คอนกรีตในฤดูหนาว เทคโนโลยีงานคอนกรีตในฤดูหนาว เทคอนกรีตในฤดูหนาว - ข้อดีของการเทคอนกรีตในฤดูหนาว

แนวคิดของ "สภาพฤดูหนาว" ในเทคโนโลยีของคอนกรีตเสาหินและคอนกรีตเสริมเหล็กค่อนข้างแตกต่างจากปฏิทินเดียวที่ยอมรับกันทั่วไป สภาพฤดูหนาวเริ่มต้นเมื่ออุณหภูมิภายนอกเฉลี่ยรายวันลดลงถึง + 5 ° C และในระหว่างวันอุณหภูมิจะลดลงต่ำกว่า 0 ° C

ที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ น้ำที่ไม่ทำปฏิกิริยากับซีเมนต์จะกลายเป็นน้ำแข็งและไม่เข้าสู่สารประกอบทางเคมีกับซีเมนต์ ส่งผลให้ปฏิกิริยาไฮเดรชั่นหยุดลง คอนกรีตจึงไม่แข็งตัว ในเวลาเดียวกัน แรงกดภายในจำนวนมากเกิดขึ้นในคอนกรีต ซึ่งเกิดจากการเพิ่มขึ้น (ประมาณ 9%) ของปริมาตรของน้ำเมื่อผ่านเข้าไปในน้ำแข็ง เมื่อคอนกรีตแข็งตัวเร็ว โครงสร้างที่เปราะบางจึงไม่สามารถทนต่อแรงเหล่านี้และถูกรบกวน ในระหว่างการละลายในภายหลัง น้ำที่แช่แข็งจะกลายเป็นของเหลวอีกครั้งและกระบวนการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์จะกลับมาทำงานอีกครั้ง แต่พันธะโครงสร้างที่ถูกทำลายในคอนกรีตจะไม่ได้รับการฟื้นฟูอย่างสมบูรณ์

การแช่แข็งของคอนกรีตที่เพิ่งวางใหม่ยังมาพร้อมกับการก่อตัวของฟิล์มน้ำแข็งรอบ ๆ เม็ดเสริมแรงและเม็ดมวลรวม ซึ่งเนื่องจากการไหลเข้าของน้ำจากโซนคอนกรีตที่มีการระบายความร้อนน้อยกว่า การเพิ่มปริมาตรและบีบซีเมนต์เพสต์จากการเสริมแรงและมวลรวม

กระบวนการทั้งหมดนี้ช่วยลดความแข็งแรงของคอนกรีตและการยึดเกาะกับการเสริมแรง รวมทั้งลดความหนาแน่น ความต้านทาน และความทนทานของคอนกรีต

หากคอนกรีตได้รับความแข็งแรงเริ่มต้นก่อนที่จะแช่แข็ง กระบวนการทั้งหมดที่กล่าวมาข้างต้นจะไม่ส่งผลเสียต่อคอนกรีต ความแข็งแรงขั้นต่ำที่จุดเยือกแข็งไม่เป็นอันตรายต่อคอนกรีตเรียกว่าวิกฤต

ค่าของกำลังวิกฤตที่กำหนดขึ้นอยู่กับระดับของคอนกรีต ชนิดและสภาพการทำงานของโครงสร้าง และคือ: สำหรับโครงสร้างคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีการเสริมแรงแบบไม่ดึงแรง - 50% ของกำลังออกแบบสำหรับ B7.5 ... B10, 40% สำหรับ B12.5 ... B25 และ 30% สำหรับ B 30 ขึ้นไป, สำหรับโครงสร้างที่มีการเสริมแรงอัดแรง - 80% ของความแข็งแรงในการออกแบบ, สำหรับโครงสร้างที่ต้องแช่แข็งสลับกันและละลายหรืออยู่ในโซนของการละลายตามฤดูกาล ของดิน permafrost - 70% ของความแข็งแรงในการออกแบบ สำหรับโครงสร้างที่รับภาระการออกแบบ - 100% ของความแข็งแรงในการออกแบบ

ระยะเวลาของการแข็งตัวของคอนกรีตและคุณสมบัติขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับสภาวะอุณหภูมิที่คอนกรีตยึดเป็นหลัก เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น กิจกรรมของน้ำในส่วนผสมคอนกรีตจะเพิ่มขึ้น กระบวนการปฏิสัมพันธ์กับแร่ธาตุของปูนเม็ดจะเร่งตัวขึ้น และกระบวนการก่อตัวของการแข็งตัวของเลือดและโครงสร้างผลึกของคอนกรีตจะเข้มข้นขึ้น ในทางตรงกันข้ามกับอุณหภูมิที่ลดลง กระบวนการทั้งหมดเหล่านี้จะถูกยับยั้งและการแข็งตัวของคอนกรีตช้าลง

ดังนั้นเมื่อทำการเทคอนกรีตในสภาพฤดูหนาว จำเป็นต้องสร้างและรักษาสภาพอุณหภูมิและความชื้นดังกล่าวโดยที่คอนกรีตจะแข็งตัวก่อนที่จะได้กำลังวิกฤตหรือกำลังตามที่กำหนดในเวลาที่สั้นที่สุดด้วยค่าแรงที่ต่ำที่สุด ด้วยเหตุนี้จึงใช้วิธีการพิเศษในการเตรียมการจัดหาการจัดวางและการบ่มคอนกรีต

เมื่อเตรียมส่วนผสมคอนกรีตในฤดูหนาวอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเป็น 35 ... 40C โดยให้ความร้อนแก่มวลรวมและน้ำ มวลรวมจะถูกทำให้ร้อนถึง 60C ด้วยการลงทะเบียนไอน้ำ ในถังหมุน ในการติดตั้งที่มีก๊าซไอเสียพัดผ่านชั้นเติมด้วยน้ำร้อน น้ำร้อนในหม้อไอน้ำหรือหม้อต้มน้ำร้อนสูงถึง 90 องศาเซลเซียส ไม่อนุญาตให้ใช้ความร้อนของซีเมนต์

เมื่อเตรียมส่วนผสมคอนกรีตร้อนจะใช้ขั้นตอนอื่นในการโหลดส่วนประกอบลงในเครื่องผสมคอนกรีต ในฤดูร้อน ส่วนประกอบแห้งทั้งหมดจะถูกบรรจุลงในถังผสมซึ่งเติมน้ำไว้ล่วงหน้าพร้อมกัน ในฤดูหนาวเพื่อหลีกเลี่ยง "การต้ม" ของซีเมนต์ น้ำจะถูกเทลงในถังผสมก่อนและจะมีการโหลดมวลรวมที่หยาบ จากนั้นหลังจากการหมุนถังหลายครั้ง ทรายและซีเมนต์จะถูกบรรจุ ระยะเวลารวมของการผสมในฤดูหนาวเพิ่มขึ้น 1.2 ... 1.5 เท่า ส่วนผสมคอนกรีตจะถูกขนส่งในภาชนะปิด หุ้มฉนวน และอุ่นเครื่อง (ถัง ตัวถังรถ) ก่อนเริ่มงาน รถยนต์มีก้นสองชั้นซึ่งเข้าไปในช่องที่ก๊าซไอเสียของเครื่องยนต์เข้ามาซึ่งป้องกันการสูญเสียความร้อน ควรขนส่งส่วนผสมคอนกรีตจากสถานที่เตรียมไปยังสถานที่จัดวางโดยเร็วที่สุดและไม่ต้องบรรทุกเกินพิกัด สถานที่ขนถ่ายควรได้รับการปกป้องจากลมและควรมีฉนวนในการจัดหาส่วนผสมคอนกรีตในโครงสร้าง (ลำต้น, ลำตัวไวโบร ฯลฯ )

สภาพของฐานที่วางส่วนผสมคอนกรีตตลอดจนวิธีการวางต้องไม่รวมความเป็นไปได้ของการแช่แข็งที่ทางแยกกับฐานและการเสียรูปของฐานเมื่อวางคอนกรีตบนกองน้ำหนัก สำหรับสิ่งนี้ ฐานจะถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่เป็นบวกและป้องกันจากการแช่แข็งจนกว่าคอนกรีตที่เพิ่งวางใหม่จะได้รับความแข็งแรงตามที่ต้องการ

ก่อนการเทคอนกรีต แบบหล่อและการเสริมแรงจะทำความสะอาดหิมะและน้ำแข็ง การเสริมแรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 25 มม. รวมถึงการเสริมแรงจากโปรไฟล์รีดแข็งและชิ้นส่วนโลหะขนาดใหญ่ที่ฝังไว้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า -10 ° C จะถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่เป็นบวก

คอนกรีตควรดำเนินการอย่างต่อเนื่องและในอัตราที่สูงในขณะที่ชั้นคอนกรีตที่วางไว้ก่อนหน้านี้จะต้องถูกปกคลุมก่อนที่อุณหภูมิจะลดลงต่ำกว่าระดับที่กำหนด

อุตสาหกรรมการก่อสร้างมีคลังแสงที่กว้างขวางสำหรับวิธีการบ่มคอนกรีตที่มีประสิทธิภาพและประหยัดในสภาพฤดูหนาว ช่วยให้มั่นใจในโครงสร้างคุณภาพสูง วิธีการเหล่านี้สามารถแบ่งออกเป็นสามกลุ่ม: วิธีการที่เกี่ยวข้องกับการใช้ปริมาณความร้อนเริ่มต้นที่นำเข้าสู่ส่วนผสมคอนกรีตระหว่างการเตรียมหรือก่อนที่จะวางในโครงสร้างและการปล่อยความร้อนของซีเมนต์ที่มาพร้อมกับการชุบแข็งคอนกรีต - ที่เรียกว่า " วิธีกระติกน้ำร้อน, วิธีการตามความร้อนประดิษฐ์ของคอนกรีต , วางในโครงสร้าง - เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า, การสัมผัส, การเหนี่ยวนำและความร้อนอินฟราเรด, การพาความร้อน, วิธีการที่ใช้ผลของการลดจุดยูเทคติกของน้ำในคอนกรีตด้วยความช่วยเหลือของสารเคมีป้องกันการแข็งตัวพิเศษ สารเติมแต่ง

วิธีการเหล่านี้สามารถรวมกันได้ ทางเลือกของวิธีนี้ขึ้นอยู่กับชนิดและความหนาแน่นของโครงสร้าง ชนิด องค์ประกอบและความแข็งแรงที่ต้องการของคอนกรีต สภาพอุตุนิยมวิทยาของงาน อุปกรณ์พลังงานของสถานที่ก่อสร้าง ฯลฯ

วิธีกระติกน้ำร้อน

สาระสำคัญทางเทคโนโลยีของวิธี "กระติกน้ำร้อน" คือส่วนผสมคอนกรีตที่มีอุณหภูมิบวก (โดยปกติภายใน 15 ... 30 ° C) วางอยู่ในแบบหล่อฉนวน เป็นผลให้คอนกรีตของโครงสร้างได้รับความแข็งแรงที่กำหนดเนื่องจากปริมาณความร้อนเริ่มต้นและการปล่อยความร้อนแบบคายความร้อนของซีเมนต์ในระหว่างการเย็นตัวลงที่ 0 ° C

ในกระบวนการชุบแข็งคอนกรีต ความร้อนคายความร้อนจะถูกปล่อยออกมา ซึ่งในเชิงปริมาณขึ้นอยู่กับชนิดของปูนซีเมนต์ที่ใช้และอุณหภูมิในการจับ

การปล่อยความร้อนแบบคายความร้อนสูงสุดนั้นถูกครอบครองโดยปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์คุณภาพสูงและแข็งตัวเร็ว การคายความร้อนของคอนกรีตมีส่วนสำคัญต่อปริมาณความร้อนของโครงสร้างที่อบด้วยความร้อน

การเทคอนกรีตด้วยวิธี "Thermos with additives-accelerators"

สารเคมีบางชนิด (แคลเซียมคลอไรด์ CaCl, โพแทสเซียมคาร์บอเนต - โปแตช K2CO3, โซเดียมไนเตรต NaNO3 ฯลฯ ) เข้าสู่คอนกรีตในปริมาณเล็กน้อย (มากถึง 2% ของมวลปูนซีเมนต์) มีผลต่อกระบวนการชุบแข็งดังต่อไปนี้: สารเติมแต่งช่วยเร่งกระบวนการชุบแข็งในช่วงการบ่มเริ่มต้นของคอนกรีต ดังนั้นคอนกรีตที่เติมแคลเซียมคลอไรด์ 2% จากมวลซีเมนต์ในวันที่สามจะมีความแข็งแรงมากกว่าคอนกรีตที่มีองค์ประกอบเดียวกัน 1.6 เท่า แต่ไม่มีการเพิ่ม การแนะนำสารเร่งความเร็วในคอนกรีตซึ่งเป็นสารป้องกันการแข็งตัวในเวลาเดียวกันในปริมาณที่ระบุจะลดจุดเยือกแข็งลงเหลือ -3 ° C ซึ่งจะเป็นการเพิ่มระยะเวลาในการหล่อเย็นของคอนกรีตซึ่งมีส่วนช่วยในการได้มาซึ่งความแข็งแรงมากขึ้นด้วยคอนกรีต .

คอนกรีตที่มีสารเร่งความเร็วเตรียมโดยใช้มวลรวมที่ให้ความร้อนและน้ำร้อน ในเวลาเดียวกัน อุณหภูมิของส่วนผสมคอนกรีตที่ทางออกของเครื่องผสมจะผันผวนภายใน 25 ... 35 ° C ลดลงเป็น 20 ° C เมื่อถึงเวลาวาง คอนกรีตดังกล่าวใช้ที่อุณหภูมิภายนอก -15 ... -20 ° C พวกเขาจะวางในแบบหล่อฉนวนความร้อนและปกคลุมด้วยชั้นของฉนวนกันความร้อน การชุบแข็งของคอนกรีตเกิดขึ้นจากการบ่มด้วยความร้อนร่วมกับผลบวกของสารเคมี วิธีนี้ง่ายและประหยัดมาก อนุญาตให้ใช้วิธี "thermos" สำหรับโครงสร้างที่มี Mn

เทคอนกรีตร้อน

ประกอบด้วยการให้ความร้อนระยะสั้นของส่วนผสมคอนกรีตที่อุณหภูมิ 60 ... 80 ° C การบดอัดในสภาวะร้อนและการบ่มด้วยความร้อนหรือด้วยความร้อนเพิ่มเติม

ในสภาพของสถานที่ก่อสร้างความร้อนของส่วนผสมคอนกรีตจะดำเนินการตามกฎโดยกระแสไฟฟ้า สำหรับสิ่งนี้ ส่วนหนึ่งของส่วนผสมคอนกรีตเชื่อมต่อด้วยความช่วยเหลือของอิเล็กโทรดกับวงจรไฟฟ้ากระแสสลับเป็นความต้านทาน

ดังนั้นทั้งพลังงานที่ปล่อยออกมาและปริมาณความร้อนที่ปล่อยออกมาในช่วงระยะเวลาหนึ่งขึ้นอยู่กับแรงดันไฟฟ้าที่จ่ายให้กับอิเล็กโทรด (สัดส่วนโดยตรง) และความต้านทานโอห์มมิกของส่วนผสมคอนกรีตที่ถูกขับเคลื่อน (สัดส่วนผกผัน)

ในทางกลับกัน ความต้านทานโอห์มมิกเป็นฟังก์ชันของพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของอิเล็กโทรดแบบแบน ระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดและความต้านทานโอห์มมิกจำเพาะของส่วนผสมคอนกรีต

การผสมคอนกรีตด้วยไฟฟ้าจะดำเนินการที่แรงดันไฟฟ้า 380 และน้อยกว่า 220 V ในการจัดระเบียบอิเล็กโตรราโซฟีฟที่สถานที่ก่อสร้างเสาจะติดตั้งหม้อแปลงไฟฟ้า (แรงดันด้านต่ำคือ 380 หรือ 220 V) ตัวควบคุม แผงและแผงสวิตช์

การให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าของส่วนผสมคอนกรีตส่วนใหญ่ดำเนินการในถังหรือในรถดั๊มพ์

ในกรณีแรกส่วนผสมที่เตรียมไว้ (ที่โรงงานคอนกรีต) ที่มีอุณหภูมิ 5 ... 15 ° C จะถูกส่งโดยรถดั๊มไปยังสถานที่ก่อสร้างขนถ่ายลงในถังไฟฟ้าทำให้ร้อนถึง 70 ... 80 ° C และวางไว้ในโครงสร้าง ส่วนใหญ่มักจะใช้ถังธรรมดา (รองเท้า) ที่มีอิเล็กโทรดสามขั้วที่ทำจากเหล็กหนา 5 มม. ซึ่งสายไฟ (หรือแกนสายเคเบิล) ของเครือข่ายอุปทานเชื่อมต่อโดยใช้ขั้วต่อสายเคเบิล สำหรับการกระจายส่วนผสมคอนกรีตระหว่างอิเล็กโทรดอย่างสม่ำเสมอเมื่อโหลดถังและขนถ่ายส่วนผสมที่ร้อนเข้าสู่โครงสร้างได้ดีขึ้นจะมีการติดตั้งเครื่องสั่นบนตัวถัง

ในกรณีที่สอง ส่วนผสมที่เตรียมในโรงงานคอนกรีตจะถูกส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างในตัวถังของรถดัมพ์ รถดั๊มขับเข้าไปในเสาอุ่นเครื่องและหยุดใต้เฟรมด้วยอิเล็กโทรด เมื่อเครื่องสั่นทำงาน อิเล็กโทรดจะถูกลดระดับลงในส่วนผสมคอนกรีตและใช้แรงดันไฟฟ้า ให้ความร้อนเป็นเวลา 10 ... 15 นาทีถึงอุณหภูมิของส่วนผสมในปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่แข็งตัวเร็ว 60 ° C บนปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ 70 ° C บนปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ 80 ° C

ในการทำให้ส่วนผสมร้อนที่อุณหภูมิสูงในช่วงเวลาสั้นๆ จำเป็นต้องใช้พลังงานไฟฟ้าสูง ดังนั้นในการอุ่นส่วนผสม 1 ม. ถึง 60 ° C ใน 15 นาที จำเป็นต้องใช้ 240 กิโลวัตต์ และใน 10 นาที - พลังงานที่ติดตั้ง 360 กิโลวัตต์

ความร้อนประดิษฐ์และความร้อนของคอนกรีต

สาระสำคัญของวิธีการให้ความร้อนและความร้อนเทียมคือการเพิ่มอุณหภูมิของคอนกรีตที่วางไว้ให้สูงสุดที่อนุญาตและรักษาไว้ในช่วงเวลาที่คอนกรีตได้รับความแข็งแรงที่สำคัญหรือตามที่กำหนด

การให้ความร้อนและความร้อนของคอนกรีตเทียมถูกใช้เมื่อทำการเทคอนกรีตโครงสร้างด้วย Mn> 10 เช่นเดียวกับโครงสร้างที่มีขนาดใหญ่กว่า หากในช่วงหลังไม่สามารถรับกำลังตามที่กำหนดภายในเวลาที่กำหนดเมื่อจับด้วยวิธีเทอร์โมสเท่านั้น

สาระสำคัญทางกายภาพของการทำความร้อนไฟฟ้า(การให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า) เหมือนกับวิธีการให้ความร้อนไฟฟ้าของส่วนผสมคอนกรีตที่พิจารณาข้างต้น กล่าวคือ ความร้อนที่ปล่อยออกมาในคอนกรีตที่วางเมื่อใช้กระแสไฟฟ้าไหลผ่าน

ความร้อนที่เกิดขึ้นจะถูกใช้ในการให้ความร้อนแก่คอนกรีตและแบบหล่อจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และเพื่อชดเชยการสูญเสียความร้อนต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการชราภาพ อุณหภูมิของคอนกรีตในระหว่างการให้ความร้อนไฟฟ้าถูกกำหนดโดยค่าของกำลังไฟฟ้าที่ตัดเข้าไปในคอนกรีต ซึ่งควรกำหนดโดยขึ้นอยู่กับโหมดการรักษาความร้อนที่เลือกและปริมาณการสูญเสียความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำความร้อนด้วยไฟฟ้าในที่เย็น

ในการจ่ายพลังงานไฟฟ้าให้กับคอนกรีตนั้น มีการใช้อิเล็กโทรดแบบต่างๆ: แผ่น แถบ แท่งและเชือก

ข้อกำหนดพื้นฐานต่อไปนี้ถูกกำหนดในโครงสร้างของอิเล็กโทรดและแบบแผนสำหรับการจัดวาง: พลังงานที่ปล่อยออกมาในคอนกรีตในระหว่างการทำความร้อนด้วยไฟฟ้าจะต้องสอดคล้องกับพลังงานที่ต้องการโดยการคำนวณทางความร้อน ไฟฟ้า และดังนั้นสนามอุณหภูมิจะต้องสม่ำเสมอที่สุด , หากเป็นไปได้ควรวางอิเล็กโทรดไว้นอกโครงสร้างที่ให้ความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้โลหะน้อยที่สุดการติดตั้งอิเล็กโทรดและการเชื่อมต่อสายไฟจะต้องดำเนินการก่อนที่จะเริ่มวางส่วนผสมคอนกรีต (เมื่อใช้อิเล็กโทรดภายนอก ).

อิเล็กโทรดเพลตตรงตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในระดับสูงสุด

อิเล็กโทรดเพลตอยู่ในหมวดหมู่ของอิเล็กโทรดพื้นผิวและเป็นแผ่นที่ทำจากเหล็กมุงหลังคาหรือเหล็กกล้า เย็บลงบนพื้นผิวด้านในของแบบหล่อที่อยู่ติดกับคอนกรีตและเชื่อมต่อกับเฟสตรงข้ามของเครือข่ายอุปทาน อันเป็นผลมาจากการแลกเปลี่ยนกระแสระหว่างอิเล็กโทรดตรงข้าม ปริมาตรทั้งหมดของโครงสร้างจะร้อนขึ้น ด้วยความช่วยเหลือของอิเล็กโทรดพลาสติก โครงสร้างที่เสริมความแข็งแรงอย่างอ่อนของรูปร่างที่ถูกต้องและขนาดเล็ก (คอลัมน์ คาน ผนัง ฯลฯ) จะถูกทำให้ร้อน

แถบอิเล็กโทรดทำจากแถบเหล็กกว้าง 20 ... 50 มม. และเย็บบนพื้นผิวด้านในของแบบหล่อ เช่นเดียวกับอิเล็กโทรดเพลต

การแลกเปลี่ยนปัจจุบันขึ้นอยู่กับรูปแบบการเชื่อมต่อของแถบอิเล็กโทรดกับเฟสของเครือข่ายอุปทาน เมื่ออิเล็กโทรดตรงข้ามเชื่อมต่อกับเฟสตรงข้ามของเครือข่ายอุปทาน การแลกเปลี่ยนกระแสจะเกิดขึ้นระหว่างขอบด้านตรงข้ามของโครงสร้างกับมวลคอนกรีตทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการปลดปล่อยความร้อน เมื่ออิเล็กโทรดที่อยู่ติดกันเชื่อมต่อกับเฟสตรงข้าม การแลกเปลี่ยนกระแสจะเกิดขึ้นระหว่างกัน ในกรณีนี้ 90% ของพลังงานที่จ่ายไปทั้งหมดจะกระจายไปในชั้นนอกสุด โดยมีความหนาเท่ากับครึ่งหนึ่งของระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรด เป็นผลให้ชั้นต่อพ่วงถูกทำให้ร้อนด้วยความร้อนจูล ชั้นกลาง (ที่เรียกว่า "แกนกลาง" ของคอนกรีต) แข็งตัวเนื่องจากความร้อนเริ่มต้น การคายความร้อนของซีเมนต์ และส่วนหนึ่งเกิดจากการไหลเข้าของความร้อนจากชั้นต่อพ่วงที่ร้อน รูปแบบแรกใช้สำหรับให้ความร้อนแก่โครงสร้างเสริมแรงอย่างอ่อนที่มีความหนาไม่เกิน 50 ซม. เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าส่วนต่อพ่วงใช้สำหรับโครงสร้างที่มีความหนาแน่นสูง

มีการติดตั้งอิเล็กโทรดสตริปที่ด้านหนึ่งของโครงสร้าง ในกรณีนี้ อิเล็กโทรดที่อยู่ติดกันจะเชื่อมต่อกับเฟสตรงข้ามของเครือข่ายอุปทาน เป็นผลให้รับรู้ความร้อนไฟฟ้าส่วนปลาย

การวางอิเล็กโทรดแบบแถบด้านเดียวใช้สำหรับทำความร้อนด้วยไฟฟ้าของแผ่น ผนัง พื้น และโครงสร้างอื่นๆ ที่มีความหนาไม่เกิน 20 ซม.

ด้วยโครงสร้างที่ซับซ้อนของโครงสร้างคอนกรีตจึงใช้อิเล็กโทรดแบบแท่ง - แท่งเสริมแรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 ... 12 มม. ติดตั้งในตัวคอนกรีต

เป็นการเหมาะสมที่สุดที่จะใช้อิเล็กโทรดแบบแท่งในรูปแบบของกลุ่มอิเล็กโทรดแบบแบน ในกรณีนี้จะมีสนามอุณหภูมิที่สม่ำเสมอมากขึ้นในคอนกรีต

สำหรับการทำความร้อนด้วยไฟฟ้าขององค์ประกอบคอนกรีตที่มีหน้าตัดขนาดเล็กและมีความยาวมาก (เช่น ข้อต่อคอนกรีตที่มีความกว้างสูงสุด 3 ... 4 ซม.) จะใช้อิเล็กโทรดแบบแท่งเดียว

เมื่อทำการเทคอนกรีตในแนวนอนหรือโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีชั้นป้องกันขนาดใหญ่จะใช้อิเล็กโทรดลอย - แท่งเสริมแรง 6 ... 12 มม. ที่ฝังอยู่ในพื้นผิว

อิเล็กโทรดสายอักขระใช้สำหรับโครงสร้างความร้อน ซึ่งมีความยาวมากกว่าขนาดของหน้าตัดหลายเท่า (คอลัมน์ คาน คาน ฯลฯ) อิเล็กโทรดสตริงถูกติดตั้งไว้ที่กึ่งกลางของโครงสร้างและเชื่อมต่อกับเฟสหนึ่ง และแบบหล่อโลหะ (หรือแบบหล่อไม้ที่มีโครงหลังคาเหล็กมุงหลังคา) เชื่อมต่อกับอีกด้านหนึ่ง ในบางกรณี อุปกรณ์ทำงานสามารถใช้เป็นอิเล็กโทรดอื่นได้

ปริมาณพลังงานที่ปล่อยออกมาในคอนกรีตต่อหน่วยของเวลา และดังนั้น ระบอบอุณหภูมิของเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าขึ้นอยู่กับชนิดและขนาดของอิเล็กโทรด รูปแบบการจัดวางในโครงสร้าง ระยะห่างระหว่างพวกเขากับรูปแบบการเชื่อมต่อ เครือข่ายอุปทาน ในกรณีนี้ พารามิเตอร์ที่ยอมให้มีการแปรผันตามอำเภอใจมักเป็นแรงดันไฟฟ้าที่ใช้ พลังงานไฟฟ้าที่จัดสรรขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ที่ระบุไว้ข้างต้นคำนวณโดยใช้สูตร

กระแสไฟฟ้าถูกส่งไปยังอิเล็กโทรดจากแหล่งพลังงานผ่านหม้อแปลงและสวิตช์เกียร์

ลวดหุ้มฉนวนที่มีแกนทองแดงหรืออลูมิเนียมใช้เป็นสายลำตัวและสายสวิตชิ่งซึ่งหน้าตัดจะถูกเลือกจากเงื่อนไขของการส่งกระแสที่คำนวณผ่านพวกมัน

ก่อนเปิดสวิตช์แรงดันไฟฟ้า ให้ตรวจสอบการติดตั้งอิเล็กโทรดที่ถูกต้อง คุณภาพของหน้าสัมผัสบนอิเล็กโทรด และการไม่มีไฟฟ้าลัดวงจรไปยังอาร์มาเจอร์

เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าดำเนินการที่แรงดันไฟฟ้าลดลงในช่วง 50 ... 127 V. การใช้พลังงานเฉพาะโดยเฉลี่ยคือ 60 ... 80 kW / h ต่อ 1 m3 ของคอนกรีตเสริมเหล็ก

ความร้อนสัมผัส (นำไฟฟ้า) วิธีนี้ใช้ความร้อนที่เกิดขึ้นในตัวนำในขณะที่กระแสไฟฟ้าไหลผ่าน จากนั้นความร้อนนี้จะถูกถ่ายเทโดยการสัมผัสกับพื้นผิวของโครงสร้าง การถ่ายเทความร้อนในคอนกรีตของโครงสร้างนั้นเกิดจากการนำความร้อน สำหรับการให้ความร้อนสัมผัสของคอนกรีต ส่วนใหญ่จะใช้แบบหล่อความร้อน (thermoactive) และสารเคลือบเทอร์โมแอกทีฟยืดหยุ่น (TAGP)

แบบหล่อความร้อนมีดาดฟ้าทำจากแผ่นโลหะหรือไม้อัดกันน้ำที่ด้านหลังซึ่งมีองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า แบบหล่อสมัยใหม่ใช้ฮีตเตอร์ลวดและสายเคเบิลความร้อนตาข่ายฮีตเตอร์เทปคาร์บอนเคลือบสื่อกระแสไฟฟ้า ฯลฯ การใช้สายเคเบิลที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือลวดคงที่ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 0.7 ... 0.8 มม. วางไว้ในความร้อน - ฉนวนกันความร้อน ... พื้นผิวของฉนวนได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลด้วยถุงน่องป้องกันโลหะ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลของความร้อนสม่ำเสมอ วางสายเคเบิลไว้ที่ระยะ 10 ... 15 ซม. จากกิ่งถึงกิ่ง

เครื่องทำความร้อนแบบตาข่าย (แถบตาข่ายโลหะ) หุ้มฉนวนจากดาดฟ้าด้วยปะเก็นแผ่นใยหิน และจากด้านหลังของแผงแบบหล่อ - นอกจากนี้ยังมีแผ่นใยหินและหุ้มด้วยฉนวนกันความร้อน ในการสร้างวงจรไฟฟ้า แถบแยกของเครื่องทำความร้อนแบบตาข่ายจะเชื่อมต่อกันด้วยบัสของผู้จัดจำหน่าย

เครื่องทำความร้อนเทปคาร์บอนติดกาวพิเศษที่ดาดฟ้าของโล่ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสกับสายสวิตชิ่งอย่างแน่นหนา ปลายเทปต้องผ่านการชุบทองแดง

สินค้าคงคลังที่มีดาดฟ้าทำจากเหล็กหรือไม้อัดสามารถเปลี่ยนเป็นแบบหล่อร้อนได้ ขึ้นอยู่กับสภาวะเฉพาะ (อัตราการให้ความร้อน อุณหภูมิแวดล้อม พลังป้องกันความร้อนของส่วนหลังของแบบหล่อ) กำลังเฉพาะที่ต้องการอาจแตกต่างกันตั้งแต่ 0.5 ถึง 2 kVA / m2 แบบหล่อความร้อนใช้ในการก่อสร้างโครงสร้างผนังบางและขนาดกลาง เช่นเดียวกับการประกอบเสาหินขององค์ประกอบคอนกรีตสำเร็จรูป

การเคลือบด้วยเทอร์โมแอคทีฟ (TRAP) เป็นอุปกรณ์น้ำหนักเบาและยืดหยุ่นพร้อมฮีตเตอร์เทปคาร์บอนหรือสายไฟที่ให้ความร้อนสูงถึง 50 ° C พื้นฐานของการเคลือบคือไฟเบอร์กลาสซึ่งติดเครื่องทำความร้อน สำหรับฉนวนกันความร้อน ใยแก้วใช้ลวดเย็บกระดาษหุ้มด้วยชั้นฟอยล์ ผ้ายางใช้เป็นวัสดุกันซึม

ฝายืดหยุ่นได้หลายขนาด สำหรับการยึดวัสดุปิดที่แยกจากกันจะมีรูสำหรับทางเดินของสายถักเปียหรือคลิป ฝาครอบสามารถวางบนพื้นผิวแนวตั้งแนวนอนและเอียงได้ จบงานพร้อมเคลือบในที่เดียว ถอด ทำความสะอาด และรีด เพื่อความสะดวกในการขนย้าย มีประสิทธิภาพสูงสุดในการใช้ TRAP ในการสร้างแผ่นพื้นและวัสดุปูพื้น จัดเตรียมอุปกรณ์สำหรับพื้น ฯลฯ TRAP ผลิตขึ้นด้วยพลังงานไฟฟ้าเฉพาะ 0.25 ... 1 kV-A / m2

ความร้อนอินฟราเรดใช้ความสามารถของรังสีอินฟราเรดในการดูดซับโดยร่างกายและเปลี่ยนเป็นพลังงานความร้อนซึ่งจะเพิ่มปริมาณความร้อนของร่างกายนี้

รังสีอินฟราเรดเกิดจากการให้ความร้อนแก่ของแข็ง ในอุตสาหกรรมรังสีอินฟราเรดที่มีความยาวคลื่น 0.76 ... 6 ไมครอนถูกใช้เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ในขณะที่ฟลักซ์สูงสุดของคลื่นของสเปกตรัมนี้ถูกครอบครองโดยร่างกายที่มีอุณหภูมิของพื้นผิวที่เปล่งแสง 300 ... 2200 ° C

ความร้อนจากแหล่งกำเนิดรังสีอินฟราเรดไปยังร่างกายที่ร้อนจะถูกถ่ายเททันทีโดยไม่ต้องมีส่วนร่วมของตัวพาความร้อน เมื่อถูกดูดซับโดยพื้นผิวที่ฉายรังสี รังสีอินฟราเรดจะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อน จากชั้นผิวที่ถูกทำให้ร้อนด้วยวิธีนี้ ร่างกายจะร้อนขึ้นเนื่องจากการนำความร้อนของตัวเอง

สำหรับงานคอนกรีต ตัวปล่อยโลหะแบบท่อและควอทซ์ถูกใช้เป็นเครื่องกำเนิดรังสีอินฟราเรด เพื่อสร้างฟลักซ์การแผ่รังสีที่พุ่งตรง ตัวปล่อยจะอยู่ในแผ่นสะท้อนแสงแบบแบนหรือแบบพาราโบลา

ความร้อนอินฟราเรดถูกนำมาใช้ในกระบวนการทางเทคโนโลยีดังต่อไปนี้: การให้ความร้อนของการเสริมแรง, ฐานรากแช่แข็งและพื้นผิวคอนกรีต, การป้องกันความร้อนของคอนกรีตที่วาง, การเร่งการชุบแข็งของคอนกรีตเมื่อสร้างพื้นกลาง, การสร้างผนังและองค์ประกอบอื่น ๆ ในแบบหล่อไม้, โลหะหรือโครงสร้าง, สูง - โครงสร้างยกขึ้นในแบบหล่อเลื่อน (ลิฟต์ ไซโล ฯลฯ)

ไฟฟ้าสำหรับการติดตั้งอินฟราเรดมักจะมาจากสถานีย่อยของหม้อแปลงไฟฟ้า ซึ่งจะวางตัวป้อนสายเคเบิลแรงดันต่ำไว้ที่ไซต์งาน โดยป้อนตู้สวิตช์ ไฟฟ้าจะถูกส่งผ่านสายเคเบิลเพื่อแยกการติดตั้งอินฟราเรดคอนกรีตถูกประมวลผลด้วยรังสีอินฟราเรดโดยมีอุปกรณ์อัตโนมัติที่ให้พารามิเตอร์อุณหภูมิและเวลาที่ระบุโดยการเปิดและปิดการติดตั้งอินฟราเรดเป็นระยะ

การเหนี่ยวนำความร้อนของคอนกรีตใช้ความร้อนที่ปล่อยออกมาในการเสริมแรงหรือแบบหล่อเหล็กที่อยู่ในสนามแม่เหล็กไฟฟ้าของขดลวดเหนี่ยวนำซึ่งมีกระแสไฟฟ้าสลับไหลผ่าน ด้วยเหตุนี้ลวดตัวเหนี่ยวนำที่หุ้มฉนวนจะถูกวางบนพื้นผิวด้านนอกของแบบหล่อเป็นรอบต่อเนื่อง กระแสไฟฟ้าสลับที่ไหลผ่านตัวเหนี่ยวนำทำให้เกิดสนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับ การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าทำให้เกิดกระแสน้ำวนในโลหะ (การเสริมแรง, แบบหล่อเหล็ก) ในสาขานี้ อันเป็นผลมาจากการที่การเสริมแรง (แบบหล่อเหล็ก) เกิดความร้อนขึ้นและจากนั้น (นำไฟฟ้า) จะทำให้คอนกรีตร้อนขึ้น

หากจำเป็นต้องเทคอนกรีตในฤดูหนาวปัญหาหลักคืออุณหภูมิต่ำเนื่องจากวัสดุก่อสร้างแข็งตัว ตาม SNiP 3.03.1 สภาพการเทคอนกรีตในฤดูหนาวจะมีอุณหภูมิต่ำกว่า 5 องศาเซลเซียส

คุณสมบัติของงานในฤดูหนาว

เทคโนโลยีทั้งหมดที่ใช้ในการเทคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันจุดเยือกแข็งนี้ มี 2 คุณสมบัติหลักที่ทำให้กระบวนการวางคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำค่อนข้างยาก

มัน:

• การแช่แข็งของน้ำในรูพรุนคอนกรีต... น้ำแช่แข็งขยายตัวส่งผลให้แรงดันภายในเพิ่มขึ้น ทำให้คอนกรีตมีความทนทานน้อยลง นอกจากนี้ ฟิล์มน้ำแข็งยังสามารถก่อตัวขึ้นรอบๆ มวลรวม ซึ่งจะนำไปสู่การละเมิดพันธะระหว่างส่วนประกอบของส่วนผสม
• การให้น้ำซีเมนต์ช้าลงที่อุณหภูมิต่ำซึ่งหมายความว่าข้อกำหนดสำหรับชุดความแข็งของคอนกรีตจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

สำคัญ!
คอนกรีตเพิ่มขึ้น 70% ของความแข็งแรงในการออกแบบต่อสัปดาห์ที่อุณหภูมิแวดล้อม 20 องศา
ในฤดูหนาว ช่วงเวลานี้อาจใช้เวลา 3-4 สัปดาห์

น้ำแช่แข็ง

จำเป็นต้องอาศัยรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับปัจจัยสำคัญเช่นการแช่แข็งของน้ำ ช่วงเวลาที่น้ำแข็งตัวมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความแข็งแรงของโครงสร้างทั้งหมด มีความสัมพันธ์โดยตรง: ยิ่งคอนกรีตแข็งตัวเร็วเท่าไร คอนกรีตก็จะยิ่งเปราะบางมากขึ้นเท่านั้น

ช่วงเวลาที่ชุดผสมคอนกรีตเป็นช่วงวิกฤตและเด็ดขาดที่สุด เทคโนโลยีการเทคอนกรีตในฤดูหนาวระบุว่าหากส่วนผสมคอนกรีตแข็งตัวทันทีหลังจากวางในแบบหล่อแล้วความแข็งแรงเพิ่มเติมจะขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของน้ำค้างแข็งเท่านั้น

เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น กระบวนการให้ความชุ่มชื้นก็จะดำเนินต่อไปอย่างแน่นอน แต่ความแข็งแรงของโครงสร้างดังกล่าวจะด้อยกว่าโครงสร้างที่คล้ายคลึงกันอย่างมีนัยสำคัญซึ่งส่วนผสมจะไม่ถูกแช่แข็งในช่วงการวาง

หากคอนกรีตได้รับค่าความแข็งแรงก่อนถึงจุดเยือกแข็งก็อาจทนต่อการแช่แข็งต่อไปได้โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างและข้อบกพร่องภายใน จำเป็นต้องพยายามหลีกเลี่ยงสิ่งที่เรียกว่าตะเข็บเย็น สำหรับสิ่งนี้จะต้องวางคอนกรีตอย่างต่อเนื่อง

ค่าความแข็งแกร่ง

เมื่อทำงานในสภาวะที่มีอุณหภูมิต่ำ สิ่งสำคัญคือต้องจดจำค่าวิกฤตของความแข็งแรงของคอนกรีต ค่านี้เท่ากับ 50% ของความแข็งแกร่งของแบรนด์ที่ประกาศไว้ สิ่งสำคัญคือต้องจำตัวบ่งชี้นี้ เพราะด้วยการเทคอนกรีตในฤดูหนาวสมัยใหม่ ส่วนผสมจะได้รับการปกป้องจากการแช่แข็งจนกว่าจะถึงค่า 50% นี้

หากเรากำลังพูดถึงวัตถุที่มีความสำคัญเป็นพิเศษ การป้องกันการแช่แข็งจะดำเนินการจนกว่าส่วนผสมจะถึง 70%

วิธีการเทคอนกรีตในฤดูหนาว

ในขณะนี้ มี 3 วิธีหลักในการวางคอนกรีตในสภาวะที่มีอุณหภูมิต่ำ การใช้สารเติมแต่งต้านการแข็งตัวของน้ำแข็ง นี่เป็นวิธีที่ถูกที่สุดและมีเทคโนโลยีที่ดีที่สุดในการปกป้องส่วนผสมจากน้ำค้างแข็ง สารเติมแต่งประเภทนี้ทั้งหมดแบ่งออกเป็น 3 กลุ่มหลักขึ้นอยู่กับโหมดของการกระทำ

คุณสมบัติของคอนกรีตในสภาพฤดูหนาวนั้นมักจะเป็นไปไม่ได้ที่จะทำเฉพาะกับสารป้องกันการแข็งตัวเท่านั้น จำเป็นต้องใช้มาตรการหลายอย่างที่จะช่วยเพิ่มผลกระทบของสารเคมีที่ใช้และเร่งเวลาในการชุบแข็ง

มาตรการเพิ่มเติมเหล่านี้คือ:

• การทำความสะอาดเบื้องต้นของแบบหล่อและการเสริมแรงจากหิมะและน้ำแข็ง การเสริมแรงของเหล็กควรอุ่นขึ้นจนถึงอุณหภูมิบวก
• งานทั้งหมดควรทำอย่างเร็วที่สุด
• การขนส่งส่วนผสมโดยตรงควรดำเนินการในเครื่องที่ติดตั้งก้นสองชั้นซึ่งจะต้องจ่ายก๊าซไอเสียเพื่อให้ความร้อน
• ในระหว่างการขนถ่ายจำเป็นต้องปกป้องสถานที่ก่อสร้างจากลมกระโชกแรงและการขนถ่ายจะต้องหุ้มฉนวนให้มากที่สุด
• หลังจากการติดตั้งเสร็จสิ้น ให้คลุมส่วนผสมด้วยเสื่อเพื่อให้อุ่นนานที่สุด
• ตามหลักการแล้วควรอุ่นส่วนประกอบทั้งหมดของส่วนผสม

สำคัญ!
เมื่ออุ่นส่วนประกอบ จำเป็นต้องใช้คำสั่งพิเศษในการโหลดลงในเครื่องผสมเพื่อหลีกเลี่ยง "การต้มส่วนผสม"
ที่อุณหภูมิต่ำเทน้ำลงในเครื่องผสมก่อนจากนั้นจึงป้อนมวลรวมหยาบกลองหมุนหลายครั้งจากนั้นเททรายและซีเมนต์เท่านั้น
ต้องปฏิบัติตามคำแนะนำนี้อย่างเคร่งครัด

วิธีกระติกน้ำร้อน

วิธีนี้ประกอบด้วยการวางส่วนผสมซึ่งมีอุณหภูมิเป็นบวกลงในแบบหล่อที่หุ้มฉนวนความร้อน นอกจากนี้ยังมีวิธี "กระติกน้ำร้อน" ที่คล้ายกันเมื่อใช้ซึ่งส่วนผสมจะถูกอุ่นในช่วงเวลาสั้น ๆ ถึง 60-80 องศา

จากนั้นจึงอัดแน่นในสภาวะที่ร้อนจัด แนะนำให้ใช้ความร้อนเพิ่มเติม ส่วนผสมถูกทำให้ร้อนบ่อยที่สุดโดยใช้อิเล็กโทรด

การให้ความร้อนและความร้อนแก่คอนกรีตโดยใช้ไฟฟ้าและรังสีอินฟราเรด

ใช้เมื่อ "วิธีเทอร์โม" ไม่เพียงพอ สาระสำคัญอยู่ที่การให้ความร้อนแก่คอนกรีตและการรักษาความร้อนจนกว่าจะได้ระดับความปลอดภัยที่จำเป็น และอาจจำเป็นต้องตัดคอนกรีตเสริมเหล็กด้วยวงกลมเพชร

ส่วนใหญ่แล้ว สารละลายจะถูกทำให้ร้อนโดยใช้กระแสไฟฟ้า คอนกรีตจะกลายเป็นส่วนหนึ่งของวงจรไฟฟ้าและต้านทาน เป็นผลให้มันร้อนขึ้นและบรรลุเป้าหมาย

เอาท์พุต

อย่ากลัวที่จะทำงานกับคอนกรีตแม้ในอุณหภูมิที่ต่ำกว่าศูนย์ แน่นอนหากปฏิบัติตามกฎทั้งหมดจะเป็นไปได้ที่จะรักษาลักษณะความแข็งแรงของวัสดุในระดับสูงและวิดีโอในบทความนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจความแตกต่างมากมาย

ความคิดเห็น:

ด้วยการใช้คอนกรีตอย่างแพร่หลาย ผู้คนต้องเผชิญกับปัญหาสำคัญประการหนึ่ง นั่นคือ การเทคอนกรีตในฤดูหนาว วันนี้คอนกรีตถือเป็นวัสดุก่อสร้างหลักซึ่งใช้ในการก่อสร้างโครงสร้างใดๆ

อุณหภูมิของสารละลายคอนกรีตควรมีอย่างน้อย 5 ° C เมื่อเทโครงสร้างเสาหินและไม่ต่ำกว่า 20 ° C สำหรับคอนกรีตบาง

ในภาคใต้ คุณสามารถหยุดงานได้ในที่ที่มีอากาศหนาว แต่ในสถานที่ที่มีอุณหภูมิเยือกแข็งเป็นเวลานานล่ะ การเทคอนกรีตในฤดูหนาวเป็นกระบวนการก่อสร้างที่แท้จริง ซึ่งได้รับการทดสอบซ้ำแล้วซ้ำเล่าในทางปฏิบัติ และได้มาตรฐานจากเอกสารหลายฉบับ

คุณสมบัติของการก่อสร้างในฤดูหนาว

ลักษณะสำคัญของฤดูหนาวคือ อุณหภูมิต่ำ ซึ่งมีผลอย่างมากต่อคุณสมบัติของคอนกรีต กระบวนการหลักของการขึ้นรูปโครงสร้างคอนกรีตคือการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาในกระบวนการนี้และเร่งการก่อตัวของโครงสร้างสุดท้าย (การเพิ่มกำลัง)

การคำนวณคุณสมบัติกำลังรับแรงจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดประมาณ 18-20 ° C ซึ่งคอนกรีตจะได้รับความแข็งแรงตามแผน 28 วันหลังจากเท

อุณหภูมิที่ลดลงจะทำให้กระบวนการไฮเดรชั่นของซีเมนต์ช้าลง และที่อุณหภูมิของปูนที่วางที่ 5 ° C คอนกรีตจะมีกำลังที่ต้องการเพียง 70% หลังจาก 4 สัปดาห์ ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 ° C ความชุ่มชื้นจะหยุดลงเนื่องจากการแช่แข็งของน้ำ โดยที่กระบวนการนี้เป็นไปไม่ได้ ดังนั้นข้อสรุปต่อไปนี้จะต้องทำ: ที่อุณหภูมิคอนกรีตต่ำกว่า 10 ° C ระยะเวลาของการเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุจะยาวขึ้นอย่างเห็นได้ชัดซึ่งจะต้องนำมาพิจารณาในระหว่างการก่อสร้างที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ (แช่แข็งในน้ำ) กระบวนการชุบแข็ง หยุด

กลับไปที่สารบัญ

ข้อกำหนดสำหรับการเทคอนกรีตในฤดูหนาว

เป็นที่ยอมรับแล้วว่าอุณหภูมิของสารละลายคอนกรีต ณ เวลาเทไม่ควรต่ำกว่า 5 ° C สำหรับโครงสร้างเสาหิน ต่ำกว่า 20 ° C - สำหรับคอนกรีตชั้นบาง ในกระบวนการไฮเดรชั่นของซีเมนต์ ความร้อนจะถูกสร้างขึ้นภายในส่วนผสม แต่ก็เพียงพอที่จะลดจุดเยือกแข็งของน้ำได้เพียง 2-3 ° C (เปรียบเทียบกับอากาศโดยรอบ)

นอกจากนี้ สารละลายเองหลังจากผสมต้องมีอุณหภูมิอย่างน้อย 20 ° C (ควรเป็น 30 ° C) มิฉะนั้น ความเป็นพลาสติกจะหายไป การวางจะกลายเป็นปัญหาใหญ่ การบดอัดมวลเย็นจะไม่บรรลุผลตามที่ต้องการ - โซนที่มีการบดอัดส่วนผสมไม่เพียงพอจะปรากฏขึ้น

เงื่อนไขข้างต้น ซึ่งจำเป็นสำหรับการสร้างโครงสร้างคุณภาพสูง จำเป็นต้องใช้มาตรการพิเศษเมื่อวางคอนกรีตในฤดูหนาว เทคโนโลยีควรให้ความร้อนแก่สารละลายและรักษาอุณหภูมิที่ต้องการ หรือใช้สารเติมแต่งที่สามารถลดจุดเยือกแข็งของน้ำ เร่งกระบวนการชุบแข็งคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำ และเพิ่มความเป็นพลาสติกของสารละลายในสภาพอากาศหนาวเย็น

กลับไปที่สารบัญ

วิธีการเทคอนกรีตในฤดูหนาว

ในฤดูหนาว การแก้ปัญหาจะถูกทำให้เป็นรูปธรรมใน 4 วิธีหลักที่สามารถตอบสนองความต้องการ หรือ (ส่วนใหญ่) เป็นการผสมผสานระหว่างวิธีการดังกล่าว ซึ่งรวมถึง:

1. ให้ความร้อนแก่สารละลายคอนกรีตในระหว่างการผสมและวาง
2. การแนะนำสารป้องกันการแข็งตัวพิเศษ
3. ให้เอฟเฟกต์เทอร์โม
4. ติดทนนานในระหว่างการชุบแข็ง

สารละลายสามารถให้ความร้อนได้หลายวิธี โดยทั่วไปคือการให้ความร้อนด้วยไอน้ำ, การทำความร้อนด้วยกระแสอากาศ (วิธีการแปลง), การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ, การทำความร้อนด้วยรังสีอินฟราเรด, การทำความร้อนด้วยไฟฟ้าโดยตรง

การให้ความร้อนในระยะยาวจะดำเนินการในรูปแบบพิเศษซึ่งมีองค์ประกอบความร้อนอยู่ให้ความร้อนแก่คอนกรีตในระหว่างการชุบแข็งที่อุณหภูมิอย่างน้อย 5-10 ° C ฉนวนกันความร้อนที่ดีของโครงสร้างคอนกรีตหลังจากเท

สำหรับการเทคอนกรีตในฤดูหนาวจำเป็นต้องใช้เครื่องมือต่อไปนี้:

• เครื่องผสมก่อสร้าง
• พลั่ว;
• ตาชั่ง;
• อาจารย์ตกลง;
• มีดฉาบ;
• เครื่องวัดอุณหภูมิ;
• บัลแกเรีย;
• สว่านไฟฟ้า
• ค้อน;
• คีม;
• ไขควง;
• สายดิ่ง;
• ระดับ;
• รูเล็ต;
• ค้อน;
• เครื่องขูด;
• เกรียง.

กลับไปที่สารบัญ

สารเติมแต่งพิเศษสำหรับคอนกรีต

การเทคอนกรีตในฤดูหนาวขยายขีดความสามารถด้วยการแนะนำสารป้องกันการแข็งตัว ส่วนผสมคอนกรีตที่ไม่มีความร้อนดังกล่าวสามารถใช้ได้ที่อุณหภูมิ 0-5 องศาเซลเซียส สารป้องกันการแข็งตัวที่พบบ่อยที่สุดคือโปแตชและโซเดียมไนเตรต ปริมาณของสารเติมแต่งขึ้นอยู่กับสภาวะการชุบแข็งของคอนกรีต:

• ที่อุณหภูมิอากาศสูงถึง -5 ° C ต้องใช้ 5-6% ของสารเติมแต่งเหล่านี้
• ที่อุณหภูมิสูงถึง -10 ° C - 6-8%;
• ที่ -15 ° C - 8-10%

หากมวลแข็งตัวที่น้ำค้างแข็งมากขึ้นก็จะไม่ใช้โซเดียมไนเตรตและปริมาณโปแตชจะเพิ่มขึ้นเป็น 12-15% นอกจากสารเหล่านี้แล้ว ยังสามารถใช้ยูเรียหรือส่วนผสมของแคลเซียมไนเตรตและยูเรียได้อีกด้วย

ผลของการเพิ่มความต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็งได้รับการปรับปรุงโดยการเพิ่มตัวเร่งการแข็งตัวของมวลพร้อมกัน ที่พบมากที่สุดคือโซเดียมฟอร์เมต, asol-K, ส่วนผสมจากอะซิติลาซีโตนและอื่น ๆ สารต่อไปนี้สามารถแนะนำเป็นสารเติมแต่งต้านการแข็งตัวมาตรฐานพร้อมคุณสมบัติการทำให้เป็นพลาสติกและการเร่งปฏิกิริยาเพิ่มเติม:

• ไฮโดรคอนกรีต S-3M-15;
• ไฮโดรไซม์;
• ลิกโนแพน;
• แอนตี้ฟรอสต์จะชนะ
• เบตงซาน;
• น้ำส้ม

สารเติมแต่งที่ประหยัดที่สุดสำหรับส่วนผสมแบบโฮมเมดคือน้ำแอมโมเนีย

กลับไปที่สารบัญ

การใช้เอฟเฟกต์เทอร์โมส

การเทคอนกรีตในสภาพฤดูหนาวโดยใช้เอฟเฟกต์เทอร์โมสประกอบด้วยการเพิ่มเวลาการหล่อเย็นของโครงสร้างคอนกรีตเป็นระยะเวลาเพียงพอที่จะรับความแข็งแรงตามที่ต้องการ งานหลักคือการรักษาความร้อนของสารละลายที่ให้ไว้ระหว่างการเตรียมและความร้อนที่ปล่อยออกมาในระหว่างการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์

วิธีเทอร์โมสมักใช้ร่วมกับการแนะนำสารเติมแต่งที่ช่วยเร่งการแข็งตัวของมวลและลดจุดเยือกแข็งของน้ำ เนื่องจากสารเติมแต่งดังกล่าว แคลเซียมคลอไรด์และโซเดียมหรือโซเดียมไนไตรท์ถูกใช้ในปริมาณสูงถึง 5% โดยน้ำหนักของซีเมนต์

ตัว "กระติกน้ำร้อน" ติดตั้งอยู่ในรูปของแบบหล่อฉนวน ผนังที่หุ้มด้วยวัสดุฉนวนความร้อนหลายชั้น โพลีสไตรีนที่ขยายตัวและขนแร่เป็นฉนวนความร้อนที่ดี ผนังระบายความร้อนทำตามลำดับต่อไปนี้: ชั้นของกันซึม (ฟิล์มโพลีเอทิลีน) ติดอยู่กับแบบหล่อด้านบน - ฉนวนกันความร้อนด้านบน - กันซึมอีกชั้นหนึ่ง จากด้านบน โครงสร้างคอนกรีตยังหุ้มฉนวนชั้นคล้ายคลึงกันได้อย่างน่าเชื่อถือ ผลกระทบจากความร้อนจะสังเกตเห็นได้ชัดเจนที่สุดในโครงสร้างเสาหินที่มีปริมาณคอนกรีตมาก และสามารถใช้งานได้ถึงอุณหภูมิ -5 ° C

กลับไปที่สารบัญ

เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า

งานคอนกรีตในฤดูหนาวสามารถทำได้ด้วยความร้อนไฟฟ้าเบื้องต้นของปูน เทคโนโลยีของวิธีการนี้ขึ้นอยู่กับการให้ความร้อนโดยใช้อิเล็กโทรดที่จุ่มลงในองค์ประกอบคอนกรีต โดยปกติแล้ว อิเล็กโทรดแบบเพลทจะใช้สำหรับแรงดันไฟฟ้า 380 V ในขณะที่ตัวเก็บประจุต้องต่อสายดิน

เนื่องจากการให้ความร้อนแก่มวล สารละลายอาจสูญเสียคุณสมบัติความยืดหยุ่น ดังนั้น ขอแนะนำให้ใช้สารเติมแต่งที่ทำให้เป็นพลาสติก ส่วนผสมสามารถให้ความร้อนในถังผสมคอนกรีตโดยใช้อิเล็กโทรดในรูปแท่ง การอุ่นเครื่องจะดำเนินการในลักษณะที่สารละลายวางมีอุณหภูมิ 30-40 องศาเซลเซียส

วิธีไฟฟ้าสามารถใช้เพื่อทำให้ปูนร้อนขึ้นขณะเทแบบหล่อ มีสองวิธีในการใช้งาน: การทำความร้อนส่วนปลาย (อิเล็กโทรดแบบแบนวางอยู่บนพื้นผิวขององค์ประกอบคอนกรีต) และผ่านการให้ความร้อน (ขั้วไฟฟ้าแบบแท่งจะถูกส่งผ่านคอนกรีตและแบบหล่อ) ในกรณีหลังควรแยกหน้าสัมผัสของอิเล็กโทรดที่มีการเสริมแรงของโครงสร้างคอนกรีต

ฤดูหนาวสามารถเทคอนกรีตได้หรือไม่?

อากาศหนาวเย็นในฤดูหนาวทำให้เกิดความไม่สะดวกอย่างร้ายแรงต่อผู้สร้างเมื่อทำกิจกรรมที่เกี่ยวข้องกับการเทคอนกรีต น้ำที่เป็นส่วนหนึ่งของสารละลายเมื่อเย็นลงจะกลายเป็นน้ำแข็งและมีปริมาตรเพิ่มขึ้น เสาหินสูญเสียความแข็งแรงและถูกปกคลุมไปด้วยรอยแตกร้าว ในขณะเดียวกัน การเทคอนกรีตในฤดูหนาวก็สามารถทำได้ด้วยวิธีการเทคอนกรีตแบบพิเศษ พวกมันถูกใช้อย่างประสบความสำเร็จโดยผู้สร้างมืออาชีพและช่างฝีมือส่วนตัว พิจารณารายละเอียดเฉพาะของการเทคอนกรีตระหว่างการก่อสร้างในฤดูหนาว

งานคอนกรีตในฤดูหนาว - คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพ

เป็นการยากที่จะเรียกฤดูหนาวว่าเป็นช่วงเวลาที่เหมาะสมสำหรับการเทคอนกรีตโครงสร้างเสาหิน การเทฐานราก และการสร้างฐานรองรับที่น่าเบื่อ เกิดจากการตกผลึกของน้ำ ทำให้กระบวนการไฮเดรชั่นสร้างพันธะที่แข็งแกร่งในระดับโมเลกุลได้ยาก ด้วยการขยายตัวของน้ำอันเป็นผลมาจากการตกผลึก ความพรุนจะเพิ่มขึ้น ลักษณะความแข็งแรงลดลง และมวลแตกร้าว

เพื่อให้คอนกรีตในฤดูหนาวมีความแข็งแรงจำเป็นต้องสร้างเงื่อนไขหรือสารเติมแต่งเพื่อการสุก

หลังจากการเทคอนกรีต กระบวนการต่อไปนี้จะเกิดขึ้น:

• โลภ. ระยะเวลาของขั้นตอนนี้ไม่เกิน 24 ชั่วโมงในระหว่างที่ทำการเปลี่ยนจากสถานะของเหลวเป็นสถานะของแข็ง ลักษณะความแข็งแรงค่อนข้างต่ำ
• การชุบแข็ง นี่เป็นกระบวนการที่ยาวนานซึ่งเป็นผลมาจากคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่ได้รับในช่วงหนึ่งเดือน ขึ้นอยู่กับยี่ห้อของโซลูชัน ตัวปรับแต่งที่นำมาใช้ รวมถึงอุณหภูมิแวดล้อม

นักพัฒนาหลายคนสนใจอุณหภูมิที่สามารถเทคอนกรีตในฤดูหนาวได้ ผู้เชี่ยวชาญเชื่อว่าขั้นตอนปกติของกระบวนการตั้งค่าและความสำเร็จของความแข็งแกร่งสูงสุดเกิดขึ้นที่อุณหภูมิตั้งแต่ 3 ถึงบวก 5 องศาเซลเซียส ในขณะเดียวกัน อัตราความแข็งจะเป็นสัดส่วนโดยตรงกับอุณหภูมิและเพิ่มขึ้นเมื่อใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรดใหญ่

กระบวนการให้ความชุ่มชื้นระหว่างกระบวนการชุบแข็งตามปกติมีดังนี้:

• มีชั้นบาง ๆ ของโซเดียมไฮโดรซิลิเกตเกิดขึ้นบนพื้นผิว
• เม็ดซีเมนต์ค่อยๆดูดซับน้ำจับส่วนประกอบทั้งหมดของส่วนผสม
• ชั้นนอกของเทือกเขาจะหนาแน่นขึ้นเมื่อน้ำระเหยออกจากสารละลาย
• กระบวนการชุบแข็งจะค่อยๆเข้าไปในส่วนลึกของเทือกเขา
• ความเข้มข้นของความชื้นจะลดลงจนกว่าจะถึงความแข็งแรงในการทำงาน

ในการตอบคำถาม การแข็งตัวของคอนกรีตที่อุณหภูมิเท่าไร เราแจ้งให้คุณทราบว่ากระบวนการเติมน้ำสามารถทำได้ที่อุณหภูมิบวกเท่านั้น การก่อตัวของผลึกน้ำแข็งทำให้ยากต่อการเชื่อมส่วนประกอบของส่วนผสมคอนกรีต ในระหว่างการให้ความชุ่มชื้น สารละลายจะถูกทำให้ร้อน วิธีนี้ช่วยให้สามารถทำงานคอนกรีตได้โดยใช้สแน็ปเย็นเล็กน้อยโดยใช้แบบหล่อประหยัดความร้อนหรือเสื่อพิเศษ

ก่อนอื่น คุณต้องเลือกซีเมนต์ที่เหมาะสมสำหรับการเทคอนกรีตในฤดูหนาว

เมื่อทำการเทคอนกรีตในฤดูหนาว จะใช้วิธีการต่างๆ เพื่อเปลี่ยนเกณฑ์การแช่แข็งและลดระยะเวลาการตั้งค่า:

• มีการแนะนำการแก้ไขสารเติมแต่งเพื่อลดเกณฑ์การตกผลึก ผู้เชี่ยวชาญกำหนดเป็นรายบุคคลว่าควรเติมเกลือลงในคอนกรีตเท่าใดในฤดูหนาว เช่นเดียวกับสัดส่วนในการเพิ่มตัวดัดแปลง
• ให้ความร้อนกับสารละลายโดยใช้วิธีการต่างๆ ทางเลือกของตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการให้ความร้อนกับสารละลายคอนกรีตนั้นขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของงานและระดับของต้นทุนสำหรับการดำเนินการตามวิธีการที่เลือก
• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรดสูงใช้ในองค์ประกอบของสารละลายคอนกรีต ปูนซีเมนต์ดังกล่าวมีความแข็งแรงที่จำเป็นสำหรับการใช้งานในเวลาอันสั้นและดูดซับความชื้นอย่างเข้มข้น

ให้เราอาศัยรายละเอียดเกี่ยวกับความแตกต่างของการเทคอนกรีตในฤดูหนาว

เทคอนกรีตในฤดูหนาว - ข้อดีของการเทคอนกรีตในฤดูหนาว

การทำงานในสภาวะที่มีอุณหภูมิติดลบมีข้อดีบางประการ:

• อนุญาตให้เทลงบนดินหลวม สำหรับดินดังกล่าว การขุดดินในช่วงเวลาที่อากาศอบอุ่นถือเป็นปัญหา เนื่องจากดินพังทลาย การเพิ่มขึ้นของความแข็งของดินในระหว่างการแช่แข็งช่วยให้การทำงานดีขึ้น

สำหรับการนวดในฤดูหนาวจะใช้น้ำร้อนและวัสดุทดแทนที่ให้ความร้อน ปูนซีเมนต์ไม่สามารถให้ความร้อนได้

• ลดต้นทุนการทำงานโดยประมาณอย่างมาก ทำได้โดยการลดต้นทุนวัสดุก่อสร้างในฤดูหนาว ส่วนลดตามฤดูกาลสามารถช่วยลดต้นทุนได้
• ช่วยลดระยะเวลาในการก่อสร้าง ภายใต้สภาพธรรมชาติที่ไม่เอื้ออำนวย ผู้สร้างถูกบังคับให้ทำงานเร็วขึ้น ซึ่งทำให้สามารถดำเนินการก่อสร้างได้อย่างรวดเร็ว

นอกจากนี้ สถานการณ์ยังเป็นไปได้เมื่อสถานที่ก่อสร้างตั้งอยู่ในเขตภูมิอากาศเย็น และการเทคอนกรีตในฤดูหนาวเป็นวิธีเดียวที่เป็นไปได้

เป็นไปได้ไหมที่จะเทคอนกรีตในฤดูหนาว - จุดที่มีปัญหา

นักพัฒนาซอฟต์แวร์จำนวนหนึ่งเชื่อว่าควรละเว้นจากการเทคอนกรีตในฤดูหนาวและทำงานให้เสร็จสิ้นเมื่อเริ่มต้นเดือนที่อากาศอบอุ่น

พวกเขาได้รับคำแนะนำจากข้อควรพิจารณาต่อไปนี้:

• การซื้อวัสดุที่ซื้อที่มีสารป้องกันการแข็งตัวจะเพิ่มต้นทุน
• การสร้างเงื่อนไขพิเศษสำหรับการวางและการใช้วิธีทำความร้อนจะมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
• ระยะเวลาที่ลดลงของวันฤดูหนาวจะต้องมีเงินทุนเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องกับแสงสว่างของไซต์และฉนวนกันความร้อนของห้องโดยสาร
• การใช้วิธีการทำความร้อนที่ซับซ้อนจะต้องอาศัยผู้เชี่ยวชาญและการใช้อุปกรณ์พิเศษ
• ด้วยอุณหภูมิที่ลดลงอย่างมากจะต้องใช้เวลามากขึ้นในการได้รับความแข็งแกร่งในการปฏิบัติงาน
• การเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยจากเทคโนโลยีที่พิสูจน์แล้วและการเปลี่ยนแปลงของสภาพอากาศอย่างรวดเร็วเป็นสาเหตุของความเปราะบางที่เพิ่มขึ้น

ด้วยการผสมสารละลายในฤดูหนาวลำดับของการวางส่วนประกอบจะเปลี่ยนไป: เทน้ำหินบดและทรายเทลงไป

เมื่อวิเคราะห์ความซับซ้อนของจุดที่มีปัญหาแล้ว เราสามารถสรุปได้ว่ามีความเป็นไปได้สูงที่จะได้คอนกรีตคุณภาพต่ำและระดับต้นทุนโดยรวมเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว

วิธีการใช้คอนกรีตในฤดูหนาว

เมื่อดำเนินการมาตรการที่เป็นรูปธรรมในฤดูหนาวจะใช้วิธีการต่อไปนี้:

• การเพิ่มอุณหภูมิของส่วนผสมคอนกรีตเนื่องจากการใช้น้ำอุ่น
• การบำรุงรักษาสารเติมแต่งและสารปรับสภาพพลาสติกที่ลดเกณฑ์การเยือกแข็งของน้ำลงอย่างมาก
• การเพิ่มอุณหภูมิของสารละลายด้วยวิธีการพิเศษของการทำความร้อนด้วยไฟฟ้าและอินฟราเรด

ให้เราอาศัยรายละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติของแต่ละเทคนิค

เทคอนกรีตในฤดูหนาวที่บ้าน

วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนกับส่วนผสมด้วยวิธีต่างๆ:

• เติมน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 70–80 องศาเซลเซียสลงในสารละลาย
• การแนะนำฟิลเลอร์ที่อุ่นด้วยปืนความร้อน
• ความร้อนของสารละลายคอนกรีตในเครื่องผสมที่อุ่นจากด้านข้าง

การใช้ส่วนผสมที่อุ่นเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดสำหรับการเทในฤดูหนาว เงื่อนไขในการใช้เทคโนโลยีนี้:

• การดำเนินการปริมาณงานเล็กน้อย
• คอนกรีตในสภาพแวดล้อมภายในประเทศ
• สแนปเย็นเล็กน้อยในเวลากลางคืน

อีกวิธีในการเทคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำคือการใช้สารเคมี

เพื่อให้บรรลุผลตามที่ต้องการต้องปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:

• ใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรด M400 ขึ้นไป
• แนะนำพลาสติไซเซอร์ที่เร่งกระบวนการชุบแข็ง
• ไม่เกินอุณหภูมิน้ำร้อนสูงสุดที่อนุญาต

ลำดับ:

1. เทน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียสลงในเครื่องผสมคอนกรีต
2. เติมฟิลเลอร์และทรายตามสัดส่วนที่ต้องการ
3. แนะนำปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ใช้เป็นสารยึดเกาะ
4. เพิ่มสารเติมแต่งพิเศษที่ช่วยเร่งการแข็งตัวของสารละลาย
5. ผัดส่วนผสมให้เข้ากันตามต้องการแล้วเท

หลังจากการเทคอนกรีต วัสดุควรถูกบดอัดด้วยเครื่องสั่นและป้องกันไม่ให้เย็นลงด้วยวัสดุฉนวนความร้อน

เป็นไปได้หรือไม่ที่จะเติมเกลือลงในคอนกรีตในฤดูหนาวและปรับเปลี่ยนสารเติมแต่ง

การแนะนำของพลาสติไซเซอร์พิเศษช่วยลดระดับการแช่แข็งของน้ำ ในกรณีนี้ การให้น้ำจะดำเนินการตามรูปแบบมาตรฐาน แม้ว่าอุณหภูมิแวดล้อมจะต่ำกว่าก็ตาม

สารเติมแต่งทั่วไปที่เพิ่ม "ความต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง" ของคอนกรีตและเร่งการแข็งตัวของคอนกรีตคือแคลเซียมคลอไรด์

นอกจากสูตรสำเร็จรูปที่สามารถหาซื้อได้ตามร้านค้าแล้ว ยังใช้ส่วนผสมต่อไปนี้:

• แคลเซียมคลอไรด์:
• โปแตช;
• เกลือแกง;
• โซเดียมไนเตรต

นักพัฒนาหลายคนเพิ่มเกลือ (โซเดียมคลอไรด์) ซึ่งทำให้สามารถลดเกณฑ์การแช่แข็งได้เล็กน้อย แต่ไม่รับประกันการรักษาสมบัติของคอนกรีต ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้ตัวดัดแปลงที่มีจำหน่ายทั่วไปและไม่ทดลองกับสารเติมแต่งที่มี

เป็นไปได้ไหมที่จะเทคอนกรีตในฤดูหนาวด้วยวิธีที่ซับซ้อนทางเทคนิค?

ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างใช้วิธีการแบบก้าวหน้าต่อไปนี้สำหรับการเทคอนกรีตในฤดูหนาว:

• การติดตั้งฉนวนหุ้มซึ่งทำหน้าที่เป็นกระติกน้ำร้อนและสร้างขึ้นรอบ ๆ แบบหล่อ
• วางสายเคเบิลความร้อนซึ่งเชื่อมต่อกับหม้อแปลงไฟฟ้าและทำให้อาร์เรย์ร้อนขึ้น
• ใช้สำหรับให้ความร้อนอิเล็กโทรดที่ติดอยู่ในคอนกรีตซึ่งใช้แรงดันไฟฟ้า
• การให้ความร้อนด้วยเครื่องทำความร้อนอินฟราเรดที่ส่งผลโดยตรงต่อมวลคอนกรีต
• การเหนี่ยวนำความร้อนของอาร์เรย์ซึ่งสนามแม่เหล็กจะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อน

การใช้เทคนิคเหล่านี้ต้องมีการคำนวณเบื้องต้น การใช้อุปกรณ์พิเศษ และคุณสมบัติที่สูง

บทสรุป

เมื่อตัดสินใจเกี่ยวกับความเหมาะสมของการวางคอนกรีตในฤดูหนาว คุณควรวิเคราะห์อย่างรอบคอบว่ากระบวนการเทจะดำเนินการอย่างไร ตลอดจนประเมินระดับต้นทุนโดยรวม ถ้าเป็นไปได้ ควรเลื่อนการเทคอนกรีตในฤดูหนาวไปเป็นฤดูร้อน

ที่ คอนกรีตและ เทคอนกรีตในการก่อสร้าง ฤดูหนาวเงื่อนไขดังกล่าวถือว่าอยู่ภายใต้อุณหภูมิรายวันเฉลี่ยของอากาศภายนอกลดลงถึง +5 ° C และในระหว่างวันอุณหภูมิจะลดลงต่ำกว่า 0 ° C สิ่งเหล่านี้ไม่ได้ถูกกำหนดโดยปฏิทิน แต่โดยอุณหภูมิของการเปลี่ยนเฟสไปเป็นสถานะของแข็งของน้ำ ซึ่งเป็นหนึ่งในวัสดุก่อสร้างที่มีความสำคัญเชิงกลยุทธ์ ในพื้นที่ทางตอนเหนือของสหพันธรัฐรัสเซีย ฤดูกาลดังกล่าวสามารถคงอยู่ได้เกือบตลอดทั้งปี เห็นได้ชัดว่าในเวลานี้ต้นทุนของการก่อสร้างทุนเพิ่มขึ้น แต่การแช่แข็งในความหมายตามตัวอักษรและโดยนัย แม้ในช่วงเวลาที่สั้นกว่า จะนำไปสู่ความสูญเสียมหาศาลและไม่ยุติธรรมอย่างมหาศาล

คอนกรีตผสมเสร็จแบบคลาสสิกประกอบด้วยส่วนประกอบที่ผสมอย่างระมัดระวัง:

• สารยึดเกาะ - ซีเมนต์ของแบรนด์ที่ต้องการ
• น้ำ
• มวลรวมหยาบ - หินบดของเศษส่วนที่ต้องการ
• มวลรวมละเอียด - สร้างทรายที่มีคุณภาพเหมาะสม
• สารเติมแต่งต่างๆ ที่จำเป็นสำหรับการผสมคอนกรีตและสำหรับคอนกรีตเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่เหมาะสม

การตั้งค่าของส่วนผสมคอนกรีตเกิดขึ้นเนื่องจากความชุ่มชื้นของอนุภาคสารยึดเกาะ - ในกรณีของเราคือปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์อลูมิโนซิลิเกต ด้วยเหตุผลทางอุณหพลศาสตร์ อัตราการเกิดปฏิกิริยาเคมีใดๆ รวมทั้งการให้น้ำ จะลดลงครึ่งหนึ่งโดยประมาณเมื่ออุณหภูมิลดลง 10 ° C

ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 ° C น้ำที่ไม่จับตัวกับสารเคมีจะกลายเป็นน้ำแข็งและเพิ่มปริมาตรประมาณ 9% ส่งผลให้หนาขึ้น คอนกรีตความตึงเครียดเกิดขึ้นที่ทำลายโครงสร้าง ส่วนผสมคอนกรีตแช่แข็งมีความแข็งแรง แต่เกิดจากการเกาะติดของผลึกน้ำแข็งเท่านั้น ในระหว่างการละลาย กระบวนการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์จะกลับมาทำงานอีกครั้ง แต่เนื่องจากการรบกวนของโครงสร้าง คอนกรีตจึงไม่สามารถรับความแข็งแรงในการออกแบบได้ กล่าวคือ ลักษณะความแข็งแรงของมันจะต่ำกว่าคอนกรีตที่ไม่ผ่านการแช่แข็งอย่างมีนัยสำคัญ ได้รับการจัดตั้งขึ้นโดยการทดลองว่าสภาวะการชุบแข็งส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อกระบวนการสร้างกำลังคอนกรีต กล่าวคือ หากคอนกรีตก่อนการแช่แข็งมีเวลาเพิ่มขึ้น ขึ้นอยู่กับยี่ห้อ 30-50% ของความแข็งแรงในการออกแบบ น้ำส่วนเกินจะถูกบีบออกจากความหนา และการสัมผัสกับอุณหภูมิต่ำต่อไปจะไม่ส่งผลต่อลักษณะทางกายภาพและทางกลของคอนกรีตอีกต่อไป อย่างไรก็ตาม การสุกต่อไปจะเกิดขึ้นช้ากว่าสภาวะปกติหลายเท่า ควรจำไว้ว่าเป็นไปได้ที่จะโหลดโครงสร้างรองรับที่สำคัญ (คาน, ทับหลัง, คานขวาง, พื้น, ฯลฯ ) หลังจากถึง 70% ของความแข็งแรงแล้วเท่านั้น หากการเสริมแรงของเสาหินถูกอัดแรงอย่างน้อยหนึ่งทิศทาง จะต้องมีความแข็งแรงในการออกแบบ 100%

คุณจะบรรลุคุณภาพเต็มรูปแบบของคอนกรีตเสาหินด้วย การวางส่วนผสมคอนกรีตในฤดูหนาว ? คำตอบนั้นชัดเจน - การจัดเตรียมเงื่อนไขทางอุณหพลศาสตร์ซึ่งน้ำที่เข้าร่วมในกระบวนการทางเคมีจะอยู่ในสถานะของเหลว โดยหลักการแล้ว สามารถทำได้สองวิธี - เพิ่มอุณหภูมิของโซนปฏิกิริยาหรือลดอุณหภูมิการตกผลึกของน้ำ พิจารณาวิธีที่จะบรรลุผลทั้งสองอย่างร่วมกับส่วนประกอบของส่วนผสมคอนกรีต และในลำดับเดียวกันกับที่ระบุไว้ข้างต้น

1. เวลาการตั้งค่ามาตรฐานสำหรับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์แบบคลาสสิกภายใต้สภาวะปกติคือ 28 วัน นอกจากนี้ยังมีซีเมนต์ที่แข็งตัวเร็วซึ่งมีการแข็งตัวเร็วซึ่งสามารถรับประกันการสุกของคอนกรีตได้อย่างสมบูรณ์ภายใน 2-3 วันหรือเร็วกว่านั้น หากเสาหินมีขนาดใหญ่พอ การแช่แข็งในช่วงเวลานี้จะไม่เกิดขึ้นเนื่องจากความจุความร้อนสูงของน้ำและการคายความร้อนของปฏิกิริยาไฮเดรชั่น ตัวอย่างเช่น ปูนซีเมนต์ชนิดนี้ใช้ในการผสมแบบแห้ง เช่น "คอนกรีตหล่อเกรด 300" หลังจากผ่านไป 4 ชั่วโมง คุณสามารถเดินบนโครงสร้างที่ประกอบขึ้นเป็นมันได้ (แผ่นคอนกรีต ปาดหน้า ขั้นบันได ฯลฯ) ข้อเสีย - ต้นทุนสูงและไม่มีเวลาในการส่งมอบและจัดวางคอนกรีตผสมเสร็จ เป็นผลให้คอนกรีตเหล่านี้ไม่พบการใช้งานขนาดใหญ่
2. อย่างที่คุณทราบ น้ำที่ระดับน้ำทะเลเดือดที่ +100 o C ดูเหมือนว่าที่อุณหภูมิ +99 o C คอนกรีตจะแข็งตัวเกือบจะในทันที อย่างไรก็ตามตามประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าอัตราการชุบแข็งลดลงอย่างรวดเร็วหลังจาก +50 ° C แม้ว่ากระบวนการจะดำเนินต่อไป อุณหภูมินี้ถือว่าเหมาะสมที่สุดทางเทคโนโลยี หากความหนาของคอนกรีตแบบคลาสสิกสามารถให้สิ่งนี้ได้ แบบหล่อในกรณีส่วนใหญ่สามารถลบออกได้ภายใน 1-2 วัน เมื่อผสมคอนกรีตผสมเสร็จ ผู้ผลิตจะใช้น้ำร้อนที่อุณหภูมิ +50 o C น้ำไม่เพียงมีความจำเป็นสำหรับปฏิกิริยาเคมีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความสามารถในการใช้การของส่วนผสมด้วย ที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ ผลึกน้ำแข็งก่อตัวขึ้นอย่างแม่นยำจากน้ำส่วนเกิน เพื่อลดปริมาณเนื้อหา ใช้การดูดสูญญากาศโดยใช้แผ่นป้องกันแบบแข็งหรือเสื่อแบบยืดหยุ่น สิ่งนี้เกิดขึ้นตามธรรมชาติเนื่องจากแรงของเส้นเลือดฝอยเมื่อวางชั้นปูนสำหรับก่ออิฐบนอิฐที่มีรูพรุน นั่นคือเหตุผลที่รหัสอาคารอนุญาตสำหรับ เทคอนกรีตและเทคอนกรีต ในช่วงฤดูหนาว ... ความแข็งแรงสุดท้ายของปูนทรายซีเมนต์จะเพิ่มขึ้นหลังจากการละลาย คอนกรีตเสริมเหล็กที่เปราะบางได้รับผลกระทบจากการแช่แข็งมากที่สุด แท่งเสริมเหล็กเป็น "สะพานเย็น" ที่ยอดเยี่ยมและขจัดความร้อนออกจากคอนกรีตอย่างเข้มข้น น้ำรอบๆ ตัวจะแข็งตัวและน้ำแข็งขยายตัวผลักส่วนผสมคอนกรีตพลาสติกออกไป น้ำใหม่เข้าสู่ช่องว่างที่เกิดขึ้นระหว่างผลึกจากผลึก ซึ่งจะเกิดการแข็งตัวและกระบวนการจะทำซ้ำจนกว่าน้ำทั้งหมดจะแข็งตัว โดยส่วนใหญ่จะอยู่รอบๆ แท่ง เป็นที่ชัดเจนว่าเมื่อละลายคอนกรีตเสริมเหล็กจะสูญเสียคุณสมบัติของวัสดุคอมโพสิต
3. เพื่อให้ความร้อนแก่หินบดถึง + 60 ° C ผู้ผลิตคอนกรีตผสมเสร็จใช้การลงทะเบียนพิเศษซึ่งผ่านน้ำร้อนหรือแม้แต่ไอน้ำ
4. เช่นเดียวกับทราย ห้ามให้ความร้อนซีเมนต์เพื่อหลีกเลี่ยงการ "ต้ม"
5. เพื่อเพิ่มความเป็นพลาสติกและเป็นผลให้สามารถใช้การได้ คอนกรีตในฤดูหนาว, พลาสติไซเซอร์จะถูกเติมลงในส่วนผสมคอนกรีต ทั้งแร่ธาตุ (เช่น มะนาว) และออร์แกนิก (เจลโพลีเมอร์ต่างๆ การกระจายตัว ฯลฯ) สามารถใช้สารเติมแต่งพิเศษได้ เช่น เพื่อลดการเกิดรูพรุนในคอนกรีต สิ่งนี้มีผลดีต่อการต้านทานน้ำและความเย็นของหินคอนกรีต มีสารเสริมแรงและโครงสร้าง เช่น เส้นใย - โพลีเมอร์ โลหะ หรือแร่ ซึ่งเพิ่มลักษณะความแข็งแรงของหินคอนกรีต ในฉบับนี้ สิ่งที่น่าสนใจที่สุดคือสารป้องกันการแข็งตัวหรือที่เรียกว่าสารเติมแต่ง ในสภาวะดังกล่าวเมื่อไม่สามารถให้ความร้อนได้ และมีเวลาเพียงพอในการรักษาโครงสร้างของคอนกรีต เป็นไปได้ที่จะลดจุดเยือกแข็งของน้ำโดยการเพิ่มอิเล็กโทรไลต์รีเอเจนต์ โครงสร้างที่พบมากที่สุดคือโปแตช แคลเซียมคลอไรด์ เกลือโซเดียม - ซัลเฟต ไนเตรตและไนไตรต์ คลอไรด์ ฯลฯ อย่างไรก็ตาม ควรคำนึงว่าเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นและน้ำละลายในสิ่งแวดล้อม เกลือเหล่านี้เนื่องจากกระบวนการออสโมติกจะกระจายไปยังพื้นผิวคอนกรีตและก่อให้เกิดการเรืองแสงที่เรียกว่า นอกจากนี้ อัตราการสุกของคอนกรีตจะลดลงสู่ระดับวิกฤตเนื่องจากอุณหภูมิต่ำของเฟสของเหลว (ลดลงถึง -20 ° C) และความแข็งแรงของไอออนิกในน้ำเกลือเพิ่มขึ้น สารเติมแต่งอิเล็กโทรไลต์เป็นสิ่งต้องห้ามในคอนกรีตที่มีการเสริมแรงแบบเค้นหรือแข็งด้วยความร้อน (เนื่องจากการกัดกร่อนของเคมีไฟฟ้า) รวมถึงในโครงสร้างที่ตั้งอยู่ในสถานที่ที่มีกระแสน้ำไหลหลง (วัตถุที่ใช้ไฟฟ้า - รางรถไฟ ฯลฯ เนื่องจากค่าการนำไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น)

หากที่อุณหภูมิติดลบในช่วง งานคอนกรีตห้ามอุ่นส่วนประกอบสำหรับ คอนกรีตฤดูหนาวจากนั้น เพื่อให้ได้อุณหภูมิที่กำหนด ส่วนผสมคอนกรีตสามารถเตรียมได้ในเครื่องผสมคอนกรีตแบบบังคับแอ็คชันที่มีการให้ความร้อนด้วยไอน้ำ ในขณะที่เสียสละระยะเวลาหนึ่งที่อาจใช้ในการจัดส่งและการวาง ต้องจำไว้ว่าที่อุณหภูมิ +40 ° C การให้น้ำเร็วกว่าสภาวะปกติอย่างน้อยสี่เท่า นั่นเป็นเหตุผลที่ ในสภาวะหน้าหนาวทั้งหมด งานผสมคอนกรีตควรทำโดยเร็วที่สุด เป็นการดีที่สุดที่จะผลิตส่วนผสมคอนกรีตอุ่นโดยตรงที่ไซต์งาน เธอเหมาะสมที่สุดสำหรับ วางคอนกรีตในฤดูหนาววิธี "เทอร์โม" ซึ่งแบบหล่อและพื้นผิวคอนกรีตเป็นฉนวนแบบพาสซีฟ บ่อยครั้ง 2% ของแคลเซียมคลอไรด์ที่คุ้นเคยแล้วถูกเติมลงในส่วนผสมคอนกรีตซึ่งเร่งการตั้งค่าเริ่มต้นในขณะเดียวกันก็ลดอุณหภูมิการตกผลึกของน้ำลงเหลือ -3 ° C มีสารเติมแต่งอื่น ๆ ที่เร่งความเร็ว การติดตั้งคอนกรีตในฤดูหนาว... สิ่งสำคัญคือไม่ได้เกิดขึ้นทั้งหมดในระหว่างการเตรียมหรือขนส่งส่วนผสมคอนกรีตเนื่องจากการใช้ยาเกินขนาด

ตามรหัสอาคาร อุณหภูมิสูงสุดของส่วนผสมคอนกรีตไม่ควรเกิน +70 ° C สำหรับปูนซีเมนต์ที่แข็งตัวเร็ว +80 ° C สำหรับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ และ +90 ° C สำหรับปูนซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์พอซโซลานิก

การให้ความร้อน การให้ความร้อนและความร้อนของคอนกรีตในระหว่างการเทคอนกรีตในฤดูหนาว

เพื่อรักษาอุณหภูมิที่ต้องการของส่วนผสมคอนกรีตภายใต้สภาวะเทียม การจ่ายความร้อนแบบบังคับไปยังโครงสร้างคอนกรีตเป็นที่แพร่หลายมากที่สุด แยกแยะ การให้ความร้อน การให้ความร้อนและความร้อนของคอนกรีตชุบแข็ง

• อุ่นเครื่องคอนกรีตในฤดูหนาวดำเนินการโดยการนำองค์ประกอบความร้อนเข้าสู่คอนกรีต สิ่งเหล่านี้อาจเป็นท่อที่มีสารหล่อเย็นหมุนเวียนอยู่ในนั้น (น้ำ ไอน้ำ หรืออากาศ) แต่ที่แพร่หลายที่สุดคือสายไฟความร้อนแบบหุ้มฉนวนประเภท PNSV พวกเขาจะพันกันเป็นกลุ่มบนกรอบปริมาตรของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก แม้กระทั่งก่อนที่จะวางส่วนผสมคอนกรีต และเมื่อเสร็จสิ้น กลุ่มจะเชื่อมต่อกับแหล่งกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับหรือกระแสตรงที่ปลอดภัย (หม้อแปลงไฟฟ้า) ระยะพิทช์ที่คดเคี้ยวถูกกำหนดโดยหน้าตัดของเส้นลวด และจะต้องเป็นแบบที่ความต้านทานโอห์มมิกของเส้นลวดทำให้เกิดการปลดปล่อยความร้อนตามที่ต้องการ เมื่อเชื่อมต่อตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลายสายไฟที่ออกมาจากแบบหล่อนั้นสั้นมิฉะนั้นจะเผาไหม้ในอากาศโดยไม่มีความร้อนไหลออก
• สำหรับให้ความร้อนแก่คอนกรีตระหว่างเทคอนกรีตในฤดูหนาวโรงเรือนใช้เป็นเครื่องทำความร้อน โดยพื้นฐานแล้ว สิ่งเหล่านี้คือโรงเรือนที่ทำด้วยฟิล์มหรือวัสดุทอ ซึ่งสร้างขึ้นรอบ ๆ โครงสร้าง ภายในซึ่งมีปืนความร้อนหรือพัดลมทำงาน อิเล็กโทรด (แผ่น, แท่ง, แถบและสาย - ขึ้นอยู่กับการออกแบบ) ใช้สำหรับทำความร้อนด้วยคลื่นไฟฟ้าของชั้นคอนกรีต เป็นผลมาจากการเชื่อมต่ออิเล็กโทรดตรงข้ามกับเฟสต่าง ๆ ของกระแสสลับ สนามแม่เหล็กไฟฟ้าจะเกิดขึ้นในส่วนผสมคอนกรีต ภายใต้อิทธิพลของการที่มวลถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการและคงความร้อนไว้ตามเวลาที่กำหนด แผ่นถูกแขวนไว้ที่ด้านในของแบบหล่อด้านข้างโดยวางแท่งเสริมแรงที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 6-12 มม. ในคอนกรีตด้วยขั้นตอนที่คำนวณได้ สามารถวางสตริปอิเล็กโทรดไว้ที่ด้านใดด้านหนึ่งของโครงสร้างหรือทั้งสองอย่าง อิเล็กโทรดสตริงจะถูกนำมาใช้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดเมื่อ คอนกรีตฤดูหนาวคอลัมน์
• เพื่อให้ความร้อนปลายและด้านล่างของเสาหินบางครั้งใช้แบบหล่อเทอร์โมแอกทีฟซึ่งประกอบด้วยแผงเหล็ก (หรือแผงป้องกันหลายชั้น) พร้อมองค์ประกอบความร้อนและฉนวนกันความร้อนติดตั้งอยู่ ด้วยความร้อนโดยตรงของพื้นผิวคอนกรีตจึงใช้เครื่องกำเนิดอินฟราเรด - ท่อโลหะหรือแกนคาร์บอรันดัม พลังงานความร้อนจากพื้นผิวเนื่องจากการนำความร้อนจะกระจายไปทั่วปริมาตรของเสาหินที่แข็งตัว บางครั้งการทำความร้อนด้วยอินฟราเรดจะดำเนินการผ่านแบบหล่อด้วยเหตุนี้จึงถูกเคลือบด้วยสารเคลือบเงาสีดำ นอกจากพลังงานการแผ่รังสีเพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้แล้ว แม่เหล็กไฟฟ้า (การเหนี่ยวนำ) ยังถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย การเหนี่ยวนำความร้อนจะดำเนินการโดยใช้ลวดหุ้มฉนวน (ตัวเหนี่ยวนำ) ที่ต่อเนื่องกันซึ่งวางไว้ตามพื้นผิวเพื่อให้ความร้อน จำนวนรอบและความเข้มข้นของการให้ความร้อนจะคำนวณล่วงหน้าในสภาวะของห้องปฏิบัติการสำหรับกรณีนี้โดยเฉพาะ และได้รับการควบคุมอย่างรอบคอบตลอดกระบวนการทั้งหมด ประสิทธิภาพของการเหนี่ยวนำความร้อนของคอนกรีตเสริมเหล็กเพิ่มขึ้นโดยโครงเหล็กปิด

การเป่าเสาหินแบบหล่อด้วยไอน้ำร้อนหรืออากาศจะมีผลเฉพาะกับโครงสร้างที่มีผนังบางเท่านั้นและไม่พบการใช้งานที่กว้างขวาง

ด้วยวิธีการให้ความร้อนและ / หรือ (การให้ความร้อน, ความร้อน) การเทคอนกรีตในฤดูหนาวจะดำเนินการดังนี้:

• หิมะและน้ำแข็งจะถูกลบออกจากพื้นผิวแบบหล่อ
• เพื่อจุดประสงค์เดียวกันกรงเสริมแรงจะถูกทำให้ร้อน
• ติดตั้งอุปกรณ์ตามวิธีการที่เลือก
• ผสมคอนกรีตถูกวางและบดอัด
• พื้นผิวของโครงสร้างที่สัมผัสกับอากาศจะต้องหุ้มฉนวน

จากนั้นขั้นตอนของการจัดหลุมสำหรับวัดอุณหภูมิก็มาถึง และหลังจากนั้นความร้อนจะเริ่มขึ้นเอง ซึ่งจะหยุดลงทันทีที่ถึงอุณหภูมิการออกแบบ ในช่วงแปดชั่วโมงแรกจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิของคอนกรีตที่วางทุก ๆ สองชั่วโมงและอย่างน้อยหนึ่งครั้งในกะ

ในตอนท้ายของการให้ความร้อนแบบมีมิติเท่ากันไม่ว่าในกรณีใดโครงสร้างจะต้องเย็นลงอย่างรวดเร็วซึ่งอาจเต็มไปด้วยความเสียหายร้ายแรงต่อเสาหิน การหล่อเย็นอย่างกะทันหันทำให้เกิดความเครียดอย่างมากในคอนกรีตและนำไปสู่การแตกร้าว อุณหภูมิความร้อนสามารถเกินหนึ่งที่คำนวณได้ 5 ° C เท่านั้น อัตราการเย็นตัวของคอนกรีตหลังจากสิ้นสุดการให้ความร้อนไม่ควรเกิน 15 ° C / ชั่วโมงสำหรับเสาหินคอนกรีตเสริมเหล็กคือ 2-3 ° C / ชั่วโมง

การรื้อแบบหล่อ (การปอก) จะดำเนินการหลังจากคอนกรีตถึงความแข็งแรงที่ต้องการเท่านั้น แตกต่างกันไปตั้งแต่ 40% ถึง 70% และ 100% ขึ้นอยู่กับเกรดของคอนกรีตและวัตถุประสงค์ของโครงสร้าง

ไม่ว่าในกรณีใดต้องจำไว้ว่าการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีเท่านั้นที่สามารถรับประกันคุณภาพที่เหมาะสมของโครงสร้างเสาหิน