glavni > Okenske police, pobočja in tok

Glavne vrste in vrste fitingov cevi. Zaporni ventili in njena uporaba v cevovodnih sistemih

Zvezna agencija za izobraževanje

Državna izobraževalna ustanova višja

poklicno izobraževanje

»Univerza za državno olje UFA«

CAFED: "Prevoz in skladiščenje nafte in plina"

TEST.

na temo: "Vrste učnega ojačanja, njen sestanek in oblikovanje"

Izvedeno: Študent skupine PRS-07-02

Polityev ma

Preverjen: učitelj

Fazletdinov r.a.

Pribor za zaustavitev - Namenjen je popolnemu prekrivanju pretoka delovnega medija v plinovodu in zaženite medij, odvisno od zahtev tehnološkega procesa (cikel »Open-zaprti«). To vključuje ventile, žerjavi, zaporni ventili, rotacijske rolete. Glavni namen učnega uravnavanja ojačitve je prekrivanje pretoka delovnega okolja skozi cevovod in spet, da pustite okolje, kot tudi za zagotavljanje potrebne tesnosti. Naprava za ojačitev cevovodov spremlja kakovost izdelkov. Nameščene priključke na visoko in nizkotlačne cevovode, agregati in plovila. Zasnovani zaporni ventili za nadzor: voda, plinasto, hlapi, plinsko tekočino, s spreminjanjem površine premera prevodne luknje. Zagotoviti mora zanesljivo in popolno prekrivanje odlomka. Osnovno je treba zagotoviti le dve državi - odprti ali zaprti - in ne sme biti namenjena delovanju v vmesnem položaju delovnega telesa.

V skladu s funkcionalnim namenom, cevi armature so razdeljene na naslednje osnovne razrede:

Izklop - zasnovan tako, da prekriva pretok delovnega medija z določeno tesnostjo;

Nastavljiva - zasnovana za nadzor pretoka s spremembo količine delovnega medija, ki teče skozi cevovod. Regulativne pribor se nadzorujejo iz tujega vira energije;

Distribucija - namenjena distribuciji pretoka delovnega medija v določenih smereh ali za mešanje potokov;

Varnost - namenjena samodejni zaščiti opreme in cevovodov iz nesprejemljivega tlaka zaradi ponastavitve presežka delovnega okolja., Zaščitna (izklop), namenjena samodejni zaščiti opreme in cevovodov iz nesprejemljivega ali nepredvidenega tehnološkega procesa sprememb v parametrih ali smeri pretok delovnega medija, kot tudi za izklop potoka..

Faza ločevanja - zasnovana za avtomatsko ločevanje delovnih medijev, odvisno od njihove faze in stanja. To vključuje pasti kondenzata, zračni ventilator in separatorji olja.

SAVKA. - Ena od naprav za izklopno ojačitev. Za razliko od žerjavov, blokirni element ne pomeni vrtenja gibanja, ampak vzajemno. Gibanje zapornega elementa se pojavi pravokotno na gibanje tekočine.

Kronološki ventili so se pojavili eden od prvega od prekrivajočih se naprav v zraku. To je posledica njihove zadostne enostavnosti in neprijaznosti pri delovanju in popravilu. Trenutno, v zvezi s hitrim razvojem tehnoloških in tehnoloških procesov, se ventili vse bolj razseljeni pri polaganju cevovodov vode prekrivajočih se naprav s krožnim gibanjem aktuatorja. Ventili, kot so žerjavi, ki jih je mogoče zakleniti, se uporabljajo predvsem v dveh načinih: odprta in zaprta, t.j. ko je izklopni element v ekstremnih položajih. Pri uporabi ventila v vmesnem položaju se uniči z delovno površino zaradi vibracij, ki jih povzroča visokofrekvenčno gibanje aktuatorja, skupaj in čez pretok tekočine med gibanjem skozi cevovod. Elementi določanja izvršilnega elementa so prav tako osupljen. Kot rezultat - izhod iz napajanja ventila je bil pred rokom.

Ventili so ločeni v več vrst. Klin, vzporedno, z zložljivimi in ne-drsnimi palicami. Na tlakih od 2 do 200 atmosferov. Pogojni premer od 8 mm do 2 m.


Slika 1 Zapornik ZMS-65-14 K1 CHL (Baku)

Tabela 1 Tehnične značilnosti ZMS-65-14 K1 CHL

Fontain Fittings. Zasnovan tako, da se zapečate ustja vrtin, nadzora in regulacije njihovega delovanja, kot tudi za izvajanje različnih tehnoloških operacij v zmernih in hladnih makroklimatskih območjih za medije, ki vsebujejo CO2, H2S in rezervoar vodo. Zbrana po shemah Tee in Crusades po GOST 13846 - 84.

Naslednja zapis je bila sprejeta v CIPERJEVANJU CEPHERJEVANJA FONTAIN: AF - Fontain Fittings; Konstruktivna izvedba v skladu s shemami GOST 13846 - 84; A - Dvoposteljna koncentrična suspenzija dvižnih cevi; K - suspenzija dvižnega stolpca na nitku Tubskega glavnega tolmača (črka ni napisana na suspenziji za spenjanje); E - za operativne vrtine z ETSN; V - način upravljanja ventilov (oddaljeni in samodejni); Prva številka je premer pogojnega prehoda na deblu in stranskih strunah v mm; Druga številka je delovni tlak; CHL - klimatska izvedba za hladno območje; Izvajanje odpornosti proti koroziji: K1 - za medije, ki vsebujejo CO2 do 6%; K2 - za medije, ki vsebujejo CO2 do 6%; K3 - enako, H2S in CO2 do 25%; K2i - za ojačitev vodnjaka, izdelana iz neutemeljenega in nizkoogljičnega jekla, z uporabo inhibitorja v vodnjaku.

Armatura vključuje glavo cevi, fontana božično drevo, naprave za izklop z ročnim in pnevmatskim nadzorom, dušilke.

Vodja cevi je namenjena za suspenzijo ene ali dveh vrstic NKT, njihovo tesnjenje, kot tudi za izvajanje tehnoloških operacij med razvojem, delovanjem in popravilom dobro.

Stolpci dvižnih cevi so suspendirani na nitku in na suspenziji za spenjanje.

Viseči stebri na nitku se izvedejo: z enim vrtnim dvigalom - na nitki stebla tuljave; Z dvojno dvigalo: notranji stolpec je na nitki stebla tuljave, zunanji - na nitki tee (križi) cevi glavo.

Viseči stebri na suspenziji sklopke se izvedejo: z enim vrtnim dvigalom - na sklopke v križu cevi; Z dvoposteljnim dvigalom: Notranje - na sklopke v tee cevi glave, zunanji - na sklopke na križu.


Slika 2 Končna ojačitev AFC 1 E65X21M K1 CHL

(za WEZN, PPD in vodnjakovo vrtino)

Drevo je zasnovano tako, da pošljemo dobro izdelke v linijo razkritja regulacije delovalnega načina, za namestitev posebnih naprav, na spust dobro naprav ali strgala za čiščenje cevi iz parafina, merilnega tlaka in srednje temperature, kot tudi za izvedbo nekaterih Tehnološke operacije.

Kot zaklepanje naprav za fontano ojačitev, prehod plute žerjavi in \u200b\u200bdirect-tok ventili s prisilnim ali avtomatskim mazanjem krme. Zasnovani so tako, da prekrivajo prehodne luknje v ojačitvi vodnjakov in opreme.


Tabela 2 Tehnične značilnosti armature na vodnjaku AFC 1 E65X21M K1 CL

Če želite urediti način delovanja na stranskih nizah drevesa, nastavljive ali neregulirane dušilce z zamenljivim rokavom iz materiala, odpornega proti obrabi.

Funtain Fittings so razvrščeni glede na konstruktivne in trdne lastnosti:

Delovni tlak (7, 14, 21, 35, 70, 105 MPa);

Shema izvedbe (6 shem);

Število vrstic cevi se je spuščalo v vodnjak;

Oblikovanje naprav za zaklepanje;

Velikost pretoka odseka na wellbore (50-150 mm) in stranski odstranjevanje (50-100 mm).

Vse ojačitve v vodnjaku se uporabljajo s stolpci glavami OCC1 10 "" 9 5/8 "6 5/8 - 210 ali vodja stolpca oblikovanja" "Gang".

Glave s stolpci , kot so cevi za ohišje, sestavni del dobrega oblikovanja kot inženirske strukture. Zasnovani so tako, da začasno ustavijo naslednjo ohišje, tesnjenje in krmiljenje tlaka v obročastem prostoru med sosednjimi cevnimi stebri.


Slika 3 Vezavna glava stolpcev OKK1-35 K1 CHL

Oblikovanje glave kolone, ojačitve vodnjaka, sheme njihovega dajanja morajo zagotoviti optimalne načine delovanja dobro, tesnjenje cevastega, izvrtine in interkofuzijskega prostora, možnost tehnoloških operacij na področju dobro, globine, vzorčenja in nadzor ust in temperature in temperature.

Delovanje cevovoda zahteva stalno storitev. Če želite to narediti, uporabite različne vrste fitingov cevi - varnost, sprožilec, izklop itd. Na primer, da bi delno ali v celoti prekrivali gibanje delovnega medija v sistemu, uporabite zaporni ventili za cevovode. Značilnosti in vrste fitingov cevi bodo opisani v tem članku.

Vrste fitingov za cevovode

Razlikujejo se naslednje vrste cevnih armatur:

  • urejanje;
  • urejanje in urejanje;
  • ne-refludiran;
  • ugasniti;
  • varnost;
  • obrnjen;
  • nepreklicno upravlja;
  • mešanje in distribucija;
  • drenaža (sprožilec);
  • zavrnjena;
  • izklop (zaščitna);
  • zmanjšanje (plin);
  • shazzer;
  • nadzor.

Ker je enostavno uganiti, je vsaka vrsta izdelka namenjena nekaterim namenom, ki ustrezajo artikli cevi.

Na primer, priključki za izklop cevi se uporabljajo za prekrivanje gibanja delovnega medija (ali nabora medijev), da se izvajajo preventivno delo v omrežju.

Varovalke služijo za zaščito plinovoda pred prekoračitvijo delovanja tlaka, zaradi katerih lahko sistem ne uspe, tako da ponastavi prekomerni medij.

Nastavitev ojačitve je namenjena ohranjanju želenega števila medijev s spremembo njene porabe.


Pojav povratnega toka, ki zmanjšuje delovanje sistema, se prepreči z inverznimi elementi (zlasti, nepreklicno-izklop in neregulativni).

Ponastavitev iz cevovodnega sistema delovnega medija se izvaja z uporabo sprožilca ali drenaže, napeljave.

Ločevanje faz (pod pogojem, da se več faznih stanj medija premakne v cevi) izvede z uporabo elementov, ki so občutljivi na faza.

Operativni tlak v sistemu, če je potrebno, zmanjša zaradi uporabe ojačitve.

Vrste cevovodov

Obseg uporabe ojačitve za cevovode je precej širok, se uporablja v vseh vrstah industrijskih cevovodov, vključno s tehnološko nevarnimi industrijami (pri premikanju strupenih, eksplozivnih, okoljsko nevarnih snovi). Zato bi morale značilnosti cevovodov v celoti skladne z državnimi varnostnimi standardi. Običajno se velika podjetja ukvarjajo s proizvodnjo takih proizvodov.

Ustreza načrtovani uporabi cevaste ojačitve, proizvajajo izdelke:

  1. Splošna uporaba.
  2. Za posebne pogoje.
  3. Industrijska posebna.
  4. Ladja in prevoz.
  5. Industrijska vodovodna napeljava.

Proizvodi za splošne namene so serijsko izdelani in se lahko uporabljajo na katerem koli področju proizvodnje.


Dostava in prevoz se izvajajo v različnih podnebjih in z različnimi dimenzijami vozil, ki morajo biti ladje ali transportna oprema dosledna.

Industrijski vodovodni elementi, ki se lahko ugibajo, se uporabljajo pri namestitvi in \u200b\u200bdelovanju industrijskih vodovodov.

Pogoji proizvodnje za fitingi

Material izdelave cevnih armatur določa prihodnje področje uporabe. Če bo sistem (ali razdelek sistema) deloval pri tlaku do 1,6 MPa, se uporablja preproga litega železa; Če je jeklo. Za cevovode majhnega dela se uporabljajo visokokakovostne bakrene zlitine, zaradi katerih je korozija elementov in kopičenje ojačitve na cevi niso dovoljena.

Opozoriti je treba, da je proizvodnja armaturnih elementov kompleksen in visokotehnološki primer, zato je treba opraviti na posebni industrijski opremi.

Za proizvodnjo izdelkov je potrebno:

  • pečemo;
  • pritisnite poseben namen;
  • stroj za diagnostiko;
  • tabelo, na katero se izvede sklop;
  • stružnica;
  • vrtalni stroj;
  • transporter;
  • zračni kompresor za slikarske izdelke;
  • pomožna orodja in naprave.

Ustavitev naprave: Razvrstitev in uporaba

Glavne vrste udarnega armature za cevovode - ventili, ventili, ventili, žerjavi in \u200b\u200brolete. Za ventile, gibanje blokirnega elementa pod pravim kotom do vzdolžne osi cevi, za ventile - vzporedno.

Ventili

Možno je uporabiti ventile na izklopnih izdelkih s premerom do 0,3 m. Pogosto se uporabljajo v končnih (mrtvih) odsekih sistema med popravilom. Zaklepni element pogosto predstavlja telo vrtenja ali njegovega dela, ki se obrne okoli osi, ki se nahaja v zvezi z osjo cevi na poljubnem kotu. Vrata se lahko uporabljajo kot ne le zapored, ampak tudi uravnavanje ojačitve.



Vgradnja

Ventili so izklopni elementi majhnih dolžin, namenjenih za delo v sistemih z nizko hidravlično odpornostjo.

Po oblikovanju so klin (s kompozitnim, elastičnim, trdnim klinam) in vzporedno (Shibal). Zadnji tip ventilov se uporabljajo pri nizkih tlačnih sistemih.

Glavni namen ventilov je izvesti funkcije za izklop; V večini primerov, kot regulativni elementi, se ne uporabljajo. Med delom je lahko ventil razstavljen v dveh možnih položajih: zaprta ali odprta.

Najbolje je, da take elemente uporabljate v sistemih polnoprav, to je, če ni zmanjšanega prereza cevi v šobah. Na primer, ventili so idealni za uporabo v cevovodih iz debla, kjer se delovni medij neprekinjeno premakne in pri visoki hitrosti.

Značilna značilnost ventila je prisotnost vretena, ki je, odvisno od zasnove, podaljša ali ne.


Kot je bilo že ugotovljeno, so ventili dve glavni vrsti: invarna in klin.

Kovinski klin je vključen v oblikovalske elemente, ko vozijo rezanje tujih elementov delovnega medija. Dobake za produkcijo fekalnih odpadkov, celuloze in papirja, itd. So opremljene z vratnimi ventili.

V primeru potrebe po periodičnem popravilu elementov sistema so nameščeni klinasti ventili, ki so sestavljeni iz litega železa, v katerem je vrtljivo vreteno nameščen s klin. Krilni ventili se uporabljajo pri servisiranju transportnih sistemov in tekočin, ki se ne reagirajo z materialom materiala. Ohišje in pokrov takih proizvodov je varjeno iz ogljikovega jekla rezanje iz pločevine korozijsko rezanje ali ogljikovega jekla.

Zapiranje in odpiranje ventilov lahko upravljate ročno ali s pomočjo električnega pogona - hidravlične, pnevmatske ali električne. Pri nastavitvi položaja elementa menija morate poskrbeti za vgradnjo menjalnika, ki omogoča, da ne porabijo preveč sil do procesa.

Ventili

Namen ventilov je odprt in zaprt pod določenimi pogoji, na primer, ko dosežete raven tlaka ali spremenite smer delavnega medija.

Izdelki so razdeljeni na eno in dve morda, običajno pa se drugi tip uporablja v proizvodnji, hkrati izvaja distribucijske in kontrolne funkcije.

Na podlagi smeri tekočega delovnega medija so ventili razdeljeni na kotne (spremembe smeri za 90 °), prehod (smer se ne spremeni) in neposredni tok (linija gibanja medija je poravnana).

Če želite popolnoma prekrivati \u200b\u200bpretok pretoka znotraj cevi, se zaklenjeni ventili uporabljajo. Ta oprema zagotavlja maksimalno zanesljivost in tesnost sistema.


Če je treba preprečiti gibanje delovnega medija (na primer, ko prevoznik in poškodbe ali rezanje nosilnega kanala ne uspe), se uporabljajo kontrolni ventili.

S pomočjo regulacijskih ventilov lahko nadzorujete količino tekočine ali plina, ki je priložen sistemu, spremenite velikost dovoda.

Ventili ventili, kakor jasno iz imena, hkrati upravljajo dve funkciji.

Vsi ventili, ob upoštevanju pravilne kakovosti proizvodnje in montaže, so primerni za delo v vakuumskih, korozijskih medijih, v pogojih povišanih temperatur in tlaka. Ta oprema za cevi so relativno preprosto popravljena in servisiranje.

Žerjavi

Bolj vsestranska različica fitingov cevi - žerjavi. Uporabljajo se lahko kot izklopne, regulacijske ali distribucijske naprave. Žerjavi so primerni za vse, vključno s viskoznimi, tekočinami in plini. Popravila teh naprav zahteva veliko truda in izkušenj.

Žerjavi so sestavljeni iz zaklopa (ali vtičev) sferične, stožce oblike ali cilindrične geometrije, z luknjo v centru, in ohišja. Pridelujejo se ti blokirni elementi iz medenine, bronaste, litega železa in jekla, v primeru bolj agresivnih notranjih pogojev - iz porcelana ali posebne plastike.


Žerjavi so običajno razdeljeni v skupine, odvisno od:

  • navodila pretoka toka in števila cevi (mimo, tristranski, kotni, večstranski);
  • načelo gibanja sprožilca (z vrtenjem ali vzponom ali z vrtenjem, brez dviganja, zaklopa);
  • način krmiljenja (priročnik z električnimi, pnevmatskimi, hidravličnimi pogoni);
  • geometrija zaklopa (igelna, stožčasta, žoga, cilindrična);
  • metoda za zagotavljanje tesnosti (salon ali raztezanje).

Glavna prednost žerjava je sposobnost prilagajanja toka. Če ventil deluje samo v dveh načinih - odprt ali zaprt, naprava pipa omogoča, da spremeni položaj odprtine zaklopa glede na os gibanja delovnega medija, da se doseže popolno prenehanje, ojačanje ali oslabitev pretoka. Zato lahko žerjav služi hkrati in ugasne in regulacijska naprava.

Rolete: Upravljanje prakse

Polkna - glavni del zapornega ventile vsakega tipa. To je posledica servisebilnosti zaklopa, je mogoče pravočasno in popolno (ali, če je potrebno, delno) prekrivanje gibanja v tekoči ali plinovodnem plinovodu.

V skladu s tem, z okvaro ali slabim proizvajalcem zaklopa, je lahko posledice - od manjšega, neškodljivega uhajanja, izloči z enostavno zamenjavo strukturnih elementov, do polnopravne ekološke katastrofe ali nosilne eksplozije. Zato se posebna pozornost namenjamo materialu izdelave rolarjev in pogojev za njihovo delovanje.

Najpogostejša vrsta polkna je disk. Uporabljajo se v ogrevalnih sistemih, oskrbi z vodo, oskrbo s parnimi, neagresivnimi delovnimi mediji ali proizvodi za rafiniranje nafte. Uporabljajo se rolete prirobnice, katerih značilna značilnost je prisotnost prirobnice pri oblikovanju.


Vrata se lahko izdelajo iz litega železa, vendar je zaželena uporaba jeklenih izdelkov (od legiranega, nerjavečega ali ogljikovega jekla).

Jeklena polkna imajo številne pomembne prednosti:

  • delo je možno pri temperaturah do -60 ° C;
  • takšni ventili lahko delujejo pri temperaturi do 700 ° C;
  • namenjeni za uporabo v agresivnih delovnih okoljih;
  • držite velik pritisk (do 10 MPa).

Ker se vrtljivi mehanizmi razpršilnic razlikujejo:

  • enostavnost namestitve in popravila;
  • kompaktnost (lahko se določijo v omejenih prostorih);
  • majhna, v primerjavi z ventili, tehtanjem in dimenzijami;
  • preprostost zamenjave z obrabo izdelka z velikim datumom poteka;
  • poceni;
  • pomanjkanje grožnje za motenje ali bipegacijo med uporabo.

Lahko se rečemo, da je zaporna oprema, s preprostostjo in relativno majhno ceno izdelkov, ni le koristen element oblikovanja cevovoda, ampak tudi glavno jamstvo varnosti kot delo sistema in zdravje Življenje servisnega osebja. Navsezadnje je mogoče uhajanje nevarni tekoči ali strupeni plin v času, da je mogoče uhajati nevarni tekoči ali strupeni plin in prekrivati \u200b\u200bgibanje medija na želeni točki, ki ne krši celoten cikel sistema.


Zato je treba čim bolj odgovoriti izbiro, kakovost in montažo zapornih ventilov, ki se nanašajo na svoje odločitve, ne le s ceno proizvodov ali države izvora, ampak tudi s predhodno pridelanimi izračuni. In seveda, ne morete pozabiti na pravočasno storitev in načrtovano zamenjavo tako pomembno za vse elemente cevovodov.

Zaporni ventili se uporabljajo v različnih panogah, ki se ukvarjajo s plinovodi, paro, vodo, olje, snovi, ki vsebujejo nafto, snovi, ki vsebujejo olje in druge tekočine. Takšna oprema so potrebna za odklop delov cevovodov katerega koli sistema, za proizvodnjo namestitve ali popravila, ustavitev oskrbe s prenosnimi snovmi potrošnikom, kot tudi za odmerjanje sproščanja teh snovi in \u200b\u200bzaščito cevovod omrežja in njenih elementov iz preobremenitve.


Namen in naprava

Glavni namen ojačitve izklopa je zanesljivo izklopiti del cevovoda ali drugih cevovodov in naprav, povezanih z njim iz toka medija, ki se prevaža na njih, s čimer se zagotovi varnost načrtovanega dela. Poleg zaustavitve (izklop), ki kroži v srednjem sistemu, ima ojačitev druge destinacije. Z njim lahko nastavite, distribuirate, premešate in izbrišete uporabljeni medij.


V skladu z zasnovo cevi, vrste in parametrov toka medija, so izbrane potrebne naprave za zaklepanje, regulacijo in ponastavitev. Na primer, morajo ustrezati pritisku v sistemu, pogledu in temperaturi medija, konstruktivne značilnosti cevovodov (premera, vrsta spojin) in se odziva na vse varnostne zahteve. Po imenovanju so naprave za zaklepanje razdeljene na več skupin.

  • Glavni namen.Uporablja se na vodnih in parnih linijah, v plinskih vodah mestnih omrežij in ogrevalnih sistemov.
  • Poseben namen.Uporablja se pri visokem tlaku, kot tudi v primerih nizkih ali visokih temperatur, toksičnosti, viskoznosti, korozijske aktivnosti, radioaktivnosti in abrazivov prenosnih snovi.
  • Ciljna oprema.Namenjeni za nekatere primere, ki jih določajo tehnični predpisi.
  • Santechnic. Armatura majhnih premerov za gospodinjske naprave.
  • Ladjo. Opremljen je z morskimi in rečnimi plovili, ki so izdana ob upoštevanju posebnih obratovalnih pogojev.
  • Edinstven. Posebna naročila za industrijske in eksperimentalne naprave.


Obstajajo takšne vrste naprav, ki jih je mogoče zakleniti:

  • ventili z ohišja iz litega železa in jekla;
  • ventili za izklop ali zaklepanje;
  • Žerjavi različnih vrst in naprav;
  • disk rolete;
  • regulativne pribor;
  • varnostne in zaščitne izdelke.


Vse naštete naprave za zaklepanje so podobne. So hermetično zaprti ohišje z lopato vozliščem, ki se nahaja v njem. To vozlišče bi moralo pristati na cevovodu, na katerem je nameščen, zaradi česar je na strani - parcele pred ventilom vzdolž medija in po njej. Ustrezna sklop vključuje dve glavni delovni elementi: sedlo in mehanizem zaklepanja. Ti dve napravi, v stiku s svojimi tesnilnimi površinami, ustvarjajo oviro za gibanje medija, ki se uporablja v cevovodu. Poleg zapornega dela ima ventil dele povezave s plinovodom: prirobnice, navojne šobe, gladke cevi za varjene spoje.


Razvrstitev

Vse cevne opreme so razvrščene v več kategorij, odvisno od obsega, funkcionalnih, oblikovalskih funkcij, materiala, okoljskih parametrov, metode pritrditve.


Za uporabo

Šteje se več vrst opreme za uporabo.

  • Ugasniti. Najbolj številni razred naprav, ki je približno 3/4 skupnih priključkov. Uporablja se za popolnoma izključitev toka medija v cevovodu, kot tudi njen začetek, če je to potrebno. To vključuje: ventile, ventile, žerjavi, izdelani za cevovode različnih premerov, medijev delavcev in parametrov. Obseg takih naprav je precej širok: od zapiralne ojačitve za cevovode pare, voda, plin do normalnih ventilov za ogrevalni in kuhinjski sistem.


  • Urejanje.Ta vrsta naprave vključuje vse vrste regulacijskih ventilov, navedenih v predelovalnih dejavnostih z regulatorji srednjega tlaka, ravni tekočin v plovilih, tlak pade med različnimi mediji, kot tudi fitingi za plin. Regulacijski ventili se ne štejejo za čiste zaklepanje organov, zato se običajno uporabljajo z montažo ključavnice, ki jo sestavljajo ventili ali ventili, nameščeni tako na regulator in po njej.


  • Varnost. Ta vrsta naprav varuje parne cevovode, vodovodne cevovode, plinovodeje in druge cevovode z opremo na njih od preseganja tlaka preko dovoljenega načina za samodejno ponastavitev dela delovnega medija. Varnostna ojačitev vključuje naslednje naprave: varnostni ventili, IPU (Pulse-varnostne naprave), diskontinuirane membrane in okoljske ventile.


  • Zaščitna.Uporablja se za zaščito cevovodov in opreme od okvar in nesreč s parametri proizvodnih tehnoloških procesov, nesprejemljivih za njih, kot tudi za odpravo sprememb v smeri pretoka delovnega medija. Za razliko od varnostne ojačitve, zaščitne naprave odpravijo izredne razmere, ne da bi ponastavili delovni medij iz cevovodov, ki delujejo samo na izklop gibanja delovnega medija. Takšne naprave vključujejo vzvratno in odklop ventilov.


  • Distribucija in mešanje.Takšna ojačitev se imenuje tudi tristranska ali večstranska. Na primer, vključuje tristranske žerjave in ventile odmičnih gredi. Rabljene naprave za mešanje medijev ali porazdelitev delovnih tokov v smeri.


  • Nadzor.Namenjen je nadzoru ravni tekočine v plovilih in kotlih, ki se uporablja kot zaprtja ojačitev za instrumentacijo. To so različni pipe in ventili za merilnike tlaka, preskusne žerjave in kazalnike na ravni.


  • Fazno ločevanje.Uporablja se za razdelitev delovnih medijev v različnih državah in fazah. Ta ojačitev je na primer, separatorji, kondenzat in zrak.


Opozoriti je treba, da je treba priključki (ventili, žerjavi, ventili) uporabljati samo v dveh delovnih položajih - "popolnoma odprta" ali "popolnoma zaprta". Večina teh naprav ni namenjena delovanju kot prilagajanja ali tarifne opreme. V nasprotnem primeru hitro ne uspe: ventilne blazinice so izbrisane, ventilski tesnila so deformirana, ventil postane ohlapna, ne more več zadržati pretoka delovnega medija v zaklenjenem stanju. Nekaj \u200b\u200bizjeme od pravil se lahko imenuje krogelni ventil: Kot njenega razkritja nima takšnega uničujočega učinka na gostoto. Za pripomočke krogle je najpomembnejše pri podaljšanju njihove življenjske dobe čiščenje delovnega medija, ki se uporablja iz trdnih abrazivnih nečistoč, brisanja kroglic.


Za odvodnjavanje in snemanje visokotlačnih sistemov se na vsaki vrstici uporabljata dve blokirni pripomočki v bližini. Ena izmed njih (najprej v mediju) se šteje za izklop, druga pa nastavljiva. S kratkotrajnim odvajanjem drenažnih vodov, prvi od njih odpre zaklepanje, nato pa nastavitveni ventil. Po čiščenju je zapiranje ventilov narejeno v obratnem vrstnem redu (najprej zaprto nastavitvena ojačitev). Takšno naročilo zagotavlja dolgo življenjsko dobo zapornega ventila.


Tiskanje se uporablja v inženirskih in industrijskih cevovodih. Te so lahko vodovodne cevovode, parne cevovode, ogrevalne in kanalizacijske sisteme. Ventili, odvisno od vrste zaklopa:

  • klin, nameščen na kanalizacijskih in vodnih cevovodih različnih namenov;
  • diski, ki se uporabljajo za cevovode velikih premerov in majhnega tlaka delovnega medija, se pogosto imenujejo blažilniki;
  • vzporedno (DVO-DISC), ki ga odlikuje visoka zanesljivost, so nameščeni v širokem razponu pritiskov dveh do dvesto atmosfer in delovnih medijev s povišanimi temperaturami.




Ventil je zaklepna naprava, v kateri se gibanje sprožilca pojavi zaradi preprostega navojnega para. RUSWHEEL ROD je priključen na zaklop ali ventil s sponko. Ko se vztrajnik zavrti, da se odpre, potegnite zaporni ventilski palico skozi sponko. Pogosto se te naprave uporabljajo kot regulativna ojačitev, čeprav se nanašajo na izklopne oblasti. Dejstvo je, da ni vedno racionalno za vzpostavitev dragih regulativnih pribor. Žerjavi se uporabljajo na različnih področjih, mnogi od njih so znani vsakdanjemu življenju: prekrivajo črte vroče in hladne vode v kopalnici in kuhinjo, dovod plina na ploščo, oskrbo z vodo za vodo za zalivanje vrta in druge naprave. Imajo najpreprostejši dizajn, vendar to delo s svojim popravilom lažje ne postane.


Po metodi kombinacije

Po konstruktivnih značilnostih povezovalnih delov, cevi oprema lahko se razdelite v dve veliki skupini:

  • prirobnica;
  • badflabian.



Seznam vrste prirobnic tipa prirobnice je omejena le na razliko v oblikah samih prirobnic.

So:

  • krog;
  • kvadrat (pravokoten);
  • trikotni.


Najpogostejši ventil z okrogle in kvadratnimi prirobnicami. Druge oblike se redko uporabljajo ali se ne upoštevajo pri oblikovanju novih proizvodnih zmogljivosti. Square prirobnice se uporabljajo za medij z omejenimi maksimalnimi vrednostmi tlaka - ne več kot dvajset atmosferov. Glavna oblika prirobnic ostaja okrogla: to in proizvodnja manj delovno intenzivnega, in zanesljivost ima toleranco tako za nizke tlak in visoko.


Krog zaffinjenja ojačitve je obsežnejši na razlika načina, da ga pritrdite na cevovode, cevi za plovila in rezervoarje.

To vključuje opremo:

  • varjena;
  • povezana z uporabo spojk;
  • fasher.
  • odgovor.


Treba je omeniti, da se vse vrste priključkov za zaklepanje naprav s cevovodi, razen za zvar, zibajo. Ojačitev, ki je pritrjena z varjenjem, je treba zamenjati ali popraviti le za rezanje z "bolgarskim", plinskim gorilnikom ali rezanjem kovine v domačih primerih. V opremljanje, spenjanje in armatura za pritrditev povezovalnih elementov uporablja nit. Tesnost spojev naprav za zaklepanje prirobnic zagotavlja prirobnice s položenimi tesnili ali tesnilnimi obroči. Obstajajo tudi nekatere druge naprave za izboljšanje tesnosti in moči prirobnic priključkov (izbokline, posname, konice in vzorce obroča).


Materiali in komponente

Materiali, ki se uporabljajo za izdelavo zapornih ventilov in komponent, morajo biti v skladu s splošnimi specifikacijami glede na standarde osrednjega oblikovalskega urada armade (CACB) "cevovodni fitingi. Splošni tehnični pogoji ", ki so začeli veljati od januarja 2006, kot tudi sedanjih nacionalnih standardov in sektorskih TU. Glavno merilo pri izbiri gradiva za trup katerega koli opreme je njegova moč. Primer je osnova za namestitev vseh drugih podrobnosti v njej. To je kot fundacija v gradbeništvu - konstrukcijo za celotno stavbo.


Zgradbe večine cevovodov so izdelane z lito železom ali jekla.Včasih se za to uporabljajo drugi kovinski materiali: na prodajo bronastih, bakra, aluminijastih in medeninastih žerjavov in ventilov za gospodinjske naprave. Ojačitev iz neželeznih kovin in njihovih zlitin ima dobro funkcijo - ne velja korozija in ima dober videz.


Najbolj ekonomičen material za ojačitev je plastika, ki združuje izdelek iz PVC (polivinilklorid), polipropilena, polietilena in drugih umetnih zlitin plastičnega materiala pod njegovim skupnim naslovom. Toda taka oprema ne more vzdržati visokega tlaka in temperatur, saj se ne razlikuje v moči. Toda za cevi majhnega premera in nizkih tlakov je to popolnoma primerna alternativa kovinskim izdelkom. Poleg poceni, cevovodov in plastičnih fitingov so dragoceni v njihovi odpornosti proti koroziji - glavni BIOS iste vrste jeklenih naprav.


Za ulivanje uveljavitve se uporablja dowy, siva ali visoko trdnost litega železa, odvisno od območja in pogojev uporabe določenega izdelka. Organska armatura z emerga iz litega železa zaradi njene krhkosti se ne uporablja pri visokih tlakih v cevovodih, kot tudi, kjer se pojavi hidravlične udarce in nenadne kapljice temperature. V takih primerih se lahko primer iz litega železa preprosto razpoči.


Jeklene ohišja se izvajajo iz različnih razredov jeklaranja: legirane, toplotno odporne in ogljikovega monoksida. Za izdelavo armature ohišja, nameščena na cevovodih z agresivnimi snovmi ali posebno čisto delovno okolje, nerjaveče jeklo z visoko odpornostjo na korozijo. Utripa iz toplotno odporne jekla se uporabljajo za opremo, ki delujejo v pogojih povišanih temperatur delovnega medija. Uporaba enega ali drugega materiala, kot tudi oblikovanje in vrsto prirobnice zaradi številnih dejavnikov, katerih glavna glavna so naslednja:

  • pogojni premer cevovodov;
  • pritisk delovnega okolja;
  • smer pretoka;
  • temperaturni pogoji.


Ventil ojačitve se pogosto izvaja iz istega materiala kot telo, vendar je pogosto narejen iz druge kovine, ki temelji na visoki odpornosti obrabe in parametri delovnega medija. Material zapiralnih površin mora zagotoviti tesnost in vzdržljivost sprožilca.

Tesnilni material služi:

  • kovinski izdelki v obliki obročev z odpornostjo proti koroziji, lastnostih protivršitve, dobro obdelane (jeklo, medenina, bronasta, mono);
  • shranjevanje iz različnih trdnih zlitin: Stellit (kobaltova zlitina), vzorčenje (likalne zlitine);
  • nekovinski izdelki (gumeni in guma iz gume, polnilni obroči, polimerna tesnila);
  • tesnilni pakiranje iz materiala rastlinskega izvora (bombažna in pernatena vlakna), smukec, fiberglas;
  • fluoroplast in grafit za nagnjenje pečatov v pogojih agresivnega in visokotemperaturnega delovnega okolja;
  • guma iz pločevine, parov in fluoroplastika za tesnila.


Okrepitev iz litega železa in jekla, opremljena s prirobnicami, ima nedvomne prednosti v delu tesnosti, vzdrževanja in moči cevovodnega omrežja v primerjavi z vneto. Toda masa in dimenzije takšne ojačitve včasih dosežejo velike količine (v tonah in več metrih). Za to morate še vedno dodati krmilne naprave (ročno izdelani vztrajnik, električni pogon ali pnevmatski pogon, ki se daje na ojačitev). Prirobnice vodijo do povečane porabe kovin in kazalnikov porabe časa.


Zamenjava in namestitev

Treba je obrniti na proces namestitve ali zamenjave zapornega ventila. Obstaja široko paleto takšne ojačitve, ki se razlikujejo drug od drugega z videzom, napravo vratnega mehanizma, metodo in mehanizem nadzora, značilnosti naprave na cevovodu. Izbrati morate napravo za zaklepanje, primerno za to vrsto cevovoda, tako delovno okolje in njene parametre. Prav tako se prepričajte, da je blokirna naprava sposobna namestiti z vidika povezovalnih naprav. Cevovodi in oprema za njih se morajo ujemati pri naslednjih kazalnikih.

  • Enaka oblika oddelkov.Okrogla cev potrebuje ojačitev, ki ima okrogel prerez. Takšna oblika ventilov in drugih vrst ojačitve je prednostna. Pravokotne cevovode najdemo v sistemih prezračevanja in pekarnah, ki uporablja vrata ali lamelarni ventili.
  • Isti premer. Premer naprave za zaklepanje mora imeti popolno korespondenco s premerom cevovoda, na katerega je pritrjen. V podatkih potnih listov, ventili, ventil, regulator in cevovode so vedno informacije o tem. Poleg potnega lista (navodil) se podatki o premeru naprav uporabljajo za telo proizvoda v skladu z zahtevami za označevanje ojačitve. Na primer, pri označevanju, označenih z DY \u003d 150, to pomeni, da so takšne opreme primerne za cevovod s premerom 150 mm.
  • Povezovanje delov cevovodain nameščena izklopna naprava imajo vse možnosti za zanesljiv pristop. To vključuje: identiteto prirobnic v obliki in velikosti, naključju montažnih lukenj, premere navojnih spojin, korespondenco zunanjih niti pritrjenih priključkov notranjega navoja sklopke, rt matice in kot.


Osnovna pravila namestitve ali zamenjave opreme na cevovodih je treba poznati, ne da bi bilo nemogoče narediti in celo začeti delo.

  • Vsako popravilo ali montažno delo se izvede samo na odklopljeno razdelku cevovoda, v katerem ni delovnega medija ali preostale toplote, niti pritiska. Odtoke in zračne linije na vrstici so odprte, na odklopni priključki na obeh straneh invalidnega popravljenega območja visi varnostne znake, ki izključujejo njihovo odpiranje napak.
  • To je nujno premišljeno pripravo povezovalnih delov ojačitve in cevovodov: očistijo se možno umazanijo in rje, zvari pa se očistijo na sijaj kovine in se pripravijo na vzdrževanje zvar. Med čiščenjem morate biti pozorni na odsotnost kakršnih koli skritih napak prirobnic, razpok, lupin in drugih pomanjkljivosti, ki ovirajo nadaljevanje dela.


  • Namestitev opreme je treba izdelati samo na gladkih in pravovodnih cevih. To je nesprejemljivo, da ga ugotoviti na ovinkih, saj bo to pripeljalo do zmanjšanja tesnosti spojin.
  • Za težke ventile in elemente ventilov je treba zagotoviti dodatne podporne strukture in nove naprave, da bi se izognili nesrečam pri opravljanju dela ali lomljenja naprav in tesnilnih elementov.
  • Zatezni vijaki in drugi pritrdilni elementi so izdelani s posebnim orodjem. Zategovanje prirobnic mora biti enotno in s tako pravilom: matica na enem koncu prirobnice je zakasnjena in nato na nasprotno, tako da se prirobnice ne premikajo.
  • Varilna dela so narejena samo na ojačitvi, ki je v odprtem stanju.


Takšna območja so lahko na primer, skakalci med dvema in veliko število linij z isto snovjo v cevovodih. Ko je med delovanjem teh strani priključen, je ojačitev popolnoma odprta, smer pretoka, v kateri je nasprotna pričakovani in nato previdno odprite drugo napravo, ki ustreza smeri medija. Tukaj je nekaj pomembnejših priporočil, ki so uporabne pri zamenjavi ali namestitvi nekaterih vrst ojačitve.

  • Vse oprema, ki so namenjene namestitvi, morajo opraviti gostoto in prilagajanje vseh notranjih naprav vnaprej.
  • V prirobničnih povezavah, redno je treba zategniti pritrdilne vijake. Takoj odložite, da niso zelo nemogoče, saj lahko povlecite spojino, zaradi česar se tesnilo pride do slabega.
  • Pri montaži rotacijske ojačitve diska, ploščo ploščo ploščo.
  • Za zaprto priključitev žerjavov kroglic, morate uporabiti posebne trakove na navojnih lokacijah povezav.
  • Začetne naprave so bolje nameščene v takih mestih, tako da je vedno brezplačen dostop do njih za hitro prekinitev, nadzor, pregled in popravilo.


Pri namestitvi morate biti pozorni na skladnost namestitve ojačitvene smeri srednje toka. Na prilogah ventilov, ventilov, žerjavov in drugih naprav, ki jih je mogoče zakleniti, puščica označuje smer delovnih medijev. Za cevovode, kjer je treba možnost dvostranskega pretoka tekočine, pare in drugih snovi z visokim tlakom namestiti dve zapiralni ojačitvi z različnimi smeri delovnega toka.


Varilno delo na armaturjih in cevovodih bi morale izvesti le izkušeni strokovnjaki. Neodvisni poskusi varjenja žerjavov, ventilov in ventilov konec, ponavadi slabi rezultati kakovosti in nenehno nastajajoči problemi v krajih varjenja (fistulas, razpoke). Da, in videz takšnih "domačih", ki pušča veliko, da bi bili želeni. Toda spremenite žerjav ali mešalnik v kopalnici - za ta primer, pravi lastnik lahko vzame brez nog.

Pregled namestitve pribora za izklop, glejte naslednji videoposnetek.

Armatura lopata

V naslovu "Dodatna oprema" Razmislite o zaporni ventili. Brez izklopa ojačitve, je nemogoče predstavljati kateri koli cevovodni sistem. Pribor za zaustavitev – To je cevi, ki se pogosto uporabljajo in običajno do 80% celotne količine proizvodov. Pod imenom "Zaporni priključki" je namenjen vsem nam dobro znanim ventilom, krogelni ventili, ventili in tako naprej. S svojo pomočjo je mogoče odpreti ali obratno, zapreti gibanje tekočine ali plina v želeni smeri ali, odvisno od zahteve tehnološkega procesa. Ventili za izklop se uporabljajo v različnih sistemih cevovoda, ne glede na to, ali gre za sistem ogrevanja, oskrbe s plinom, parnimi cevovodi, oskrba z vodo, kanalizacijo ali drugimi inženirskimi sistemi. Brez opreme je nemogoče predstavljati stabilno delovanje različnih opreme, tako industrijskih kot domačih namenov. Od različnih vrst ojačanj, ventili, krogelni ventili, ventili in polkna so bili doseženi največjo aplikacijo. Eden glavnih parametrov kakršnega koli vrste zaklepanja ventilov je: Povezovalni premer na odzivno napravo, materiale, iz katerih so izdelani ohišje in delovni del, hitrost zapiranja. Za zanesljivo in dolgo obdobje delovanja morajo imeti zaporni cevi z visoko trdnostjo, odpornost proti koroziji, tesnost in visoko zanesljivost. Kar zadeva metodo namestitve, so vsi izklopni ventili zasnovani tako, da njegova namestitev ne zaseda veliko časa. Glede na področje uporabe je ojačitev iz različnih sintetičnih in polimernih materialov, kot tudi litega železa, brona, jekla, medenine, titana in aluminija.

Po namembnem kraju oprema za izklop cevi Razdeljen je v naslednje kategorije: industrijski, vodovodje, ladje, za posebno ceno. Industrijska ojačitev je razdeljena na reorganizacijo splošnega industrijskega cevovoda za posebne delovne pogoje in posebne.

  • Industrijski Oprema za cevi, ki se uporabljajo v različnih panogah in nacionalnem gospodarstvu. Serijske in velike količine se proizvajajo, ogrevalni sistemi so namenjeni vodnih cevovodih, parnih cevovodih, urbanih plinovodih itd.
  • splošno industrijocevovodni oprema za posebne delovne pogoje se uporabljajo za delovanje pod visokimi tlaki in temperaturami, nizkimi temperaturami, na koroziji, strupenih, radioaktivnih, viskoznih, abrazivnih in razsutem stanju. Ta kategorija opreme vključuje: korozijsko odporno, kriogeno, vodnjak, ogrevalna oprema, ojačitev za abrazivne hidravlične mešanice in za razsuti materiale.
  • Posebenojačitev se razvija in proizvaja na posebnih naročilih, uporabi in njegovi uporabi, je določena s tehničnimi predpisi.
  • Ladjeoprema za cevi so na voljo in se uporabljajo za delo v posebnih obratovalnih pogojih, na ladjah reke in morske flote, ob upoštevanju posebnih zahtev za minimalno težo, povečano zanesljivost, odpornost na vibracije, kot tudi posebne kontrolne in delovanja pogojev.
  • Santechnic. Cevni fitingi so nameščeni na različnih gospodinjskih aparatov: plinske peči, kotli, stolpci, kopalnice, tuš kabine, umivalniki itd. Te izdelke proizvajajo stranke v velikih količinah na specializiranih podjetjih. Ima majhne priključene premere, njen nadzor se izvede ročno, razen regulatorjev tlaka in varnostnih ventilov plina.
  • Za posebno ceno Razvita in izdelana s posebnimi naročili in razpoložljivostjo posebnih tehničnih zahtev. Te so lahko eksperimentalne ali edinstvene industrijske instalacije. Na primer: Oprema za jedrske elektrarne.

Osnovni razredi ojačitve

V svojem nadzornem plinovodu pribor za zaustavitev razdeljen na naslednje osnovne razrede:

  • "Ugasniti" Uporablja se za prekrivanje ali ustavitev pretoka delovne tekočine ali plina z določeno tesnostjo;
  • "Regulativni" Uporablja se za uravnavanje porabe tekočine ali plina z nadzorovanjem postopkovnih parametrov (tlak, temperatura itd.);
  • "Distribucija - mešanje" Uporablja se za distribucijo pretoka delovne tekočine ali plina v določenih smereh ali za mešanje njihovih potokov;
  • "Varnost" namenjena samodejni zaščiti cevovodov in opreme iz nesprejemljivega tlaka, tako da ponastavijo odvečne tekočino ali plinski tlak,
  • "Zaščitna" (odrezati) namenjena samodejni zaščiti cevovodov in opreme iz neveljavnega ali nepredvidenega tehnološkega procesa spreminjanja parametrov ali smeri pretoka delovne tekočine ali plina, kot tudi za izklop potoka;
  • "Fazno ločevanje" (Spredentatorji, zračni ventilatorji, separatorji nafte) se uporabljajo za samodejno delijo delovno tekočino ali plin, odvisno od njihove države in faze.

V tem članku bomo pogledali zaporni ventili. Ta razred naprav je nameščen na cevovodih in je zasnovan tako, da spremeni pretok tekočin ali plinov, do popolne prekinitve. Ventili ventili vključujejo:

  • Ventili;
  • Ventili;
  • Žerjavi;
  • Ventili;
  • Polkna.

SAVKA.- To je produkt industrijskega komovnega pribora, v katerem je regulacijsko ali izklopno telo sprožilec v obliki pločevine, disk ali klin izkazuje vzajemno gibanje, ki so pravokotno na os delovnega medija. To je najpogostejša vrsta opreme. . Ventili so na voljo na predmetih, ki pripadajo stanovanjskih in komunalnih storitvah, na industrijah in različnih cevovodih. Ventili so razdeljeni na polno vozovnico, v kateri je premer sedeža enak premeru cevovoda in skrajšano, kjer je premer sedeža manjši od premera cevovoda ventila, ki so nameščeni na cevovodih s priključkom Premer več kot 50 mm, kjer je potrebno gladko prilagoditi pretok, da se prepreči videz naprave ventila, ki je prikazana na (sl. Ena).

Ulov je sestavljen iz takih glavnih komponent. Ohišje (sl. 1) je izdelano iz litega železa ali jekla. Na zalogi (POS. 6) med vrtenjem vztrajnika (poz. 7) naredi bazične pogone (poz. 2). Pokrov (poz. 5) je pritrjen na telo ventila z uporabo vezalnih vijakov in matic (poz. 4).

Takšna razširjena uporaba ventilov je mogoče pojasniti s številnimi njihovimi prednostimi, med njimi:

  • enostavno oblikovanje;
  • dolžina majhne konstrukcije;
  • uporabljajo v različnih pogojih delovanja;
  • majhna hidravlična odpornost.

Slednje dostojanstvo ventilov je še posebej dragoceno, kadar se uporablja v glavnih cevovodih, za katerega je značilno zelo visoko gibanje medija.

Glavne slabosti ventilov je treba pripisati:

  • velika višina stavbe (v ventilih z drsnim vretenom, to je posledica dejstva, da je popolna poteza Shutter enemu premer prehoda);
  • velik čas, potreben za odpiranje ali zapiranje;
  • razvoj tesnilnih površin v vratih in v primeru;
  • kompleksnost pri izvajanju popravil med delovanjem.

Industrija je izdelana z zložljivim vretenom ali zalogo, in z ne-drsnim palico. Razlikujejo se pri oblikovanju vijačnega parka, s katerimi se preklopi premakne. Ventili z ne-drsnimi palicami imajo bistveno manjšo velikost konstrukcije. Zahvaljujoč simetrični zasnovi, se lahko ventil namesti na cevovodih, ne da bi upošteval smer gibanja delovnega medija. Ventili so klin in vzporedno. Ta ojačitev se uporablja za tlak od 2 do 200 atmosferov (bar). Pogojni premer je od 8 mm do 2 m. V klimatskih napravah in zračnih prezračevalnih sistemih je analogna ventilov kanalizacija, ki je pravokotna kovinska pločevina, ki se premika v vodnikih, ki so pravokotne na osrednjo os zračnega kanala. Zdaj, v zvezi s hitrim razvojem tehnologije in tehnologije, ventila vse bolj, izdelki za prekrivanje vode s krožnim gibanjem elementa aktuatorja so vedno bolj razseljeni med polaganjem novih cevovodov ali kako se pogosto imenujejo tipa Butterfly " ventili.

Ventil Gre za regulativno ojačitev cevi, s katero je mogoče spremeniti pretok v plinovodu. S pomočjo ventilov je potreben pritisk v cevovodu podprt, ali tekočine se mešajo v določenem razmerju. Zaklepni element v napravi je nameščen na vretenu. Rotacijska gibanja vztrajnika v eni ali drugi strani zavijejo v batne gibe vretena in izklopnega elementa. Izklopni element prilagodi pretok, ki poteka skozi njega. Rotacija vretena se pojavi ročno, z majhnimi napori ali s servo pogoni. Večina potrošnikov se najpogosteje pojavljajo v vsakdanjem življenju armature, je mogoče najti v apartmajih in DACHAS ali na območjih držav, itd Najpogostejša vrsta ventila je prehod, ki je nameščen na neposrednih delih cevovodov. V stanovanjih ventilov so nameščeni na dovodni cevovodi hladne in toplo vodo. Glavna pomanjkljivost ventilov mora vključevati dovolj velike hidravlične odpornosti. Ta pomanjkljivost ni na ventilih za neposredne toka, ki so nameščeni na tistih krajih cevovodov, kjer je nesprejemljivo za zmanjšanje porabe tekočine na izhodu. Naprava ventila je prikazana na (sl. 2).

Ventil je sestavljen iz ohišja (POS. 1). Corps iz litega železa, jekla, medenine ali brona. Litega železov ventili Generalni-novi zaporni ventili, ki so prejeli zelo široko uporabo, je izdelan s prirobničnimi in sklopnimi povezavami, za katere je značilna majhna cena in je lahko dostopna. Jekleni ventili se najpogosteje uporabljajo v tehnoloških procesih s togimi parametri delovnega okolja, kot tudi z visokimi zahtevami glede zanesljivosti, so narejeni s prirobničnimi priključki. Brass in bronasti ventili so izdelani v zmogljivosti sklopke in so pogosto nameščeni v ogrevalnih, vročih in hladnih vodovodnih sistemih stavb in objektov. Priključitev izdelka na cevovode, odvisno od zasnove, se izvaja s prirobnicami (poz. 8), priključki za spenjanje ali varjenje. Na ohišju instrumenta je vedno označena smer kanala delovnega medija (poz. 9). Prilagoditev pretoka delovnega medija se pojavi s pomočjo spoola (poz. 2), nameščena na zalogi (poz. 5). STEM TEAL (POS. 4) je namenjen preprečevanju pretoka delovnega medija na zalogi. V montažnem zapiranju vretena se lahko nanese pečat, meho ali membransko obliko. Rotacija palice se izvede z vztrajnikom (poz. 6). Pokrov (poz. 10) je stisnjen s tesnilnim tesnilom (poz. 7) in je pritrjen na telo ventila z vijaki in maticami (POS. 3). Ta zasnova ventila je enostavno popraviti med delovanjem.

Stop žerjava (žoga) - Druga vrsta strojne opreme ShockPipe je pred kratkim zelo priljubljena in zamenjana ventile. Naprava za zaklepanje žerjava je zelo preprosto ohišje in izklopni element, ki se lahko izvede v obliki krogle (žoga) ali kot jeklenke (cilindrične) in manj pogosto s stožčasto zaklepanje napravo. V smislu učinkovitosti so žerjavi za izklop razdeljeni na polni delovni čas ali ne. Full-Pass krogelni ventil ima prečni luknjo, ki je enaka premeru vezivnega. Ni polno vozovnice, ki ima premetno luknjo, manj kot premer od premera vezivnega. Zaporni ventil deluje v dveh načinih, je odprt ali zaprt. Glavna naloga prekrivanja pretoka delovnega medija skozi njega. Naprava izklopa žerjava je prikazana na (sl. 3)

Krogelni ventil je sestavljen iz ohišja (poz. 1) iz medenine ali nerjavečega jekla ali plastike. Kolesni element (poz. 2) je izdelan iz medenine. Na obeh straneh sedla so teflonski tesnilni obročki stisnjeni (POS. 3). Po montaži žerjava krogle, se celotna oblika zapre z matico (poz. 4) iz medenine. S pomočjo palice (poz. 5), lahko nadzorujete skledo žoge (odprtega ali zaprtega). Ročaj (poz. 6) iz jekla ali aluminija, ki je nameščen z maticami (poz. 7) je pritrjen na palico.

Najbolj razširjeni krogelni ventili iz medenine in različnih razredov jekla. Je iz nerjavečega jekla, jekla z vsebnostjo molibdena in navadnega ogljikovega jekla. Na voljo so krogelni ventili, ki so izdelani iz plastičnih, polietilena ali polipropilena, materialov, odpornih na agresivne medije. Plastični izdelki imajo nizko tesnost in občutljive na mehanske nečistoče v delovnem okolju. Glavna razlika od izdelkov iz kovine je obseg uporabe. Plastični kroglični ventili so občutljivi na visoko temperaturo delovnega medija, in je najbolje, da jih namestite v sisteme za oskrbo s hladnimi vodo in sistemi tople vode s temperaturo tople vode do 65 C. Zaradi velikega linearnega podaljšanega koeficienta, približno desetkrat več kot v kovine, v sistemih ogrevalnih izdelkov, se podatki ne smejo uporabljati. Iz učinkov visoke temperature na plastične dele krogelnega ventila se pojavi njihova deformacija in tesnost je motena. Obseg nerjavnih žerjavov je cevovode s premerom 50 mm. Zasnovani so za delo pri visokem tlaku in temperaturi. Za gospodinjske namene je uporaba nerjavnih žerjavov predraga.

Preverite ventile - To je zaščitna cevasta ojačitev, ki preprečuje inverzni pretok tekočine ali plina v cevovodih. Namen in vrste kontrolnih ventilov so bili podrobneje obravnavani.

Polkna To je kompaktna udarna oprema iz jekla ali posebnih zlitin, ki zagotavljajo visoko tesnost pri zapiranju. Hkrati se lahko delovni srednji kanal prilagodi tako, da se izteka v optimalnem načinu ali se popolnoma prekriva. Ta armatura cevi so najpreprostejša in enostavna za upravljanje in ima dostopno ceno. V vratih, regulacijski (izklopni) element zavije okoli osi, na kateri je pritrjen. BUTTFLY TYPE DISK Vrata Najpogostejša raznolikost te vrste cevi. Disk ventili glede na vrsto materialov, ki se uporabljajo za zapečatenje prekrivanja pretoka delovnega medija, se uporabljajo z mehkim sedlom pečat, s kovinskim kovinskim tesnilom, s teflonskim premazom blokiranih delov Shutter. Naprava diska Shutter of the "Aretfly" tip je prikazana na (Sl. 4)

FUTTFLL VALVE NAPRAVA

"Butterfly" ventil je ohišje (poz. 1), ki je lahko iz jekla ali litega železa. Znotraj primera je premični del, rotacijski disk (POS. 3), ki se obrne okoli svoje osi. Rotacijski pogon je pritisnjen na gumijasto obročno pečat (poz. 2). Tako je delati iz delovnega medija. Za udobje montaže v ohišju zaklopa so posebne oči (poz. 4). Ročaj (poz. 5) in položaj položaja ročaja (POS. 6) se uporablja za vrtenje in ustavitev obračalnega diska v različnih kotnih položajih. Za nadzor položaja sprožilca, odvisno od potrebnega napora, lahko s pomočjo ročaja, skozi menjalnik ali z uporabo električnega pogona. Takšne obratovalne lastnosti rotacijskih blažilnikov "metulj" kot preprostost namestitve in zamenjave tesnilnih elementov, majhnih konstrukcijskih velikosti in teže, pa tudi trajnosti (do 100 tisoč odkritij) in relativno nizke cene, ki jih je spodbudila množično uporabo v ogrevanju sistemi, oskrba z vodo in klimatska naprava.

Montažne metode za cevovod

Odvisno od metode povezovanja s cevovodami lahko dodelite naslednje vrste industrijskih ojak za izklop: spenjanje, bradavica, pribor za varjenje, spajkana, armatura, prirobnica, priključek.

  1. Priključki za spenjanje Njegova pridružitev cevovodom je izdelana z uporabo spojk z notranjim navojem.
  2. Pribor za bradavico Pritrjena je na cevovode z bradavicami.
  3. Armatura pod varjenjemnjegova namestitev na cevovod se izvaja z varjenjem. Ta metoda namestitve na cevovod ima prednosti in slabosti. Tako visoko kakovostna montaža ojačitve ima absolutno tesnost v spojini, zvar ne zahteva vzdrževanja (dvigalne prirobnice), vendar ima določene težave pri popravilu pri zamenjavi elementov ojačitve.
  4. Pomikanje s pomikanjem (interfrant) Njegova pritrditev na cevovode se izvaja z uporabo čepov in matic;
  5. Prirobnicanjegova pritrditev na cevovode se pojavi s pomočjo prirobnic. Ta metoda pritrditve omogoča pomnoževanje namestitve in razstavljanja ojačitve. Zelo visoka močna moč in sposobnost upravljanja priključkov v širokem razponu obratovalnega tlaka in premera. Slabosti te metode namestitve vključujejo oslabitve pritrdilnih elementov med delovanjem in izgubo tesnosti spojin, kot tudi večje mase in dimenzije.
  6. C. adcovaya Fittings. (Ameriški) Njena namestitev na cevovod se izvede na zunanji nitki z mejo za tesnjenje s pomočjo oborjanih matic.
  7. Oprema za opremo Pritrjena na cevovod s pomočjo opreme.

Tlak delovnega okolja

Odvisno od pogojnega tlaka delovnega medija, lahko cevovodni fitingi razdelimo na: vakuum, nizko, srednje, visok in ultra visok tlak.

  • Vakuum(Srednje tlak manj kot 1 atmosfera)
  • Nizek pritisk (od 0 do 16 atmosferov)
  • Povprečni tlak (od 16 do 100 atmosferov)
  • Visok pritisk (od 100 do 800 atmosfer)
  • Ultrahigh tlak(od 800 atmosfer).

Temperaturni način

Odvisno od delovne temperature so zaporni ventili razdeljeni na:

  • Cryogenic. (Delovna temperatura pod minus 153 ° C)
  • Za hladilno tehnologijo (Delovna temperatura od minus 153 ° C do minus 70 ° С)
  • Za zmanjšane temperature (Delovna temperatura od minus 70 ° C do minus 30 ° С)
  • Za povprečne temperature (Delovna temperatura do 455 ° C)
  • Za visoke temperature (Delovna temperatura do 600 ° C)
  • Toplotno odporne (Delovna temperatura več kot 600 ° C)

Metode upravljanja

Daljinsko upravljanje armaturenimate neposrednega nadzornega telesa in se povezuje z uporabo palic, stolpcev in drugih naprav.

Armature Drive.nadzor se izvede s pogonom (neposredno nameščen na ventil ali na daljavo).

Avtomatska kontrolna armaturanadzor zaklopa je narejen brez sodelovanja upravljavca, in neposredno pod vplivom parametrov delovnega medija, naklop ali na senzorju ali z izpostavljenostjo pogonu kontrolnih medijskih priključkov, kot tudi na Signali vstopajo v pogon iz naprav ACS.

Ročna opremaUpravljanje poteka ročno na daljavo ali neposredno.

Hvala za vašo pozornost.

Ventili za izklop so ena najpogostejših tipov cevi in \u200b\u200bje namenjena prekrivanju pretoka delovnega medija z določeno tesnostjo. Po mnenju strokovnjakov šteje, da je število zapornih ventilov približno 80% skupnega števila uporabljenih fitingov cevi. Zaradi arheoloških izkopavanj je bilo ugotovljeno, da je oseba uporabila zaprto ojačitev, ki je že bolj bela kot pred 5 tisoč leti. V starodavnih egiptovskih rokopisih so bile najdene informacije o organizaciji oskrbe z vodo in uporabo rotacijskih in diskovnih ventilov. Z bolj pozorno preučevanjem področja uporabe zaprtja ojačitve in določenega deleža predpostavk je mogoče videti načela svojega dela tudi osebno in pri živalih: s pomočjo tako imenovanega " Opremljanje v živo ", pretok tekočine, odstranjenega iz telesa, se prekriva.

Zaporni ventili, odvisno od konstruktivnega oblikovanja, vključujejo žerjavi, ventile, ventile in diska. Včasih se napačen izraz ventil nadomesti z izrazom ventila - nepravilno je in v resni tehnični literaturi taka zamenjava ni dovoljena. Opozoriti je treba tudi, da je v skladu z GOST R 52720-2007 2007, "cevni fitingi. Pogoji in opredelitve »Ni priporočljivo uporabljati pogojev lopute; Swivel Shutter; Hermetični ventil; Hermoclapan namesto Term Disk Shutter.

Crane

Žerjav se imenuje vrsta cevovodov, ki ima zaklepanje ali regulacijski element, ki ima obliko telesa ali del, ki se obrne okoli lastne osi. Žerjavi so izdelani iz kovin in njihovih zlitin ali plastike. Žerjavi so nepopolni in zanimivi. V nepopolnih žerjavih, premer notranje odprtine je manjši od premera cevi, do katere je pridružen, in v prehrambenih žerjavih ti premeri sovpadajo.

Ena od sodobnih in najbolj naprednih vrst žerjavov je tako imenovani kroglični ventil, ki postaja vse bolj uporabljen na različnih področjih tehnologije in v vsakdanjem življenju. Zasnova žerjava žoga je precej preprosta in je že znana več kot 100 let. Vendar pa je bilo prvotno ni bilo tako razširjeno kot zdaj, zaradi nezmožnosti zagotavljanja zanesljivega prekrivanja pretoka delovnega medija. Pozneje so se pojavili novi materiali, ki omogočajo zanesljivost prekrivanja delovnega medija pretoka in znatno zmanjšajo prizadevanja, potrebna za nadzor žerjava. V žoginarskih dvigala se prekrivajo pretok delovnega medija, ki se izvaja z vrtljivim vtičem sferične oblike, znotraj katere je skozi luknjo. Odvisno od reševanja naloge, ko se krogla zavrti, je bodisi popolna prekrivanje pretoka delovnega medija ali popolno odpiranje te niti. Možne vmesne položaje krogle. V tem primeru krogelni ventil deluje kot regulator pretoka delovnega medija. Ball žerjavi nedvomno imajo številne prednosti v primerjavi z drugimi vrstami žerjavov. Takšne prednosti lahko pripišemo:

  • preprostost in zanesljivost oblikovanja;
  • visoka tesnost;
  • relativno majhne velikosti;
  • preprosta oblika delovnega dela in odsotnosti con con cons v njem;
  • priročen nadzor;
  • majhen čas in manjši napor, potreben za obračanje.

Ventil je vrsta cevovodov, ki je zaklepanje ali regulacijski element, ki ima obliko telesa ali del, ki se obrne okoli lastne osi, ki se samovoljno nahaja glede na smer pretoka delovnega medija. V bistvu je ventil začasna ovira v cevi in \u200b\u200bse najpogosteje uporablja za samodejno ponastavitev pretirane količine delovnega medija. S tem preprečujejo nesreče, ki jih povzroča prekomerni pritisk delovnega medija na cevovodnih stenah. Strukturno je ventil sestavljen iz ohišja, pokrovov, sedla, zaklopa (blažilnikov) in palice. Delovni medij vstopi v telo ventila znotraj in, odvisno od problema, ki je rešen, popolnoma ali delno prekriva njegov tok. V tem primeru lahko pretok delovnega okolja spremeni svojo smer gibanja ali ga ohranja nespremenjeno.

Ventil se imenuje vrsta fitingov cevovodov, v katerih se zaklepanje ali regulacijski element premakne pravokotno na os pretoka delovnega medija. Element zaklepanja ventila - Sewer, nekoliko presega pretok delovnega medija. Tesnost prekrivanja pretoka je zagotovljena s plezanjem po hieberu do sedla delovnega medija. Ni priporočljivo uporabljati ventile za delno prekrivanje delovnega medija, ker Hkrati se pojavijo vibracije, ki bodo kmalu privedle do uničenja ojačitve. Ventili so vzporedni, klin, z zložljivimi ali statičnimi palicami.

Disk Shutter je vrsta priključkov, v katerih ima zaklepanje ali regulacijski element disk obrazec, ki se vrti okoli osi, ki je pravokotno ali se nahaja pod kotom do smeri pretoka delovnega medija.

Najpogosteje se na cevovodih iz velikih premer in pri nizkih tlačnih tokovih delovnega medija uporabljajo diska. Najbolj značilna področja uporabe diskovnih rolk je:

  • sistemi za oskrbo z vodo, toplotnim in plinom;
  • sistemi za prezračevanje in klimatizacijo;
  • sistemi za gašenje požara;
  • pri delu z abrazivnim in šibko agresivnim delovnim okoljem.

Delo diskovnih rokov na takih območjih je večje zahteve za zanesljivost in tesnost.

Kot je navedeno na začetku izdelka, se do 80% cevnih armatur nanaša na kategorijo zalog. Regija njene uporabe je izjemno široka - to so ultra-visoki in izjemno nizki tlak, ultra-visoke in izjemno nizke temperature, strupene in abrazivne narave delovnega medija itd. Zaradi izboljšanja zasnove in uporabe novih materialov obstaja stalna širitev obsega uporabe zapornih ventilov in nalog, ki so rešene. Izberite želeno opremo Včasih je zelo težko. V takih primerih je bolje dostopati do strokovnjakov, ki imajo veliko vsestransko znanje in bogate izkušnje. Pogosto lahko le takšni strokovnjaki rešijo problem izbire zahtevanih priključkov, njegovo namestitev in vzdrževanje.

Priporočljivo je tudi

Nalaganje ...Nalaganje ...