Vsi cevovodi so opremljeni s potrebnimi priključki. Namen, katerega želite odpreti in prekrivati \u200b\u200bpretok vode ali plina, prilagajati njihov tlak, temperaturo ali porabo, kot tudi zaščititi izdelek iz neoljenih načinov. V skladu z imenovanjem je ventil zaprt, varnost, pogon, regulacijski itd.

Kakšen tip vključuje pipo in ventil, razlika v tem, kaj in kaj je bolje - se boste naučili iz našega članka.

Žerjav se nanaša na ojačitev cevovoda, v kateri se sprožilec obrne okoli svoje osi, ki se nahaja navzkrižno smer pretoka. Navaden žerjav je dva glavna elementa - fiksno telo in rotacijsko pluto.

Crane Sharavaya.

Ventil (ali drugačen zaporni ventil) je pogled na ojačitev pogona, v kateri se sprožilec premika v smeri toka, ki sedi na sedlu. Namen ventila do odprtine, zapiranja in prilagajanja tekočinskih tokov ali plina. Nato razmislite več, kakšna je razlika med ventilom iz žerjava.

Ventil za izklop

Razlika ventilskega žerjava: primerjalne značilnosti

Gradnja žerjavov Ventili Ventili

Glavna razlika med ventilnim krogelnim ventilom je nastavitev glave delovnega medija. Žerjav ne more proizvajati take prilagoditve in ventil je da. Poleg tega ob upoštevanju zahtev za delovanje žerjavov, ko jim pomaga, je pritisk strogo prepovedan.

Design žerjava

Žerjav opravlja samo dve funkciji: odprt in zapre pretok delovnega medija. Nasprotno pa lahko ventil z lahkoto prilagodi vodni tlak ali plin.

Podobna razlika je vsekakor oblikovana. Mehanizem za zaklepanje v tem izdelku se premika v smeri pretoka in kot rezultat sedi na sedlu. In v žerjavih se ta mehanizem vrti okoli lastne osi.

Poleg tega obstajajo krogelni ventili. V napravi takih žerjavov, žoga deluje kot mehanizem za zaklepanje, žoga se izvede, kar na koncu spremeni premer cevi. Pri oblikovanju ventilov - GrundBux. Tako konstruktivna oblika pomeni, da je industrija s premikanjem palice dvignjena ali znižala zaporni ventil. Ta ventil je pritrjen na zalogo. Torej se odprtje izvede ali zaprtje luknje, ki se nahaja v sedlu.

Vizualno, kakšna je razlika med žerjavom ventila, je enostavno določiti. Če ima zaporni ventil preprost ročaj, in njegov konec je pritrjen na zalogo - to je žerjav. Če je namesto ročaja na zalogi "LAMB" - to je ventil.

Kaj je boljše žerjav ali ventil?

Naprava mešalnega ventila

Tukaj je vsekakor nemogoče reči, da je boljši ventil ali krogelni ventil boljši. Upoštevamo, da je ventil primeren za uporabo: obračanje ročaja za 90◦, prekriva pretok vode. Nato, kako mora biti zaporni ventil (ventil) zaviti, da se odpre ali zapre oskrbo z vodo.

Na ventilu so ventili s tesnili, ki se zlahka spremenijo z novimi. Hkrati morate še vedno spremeniti žlezo in žlezo. S krogličnimi žerjavi takšnih težav ni. Tukaj je potrebno le nenehno skrbeti za površino žoge, tako da je v odličnem stanju.

Na splošno, če imate togo vodo, je bolje namestiti ventil, saj je predmet delnih popravil. In če je žerjav poškodovan, ga bo treba popolnoma spremeniti.

In tudi ventil za žerjav se lahko uporablja veliko cenejši od žogic - samo iz 20 rubljev. Vsi premeri. Takšen nizki strošek je posledica enostavnejšega oblikovalskega ventila (ventil).

Primerjava in ventil ventila

Kakšna je razlika med ventilom in ventilom? To je posledica različnih zasnovo njihovih zaklepnih teles. V ventilu se pretoka tekočine ali plina prekriva z ventilom, ki se stisne na sedlo v vzporednem toku vodoravnih plošč, za katere se lahko pretok tekočine ali plina proizvaja pod kotom 90 °, vendar poveča odpornost na to. V ventilu pretok prekriva blažilnik ali stožec, se je spustil pravokotno na smer njenega gibanja.

Če je ventil pravilno izdelan, potem ni zmanjšanja prevodnih lukenj v primerjavi z vhodom in izhodom, in pri uporabi ventilov, so možne možnosti. V večini cevovodov so nameščeni pogonski ventili na vsa kolesa, to je premer njihove luknje s premerom plinovoda, vendar včasih, z namenom zmanjšanja navora, so nameščeni in so nameščeni zoženi ventili, ki zmanjšujejo obrabo tesnilnih površin.

Z velikim premerom cevovodov (od 300 mm) ali visokega tlaka v njih, je več učinkovitih ventilov. Ventili imajo tudi enostavnejši dizajn, posledica katerih je njihov nižji strošek, prav tako se lažje vrtijo pri visokih tlakih, vendar pri visokem tlaku, želja, da pritisne ventil iz sedla ustvari dodatno obremenitev na obliko. V odpornosti na ventil je popolnoma odsoten, ker nima ovinkov. Enostranski tlak zagotavlja bolj gosto prileganje lopute na sedlo, zaradi česar je ventil z bolj zanesljivimi zaklepnimi napravami.

Blokirni elementi ventilov se lahko popolnoma prekrivajo pretok tekočine ali plina ali pa so popolnoma odprt, ventili pa se lahko uporabljajo kot regulativni elementi.

Thedifference.ru je ugotovila, da je razlika med ventilom iz ventila naslednja:

1. Ventili ventili se premikajo vzporedno s tokom, ventili so pravokotni. Omogoča zanesljive ventile, vendar zagotavlja lažjo vrtenje ventilov pri visokih obremenitvah.
2. Ventil ima enostavnejšo obliko in zato nižji stroški.
3. Ulov se lahko nahaja samo v dveh položajih (odprta zaprta), instalacija ventila vam omogoča, da prilagodite raven polnjenja cevovodov ali količine potrošnih plinov in tekočin.

Nastavitveni ventili in ventili Številni tehnološki procesi v tehniki puščajo s sodelovanjem tekočin in plinov, zahtevajo vnaprej določen način, določen s temperaturo, tlakom, koncentracijo komponent. Uredba o načinu delovanja, enote, sistem izvedemo s spremembo porabe ustreznega medija. Tako je temperatura v peči regulirana z količino goriva, ki je bila dobavljena peč, tlak v elektrarni - količina pare, koncentracije - masna vsebnost ustrezne komponente. Sprememba količine delovnega medija, ki teče skozi cevovod, se izvaja z uravnavanjem ojačitve, ki vključuje krmilne ventile, regulacijske ventile in regulatorje tlaka. S pomočjo ventila se izvaja le periodični nadzor korakov. Kontinuirano in brezstopenjsko regulacijo se izvede s prilagajalnimi ventili, opremljenimi s pogonom. So izvršilna naprava v sistemu avtomatske ureditve tehnoloških procesov. Regulator tlaka je samodejno aktivna avtonomna naprava, ki je sestavljena iz nastavitvenega ventila, opremljenega s pogonom, ki ga nadzoruje občutljiv element, ki reagira na tlak delovnega okolja brez uporabe tujega vira energije. Klasifikacija regulacijskih ventilov in ventilov je prikazana v vezicah 2.5 in 2.6, in njihove tipične strukture - na sl. 2.85-2,97. Najenostavnejša regulativna naprava je regulativni ventil, ki se razlikuje od obrazec zaklopa, in včasih zasnova celotnega delovnega telesa. Regulacijski ventil, namenjen in uporabljen na velikih tlačnih kapljicah (P< 0,5), называется дроссельным. Для изменения расхода через вентиль затвор перемещается относительно седла, перекрывая его отверстие в большей или меньшей степени. Для этой цели в вентиле используется ходовой узел, состоящий из шпинделя и ходовой гайки, снабженных трапецеидальной резьбой. Затвор, предназначенный для регулирования, называется п л у н ж ер о м. Плунжеры бывают пяти основных типов: стержневые, полые (юбочные), сегментные, тарельчатые и перфорированные (клеточные). Наиболее часто в вентилях применяются стержневые (игольчатые) плунжеры, в клапанах - стержневые и полые. В регулирующем органе арматуры со стержневым плунжером регулирование расхода среды осуществляется изменением площади кольцевой щели между седлом и плунжером, в полых изменяется открытая площадь окон плунжеров для прохода среды,в сегментных изменяется площадь щели, имеющей форму сегмента. Тарельчатые плунжеры обычно применяются в регуляторах давления (двух-седельных). Перфорированный плунжер представляет собой полый цилиндр с большим числом сквозных отверстий на боковой поверхности. Применяется для чистых сред при больших перепадах давления на запорном органе. Регулирующие клапаны могут быть одно- седельнымн и двухседельными. Наиболее часто применяются двух-седельные регулирующие клапаны. Односедельные клапаны применяются лишь когда площадь плунжера невелика или требуется надежная герметичность клапана в закрытом положении. Недостатком односедельных клапанов является неуравновешенность плунжера, которая при больших диаметрах седла создает большие продольные (перестановочные) усилия на плунжере. В энергетике применяются односедельные регулирующие клапаны с тросовым управлением. Трос крепится к концу рычага, управляющего плунжером. Трос может создавать только одностороннее (тянущее) усилие, в обратном направлении действует груз, чем создается силовое замыкание системы. Груз на рычаге должен создавать усилие вдоль шпинделя, превышающее усилие от давления рабочей среды на плунжер и силу трения. Эти клапаны устанавливаются таким образом, чтобы вращение рычага происходило в вертикальной плоскости. Управление производится с помощью колонки дистанционного управления, либо приводом системы автоматического регулирования. Может быть также применено ручное и механическое дистанционное управление. Тросовое управление отличается простотой и надежностью, но пригодно лишь в условиях, когда управление производится с относительно небольших расстояний в пределах одного здания. При необходимости управления с больших расстояний обычно используются не механические, а электрические или пневматические способы. Схема 2.6 Классификация регулирующих клапанов Наиболее широкое применение получили двухседельные регулирующие клапаны с мембранным пневматическим приводом и пружинной нагрузкой. Они управляются сжатым воздухом, подводимым от постороннего источника, и могут быть использованы для автоматического непрерывного бесступенчатого регулирования при работе на различных параметрах и свойствах среды и для различных условий эксплуатации. Силовая пружина привода создает пропорциональную зависимость между усилием и ходом, благодаря чему на клапане образуется пропорциональная зависимость между командным давлением и ходом-плунжера. Регулирующие клапаны могут иметь вид действия НО (нормально открыт) или НЗ (нормально закрыт) в зависимости от того, открыт или закрыт клапан при отсутствии давления на мембране привода. Рис. 2.85. Клапаны регулирующие стальные односедельные: а - со стержневым плунжером рычажный с патрубками под приварку для воды (ру = 1 МПа, ^п<250°С); б -с поршневым плунжером рычажный фланцевый для пара (Ру= 1,6 МПа, <р<500°С) Рис, 2.86. Клапаны регулирующие стальные двухседельные рычажные с патрубками под приварку для воды и пара (Ру = 2,5 МПа, < 400 °С): а - со стержневым плунжером; б - с полым плунжером В; некоторых, случаях может быть использован беспру-жинный регулирующий клапан, привод которого имеет две мембраны и две герметично изолированные полости. В одну из полостей подается сжатый воздух или газ, упругость которого используется взамен пружины. Во вторую полость подается командное давление воздуха. Упругость сжатого воздуха в полости нагружения определяет собой силовую характеристику регулирующего клапана: ход - давление командного воздуха. Рис. 2.92. Клапаны регулирующие стальные двухседельные флан-цевые с мембранным исполнительным механизмом (МИМ) для жидких и газообразных сред {ру ~ 4 МПа, /р < 300 °С): а - со стержневым плунжером; б - с полым плунжером Такие регулирующие клапаны не получили широкого применения. На их работу могут оказывать влияние колебания температуры окружающего воздуха и возможные утечки воздуха или газа из полости нагружения. Основные параметры и конструктивные разновидности регулирующих клапанов (с поступательным перемещением плунжера по направлению потока среды в клапане) для условных диаметров прохода Dy = 6-400 мм и /^у < 32 МПа регламентированы ГОСТ 9701-79. Рис. 2.97. Вентили регулирующие стальные угловые со стержневым плунжером: а - фланцевый для жидких и газообразных нефтепродуктов (уОу = 32 МПа, ^ 200 °С); 6 - цапковый для жидких и газообразных сред (р - 200 МПа, tp < 200 °С) Регулирующие клапаны изготовляют из чугуна, стали, коррозионно-стойкой стали. Для коррозионных сред применяют мембранные клапаны с внутренним коррозионно-стойким покрытием и шланговые регулирующие клапаны. Применяются также мембранные и шланговые регулирующие вентили. Мембранные и шланговые клапаны и вентили не имеют плунжера, которому можно было бы придать форму, необходимую для обеспечения требуемой пропускной характеристики. В мембранном клапане пропускная способность изменяется путем перемещения мембраны относительно седла корпуса, а в шланговом-путем пережима шланга. Мембранные и шланговые вентили и клапаны обладают высокой коррозионной стойкостью, но срок их службы и энергетические параметры рабочей среды ограничены. В энергетике в качестве регулирующей арматуры применяются также однодисковые (шиберные) задвижки и краны с цилиндрическим полым затвором, снабженным круглым или профилированным проходным отверстием. Опыт показал, что в условиях высоких давлений и температур такие регулирующие устройства в виде шиберных задвижек по своим эксплуатационным качествам превосходят обычные регулирующие клапаны. Задвижка имеет плоский диск (шибер), который под действием давления рабочей среды (вода, пар) плотно прижимается к уплотнительному кольцу корпуса. Они выпускаются с бесфланцевым присоединением крышки к корпусу; управление производится с помощью электропривода. Регулирующие клапаны с мембранным пружиннььм исполнительным механизмом (МИМ) могут быть снабжены дополнительными устройствами (блоками), расширяющими области применения регулирующих клапанов и способствующими повышению точности работы клапана. К таким блокам относятся: верхний и боковой ручные дублеры, позиционные реле (позиционеры), датчики положения, фиксаторы и др. Основные параметры регулирующих клапанов регламентированы ГОСТ 25866-83, © Geyz. ru

Ventili in ventili so sestavni atributi plinovodov, oskrbe z vodo, kanalizacijskimi sistemi in drugimi inženirskimi komunikacijami, ki opravljajo funkcijo nadzora (odpiranje, zapiranje in oskrbo) prepeljane snovi. Kljub podobnemu funkciji so ti dve vrsti zapornih ventilov značilne pomembne razlike v zasnovi, ki so bistvenega pomena pri izbiri optimalne naprave za posebne pogoje in zahteve glede delovanja.

Ventili: Opredelitev in glavne značilnosti

Ventili so razdeljeni glede na obliko zaklepanja na:

• vzporedno;
• zavod;
• cev.

Z načinom premikanja vretena na:

• zavrti;
• zložljiva.

Pri delu z ventilom, samo radialno gibanje naredi prvo, drugi pa proizvaja vijak ali progresivno gibanje http://allshotcrete.com/map441.

V našem katalogu lahko najdete ventile.

Vrata: Opredelitev in značilnosti

Ventil je izdelan iz bronastega, litega železa ali iz litega železa, ki ima sedlo, kot tudi ventil s vretenom z rezanjem vijaka in ročajem, ki ustvarja vreteno možnost vrtenja. Ventili se proizvajajo v navojnem ali prirobnici, zato so se imenovale sklopke ali prirobnice http://bangautoutorcon.com/map192.

V našem katalogu lahko najdete ventile (ventili)

Razlike ventila in ventila

Glavna razlika med ventilom iz ventila leži v različnih oblikah zaklepanja teh naprav.

Pretok pretoka zraka ali tekočina v ventilu se izvede z ventilom, pritisnjeno na sedlo v vodoravnih vodnikih, vzporedno z gibanjem delavskih medijev. To se uresničuje z dvojnim ovinkom toka medija pod kotom 90 stopinj, vendar med tem uporom povečuje. V ventilu se prekrivanje medija izvaja s stožec ali blažilnikom, ki se je spustil pravokotno na osi pretoka.

Ventil ventila je veliko lažji za blokiranje znatnega tlaka v sistemu, vendar je treba uporabiti iz sedla, je treba uporabiti pomembno silo. Oblikovanje ventilov ne pomeni prisotnosti ovinkov, zato pri premikanju manjka.

Z ustrezno izbranim in nameščenim ventilom, je zoženje notranjih lukenj ni narejeno, vendar pri uporabi ventilov, so možne tudi druge možnosti. Tako je v večini cevovodov namestitev pogonskih ventilov na vsa kolesa, v katerih je premer cevovoda in notranja odprtina enaka. Za zmanjšanje navora, v nekaterih primerih je namestitev zoženih ventilov nameščen, ki zmanjšuje obrabo tesnilnih površin.

Z pomembnimi premeri cevovodov (300 mm ali več) z dovolj visokim notranjim tlakom, bolj priročno in učinkovito namestite ventile. Zagotavljajo počasno prekrivanje pretoka premičnega nosilca. Tlak ustvarja pogoje za največjo gosto sosednjo mejo lopute do sedla, zato se štejejo za bolj zanesljive naprave za zaklepanje, v primerjavi z ventili. Ventili pri visokih tlakih se lažje vrtijo, toda ko jih uporabljate pri visokih pritiskov, bo potreba po pritisku ventila iz sedla povzročila potrebo po privabljanju dodatnih prizadevanj.

Toda blokirni elementi ventilov so lahko na položajih ali "odprtih" ali "zaprtih", ventili pa se lahko uporabljajo kot regulativne naprave.

Značilne razlike ventilov iz ventilov

Poudarite glavne razlike med ventili in ventili:

• v ventilih se gibanje zapornega organa izvaja v vzporednik pretoka delovnega medija, v ventilu pa je gibanje pravokotno. Ta funkcija ventila naredi napravo bolj zanesljivo in učinkovito, v primerjavi z ventili, vendar pri visokih pritiskov z lažje blokiranje gibanja, vendar je težje odpreti;
• oblikovanje ventilov je lažje, v primerjavi z ventili, ki povzroča nižje stroške teh zaklepanja naprav;
• ulov je lahko v dveh položajih: "Odpri" ali "zaprto". Ventil vam omogoča, da prilagodite količine transportnih tekočin in plinov, na ravni polnjenja cevovodov, ker je mogoče namestiti v katerem koli položaju.

Oprema za cevi se uporabljajo tako na industrijskih dvigalih in distribuciji različnih tokov tekočih in plinastih medijev ter na gospodinjstvu. Njegova funkcionalna vrednost je težko podcenjevati, saj služi ne le, da se prekrivajo in odprejo dobavo različnih tekočin in plinov, ampak tudi za uravnavanje tlaka, kot tudi kot varnostno napravo in kondenzat.

Glavne vrste zapornih ventilov

Glavne vrste zapornih ventilov se pripisujejo predvsem pipe in ventilu. So najpogostejši in potrebni elementi različnih cevovodov.

Žerjav je ugasniti, Strukturno predstavljajo fiksno telo iz različnih materialov (kovine, plastike) in premičnega elementa. V bistvu se za proizvodnjo žerjavov uporablja bronasta in medenina. To je posledica ne le njihove odpornosti proti koroziji, temveč tudi ti materiali so lažje obdelati, saj je za sprožilne in ohišje potrebne kakovostne obdelave.

Ko je žerjav prekrit, ima premični element pravokotno pot v primerjavi s smerjo pretoka tekočine lažnega plina, medtem ko omogoča rotacijska gibanja okoli svoje osi.

Med pipami odlikujejo rolete, ki se razlikujejo v premičnem elementu. Lahko se izvede v obliki stožca, žoga itd.
Ventili imajo tudi številne sorte, ki se razlikujejo po oblikovanju in imenovanju.

Ventil ali ventil se uporablja ne samo za prekrivanje pretoka tekočin ali plinov, ampak tudi služi za svojo uredbo Zaradi dejstva, da ima v svoji zasnovi premični element, ki se giblje vzporedno z osi toka. Prilagoditev zaradi zoženja pogojenega premera premera zaklepanja.

Razlike ventila in žerjava

Zaradi široke palete naprav za uravnavanje zapiranja je potrebno pravilno pri namestitvi sistema cevovodov za dovod tekočin ali plinov, izberite vrsto naprav, ki jih je mogoče zakleniti, ki bodo učinkovito rešili naloge na določenem območju. Zato je treba razumeti značilnosti in razlike med glavnimi elementi učnega ojačanja.

Glavna razlika ventila iz žerjava je funkcionalna uporaba pri delu. Ventil se uporablja za nemoteno nastavitev tlaka pretoka plina zaradi njegovih oblikovalskih funkcij. Opozoriti je treba, da ima tudi pipo možnost ureditve pretoka tekočin in plinov, vendar zaradi mnogih značilnosti pogojev delovanja teh naprav je nepopolna prekrivanje strogo prepovedano.

Opozoriti je treba, da pipa in ventil ne spreminjata smeri pretoka plina v tekočine. Služijo samo za delno ali popolno prekrivanje toka. Ob istem času, ko nameščanje podatkov elementov v cevovodni sistem, bodite pozorni na puščico, ki označuje pravilno smer medija. Nepravilna namestitev teh naprav bo ustvarila nepotrebno hidravlično odpornost, ki bo sčasoma vplivala na ne le njihovo pravilno delovanje, temveč tudi na življenjsko dobo.
Zasnova ventila kaže na prisotnost saj, ki je pritrjena na gibljivo palico. To omogoča ta element ventila hermetično sedi na sedežu sedeža.

Razlikujete lahko tudi žerjav ventila vizualno. To naredite, morate primerjati ročaje teh naprav. Pipa je opremljena s preprostim ročajem, pritrjenim na palico, ventil vsebuje tako imenovani "jagnjet", ki je zasnovan za nemoten nadzor pretoka plinov in tekočin.

Kaj je bolje: žerjav ali ventil?

Nedvoumni odgovor na vprašanje: Kaj je najboljši žerjav ali ventil, je nemogoče dati. Ker določen tip ojačenja izklopa izvede te posebne naloge, ki so ji dodeljene. Ventil je primeren za hitro prekrivanje pretoka tekočine zaradi njegovih konstruktivnih funkcij. To je doseženo zaradi preprostega obračanja ročaja, ki je pravokotno na osi smeri pretoka delovnega medija. Jagnjeta ventila morajo biti ovite, porabijo več časa kot pri prekrivanju žerjava.

Dodajte spletno mesto na zaznamke

• Ogledi
• Izbira
• Namestitev
• Finish.
• Popravila
• Namestitev
• Naprava
• Čiščenje

Primerjalne značilnosti zapornih ventilov

Splošne značilnosti različnih vrst zapornih ventilov

Ventil za izklop se uporablja v napravi plinovoda in kanalizacijskih sistemov. Videti je mogoče na splošno na splošno cevovodi, industrijski tipi, industrijski cevovodi s posebnimi delovnimi pogoji, vodovodnimi cevovodi in mnogimi drugimi. Namenjeni so prekrivanju kakršnih koli vodnih ali plinskih tokov.

Za te namene se vročijo ventil, žerjav, ventil, ventil in druge zaklepanje mehanizmov. Gospodinjski vodovod ne deluje brez takih mehanizmov, vendar malo razume, kaj je žerjav ventila drugačen. Brez tega je preprosto nemogoče povezati gospodinjske aparate, odpraviti puščanje, prekrivati \u200b\u200bplin ali spremeniti mešalnik. Vodovodstvo nas popolnoma in blizu, in zaporni priključki - sestavni del tega.

Pravzaprav ima pomembne razlike v konstruktivnih in operativnih, čeprav vsaka konstruktivna rešitev te vrste opreme vedno deluje v dveh položajih: zaprta in odkrito.

Toda na podlagi njihovih funkcionalnih značilnosti in aplikacij je izbrana ena ali druga vrsta naprave. Za pravilno izbiro morate vedeti, kaj se lahko načelo njihovega dela razlikuje, in katera funkcija vsak od njih izvaja.

Nazaj v kategorijo

Načela delovnega dvigala, ventilov in ventilov

Konstruktivne rešitve zapornih ventilov so žerjavi, ventili in ventili. Kaj se med seboj razlikujejo?

Ventili so najpogostejše in najzahtevnejše naprave za zaklepanje. Njihova zasnova pomeni lokacijo zaklepanja elementa v položaju zaprto in odprto. Pretok delovnega medija se prekriva zaradi dejstva, da se blokirni element premakne pravokotno na svojo os. Ventili se lahko nanesejo izključno kot ojačitev zaklepanja. So vzporedni, klin in srečanje.

Ventil ali ventil je sposoben prekrivati \u200b\u200bpretok delovnega medija zaradi dejstva, da naprava premakne vzporedno z osi njenega gibanja. V nasprotju z ventili se lahko uporabi ne le kot prekrivajoča se napravi, ampak tudi kot uravnava zaradi dejstva, da bo njegova zasnova omogočila, da ne boste popolnoma prekrili pretoka medija, ampak deloma.

Znatno pomanjkljivost je mogoče pripisati nezmožnosti ventila, da se odzove na spreminjajočo se hitrost in tlak v sistemu. Zato je področje njegove uporabe cevovode s sorazmerno stalnim tokom in tlakom delovnega medija. Poleg regulacijskih in zapornih naprav so na voljo prekoračitev, mešanje, kot tudi distribucijske modele teh mehanizmov.

Žerjav je še ena vrsta ojačanja. Lahko se uporablja tako prekrivajoča in regulacijska naprava. To deluje tako: izklopni element, vrtenje okoli svoje osi, se premika proti pravokodnem gibanju pretoka medija. Izklopni element ima obrazec diska. Zaradi svoje rotacije okoli lastne osi, je tekočina, ki se prekrivajo na pravokotno smer.

Sodobna vodovodna ponudba ponuja različne modele ojačenja, ki imajo svoje lastne funkcije. Seveda to pomeni prisotnost posebnih prednosti in slabosti, ki se kažejo v različnih pogojih. Zato je, da bi pravilno izbrati zaklepanje ventilov, je treba upoštevati značilnosti oblikovanja cevovoda, kot tudi pogoje uporabe in zahtev za določeno napravo. Za to morate razumeti, kaj je drugače, na primer žerjav iz ventila, ker razlika med njimi ni tako očitna.

Nazaj v kategorijo

Primerjalne značilnosti žerjava in ventila

Glavna razlika med žerjavom in ventilom je prilagoditev glave delovnega medija. Ventil lahko proizvaja tak prilagoditev, vendar žerjav ni. Poleg tega je, glede na pravila za delovanje žerjavov, je tlak kategorično prepovedan s svojo pomočjo. Funkcije žerjava so le dva: odprta in odstranjevanje toka medija. Toda ventil lahko enostavno prilagodi tlak tekočine ali plina.

Takšna razlika je posledica zasnove. Izklopni element v tej napravi se premika v smeri toka in na koncu sedi na sedlu. V žerjavi se vrti okoli svoje osi. Poleg tega obstajajo krogelni ventili. V njihovih modelih je izklopni element izvede vrtenje krogle, ki je pravokotno na pretok, zaradi katerega se premer cevi spremeni. Toda ventil je opremljen z zemljo-buxy. Ta konstruktivna rešitev pomeni, da s premikanjem palice na tleh, pridelajte dviganje ali spuščanje ventila, ki je pritrjena na zalogo. Tako se pojavi odprtina ali zapiranje luknje, ki je v sedlu.

Vizualno razlikovati ventil iz žerjava. Če imajo šok priključki preprost ročaj, in konec te ročice je pritrjen na palico, potem je to žerjav. Če je na mestu ročaja na zalogi jagnjetina - to je ventil.