ทำอย่างไรให้ตะเข็บเชื่อมถูกต้อง? วิธีเชื่อมโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้าโดยไม่มีประสบการณ์ วิธีทำตะเข็บเชื่อม
การเชื่อมเป็นหนึ่งในวิธีเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้มากที่สุด ใช้ในอุตสาหกรรมและในชีวิตประจำวันตามปกติ ช่างฝีมือประจำบ้านทุกคนใช้การเชื่อมเป็นครั้งคราว คงจะดีถ้าเขารู้วิธีทำอาหารเอง แต่เขามักจะต้องหันไปพึ่งผู้เชี่ยวชาญ แต่การเชื่อมค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะเรียนรู้ คุณควรเริ่มต้นด้วยวิธีที่ง่ายที่สุด: การเชื่อมไฟฟ้าสำหรับผู้เริ่มต้นก่อนอื่นคือการเรียนรู้วิธีทำตะเข็บต่างๆ งานที่ซับซ้อนมากขึ้นสามารถทำได้หลังจากได้รับประสบการณ์เท่านั้น มาดูพื้นฐานของเทคโนโลยีและเทคนิคบางอย่างของกระบวนการเชื่อม รวมถึงอุปกรณ์และวัสดุที่ใช้กัน
ประเภทของเครื่องเชื่อม
ในการเลือกเครื่องเชื่อมที่เหมาะสมจำเป็นต้องคำนึงถึงข้อดีข้อเสียของช่างเชื่อมประเภทและรุ่นต่างๆ
หม้อแปลงไฟฟ้า- อุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดและดั้งเดิมที่สุด มีน้ำหนักค่อนข้างหนัก สร้างขึ้นจากหม้อแปลงแบบสเต็ปดาวน์ซึ่งจะนำค่าแรงดันไฟฟ้าไปเป็นค่าที่ต้องการสำหรับการทำงาน ลักษณะเฉพาะของหม้อแปลงไฟฟ้าคือทำงานด้วยไฟฟ้ากระแสสลับซึ่งสร้างส่วนโค้งที่ไม่เสถียร เมื่อรวมกับปริมาณตะกรันและก๊าซเจือปนที่เพิ่มขึ้น ส่วนโค้งดังกล่าวมีส่วนทำให้โลหะกระเด็นและทำให้รอยเชื่อมเสีย การเชื่อมคุณภาพสูงด้วยอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถทำได้โดยช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์และมีทักษะในการทำงานกับหม้อแปลงไฟฟ้า
อุปกรณ์อย่างง่ายที่ทำงานด้วยไฟฟ้ากระแสสลับ
วงจรเรียงกระแส– ช่างเชื่อมที่สามารถแปลงไฟฟ้ากระแสสลับเป็นไฟฟ้ากระแสตรงและลดแรงดันไฟฟ้าของเครือข่ายโดยใช้ไดโอดเซมิคอนดักเตอร์ กระแสตรงทำให้เกิดส่วนโค้งที่มั่นคงและช่วยให้คุณสร้างรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอและปิดผนึก แข็งแรงและสวยงาม วงจรเรียงกระแสเป็นแบบสากลอิเล็กโทรดทุกประเภทเหมาะสำหรับมันอุปกรณ์นี้สามารถเชื่อมโลหะทุกประเภท: สแตนเลส, อลูมิเนียม, ทองแดง, ไทเทเนียม, โลหะผสมต่างๆ
เครื่องเชื่อมอเนกประสงค์ เหมาะสำหรับอิเล็กโทรดทุกประเภท
อินเวอร์เตอร์– ได้รับความนิยมอย่างมากเนื่องจากมีน้ำหนักเบา มีฟังก์ชันการทำงานที่ยอดเยี่ยม และการตั้งค่าอัตโนมัติ ลักษณะทางเทคนิคดังกล่าวช่วยให้ผู้เริ่มต้นสามารถทำงานได้ การออกแบบอุปกรณ์ประกอบด้วยบล็อกจำนวนหนึ่งที่แปลงไฟฟ้ากระแสสลับจากเครือข่ายเป็นไฟฟ้ากระแสตรงกำลังสูง ข้อดีของเครื่องเชื่อมประเภทนี้คือ:
- ความเป็นไปได้ของการตั้งค่าที่แม่นยำ
- ปฏิบัติงานที่หลากหลาย
- ส่วนโค้งที่มั่นคง
- ความต้านทานต่อไฟกระชาก
- การเชื่อมคุณภาพสูง ตะเข็บเรียบ
- ทำงานร่วมกับอิเล็กโทรดทุกประเภท
- การเชื่อมต่อโลหะทุกประเภทที่มีความหนาและตำแหน่งในอวกาศ
- มีฟังก์ชั่นเพิ่มเติมที่ป้องกันการเกาะติดของอิเล็กโทรดและการฉีกขาด
- ความเป็นไปได้ที่จะจุดอิเล็กโทรดที่แหล่งจ่ายกระแสสูงสุด
ข้อเสีย ได้แก่ :
- ความจำเป็นในการกำจัดฝุ่นบ่อยครั้ง
- ความยาวสายเคเบิลจำกัด 2.5 ม.
- ไม่สามารถทำงานที่อุณหภูมิอากาศต่ำกว่า – 15 องศา
อินเวอร์เตอร์เหมาะสำหรับช่างเชื่อมมือใหม่
กึ่งอัตโนมัติ –มีสองประเภท ก่อนหน้านี้เพิ่มผลผลิตของงานเชื่อมเนื่องจากการจ่ายลวดอย่างต่อเนื่อง ในกรณีนี้ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนอิเล็กโทรดตลอดเวลา ตะเข็บมีความเรียบ ต่อเนื่อง และไม่มีข้อบกพร่อง อย่างหลังทำงานในสภาพแวดล้อมที่เป็นก๊าซโดยใช้ออกซิเจน ไนโตรเจน และคาร์บอนไดออกไซด์ เช่นเดียวกับอาร์กอนและฮีเลียม การเชื่อมแก๊สมีข้อดีดังต่อไปนี้:
- อุปกรณ์หนึ่งได้รับการออกแบบให้ใช้งานได้กับทั้งแก๊สและสายไฟ
- คุณภาพดีเยี่ยมและความสวยงามของตะเข็บ
- มั่นคงแม้กระทั่งส่วนโค้ง
- ฟังก์ชั่นสูง
- ความเป็นไปได้ในการเชื่อมข้อต่อที่ซับซ้อน
ด้วยเครื่องนี้คุณสามารถเชื่อมคุณภาพสูงได้
ช่างเชื่อมมือใหม่ต้องเริ่มต้นอะไรบ้าง?
ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมอุปกรณ์และเสื้อผ้า
เครื่องมือและอุปกรณ์ป้องกัน
คุณจะต้องมีเครื่องเชื่อม ชุดอิเล็กโทรด ค้อนและสิ่วสำหรับเคาะตะกรัน และแปรงโลหะสำหรับทำความสะอาดตะเข็บอย่างแน่นอน ที่จับไฟฟ้าใช้สำหรับยึดจับอิเล็กโทรดและจ่ายกระแสไฟให้ คุณต้องมีชุดเทมเพลตเพื่อตรวจสอบขนาดของตะเข็บ เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นโลหะ อย่าลืมเกี่ยวกับการป้องกัน เราเตรียมหน้ากากเชื่อมพร้อมตัวกรองแสงพิเศษที่ไม่ส่งรังสีอินฟราเรดและปกป้องดวงตา หน้าจอและชิลด์ทำหน้าที่เดียวกัน ชุดผ้าใบประกอบด้วยเสื้อแจ็คเก็ตแขนยาวและกางเกงขายาวเรียบไม่มีข้อมือ รองเท้าหนังหรือผ้าสักหลาดเพื่อป้องกันการกระเด็นของโลหะ และถุงมือหรือถุงมือ ผ้าใบหรือหนังกลับที่มีแขนเสื้อทับซ้อนกัน เสื้อผ้าที่ปิดตรงและปิดเช่นนี้ช่วยปกป้องช่างเชื่อมจากโลหะหลอมเหลวบนร่างกายของเขา
มีอุปกรณ์ป้องกันพิเศษที่ใช้สำหรับการทำงานที่สูงและภายในวัตถุที่เป็นโลหะเมื่อทำงานในท่านอน ในกรณีเช่นนี้ คุณจะต้องมีรองเท้าบู๊ตอิเล็กทริก หมวกกันน็อค ถุงมือ เสื่อ สนับเข่า ที่วางแขน และสำหรับการเชื่อมในที่สูง คุณจะต้องมีเข็มขัดนิรภัยพร้อมสายรัด
อิเล็กโทรดใดให้เลือก
อิเล็กโทรดมีหลายประเภทและหลายยี่ห้อ เนื่องจากจำเป็นต้องเลือกโลหะของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อและโลหะเดียวกันของอิเล็กโทรด
อิเล็กโทรดแต่ละตัวมีเครื่องหมายที่ให้ข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดแก่ช่างเชื่อม การเรียนรู้การอ่านฉลากไม่ใช่เรื่องยาก
มีเครื่องหมายพิเศษบนอิเล็กโทรด
มักเคลือบด้านบนด้วยสารเคลือบต่างๆ ซึ่งทำให้อิเล็กโทรดมีคุณสมบัติที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมโลหะและสภาพการทำงานต่างๆ นี่คือตารางการจำแนกประเภทของอิเล็กโทรดตามประเภทของการเคลือบและคุณสมบัติการใช้งาน
การเคลือบแบบพิเศษทำให้อิเล็กโทรดมีคุณสมบัติพิเศษที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมโลหะชนิดต่างๆ
การจำแนกประเภทของอิเล็กโทรดตามประเภทและวัตถุประสงค์จะแสดงอยู่ในฉลากผลิตภัณฑ์
อิเล็กโทรดแตกต่างกันไปตามประเภทและวัตถุประสงค์
ประเภทของรอยเชื่อม
รอยเชื่อมจะถูกแบ่งตามตำแหน่ง ความแข็งแรง เทคโนโลยี และคุณสมบัติการออกแบบ ประเภทของตำแหน่งตะเข็บ:
- ต่ำกว่า. วิธีที่ง่ายและสะดวกที่สุดด้วยแรงโน้มถ่วงทำให้โลหะเติมเต็มช่องว่างระหว่างชิ้นส่วน นี่คือตะเข็บที่ทนทานและประหยัดที่สุด
- แนวนอน ชิ้นงานตั้งฉากกับอิเล็กโทรดและตะเข็บวิ่งในแนวนอน โลหะบางส่วนออกจากบริเวณการเชื่อมและอิเล็กโทรดถูกใช้เร็วขึ้น
- แนวตั้ง. ในกรณีนี้ชิ้นงานจะอยู่ตั้งฉากกับอิเล็กโทรด แต่ตะเข็บจะเกิดขึ้นในแนวตั้ง โลหะหลอมเหลวมีแนวโน้มลดลง การใช้อิเล็กโทรดจึงมีนัยสำคัญ
- เอียง. การเคลื่อนไหวของมือของช่างเชื่อมจะเกิดขึ้นในมุมหนึ่ง ใช้สำหรับมุมและข้อต่อ T
- ตะเข็บเพดานตั้งอยู่เหนือต้นแบบ
แยกตามการออกแบบ:
- ก้น ข้อต่อชนค่อนข้างทนทานและประหยัดไม่ทำให้พื้นผิวข้อต่อบิดเบี้ยว นี่คือการเชื่อมต่อที่เป็นสากล
- ส่วนที่ทับซ้อนกันจะถูกเชื่อมเมื่อมีพื้นที่ไม่เพียงพอสำหรับตะเข็บก้น ความหนาของชิ้นงานไม่ควรเกิน 8-10 มม.
- ขอแนะนำให้เชื่อมตะเข็บมุมทั้งสองด้านโดยให้ชิ้นงานวางเป็นมุมซึ่งกันและกัน ตะเข็บนี้ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและการสิ้นเปลืองอิเล็กโทรดสูง
- T-weld คือการเชื่อมแบบ fillet โดยที่ระนาบของชิ้นส่วนถูกเชื่อมในแนวตั้งฉาก ตะเข็บเกิดขึ้นทั้งสองด้านและค่อนข้างซับซ้อน
- ตะเข็บสำหรับหมุดไฟฟ้าจะใช้เมื่อไม่จำเป็นต้องมีตะเข็บปิดผนึกซึ่งประหยัดที่สุดและไม่เด่น
การเชื่อมสามารถทำได้ทั้งชั้นเดียวหรือหลายชั้นสำหรับชิ้นงานหนา
วิธีการเรียนรู้การเชื่อมด้วยการเชื่อม - คำแนะนำสำหรับผู้เริ่มต้น
การเชื่อมเป็นกระบวนการที่มีอุณหภูมิสูง ในการดำเนินการนี้ อาร์คไฟฟ้าจะถูกสร้างขึ้นและยึดไว้ตั้งแต่อิเล็กโทรดจนถึงชิ้นงานที่กำลังเชื่อม ภายใต้อิทธิพลของมัน วัสดุฐานและแท่งโลหะของอิเล็กโทรดจะหลอมละลาย ดังที่ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่าจะเกิดสระเชื่อมขึ้นซึ่งมีการผสมฐานและโลหะอิเล็กโทรด ขนาดของสระที่ได้โดยตรงขึ้นอยู่กับโหมดการเชื่อมที่เลือก ตำแหน่งเชิงพื้นที่ ความเร็วของการเคลื่อนที่ของส่วนโค้ง รูปร่างและขนาดของขอบ ฯลฯ โดยเฉลี่ยแล้วความกว้างของมันคือ 8-15 มม. ความยาว 10-30 มม. และความลึก - ประมาณ 6 มม.
การเคลือบอิเล็กโทรดหรือที่เรียกว่าการเคลือบ เมื่อหลอมละลายจะก่อให้เกิดโซนก๊าซพิเศษในบริเวณส่วนโค้งและเหนืออ่าง โดยจะไล่อากาศทั้งหมดออกจากบริเวณการเชื่อม และป้องกันไม่ให้โลหะหลอมเหลวทำปฏิกิริยากับออกซิเจน นอกจากนี้ยังมีคู่ของทั้งโลหะฐานและโลหะอิเล็กโทรด ตะกรันก่อตัวที่ด้านบนของแนวเชื่อม ซึ่งป้องกันไม่ให้โลหะหลอมทำปฏิกิริยากับอากาศ ซึ่งส่งผลเสียต่อคุณภาพของการเชื่อม หลังจากที่ส่วนโค้งไฟฟ้าค่อยๆ ถูกเอาออก โลหะจะเริ่มตกผลึกและเกิดตะเข็บขึ้นเพื่อรวมชิ้นส่วนที่กำลังเชื่อมเข้าด้วยกัน ด้านบนมีชั้นป้องกันตะกรันซึ่งจะถูกลบออกในภายหลัง
ในระหว่างกระบวนการเชื่อม สารเคลือบอิเล็กโทรดจะละลาย กลายเป็นโซนก๊าซพิเศษ ข้างในนั้นมีโลหะฐานและอิเล็กโทรดผสมอยู่
เป็นการดีที่สุดสำหรับช่างเชื่อมมือใหม่ที่จะได้รับประสบการณ์ครั้งแรกภายใต้คำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญที่สามารถแก้ไขข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นและให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์ได้ คุณควรเริ่มทำงานโดยยึดชิ้นส่วนให้แน่น เพื่อความปลอดภัยจากอัคคีภัย คุณต้องวางถังน้ำไว้ใกล้ตัว ด้วยเหตุผลเดียวกัน คุณไม่ควรทำงานเชื่อมบนฐานไม้และไม่ระมัดระวังกับเศษอิเล็กโทรดที่ใช้แล้วแม้แต่น้อย
การเชื่อมต่อเครื่องเชื่อม
เพื่อให้การเชื่อมทำงานได้อย่างปลอดภัย คุณต้องเชื่อมต่อเครื่องกับเครือข่ายโดยปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:
- ก่อนอื่นคุณต้องตรวจสอบแรงดันและความถี่ของกระแสไฟฟ้า ข้อมูลนี้จะต้องเหมือนกันบนเครือข่ายและบนตัวเครื่อง
- เราตั้งค่าที่คำนวณได้ของกำลังปัจจุบันของเครื่องเชื่อมซึ่งควรสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรดที่เลือก หากบล็อกการตั้งค่าของเครื่องเชื่อมอนุญาตให้คุณเลือกแรงดันไฟฟ้าได้ คุณจะต้องตั้งค่าทันที การเชื่อมต่อทำผ่านปลั๊กพิเศษและสายดิน
- เรายึดแคลมป์ "กราวด์" ไว้อย่างแน่นหนา เราตรวจสอบว่าสายเคเบิลมีฉนวนและเก็บเข้าที่ยึดพิเศษอย่างเรียบร้อย
- ต้องแน่ใจว่าได้ตรวจสอบการเชื่อมต่อ สายเคเบิล ปลั๊กทั้งหมด
- คุณสามารถใช้สายไฟต่อพิเศษที่เชื่อมต่อโดยไม่มีการเชื่อมต่อระดับกลาง
- ในบ้านเก่าที่มีสายไฟอ่อน อาจเกิดแรงดันไฟฟ้าตกได้ จะหยุดกระบวนการทำงานและอาจทำให้อุปกรณ์การเชื่อมเสียหายได้ ในกรณีนี้คุณต้องมีเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่จะจ่ายแรงดันไฟฟ้าในระดับการทำงาน
เครื่องเชื่อมนั้นเรียบง่าย
วิธีการเลือกกระแสไฟฟ้าที่เหมาะสม
กระแสเชื่อมเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของการเชื่อมและกำหนดประเภทและลักษณะของตะเข็บและประสิทธิภาพการทำงาน ยิ่งกระแสสูงเท่าไร ส่วนโค้งก็จะยิ่งมีเสถียรภาพมากขึ้น และความลึกของการเจาะก็จะมากขึ้นเท่านั้น ความแรงของกระแสไฟฟ้าขึ้นอยู่กับตำแหน่งของชิ้นงานในพื้นที่และขนาดของอิเล็กโทรด ค่าสูงสุดถูกกำหนดไว้สำหรับการเชื่อมชิ้นงานแนวนอน สำหรับตะเข็บแนวตั้งค่าปัจจุบันที่ใช้จะลดลง 15% และสำหรับตะเข็บเพดาน - 20%
ความแรงของกระแสไฟฟ้าขึ้นอยู่กับตำแหน่งของชิ้นงานและขนาดของอิเล็กโทรด
วิธีการตีส่วนโค้ง
วิธีแรกคือการสัมผัส ในการดำเนินการนี้ เราติดตั้งอิเล็กโทรดที่มุมประมาณ 60° สัมพันธ์กับผลิตภัณฑ์ ค่อยๆ เคลื่อนมันไปทั่วพื้นผิว ประกายไฟควรปรากฏขึ้นตอนนี้เราแตะอิเล็กโทรดกับโลหะแล้วยกขึ้นสูงไม่เกิน 5 มม.
หากดำเนินการอย่างถูกต้อง ส่วนโค้งจะสว่างขึ้น ต้องรักษาช่องว่างห้ามิลลิเมตรตลอดการเชื่อม ควรคำนึงว่าเมื่อเชื่อมโลหะอย่างถูกต้องโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้าอิเล็กโทรดจะค่อยๆไหม้ดังนั้นเราจึงนำมันเข้าใกล้โลหะมากขึ้นเล็กน้อย ควรเคลื่อนอิเล็กโทรดช้าๆ หากติดกะทันหันคุณจะต้องเหวี่ยงไปด้านข้างเล็กน้อย หากส่วนโค้งไม่ลุกไหม้ อาจจำเป็นต้องเพิ่มกระแสไฟ
วิธีที่สองคือการร้องเจี๊ยก ๆ คุณต้องนำอิเล็กโทรดไปที่พื้นผิวของชิ้นงานแล้วฟาดไปที่ชิ้นส่วน ราวกับว่าคุณกำลังจุดไม้ขีดไฟ คุณสามารถทำให้อิเล็กโทรดจุดติดได้ง่ายขึ้นโดยการแตะสารเคลือบที่ขอบ
การเอียงและการเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรด
หลังจากที่คุณสามารถส่องสว่างและรักษาส่วนโค้งได้โดยไม่มีปัญหาใดๆ ก็ถึงเวลาที่จะหลอมรวมลูกปัด เราจุดไฟส่วนโค้ง ค่อยๆ เคลื่อนอิเล็กโทรดในแนวนอนอย่างช้าๆ และราบรื่น โดยทำการเคลื่อนไหวแบบสั่นเล็กน้อยด้วย ในกรณีนี้ โลหะหลอมเหลวดูเหมือนจะ "กวาด" ไปที่กึ่งกลางของส่วนโค้ง ผลลัพธ์ควรเป็นรอยเชื่อมที่แข็งแรงและมีคลื่นขนาดเล็กที่เกิดจากโลหะที่สะสมอยู่
สำหรับช่างเชื่อมมือใหม่ควรรักษามุมอิเล็กโทรดไว้ที่ประมาณ 70 องศานั่นคือโดยเบี่ยงเบนเล็กน้อยจากแนวตั้ง ด้านล่างนี้เป็นแผนภาพของการเชื่อมอาร์ก
มุมเอียงของอิเล็กโทรดประมาณ 70 องศา
หากในระหว่างกระบวนการเชื่อมชิ้นส่วนอิเล็กโทรดไหม้เกือบหมดและตะเข็บยังไม่เสร็จเราจะหยุดงานชั่วคราว เราเปลี่ยนองค์ประกอบที่ใช้แล้วด้วยองค์ประกอบใหม่ ลบตะกรันและทำงานต่อไป ที่ระยะห่างประมาณ 12 มม. จากรอยกดที่เกิดขึ้นที่ปลายตะเข็บซึ่งเรียกอีกอย่างว่าปล่องภูเขาไฟเราจะจุดส่วนโค้ง เรานำอิเล็กโทรดไปที่ช่องเพื่อให้โลหะผสมเกิดขึ้นจากโลหะของอิเล็กโทรดเก่าและที่ติดตั้งใหม่หลังจากนั้นการเชื่อมตะเข็บยังคงดำเนินต่อไป
ในระหว่างกระบวนการเชื่อม อิเล็กโทรดจะเคลื่อนที่บางอย่าง โดยส่วนใหญ่เป็นการเคลื่อนที่ตามแนวยาว และแนวขวาง การรวมกันของพวกเขาประกอบขึ้นเป็นตะเข็บประเภทต่าง ๆ โดยประเภทที่พบบ่อยที่สุดจะแสดงในแผนภาพ
วิถีการเคลื่อนที่ของส่วนโค้งในระหว่างกระบวนการเชื่อมชิ้นส่วนสามารถทำได้สามทิศทาง:
- ความก้าวหน้า.เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนส่วนโค้งไปตามแกนของอิเล็กโทรด ทำให้ง่ายต่อการรักษาความยาวส่วนโค้งที่มั่นคง
- ตามยาวสร้างลูกกลิ้งเชื่อมเกลียว ความสูงขึ้นอยู่กับความเร็วที่อิเล็กโทรดเคลื่อนที่และความหนาของอิเล็กโทรด นี่เป็นตะเข็บปกติแต่บางมาก เพื่อรักษาความปลอดภัยในกระบวนการเคลื่อนย้ายอิเล็กโทรดไปตามตะเข็บที่เชื่อมจะมีการเคลื่อนไหวตามขวางด้วย
- ขวาง.ช่วยให้คุณได้ความกว้างของตะเข็บที่ต้องการ กระทำโดยการเคลื่อนไหวแบบสั่น ความกว้างจะถูกเลือกตามขนาดและตำแหน่งของตะเข็บ รูปร่างของการตัด ฯลฯ
ในทางปฏิบัติ จะใช้การเคลื่อนไหวพื้นฐานทั้งสามแบบ ซึ่งจะซ้อนทับกันและสร้างวิถีที่แน่นอน มีตัวเลือกแบบคลาสสิก แต่ปรมาจารย์แต่ละคนมักจะมีลายมือของตัวเอง สิ่งสำคัญคือในระหว่างการทำงานขอบขององค์ประกอบที่เชื่อมต่อกันจะถูกหลอมรวมอย่างดีและได้รับตะเข็บตามรูปร่างที่กำหนด
ตามกฎแล้วจะใช้ทั้งสามทิศทางซึ่งสามารถทับซ้อนกันและสร้างวิถีได้
ทำการเชื่อม
ตะเข็บเชื่อมเพดาน
ตะเข็บนี้ถือว่ายากที่สุดเนื่องจากสระเชื่อมจะกลับหัวและตั้งอยู่เหนือเครื่องเชื่อม เลือกอิเล็กโทรดที่มีขนาดไม่เกิน 4 มม. แล้วเลื่อนไปด้านข้างเล็กน้อยเพื่อไม่ให้โลหะกระจาย ใช้ส่วนโค้งสั้นและอิเล็กโทรดที่แห้งสนิท ตะเข็บสำหรับการเชื่อมเพดานควรบาง การเคลื่อนไหวเป็นไปตามทิศทางของตัวเอง ทำให้ช่างเชื่อมควบคุมคุณภาพของตะเข็บได้ง่ายขึ้น มีหลายวิธีในการทำ:
- บันไดปีน;
- เสี้ยว;
- ไปมา.
ตะเข็บเพดานถือว่ายากที่สุด
วิดีโอ: การทำตะเข็บเพดาน
แนวตั้ง
เมื่อทำตะเข็บดังกล่าวคุณสามารถย้ายอิเล็กโทรดจากบนลงล่างหรือจากล่างขึ้นบนได้ เพื่อป้องกันไม่ให้โลหะระบายออก ควรวางอิเล็กโทรดไว้ที่มุม 45-50 องศาลงจากตำแหน่งตั้งฉาก ช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์แนะนำให้ทำตะเข็บนี้ในรอบเดียว
เมื่อทำตะเข็บแนวตั้ง อิเล็กโทรดจะอยู่ที่มุม 45-50 องศา
วิดีโอ: ตะเข็บแนวตั้ง
23.03
การทำตะเข็บแนวนอน
เมื่อทำตะเข็บดังกล่าว ปัญหาหลักอยู่ที่โลหะไหลลงมา เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ช่างเชื่อมจะต้องปรับมุมอิเล็กโทรดและความเร็วในการส่งผ่าน การเชื่อมจะดำเนินการจากซ้ายไปขวาหรือจากขวาไปซ้าย
เมื่อทำตะเข็บแนวนอนคุณจะต้องเลือกมุมเอียงของอิเล็กโทรดและความเร็วของการเดินอย่างถูกต้อง
เชิงมุม
เมื่อสร้างรอยเชื่อมฟิเลหรือที ชิ้นส่วนจะถูกวางในมุมที่แตกต่างกันในเรือเพื่อให้โลหะหลอมเหลวไหลเข้ามุม จากนั้นจึงยึดด้วยการเชื่อมทั้งสองด้าน ขอบด้านหนึ่งของโครงสร้างควรสูงกว่าอีกด้านเล็กน้อย การเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรดเริ่มต้นจากจุดด้านล่าง
ในการเชื่อมฟิลเล การเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรดเริ่มต้นจากจุดด้านล่าง
คุณสมบัติของการเชื่อมท่อ
การเชื่อมอาร์กไฟฟ้าสามารถใช้สร้างตะเข็บแนวตั้งซึ่งอยู่ที่ด้านข้างของท่อและตะเข็บแนวนอนตามแนวเส้นรอบวง เช่นเดียวกับเพดานและด้านล่างซึ่งอยู่ตามลำดับด้านบนและด้านล่าง นอกจากนี้อย่างหลังยังถือว่าสะดวกที่สุดในการดำเนินการ ท่อเหล็กมักจะเชื่อมแบบชนโดยต้องเจาะขอบทั้งหมดตามความสูงของผนัง เพื่อลดการหย่อนคล้อยภายในท่อ ให้เลือกมุมเอียงของอิเล็กโทรดไม่เกิน 45° สัมพันธ์กับแนวนอน ความสูงของตะเข็บ – 2-3 มม. ความกว้าง – 6-8 มม. เมื่อเชื่อมทับซ้อนกัน ตะเข็บจะมีความสูงประมาณ 3 มม. และกว้าง 6-8 มม.
ก่อนที่เราจะเริ่มเชื่อมท่อโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้าเราจะดำเนินการเตรียมการ:
- ทำความสะอาดชิ้นส่วนอย่างทั่วถึง
- หากปลายท่อผิดรูปให้ตัดหรือยืดให้ตรง
- ทำความสะอาดขอบ เราทำความสะอาดพื้นผิวด้านนอกและด้านในที่อยู่ติดกับขอบท่ออย่างน้อย 10 มม. เพื่อความเงางามของโลหะ
ตอนนี้คุณสามารถเริ่มการเชื่อมได้แล้ว ข้อต่อทั้งหมดได้รับการประมวลผลอย่างต่อเนื่องจนกระทั่งการเชื่อมเสร็จสมบูรณ์ ข้อต่อแบบหมุนและไม่หมุนของท่อที่มีความกว้างของผนังสูงสุด 6 มม. ถูกสร้างขึ้นอย่างน้อย 2 ชั้น ด้วยความกว้างของผนัง 6-12 มม. ทำสามชั้นมากกว่า 19 มม. - สี่ชั้น ลักษณะเฉพาะของท่อเชื่อมคือแต่ละตะเข็บที่วางอยู่ที่ข้อต่อจะต้องถูกกำจัดตะกรันออกหลังจากนั้นจึงทำขั้นตอนถัดไป ตะเข็บแรกเป็นสิ่งสำคัญที่สุด มันควรจะละลายขอบและทื่อทั้งหมดให้หมด มีการตรวจสอบรอยแตกอย่างระมัดระวังเป็นพิเศษ หากมีอยู่ พวกมันจะละลายหรือตัดออก และชิ้นส่วนจะถูกเชื่อมอีกครั้ง
ชั้นสุดท้ายถูกสร้างขึ้นมาให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยการเปลี่ยนไปใช้โลหะฐานอย่างราบรื่น
ชั้นที่สองและชั้นต่อมาทั้งหมดจะดำเนินการโดยการหมุนท่ออย่างช้าๆ ต้องเลื่อนจุดสิ้นสุดและจุดเริ่มต้นของเลเยอร์ทั้งหมดสัมพันธ์กับชั้นก่อนหน้าประมาณ 15-30 มม. ชั้นสุดท้ายจะดำเนินการโดยการเปลี่ยนไปใช้โลหะฐานอย่างราบรื่นและมีพื้นผิวเรียบ เพื่อปรับปรุงคุณภาพของท่อเชื่อมด้วยการเชื่อมไฟฟ้าแต่ละชั้นที่ตามมาจะดำเนินการในทิศทางตรงกันข้ามเมื่อเทียบกับชั้นก่อนหน้าและจุดปิดจะต้องเว้นระยะห่างกัน
การเชื่อมแบบ Do-it-yourself เป็นงานที่ค่อนข้างซับซ้อน อย่างไรก็ตาม หากคุณต้องการ คุณยังสามารถเชี่ยวชาญมันได้ คุณต้องเรียนรู้กฎพื้นฐานของกระบวนการและค่อยๆ เรียนรู้วิธีออกกำลังกายที่ง่ายที่สุด ไม่จำเป็นต้องสละเวลาและความพยายามในการเรียนรู้พื้นฐาน ซึ่งจะกลายเป็นพื้นฐานของการเรียนรู้ ต่อจากนั้นคุณสามารถก้าวไปสู่เทคนิคที่ซับซ้อนมากขึ้นได้อย่างปลอดภัยเพื่อฝึกฝนทักษะของคุณ
คุณสามารถเรียนรู้วิธีการเชื่อมที่ถูกต้องและมีคุณภาพสูงได้ด้วยตัวเองได้อย่างง่ายดาย การเชื่อมไฟฟ้าหรือการเชื่อมอาร์ก ออกแบบมาสำหรับผู้เริ่มต้น เกี่ยวข้องกับการฝึกอบรมเบื้องต้นในการสร้างการเชื่อมต่อแบบถาวรเหล่านี้ คุณควรเริ่มต้นด้วยสิ่งที่ง่ายที่สุด ค่อยๆ ไปสู่การเชื่อมต่อที่ซับซ้อนมากขึ้นเมื่อคุณได้รับประสบการณ์เพียงพอ
ในการทำรอยเชื่อมจำเป็นต้องเตรียมอุปกรณ์ที่เหมาะสม ในการทำงานกับการเชื่อมอาร์กไฟฟ้า คุณต้องใช้เครื่องมือและวัสดุดังต่อไปนี้
- โดยตรงคืออุปกรณ์เชื่อมนั่นเองซึ่งมีหลายประเภท
- อิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ - โดยปกติจะขึ้นอยู่กับความหนาขององค์ประกอบที่เชื่อมต่อ
- ค้อนแหลมพิเศษที่จะใช้ทุบตะกรัน
- แปรงลวดสำหรับทำความสะอาดบริเวณโลหะที่เกิดรอยเชื่อม
เมื่อสร้างข้อต่อคุณควรจำมาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสม ไม่สามารถปฏิบัติงานได้หากไม่มีหน้ากากที่เหมาะสมซึ่งมีตัวกรองแสงพิเศษ
ขอแนะนำให้สวมเสื้อผ้าที่ค่อนข้างหนาพร้อมแขนยาวและถุงมือที่ทำจากวัสดุหนังกลับ นอกจากนี้ควรใช้วงจรเรียงกระแสหรือหม้อแปลงไฟฟ้าหากอุปกรณ์ค่อนข้างเก่า อย่างไรก็ตาม เมื่อเร็ว ๆ นี้ มีการเชื่อมเพิ่มมากขึ้นโดยใช้อุปกรณ์อินเวอร์เตอร์ซึ่งมีทุกสิ่งที่จำเป็นในการแปลงไฟฟ้ากระแสสลับเป็นไฟฟ้ากระแสตรง
เทคโนโลยีการทำงาน
เพื่อให้วางอิเล็กโทรดหลอมเหลวบนรอยเชื่อมที่กำลังก่อตัวได้อย่างถูกต้อง ควรคำนึงว่าการเชื่อมไม่ใช่เทคโนโลยีที่ง่ายและปลอดภัย ประการแรก นี่หมายถึงการใช้อุณหภูมิสูงซึ่งจะต้องเกินจุดหลอมเหลวของเหล็ก
ภายใต้อิทธิพลโดยตรงของโลหะฐานและอิเล็กโทรดจะหลอมละลาย ดังนั้นสิ่งที่เรียกว่าสระเชื่อมจึงเกิดขึ้นโดยที่โลหะของชิ้นงานและอิเล็กโทรดถูกผสมกันส่งผลให้เกิดรอยเชื่อมหรือตะเข็บ
ขนาดของสระเชื่อมขึ้นอยู่กับการตั้งค่าบนอุปกรณ์ ตำแหน่งในพื้นที่ ความเร็วที่อิเล็กโทรดเคลื่อนที่ และช่องว่างระหว่างองค์ประกอบที่จะเชื่อม การสร้างแนวเชื่อมที่ถูกต้องหมายถึงความกว้างของรอยต่อโดยเฉลี่ย 4 ถึง 30 มม. ขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นงาน
เทคโนโลยีอาร์คไฟฟ้าเกี่ยวข้องกับการใช้อิเล็กโทรดที่เรียกว่าการเคลือบ เมื่อแรงดันไฟฟ้าถูกจ่ายไปที่อิเล็กโทรดและส่วนประกอบที่เป็นรอย จะสร้างโซนก๊าซพิเศษเหนืออ่าง ด้วยเหตุนี้จึงเกิดการกระจัดของอากาศอย่างสมบูรณ์ ซึ่งช่วยป้องกันการสัมผัสโดยตรงกับออกซิเจนและโลหะที่ถูกเชื่อม เมื่อองค์ประกอบต่างๆ ถูกเชื่อม ตะกรันจะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวข้อต่อ ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้เหล็กหลอมเหลวสัมผัสกับอากาศอีกด้วย
การก่อตัวของตะเข็บการเชื่อมที่ถูกต้องจะเกิดขึ้นเมื่อมีการถอดส่วนโค้งไฟฟ้าออก: โลหะเริ่มที่จะค่อยๆเย็นลงและก่อตัวเป็นโครงตาข่ายคริสตัล ควรถอดชั้นป้องกันตะกรันออกหลังจากที่โลหะแข็งตัว
พื้นฐานการเชื่อมอาร์ค
เพื่อสร้างรอยเชื่อมที่เชื่อถือได้และวางวัสดุอิเล็กโทรดหลอมเหลวอย่างถูกต้อง ต้องให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดเมื่อเริ่มทำงาน เป็นการดีที่สุดที่จะเริ่มเชี่ยวชาญงานนี้ภายใต้การดูแลของช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์ซึ่งจะช่วยคุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดและให้คำแนะนำหากจำเป็น
ชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อถึงกันจะต้องได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา เนื่องจากการทำงานที่อุณหภูมิสูงจึงจำเป็นต้องใช้มาตรการทั้งหมดเกี่ยวกับความปลอดภัยจากอัคคีภัย คุณต้องวางถังน้ำไว้ใกล้ตัวคุณ ไม่ควรทำงานบนฐานไม้
แคลมป์กราวด์ถูกยึดเข้ากับองค์ประกอบที่จะเชื่อม ก่อนดำเนินการนี้คุณควรตรวจสอบคุณภาพของฉนวนอย่างรอบคอบ หากชำรุดไม่ควรใช้สายนี้ นอกจากนี้ยังต้องยึดอย่างแน่นหนาด้วยที่หนีบพิเศษ
การตั้งค่าอุปกรณ์ที่เลือกอย่างเหมาะสมทำให้คุณสามารถใช้อิเล็กโทรดได้อย่างราบรื่นและสม่ำเสมอ เนื่องจากโลหะจะเกาะอยู่บนชิ้นส่วนที่กำลังเชื่อม
เมื่องานเตรียมการทั้งหมดนี้เสร็จสิ้น ให้ตีส่วนโค้งอย่างระมัดระวัง โดยควรทำดังนี้ โดยให้อิเล็กโทรดจับทำมุมกับชิ้นงานประมาณ 60 องศา ค่อยๆ เคลื่อนไปตามพื้นผิวโลหะจนเกิดประกายไฟ จากนั้นพวกเขาจะสัมผัสชิ้นงานเบา ๆ และเคลื่อนออกจากพวกมันในระยะห่างประมาณ 5 มม. จึงเกิดส่วนโค้งไฟฟ้า
ช่องว่างนี้จะต้องได้รับการดูแลตลอดการดำเนินการทั้งหมด หากทุกอย่างถูกต้อง อิเล็กโทรดจะเริ่มค่อยๆ ละลายและไหม้ ดังนั้นจะต้องค่อยๆ นำไปที่ชิ้นงาน เพื่อรักษาระยะห่างที่ต้องการ ไม่ควรนำเข้ามาใกล้เพราะอาจเกาะติดได้ หากไม่มีส่วนโค้ง คุณจะต้องเพิ่มกระแสบนอุปกรณ์
ตะเข็บเชื่อม: จะเคลื่อนอิเล็กโทรดได้อย่างไร?
เมื่อทำงานเชื่อม ควรเคลื่อนอิเล็กโทรดไปตามวิถีหนึ่งในสามวิถี
- การแปล - ส่วนโค้งไฟฟ้านั้นพุ่งไปตามแกนขององค์ประกอบที่เชื่อมต่ออยู่ สิ่งนี้ไม่เพียงช่วยให้รักษาการเผาไหม้คงที่เท่านั้น แต่ยังสร้างรอยเชื่อมที่ค่อนข้างบางและทนทานอีกด้วย
- ตามยาว - ช่วยให้คุณได้ตะเข็บเกลียวที่มีความสูงต่างกันซึ่งจะขึ้นอยู่กับความเร็วที่อิเล็กโทรดเคลื่อนที่โดยตรง ในความเป็นจริงการเชื่อมต่อนั้นแข็งแกร่งมาก แต่เพื่อเสริมความแข็งแกร่งคุณจะต้องเคลื่อนไหวด้านข้างบ้าง
- ขวาง - รับประกันการก่อตัวของความกว้างที่ต้องการของรอยเชื่อม มันเกี่ยวข้องกับการเคลื่อนไหวแบบสั่น ความกว้างของตะเข็บถูกเลือกตามความหนาขององค์ประกอบที่เชื่อมต่อขนาดและพารามิเตอร์อื่น ๆ
โดยปกติเมื่อทำงานจะใช้การเคลื่อนไหวทั้งหมดนี้ซึ่งเมื่อรวมเข้าด้วยกันจะทำให้เกิดวิถีเฉพาะ โดยปกติแล้วช่างเชื่อมแต่ละคนจะแตกต่างกัน โดยหลักการแล้ว วิถีการเคลื่อนที่นั้นไม่สำคัญมาก สิ่งสำคัญคือขอบของชิ้นงานจะถูกหลอมรวมให้ดีที่สุดเท่าที่จะทำได้ และดังนั้นจึงได้ตะเข็บตามพารามิเตอร์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
การเชื่อมท่อ: คุณสมบัติทางเทคโนโลยี
เป็นที่น่าสังเกตว่าการเชื่อมนั้นเกี่ยวข้องกับการก่อตัวของตะเข็บไม่เพียง แต่ในแนวนอนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงตะเข็บแนวตั้งด้วยซึ่งทำให้สามารถเชื่อมท่ออุตสาหกรรมที่ต้องการการเชื่อมต่อคุณภาพสูงสุดได้ ในเรื่องนี้เฉพาะช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์ซึ่งมีเอกสารที่จำเป็นทั้งหมดซึ่งบ่งชี้ถึงคุณสมบัติสูงเท่านั้นที่ได้รับอนุญาตให้ทำงานดังกล่าวได้
ต่างจากชิ้นส่วนแบนเมื่อเชื่อมท่อ อิเล็กโทรดจะอยู่ที่มุม 45 องศา ความสูงสูงสุดของการเชื่อมต่อนี้ไม่ควรเกิน 4 ม. ขึ้นอยู่กับความหนาของท่อความกว้างของตะเข็บอาจมีขนาดใหญ่มาก - ในบางกรณีสูงถึง 4 ซม. เมื่อดำเนินงานอุตสาหกรรมเพื่อให้ได้ การเชื่อมต่อที่สมบูรณ์และทนทานบริเวณที่จะเกิดตะเข็บจะถูกทำความสะอาดจากไขมัน สนิม และสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ ที่อาจลดความแข็งแรงของตะเข็บ
การเชื่อมหมายถึงการพัฒนาทักษะอย่างต่อเนื่องเฉพาะในกรณีนี้เท่านั้นจึงจะได้รับการเชื่อมต่อคุณภาพสูงสุดที่จะให้บริการเป็นเวลานาน
ในบ้านส่วนตัว ในบ้านในชนบท ในโรงรถ และแม้แต่ในอพาร์ตเมนต์ มีงานมากมายที่ต้องใช้การเชื่อมโลหะทุกที่ ความต้องการนี้รุนแรงเป็นพิเศษในระหว่างกระบวนการก่อสร้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งบ่อยครั้งที่บางสิ่งจำเป็นต้องปรุงหรือตัดออก และถ้าคุณยังสามารถตัดมันด้วยเครื่องบดได้ก็ไม่มีอะไรที่จะเชื่อมต่อชิ้นส่วนโลหะได้อย่างน่าเชื่อถือยกเว้นการเชื่อม และหากดำเนินการก่อสร้างด้วยมือของคุณเองงานเชื่อมก็สามารถทำได้อย่างอิสระ โดยเฉพาะในบริเวณที่ไม่ต้องการความสวยงามของตะเข็บ เราจะบอกวิธีเชื่อมอย่างถูกต้องโดยการเชื่อมในบทความนี้
พื้นฐานของการเชื่อมไฟฟ้า
ข้อต่อโลหะเชื่อมเป็นสิ่งที่น่าเชื่อถือที่สุดในปัจจุบัน: ชิ้นส่วนหรือชิ้นส่วนถูกหลอมรวมเป็นชิ้นเดียว สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง เครื่องเชื่อมสมัยใหม่ส่วนใหญ่ใช้อาร์คไฟฟ้าในการหลอมโลหะ โดยจะให้ความร้อนแก่โลหะในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจนถึงอุณหภูมิหลอมละลาย และสิ่งนี้จะเกิดขึ้นในพื้นที่เล็กๆ เนื่องจากมีการใช้อาร์กไฟฟ้า การเชื่อมจึงเรียกว่าการเชื่อมอาร์กไฟฟ้า
นี่ไม่ใช่วิธีการเชื่อมที่ถูกต้องนัก)) อย่างน้อยที่สุดคุณต้องมี
ประเภทของการเชื่อมไฟฟ้า
ส่วนโค้งไฟฟ้าสามารถเกิดขึ้นได้จากทั้งกระแสตรงและกระแสสลับ หม้อแปลงเชื่อมใช้ไฟฟ้ากระแสสลับ และอินเวอร์เตอร์ใช้ไฟฟ้ากระแสตรง
การทำงานกับหม้อแปลงนั้นซับซ้อนกว่า: กระแสสลับดังนั้นส่วนเชื่อมจึง "กระโดด" ตัวอุปกรณ์เองก็หนักและเทอะทะ สิ่งที่น่ารำคาญอีกประการหนึ่งคือเสียงที่ทั้งส่วนโค้งและหม้อแปลงทำระหว่างการทำงาน มีปัญหาอีกประการหนึ่ง: หม้อแปลงไฟฟ้า "เน้น" เครือข่ายอย่างมาก นอกจากนี้ยังพบแรงดันไฟฟ้ากระชากที่สำคัญอีกด้วย เพื่อนบ้านไม่ค่อยพอใจกับข้อเท็จจริงนี้และเครื่องใช้ในครัวเรือนของคุณอาจได้รับผลกระทบ
อินเวอร์เตอร์ส่วนใหญ่ทำงานจากเครือข่าย 220 V ในขณะเดียวกันก็มีขนาดเล็กและน้ำหนัก (ประมาณ 3-8 กิโลกรัม) ทำงานเงียบและแทบไม่มีผลกระทบต่อแรงดันไฟฟ้า เพื่อนบ้านจะไม่รู้ด้วยซ้ำว่าคุณเริ่มใช้เครื่องเชื่อมเว้นแต่ว่าพวกเขาจะเห็นคุณ นอกจากนี้เนื่องจากส่วนโค้งเกิดจากกระแสตรง จึงไม่กระโดดและกวนและควบคุมได้ง่ายกว่า ดังนั้นหากคุณตัดสินใจที่จะเรียนรู้วิธีการเชื่อมโลหะ ให้เริ่มต้นด้วยเครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์
เทคโนโลยีการเชื่อม
เพื่อให้เกิดส่วนโค้งไฟฟ้า จำเป็นต้องมีองค์ประกอบนำไฟฟ้า 2 ตัวที่มีประจุตรงข้ามกัน ชิ้นหนึ่งเป็นชิ้นส่วนโลหะ และชิ้นที่สองคืออิเล็กโทรด
อิเล็กโทรดที่ใช้สำหรับการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลประกอบด้วยแกนโลหะที่เคลือบด้วยสารป้องกันพิเศษ นอกจากนี้ยังมีอิเล็กโทรดเชื่อมกราไฟท์และคาร์บอนที่ไม่ใช่โลหะ แต่ใช้สำหรับงานพิเศษและไม่น่าจะมีประโยชน์สำหรับช่างเชื่อมมือใหม่
เมื่ออิเล็กโทรดและโลหะที่มีขั้วตรงข้ามสัมผัสกัน จะเกิดส่วนโค้งไฟฟ้า หลังจากปรากฏตัว ณ ตำแหน่งที่มันถูกกำกับโลหะของชิ้นส่วนก็เริ่มละลาย ในเวลาเดียวกัน โลหะของแท่งอิเล็กโทรดจะละลาย และถูกถ่ายโอนด้วยอาร์กไฟฟ้าไปยังโซนหลอมเหลว: สระเชื่อม
สระเชื่อมเกิดขึ้นได้อย่างไร หากไม่เข้าใจกระบวนการนี้คุณจะไม่เข้าใจวิธีเชื่อมโลหะอย่างถูกต้อง (หากต้องการขยายขนาดของภาพให้คลิกขวาที่ภาพ)
ในระหว่างกระบวนการนี้ สารเคลือบป้องกันยังไหม้ ละลายบางส่วน ระเหยบางส่วน และปล่อยก๊าซร้อนออกมาจำนวนหนึ่ง ก๊าซล้อมรอบสระเชื่อม ปกป้องโลหะจากการมีปฏิกิริยากับออกซิเจน องค์ประกอบขึ้นอยู่กับประเภทของสารเคลือบป้องกัน ตะกรันที่หลอมละลายยังเคลือบโลหะและยังช่วยรักษาอุณหภูมิอีกด้วย เพื่อการเชื่อมอย่างถูกต้อง คุณต้องแน่ใจว่าตะกรันครอบคลุมสระเชื่อม
การเชื่อมเกิดจากการเคลื่อนย้ายอ่าง และจะเคลื่อนที่เมื่ออิเล็กโทรดเคลื่อนที่ นี่คือความลับทั้งหมดของการเชื่อม: คุณต้องขยับอิเล็กโทรดด้วยความเร็วที่แน่นอน สิ่งสำคัญคือขึ้นอยู่กับประเภทการเชื่อมต่อที่ต้องการในการเลือกมุมเอียงและพารามิเตอร์ปัจจุบันอย่างถูกต้อง
เมื่อโลหะเย็นตัวลงจะมีเปลือกตะกรันเกิดขึ้นซึ่งเป็นผลมาจากการเผาไหม้ของก๊าซป้องกัน นอกจากนี้ยังช่วยปกป้องโลหะจากการสัมผัสกับออกซิเจนในอากาศ หลังจากเย็นลงแล้วให้ตีด้วยค้อน ในกรณีนี้เศษร้อนจะลอยออกไป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปกป้องดวงตา (สวมแว่นตาพิเศษ)
วิธีเชื่อมโลหะที่ถูกต้อง
การเรียนรู้ที่จะจับอิเล็กโทรดอย่างถูกต้องและเคลื่อนย้ายอ่างยังไม่เพียงพอสำหรับผลลัพธ์ที่ดี จำเป็นต้องทราบรายละเอียดปลีกย่อยบางประการของพฤติกรรมของโลหะที่เชื่อมเข้าด้วยกัน ลักษณะพิเศษคือตะเข็บ "ดึง" ชิ้นส่วนซึ่งอาจทำให้บิดเบี้ยวได้ ส่งผลให้รูปร่างของผลิตภัณฑ์อาจแตกต่างไปจากที่ตั้งใจไว้อย่างมาก
เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยไฟฟ้า: ก่อนเริ่มการตะเข็บชิ้นส่วนจะถูกเชื่อมต่อโดยใช้การเชื่อมแบบแทค - ตะเข็บสั้นซึ่งอยู่ห่างจากกัน 80-250 มม.
ดังนั้นก่อนเริ่มงาน ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกยึดด้วยแคลมป์ สายรัด และอุปกรณ์อื่นๆ นอกจากนี้ยังมีการเย็บตะเข็บ - ตะเข็บขวางสั้นวางทุก ๆ สองสามสิบเซนติเมตร พวกเขายึดชิ้นส่วนไว้ด้วยกันทำให้ผลิตภัณฑ์มีรูปร่าง เมื่อทำการเชื่อมข้อต่อ จะมีการติดทั้งสองด้าน: วิธีนี้จะช่วยชดเชยความเค้นที่เกิดขึ้น หลังจากมาตรการเตรียมการเหล่านี้เท่านั้นที่จะเริ่มการเชื่อม
วิธีการเลือกกระแสไฟสำหรับการเชื่อม
เป็นไปไม่ได้ที่จะเรียนรู้วิธีการเชื่อมโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้าหากคุณไม่รู้ว่าต้องตั้งค่ากระแสอะไร ขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นส่วนที่เชื่อมและอิเล็กโทรดที่ใช้ การพึ่งพาอาศัยกันแสดงอยู่ในตาราง
แต่ด้วยการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวล ทุกอย่างจะเชื่อมโยงถึงกัน เช่น แรงดันไฟฟ้าในเครือข่ายลดลง อินเวอร์เตอร์ไม่สามารถผลิตกระแสไฟฟ้าที่ต้องการได้ แต่แม้ภายใต้สภาวะเหล่านี้ คุณก็ยังสามารถทำงานได้: คุณสามารถขยับอิเล็กโทรดได้ช้าลง เพื่อให้ได้ความร้อนที่ดี หากวิธีนี้ไม่ได้ผล ให้เปลี่ยนประเภทของการเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรดโดยส่งผ่านที่เดียวหลายครั้ง อีกวิธีหนึ่งคือการใช้อิเล็กโทรดที่บางกว่า ด้วยการรวมวิธีการเหล่านี้เข้าด้วยกัน คุณสามารถบรรลุการเชื่อมที่ดีได้แม้ในสภาวะดังกล่าว
ตอนนี้คุณรู้วิธีการเชื่อมอย่างถูกต้องแล้ว สิ่งที่เหลืออยู่คือการฝึกฝนทักษะ เลือกเครื่องเชื่อม ซื้ออิเล็กโทรดและหมวกกันน็อคสำหรับการเชื่อม แล้วเริ่มฝึกซ้อม
หากต้องการเสริมข้อมูล โปรดดูบทเรียนวิดีโอเกี่ยวกับการเชื่อม
คุณสามารถเป็นช่างเชื่อมได้หลังจากเรียนที่โรงเรียนอาชีวศึกษาหรือวิทยาลัย 2 ปี ในกรณีที่รุนแรงคุณสามารถเรียนหลักสูตรได้ สำหรับผู้ที่ไม่ต้องการทำสิ่งนี้อย่างมืออาชีพ แต่เพียงต้องการทำตะเข็บเชื่อมอย่างชำนาญ การเลือกตะเข็บเชื่อมทั่วไปต่อไปนี้จะช่วยได้
เครื่องมือเชื่อม
การซื้ออุปกรณ์ที่จำเป็นถือเป็นการเตรียมการที่สำคัญเพื่อให้ตะเข็บเชื่อมประสบความสำเร็จ อุปกรณ์หลักสำหรับการสร้างคือเครื่องเชื่อม รูปแบบต่างๆ สามารถทำงานได้ทั้งกระแสตรงและกระแสสลับ เมื่อทำงานกับเครื่องเชื่อมคุณจำเป็นต้องซื้ออิเล็กโทรดหากใช้การเชื่อมอาร์กไฟฟ้า อิเล็กโทรดที่มีกระแสคงที่จะเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวซึ่งถูกกำหนดตามขั้ว
มีเครื่องเชื่อมหลายเครื่อง:
- หม้อแปลงไฟฟ้า . ด้วยความช่วยเหลือนี้ ไฟฟ้าที่จ่ายโดยเครือข่ายจะถูกแปลงเป็นกระแสสลับที่จำเป็นสำหรับกระบวนการเชื่อม หากคุณเลือกตัวเลือกราคาถูก คุณสามารถรับอุปกรณ์ที่มีน้ำหนักมากซึ่งจะทำให้เกิดปัญหาระหว่างการขนส่ง รวมถึงความคงตัวของอาร์กสูงและการสูญเสียแรงดันไฟฟ้าระหว่างการทำงาน
- วงจรเรียงกระแส . จะแปลงไฟฟ้ากระแสสลับจากแหล่งจ่ายไฟหลักเป็นไฟฟ้ากระแสตรงสำหรับการเชื่อม มีข้อเสียและข้อดีเกือบจะเหมือนกันกับอุปกรณ์รุ่นก่อน แต่คุณภาพของตะเข็บหลังการใช้งานนั้นดีกว่ามากเนื่องจากจะรักษาความมั่นคงของส่วนโค้ง
- อินเวอร์เตอร์ . ให้กระแสและแรงดันคงที่ในการเชื่อม นี่คืออุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดที่ให้การควบคุมกระแสไฟฟ้าที่ราบรื่นซึ่งแตกต่างจากระบบอะนาล็อกในด้านการตอบสนองที่รวดเร็วและการจุดระเบิดที่ง่ายดาย
อินเวอร์เตอร์การเชื่อมรุ่นใหม่มีความแม่นยำเหนือกว่าหม้อแปลง เครื่องกำเนิดไฟฟ้า และวงจรเรียงกระแสที่เคยใช้สำหรับการเชื่อม โดยสามารถตั้งค่าขั้วได้อย่างอิสระ แนะนำให้ผู้เริ่มต้นทำการเชื่อมโดยใช้อินเวอร์เตอร์
การใช้อุปกรณ์เหล่านี้ให้ประสบความสำเร็จขึ้นอยู่กับแนวคิดเรื่องขั้วที่ถูกต้อง หากเลือกขั้วตรงลวดที่มี "ลบ" จะไปที่อิเล็กโทรดและลวดที่มี "บวก" จะไปที่ขั้วต่อกราวด์ ด้วยการกลับขั้ว ทุกอย่างจะทำงานในทางกลับกัน
เครื่องเชื่อมมีกระแสไฟฟ้าไหลผ่านสายไฟพร้อมขั้วต่อแบบปลดเร็ว ตัวนำต้องทำจากทองแดงและมีฉนวน โดยตัวนำกระแสไฟฟ้า และฟิล์มสังเคราะห์ทำหน้าที่เป็นตัวคั่น
อิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมโลหะทำจากลวดเชื่อม แต่สำหรับเหล็กหล่อจะใช้ลวดตัวเติมที่มีแท่งกราไฟท์ เหล็กหล่อซึ่งแตกต่างจากเหล็กเป็นวัสดุที่เปราะมากและการเชื่อมจะต้องดำเนินการโดยใช้วิธีเย็น เมื่อทำการเชื่อมคุณจะต้องตรวจสอบความร้อนของพื้นผิวอย่างต่อเนื่องไม่เช่นนั้นอาจเกิดรอยแตกได้ ตะเข็บไม่ได้ทำเป็นชิ้นเดียว แต่เป็นการฉกฉวยด้วยการปลอมแปลงตามข้อบังคับ
พื้นฐานของช่างเชื่อมมือใหม่
การเรียนรู้การเชื่อมเริ่มต้นด้วยการฝึกฝนเกี่ยวกับชิ้นส่วนโลหะที่ไม่จำเป็น เป็นการดีกว่าที่จะตุนน้ำไว้ในภาชนะหากจู่ๆ เกิดไฟไหม้เนื่องจากไม่มีประสบการณ์คุณสามารถกำจัดไฟได้อย่างรวดเร็ว เมื่อทำตามขั้นตอนแรกคุณต้องระมัดระวังและระมัดระวังแม้ว่าประกายไฟเล็ก ๆ จะหลุดออกมา แต่ก็เพียงพอที่จะจุดไฟได้:- บนอุปกรณ์ที่เลือก จะมีการตรวจสอบฉนวนสายเคเบิลและการเสียบเข้ากับที่ยึดอย่างถูกต้อง
- ค่ากระแสที่ต้องการจะถูกตั้งค่าตามเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรด
- ส่วนโค้งจะถูกจุดไฟ โดยตั้งเป็นมุม 60-70 องศา แล้วค่อย ๆ ลากผ่านพื้นผิวที่จะเชื่อม ชิ้นส่วนสัมผัสมีส่วนโค้งเมื่อมีประกายไฟมาจากอิเล็กโทรด ในระหว่างกระบวนการเชื่อมต้องรักษาระยะห่างระหว่างส่วนโค้งและอิเล็กโทรด 5 มม. ในระหว่างการทำงานอิเล็กโทรดจะไหม้ หากอิเล็กโทรดเกาะติดกับโลหะขณะเคลื่อนที่ จะต้องเหวี่ยงไปด้านข้าง
- ส่วนโค้งอาจไม่ปรากฏขึ้นในครั้งแรก จากนั้นค่าปัจจุบันจะเพิ่มขึ้นเพื่อให้ได้ส่วนโค้งที่มีความยาวคงที่ 5 มม.
- เมื่อคุณจุดไฟได้ คุณจะต้องพยายามละลายลูกปัด โดยพยายามรวบรวมโลหะที่หลอมละลายเข้าหาศูนย์กลางของส่วนโค้ง
หลังจากการฝึกอบรมดังกล่าวคุณสามารถดำเนินการเชื่อมโลหะ 2 ส่วนต่อไปได้
การเชื่อมแนวตั้งที่ถูกต้อง (วิดีโอ)
วิดีโอด้านล่างสาธิตวิธีสร้างตะเข็บแนวตั้งบนโลหะบางซึ่งมีความหนาเพียง 2 มม.อิเล็กโทรดเกาหลีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.6 มม. ใช้สำหรับการเชื่อม โดยทั่วไปแล้วตะเข็บดังกล่าวจะทำมุมไปข้างหน้า แต่เนื่องจากมีการใช้โปรไฟล์ซึ่งมีช่องว่างเล็ก ๆ งานจึงดำเนินไปในแนวตั้งฉากหรือมีความลาดเอียงเล็กน้อย เพื่อเปรียบเทียบตะเข็บ ช่องว่างครึ่งแรกจะถูกเชื่อมที่ 45 แอมแปร์ จากนั้นจึงเปลี่ยนเป็น 60 และ 70 ผ่านตัวกรองแสง คุณจะเห็นว่าการเชื่อมจะดำเนินการจากด้านล่างของโปรไฟล์ ผลลัพธ์ที่ได้คือ 2 ตะเข็บ อย่างที่คุณเห็นที่ 70 แอมป์มันจะนุ่มนวลและเรียบร้อยยิ่งขึ้น
วิธีเชื่อมตะเข็บเพดานด้วยการเชื่อมไฟฟ้า? (วิดีโอ)
ตะเข็บการเชื่อมประเภทนี้ดำเนินการกับตัวอย่างของแผ่นบางซึ่งใช้อิเล็กโทรด UUNI ที่มีการเคลือบพื้นฐานคำแนะนำในการเชื่อมมีดังนี้:
- การเคลื่อนไหวครั้งแรกของอิเล็กโทรดจะทำในรูปแบบ "ก้างปลา" ซึ่งคุณต้องทำการเคลื่อนไหวแบบสั่นเล็กน้อย เมื่อเชื่อมตะเข็บเพดานจะใช้กระแส 85 แอมแปร์และดำเนินการโดยไม่หยุดชะงัก อีกทางเลือกหนึ่งสำหรับการทำตะเข็บดังกล่าวคือการขยับอิเล็กโทรดไปด้านหลังเล็กน้อยแล้วไปข้างหน้า
- หลังจากเชื่อมแผ่นทั้งหมดแล้ว พวกเขาก็เริ่มทำตะเข็บมุมกึ่งเพดานซึ่งเริ่มด้วยตะเข็บเล็ก ๆ แล้วกลับ จากนั้นใช้ "ก้างปลา" แบบเดียวกันโดยทำมุมกลับ สำหรับการเชื่อมเนื้อคุณต้องตั้งค่ากระแสให้สูงกว่า 90 แอมแปร์ คุณสามารถทำการเชื่อมฟิเลต์โดยใช้วิธีที่สองโดยใช้การเคลื่อนที่ไปมา
- ตะเข็บสุดท้ายจะดำเนินการที่รอยต่อที่ทับซ้อนกันของแผ่นเปลือกโลก นี่คือข้อต่อกึ่งเพดาน เนื่องจากแผ่นด้านบนมีความบาง การเคลื่อนก้างปลาจึงต้องทำได้อย่างราบรื่นในขั้นตอนเล็กๆ โดยไม่ต้องขยับอิเล็กโทรดมากเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงการระเบิด การเคลื่อนไหวบนตะเข็บเดียวสามารถนำมารวมกันได้ กระแสไฟยังคงเท่าเดิม - 90 แอมแปร์
บนรอยเชื่อมบนตัก จะเห็นได้ว่าเมื่อทำการเคลื่อนที่ในวงกว้างด้วยอิเล็กโทรด จะเกิดรอยตัดอันเนื่องมาจากแพลตตินัมบางๆ ที่จุดเริ่มต้นของตะเข็บมีรูพรุนที่เกิดจากการลอกโลหะที่ไม่ดี
วิดีโอสอนการทำตะเข็บเชื่อมสำหรับผู้เริ่มต้น
ความสามารถในการเชื่อมตะเข็บนั้นโดดเด่นด้วยความสวยงามและคุณภาพ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเหล่านี้ คุณต้องมีทักษะบางอย่าง สามารถรับได้ด้วยประสบการณ์เท่านั้น และสำหรับช่างเชื่อมมือใหม่ที่เรียนรู้ด้วยตนเอง ไม่มีคำแนะนำใดดีไปกว่าวิดีโอของมืออาชีพ ซึ่งจะอธิบายรายละเอียดวิธีเชื่อมตะเข็บอย่างถูกต้องและเชื่อถือได้ช่องว่างระหว่างท่อคือ 2 มิลลิเมตร การหลอมผ่านท่อจะดำเนินการโดยการฉีกขาดโดยใช้อิเล็กโทรดเคลือบรูไทล์ การเชื่อมจะดำเนินการในมุมย้อนกลับ ทวนเข็มนาฬิกา โดยไม่ฉีกอิเล็กโทรดออก ในตำแหน่งเดียวกันจนกระทั่งเกิดเม็ดบีด กระแสไฟฟ้าจริงในอุปกรณ์จะอยู่ที่ประมาณ 110 แอมแปร์ ความคืบหน้าในการเชื่อมแสดงให้เห็นผ่านตัวกรองและในเวลากลางวัน ก่อนทำการตะเข็บ อิเล็กโทรดจะต้องโค้งงอเล็กน้อยเพื่อให้การเชื่อมสะดวกยิ่งขึ้น เมื่อตรวจสอบตะเข็บที่ทำด้วยตัวกรองแสงหลังจากทุบตะกรันออกแล้วคุณจะเห็นว่ามันก่อตัวเป็นเม็ดบีดคู่เฉพาะในตำแหน่งล็อคเท่านั้นที่ผู้เขียนวิดีโอจะเสริมกำลังด้วยการหยดเพิ่มเติม
เงื่อนไขหลักในการได้ตะเข็บหมุนที่สวยงามคือการใช้วิธีการเชื่อมและการวางส่วนโค้งที่เหมาะสม
หลังจากซื้อเครื่องมือที่จำเป็นและปฏิบัติงานเตรียมการอย่างถูกต้องแล้ว คุณสามารถดำเนินการตะเข็บที่ให้ไว้ในบทความได้อย่างอิสระ และความถูกต้องของการสร้างสรรค์สามารถควบคุมได้โดยการเปรียบเทียบกับตัวอย่างที่นำเสนอในบทเรียนวิดีโอจากผู้เชี่ยวชาญด้านการเชื่อม
ในการเชื่อมด้วยไฟฟ้า จะใช้อาร์คไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนแก่โลหะ มันเกิดขึ้นระหว่างชิ้นส่วนกับอิเล็กโทรด - แท่งที่ทำจากโลหะนำไฟฟ้า (บางครั้งก็ไม่ใช่โลหะ) อุณหภูมิของส่วนโค้งทำให้โลหะหลอมละลาย โซนฟิวชันที่จุดเชื่อมต่อของชิ้นส่วนเรียกว่ารอยเชื่อม สำหรับโลหะชนิดต่างๆ และข้อต่อประเภทต่างๆ เทคนิคการเชื่อม ตำแหน่งของอิเล็กโทรด ความเร็วในการเคลื่อนที่ และแอมพลิจูดอาจแตกต่างกันไป วิธีเชื่อมตะเข็บอย่างถูกต้องเพื่อให้การเชื่อมต่อไม่เพียง แต่เชื่อถือได้ แต่ยังสวยงามด้วยเราจะพูดคุยต่อไป
ประเภทของรอยเชื่อมและข้อต่อ
ตะเข็บมีการจำแนกประเภทที่ค่อนข้างกว้างขวาง ประการแรกจะแบ่งตามประเภทของความสัมพันธ์ของคนงาน สามารถใช้ตะเข็บด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านก็ได้ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือ ด้วยการเชื่อมสองด้าน โครงสร้างจึงมีความน่าเชื่อถือมากขึ้นและคงรูปร่างได้ดีขึ้น หากมีตะเข็บเดียวก็มักจะกลายเป็นว่าผลิตภัณฑ์บิดเบี้ยว: ตะเข็บ "ดึง" หากมีสองคนกองกำลังเหล่านี้จะได้รับการชดเชย
รอยเชื่อมขึ้นอยู่กับประเภทของการเชื่อมต่อ ได้แก่ ก้น (ก้น), T, การทับซ้อนกันและมุม (หากต้องการขยายขนาดของรูปภาพให้คลิกด้วยปุ่มเมาส์ขวา)
สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าเพื่อให้ได้งานเชื่อมคุณภาพสูง โลหะไม่ควรเป็นสนิม ดังนั้นพื้นที่เชื่อมจะถูกขัดก่อนหรือขัดด้วยตะไบจนกว่าสนิมจะหายไปจนหมด ถัดไปขึ้นอยู่กับข้อกำหนดว่าขอบเป็นแบบกราวด์หรือไม่
ข้อต่อชน (ตะเข็บก้น)
รอยต่อชนในการเชื่อมจะใช้เมื่อเชื่อมแผ่นโลหะหรือปลายท่อ วางชิ้นส่วนเพื่อให้มีช่องว่างระหว่างกัน 1-2 มม. และหากเป็นไปได้ให้ยึดให้แน่นด้วยที่หนีบ ในระหว่างกระบวนการเชื่อม ช่องว่างจะเต็มไปด้วยโลหะหลอมเหลว
โลหะแผ่นบาง - หนาสูงสุด 4 มม. - เชื่อมโดยไม่ต้องเตรียมการเบื้องต้น (ไม่นับการขจัดสนิมซึ่งจำเป็น) ในกรณีนี้ ให้ปรุงด้านเดียวเท่านั้น สำหรับชิ้นส่วนที่มีความหนาตั้งแต่ 4 มม. ขึ้นไป ให้ทำการตะเข็บอาจเป็นแบบเดี่ยวหรือคู่ก็ได้ แต่ต้องปิดผนึกขอบโดยใช้วิธีใดวิธีหนึ่งที่แสดงในรูปภาพ
- สำหรับความหนาของชิ้นส่วนตั้งแต่ 4 มม. ถึง 12 มม. สามารถเย็บตะเข็บเดี่ยวได้ จากนั้นทำความสะอาดขอบโดยใช้วิธีใดวิธีหนึ่ง สะดวกกว่าในการเตรียมด้านเดียวสำหรับความหนาสูงสุด 10 มม. และส่วนที่หนากว่ามักจะทำความสะอาดในรูปของตัวอักษร V การปอกรูปตัว U นั้นทำได้ยากกว่าจึงใช้งานน้อยลง หากข้อกำหนดด้านคุณภาพการเชื่อมเพิ่มขึ้นโดยมีความหนามากกว่า 6 มม. จำเป็นต้องปอกทั้งสองด้านและตะเข็บคู่ - ด้านหนึ่งและอีกด้านหนึ่ง
- เมื่อเชื่อมโลหะที่มีก้นหนา 12 มม. จำเป็นต้องมีตะเข็บสองชั้นอย่างแน่นอนซึ่งเป็นไปไม่ได้ที่จะให้ความร้อนกับชั้นดังกล่าวในด้านใดด้านหนึ่ง ขอบถูกตัดแต่งทั้งสองด้านเป็นรูปตัวอักษร X การใช้การปอกขอบรูปตัว V หรือ U ด้วยความหนาดังกล่าวนั้นไม่ได้ประโยชน์: การเติมต้องใช้โลหะมากกว่าหลายเท่า ด้วยเหตุนี้การใช้อิเล็กโทรดจึงเพิ่มขึ้นและความเร็วในการเชื่อมลดลงอย่างมาก
ตัดขอบโลหะเมื่อต่อส่วนต่างๆ จากต้นจนจบ (หากต้องการเพิ่มขนาดของรูปภาพ ให้คลิกขวาที่ภาพ)
หากคุณตัดสินใจที่จะเชื่อมโลหะหนาด้วยการตัดด้านเดียว คุณจะต้องเติมตะเข็บหลายรอบ ตะเข็บดังกล่าวเรียกว่าหลายชั้น วิธีเชื่อมตะเข็บในกรณีนี้แสดงในรูปด้านล่าง (ตัวเลขระบุลำดับการวางชั้นโลหะระหว่างการเชื่อม)
วิธีเชื่อมตะเข็บก้น: ชั้นเดียวและหลายชั้น (หากต้องการเพิ่มขนาดของรูปภาพให้คลิกขวาที่ภาพ)
ข้อต่อตัก
การเชื่อมต่อประเภทนี้ใช้เมื่อเชื่อมโลหะแผ่นที่มีความหนาสูงสุด 8 มม. ต้มทั้งสองด้านเพื่อไม่ให้ความชื้นเข้าไประหว่างแผ่นและไม่มีการกัดกร่อน
เมื่อทำตะเข็บทับซ้อนกันจำเป็นต้องเลือกมุมเอียงของอิเล็กโทรดที่ถูกต้อง ควรอยู่ที่ประมาณ 15-45° จากนั้นคุณจะได้รับการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ หากมีการเบี่ยงเบนไปในทิศทางใดทิศทางหนึ่ง โลหะหลอมเหลวจำนวนมากจะไม่อยู่ที่ทางแยก แต่ไปทางด้านข้าง ความแข็งแรงของการเชื่อมต่อจะลดลงอย่างมากหรือชิ้นส่วนยังคงไม่ได้เชื่อมต่อเลย
วิธีจับยึดอิเล็กโทรดอย่างถูกต้องเมื่อเชื่อมทับซ้อนกัน (หากต้องการขยายขนาดภาพให้คลิกขวาที่ภาพ)
การเชื่อมต่อทีและมุม
ข้อต่อตัว T ในการเชื่อมจะมีรูปทรง “T” ข้อต่อมุมจะเป็นรูปทรง “G” ข้อต่อตัว T สามารถมีได้หนึ่งหรือสองตะเข็บ ขอบจะตัดหรือไม่ก็ได้ ความจำเป็นในการตัดขอบขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นส่วนที่ทำการเชื่อมและจำนวนตะเข็บ:
- ความหนาของโลหะสูงสุด 4 มม. ตะเข็บเดี่ยว - ไม่มีการรักษาขอบ
- ความหนาตั้งแต่ 4 มม. ถึง 8 มม. - ไม่มีการรักษาขอบ, ตะเข็บคู่;
- จาก 4 มม. ถึง 12 มม. - ตะเข็บเดี่ยวพร้อมร่องด้านหนึ่ง
- จาก 12 มม. ขอบจะถูกตัดออกทั้งสองด้านและทำตะเข็บสองอันด้วย
การเชื่อมเนื้อถือได้ว่าเป็นส่วนหนึ่งของการเชื่อมแบบ T คำแนะนำที่นี่เหมือนกันทุกประการ: สามารถเชื่อมโลหะบาง ๆ ได้โดยไม่ต้องตัดขอบเพื่อความหนาที่มากขึ้นคุณต้องถอดชิ้นส่วนออกจากด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้าน
มุมและข้อต่อตัว T บางครั้งต้องเชื่อมทั้งสองข้าง (สองตะเข็บ) เพื่อเชื่อมตะเข็บดังกล่าวอย่างเหมาะสม ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกหมุนเพื่อให้ระนาบโลหะอยู่ในมุมเดียวกัน ในภาพวิธีนี้มีป้ายกำกับว่า "ในเรือ" ทำให้ง่ายต่อการคำนวณการเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรดโดยเฉพาะสำหรับมือใหม่ในการเชื่อม
วิธีเชื่อมตะเข็บ: “ในเรือ” และเมื่อเชื่อมโลหะที่มีความหนาต่างกัน
เมื่อเชื่อมต่อโลหะบางและหนา มุมเอียงของอิเล็กโทรดควรแตกต่างกัน - ประมาณ 60° กับส่วนที่หนากว่า ในตำแหน่งนี้ ความร้อนส่วนใหญ่จะเกิดขึ้น โลหะบางๆ จะไม่ไหม้ ซึ่งอาจเกิดขึ้นได้หากมุมเอียงเป็น 45°
เชื่อมรอยเชื่อมเนื้อ
เมื่อทำการเชื่อมรอยเชื่อมเนื้อจำเป็นต้องตรวจสอบตำแหน่งและการเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรด คุณควรจะได้ตะเข็บที่เต็มสม่ำเสมอ จะง่ายกว่าถ้าคุณจัดเตรียมชิ้นส่วนสำหรับการเชื่อม "ในเรือ" แต่วิธีนี้ไม่ได้ผลเสมอไป
หากระนาบด้านล่างอยู่ในแนวนอนก็มักจะปรากฏว่ามีโลหะไม่เพียงพอบนระนาบแนวตั้งรวมถึงที่มุมหนึ่งด้วย: มันวางซ้อนกัน สิ่งนี้จะเกิดขึ้นหากอิเล็กโทรดใช้เวลาที่ด้านบนของมุมน้อยกว่าใกล้กับพื้นผิวด้านข้าง การเคลื่อนไหวของปลายอิเล็กโทรดควรสม่ำเสมอ เหตุผลที่สองคือเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดใหญ่เกินไปซึ่งไม่อนุญาตให้ลดลงและทำให้ข้อต่ออุ่นขึ้นตามปกติ
เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดข้อบกพร่องนี้ ส่วนโค้งจะถูกจุดบนพื้นผิวแนวนอน (ที่จุด "A") โดยเคลื่อนอิเล็กโทรดไปที่พื้นผิวแนวตั้ง จากนั้นจึงเคลื่อนกลับไปยังตำแหน่งเดิมโดยการเคลื่อนที่เป็นวงกลม เมื่ออิเล็กโทรดอยู่เหนือข้อต่อ จะมีมุมเอียง 45° เมื่อเคลื่อนขึ้น มุมจะลดลงเล็กน้อย (ภาพด้านซ้าย) เมื่อเคลื่อนไปยังพื้นผิวแนวนอน มุมจะเพิ่มขึ้น ด้วยเทคนิคนี้ ตะเข็บจะเต็มเท่ากัน
การเชื่อมเนื้อ - ตำแหน่งอิเล็กโทรดและการเคลื่อนที่
เมื่อเชื่อมข้อต่อที่มุม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเวลาที่อิเล็กโทรดยังคงอยู่ที่จุดทั้งสาม (ที่ด้านข้างและตรงกลาง) จะเท่ากัน
ตำแหน่งในอวกาศ
นอกจากข้อต่อประเภทต่างๆ แล้ว ตะเข็บยังสามารถจัดวางในพื้นที่ที่แตกต่างกันได้ พวกเขาอยู่ในตำแหน่งที่ต่ำกว่า นี่คือความสะดวกสบายที่สุดสำหรับช่างเชื่อม นี่เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการควบคุมสระเชื่อม ตำแหน่งอื่นๆ ทั้งหมด - ตะเข็บแนวนอน แนวตั้ง และเพดาน - จำเป็นต้องมีความรู้เกี่ยวกับเทคนิคการเชื่อม (อ่านเกี่ยวกับวิธีการเชื่อมตะเข็บดังกล่าวด้านล่าง)
วิธีการปรุงตะเข็บ
เมื่อทำการเชื่อมในตำแหน่งที่ต่ำกว่าจะไม่มีปัญหาเกิดขึ้นแม้แต่กับช่างเชื่อมมือใหม่ก็ตาม แต่ข้อกำหนดอื่นๆ ทั้งหมดจำเป็นต้องมีความรู้ด้านเทคโนโลยี แต่ละตำแหน่งมีคำแนะนำของตัวเอง เทคนิคการเชื่อมแต่ละประเภทมีดังต่อไปนี้
เชื่อมตะเข็บแนวตั้ง
เมื่อเชื่อมชิ้นส่วนที่อยู่ในตำแหน่งแนวตั้ง โลหะหลอมเหลวจะเลื่อนลงมาภายใต้อิทธิพลของแรงโน้มถ่วง เพื่อป้องกันไม่ให้หยดหลุดออกมา ให้ใช้ส่วนโค้งที่สั้นลง (ปลายของอิเล็กโทรดอยู่ใกล้กับสระเชื่อมมากขึ้น) ช่างฝีมือบางคนถ้าอิเล็กโทรดอนุญาต (ไม่ติด) โดยทั่วไปจะวางอิเล็กโทรดไว้บนชิ้นส่วน
การเตรียมโลหะ (คมตัด) ดำเนินการตามประเภทของการเชื่อมต่อและความหนาของชิ้นส่วนที่ทำการเชื่อม จากนั้นพวกเขาจะได้รับการแก้ไขในตำแหน่งที่กำหนดโดยเชื่อมต่อโดยเพิ่มทีละหลายเซนติเมตรด้วยตะเข็บขวางสั้น ๆ - "ตะปู" ตะเข็บเหล่านี้ป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนเคลื่อนไหว
ตะเข็บแนวตั้งสามารถเชื่อมจากบนลงล่างหรือจากล่างขึ้นบนได้ สะดวกกว่าในการทำงานจากล่างขึ้นบน: วิธีนี้จะทำให้ส่วนโค้งดันสระเชื่อมขึ้นด้านบน เพื่อป้องกันไม่ให้ตกลงมา ทำให้ง่ายต่อการสร้างตะเข็บที่มีคุณภาพ
วิดีโอนี้แสดงวิธีเชื่อมตะเข็บแนวตั้งอย่างถูกต้องโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้าโดยให้อิเล็กโทรดเคลื่อนจากล่างขึ้นบนโดยไม่ขาด มีการสาธิตเทคนิคลูกกลิ้งสั้นด้วย ในกรณีนี้อิเล็กโทรดจะเคลื่อนที่ขึ้นและลงเท่านั้นโดยไม่มีการเคลื่อนที่ในแนวนอน ตะเข็บเกือบจะแบน
คุณสามารถเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ ในแนวตั้งได้โดยการแยกส่วนโค้งออก สำหรับช่างเชื่อมมือใหม่ อาจสะดวกกว่า: ในระหว่างกระบวนการฉีก โลหะจะมีเวลาเย็นตัว ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถวางอิเล็กโทรดไว้บนหิ้งปล่องเชื่อมได้ มันง่ายกว่า รูปแบบของการเคลื่อนไหวเกือบจะเหมือนกับโดยไม่ต้องยก: จากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งเป็นวงหรือใน "ลูกกลิ้งสั้น" - ขึ้นและลง
วิธีเชื่อมตะเข็บแนวตั้งด้วยการฉีกขาดดูวิดีโอต่อไปนี้ วิดีโอสอนแบบเดียวกันนี้จะแสดงผลของกระแสที่มีต่อรูปร่างของตะเข็บ โดยทั่วไป กระแสไฟฟ้าควรน้อยกว่าที่แนะนำสำหรับประเภทของอิเล็กโทรดและความหนาของโลหะ 5-10 A แต่ดังที่แสดงในวิดีโอ สิ่งนี้ไม่เป็นความจริงเสมอไปและถูกกำหนดโดยการทดลอง
บางครั้งมีการเชื่อมตะเข็บแนวตั้งจากบนลงล่าง ในกรณีนี้ เมื่อจุดไฟส่วนโค้ง ให้ตั้งอิเล็กโทรดตั้งฉากกับพื้นผิวที่กำลังเชื่อม หลังจากจุดระเบิดในตำแหน่งนี้ ให้อุ่นโลหะ จากนั้นลดอิเล็กโทรดลงและปรุงอาหารในตำแหน่งนี้ การเชื่อมตะเข็บแนวตั้งจากบนลงล่างนั้นไม่สะดวกนัก แต่ต้องมีการควบคุมสระเชื่อมที่ดี แต่ด้วยวิธีนี้คุณจะได้ผลลัพธ์ที่ดี
วิธีเชื่อมตะเข็บแนวตั้งโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้าจากบนลงล่าง: ตำแหน่งของอิเล็กโทรดและการเคลื่อนตัวของปลาย
วิธีการปรุงตะเข็บแนวนอน
ตะเข็บแนวนอนบนระนาบแนวตั้งสามารถทำได้ทั้งจากขวาไปซ้ายและจากซ้ายไปขวา ไม่มีความแตกต่างใครก็ตามที่สบายใจกว่าก็ทำอาหารแบบนั้น เช่นเดียวกับการเชื่อมตะเข็บแนวตั้ง อ่างจะโน้มตัวลง ดังนั้นมุมเอียงของอิเล็กโทรดจึงค่อนข้างใหญ่ มันถูกเลือกขึ้นอยู่กับความเร็วในการเคลื่อนที่และพารามิเตอร์ปัจจุบัน สิ่งสำคัญคืออ่างอาบน้ำคงอยู่กับที่
หากโลหะไหลลงมา ให้เพิ่มความเร็วในการเคลื่อนที่ โดยให้ความร้อนแก่โลหะน้อยลง อีกวิธีหนึ่งคือการทำให้ส่วนโค้งแตก ในช่วงเวลาสั้นๆ นี้ โลหะจะเย็นลงเล็กน้อยและไม่ระบายออก คุณสามารถลดกระแสได้เล็กน้อย เพียงใช้มาตรการเหล่านี้ทั้งหมดทีละน้อย ไม่ใช่ทั้งหมดในคราวเดียว
วิดีโอด้านล่างแสดงวิธีการเชื่อมโลหะในแนวนอนอย่างเหมาะสม ส่วนที่สองของวิดีโอเกี่ยวกับตะเข็บแนวตั้ง
ตะเข็บเพดาน
รอยเชื่อมประเภทนี้ยากที่สุด ต้องใช้ทักษะสูงและควบคุมสระเชื่อมได้ดี ในการทำตะเข็บนี้ อิเล็กโทรดจะถูกจับไว้ที่มุมขวากับเพดาน ส่วนโค้งสั้น ความเร็วของการเคลื่อนที่คงที่ ส่วนใหญ่จะเคลื่อนไหวเป็นวงกลมเพื่อขยายตะเข็บ
ทำความสะอาดรอยเชื่อม
หลังจากการเชื่อม คราบตะกรัน หยดโลหะ และตะกรันยังคงอยู่บนพื้นผิวโลหะ ตะเข็บมักจะนูนออกมาเหนือพื้นผิว ข้อบกพร่องทั้งหมดเหล่านี้สามารถกำจัดได้: ทำความสะอาด
การทำความสะอาดตะเข็บหลังการเชื่อมเสร็จเป็นขั้นตอน ในขั้นตอนแรกโดยใช้สิ่วและค้อนเพื่อขจัดตะกรันและตะกรันออกจากพื้นผิว ในวินาทีหากจำเป็นให้เปรียบเทียบตะเข็บ ที่นี่คุณจะต้องมีเครื่องมือ: เครื่องบดที่ติดตั้งแผ่นเจียรโลหะ ขนาดเม็ดขัดที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับว่าพื้นผิวควรจะเรียบแค่ไหน
บางครั้งเมื่อเชื่อมโลหะที่มีความเหนียวจำเป็นต้องมีการชุบดีบุก - ปิดรอยเชื่อมด้วยดีบุกหลอมเหลวบาง ๆ
ข้อบกพร่องในการเชื่อม
ช่างเชื่อมมือใหม่มักทำผิดพลาดเมื่อทำการเชื่อมซึ่งนำไปสู่ข้อบกพร่อง บางคนมีความสำคัญบางคนไม่ได้ ไม่ว่าในกรณีใด สิ่งสำคัญคือต้องสามารถระบุข้อผิดพลาดเพื่อแก้ไขได้ ข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุดในหมู่ผู้เริ่มต้นคือความกว้างของตะเข็บไม่เท่ากันและการเติมที่ไม่สม่ำเสมอ สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการเคลื่อนไหวที่ไม่สม่ำเสมอของปลายอิเล็กโทรด การเปลี่ยนแปลงความเร็วและความกว้างของการเคลื่อนไหว เมื่อประสบการณ์สะสม ข้อบกพร่องเหล่านี้จะสังเกตเห็นได้น้อยลงเรื่อยๆ และหลังจากนั้นไม่นานก็หายไปโดยสิ้นเชิง
ข้อผิดพลาดอื่น ๆ - เมื่อเลือกความแข็งแรงในปัจจุบันและขนาดส่วนโค้ง - สามารถกำหนดได้จากรูปร่างของตะเข็บ เป็นการยากที่จะอธิบายเป็นคำพูด แต่อธิบายได้ง่ายกว่า ภาพด้านล่างแสดงข้อบกพร่องหลักในแบบฟอร์ม - การบั่นทอนและการเติมที่ไม่สม่ำเสมอและอธิบายสาเหตุที่ทำให้เกิดสิ่งเหล่านี้
ขาดการเจาะ
ข้อบกพร่องนี้ประกอบด้วยการเติมข้อต่อของชิ้นส่วนที่ไม่สมบูรณ์ ข้อบกพร่องนี้ต้องได้รับการแก้ไขเนื่องจากจะส่งผลต่อความแรงของการเชื่อมต่อ เหตุผลหลัก:
- กระแสเชื่อมไม่เพียงพอ
- ความเร็วสูง;
- การเตรียมขอบไม่เพียงพอ (เมื่อเชื่อมโลหะหนา)
กำจัดโดยการปรับกระแสและลดความยาวส่วนโค้ง เมื่อเลือกพารามิเตอร์ทั้งหมดอย่างถูกต้อง ก็จะสามารถขจัดปรากฏการณ์นี้ได้
ตัดราคา
ตำหนินี้เป็นร่องตามตะเข็บในโลหะ มักเกิดขึ้นเมื่อส่วนโค้งยาวเกินไป ตะเข็บกว้างขึ้น อุณหภูมิส่วนโค้งไม่เพียงพอที่จะอุ่นเครื่อง โลหะที่อยู่รอบขอบจะแข็งตัวอย่างรวดเร็วทำให้เกิดร่องเหล่านี้ สามารถ “รักษา” ด้วยส่วนโค้งที่สั้นลงหรือโดยการปรับความแรงของกระแสขึ้นด้านบน
ด้วยมุมหรือข้อต่อ T รอยตัดจะเกิดขึ้นเนื่องจากการที่อิเล็กโทรดหันไปทางระนาบแนวตั้งมากกว่า จากนั้นโลหะจะไหลลงมาเกิดร่องขึ้นอีกครั้ง แต่ด้วยเหตุผลอื่น: ความร้อนมากเกินไปของส่วนแนวตั้งของตะเข็บ กำจัดโดยการลดกระแสและ/หรือทำให้ส่วนโค้งสั้นลง
เผาไหม้ผ่าน
นี่คือรูทะลุในรอยเชื่อม เหตุผลหลัก:
- กระแสเชื่อมสูงเกินไป
- ความเร็วในการขับขี่ไม่เพียงพอ
- มีช่องว่างระหว่างขอบมากเกินไป
วิธีการแก้ไขนั้นชัดเจน - เราพยายามเลือกโหมดการเชื่อมและความเร็วของอิเล็กโทรดที่เหมาะสมที่สุด
รูขุมขนและความหย่อนคล้อย
รูพรุนมีลักษณะเหมือนรูเล็กๆ ที่สามารถจัดกลุ่มเป็นสายโซ่หรือกระจัดกระจายไปทั่วพื้นผิวของตะเข็บ เป็นข้อบกพร่องที่ยอมรับไม่ได้เนื่องจากลดความแรงของการเชื่อมต่อลงอย่างมาก
รูขุมขนปรากฏขึ้น:
- ในกรณีที่การป้องกันสระเชื่อมไม่เพียงพอ, ก๊าซป้องกันในปริมาณมากเกินไป (อิเล็กโทรดคุณภาพต่ำ);
- ร่างในเขตการเชื่อมซึ่งเบี่ยงเบนก๊าซป้องกันและออกซิเจนเข้าสู่โลหะหลอมเหลว
- เมื่อมีสิ่งสกปรกและสนิมบนโลหะ
- การตัดขอบไม่เพียงพอ
ความหย่อนคล้อยจะปรากฏขึ้นเมื่อทำการเชื่อมด้วยลวดตัวเติมด้วยโหมดและพารามิเตอร์การเชื่อมที่เลือกไม่ถูกต้อง เป็นโลหะชาที่ไม่ได้เชื่อมต่อกับส่วนหลัก
รอยแตกที่เย็นและร้อน
รอยแตกที่ร้อนปรากฏขึ้นเมื่อโลหะเย็นตัวลง สามารถกำกับตามหรือข้ามตะเข็บได้ สิ่งที่เย็นจะปรากฏบนตะเข็บเย็นในกรณีที่น้ำหนักของตะเข็บประเภทนี้สูงเกินไป รอยแตกร้าวที่เกิดจากความเย็นนำไปสู่การทำลายรอยเชื่อม ข้อบกพร่องเหล่านี้สามารถรักษาให้หายขาดได้ด้วยการเชื่อมใหม่เท่านั้น หากมีข้อบกพร่องมากเกินไป ตะเข็บจะถูกตัดออกแล้วนำกลับมาใช้ใหม่