Pogled v prihodnost: nov gradbeni material - Ugubeton. Uporaba ogljikovih vlaken v gradbeništvu: ojačitev in krepitev podpornih struktur

Kompozitni materiali so že dolgo presenečeni s niti graditelji ali kupci. Vsakdo ve za svoje edinstvene lastnosti, sposobnost je veliko bolje, da se uprejo agresivnim zunanjim dejavnikom kot tradicionalni materiali. Hkrati življenje ne stoji mirno, vsako leto pa se na tem področju pojavi nov razvoj.

O enem od njih - Uglebeton - je vredno pripovedovati podrobnosti. O ideji njegovega ustvarjanja, lastnosti in možnosti za uvajanje v gradbeništvu.

Ogljikova vlakna - material je že dolgo znan in zelo priljubljen na različnih področjih industrijske proizvodnje. Toda precej drago.

Postopek pridobivanja grafitnih filamentov je večstopenjsko segrevanje poliakrilonitrila ali viskoznih vlaken v različnih okoljih na stopnjo polnjenja. Posledično se pojavi material, ki sestoji iz čistega ogljika.

Lastnosti ogljikovih vlaken

Debelina niti ogljika je le 5-10 mikronov, ki je tanjši lasje. Sestoji iz verige ogljikovih atomov, vgrajenih v kristalno mrežo.

• Za proizvodnjo vlaken so niti priključene na pasove, v katerih so lahko do 50.000.
• Katere lastnosti materiala je pritegnila pozornost in jo lahko uporabila v proizvodnji objektov, ki delujejo v najtežjih pogojih poslovanja?
• Najprej je to edinstvena natezna trdnost. To je štirikrat enaka indikator za najboljše razrede jekla.

Zanimivo je. Če želite prekiniti palico ogljikovih vlaken z debelino 5 mm, bo potrebno prizadevanje 2500 kg. Ker isti litega železa palice se zruši na 150 kg.

Hkrati je gostota ogljikovih vlaken štirikrat manjša od istega jekla. V skladu s tem se material doživlja štirikrat manj.

Kjer se uporablja ogljikova vlakna

Kompozitni materiali, v katerih se ogljikova vlakna uporabljajo kot ojačevalni element, se uporabljajo v strojih in proizvodnji zrakoplovov in zrakoplovov, proizvodnja športne opreme, gradnje.

Zainteresirani smo za gradbeništvo, zato se bomo osredotočili na to področje uporabe:

• Tukaj, ogljikovo vlakno je osnova za ojačevalne trakove, tkanine in celo kompozitne ojačitve za betonske konstrukcije.
• Trakovi in \u200b\u200btkanine iz grafitnih filamentov so tekstilni material posebnega tkanja, impregnirana s smolami;
• Armatura je palice ogljikovih vlaken, impregniranih s strjenim polimernim vezivom.

Za referenco. Da bi zagotovili zanesljivo oprijemljivost z betonom, se na površini palic ali štrlečih reber nastane na površini palic ali štrlečih reber.

Osnova ogljikovih vlaken Okrepitev kompozitnih palic Ogljikova vlakna ojačevalna omrežja prekrivanje z mrežo

Harnetkan ima torej zelo visoko trdnost, zato s svojo pomočjo krepi nove modele ali vrnejo izgubljene značilnosti staremu.

Vse to ima malo skupnega pri Ugubetonu. Ampak prav to je posebne lastnosti ogljikovih vlaken in potisnjene nemške znanstvenike na idejo o ustvarjanju novega gradiva.

Kaj je ugubeton.

Zato so se znanstveniki iz Danesdenskega inštituta za monolitne konstrukcije, odločili, da nadomestijo kovinsko ojačitev v betonskih ogljikovih vlaknih. Namesto tega tekstilnega materiala, pridobljenega iz nje, s prepletanje za pridobitev posebne mrežne strukture.

Posledično so prejeli gradivo, dobesedno v vseh pogledih, so danes boljše vrste betonskih vrst. Z veliko večjo močjo in manjšo specifično maso.

Zunaj se material malo razlikuje od tradicionalne konkretne strukture gradbenega bloka Uglebetona iz Ugubetona

Kljub navidezni enostavnosti izuma so kemični znanstveniki delali na njem več desetletij, ki iščejo ogljikovih vlaken tekstila zanesljivo povezan z betonsko zmesjo. Za to se zdravi s posebnim premazom, katerega sestavek proizvajalec še vedno drži v skrivnosti.

Izdelki Proizvodni izdelki iz Ugubetona

Trenutno smo razvili dva načina proizvodnje izdelkov Uglytona:

1. Komplet plasti. Tehnologija leži v plast-plast polaganje tekstilnih platno na betonu sledi polnilo. To pomeni, da so tekstil oblikovana na plasti zmesi, vlijemo v tanko plast betona in tako izmenično pred pridobitvijo zahtevane debeline.
2. Nalivanje. Tradicionalna metoda, pri kateri je ojačitev ogljikovih vlaken najprej pritrjena v obliki ali obliki, se betonska zmes izlije.

Prednosti materiala

V primerjavi z ojačanim betonom, UgleBeton izda naslednje prednosti:

• To je veliko lažje, kar olajša in pospešuje gradnjo;
• Ugubeton je večkrat močnejši;
• Ne razpokan, in v notranjosti ojačitve ne rji, medtem ko ojačani beton se začne propadati iz tega razloga.

• Kot posledica zadnjih dveh točk je Uglebeton veliko daljši in zanesljiv kot analogi s kovinsko ojačitvijo.

Edini material minus je njegova visoka cena. Če pa menimo, da so modeli iz njega izjemno močni, ne zahtevajo popravila in rekonstrukcije že vrsto let, potem je ta minus nadomestila trajnost delovanja.

Možna področja uporabe

Do danes so razvijalci že našli uporabo za ta edinstven material. Zlasti so jo uporabili za rekonstrukcijo starih zgradb zgodovinske vrednosti v dveh mestih Nemčije. Brez njihove pomoči bi morale te zgradbe porušiti.

V prihodnosti je načrtovana za uporabo Ugubetona v novi gradnji. Poskus je že izveden na konstrukciji štirimetričnega paviljona iz kompleksnih elementov z debelino 4 centimetrov. Od armiranega betona, taka stavba je nemogoče graditi, in se ne bo razlikovala v želeni moči.

Znanstveniki še danes prejmejo zahteve iz različnih držav sveta, v katerem potrebujejo številne armirane betonske stavbe nujne rekonstrukcije. Po drugi strani pa upajo, da bodo po desetih letih razmerja Uglebetona in ojačanega betona, ki se uporablja v gradbeništvu, 1: 4.

Ogljikovo vlakno - material, ki sestoji iz tankih pramenov s premerom od 5 do 15 μm, ki se oblikuje predvsem z ogljikovimi atomi. Atomi ogljika se združijo v mikroskopske kristale, poravnani vzporedno s prijateljem. Poravnava kristalov daje vlaknu večjo natezno trdnost.

Prvič, pridobitev in uporabo ogljikovih preje, je predlagala in patentirana z znano ameriški izumitelj - Thomas Edison - leta 1880 kot filament v električnih svetilkah.

Priprava ogljikovih vlaken ogljikovih vlaken se običajno prinaša z zdravljenjem kemičnih ali naravnih organskih vlaken, pri katerih je vlakna materiala ostaja večinoma atomi ogljika (99%).

V gradbeništvu se ogljikovo vlakno uporabljajo za zunanjo ojačitev in povečanje struktur - kot ojačevalno polnilo z znatno stabilnostjo deformacij, kot tudi za razpokanje z ostrimi temperaturnimi razliki.

Prednosti: Betonske stenske plošče lahko naredite veliko tanjše. Teža plošče postane veliko lažja (do 75%). Dodatna toplotna izolacija ni potrebna, ker ogljikova vlakna ne izvaja toplote ali mraza. Ima visoko požarno odpornost. Ta novi material se že uporablja za proizvodnjo stenskih sendvič plošč. Slabosti: Ta material je precej drag v primerjavi s kolegi. Material ima možnost, da odraža električne valove, ki so lahko v nekaterih primerih slabši položaj. Proces proizvodnje kompozitov je bolj težaven kot proizvodnja kovin

Sestava kompozitnih palic: -olokna (ojačevalni material) -cmol (polimer) Druge komponente kompozitnih palic: -Dillers-Supplies Fiber, ki je večinoma odgovorna za mehansko trdnost. Smola za kemično odpornost.

Glavni namen vlakna: - vzdržuje obremenitve; - Zagotovite moč; - Nahaja se v smeri glavnih obremenitev. Glavne funkcije smole: - prenos napetosti med vlakni; - zagotavljanje stranske podpore in preprečevanje vnosa; - Zaščita vlaken iz mehanskih poškodb in negativnega učinka zunanjih dejavnikov.

Cheawlestics so še posebej trpežni materiali iz prepletenih niti ogljikovih vlaken. Odlikujejo jih visoko gostoto - do 2.000 kg / m3, togost, enostavnost in presegajo jeklo za več parametrov. Zato so karbonistične pribora zanimive kot dostojna alternativa kovinskih pertov.

V svojem videzu se ta izdelek skoraj ne razlikuje od predhodnice - kovinske ojačitve. Prav tako ima obliko tankih palic ali palic z različnim premerom prereza (4 - 20 mm).

Steblo kompozitne ojačitve lahko razdelimo na dva dela: jedro, ki določa glavne značilnosti trdnosti ojačitve, ki je vzporedna vlakna, povezana z vezavo epoksi-smol. Zunanja plast, ki je odgovorna za lastnosti oprijema z betonom, je pesek, ki se uporablja za epoksidno vezivo, ki povečuje adhezijo z betonom, saj se oprijem pojavi vzdolž celotne dolžine palice.

Kompozitna ojačitev je namenjena uporabi v betonskih konstrukcijah z predhodno in nezaščiteno ojačitvijo. Korozijsko odporne kompozitne palice lahko zaščitijo mostove in civilne infrastrukture predmetov od uničujočega vpliva korozije.

Nerjavne kompozitne opreme imajo številne prednosti pred običajnim kovinsko ojačitvijo. Prednosti kompozitnega armaturnega armaturja niso korozije in odporne na učinke agresivnih medijev, vključno z alkalnim medijem betona. Kompozitna ojačitev ima 3-krat večjo vrzel, namesto jekla. V zvezi s tem se izvede enaka zamenjava zamenjave ojačitve, na kateri se jeklena ojačitev nadomesti s kompozitom z zmanjšanjem odseka. To zmanjšuje težo in stroške ojačitve ter vzdržujejo fizikalno-dimenzijske značilnosti. Kompozitna ojačitev je 9-krat lažje jekla z enako zamenjavo. Torej 1 str. M. jeklena ojačitev s premerom 12 mm tehta 0, 89 kg, in enaka trdnosti 1 str. M. Kompozitna ojačitev s premerom 8 mm tehta 0, 10 kg. To prihrani na prevoz in zmanjšuje težo strukture.

Kompozitna ojačitev bo prihranila do 50%, ko bo uporabljena namesto jekla. Poleg dejstva, da stroški okrepitve 30 -40% cenejši, so pomembni prihranki doseženi na račun izboljšanja dobavne logistike. Kompozitna ojačitev ima nizko toplotno prevodnost. Na primer, v toplotni prevodnost iz steklenih vlaken 0, 48 W / m K in jeklo - 56 W / M do, i.e., 100-krat manj. Biti dielektrična, kompozitna ojačitev radia Prozorna in magnetonior. Ne izgubi moči pod vplivom nizkih temperatur. Območje obratovalnih temperatur od -70 ° C do +100 ° C.

Slabosti kompozitnega ojačenega modula elastičnosti kompozitne ojačitve 3, 5-krat nižje od jekla. Iz tega razloga se lahko uporablja v temeljih, cestnih ploščah itd., Vendar pa njena uporaba v prekrivanju zahteva dodatne izračune. Material z nizko požarno odpornostjo. Pri segrevanju na 600 ° C se začne ojačitev iz ogljikovih vlaken hitro zmehčati. Zato je treba med gradnjo sprejeti dodatne ukrepe za toplotno izolacijo, v primeru požara. Kompozitna ojačitev je nemogoče varjenja - samo pletena z žico ali lepilom. Iz kompozitne ojačitve je nemogoče narediti ukrivljene izdelke na mestu namestitve. Proizvodnja nestandardnih upognjenih elementov je možna samo v tovarniških pogojih.

Namestitev s tehnologijo styling, kompozitne opreme so podobne tradicionalnim jeklenim materialom. V večini primerov svetlobna masa kompozitnih palic dejansko pospeši proces montaže ojačitve.

Fizikalno-mehanske in kemijske lastnosti različnih materialov iz vlaken (žice) ρ, m³ tališče TPL, ° C Začasna upornost σB, MPA modul Elastičnost TENZILE E, GPU aluminij 2 687 660 620 73 Azbest 2 493 1 521 1 380 172 Carbon 1 413 3 700 2 760 200 Poliamid 1 136 249 827 2, 8 Polyester 1 385 248 689 4, 1 jeklo 7 811 1 621 4 130 200

Dvajset stoletja je bilo posneto z inovacijami, gradbena sfera pa ni izjema.

Ena od najnovejših in pridobivanje popularnosti materialov - ogljik (ogljik) vlakna - je bilo vredno mesto, delno potiskanje steklenega holestra in ojačevalni materiali, kot je to.

Ogljična tkanina: značilnosti in značilnosti

Ogljikovo vlakno ne govorimo, ni izum našega stoletja. Že dolgo se uporablja v letalski industriji, ta material pa pozna ogljikov borce in Kevlar. Po prehodu dolge faze obvladovanja in izboljšanja tehnologije je industrija končno postala pripravljena zagotoviti druge industrije na ogljikovem tkivu, vključno z gradnjo.

Glavna značilnost ogljikovih filamentov je visok indikator specifične natezne trdnosti glede na lastno težo. Proizvodi, ojačani s ogljikovih vlaken, ohranjajo najvišjo znano odpornost na vrzel, medtem ko je v smislu obravnavanja in skupne teže veliko bolj donosno, da postanejo skupni do datuma.

V izvirni obliki je ogljikova vlakna tanek mikrovlaken, ki ga je mogoče tkani v niti, od katerih je lahko v zameno, je lahko izjemna platna vsake velikosti. Zaradi pravilne usmeritve molekul, njihovo trdno povezavo in se doseže kot visoka trdnost. Preostali del vlakna preprosto opravlja funkcijo ojačitve z vsemi vrstami konstruktivnega polnila, od epoksidnih smol do betona.

Ena izmed najbolj izrazitega značilnosti ogljikovih vlaken je njena visoka sorbalna sposobnost. V korist uporabe ogljika za krepitev elementov notranje opreme je, da ogljik ne omogoča naravnih nečistoč, barvil ali topil, da prodrejo v zrakoplov stanovanjskih prostorov. Ob istem času, sorpcijski procesi so popolnoma neškodljivi za same vlakna.

Prednosti uporabe

Na splošno je gradnja obeh lastnosti ogljikovih vlaken zanimiva za gradnjo. Prva je strukturna vsestranska krepitev - uporabljena za material povečane trdote in tlačne trdnosti. Okrepitev strukture se izvaja z vlakni z debelino 5-10 μm pri različnih dolžinah vlaken. Smiselno je, da se trudimo okrepiti zaključne površine in podporno strukturo stavb.

Drugi cilj ogljikovih vlaken v gradbeništvu je hipotekarna ojačitev - izvedemo dodatno reciklirano primarno vlakno, ki vzamejo vrsto platna, roviranja, niti, vrvi in \u200b\u200bpolimernih palic, ojačanih s polimernimi smolami. V tem primeru ogljikovo vlakna ne krepijo agregatnega kot celote, vendar služi kot zanesljivo osnovo za njega.

Toda kakšna je korist od ogljikovih vlaken in zakaj bi raje imela manj eksotičnih materialov? Začnimo z dejstvom, da fizikalno-kemijske lastnosti najbližjega ribolovnega ogljikovih vlaken - steklena vlakna, ki je precej razširjena v obliki steklenega holestra za umetniška dela. Vendar pa je steklo veliko nižjo odpornost odmora in večjo težo, medtem ko ogljikov polimer ni le trpežen, ampak veliko boljše posnetke z okoliškim materialom zaradi visoke adhezije.

Soočanje in struktura, se je tako okrepila, se razlikujejo tudi povečana moč premika in sukanje, ki je za jeklo, steklo in druge sintetične materiale vedno pomemben problem.

Vendar pa ni potrebno brez težav. Zlasti notranjo dekoracijo stavb se dvigne na požarno varnost ogljikovih vlaken. V prisotnosti kisika, opeklina narazen pri temperaturah približno 350-400 ° C, vendar je "konzervirano" v brezzračnem mediju, ogljik ohranja svoje lastnosti tudi pri segrevanju nad 1700 ° C. Višja toplotna odpornost zagotavlja vlakna in njegove derivate, prekrite z različnimi vrstami karbidov - to je treba upoštevati pri izbiri materiala za končno obdelavo.

Uporaba pri dodelavah

Široka paleta dekorativnih končnih materialov zahteva bazo, ki ni predmet nastajanja razpok. To vključuje akrilno slikarstvo, polimerne talne obloge, beneški omet in druge tanke in krhke sestavke.

Če ta problem ni posebej akutna za Falsten iz GLC, potem drugi materiali zaradi bolj izrazite linearne ekspanzije zahtevajo poseben pristop. Na primer, prevzemanje in izolacijo spojev enojnega plastja, narejenega iz OSP. Skoraj vsaka Shtlotka ali lepila se bo v notranjosti šiv zavila eno leto ali dve.

Takšne spoje je treba napolniti s čvrsto polimerno lepilo, nato pa pokrijte sosednje robove s 25-30 mm traku iz tankih niti Carboxle niti in ponovno pokriti plast polnilnika, temeljito gladi tesnjenje z lopatico.

Takšna obdelava v večini primerov ne zahteva poznejšega izravnavanja površine. Ohišje ima monolitno moč, nastajajoče strukturne prenapetosti popolnoma kompenzirajo lastnosti OSP.

Podobno načelo se lahko uporabi pri izravnavi ometanih zidov z akrilno shtakula. V tem primeru je UGLETAKAN nesporni vodja v vprašanjih impresioniranja odpornosti proti udarcem in odpornosti na razpoka. Namestitev se opravi po analogiji s steklom holester:

1. Sprva, tanko trdno prevleko površine.
2. Potem polaganje platna in njegovo glajenje.
3. Po tem lahko takoj začnete poravnati cilj.

Platno se ne kaže na videz končne površine, da niti ne posuši sestave, niti po.

Z ogljikovo vlakno

Povečanje moči nosilnih elementov stavb, izstopajočega mesta ali tovarne, je mogoče zaradi dodatka ogljikovih vlaken v tekoči sestavek polnila. Vlakna iz ogljika je že mogoče kupiti v dovolj velikih količinah, ki bodo zmanjšale debelino sten, stolpcev in drugih elementov betonskih konstrukcij, ki imajo navpično aksialno obremenitev na stiskanje. Zaradi tega je veliko prostora izvzeto za strukturno izolacijo ali izolacijo struktur.

Ta material bo še posebej zanimiv za ljubitelje podstavkov Pile-Woodwalk, kjer je delo ogljikove preje popolnoma vizualno. Post, ohranitev kompresijske trdnosti v 12-15 ton, ob upoštevanju vseh priporočenih rezerv zanesljivosti, ima debelino približno 80 mm. V notranjosti je le dve niti polimerne armature, na dveh drugih strankah pa je položen kabelski trak.

Ali je potrebno veliko karboja za ojačanje betona? Vse, kar je le 0,05-0,12% mase končnega betona. Koncentracija je lahko višja, če pride, na primer o hidravličnih strukturah ali na konkretnih kmetijah prekrivanja.

Sistemi zunanje ojačitve

Struktura, ojačana z ogljikovo vlakno, je tako močna, da se lahko uporablja tudi kot ojačitev pretvorbe za elemente visoko obremenjenih struktur. Zunanji ojačitveni pas, ki se začne z visoko nadmorsko hišo in konča z okvirnimi montažnimi strukturami, zunanji ojačilni pas zagotavlja nevredna odpornost na operativne preobremenitve.

Spodnja vrstica je, da je jedro elementa, ki vsebuje hipoteko ojačitev, oblikovano kot običajno, vendar z minimalno zaščitno plast betona. Po odstranitvi opažev, izdelek, ne glede na to, ali gre za stolpec ali ojačevalni pas, navijal s plastjo ogljikovega platna ali debele niti, nato pa se nalije s peskom z vsebnostjo vlaken. Tak pristop odpravlja potrebo po uporabi težkega granitnega betona s polno dediščino njegovih moči. Poleg tega je tudi minimalna plast betona, ki je bila skorjena z betonom, bistveno zmanjša raznolikost hipoteke ojačitve.

Poseben pojav na prostem ojačitve se lahko imenuje kremp vozlišč spojin z loputo ali ogljikovega vlakna, ogljikovega tkiva s spremljajoči impregnacijo z epoksidnimi smolami. Takšna spojina kaže trikrat višjo moč kot običajno, kar je neprecenljivo za rafter sisteme in zlasti pritrdilne kmetije na Mauerlat.

To je bila skoraj aksiom, da se gradbena sezona posameznih stanovanjskih stavb začne zgodaj spomladi in konča pozno v jeseni. V povprečju se proizvodni cikel temeljev in škatlo opečne hiše giblje od dveh do petih mesecev. V Rusiji obstajajo področja, na katerih je obdobje plus temperatura komaj položeno v treh mesecih. Vprašanje nastane: Kako se rock delo obnaša? Na srečo, v gradbeništvu obstajajo sistemi zimskega ogrevanja raztopin in zmesi, jim različni kemični dodatki, bistveno nižja zamrznitvena pregrada.

Pozimi se gradnja ne ustavi v osrednjem delu Rusije, kjer je temperatura zraka včasih spuščena na -35 S.

Najresnejši problem zimskega zimstva je v kompleksnosti tehnološkega procesa. Vsako odstopanje od pravil lahko privede do uničenja končnih modelov. Voda v raztopini med zamrzovanjem se poveča v količini približno 6-10%. Led v zidovanju se neenakomerno topi, zaradi česar zidarstvo daje drugačno krčenje, odstopanje od navpične, tvorbe razpok. V primeru neskladnosti s tehnologijo dela je moč zimskega zidanja le 40%.

Krepitev oblikovanja ogljikovih vlaken

Ogljikovih vlaken opravlja veliko vlogo pri izvajanju gradbenih del pozimi. Postopek znatno povečuje moč in seizmično odpornost struktur, ki je še posebej pomembna, kjer je tla šibka, kar lahko povzroči deformacijo temelja strukture.

Ogljikovo vlakno - trajno in enostavno, v primerjavi s priključki, materialom. Lahko prenese veliko obremenitev, do 70 ton na kvadratni mm in lahko prenese kakršno koli nisosovodilen. V primeru poškodb (ogljikovih vlaken se zlahka razreže), se material ne širi naprej.

Obstajata dve glavni vrsti tipa izboljšanja ogljika:

- prečni (razen ogljikovodikovih vlaken uporablja kovinsko mrežo ali posebne palice iz kovine);
- vzdolžni (zunanji ali notranji).

Glede na funkcionalni namen se razlikujejo tri ogljikova vlakna:

- delavec (zaznava vsa prizadevanja, ki se pojavljajo pod delovanjem tovora)
- distribucija (ohranja celovitost strukture, daje moč trupa)
- nameščen (ustvari prenosni okvir).

Če ste spomladi ugotovili, da je hiša dala razpoka, da bi preprečila nadaljnje razpokanja gradnje, jo lahko izboljšamo s ogljikovimi vlakni. Uničeni skakalci se očistijo, po potrebi povidejo razpoke. Epoksidno lepilo je mešano, tkanina ogljikovih vlaken želene velikosti je odrezana. Epoksidna sestava se nanese na površino. Tkanina je lepo prilepljena. Posebno valjčno impregniramo tkivo z lepilom. Zadnja faza je nanašanje izmenjenega sestavka lepila.

O kompoziciji filma

Material ima večplastno strukturo. Sestavljajo praviloma treh plasti in tistih tanke niti s premerom od 5 do 15 mikronov.Dve zunanji plasti - lahka stabilizirana folija premoga ali črne barve. Notranje je ojačevalna mreža ogljikovih vlaken z velikostjo celic od 0,2 mm do 2 cm. Daje materialno stabilnost in raztezanje materiala.

Zaradi stabilizatorjev polimernega materiala ne uniči vpliva sončne svetlobe in lahko služi do 50 let. Film ima odpornost na toploto, odpornost proti zmrzovanju in lahko vzdržuje lastnosti zmogljivosti pri temperaturah od + 80 do 40 ° C.

Prof.

Zdaj o denarju. Obstaja, recimo, most. Dolžina konstrukcije je 15 metrov, leto izgradnje - 50. pade narazen. Obstajata dve možnosti: izboljšajte kovinski profil ali ogljikovo tkivo. Ocena ene popravila z ogljikovim tkivom bo manjša od 40%. Ne potrebuje zahtevne opreme, posebnih strokovnjakov, ogljikovega tkiva je prilepljena kot ozadje.