Montaža talnih oblog iz kosovnih materialov. XXXIX. Tla. Talne konstrukcije iz kosovnih materialov. Prednosti in slabosti materialov za ploščice

Premazi iz kosovni materiali Imajo zelo široko paleto izdelkov in se uporabljajo za talne obloge v preddverjih javnih zgradb, trgovin in drugih podobnih prostorov ter objektov z gostim prometom in skoraj konstantno vlažnimi pogoji.

Glavne lastnosti, ki jih mora imeti vsak kos ali kos talne obloge materiali za ploščice- trdnost in vzdržljivost sprednje obloge sta odvisna predvsem od kakovosti pripravljalnih del. Glede na pogoje delovanja in namen tal se med pripravljalne postopke uvrščajo naslednji gradbeni postopki: izvedba talne temelje, podložni sloji, izravnalni slojni estrihi, ...
hidroizolacijske, toplotne in zvočne izolacijske plasti.

Talne obloge iz ploščic so izdelane na trdni podlagi (estrih ali betonska priprava) ali neposredno na talne plošče. Če mora imeti tla po projektu naklon, potem je podlaga pripravljena s takim naklonom, vendar ni priporočljivo ustvarjati naklona s spreminjanjem naklona plasti.

Premazi iz naravni kamen Najpogosteje se nahajajo v preddverjih hotelov in javnih zgradb, preddverjih gledališč in kinematografov. Za takšne obloge se uporabljajo pravokotne marmorne plošče in njihovi odpadki z gladko zunanjo površino, pridobljeni z žaganjem in rezanjem marmornih kamnov, ki se imenujejo breče.

Masivne marmorne plošče so položene na podlago cementno-peščena malta. Sprva v kotih prostora položimo plošče in določimo debelino podložne maltne plasti, nato pa v vrstah položimo marmorne plošče. Tla iz breče so položena s kartami velikosti od 1x1 do 3x3m na dva glavna načina. V prvem primeru so položene svetilnikne vrste kamnov pravilna oblika vzdolž osi oblikovane karte se po zadostnem oprijemu kamnov na cementno-peščeno podlago vdolbino karte zapolni z raztopino, v katero se vgradijo posamezni kamni z izborom marmornih drobcev po barvi in ​​vzorcu. Sveže položene breče so na karti poravnane z pravilom.

Tla iz breče(Slika 13.2). V odsotnosti kamnov pravilne oblike se označevanje podlage izvede z deskami ali letvami, ki beležijo dimenzije vsake kartice. V karte z raztopino položimo breče, ki jih prav tako poravnamo po pravilu. Ko je dosežena zadostna trdnost, se postavitve odstranijo in utori zapolnijo z malto ali posebnimi postavitvami. Že od samega začetka lahko kartice označite z že pripravljenimi postavitvami, katerih tekstura in material sta določena v projektu. Postavitve bodo postale sestavni del zaključena brečasta kritina. Našel uporabo gotove plošče tovarniško izdelana breča dimenzij 0,5 x 0,5 m in plošče izdelane po predpisanih dimenzijah.

Tla iz breče se hranijo 3...7 dni, nato se polirajo s strojem za brušenje mozaika. Najprej se premaz izravna, pri čemer se pri suhem brušenju odstranijo morebitne višinske neravnine 1...2 mm, nato se površina zbrusi in polira z nanosom vode na talno površino. Zbrušena tla so pomita toplo vodo z dodatkom kavstične sode.

Pri namestitvi obloga iz ploščic Materiali za talne obloge so položeni na malte in kite, od tega pa so odvisne zahteve za kakovost priprave podlage za tla.

Pri polaganju z malto so dovoljene reže med pripravljalno površino in kontrolnim trakom največ 10 mm. Po potrebi odrežite štrline in luknje zapolnite z malto. Čelno površino talnih plošč, estrihov in betonske priprave je priporočljivo očistiti iz cementne folije z mehanskimi jeklenimi krtačami, betonska površina rezano do globine 3...5 mm. Neposredno pred polaganjem obloge iz ploščic je potrebno pripravljeno podlago premazati s cementnim mlekom. Pri polaganju premaza mora biti podlaga vlažna, vendar brez nabiranja vode ali cementnega mleka na posameznih mestih.

Ploščične obloge na sloju kita se polagajo na estrih, ki je posebej skrbno pripravljen in preverjen. Reže med površinami ne smejo presegati 2 mm pri pripravi estriha za prekrivanje z polivinilkloridne ploščice in linolej in 4 mm - pri prekrivanju z drugimi vrstami ploščic. Poškodbe estriha in ugrezne neravnine nad 15 mm saniramo s cementno-peščeno malto, po izrezovanju poškodovanih mest in čiščenju površine. Pred lepljenjem premaza podlago navlažimo s cementnim mlekom.

Pogosto je treba vgraditi neprekinjeno izravnalno plast debeline manj kot 15 mm. Cementno-peščena malta za te namene ni primerna, saj tanek sloj hitro izgubi vlago in na koncu ne pridobi potrebne trdnosti, se sesede in lušči. V takih primerih se uporablja polimercementna malta z zadostno sposobnostjo zadrževanja vode. Osnova za takšno prevleko je očiščena ostankov in predhodno premazana s plastificirano PVA emulzijo. Pod obloge iz linoleja, polivinilkloridnih ploščic in preprog iz las se običajno vgradi podlaga v obliki izravnalnega polimercementnega estriha.

Premazi iz keramične ploščice (Sl. 13.3) so nameščeni v prostorih z velikim prometom in mokrimi delovnimi pogoji. Prostori s sistematičnim ali občasnim vlaženjem tal z vodo in težkim prometom vključujejo preddverja, garderobe, stranišča, tuše, kopalnice itd.

Podlago pod keramičnimi tlemi najprej očistimo umazanije in prahu ter izdatno navlažimo z vodo. Keramične ploščice so lahko enobarvne, s simetričnim vzorcem ali pa je vzorec abstrakten. Dimenzije keramičnih ploščic 100x100; 150x150; 200x200 in 250x250 mm, v skladu z velikostjo v načrtu se spreminja debelina izdelkov. Ploščice, predhodno razvrščene po velikosti in navlažene z vodo, polagamo na estrih iz cementno-peščene malte in na estrih iz posebne spojine, izdelano posebej za polaganje talnih ploščic.

Po pripravi podlage označite celotno ravnino pod tlemi, ki jo je treba položiti, označite in namestite svetilne ploščice. Svetilnik ploščice so lahko referenčne ploščice, položene ob steno, od katere se začne polaganje vrst ploščic, ali friz ploščice, položene vzdolž linije friza. Na velikih območjih in na razdaljah med svetilniki več kot 2 m so nameščeni vmesni pomožni svetilniki. Najprej se na plast cementno-peščene malte debeline 10...15 mm položi vrsta ploščic vzdolž stene nasproti izhoda iz prostora, nato dve vrsti ob obeh stenah pravokotno nanjo, nato pa se položi notranje polnilo. . Delo mora biti organizirano tako, da delavcem ni treba stati na sveže položenih ploščicah. Rege med ploščicami do velikosti 200 mm ne smejo presegati 2 mm, pri ploščicah velike velikosti- ne več kot 3 mm.

Po končanem polaganju obloge s ploščami na celotnem območju delovnega območja (2 ... 4 vrstice vzporednih ploščic), če je potrebno, se poravnajo za izravnavo. V ta namen na podlago položite libelo ali leseno kocko dolžine 1...2 m in z njo z udarci kladiva potisnite ploščice po vsej dolžini na projektirano raven, hkrati pa izravnajte talno površino.

Trenutno ima domači trg široko paleto talnih in stenskih keramičnih ploščic, vključno z ploščice iz porcelanaste keramike. Takšna raznolikost ploščic barvni razpon izdal z drugačna površina(polirano, brušeno, videz naravnega kamna) za notranje in zunanje zaključna dela. Talne ploščice so trpežne in imajo nizko poroznost, kar zagotavlja, da ne puščajo sledi in imajo visoko odpornost proti zmrzovanju. Obstaja ploščica, ki sledi strukturi parketa iz dragocene vrste les in nebrušene marmorne ploščice.

Za proizvodni prostori posebej proizvedeno vzdržljivo tehnično ploščice velikosti od 15x15 do 60x90 cm) z rebrasto površino, ki zagotavlja protizdrsnost. Za zdravstvene ustanove se uporabljajo antistatične porcelanaste ploščice, ploščice, ki absorbirajo rentgenske žarke, ter posebne hrapave in nedrseče ploščice za zaključno obdelavo površin bazenov.

Če je treba na tleh pod hidroizolacijskim slojem ustvariti naklon tal, je predviden estrih iz betona razreda, ki ni nižji od B15, z ustreznim naklonom njegove površine. Najmanjša debelina tega estriha na mestih ob odtokih pri polaganju neposredno na talno ploščo mora biti 20 mm, pri polaganju na toplotno ali zvočno izolacijsko plast pa 40 mm.

Majhne mozaične keramične ploščice Izdelujejo se v velikostih 23x23 in 23x48 z debelino 6...7 mm. Specifičnost ploščic je v tem, da se ploščice v tovarni lepijo z licem navzdol na kvadratne liste debelega kartonskega papirja. Takšne že pripravljene karte se polagajo na cementno-peščeno malto s slojem debeline 15 mm. Po pripravi podlage in označevanju povlecite privezne vrvice vzdolž linije šiva med kartami. Zaporedje polaganja je od skrajne stene do vrat, karte se položijo s papirjem navzgor in udarjajo s kladivom po leseni kocki, da se poravna in zagotovi, da malta zapolni šive med ploščicami. Med kartami so nameščeni šivi širine 2 mm. Po polaganju kart je površina tal prekrita z mokro žagovino in strjena. Po 2-3 dneh. papir speremo s toplo vodo, površino ploščic očistimo s trdimi krtačami, šive med ploščicami napolnimo s tekočo cementno-peščeno malto, po kateri se talna površina strdi, obrišemo z mokro žagovino.

Včasih v keramična tla velike prostore nekaj časa po začetku delovanja se pojavijo razpoke v obliki prečnih črt. Vzrok za takšno napako je lahko polaganje premazov brez naprave dilatacijske spojke pod dilatacijske spojke ali nepravilna povezava z njimi. Včasih se ploščice odlepijo od priprave skupaj z malto; to je lahko posledica tresenja in deformacije same temeljne strukture. Da bi preprečili ali zmanjšali takšno napako, se polagajo ploščice iz malte peščena blazina iz mokrega peska debeline 4...5 mm z dodatkom majhne količine cementa (1...2%) na njegovo površino. Takšna plast peska bistveno zmanjša učinek deformacij tal na popločanem podu; poleg tega moker pesek preprečuje, da bi armiranobetonski tlak črpal vodo iz cementno-peščene malte, na katero so položene ploščice.

Razlog za luščenje ploščic je lahko uporaba mastnih malt, malt, ki so se že začele strjevati, polaganje prašnih, umazanih ploščic ali ploščic z madeži maščobe in katrana.

Tla iz ploščic, položenih na betonsko pripravo na tleh, lahko uničijo posedanje in nabrekanje tal. Posedanje je lahko posledica prisotnosti nasipne zemlje, katere zbijanje še ni končano. Betonski pripravek lahko nabrekne zaradi mokrenja in dvigovanja podlage in temeljev. Pri polaganju malte na suho, nenavlaženo površino je lahko ogrožena celovitost ploščice. priprava betona. Suh beton hitro absorbira vlago iz tanke plasti malte, zato vmesna raztopina med strjevanjem dehidrira in ne pridobi zadostne trdnosti, kar vodi do luščenja obloge iz ploščic.

Pod vplivom sončni žarki Malta cementno-peščenega sloja sveže položenega poda močno oslabi, če je ne vzdržujemo vlažno. Trdnost tal pri uporabi kislinsko odpornih raztopin tekoče steklo nasprotno, opazno se zmanjša, če premaz po namestitvi ne pustimo na suhem in ga ne zaščitimo pred vdorom vode in kislinskih raztopin.

Za identifikacijo območja potrebna popravila Najprej se ohlapne ploščice določijo s tapkanjem po celotni površini tal. Nato se območja, ki jih je treba popraviti, razstavijo, vendar le, če je to mogoče storiti brez poškodb ploščic. Po potrebi se okvarjena območja zlomijo, tj. podrite ploščice skupaj z malto. Najprej se prvo ploščico razlomi na koščke, nato se sosednje ploščice odstranijo z dletom ali skarpelom, da se lahko ponovno uporabijo. Nato z dletom ali drugim električnim ali pnevmatskim orodjem izrežemo cementno plast in jo odstranimo na osnovno površino, ki jo izravnamo. betonska mešanica ali rešitev. Po potrebi obnovimo poškodovano hidroizolacijo, nato pa na popravljeno površino ponovno položimo oblogo iz ploščic.

Premazi iz kosovnih materialov imajo zelo široko paleto, uporabljajo se za talne obloge v preddverjih javnih zgradb, trgovin in drugih podobnih prostorov ter objektov z intenzivnim prometom ljudi in skoraj stalnimi mokrimi pogoji delovanja.

Glavne lastnosti, ki jih morajo imeti tla iz kosov in ploščic - trdnost in vzdržljivost sprednje obloge - so odvisne predvsem od kakovosti pripravljalnih del. Glede na pogoje delovanja in namembnost tlakov med pripravljalne postopke uvrščamo naslednje gradbene postopke - izvedba zemeljskih temeljev, podložnih slojev, izravnalnih estrihov, hidroizolacijskih, toplotno in zvočno izolacijskih slojev.

Talne obloge iz ploščic so izdelane na trdni podlagi (estrih ali betonska priprava) ali neposredno na talne plošče. Če mora imeti tla po projektu naklon, potem je podlaga pripravljena s takim naklonom, vendar ni priporočljivo ustvarjati naklona s spreminjanjem naklona plasti.

Obloge iz naravnega kamna Najpogosteje se nahajajo v preddverjih hotelov in javnih zgradb, preddverjih gledališč in kinematografov. Za takšne obloge se uporabljajo pravokotne marmorne plošče in njihovi odpadki z gladko zunanjo površino, pridobljeni z žaganjem in rezanjem marmornih kamnov, ki se imenujejo breče.

Masivne marmorne plošče so položene na podlago iz cementno-peščene malte. Sprva v kotih prostora položimo plošče in določimo debelino podložne maltne plasti, nato pa v vrstah položimo marmorne plošče. Tla iz breče so položena s kartami velikosti od 1x1 do 3x3m na dva glavna načina. V prvem primeru so svetilne vrste kamnov pravilne oblike položene vzdolž osi oblikovane karte, potem ko so kamni zadostno oprijeti na cementno-peščeno podlago, se votlina zemljevida napolni z raztopino, v katero so posamični kamni; vdelan z izborom marmornih drobcev glede na barvo in vzorec. Sveže položene breče so na karti poravnane z pravilom.

Tla iz breče (Slika 13.2). V odsotnosti kamnov pravilne oblike se označevanje podlage izvede z deskami ali letvami, ki beležijo dimenzije vsake kartice. Breče so postavljene na raztopino v karte, ki jih tudi poravnamo po pravilu. Ko je dosežena zadostna trdnost, se postavitve odstranijo in utori zapolnijo z malto ali posebnimi postavitvami. Že od samega začetka lahko kartice označite z že pripravljenimi postavitvami, katerih tekstura in material sta določena v projektu. Tlorisi bodo postali sestavni del končne brečaste kritine. Uporabili so se že pripravljene tovarniško izdelane brečaste plošče dimenzij 0,5 x 0,5 m in plošče, izdelane po določenih dimenzijah.

Tla iz breče se hranijo 3...7 dni, nato se zbrusijo z brusilko za mozaik. Najprej se premaz izravna, pri čemer se pri suhem brušenju odstranijo morebitne višinske neravnine 1...2 mm, nato se površina zbrusi in polira z nanosom vode na talno površino. Brušena tla operemo s toplo vodo z dodatkom kavstične sode.

Pri namestitvi obloga iz ploščic Materiali za talne obloge so položeni na malte in kite, od tega pa so odvisne zahteve za kakovost priprave podlage za tla.

Pri polaganju z malto so dovoljene reže med pripravljalno površino in kontrolnim trakom največ 10 mm. Po potrebi odrežite štrline in luknje zapolnite z malto. Čelno površino talnih plošč, estrihov in betonske priprave je priporočljivo očistiti iz cementne folije z mehanskimi jeklenimi krtačami in betonsko površino zarezati do globine 3...5 mm. Neposredno pred polaganjem obloge iz ploščic je potrebno pripravljeno podlago premazati s cementnim mlekom. Pri polaganju premaza mora biti podlaga vlažna, vendar na določenih mestih brez nabiranja vode ali cementnega mleka.

Ploščične obloge na sloju mastike so razporejene na estrih, ki je posebej skrbno pripravljen in preverjen. Pri izdelavi estrihov za obloge iz polivinilkloridnih ploščic in linoleja naj razmiki med površinami ne presegajo 2 mm, za obloge iz drugih vrst ploščic pa 4 mm. Poškodbe estriha in ugrezne neravnine nad 15 mm saniramo s cementno-peščeno malto, po izrezovanju poškodovanih mest in čiščenju površine. Pred lepljenjem premaza podlago navlažimo s cementnim mlekom.

Pogosto je treba vgraditi neprekinjeno izravnalno plast debeline manj kot 15 mm. Cementno-peščena malta za te namene ni primerna, saj tako tanka plast hitro izgubi vlago in posledično ne pridobi potrebne trdnosti, se zruši in lušči. V takih primerih se uporablja polimercementna malta z zadostno sposobnostjo zadrževanja vode. Osnova za takšno prevleko je očiščena ostankov in predhodno premazana s plastificirano PVA emulzijo. Pod obloge iz linoleja, polivinilkloridnih ploščic in preprog iz las se običajno vgradi podlaga v obliki izravnalnega polimercementnega estriha.

Obloge iz keramičnih ploščic (Sl. 13.3) so nameščeni v prostorih z velikim prometom in mokrimi delovnimi pogoji. Prostori s sistematičnim ali občasnim vlaženjem tal z vodo in intenzivnim prometom ljudi vključujejo preddverja, garderobe, stranišča, tuše, kopalnice itd.

Podlago pod keramičnimi tlemi najprej očistimo umazanije in prahu ter izdatno navlažimo z vodo. Keramične ploščice so lahko enobarvne, s simetričnim vzorcem ali pa je vzorec abstrakten. Dimenzije keramičnih ploščic 100x100; 150x150; 200x200 in 250x250 mm, v skladu z velikostjo v načrtu se spreminja debelina izdelkov. Ploščice, predhodno razvrščene po velikosti in navlažene z vodo, polagamo na estrih iz cementno-peščene malte in na estrih iz posebnih zmesi, izdelanih posebej za polaganje talnih ploščic.

Po pripravi podlage označite celotno ravnino za polaganje tal, označite in namestite svetilne ploščice. Svetilnik ploščice so lahko referenčne ploščice, položene ob steno, od katere se začne polaganje vrst ploščic, ali friz ploščice, položene vzdolž linije friza. V velikih prostorih in na razdaljah med svetilniki več kot 2 m so položeni vmesni pomožni svetilniki. Najprej se na plast cementno-peščene malte debeline 10...15 mm položi vrsta ploščic vzdolž stene nasproti izhoda iz prostora, nato dve vrsti ob obeh stenah pravokotno nanjo, nato pa se položi notranje polnilo. . Delo mora biti organizirano tako, da delavcem ni treba stati na sveže položenih ploščicah. Spoji med ploščicami do velikosti 200 mm ne smejo presegati 2 mm, za velike ploščice - ne več kot 3 mm.

Po končanem polaganju obloge s ploščami na celotnem območju delovnega območja (2 ... 4 vrstice vzporednih ploščic), če je potrebno, se poravnajo za izravnavo. Če želite to narediti, na površino položite nivo ali leseno kocko dolžine 1 ... 2 m in z njeno pomočjo udarite ploščice po celotni dolžini do projektne ravni, medtem ko izravnate talno površino.

Trenutno ima domači trg široko paleto talnih in stenskih keramičnih ploščic, vključno z ploščice iz porcelanaste keramike. Te ploščice so na voljo v različnih barvah in se proizvajajo z različnimi površinami (polirane, brušene, naravnega kamna) za notranja in zunanja zaključna dela. Talne ploščice so trpežne in imajo nizko poroznost, kar zagotavlja, da ne puščajo sledi in imajo visoko odpornost proti zmrzovanju. Obstajajo ploščice, ki posnemajo strukturo parketa iz dragocenega lesa in nebrušenih ploščic, podobnih marmorju.

Izdelano posebej za industrijske prostore vzdržljivo tehnično ploščice velikosti od 15x15 do 60x90 cm) z rebrasto površino, ki zagotavlja protizdrsnost. Za zdravstvene ustanove se uporabljajo antistatične porcelanaste ploščice, ploščice, ki absorbirajo rentgenske žarke, ter posebne hrapave in nedrseče ploščice za zaključno obdelavo površin bazenov.

Če je treba na tleh pod hidroizolacijskim slojem ustvariti naklon tal, je predviden estrih iz betona razreda, ki ni nižji od B15, z ustreznim naklonom njegove površine. Najmanjša debelina tega estriha na mestih ob odtokih pri polaganju neposredno na talno ploščo mora biti 20 mm, pri polaganju na toplotno ali zvočno izolacijsko plast pa 40 mm.

Majhne mozaične keramične ploščice Izdelujejo se v velikostih 23x23 in 23x48 z debelino 6...7 mm. Specifičnost ploščic je v tem, da se ploščice v tovarni lepijo z licem navzdol na kvadratne liste debelega kartonskega papirja. Takšne že pripravljene karte se polagajo na cementno-peščeno malto s slojem debeline 15 mm. Po pripravi podlage in označevanju povlecite privezne vrvice vzdolž linije šiva med kartami. Zaporedje polaganja je od skrajne stene do vrat, karte se položijo s papirjem navzgor in udarijo s kladivom po lesenem bloku, da se poravna in zagotovi, da malta zapolni šive med ploščicami. Med kartami so nameščeni šivi širine 2 mm. Po polaganju kart je površina tal prekrita z mokro žagovino in strjena. V 2...3 dneh. papir speremo s toplo vodo, površino ploščic očistimo s trdimi krtačami, šive med ploščicami napolnimo s tekočo cementno-peščeno malto, po kateri se talna površina strdi, obrišemo z mokro žagovino.

Včasih se v velikih prostorih, obloženih s ploščicami, nekaj časa po začetku delovanja pojavijo razpoke v obliki prečnih črt. Vzrok za takšno napako je lahko polaganje premazov brez vgradnje dilatacijskih spojev pod dilatacijske fuge ali nepravilno prileganje nanje. Včasih se ploščice odlepijo od priprave skupaj z malto; to je lahko posledica udarcev in deformacij same temeljne konstrukcije. Da bi preprečili ali zmanjšali takšno napako, se ploščice iz malte položijo na peščeno blazino mokrega peska debeline 4 ... 5 mm z majhno količino cementa (1 ... 2%), ki se doda na njegovo površino. Takšna plast peska bistveno zmanjša učinek deformacij tal na popločanem podu; poleg tega moker pesek preprečuje, da bi armiranobetonski pod izvlekel vodo iz cementno-peščene malte, na katero so položene ploščice.

Razlog za luščenje ploščic je lahko uporaba mastnih malt, malt, ki so se že začele strjevati, polaganje prašnih, umazanih ploščic in ploščic z madeži maščobe in katrana.

Tla iz ploščic, položenih na betonsko pripravo na tleh, lahko uničijo posedanje in nabrekanje tal. Posedanje je lahko posledica prisotnosti nasipne zemlje, katere zbijanje še ni končano. Betonski pripravek lahko nabrekne zaradi mokrenja in dvigovanja podlage in temeljev. Pri polaganju malte na suho, nenavlaženo betonsko pripravo je lahko ogrožena celovitost ploščice. Suh beton hitro absorbira vlago iz tanke plasti malte, zato vmesna raztopina med strjevanjem dehidrira in ne pridobi zadostne trdnosti, kar vodi do luščenja obloge iz ploščic.

Pod vplivom sončne svetlobe se raztopina cementno-peščenega vmesnega sloja sveže položenega poda močno oslabi, če ni vzdrževana vlažna. Trdnost tal na kislinsko odpornih raztopinah z uporabo tekočega stekla se, nasprotno, opazno zmanjša, če po namestitvi premaz ne ostane v suhem in ni zaščiten pred vdorom vode in kislinskih raztopin.

Za določitev področja potrebnega popravila se najprej določijo ohlapne ploščice s tapkanjem po celotni površini tal. Nato se območja, ki jih je treba popraviti, razstavijo, vendar le, če je to mogoče storiti brez poškodb ploščic. Po potrebi se okvarjena območja zlomijo, tj. podrite ploščice skupaj z malto. Najprej prvo ploščico razbijemo na koščke, nato z dletom ali strgalom odstranimo sosednje ploščice, da jih lahko ponovno uporabimo. Nato z dletom ali drugim orodjem, električnim ali pnevmatskim, cementno plast odrežemo in odstranimo na površino podlage, ki jo izravnamo z betonsko mešanico ali malto. Po potrebi obnovimo poškodovano hidroizolacijo, nato pa na sanirano območje ponovno položimo oblogo iz ploščic.

Tla iz keramičnih ploščic se uporabljajo v prostorih z velikim prometom ali v mokrih razmerah. Ploščice dimenzij 100×100 mm ali 150×150 mm se polagajo na cementno-peščeni maltni estrih na različnih podlagah.

Pred polaganjem keramičnih ploščic podlago očistimo gradbenih ostankov in izdatno navlažimo z vodo. Ploščice so razvrščene po velikosti in navlažene z vodo. Kot estrih se uporablja cementno-peščena malta stopnje 150 z mobilnostjo, ki je enaka potopitvi standardnega stožca za 3-4 cm. Za obdelavnost in plastičnost malte je 0,2 masnih delov (teža cementa ) emulzije polivinil acetata. Običajna debelina estriha je 10-20 mm.

Po pripravi podlage začnejo označevati in namestiti svetilnike. Razlikujejo se naslednje vrste svetilnikov: referenčni svetilniki, nameščeni neposredno ob steni vzdolž čiste talne oznake; friz, ki se nahaja v vogalih in na liniji friza; vmesni, ki se uporablja pri polaganju tal na velikih površinah, ko razdalja med nasprotnimi friznimi svetilniki presega 2 m.

Najprej se friz in tesnilo položita vzdolž stene nasproti izhoda iz prostora, nato pa vzdolž obeh sten pravokotno nanjo. Ob steni z izhodom iz prostora se po postavitvi ozadja položi friz in tesnilo. To zaporedje dela odpravlja potrebo po stojanju na sveže položenih ploščicah, kar pomaga izboljšati kakovost premaza. Šivi so napolnjeni v 1-2 dneh.

Ko je frizna vrsta položena in svetilniške vrste zatesnjene, vzporedno z frizno vrsto potegnemo vrvico po celotni dolžini oprimka in nanesemo malto širine 50-60 cm. Malto poravnamo in zgladimo z lopatico da debelina sloja ne presega 18 mm. Pri glajenju se držite vrvice, ki je napeta na robu prijemala. Nivo nanosa malte mora biti 2-3 mm višji od potrebnega, da lahko na malto položene ploščice potisnemo navzdol z rahlimi udarci lopatice. Po končanem polaganju obloge po celotni dolžini oprijema se na ploščice položi kos deske dolžine 50-70 cm in z udarci s kladivom ploščice položijo na konstrukcijsko raven talne obloge. Torej, sočasno z usedanjem ploščic se talna površina izravna.

Pri opravljanju del v vroče vreme Talna površina je posuta s plastjo žagovine debeline 5-10 mm, ki jo občasno navlažimo z vodo 2-3 dni.

Končna tla iz keramičnih ploščic morajo biti ravna in vodoravna ali v skladu z določenim kotom in smerjo naklona. Odstopanja od vodoravne ravnine ali od danega naklona ne smejo biti večja od 0,2 %.

Ni dovoljeno odprti šivi med ploščicami, kot tudi luknje in razpoke v ploščicah. Odstopanje keramičnih ploščic od cementno-peščene podlage pri tapkanju na talno površino ni dovoljeno

Tla iz žlindre-sitala so ognjevarna, dielektrična, imajo gladko površino in visoko odpornost proti obrabi. Visoka stopnja odpornosti proti obrabi tega materiala omogoča njegovo uporabo za talne obloge v preddverjih zgradb, na železniških postajah, postajah podzemne železnice, nakupovalnih območjih itd.
Žlindra-sitall so izdelki iz kamnite litine z visokimi fizikalnimi in mehanskimi lastnostmi. Ploščice so kvadratne oz pravokotne oblike in velikosti 300×300, 400×400, 600×600 mm. Odvisno od obremenitev, ki delujejo na tla, se polagajo na sloj cementne malte razredov 150-300, kar ustreza masni sestavi 1/3-1/1,5 (cement/pesek). Pred polaganjem ploščic so svetilniki nameščeni v skladu z oznakami končnega poda na razdalji največ 2 m drug od drugega. Tehnologija polaganja plošč je enaka kot pri polaganju keramičnih ploščic. Med ploščicami ostanejo šivi širine največ 3 mm.

Namesto kislinsko obstojnih in termično kislinsko obstojnih keramičnih ploščic se uporabljajo tudi žlindre sitalne ploščice.

Tla iz naravni kamen potekajo pretežno v javnosti in edinstvene zgradbe. Za talne obloge se uporabljajo granit, labradorit in marmor. Debelina plošč je najmanj 40 mm. Narava obdelave sprednje površine kamnitih plošč je določena s projektom. Izdelujejo plošče s pikčastimi, mat, poliranimi, poliranimi in zrcalne površine. Za dober oprijem na plast cementno-peščene malte mora biti hrbtna stran plošč hrapava.

Plošče se polagajo na sloj cementno-peščene malte z debelino najmanj 150 mm in s standardnim stožčastim ugrezom 2-4 cm. Površina stranskih ploskev plošč, ki tvorijo spoj, mora biti imeti čisti rob širine vsaj 30 mm. Vse praznine, ki nastanejo v šivih oblog iz plošč z ravnimi robovi, je treba zapolniti s cementnim mlekom ali cementno-peščeno malto v razmerju 1:1.

Tla iz litega železa in jeklenih plošč se vgrajujejo v industrijskih objektih, kjer so tla izpostavljena visoke temperature(do 1400°C) in mehanski vplivi v obliki obremenitev, udarcev, risalnih predmetov z ostrimi robovi ipd. Praviloma so to tlaki v kovaških, valjarskih, livarskih, talilnih in drugih podobnih obratih.

Litoželezne in jeklene plošče, položene na malto, imajo ob polaganju cilindrične luknje za izpust zraka, na dnu pa so ojačitvena rebra in profilni čepi za oprijem na malto. Cementno-peščena malta je položena v plast debeline 40-45 mm in izravnana pod 6-10 ploščami ene vrste. Trak izravnane malte mora biti 50-60 mm širši od plošč. Stopnja cementno-peščene malte se sprejme glede na projekt, vendar mora biti najmanj 200.

Kovinske plošče so položene vzdolž vrvice tesno ena ob drugi. Plošče se zrušijo z vibratorji ali udarci s kladivom, ki tehtajo 2-3 kg leseni blok, postavljen na več plošč. Kakovost posedanja plošč se določi z pravilom v vseh smereh. Plošče, položene na plast peska, se pritisnejo z valji, ki tehtajo največ 3 tone, ali s težkimi nabijači. Da bi se izognili premikanju med zbijanjem, so zunanje plošče zavarovane s togim betonom.

Tla iz tlakovcev in opeke so nameščena v industrijskih zgradbah z velikim prometom na gumijastih in kovinskih pnevmatikah. Tlakovci, ki se uporabljajo za talne obloge, so izdelani iz lesa homogene strukture s tlačno trdnostjo najmanj 1000 MPa ali iz nerazpadljive plavžne žlindre. Od skale Za izdelavo tlakovcev se največkrat uporabljajo granit, diabaz in bazalt. Material in višina tlakovcev sta navedena v projektu.

Pri vgradnji kislinsko obstojnega tlaka morajo imeti tlakovci, pa tudi klinker in kislinsko obstojna opeka najmanj 94 % kislinsko obstojnost. Tlakovci in klinker opeke, ki se uporabljajo za talne obloge, odporne na alkalije, morajo prestati 15 ciklov izmeničnega nasičenja z raztopino natrijevega sulfata in naknadnega sušenja brez znakov uničenja. Za izdelavo neprevodnega poda se običajno uporabljajo diabazni tlakovci.

Vsaka serija tlakovcev je razvrščena po višini in širini, odstopanja od povprečne velikosti pa ne smejo presegati 3 mm. Tlakovci se običajno polagajo na cementno-peščeno malto oz bitumenski kiti. Pri polaganju tlakovcev in opeke na sloj cementno-peščene malte ali tekočega stekla se šivi med kamni zapolnijo z iztiskanjem malte iz sloja. Včasih so šivi med kamni napolnjeni z žveplovim cementom, armazinskim kitom ali sestavki na njihovi osnovi epoksi smole. V tem primeru so kamni položeni "v puščavo" s šivi med njimi, napolnjenimi z vmesnim materialom do višine, določene v projektu.

Obloge iz tlakovcev in opeke pri polnjenju šivov med kamni z raztopino, pripravljeno s tekočim steklom, hranimo najmanj deset dni na suhem, nato dvakrat navlažimo. vodna raztopinažveplovo kislino (s premorom najmanj 4 ure in ne prej kot 20 dni po polaganju prevleke). Po tem se tla sperejo z vodo in posušijo. Ta obdelava se imenuje oksidacija in talno oblogo naredi kislinsko odporno.

Tla iz kosovnih materialov na tleh so iz tlakovcev, tlakovcev, klinkerja, navadne gline, z bitumnom impregnirane in kislinsko odporne opeke, položene na rob.

Tlakovci so izdelani iz tlakovcev ali lomljencev višine 12 do 20 cm na plasti peska in s šivi med kamni prav tako zapolnjenimi s peskom.

Spodnja plast 6 je lahko izdelana iz ribiške vrvice (ali peščena tla baza), žlindra, gramoz, drobljen kamen in glineni beton.

Enako obliko lahko uporabite za tla iz tlakovcev in klinker opeke na robu.

Tla iz tlakovcev in klinker opeke na robu so izdelana s polaganjem kamna in opeke na plast cementno-peščene malte in zapolnjevanjem spojev med njimi z isto malto. Podložna plast za takšne tlake je lahko prod, lomljenec, tlakovec, asfalt ali katranski beton in beton.

Tla iz tlakovcev, klinker opeke na robu, pa tudi navadne glinene opeke na robu, impregnirane z bitumnom ali katranom, in kislinsko odporne opeke na robu so izdelane na sloju bitumenskega ali katranskega kita s položenim hidroizolacijskim slojem 5. podložni sloj, ki se uporablja pri takšnih tlakih iz asfaltnega ali katranskega betona in betona.

Tla iz klinkerja in kislinsko odporne opeke, položene ravno na sloje cementno-peščene malte, kislinsko odporne malte na tekočem steklu, pa tudi na sloju bitumna ali katrana, so položene tako na tla kot na tla. Pri takšnih tlakih se pod slojem položi sloj hidroizolacije, na tlakih pa se izvede cementni premaz. peščeni estrih. Podložna plast na tleh je iz betona, pri tlakih pa iz kislinsko obstojne malte prav tako iz kislinsko odpornega betona. Z istimi kiti lahko položite navadne glinene opeke, impregnirane z bitumnom ali katranom.

riž. 1. Konstrukcije iz kamna in opeke

Talne obloge iz kosovnih materialov so razširjene tako v gradbeništvu kot v industrijske gradnje imajo keramična tla. Takšna tla se vgrajujejo tako na tla nad podložnim slojem kot neposredno na talne plošče ali na estrihe, položene preko zvočno in toplotnoizolacijskih slojev tal.

Za oblaganje talnih ploščic se uporabljajo naslednje vrste plošč in ploščic: betonske plošče, plošče iz cementno-peščene malte, mozaične plošče, ksilolitne ploščice, keramične (metlah) ploščice, keramične ploščice za mozaične tlake, keramične kislinsko odporne ploščice, lite kamnite ploščice, diobsidne plošče, asfaltno-betonske in ebonitne plošče.

Plošče, ki se uporabljajo za tla, so običajno v velikostih 30X30 in 50X50 cm z debelino 3 cm, ploščice 5X5, 10x10, 15X15, 17X17 in 20X20 cm, debeline 1,0, 1,3, 1,5 in 2,0 cm, mozaične keramične ploščice - 2,3X2,3. in 4,8X4,8 cm z debelino 0,6 in 0,8 cm se uporabljajo tudi plošče iz naravnega kamna razne pasme, katere velikost je določena v projektu.

Na sl. 2 prikazuje talno zasnovo iz betonske plošče in ploščice na sloj in s polnjenjem fug s cementno-peščeno malto.

Tla iz asfaltnih betonskih in ebonitnih plošč ter keramičnih (metlakh), keramičnih kislinsko odpornih in litih kamnitih ploščic so položena tudi na plast bitumna ali katranske mastike. Pod plastjo je nameščen sloj hidroizolacije.

Tla iz keramičnih (metlakh), keramičnih kislinsko odpornih in litih kamnitih ploščic so položena tudi na plast kislinsko odporne raztopine na tekočem steklu. Pod plastjo je izdelana plast hidroizolacije.

riž. 2. Talna konstrukcija iz plošč in ploščic na sloju cementno-peščene malte: 1 - obloga plošč in ploščic, 2 - sloj in zapolnitev reg iz cementno-peščene malte, 3 - betonska podložna plast, 4 - osnovna zemlja, 5 - cementno-peščeni estrih, 6 - zvočno ali toplotno izolacijska plast, 7 - talna plošča

V vročih trgovinah so tla izdelana iz litega železa in jeklenih plošč tako na tleh kot na tleh. Litoželezne plošče z nosilnimi izrastki in z utorom oz gladka površina s tlorisno velikostjo 24,8X24,8 cm se polagajo na plast ribiške vrvice na talno ploščo ali na podlago iz peska, žlindre, proda, drobljenca, glinenega betona ali tlakovcev na podlagi iz zemlje.

Litoželezne perforirane plošče z valovito ali gladko površino tlorisne velikosti 29,8X29,8 cm se polagajo na plast cementno-peščene malte neposredno na talno ploščo, na cementno-peščeni estrih, nanesen preko zvočne ali toplotne zaščite. izolacijski sloj tal, kot tudi na podložni betonski plasti na tleh.

V zadnjem času so namesto litoželeznih plošč začeli uporabljati jeklene štancane perforirane plošče tlorisne velikosti 30X30 cm in debeline 1,5 in 3,0 mm ter valovite jeklene plošče tlorisne velikosti 50X50 cm in debeline 8 mm. Jeklene plošče se polagajo tako v tla na tla kot na pode na sloj betona znamke 300 debeline 5 cm preko podložnega sloja betona razreda 200 ali 300 debeline 10 do 25 cm.

Končna tla so izdelana iz antiseptičnih lesenih blokov pravokotne ali šesterokotne oblike. Pravokotne plošče imajo tlorisne dimenzije od 4-10 do 10-26 cm, šesterokotne višine palic so 6 in 8 cm tleh in na tleh. Dama so položena na peščeno plast s šivi, napolnjenimi z bitumnom ali katranskim mastikom (slika 116,a), kot tudi na plast bitumna ali katrana s šivi, napolnjenimi z istim mastikom (slika 116,6). ).

Pri polaganju blokov na peščeno plast je spodnja plast na tleh izdelana iz žlindre, gramoza, glinenega betona, tlakovcev, asfalta ali katranskega betona, pri polaganju na plast bitumna ali katranskega kita pa tudi iz asfaltnega ali katranskega betona in beton.

Deske so nameščene tako na tleh kot na tleh. Izdelane so iz plošč z pero in utorom debeline 29 mm (ali 37 mm pri znatnih obremenitvah) vzdolž hlodov iz desk. Širina talne plošče na pero in utor mora biti med 74-124 mm. Talne deske so pribite na vsak nosilec z žeblji, ki so 2-2,5 krat daljši od debeline desk.

Pri polaganju tal armiranobetonska tla brune izdelamo iz desk debeline 25 mm, ki jih položimo v razmaku 40-50 cm na strop preko zvočnoizolacijske podloge (običajno iz narezanih trakov poltrdnih antiseptičnih vlaknenih plošč) po celotni dolžini brune 2 ali preko zvočnoizolacijskega nasutja. iz peska ali žlindre, pa tudi neposredno ob talni plošči. Izdelava parketov leseni tramovi podobno oblikovanju parketa.

Na tleh so deske izdelane tudi na tramovih 5 na opečnih ali betonskih stebrih, ki ležijo na gostih temeljnih tleh, ali na tramovih na oblogah iz opeke ali betona na spodnji plasti gramoza, drobljenca, asfaltnega betona ali betona.

riž. 3. Oblikovanje talnih desk

Hlodi na stebrih ali oblogah so izdelani iz antiseptičnih plošč debeline 40, 50 ali 60 mm z razdaljo med stebri v vrsti 0,8-0,9, 1,0-1 in 1,2-1,3 m, na stebre in obloge položite dve plasti strešne kritine filc 7 in na njih distančnik 6 iz antiseptičnih plošč debeline 25 mm.

Tla so izdelana v istem dizajnu. parketne deske. Parketne deske se spojijo na pero in utor ter pribijejo z žeblji dolžine 50-60 mm na posamezen špalet. Žeblje zabijemo poševno v dno spodnje ličnice utora na robovih parketnih desk.

riž. 4. Parketne deske (pri velikostih, navedenih z ulomkom, se imenovalec nanaša na deske iz bora in macesna, na deske iz trdega lesa)

riž. 5. Dizajni parketov

Parketi so sestavljeni iz letvene podlage in nanjo z vodoodpornim lepilom prilepljenih letvic z ravnimi robovi iz trdega lesa - hrasta, bukve itd.

Parketi iz kosovnega in zložljivega parketa se vgrajujejo na cementno-peščene asfaltne betonske estrihe, estrihe iz materialov z nizko toplotno prevodnostjo, pa tudi neposredno na talne plošče z ravno površino iz navadnega ali lahkega betona.

Kosičaste zakovice ali ploščice sestavljenega parketa se polagajo na sloje hitrotrdljivih kitov na vodoodpornih vezivih, ki se uporabljajo tako v hladnem kot v segretem stanju, z debelino sloja kitov največ 1 mm.

Za povečanje zvočne izolacijske lastnosti prekrivanje in znižanje stopnje absorpcije toplote za cementni estrihi in talne plošče so položene s plastjo trdih vlaknenih plošč, zlepljenih z bitumenskim kitom.

Tla iz kosovnih materialov vključujejo tudi tla, prekrita s polimernimi ploščicami. Ker je zasnova takih tal podobna zasnovi tal iz linoleja, jih bomo skupaj obravnavali v naslednjem odstavku.

Obloga iz naravnega kamna Nameščeni so v hotelskih avlah in preddverjih gledališč. Plošče iz naravnega kamna imajo dolžino 300...600 mm, debelino 15...20 mm. Podest iz marmornih plošč in drobljenega marmorja (breče) se izdela po naslednjem tehnološkem zaporedju. Najprej so v kotih prostora nameščene marmorne vrste plošč enake širine na razdalji 1,5 ... 2 m drug od drugega. Podlaga iz cementne malte se vgrajuje na enak način kot za cementna tla. Oznaka vrha cementno-peščenega estriha mora biti manjša od oznake vrst svetilnikov za debelino marmorne obloge. Običajno so tako imenovane karte velikosti 2x2 ali 3x3 m sestavljene iz breče z izborom frnikol, barv in vzorcev. Sveže položene breče poravnamo z rahlim udarcem. Nekaj ​​ur po polaganju marmorja se šivi in ​​praznine zapolnijo cementna malta. Sveže brečaste pode hranimo 4...7 dni, nato jih zbrusimo z brusilnikom za mozaik.

Obloge iz keramičnih ploščic nameščen v prostorih z velikim prometom in mokrimi pogoji. Keramične ploščice dimenzij 100 x 100 in 150 x 150 mm se polagajo na cementno-peščeni maltni estrih. Podstavek je predhodno očiščen in obilno navlažen z vodo. Ploščice, razvrščene po velikosti, prav tako navlažimo z vodo. Po pripravi podlage jo začnejo označevati in namestiti svetilnike.

Premazi iz polivinilkloridnih ploščic na izravnano podlago jih lepimo z gumobitumenskim kitom ali lepilom KN-2, obloge iz kumaron strešnikov pa s kumaron gumi kitom. Pred lepljenjem je ploščice priporočljivo segreti na temperaturo okoli 40°C.

Vzdolžne in prečne osi prostora narišemo s kredo na predhodno pripravljeno podlago. Nato od presečišča osi na suho položimo dve medsebojno pravokotni vrsti ploščic. Po tem se ploščice zberejo, mastika se nanese na podlago tal in porazdeli po površini v traku debeline približno 0,5 mm. Širina traku mora zagotoviti polaganje 1 ... 2 vrstic ploščic. Ko se mastika zgosti, se mastika nanese tudi na hrbtno površino ploščice, ploščica se nanese blizu predhodno položenega roba in se postopoma spušča, pritisne na podlago, enakomerno potisne navzdol z udarci gumijastega kladiva.

Obloga plošče Izdelane so iz desk, z vseh strani skobljanih, ki imajo na stranskih robovih grebene in utore. Plošče po obodu so antiseptične. Širina plošč je praviloma v območju 74 ... 124 mm, debelina pa približno 29 mm. Deske so položene v enem sloju pravokotno na nosilce, med seboj povezane s stranskimi robovi v pero in utor ter pritrjene skupaj s sponami ali klini.

Vsaka deska je pribita na vsak nosilec z žeblji dolžine 60...70 mm. Žeblji so zabiti poševno z vdelanimi glavami. Za zagotovitev ravna površina talne obloge so skobljane.

Premazi iz kos parket Izdelani so iz ločenih trakov (zakovic), ki imajo na stranskih in končnih robovih utor in greben. Lamele za blok parket so izdelane iz trdega lesa debeline 15 mm in iz borovega in macesnovega lesa debeline 18 mm. Parketne deske ne smejo imeti čipov ali razpok. Parketne deske so položene na plast mastike ali pritrjene z žeblji. Z uporabo mastike se parket polaga na cementno-peščene estrihe, na armiranobetonska tla ali na trdno podlago iz vlaknenih plošč. Parket je pritrjen na podlago iz desk z žeblji.

Obloge iz parketnih plošč izvajajo v prostorih, kjer med delovanjem ni intenzivne obrabe tal.

Parketne deske položimo pravokotno na nosilce, jih spojimo v pero in utor ter stisnemo skupaj. Med parketnimi ploščami so dovoljene ločene reže širine največ 0,5 mm. Deske so pritrjene na vsak nosilec z žeblji dolžine 50...60 mm. Žeblje zabijemo v dno utora v utoru parketnih desk, glave zabijemo s kladivom. Spoji koncev parketnih desk so postavljeni na nosilce.

Panelne parketne obloge ki se izvajajo v javnih zgradbah (avla gledališč in kinematografov itd.). Parketno desko sestavljata podlaga in parketna obloga.

Polaganje parketnih plošč se začne s polaganjem svetilniških vrst. Vzdolž sosednjih sten, umaknite se za širino enega ščita plus 10 ... 15 mm, potegnite dve vrvi, ki se sekata pod pravim kotom. Vzdolž vrvic v obliki črke L položimo dve vrsti desk, najprej jih položimo s prekrivanjem 10 cm v nasprotni smeri od prihajajočega polaganja. Spoji morajo potekati vzdolž osi nosilcev.

Po polaganju in pritrjevanju prvega ščita se v njegove utore namestijo povezovalni trakovi, na katere se naslednji ščit namesti »nase«. Deske pritrdimo na špalete na enak način kot parketne deske.

Tla iz kamnitih kamnov (slika 115, g) so nameščena na območjih, kjer so tla izpostavljena visokim temperaturam, kemičnim reagentom in znatnim mehanskim obremenitvam, pa tudi na mestih, kjer prehajajo različna vozila, vključno z gosenicami. Tlakovci se uporabljajo iz kamnin homogene strukture (granit, bazalt, diabaz itd.) S tlačno trdnostjo najmanj 1000 kg / cm2 s tlorisnimi dimenzijami 150X200 in višino 100-120 mm.

Tlakovci se polagajo preko betonske podlage (včasih peščene) na pesek, cementno-peščeni sloj ali kit. Debelina plasti peska je 10-15 mm, mastike - 2-5 mm, malte in tekočega stekla - 10-15 mm.

Tla iz klinkerja (slika 115, h, i) se uporabljajo v enakih primerih kot tlakovci; imajo podoben dizajn kot oni. Klinker (ali opeka) je položen na rob ali ravno.

Končna tla (slika 115, /c, l) imajo nizek koeficient toplotne absorpcije, so elastična in tiha, zaradi česar se uporabljajo v tistih prostorih, kjer morajo ljudje delati stoje med celotno izmeno (mehanske, montažne, orodjarne). itd.).

Za zaključne obloge se uporabljajo pravokotne ali šesterokotne lesene kocke, izdelane iz zdravega lesa iglavcev in listavcev, razen jelke, breze, bukve in hrasta. Širina pravokotnih damarjev je 40-100, šesterokotnih 120-200 mm, njihova dolžina je 100-260, višina pa 60 ali 80 mm. Pri tleh iz končnih blokov, položenih na peščeno plast debeline 10-20 mm, je lahko spodnja plast katera koli, v primeru polaganja blokov na bitumen ali katransko mastiko debeline 2-3 mm - beton in asfaltni beton.

Pri polaganju končne obloge (ne glede na material sloja) se bloki potopijo v vročo mastiko z vsemi robovi, razen na zgornjem koncu, in hitro položijo drug na drugega. Debelina šivov med kockami ne sme biti večja od 2 mm. Dama so položena z vlakni pravokotno na talno ravnino, šivi med njimi pa so napolnjeni z bitumensko mastiko.

Tla s ploščicami (slika 115, m, i) so običajno položena v stavbah številnih industrij, zlasti v prostorih z visoko čistočo. Ploščične obloge so izdelane iz betonskih cementno-peščenih, mozaičnih, ksilolitnih, asfaltno-betonskih ploščic iz materialov in mešanic, podobnih istoimenskim neprekinjenim oblogam, pa tudi iz keramičnih ploščic (pri tleh, ki so izpostavljeni kislinam in lugom). Ploščice so položene na sloje nementalne peščene malte in tekočega stekla z debelino 10-15 mm in iz mastike - 1-3 mm. Za tla s ploščicami mora biti spodnja plast močna in toga. Te zahteve dobro izpolnjuje plast betona.

Debelina fuge med ploščicami do velikosti 200 mm ne sme presegati 2 mm, pri večjih ploščicah pa 3 mm.

Kovinska tla (slika 115, o, i), ki imajo visoki stroški zaradi visok pretok kovine, se uporabljajo v izjemnih primerih, predvsem v določenih prostorih marte, livarne, valjarne, kovašnice in termične delavnice (na mestih, kjer lahko padejo težki predmeti na tla, izpostavljenosti visokim temperaturam in v prostorih, kjer je gladka, potrebna je talna površina brez prahu).
Za takšne obloge se uporabljajo litoželezne plošče tlorisnih dimenzij 250x250 in 300x300 mm, debeline 6 mm in višine z rebri 30 in 42 mm.

Plošče se polagajo na sloj cementno-peščene malte debeline 30-35 mm ali na pesek debeline najmanj 80 mm. V prvem primeru je podložni sloj beton, v drugem pa je lahko karkoli. Delovna površina Plošče iz litega železa so izdelane valovite.
V industrijskih stavbah se uporabljajo tudi tla iz desk, parketa in linoleja (slika 115, okrožje), katerih zasnova se ne razlikuje od podobnih tal v civilnih stavbah.