การทำงานที่ถูกต้องของอุปกรณ์จุดทำความร้อนจะเป็นตัวกำหนดการใช้ความร้อนที่จ่ายให้กับผู้บริโภคและสารหล่อเย็นอย่างประหยัด จุดให้ความร้อนเป็นขอบเขตทางกฎหมายซึ่งแสดงถึงความจำเป็นในการติดตั้งชุดเครื่องมือควบคุมและการวัดที่ช่วยให้สามารถกำหนดความรับผิดชอบร่วมกันของทั้งสองฝ่ายได้ เค้าโครงและอุปกรณ์ของจุดทำความร้อนต้องถูกกำหนดไม่เพียงแต่ตามลักษณะทางเทคนิคของระบบการใช้ความร้อนในท้องถิ่นเท่านั้น แต่ยังต้องคำนึงถึงลักษณะของเครือข่ายการทำความร้อนภายนอกโหมดการทำงานของระบบและแหล่งความร้อนด้วย

ส่วนที่ 2 กล่าวถึงแผนการเชื่อมต่อสำหรับระบบท้องถิ่นทั้งสามประเภทหลัก พวกเขาได้รับการพิจารณาแยกกันเช่น เชื่อกันว่าพวกเขาเชื่อมต่อกับตัวสะสมทั่วไปแรงดันน้ำหล่อเย็นซึ่งคงที่และไม่ขึ้นอยู่กับอัตราการไหล การไหลของน้ำหล่อเย็นทั้งหมดในตัวสะสมในกรณีนี้จะเท่ากับผลรวมของการไหลในกิ่งก้าน

อย่างไรก็ตาม จุดทำความร้อนไม่ได้เชื่อมต่อกับท่อร่วมของแหล่งความร้อน แต่เชื่อมต่อกับเครือข่ายการทำความร้อน และในกรณีนี้ การเปลี่ยนแปลงการไหลของน้ำหล่อเย็นในระบบใดระบบหนึ่งจะส่งผลต่อการไหลของน้ำหล่อเย็นในระบบอื่นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

รูปที่.4.35. แผนภูมิการไหลของน้ำหล่อเย็น:

เอ -เมื่อเชื่อมต่อผู้บริโภคโดยตรงกับตัวสะสมแหล่งความร้อน ข -เมื่อเชื่อมต่อผู้บริโภคเข้ากับเครือข่ายทำความร้อน

ในรูป 4.35 แสดงการเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นเป็นกราฟในทั้งสองกรณี: ในแผนภาพในรูป 4.35, กระบบทำความร้อนและจ่ายน้ำร้อนเชื่อมต่อกับตัวสะสมแหล่งความร้อนแยกกันในแผนภาพในรูป 4.35,b ระบบเดียวกัน (และด้วยอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นที่คำนวณได้เหมือนกัน) เชื่อมต่อกับเครือข่ายการทำความร้อนภายนอกที่มีการสูญเสียแรงดันอย่างมาก หากในกรณีแรก อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นทั้งหมดเพิ่มขึ้นพร้อมกันกับการไหลของน้ำร้อน (โหมด ฉัน, II, III) จากนั้นในวินาทีแม้ว่าปริมาณการใช้สารหล่อเย็นจะเพิ่มขึ้น แต่ในขณะเดียวกันปริมาณการใช้ความร้อนจะลดลงโดยอัตโนมัติซึ่งเป็นผลมาจากปริมาณการใช้สารหล่อเย็นทั้งหมด (ใน ในตัวอย่างนี้) คือเมื่อใช้แผนภาพในรูป 4.35, b 80% ของอัตราการไหลเมื่อใช้โครงร่างในรูปที่ 1 4.35 ก. ระดับการลดการใช้น้ำจะกำหนดอัตราส่วนของแรงดันที่มีอยู่ ยิ่งอัตราส่วนยิ่งมาก ปริมาณการใช้น้ำโดยรวมก็จะยิ่งลดลง

กระโปรงหลังรถ เครือข่ายความร้อนถูกคำนวณสำหรับภาระความร้อนเฉลี่ยรายวัน ซึ่งจะลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลงอย่างมาก และส่งผลให้ต้นทุนของเงินทุนและโลหะลดลง เมื่อใช้ตารางอุณหภูมิของน้ำที่เพิ่มขึ้นในเครือข่าย เป็นไปได้ที่จะลดการไหลของน้ำที่คำนวณได้ในเครือข่ายการทำความร้อนเพิ่มเติม และคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของมันเฉพาะสำหรับการทำความร้อนและภาระการระบายอากาศที่จ่าย

การจ่ายน้ำร้อนสูงสุดสามารถครอบคลุมได้โดยใช้เครื่องสะสมน้ำร้อนหรือโดยการใช้ความจุในการจัดเก็บของอาคารที่ให้ความร้อน เนื่องจากการใช้แบตเตอรี่ทำให้เกิดต้นทุนและต้นทุนการดำเนินงานเพิ่มเติมอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ การใช้งานจึงมีจำกัด อย่างไรก็ตาม ในบางกรณี การใช้แบตเตอรี่ขนาดใหญ่ในเครือข่ายและที่จุดทำความร้อนกลุ่ม (GTS) อาจมีประสิทธิภาพ

เมื่อใช้ความจุในการจัดเก็บของอาคารที่ให้ความร้อนจะเกิดความผันผวนของอุณหภูมิอากาศในห้อง (อพาร์ตเมนต์) ความผันผวนเหล่านี้จำเป็นจะต้องไม่เกินขีดจำกัดที่อนุญาต ซึ่งอาจ +0.5°C เป็นต้น ระบอบอุณหภูมิของสถานที่ถูกกำหนดโดยปัจจัยหลายประการ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่จะคำนวณ น่าเชื่อถือที่สุดใน. ในกรณีนี้เป็นวิธีการทดลอง ในสภาวะ โซนกลางการดำเนินงานระยะยาวของ RF แสดงให้เห็นถึงความเป็นไปได้ของการใช้วิธีการนี้เพื่อให้ครอบคลุมสูงสุดสำหรับอาคารที่อยู่อาศัยส่วนใหญ่ที่ถูกเอารัดเอาเปรียบ

การใช้งานจริงของความจุในการจัดเก็บของอาคารที่ให้ความร้อน (ส่วนใหญ่เป็นที่อยู่อาศัย) เริ่มต้นด้วยการปรากฏตัวของเครื่องทำน้ำอุ่นเครื่องแรกในเครือข่ายทำความร้อน ดังนั้นการปรับจุดทำความร้อนด้วยวงจรขนานสำหรับการเปิดเครื่องทำความร้อนจ่ายน้ำร้อน (รูปที่ 4.36) จึงดำเนินการในลักษณะที่ในช่วงเวลาที่มีการดึงน้ำสูงสุดน้ำในเครือข่ายบางส่วนไม่ได้ถูกจ่ายให้กับ ระบบทำความร้อน จุดทำความร้อนที่มีการจ่ายน้ำแบบเปิดทำงานบนหลักการเดียวกัน สำหรับทั้งระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดและแบบปิด อัตราการไหลที่ลดลงมากที่สุดในระบบทำความร้อนจะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิของน้ำในเครือข่าย 70 °C (60 °C) และต่ำสุด (ศูนย์) ที่ 150 °C

ข้าว. 4.36. แผนผังของจุดทำความร้อนในอาคารที่อยู่อาศัยพร้อมการเชื่อมต่อแบบขนานของเครื่องทำความร้อนน้ำร้อน:

1 - เครื่องทำน้ำอุ่น 2 - ลิฟต์; 3 4 - ปั๊มหมุนเวียน 5 - ตัวควบคุมอุณหภูมิจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายนอก

ความเป็นไปได้ของการใช้ความจุในการจัดเก็บของอาคารที่อยู่อาศัยอย่างเป็นระบบและคำนวณล่วงหน้านั้นถูกนำมาใช้ในรูปแบบของจุดทำความร้อนด้วยเครื่องทำความร้อนน้ำร้อนแบบสวิตช์ล่วงหน้า (รูปที่ 4.37)

ข้าว. 4.37. แผนผังจุดทำความร้อนสำหรับอาคารที่พักอาศัยพร้อมเครื่องทำน้ำอุ่นที่เชื่อมต่อล่วงหน้า:

1 - เครื่องทำความร้อน; 2 - ลิฟต์; 3 - ตัวควบคุมอุณหภูมิของน้ำ 4 - เครื่องควบคุมการไหล 5 - ปั๊มหมุนเวียน

ข้อดีของวงจรที่เชื่อมต่อล่วงหน้าคือความสามารถในการใช้งานจุดทำความร้อนของอาคารที่พักอาศัย (พร้อมตารางการทำความร้อนในเครือข่ายการทำความร้อน) ที่อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นคงที่ตลอดฤดูร้อนซึ่งทำให้โหมดไฮดรอลิกของเครือข่ายการทำความร้อน มั่นคง.

ในกรณีที่ไม่มีการควบคุมอัตโนมัติที่จุดทำความร้อน ความเสถียรของระบบไฮดรอลิกเป็นข้อโต้แย้งที่น่าเชื่อถือในการใช้วงจรลำดับสองขั้นตอนสำหรับการเปิดเครื่องทำน้ำอุ่น ความเป็นไปได้ของการใช้วงจรนี้ (รูปที่ 4.38) เมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมต่อล่วงหน้าเพิ่มขึ้นเนื่องจากการครอบคลุมสัดส่วนของภาระการจ่ายน้ำร้อนผ่านการใช้ความร้อน กลับน้ำ. อย่างไรก็ตามการใช้รูปแบบนี้ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการแนะนำในเครือข่ายการทำความร้อนของตารางอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่เรียกว่าด้วยความช่วยเหลือซึ่งความคงที่โดยประมาณของอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นที่จุดทำความร้อน (ตัวอย่างเช่นสำหรับอาคารที่อยู่อาศัย) สามารถทำได้.

ข้าว. 4.38. แผนภาพของจุดทำความร้อนในอาคารที่อยู่อาศัยพร้อมการเปิดใช้งานเครื่องทำความร้อนแบบจ่ายน้ำร้อนตามลำดับสองขั้นตอน:

1,2 - 3 - ลิฟต์; 4 - เครื่องควบคุมอุณหภูมิของน้ำ 5 - เครื่องควบคุมการไหล 6 - จัมเปอร์สำหรับเปลี่ยนเป็นวงจรผสม 7 - ปั๊มหมุนเวียน 8 - ปั๊มผสม

ทั้งในวงจรที่มีเครื่องทำความร้อนล่วงหน้าและในวงจรสองขั้นตอนที่มีการเปิดใช้งานเครื่องทำความร้อนตามลำดับจะมีการเชื่อมต่ออย่างใกล้ชิดระหว่างการปล่อยความร้อนเพื่อให้ความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนโดยมักจะให้ความสำคัญกับวินาที

ที่เป็นสากลมากขึ้นในเรื่องนี้คือรูปแบบผสมสองขั้นตอน (รูปที่ 4.39) ซึ่งสามารถใช้ได้ทั้งกับตารางการทำความร้อนปกติและที่เพิ่มขึ้นและสำหรับผู้บริโภคทุกคนโดยไม่คำนึงถึงอัตราส่วนของการจัดหาน้ำร้อนและภาระความร้อน องค์ประกอบบังคับของทั้งสองโครงการคือปั๊มผสม

ข้าว. 4.39. แผนภาพของจุดทำความร้อนในอาคารที่พักอาศัยพร้อมการเปิดใช้งานเครื่องทำน้ำอุ่นแบบผสมสองขั้นตอน:

1,2 - เครื่องทำความร้อนของขั้นตอนที่หนึ่งและสอง 3 - ลิฟต์; 4 - เครื่องควบคุมอุณหภูมิของน้ำ 5 - ปั๊มหมุนเวียน 6 - ปั๊มผสม; 7 - ตัวควบคุมอุณหภูมิ

อุณหภูมิต่ำสุดของน้ำที่จ่ายในเครือข่ายทำความร้อนที่มีภาระความร้อนผสมคือประมาณ 70 °C ซึ่งจำเป็นต้องจำกัดการจ่ายของเหลวทำความร้อนในช่วงที่มีอุณหภูมิภายนอกสูง ในเงื่อนไขของโซนกลางของสหพันธรัฐรัสเซียช่วงเวลาเหล่านี้ค่อนข้างยาว (มากถึง 1,000 ชั่วโมงขึ้นไป) และการใช้ความร้อนมากเกินไปเพื่อให้ความร้อน (สัมพันธ์กับรายปี) เนื่องจากสิ่งนี้สามารถเข้าถึงได้มากถึง 3% หรือ มากกว่า. เพราะ ระบบที่ทันสมัยระบบทำความร้อนค่อนข้างไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและสภาวะไฮดรอลิก ดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้ความร้อนมากเกินไปและเป็นไปตามปกติ สภาพสุขอนามัยในสถานที่ที่มีความร้อนจำเป็นต้องเสริมไดอะแกรมจุดทำความร้อนที่กล่าวถึงทั้งหมดด้วยอุปกรณ์สำหรับควบคุมอุณหภูมิของน้ำที่เข้าสู่ระบบทำความร้อนโดยการติดตั้งปั๊มผสมซึ่งโดยปกติจะใช้ในจุดทำความร้อนแบบกลุ่ม ในจุดทำความร้อนในท้องถิ่น ในกรณีที่ไม่มีปั๊มเงียบ ลิฟต์ด้วย หัวฉีดปรับได้. ควรคำนึงว่าการแก้ปัญหาดังกล่าวไม่สามารถยอมรับได้กับวงจรซีเควนเชียลแบบสองขั้นตอน ไม่จำเป็นต้องติดตั้งปั๊มผสมเมื่อเชื่อมต่อระบบทำความร้อนผ่านเครื่องทำความร้อนเนื่องจากบทบาทในกรณีนี้เล่นโดยปั๊มหมุนเวียนเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำไหลคงที่ในเครือข่ายทำความร้อน

เมื่อออกแบบวงจรจุดทำความร้อนในย่านที่อยู่อาศัยด้วยระบบจ่ายความร้อนแบบปิด ปัญหาหลักคือการเลือกรูปแบบการเชื่อมต่อสำหรับเครื่องทำน้ำอุ่น รูปแบบที่เลือกจะกำหนดอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นที่คำนวณได้ โหมดการควบคุม ฯลฯ

การเลือกรูปแบบการเชื่อมต่อจะขึ้นอยู่กับระบบอุณหภูมิที่ยอมรับของเครือข่ายทำความร้อนเป็นหลัก เมื่อเครือข่ายทำความร้อนทำงานตามตารางการทำความร้อน การเลือกรูปแบบการเชื่อมต่อควรดำเนินการตามการคำนวณทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ โดยการเปรียบเทียบรูปแบบขนานและแบบผสม

วงจรผสมสามารถให้ได้มากกว่า อุณหภูมิต่ำส่งน้ำโดยรวมจากจุดให้ความร้อนเมื่อเปรียบเทียบกับน้ำคู่ขนาน ซึ่งนอกเหนือจากการลดการใช้น้ำโดยประมาณสำหรับเครือข่ายการทำความร้อนแล้ว ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผลิตไฟฟ้าที่โรงงาน CHP จะประหยัดมากขึ้น จากนี้ในการออกแบบการจ่ายความร้อนจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อน (เช่นเดียวกับในการดำเนินงานร่วมกันของโรงหม้อไอน้ำกับโรงไฟฟ้าพลังความร้อน) การตั้งค่าจะถูกกำหนดให้กับรูปแบบผสมสำหรับตารางอุณหภูมิความร้อน ด้วยเครือข่ายการให้ความร้อนแบบสั้นจากโรงต้มน้ำ (และค่อนข้างถูก) ผลลัพธ์ของการเปรียบเทียบทางเทคนิคและเศรษฐกิจอาจแตกต่างกันไป เช่น เพื่อสนับสนุนการใช้รูปแบบที่ง่ายกว่า

โดยมีตารางอุณหภูมิที่สูงขึ้นใน ระบบปิดรูปแบบการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายความร้อนสามารถผสมหรือต่อเนื่องสองขั้นตอน

การเปรียบเทียบที่ทำโดยองค์กรต่างๆ โดยใช้ตัวอย่างระบบอัตโนมัติของจุดทำความร้อนส่วนกลางแสดงให้เห็นว่าทั้งสองแผนงานภายใต้สภาวะการทำงานปกติของแหล่งจ่ายความร้อนมีความประหยัดเท่ากันโดยประมาณ

ข้อได้เปรียบเล็กน้อยของวงจรต่อเนื่องคือความสามารถในการทำงานโดยไม่ต้องใช้ปั๊มผสมเป็นเวลา 75% ของฤดูร้อนซึ่งก่อนหน้านี้ให้เหตุผลบางประการในการละทิ้งปั๊ม ด้วยวงจรผสมปั๊มจะต้องทำงานตลอดทั้งฤดูกาล

ข้อดีของโครงการแบบผสมคือความเป็นไปได้ที่จะเสร็จสมบูรณ์ ปิดเครื่องอัตโนมัติระบบทำความร้อนซึ่งไม่สามารถทำได้ในวงจรต่อเนื่องเนื่องจากน้ำจากเครื่องทำความร้อนขั้นที่สองเข้าสู่ระบบทำความร้อน สถานการณ์ทั้งสองนี้ไม่ถือเป็นปัจจัยชี้ขาด ตัวบ่งชี้ที่สำคัญของแผนงานคือประสิทธิภาพในสถานการณ์วิกฤติ

สถานการณ์ดังกล่าวอาจทำให้อุณหภูมิของน้ำในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนลดลงตามกำหนดเวลา (เช่น เนื่องจากขาดเชื้อเพลิงชั่วคราว) หรือความเสียหายต่อส่วนใดส่วนหนึ่งของเครือข่ายทำความร้อนหลักเมื่อมีจัมเปอร์สำรอง

ในกรณีแรกวงจรสามารถตอบสนองประมาณเดียวกันในวินาที - แตกต่างกัน มีความเป็นไปได้ในการจองของผู้บริโภค 100% สูงสุดถึง = –15 °C โดยไม่เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของแหล่งจ่ายไฟหลักทำความร้อนและจัมเปอร์ระหว่างแหล่งจ่ายไฟหลัก ในการทำเช่นนี้เมื่อการจ่ายสารหล่อเย็นไปยังโรงไฟฟ้าพลังความร้อนลดลงอุณหภูมิของน้ำที่จ่ายก็จะเพิ่มขึ้นพร้อมกัน วงจรผสมอัตโนมัติ (โดยต้องมีปั๊มผสม) จะตอบสนองต่อสิ่งนี้โดยการลดการใช้น้ำในเครือข่ายซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าสภาพไฮดรอลิกจะฟื้นตัวตามปกติทั่วทั้งเครือข่าย การชดเชยพารามิเตอร์หนึ่งต่ออีกพารามิเตอร์ดังกล่าวมีประโยชน์ในกรณีอื่น เนื่องจากอนุญาตให้ดำเนินการภายในขอบเขตที่กำหนด เช่น งานปรับปรุงบนแหล่งจ่ายไฟหลักใน ฤดูร้อนรวมถึงแปลความแตกต่างที่ทราบในอุณหภูมิของน้ำที่จ่ายให้กับผู้บริโภคที่อยู่ในระยะทางที่แตกต่างจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อน

หากระบบอัตโนมัติของการควบคุมวงจรพร้อมการเปิดเครื่องทำความร้อนแบบจ่ายน้ำร้อนตามลำดับช่วยให้สารหล่อเย็นไหลคงที่จากเครือข่ายความร้อน ในกรณีนี้จะไม่รวมความเป็นไปได้ในการชดเชยการไหลของสารหล่อเย็นด้วยอุณหภูมิ ไม่จำเป็นต้องพิสูจน์ความเป็นไปได้ (ในการออกแบบ การติดตั้ง และโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งาน) ของการใช้รูปแบบการเชื่อมต่อที่สม่ำเสมอ จากมุมมองนี้ โครงการผสมสองขั้นตอน มีข้อได้เปรียบที่ไม่ต้องสงสัยซึ่งสามารถใช้ได้โดยไม่คำนึงถึงตารางอุณหภูมิในเครือข่ายการทำความร้อนและอัตราส่วนของการจัดหาน้ำร้อนและภาระความร้อน

ข้าว. 4.40. แผนผังจุดทำความร้อนสำหรับอาคารที่พักอาศัยพร้อมระบบทำความร้อนแบบเปิด:

1 - เครื่องควบคุมอุณหภูมิของน้ำ (เครื่องผสม); 2 - ลิฟต์; 3 - เช็ควาล์ว; 4 - เครื่องซักผ้าคันเร่ง

แผนภาพการเชื่อมต่อสำหรับอาคารที่อยู่อาศัยที่มีระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดนั้นง่ายกว่าที่อธิบายไว้มาก (รูปที่ 4.40) การทำงานที่ประหยัดและเชื่อถือได้ของจุดดังกล่าวสามารถมั่นใจได้ก็ต่อเมื่อมีการควบคุมอุณหภูมิน้ำอัตโนมัติและทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ การสลับผู้ใช้ไปยังสายจ่ายหรือส่งคืนด้วยตนเองไม่ได้ให้อุณหภูมิของน้ำที่ต้องการ นอกจากนี้ ระบบจ่ายน้ำร้อนที่เชื่อมต่อกับสายจ่ายและตัดการเชื่อมต่อจากสายส่งคืน ทำงานภายใต้แรงดันของท่อความร้อนจ่าย ข้อควรพิจารณาข้างต้นเกี่ยวกับการเลือกรูปแบบจุดให้ความร้อนมีผลกับทั้งจุดให้ความร้อนเฉพาะที่ (MTP) ในอาคารและแบบกลุ่ม ซึ่งสามารถจ่ายความร้อนให้กับเขตขนาดเล็กทั้งหมดได้

ยิ่งพลังของแหล่งความร้อนและรัศมีการทำงานของเครือข่ายทำความร้อนมากขึ้นเท่าใด แผนการ MTP ที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นโดยพื้นฐานก็ควรจะกลายเป็นเนื่องจากพวกมันเติบโตขึ้น ความกดดันที่สมบูรณ์ระบบไฮดรอลิกมีความซับซ้อนมากขึ้น และความล่าช้าในการขนส่งก็เริ่มส่งผลกระทบ ดังนั้นในโครงการ MTP จึงจำเป็นต้องใช้ปั๊ม อุปกรณ์ป้องกัน และอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติที่ซับซ้อน ทั้งหมดนี้ไม่เพียงเพิ่มต้นทุนการก่อสร้าง MTP แต่ยังทำให้การบำรุงรักษายุ่งยากอีกด้วย วิธีที่สมเหตุสมผลที่สุดในการลดความซับซ้อนของแผน MTP คือการสร้างจุดทำความร้อนแบบกลุ่ม (ในรูปแบบของ GTP) ซึ่งควรติดตั้งอุปกรณ์และเครื่องมือที่ซับซ้อนเพิ่มเติม วิธีการนี้ใช้ได้มากที่สุดในย่านที่อยู่อาศัยซึ่งลักษณะของระบบทำความร้อนและน้ำร้อนดังนั้นแผน MTP จึงเป็นประเภทเดียวกัน

จุดให้ความร้อนเรียกว่าโครงสร้างที่ทำหน้าที่เชื่อมต่อระบบการใช้ความร้อนในท้องถิ่นกับเครือข่ายการทำความร้อน จุดทำความร้อนแบ่งออกเป็นส่วนกลาง (CHP) และส่วนบุคคล (ITP) สถานีไฟฟ้าย่อยทำความร้อนส่วนกลางใช้เพื่อจ่ายความร้อนให้กับอาคารสองหลังขึ้นไป ในขณะที่ ITP ใช้เพื่อจ่ายความร้อนให้กับอาคารเดียว หากมีจุดทำความร้อนส่วนกลางในแต่ละอาคาร จำเป็นต้องติดตั้ง ITP ซึ่งจะทำหน้าที่เฉพาะที่ไม่ได้ระบุไว้ในจุดทำความร้อนส่วนกลางและจำเป็นสำหรับระบบการใช้ความร้อนของอาคารที่กำหนด หากคุณมีแหล่งความร้อนของคุณเอง (ห้องหม้อไอน้ำ) จุดให้ความร้อนมักจะอยู่ในห้องหม้อไอน้ำ

จุดทำความร้อน อุปกรณ์ในบ้าน, ท่อ, อุปกรณ์, การตรวจสอบ, การควบคุมและอุปกรณ์อัตโนมัติซึ่งดำเนินการดังต่อไปนี้:

การแปลงพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นเช่นการลดอุณหภูมิของน้ำในเครือข่ายในโหมดการออกแบบจาก 150 เป็น 95 0 C

การควบคุมพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็น (อุณหภูมิและความดัน)

การควบคุมการไหลของสารหล่อเย็นและการกระจายระหว่างระบบการใช้ความร้อน

ปิดการใช้งานระบบการใช้ความร้อน

การป้องกันระบบท้องถิ่นจากการเพิ่มขึ้นของพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นในกรณีฉุกเฉิน (ความดันและอุณหภูมิ)

การบรรจุและการชาร์จระบบการใช้ความร้อน

การบัญชีสำหรับการไหลของความร้อนและต้นทุนน้ำหล่อเย็น ฯลฯ

ในรูป 8 จะได้รับหนึ่งในแผนผังที่เป็นไปได้ของจุดทำความร้อนแต่ละจุดพร้อมลิฟต์เพื่อให้ความร้อนในอาคาร ระบบทำความร้อนเชื่อมต่อผ่านลิฟต์หากจำเป็นต้องลดอุณหภูมิของน้ำสำหรับระบบทำความร้อนเช่นจาก 150 เป็น 95 0 C (ในโหมดการออกแบบ) ในกรณีนี้ แรงดันที่มีอยู่ด้านหน้าลิฟต์ซึ่งเพียงพอต่อการดำเนินงานจะต้องมีน้ำอย่างน้อย 12-20 เมตร ศิลปะและการสูญเสียแรงดันน้ำไม่เกิน 1.5 เมตร ศิลปะ. ตามกฎแล้ว ระบบหนึ่งหรือหลายระบบขนาดเล็กที่มีลักษณะทางไฮดรอลิกคล้ายกันและมีโหลดรวมไม่เกิน 0.3 Gcal/h จะเชื่อมต่อกับลิฟต์ตัวเดียว ที่มีขนาดใหญ่ ความกดดันที่จำเป็นและใช้ความร้อน ปั๊มผสม ซึ่งใช้ในการควบคุมการทำงานของระบบการใช้ความร้อนโดยอัตโนมัติ

การเชื่อมต่อไอทีพีไปยังเครือข่ายทำความร้อนจะดำเนินการโดยวาล์ว 1 น้ำจะถูกล้างออกจากอนุภาคแขวนลอยในบ่อ 2 และเข้าสู่ลิฟต์ จากลิฟต์ น้ำที่มีอุณหภูมิการออกแบบ 95 0 C จะถูกส่งไปยังระบบทำความร้อน 5 น้ำที่ระบายความร้อนในอุปกรณ์ทำความร้อนจะถูกส่งไปยัง IHP ด้วยอุณหภูมิการออกแบบที่ 70 0 C ส่วนหนึ่งของน้ำส่งคืนจะถูกใช้ ลิฟต์และน้ำที่เหลือจะถูกทำให้บริสุทธิ์ในบ่อ 2 และเข้าสู่ท่อส่งคืนของเครือข่ายทำความร้อน

ไหลอย่างต่อเนื่องน้ำจากเครือข่ายร้อนนั้นมาจากตัวควบคุมการไหลของ PP อัตโนมัติ ตัวควบคุม PP ได้รับแรงกระตุ้นสำหรับการควบคุมจากเซ็นเซอร์ความดันที่ติดตั้งบนท่อจ่ายและส่งคืนของ ITP เช่น มันทำปฏิกิริยากับความต่างของแรงดัน (แรงดัน) ของน้ำในท่อที่กำหนด แรงดันน้ำอาจเปลี่ยนแปลงเนื่องจากการเพิ่มขึ้นหรือลดลงของแรงดันน้ำในเครือข่ายการทำความร้อน ซึ่งมักจะเกี่ยวข้องกับเครือข่ายเปิดที่มีการเปลี่ยนแปลงปริมาณการใช้น้ำสำหรับความต้องการ DHW

ตัวอย่างเช่นหากแรงดันน้ำเพิ่มขึ้นการไหลของน้ำในระบบจะเพิ่มขึ้น เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อากาศในห้องร้อนเกินไป ตัวควบคุมจะลดพื้นที่การไหลของน้ำลง ดังนั้นจึงช่วยฟื้นฟูการไหลของน้ำก่อนหน้านี้

แรงดันน้ำคงที่ในท่อส่งกลับของระบบทำความร้อนจะมั่นใจโดยอัตโนมัติโดยตัวควบคุมแรงดัน RD แรงดันลดลงอาจเกิดจากน้ำรั่วในระบบ ในกรณีนี้ตัวควบคุมจะลดพื้นที่การไหล การไหลของน้ำจะลดลงตามปริมาณการรั่วไหล และความดันจะกลับมาเหมือนเดิม

ปริมาณการใช้น้ำ (ความร้อน) วัดโดยมาตรวัดน้ำ (เครื่องวัดความร้อน) 7. ควบคุมแรงดันน้ำและอุณหภูมิตามลำดับโดยเกจวัดแรงดันและเครื่องวัดอุณหภูมิ วาล์ว 1, 4, 6 และ 8 ใช้เพื่อเปิดหรือปิดสถานีย่อยและระบบทำความร้อน

ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติไฮดรอลิกของเครือข่ายการทำความร้อนและระบบทำความร้อนในพื้นที่ สามารถติดตั้งสิ่งต่อไปนี้ที่จุดทำความร้อนได้:

ปั๊มเพิ่มแรงดันบนท่อส่งกลับของ IHP หากแรงดันที่มีอยู่ในเครือข่ายทำความร้อนไม่เพียงพอที่จะเอาชนะความต้านทานไฮดรอลิกของท่อ อุปกรณ์ไอทีพีและระบบการใช้ความร้อน หากความดันในท่อส่งคืนต่ำกว่าแรงดันคงที่ในระบบเหล่านี้ แสดงว่าปั๊มเพิ่มแรงดันจะถูกติดตั้งบนท่อจ่ายของ ITP

ปั๊มเพิ่มแรงดันบนท่อจ่าย IHP หากแรงดันน้ำในเครือข่ายไม่เพียงพอที่จะป้องกันไม่ให้น้ำเดือด จุดสูงระบบการใช้ความร้อน

วาล์วปิดบนท่อจ่ายทางเข้าและปั๊มเสริมด้วย วาล์วนิรภัยบนท่อส่งคืนที่ทางออกหากแรงดันในท่อส่งกลับของ ITP อาจเกินแรงดันที่อนุญาตสำหรับระบบการใช้ความร้อน

วาล์วปิดบนท่อจ่ายที่ทางเข้าไปยัง IHP รวมถึงความปลอดภัยและวาล์วตรวจสอบบนท่อส่งกลับที่ทางออกจาก IHP หากแรงดันคงที่ในเครือข่ายทำความร้อนเกินแรงดันที่อนุญาตสำหรับการใช้ความร้อน ระบบ ฯลฯ

รูปที่ 8.แผนภาพของจุดทำความร้อนส่วนบุคคลพร้อมลิฟต์เพื่อให้ความร้อนในอาคาร:

1, 4, 6, 8 - วาล์ว; T - เทอร์โมมิเตอร์; M - เกจวัดความดัน 2 - กับดักโคลน; 3 - ลิฟต์; 5 - หม้อน้ำของระบบทำความร้อน; 7 - มาตรวัดน้ำ (มาตรวัดความร้อน); PP - ตัวควบคุมการไหล RD - เครื่องปรับความดัน

ดังแสดงในรูป 5 และ 6 ระบบน้ำร้อนเชื่อมต่อใน ITP กับท่อจ่ายและส่งคืนผ่านเครื่องทำน้ำอุ่นหรือโดยตรงผ่านตัวควบคุมอุณหภูมิผสมประเภท TRZh

ด้วยการประปาโดยตรง น้ำจะถูกจ่ายให้กับ TRW จากแหล่งจ่ายหรือทางกลับหรือจากท่อทั้งสองเข้าด้วยกัน ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของน้ำที่ไหลกลับ (รูปที่ 9) ตัวอย่างเช่นในฤดูร้อนเมื่อน้ำในเครือข่ายอยู่ที่ 70 0 C และปิดเครื่องทำความร้อนเฉพาะน้ำจากท่อจ่ายเท่านั้นที่จะเข้าสู่ระบบ DHW เช็ควาล์วใช้เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำไหลจากท่อจ่ายไปยังท่อส่งกลับในกรณีที่ไม่มีปริมาณน้ำ

ข้าว. 9.แผนผังจุดเชื่อมต่อสำหรับระบบจ่ายน้ำร้อนสำหรับการจ่ายน้ำโดยตรง:

1, 2, 3, 4, 5, 6 - วาล์ว; 7 - เช็ควาล์ว; 8 - ตัวควบคุมอุณหภูมิผสม; 9 - เซ็นเซอร์อุณหภูมิส่วนผสมของน้ำ 15 - ก๊อกน้ำ; 18 - กับดักโคลน; 19 - มาตรวัดน้ำ 20 - ช่องระบายอากาศ; Ш - เหมาะสม; T - เทอร์โมมิเตอร์; RD - เครื่องปรับความดัน (ความดัน)

ข้าว. 10.โครงการสองขั้นตอนสำหรับการเชื่อมต่อเครื่องทำน้ำอุ่น DHW ตามลำดับ:

1,2, 3, 5, 7, 9, 10, 11, 12, 13, 14 - วาล์ว; 8 - เช็ควาล์ว; 16 - ปั๊มหมุนเวียน; 17 - อุปกรณ์สำหรับเลือกพัลส์แรงดัน 18 - กับดักโคลน; 19 - มาตรวัดน้ำ 20 - ช่องระบายอากาศ; T - เทอร์โมมิเตอร์; M - เกจวัดความดัน; RT - ตัวควบคุมอุณหภูมิพร้อมเซ็นเซอร์

สำหรับอยู่อาศัยและ อาคารสาธารณะ รูปแบบของการเชื่อมต่อตามลำดับสองขั้นตอนของเครื่องทำน้ำอุ่น DHW ก็ใช้กันอย่างแพร่หลายเช่นกัน (รูปที่ 10) ในโครงการนี้ น้ำประปาจะถูกให้ความร้อนครั้งแรกในเครื่องทำความร้อนขั้นที่ 1 จากนั้นจึงทำความร้อนในเครื่องทำความร้อนขั้นที่ 2 ในกรณีนี้น้ำประปาจะไหลผ่านท่อทำความร้อน ในเครื่องทำความร้อนขั้นแรก น้ำประปาจะถูกทำให้ร้อนด้วยน้ำไหลกลับซึ่งหลังจากเย็นลงแล้วจะเข้าสู่ท่อส่งกลับ ในเครื่องทำความร้อนขั้นที่สอง น้ำประปาจะถูกทำให้ร้อนด้วยน้ำเครือข่ายร้อนจากท่อส่งน้ำ น้ำเครือข่ายระบายความร้อนเข้าสู่ระบบทำความร้อน ใน ช่วงฤดูร้อนน้ำนี้ถูกส่งไปยังท่อส่งกลับผ่านจัมเปอร์ (ไปยังบายพาสของระบบทำความร้อน)

การไหลของน้ำเครือข่ายร้อนไปยังเครื่องทำความร้อนขั้นที่สองจะถูกควบคุมโดยตัวควบคุมอุณหภูมิ (วาล์วรีเลย์ความร้อน) ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของน้ำที่อยู่ด้านหลังเครื่องทำความร้อนขั้นที่สอง

จุดทำความร้อนส่วนกลาง (ต่อมาคือจุดทำความร้อนส่วนกลาง)เป็นหนึ่งในองค์ประกอบของเครือข่ายความร้อนที่ตั้งอยู่ในเขตเมือง ทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมโยงระหว่างเครือข่ายหลักและเครือข่ายการกระจายความร้อนที่ส่งตรงไปยังผู้ใช้พลังงานความร้อน (อาคารที่พักอาศัย โรงเรียนอนุบาล โรงพยาบาล ฯลฯ )

โดยทั่วไปแล้ว จุดทำความร้อนส่วนกลางจะตั้งอยู่ในอาคารที่แยกจากกันและให้บริการแก่ผู้บริโภคหลายราย เหล่านี้คือสิ่งที่เรียกว่าศูนย์ทำความร้อนส่วนกลางรายไตรมาส แต่บางครั้งจุดดังกล่าวจะอยู่ในทางเทคนิค (ห้องใต้หลังคา) หรือ ชั้นใต้ดินอาคารและมีวัตถุประสงค์เพื่อให้บริการเฉพาะอาคารนั้นเท่านั้น จุดให้ความร้อนดังกล่าวเรียกว่าจุดให้ความร้อนเฉพาะจุด (ITP)

งานหลักของจุดให้ความร้อนคือการกระจายตัวของสารหล่อเย็นและการป้องกันเครือข่ายทำความร้อนจากค้อนน้ำและการรั่วไหล นอกจากนี้ใน TP อุณหภูมิและความดันของสารหล่อเย็นยังได้รับการควบคุมและควบคุมอีกด้วย ต้องปรับอุณหภูมิของน้ำที่เข้าสู่อุปกรณ์ทำความร้อนโดยสัมพันธ์กับอุณหภูมิอากาศภายนอก นั่นคือยิ่งอุณหภูมิภายนอกเย็นลง อุณหภูมิที่จ่ายให้กับเครือข่ายการกระจายความร้อนก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

คุณสมบัติของการทำงานของสถานีทำความร้อนส่วนกลางการติดตั้งจุดทำความร้อน

จุดทำความร้อนส่วนกลางสามารถทำงานได้ตามรูปแบบที่ขึ้นอยู่กับเมื่อสารหล่อเย็นจากเครือข่ายหลักไหลไปยังผู้บริโภคโดยตรง ในกรณีนี้ สถานีทำความร้อนกลางทำหน้าที่เป็นหน่วยกระจาย - สารหล่อเย็นจะถูกแบ่งสำหรับระบบจ่ายน้ำร้อน (DHW) และระบบทำความร้อน แต่คุณภาพของน้ำร้อนที่ไหลจากก๊อกน้ำของเราที่มีรูปแบบการเชื่อมต่อที่ต้องพึ่งพามักจะทำให้เกิดการร้องเรียนจากผู้บริโภค

ในโหมดการทำงานอิสระของอาคาร มีการติดตั้งสถานีทำความร้อนส่วนกลางเครื่องทำความร้อนพิเศษ - หม้อไอน้ำ ในกรณีนี้น้ำร้อนยวดยิ่ง (จากท่อหลัก) จะทำให้น้ำที่ไหลผ่านวงจรทุติยภูมิร้อนซึ่งจะส่งถึงผู้บริโภคในเวลาต่อมา

โครงการที่ต้องพึ่งพานี้เป็นประโยชน์เชิงเศรษฐกิจสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ไม่จำเป็นต้องมีบุคลากรอยู่ในอาคารศูนย์ทำความร้อนส่วนกลางตลอดเวลา ด้วยโครงร่างนี้ ระบบอัตโนมัติได้รับการติดตั้งซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมอุปกรณ์ของจุดทำความร้อนส่วนกลางจากระยะไกลและการควบคุมพารามิเตอร์หลักของสารหล่อเย็น (อุณหภูมิ, ความดัน)

มีการติดตั้งสถานีทำความร้อนส่วนกลาง อุปกรณ์ต่างๆและหน่วย มีการติดตั้งวาล์วปิดและควบคุมในอาคารจุดทำความร้อน ปั๊มน้ำร้อนและปั๊มทำความร้อน อุปกรณ์ควบคุมและระบบอัตโนมัติ (ตัวควบคุมอุณหภูมิ ตัวปรับแรงดัน) เครื่องทำน้ำร้อน-น้ำ และอุปกรณ์อื่น ๆ

นอกจากเครื่องทำความร้อนและปั๊มน้ำร้อนที่ใช้งานได้แล้ว ต้องมีปั๊มสำรองด้วย แผนการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมดในศูนย์ทำความร้อนส่วนกลางได้รับการพิจารณาในลักษณะที่ทำให้งานไม่หยุดนิ่งแม้ในสถานการณ์ฉุกเฉิน ในกรณีที่ไฟฟ้าดับเป็นเวลานานหรือในกรณีฉุกเฉิน ผู้อยู่อาศัยจะไม่ถูกทิ้งไว้โดยไม่มีน้ำร้อนและเครื่องทำความร้อนเป็นเวลานาน ในกรณีนี้ ท่อจ่ายน้ำหล่อเย็นฉุกเฉินจะถูกเปิดใช้งาน

เฉพาะพนักงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้นที่ได้รับอนุญาตให้บริการอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อโดยตรงกับเครือข่ายทำความร้อน

จุดทำความร้อนส่วนกลางแบบบล็อกจะมี อุปกรณ์ที่เชื่อถือได้. เหตุผลและความแตกต่างจาก TsTP ที่มีชื่อเสียง? หน่วยระบายความร้อนจากผู้ผลิตตะวันตกแทบไม่มีชิ้นส่วนอะไหล่เลย ตามกฎแล้วจุดทำความร้อนดังกล่าวจะติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบบัดกรีซึ่งมีราคาถูกกว่าแบบพับได้อย่างน้อยครึ่งหนึ่งหรือสองเท่า แต่สิ่งสำคัญคือต้องบอกว่าจุดศูนย์กลางความร้อนประเภทนี้จะมีมวลและขนาดค่อนข้างเล็ก องค์ประกอบ ITP ได้รับการทำความสะอาดทางเคมี - อันที่จริงนี่คือ เหตุผลหลักซึ่งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวสามารถมีอายุการใช้งานได้ประมาณหนึ่งทศวรรษ

ขั้นตอนหลักของการออกแบบสถานีทำความร้อนส่วนกลาง

ส่วนสำคัญของการก่อสร้างทุนหรือการสร้างหน่วยทำความร้อนส่วนกลางขึ้นใหม่คือการออกแบบ มันหมายถึงความซับซ้อน การกระทำทีละขั้นตอนมุ่งเป้าไปที่การคำนวณและสร้างแผนภาพจุดความร้อนที่แม่นยำโดยได้รับการอนุมัติที่จำเป็นจากองค์กรจัดหา นอกจากนี้ การออกแบบสถานีทำความร้อนส่วนกลางยังรวมถึงการพิจารณาประเด็นทั้งหมดที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับการกำหนดค่า การทำงาน และการบำรุงรักษาอุปกรณ์สำหรับสถานีย่อยที่ให้ความร้อน

ในระยะเริ่มต้นของการออกแบบสถานีทำความร้อนส่วนกลางจะมีการรวบรวมข้อมูลที่จำเป็นซึ่งจำเป็นต่อการคำนวณพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ในภายหลัง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ขั้นแรกให้ติดตั้ง ความยาวรวมการสื่อสารไปป์ไลน์ ข้อมูลนี้มีคุณค่าต่อผู้ออกแบบโดยเฉพาะ นอกจากนี้การรวบรวมข้อมูลยังรวมถึงข้อมูลเกี่ยวกับสภาวะอุณหภูมิของอาคารด้วย ข้อมูลนี้จำเป็นต่อการกำหนดค่าอุปกรณ์อย่างถูกต้อง

เมื่อออกแบบสถานีทำความร้อนส่วนกลางจำเป็นต้องระบุมาตรการด้านความปลอดภัยสำหรับการใช้งานอุปกรณ์ ในการดำเนินการนี้ คุณต้องมีข้อมูลเกี่ยวกับโครงสร้างของอาคารทั้งหลัง - ที่ตั้งของสถานที่ พื้นที่ และข้อมูลที่จำเป็นอื่น ๆ

ประสานงานกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง

เอกสารทั้งหมดที่มีการออกแบบจุดทำความร้อนส่วนกลางจะต้องได้รับการตกลงกับหน่วยงานปฏิบัติการของเทศบาล เพื่อความรวดเร็วในการรับ ผลลัพธ์ที่เป็นบวกสิ่งสำคัญคือต้องจัดทำเอกสารโครงการทั้งหมดอย่างถูกต้อง เนื่องจากการดำเนินโครงการและการก่อสร้างจุดทำความร้อนส่วนกลางจะดำเนินการหลังจากขั้นตอนการอนุมัติเสร็จสิ้นเท่านั้น มิฉะนั้นโครงการจะต้องได้รับการแก้ไข

เอกสารสำหรับการออกแบบสถานีทำความร้อนส่วนกลางนอกเหนือจากตัวโครงการจะต้องมีคำอธิบาย ประกอบด้วยข้อมูลที่จำเป็นและคำแนะนำอันมีค่าสำหรับผู้ติดตั้งที่จะติดตั้งชุดทำความร้อนส่วนกลาง ข้อความอธิบายระบุลำดับของงาน ลำดับ และ เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการติดตั้ง

จัดทำบันทึกอธิบาย - ขั้นตอนสุดท้าย. เอกสารนี้สิ้นสุดการออกแบบสถานีทำความร้อนส่วนกลาง ในการทำงาน ผู้ติดตั้งจะต้องปฏิบัติตามคำแนะนำที่ระบุไว้ในหมายเหตุอธิบาย

ด้วยแนวทางการพัฒนาโครงการสถานีทำความร้อนส่วนกลางอย่างรอบคอบและการคำนวณพารามิเตอร์และโหมดการทำงานที่จำเป็นอย่างถูกต้อง ทำให้อุปกรณ์สามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยและปราศจากปัญหาในระยะยาว ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาไม่เพียงแต่ค่าที่ระบุเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพลังงานสำรองด้วย

นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากเป็นการสำรองพลังงานที่จะรักษาจุดจ่ายความร้อนให้อยู่ในสภาพการทำงานหลังจากเกิดอุบัติเหตุหรือโอเวอร์โหลดอย่างกะทันหัน การทำงานปกติของจุดให้ความร้อนโดยตรงขึ้นอยู่กับเอกสารที่วาดอย่างถูกต้อง

คู่มือการติดตั้งชุดทำความร้อนส่วนกลาง

นอกจากนี้ การร่างจุดทำความร้อนส่วนกลางวี เอกสารโครงการจะต้องตั้งอยู่และ หมายเหตุอธิบายซึ่งมีคำแนะนำสำหรับผู้ติดตั้งเกี่ยวกับวิธีการใช้งาน เทคโนโลยีต่างๆเมื่อติดตั้งสถานีไฟฟ้าย่อยเอกสารนี้จะระบุลำดับงานประเภทของเครื่องมือ ฯลฯ

คำอธิบายคือเอกสารซึ่งการร่างซึ่งสิ้นสุดการออกแบบสถานีไฟฟ้าย่อยส่วนกลางและผู้ติดตั้งจะต้องปฏิบัติตามเมื่อ งานติดตั้ง. การปฏิบัติตามคำแนะนำที่เขียนไว้ในเอกสารสำคัญนี้จะรับประกันการทำงานปกติของอุปกรณ์ของชุดทำความร้อนส่วนกลางตามลักษณะการออกแบบที่ตั้งใจไว้

การออกแบบสถานีทำความร้อนส่วนกลางยังเกี่ยวข้องกับการพัฒนากฎระเบียบสำหรับปัจจุบันและ บริการอุปกรณ์ทำความร้อนกลาง การพัฒนาเอกสารการออกแบบส่วนนี้อย่างระมัดระวังช่วยให้คุณสามารถยืดอายุของอุปกรณ์รวมถึงเพิ่มความปลอดภัยในการใช้งาน

จุดให้ความร้อนกลาง-การติดตั้ง

เมื่อติดตั้งสถานีไฟฟ้าย่อยกลาง งานบางขั้นตอนยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ขั้นตอนแรกคือการจัดทำโครงการ โดยคำนึงถึงคุณสมบัติหลักของการทำงานของสถานีทำความร้อนส่วนกลาง เช่น จำนวนพื้นที่ให้บริการ ระยะทางในการวางท่อ และตามความจุขั้นต่ำของโรงต้มน้ำในอนาคต หลังจากนั้น จะทำการวิเคราะห์เชิงลึกของโครงการและผลิตภัณฑ์ที่มาพร้อมกับโครงการ เอกสารทางเทคนิคเพื่อยกเว้นทุกคน ข้อผิดพลาดที่เป็นไปได้และความไม่ถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของสถานีทำความร้อนส่วนกลางที่ติดตั้งอยู่ เวลานาน. มีการร่างประมาณการจากนั้นจึงซื้ออุปกรณ์ที่จำเป็นทั้งหมด ขั้นตอนต่อไปคือการติดตั้งระบบทำความร้อนหลัก รวมถึงการวางท่อและการติดตั้งอุปกรณ์โดยตรง

จุดให้ความร้อนคืออะไร?

จุดทำความร้อน- นี่คือห้องพิเศษที่คอมเพล็กซ์ตั้งอยู่ อุปกรณ์ทางเทคนิคซึ่งเป็นองค์ประกอบของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ด้วยองค์ประกอบเหล่านี้ ทำให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อของโรงไฟฟ้ากับเครือข่ายการทำความร้อน ความสามารถในการทำงาน และการควบคุม โหมดที่แตกต่างกันการใช้ความร้อน การควบคุม การเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น รวมถึงการกระจายของสารหล่อเย็นตามประเภทการใช้

บุคคล - เฉพาะจุดทำความร้อนเท่านั้นที่สามารถติดตั้งในกระท่อมได้ซึ่งแตกต่างจากจุดศูนย์กลาง โปรดทราบว่าจุดให้ความร้อนดังกล่าวไม่จำเป็นต้องมีอยู่อย่างต่อเนื่อง พนักงานบริการ. อีกครั้งหนึ่งที่เปรียบเทียบได้ดีกับจุดทำความร้อนส่วนกลาง และโดยทั่วไปแล้ว จริงๆ แล้วการบำรุงรักษา ITP ประกอบด้วยการตรวจสอบรอยรั่วเท่านั้น ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของจุดทำความร้อนสามารถทำความสะอาดตัวเองได้อย่างอิสระจากระดับที่ปรากฏที่นี่ ซึ่งเป็นข้อดีของอุณหภูมิที่ลดลงอย่างรวดเร็วในระหว่างการวิเคราะห์น้ำร้อน

จุดให้ความร้อน: โครงสร้าง การทำงาน แผนภาพ อุปกรณ์

จุดให้ความร้อนเป็นอุปกรณ์เทคโนโลยีที่ซับซ้อนที่ใช้ในกระบวนการจ่ายความร้อน การระบายอากาศ และการจัดหาน้ำร้อนให้กับผู้บริโภค (ที่อยู่อาศัยและ อาคารอุตสาหกรรม, สถานที่ก่อสร้าง, สิ่งอำนวยความสะดวกทางสังคม) วัตถุประสงค์หลักของจุดให้ความร้อนคือการกระจายพลังงานความร้อนจากเครือข่ายการทำความร้อนระหว่างผู้บริโภคปลายทาง

ข้อดีของการติดตั้งจุดทำความร้อนในระบบจ่ายความร้อนสำหรับผู้บริโภค

ข้อดีของจุดให้ความร้อนมีดังต่อไปนี้:

• ลดการสูญเสียความร้อนให้เหลือน้อยที่สุด
• ค่อนข้างต่ำ ต้นทุนการดำเนินงาน, ประสิทธิภาพ
• ความสามารถในการเลือกโหมดการจ่ายความร้อนและการใช้ความร้อนขึ้นอยู่กับช่วงเวลาของวันและฤดูกาล
• ทำงานเงียบ ขนาดเล็ก (เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ระบบทำความร้อนอื่น ๆ )
• ระบบอัตโนมัติและการจัดส่งกระบวนการดำเนินการ
• ความเป็นไปได้ของการผลิตแบบกำหนดเอง

จุดทำความร้อนอาจแตกต่างกัน วงจรความร้อนประเภทของระบบการใช้ความร้อนและลักษณะของอุปกรณ์ที่ใช้ซึ่งขึ้นอยู่กับความต้องการส่วนบุคคลของลูกค้า การกำหนดค่าของ TP จะพิจารณาจาก พารามิเตอร์ทางเทคนิคเครือข่ายความร้อน:

• โหลดความร้อนบนเครือข่าย
• สภาพอุณหภูมิของน้ำเย็นและน้ำร้อน
• แรงดันของระบบความร้อนและน้ำประปา
• การสูญเสียแรงดันที่เป็นไปได้
• สภาพภูมิอากาศฯลฯ

ประเภทของจุดให้ความร้อน

ประเภทของจุดให้ความร้อนที่ต้องการขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ จำนวนระบบจ่ายความร้อน จำนวนผู้บริโภค วิธีการจัดวางและการติดตั้ง และฟังก์ชันที่ดำเนินการโดยจุดนั้น โครงร่างทางเทคโนโลยีและอุปกรณ์จะถูกเลือกขึ้นอยู่กับประเภทของจุดให้ความร้อน

จุดทำความร้อนเป็นประเภทต่อไปนี้:

• จุดทำความร้อนส่วนบุคคล ITP
• จุดทำความร้อนกลาง สถานีทำความร้อนกลาง
• บล็อกสถานีทำความร้อนย่อย BTP

ระบบจุดทำความร้อนแบบเปิดและปิด แผนภาพการเชื่อมต่อแบบอิสระและขึ้นอยู่กับจุดทำความร้อน

ใน ระบบทำความร้อนแบบเปิดน้ำสำหรับการทำงานของจุดทำความร้อนมาจากเครือข่ายทำความร้อนโดยตรง ปริมาณน้ำอาจสมบูรณ์หรือบางส่วนก็ได้ ปริมาณน้ำที่ถูกดึงออกตามความต้องการของจุดทำความร้อนจะถูกเติมเต็มโดยการไหลของน้ำเข้าสู่เครือข่ายการทำความร้อน ควรสังเกตว่าการบำบัดน้ำในระบบดังกล่าวจะดำเนินการเฉพาะที่ทางเข้าเครือข่ายทำความร้อนเท่านั้น ด้วยเหตุนี้คุณภาพของน้ำที่จ่ายให้กับผู้บริโภคจึงเป็นที่ต้องการอย่างมาก

ในทางกลับกัน ระบบเปิดก็สามารถพึ่งพาและเป็นอิสระได้

ใน แผนภาพการเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับจุดทำความร้อนไปยังเครือข่ายทำความร้อน สารหล่อเย็นจากเครือข่ายทำความร้อนจะเข้าสู่ระบบทำความร้อนโดยตรง ระบบนี้ค่อนข้างง่าย เนื่องจากไม่จำเป็นต้องติดตั้ง อุปกรณ์เพิ่มเติม. แม้ว่าคุณลักษณะเดียวกันนี้จะนำไปสู่ข้อเสียเปรียบที่สำคัญ กล่าวคือ ความเป็นไปไม่ได้ในการควบคุมการจ่ายความร้อนให้กับผู้บริโภค

แผนภาพการเชื่อมต่อจุดทำความร้อนอิสระมีลักษณะเฉพาะด้วยผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ (มากถึง 40%) เนื่องจากมีการติดตั้งตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของจุดทำความร้อนระหว่างอุปกรณ์ของผู้บริโภคขั้นสุดท้ายและแหล่งความร้อนซึ่งควบคุมปริมาณความร้อนที่ให้มา อีกด้วย ข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธได้คือการปรับปรุงคุณภาพน้ำที่จ่ายให้

เนื่องจากประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบอิสระ บริษัททำความร้อนหลายแห่งกำลังสร้างและอัปเกรดอุปกรณ์ของตนจากระบบที่ต้องพึ่งพาเป็นระบบอิสระ

ระบบทำความร้อนแบบปิดเป็นระบบที่แยกได้อย่างสมบูรณ์และใช้น้ำหมุนเวียนในท่อโดยไม่ต้องนำออกจากเครือข่ายทำความร้อน ระบบนี้ใช้น้ำเป็นสารหล่อเย็นเท่านั้น อาจเกิดการรั่วไหลของน้ำหล่อเย็นได้ แต่น้ำจะถูกเติมโดยอัตโนมัติโดยใช้ตัวควบคุมการแต่งหน้า

ปริมาณสารหล่อเย็นในระบบปิดยังคงที่ และการผลิตและการกระจายความร้อนไปยังผู้บริโภคจะถูกควบคุมโดยอุณหภูมิของสารหล่อเย็น ระบบปิดโดดเด่นด้วยการบำบัดน้ำคุณภาพสูงและประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง

วิธีการให้พลังงานความร้อนแก่ผู้บริโภค

ขึ้นอยู่กับวิธีการให้พลังงานความร้อนแก่ผู้บริโภค ความแตกต่างเกิดขึ้นระหว่างจุดทำความร้อนแบบขั้นตอนเดียวและหลายขั้นตอน

ระบบขั้นตอนเดียวโดดเด่นด้วยการเชื่อมต่อโดยตรงของผู้บริโภคกับเครือข่ายทำความร้อน จุดเชื่อมต่อเรียกว่าอินพุตของผู้สมัครสมาชิก สิ่งอำนวยความสะดวกที่ใช้ความร้อนแต่ละแห่งจะต้องมีอุปกรณ์เทคโนโลยีของตัวเอง (เครื่องทำความร้อน ลิฟต์ ปั๊ม ข้อต่อ อุปกรณ์เครื่องมือวัด ฯลฯ)

ข้อเสียของระบบเชื่อมต่อแบบขั้นตอนเดียวคือข้อ จำกัด ของแรงดันสูงสุดที่อนุญาตในเครือข่ายทำความร้อนเนื่องจากอันตราย ความดันสูงสำหรับทำความร้อนหม้อน้ำ ในเรื่องนี้ระบบดังกล่าวส่วนใหญ่จะใช้สำหรับผู้บริโภคจำนวนน้อยและสำหรับเครือข่ายทำความร้อนที่มีความยาวสั้น

ระบบหลายขั้นตอนการเชื่อมต่อมีลักษณะเฉพาะคือการมีจุดระบายความร้อนระหว่างแหล่งความร้อนกับผู้บริโภค

จุดทำความร้อนส่วนบุคคล

จุดทำความร้อนส่วนบุคคลให้บริการผู้บริโภครายย่อย (บ้าน อาคารขนาดเล็ก หรืออาคาร) ซึ่งเชื่อมต่อกับระบบทำความร้อนส่วนกลางแล้ว หน้าที่ของ ITP ดังกล่าวคือการจัดหาให้กับผู้บริโภค น้ำร้อนและเครื่องทำความร้อน (สูงสุด 40 กิโลวัตต์) มีขนาดใหญ่ แต่ละรายการซึ่งมีกำลังไฟฟ้าถึง 2 เมกะวัตต์ ตามเนื้อผ้า ITP จะถูกวางไว้ในห้องใต้ดินหรือห้องเทคนิคของอาคาร โดยมักจะไม่ได้อยู่ในห้องที่แยกจากกัน เฉพาะสารหล่อเย็นเท่านั้นที่เชื่อมต่อกับ IHP และจ่ายน้ำประปา

ITP ประกอบด้วยสองวงจร: วงจรแรกคือวงจรทำความร้อนสำหรับรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ในห้องที่ให้ความร้อนโดยใช้เซ็นเซอร์อุณหภูมิ วงจรที่สองคือวงจรจ่ายน้ำร้อน

จุดทำความร้อนส่วนกลาง

จุดทำความร้อนส่วนกลางของสถานีทำความร้อนส่วนกลางใช้เพื่อจ่ายความร้อนให้กับกลุ่มอาคารและโครงสร้าง สถานีทำความร้อนส่วนกลางทำหน้าที่จัดหาน้ำร้อน น้ำร้อน และความร้อนให้กับผู้บริโภค ระดับของระบบอัตโนมัติและการกระจายจุดทำความร้อนส่วนกลาง (เฉพาะการควบคุมพารามิเตอร์หรือการควบคุม/การจัดการพารามิเตอร์จุดทำความร้อนส่วนกลาง) จะถูกกำหนดโดยลูกค้าและความต้องการทางเทคโนโลยี สถานีทำความร้อนส่วนกลางสามารถมีรูปแบบการเชื่อมต่อทั้งแบบขึ้นอยู่กับและแบบอิสระกับเครือข่ายทำความร้อน ด้วยรูปแบบการเชื่อมต่อที่ต้องพึ่งพา สารหล่อเย็นที่จุดทำความร้อนจะถูกแบ่งออกเป็นระบบทำความร้อนและระบบจ่ายน้ำร้อน ในรูปแบบการเชื่อมต่อที่เป็นอิสระ สารหล่อเย็นจะได้รับความร้อนในวงจรที่สองของจุดทำความร้อนโดยน้ำที่เข้ามาจากเครือข่ายทำความร้อน

พวกเขาจะถูกส่งไปยังสถานที่ติดตั้งโดยพร้อมทั้งโรงงาน ที่ไซต์ของการดำเนินการในภายหลัง จะดำเนินการเฉพาะการเชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนและการกำหนดค่าของอุปกรณ์เท่านั้น

อุปกรณ์ของจุดทำความร้อนส่วนกลาง (CHS) มีองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

• เครื่องทำความร้อน (เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน) - แบบตัดขวาง, แบบหลายทาง, แบบบล็อก, แผ่น - ขึ้นอยู่กับโครงการ, สำหรับการจ่ายน้ำร้อน, การรักษาอุณหภูมิที่ต้องการและแรงดันน้ำที่จุดน้ำ
• สาธารณูปโภคหมุนเวียน, ดับเพลิง, เครื่องทำความร้อนและปั๊มสำรอง
• อุปกรณ์ผสม
• หน่วยมาตรวัดความร้อนและน้ำ
• เครื่องมือวัดและเครื่องมืออัตโนมัติ
• วาล์วปิดและควบคุม
• ถังขยายเมมเบรน

บล็อกจุดทำความร้อน (จุดทำความร้อนแบบแยกส่วน)

สถานีทำความร้อนแบบบล็อก (โมดูลาร์) BTP มีการออกแบบบล็อก BTP สามารถประกอบด้วยมากกว่าหนึ่งบล็อก (โมดูล) ซึ่งมักจะติดตั้งอยู่บนเฟรมรวมเดียว แต่ละโมดูลเป็นรายการอิสระและสมบูรณ์ ในขณะเดียวกันก็มีกฎระเบียบในการทำงานโดยทั่วไป จุดทำความร้อน Blosnche สามารถมีได้ทั้งระบบควบคุมและการควบคุมในพื้นที่และ รีโมทและจัดส่ง

จุดให้ความร้อนของบล็อกอาจมีทั้งจุดให้ความร้อนส่วนบุคคลและจุดให้ความร้อนจากส่วนกลาง

ระบบจ่ายความร้อนขั้นพื้นฐานสำหรับผู้บริโภคโดยเป็นส่วนหนึ่งของจุดให้ความร้อน

• ระบบจ่ายน้ำร้อน (รูปแบบการเชื่อมต่อแบบเปิดหรือปิด)
• ระบบทำความร้อน (แผนภาพการเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับหรืออิสระ)
• ระบบระบายอากาศ

แผนผังการเชื่อมต่อทั่วไปสำหรับระบบในจุดให้ความร้อน

แผนภาพการเชื่อมต่อทั่วไปสำหรับระบบจ่ายน้ำร้อน
แผนผังการเชื่อมต่อระบบทำความร้อนทั่วไป
แผนภาพการเชื่อมต่อทั่วไปสำหรับการจ่ายน้ำร้อนและระบบทำความร้อน
แผนภาพการเชื่อมต่อทั่วไปสำหรับการจ่ายน้ำร้อน ระบบทำความร้อน และการระบายอากาศ

จุดทำความร้อนยังรวมถึงระบบจ่ายน้ำเย็นด้วย แต่ไม่ได้ใช้พลังงานความร้อน

หลักการทำงานของจุดให้ความร้อน

พลังงานความร้อนจะถูกส่งไปยังจุดทำความร้อนจากสถานประกอบการสร้างความร้อนผ่านเครือข่ายการทำความร้อน - เครือข่ายการทำความร้อนหลักหลัก เครือข่ายรองหรือการกระจายความร้อนเชื่อมต่อสถานีย่อยหม้อแปลงไฟฟ้ากับผู้บริโภคปลายทาง

เครือข่ายการทำความร้อนหลักมักจะมีความยาวขนาดใหญ่ เชื่อมต่อแหล่งความร้อนและจุดทำความร้อน และมีเส้นผ่านศูนย์กลาง (สูงสุด 1,400 มม.) บ่อยครั้งที่เครือข่ายทำความร้อนหลักสามารถรวมองค์กรสร้างความร้อนหลายแห่งเข้าด้วยกันซึ่งจะเพิ่มความน่าเชื่อถือในการจัดหาพลังงานให้กับผู้บริโภค

ก่อนที่จะเข้าสู่เครือข่ายหลัก น้ำจะต้องผ่านการบำบัดน้ำ ซึ่งจะนำพารามิเตอร์ทางเคมีของน้ำ (ความกระด้าง, pH, ปริมาณออกซิเจน, เหล็ก) ตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อลดระดับผลกระทบจากการกัดกร่อนของน้ำบนพื้นผิวด้านในของท่อ

ท่อจำหน่ายมีความยาวค่อนข้างสั้น (สูงถึง 500 ม.) ซึ่งเชื่อมต่อจุดทำความร้อนและผู้บริโภคปลายทาง

สารหล่อเย็น (น้ำเย็น) ไหลผ่านท่อจ่ายไปยังจุดทำความร้อนซึ่งไหลผ่านปั๊มของระบบจ่ายน้ำเย็น ถัดไป (สารหล่อเย็น) ใช้เครื่องทำน้ำอุ่นหลักและจ่ายให้กับวงจรการไหลเวียนของระบบจ่ายน้ำร้อนจากจุดที่จะไปยังผู้บริโภคปลายทางและกลับไปยังสถานีย่อยที่ให้ความร้อนซึ่งหมุนเวียนอยู่ตลอดเวลา เพื่อรักษาอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ต้องการ จะมีการให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องในเครื่องทำความร้อน DHW ขั้นที่สอง

ระบบทำความร้อนเป็นวงจรปิดแบบเดียวกับระบบจ่ายน้ำร้อน ในกรณีที่สารหล่อเย็นรั่ว ปริมาตรจะถูกเติมจากระบบสร้างจุดทำความร้อน

จากนั้นสารหล่อเย็นจะเข้าสู่ท่อส่งกลับและกลับไปยังองค์กรสร้างความร้อนผ่านท่อหลัก

การกำหนดค่าจุดทำความร้อนทั่วไป

เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานของจุดทำความร้อนที่เชื่อถือได้ จะมีการจัดเตรียมจุดให้ความร้อนขั้นต่ำดังต่อไปนี้ อุปกรณ์เทคโนโลยี:

• สอง แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน(บัดกรีหรือยุบได้) สำหรับระบบทำความร้อนและระบบจ่ายน้ำร้อน
• สถานีสูบน้ำเพื่อสูบน้ำหล่อเย็นให้กับผู้บริโภค ได้แก่ ไปยังอุปกรณ์ทำความร้อนของอาคารหรือโครงสร้าง
• ระบบ การควบคุมอัตโนมัติปริมาณและอุณหภูมิของสารหล่อเย็น (เซ็นเซอร์ ตัวควบคุม มิเตอร์วัดการไหล) เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น คำนึงถึงภาระความร้อน และควบคุมการไหล
• ระบบบำบัดน้ำ
• อุปกรณ์เทคโนโลยี - วาล์วปิด, เช็ควาล์ว, เครื่องมือวัด, เรกูเลเตอร์

ควรสังเกตว่าการจัดหาอุปกรณ์เทคโนโลยีไปยังจุดทำความร้อนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับแผนภาพการเชื่อมต่อของระบบจ่ายน้ำร้อนและแผนภาพการเชื่อมต่อของระบบทำความร้อน

ตัวอย่างเช่น ในระบบแลกเปลี่ยนความร้อนแบบปิด ปั๊มและอุปกรณ์บำบัดน้ำได้รับการติดตั้งเพื่อกระจายสารหล่อเย็นเพิ่มเติมระหว่างระบบจ่ายน้ำร้อนและระบบทำความร้อน และในระบบเปิดจะมีการติดตั้งปั๊มผสม (เพื่อผสมน้ำร้อนและน้ำเย็นตามสัดส่วนที่ต้องการ) และเครื่องควบคุมอุณหภูมิ

ผู้เชี่ยวชาญของเราให้บริการครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบ การผลิต การจัดส่ง และสิ้นสุดด้วยการติดตั้งและการว่าจ้างหน่วยทำความร้อนที่มีรูปแบบต่างๆ