พื้นทำจากวัสดุชิ้นเดียว ประเภทและวัตถุประสงค์ของพื้นกระเบื้อง
สารเคลือบจาก วัสดุชิ้นพวกเขามีผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายมากและใช้สำหรับปูพื้นในล็อบบี้ของอาคารสาธารณะ ร้านค้าและสถานที่อื่นที่คล้ายคลึงกันและอาคารที่มีการจราจรหนาแน่นและสภาพเปียกเกือบตลอดเวลา
คุณสมบัติหลักที่พื้นชิ้นใดชิ้นหนึ่งควรมี วัสดุกระเบื้อง- ความแข็งแรงและความทนทานของบังหน้าขึ้นอยู่กับคุณภาพของงานเตรียมการเป็นหลัก ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งานและวัตถุประสงค์ของพื้น กระบวนการก่อสร้างต่อไปนี้จัดเป็นการเตรียมการ: การดำเนินการ ฐานรากของดิน, ชั้นพื้นฐาน, การปรับระดับชั้นปาด, ...
ชั้นกันซึมความร้อนและเสียง
การปูพื้นกระเบื้องนั้นทำบนฐานที่แข็งแรง (การพูดนานน่าเบื่อหรือ การเตรียมคอนกรีต) หรือบนพื้นโดยตรง หากพื้นตามโครงการต้องมีความลาดชันให้เตรียมฐานด้วยความลาดชันดังกล่าว แต่ไม่แนะนำให้สร้างความลาดชันโดยการเปลี่ยนความชันของชั้น
สารเคลือบจาก หินธรรมชาติ ส่วนใหญ่มักจะตั้งอยู่ในล็อบบี้ของโรงแรมและอาคารสาธารณะ ห้องโถงของโรงละครและโรงภาพยนตร์ สำหรับการเคลือบดังกล่าวจะใช้แผ่นหินอ่อนสี่เหลี่ยมเช่นเดียวกับของเสียที่มีพื้นผิวด้านนอกเรียบซึ่งได้มาจากการเลื่อยและตัดหินหินอ่อนซึ่งเรียกว่าเบรชเซีย
แผ่นหินอ่อนที่เป็นของแข็งวางอยู่บนฐานของปูนทราย ในขั้นต้นแผ่นคอนกรีตจะถูกวางที่มุมห้องและกำหนดความหนาของชั้นปูนที่อยู่ด้านล่างจากนั้นจึงวางแผ่นหินอ่อนเป็นแถว พื้น Breccia ปูด้วยไพ่ขนาดตั้งแต่ 1x1 ถึง 3x3 เมตร โดยใช้สองวิธีหลัก ในกรณีแรก แนวประภาคารที่ทำด้วยหินที่มีรูปร่างปกติจะถูกวางตามแนวแกนของแผนที่ที่ออกแบบ หลังจากการยึดเกาะของหินกับฐานซีเมนต์ทรายอย่างเพียงพอ ช่องของแผนที่จะเต็มไปด้วยสารละลายที่หินแต่ละก้อนอยู่ ฝังด้วยการคัดสรรเศษหินอ่อนตามสีและลวดลาย Breccias ที่เพิ่งวางใหม่จะถูกจัดเรียงในแผนที่โดยใช้กฎ
พื้นเบรชชา(รูปที่ 13.2) ในกรณีที่ไม่มีหินที่มีรูปร่างถูกต้อง การทำเครื่องหมายที่ฐานจะดำเนินการโดยใช้กระดานหรือแผ่นซึ่งบันทึกขนาดของการ์ดแต่ละใบ Breccias จะถูกวางไว้บนโซลูชันในการ์ด ซึ่งจะถูกปรับระดับตามกฎด้วย เมื่อมีความแข็งแรงเพียงพอ โครงร่างจะถูกลบออก และร่องจะเต็มไปด้วยปูนหรือโครงร่างพิเศษ ตั้งแต่เริ่มต้น การ์ดสามารถทำเครื่องหมายด้วยเลย์เอาต์สำเร็จรูป พื้นผิวและวัสดุที่ระบุไว้ในโครงการ เค้าโครงจะกลายเป็นส่วนสำคัญของการหุ้มเบรเซียที่เสร็จแล้ว พบการใช้งานแผ่นคอนกรีต Breccia สำเร็จรูปขนาด 0.5 x 0.5 ม. และแผ่นคอนกรีตตามขนาดที่กำหนด
พื้นที่ทำจากเบรชเซียจะถูกเก็บไว้ 3...7 วัน จากนั้นจึงขัดด้วยเครื่องเจียรโมเสก ขั้นแรก ทำการปรับระดับการเคลือบ โดยขจัดความไม่สม่ำเสมอที่อาจเกิดขึ้นได้สูง 1...2 มม. เมื่อขัดแห้ง จากนั้นพื้นผิวจะบดและขัดเงาโดยการใช้น้ำลงบนพื้นผิว พื้นทรายจะถูกล้าง น้ำอุ่นด้วยการเติมโซดาไฟ
เมื่อติดตั้ง ปูกระเบื้องวัสดุปูพื้นวางอยู่บนปูนและสีเหลืองอ่อนและข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของการเตรียมฐานสำหรับพื้นขึ้นอยู่กับสิ่งนี้
เมื่อปูด้วยปูนจะอนุญาตให้มีช่องว่างระหว่างพื้นผิวการเตรียมและแถบควบคุมได้ไม่เกิน 10 มม. หากจำเป็น ให้ตัดส่วนที่ยื่นออกมาออกแล้วเติมปูนลงในหลุมบ่อ ขอแนะนำให้ทำความสะอาดพื้นผิวด้านหน้าของแผ่นพื้น, เครื่องปาดและการเตรียมคอนกรีตจากฟิล์มซีเมนต์ด้วยแปรงเหล็กกล พื้นผิวคอนกรีตตัดได้ความลึก 3...5 มม. ทันทีก่อนปูกระเบื้องฐานที่เตรียมไว้จะต้องปูด้วยปูนซีเมนต์ เมื่อเคลือบพื้นผิวฐานควรชื้น แต่ไม่มีการสะสมน้ำหรือคราบซีเมนต์ในบางจุด
การปูกระเบื้องบนชั้นสีเหลืองอ่อนนั้นถูกปูบนพื้นรำพันซึ่งเตรียมและตรวจสอบอย่างระมัดระวังโดยเฉพาะ ช่องว่างระหว่างพื้นผิวไม่ควรเกิน 2 มม. เมื่อเตรียมการพูดนานน่าเบื่อสำหรับการปูกระเบื้องโพลีไวนิลคลอไรด์และเสื่อน้ำมันและ 4 มม. สำหรับการปูกระเบื้องประเภทอื่น ความเสียหายที่เกิดขึ้นกับการพูดนานน่าเบื่อและการจมที่ผิดปกติมากกว่า 15 มม. จะได้รับการซ่อมแซมด้วยปูนทรายหลังจากตัดบริเวณที่ชำรุดออกและทำความสะอาดพื้นผิว ก่อนที่จะติดกาวเคลือบฐานจะชุบด้วยซีเมนต์เคลือบ
มักจำเป็นต้องติดตั้งชั้นปรับระดับต่อเนื่องที่มีความหนาน้อยกว่า 15 มม. ปูนทรายไม่เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้เนื่องจากชั้นบาง ๆ ดังกล่าวสูญเสียความชื้นอย่างรวดเร็วและส่งผลให้ไม่ได้รับความแข็งแรงที่จำเป็นยุบตัวและลอกออก ในกรณีเช่นนี้ จะใช้ปูนซีเมนต์โพลีเมอร์ที่มีความสามารถในการกักเก็บน้ำเพียงพอ ฐานสำหรับการเคลือบดังกล่าวจะถูกกำจัดออกจากเศษและรองพื้นด้วยอิมัลชัน PVA แบบพลาสติก ฐานในรูปแบบของการพูดนานน่าเบื่อโพลีเมอร์ซีเมนต์ปรับระดับมักจะติดตั้งภายใต้วัสดุปูเสื่อน้ำมันกระเบื้องโพลีไวนิลคลอไรด์และพรมกอง
สารเคลือบจาก แผ่นเซรามิกตกลง(รูปที่ 13.3) ได้รับการติดตั้งในห้องที่มีการจราจรหนาแน่นและมีสภาพการทำงานที่เปียกชื้น ห้องที่มีพื้นเปียกอย่างเป็นระบบหรือเป็นระยะและมีการจราจรหนาแน่น ได้แก่ ล็อบบี้ ห้องแต่งตัว ห้องสุขา ห้องอาบน้ำ ห้องน้ำ ฯลฯ
ฐานใต้พื้นกระเบื้องทำความสะอาดสิ่งสกปรกและฝุ่นก่อนแล้วจึงชุบน้ำให้ชุ่ม กระเบื้องเซรามิกอาจเป็นสีเดียวโดยมีลวดลายสมมาตรหรือลวดลายอาจเป็นนามธรรม ขนาด กระเบื้องเซรามิค 100x100; 150x150; 200x200 และ 250x250 มม. ความหนาของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนไปตามขนาดในแผน กระเบื้องที่จัดเรียงล่วงหน้าตามขนาดและชุบน้ำจะถูกวางบนพื้นปาดปูนทรายซีเมนต์และบนพื้นปาดที่ทำจาก สารประกอบพิเศษผลิตมาเพื่อปูกระเบื้องโดยเฉพาะ
หลังจากเตรียมฐานแล้ว ให้ทำเครื่องหมายระนาบทั้งหมดใต้พื้นที่จะวาง ทำเครื่องหมาย และติดตั้งกระเบื้องบีคอน กระเบื้องประภาคารอาจเป็นกระเบื้องอ้างอิง โดยวางชิดกับผนังซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นของการปูกระเบื้องเป็นแถว หรือกระเบื้องลายสักวางตามแนวลายผ้าสักหลาด ในพื้นที่ขนาดใหญ่และในระยะห่างระหว่างบีคอนมากกว่า 2 ม. จะมีการติดตั้งบีคอนเสริมระดับกลาง ขั้นแรกให้วางกระเบื้องเป็นแถวบนชั้นปูนทรายหนา 10...15 มม. ตามแนวผนังตรงข้ามทางออกจากห้องจากนั้นสองแถวตามผนังทั้งสองตั้งฉากกับมันหลังจากนั้นจึงวางไส้ภายใน . จะต้องจัดระเบียบงานในลักษณะที่คนงานไม่ต้องยืนบนกระเบื้องที่เพิ่งปูใหม่ รอยต่อระหว่างกระเบื้องที่มีขนาดไม่เกิน 200 มม. ไม่ควรเกิน 2 มม. สำหรับกระเบื้อง ขนาดใหญ่- ไม่เกิน 3 มม.
หลังจากเสร็จสิ้นการปูแผ่นพื้นด้วยแผ่นพื้นให้ทั่วพื้นที่ทำงาน (กระเบื้องคู่ขนาน 2...4 แถว) หากจำเป็นให้ทำการปรับระดับ ในการดำเนินการนี้ ให้วางระดับหรือบล็อกไม้ยาว 1...2 ม. ลงบนพื้นผิว แล้วใช้ค้อนทุบกระเบื้องตามความยาวทั้งหมดจนถึงระดับการออกแบบในขณะเดียวกันก็ปรับระดับพื้นผิวไปพร้อม ๆ กัน
ปัจจุบันตลาดในประเทศมีกระเบื้องเซรามิคปูพื้นและผนังหลากหลายประเภท ได้แก่ กระเบื้องพอร์ซเลนสโตนแวร์กระเบื้องเหล่านี้มีหลายสีและผลิตด้วย พื้นผิวที่แตกต่างกัน(ขัดเงา ขัดเงา ดูหินธรรมชาติ) สำหรับภายในและภายนอก งานตกแต่ง. กระเบื้องปูพื้นมีความทนทานและมีความพรุนต่ำ ทำให้ไม่เกิดรอยและมีความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งสูง มีกระเบื้องตามโครงสร้างของไม้ปาร์เก้ สายพันธุ์ที่มีคุณค่าไม้และกระเบื้องหินอ่อนไม่ขัดเงา
ผลิตขึ้นเป็นพิเศษสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม เทคนิคที่ทนทานกระเบื้องขนาดตั้งแต่ 15x15 ถึง 60x90 ซม.) มีพื้นผิวยางกันลื่น สำหรับสถาบันทางการแพทย์ จะใช้กระเบื้องพอร์ซเลนป้องกันไฟฟ้าสถิต กระเบื้องที่ดูดซับรังสีเอกซ์ และกระเบื้องหยาบและกันลื่นพิเศษสำหรับตกแต่งพื้นผิวสระว่ายน้ำ
หากจำเป็นต้องสร้างความลาดเอียงของพื้นบนพื้นใต้ชั้นกันซึมจะมีการจัดเตรียมเครื่องปาดคอนกรีตที่มีระดับไม่ต่ำกว่า B15 โดยมีความลาดเอียงของพื้นผิวที่สอดคล้องกัน ความหนาขั้นต่ำของการพูดนานน่าเบื่อนี้ในสถานที่ติดกับท่อระบายน้ำเมื่อวางบนพื้นโดยตรงควรเป็น 20 มม. และเมื่อวางบนชั้นฉนวนความร้อนหรือเสียง - 40 มม.
กระเบื้องเซรามิคโมเสกขนาดเล็กผลิตในขนาด 23x23 และ 23x48 มีความหนา 6...7 มม. ลักษณะเฉพาะของกระเบื้องคือ ในโรงงาน กระเบื้องจะติดกาวคว่ำหน้าลงบนกระดาษการ์ดหนาแผ่นสี่เหลี่ยม การ์ดสำเร็จรูปดังกล่าววางบนปูนทรายที่มีความหนาของชั้น 15 มม. หลังจากเตรียมฐานและทำเครื่องหมายแล้ว ให้ดึงเชือกผูกเรือตามแนวตะเข็บระหว่างการ์ด ลำดับการวางคือจากผนังด้านไกลไปจนถึงประตู วางไพ่โดยหงายกระดาษขึ้น และใช้ค้อนทุบบนบล็อกไม้เพื่อปรับระดับและให้แน่ใจว่าปูนจะเต็มตะเข็บระหว่างกระเบื้อง วางตะเข็บกว้าง 2 มม. ระหว่างการ์ด หลังจากวางไพ่แล้ว พื้นจะปูด้วยขี้เลื่อยเปียกและบ่มให้แห้ง หลังจาก 2…3 วัน กระดาษถูกล้างออกด้วยน้ำอุ่นทำความสะอาดพื้นผิวของกระเบื้องด้วยแปรงแข็ง ๆ ตะเข็บระหว่างกระเบื้องจะเต็มไปด้วยปูนทรายเหลวหลังจากนั้นพื้นผิวก็ตั้งตัวแล้วเช็ดด้วยขี้เลื่อยเปียก
บางครั้งเข้า พื้นกระเบื้อง สถานที่ขนาดใหญ่ระยะหนึ่งหลังจากเริ่มดำเนินการรอยแตกจะปรากฏขึ้นในรูปแบบของเส้นขวาง สาเหตุของข้อบกพร่องดังกล่าวอาจเกิดจากการเคลือบโดยไม่มีอุปกรณ์ ข้อต่อขยายภายใต้ ข้อต่อขยายหรือการเชื่อมต่อไม่ถูกต้อง บางครั้งกระเบื้องลอกออกจากการเตรียมพร้อมกับปูน อาจเกิดจากการสั่นและการเสียรูปของโครงสร้างฐานรากนั่นเอง เพื่อป้องกันหรือลดข้อบกพร่องดังกล่าว จึงปูกระเบื้องปูนลงบนทรายเปียกที่มีความหนา 4...5 มม. โดยเติมซีเมนต์จำนวนเล็กน้อย (1...2%) ลงบนพื้นผิว ชั้นทรายดังกล่าวช่วยลดผลกระทบของการเสียรูปของพื้นบนพื้นกระเบื้องได้อย่างมากนอกจากนี้ทรายเปียกยังช่วยป้องกันไม่ให้พื้นคอนกรีตเสริมเหล็กดึงน้ำออกจากปูนทรายซีเมนต์ที่ปูกระเบื้อง
สาเหตุของการลอกกระเบื้องอาจเป็นเพราะการใช้ปูนมันเยิ้ม ปูนที่เริ่มแข็งตัวแล้ว การปูกระเบื้องที่มีฝุ่น สกปรก และกระเบื้องที่มีคราบมันและน้ำมันดิน
พื้นกระเบื้องที่วางทับการเตรียมคอนกรีตบนพื้นสามารถถูกทำลายได้โดยการทรุดตัวและการบวมของดิน การทรุดตัวอาจเป็นผลมาจากการมีดินจำนวนมาก ซึ่งกระบวนการบดอัดยังไม่เสร็จสิ้น การเตรียมคอนกรีตอาจบวมเนื่องจากการเปียกและการพังทลายของดินและฐานราก ความสมบูรณ์ของการปูกระเบื้องอาจลดลงเมื่อวางปูนบนคอนกรีตที่แห้งและไม่มีการชุบน้ำ คอนกรีตแห้งดูดซับความชื้นอย่างรวดเร็วจากชั้นปูนบาง ๆ ซึ่งเป็นสาเหตุที่สารละลายระหว่างชั้นขาดน้ำและไม่ได้รับความแข็งแรงเพียงพอในระหว่างการชุบแข็งซึ่งนำไปสู่การลอกของกระเบื้องที่หุ้ม
ภายใต้อิทธิพล แสงอาทิตย์ปูนของชั้นซีเมนต์ทรายของพื้นที่เพิ่งวางใหม่จะอ่อนตัวลงอย่างมากหากไม่รักษาความชื้น ความแข็งแรงของพื้นบนสารละลายทนกรดโดยใช้กระจกเหลวจะลดลงอย่างเห็นได้ชัดหากหลังการติดตั้งการเคลือบไม่ได้ถูกเก็บไว้ในที่แห้งและไม่ได้รับการปกป้องจากน้ำและสารละลายกรดที่เข้าไป
เพื่อระบุโซน การซ่อมแซมที่จำเป็นประการแรก กระเบื้องที่หลวมจะถูกกำหนดโดยการแตะพื้นที่ทั้งหมด จากนั้นพื้นที่ที่จะซ่อมแซมจะถูกรื้อออก แต่ถ้าสามารถทำได้โดยไม่ทำให้กระเบื้องเสียหาย หากจำเป็น พื้นที่ที่ชำรุดจะเสียหาย เช่น เคาะกระเบื้องพร้อมกับปูน ขั้นแรก กระเบื้องแผ่นแรกจะแตกออกเป็นชิ้นๆ จากนั้นกระเบื้องที่อยู่ติดกันจะถูกเอาออกด้วยสิ่วหรือมีดผ่าตัดเพื่อให้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ จากนั้นโดยใช้สิ่วหรือเครื่องมืออื่น ๆ ทั้งไฟฟ้าหรือนิวแมติก ชั้นซีเมนต์จะถูกตัดออกและนำออกไปที่พื้นผิวฐานซึ่งปรับระดับแล้ว ส่วนผสมคอนกรีตหรือวิธีแก้ปัญหา หากจำเป็น ให้ทำการกันซึมที่ชำรุดกลับคืนมา จากนั้นจึงปูกระเบื้องใหม่ในพื้นที่ที่ซ่อมแซม
พื้นถูกติดตั้งบนเพดานหรือบนพื้นโดยตรง (สำหรับชั้นแรกของอาคารที่ไม่มีชั้นใต้ดินและชั้นใต้ดิน) ชั้นบนสุดของพื้นซึ่งสัมผัสโดยตรงกับอิทธิพลการปฏิบัติงานเรียกว่าการเคลือบ (หรือพื้นสำเร็จรูป)
วัสดุปูพื้นถูกวางบนพื้นผิวที่เตรียมไว้เป็นพิเศษซึ่งเรียกว่าชั้นแล็กเกอร์คอนกรีต (หรือการเตรียมการ) ใต้พื้น ระหว่างการเตรียมการและพื้นสะอาดสามารถวางชั้นได้ - ชั้นเชื่อมต่อระดับกลางระหว่างการเคลือบและการพูดนานน่าเบื่อ
พูดนานน่าเบื่อ- ชั้นที่ทำหน้าที่ปรับระดับพื้นผิวของพื้นผิวด้านล่างรวมทั้งให้ความลาดเอียงที่ต้องการในการเคลือบ คอนกรีต, ซีเมนต์-ปูนทราย, ยางมะตอย, คอนกรีตยิปซั่ม,
แผ่นรองพื้นจะกระจายน้ำหนักจากพื้นไปทั่วฐาน (ดิน) ที่จะปูแผ่นด้านล่าง ในพื้นแผ่นพื้น ฐานเป็นส่วนรับน้ำหนักของแผ่นพื้น และไม่มีชั้นที่อยู่ด้านล่าง นอกจากนี้ยังสามารถรวมชั้นฉนวนกันเสียงตลอดจนชั้นความร้อนและกันซึมในการออกแบบพื้นได้
ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของอาคารและลักษณะของกระบวนการทำงานที่เกิดขึ้นในสถานที่พื้นจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้ มีความทนทานเช่น มีความต้านทานต่ออิทธิพลภายนอกได้ดี มีการดูดซับความร้อนต่ำ กล่าวคือ ไม่เป็นสื่อความร้อน ไม่ลื่นและเงียบ มีการเกิดฝุ่นน้อยและทำความสะอาดง่าย เป็นอุตสาหกรรมในการออกแบบและประหยัด
พื้นในห้องเปียกจะต้องกันน้ำและกันน้ำได้ และในห้องอันตรายจากไฟไหม้ - กันไฟได้
ตามวิธีการติดตั้งพื้นจะแบ่งออกเป็นวัสดุเสาหินชิ้นและม้วน ชื่อ (ประเภท) ของพื้นถูกกำหนดโดยวัสดุที่ใช้ทำ (ไม้กระดาน ไม้ปาร์เก้ เสื่อน้ำมัน กระเบื้องเซรามิก ซีเมนต์ แผ่นใยไม้อัด ฯลฯ )
พื้นเสาหิน (ไร้รอยต่อ). ซึ่งรวมถึงพื้นซีเมนต์ พื้นหิน ยางมะตอย ไซโลไลท์ มาสติก และอะโดบี
พื้นซีเมนต์จัดเรียงจาก ปูนซีเมนต์ส่วนผสม 1:1 1:3 โดยมีชั้น 20 มม. บนฐานคอนกรีต พื้นเหล่านี้ยังใช้เป็นหลักในสถานที่ที่ไม่ใช่ที่พักอาศัยเนื่องจากมีฝุ่น นำความร้อน และไม่ตกแต่ง
พื้นระเบียงมักจะจัดอยู่ใน อาคารสาธารณะ. เป็น 2 ชั้น ชั้นล่างมีความหนาอย่างน้อย 15 มม. ทำด้วยซีเมนต์กันสนิมบนฐานคอนกรีต และชั้นบน ทำด้วยปูนซีเมนต์ที่มี ชิปหินอ่อนองค์ประกอบ 1:2. หลังจากแข็งตัวแล้ว พื้นจะถูกขัดด้วยเครื่องจักรพิเศษจนได้พื้นผิวเรียบซึ่งทำให้มีรูปลักษณ์ที่สวยงาม
พื้นยางมะตอยดำเนินการในรูปแบบของชั้นเสาหินของแอสฟัลต์หล่อที่มีความหนา 20...25 มม. บนคอนกรีตหรือการเตรียมหินบดอัดหนา 100...120 มม. พื้นแอสฟัลต์วางอยู่ในห้องใต้ดินและบางครั้งก็อยู่ในห้องสื่อสาร (ทางเดิน ปล่องบันได, ทางเดิน ฯลฯ ) อาคารสาธารณะ
พื้นไซโลไลท์เป็นสารเคลือบที่ทำจากส่วนผสมของแมกนีไซต์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งเป็นสารละลายน้ำของแมกนีเซียมคลอไรด์และขี้เลื่อยละเอียด พวกเขาทำโดยใช้การเตรียมคอนกรีตหรือ แผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็กในสองชั้น ความหนารวม 20 มม. บางครั้งมีการเติมสีย้อมลงในส่วนผสมเพื่อให้ได้สีพื้นที่แตกต่างกัน พื้นไซโลไลท์ได้รับการติดตั้งในทางเดินของอาคารพักอาศัยและอาคารสาธารณะ และสถานที่แห้งอื่นๆ ที่ไม่ใช่ที่พักอาศัย
พื้นสีเหลืองอ่อน (ปรับระดับได้เอง)ทำจากวัสดุสังเคราะห์ ทรายละเอียดด้วยการเติมโพลีไวนิลอะซิเตตอิมัลชันซึ่งเป็นสารยึดเกาะทำให้เกิดเป็นวัสดุปูพื้นที่มีความทนทานและยืดหยุ่นสูงซึ่งมีราคาเกือบครึ่งหนึ่งของเสื่อน้ำมัน การเคลือบมาสติกที่มีความหนา 2...3 มม. ติดตั้งบนคอนกรีตตะกรัน ซีเมนต์ หรือเครื่องปาดไซโลไลท์ หรือบนเส้นใยไม้หรือแผ่นไม้อัด
พื้นดินเหนียวทำบนดินอัดแน่นจากส่วนผสมของดินเหนียวชุบทรายและหินบด ความหนา 120... 150 มม. พื้นเหล่านี้ได้รับการติดตั้งไว้ในห้องเสริมของอาคารโยธา แต่มีขอบเขตที่จำกัดอย่างยิ่ง
พื้นทำจากวัสดุม้วนและชิ้นส่วนทำให้สามารถเพิ่มลักษณะทางอุตสาหกรรมของการก่อสร้างได้ (รูปที่ 6.13)
พื้นกระเบื้องสำหรับการติดตั้งที่ใช้กระเบื้องเซรามิกที่มีความหนา 10 และ 13 มม. มีรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสสี่เหลี่ยมหรือแปดเหลี่ยม วางบนฐานคอนกรีตบนพื้นซีเมนต์ที่มีความหนา 10...20 มม. นอกจากนี้ยังใช้พรมปูกระเบื้องโมเสค ประกอบด้วยกระเบื้องเซรามิคขนาดเล็ก หนา 6...8 มม. ขนาด 23 x 23 และ 28 x 28 มม. บน สถานที่ก่อสร้างวัสดุปูเหล่านี้ส่วนใหญ่มักมาในการ์ดขนาด 300 x 500 หรือ 500 x 800 มม. ผลิตในโรงงานตามการออกแบบที่กำหนด และกระเบื้องจะติดกาวคว่ำหน้าลงบนแผ่นกระดาษหนา หลังจากวางการ์ดดังกล่าวบนพื้นพูดนานน่าเบื่อโดยหงายกระดาษขึ้นก็ชุบน้ำอุ่นแล้วเอาออกและตะเข็บระหว่างกระเบื้องจะเต็มไปด้วยปูนซีเมนต์เหลว พื้นทำจากแผ่นเซรามิกถูกติดตั้งในสิ่งอำนวยความสะดวกด้านสุขอนามัย, ล็อบบี้, บันไดลงจอดและอื่น ๆ.
รูปที่ 6.13 การออกแบบพื้น:
a - จากเสื่อน้ำมัน, b, j - จากกระเบื้องเซรามิก (metlakh), c, i - ปาร์เก้, d, l - ไม้กระดาน, e - เสื่อน้ำมันบนพื้นคอนกรีตยิปซั่ม, f, g - จาก tapiflex, m, n - จากแผ่นไม้อัด , 1 - ดินอัดแน่น, 2 - การเตรียมคอนกรีต, 3 - พูดนานน่าเบื่อปูนซีเมนต์, สักหลาดหลังคา 4 ชั้นหรือสักหลาดหลังคาบนสีเหลืองอ่อน, 5 - เสื่อน้ำมัน, 6 - กระเบื้องเซรามิก, 7 - ปูนซีเมนต์ปูน, 8 - ไม้ปาร์เก้, 9 - ยางมะตอย , 10 - การหล่อลื่นด้วยน้ำมันดินร้อน, 11 - พื้นไม้กระดาน, 12 - ท่อนไม้, 13 - สักหลาดหลังคาสองชั้น, 14 - เสาอิฐ, 15 - ปะเก็นน้ำยาฆ่าเชื้อ, 16 - การเตรียมหินบดมะนาว, 17 - แผ่นคอนกรีตยิปซั่ม, 18 - แผงพื้น, 19 - ปะเก็นกันเสียง, 20 - tapiflex, 21 - แยกการทับซ้อนของแผงรีดไวโบร, คอนกรีต 22 ตะกรัน, 23 - แผ่นใยไม้, 24 - กาวมาสติก, 25 - การเย็บเสาหิน, 26 - ชั้นเก็บเสียง, 27 - ปูนยิปซั่ม, 28 - แผ่นไม้อัด, 29 - ปาดสำเร็จรูป
พื้นกระเบื้องโพลีเมอร์ขนาดต่างๆ ที่ใช้โพลีไวนิลคลอไรด์ ฟีนอลิก และเศษยาง ได้รับความนิยมแพร่หลาย กระเบื้องดังกล่าววางบนคอนกรีต แอสฟัลต์คอนกรีต และฐานไซโลไลท์ หรือบนแผ่นไม้อัดหรือแผ่นใยไม้อัดและติดกาว สีเหลืองอ่อนพิเศษ.
พื้นไม้กระดานทำจากแผ่นลิ้นและร่องหนา 29 มม. ตอกตะปูติดกับตง บันทึกได้รับการสนับสนุนบนคานหรือซี่โครงของพื้นโดยต้องวางปะเก็นกันเสียงแบบยืดหยุ่นและเมื่อติดตั้งพื้นของชั้นแรกบนพื้นดิน - บนเสาอิฐที่มีหน้าตัด 250 x 250 มม. ซึ่งตั้งอยู่ในระยะไกล 800...1000 มม.
นอกจากนี้ยังอาจมีพื้นไม้กระดานสองชั้นซึ่งประกอบด้วยพื้นย่อยในรูปแบบของพื้นที่วางแนวทแยงของไม้กระดานที่ไม่ได้วางแผนและพื้นสะอาดของไม้กระดานลิ้นและร่องที่มีความหนา 29 มม.
พื้นปาร์เก้ทำจากไม้กระดานสี่เหลี่ยมเล็กๆ (หมุดย้ำ) ที่ผลิตในโรงงาน พื้นปาร์เก้ปูทับคอนกรีตหรือ ฐานไม้กระดาน.
เพื่อขจัดเสียงเอี๊ยดของพื้นไม้ปาร์เก้เมื่อเดินและจัดให้มี ฉนวนกันเสียงที่ดีขึ้นระหว่างไม้ปาร์เก้กับฐานไม้วางกระดาษแข็งบางหรือกระดาษหนาสองชั้น พื้นไม้ปาร์เก้อุตสาหกรรมทำจากไม้ปาร์เก้และแผ่นไม้ที่ผลิตจากโรงงาน
ใน ฐานคอนกรีตนอนลง แผ่นไม้และไม้ปาร์เก้ติดกาวด้วยกาวสังเคราะห์กันน้ำที่มีฟีนอล - ฟอร์มาลดีไฮด์, เมลาโนหรือเรซอร์ซินอล
พื้นทำจากวัสดุม้วนทำจากวัสดุสังเคราะห์: เสื่อน้ำมันโพลีไวนิลคลอไรด์ (จากผ้า, ไม่มีฐาน, ชั้นเดียวและหลายชั้น); เสื่อน้ำมันโพลีเอสเตอร์ (ไกลธาลิก) (บนผ้า); คอลรอกซีลิน (ไม่มีมูล); เสื่อน้ำมันยาง - เรลิน (วัสดุสองชั้น); วัสดุรีดบนพื้นฐานที่มีรูพรุนหรือสักหลาด
ข้าว. 6.14. พื้นบนฐานทำจากแผ่นคอนกรีตยิปซั่มซีเมนต์รีด:
ก - บนแผงหลายช่อง b - บนแผ่นพื้นแบน c - การสร้างกรอบไม้ของแผง d - การเชื่อมต่อแผงกับผนังหรือฉากกั้น: 1 - การปูพื้น 2 - แผงยิปซั่ม - ซีเมนต์ - คอนกรีต, 3 - ปะเก็นกันเสียง, 4 - พื้นแกนกลวง, 5 - แผ่นพื้นแข็ง, 6 - สายรัดเฟรม, 7 - การเสริมกำลังการทำงาน, 8 - อุปกรณ์กระจาย, 9 - เหล็กดัดฟัน, 10 - ห่วงยึด, 11 - รู้สึกว่าหลังคา
ตารางที่ 6.1. ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจพื้นฐานของพื้นประเภทต่างๆ
|
โครงการ |
ลักษณะที่ทับซ้อนกัน |
ความสูง |
ความหนาแน่นของพื้นผิวพื้น |
|
พื้นคอนกรีตเสริมเหล็ก พื้นเสื่อน้ำมันบนฐานสักหลาด พื้นฮอลโลว์คอร์ พื้นปาร์เก้ ฐานไม้กระดาน |
เสื่อน้ำมันปูจัดวางบนฐานทำด้วยไม้กระดาน แผ่นใยไม้อัดเนื้อแข็ง และไม้พาร์ติเคิลหรือบนฐาน ปูนซีเมนต์. เสื่อน้ำมันติดกาวที่ฐานด้วยกาวพิเศษที่ทำจากเรซินสังเคราะห์เคซีนหรือน้ำมันดิน ต้องเตรียมฐานอย่างระมัดระวังไม่เช่นนั้นเสื่อน้ำมันอาจลอกออก (บวมเฉพาะที่)
ทุกสิ่งทุกอย่างในการก่อสร้าง การประยุกต์ใช้มากขึ้นพวกเขาพบว่าพื้นทำจากเสื่อน้ำมันกันความร้อนและเสียงบนฐานที่มีรูพรุนที่อ่อนนุ่ม ม้วนถูกวางโดยตรงบนแผ่นคอนกรีตเสริมเหล็ก การเคลือบประเภทนี้เป็นการเคลือบทางอุตสาหกรรมมากและมีคุณสมบัติทางกายภาพ-ทางกลที่ดี ถูกสุขลักษณะ และ คุณภาพการตกแต่ง.
พื้นเสื่อน้ำมันที่ติดตั้งบนแผ่นคอนกรีตรีดขนาดใหญ่หนา 50 มม. ต่อห้องมีคุณสมบัติกันเสียงได้ดี (รูปที่ 6.14) แผงเสริมด้วยโครงไม้ (รูปที่ 6.14, c) ซึ่งเป็นโครงตาข่ายที่มีเซลล์ขนาด 200 x 200 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นฉนวนกันเสียง แผงจึงวางอยู่บน โครงสร้างแบริ่งเพดานที่มีการติดตั้งแผ่นกันเสียงด้วยเทปที่มีความหนาอย่างน้อย 25 มม. ทำจากแผ่นไฟเบอร์อ่อนหรือเสื่อขนแร่ ระยะห่างระหว่างปะเก็นสูงถึง 600 มม.
ในรูป 6.15 แสดงตัวอย่างคำเชื่อม หลากหลายชนิดพื้นถึงขั้นบันไดและฉากกั้น เมื่อเลือกประเภทของพื้นและเพดานจำเป็นต้องประเมินทางเทคนิคและเศรษฐกิจและเปรียบเทียบตัวเลือกต่างๆ
ในตาราง ตารางที่ 6.1 แสดงตัวบ่งชี้ทางเทคนิคและเศรษฐกิจหลักของพื้นและพื้นตามรูปแบบที่แสดงในรูปที่ 6.16.
เมื่อทำการประเมินทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ของโซลูชันโครงสร้างสำหรับพื้นและพื้นจำเป็นต้องคำนึงถึงต้นทุนค่าแรงและความเป็นไปได้ในการใช้ท้องถิ่นด้วย วัสดุก่อสร้าง.
ข้าว. 6.15. การเชื่อมต่อพื้นกับผนัง:
a, b - พื้นเสื่อน้ำมัน, c - พื้น tapiflex, d - พื้นไม้กระดาน, 1 - แผงที่มีช่องว่างทรงกลม, 2 - แผ่นยางยืด, 3 - เสื่อน้ำมัน, 4 - แผงคอนกรีตยิปซั่ม, 5 - แผงเต็นท์, 6 - hapiflex, 7 - แผงทึบ 8 ตง 9 - พื้นไม้กระดาน
ข้าว. 6.16 ประเภทของเพดานและพื้นของแผงเชื่อมต่อสำหรับพวกเขา:
แผงพื้น 1 อัน, 2 - ปะเก็นยืดหยุ่น, 3 ชั้น, คอนกรีตเสริมเหล็ก 4 อันหรือแผ่นพื้นคอนกรีต, 5 - ตง, 6 - พื้นล่าง, 7 - เพดานรองรับตัวเอง, 8 - เพดานแบบแขวน
พื้นกระเบื้องเซรามิคติดตั้งในห้องที่มีการจราจรหนาแน่นหรือสภาพเปียกชื้น กระเบื้องที่มีขนาด 100x100 มม. หรือ 150x150 มม. จะถูกวางบนเครื่องปาดปูนทรายบนฐานต่างๆ
ก่อนที่จะติดตั้งพื้นกระเบื้องเซรามิกจะต้องทำความสะอาดฐานก่อน ของเสียจากการก่อสร้างและหล่อเลี้ยงด้วยน้ำอย่างล้นเหลือ เรียงกระเบื้องตามขนาดและชุบน้ำ ในฐานะที่เป็นการพูดนานน่าเบื่อปูนทรายซีเมนต์เกรด 150 จะถูกใช้ด้วยความคล่องตัวระหว่างการติดตั้งเท่ากับการแช่กรวยมาตรฐานประมาณ 3-4 ซม. สำหรับความสามารถในการใช้งานได้และความเป็นพลาสติกของปูน 0.2 ส่วนโดยน้ำหนัก (ของน้ำหนักปูนซีเมนต์ ) ของอิมัลชันโพลีไวนิลอะซิเตตจะถูกเติมเข้าไป โดยทั่วไปความหนาของการพูดนานน่าเบื่อคือ 10-20 มม.
หลังจากเตรียมฐานแล้ว พวกเขาก็เริ่มทำเครื่องหมายและติดตั้งบีคอน บีคอนประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น: บีคอนอ้างอิง ติดตั้งโดยตรงกับผนังตามแนวพื้นที่ชัดเจน; ผ้าสักหลาดตั้งอยู่ที่มุมและบนเส้นผ้าสักหลาด ระดับกลาง ใช้เมื่อวางพื้นในพื้นที่ขนาดใหญ่เมื่อระยะห่างระหว่างบีคอนผ้าสักหลาดตรงข้ามเกิน 2 ม.
ขั้นแรกให้วางผ้าสักหลาดและปลอกไว้ตามผนังตรงข้ามทางออกจากห้องจากนั้นตามผนังทั้งสองตั้งฉากกับมัน ตามแนวผนังที่มีทางออกจากห้องจะมีการวางผ้าสักหลาดและการปิดผนึกหลังจากวางพื้นหลัง ลำดับการทำงานนี้ช่วยลดความจำเป็นในการยืนบนกระเบื้องที่เพิ่งวางใหม่ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพของการเคลือบ ตะเข็บจะเต็มใน 1-2 วัน
เมื่อวางแถวผ้าสักหลาดและปิดผนึกแถวประภาคารแล้วให้ดึงสายไฟขนานกับแถวผ้าสักหลาดตลอดความยาวของด้ามจับและปูปูนกว้าง 50-60 ซม. ปูนจะถูกปรับระดับและเรียบด้วยไม้พายดังนั้น โดยความหนาของชั้นไม่เกิน 18 มม. เมื่อปรับให้เรียบ ให้ยึดติดกับสายไฟที่ยืดอยู่ที่ขอบของด้ามจับ ระดับของเตียงปูนควรสูงกว่าที่จำเป็น 2-3 มม. เพื่อให้กระเบื้องที่วางบนปูนไม่สบายใจเมื่อใช้ไม้พายเบา ๆ เมื่อปูกระเบื้องตามความยาวทั้งหมดของด้ามจับเสร็จแล้วให้วางแผ่นกระดานยาว 50-70 ซม. ลงบนกระเบื้องแล้วใช้ค้อนทุบกระเบื้องจะถูกวางลงไปที่ระดับการออกแบบของการปูพื้น ดังนั้นพร้อมกับการตกตะกอนของกระเบื้องพื้นผิวของพื้นจึงถูกปรับระดับ
เมื่อทำงานในสภาพอากาศร้อนให้โรยพื้นผิวด้วยชั้นขี้เลื่อยหนา 5-10 มม. ซึ่งชุบน้ำเป็นระยะเป็นเวลา 2-3 วัน
พื้นกระเบื้องเซรามิคสำเร็จรูปต้องได้ระดับและเป็นแนวนอน หรือเป็นไปตามมุมและทิศทางความลาดชันที่กำหนด ความเบี่ยงเบนจากระนาบแนวนอนหรือจากความลาดชันที่กำหนดไม่ควรเกิน 0.2
ไม่อนุญาตให้เปิดตะเข็บระหว่างกระเบื้องตลอดจนหลุมบ่อและรอยแตกในกระเบื้อง ไม่อนุญาตให้แยกกระเบื้องเซรามิกออกจากฐานทรายซีเมนต์เมื่อแตะพื้นที่พื้น
พื้นปูด้วยกระเบื้องตะกรันซิทอลทนไฟอิเล็กทริกมี พื้นผิวเรียบและทนต่อการสึกหรอสูง ความทนทานต่อการเสียดสีในระดับสูงของวัสดุนี้ทำให้สามารถนำไปใช้ปูพื้นในล็อบบี้ของอาคาร สถานีรถไฟ สถานีรถไฟใต้ดิน แหล่งช้อปปิ้ง ฯลฯ
กระเบื้องตะกรันซิทอลเป็นผลิตภัณฑ์หล่อหินที่มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลสูง กระเบื้องมีรูปทรงสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมขนาด 300x300, 400x400, 600x600 มม. ขึ้นอยู่กับน้ำหนักที่กระทำบนพื้นพวกเขาจะวางบนชั้นปูนซีเมนต์เกรด 150-300 ซึ่งสอดคล้องกับองค์ประกอบโดยน้ำหนัก 1/3-1/1.5 (ซีเมนต์/ทราย) ก่อนปูกระเบื้องจะมีการติดตั้งบีคอนตามเครื่องหมายของพื้นสำเร็จรูปโดยเว้นระยะห่างกันไม่เกิน 2 เมตร เทคโนโลยีการวางแผ่นพื้นเหมือนกับการวางกระเบื้องเซรามิก เหลือตะเข็บกว้างไม่เกิน 3 มม. ระหว่างกระเบื้อง
กระเบื้องตะกรันซิทอลยังใช้แทนเซรามิกทนกรดและทนกรดความร้อน
ชั้นจาก หินธรรมชาติ จัดขึ้นในที่สาธารณะเป็นหลักและ อาคารที่มีเอกลักษณ์. หินแกรนิต ลาบราโดไรท์ และหินอ่อน ใช้สำหรับปูพื้น ความหนาของแผ่นคอนกรีตอย่างน้อย 40 มม. ธรรมชาติของการประมวลผลพื้นผิวด้านหน้าของแผ่นหินถูกกำหนดโดยโครงการ พวกเขาฝึกการผลิตแผ่นคอนกรีตที่มีพื้นผิวแบบจุด เคลือบด้าน ขัดมัน ขัดเงา และกระจก เพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะที่ดีกับชั้นปูนทราย ด้านหลังของแผ่นคอนกรีตจะต้องหยาบ
แผ่นคอนกรีตวางบนชั้นปูนทรายซีเมนต์เกรดไม่ต่ำกว่า 150 หนา 20-30 มม. และมีร่างกรวยมาตรฐาน 2-4 ซม. พื้นผิวด้านข้างของแผ่นคอนกรีตที่ขึ้นรูปข้อต่อต้องมี ขอบสะอาดกว้างอย่างน้อย 30 มม. ช่องว่างทั้งหมดที่เกิดขึ้นในตะเข็บของการเคลือบที่ทำจากแผ่นพื้นที่มีขอบตรงจะต้องเต็มไปด้วยชั้นซีเมนต์หรือปูนทรายที่มีองค์ประกอบ 1: 1
เหล็กหล่อและพื้นเหล็กจัดอยู่ในสถานที่ อาคารอุตสาหกรรมบริเวณที่พื้นถูกเปิดออก อุณหภูมิสูง(สูงถึง 1,400°C) และอิทธิพลทางกลในรูปแบบของน้ำหนัก การกระแทก การดึงวัตถุที่มีขอบคม ฯลฯ ตามกฎแล้ว สิ่งเหล่านี้คือพื้นในการตี การรีด โรงหล่อ การถลุง และร้านค้าอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน
แผ่นเหล็กหล่อและเหล็กที่วางบนปูนมีรูทรงกระบอกเพื่อให้อากาศระบายออกเมื่อวาง และที่ด้านล่างมีซี่โครงที่ทำให้แข็งและเดือยหน้าตัดเพื่อยึดเกาะกับปูน ปูนทรายวางในชั้นหนา 40-45 มม. และปรับระดับภายใต้แผ่น 6-10 แผ่นในหนึ่งแถว แถบปูนปรับระดับควรมีความกว้างกว่าแผ่นพื้นประมาณ 50-60 มม. เกรดปูนทรายเป็นไปตามโครงการ แต่ต้องมีอย่างน้อย 200
แผ่นโลหะวางเรียงกันตามแนวสายไฟใกล้กัน แผ่นคอนกรีตถูกทำให้เสียโดยใช้เครื่องสั่นหรือทุบด้วยค้อนน้ำหนัก 2-3 กก. บนบล็อกไม้ที่วางอยู่บนแผ่นคอนกรีตหลายแผ่น คุณภาพของการทรุดตัวของแผ่นพื้นถูกกำหนดโดยกฎในทุกทิศทาง แผ่นคอนกรีตที่วางอยู่เหนือชั้นทรายถูกกดลงด้วยลูกกลิ้งที่มีน้ำหนักไม่เกิน 3 ตันหรือมีการงัดแงะหนัก เพื่อหลีกเลี่ยงการเคลื่อนตัวระหว่างการบดอัด แผ่นพื้นด้านนอกจะถูกยึดด้วยคอนกรีตแข็ง
ปูหินและพื้นอิฐติดตั้งในอาคารอุตสาหกรรมที่มีการจราจรหนาแน่นบนยางและยางโลหะ หินปูที่ใช้ปูพื้นทำจากไม้ที่มีโครงสร้างเป็นเนื้อเดียวกันซึ่งมีกำลังอัดอย่างน้อย 1,000 MPa หรือจากตะกรันเตาถลุงที่ไม่สลายตัว จาก หินหินแกรนิต ไดเบส และหินบะซอลต์ มักใช้ทำหินปูพื้น โครงการระบุวัสดุและความสูงของหินปูไว้แล้ว
เมื่อติดตั้งพื้นทนกรด หินปู รวมถึงอิฐปูนเม็ดและอิฐทนกรดต้องมีความต้านทานต่อกรดอย่างน้อย 94% หินปูและอิฐปูนเม็ดที่ใช้สำหรับปูพื้นทนด่างจะต้องทนต่อความอิ่มตัวสลับกัน 15 รอบด้วยสารละลายโซเดียมซัลเฟตและการอบแห้งในภายหลังโดยไม่มีร่องรอยของการทำลายล้าง หินปู Diabase มักใช้เพื่อสร้างพื้นที่ไม่นำไฟฟ้า
หินปูแต่ละชุดเรียงตามความสูงและความกว้าง ส่วนเบี่ยงเบนจากขนาดเฉลี่ยไม่ควรเกิน 3 มม. มักจะปูหินปูโดยใช้ปูนทรายหรือน้ำมันดินมาสติก เมื่อปูหินและอิฐบนชั้นปูนทรายหรือบน แก้วเหลวตะเข็บระหว่างหินถูกอัดแน่นด้วยการบีบปูนออกจากชั้น บางครั้งตะเข็บระหว่างหินจะเต็มไปด้วยซีเมนต์กำมะถัน, ผงสำหรับอุดรูอาร์มาซินหรือองค์ประกอบตาม อีพอกซีเรซิน. ในกรณีนี้ หินจะถูกวาง "ในดินแดนรกร้าง" โดยมีตะเข็บระหว่างหินเหล่านั้นซึ่งเต็มไปด้วยวัสดุชั้นหนึ่งตามความสูงที่ระบุในโครงการ
การปูด้วยหินปูและอิฐเมื่อเติมตะเข็บระหว่างหินด้วยสารละลายที่เตรียมด้วยแก้วเหลวจะถูกเก็บไว้อย่างน้อยสิบวันในสภาพแห้งจากนั้นจึงเปียกสองครั้ง สารละลายที่เป็นน้ำกรดซัลฟิวริก (โดยหยุดพักอย่างน้อย 4 ชั่วโมงและไม่เร็วกว่า 20 วันหลังจากวางเคลือบ) หลังจากนั้นให้ล้างพื้นด้วยน้ำแล้วเช็ดให้แห้ง การบำบัดนี้เรียกว่าการออกซิเดชั่นทำให้พื้นทนทานต่อกรด
พื้นทำจากวัสดุเป็นชิ้นถูกนำมาใช้ในอาคารและโครงสร้างเกือบทุกชนิด แบ่งออกเป็นสองกลุ่มหลัก:
· จากกระเบื้องเซรามิกและหินธรรมชาติ
· ทำจากไม้.
พื้นไม้.
ชั้นเหล่านี้รวมถึง:
· ไม้กระดาน;
· พื้นไม้ปาร์เก้ทำจากไม้ปาร์เก้ชิ้น;
·จากกระดานปาร์เก้
· แผงไม้ปาร์เก้;
· ปูปาร์เก้กระเบื้องโมเสค
มีการติดตั้งในอาคารพักอาศัยและอาคารโยธา ในการเตรียมการใช้ไม้ที่มีความแข็งแรงสูงจากสน, ต้นสนชนิดหนึ่ง, เฟอร์, เบิร์ชและออลเดอร์ กระบวนการติดตั้งพื้นไม้ทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็น 3 รอบ:
· การเตรียมพื้นหรือ “พื้นชั้นล่าง”
· การจัดพื้นให้สะอาด
· การตกแต่งพื้นสะอาดครั้งสุดท้าย
พื้นไม้กระดานประกอบด้วยส่วนปิดและฐาน แผ่นปิดทำจากแผ่นลิ้นและร่องหนา 29 หรือ 37 มม. และกว้าง 74-124 มม. พร้อมพื้นเดี่ยวหรือคู่ ฐานสำหรับพื้นไม้กระดานประกอบด้วย:
·เมื่อติดตั้งพื้นบนพื้นดิน (รูปที่ 14.6) - เสาอิฐหรือคอนกรีต, กันซึมและท่อนไม้
· โดย เพดานอินเทอร์ฟลอร์– ฉนวนกันเสียงและท่อนไม้
มะเดื่อ 14.6. เค้าโครงของพื้นไม้กระดานบนพื้น:
1 – ดินอัดแน่น; 2 – คอลัมน์อิฐ; 3 – ล่าช้า; 4 – ป้องกันการรั่วซึม; บอร์ด 5 ชั้น
คอลัมน์และบันทึกโดยเฉพาะถูกสร้างขึ้นตามระดับ เสาอิฐถูกวางให้แห้ง ระยะห่างระหว่างแกนของคอลัมน์คือ 0.8-0.9 ม. (มีความหนาของบันทึก 40 มม.) และ 1-1.2 ม. (มีความหนาของบันทึก 60 มม.) ท่อนไม้เป็นไม้กระดานที่ไม่ได้ไสหนา 40-60 มม. และกว้าง 80-100 มม. มักทำจากไม้ ต้นสนชนิดหนึ่ง. เมื่อติดตั้งพื้นบนฐานคอนกรีตเสริมเหล็กระยะพิทช์ล่าช้าคือ 0.7-0.8 ม. เมื่อติดตั้งพื้นบนเสาอิฐ 0.4-0.6 ม. ข้อต่อของตงควรวางอยู่บนเสาอิฐ ตงจะถูกปรับระดับโดยการวางแผ่นกันเสียงเพิ่มเติมไว้ข้างใต้ (บนแผ่นคอนกรีตเสริมเหล็ก) หรือแผ่นไม้ (บนเสาอิฐ) ปะเก็นกันซึมสำหรับตงทำจากสักหลาดหลังคาสักหลาดหลังคาหรือกลาซีนกว้าง 100-150 มม. ฉนวนกันเสียงถูกเติมเต็มโดยการเททราย ตะกรัน ดินเหนียวขยายตัว และวัสดุที่มีรูพรุนอื่น ๆ ลงในช่องว่างระหว่างตง
ไม้ไสที่มีสันและร่องที่ขอบด้านข้างใช้สำหรับปิดไม้กระดาน ปริมาณความชื้นของบอร์ดระหว่างการวางไม่ควรเกิน 12% สิ่งสำคัญคือต้องเก็บบอร์ดไว้ด้วยกันเมื่อวางพื้น ในกรณีนี้มีการใช้อุปกรณ์ต่างๆ (รูปที่ 14.7)
มะเดื่อ 14.7. อุปกรณ์สำหรับต่อบอร์ด:
ก) – คานประตู; b) – คันโยก; 1 – คานประตู; 2 – ซับใน; 3 – บอร์ด; 4 – กลไกคันโยก
เมื่อวางกระดานแผ่นแรกจะวางโดยมีร่องกับผนัง แต่ละแผ่นต่อมาจะถูกวางบนสันเขาโดยใช้ค้อนทุบผ่าน ตัวแบ่งไม้. หลังจากการชุมนุมกระดานถัดไปจะถูกตอกด้วยตะปูยาว 60-70 มม. ซึ่งทอดที่ฐานของสันเขาที่มุม 45 0 และปิดด้วยค้อนจนกระทั่งหัวจมลงไป
พื้นปาร์เก้.
พวกเขาสามารถทำจากไม้ปาร์เก้ชิ้น (ไม้ปาร์เก้ไม้ปาร์เก้) จากไม้ปาร์เก้ ไม้ปาร์เก้แผง และไม้ปาร์เก้โมเสก
บล็อคไม้ปาร์เก้เพื่อการยึดเกาะที่ดีขึ้นมีสันและร่องตามแนวเส้น (รูปที่ 14.8.)
มะเดื่อ 14.8. การออกแบบไม้ปาร์เก้:
1 – ร่อง; 2 – หวี
ยิ่งไปกว่านั้น ตามกฎแล้วร่องจะถูกเลื่อนจากตำแหน่งตรงกลางซึ่งบ่งบอกถึงการมีอยู่ของหมุดซ้ายและขวา (ขึ้นอยู่กับด้านที่สันตามยาวตั้งอยู่เมื่อวางหมุดย้ำไว้หงายขึ้น)
ฐานสำหรับไม้ปาร์เก้อาจเป็นเสาหิน (ปาดคอนกรีตซีเมนต์) หรือสำเร็จรูป (พื้นกระดาน) จำเป็นต้องวางแผ่นใยไม้อัดหรือแผ่นไม้อัดบนทางเดินไม้เพื่อป้องกันไม่ให้ไม้ปาร์เก้ส่งเสียงดัง
เมื่อวางไม้ปาร์เก้บนพื้นพูดนานน่าเบื่อจะใช้สีเหลืองอ่อนและตอกหมุดย้ำตามฐานไม้กระดาน เมื่อวางไม้ปาร์เก้บนสีเหลืองอ่อนฐานปรับระดับจะถูกเตรียมไว้และรอจนกว่าจะแห้งจนไม่มีความเหนียว (5-8 ชั่วโมง) การวางเริ่มต้นด้วยการวางไม้ปาร์เก้เป็นแถวทั่วทั้งห้องและวางไม้ปาร์เก้ให้แห้งด้วยการติดตั้งผ้าสักหลาด (รูปที่ 14.9.)
มะเดื่อ 14.9. โครงการวางไม้ปาร์เก้ด้วยผ้าสักหลาด:
ในกรณีนี้ทางเข้าประภาคารจะทำตรงข้ามกับผนัง (เพื่อไม่ให้ไม้ปาร์เก้เปื้อนด้วยสีเหลืองอ่อน) ใช้น้ำมันดินมาสติกแบบเย็นและร้อน ระหว่างผนังกับไม้ปาร์เก้เกิดช่องว่างประมาณ 10-20 มม. ซึ่งเต็มไปด้วยน้ำมันดิน
เมื่อวางไม้ปาร์เก้แบบบล็อกบนฐานไม้กระดานจะมีการวางต้นไม้ประภาคารด้วย แต่จะทำไว้กลางห้อง การทำเครื่องหมายทำในลักษณะเพื่อให้แน่ใจว่ามีของเสียน้อยที่สุดเมื่อทำการตัดแต่งกิ่ง การตกแต่งปาร์เก้ประกอบด้วยการขูด ขัด และขัด ตามด้วยการเคลือบเงาพื้น 2 ครั้ง การเกิดขึ้นล่าสุดของคุณภาพสูง กาวสากลช่วยให้คุณละทิ้งการใช้สีเหลืองอ่อนและตะปูและการผลิตหมุดไม้ปาร์เก้ที่มีความแม่นยำสูงพร้อมพื้นผิวมันเงาช่วยให้คุณกำจัดการดำเนินการที่ต้องใช้แรงงานเข้มข้นดังกล่าวเมื่อวางไม้ปาร์เก้เช่นการขูดและขัด
พื้นทำจากไม้ปาร์เก้
การออกแบบพื้นและเทคโนโลยีการติดตั้งคล้ายกับพื้นปูด้วยไม้กระดาน ไม้ปาร์เก้ประกอบด้วยฐานไม้ระแนงและแผ่นปิดหน้า กระดานมีความยาว 1.2-3 ม. โดยมีการไล่ระดับ 0.6 ม. กว้าง 137-200 มม. หนา 15-18 และ 23-27 มม. มีแถบหนา 4, 6 และ 8 มม. พื้นผิวด้านหน้าของไม้กระดานถูกขัดและเคลือบเงาระหว่างการผลิต ไม้กระดานในรูปแบบบางอย่าง (การสลับสี่เหลี่ยมของแถบแนวนอนและแนวตั้งการวางไม้กระดานตามขวางหรือแนวยาวอย่างต่อเนื่องบนราง ฯลฯ ) จะถูกติดกาวบนรางฐานที่มีร่องและสันเขาที่ขอบ
มะเดื่อ 14.10. การออกแบบกระดานปาร์เก้:
1 – กระดานฐาน; 2 – บาร์; 3 – ร่อง; 4 – สันเขา.
แผงพื้นไม้ปาร์เก้ทำจากแผ่นไม้ปาร์เก้ประกอบด้วยฐาน (เกรดต่ำ ไม้สน) และพื้นไม้ปาร์เก้ (ทำจากไม้พันธุ์ไม้อันทรงคุณค่า) บอร์ดผลิตในขนาด 400x400, 500x500, 600x600, 800x800 มม. มีร่องตามขอบทั้งหมด (ยึดเข้าด้วยกันโดยแถบเชื่อมต่อที่ทำหน้าที่เป็นสันเขา) ความหนาของโล่คือ 22-40 มม. ใช้แถบไม้ปาร์เก้ยาว 100-400 มม. เป็นวัสดุปิดผิว ความกว้าง 20-50 มม. หนา 4, 6 และ 8 มม. ติดกาวที่ฐานในรูปแบบต่างๆ
ไม้ปาร์เก้แผงสามารถวางโดยใช้สีเหลืองอ่อนตามตงหรือ กรงไม้ถึงขนาดของโล่
พื้นกระเบื้อง.
การปูกระเบื้องใช้สำหรับปูพื้นในอาคารที่มีการจราจรหนาแน่นและมีสภาพการทำงานที่เปียกเกือบคงที่ การปูดังกล่าวทำบนฐานแข็ง (การเตรียมการพูดนานน่าเบื่อหรือคอนกรีต) หรือบนแผ่นพื้นโดยตรง หากพื้นต้องมีความลาดเอียงแสดงว่าฐานนั้นถูกสร้างขึ้น แต่ไม่ใช่โดยชั้น
กระเบื้องประเภทต่อไปนี้ใช้ในการเคลือบ:
· คอนกรีต;
· เซรามิก;
· เหล็กหล่อ;
· จากหินธรรมชาติ เป็นต้น
คอนกรีตและเหล็กหล่อกระเบื้องถูกนำมาใช้เป็นหลักในอาคารอุตสาหกรรมที่มีการจราจรภายในร้านค้าหนาแน่นและมีการโหลดแบบคงที่และไดนามิกที่สำคัญบนพื้น
การเคลือบหินธรรมชาติส่วนใหญ่มักจะตั้งอยู่ในล็อบบี้ของโรงแรมและอาคารสาธารณะ ห้องโถงของโรงละครและโรงภาพยนตร์ สำหรับการเคลือบดังกล่าวจะใช้แผ่นพื้นสี่เหลี่ยมที่ทำจากหินอ่อนเป็นหลักรวมถึงของเสียจากการผลิตที่มีพื้นผิวด้านบนเรียบซึ่งได้มาจากการเลื่อยและตัดหินดั้งเดิมที่เรียกว่า เบรชชา. พื้นดังกล่าวติดตั้งบนฐานที่ทำจากปูนทราย
พื้นกระเบื้องเซรามิคทำจากกระเบื้องที่มีลวดลายสมมาตรหรือนามธรรมหลากสีขนาด 100x100 150x150; 200x200; 250x250; 310x310 มม. สามารถปูกระเบื้องได้โดยใช้ปูนทรายหรือมาสติกและกาว เริ่มปูกระเบื้องโดยทำเครื่องหมายพื้นสะอาดบริเวณมุมห้อง (โดยใช้ระดับน้ำหรือระดับน้ำ) การวางจะดำเนินการจากผนังตรงข้ามทางเข้าในแถบกว้าง 50-60 ซม. ก่อนที่จะวางแถบกระเบื้องประภาคารจะถูกวางไว้ที่มุมและระหว่างพวกเขา 2-3 เมตร
บีคอนประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น:
· ข้อมูลอ้างอิง – ติดตั้งโดยตรงกับผนังตามเครื่องหมายของพื้นสำเร็จรูป
· ผ้าสักหลาด - ติดตั้งที่มุมบนเส้นผ้าสักหลาด;
· ระดับกลาง – ติดตั้งในพื้นที่ขนาดใหญ่ เมื่อระยะห่างระหว่างบีคอนด้านตรงข้ามเกิน 2 ม.
จากนั้นดึงสายไฟและวางแถวบีคอนตามแนวสายไฟ ต่อจากนั้นปูกระเบื้องระหว่างแถวประภาคาร (รูปที่ 14.11)
มะเดื่อ 14.11. เค้าโครงของพื้นกระเบื้องเซรามิก:
1 – แถวประภาคารผ้าสักหลาด; 2 – บีคอนเสริมระดับกลาง; 3 – สัญญาณอ้างอิงบนผนัง; 4 – แถวประภาคาร; 5 – เชือกจอดเรือสำหรับวางแถวประภาคาร
พื้นในอพาร์ทเมนต์เป็นตัวกำหนดว่าบ้านของคุณจะสบายแค่ไหน ก่อนที่จะเลือกวัสดุปูพื้น สุดท้ายคุณควรตัดสินใจว่าเพดานและผนังจะเป็นอย่างไร ตามกฎแล้วชื่อของพื้นขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ปูพื้น ที่แพร่หลายมากที่สุดทั้งในรัสเซียและต่างประเทศคือพื้นประเภทต่อไปนี้
พื้นทำจากวัสดุชิ้นเดียว:
พื้นปาร์เก้,
กระเบื้องเสื่อน้ำมัน,
กระเบื้องพลาสติก
กระเบื้องคอร์ก
พื้นรีด:
พื้นเสื่อน้ำมัน
พรม
ปูไม้ก๊อก พื้นเสาหิน:
พื้นปรับระดับได้เอง,
โมเสก,
ยางมะตอย,
คอนกรีตหรือซีเมนต์
ไซโลลิติก
พื้นกระเบื้องแร่:
กระเบื้องโมเสค (คอนกรีต)
กระเบื้องเซรามิค 9*
กระเบื้องหินธรรมชาติ
ส่วนผสมปูนแห้งสำหรับการปรับระดับพื้น
แห้ง ส่วนผสมปูนเป็นตัวแทนของวัสดุยุคใหม่สำหรับการปรับระดับพื้นคอนกรีต
วัสดุเหล่านี้ผลิตโดยผู้ผลิตทั้งในประเทศและต่างประเทศ ผลิตส่วนผสมปูนแห้งโดยใช้ ปูนซีเมนต์(ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประเภทและยี่ห้อต่างๆ) ผสมกับทรายควอทซ์เนื้อละเอียด สารตัวเติมพิเศษ (เช่น เส้นใย) และสารเติมแต่ง (สารควบคุมการแข็งตัว พลาสติไซเซอร์ ฯลฯ)
ในรัสเซีย ราคาขายของส่วนผสมปูนแห้ง 1 ถุงน้ำหนัก 25 กก. อยู่ระหว่าง 12-25 ดอลลาร์
“อุ่น” - ส่วนผสมปูนเบาบนมวลรวมที่มีรูพรุน: ดินเหนียวขยายตัว, เวอร์มิคูไลต์ขยายตัว, เพอร์ไลต์ - ราคา 40-60 เหรียญสหรัฐ
พื้นปรับระดับได้เอง
ประเภทหลัก
พื้นไร้รอยต่อที่ปรับระดับได้เองนั้นเป็นการเคลือบเสาหินที่เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งประกอบด้วยมาสติกที่มีโพลีเมอร์ที่ไหลได้ในตัวบนฐานหรือการพูดนานน่าเบื่อที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้ ขึ้นอยู่กับประเภทของเรซินที่ใช้เป็นสารยึดเกาะ องค์ประกอบเหล่านี้จะถูกแบ่งออกเป็นโพลีไวนิลอะซิเตตตามอิมัลชัน PVA (พื้นปรับระดับตัวเองครั้งแรกสุดถูกใช้ในยุค 60 แต่ปัจจุบันไม่ได้ใช้งานจริงเนื่องจากมีความแข็งแรงเชิงกลต่ำและไม่ -ทนน้ำ); โพลียูรีเทน, อีพ็อกซี่, โพลีเอสเตอร์, อะคริลิค (ขึ้นอยู่กับโพลีเมทิลเมทาคริเลต) ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดสำหรับการเคลือบผิว เป็นไปได้โดยการเปลี่ยนความหนาและองค์ประกอบของการเคลือบเพื่อให้ได้การเคลือบตกแต่งที่ทนทานต่อการสึกหรอและทนทานซึ่งมีคุณสมบัติหลายประการ: ความแข็งแรง ทนต่อสารเคมี บำรุงรักษาง่าย ฯลฯ
ตามกฎแล้วพื้นปรับระดับได้เองด้วยอีพ็อกซี่ (ตามกลุ่มปฏิกิริยา) ถูกสร้างขึ้นในห้องเอนกประสงค์ภายใต้ภาระทางกลที่สำคัญ (โรงรถ, เวิร์กช็อป ฯลฯ ) พื้นอีพ็อกซี่ปรับระดับได้เองมีการหดตัวต่ำ มีความแข็งแรงเชิงกลสูง มีการยึดเกาะกับพื้นด้านล่างสูง และทนทานต่อสารเคมีสูง สารประกอบอีพอกซีที่ละลายน้ำได้สององค์ประกอบแพร่หลายมากขึ้น
พื้นโพลียูรีเทนแบบปรับระดับได้ในตัวทนทานต่อสารเคมี (กรด น้ำมัน น้ำมันเบนซิน) กลไก และผลกระทบจากการเสียดสี พื้นเหล่านี้ทนทานต่อแบคทีเรียและเชื้อราสูงและไม่มีกลิ่น
องค์ประกอบหลายองค์ประกอบโพลียูรีเทนประกอบด้วยตัวดัดแปลง โอลิโกเมอร์ที่ทำปฏิกิริยา และสารทำให้แข็ง
พื้นปรับระดับได้เองโดยใช้เรซินโพลีเอสเตอร์ - ประกอบด้วยเรซินและทรายควอทซ์เนื้อละเอียดผสมอยู่ด้วย พื้นเหล่านี้จะแข็งตัวภายในไม่กี่ชั่วโมง หลังจากการชุบแข็งแล้ว พวกมันจะสร้างพื้นผิวที่แข็งและแห้ง ซึ่งช่วยให้พื้นสามารถใช้งานได้ในวันถัดไป พื้นประเภทนี้ถูกสุขลักษณะสูงและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
มวลโพลีเมอร์สำหรับการเคลือบพื้น
สารประกอบพื้นโพลีเมอร์เป็นสารเคลือบหลายชั้นซึ่งมีความหนาตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 2 มม.
เพื่อตกแต่งพื้นผิว ชั้นบน(วานิช) เติมสารเติมแต่งโมเสคหลากหลายชนิด
เพื่อความทนทานของการปูพื้นแบบเสาหินควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการเตรียมพื้นย่อย ก่อนที่จะใช้การเคลือบแบบเสาหินควรทำความสะอาดชั้นบนสุดของการพูดนานน่าเบื่อของอนุภาคและน้ำมันที่หลวม หากใช้การเคลือบแบบเสาหินกับพื้นผิวที่ทำความสะอาดได้ไม่ดีของการปาดการเคลือบจะถูกทำลายภายใต้ความเค้นเชิงกล การเบี่ยงเบนจากแนวนอนบนพื้นผิวที่ติดตั้งจะถูกตรวจสอบตามปกติโดยใช้แท่งยาว 2 เมตรหรือระดับน้ำ
พื้นเสาหินที่มีการเปลี่ยนผ่านความร้อนต่ำ
องค์ประกอบของพื้นเสาหินนี้ประกอบด้วยสารยึดเกาะแมกนีเซียมและขี้เลื่อยธรรมดา การต้านทานน้ำต่ำของหินเทียมที่ใช้สารยึดเกาะแมกนีเซียมทำได้โดยการแนะนำสารเติมแต่งและเคลือบพื้นผิวด้วยสารเคลือบเงาพิเศษ
ส่วนผสมแห้งขายเป็นถุง เต็มไปด้วยสารละลายพิเศษที่มีแมกนีเซียมคลอไรด์
มีการเคลือบที่มีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตสูงวางจำหน่ายแล้ว ควรใช้พื้นดังกล่าวในห้องที่ไม่พึงปรารถนาต่อแรงดันไฟฟ้าคงที่
วัสดุปูพื้นป้องกันไฟฟ้าสถิตทำจากสารตัวเติมกราไฟท์โดยเติมเกล็ดกราไฟท์ไว้ที่ชั้นด้านหน้าของผงทองแดง ฟอยล์ทองแดงถูกวางอยู่ภายในชั้นโพลีเมอร์ โดยเชื่อมต่อกับกราวด์กราวด์
พื้นเหล่านี้มีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ไม่สูญเสียคุณสมบัติของพื้นโพลีเมอร์มาตรฐาน
ข้อบกพร่องที่เป็นไปได้เมื่อใช้พื้นปรับระดับตัวเองคือการลอกของสารเคลือบออกจากฐาน สิ่งนี้จะเกิดขึ้นหากทาสีเหลืองอ่อนกับฐานที่ทำความสะอาดน้ำมันฝุ่นและความชื้นได้ไม่ดี
พื้นไม้ปาร์เก้
ข้อมูลทั่วไปและการจำแนกประเภท
ไม้ปาร์เก้เป็น วิธีดั้งเดิมการปูพื้นในสถานที่อยู่อาศัยไม่เพียง แต่ในประเทศของเราเท่านั้น แต่ยังรวมถึงต่างประเทศด้วย ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการก่อสร้าง พื้นไม้ปาร์เก้ไม่เพียงแต่ไม่จางหายไปในพื้นหลัง แต่ยังยืนยันตำแหน่งในตลาดวัสดุก่อสร้างสมัยใหม่มากขึ้นอีกด้วย ด้วยการเกิดขึ้นของเทคโนโลยีใหม่ในอุตสาหกรรมงานไม้ จึงไม่น่าแปลกใจเลย
ข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของพื้นไม้ปาร์เก้เหนือประเภทที่ทันสมัย หันหน้าไปทางวัสดุไม้ปาร์เก้นั้นทำมาจากอะไร ไม้ธรรมชาติ. ไม้มีความสวยงามเป็นเอกลักษณ์ มีคุณสมบัติทางเทคนิคที่ดีและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมอย่างยิ่ง วัสดุบริสุทธิ์. จากมุมมอง ความสะดวกสบายที่บ้านไม่มีวัสดุใดจะดีไปกว่าไม้ มีเพียงไม้เท่านั้นที่สามารถสร้างความรู้สึกสบายและอบอุ่นเหมือนอยู่บ้านได้ เมื่อใช้วัสดุก่อสร้างเทียมจะเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุผลเช่นเดียวกับเมื่อใช้ไม้ธรรมชาติ
พื้นไม้ปาร์เก้ที่ทำจากไม้ธรรมชาติสามารถเรียกได้ว่าเป็นพื้นซึ่งองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดประกอบด้วยไม้ธรรมชาติ
พื้นปาร์เก้ไม้ธรรมชาติแบ่งตามประเภทของช่องว่างที่ใช้ในการติดตั้ง
ไม้ปาร์เก้แบ่งออกเป็นประเภทหลักดังต่อไปนี้:
ปาร์เก้โมเสก;
ไม้ปาร์เก้ชิ้น;
แผงปาร์เก้;
ไม้ปาร์เก้บอร์ด.
ผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตในประเทศถูกกำหนดโดยมาตรฐานดังต่อไปนี้:
GOST 862.3-85 “กระดานปาร์เก้”;
GOST 862.1-85 “ ไม้ปาร์เก้ที่ไม่ซ้ำใคร”;
GOST 862.2-85 “ปาร์เก้โมเสก”;
GOST 862.4 -87 “ไม้ปาร์เก้”
โดยมีเงื่อนไขว่าปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคทั้งหมด (การจัดเก็บการเตรียมการติดตั้ง ฯลฯ ) สำหรับการติดตั้งพื้นไม้ปาร์เก้ที่ทำจากไม้ธรรมชาติสามารถบรรลุคุณสมบัติที่ดีดังต่อไปนี้ระหว่างการใช้งาน:
ความทนทาน;
แรงกระแทกที่เพียงพอ
การนำเสียงน้อยที่สุด
ความเงียบเมื่อเดิน
พื้นปาร์เก้ที่ทำจากไม้ธรรมชาติมีคุณสมบัติที่มีคุณค่าหลายประการ: ความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม, ทนความร้อน, ไม่อนุญาตให้ฝุ่นผ่านและนอกจากนี้พื้นเหล่านี้ยังกันลื่นอีกด้วย
การซื้อไม้ปาร์เก้ในตลาดวัสดุก่อสร้างของรัสเซียไม่ใช่เรื่องยาก ตลาดรัสเซียเต็มไปด้วยผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ไม้ปาร์เก้โมเสก ไม้ปาร์เก้ และไม้ปาร์เก้แผง ในบรรดาซัพพลายเออร์ไม้ปาร์เก้ไม้ธรรมชาติจากต่างประเทศในรัสเซียผู้ผลิตจากประเทศสแกนดิเนเวียได้ก่อตั้งตัวเองขึ้นมา ในบรรดาบริษัทเหล่านี้ บริษัทที่มีชื่อเสียงที่สุดคือ: TARKETT, TROFLOOR, UPOFLOOR, JUNCKERS KAHRS เป็นต้น
ในรัสเซียการผลิตไม้ปาร์เก้จากไม้ธรรมชาติได้รับการพัฒนาอย่างกว้างขวาง คุณภาพไม้ปาร์เก้ ผู้ผลิตชาวรัสเซียไม่ด้อยกว่าอะนาล็อกแบบตะวันตกและบางครั้งก็เหนือกว่าด้วยซ้ำ พื้นปาร์เก้ทุกประเภทสามารถติดตั้งได้ในที่พักอาศัยทุกแห่ง ยกเว้นสถานที่ที่สามารถสัมผัสน้ำได้โดยตรงบนพื้น (ห้องน้ำ ห้องครัว) แต่ในกรณีที่ต้องการติดตั้งพื้นไม้ปาร์เก้ในห้องครัวก็ควรใช้น้ำยาเคลือบเงาพื้นไม้ปาร์เก้กันน้ำที่เพิ่งเปิดตัวไปครับ เมื่อใช้สารเคลือบเงาดังกล่าวการสัมผัสน้ำในระยะสั้นบนพื้นปาร์เก้จะไม่ทำให้เกิดผลร้ายหรือการเสียรูปของไม้ปาร์เก้
พื้นปาร์เก้ไม้ธรรมชาติทุกประเภทมีโครงสร้างแนวตั้งแตกต่างกัน ไม้ปาร์เก้อาจเป็นเสาหิน (ทำจากไม้เนื้อแข็ง) หรือหลายชั้น (ทำจากไม้เนื้อแข็งสองชั้น)
ไม้ปาร์เก้เสาหินประกอบด้วยไม้เนื้อแข็งที่เป็นเนื้อเดียวกัน
ไม้ปาร์เก้หลายชั้นประกอบด้วยสองส่วน
ส่วนหน้า (บน) ของไม้ปาร์เก้หลายชั้นเป็นชั้น ไม้อันสูงส่งชั้นนี้มีขนาดเล็กกว่าชั้นฐานซึ่งในทางกลับกันจะประกอบด้วยสองชั้น (โดยปกติจะเป็นไม้สน) โดยมีทิศทางของเกรนต่างกัน
ไม้ปาร์เก้ที่ทำจากไม้ธรรมชาติแบ่งออกเป็นวงสัมผัสและรัศมีตามโครงสร้างและวิธีการผลิต ชื่อเหล่านี้เกิดจากการวางแนวของวงแหวนประจำปีของต้นไม้
ในไม้ปาร์เก้วงสัมผัส วงแหวนจะวางตัวเป็นมุมกับพื้นผิวด้านหน้า พื้นผิวด้านหน้าของไม้ปาร์เก้สัมผัสมีลักษณะเป็นเส้นและวงรีที่ไม่สม่ำเสมอ
ไม้ปาร์เก้เรเดียลทำในลักษณะที่วงแหวนไม้ประจำปีขยายออกไปเป็นแนวขวาง (ตั้งฉาก) กับพื้นผิวด้านหน้า
เส้นใยไม้ทั้งหมดในไม้ปาร์เก้ประเภทนี้ตั้งอยู่ตามยาว
ไม้ปาร์เก้เรเดียลมีความแข็งแรงและทนทานมากกว่าไม้ปาร์เก้สัมผัส มีโครงสร้างที่สม่ำเสมอและเรียบเนียนมากขึ้น ไม้ปาร์เก้เรเดียลมีราคาสูงกว่าไม้ปาร์เก้วงสัมผัส
มีการพึ่งพาราคาโดยตรงกับเปอร์เซ็นต์ของไม้ปาร์เก้ประเภทใดประเภทหนึ่งในชุด หากไม้ปาร์เก้ทั้งชุดประกอบด้วยไม้ปาร์เก้แบบเรเดียลจะเรียกว่า "เลือก" ข้อมูลจำเพาะและคุณสมบัติด้านสุนทรียศาสตร์ของพื้นไม้ปาร์เก้ที่ทำจากไม้ธรรมชาตินั้นขึ้นอยู่กับไม้ที่พื้นผิวด้านหน้าของไม้ปาร์เก้ทำ
เกณฑ์ที่สำคัญที่สุดในการผลิตไม้ปาร์เก้คือความแข็งของไม้ที่ใช้ทำ (ตารางที่ 2) ความแข็งของไม้ขึ้นอยู่กับชนิดของไม้ สภาพการเจริญเติบโต ความชื้น และปัจจัยสำคัญอื่นๆ หนึ่งในที่สุด มุมมองที่ดีที่สุดไม้ปาร์เก้เป็นไม้ปาร์เก้ไม้โอ๊ค ตารางด้านล่างแสดงค่าความแข็งสัมพัทธ์ สายพันธุ์ต่างๆไม้เป็นเปอร์เซ็นต์เทียบกับไม้โอ๊คและช่วงเฉลี่ยของค่าความแข็งของ Brinell (Y.A. Brinell - วิศวกรชาวสวีเดนคิดค้นวิธีการหาความแข็งของโลหะโดยการกดลูกเหล็กชุบแข็งลงในตัวอย่างทดสอบ)
บล็อคไม้ปาร์เก้
ไม้ปาร์เก้ชิ้นมี GOST 862.1-85 มีไว้สำหรับปูพื้นในอาคารพักอาศัยและอาคารสาธารณะ ไม้ปาร์เก้บล็อกประกอบด้วยไม้กระดานซึ่งแบ่งออกเป็นสองประเภท:
GI - แถบที่มีสันและร่องที่ขอบและปลายด้านตรงข้าม
P2 - ไม้กระดานที่มีสันที่ขอบด้านหนึ่งและมีร่องอีกด้านหนึ่ง
ไม้ปาร์เก้ไม้โอ๊ค
ไม้โอ๊คมีคุณสมบัติที่ขาดไม่ได้สำหรับไม้ปาร์เก้เช่นความทนทานและความสวยงาม ไม้ปาร์เก้ประเภทนี้มีโครงสร้างไม้ที่ชัดเจนซึ่งสร้างลวดลายที่เป็นเอกลักษณ์ ไม้ปาร์เก้ที่ทำจากไม้โอ๊คหลากสีมีความสวยงามเป็นเอกลักษณ์
ไม้โอ๊คเหมาะสำหรับไม้ปาร์เก้เนื่องจากเป็นหนึ่งในไม่กี่ไม้ วัสดุธรรมชาติโดยไม่ต้องเปลี่ยนระดับความชื้น นอกจากนี้ไม้โอ๊คยังมีดัชนีความแข็งแกร่งสูงซึ่งถูกเลือกไว้ในตารางของเราและนำมาเป็นหน่วยของความแข็งแกร่งของไม้ปาร์เก้ ด้วยคุณสมบัติเหล่านี้ ไม้โอ๊คจึงเป็นวัสดุไม้ปาร์เก้แบบดั้งเดิมในรัสเซีย ไม้ปาร์เก้ไม้โอ๊คมีราคาสูง
ไม้ปาร์เก้แอช
ขี้เถ้าเรียกอีกอย่างว่า "ไม้เหล็ก" โดยมีความหนาแน่นของไม้สูงมาก (มากกว่าไม้โอ๊ค) ไม้ปาร์เก้ไม้แอชมีสีอ่อนและมีลายไม้ที่ดี เถ้านั้นค่อนข้างยากในการประมวลผล
ไม้ปาร์เก้แอชมีน้ำหนักเบากว่าไม้โอ๊ค เคลือบเงาและ แสงที่ดีไม้ปาร์เก้เถ้าเรืองแสงด้วยแสงสีทอง ด้วยคุณสมบัติทั้งหมดนี้ส่งผลให้ปาร์เก้ขี้เถ้ามีราคาสูงมาก
ไม้ปาร์เก้บีช
บีชมีความหนาแน่นของไม้ต่ำกว่า แต่กลับไม่ได้ทำให้บีชแย่ลง ไม้ปาร์เก้บีชมีการกระจายเกือบจะเหมือนกับไม้ปาร์เก้ไม้โอ๊ค สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าไม้ปาร์เก้บีชไม่มีลายไม้เด่นชัด (ไม้เรียบและสีอ่อน) และจากข้อเท็จจริงที่ว่าไม้ปาร์เก้บีชนั้นง่ายต่อการแปรรูป: ขัดและขัดเงาได้ง่ายโดยไม่ต้องใช้ความพยายาม ไม้ปาร์เก้บีชมีราคาเกือบเท่ากับไม้ปาร์เก้ไม้โอ๊ค
ไม้ปาร์เก้ฮอร์นบีม
ฮอร์นบีมเป็นวัสดุสวนสาธารณะที่ยอดเยี่ยม ไม้ปาร์เก้ที่ทำจากไม้นี้มีความสวยงามเป็นเอกลักษณ์ลักษณะเฉพาะของไม้นี้คือเมื่อขัดเงาเส้นใยจะมองไม่เห็นในทางปฏิบัติ Hornbeam มีความแข็งแรงสูงเกือบจะเหมือนกับบีชดังนั้นจึงแปรรูปได้ง่ายเช่นกัน เหมือนไม้บีช พื้นทำจากไม้ปาร์เก้ฮอร์นบีมมีสีอ่อนมากและสม่ำเสมอ ไม้ปาร์เก้ฮอร์นบีมมีราคาสูงมาก
ไม้ปาร์เก้ชิ้นจาก JUNCKERS (เดนมาร์ก)
ไม่ใช่เรื่องบังเอิญที่ส่วนนี้ให้ความสนใจกับไม้ปาร์เก้ของบริษัทนี้โดยเฉพาะ
ผู้นำที่ได้รับการยอมรับในการผลิตไม้ปาร์เก้นี้ในตลาดยุโรปคือ บริษัท JUNCKERS (เดนมาร์ก) ตามกฎแล้วสำหรับการผลิตพื้นปาร์เกต์ บริษัทนี้ใช้พันธุ์ไม้ เช่น ไม้บีชนอร์เวย์ โอ๊ค ขี้เถ้า เมอร์บาว และไม้ยางพารา ข้อได้เปรียบหลักของบริษัทนี้คือมีสิทธิบัตรการอบแห้งไม้ภายใต้ความกดดัน ข้อดีของการอบแห้งไม้ในลักษณะนี้ไม่ต้องสงสัยเลย ตัวอย่างเช่น บีชแห้งด้วยวิธีนี้จะได้ความแข็งมากกว่าไม้โอ๊คแห้ง ตามปกติ. ความแข็งของบีชแห้งในลักษณะนี้จะอยู่ที่ 3-4.5 ตาม Brinell ความชื้นของไม้ปาร์เก้ดังกล่าวจะอยู่ที่ 8% นอกจาก วิธีเดิมการอบแห้งไม้ปาร์เก้ JUNCKERS ต้องผ่านการบำบัดที่จำเป็นทั้งหมด (การขูดในโรงงาน, การเคลือบด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อ, การเคลือบด้วยวานิชโพลียูรีเทนที่ทนต่อการสึกหรอหลายชั้น) การเคลือบไม้ปาร์เก้ด้วยวานิชนั้นดำเนินการโดยใช้วิธีระบายความร้อนเช่น ทาวานิชบาง ๆ บนไม้ที่ให้ความร้อน สารเคลือบเงาที่ใช้ในลักษณะนี้จะแห้งสม่ำเสมอและขึ้นรูป พื้นผิวกระจก. เพื่อการปกป้องแผ่นปาร์เก้จากความชื้นสูงสุด ด้านหลังจะติดกาวด้วยฟิล์มพลาสติก
นอกจากนี้ จากผลการรักษาทั้งหมด แผ่นไม้ปาร์เก้ JUNCKERS มีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตและป้องกันสารก่อภูมิแพ้ ด้วยการดูแลที่เหมาะสม พื้นของบริษัทนี้สามารถอยู่ได้นานกว่า 60 ปี ชั้นนี้สามารถปั่นจักรยานได้ 6 ครั้ง เทคโนโลยีการปูพื้นเป็นมาตรฐาน ไม้ปาร์เก้จากผู้ผลิตรายนี้ติดตั้งโดยใช้ข้อต่อแบบดั้งเดิม
ไม้ปาร์เก้บอร์ด
ไม้ปาร์เก้เป็นหนึ่งในไม้ปาร์เก้ประเภทหนึ่ง ฐานไม้โดยติดแถบไม้ปาร์เก้ที่โรงงาน ที่ขอบและปลายไม้ปาร์เก้มีร่องและสันเขาที่ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อบอร์ดเข้าด้วยกัน
ตาม GOST 862.3-86 ไม้ปาร์เก้แบ่งออกเป็น PD สามประเภท:
PD-1 - ไม้ปาร์เก้ที่มีฐานชั้นเดียวทำจากไม้ปาร์เก้ติดขอบด้วยแผ่นไม้ ไม้ปาร์เก้วางอยู่ในรูปทรงเรขาคณิตสี่เหลี่ยมต่างๆ ซึ่งตั้งฉากกัน
PD-2 - ไม้ปาร์เก้ที่มีฐานแผ่นชั้นเดียววางในทิศทางของแกนตามยาวของไม้ปาร์เก้
PD-3 - ไม้ปาร์เก้ที่มีฐานสองชั้นทำจากแผ่นไม้ติดกาวสองชั้นวางในทิศทางตั้งฉากกัน
แผงปาร์เก้
ตาม GOST 862.4-87 ไม้ปาร์เก้มีไว้สำหรับปูพื้นในอาคารพักอาศัยและอาคารสาธารณะ
แผ่นไม้ปาร์เก้ประกอบด้วยแผ่นไม้ปาร์เก้ แผ่นไม้อัดสี่เหลี่ยม หรือไม้อัดที่หันหน้าเข้าหากันซึ่งติดกาวไว้กับฐานที่มีลวดลายเฉพาะ
ไม้ปาร์เก้แบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับฐาน:
PSH 1 - พร้อมฐานเฟรม
PShch 2 - มีฐานไม้ระแนงบุด้วยแผ่นไม้อัดทั้งสองด้าน
PShch 3 - มีฐานทำจากแผ่นไม้อัดเคลือบทั้งสองด้านด้วยแผ่นไม้อัดลอกออก
PShch4 - มีแผ่นฐานสองชั้นติดกาวเข้าด้วยกัน
ในการเชื่อมต่อบอร์ดเข้าด้วยกันโดยใช้เดือยจะมีร่องที่ขอบกระดานปาร์เก้
ขึ้นอยู่กับประเภทของแผงปิดด้านหน้าที่เรียงรายไปด้วย:
ปูด้วยไม้ปาร์เก้
ปิดด้วยแผ่นไม้อัดสี่เหลี่ยมหั่นบาง ๆ
ปิดด้วยแผ่นไม้อัดสี่เหลี่ยม -
แผงปาร์เก้ต้องเผชิญกับไม้ประเภทต่อไปนี้: โอ๊ค, บีช, เถ้า, เมเปิ้ล, เอล์ม, เอล์ม, เกาลัด, ฮอร์นบีม, เบิร์ช, สน, ต้นสนชนิดหนึ่ง แผ่นฐานทำจากไม้สน ไม้เบิร์ช และไม้แอสเพน
พื้นไม้ก๊อก
วัสดุปูพื้นไม้ก๊อกทำจากไม้ก๊อกธรรมชาติและมีคุณสมบัติหลายประการ สูงเฉพาะวัสดุนี้: ปูไม้ก๊อกเป็นฉนวนกันเสียงและความร้อนที่ดีเยี่ยมทนทานตกแต่งเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมไม่ก่อให้เกิดอาการแพ้และดูดีกับฉากหลังของการตกแต่งภายใน เนื่องจาก 30% ของอุปทานไม้ก๊อกทั่วโลกอยู่ในโปรตุเกส จึงไม่น่าแปลกใจเลยที่ประเทศนี้จะเป็นซัพพลายเออร์ชั้นนำของไม้ก๊อกทั่วโลก
หากปฏิบัติตามกฎทั้งหมดสำหรับการวางและใช้งานพื้นไม้ก๊อก ผู้ผลิตจะให้การรับประกันผลิตภัณฑ์ของตนเป็นเวลาสิบปี
ไม้ก๊อก ปูพื้นสามารถใช้ในสถานที่อยู่อาศัยใด ๆ พื้นไม้ก๊อกเคลือบจากโรงงานด้วยฟิล์มไวนิลบางที่ทนทานต่อการสึกหรอ การใช้ฟิล์มนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของพื้นไม้ก๊อกได้อย่างมาก
พื้นไม้ก๊อกสามารถถูด้วยขี้ผึ้งและพาราฟินร้อนผสมได้ สิ่งนี้ให้ความน่าดึงดูดรักษาพื้นผิวของไม้ก๊อกให้ ดูแลง่ายสำหรับเธอ. เป็นเรื่องปกติที่จะใช้น้ำยาเคลือบเงาโพลียูรีเทนเพื่อปกปิดพื้นไม้ก๊อก เมื่อใช้ เคลือบวานิชได้พื้นผิวที่ไร้รอยต่อ
ความหนาของกระเบื้องปูพื้นไม้ก๊อกมีตั้งแต่ 3.2 มม. ถึง 6.4 มม.
พื้นไม้ลามิเนต
พื้นไม้ลามิเนตเป็นฟิล์มกันสึก ทาสีหลากหลายสีให้เข้ากัน ไม้ธรรมชาติหินอ่อน ฯลฯ นำไปใช้กับ แผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นสูง ที่ปลายด้านหนึ่งของแผงจะมีลิ้นและร่องด้านตรงข้ามมีร่องที่สอดคล้องกัน
พื้นไม้ลามิเนตประกอบด้วย:
การเคลือบแข็งพิเศษที่ช่วยให้มั่นใจถึงความทนทานต่อการสึกหรอของแผ่นลามิเนต
เคลือบตกแต่งที่เคลือบด้วยเรซินเลียนแบบพื้นผิวธรรมชาติของไม้หรือหิน
การเคลือบเพิ่มเติมที่ใช้เพื่อเพิ่มความแข็งและทนต่อแรงกระแทกของพื้นผิวแผงและขอบ
ราคาแผ่นเคลือบลามิเนตขนาด 1 ตารางเมตรในตลาดรัสเซียมีตั้งแต่ 20-30 เหรียญสหรัฐ
การเคลือบโพลีเมอร์
เมื่อเร็ว ๆ นี้วัสดุโพลีเมอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับปูพื้น
การเคลือบโพลีเมอร์มีความทนทานต่อการเสียดสีสูง การดูดซึมน้ำต่ำ ไม่บวมเมื่อถูกความชื้น มีการนำความร้อนต่ำ มีคุณสมบัติความแข็งแรงสูง และคุณภาพการตกแต่งที่ดีเยี่ยม
วัสดุปูพื้นโพลีเมอร์แบ่งออกเป็น 4 กลุ่ม:
วัสดุม้วน
วัสดุกระเบื้อง
การเคลือบแบบไม่มีรอยต่อ (การปรับระดับด้วยตนเอง);
ปูพรม (พรม)
ในส่วนนี้ เราจะพิจารณารายละเอียดการปูม้วนและกระเบื้อง เนื่องจากมีความคล้ายคลึงกันในด้านการผลิต วัตถุดิบ และขอบเขตการใช้งาน การเคลือบโพลีเมอร์แบบไม่มีรอยต่อ (ปรับระดับได้เอง) และพรมโพลีเมอร์ไม่ได้รับการพิจารณาในส่วนนี้
กำลังโหลด...