Kako narediti betonska tla. Kako vliti betonska tla. Značilnosti, prednosti, namestitev monolitnih tal. Potrebna orodja in materiali

Strop je vodoravno nameščena struktura, ki ločuje prostore po višini, medtem ko zgornji del služi kot tla, spodnji pa kot strop. Beton (običajno armiran) se najpogosteje uporablja kot gradbeni material, to je zaradi njegove sposobnosti, da prenese stalne in začasne obratovalne obremenitve. Takšna tla so cenjena zaradi svoje zanesljivosti, vzdržljivosti, požarne varnosti in pomembne pomanjkljivosti je njihova velika teža. Ne glede na izbrano tehnologijo namestitve je postopek delovno intenziven in ga je težko izvesti sami: potrebovali boste vsaj dva pomočnika in posebno opremo (za dvigovanje betonskih izdelkov).

Glede na predvideni namen, so ti modeli razdeljeni na:

  • Klet ali groba - nahaja se med kletjo in prvim nadstropjem.
  • Interfloor.
  • Podstrešje.
  • Mansarde.

Glede na uporabljeno gradbeno tehnologijo obstajajo takšne betonska tla, kot so: monolitni (masivni) in montažni. Prve nastanejo z vlivanjem malte na postavljen armaturni okvir. Ta metoda ne zahteva dvižne opreme, vse delo je mogoče opraviti neodvisno, vendar je bolje najeti pomočnike za pripravo in polnjenje opažev z betonom. V drugem primeru so betonske talne plošče določene velikosti, najpogosteje votle, položene na armirani pas. Shema postavitve je premišljena vnaprej, tako kot vrsta plošč, v bistvu imajo standardne dimenzije (do 7 m v dolžino, 1,5 v širino, 22 cm v višino). Obstajajo votle, rebraste in monolitne strukture, slednje so zaradi zmanjšanja teže pogosto izdelane iz gaziranega betona.

Osnovne zahteve za tla:

  1. Za razliko od drevesa, betonski bloki težje, zato jih ne polagamo na zidove, debelejše od 200 mm.
  2. Pri izračunu obremenitve se upošteva tako teža same konstrukcije kot pohištva in postavljenih predmetov.
  3. Tla so izbrana ne le z visoko trdnostjo in togostjo, temveč tudi z dobrimi zvočno izolacijskimi lastnostmi.
  4. Pogosto so vgrajeni med prostori z različnimi temperaturnimi parametri; za zmanjšanje toplotnih izgub je bolje predvideti vgradnjo mineralne volne ali druge izolacije.
  5. Absolutno vsi gradbeni materiali, ki se uporabljajo za gradnjo, morajo imeti ognjevarne lastnosti.

Opis oblikovanja

Pri izbiri možnosti polnjenja je glavna pozornost namenjena ojačitvi talnih elementov; kovinski nosilci(I-žarek, kanal). Za te namene je dovoljeno izdelati okvir iz palic s premerom najmanj 10-12 mm, navaden vzorec šahovnice se uporablja s korakom 200 mm; Za vlivanje potrebujete beton s trdnostjo 200 ali več; to fazo dela je najbolje opraviti v enem dnevu.

Obstajajo regulativne tabele za izbiro premera ojačitve (odvisno od širine razponov in pričakovane teže), vendar je ob upoštevanju nizke kakovosti sodobne valjane kovine priporočljivo kupiti material, ki je najmanj 2 mm. debelejši. V tem primeru postavitev celic ostane nespremenjena, zato je priporočljivo uporabiti cele kose, v skrajnem primeru zvarite posamezne dele (in jih ne vežite z žico). Takšna betonska tla nimajo upogibov ali omejitev v obliki, vendar potrebujejo zadostno zanesljivost posebno nego za površino in počakajte določen čas, dokler raztopina popolnoma ne pridobi trdnosti.

Težje je položiti gotove armirane plošče z lastnimi rokami; v tem primeru se izvedejo predhodni izračuni, izbira in nakup materialov prave velikosti, se premišljuje optimalna shema njihovo postavitev. Montaža je hitra, takšni tlaki imajo visoko nosilnost, zagon pa je možen skoraj takoj. Pomembna omejitev za samostojno opravljanje dela je potreba po postavitvi ojačitvenega pasu, potrebno je vsaj posvetovanje s strokovnjaki. Edina možnost za polaganje takšnega poda z lastnimi rokami (brez uporabe storitev gradbena podjetja) - najem žerjava in najem pomočnikov.

Tehnologija vgradnje betonskih plošč

Pripravljalna dela se začnejo v fazi gradnje stene: na določeni višini zidava ni dokončana v celoti, ostane del prostora za monolitni oklepni pas. Globina podpore plošč je odvisna od debeline tal ob upoštevanju bodoče toplotne izolacije in znaša od 70 mm do jeklene konstrukcije in 120 - za površine iz poroznih materialov. Ne segajo globlje v stene iz velikih betonskih blokov od 120 mm, stene iz opeke pa 160 mm.

Postopek polnjenja oklepnega pasu je podoben temeljna dela: nameščen je opaž, znotraj katerega je treba iz valjane kovine izdelati močan okvir-okvir, nato pa je vse napolnjeno cementno-peščena malta(brez drobljenega kamna). Ta stopnja je obvezna, po celotnem obodu razdeljene sobe se pojavi struktura, ki je močnejša od samih sten; pri polaganju kletnih tal jo je lažje namestiti. V slednjem primeru je dodaten opaž preprosto nameščen na skrajnem robu temelja, poraba raztopine pa se nekoliko poveča.

Nato se z žerjavom postavijo betonski talni nosilci, hrapavi del je zgornji, gladki del je spodnji. Vse nadaljnje stopnje povsem izvedljivo z lastnimi rokami. Lahko pride do težav, povezanih z velikostjo blokov; ni vedno mogoče pokriti celotnega prostora. V tem primeru so plošče položene z vdolbino polovice preostalega prostega prostora, nastale vrzeli pa so napolnjene z ostanki armiranega betona ali žlebnega bloka in napolnjene z isto cementno-peščeno malto kot za armirani pas. Za poenostavitev oprijema med polaganjem so dovoljene majhne vrzeli, vendar ne več kot 5 mm, vendar se jim je priporočljivo izogibati. V skladu s priloženimi navodili vgradnja močno poškodovanih plošč med gradnjo večnadstropnih stavb ni dovoljena, vendar manjše napake in razpoke ne bodo vplivale na zanesljivost konstrukcije v nizki stavbi.

V vsakem primeru so okvarjeni elementi nameščeni na stenah 10 cm globlje od nepoškodovanih, bolje je postaviti okvarjena območja ob upoštevanju njihovega vpliva na prihodnost notranje predelne stene, montirajo se tudi med cele plošče. Pogosto se postavlja vprašanje: kako narediti betonsko tla zanesljivo, za ta namen strokovnjaki priporočajo krepitev spojev s kovinskimi palicami (ta postopek prispeva tudi k močnejši povezavi z nosilnimi konstrukcijami).

Izjemno je treba spremljati vodoravno raven dopustna odstopanja dve sosednji površini sta: do 8 mm za dolžine plošče do 4 m, do 10 za srednje velikosti in 12 mm za monolite od 8 do 16 m. Debelina betonske raztopine pod robom plošče ne sme presegati 20 mm. Priporočljivo je, da dodatno toplotno izoliramo zaključke, predvsem mesta v stiku s stenami, zapolnimo vse morebitne praznine. Ta stopnja je zelo pomembna, če se je ne upošteva, se v votlinah nabira kondenz, armatura v stropu rjavi, stene in stropi postanejo vlažni.

Obnova ali gradnja, ki jo naredite sami, vam običajno lahko prihrani precej denarja, če je izvedena v skladu z gradbenimi predpisi.

Opaž "naredi sam" vam ne bo le pomagal prihraniti določene količine denarja, temveč tudi zagotoviti kakovost. To zahteva določeno znanje, ki vam bo pomagalo z lastnimi rokami. Edina slaba stran je v tem primeru- to pomeni, da bo treba namestiti opaž po celotnem območju hiše.

Opaž "naredi sam" je tudi izhod iz situacije, ko je nemogoče ali izjemno težko poklicati žerjav in položiti tovarniško ploščo, na primer, če gradnja poteka daleč zunaj mesta.

Prednosti dizajnov

Monolitna tla imajo številne prednosti: poleg tega, da so močnejša od lesa, jih je mogoče izdelati nestandardne velikosti, lahko ga podpirajo ne samo stene, ampak tudi stebri.

V tem primeru je najbolje naročiti gotovi beton betonska raztopina, ki je prestala kontrolo kakovosti in vsebuje ustrezna polnila, ki izboljšujejo kvaliteto betona in preprečujejo njegovo tovarniško razslojevanje. V tem primeru je treba uporabiti razred trdnosti z razredom B20-B30 (M-250, M-400), odpornost proti zmrzovanju ni nižja od F50.

Če se za drugo ali tretje nadstropje izdeluje monolitna tla, potem ne morete storiti brez betonske črpalke; metanje betona z lopato ali po žlebovih ni le dolgočasno opravilo, ampak bo vplivalo tudi na kakovost tal.

Betonsko mešanico je treba položiti samo v vodoravnih slojih, debelina mora biti enaka, brez prekinitev. Polaganje z dosledno smerjo poteka v eni smeri v vseh slojih.

Naslednji sloj betonske mešanice je treba položiti, preden se prejšnji sloj strdi; čas je treba določiti v laboratorijskih pogojih. V nasprotnem primeru bo nastal proizvodni šiv.

Na mestih, kjer bo betoniranje prekinjeno, je treba namestiti letvice, površina delovnega šiva pa mora biti nameščena pravokotno na površino plošče.

Če je bilo betoniranje prekinjeno, lahko naslednjo fazo betoniranja izvedemo šele, ko je zaključen proces vezanja, kar je približno 24 do 36 ur.

Vibratorja ni dovoljeno nasloniti na ojačitev ali na vgrajene dele konstrukcije, vključene v monolit.

Takoj, ko beton pridobi potrebno trdnost, je treba odstraniti opaž, ki se bo sčasoma vedno bolj oprijemal betona, tudi če uporabimo posebne emulzije.

Ko beton pridobi potrebno trdnost, ga lahko obremenimo z dovoljenimi obremenitvami.

Preden začnete sami, razmislite o vseh prednostih in slabostih tega dogodka.. Morali boste izračunati, koliko časa bo trajalo, da pokličete betonsko črpalko, uporabite vibratorje, naročite betonska mešanica.

Komentarji:

Preden naredite betonska tla z lastnimi rokami, morate pripraviti naslednji seznam materialov in orodij.

  • vezan les ali plošča debeline najmanj 40 mm;
  • deska ali žarek;
  • stojala ali nosilci iz cevi ali kanalov;
  • armaturne palice;
  • žica za pletenje;
  • zaščitna stojala za armature;
  • raven, raven;
  • bolgarščina;
  • cement;
  • drobljen kamen;
  • pesek;
  • betonski mešalnik;
  • črpalka ali pipa za vlivanje betona.

Betonska tla veljajo za najbolj zanesljiva, saj gre za monolitno armiranobetonsko ploščo z obvezno ojačitvijo.

Opaž za strop naredite sami

Za monolitno betonsko tla je opaž izdelan s polaganjem vodoravna površina vezane plošče, odporne na vlago. Vezane plošče ali plošče podobnega premera so nameščene na nosilce, ki jih podpirajo, položene vodoravno na nosilce. Te podpore ali stojala za tramove in opaže najdete v končana oblika

imenujemo teleskopski ali ga sestavite sami iz lesa, kotov, cevi. Da bi bil delež vzetih materialov pravilen, je treba izračunati površino prihodnjega nadstropja in njegovo prostornino. Volumen ali debelina je odvisna od površine razpona in obremenitve med postopkom. Za vzdrževanje teže skozi čas armiranega betona

, mora biti opaž močan in se ne deformirati. Zato se za izdelavo vzamejo vezane plošče ali plošče, ki so precej močne in debele. Da bi ugotovili, na kateri višini od tal bo nameščen opaž, morate vodoravno izmeriti obseg razpona z nivojem do višine, ki ustreza dnu načrtovanega samonivelirnega poda. Najprimernejši način za to je uporaba gradbenega orodja laserski nivo

ali raven.

Če uporabljate domače stojala, je treba njihovo dolžino prilagoditi višini, na kateri bo nameščen spodnji del prvega sloja nosilcev. Razdalja med takimi regali mora biti najmanj 1 m³; Nato se vzdolž vzdolžnega nosilca položi prečni nosilec, korak polaganja je približno 0,5 m, na njih pa se položijo opažni listi. Zgornja ravnina nastale konstrukcije se preveri z nivojem, saj mora biti strogo vodoravna.

Če namesto vezanega lesa za opaž uporabimo plošče, jih prilagodimo drug drugemu, na vrh pa položimo material, odporen na vlago. Po obodu mora biti opaž ograjen s stranico enake višine, ki ustreza debelini betonske plasti. Na vogalih mora biti varno povezan, da se zaradi rešitve ne zruši.

Nazaj na vsebino

Ojačitev opažev

Shema talne armature: 1 – glavna mreža; 2 – dodatna ojačitev glavne mreže; 3 – Ojačitve robov plošče v obliki črke U; 4 – ojačitev vogalov plošče v obliki črke L; 5 – nosilne stene.

Ko je opaž pripravljen, se morate pripraviti ojačitvena kletka, sestavljen iz armature v 1 ali 2 slojih na opaž. Za enoslojni okvir se uporablja ojačitev večjega premera. Položite ojačitvene kletke s celicami 20x20 cm, začetna vrstica položeno na posebno zaščito, ki je potrebna za enakomerno prodiranje betona pod armaturo. Višina na stran mora biti 20-25 mm. Če je treba spojiti dva kosa armature, mora biti prekrivanje vsaj 70-80 cm.

Da bi ohranili razmerje, je druga vrsta postavljena na prvo vrsto ojačitve z enakim korakom 20 cm, le pravokotno. Ojačitev na stičiščih je vezana z mehko jeklena žica posebno kvačkanje za pletenje ojačitve. Če je okvir izdelan iz dveh slojev, potem na prvo vrsto položimo posebne podpore-stole iz kosov armature in jih nato privežemo, nanje pa položimo drugo plast na enak način kot prvo. Razdalja med sloji mora biti najmanj 2,5-3 cm.

Nazaj na vsebino

Polaganje talnih oblog naredi sam

Pred izdelavo betonskega poda je potrebno pripraviti beton. Lahko ga vzamete že pripravljenega ali izdelate z lastnimi rokami. Za izdelavo se uporablja mešalnik za beton in potrebno je pravilno razmerje sestavin. Beton se lahko vlije v vedra ali z betonsko črpalko, pa tudi s posebno pipo. Metoda je odvisna od višine tal in količine betona, ki ga je treba položiti na opaž. Opažne plošče je priporočljivo namazati s posebnim opažnim oljem neposredno pred vlivanjem betona, da bomo kasneje lažje odstranili opaž. Če je polietilen že položen čez opaž, je to dovolj in dodatna priprava ni potrebna.

Beton se vlije naenkrat, skupni čas delo ne sme trajati več kot 3 ure. Po končanem delu obvezno poravnajte beton s posebno brisalo, tako da se beton enakomerno porazdeli zgoraj in spodaj. Gostota

Talne plošče so namenjene delitvi stavbe na nivoje (etaže). Če so plošče nameščene med tlemi, potem je to prekrivanje, če je zgoraj zgornje nadstropje, nato pokritost. Razlika je le v nosilnosti. Te gradbene konstrukcije so predmet povečanih zahtev glede trdnosti in zanesljivosti, saj so glavni nosilni elementi in absorbirajo obremenitev celotnega nadstropja, vključno s tlemi, predelnimi stenami, opremo, pohištvom in začasnimi obremenitvami.

Talne plošče so lahko:

  • glede na material: armirani beton, beton, les, kovina, kombinirani;
  • glede na način izvedbe: montažni ali monolitni;

Ta ali druga vrsta talne plošče se uporablja glede na oblikovne značilnosti stavbe, največja obremenitev o stropu in načinu namestitve. Nato si bomo ogledali, kako narediti strop z lastnimi rokami.

Primer izračuna monolitne talne plošče

Preden začnete izdelovati ploščo, je priporočljivo narediti izračun. Nato bo izveden primer izračuna plošče. medetažni strop za odklon.

Začetni podatki za izračun

Vzemimo velikost zgradbe z monolitnim stropom 6x6 m, razdeljeno na sredino notranje stene(razpon 3m). Vzemimo debelino stropa 160 mm, medtem ko delovna višina prerez tal bo 13 cm za izdelavo plošče, beton razreda B20 (Rb=117kg/cm2, Rbtn=14,3kg/cm2, Eb=3,1*10^5 kg/cm2) in jeklena armatura A-. 500C (Rs=4500kg/cm2) bo uporabljen cm2, Ea=2,0*10^6 kg/cm2).

Obremenitev tal bo sestavljena iz teže: talne plošče (v našem primeru 160 mm), cementni estrih debeline 30 mm, keramične ploščice, standardna teža predelnih sten in tovora. Vsi podatki so z upoštevanjem koeficientov povzeti v spodnji tabeli.

Izračun plošče na podlagi upogibnih deformacij

Zdaj moramo izbrati prečni prerez ojačitve, določimo največji moment:

in koeficient Aо s širino odseka plošče b=1(m):

Zahtevana površina prečnega prereza ojačitve bo enaka:

Zato za ojačitev 1 linearni meter Za talne plošče lahko uporabite 5 palic s premerom 8 mm v korakih po 200 mm. Površina preseka armature bo As=2,51 cm2.

Približali smo se izračunu plošče na podlagi upogibnih deformacij. Iz začetnih podatkov vemo, da je konstantna obremenitev tal 0,63t/m² oz

Največji moment izračunamo iz delovanja dolgotrajne obremenitve:

In največji trenutek od delovanja kratkotrajne obremenitve:

Najdemo koeficient, ki upošteva vrsto obremenitve in vzorec obremenitve S = 5/48 - za nosilce s konstantno enakomerno porazdeljeno obremenitvijo (tabela 31, "Priročnik"
o načrtovanju betona in armiranobetonske konstrukcije iz težkega betona"). y’=y=0 (tabela 29 »Vodnik za projektiranje betonskih in armiranobetonskih konstrukcij iz težkega betona«).

Koeficient za določitev: k1cr; k1dl; k2dl.

Izračunamo ukrivljenost osi pod hkratnim delovanjem kratkotrajnih, dolgotrajnih in stalnih obremenitev:

Zdaj moramo določiti največji upogib na sredini razpona:

Pogoj je izpolnjen, kar pomeni, da je armatura Ø8 A-500С, ki smo jo sprejeli s korakom 200 mm, pravilna!

Monolitne talne plošče za garažo

Tudi take gradbene konstrukcije Kako narediti talne plošče z lastnimi rokami. Oglejmo si zasnovo tal v garaži. Pokrili bomo razpon dolžine 4300 mm, torej bodo plošče izdelane v dolžini 4500 mm. Na vsaki strani bo plošča počivala opečni zid 100 mm vsak.

Materiali za izdelavo plošče

Kako narediti talne plošče z lastnimi rokami? Za izdelavo plošče bomo potrebovali:

  • valovita plošča H75/750 x 4500 mm, bo uporabljena kot snemljivi opaž;
  • lesene plošče višine 150 mm in debeline 25 - 30 mm;
  • fitingi s premerom 16 mm;
  • mreža s celico 100x100 s premerom 5 mm;
  • estrih s premerom 8 mm, 2 kosa na ploščo;
  • razred betona B20.

Postopek izdelave plošče z lastnimi rokami

List valovite plošče je položen na togo podlago. Pod pločevino morate postaviti prečke (lesene deske, 4 kosi). Po obodu pločevine uredimo opaž iz desk.

V vsako pločevino položimo ojačitev (5 kosov). Zaščitni sloj beton mora biti 25-30 mm. Na iste armaturne palice pritrdimo zanke (4 kosi) za transport plošče (v našem primeru jo dvignemo do višine tal garaže). Na vrhu plošče položimo mrežo, ki jo prav tako zaščitimo s 30 mm plastjo betona.

Da bi se valovita plošča dobro oprijela na beton, jo je treba namazati z oljem (obdelovati) ali premazati plastična folija. Poraba betona na ploščo bo 0,4 m3. Beton pripravimo v gravitacijskem mešalniku betona, vlijemo in stisnemo z vibratorjem. Ploščo lahko odstranimo šele po 7 dneh, ko beton pridobi 70% trdnost.

Možna je tudi montaža stropov neposredno na stene. Položeni so listi valovitih plošč, izvedena je ojačitev in nameščen opaž. Beton dvignemo z žerjavom v vedro in vlijemo v neprekinjenem sloju. Pod stropom je treba namestiti nosilce, medtem ko beton pridobi moč. Ta metoda bo dražja, saj valovite plošče ostanejo v stropu.

Koliko stane izdelava talne plošče?

Zdaj pa izračunajmo stroške izdelave plošč skupna površina 29 m2 in višine 150 mm. Cena betona je 335 $, cena valovite plošče H75 je 400 $, okovje je 235 $, storitve žerjava so 135 $. Kot rezultat dobimo znesek 970 $. Ta strošek bo, če ploščo izdelate neposredno v garaži, to pomeni, da valovita plošča ostane pod betonskim podom.

Če talne plošče naredite z lastnimi rokami na tleh, bodo stroški tal nekoliko cenejši; Skupaj bo 705 $.

SMP serije TZhBS so razvite kot alternativa lesena tla in monolitne armiranobetonske votle plošče. SMP TZhBS je montažna konstrukcija, ki je v fazi namestitve združena v trden strop z uporabo armiranega estriha.

Posebnost SMP TZhBS je, da so vsi betonski elementi izdelani iz togih raztopin. Da bi bila proizvodnja SMP ekonomsko izvedljiva, morajo biti izdelani vsi sestavni deli poda industrijsko na sodobni visoko zmogljivi opremi.

Sestava SMP TZhBS

Montažna monolitna tla vključujejo:

  • I-nosilci iz obremenjenega betona;
  • votli bloki iz ekspandiranega glinenega betona ali betona, položeni med nosilce;
  • okrepljeno betonski sloj, ki povezuje strop v trdno konstrukcijo.

Prednosti SMP TZhBS

  • Visoka nosilnost, do 1000 kg/m2.
  • Zavrnitev izvedbe monolitnega pasu.
  • Visoka toplotna in zvočna izolacija.
  • Možnost polaganja komunalnih vodov v praznine.
  • Nizka poraba materiala na kvadratni meter stropi
  • Možnost samostojne montaže stropa.

Tehnologija namestitve SMP

1. Dostava SMP elementov na gradbišče. Proizvedeno s tovornjaki z nosilnostjo najmanj 3,5 tone z žerjavom. En let zagotavlja dostavo materiala za 30 m² talnih oblog. Razkladanje poteka ročno ali z žerjavom.

2. Namestitev talne plošče z lastnimi rokami se začne s polaganjem I-nosilci na nosilnih stenah s korakom 70 cm in podporo najmanj 10 cm.

3. Polaganje votlih blokov med tramovi.

4. Pritrditev zunanjih nosilcev z zidom.

5. Polaganje armaturne mreže po celotni površini tal.

6. Polnjenje monolitno betonski estrih, ki združuje tramove in votle bloke v eno samo strukturo. Beton teče v prostor med votle plošče in tramovi, ki ustvarjajo močno, togo strukturo.

Možnosti vgradnje tal na montažna monolitna tla

Na SMP TZhBS je mogoče položiti vse vrste tal. Kot primer se upoštevajo linolej in parket. Vrstni red plasti je naveden od spodaj navzgor.

Tla iz linoleja

  1. Peščena plast debeline 30 mm.
  2. Mehko vlaknene plošče 12 mm debeline.
  3. Hidroizolacija iz strešne lepenke.
  4. Cementno-peščeni estrih iz malte razreda M 150 debeline 40 mm.
  5. Izravnalna plast polimer cementa debeline 8 mm.
  6. PVC linolej na toplotno in zvočno izolativni podlagi, položen na bustilat.

Parket

  1. Plast peska debeline 30 mm.
  2. Lesena bruna s prečnim prerezom 80 × 40 mm, položena v korakih po 400 mm.
  3. Parketna plošča 20 mm.

Višina poda z gotovim podom je 340 mm (240 mm pod + 100 mm pod).

Plošče, ki se uporabljajo v hišah, so običajno izdelane iz armiranega betona. To so tipični že pripravljeni tovarniški objekti, ki jih je treba le med gradnjo pravilno položiti. Imajo dobro operativne lastnosti, vendar obstaja možnost z najboljše lastnosti. To je monolitna talna plošča in jo je povsem mogoče izdelati sami, ne da bi naročali gradbena podjetja. Takšna plošča ni samo za red velikosti večja od običajnih armiranobetonskih, ampak tudi ne zahteva posebnih veščin ali specializirane kompleksne opreme za njeno izdelavo.

V primerjavi s standardom armiranobetonske plošče, izdelana v tovarnah, ima monolitna tla več prednosti:

  • Konstrukcija ne bo imela šivov, kar ji daje moč, saj je obremenitev temelja enakomerno porazdeljena po celotni površini. To izboljša splošno vzdržljivost in varnost zgradbe.
  • Monolitno prelivanje omogoča eksperimentiranje s postavitvijo hiše, saj leži neposredno na stebrih. Lahko ustvarjate različne kote in kotičke, za katere bi bilo precej težko izbrati posamezne talne plošče. To odpira širok prostor za oblikovalske ideje.
  • končno, monolitna zasnova vam omogoča, da ga varno opremite brez dodatne podpore. Ustvarjanje balkona ni obvezno, vendar ga mnogi želijo imeti v podeželski hiši, zakaj tega ne bi storili.

Monolitno talno ploščo lahko ustvarite z lastnimi rokami, ne da bi najeli ekipo delavcev ali uporabili zapleteno opremo. Dovolj je, da vse naredite korak za korakom, previdno in v skladu z varnostnimi ukrepi. Poleg tega morate izbrati kvalitetni materiali za vašo zgradbo.

Za izdelavo monolitne plošče boste potrebovali risbo. Vsaka konstrukcija se začne z diagramom in izračuni. Bolje je, da naročite v gradbeni pisarni in izračune zaupate strokovnjakom. Rezultat vam bo povedal, kakšne naj bodo pravilne velikosti katera plošča je primerna za gradnjo, kakšno ojačitveno ojačitev izbrati zanjo in katero od obstoječih znamk betona je najbolje uporabiti. Poskusite lahko vse potrebne izračune neodvisno, na internetu obstajajo sheme, po katerih se izvaja ta operacija. Navadna podeželska hiša, praviloma ima razpon največ 7 metrov, za katerega je plošča z standardne velikosti pri debelini od 180 do 200 mm je to najpogosteje uporabljena velikost.

Za izdelavo nove monolitne plošče boste potrebovali naslednje materiale:

  • Jeklena ojačitev s premerom 10 ali 12 mm in naprava za upogibanje zanjo.
  • Beton z oznako M 350. Izdelate lahko tudi betonska malta sami z mešanjem peska, cementa in drobljenega kamna.
  • Opaž in nosilci za njegovo podporo, boste potrebovali eno podporo na kvadratni meter.
  • Plastična stojala za ojačitev ojačitve za pritrditev.

Postopek vlivanja nujno vključuje več točk, ki se izvajajo zaporedno:

  • Če je obstoječi razpon stavbe bistveno večji od standardnih 7 metrov ali če projekt, ki se izvaja, očitno vključuje oporo na stebre, boste morali izračunati talno ploščo.
  • Prvi korak je namestitev opažev za začetek dela.
  • Plošča je ojačana z jeklenimi palicami, iz katerih je sestavljen okvir.
  • Beton se vlije.
  • Z uporabo notranjega vibratorja se zbijanje izvede za povečanje trdnosti.

Ko višina sten doseže zahtevano raven, lahko začnete ustvarjati talno ploščo.

Montaža opažev

Konvencionalni opaž, ki se uporablja v gradbeništvu, se včasih imenuje krov in to je tisto, kar je potrebno za izdelavo plošče. Lahko preprosto najamete že pripravljeno, odstranljivo, ki je izdelana iz kovine ali plastike. Enostavno ga lahko izdelate tudi sami iz desk oz vezane plošče. Seveda pa je najem veliko enostavnejši, saj je opaž snemljiv in zložljiv, kar pomeni, da se enostavno odstrani. Poleg tega ima teleskopsko napravo, ki omogoča prilagajanje višine.

Če želite ročno ustvariti opaž, morate vzeti liste vezanega lesa ali plošče. Konstrukcije iz desk je treba dobro podrti, skrbno prilagoditi lesene dele. Če ostanejo razpoke in luknje, morate uporabiti hidroizolacijski film, ovijte ga okoli opaža.

  • Najprej morate graditi navpične podpore. Če gre za najeti opaž, potem njihovo vlogo opravljajo kovinski regali s teleskopskim sistemom za nastavitev višine. Lahko vzameš lesene hlode. Razdalja med uporabljenimi stebri je en meter. Regali morajo biti od stene oddaljeni najmanj 20 cm.
  • Na vrhu nameščenih stojal so nameščene prečke - to so posebne vzdolžne palice, potrebne za držanje opažev.
  • Na prečkah bo krov iz vezanega lesa, odpornega na vlago. Vodoravni nosilec mora tesno prilegati ob sosednjo steno, ne da bi pri tem pustil luknje.
  • Zgornji rob uporabljene konstrukcije se mora ujemati z obstoječim zgornjim robom stene, zato je treba višino čepov prilagoditi na sprejemljivo raven.
  • Lokacija in natančno vodoravnost je treba preveriti z gradbenim nivojem.

V nekaterih primerih je za udobje opaž prekrit s filmom z vodoodpornimi lastnostmi ali mazan z avtomobilskim oljem, če je izdelan iz kovine. To se naredi, da se olajša odstranitev opažev in omogoči dostopnost površine betonska plošča bolj gladka. Teleskopski najeti regali so boljši od domačih lesenih, saj lahko prenesejo veliko težo - do 2 tone, se ne zlomijo in na njih se ne pojavijo razpoke, kot se lahko zgodi z domačimi nosilci. Začasni najem takih stojal stane približno 3 USD. torej en kvadrat.

Ojačitev plošč

Ko je nameščen kovinski ali domači opaž, morate vanj pritrditi okvir armaturne mreže. V ta namen se uporabljajo močne jeklene palice z oznako A-500C. Velikost ene celice nastale mreže mora biti približno 200 mm. Palice so povezane z žico. Običajno dolžina palice ni dovolj za celoten prostor, zato morate povezati več kosov. Da bi bila mreža močna, je treba palice prekrivati ​​vsaj 40 mm.

Mreža mora biti nameščena na stenah, norma za opečne konstrukcije- 150 mm ali več, za stene iz gaziranega betona - ne manj kot 250 mm. Med štrlečimi konci razporejenih palic in nameščenim opažem naj bo razdalja 25 mm.

Dodatna ojačitev prihodnje plošče se dosledno izvaja z uporabo vzdržljiv okvir iz armature. Mreži sta dve, spodnja je previdno nameščena na razdalji 20-25 mm od spodnjega roba, druga mreža, zgornja, je nameščena nižje na 20-25 mm od zgornjega roba plošče.

Pod spodnjo ploščico so nameščene plastične spone, ki jo držijo na zahtevani razdalji. Nahajajo se v korakih po 1 meter, na tistih točkah, kjer se nahaja presečišče palic okvirja.

Skupna debelina je predhodno izračunana v razmerju 1:30, kjer prva številka pomeni debelino bodočega izdelka, druga številka pa dolžino razpona. Na primer, če je standardni razpon 6 metrov, bo širina plošče točno 200 mm. Ker se armaturna mreža nahaja na določeni razdalji od robov plošče, jih je treba ločiti, med njimi mora biti razmik 120-130 mm.

Za ločevanje položenega so potrebna pritrdilna stojala armaturna mreža v okvirju na razdalji drug od drugega. Velikost zgornje police objemka mora biti 350 mm, medtem ko navpična velikost je 120 mm, razmik je 1 meter, pritrdilni elementi so razporejeni v šahovnici, izmenično.

Končni pritrdilni element v konstrukciji je nameščen v konstantnih korakih po 400 mm, neposredno na koncih okvirja. S svojo pomočjo bo plošča počivala na steni.

Mrežni priključek je potreben, da dve mreži sprejmeta obremenitev kot ena ojačitvena naprava. Korak namestitve mora biti 400 mm, pri prehodu na nosilno območje pa ga morate zmanjšati na 200 mm.

Nalivanje plošče

Najboljša možnost je nakup ustreznega betona v tovarni od profesionalnih podjetij, ki se ukvarjajo s proizvodnjo blaga za gradnjo. To zelo poenostavi nalogo. Poleg tega bo površina plošče gladka in zelo enakomerna, če previdno enakomerno vlijete beton in uporabite mešalnik. Toda ročno polnjenje bo zahtevalo neizogiben premor med pripravo nove porcije. malta V skladu s tem bo utrjevanje potekalo neenakomerno, kar ogroža napake v končni plošči. Bolje je, da napolnite enakomeren sloj, približno 200 mm, brez odlašanja.

Pred vlivanjem betona ne pozabite namestiti posebnih tehničnih škatel v opaž, namenjenih ustvarjanju dimnikov ali prezračevanja. Po vlivanju morate uporabiti poseben globoki betonski vibrator. Tako bo struktura plošče bolj trpežna, zato bo zanesljiva in kakovostna. Nato morate biti potrpežljivi in ​​pustiti, da se ulita površina posuši in pridobi trdnost v obdobju 28 dni.

Nastajajočo površino je treba v prvem tednu po zalivanju skrbno spremljati in navlažiti z navadno vodo, vendar jo samo navlažiti in ne velikodušno polivati. Opaž lahko previdno odstranite s plošče mesec dni po vlivanju. Po tem bo nova monolitna plošča popolnoma pripravljena.

Skupni stroški materialov in naprav, potrebnih za pridobitev monolitne talne plošče, praviloma upoštevajo stroške ojačitve armature, morebitnega najema opažev, nakupa betona in kratkoročnega najema. gradbeni mešalnik, kot tudi globoki vibrator. Po povprečnih ocenah se izkaže, da je približno 45-55 USD. na kvadrat zgrajene etaže.

V opečnih, betonskih in drugih hišah so talne plošče običajno izdelane iz trpežnega, vzdržljiv material– armirani beton. Zagotavljajo odlično trdnost strukture in niso predmet izgorevanja. Vendar pa vsi, ki želijo opravljati takšno delo, ne vedo, kako vliti plošče.

Trenutno obstaja nekaj načinov za namestitev armiranobetonskih prevlek. Najbolj priljubljen, priročen in preprost - delavci polagajo plošče, ki so bile izdelane v tovarnah. Najprej se naredi naročilo, po prejemu pa se plošče namestijo z gradbenim žerjavom in ekipo izkušenih strokovnjakov.

Toda včasih se zgodi, da ima stavba nenavadno postavitev - in izvedite postavitev gotove plošče težko. V takih primerih je položena monolitna plošča. Lahko jih napolnite ne le po potrebi, ampak tudi preprosto zato, ker bo bolj logično.

V tem članku bomo preučili, kako vse delo opraviti sami, kakšne so prednosti takšnih plošč in druge vidike, ki bodo pomembni tako za ljudi, ki nameravajo sami izdelati ploščo, kot za tiste, ki so že naročili storitve strokovnjakov in želite nadzorovati proces.

Vrste in prednosti talnih plošč

Torej, poglejmo, kakšni so modeli:

  1. Odvisno od materiala, iz katerega so izdelani: les, beton, kovina, armirani beton. Najdete lahko tudi kombinirane plošče.
  2. Odvisno od načina namestitve: monolitna ali montažna.

Takoj je treba opozoriti, da se lahko ena ali druga vrsta razlikuje glede na oblikovne značilnosti konstrukcija, obremenitev plošče, pa tudi način njene vgradnje.

Nemogoče je ne opozoriti na prednosti, ki jih imajo talne plošče:

  • vzdržljiv - če je izdelan iz pravilno izbranih materialov;
  • vzdržljiv;
  • možno je izdelati ploščo, ki ima nestandardne dimenzije;
  • Tako stebri kot stene lahko služijo kot podpora za talne plošče.

Razmislimo pomembne nianse, kar bo pomembno za ljudi, ki se odločijo zgraditi talno ploščo z lastnimi rokami. Zahvaljujoč nasvetu boste lahko materialna sredstva, in prihranite čas, kar je pomemben dejavnik.

  1. Za plošče je najbolje naročiti betonsko raztopino, ki se prodaja v specializiranih trgovinah in je opravila nadzor kakovosti. Ta snov vsebuje pomembna polnila, ki so potrebna za izboljšanje kakovosti betona, medtem ko ne dopuščajo razslojevanja.
  2. Če delate ploščo za drugo ali tretje nadstropje, brez betonske črpalke ne boste mogli. Seveda lahko beton vržete po žlebovih - vendar je to opravilo precej delovno intenzivno, poleg tega pa lahko vpliva tudi na kakovost stropa.
  3. Pri vlivanju betona v ploščo je pomembno vedeti, da mora biti opaž zanesljiv in močan. Mokri beton tehta veliko, trdnost celotne konstrukcije pa neposredno določa videz, in kakovost prekrivanja.
  4. Nujno je treba uporabiti laminirano vezano ploščo, da bo strop visokokakovosten.
  5. Opaž mora biti izdelan iz lesene deske, ki se nahaja vodoravno. Material mora biti namazan posebna rešitev, ki vam bo omogočil odstranitev zaščitne folije s plošč.
  6. Preden vlijete talno ploščo, se morate prepričati, da lahko opaž prenese težo celotne konstrukcije, ne da bi se deformiral.
  7. Pri izdelavi plošče morate upoštevati tudi dejstvo, da mora nositi več kot le lastno težo. Stene, pohištvo, vse potrebna oprema, ljudje - vse te dejavnike je treba upoštevati.
  8. Pri namestitvi je treba paziti na zvočno izolacijo. Namestite ga je treba ob upoštevanju vseh pravil in predpisov.
  9. Če bo strop prisoten kot ločnica med dvema prostoroma, ki imata temperaturno razliko, potem morate poskrbeti za kakovostno toplotno zaščito.

Kateri materiali so potrebni za delo?

Za izdelavo talne plošče z lastnimi rokami boste potrebovali:

  1. Jeklena armatura z dm 10 ali 12.
  2. Beton. Lahko ga naredite sami ali pa že kupite pripravljena mešanica. Kot že omenjeno, je bolj smiselno kupiti že pripravljen beton.
  3. Opaž s podporami.
  4. Stojala za armature (iz plastike) – potrebna so za pritrditev.

Če nameravate napolniti talne plošče z lastnimi rokami, morate vsekakor vedeti o naslednjih točkah, ki jih je pomembno upoštevati zaporedno:

  1. Za začetek dela je potrebna namestitev opažev.
  2. Ojačitev plošče z jeklenimi palicami.
  3. Vlivanje betona.
  4. Notranji vibrator se uporablja za ustvarjanje zbijanja za povečanje trdnosti.

Monolitna plošča ima nedvomno številne prednosti, če ga primerjamo z že končnih izdelkov. Zaradi dejstva, da je celotna konstrukcija pridobljena brez šivov, to zagotavlja njeno trdnost in enakomerno obremenitev temeljev in sten. Pomembno je tudi upoštevati dejstvo, da talne plošče te vrste omogočajo ustvarjanje udobne in proste postavitve v hiši, saj lahko ležijo neposredno na stebrih. Poleg tega postavitev v nekaterih primerih omogoča veliko število vse vrste kotičkov in vogalov ter standardne plošče preprosto niso primerne za gradnjo. Ker je konstrukcija monolitna, je možno varno opremiti balkon brez potrebe po dodatni nosilni plošči.

Tehnologija namestitve

Najprej je treba upoštevati zaporedje dela:

  1. Izvajanje izračunov. Poleg tega, če je razpon velik, bo projekt vključeval podporo plošč neposredno na steber.
  2. Montaža opažev.
  3. Plošča je utrjena z jeklenimi palicami.
  4. Vlivanje, stiskanje betona.

Zadnjo točko je vredno podrobneje razmisliti.

Praviloma je za vlivanje betonske mešanice potrebna betonska črpalka. Seveda lahko to delo opravite z lastnimi rokami, vendar je to nepraktično, saj boste v vsakem primeru morali poklicati pomočnike, ki bodo potrebovali tudi nagrado. Napolnite strukturo z betonsko črpalko - in to bo največ prava odločitev, še posebej, če ima stavba 2 ali več nadstropij.

Za stiskanje betona se običajno uporablja površinski ali globinski vibrator. Hkrati je treba med delom zapomniti, da lahko s prekomernimi vibracijami beton razsloji.

Vibratorji morajo biti nameščeni tako, da stopnica ne presega polmera njegovega vpliva za eno in pol. Čas vibriranja je izbran posamično - spremljati je treba zbijanje betonske mešanice, eden od očitnih znakov je prenehanje krčenja mešanice, mehurčki se tudi ne bodo sprostili.

Med delom je pomembno vedeti, da če se beton hitro suši, se skrči, zaradi česar se začnejo oblikovati razpoke. Zato je treba po končanem betoniranju konstrukcijo namakati z vodo - in to najmanj 3 dni.

IN zimsko obdobje je treba naročiti beton, ki bo vseboval dodatki proti zmrzovanju. Zagotavljajo negativen vpliv na okvirju, vendar se trenutno šteje za normalno, če uporabljate tovarniški dodatek.

Če morate povečati trdnost betona, mu dodamo drobljen kamen. Varjenje ojačitve ni priporočljivo, bolje jo je povezati z vezno žico, tako bo veliko močnejša. Mešanici ni treba dodajati gramoza, kot ga je ravna površina. Posledično oprijem ne bo zelo močan.

Da bi bile talne plošče trajne, je pomembno, da ne uporabljate samo materialov visoke kakovosti, vendar pri izvajanju postopka upoštevajte tudi tehnologijo. Tudi z uporabo nečistoč, odpornih proti zmrzali, strokovnjaki ne priporočajo polnjenja pozimi.

Pravila za opravljanje dela

  1. Polaganje mešanice poteka le vodoravno, debelina na vseh mestih mora biti enaka. Če želite jasno videti, kako poteka vse delo, priporočamo ogled videoposnetka na internetu.
  2. Vsak naslednji sloj betonske mešanice je treba položiti, dokler se prejšnji ne strdi. Strokovnjaki ta čas določijo v laboratorijskih pogojih. Če se tehnologija ne upošteva, lahko nastane proizvodni šiv.
  3. Če se zgodi, da je bil postopek betoniranja prekinjen, lahko naslednjo fazo izvedemo šele po 36 urah – po končanem procesu strjevanja.

Izdelava talne plošče z lastnimi rokami ni vedno lahka ali preprosta. Delo zahteva pozornost, koncentracijo in odgovornost. Če nimate izkušenj z izvajanjem takšnih nalog, je bolje, da poiščete pomoč pri strokovnjakih.

Nalaganje...Nalaganje...