การเทคอนกรีตในฤดูหนาว งานคอนกรีตในฤดูหนาว การอุ่นส่วนผสมคอนกรีต

ความคิดเห็น:

ด้วยการใช้คอนกรีตอย่างแพร่หลายผู้คนต้องเผชิญกับปัญหาสำคัญอย่างหนึ่งนั่นคือการเทคอนกรีตในฤดูหนาว ปัจจุบันคอนกรีตถือเป็นวัสดุก่อสร้างหลักที่ใช้ในการก่อสร้างโครงสร้างต่างๆ

อุณหภูมิ ปูนคอนกรีตต้องมีอุณหภูมิอย่างน้อย 5°C เมื่อเท โครงสร้างเสาหินและไม่ต่ำกว่า 20°C - สำหรับคอนกรีตบาง

ในภาคใต้คุณสามารถหยุดงานในช่วงเย็นได้ แต่จะทำอะไรในที่ต่างๆ อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์พวกมันคงอยู่เป็นเวลานานไหม? การเทคอนกรีตในฤดูหนาวเป็นกระบวนการก่อสร้างที่แท้จริงซึ่งได้รับการทดสอบในทางปฏิบัติซ้ำแล้วซ้ำอีกและได้รับมาตรฐานจากเอกสารจำนวนหนึ่ง

คุณสมบัติของการก่อสร้างในฤดูหนาว

ลักษณะเด่นของช่วงฤดูหนาวคืออุณหภูมิต่ำซึ่งมี อิทธิพลที่สำคัญเกี่ยวกับคุณสมบัติของคอนกรีต กระบวนการหลักในการสร้างโครงสร้างคอนกรีตคือการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์ การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิมีบทบาทเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาในกระบวนการนี้ และเร่งการก่อตัวของโครงสร้างสุดท้าย (เพิ่มความแข็งแกร่ง)

การคำนวณคุณสมบัติความแข็งแรงจะขึ้นอยู่กับ อุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดประมาณ 18-20 ° C ซึ่งคอนกรีตจะได้รับกำลังตามแผน 28 วันหลังจากการเท

อุณหภูมิที่ลดลงจะทำให้กระบวนการเพิ่มความชุ่มชื้นของซีเมนต์ช้าลง และที่อุณหภูมิ 5°C เมื่อวางปูน คอนกรีตจะมีกำลังได้เพียง 70% ของกำลังที่ต้องการหลังจาก 4 สัปดาห์ ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0° C ความชุ่มชื้นจะหยุดลงเนื่องจากการกลายเป็นน้ำแข็ง หากไม่มีกระบวนการนี้ก็จะเป็นไปไม่ได้ ดังนั้นเราต้องได้ข้อสรุปดังต่อไปนี้: ที่อุณหภูมิคอนกรีตน้อยกว่า 10 ° C ระยะเวลาของความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้นของวัสดุจะยาวนานขึ้นอย่างเห็นได้ชัดซึ่งจะต้องนำมาพิจารณาในระหว่างการก่อสร้างที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ (การแช่แข็งของน้ำ) กระบวนการชุบแข็งจะหยุดลง .

กลับไปที่เนื้อหา

ข้อกำหนดสำหรับการเทคอนกรีตในฤดูหนาว

เป็นที่ยอมรับว่าอุณหภูมิของสารละลายคอนกรีต ณ เวลาที่เทไม่ควรต่ำกว่า 5° C สำหรับโครงสร้างเสาหิน ต่ำกว่า 20° C สำหรับ ชั้นบาง ๆคอนกรีต. ในระหว่างการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์ความร้อนจะถูกปล่อยออกมาภายในส่วนผสม แต่ก็เพียงพอที่จะลดจุดเยือกแข็งของน้ำลงได้เพียง 2-3 ° C (เมื่อเทียบกับอากาศแวดล้อม)

นอกจากนี้ หลังจากผสมแล้ว สารละลายจะต้องมีอุณหภูมิอย่างน้อย 20° C (ควรเป็น 30° C) ไม่เช่นนั้นความเป็นพลาสติกจะสูญหายไปและการติดตั้งจะกลายเป็นปัญหาใหญ่ การบดอัดมวลเย็นจะไม่บรรลุผลตามที่ต้องการ - โซนของการบดอัดส่วนผสมที่ไม่เพียงพอจะปรากฏขึ้น

เงื่อนไขข้างต้นที่จำเป็นสำหรับการสร้างโครงสร้างคุณภาพสูงจำเป็นต้องใช้มาตรการพิเศษเมื่อวางคอนกรีต ช่วงฤดูหนาว. เทคโนโลยีจะต้องให้ความร้อนแก่สารละลายและการบำรุงรักษา อุณหภูมิที่ต้องการหรือการใส่สารเติมแต่งที่สามารถลดจุดเยือกแข็งของน้ำให้เร่งกระบวนการแข็งตัวของคอนกรีตได้เมื่อ อุณหภูมิต่ำและเพิ่มความเป็นพลาสติกของสารละลายในสภาพอากาศหนาวเย็น

กลับไปที่เนื้อหา

วิธีการเทคอนกรีตฤดูหนาว

ในฤดูหนาว การแก้ปัญหาจะเป็นรูปธรรมใน 4 วิธีหลักที่สามารถตอบสนองความต้องการหรือ (บ่อยที่สุด) ผสมผสานวิธีการดังกล่าว ซึ่งรวมถึง:

ให้ความร้อนแก่สารละลายคอนกรีตระหว่างการผสมและการวาง
การแนะนำ สารเติมแต่งพิเศษการวางแนวต่อต้านน้ำค้างแข็ง
ให้ผลกระติกน้ำร้อน
ติดทนนานในระหว่างการบ่ม

สารละลายสามารถให้ความร้อนได้ วิธีการที่แตกต่างกัน. วิธีที่พบบ่อยที่สุดคือการทำความร้อนด้วยไอน้ำ การทำความร้อนด้วยการไหลของอากาศ (วิธีการแปลง) การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ การทำความร้อนแบบอินฟราเรด และการทำความร้อนด้วยไฟฟ้าโดยตรง

การทำความร้อนในระยะยาวจะดำเนินการในแบบหล่อพิเศษที่ องค์ประกอบความร้อนให้ความร้อนแบบบังคับของคอนกรีตในระหว่างการชุบแข็งที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 5-10 ° C ผลของกระติกน้ำร้อนทำได้โดยการรักษาความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์หรือปฏิกิริยาอื่น ๆ เมื่อเติมสารเติมแต่งโดยการให้ฉนวนกันความร้อนที่ดี โครงสร้างคอนกรีตหลังจากกรอก

ที่ การคอนกรีตฤดูหนาวจะต้องใช้เครื่องมือต่อไปนี้:

เครื่องผสมก่อสร้าง
พลั่ว;
ตาชั่ง;
อาจารย์โอเค;
มีดฉาบ;
เครื่องวัดอุณหภูมิ;
บัลแกเรีย;
สว่านไฟฟ้า
ค้อน;
คีม;
ไขควง;
สายดิ่ง;
ระดับ;
รูเล็ต;
ค้อน;
เครื่องขูด;
เกรียง.

กลับไปที่เนื้อหา

สารเติมแต่งพิเศษสำหรับคอนกรีต

การเทคอนกรีตในฤดูหนาวขยายขีดความสามารถด้วยการแนะนำสารเติมแต่งป้องกันการแข็งตัว ส่วนผสมคอนกรีตที่ไม่มีความร้อนสามารถใช้ได้ที่อุณหภูมิ 0-5° C สารเติมแต่งป้องกันน้ำค้างแข็งที่พบมากที่สุดคือ โปแตชและโซเดียมไนเตรต ปริมาณสารเติมแต่งที่เติมขึ้นอยู่กับสภาวะการแข็งตัวของคอนกรีต:

ที่อุณหภูมิอากาศต่ำถึง -5° C จะต้องใช้สารเติมแต่งที่ระบุ 5-6%
ที่อุณหภูมิลงไป -10° C - 6-8%;
ที่ -15° C - 8-10%

หากการแข็งตัวของมวลเกิดขึ้นในน้ำค้างแข็งมากขึ้น ก็จะไม่ใช้โซเดียมไนเตรตและปริมาณโปแตชจะเพิ่มขึ้นเป็น 12-15% นอกจากสารเหล่านี้แล้ว คุณสามารถใช้ยูเรียหรือส่วนผสมของแคลเซียมไนเตรตกับยูเรียได้

ผลของการเพิ่มความต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็งจะเพิ่มขึ้นโดยการเติมตัวเร่งการชุบแข็งมวลพร้อมกัน ที่พบมากที่สุด ได้แก่ โซเดียมฟอร์เมต, เอโซล-เค, ส่วนผสมที่มีอะซิติลซีโตนและอื่นๆ อีกมากมาย ต่อไปนี้สามารถแนะนำให้ใช้เป็นสารเติมแต่งป้องกันการแข็งตัวมาตรฐานพร้อมคุณสมบัติการทำให้เป็นพลาสติกและการเร่งเพิ่มเติม:

คอนกรีตพลังน้ำ S-3M-15;
ไฮโดรไซม์;
ลิกโนเพน;
ชนะต่อต้านน้ำค้างแข็ง;
เบตงซาน;
เมนทอล

สารเติมแต่งที่ประหยัดที่สุดสำหรับ ส่วนผสมแบบโฮมเมดคือน้ำแอมโมเนีย

กลับไปที่เนื้อหา

การใช้เอฟเฟกต์กระติกน้ำร้อน

การเทคอนกรีตในฤดูหนาวโดยใช้เทอร์โมสเอฟเฟ็กต์เกี่ยวข้องกับการเพิ่มเวลาการทำความเย็นของโครงสร้างคอนกรีตเป็นระยะเวลาที่เพียงพอเพื่อให้ได้ความแข็งแรงตามที่ต้องการ งานหลัก- เก็บความร้อนของสารละลายที่ให้ไว้ระหว่างการเตรียมและความร้อนที่ปล่อยออกมาระหว่างการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์

โดยทั่วไปวิธีกระติกน้ำร้อนจะใช้ร่วมกับการแนะนำสารเติมแต่งที่ช่วยเร่งการแข็งตัวของมวลและลดจุดเยือกแข็งของน้ำ แคลเซียมและโซเดียมคลอไรด์หรือโซเดียมไนไตรท์ใช้เป็นสารเติมแต่งดังกล่าวในปริมาณมากถึง 5% โดยน้ำหนักของซีเมนต์

"กระติกน้ำร้อน" นั้นถูกติดตั้งในรูปแบบของแบบหล่อฉนวนซึ่งมีผนังปิดอยู่ วัสดุฉนวนกันความร้อนในหลายชั้น ฉนวนความร้อนที่ดีคือโฟมโพลีสไตรีนและ ขนแร่. ผนังกระติกน้ำร้อนผลิตใน ลำดับถัดไป: มีชั้นกันซึมติดอยู่กับแบบหล่อ ( ฟิล์มโพลีเอทิลีน) ด้านบน - ฉนวนกันความร้อน ด้านบน - กันซึมอีกชั้นหนึ่ง ด้านบนของโครงสร้างคอนกรีตยังถูกปิดอย่างแน่นหนาด้วยชั้นฉนวนที่คล้ายกัน ผลของความร้อนจะสังเกตเห็นได้ชัดเจนที่สุดในโครงสร้างเสาหินที่มีปริมาณคอนกรีตจำนวนมาก และสามารถใช้ได้ที่อุณหภูมิต่ำถึง -5° C

กลับไปที่เนื้อหา

เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า

งานคอนกรีตในฤดูหนาวสามารถทำได้โดยใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเบื้องต้นของสารละลาย เทคโนโลยีของวิธีการนี้ขึ้นอยู่กับการให้ความร้อนโดยใช้อิเล็กโทรดที่หย่อนลงในองค์ประกอบคอนกรีต โดยทั่วไปแล้วอิเล็กโทรดแบบแผ่นจะใช้สำหรับแรงดันไฟฟ้า 380 V และภาชนะจะต้องต่อสายดิน

จากการให้ความร้อนแก่มวลสารละลายอาจสูญเสียคุณสมบัติความยืดหยุ่นดังนั้นจึงแนะนำให้แนะนำสารเติมแต่งที่ทำให้เป็นพลาสติก ส่วนผสมยังสามารถให้ความร้อนในถังของเครื่องผสมคอนกรีตโดยใช้อิเล็กโทรดในรูปของแท่ง การอุ่นเครื่องจะดำเนินการในลักษณะที่สารละลายที่วางมีอุณหภูมิ 30-40 ° C

วิธีการไฟฟ้าสามารถใช้เพื่อให้ความร้อนแก่สารละลายขณะเทแบบหล่อได้ มีวิธีการใช้งานสองวิธี: การทำความร้อนบริเวณรอบข้าง (อิเล็กโทรดแบบแบนจะถูกวางบนพื้นผิวของชิ้นส่วนคอนกรีต) และผ่านการทำความร้อน (อิเล็กโทรดของแท่งจะถูกส่งผ่านความหนาของคอนกรีตและแบบหล่อ) ในกรณีหลังนี้ ควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสอิเล็กโทรดกับการเสริมแรงของโครงสร้างคอนกรีต

ข้อความที่ตัดตอนมาจาก SNiP ที่เกี่ยวข้องกับงานคอนกรีตในฤดูหนาว: การขนส่ง, การวาง ส่วนผสมคอนกรีตวิธีการเทคอนกรีตในฤดูหนาวเมื่อใด อุณหภูมิติดลบ.

สนิป. การผลิตงานคอนกรีตที่อุณหภูมิอากาศติดลบ

2.53. มีการปฏิบัติตามกฎเหล่านี้ในช่วงระยะเวลาของงานที่เป็นรูปธรรมตามที่คาดไว้ อุณหภูมิเฉลี่ยรายวันอากาศภายนอกต่ำกว่า 5 °C และอุณหภูมิต่ำสุดรายวันต่ำกว่า 0 °C

2.54. การเตรียมส่วนผสมคอนกรีตควรดำเนินการในโรงผสมคอนกรีตที่ให้ความร้อนโดยใช้น้ำอุ่น ละลายหรือมวลรวมที่ให้ความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตส่วนผสมคอนกรีตที่มีอุณหภูมิไม่ต่ำกว่าที่กำหนดโดยการคำนวณ อนุญาตให้ใช้มวลรวมแห้งที่ไม่ผ่านความร้อนซึ่งไม่มีน้ำแข็งบนเมล็ดพืชและก้อนแช่แข็ง ในกรณีนี้ควรเพิ่มระยะเวลาในการผสมส่วนผสมคอนกรีตอย่างน้อย 25% เมื่อเทียบกับช่วงฤดูร้อน

2.55. วิธีการและวิธีการขนส่งต้องมั่นใจในการป้องกันการลดลงของอุณหภูมิของส่วนผสมคอนกรีตต่ำกว่าที่กำหนดโดยการคำนวณ

2.56. สภาพของฐานที่วางส่วนผสมคอนกรีตตลอดจนอุณหภูมิของฐานและวิธีการวางจะต้องไม่รวมความเป็นไปได้ที่ส่วนผสมจะแข็งตัวในบริเวณที่สัมผัสกับฐาน เมื่อบ่มคอนกรีตในโครงสร้างโดยใช้กระติกน้ำร้อนเมื่ออุ่นส่วนผสมคอนกรีตตลอดจนเมื่อใช้คอนกรีตที่มีสารป้องกันน้ำค้างแข็งจะอนุญาตให้วางส่วนผสมบนฐานที่ไม่ผ่านความร้อนและไม่สั่นไหวหรือ คอนกรีตเก่าหากตามการคำนวณแล้ว การแข็งตัวไม่เกิดขึ้นในบริเวณหน้าสัมผัสระหว่างระยะเวลาคำนวณของการบ่มคอนกรีต

ที่อุณหภูมิอากาศต่ำกว่าลบ 10 °C การเทคอนกรีตของโครงสร้างเสริมหนาแน่นที่มีการเสริมแรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 24 มม. การเสริมแรงที่ทำจากส่วนรีดแข็งหรือชิ้นส่วนโลหะขนาดใหญ่ฝังอยู่ควรดำเนินการด้วยการให้ความร้อนเบื้องต้นของโลหะถึงอุณหภูมิบวก หรือการสั่นสะเทือนเฉพาะที่ของส่วนผสมในพื้นที่เสริมแรงและแบบหล่อยกเว้นกรณีของการวางส่วนผสมคอนกรีตอุ่น (ที่อุณหภูมิส่วนผสมสูงกว่า 45 ° C) ควรเพิ่มระยะเวลาการสั่นสะเทือนของส่วนผสมคอนกรีตอย่างน้อย 25% เมื่อเทียบกับช่วงฤดูร้อน

2.57. เมื่อสร้างองค์ประกอบของโครงสร้างเฟรมและเฟรมในโครงสร้างที่มีการมีเพศสัมพันธ์อย่างแข็งขันของโหนด (รองรับ) ความจำเป็นในการสร้างช่องว่างในช่วงขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการรักษาความร้อนโดยคำนึงถึงความเค้นอุณหภูมิที่เกิดขึ้นควรได้รับการตกลงกับองค์กรออกแบบ . พื้นผิวของโครงสร้างที่ไม่ขึ้นรูปควรถูกคลุมด้วยวัสดุฉนวนไอน้ำและความร้อนทันทีหลังจากคอนกรีตเสร็จสิ้น

ช่องเสริมแรงของโครงสร้างคอนกรีตต้องปิดหรือหุ้มฉนวนให้มีความสูง (ความยาว) อย่างน้อย 0.5 ม.

2.58. ก่อนปูส่วนผสมคอนกรีต (ปูน)พื้นผิวของฟันผุข้อต่อสำเร็จรูป องค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็กจะต้องเคลียร์หิมะและน้ำแข็ง

2.59. การเทคอนกรีตโครงสร้างบนดินเพอร์มาฟรอสต์ควรดำเนินการตาม SNiP II-18-76

การเร่งการแข็งตัวของคอนกรีตเมื่อเทคอนกรีตเสาเข็มเจาะเสาหินและการฝังเสาเข็มเจาะควรทำได้โดยการใส่สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวที่ซับซ้อนลงในส่วนผสมคอนกรีตที่ไม่ลดความแข็งแรงของการแช่แข็งของคอนกรีตด้วยดินเพอร์มาฟรอสต์

2.60. การเลือกวิธีการบ่มคอนกรีตสำหรับการเทคอนกรีตในฤดูหนาวของโครงสร้างเสาหินควรทำตามภาคผนวก 9 ที่แนะนำ

2.61. การควบคุมกำลังคอนกรีตตามกฎแล้วควรดำเนินการโดยการทดสอบตัวอย่างที่ทำ ณ สถานที่วางส่วนผสมคอนกรีต ตัวอย่างที่เก็บในความเย็นจะต้องเก็บไว้เป็นเวลา 2-4 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 15-20 °C ก่อนทำการทดสอบ

อนุญาตให้ควบคุมความแข็งแรงตามอุณหภูมิของคอนกรีตระหว่างการบ่ม

2.62. ข้อกำหนดในการทำงานที่อุณหภูมิอากาศต่ำกว่าศูนย์มีระบุไว้ในตาราง 6

6. ข้อกำหนดสำหรับการผลิตงานคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์

พารามิเตอร์	ค่าพารามิเตอร์	การควบคุม (วิธีการ ปริมาณ ประเภทการลงทะเบียน)
เทคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์
1. ความแข็งแรงของคอนกรีตเสาหินและ โครงสร้างเสาหินสำเร็จรูปเมื่อถึงเวลาแช่แข็ง:		วัดตาม GOST 18105-86 บันทึกการทำงาน
สำหรับคอนกรีตที่ไม่มีสารป้องกันการแข็งตัว:
โครงสร้างที่ทำงานภายในอาคาร ฐานรากสำหรับอุปกรณ์ที่ไม่อยู่ภายใต้อิทธิพลแบบไดนามิก โครงสร้างใต้ดิน	ไม่น้อยกว่า 5 MPa
โครงสร้างที่สัมผัสกับอิทธิพลของบรรยากาศระหว่างการทำงาน สำหรับชั้นเรียน:	ไม่น้อยกว่า % ของความแข็งแรงของการออกแบบ:
B7.5-B10	50
B12.5-B25	40
B30 ขึ้นไป	30
โครงสร้างที่มีการสลับการแช่แข็งและการละลายในสภาวะอิ่มตัวของน้ำเมื่อสิ้นสุดการบ่มหรืออยู่ในโซน การละลายตามฤดูกาลดินเพอร์มาฟรอสต์ ขึ้นอยู่กับการนำสารลดแรงตึงผิวที่กักลมหรือทำให้เกิดก๊าซเข้าไปในคอนกรีต	70
ในโครงสร้างอัดแรง	80
สำหรับคอนกรีตที่มีสารป้องกันการแข็งตัว	เมื่อถึงเวลาที่คอนกรีตเย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่ปริมาณสารเติมแต่งได้รับการออกแบบไว้ อย่างน้อย 20% ของความแข็งแรงของการออกแบบ
2. โครงสร้างการบรรทุก โหลดการออกแบบอนุญาตหลังจากคอนกรีตถึงกำลังแล้ว	การออกแบบอย่างน้อย 100%	-
3. อุณหภูมิของน้ำและส่วนผสมคอนกรีตที่ทางออกของเครื่องผสมที่เตรียมไว้:		การวัด 2 ครั้งต่อกะ บันทึกการทำงาน
บนปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ตะกรัน ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ปอซโซลานิกเกรดต่ำกว่า M600	น้ำไม่เกิน 70 °C ส่วนผสมไม่เกิน 35 °C
บนปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ชนิดแข็งตัวเร็ว และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรด M600 ขึ้นไป	น้ำไม่เกิน 60°C ส่วนผสมไม่เกิน 30°C
บนปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์อลูมิเนียม	น้ำไม่เกิน 40 C ส่วนผสมไม่เกิน 25 ° C
อุณหภูมิของส่วนผสมคอนกรีตที่วางอยู่ในแบบหล่อที่จุดเริ่มต้นของการบ่มหรือการบำบัดความร้อน:		การวัดในสถานที่ที่กำหนดโดย PPR บันทึกการทำงาน
ด้วยวิธีกระติกน้ำร้อน	กำหนดโดยการคำนวณแต่ต้องไม่ต่ำกว่า 5°C
ด้วยสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัว	เหนือจุดเยือกแข็งของสารละลายผสมไม่ต่ำกว่า 5 C
ระหว่างการรักษาความร้อน	ไม่ต่ำกว่า 0 องศาเซลเซียส
5. อุณหภูมิระหว่างการบ่มและการบำบัดความร้อนสำหรับคอนกรีตที่:	กำหนดโดยการคำนวณแต่ไม่สูงกว่า °C:	ระหว่างการให้ความร้อน - ทุก 2 ชั่วโมงในช่วงที่อุณหภูมิสูงขึ้นหรือในวันแรก ในอีกสามวันถัดไปและไม่มีการบำบัดความร้อน - อย่างน้อย 2 ครั้งต่อกะ ระยะเวลาการถือครองที่เหลือ - วันละครั้ง
ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์	80
ตะกรันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์	90
6. อัตราอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นระหว่างการอบชุบคอนกรีต:		การวัดผลทุก 2 ชั่วโมง บันทึกการทำงาน
สำหรับโครงสร้างที่มีโมดูลัสพื้นผิว:	ไม่เกิน °C/ชม.:
มากถึง 4	5
จาก 5 ถึง 10	10
เซนต์. 10	15
สำหรับข้อต่อ	20
7. อัตราการเย็นตัวของคอนกรีตเมื่อสิ้นสุดการบำบัดความร้อนสำหรับโครงสร้างที่มีโมดูลัสพื้นผิว:		การวัดบันทึกการทำงาน
มากถึง 4	กำหนดโดยการคำนวณ
จาก 5 ถึง 10	ไม่เกิน 5°C/ชม
เซนต์. 10	ไม่เกิน 10°C/ชม
8. ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างชั้นนอกของคอนกรีตและอากาศในระหว่างการปอกโดยมีค่าสัมประสิทธิ์การเสริมแรงสูงถึง 1% มากถึง 3% และมากกว่า 3% ตามลำดับสำหรับโครงสร้างที่มีโมดูลัสพื้นผิว:		เดียวกัน
จาก 2 ถึง 5	ไม่เกิน 20, 30, 40 องศาเซลเซียส
เซนต์. 5	ไม่เกิน 30, 40, 50 องศาเซลเซียส

7. ผลผลิตของการขนส่งแบบวนวิธีการคำนวณ การขนส่งดินโดยใช้การขนส่งแบบวน

8. วิธีการขุดเจาะและเงื่อนไขการใช้งาน

9. เทคโนโลยีการพัฒนาดินโดยใช้รถขุดพร้อมอุปกรณ์ทำงานแบบลากไลน์

10. เทคโนโลยีการพัฒนาดินโดยใช้รถขุดพร้อมอุปกรณ์การทำงานแบบจอบตรง

11. เทคโนโลยีการพัฒนาดินด้วยอุปกรณ์ทำงาน “แบคโฮ”

12. ผลผลิตของรถขุดถังเดียว วิธีการคำนวณ และวิธีเพิ่ม

13.เทคโนโลยีการพัฒนาดินด้วยรถปราบดิน วิธีการพัฒนา รูปแบบการเคลื่อนไหวในการทำงาน และคุณลักษณะเฉพาะ

14. ผลผลิตของรถปราบดินวิธีการคำนวณ

15. เทคโนโลยีการพัฒนาดินโดยใช้เครื่องขูด วิธีการพัฒนา รูปแบบการเคลื่อนไหวในการทำงาน และคุณลักษณะเฉพาะ

16. ผลผลิตของเครื่องขูดวิธีการคำนวณ

17. ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อความเข้มของการบดอัดดินและคุณลักษณะของมัน

18. วิธีการบดอัดดินลักษณะและเงื่อนไขการใช้งาน

19. เทคโนโลยีการบดอัดดินโดยใช้เครื่องจักรที่มีการดำเนินการทางสถิติและไดนามิก

20. ผลผลิตของเครื่องบดอัดดิน

21. ลักษณะทางเทคโนโลยีของการพัฒนาดินในช่วงฤดูหนาว

22.1. เทคโนโลยีการเตรียมส่วนผสมคอนกรีต

57. ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการฟื้นฟูอาคารและโครงสร้าง

23.1. เทคโนโลยีการวางส่วนผสมคอนกรีตลงในบล็อกคอนกรีต

24. เทคโนโลยีวิธีการเทคอนกรีตแบบพิเศษลักษณะและเงื่อนไขการใช้งาน

25. เทคโนโลยีการผลิตงานคอนกรีตในฤดูหนาว

26. ข้อบกพร่องในคอนกรีตก่ออิฐและวิธีกำจัด การดูแลส่วนผสมคอนกรีตที่ปูแล้ว

27. การควบคุมคุณภาพงานคอนกรีต

28.เทคโนโลยีการตอกเสาเข็ม

29.เทคโนโลยีการติดตั้งเสาเข็มหล่อแบบฝัง

30.รับงานตอกเสาเข็ม. ควบคุมคุณภาพ

31. รูปแบบเทคโนโลยีพื้นฐานสำหรับการติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก

32.ขอบเขตงานติดตั้งโครงสร้างเชื่อม ณ สถานที่ก่อสร้าง

33. คุณสมบัติของการติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กในฤดูหนาว

34.1. ประเภทของงานหิน ครกสำหรับงานก่ออิฐ

35. เทคโนโลยีการผลิตอิฐก่อ

36.คุณสมบัติของงานหินในฤดูหนาว

37. วัตถุประสงค์และประเภทของงานกันซึม (gir)

38.เทคโนโลยีการผลิตงานกันซึม

39. เทคโนโลยีการผลิตงานฉนวนกันความร้อน

40. คุณสมบัติของการผลิตน้ำหนักในฤดูหนาว

41.คุณสมบัติของฉนวนกันความร้อนในฤดูหนาว

42.1.ประเภทของหลังคาและเทคโนโลยีการมุงหลังคา

43. คุณสมบัติของงานติดตั้งหลังคาในฤดูหนาว

45. คุณสมบัติของงานฉาบปูนในฤดูหนาว

44. เทคโนโลยีการเตรียมพื้นผิวสำหรับการฉาบและฉาบพื้นผิว

46.งานหุ้มอาคารด้วยวัสดุต่างๆ

47. คุณสมบัติของการผลิตงานเผชิญหน้าในฤดูหนาว

48. การเตรียมพื้นผิว การใช้งาน และการแปรรูปชั้นที่เตรียมไว้สำหรับการทาสี

51. งานทาสีและวอลเปเปอร์ดำเนินการในฤดูหนาว

49. การทาสีพื้นผิวภายในและภายนอกของโครงสร้าง

50. เทคโนโลยีพื้นผิวติดวอลเปเปอร์

52.1. เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นจากวัสดุต่างๆ

53. เทคโนโลยีการก่อสร้างชั้นล่างและทางเท้า (ปรับปรุงทุนและประเภทเปลี่ยนผ่าน)

59. งานคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก

54. ทางเท้าถนนที่มีการเคลือบผิวแบบเปลี่ยนผ่าน

55. ปรับปรุงประเภทของทางเท้า

56. การควบคุมคุณภาพระหว่างการก่อสร้างถนน

58. การรื้อถอนและชำระบัญชีอาคารและสิ่งปลูกสร้าง

60. การรื้อโครงสร้างอาคาร เสริมสร้างโครงสร้างอาคาร

25. เทคโนโลยีการผลิตงานคอนกรีตในฤดูหนาว

คุณลักษณะและข้อกำหนดสำหรับการเทคอนกรีตในฤดูหนาวคือการสร้างโหมดการวางและการชุบแข็งของคอนกรีตซึ่งเมื่อถึงเวลาแช่แข็งจะได้รับความแข็งแรงที่จำเป็นเรียกว่า วิกฤต. ขีดจำกัดของความแข็งแกร่งดังกล่าวระบุไว้ใน SNiP

วิธีการวางคอนกรีตในฤดูหนาวกำหนดโดยวิธีการที่ใช้ในการดูแลรักษา ในทางปฏิบัติมีการใช้ทั้งวิธีการบ่มแบบไม่ให้ความร้อน (วิธีเทอร์โม) และวิธีการทำความร้อนเทียมหรือการให้ความร้อนของโครงสร้าง (การบำบัดความร้อนด้วยไฟฟ้าของคอนกรีต, การใช้แบบหล่อความร้อนและการเคลือบ, การทำความร้อนด้วยไอน้ำ, อากาศร้อนหรือในเรือนกระจก)

1 ถึง เทคนิคทั่วไปการเร่งความเร็วของการเพิ่มความแข็งแกร่ง ได้แก่ : การใช้ปูนซีเมนต์ กิจกรรมสูง; ค่า W/C ขั้นต่ำ; ความถี่สูง วัสดุเริ่มต้น; ระยะเวลาการผสมนาน การบดอัดส่วนผสมคอนกรีตอย่างละเอียด

2. การใช้สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัว (โซเดียมคลอไรด์ร่วมกับแคลเซียมคลอไรด์ โซเดียมไนเตรต โปแตช ฯลฯ) โดยให้การแข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำ วิธีนี้ช่วยให้คุณสามารถขนส่งส่วนผสมในภาชนะที่ไม่มีฉนวนและวางในที่เย็น ส่วนผสมที่มีสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวจะถูกวางในโครงสร้างและบดอัดตาม กฎทั่วไปวางคอนกรีต

3. การทำความร้อนวัสดุที่บริเวณเตรียมคอนกรีต (วิธี "กระติกน้ำร้อน"): การทำความร้อนวัตถุดิบด้วยไอน้ำ (ในกองในคลังสินค้า ในถังกลาง ในถังจ่าย) แบบหล่อฉนวน (แผ่นหนา 40 มม. และสักหลาดหลังคา 1...2 ชั้น, แบบหล่อกลวงสองชั้นพร้อมชั้นขี้เลื่อย ฯลฯ ); การทำความร้อนด้วยไฟฟ้าของส่วนผสมคอนกรีตก่อนใส่ในถังพิเศษ

4. การทำความร้อนคอนกรีตบริเวณที่ปูเป็นบล็อก: เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า (อิเล็กโทรดพื้นผิวและลึก, ในแบบหล่อเทอร์โมแอคทีฟ, อุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้า) การทำความร้อนด้วยอิเล็กโทรดของคอนกรีตนั้นทำได้ผ่านอิเล็กโทรดที่อยู่ภายในหรือบนพื้นผิวของคอนกรีต อิเล็กโทรดที่อยู่ติดกันหรือตรงข้ามเชื่อมต่อกับสายไฟ ขั้นตอนที่แตกต่างกันซึ่งเป็นผลมาจากการที่ระหว่างอิเล็กโทรดในคอนกรีตมีอยู่ สนามไฟฟ้า, อุ่นเครื่อง กระแสไฟฟ้าในโครงสร้างเสริมจะถูกส่งผ่านที่แรงดันไฟฟ้า 50-120 V และในโครงสร้างที่ไม่เสริมแรง - 127-380 V เมื่อกระแสไฟฟ้าผ่านไปคอนกรีตจะร้อนขึ้นเป็นเวลา 1.5-2 วัน ได้รับความแข็งแรงของแบบหล่อ; การทำความร้อนในโรงเรือนและเต็นท์ (อากาศถูกทำให้ร้อนภายในเต็นท์) เป็นวิธีการคอนกรีตฤดูหนาวที่มีประสิทธิภาพและก้าวหน้า เครื่องทำความร้อน อากาศอุ่นจากเครื่องทำความร้อนอากาศ อบไอน้ำด้วยแบบหล่อพิเศษ

26. ข้อบกพร่องในคอนกรีตก่ออิฐและวิธีกำจัด การดูแลส่วนผสมคอนกรีตที่ปูแล้ว

สาเหตุของการเกิดข้อบกพร่องในการวางส่วนผสมคอนกรีต: การไม่ปฏิบัติตามส่วนผสมคอนกรีตตามข้อกำหนดของ GOST หรือเงื่อนไขของบล็อกการวาง (ขนาด, การเสริมแรง) การละเมิดเทคโนโลยีการปูคอนกรีต

ข้อบกพร่องในการวาง: หลุมยุบ, การหลุดร่อนของคอนกรีต, การหย่อนคล้อย, การสึกหรอของพื้นผิว, รอยแตกของเส้นผม อ่างล้างจานเป็นช่องว่างในบล็อกที่ไม่เต็มไปด้วยคอนกรีตหรือเต็มไปด้วยคอนกรีตไร้มัน (กรวดที่ไม่มี ปูนซิเมนต์). สาเหตุของการปรากฏตัวของพวกเขาคือการมาถึงสถานที่วางคอนกรีตที่มีกรวดขนาดที่ยอมรับไม่ได้ในแง่ของขนาดของบล็อกและความหนาแน่นของการเสริมแรง เนื่องจากการรั่วซึมของปูนซีเมนต์ผ่านรอยแตกร้าวในแบบหล่อและที่ข้อต่อของแบบหล่อ เนื่องจากการปิดผนึกไม่ดี ส่วนใหญ่มักจะปรากฏในส่วนของบล็อกที่ยากต่อการทำงาน อ่างล้างจานภายนอกจะถูกเปิดเผยเมื่อลอกแบบหล่อ แต่ไม่สามารถตรวจพบภายในบล็อกได้

เพื่อกำจัดโพรงภายใน ซีเมนต์จะถูกใช้โดยการฉีดปูนซีเมนต์ด้วยปั๊มปูนผ่านรูที่ทำจากคอนกรีต อ่างล้างจานภายนอกถูกฉีกออก คอนกรีตที่มีรูพรุนบาง ๆ จะถูกเอาออกไปยังคอนกรีตที่แข็งแรงและปิดผนึกด้วยคอนกรีตที่มีกรวดละเอียด

สาเหตุของการแยกชั้นของคอนกรีตเกิดจากการสั่นสะเทือนที่ยืดเยื้อมากเกินไประหว่างการบดอัด ปล่อยลงในบล็อกจากที่สูง ไม่สามารถกำจัดข้อบกพร่องจากการหลุดร่อนได้ คอนกรีตที่มีข้อบกพร่องดังกล่าวจะต้องถูกถอดออกและเปลี่ยนใหม่

ตะกอนของชั้นซีเมนต์และพื้นผิวคอนกรีตเป็นรูพรุนปรากฏขึ้นที่จุดเชื่อมต่อระหว่างพื้นผิวคอนกรีตและแบบหล่ออันเป็นผลมาจากการรั่วไหลของชั้นซีเมนต์ในระหว่างการบดอัดของชั้นที่วางอยู่ของคอนกรีตและการบีบฟองอากาศ พวกมันจะถูกกำจัดออกเมื่อเตรียมพื้นผิวของบล็อคก่อสร้างสำหรับการเทคอนกรีตบล็อกที่อยู่ติดกัน

รอยแตกร้าวในคอนกรีตปรากฏขึ้นเนื่องจากการหดตัวและบ่งบอกถึงองค์ประกอบที่ไม่ลงตัวของส่วนผสมคอนกรีต (โดยเฉพาะปูนซีเมนต์ส่วนเกิน) โครงสร้างขนาดใหญ่ และความเครียดที่อุณหภูมิสูงหรือ การดูแลที่ไม่ดี(แห้งเร็ว). ข้อบกพร่องนี้ไม่สามารถกำจัดได้

การกำจัดข้อบกพร่องที่ถอดออกได้ประกอบด้วยการตัดคอนกรีตคุณภาพต่ำออก การทำความสะอาดพื้นที่ตัดออกตั้งแต่สิ่งสกปรก ฝุ่นไปจนถึงคอนกรีตที่แข็งแรง และการเตรียมพื้นผิวในลักษณะเดียวกับรอยต่อในการก่อสร้าง คอนกรีตที่เพิ่งวางใหม่ในบริเวณที่มีข้อบกพร่องจะต้องได้รับการดูแลตามกฎที่ระบุไว้ก่อนหน้านี้จนกว่าจะถึงกำลังที่ต้องการ

การบำรุงรักษาคอนกรีตที่ปูแล้วคือการปกป้องมันจาก ความเสียหายทางกล, โหลดก่อนกำหนด, เพื่อรักษาให้อยู่ในสภาพเปียก, ในการขจัดความร้อนส่วนเกินออกจากบล็อกขนาดใหญ่, รักษาอุณหภูมิเชิงบวกในฤดูหนาว และป้องกันการถอดแบบหล่อก่อนเวลาอันควร หากไม่มีการดูแลหรือดูแลคอนกรีตที่แข็งตัวไม่ดีจะสังเกตเห็นความแข็งแรงลดลงอย่างรวดเร็ว คอนกรีตที่เพิ่งวางใหม่ควรได้รับการปกป้องจากการเดินและการขับทับเป็นเวลา 10...12 ชั่วโมงจนกว่าจะถึงกำลังเริ่มต้น รวมทั้งป้องกันการกระแทกระหว่างการทำงานของเครื่องจักรก่อสร้าง

ในวันแรกหลังการติดตั้งควรอยู่ในสภาพแวดล้อมที่อบอุ่นและชื้น อุณหภูมิที่ดีที่สุดชุบแข็ง 15...20°C. ดังนั้นในระหว่างขั้นตอนการบำรุงรักษาคอนกรีต จึงรดน้ำและคลุมคอนกรีตด้วยเสื่อฟาง เครื่องปูลาด และผ้าใบกันน้ำ

ทำให้คอนกรีตเปียกชื้นจากท่อด้วยกระแสฝนที่กระจายตัว การดำเนินการนี้เริ่มต้นทันทีหลังจากกำหนดแล้วว่าอนุภาคซีเมนต์จะไม่ถูกชะล้างออกจากคอนกรีตที่ตั้งไว้เมื่อสัมผัสกับน้ำ

รดน้ำคอนกรีตที่อุณหภูมิอากาศสูงกว่า 5°C โดยเริ่มต้นที่ สภาวะปกติหลังจาก 10...12 ชั่วโมง และในสภาพอากาศร้อนแห้ง 2...4 ชั่วโมงหลังวางและต่อเนื่องเป็นเวลา 3...14 วัน โดยมีช่วงเวลา 3 ถึง 8 ชั่วโมง ปริมาณการใช้น้ำเพื่อการชลประทานอย่างน้อย 6 ลิตร/ลูกบาศก์เมตร 2.

ขณะที่คอนกรีตอยู่ในแบบหล่อคอนกรีตจะเปียก หลังจากการปอก ให้เปียกและปกป้องพื้นผิวที่ถูกปอก ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 5°C การรดน้ำจะหยุดลงและปูคอนกรีตด้วยแผ่นปูหรือผ้าใบกันน้ำ

การดูแลคอนกรีตทำได้ง่ายขึ้นอย่างมากโดยการคลุมด้วยฟิล์มกันความชื้น การทาสีใน 1...2 ชั้นด้วยหนึ่งในวัสดุต่อไปนี้: อิมัลชันน้ำมันดินหรือทาร์ สารละลายปิโตรเลียมบิทูเมน วานิชเอทินอล น้ำยางสังเคราะห์ ฯลฯ ฟิล์ม- วัสดุขึ้นรูปถูกนำไปใช้กับพื้นผิวแห้งของคอนกรีตที่วาง ปริมาณการใช้วัสดุตั้งแต่ 300 ถึง 700 กรัม/ตร.ม. หลังจากชั้นแห้งแล้ว พื้นผิวคอนกรีตจะถูกปูด้วยชั้นทรายหนา 3...4 ซม. เป็นเวลา 20...25 วัน

อนุญาตให้เคลือบด้วยวัสดุที่ขึ้นรูปฟิล์มได้เฉพาะในข้อต่อโครงสร้างและส่วนบนสุดของโครงสร้างคอนกรีตเท่านั้น ไม่อนุญาตให้ทาสีในข้อต่อการก่อสร้าง

หากจำเป็นต้องเทคอนกรีตในฤดูหนาว ปัญหาหลักอุณหภูมิต่ำลงจนกลายเป็นน้ำแข็ง วัสดุก่อสร้าง. ตาม SNiP 3.03.1 สภาพคอนกรีตในฤดูหนาวมีอุณหภูมิต่ำกว่า 5 องศาเซลเซียส

คุณสมบัติของการทำงานในช่วงฤดูหนาว

เทคโนโลยีทั้งหมดที่ใช้ในการเทคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำได้รับการออกแบบเพื่อป้องกันการแข็งตัวของน้ำแข็งนี้ เราสามารถชี้ให้เห็น 2 คุณสมบัติหลักที่ทำให้กระบวนการวางคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำค่อนข้างยาก

นี้:

การแช่แข็งน้ำในรูคอนกรีต. น้ำแช่แข็งจะขยายตัวซึ่งจะเป็นการเพิ่มแรงดันภายใน ส่งผลให้คอนกรีตมีความแข็งแรงน้อยลง นอกจากนี้ ฟิล์มน้ำแข็งยังสามารถก่อตัวรอบๆ มวลรวม ซึ่งนำไปสู่การหยุดชะงักของการเชื่อมต่อระหว่างส่วนประกอบของส่วนผสม
การให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์ช้าลงที่อุณหภูมิต่ำซึ่งหมายความว่าเวลาที่คอนกรีตใช้ในการรับความแข็งจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

สำคัญ!
คอนกรีตได้รับความแข็งแรงประมาณ 70% ของความแข็งแรงตามการออกแบบภายในหนึ่งสัปดาห์ที่อุณหภูมิ สิ่งแวดล้อมที่ 20 องศา
ในฤดูหนาวช่วงเวลานี้อาจใช้เวลา 3-4 สัปดาห์

น้ำแช่แข็ง

มีความจำเป็นต้องอาศัยรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้ ปัจจัยสำคัญเหมือนน้ำเย็นจัด ความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อความแข็งแรงของโครงสร้างทั้งหมดจึงมีช่วงที่น้ำกลายเป็นน้ำแข็ง มีความสัมพันธ์โดยตรง: ยิ่งคอนกรีตถูกแช่แข็งเร็วเท่าไร คอนกรีตก็จะยิ่งเปราะบางมากขึ้นเท่านั้น

ช่วงเวลาที่ชุดผสมคอนกรีตมีความสำคัญและเด็ดขาดที่สุด เทคโนโลยีการเทคอนกรีตในฤดูหนาวระบุว่าหากส่วนผสมคอนกรีตแข็งตัวทันทีหลังจากวางแบบหล่อความแข็งแรงเพิ่มเติมจะขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่งของน้ำค้างแข็งเท่านั้น

เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น กระบวนการให้ความชุ่มชื้นจะดำเนินต่อไปอย่างแน่นอน แต่ความแข็งแกร่งของโครงสร้างดังกล่าวจะด้อยกว่าอย่างมาก โครงสร้างที่คล้ายกันซึ่งส่วนผสมไม่ถูกแช่แข็งระหว่างการติดตั้ง

หากคอนกรีตได้รับความแข็งแรงในระดับหนึ่งก่อนที่จะแช่แข็ง คอนกรีตก็สามารถทนต่อการแช่แข็งเพิ่มเติมได้อย่างง่ายดายโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างหรือข้อบกพร่องภายใน คุณต้องพยายามหลีกเลี่ยงสิ่งที่เรียกว่าตะเข็บเย็น เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ จะต้องวางคอนกรีตอย่างต่อเนื่อง

ค่าความแข็งแกร่ง

เมื่อทำงานในสภาวะที่มีอุณหภูมิต่ำ สิ่งสำคัญคือต้องจดจำกำลังวิกฤตของคอนกรีต ค่านี้เท่ากับ 50% ของที่ประกาศ ความแข็งแกร่งของแบรนด์. สิ่งสำคัญคือต้องจำตัวบ่งชี้นี้เนื่องจากด้วยการเทคอนกรีตในฤดูหนาวสมัยใหม่ ส่วนผสมจะได้รับการปกป้องจากการแช่แข็งจนกว่าจะถึงค่าเดียวกันที่ 50%

หากเรากำลังพูดถึงวัตถุที่มีความสำคัญเป็นพิเศษการป้องกันจากการแช่แข็งจะดำเนินการจนกว่าส่วนผสมจะถึงเครื่องหมาย 70%

วิธีการเทคอนกรีตฤดูหนาว

ในขณะนี้มี 3 วิธีหลักในการเทคอนกรีตในสภาพ อุณหภูมิต่ำ. การใช้สารเติมแต่งป้องกันน้ำค้างแข็ง นี่เป็นวิธีการที่ถูกที่สุดและมีเทคโนโลยีที่ดีที่สุดในการปกป้องส่วนผสมจากน้ำค้างแข็ง อาหารเสริมประเภทนี้ทั้งหมดแบ่งออกเป็น 3 กลุ่มหลัก ขึ้นอยู่กับรูปแบบการออกฤทธิ์

ลักษณะเฉพาะของการเทคอนกรีตในฤดูหนาวนั้นมักเป็นไปไม่ได้ที่จะทำได้โดยใช้สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวเท่านั้น มีความจำเป็นต้องใช้มาตรการหลายประการที่จะช่วยเพิ่มผลที่นำไปใช้ สารเคมีและเร่งเวลาการแข็งตัวให้เร็วขึ้น

เช่น มาตรการเพิ่มเติมเป็น:

การทำความสะอาดแบบหล่อเบื้องต้นและการเสริมแรงจากหิมะและน้ำแข็ง อุปกรณ์เหล็กจะต้องได้รับความร้อนให้มีอุณหภูมิเป็นบวก
งานทั้งหมดจะต้องดำเนินการให้เร็วที่สุด
การขนส่งส่วนผสมโดยตรงจะต้องดำเนินการในเครื่องที่มีก้นสองชั้นซึ่งจะต้องไหลก๊าซไอเสียเพื่อให้ความร้อน
ในระหว่างการขนถ่ายจำเป็นต้องป้องกัน สถานที่ก่อสร้างจากลมกระโชกและวิธีการขนถ่ายควรมีฉนวนให้มากที่สุด
หลังจากติดตั้งเสร็จแล้วจำเป็นต้องปูเสื่อคลุมส่วนผสมเพื่อกักเก็บความร้อนให้นานที่สุด
ตามหลักการแล้ว ควรอุ่นส่วนประกอบทั้งหมดของส่วนผสมก่อน

สำคัญ!
เมื่ออุ่นส่วนประกอบก่อน จำเป็นต้องใช้ลำดับการโหลดแบบพิเศษลงในเครื่องผสมเพื่อหลีกเลี่ยง "ส่วนผสมที่เปียกชื้น"
ที่อุณหภูมิต่ำน้ำจะถูกเทลงในเครื่องผสมก่อนจากนั้นจึงป้อนมวลรวมหยาบถังจะหมุนหลายครั้งจากนั้นจึงเททรายและซีเมนต์เท่านั้น
ต้องปฏิบัติตามคำแนะนำเหล่านี้อย่างเคร่งครัด

วิธีกระติกน้ำร้อน

วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการวางส่วนผสมซึ่งมีอุณหภูมิเป็นบวกลงในแบบหล่อฉนวน นอกจากนี้ยังมีวิธี "กระติกน้ำร้อน" ที่คล้ายกันซึ่งส่วนผสมจะถูกอุ่นในช่วงเวลาสั้น ๆ ถึง 60-80 องศา

จากนั้นจึงอัดแน่นในสภาวะร้อนนี้ แนะนำให้ทำความร้อนเพิ่มเติม ส่วนผสมถูกให้ความร้อนบ่อยที่สุดโดยใช้อิเล็กโทรด

การทำความร้อนและทำความร้อนคอนกรีตโดยใช้ไฟฟ้าและรังสีอินฟราเรด

ใช้เมื่อ “วิธีกระติกน้ำร้อน” ไม่เพียงพอ สิ่งสำคัญคือการอุ่นคอนกรีตและรักษาความร้อนจนกว่าจะถึงค่ากำลังที่ต้องการ ซึ่งอาจจำเป็นต้องตัดคอนกรีตเสริมเหล็กด้วยล้อเพชร

ส่วนใหญ่แล้วสารละลายจะถูกให้ความร้อนโดยใช้ กระแสไฟฟ้า. คอนกรีตกลายเป็นส่วนหนึ่ง วงจรไฟฟ้าและเสนอการต่อต้าน ส่งผลให้มันร้อนขึ้นและบรรลุเป้าหมาย

บทสรุป

อย่ากลัวที่จะทำงานกับคอนกรีตแม้ในอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ ท้ายที่สุดหากปฏิบัติตามกฎทั้งหมดก็จะสามารถรักษาลักษณะความแข็งแรงของวัสดุไว้ได้ ระดับสูงและวิดีโอในบทความนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจความแตกต่างหลายประการ

มีความเห็นในหมู่นักพัฒนามือใหม่ว่าการสร้างรากฐานในฤดูหนาวเป็นไปไม่ได้หรือเป็นงานที่ยากที่สุด ผลลัพธ์ก็คือการก่อสร้างที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 o C “ค้าง” และทีมงานก่อสร้าง “เข้าสู่โหมดไฮเบอร์เนต” เพื่อรอฤดูกาลใหม่ แนวทางนี้สมเหตุสมผลหรือไม่?

เพื่อทำความเข้าใจปัญหานี้ เราจะใช้คำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์จาก FORUMHOUSE ซึ่งเชี่ยวชาญเรื่องสมัยใหม่เป็นอย่างดี เทคโนโลยีการก่อสร้าง. ดังนั้นคำถามหลักที่จะตอบ:

“เงื่อนไขการเทคอนกรีตในฤดูหนาวคืออะไร”
สิ่งที่คุณต้องรู้ก่อนเริ่มการก่อสร้างฐานรากในฤดูหนาว
สิ่งที่พวกเขาสำหรับ? สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวและสารลดน้ำพิเศษ
วิธีการใดที่รับประกันการเทรากฐานคุณภาพสูงในฤดูหนาว

ทำไมคุณถึงสร้างรากฐานได้ในฤดูหนาว

สภาพการก่อสร้างช่วงฤดูหนาวได้แก่ สภาพอากาศโดยในระหว่างวันอุณหภูมิไม่เกิน +5 o C และในเวลากลางคืนเทอร์โมมิเตอร์จะลดลงต่ำกว่า 0 o C

เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ การละลายอย่างกะทันหันและความเย็นจัด เงื่อนไขการก่อสร้าง "ฤดูหนาว" ขึ้นอยู่กับ เขตภูมิอากาศสามารถเกิดขึ้นได้ในเดือนกันยายน พฤศจิกายน และแม้แต่เดือนธันวาคม ในกรณีนี้อาจไม่มีหิมะ นอกจากนี้ยังมีพื้นที่ภาคเหนือที่ไม่มีวันอบอุ่นและอุณหภูมิเฉลี่ยทั้งปีไม่เกิน +5 o C โดยปกติ วิศวกรรมโยธาในฤดูหนาว งานไม่หยุดและมักดำเนินการตลอดเวลา

เทคโนโลยีสมัยใหม่สำหรับการสร้างฐานรากทำให้สามารถขยายฤดูกาลการก่อสร้างและดำเนินการเทฐานรากคุณภาพสูงสำหรับบ้านที่อุณหภูมิต่ำถึง -15 o C และเมื่อใช้เทคนิคพิเศษ - สูงถึง -25 o C สิ่งนี้ เร่งเวลาในการก่อสร้างเพราะว่า ในฤดูใบไม้ผลิคุณสามารถเริ่มสร้างกำแพงได้ทันที (หากกระท่อมเป็นโครงหรือไม้ก็สามารถสร้างได้สำเร็จในฤดูหนาว) ซึ่งจะช่วยให้คุณย้ายเข้าบ้านได้เร็วขึ้น

หลักการพื้นฐานของการก่อสร้างฐานรากในฤดูหนาว