บ้าน > แผงพลาสติก

การวาดเตาทำมันด้วยตัวเองสี่เหลี่ยม การก่อสร้างวัสดุแผ่น การทำเตาจากถังแก๊ส

เตาที่ทำจากถังแก๊สจะกลายเป็นเตา ประหยัดและมีประสิทธิภาพมากกว่าการผลิตที่มีความซับซ้อนเท่ากันจากวัสดุอื่นที่มีอยู่. รูปร่างของถังแก๊สเองก็ช่วยได้ คุณภาพของเตานั้นขึ้นอยู่กับเรือนไฟเป็นหลัก กล่องไฟในอุดมคติทุกประการคือทรงกลม เมื่อพิจารณาว่าเรือนไฟจะต้องมีช่องเปิดอย่างน้อย 2 ช่อง - ทางเข้าสำหรับบรรจุเชื้อเพลิงและจ่ายอากาศและทางออกสำหรับปล่อยก๊าซไอเสียเข้าสู่ปล่องไฟ รูปร่างที่เหมาะสมที่สุดของเรือนไฟไม่ใช่กระบอกสูบที่ยาวและแคบมากด้วย ปลายมน และนั่นคือลักษณะของกระบอกสูบ รูปร่างของมันถูกเลือกโดยคำนึงถึงความจำเป็นในการรักษาแรงดันให้มากขึ้นโดยใช้โลหะน้อยที่สุด แต่ผลลัพธ์ก็เหมือนเดิม

เตาชนิดใดที่สามารถทำจากกระบอกสูบได้?

เนื่องจากรูปร่างของเรือนไฟได้รับการปรับให้เหมาะสมบนพื้นฐานทั่วไปที่สุด ดังนั้นเตาที่ทำจากกระบอกสูบจึงอาจแตกต่างกันมากตั้งแต่การเผาไหม้แบบลุกเป็นไฟไปจนถึงการออกแบบที่ซับซ้อนซึ่งแม้แต่วิศวกรทำความร้อนที่มีประสบการณ์ก็หันกลับมามองตามที่พวกเขาพูด บทความนี้จะตรวจสอบเตาเผาหลายแห่ง โดยจัดเรียงตามความซับซ้อนในการผลิตที่เพิ่มขึ้น จุดประสงค์ของพวกเขาก็ถูกนำมาพิจารณาด้วย:

  • สำหรับสถานที่อยู่อาศัย
  • ระบบทำความร้อนสำหรับสถานที่ที่ไม่ใช่ที่พักอาศัย
  • การปรุงอาหารช่วงฤดูร้อน
  • กรณีฉุกเฉินแบบพกพาขนาดเล็กอเนกประสงค์ เตาเผื่อไว้

ความจำเป็นในการลดต้นทุนของวัสดุเพิ่มเติมและความสามารถในการสร้างเตาด้วยมือของคุณเองโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือที่ซับซ้อนและ/หรือการดำเนินการทางเทคโนโลยีก็ถูกนำมาพิจารณาด้วย แน่นอนว่าข้อกำหนดเบื้องต้นคือความสะดวกและปลอดภัยในการใช้งานเพียงพอ น่าเสียดายที่เป็นไปไม่ได้ที่จะให้คำแนะนำเกี่ยวกับการทำให้เตาแบบโฮมเมดถูกกฎหมาย: กฎข้อบังคับด้านอัคคีภัยสำหรับเตาเหล่านี้เข้มงวดมาก ที่นี่ทุกคนจะต้องแก้ไขปัญหาทันทีอย่างดีที่สุดเท่าที่จะทำได้ หรืออย่าตัดสินใจเลย: ไม่อนุญาตให้สร้างเตาด้วยตัวเองทุกที่ ผลที่ตามมาที่เป็นไปได้จะตกเป็นของผู้เขียน/เจ้าของโดยสิ้นเชิง

บันทึก: ข้อกำหนดของความเรียบง่ายสูงสุดและต้นทุนต่ำไม่สามารถใช้ได้กับเตาจรวดที่อธิบายไว้ตอนท้าย อย่างไรก็ตาม เตานี้ไม่เพียงแต่ให้ความร้อนเท่านั้น ห้องใหญ่บนกิ่งไม้ แต่ยังช่วยให้คุณได้เตียงที่อบอุ่นที่บ้านโดยไม่ต้องสร้างเตาอบอิฐ และค่าวัสดุและแรงงานที่ต้องใช้ก็น้อยกว่าหลายเท่า

ฉันควรมองหากระบอกสูบใด

ก่อนอื่นเลย: เตาต้องใช้ถังโลหะทั้งหมด. คอมโพสิตป้องกันการระเบิดไม่เหมาะสมและไม่ทนความร้อน กระบอกสูบในครัวเรือนขนาด 5 ลิตร (รายการที่ 1 ในรูป) ไม่เหมาะกับส่วนหลักของเตาอย่างแน่นอน เนื่องจากมันเล็กเกินไป อัตราส่วนของพื้นผิวต่อปริมาตรจะทำให้สูญเสียความร้อนจนไม่สามารถเผาไหม้เชื้อเพลิงใด ๆ ได้อย่างสมบูรณ์ การสร้างฉนวนกันความร้อนเพิ่มเติมนั้นไม่คุ้มกับปัญหา ความซับซ้อนของงาน ค่าวัสดุ ขนาดและน้ำหนักของเตาเผาจะเพิ่มขึ้นมากจนงานทั้งหมดสูญเสียความหมายไป

บันทึก: เท่านั้น แอปพลิเคชันที่เป็นไปได้ถังขนาด 5 ลิตรเป็นถังเก็บเชื้อเพลิงสำหรับเตาเชื้อเพลิงเหลว สองสิ่งนี้จะกล่าวถึงด้านล่าง

กระบอกสูบขนาด 12 และ 27 ลิตร (รายการที่ 2 และ 3) ช่วยให้คุณทำเตาได้เผื่อไว้ ซึ่งสามารถเก็บไว้ในตู้กับข้าวของอพาร์ทเมนต์ในเมืองได้ จากเตาขนาด 12 ลิตรคุณสามารถกำจัดพลังงานความร้อน 2-3 kW และจากขนาด 27 ลิตร - 5-7 kW

การเตรียมเตาที่ดีที่สุดคือถังโพรเพนขนาด 50 ลิตรทั่วไปที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 มม. และสูง 850 มม. (ข้อ 4) ปริมาตรของมันเพียงพอแล้วสำหรับการเผาไหม้เชื้อเพลิงใด ๆ อย่างมีประสิทธิภาพ ในลักษณะที่ทราบและน้ำหนักและขนาดไม่ทำให้งานยาก นอกจากนี้ยังมีกระบอกสูบที่ใช้งานอยู่จำนวนมากที่ยังอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี แต่หมดอายุการใช้งานตามข้อกำหนดแล้ว สามารถซื้อได้ในราคาไม่แพง เตาส่วนใหญ่ที่อธิบายไว้ด้านล่างนี้ทำจากกระบอกสูบดังกล่าว

บันทึก: หากคุณมีทางเลือก คุณควรใช้กระบอกสูบที่มีวาล์วแทนวาล์ว วาล์วนี้สร้างตัวควบคุมกำลังเตาที่ดีเยี่ยมโดยการจ่ายอากาศ (ปีกผีเสื้อ)

สำหรับกระบอกสูบทั่วไปขนาด 40 ลิตรสำหรับก๊าซอุตสาหกรรม (ข้อ 5) ที่มีความสามารถ 240 มม. ไม่เหมาะกับเตาเผา: แม้ว่าผนังจะหนาก็ตาม โลหะทนทานและรับประกันอายุการใช้งานของเตา แต่ตัวกระบอกสูบเองนั้นแคบ หนัก และเทอะทะเกินไป เตาทรงพลังที่ดีที่มีกำลังสูงถึง 100 kW ขึ้นไปอาจทำจากกระบอกสูบแบบมืออาชีพขนาด 12 หรือ 18 นิ้วได้ แต่เตาเหล่านี้หายาก มีราคาแพง และไม่ใช่ว่าผู้ชายที่มีสุขภาพแข็งแรงทุกคนจะสะพายเตาเปล่าแบบนี้ได้

โดยหลักการแล้วเป็นไปได้ที่จะสร้างเตาแคมป์จากถังอุตสาหกรรมขนาดเล็ก 2-10 ลิตร แต่โลหะมีความหนา ทนทาน ใช้งานยาก และตัวเตาเองก็จะหนักเกินไป อย่างไรก็ตาม ในจำนวนลูกโป่งพิเศษขนาดเล็ก มีบุคคลที่แปลกใหม่จำนวนหนึ่งที่สร้างลูกโป่งที่ยอดเยี่ยมได้ เราจะพูดถึงพวกเขาในภายหลัง

จากง่ายไปซับซ้อน: เตาบอลลูน

คุณอาจเดาได้ก่อนหน้านี้ว่าเตาทำเองที่ง่ายที่สุดจากถังแก๊สคือเตาสำรองฉุกเฉินขนาด 12 หรือ 27 ลิตร คุณสามารถใช้เตาขนาด 50 ลิตรได้ แต่เตาดังกล่าวจะไม่เหมาะกับตู้กับข้าวในเมืองอีกต่อไป เตาหม้อบอลลูนจะไม่สามารถให้ความร้อนเป็นประจำได้หลายชั่วอายุคน: ตัวโลหะค่อนข้างบาง กระบอกในครัวเรือนจะเผาไหม้ แต่ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะให้ความร้อนโรงเก็บของเป็นครั้งคราวหรืออยู่ในโรงเก็บของจนกว่าจะอบอุ่น

การออกแบบนั้นง่ายมาก ดูภาพประกอบ จากส่วนประกอบที่ซื้อมา คุณเพียงต้องมีประตูเรือนไฟหรือบล็อกเดี่ยวจากห้องเตาเผา/เครื่องเป่าลม รูปร่างที่เหมาะสมที่สุดตามทฤษฎีของบอลลูนที่มีความหนาและโค้งงอจะทำงานได้ดีที่สุด: เตาบอลลูนไม่จำเป็นต้องมีตะแกรงพร้อมที่เขี่ยบุหรี่หรือฉากกั้นภายในใดๆ สิ่งหนึ่งที่จำเป็นสำหรับการถ่ายเทความร้อนที่ดีเช่นเดียวกับเตาหม้ออื่นๆ คือข้อศอกปล่องไฟแนวนอนที่ทำจาก ท่อโลหะความยาวตั้งแต่ 2-2.5 ม.

บันทึก: เส้นผ่านศูนย์กลางปล่องไฟของเตาหม้อขนาด 12 ลิตรคือ 60 มม. เตา 27 ลิตรคือ 80 มม. เตาขนาด 50 ลิตรคือ 100-120 มม.

การทำอาหารบอลลูน

ถังแก๊สทำเตาย่างได้ดี พวกเขายังเผาผลาญเชื้อเพลิงด้วย แต่สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่เตาอีกต่อไป แต่เป็นการทำอาหาร อุปกรณ์เทคโนโลยีและมีการเขียนเกี่ยวกับเขาค่อนข้างมาก ดังนั้นเราจะไม่จมอยู่กับการปรุงอาหารด้วยถังแก๊สอีกต่อไป อย่างไรก็ตามผู้ที่สนใจอย่างที่พวกเขาพูดโดยไม่ต้องออกจากเครื่องบันทึกเงินสดเพื่อดูวิธีทำเตาย่างบาร์บีคิวจากกระบอกสูบด้วยตัวเองสามารถชมวิดีโอ:

เกี่ยวกับไพโรไลซิส

ในการออกแบบเตาทรงกระบอกต่อไปนี้ทั้งหมด ไพโรไลซิสถูกใช้ในระดับหนึ่งหรืออย่างอื่น - การสลายตัวภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูงของสารประกอบอินทรีย์หนักให้กลายเป็นแสงระเหยและไวไฟ ไพโรไลซิสช่วยให้คุณเผาไหม้ทุกสิ่งโดยหลักการแล้วสามารถเผาไหม้ได้อย่างสมบูรณ์ - จนถึงก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และไอน้ำ แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะสร้างเตาเผาที่มีประสิทธิภาพมากกว่า 70% โดยปราศจากไพโรไลซิส

หนึ่งในพารามิเตอร์หลักของกระบวนการไพโรไลซิสที่ต้องนำมาพิจารณาเมื่อพัฒนาเตาเผาคือระดับของความซับซ้อน พูดง่ายๆ คือนี่คือจำนวนของปฏิกิริยาเทอร์โมเคมีที่จำเป็นในการทำลายโมเลกุลที่ซับซ้อนและหนักดั้งเดิมให้เป็นโมเลกุลที่สามารถเผาไหม้จนเสร็จสิ้นได้

ไพโรไลซิสของของเหลวไวไฟหนัก (เช่น ของเสีย น้ำมันเครื่อง) ตามกฎแล้วจะเกิดขึ้นใน 2-3 ขั้นตอน เชื้อเพลิงไม้แบ่งออกเป็นก๊าซที่ติดไฟได้ง่ายในกระบวนการหลายขั้นตอน และไพโรไลซิสที่สมบูรณ์ต้องใช้เวลามากกว่าในเตาเชื้อเพลิงเหลวถึง 5-6 เท่า

เนื่องจากก๊าซไอเสียเคลื่อนจากแหล่งกำเนิดการเผาไหม้ไปยังปล่องไฟภายใต้อิทธิพลของกระแสลม ไพโรไลซิสจึงสิ้นสุดที่ระยะห่างจากเรือนไฟ สำหรับเตาน้ำมันนั้นไม่มีนัยสำคัญประมาณ 10-15 ซม. และในนั้นสามารถรวมไพโรไลซิสในอวกาศพร้อมกับการเผาไหม้ก๊าซไพโรไลซิสภายหลัง เงื่อนไขนี้เกิดขึ้นกับเตาถ่านหินด้วย ส่วนประกอบที่ระเหยได้ ถ่านหินโดดเด่นและแตกหักง่าย

สำหรับไพโรไลซิสของเชื้อเพลิงไม้โดยสมบูรณ์จำเป็นต้องใช้เส้นทางเปลวไฟแก๊สประมาณ 1 ม. และในพื้นที่นั้นจำเป็นต้องแยกแยะ 3 โซน (ห้อง) ทั้งทางกายภาพหรือโดยปริยาย: ห้องเผาไหม้ (เตาแก๊ส) โดยที่เชื้อเพลิง การเผาไหม้และก๊าซไพโรไลซิสปฐมภูมิจะถูกปล่อยออกมา เครื่องสร้างแก๊สทุติยภูมิ (เครื่องปฏิกรณ์ ) พร้อมแหล่งจ่ายอากาศทุติยภูมิ (อากาศทุติยภูมิ) โดยที่ไพโรไลซิสเสร็จสมบูรณ์ และ afterburner ซึ่งมีแหล่งจ่ายทุติยภูมิเช่นกัน โดยที่ก๊าซเบาถูกเผาจนหมด ต้องคำนึงถึงเงื่อนไขเหล่านี้เมื่อออกแบบเตาไม้

อู่น้ำมัน

วิธีที่ยาก มีค่าใช้จ่ายสูงและต้องใช้แรงงานมากเป็นอันดับถัดไปคือการใช้บอลลูน ผลิตภัณฑ์นี้เป็นที่ต้องการอย่างมาก: คุณสามารถอุ่นโรงรถด้วยเตาแบบนี้ได้ฟรี แต่ไม่มีการผลิตขนาดใหญ่นักดับเพลิงห้าม ให้เรานึกถึงหลักการทำงานของมันโดยย่อ

น้ำมันเผาไหม้อย่างเงียบ ๆ ในถังน้ำมันเชื้อเพลิง อากาศถูกส่งมาที่นี่ในปริมาณโดยใช้ปีกผีเสื้อ ที่นี่ความร้อนของการเผาไหม้ส่วนใหญ่เกิดจากการระเหย ไอระเหยจะลอยขึ้นเป็นคอลัมน์แปรสภาพเป็นแก๊สแนวตั้งหรือเครื่องปฏิกรณ์ ผนังเครื่องปฏิกรณ์มีรูพรุน อากาศภายนอกไหลผ่านรูได้อย่างอิสระ ความดันในท่อเตาทั้งหมดเนื่องจากร่างของปล่องไฟต่ำกว่าบรรยากาศ

การไหลเข้าของอากาศจะเพิ่มการเผาไหม้ของไอน้ำมันอย่างรวดเร็ว อุณหภูมิจะสูงขึ้นและเริ่มไพโรไลซิส ผลิตภัณฑ์ไพโรไลซิสก็เริ่มเผาไหม้ ส่งผลให้อุณหภูมิสูงขึ้นอีก ในส่วนตรงกลางของเครื่องปฏิกรณ์สามารถสูงถึง 1300 องศา ที่อุณหภูมินี้ ไนโตรเจนออกไซด์จะเกิดขึ้นในปริมาณที่เห็นได้ชัดเจน ปฏิกิริยาออกซิเดชันของไนโตรเจนเป็นปฏิกิริยาดูดความร้อนซึ่งสิ้นเปลืองพลังงานเชื้อเพลิงส่วนสำคัญ อย่างไรก็ตามไนโตรเจนออกซิเดชันใน ในกรณีนี้มีประโยชน์: ช่วยปกป้องเตาจากความร้อนสูงเกินไปและการระเบิด อัตราการก่อตัวของไนโตรเจนออกไซด์จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ตามกฎหมายพลังงาน

ในส่วนบนของเครื่องปฏิกรณ์ ก๊าซไพโรไลซิสเกือบจะเผาไหม้และมีอากาศส่วนเกินจำนวนมาก สำหรับการเผาไหม้ภายหลังอย่างสมบูรณ์ในเสานั้น จะต้องทำให้สูงและแข็งหลายเมตรโดยไม่มีการเจาะ แต่จากนั้น ไนโตรเจนออกไซด์ก็จะผ่านจุดสูงสุดของความไม่แน่นอนของอุณหภูมิ และนำพลังงานเชื้อเพลิงไปไว้ในท่ออย่างเห็นได้ชัด เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ก๊าซจากเครื่องปฏิกรณ์จะถูกปล่อยเข้าสู่เครื่องเผาทำลายสารคาร์บอนหรือเครื่องเผาทำลายสารคาร์บอน

Afterburner จะถูกแบ่งประมาณครึ่งหนึ่งโดยพาร์ติชันที่ไม่สมบูรณ์ ก๊าซไพโรไลซิสจะไหม้อยู่ตรงหน้าเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ป้องกันความเสถียรของไนโตรเจนออกไซด์ ด้านหลังฉากกั้น ออกซิเจนในอากาศถูกใช้หมดแล้ว แต่อุณหภูมิยังคงสูงกว่า 700 องศา ตอนนี้ไนโตรเจนออกไซด์จะสลายตัวพร้อมกับการปล่อยพลังงานกลับคืนสู่ไนโตรเจนและออกซิเจน ซึ่งใช้สำหรับการเผาไหม้ภายหลังของก๊าซไพโรไลซิสที่เหลือ การปล่อยพลังงานของทั้ง 2 กระบวนการนี้จะรักษาอุณหภูมิในเครื่องเผาทำลายคาร์บอนให้คงที่โดยประมาณ

ทางออกสู่ปล่องไฟจากเครื่องเผาทำลายท้ายอยู่ห่างจากฉากกั้น แต่ก็เพียงพอที่จะเคลื่อนย้ายให้ห่างจากมัน 15-20 ซม.: ปฏิกิริยาเทอร์โมเคมีในก๊าซน้ำมันดำเนินไปอย่างรวดเร็ว ก๊าซที่ถูกเผาจนหมดซึ่งมีอุณหภูมิประมาณ 400 องศาจะเข้าไปในปล่องไฟซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของเตาเผาสูงถึง 80% และสูงกว่า

โดยทั่วไปแล้ว สำหรับเตาเผาที่ใช้สำหรับไอเสียจากกระบอกสูบ จะใช้ขวดโพรเพนขนาด 50 ลิตร โดยตัดในอัตราส่วน 2:1 หนึ่งในสามไปที่ถัง และ 2/3 ไปที่เครื่องเผาทำลายคาร์บอนหลัง 1 ในรูป จากเตาดังกล่าวคุณสามารถกำจัดความร้อนได้มากถึง 30 กิโลวัตต์ แต่ก็มีเหตุฉุกเฉินมากมายที่ส่งผลกระทบร้ายแรง

อย่างไรก็ตามนิตยสาร "Behind the Wheel" ได้ตีพิมพ์การออกแบบเตาเผาโรงรถสำหรับการทำงานด้วยกำลัง 5-7 kW มานานแล้วพร้อมอ่างเก็บน้ำจากกระบอกสูบขนาด 5 ลิตร ดังกล่าวด้วย พลังงานต่ำจัดการเพื่อรวมเครื่องปฏิกรณ์กับเครื่องเผาทำลายสารคาร์บอนให้เป็นคอลัมน์เดียวที่ทำงานได้อย่างสมบูรณ์:

  1. ในกรวยด้านล่างของคอลัมน์ ก๊าซจะขยายตัวและอุณหภูมิจะลดลงจนถึงค่าที่เพียงพอสำหรับไพโรไลซิส แต่เกือบจะกำจัดการเกิดออกซิเดชันของไนโตรเจนได้
  2. การเจาะเสาเกิดขึ้นน้อยครั้งและอากาศไหลผ่านเกินเล็กน้อย
  3. ในกรวยด้านบน ก๊าซจะถูกกักไว้อีกครั้งเป็นระยะเวลาเพียงพอสำหรับการเผาไหม้ที่สมบูรณ์ที่กำลังสูงถึงประมาณ 8 กิโลวัตต์

ไนโตรเจนออกไซด์ยังคงก่อตัวขึ้นในเตาเผานี้ แต่ในปริมาณที่น้อยมาก ทำให้มั่นใจได้ว่าจะมีการปรับโหมดเตาเผาโดยอัตโนมัติเท่านั้น มั่นใจในการควบคุมกำลังการทำงานด้วยวาล์วแบบหมุนที่คอเติม ซึ่งเป็นลิ้นปีกผีเสื้อด้วย

เตานี้สามารถปรับปรุงได้อย่างมีนัยสำคัญหากมีกระบอกสูบอุตสาหกรรมขนาด 10 หรือ 12 ลิตรที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 150 มม. และสูง 800/900 มม. เหล่านี้ส่วนใหญ่มักจะขายฮีเลียมสำหรับพองลูกโป่ง ความสามารถในการทำกำไรของธุรกิจบอลลูนสูงถึง 400% แต่ส่วนใหญ่มักเกิดขึ้นจากการส่งเสริมการขายชั่วคราว และอายุการเก็บรักษาของบอลลูนที่เติมฮีเลียมนั้นมีจำกัดและสั้น: ฮีเลียมเป็นเจ้าของสถิติที่สองรองจากไฮโดรเจนในด้านความเร็วการแพร่กระจาย ดังนั้นกระบอกสูบฮีเลียมที่ใช้งานได้อย่างสมบูรณ์จึงมักขายในราคาถูก

บันทึก: เราไม่แนะนำให้พยายามดำเนินธุรกิจฮีเลียมเพียงอย่างเดียว มาเฟียดอกไม้และวันหยุดทั่วโลกได้วางอุ้งมือของเขาอย่างแน่นหนาซึ่งพวกเขากล่าวว่าแม้แต่ Cosa Nostra ก็เลี่ยงไป

การออกแบบเตาเผา 2 สูบ "ฮีเลียม-โพรเพน" สำหรับการขุดแสดงไว้ในตำแหน่งที่ 1 4. ผนังหนาของกระบอกสูบกระจายความร้อนได้สม่ำเสมอมากขึ้นตามความสูง และโดมที่ด้านบนและช่องระบายแคบขนาด 60-80 มม. เข้าไปในท่อดักก๊าซของปล่องไฟมีประสิทธิภาพมากกว่ากรวย ดังนั้นการเจาะคอลัมน์และดังนั้นการไหลของอากาศจึงสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยได้รับกำลัง 10-12 กิโลวัตต์ การเติมสูงสุด 3.5 ลิตรก็เพียงพอสำหรับการใช้งาน 3-4 ชั่วโมงอย่างเต็มกำลัง

ขณะเดียวกันก็สามารถปรับปรุงระบบเชื้อเพลิง-อากาศได้ วาล์วกระบอกสูบมาตรฐานเหมาะสำหรับคันเร่ง คุณเพียงแค่ต้องขยายจากด้านในด้วยท่อเหล็กผนังบาง ตำแหน่ง 4ก. คุณสามารถขันสกรูเข้ากับส่วนของข้อต่อที่ยื่นออกมาด้านในให้แรงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้: เกลียวเชื่อมโยงที่เรียวอยู่เพื่อที่จะยึดแน่น

เป็นการดีกว่าถ้าทำให้ข้อต่อไส้กรองสามารถยืดหดและเลื่อนไปที่คอได้ 4ข. เตาจะติดไฟและตรวจสอบระดับน้ำมันเชื้อเพลิงผ่านอุปกรณ์ต่อพ่วงแบบขยาย และเมื่อหดกลับ คุณสามารถเพิ่มน้ำมันได้ค่อนข้างปลอดภัยในขณะที่เตาอบกำลังทำงานอยู่

หากเตาได้รับความร้อนอย่างต่อเนื่องก็แนะนำให้จำเกี่ยวกับแซปเปอร์ซึ่งสิ่งที่อันตรายที่สุดไม่ใช่คนแรก แต่เป็นเหมือง N-th คุณสามารถรับประกันกรณีฉุกเฉินได้อย่างสมบูรณ์ด้วยเตาโดยจัดเตรียมการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงจากถังป้อนแยกต่างหากหรือเพียงเครื่องป้อน ตำแหน่ง 5. ความสูงของตัวป้อนไม่ควรเกินระดับน้ำมันเชื้อเพลิงสูงสุดที่อนุญาตในถัง (สำหรับถังขนาด 5 ลิตรจะมีความสูงประมาณ 2/3) และเครื่องป้อนต้องอยู่ห่างจากเตาอย่างน้อย 0.5 ม. วิธีนี้ทำให้คุณสามารถควบคุมระดับน้ำมันเชื้อเพลิงและเติมเชื้อเพลิงเตาได้ตามต้องการ นอกจากนี้ปริมาตรของตัวป้อนสามารถมีได้เฉพาะความสูงเท่านั้นที่ถูก จำกัด ดังนั้นจึงค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะปรับถังให้เหมาะกับการเติมเป็นเวลาหนึ่งวันหรือมากกว่านั้น

เตา "ยาว"

ในกรณีนี้ คำอุปมานี้ไม่ได้หมายถึงเตาที่ทำจากถังอุตสาหกรรมแบบเอนนอน แต่มาจากเตาเชื้อเพลิงฟืนธรรมดาขนาด 50 ลิตร ในโหมดการเผาไหม้ในระยะยาว ไม้จะผ่านกระบวนการไพโรไลซิส ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและระยะเวลาในการถ่ายเทความร้อนของเตาได้อย่างมาก เชื้อเพลิงที่อยู่ในนั้น (ตั้งแต่ขี้เลื่อยแห้งและวัชพืชไปจนถึงเศษเฟอร์นิเจอร์โบราณ) เผาไหม้ ชั้นบางจากพื้นผิว ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเตา "ยาว" บางครั้งจึงถูกเรียกว่าเตาเผาไหม้ที่พื้นผิว

ไพโรไลซิสสามารถเกิดขึ้นได้ทั้งในปริมาตรที่จำกัดทางกายภาพโดยแยกจากการเผาไหม้ของก๊าซไพโรไลซิสในเครื่องเผาทำลายสารคาร์บอน (ซึ่งเป็นเตาเผาที่มีการเผาไหม้แยกกัน) หรือก๊าซไพโรเจนจะระเหยทันทีไปยังห้องบัฟเฟอร์ขนาดใหญ่ที่ได้รับความร้อนอย่างดี ซึ่งเป็นที่ที่ไพโรไลซิสเสร็จสมบูรณ์ และ ก๊าซไพโรเจนที่เผาไหม้ซึ่งเป็นเตาเผาร่วม เพื่อให้ ประสิทธิภาพสูงสำหรับทั้งสองคนเป็นที่ต้องการอย่างมากที่จะให้ความร้อนกับอากาศที่เข้าสู่โซนไพโรไลซิส

บูบาฟอนยา

ตัวอย่างของเตาเผาไหม้ระยะยาวที่มีการเผาไหม้แบบแยกเป็นเตาที่รู้จักกันอย่างแพร่หลาย ในนั้นไพโรไลซิสจะเข้มข้นภายใต้การกดขี่ของ "แพนเค้ก" แผนภาพของอุปกรณ์ bubafoni แสดงในรูปที่ 1 ด้านขวา; เมื่อเชื้อเพลิงไหม้ ท่ออากาศที่มีแพนเค้กจะเลื่อนลง มีการเขียนรายละเอียดมากมายเกี่ยวกับหลักการทำงานและคุณสมบัติของการทำ bubafons ดังนั้นเราจะสังเกตเฉพาะสิ่งต่อไปนี้:

  • ประสิทธิภาพของบูบาฟอนแบบโฮมเมดอาจเกิน 85% และระยะเวลาการถ่ายเทความร้อนจากเชื้อเพลิงหนึ่งโหลดอาจถึงหนึ่งวัน
  • น้ำมันเชื้อเพลิงสำหรับบูบาโฟนีต้องแห้งในห้องโดยมีความชื้นไม่เกิน 12%
  • อนุญาตให้เติมเชื้อเพลิงลงใน bubafon ขณะเคลื่อนที่ได้ แต่คุณไม่สามารถหยุดได้ สำหรับงานบำรุงรักษา / ซ่อมแซมคุณต้องรอจนกว่าภาระจะหมดลงจนหมด
  • เส้นผ่านศูนย์กลางของขวดขนาด 50 ลิตร 300 มม. เป็นขนาดขั้นต่ำที่ยอมรับได้สำหรับบูบาโฟนี ดังนั้นเตานี้จึงต้องทำจากมันอย่างระมัดระวังและมีความเข้าใจในเรื่องนี้เป็นอย่างดี

Bubafonya เป็นเตาที่ประหยัดมากและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความร้อนในโรงรถและในครัวเรือน สถานที่ การออกแบบที่เรียบง่ายและสามารถทำที่บ้านได้ บนเส้นทาง. ข้าว. ขั้นตอนหลักของกระบวนการทำงานและขนาดจะแสดงเฉพาะสำหรับบอลลูน bubafoni ที่มีกำลังสูงถึง 5-6 kW คุณเพียงแค่ต้องเพิ่มว่าจะต้องรักษาช่องว่างสำหรับการจ่ายอากาศระหว่างปลายราก (ใกล้กับท่ออากาศมากที่สุด) ของใบมีดให้เหมือนเดิม เมื่อทำการเชื่อมแทนที่จะใช้จิ๊กจะสะดวกในการใช้เศษโลหะที่เหมาะสม - ชิ้นส่วนของแท่ง ฯลฯ ขั้นแรกให้จับใบมีดจากด้านนอก จากนั้นหลังจากถอด "ตัวนำ" ออกแล้ว พวกมันก็จะสุกจนสุด

บันทึก: พลังของ bubafoni สามารถปรับได้ในช่วงกว้างถึง 10 เท่า แต่ปรับด้วยตนเองเท่านั้นเพราะว่า ลิ้นปีกผีเสื้อสามารถติดตั้งได้ที่ปลายด้านบนของท่ออากาศซึ่งสามารถเคลื่อนย้ายได้เท่านั้น

สโลโบชานกา

เตาเผาไหม้แบบรวม Slobozhanka นั้นง่ายกว่าในการออกแบบและไม่ด้อยกว่า Bubafon ในแง่ของพารามิเตอร์ แผนภาพในรูปที่ 1 ด้านขวา. แต่มันก็ไม่คุ้มที่จะทำ slobozhanka จากบอลลูนเพราะเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำที่อนุญาตคือประมาณ 500 มม. และบอลลูน slobozhanka จะไม่แสดงประสิทธิภาพที่ดี นอกจากนี้เตา Slobozhanka ทั้งหมดยังมีข้อเสียที่ร้ายแรงมาก:

การก่อสร้างเตา Slobozhanka

  1. ใต้ซุ้มเตาสะสมอย่างมาก ก๊าซพิษการเปิดฝาเตาขณะเดินอาจทำให้ถูกวางยาพิษถึงแก่ชีวิตได้
  2. ไม่มีทางหยุด Slobozhanka ได้: หากคุณปิดคันเร่ง เตาจะดึงอากาศกลับผ่านปล่องไฟก่อนที่จะสำลัก ความดันในเตาเผาจะเกินความดันบรรยากาศ และส่วนผสมที่เป็นพิษจะออกมา
  3. คราบคาร์บอนที่แข็งและหนาแน่นจะเกาะอยู่ที่เตาไฟหรือตะแกรงของเตาหลอม เช่นเดียวกับเตาหลอมที่ "ยาว" ทั้งหมด หลังจากนั้นประมาณหนึ่งปี (ซึ่งเป็นเชื้อเพลิงที่ดี) ก็จะเติบโตจนถึงปากท่ออากาศ และยากที่จะล้มลงและอยู่ในที่ที่เข้าถึงได้ง่าย

คนแปลกหน้าที่สวยงาม

เตาแบบ "ยาว" แบบโฮมเมดอื่นๆ ส่วนใหญ่ไม่ได้ดีไปกว่านี้ แต่ซับซ้อนกว่าบูบาโฟนี แต่มีเตาไพโรไลซิสเกือบหมดจด (ซึ่งหาได้ยากในไม้) ที่ควรค่าแก่ความสนใจ ภาพวาดของมันแสดงไว้ในรูปที่ 1 นอกจากนี้เตาเผานี้ยังเป็นบังเกอร์ซึ่งช่วยให้ เตาไม้หายากเช่นกัน

ตามหลักการทำงาน "คนแปลกหน้า" เป็นเตาจรวดที่เรียบง่ายและถูกตัดทอนซึ่งดูต่อไป ส่วน ความล่าช้าของไพโรกาสใน afterburner ข้างใต้ เตาทำได้โดยไดอะแฟรมในปล่องไฟ ในลักษณะเดียวกับการจ่ายน้ำหล่อเย็นจากท่อหลักทำความร้อนให้กับผู้บริโภคโดยใช้แหวนรอง ในธุรกิจเตาหลอมเทคนิคที่สร้างสรรค์เช่นนี้หาได้ยากเพราะ การอ่อนตัวของร่างใด ๆ จะทำให้คุณภาพของเตาลดลง แต่ในกรณีนี้ผู้สร้างเปลี่ยนความชั่วร้ายให้กลายเป็นดี

ยังไง? ข้อจำกัดด้านพลังงาน: เป็นเตาปรุงอาหารในฤดูร้อนโดยเฉพาะ เพียงพอสำหรับทำอาหารเท่านั้น แม้ว่าคุณจะสามารถบีบขวดขนาด 50 ลิตรได้มากกว่าหลายเท่าก็ตาม แต่ "คนแปลกหน้า" ทำงานกับขยะไวไฟใด ๆ ที่สามารถผลักเข้าไปในบังเกอร์ได้ ดีที่สุด - บนชิปกิ่งก้านและลำต้นแห้งที่ค่อนข้างยาวและประหยัดกว่าถูกกว่าง่ายกว่าและเบากว่าวิธีที่ง่ายที่สุด แผ่นอิฐ. แน่นอนว่าไม่จำเป็นต้องใช้รากฐานที่นี่และปล่องไฟที่มีความสูง 1.5-2 ม. ก็เพียงพอแล้ว เตาถูกจุดติดจากด้านบนผ่านคอของเครื่องผลิตแก๊สหรือช่องโหลดโดยใช้ของเหลวไวไฟ

ผู้เขียน "คนแปลกหน้า" ไม่สามารถปฏิเสธความรู้เกี่ยวกับวิศวกรรมการทำความร้อนได้ แต่ด้วยโลหะพวกเขาฉลาดเกินไปเล็กน้อย: แยกและแม้แต่เครื่องผลิตก๊าซแบบถอดได้ภายใต้เตาและห้องนิรภัย (ตะแกรงด้านล่างและฉากกั้นในแบบดั้งเดิม) ก็ไม่ได้เป็นเช่นนั้น จำเป็นที่นี่ ด้านล่างอาจเป็นด้านล่างของกระบอกสูบขนาด 50 ลิตรโดยมีรูขนาด 20 มม. ตรงกลางและสามารถวางถาดเขี่ยไว้ที่กระโปรงได้ ท่อทางออกของเครื่องผลิตแก๊สถูกเชื่อมเข้ากับโดมของกระบอกสูบ และเครื่องเผาทำลายคาร์บอนสามารถทำจากท่อขนาด 300 มม. หรือแผ่นโลหะ ในกรณีนี้ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำความสะอาดเตาผ่านบังเกอร์เชื้อเพลิงและช่องจ่ายแก๊ส

มงกุฎแห่งการสร้างสรรค์ หรือ...

เอเมล่าไม่เคยฝันถึงเรื่องนี้เลย

ไม่ต้องสงสัยเลยว่ามงกุฎแห่งความคิดสร้างสรรค์ของเตาบอลลูนคือเตาจรวด ดูรูปที่ 1 แต่ไม่เพียงแต่ไม่มากเท่านั้น เพราะการทำตามกฎทั้งหมดต้องใช้ความพยายาม ความเอาใจใส่ ความฉลาด และความแม่นยำ (แม้ว่าจะไม่ซับซ้อนก็ตาม) สิ่งสำคัญคือเตาจรวดถูกสร้างขึ้นโดยเจตนาสำหรับขวดขนาด 50 ลิตรแม้ว่าส่วนใหญ่มักจะทำจากถังก็ตาม ไม่เพียงแต่รูปร่างเท่านั้น แต่ขนาดของถังโพรเพนขนาด 50 ลิตรยังเหมาะสมที่สุดสำหรับเตานี้: หากจรวดจากถังให้ความร้อนกับส่วนแนวนอนของปล่องไฟในม้านั่งเตา (หมู) ที่มีความยาวสูงสุด 6 ม. บอลลูนหนึ่งที่มีความจุถังเล็กกว่าสี่เท่า (ดูรายละเอียดด้านล่าง) - สูงถึง 4 ม. ไม่น่าเป็นไปได้ที่ใครจะต้องใช้เตียงที่มีความยาวขนาดนี้ แต่หมูจรวดสามารถทำจากกระดาษลูกฟูกโลหะผนังบางวางมันได้ มีลักษณะเป็นคลื่นบนผืนเตียง แน่นอนว่าสิ่งนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความร้อนในห้องและระยะเวลาการถ่ายเทความร้อนหลังจากการทำความร้อนอย่างมากซึ่งสามารถเข้าถึง 12 ชั่วโมง

ข้อดีของเตาจรวดไม่ได้จบเพียงแค่นั้น:

  • เป็นเตาที่ไม่เพียงแต่เผาไหม้ได้นานเท่านั้น แต่ยังเผาไหม้ต่อเนื่องอีกด้วย สามารถเติมเชื้อเพลิงเพิ่มเติมได้ในขณะที่เตาเผากำลังทำงานโดยไม่มีข้อจำกัด
  • เตาจรวดยังสามารถหยุดและจุดไฟใหม่ได้โดยไม่มีข้อจำกัด และการจุดติดไฟนั้นง่ายมาก โดยใช้กระดาษ ฟาง หรือขี้กบ เช่น ไฟ
  • เตาจรวดก็หายใจเหมือน
  • เตาจรวดนั้นแตกต่างจากเตาอิฐตรงที่แทบไม่ไวต่อการพักเรือนไฟเป็นเวลานานในช่วงฤดูหนาว
  • การเร่งความเร็วของเตาจรวดที่สร้างขึ้นใหม่หรือตั้งพื้นก็ทำได้ง่ายเช่นกัน: ให้ความร้อนด้วยกระดาษ ขี้กบ หรือฟาง จนกระทั่งเตาอุ่นเมื่อสัมผัส
  • ไม่จำเป็นต้องวางรากฐานของเตาจรวด: แม้ว่าน้ำหนักจะต่ำกว่าหนึ่งตัน แต่พื้นที่รองรับก็มีขนาดใหญ่และน้ำหนักจากเตาบนพื้นไม่เกิน 250 กิโลกรัมต่อตารางเมตรที่อนุญาตตาม SNiP ม.

เตาจรวดมีเพียง 2 ข้อเสียและอย่างที่พวกเขาพูดไม่เป็นอันตรายถึงชีวิต ประการแรกหลังจากการจุดไฟและอาจเป็นไปได้ในระหว่างกระบวนการเผาไหม้จำเป็นต้องตั้งค่าโหมดเตาโดยการปรับการจ่ายอากาศ หากเตาส่งเสียงดัง ไม่ได้หมายความว่าจะร้อนขึ้น ในทางตรงกันข้าม ในโหมดนี้ เส้นทางก๊าซ-อากาศจะรกไปด้วยคราบคาร์บอนอย่างรวดเร็ว เตาที่อุ่นอย่างถูกต้องกระซิบอย่างเงียบ ๆ

ประการที่สอง กำลังของเตาเผาจะถูกควบคุมโดยปริมาณเชื้อเพลิงที่โหลดเท่านั้น การปรับกำลังไฟฟ้าแบบออนไลน์โดยทั่วไปไม่สามารถทำได้ เฉพาะโหมดเตาอบเท่านั้นที่ถูกตั้งค่าโดยการจ่ายอากาศ ขณะขับรถคุณไม่เพียง แต่สามารถเพิ่มเชื้อเพลิงได้มากขึ้นเพื่อเพิ่มพลังเท่านั้น แต่ยังดึงชิปที่คุกรุ่นออกมาด้วยแหนบแล้วดับทันที แต่นี่เป็นอันตรายจากไฟไหม้

บันทึก: หากดูเหมือนว่าเตาจะร้อนเล็กน้อย“ ด้วยเสียงกระซิบ” ก็ไม่เป็นไร รอจนกว่าความร้อนจะเข้าสู่แบตเตอรี่ เตาอบจะปล่อยมันออกมาในภายหลัง โดยจะเย็นลงหลังจากทำความร้อนแล้ว หากคุณต้องการวอร์มเครื่องอย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องคำนึงถึงการสิ้นเปลืองน้ำมัน ให้เปิดอากาศไว้จนกระทั่งเริ่มส่งเสียงฮัม ไม่แนะนำให้ส่งเสียงคำรามดัง ๆ เพราะคาร์บอนที่สะสมอยู่ภายในจะตกลงอย่างมาก

จรวดทำงานอย่างไร?

การออกแบบและหลักการทำงานของเตาจรวด ที่นี่เราระลึกถึงสิ่งที่สำคัญที่สุด

แนวคิดของเตาจรวด "บนนิ้ว" มีดังนี้ ลองนึกภาพกระบวนการที่เชื่อมต่อทางกายภาพ 2 กระบวนการที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่า 100%; สมมุติว่าคนละ 90% เพื่อให้เกิดครั้งที่ 2 จำเป็นต้องมีผลิตภัณฑ์ของที่ 1 หากเปิดตัวพร้อมกันในครั้งเดียว เนื่องจากการรบกวนซึ่งกันและกันที่เกิดจากเอนโทรปี ประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายจะไม่เกิน 65% และหากคุณ "เลื่อน" อันที่ 1 ก่อน บันทึกผลลัพธ์ไว้ที่ไหนสักแห่งแล้วเรียกใช้อันที่ 2 กับอันนั้น ประสิทธิภาพโดยรวมสูงสุดจะมากกว่า 80% เล็กน้อย

ในความหมายทั่วไป นี่คือกฎสากล ต้องขอบคุณเขาที่ระบบเศรษฐกิจแบบตลาดซึ่งมีโครงสร้างทางการเงิน การบริหาร และอำนาจที่ยุ่งยากและเกินความจำเป็น กลับกลายเป็นว่ามีประสิทธิภาพมากกว่าเศรษฐกิจตามธรรมชาติ ในเตาจรวด กฎหมายนี้ถูกนำมาใช้ในทางเทคนิคโดยการรวมเตา 2 เตาตามลำดับ โดยเตาหนึ่งสร้างความร้อนและอีกเตาหนึ่งที่เก็บและให้ความร้อน

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าเตาประกอบด้วย (ดูรูปที่) เครื่องเป่าลม 1a พร้อมตัวควบคุมการจ่ายอากาศ (โดยกำหนดให้เตาทำงาน) ถังเชื้อเพลิง 1b พร้อมฝาปิดตาบอด ช่องสำหรับจ่ายอากาศทุติยภูมิ 1b เพื่อให้แน่ใจว่าการเผาไหม้สมบูรณ์ของ เชื้อเพลิง, ท่อเปลวไฟ (ท่อดับเพลิง) 1d และปล่องไฟภายในหรือหลัก - ตัวยก - 1d ท่อดับเพลิงไม่สามารถทำให้สั้นหรือยาวเกินไปได้ ในทางหนึ่งจะต้องให้ความร้อนกับอากาศทุติยภูมิได้ดี โดยที่ก๊าซไพโรก๊าซจากไม้ไม่สามารถเผาไหม้ได้อย่างสมบูรณ์ ในทางกลับกัน ในท่อดับเพลิงที่ยาวเกินไป ตัวก๊าซจะเย็นลงและกระบวนการไพโรไลซิสจะไม่เสร็จสมบูรณ์ เตาผลิตไฟฟ้าทั้งหมดถูกห่ออย่างแน่นหนาด้วยฉนวนความร้อนคุณภาพสูงและมีความจุความร้อนต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ สิ่งที่จำเป็นสำหรับเตาเผาหลักคือการเผาไหม้เชื้อเพลิงจนหมดและปล่อยก๊าซร้อนที่ถูกเผาออกจากไรเซอร์

บันทึก:จากมุมมองประสิทธิภาพ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่เหมาะสมของไรเซอร์คือ 70 มม. แต่ถ้าคุณมุ่งมั่น กำลังสูงสุดเตาเผาจึงต้องใช้ท่อไรเซอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ดังนั้นเปลือกของมันไม่จำเป็นต้องมี 150 แต่ 200 มม. ในกรณีนี้ประสิทธิภาพจะลดลงเล็กน้อย นอกจากนี้ เมื่ออธิบายเทคโนโลยีในการสร้างเตาหลอม จะมีการกำหนดขนาดไว้สำหรับทั้งสองกรณี

พื้นฐานของส่วนทำความร้อนและการเก็บรักษาของเตาเผาคือตัวสะสมความร้อนความจุสูงแต่เป็นไปไม่ได้ที่จะปล่อยก๊าซออกจากไรเซอร์ลงไปทันทีอุณหภูมิของมันอยู่ที่ประมาณ 1,000 องศา มีวัสดุเก็บความร้อนที่ทนความร้อนได้ดี แต่มีราคาแพงมากดังนั้นผู้เขียนเตาจรวดจึงใช้ Adobe เป็นอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูล ความจุความร้อนมีมหาศาลแต่ไม่ทนความร้อน ดังนั้น เตารองจึงต้องเริ่มต้นด้วยเครื่องแปลงความร้อนเกรดสูงถึงเกรดกลาง โดยมีอุณหภูมิสูงถึง 300 องศา นอกจากนี้ส่วนหนึ่งของความร้อนหลักจะต้องถูกปล่อยเข้าไปในห้องทันทีเพื่อชดเชยการสูญเสียความร้อนในปัจจุบัน

ฟังก์ชั่นทั้งหมดนี้ดำเนินการโดยถังเตาหลอมและจะใช้ถังขนาด 50 ลิตร ก๊าซจากไรเซอร์จะเข้าไปใต้ฝาปิดถังซัก 2a พร้อมกับพื้นผิวหุงต้ม 2b กลองเป็นโลหะผนังบางถ่ายเทความร้อนเข้าสู่ห้องได้ดี เมื่อกลิ้งไปใต้ฝา ก๊าซจะเข้าสู่ส่วนล่างของดรัมระหว่างท่อ 2g และเปลือกโลหะของฉนวนไรเซอร์ 2v ใต้ดรัม 2d ก็เป็นโลหะเช่นกัน โลหะไม่อนุญาตให้ก๊าซไอเสียเข้าไปในฉนวนของเตาหลอมหลัก

ความจริงก็คือวัสดุฉนวนราคาถูกและมีคุณภาพสูงนั้นมีรูพรุน ปล่อยให้ก๊าซไอเสียไหลเข้าไป - รูขุมขนของพวกมันจะถูกดึงเข้าไปพวกมันจะอุดตันด้วยควันอย่างรวดเร็วและฉนวนทั้งหมดและด้วยประสิทธิภาพของเตาเผาก็จะลงไปตามท่อระบายน้ำ Adobe ยังมีรูพรุนและถูกทำลายได้ง่ายมากจากการสะสมของคาร์บอน ดังนั้นภารกิจหลักในการสร้างเตาจรวดคือดูแลท่อก๊าซและควันให้แน่นสนิท

ในถังซึ่งประมาณ 1/3 ของความสูงจากด้านบน ก๊าซได้เย็นลงเพียงพอที่จะถ่ายเทความร้อนไปยังถังเก็บแล้ว จากความสูงนี้ถึงด้านล่างการบุ (การเคลือบ) ของเตาทั้งหมดด้วยอะโดบีเริ่มต้นขึ้น ในถังบำบัดน้ำเสีย ก๊าซไอเสียจะปล่อยออกไปด้านนอกและเข้าสู่ถังเก็บ ประมาณครึ่งหนึ่งของความร้อนที่เกิดจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้า แต่ยังเร็วเกินไปที่จะถ่ายโอนก๊าซเหล่านั้นไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: ก๊าซ 2e เข้าสู่ถังผ่านทางออก กระทะเถ้ารอง 3a พร้อมประตูทำความสะอาดที่ปิดสนิท 3b จากนั้นเข้าไปในส่วนแนวนอนยาวของปล่องไฟ (หมู) 4. จากหมูก๊าซที่ให้ความร้อนเกือบทั้งหมดลงในเตียงอะโดบีจะถูกปล่อยสู่สามัญ ปล่องไฟภายนอก.

เหตุใดจึงจำเป็นต้องใช้กระทะรอง? ก๊าซที่ออกมาจากถังซักไม่ร้อนมากและมีความเป็นกลางทางเคมีอยู่แล้วเพราะว่า ถูกเผาไหม้จนหมดสิ้น แต่ก็ยังมีสารแขวนลอยที่เป็นของแข็งอยู่เล็กน้อย ส่วนใหญ่เป็นอนุภาคขนาดเล็กของส่วนประกอบแร่ของไม้ และหมูดังที่ได้กล่าวไปแล้วนั้นทำจากเส้นใยโลหะบาง ๆ และมีการบิดเกลียวและท่อทั้งหมดนี้ก็มีกำแพงล้อมรอบอย่างแน่นหนาดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะทำความสะอาดหมู หากคุณปล่อยให้ก๊าซสกปรกเข้าไป ช่องว่างนั้นก็จะเต็มไปด้วยเขม่าและเตียงจะต้องพัง และในที่รองขี้เถ้าระบบกันสะเทือนจะตัดสิน จะต้องกวาดออกปีละครั้งหรือสองครั้ง แต่เตาจะยังอยู่ได้ ปีที่ยาวนาน.

ตอนนี้เรารู้มากพอแล้วที่จะเริ่มสร้างเตาจรวด นั่นคือสิ่งที่เราจะทำ

การสร้างจรวด

ก่อนอื่นเราต้องตุนวัสดุบุผิว 5 ประเภท อย่างไรก็ตามส่วนประกอบของพวกมันมีราคาไม่แพงหรือแค่วางเฉยๆ และการเตรียมส่วนผสมด้วยตัวเองก็ไม่ใช่เรื่องยาก:

  1. 5a - อะโดบีที่พบมากที่สุด: ดินเหนียวผสมกับฟางสับละเอียดแล้วผสมกับน้ำจนแป้งหนา เพราะ เตียงไม่ได้ถูกเป่าหรือ saklya ยกเว้นน้ำหนักของมันที่ไม่ได้บรรทุกอะไรและตั้งอยู่ในอาคารคุณภาพของดินเหนียว มีความสำคัญอย่างยิ่งไม่มีคุณสามารถใช้หุบเหวที่ขุดเองได้
  2. 5b - ฉนวนความร้อนหลัก ดินเหนียวเตาอบไขมันปานกลางแบ่งครึ่งด้วยหินบดจากอิฐไฟร์เคลย์เบา Шл น้ำจนแป้งเริ่มข้น
  3. 5v – ทนความร้อน กันก๊าซ เคลือบแข็งแรงทางกลไก ทรายไฟร์เคลย์ธรรมดากับดินเหนียวสำหรับเตาอบ 1:1 โดยปริมาตร น้ำจนได้ความสม่ำเสมอของดินน้ำมัน
  4. 5g – ทรายที่ขุดเอง แม่น้ำหรือหุบเหว หรือดินร่วนปนทรายบางมาก ไม่จำเป็นต้องล้างหรือเผา เพียงแค่กรองผ่านตะแกรงขนาด 3 มม.
  5. 5d – ดินเหนียวในเตาอบที่มีไขมันปานกลาง

คำชี้แจงบางประการ เป็นการดีกว่าที่จะแนะนำฟางหญ้าลงในอะโดบี (หญ้าแห้งในทุ่งหญ้า) โดยความแข็งแรงซึ่งเราไม่ต้องการจริงๆจะลดลง แต่ความจุความร้อนก็จะมากขึ้นเช่นกัน สำหรับสูตรการทำ Adobe ให้เลือกสูตรที่เหมาะสมสำหรับเตาจรวดไม่สำคัญ คุณสามารถทำได้เหมือนกับในวิดีโอด้านล่าง แต่เราไม่จำเป็นต้องสร้างบ้านทั้งหลัง

วิดีโอ: การทำ Adobe

ส่วนผสม 5b ต้องใช้หินบด (ไม่ใช่ทราย!) และต้องใช้ SHL เท่านั้น ไฟเคลย์อื่น ๆ (ShM, ShV ฯลฯ ) เป็นตัวสะสมความร้อนที่ดีไม่ใช่เพื่ออะไรที่ทำเตาไฟจากพวกมัน แต่ในกรณีนี้ความจุความร้อนขนาดใหญ่จะทำอันตรายเท่านั้น ขอแนะนำให้เพิ่มหินบดเพิ่มเติมตราบใดที่ดินเหนียวเกาะติดกัน

จุดประสงค์ของส่วนผสม 5v คือเพื่อยืดอายุการใช้งานของเตา โครงสร้างโลหะทั้งหมดในนั้นเป็นเหล็กที่มีความหนาของผนังสูงถึง 3 มม. ดังนั้นจึงจำเป็นที่จรวดจะ "บิน" ได้อย่างถูกต้อง แต่ในเส้นทางความร้อน โลหะบางๆ จะไหม้อย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตาม เมื่อถึงเวลานั้นการเคลือบก็เป็น 5V จะถูกไล่ออกและพื้นที่ล่วงเวลา ท่อเหล็กจะถูกแทนที่ด้วยเซรามิกโดยอัตโนมัติ จริงอยู่ที่ว่าจะต้องทำความสะอาดเตาอย่างระมัดระวัง (ตัวยกแม้ว่าจะช้าๆ แต่ก็ยังมีคราบคาร์บอนปกคลุมอยู่) แต่ก็เปราะบาง

5g มีส่วนผสมของอลูมินาที่ค่อนข้างใหญ่ ทรายในการก่อสร้างไม่เป็นที่พึงปรารถนาจึงถูกทิ้งไป แต่อลูมินานั้นเหมาะสมกับการบุของไรเซอร์: ความจุความร้อนของส่วนผสมมีน้อยและเมื่อเผาผนึกก็จะได้รับความแข็งแรงเช่นกัน และพวกเขาได้รับวัตถุดิบฟรี

บันทึก: ไรเซอร์สามารถเรียงรายไปด้วยองค์ประกอบ 5b ได้ แต่ประการแรกต้องเสียเงิน ประการที่สองงานจะใช้เวลานาน - คุณจะต้องเรียงเป็นชั้น ๆ โดยที่ชั้นก่อนหน้าแห้งสนิทมิฉะนั้นการเคลือบในเปลือกจะแห้งเป็นเวลานานเกินไปและด้านในจะแตกอย่างแน่นอน

ด่าน 0

ก่อนอื่นคุณต้องสร้างเตียงสำหรับเตาดูรูปที่ – เตียงไม้ขาหยั่งที่ทนทานตามรูปแบบที่ต้องการ โครงทำจากท่อนไม้ร่องสี่ส่วนตัดกัน (คาน 100x100 มม.) โดยมีเซลล์อย่างน้อย 600x900 มม. ใต้เตาและอย่างน้อย 600x1200 มม. ใต้ม้านั่งเตา เซลล์รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าของกรอบวางอยู่ตามแนวเตียง ขอบโค้งของกรอบถูกนำไปที่โครงร่างโดยใช้เศษไม้และกระดาน

บันทึก: ไม่จำเป็นต้องยกเตียงให้สูงอีกต่อไปโดยคำนึงถึงพลังของซับในเตียงจะสะดวก

โครงปิดด้วยแผ่นลิ้นและร่องขนาด 40 มม. ข้อต่อของแผ่นกระดานควรตั้งฉากกับด้านยาวของเซลล์เฟรม ปลายของคานและแผ่นไม้ที่ยื่นออกมาเกินรูปร่างที่ต้องการของม้านั่งจะถูกเลื่อยให้เป็นรูปร่างทันที แต่รูปร่างภายนอกยังคงว่างอยู่ในขณะนี้ โดยจะปูด้วยแผ่นยิปซั่ม ฯลฯ เมื่อสร้างเตาหลอมเสร็จแล้ว

ก่อนการประกอบ ชิ้นส่วนจะถูกชุบด้วยไบโอไซด์ก่อน และโครงสร้างทั้งหมดจะถูกชุบสองครั้งด้วยอิมัลชันน้ำ-โพลีเมอร์ ชิ้นส่วนของเฟรมถูกยึดไว้ที่เป้าเล็งด้วยคู่ยืนยันขนาด 6x90 มม. ในแนวทแยง และแผ่นปูพื้นจะติดเข้ากับเฟรมด้วยคู่ยืนยันตามยาวขนาด 6x60 มม. ซึ่งเป็นคู่ในบอร์ดสำหรับตงตามยาวแต่ละอัน

จากนั้นถึงจุดเกิดเหตุ การติดตั้งถาวรเตาถูกวางบนพื้นด้วยกระดาษแข็งแร่ขนาด 4 มม. โดยมีขอบบางส่วนสำหรับตัดแต่งตามแนวและสถานที่ที่ด้านบนตัวเตาจะถูกปิดด้วยแผ่นเหล็กมุงหลังคาเพิ่มเติม ต้องตัดเป็นรูปร่างล่วงหน้าโดยคำนึงว่าออฟเซ็ตก่อนไฟเตาต้องมีอย่างน้อย 100 มม. ซึ่งก็เพียงพอแล้วสำหรับจรวด

ตอนนี้เตียงถูกย้ายไปยังที่ของมันแล้ว มีการจัดทางออกไปยังปล่องไฟด้านนอกทันทีที่ขอบด้านหลังของเตียง ขอบล่างควรอยู่เหนือระดับ A ของซับเตาหลอม 70-90 มม. (ดูรูปที่มีแผนภาพหลัก) เช่น 120-140 มม. จากระดับพื้นเตียง

ขั้นที่ 1

บนเตียงตามแนวทั้งหมดจะมีการสร้างแบบหล่อสูง A ตามรูปแบบพื้นฐานของเตา (40-50 มม.) โดยมีขอบด้านบนเรียบ หากเตียงอยู่ติดกับผนังแบบหล่อจะถูกยกขึ้นไปที่ผนังและระดับของเตียงจะถูกตีด้วยสายไฟ จากนั้นแบบหล่อจะเต็มไปด้วยอะโดบีและพื้นผิวของมันจะถูกขัดเงา - กระดานแบนเรียบที่มีมุมโค้งมน หากแบบหล่อไม่สมบูรณ์และไม่สะดวกที่จะนำทางปลายด้านหนึ่งของการเคลือบไปตามเครื่องหมายคุณยังสามารถวางบีคอนที่ทำจากแผ่นไม้อัดกับผนังได้ พวกมันจะถูกลบออกเมื่ออะโดบีแห้งและเติมรอยแตกลงไป

ขั้นที่ 2

ในขณะที่ระดับ A กำลังแห้ง เรามาเริ่มสร้างถังจากกระบอกสูบกันดีกว่า ดูรูปที่ ขั้นแรกให้ตัดส่วนบนออกเพื่อให้ได้รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 200-220 มม. (อย่าลืมไล่ก๊าซที่เหลือออก!) คลุมด้วยเหล็กกลมหนา 3-4 มม. ซึ่งจะ เตา. จากนั้นพวกเขาก็ทำการตัดใต้ตะเข็บเชื่อมด้านบนของกระบอกสูบประมาณ 40-50 มม. ซึ่งเกือบจะเป็นฝา

กระโปรงโลหะแผ่นบางเชื่อมเข้ากับฝา จำเป็นต้องเชื่อมตะเข็บด้านข้างด้วยซึ่งจะทำให้กระโปรงหลุดออกจากรอยต่อตะเข็บ ต้มต่อ กระแสตรงที่ 60 A พร้อมอิเล็กโทรด 2 มม. ต้องบอกว่าการถือส่วนโค้งในโหมดนี้ค่อนข้างยากคุณต้องเป็นช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์พอสมควร หลังจากติดตั้งกระโปรงแล้ว ให้เจาะรูสำหรับสลักเกลียว M4-M5, 3-6 รู สม่ำเสมอรอบเส้นรอบวง 20-25 มม. จากขอบด้านล่าง

การตัดบอลลูนครั้งที่ 3 อยู่ใต้ตะเข็บด้านล่าง ซึ่งท่อจะเริ่มกลายเป็นก้นมน ไม่จำเป็นต้องเอาเศษกระโปรงบอลลูนออก เพราะจะยึดไว้แน่นในเตาเท่านั้น ตอนนี้ที่ด้านล่างของท่อเราสร้างช่องสำหรับทางออกในรูปแบบของสี่เหลี่ยมผืนผ้ายาวในแนวนอน ความสูง 70 มม. และความกว้างขึ้นอยู่กับท่อไรเซอร์ที่เลือก ดูสิ่งที่ใส่เข้าไปที่มุมขวาบนของแผนภาพหลัก

การดำเนินการต่อไปคือการวางปะเก็นซีล ต้องใช้สายใยหินแบบถัก เกลียวขนดกไม่เหมาะ สายไฟติดกาวด้วย superglue หรือดีกว่า "ช่วงเวลา" แน่นอนว่ากาวจะไหม้ แต่ปะเก็นจะเกาะติดกับสารตกค้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องถอดฝาครอบออกปีละครั้ง ไม่ใช่ทุกปี

เมื่อวางปะเก็นทันทีที่กาวติดตัวเราก็ปิดฝาแล้ววางน้ำหนัก 2-3 กก. ภายใต้ภาระเราจะทำเครื่องหมายตำแหน่งของรูในท่อ หลังจากถอดฝาครอบออกแล้ว ให้เจาะและแตะด้าย ตอนนี้เราใส่ท่อเข้าไปในฝากลับด้านและวัดความลึกของดรัมซึ่งจำเป็นต้องชี้แจงความสูงของท่อไรเซอร์ เราแยกฝาออกจากท่อเพื่อไม่ให้กาวซึมผ่านปะเก็นและสายไฟไม่สูญเสียความยืดหยุ่น เสร็จสิ้นขั้นตอนที่ 2

ด่าน 3

ระดับ A จะใช้เวลาหนึ่งหรือสองสัปดาห์ในการทำให้แห้ง และในระหว่างนี้เราจะดำเนินการในส่วนการเผาไหม้ของเตาเผา ชิ้นส่วน 1a, 1b และ 1d จากท่อมืออาชีพ 150x150 มม. ท่อไรเซอร์ 1D มีลักษณะกลม เมื่อมาร์กชิ้นงาน คุณต้องสังเกตระยะห่างที่ระบุไว้ในแผนภาพหลักจากขอบด้านหลังของฮอปเปอร์ เมื่อมองจากด้านข้างของตัวเป่าลมไปยังขอบด้านหน้าของดรัม ภายในขอบเขตที่กำหนด จะขึ้นอยู่กับตำแหน่งของเตาเผาและการออกแบบ การเคลื่อนที่ไปข้างหน้าของเครื่องเป่าลมนั้นเป็นไปตามอำเภอใจเช่นกัน แต่แน่นอนว่าอยู่ภายในขอบเขตที่สมเหตุสมผล ไม่จำเป็นต้องดันพัดลมไว้ใต้บังเกอร์ด้วยวาล์วจะร้อน ทางเลือกที่ดีที่สุดคือตัดฟลัชโบลเวอร์โดยให้ขอบด้านหน้าของบังเกอร์ดังที่แสดงในแผนภาพ

หลังจากตัดรูสำหรับบังเกอร์และท่อไรเซอร์แล้ว ขั้นตอนแรกคือการเชื่อมในฉากกั้นของช่องอากาศรอง 1b ที่ความสูง 30 มม. จากด้านล่างของเรือนไฟ ไม่จำเป็นต้องใช้ตะเข็บเต็มรูปแบบ 2 ตัวหนีบผ่านปลายด้านหลังของเรือนไฟที่ยังไม่ได้เชื่อม 2-4 ตัวผ่านรูสำหรับถังและ 2 ตัวผ่านกระทะเถ้าก็เพียงพอแล้ว วัสดุ – เหล็กแผ่น 1.5-2.5 มม.

บันทึก: มุมเอียงของบังเกอร์สามารถอยู่ภายใน 45-90 องศาจากแนวนอน แต่เมื่อเอียงที่ 45 องศา เศษไม้หยาบอาจติดได้ และหากบังเกอร์อยู่ในแนวตั้ง จากนั้นเมื่อเติมน้ำมันเชื้อเพลิง มือของคุณก็จะเข้าใกล้ถังร้อนอย่างเป็นอันตราย ดังนั้นจึงเลือกความชัน 60 องศา

ขอบด้านหลังของแผ่นกั้นลมควรเรียบเสมอกับขอบด้านหน้าของรูท่อไรเซอร์ ขอบด้านหน้าควรยื่นออกมาด้านนอก 20-25 มม. ชั้นวางนี้จำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการทิ้งขยะเมื่อทำความสะอาดเตา: การออกแบบนี้ไม่อนุญาตให้ใช้ตะแกรงที่มีถาดเขี่ยแบบพับเก็บได้และจะต้องขูดขี้เถ้าลงในถาด ขอบมันหลุดไปอยู่ใต้ชั้น อย่างไรก็ตาม เตาจรวดไม่ผลิตอะไรเลยนอกจากขี้เถ้า

เป็นการดีกว่าที่จะสร้างวาล์วโบลเวอร์ด้วยจังหวะแนวตั้งในร่องที่มีสปริงแบนประตูหมุนจะไม่รับประกันการปรับโหมดเตาเผาที่ราบรื่นอย่างเหมาะสมและคันเร่งที่มีแดมเปอร์แบบหมุนนั้นทำได้ยากกว่า ฝาถังงอจากเหล็กชุบสังกะสี ไม่จำเป็นต้องแน่นสนิทที่นี่ ตราบใดที่มันแน่นพอดี

เมื่อโครงสร้างโลหะที่เผาไหม้พร้อมแล้ว (อย่าลืมเชื่อมท่อไรเซอร์และเชื่อมด้านหลังท่อเปลวไฟ!) จะบุด้วยสารประกอบ 5B ในชั้น 10-12 มม. ดังแสดงในแผนภาพ การเคลือบต่อเนื่องจะได้รับเฉพาะที่ด้านล่างเท่านั้น ด้านบนและด้านข้างของตัวเป่าลมตั้งแต่ขอบด้านหน้าไปจนถึงถังพักจะปล่อยให้เป็นอิสระ เมื่อปูผ้าแล้วนำไปตากให้แห้ง

เป่าแห้งโดยติดส่วนเป่าลมไว้บนเสา ในตอนแรก พวกเขาตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ: หากสารเคลือบหลุดออกไป ก็จะถูกเอาออก และส่วนใหม่จะทำจากดินเหนียวที่มีความเข้มข้นมากขึ้นและมีน้ำน้อยลง อย่าพึ่งโอกาส นี่คือการดำเนินการที่รับผิดชอบ!

ด่าน 4

ส่วนที่เผาไหม้จะแห้งเร็ว ๆ นี้ (2-3 วัน) และในช่วงเวลานี้ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะสร้างแบบหล่อสำหรับฉนวนและวางชั้นล่างเพราะ อะโดบีระดับ A แห้งพอที่จะรับน้ำหนักได้เล็กน้อยแล้ว การออกแบบแบบหล่อนั้นชัดเจนจากรูปที่. ความหมายของสิ่งที่ทำเครื่องหมายด้วยสีแดงจะชัดเจนในภายหลัง แบบหล่อทำจากไม้กระดานหรือไม้อัดหนา 20-25 มม. ไม่จำเป็นต้องยึดชิ้นส่วนให้แน่น เพราะ... จะต้องรื้อแบบหล่อออก ขายึดลวดเส้นเล็กด้านนอกตรงมุมก็เพียงพอแล้ว คุณสามารถปิดด้วยเทปได้

แบบหล่อถูกวางเข้าที่โดยขอบด้านนอกของระดับไม้กระดานด้านหน้ากับขอบเตียงและตามแนวแกนของเตาในอนาคต คุณต้องติดตั้งอย่างระมัดระวังด้วยการวัดมิฉะนั้นชิ้นส่วนของเตาจะไม่พอดีกันในภายหลัง คุณสามารถป้องกันการกระจัดโดยไม่ได้ตั้งใจได้ด้วยหมุดปลายแหลมบาง ๆ โดยติดเข้ากับอะโดบีจากด้านนอก บีคอนที่จะจัดแนวฉนวนชั้นล่างทำจากวัสดุใด ๆ แต่ความสูงจะต้องเท่ากับของแถบแบบหล่อด้านหน้าทุกประการ

ขั้นที่ 5

แบบหล่อเต็มไปด้วยส่วนผสม 5b ถึงระดับ B พื้นผิวการบรรจุถูกปรับระดับด้วยการเคลือบตามบีคอนและแถบด้านหน้า

ด่าน 6

ในขณะที่แผ่นฉนวนแห้งและส่วนที่เผาไหม้แห้ง เราก็สร้างเปลือกของไรเซอร์และใต้ดรัม ด้วยเปลือกทุกอย่างก็ง่าย: ไม่ว่าจะเป็นท่อหรืองอจากแผ่นบาง (1-2 มม.) แน่นอนว่าทั้งสองทำจากเหล็ก หากเปลือกทำจากโลหะแผ่นสามารถพับตะเข็บได้ไม่จำเป็นต้องมีวงกลมที่สมบูรณ์แบบ

บันทึก: ไม่จำเป็นต้องสร้างเปลือกใต้ท่อไรเซอร์ แล้วใช้ดินเหนียว (ดูด้านล่าง) มาปัดส่วนบนของไรเซอร์ เตาทำงานได้ดีขึ้นหากก๊าซไหลเข้าสู่ส่วนล่างโดยโค้งงอ

ใต้ดรัมดังที่เห็นในแผนภาพมีความโน้มเอียง นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้กระแสน้ำปั่นป่วนดีขึ้นในถาดรองเถ้ารอง ดูด้านล่าง แต่ถ้าคุณคิดว่า: "ทีนี้เราจะตัดวงรีภายในวงรีออกแล้ว!" คุณก็ไร้ประโยชน์ ด้วยความเอียง 10 องศา แกนหลักของวงรีจะมีได้มากถึง 304.5 มม. แต่เราต้องการแกนที่เล็กกว่า 5-7 องศา

นั่นคือเราทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเตาว่างเปล่า (แผ่นเหล็ก 2-3 มม.) เล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของดรัม 4 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องเจาะสำหรับเปลือกนั้นใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 3 มม. และ มันจะพอดีเหมือนคนพื้นเมือง หลังจากติดตั้งเตา เราจะเคลือบรอยแตกตามแนวด้านนอกและด้านใน (ทำเครื่องหมายด้วยวงกลมสีเขียวในแผนภาพ) ด้วยดินเหนียว 5d นำไส้กรอกเข้าไปในเนื้อง่ายๆ ด้วยนิ้วของคุณ

ด่าน 7

เราตรวจสอบว่าระดับ 5B แห้งสนิทหรือไม่ ซึ่งสามารถทำได้โดยการถอดแถบแบบหล่อด้านหน้าออกชั่วคราว ถ้าไม่เช่นนั้น เราจะพักสูบบุหรี่ (ขออภัย เรากำลังประสบปัญหานิโคติน เราดื่มน้ำผลไม้) สักวันหรือสองวัน

ถ้ามันแห้งเราก็ใส่ส่วนของเตาเผาลงในแบบหล่อซึ่งการเคลือบอาจจะแห้งไปแล้ว นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องวางไว้ตามแนวแกนของเตาเผาในแนวตั้งและแนวนอนด้วยการวัด: ในที่สุดดรัมและเปลือกควรมีศูนย์กลางบวกหรือลบ 2 มม. และด้านบนของกระทะรองเถ้ารอง (ดูด้านล่าง) พอดีแน่น ใต้ขอบด้านบนของช่องจ่ายถังซัก เราตั้งค่าขอบด้านหน้าของโบลเวอร์ฟลัชด้วยขอบด้านนอกของแบบหล่อและตามลำดับเตียง ในเวลาเดียวกันมันจะยื่นออกมาจากฉนวนจนถึงความหนาของแผ่นแบบหล่อซึ่งเพียงพอที่จะทาด้วยอะโดบีด้านนอก: ฉนวนที่ใช้นั้นมีประสิทธิภาพ แต่ยังไวต่อความชื้นในอากาศด้วย

เราแก้ไขส่วนที่เผาไหม้ที่ถูกเปิดเผยด้วยหมุด เช่นเดียวกับแบบหล่อ ปล่อยให้พวกเขาอยู่ในกลุ่มแห่งความโดดเดี่ยว ไม่ใช่เรื่องใหญ่อะไร ตอนนี้เราติดตั้งแผงด้านหน้าเพิ่มเติมและเติมแบบหล่อด้านบนด้วยส่วนผสม 5b นี่คือจุดที่เราไปถึงระดับ G ของซับในแล้ว ไม่จำเป็นต้องปรับระดับให้สมบูรณ์อีกต่อไปเพื่อไม่ให้บังเกอร์ที่ยื่นออกมาจากสารละลายโดยไม่ตั้งใจ ก็เพียงพอที่จะรีดด้วยการขัดเงาโดยวางอยู่บนขอบของแบบหล่อในบริเวณที่ถังตั้งอยู่โดยทำเครื่องหมายเป็นสีเทาอ่อนบนแผนภาพแบบหล่อ แต่ที่นี่คุณต้องปรับระดับจนเรียบ

ด่าน 8

เราทำให้แห้งระดับ G นี่เป็นการดำเนินการที่รับผิดชอบเช่นกัน คุณไม่สามารถพึ่งพาปากน้ำของห้องและการอบแห้งแบบธรรมดาโดยการระเหยตามธรรมชาติสู่ภายนอก เตาอบจะแย่และมีอายุสั้น จำเป็นต้องสร้างสภาวะที่มีความเสถียรไม่มากก็น้อยภายในมวลการอบแห้ง

ทำได้โดยใช้หลอดไส้ขนาดปกติ 40-60 วัตต์ แน่นอนว่ามัน (เปิดอยู่) จะถูกเสียบเข้าไปในเรือนไฟเพื่อให้ขวดอยู่ใต้ท่อไรเซอร์ คุณเพียงแค่ต้องมีขาตั้งขนาดเล็กสำหรับซ็อกเก็ตหลอดไฟเพื่อไม่ให้หลอดไฟสัมผัสกับโลหะมิฉะนั้นกระจกอาจแตกได้ ชั้นบนสุดของระดับ D จะแห้งพอที่จะทนต่อการทำงานต่อไปได้ในขณะที่เราสร้างถาดรองเถ้ารอง ดูถัดไป

บันทึก: หลอดไฟจะต้องเผาไหม้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลารวมประมาณ 30 วัน โดยคำนึงถึงขั้นตอนการทำให้แห้งต่อไป ในช่วงเวลานี้ รุ่น 60 วัตต์จะใช้ไฟฟ้า 24x30x0.06 = 43.2 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง และรุ่น 40 วัตต์จะใช้ไฟฟ้า 28.8 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง ซึ่งจะมีราคา 129 รูเบิล ตามลำดับ 60 โคเปค และ 86 ถู 40 โคเปค ไม่ว่าค่าใช้จ่ายดังกล่าวจะสูงเกินไปหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับคุณในการตัดสินใจ อย่างไรก็ตามควรใช้ 40 วัตต์ในด้านใดด้านหนึ่งจะดีกว่า การอบแห้งจะใช้เวลานานกว่า แต่จะได้คุณภาพที่ดีขึ้นและมีความอ่อนไหวต่อคุณภาพของวัตถุดิบน้อยลง

ขั้นที่ 9

เราสร้างกระทะรองขี้เถ้าหรือเรียกสั้นๆ ว่ากระทะขี้เถ้า เพราะ... ไม่มีปฐมภูมิในเตานี้ ที่นี่มีลักษณะคล้ายกับหน่วยเดียวกันในเตาจรวดต้นแบบของอเมริกา แต่มีความแตกต่างโดยพื้นฐาน

ในชาวอเมริกันการไหลของก๊าซที่เกือบจะเป็นชั้น ๆ จะเข้าสู่กระทะเถ้าผ่านทางช่องกว้างของถังซัก แต่ที่นี่มีไว้เพื่ออะไรมากกว่านั้น ทำความสะอาดล้ำลึกบิดเบี้ยว ดูต่อไป ขั้นตอนของแผนภาพการติดตั้งหลุมเถ้า สาเหตุของกระแสน้ำวนคือการหมุนของโลก แม่นยำยิ่งขึ้นคือแรงโบลิทาร์ที่เกิดจากมันซึ่งเป็นแรงเดียวกับที่หมุนน้ำที่ไหลออกจากอ่างอาบน้ำ

บันทึก: สิ่งแปลกประหลาดทางประวัติศาสตร์การทหาร ในช่วงสิ้นสุดของสงครามโลกครั้งที่สอง พวกนาซีได้พัฒนา V-3 ซึ่งเป็นปืนใหญ่หลายห้องที่มีพิสัยไกลพิเศษพร้อมการเร่งความเร็วกระสุนปืนทีละน้อยเพื่อโจมตีลอนดอน พวกเขาทำการดัดแปลงในหินและประกอบระบบทั้งหมด แล้วปรากฎว่าชาวเยอรมันซึ่งมีชื่อเสียงในเรื่องความถี่ถ้วน... ลืมคำนึงถึงการหมุนของโลกด้วย! เปลือกหอยทั้งหมดจะพลาด ดังนั้น V-3 จึงไม่เคยถูกยิง ทำให้เกิดความตื่นตระหนกในหน่วยข่าวกรองตะวันตกและกระแสแห่งตำนานที่มาถึงทุกวันนี้ ต่อมา ซัดดัม ฮุสเซน ก็มีความคิดแบบเดียวกันนี้ เขากำลังจะถ่ายทำจากทะเลทรายของเขาที่เบอร์ลิน ปารีส และลอนดอนเดียวกัน ผู้เชี่ยวชาญของเขาได้คำนวณทุกอย่างถูกต้องแล้วและทำการทดลองกับโมเดลขนาดเล็กได้สำเร็จ แต่อีกครั้งหลังจากทุกอย่างปรากฏว่าเทคโนโลยีสมัยใหม่ทั้งหมดไม่สามารถสร้างกระบอกปืนที่มีความแม่นยำแม่นยำยาว 200-300 ม. โดยทั่วไปแล้วงานชอบคนโง่ แม้ว่าคนโง่จะฉลาดและรู้มากก็ตาม

ภาพวาดของหลุมเถ้าจะแสดงในรูปที่ 1 ขนาด L วัดจากจุด A (ทำเครื่องหมายด้วยสีแดงบนแผนภาพแบบหล่อ) ตามแนวตั้งฉาก (ลูกศรสีแดงตรงนั้น) ไปจนถึงขอบเตียง ขนาด H คือผลรวมของความสูงของแบบหล่อที่วัดในพื้นที่และหน้าต่างทางออกที่ถูกตัดในถังแล้ว (70 มม. หากตัดอย่างถูกต้อง) มุมเอียงของด้านบนของ Ash pan back นั้นเป็นไปตามอำเภอใจภายในขอบเขตที่สมเหตุสมผลตราบใดที่มันไม่ยื่นออกมาจากใต้การเคลือบของดรัมด้วยอะโดบีในภายหลัง

กล่องใส่กะทะติดผนัง - ทำจากบาง เหล็กแผ่นหรือสังกะสี 0.6-1.2 มม. แผงด้านหน้า (หน้า) ทำจากเหล็กแผ่น 4-6 มม. เนื่องจาก เปิดจากภายนอกได้และมีรูเกลียว M5 สำหรับติดฝาครอบ ช่องเจาะสำหรับปล่องไฟอยู่ตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปล่องโลหะที่มีอยู่ 150-180 มม. เหมาะกับเตารุ่นนี้ ตำแหน่งของมันไม่แน่นอนคุณเพียงแค่ต้องสังเกตมิติ A, B และ C บนภาพวาดของหลุมเถ้า ทุกส่วนยกเว้นหมูเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อมตะเข็บต่อเนื่องในโหมดเดียวกับสเกิร์ตฝาครอบดรัม หากต้องการเพิ่มสุกร โปรดดูด้านล่าง

ฝาครอบรูทำความสะอาดขนาด 180x180 มม. ทำจากเหล็กที่มีความหนา 4-6 มม. ปะเก็นซีลด้านล่างทำจากกระดาษแข็งแร่ โบลท์ยึด – ตั้งแต่ M5x8 ถึง M5x15 พร้อมหัวหกเหลี่ยม ไม่ควรใช้สลักเกลียวที่มีเส้นโค้งใด ๆ: ด้านในของกระทะเถ้าจะรกไปด้วยชั้นเขม่าหนาแน่นบาง ๆ ความหนาของชั้นจะคงที่ในไม่ช้า แต่จะต้องคลายเกลียวสลักเกลียวเพื่อถอดฝาครอบออกด้วยประแจกระบอกพร้อมข้อเหวี่ยง

บันทึก: ไม่แนะนำให้ใช้ประตูแบบบานพับพร้อมสลัก - มันจะไม่ปิดผนึกตลอดไป คุณจะไม่สังเกตเห็นมันทันที แต่ความอยากอาหารของเตาจะเพิ่มขึ้นและมันจะเริ่มมีควันปกคลุมอยู่ภายใน และจะต้องเปิดที่เขี่ยบุหรี่เพื่อทำความสะอาดมากที่สุดปีละครั้งหากเตาถูกให้ความร้อนด้วยไม้แห้งในห้อง

ขั้นที่ 10

เราต้องสันนิษฐานว่าในขณะที่เรากำลังเล่นซอกับที่เขี่ยบุหรี่ ระดับ G ก็แห้งไปแล้ว คุณสามารถตรวจสอบได้โดยการถอดผนังแบบหล่อออกชั่วคราวรวมทั้งระดับ B หากพร้อม ให้ติดตั้งถังซักและที่เขี่ยบุหรี่

เปลี่ยนท่อดรัมโดยไม่มีฝาปิด เราตรวจสอบให้แน่ใจว่ามันและท่อไรเซอร์มีศูนย์กลางร่วมกัน และหน้าต่างทางออกอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ดูสิ่งที่ใส่เข้าไปที่มุมขวาบนของ โครงการทั่วไปเตาหลอมและแผนภาพในรูป..

เราใส่ส่วนผสม 5b เล็กน้อยลงในถังซักแล้วใช้ไม้พายเพื่อสร้างลิ่มจากนั้นมีความเอียง 5-7 องศามาบรรจบกันที่หน้าต่างทางออก ตอนนี้เราวางมันไว้ข้างใต้แล้วกดมันลงในสารละลายด้วยไม้ เราเลือกปูนจากช่องเจาะใต้เปลือกมิฉะนั้นคุณจะไม่สามารถติดตั้งเปลือกได้เพราะปูนอยู่บนหินบด ต่อไปเราจะติดตั้งเชลล์โดยหมุนเล็กน้อย เราเคลือบช่องว่างตามรูปทรงภายนอกและภายในด้วยดินเหนียว 5d ตามที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้

ด่านที่ 11

ไม่จำเป็นต้องรอให้ฉนวนใต้พื้นแห้งเราจึงจัดแนวไรเซอร์ทันที เราเติมเปลือกทีละชั้น รวม 5-7 ชั้น ด้วยส่วนผสม 5 กรัม (ทรายที่ขุดเองหรือดินร่วนปนทรายบาง) เราอัดแต่ละชั้นด้วยไม้นวดแป้งที่มีปลายเท่ากันแล้วฉีดด้วยขวดสเปรย์จนเกิดเปลือก ขึ้นไปด้านบนไม่ถึง 5-6 ซม. เราสร้างปลั๊กจากดินเหนียว 5d เมื่อมันแห้งจะเกิดรอยแตกบาง ๆ ระหว่างท่อกับเปลือก แต่ก็ไม่เป็นไร: เมื่อเผาเตาเผา ในไม่ช้าพวกมันก็จะเต็มไปด้วยเขม่าจากความหนาแน่นและความแข็งแรงของคอนกรีต

ขั้นที่ 12

ทันทีหลังจากติดตั้งถังซัก ให้ติดตั้งที่เขี่ยบุหรี่ เราจะปิดรูทำความสะอาดพร้อมฝาปิดในภายหลัง การติดตั้งนั้นง่ายดาย: บนพื้นผิวด้านล่างและขนาดใหญ่เราใช้ชั้นดินเหนียว 5d ที่มีความหนา 2-3 มม. เราใส่กระทะเข้าที่แล้วกดและกดลง จากนั้น เราเคลือบโครงร่างของหน้าต่างเอาท์พุตของดรัม (หรือที่เรียกว่าถาดป้อนเขียง) ที่ด้านนอกด้วยดินเหนียว 5d เดียวกัน ใช้นิ้วทาไส้กรอกที่บีบข้างในเป็นเนื้อ อย่าละสายตา: ขอบเตายื่นออกมาในกระทะเถ้าเหมือนชั้นวางปล้องแคบและจะต้องสร้างเนื้อไว้ข้างใต้ด้วย โดยทั่วไปการเปลี่ยนจากดรัมไปเป็นกระทะแอชจะต้องปิดผนึกทั้งภายในและภายนอก (วงรีสีเขียวบนแผนภาพทั่วไปของเตาเผา)

ด่านที่ 13

หากฉนวนระดับ G ยังไม่แห้งสนิท ให้รอให้แห้งก่อน เพื่อเร่งความเร็วให้สามารถถอดแบบหล่อออกได้แล้ว หากใช่ เรายังถอดแบบหล่อออกด้วย (การอบแห้งยังคงดำเนินต่อไป แสงในเรือนไฟยังคงส่องแสงอยู่!) และใช้ฉนวนด้วยสารละลาย 5B กับระดับ B เราใช้แบบหล่อโดยไม่ต้องใช้มือ ด้วยมือโดยไม่มีความแม่นยำมากนัก เราสร้างส่วนโค้งครึ่งวงกลมที่ระดับ B

ด่านที่ 14

โดยไม่ต้องรอให้ระดับ B แห้ง เราทำแบบหล่อตามแนวเตียงเช่นเดียวกับเมื่อสร้างระดับ A แต่ถึงระดับ D แล้ว ตอนนี้เราชี้แจงค่าของมันตามข้อมูลการวัด: เหนือขอบด้านบนของรูสำหรับหัวกรอ ในที่เขี่ยบุหรี่ควรมีอย่างน้อย 80 มม. ไม่พึงประสงค์ที่จะทำมากกว่า 120 มม. การถ่ายเทความร้อนของเตาหลังจากการทำความร้อนจะซบเซา เพื่อความกระชับเราจะเรียกระดับใหม่ว่า G G1

ด่านที่ 15

เราเติมแบบหล่อใหม่ด้วย Adobe ที่ขอบด้านล่างของรูสำหรับหนามในกระทะเถ้าด้านหนึ่ง อีกด้านหนึ่ง - ไปที่ขอบล่างของทางออกไปปล่องไฟด้านนอก เราปรับระดับมันด้วยมือของเราคร่าวๆ แต่เราต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการจุ่มและตามด้วยส่วนรูปตัวยูของหมู หากคุณอ่านอย่างละเอียดตั้งแต่ต้น คุณจะเข้าใจว่าเราสามารถยกหมูจากหลุมขี้เถ้าไปที่ปล่องไฟได้ประมาณ 10-30 มม. จำเป็นสำหรับการทำความร้อนเตียงอย่างสม่ำเสมอ แต่พื้นที่ที่ลาดลงของหมูไม่เป็นที่พึงปรารถนาไม่ว่าในกรณีใด

ด่านที่ 16

เรายืดลอนที่เตรียมไว้ให้เต็มความยาว เราสอดปลายด้านหนึ่งเข้าไปในถาดขี้เถ้าประมาณ 15-20 มม. แล้วแล่จากด้านใน ไขควงปากแบนผ่านประตูทำความสะอาด เราเคลือบโครงร่างด้านนอกของสิ่งที่ป้อนเข้าของสุกรลงในถาดขี้เถ้าด้วยดินเหนียว 5d ตามที่อธิบายไว้แล้ว

ต่อไปเราจะครอบคลุมจุดเริ่มต้นของหมูโดยนับจากกระทะเถ้าประมาณ 15-25 ซม. ด้วยอะโดบี มันจะป้องกันไม่ให้ดึงลอนออกมาในระหว่างการดำเนินการต่อไปนี้ ตอนนี้เราวางหมูไว้บนเตียงโดยโค้งงอ แต่ไม่เกิน 100 มม. ถึงขอบใด ๆ ขณะที่คุณนอน ให้กดลงเบาๆ และกดเบาๆ ลงในอะโดบี เมื่อวางแล้ว ให้สอดปลายด้านหนึ่งของลอนเข้าไปในรูทางออกเข้าไปในปล่องไฟ และเคลือบโครงร่างด้วยดินเหนียว 5d อีกครั้ง

ด่านที่ 17

เราคลุมหมูด้วย Adobe ด้วยตนเองเพื่อไม่ให้มีช่องว่างหรือช่องใต้ก้นลอน จากนั้นเราก็เติมแบบหล่อด้วยอะโดบีและขัดพื้นผิวให้เรียบด้วยการขัดเงา หากอะโดบีมีความหนา หนัก และทำจากดินเหนียวมัน คุณสามารถสร้างการปัดเศษที่มุมด้านบนได้ทันที ดูสิ่งที่ใส่เข้าไปที่มุมขวาล่างของแผนภาพหลัก สะดวกในการทำเช่นนี้ด้วยแถบเหล็กชุบสังกะสีซึ่งโค้งงอถึงหนึ่งในสี่ของวงกลมด้วยรางน้ำ หากอะโดบีมีน้ำหนักเบา คุณจะต้องปัดฝุ่นด้วยคัตเตอร์หรือหมุนรอบๆ หินในระหว่างการตกแต่งขั้นสุดท้าย

ด่านที่ 18

เราใส่ที่เขี่ยบุหรี่และฝาถังเข้าที่อย่างต่อเนื่อง ไฟในปล่องไฟยังคงเปิดอยู่ กำลังเหือดแห้ง! เราติดฝาครอบดรัมด้วยสกรูที่มีหัวทรงกรวย: เมื่อขันให้แน่น ปะเก็นจะอัดแน่นระหว่างฝาครอบและท่อ

ด่านที่ 19

เราสร้างการเคลือบอะโดบีของดรัมตามที่ได้กล่าวไปแล้ว: 1/3 ของส่วนบนยังคงว่าง และเมื่อนับถอยหลังจากความสูงครึ่งหนึ่ง ชั้นอะโดบีไม่ควรบางกว่า 100 มม. สำหรับส่วนที่เหลือตามที่พระเจ้าประสงค์เตาจรวดจะทนต่อการออกแบบใด ๆ ที่นี่

ด่านที่ 20

หลังจากการอบแห้งเสร็จสิ้น (ประมาณ 2 สัปดาห์) ให้ถอดแบบหล่อออกและปัดมุมที่เหลือออกหากจำเป็น การดำเนินการสุดท้ายก่อนการจุดไฟคือการทาสีถังด้วยอีนาเมลทนความร้อนที่ 450 องศา (750 องศามีราคาแพงกว่ามาก) และปิดโต๊ะเตาด้วยวานิชอะคริลิก 2 ชั้น ครั้งที่ 2 หลังจากการอบแห้งครั้งที่ 1 เรียบร้อยแล้ว

สารเคลือบเงาจะไม่ทำให้เตาหายใจได้ลมหายใจจะไหลผ่านผ้าคลุมเตียง แต่ประการแรก สารเคลือบเงาจะป้องกันไม่ให้อะโดบีสะสมฝุ่น ประการที่สองจะปกป้องจากความชื้นโดยไม่ตั้งใจ ประการที่สามมันจะทำให้เตามีรูปลักษณ์อันสูงส่งของดินเหนียวเคลือบ

ขั้นตอนสุดท้าย: การปล่อยจรวด

ในเตาอบแห้งเราใส่วาล์วเถ้าไว้ในร่องโดยไม่ปิด (แน่นอนว่าหลอดไฟไม่มีอยู่แล้ว) ปิดฝาถังแล้วให้ความร้อนด้วยกระดาษ ฟาง ขี้กบ ฯลฯ โดยให้อาหารตลอดเวลา เชื้อเพลิงผ่านช่องระบายเถ้า เมื่อเตียงรู้สึกอุ่นขึ้นเล็กน้อยเมื่อสัมผัส ให้เติมเชื้อเพลิงที่เบาลงและบรรจุเชื้อเพลิงมาตรฐานลงในบังเกอร์ หลังจากรอจนเตาส่งเสียงค่อนข้างดัง เราก็ปิดช่องระบายอากาศ “ด้วยเสียงกระซิบ” เพียงเท่านี้ เตาจรวดพร้อมม้านั่งเตาก็พร้อมแล้ว! เอาล่ะ - สู่จุดเริ่มต้น! นั่นก็คืออยู่บนเตียง

ในที่สุด

มีทิศทางในความคิดสร้างสรรค์ของเตาบอลลูนที่ยังคงได้รับการพัฒนาโดยผู้สูบบุหรี่เท่านั้นและด้วยวิธีใดวิธีหนึ่ง: การสร้างเตาจาก 2 ถังขึ้นไป และจากมุมมองของวิศวกรรมการทำความร้อน แนวโน้มของมันค่อนข้างจริงจัง

อุปกรณ์ดำน้ำเก่าที่ไม่อัตโนมัติถูกแบ่งออกเป็น 2 คลาสตามจำนวนจุดยึดหมวกกันน็อค: น็อตสามตัวพร้อมชุดซอฟต์สูทสำหรับการทำงานที่ระดับความลึกสูงสุด 60 ม. และอุปกรณ์ดำน้ำลึก 12 น็อตที่หนักและแข็ง อาชีพของนักดำน้ำน้ำตื้นมีชื่ออย่างเป็นทางการว่า - นักดำน้ำสามสายฟ้า ในเรื่องนี้ฉันสงสัยว่าโทรลล์และก็อบลินของ Runet จะเห็นความหมายที่ซ่อนอยู่ในชื่ออย่างไรสมมติว่า: "สังคมของผู้สร้างเตาหลายกระบอก"?

เตาเผาขยะมีการออกแบบที่เรียบง่ายและใช้เชื้อเพลิงราคาถูก-น้ำมันเสีย มั่นคงที่สุดและ การทำงานที่ปลอดภัยสามารถทำได้โดยการออกแบบการจ่ายน้ำมันแบบหยดจากถังระยะไกล เตาอบแบบหยดนั้นทำเองได้ง่าย ๆ วัสดุเหลือใช้และเศษโลหะ

โดยทั่วไปเตาหลอมจะประกอบด้วยตัวทรงกระบอกหรือมี รูปร่างสี่เหลี่ยม. มีห้องเผาไหม้อยู่ข้างใน ส่วนล่างมีภาชนะสำหรับน้ำมันเสียและรูดูดอากาศ

เมื่อถูกความร้อน น้ำมันจะเริ่มระเหย และไอระเหยจะผสมกับอากาศในห้อง ส่วนผสมนี้จะเพิ่มขึ้นภายใต้อิทธิพลของการพาความร้อนไปที่เรือนไฟ ซึ่งมันจะลุกไหม้และปล่อยออกมา ปริมาณมากพลังงานความร้อน

สามารถติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยอากาศหรือน้ำได้ที่ส่วนบนของตัวเครื่องซึ่งจะช่วยให้คุณทำความร้อนทั่วทั้งห้องได้อย่างสมบูรณ์และสม่ำเสมอยิ่งขึ้นหรือติดตั้งวงจรจ่ายน้ำร้อน
การจ่ายน้ำหยดจะดำเนินการผ่านท่อโลหะที่เชื่อมต่อกับเครื่องระเหยน้ำมัน ปลายอีกด้านของท่อถูกดึงออกมาและเชื่อมต่อกับถังโดยใช้ท่ออ่อน

ด้านบนของเตามีท่อควันเชื่อมต่อกับปล่องไฟ อุณหภูมิด้านบนของเตาแม้ว่าจะติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไว้สูงก็ตาม ดังนั้นจึงต้องติดตั้งตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยอย่างเคร่งครัด

ไม่แนะนำให้ทำเตาอบแบบหยดฟีดแบบเปิด! น้ำมันอาจติดไฟได้!

ภาพวาดของเตาเผาที่ทำงานด้วยการชลประทานแบบหยดแสดงในรูป

มันสามารถทำจากอะไร?

ด้วยการออกแบบที่เรียบง่าย เตาหยดน้ำมันจึงสามารถทำได้ด้วยมือของคุณเองจากวัสดุเกือบทุกชนิด: เหล็กแผ่น ถังเก่า, ถังก๊าซ. เงื่อนไขเดียวคือผนังไม่ควรบางกว่า 4 มมมิฉะนั้นร่างกายจะเคลื่อนไหวเมื่อถูกยิง

วิธีที่ง่ายและเชื่อถือได้คือทำด้วยตัวเอง ตัวเครื่องมีความทนทาน ทนต่อแรงดันและความร้อนสูงได้ ขนาดพอดีสำหรับเตา เวิร์กช็อป หรือบ้านส่วนตัวขนาดเล็ก เมื่อใช้อย่างระมัดระวังเตาดังกล่าวจะปลอดภัยทำความสะอาดง่ายและเบา การทำงานของเตาหลอมแสดงในวิดีโอ

ดูวิดีโอ: การทำงานของเตาหลอม

วัสดุที่จำเป็น

    ในการประกอบเตาแบบหยดที่ใช้น้ำมันเสีย คุณจะต้อง:
  • ถังแก๊ส 50 ลิตร - ใช้แล้ว แต่ไม่ทำให้ร่างกายเสียหาย
  • ท่อโลหะØ100ที่มีความหนาของผนังอย่างน้อย 3.5 ม. - ประมาณสองเมตร
  • เศษโลหะมุมเท่ากัน 40-50 มม. สำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนขาตั้งและชิ้นส่วนขนาดเล็กอื่น ๆ
  • แผ่นเหล็ก 4 มม. คุณสามารถใช้เศษที่มีขนาดเหมาะสมได้
  • จานเบรกเหล็กหล่อจากรถยนต์นั่งส่วนบุคคล
  • ขนาดมาตรฐานใช้กระบอกฟรีออนพร้อมวาล์วเข็มที่ใช้งานได้
  • ท่อโลหะ ½นิ้ว - ประมาณครึ่งเมตร
  • ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมซึ่งสามารถวางบนท่อขนาด 1/2 นิ้วและที่หนีบได้
  • บอลวาล์วขนาด 1/2 นิ้ว;
  • บานพับประตูและสลักสำหรับประตูเรือนไฟ

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของอากาศจะต้องใช้พัดลมท่อและท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมด้วย คุณสามารถใช้ท่อลูกฟูกหรือส่วนประกอบสำหรับปล่องไฟ

กำลังเตรียมบอลลูน

ถังแก๊สแม้จะมีการระบายอากาศเป็นเวลานาน แต่ก็ยังมีก๊าซคอนเดนเสทอยู่ ในการถอดออกคุณจะต้องถอดกระปุกเกียร์และวาล์วออกจากนั้นแล้วปล่อยให้มันสัมผัสกับอากาศบริสุทธิ์สักสองสามวัน

หลังจากนั้นจะมีการเจาะรูที่ด้านล่างของกระบอกสูบอย่างระมัดระวัง เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดประกายไฟ สว่านจะต้องชุบน้ำมัน การเจาะรูด้วยโลหะหนาเป็นเรื่องยาก ดังนั้นจึงควรเริ่มต้นด้วยการเจาะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าแล้วจึงเจาะให้มีขนาดที่ต้องการ ผลลัพธ์ควรเป็นรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10-16 มม.

ภาชนะที่เจาะจะเต็มไปด้วยน้ำ และหลังจากยืนเป็นเวลา 24 ชั่วโมง ก็ระบายออก การควบแน่นมีความคมและรุนแรงมาก กลิ่นเหม็นจึงต้องระบายน้ำอย่างระมัดระวังและห่างจากบริเวณที่อยู่อาศัย คุณสามารถทำซ้ำขั้นตอนนี้เพื่อล้างบอลลูนได้อย่างถูกต้อง

ตัวเตา

กระบอกสูบถูกแบ่งออกเป็นสองส่วนที่ไม่เท่ากันตามอัตภาพ: ส่วนล่าง - 1/3 ของความสูงและส่วนบน - 2/3 ช่องต่างๆ จะถูกตัดออกทั้งสองส่วน โดยมีความกว้างประมาณหนึ่งในสี่ของวงกลม การดำเนินการของช่องเปิดจะแสดงอยู่ในรูปภาพ

ตัดรูโดยใช้เครื่องบด พยายามตัดให้เท่ากัน จากนั้นนำชิ้นส่วนโลหะที่ตัดแล้วมาทำประตู

ภายในกระบอกสูบจะถูกล้างอีกครั้งด้วยน้ำภายใต้แรงดันจากท่อ ซึ่งจะช่วยล้างคอนเดนเสทก๊าซที่เหลืออยู่ออกไปได้อย่างสมบูรณ์

ช่องต่างๆ ของเตาอบจะต้องคั่นด้วยแผ่นโลหะ มันถูกตัดด้วยมือของคุณเองจากโลหะแผ่น 4 มม. จนถึงขนาดของกระบอกสูบ

วงกลมนี้ก่อตัวขึ้น ด้านล่างห้องการเผาไหม้ของไอน้ำมัน กล้องที่ได้ออกมาค่อนข้างมาก ขนาดใหญ่ซึ่งช่วยให้คุณใช้เตาสำหรับเผาไม้หรือถ่านได้รวมทั้งเผาขยะในนั้นด้วย ลองวางด้านล่างให้เข้าที่แล้วปรับหากจำเป็น

เครื่องเขียนทำด้วยมือของคุณเองจากท่อØ100มม. ยาว - 20 ซม. ในนั้น โดยใช้สว่านและสว่านโลหะ ทำรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม.

เจาะรูรอบๆ เส้นรอบวงในลักษณะกระดานหมากรุกจนถึงประมาณกลางเตา
หลังจากเจาะรูแล้ว ด้านในของท่อจะถูกกราวด์อย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้มีเสี้ยนเหลืออยู่ เขม่าและเขม่าจะเกาะติดอยู่ระหว่างการทำงานของเตา

มีการติดตั้งเครื่องเขียนในส่วนก่อนหน้า - ด้านล่างของห้องด้านบนหลังจากนั้นจึงเชื่อมข้อต่อโดยใช้เครื่องเชื่อม

ชิ้นส่วนที่ได้จะถูกติดตั้งเข้าที่ - ในตัวเตาหลอมระหว่างห้อง วางส่วนที่เป็นรูไว้ด้านล่าง รูได้รับการออกแบบมาให้ดูดอากาศได้อย่างอิสระ

พาเลทสำหรับการทดสอบการขึ้นรูปด้านล่างของห้องด้านล่างทำด้วยมือของคุณเองจากดิสก์เบรกรถยนต์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม คุณสามารถใช้ดิสก์ที่ใช้แล้วได้ เหล็กหล่อเป็นวัสดุทนความร้อน นอกจากนี้ การออกแบบจานทำให้ส่วนล่างของเตาหนักขึ้นและทำให้มีเสถียรภาพมากขึ้น

เชื่อมที่ด้านล่างของดิสก์ ปลั๊ก,เพื่อปิดรู ถูกตัดจากแผ่นโลหะขนาด 4 มม.

พวกเขาทำมันออกมา ฝาครอบด้านบน ด้วยการเปิด รูปร่างของช่องเปิดควรอนุญาตให้เชื่อมส่วนเคาน์เตอร์ของหัวเผาและปล่อยให้อากาศเข้าถึงได้ฟรี

ด้านล่างของเตาเชื่อมเข้ากับฝา - ท่อชิ้นØ100มม. ยาว - 10 ซม.

ข้อต่อใช้เชื่อมต่อชิ้นส่วนหัวเผา คุณสามารถทำเองจากท่อØ100มม. ตัดตามยาวและงอเล็กน้อย การมีเพศสัมพันธ์จำเป็นเพื่อให้สามารถถอดการออกแบบหัวเผาออกได้ เมื่อยกขึ้น คุณสามารถถอดกระทะน้ำมันออกและทำความสะอาดได้ รวมทั้งขจัดเขม่าออกจากด้านบนของห้องและหัวเผาด้วย

ระบบจ่ายน้ำมัน

ในเตาเผาแบบหยดที่ต้องทำด้วยตัวเอง น้ำมันจะถูกส่งจากถังภายนอกโดยใช้หยดแบบปรับได้ ในการออกแบบเตาเผาที่กำลังพิจารณา จะใช้กระบอกฟรีออนที่ใช้แล้วเป็นหยด เงื่อนไขหลักคือความสามารถในการให้บริการของวาล์วเข็ม


รูถูกตัดที่ส่วนล่างของกระบอกสูบในขนาดที่สะดวกในการเติมของเสียจากกระป๋องหรือภาชนะอื่น คุณสามารถติดตั้งตาข่ายบนรูฟิลเลอร์ได้ซึ่งจะทำหน้าที่เป็นตัวกรองหยาบ ถังน้ำมันควรตั้งอยู่เหนือระดับเตาเพื่อให้สามารถเชื่อมขายึดสำหรับแขวนเข้ากับตัวเครื่องได้ ท่อเชื่อมต่อกับวาล์วกระบอกสูบโดยใช้แคลมป์

ตัวเตาเผามีรูเกิดขึ้น โดยวางไว้ที่ด้านการติดตั้งของถังน้ำมัน เส้นผ่านศูนย์กลางของรูควรอนุญาตให้ติดตั้งท่อจ่ายน้ำมันขนาดครึ่งนิ้วได้

ชิ้นส่วนที่มีความยาวตามต้องการถูกตัดออกจากท่อและด้ายถูกตัดที่ปลายด้านหนึ่ง และอีกด้านถูกตัดเป็นมุมเพื่อให้กระแสน้ำมันไหลเข้าสู่ช่องเปิดในกระทะได้พอดี

ท่อเชื่อมเข้ากับตัวเครื่อง ทำความสะอาดตะเข็บแล้ว

ขันสกรูเข้ากับปลายอีกด้านของท่อพร้อมกับด้าย บอลวาล์ว. ระหว่างการประกอบ จะมีการเชื่อมต่อไม้กวาดหุ้มยางที่มีปลายท่อน้ำมันที่ว่างเข้ากับวาล์ว

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

ในเตาเผานี้ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นองค์ประกอบเสริม หากคุณต้องการให้ความร้อนในห้องเล็ก ๆ ที่ไม่มีฉากกั้นความร้อนจากผนังเตาก็เพียงพอแล้ว แต่เพื่อประสิทธิภาพที่มากขึ้น แนะนำให้สร้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบอากาศหรือน้ำในห้องด้านบน

ในฐานะเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ให้ใช้ท่อขนาดØ100มม. ที่มีความยาวจนปลายยื่นออกไปเกินลำตัวประมาณ 10-20 ซม. ทั้งสองด้าน ในบ้านพักอาศัยด้วย ฝั่งตรงข้ามทำสองรูที่ท่อนี้ผ่านไป ปลอดภัยด้วยการเชื่อม

ตัวแบ่งเปลวไฟที่ทำจากเหล็กแผ่นถูกเชื่อมไว้เหนือตัวแลกเปลี่ยนความร้อน มันจะแยกเปลวไฟออกเป็นลิ้นเนื่องจากการถ่ายเทความร้อนไปยังผนังและท่อของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะเพิ่มขึ้น

มีการติดตั้งตัวหมุนวนภายในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของอากาศ จำเป็นต้องเร่งการไหลของอากาศและระบายความร้อนได้ดีขึ้น ทำจากแถบเหล็กหรือมุมแบ่งเป็นใบมีดงอ

ท่ออากาศเชื่อมต่อกับท่อแลกเปลี่ยนความร้อน พวกเขาสามารถทำจากท่อปล่องไฟที่ไม่มีฉนวนและองค์ประกอบมุมที่สอดคล้องกัน ด้านหนึ่งมีการติดตั้งพัดลมท่อเข้ากับท่ออากาศ สามารถเชื่อมต่อพัดลมเข้ากับเครือข่ายโดยตรงหรือผ่านหน้าสัมผัสของรีเลย์ความร้อน โดยติดตั้งบนโครงพัดลมและปรับอุณหภูมิจากการทดลอง

ประตูและวาล์วปิด

ประตูทำจากชิ้นส่วนกระบอกสูบที่ถูกตัดออกในขั้นตอนแรก โดยมีบานพับและวาล์วเชื่อมอยู่

เจาะรูที่ประตูด้านล่างเพื่อปรับปรุงการจ่ายอากาศ สะดวกกว่าถ้าทำที่ด้านล่าง

ในการปิดผนึกประตูด้านบนแผ่นหยุดทำจากแถบเหล็ก พวกมันถูกติดตั้งบนหมุดย้ำ

ล็อคประตูสามารถมีการออกแบบใด ๆ อย่างแน่นอน คุณสามารถทำเองได้เนื่องจากประตูเปิดไม่บ่อยนักเพียงเพื่อขจัดเขม่าหรือเมื่อเผาเตาด้วยเชื้อเพลิงแข็ง

ท่อควันและปล่องไฟ

ท่อควันจากท่อØ100มม. เชื่อมเข้ากับด้านบนของถังแก๊สโดยก่อนหน้านี้ได้ตัดรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม พื้นผิวด้านในท่อควันได้รับการทำความสะอาดตามขนาดเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของเขม่า

ปล่องไฟทำจากท่อแซนวิชสแตนเลสประกอบจาก องค์ประกอบที่จำเป็น. ดึงออกมาได้ทั้งทางเพดานและทางผนัง

ก๊าซไอเสียในเตาเผาไอเสียจึงมี อุณหภูมิสูงซึ่งจะทำให้ท่อปล่องไฟไหม้ได้! อย่าใช้ท่อที่ไม่มีฉนวนหรือการเจาะผนังเพื่อหลีกเลี่ยงไฟไหม้!

วิดีโอ: เตาอบขนาดเล็กแบบหยด

วิดีโอ: เตาอบ Inferno ตอนที่ 1 และตอนที่ 2

การจุดระเบิดและการทำงาน

การจุดเตาเย็นในที่ทำงานไม่ใช่เรื่องง่าย ไอน้ำมันจะเผาไหม้เมื่อถูกความร้อนเท่านั้น ดังนั้นคุณต้องจุดไฟโดยใช้ของเหลวไวไฟอื่น ๆ เช่นน้ำมันเบนซินแอลกอฮอล์ พวกเขาจะเทลงในชั้นบาง ๆ ด้านบนของน้ำมันในกระทะแล้วจุดไฟ

เมื่อเผาขยะชั้นบนจะร้อนน้ำมันเริ่มระเหยและเตาเริ่มทำงานในโหมดการทำงาน หลังจากนั้นให้เปิดวาล์วบนท่อจ่ายน้ำมันและปรับการไหลเข้าไปในเตาเผา หากต้องการหยุดเตา เพียงแค่ปิดวาล์ว การจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงจะหยุดลงและทันทีที่น้ำมันในกระทะไหม้เตาก็จะดับ

การทำความสะอาดเตาจากเขม่าและเขม่าทำได้โดยใช้โลหะหรือกรวดเล็ก ๆ โยนเข้าไปในปล่องไฟ กรวดหลุดเขม่าไปตามผนังปล่องไฟและตกเข้าไปในห้องเผาไหม้ เปิดประตูและกวาดเขม่าออกด้วยแปรง จากนั้นพวกเขาก็นำกระทะออกมาทำความสะอาดตะกอนและเขม่ากรวดและสารปนเปื้อนอื่น ๆ ที่ตกลงมา

ที่ การดำเนินการที่ถูกต้องและการปฏิบัติตามความปลอดภัยจากอัคคีภัยเตาที่ทำจากถังแก๊สสามารถใช้งานได้นานหลายปี ไม่แนะนำให้ติดตั้งในพื้นที่อยู่อาศัยเนื่องจากมีกลิ่นอันไม่พึงประสงค์ที่มาพร้อมกับการเผาไหม้ของเสีย แต่สามารถติดตั้งในห้องหม้อไอน้ำและ ในกรณีนี้สามารถใช้เตาแบบหยดเพื่อให้ความร้อนในบ้านส่วนตัวได้

คุณสามารถทำความร้อนสถานที่ทางเทคนิคทุกประเภท อู่ซ่อมรถส่วนตัว และร้านซ่อมรถยนต์ขนาดเล็กโดยใช้หน่วยต่างๆ หากต้องการคุณสามารถสร้างการออกแบบที่ง่ายที่สุดสำหรับการทำความร้อนวัตถุที่ไม่ใช่ที่อยู่อาศัยได้ด้วยตัวเองโดยใช้ถังแก๊สเก่า

เตาถังแก๊ส - เรียบง่ายและมีประสิทธิภาพ

ปัจจุบันช่างฝีมือที่บ้านหลายคนใช้อุปกรณ์ทำความร้อนที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งทำด้วยมือ สิ่งที่น่าสนใจที่สุด ง่ายต่อการผลิต เชื่อถือได้ และราคาถูกในการใช้งานคือหน่วยโฮมเมดที่ใช้น้ำมันเสียเป็นเชื้อเพลิง สามารถสร้างได้จากถังแก๊สภายในไม่กี่ชั่วโมง หม้อไอน้ำนี้มีหลักการออกแบบและการทำงานที่เรียบง่าย

เตาไอเสียที่สร้างจากถังแก๊สมีสองช่อง พวกเขาเผาผลาญเชื้อเพลิง นอกจากนี้ กระบวนการนี้จะดำเนินการสองครั้ง ขั้นแรกให้สังเกตการเผาไหม้โดยตรงของน้ำมันเสีย (ในช่องแรก) สิ่งนี้นำไปสู่การปรากฏตัวของไอระเหยของส่วนผสมที่ติดไฟได้ พวกเขาไปที่ช่องที่สองของหม้อต้มน้ำแบบโฮมเมด ที่นั่นรวมกับอากาศทำให้เกิดองค์ประกอบไวไฟที่มีความเข้มข้นสูง เมื่อถูกเผาจะเกิดความร้อนจำนวนมหาศาลซึ่งสามารถทำให้อุ่นขึ้นได้เพียงพอ พื้นที่ขนาดใหญ่สถานที่

หน่วยถังแก๊สมีข้อดีหลายประการ ค่าใช้จ่ายในการประกอบและการใช้งานมีน้อย คุณสามารถใช้ถังแก๊สเก่าๆ ที่วางทิ้งไว้ที่ไหนสักแห่งในโรงรถมานานหลายทศวรรษ และง่ายต่อการซื้องานที่ศูนย์บริการรถยนต์ใกล้บ้าน มีค่าใช้จ่ายเพนนี สิ่งสำคัญคืออย่าใช้น้ำมันที่ปนเปื้อนมากเกินไปเนื่องจากในกรณีนี้ประสิทธิภาพของเตาจะลดลงและความซับซ้อนในการบำรุงรักษา (การทำความสะอาด) จะเพิ่มขึ้น

ข้อดีอื่น ๆ ของหม้อไอน้ำเสีย:

  • การออกแบบที่ปราศจากปัญหา ในตัวเครื่องที่ประกอบเสร็จแล้วนั้นจริงๆแล้วไม่มีอะไรจะพังเลย
  • เอกราชเต็มรูปแบบ ไม่จำเป็นต้องเชื่อมต่อเตาอบกับเครือข่ายไฟฟ้าหรือแหล่งพลังงานอื่นๆ
  • สิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิงต่ำ หน่วยที่ทำจากถังขนาด 50 ลิตรจะสิ้นเปลืองน้ำมันเสียไม่เกิน 2 ลิตรต่อชั่วโมง
  • ไม่มีเขม่า ไม่ไหม้ ไม่มีกลิ่นอันไม่พึงประสงค์ระหว่างการทำงานของอุปกรณ์
  • ความเก่งกาจ เตาที่เราสนใจเหมาะสำหรับพื้นที่ที่ไม่ใช่ที่พักอาศัย ไม่ว่าจะเป็นโรงจอดรถ สาธารณูปโภค หรือโรงงานอุตสาหกรรม เรือนกระจกส่วนตัว หรือเรือนกระจก

สิ่งสำคัญคือเตาจากกระบอกสูบจะหยุดทำงานทันทีหลังจากเผาไหม้เชื้อเพลิง (หยุดจ่ายไฟไปยังห้องเผาไหม้)

ข้อเสียของยูนิตระหว่างการพัฒนา - สิ่งสำคัญที่ต้องรู้!

เราได้พูดคุยโดยละเอียดเกี่ยวกับข้อดีของการใช้หม้อไอน้ำแบบโฮมเมดที่ใช้น้ำมันเสีย อย่าลืมพูดถึงข้อเสียของโครงสร้างดังกล่าว ประการแรกถือเป็นอันตรายจากไฟไหม้ เตาทรงกระบอกมีรูเปิดซึ่งไฟสามารถแพร่กระจายไปทั่ววัตถุที่ให้ความร้อนได้ในเวลาไม่กี่วินาที ข้อเท็จจริงนี้จำเป็นต้องมีการตรวจสอบการทำงานของหน่วยอย่างต่อเนื่อง ห้ามทิ้งขยะโดยไม่มีใครดูแลเมื่อนำของเสียเข้าเตาเผาโดยเด็ดขาด

ข้อเสียประการต่อไปของการออกแบบคือเสียงรบกวนที่รุนแรง ตัวเครื่องดังมาก ไม่ใช่ทุกคนพร้อมที่จะทนต่อความไม่สะดวกดังกล่าว นอกจากนี้ หลังจากใช้งานเตาอบแต่ละครั้ง ห้องเผาไหม้จะต้องทำความสะอาด ต้องดำเนินการขั้นตอนที่คล้ายกันกับปล่องไฟ เป็นส่วนสำคัญของหม้อต้มน้ำมันเสียแบบโฮมเมด ปล่องไฟต้องทำค่อนข้างสูง (อย่างน้อย 4 ม.) หากคุณสร้างท่อควันขนาดเล็กลงก็มีความเสี่ยงที่จะเกิดพิษได้ คาร์บอนมอนอกไซด์เพิ่มขึ้นหลายครั้ง

น้ำมันที่มีไว้สำหรับการเผาไหม้ในเตาเผาจะต้องเก็บไว้ภายใต้เงื่อนไขพิเศษ จะต้องไม่เหลือไว้ข้างใต้ แสงอาทิตย์. ห้ามมิให้เก็บไว้ในนั้นด้วย อุณหภูมิติดลบ. การขุดค้างแม้จะมีข้อเสียเล็กน้อยและไร้ประโยชน์อย่างแน่นอน เมื่อละลายน้ำแข็งแล้วจะไม่สามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงได้

ข้อเสียเปรียบร้ายแรงอีกประการหนึ่งของเตาที่อธิบายไว้นั้นเกี่ยวข้องกับน้ำมัน จำเป็นต้องมีการประมวลผลใน บังคับทำความสะอาด หากคุณใช้น้ำมันที่ไม่บริสุทธิ์ หัวฉีดของเครื่องจะอุดตันอย่างรวดเร็ว นี่อาจทำให้กระบอกสูบระเบิดได้ ช่างฝีมือที่บ้านบางคนบอกว่าหม้อต้มน้ำร้อนแบบโฮมเมดใช้ขยะที่ไม่ผ่านการบำบัด บางทีเครื่องอาจจะสามารถให้ความร้อนในห้องโดยใช้น้ำมันดังกล่าวได้ แต่เชื่อฉันเถอะว่าประสิทธิผลของงานจะน้อยมาก

องค์ประกอบของเตาทำเองง่ายๆ - เราจะทำมาจากอะไร?

ภาพวาดทั้งหมดที่สามารถใช้ทดสอบได้จะใกล้เคียงกัน ด้านล่างนี้เราจะแสดงไดอะแกรมของหน่วยทำความร้อนอย่างง่าย บนพื้นฐานนี้เราจะสร้างอุปกรณ์แบบโฮมเมด

ภาพวาดแสดงองค์ประกอบทั้งหมดของหม้อไอน้ำของเรา พื้นฐานของการออกแบบคือถังแก๊ส (ตำแหน่ง 1) เตาอบยังมาพร้อมกับ:

  • ท่อเจาะรู (2) ทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์สำหรับกำจัดก๊าซเผาไหม้ ความหนาของผนังท่อควรอยู่ที่ 4-5 มม. ส่วนตัดขวางควรอยู่ที่ 10 ซม.
  • ท่อเหล็กอีกอัน (3) พร้อมพารามิเตอร์ที่ระบุไว้ข้างต้น มันมีบทบาทเป็นตัวแลกเปลี่ยนความร้อน
  • แผ่นเหล็ก (4) ซึ่งทำหน้าที่เป็นฉากกั้นระหว่างสองช่องของโครงสร้าง (ในช่องหนึ่งที่น้ำมันไหม้และในวินาทีที่ระเหย)
  • กระบังหน้าโลหะ (5) ทางที่ดีควรทำจากเหล็กหนา 4 มม. กระบังหน้าจัดให้ ประสิทธิภาพสูงสุดเครื่องทำความร้อนท่อ
  • โถคอยล์เย็น (6) องค์ประกอบนี้ทำได้ง่ายที่สุดจากดิสก์เบรกจากรถยนต์นั่งส่วนบุคคล
  • ครึ่งนิ้ว ท่อน้ำ(8) โดยจะจ่ายน้ำมันที่ใช้แล้วไปยังห้องเผาไหม้ กระบวนการนี้ควบคุมโดยบอลวาล์วประปา (9) ใช้เป็นวาล์ว
  • ถังน้ำมัน (11) เป็นภาชนะพิเศษสำหรับเก็บน้ำมันเชื้อเพลิง ขอแนะนำให้ติดตั้งกระบอกสูบที่ไม่จำเป็นซึ่งติดตั้งวาล์วเข็มในตัวไว้ใต้ถัง

การออกแบบเตาเผายังรวมถึงพัดลมท่อ (13) องค์ประกอบเชื่อมต่อ - ข้อต่อ (7) เครื่องหมุนวนอากาศ (12) เชื่อมจากมุมหน้าแปลนเท่ากัน (ความกว้างของชั้นวาง - 5 ซม.) และอุปกรณ์สำหรับจ่ายเชื้อเพลิง (10 ). ประการหลังอนุญาตให้ใช้ท่อที่เหมาะสม (ยืดหยุ่น) ที่ทำจากวัสดุทนไฟหรือท่อที่ทนทาน

เราสร้างหม้อไอน้ำจากถังขนาด 50 ลิตร - ช่างฝีมือทุกคนก็ทำได้!

เราเตรียมทุกอย่าง รายละเอียดที่จำเป็นและเราเริ่มประกอบเตาเพื่อทดสอบ ก่อนที่จะเริ่มงานหลักคุณควรล้างถังคอนเดนเสทและก๊าซที่ตกค้างอยู่ในนั้นให้หมด คำแนะนำ. ง่ายต่อการตรวจสอบคุณภาพของงานที่ทำ เคลือบช่องวาล์ว (รูที่ปลาย) ด้วยน้ำยาล้างจานสูตรเข้มข้นหรือสบู่ธรรมดา เปิดก๊อกน้ำ หากไม่มีคอนเดนเสทหรือก๊าซเหลืออยู่ในกระบอกสูบ ฟองโฟมจะไม่ปรากฏที่ทางออก ซึ่งหมายความว่าคุณทำทุกอย่างถูกต้องแล้ว

เราถอดวาล์วออกจากกระบอกสูบ หากคุณมีถังแก๊สที่มีก๊อกน้ำแบบถอดไม่ได้คุณจะต้องคนจรจัด ใช้สว่านไฟฟ้าเจาะรูที่ด้านล่าง จากนั้นคลายเกลียววาล์ว บันทึก! ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ดำเนินการนี้อย่างระมัดระวัง แม้ว่าคุณจะแน่ใจว่าองค์ประกอบที่ติดไฟได้ทั้งหมดออกจากกระบอกสูบแล้ว แต่ก็ยังมีความเป็นไปได้ที่จะเกิดการระเบิดของคอนเทนเนอร์อยู่บ้าง ห้ามกดเครื่องมือไฟฟ้าด้วย แรงมากเกินไป. รดน้ำสว่านเลยดีกว่า น้ำธรรมดาอยู่ในขั้นตอนการเจาะรูด้านล่าง. จากนั้นความเสี่ยงในการระเบิดจะเป็นศูนย์ หลังจากถอดวาล์วออกแล้ว ให้เติมน้ำลงในถังด้านบนแล้วรอสองสามนาทีจนกระทั่งน้ำทั้งหมดไหลออกมา

ตอนนี้เราตัดหน้าต่างสองบานบนถังแก๊สออก ความสูงของอันแรก (ล่าง) คือ 20 ซม. ส่วนที่สอง (บน) คือ 40 ความกว้างของช่องเปิดคือหนึ่งในสามของหน้าตัดของกระบอกสูบที่ใช้ ควรมีจัมเปอร์ระหว่างหน้าต่างที่ตัด ความสูงของมันคือ 5–7 ซม. เรามีช่องสำหรับเผาเชื้อเพลิงครบครัน อย่างไรก็ตามคุณสามารถใส่ถ่านหินและฟืนลงไปได้หากต้องการ

ขั้นตอนต่อไปคือการสร้างอุปกรณ์ที่จะแยกตัวแลกเปลี่ยนความร้อนออกจากห้องเผาไหม้น้ำมัน เราจะสร้างตัวคั่นจากแผ่นเหล็กหนา 4 มม. เราตัดวงกลมออกจากมันด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางที่สอดคล้องกับหน้าตัดของถังแก๊สขนาด 50 ลิตร นั่นไม่ใช่ทั้งหมด. ในส่วนกลางของชิ้นงานที่เสร็จแล้วเราตัดวงกลมออกอีกครั้ง (จำเป็นสำหรับการติดตั้งหัวเผา) เส้นผ่านศูนย์กลาง 10 ซม.

ตัวเตาทำจากท่อที่มีความสูง 20 และหน้าตัด 10 มม. ใน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจำเป็นต้องทำการเจาะรู - เจาะรูขนาด 1.5–2 ซม. หลายรู จะต้องลบเสี้ยนทั้งหมดออกจากอันหลัง หากไม่ทำความสะอาดเขม่าจะเกาะอยู่ที่รูตลอดเวลาระหว่างการทำงานของเตา สิ่งนี้จะทำให้หน้าตัดแคบลงซึ่งเมื่อเวลาผ่านไปจะทำให้ประสิทธิภาพของหน่วยทำความร้อนแบบทำเองลดลงอย่างมาก

เราใส่เมมเบรนบนเตาที่ทำตามกฎทั้งหมด เชื่อมอันสุดท้ายตรงกลางอย่างเคร่งครัด จากนั้นติดตั้งชิ้นงานทั้งหมดลงในกระบอกสูบและเชื่อมต่อให้แน่นโดยการเชื่อมรอบปริมณฑล คำแนะนำ. สามารถเชื่อมท่อไปที่ด้านล่างของตัวแบ่งห้องได้ จากนั้นจะสามารถใส่เม็ดและถ่านอัดก้อนพิเศษลงในเตารวมทั้งขี้เลื่อยและอื่น ๆ ได้ เชื้อเพลิงแข็ง.

ส่วนที่สองของงาน - เราคำนึงถึงอุปกรณ์ทำความร้อน

เราทำชามคอยล์เย็นจากดิสก์เบรกหรือจากอะไรก็ได้ ผลิตภัณฑ์โลหะมีความต้านทานความร้อนสูง เลือกวัสดุที่ไม่กลัวอุณหภูมิที่สูงขึ้นและการเปลี่ยนแปลงกะทันหัน หลังจากนั้นให้เชื่อมฝาและด้านล่าง อย่าลืมออกจากช่องที่จะเทการขุดลงไป แนะนำให้ปรับปรุงส่วนนี้ของเตาอบสักหน่อย ลดความซับซ้อนของกระบวนการเติมเชื้อเพลิงเป็นเรื่องง่าย ก็เพียงพอที่จะเชื่อมท่อสั้นเข้ากับฝาโดยทำมุม 40 องศาแล้วตัดปลายออก ผลิตภัณฑ์ท่อเพื่อให้ได้จมูกที่เป็นเอกลักษณ์ การเติมผ่านจะง่ายกว่ามาก

หากคุณติดตั้งบอลวาล์วบนท่อ การทำงานของเครื่องจะปลอดภัยกว่ามาก หากเกิดปัญหากับถัง คุณสามารถปิดการจ่ายน้ำมันที่ใช้แล้วได้อย่างรวดเร็ว

เราสร้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจากท่อขนาด 10 เซนติเมตร เราวางไว้ในแนวนอนอย่างชัดเจนในตัวอุปกรณ์ทำความร้อน ขอแนะนำให้ติดตั้งเพิ่มเติมที่ส่วนท้ายของตัวแลกเปลี่ยนความร้อน หน้าจอโลหะ(เชื่อมเหล็กแผ่นเข้ากับท่อ) เนื่องจากอุปกรณ์นี้อัตราการทำความร้อนของระบบและผลประโยชน์จะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

เตาอบพร้อมแล้ว คุณเพียงแค่ต้องเชื่อมต่อปล่องไฟเข้ากับมัน เราใช้ท่อยาว 4-6 ม. ในส่วนล่างเราตัดรูที่มีหน้าตัดประมาณ 6 ซม. เราเชื่อมท่ออื่น (2–2.5 ม.) เข้าด้วยกัน โดยจะขนานกับพื้นผิวพื้น สิ่งที่เหลืออยู่คือการเชื่อมส่วนแนวตั้งของปล่องไฟซึ่งติดตั้งอยู่นอกห้องเข้ากับท่อสั้น

คำแนะนำ. ทำรูอีก 6–7 ซม. บนท่อปล่องไฟสั้นแล้วปิดไว้ แผ่นเหล็ก. อุปกรณ์ง่ายๆ นี้จะช่วยให้คุณสามารถปรับความเข้มของอากาศที่จะเข้าสู่เตาอบได้ และในทางกลับกัน จะทำให้สามารถควบคุมอัตราการเผาไหม้ของของเสียได้ คุณต้องเชื่อมด้วย ขาเหล็กที่ด้านล่างของเตาที่เราสร้างขึ้น พวกเขาทำได้ง่าย มุมโลหะ.

คุณสมบัติของเตาเผาทรงกระบอกที่ทำงานระหว่างการขุด – ปลอดภัยไว้ก่อน!

เราได้สังเกตแล้วว่าโครงสร้างที่เราสนใจซึ่งใช้สำหรับทำความร้อนวัตถุที่ไม่ใช่ที่พักอาศัยนั้นเป็นของกลุ่มอุปกรณ์อันตรายจากไฟไหม้ หากคุณไม่ต้องการประสบปัญหาร้ายแรงเมื่อใช้หม้อไอน้ำแบบโฮมเมดระหว่างการขุด ให้ปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:

  • ไม่ควรมีร่างจดหมายในห้องที่ยูนิตตั้งอยู่ ลมที่เคลื่อนที่อย่างอิสระรอบๆ วัตถุอาจทำให้เกิดไฟหนีออกจากเตาผ่านช่องเปิดที่มีอยู่ได้
  • ต้องติดตั้งหม้อต้มก๊าซแบบอยู่กับที่เฉพาะบนแผ่นโลหะ คอนกรีต หรือฐานซีเมนต์
  • หลังการใช้งานต้องทำความสะอาดเตาอบ ควรทำความสะอาดกระบอกสูบหลังการให้ความร้อนแต่ละครั้ง กำจัดเขม่าและเขม่าออกจากปล่องไฟอย่างน้อยทุกๆ 5-7 วัน หากมีการใช้งานเตาทุกวัน จะต้องทำความสะอาดท่อระบายควันทุกวันด้วย
  • โครงสร้าง ผลิตภัณฑ์ วัสดุ วัตถุที่เสี่ยงต่อการติดไฟอย่างรวดเร็วจะต้องอยู่ห่างจากเตาอย่างน้อย 4-5 เมตร

คำแนะนำครั้งสุดท้าย อย่าเติมน้ำมันที่ใช้แล้วลงในช่องเผาไหม้ ปริมาณการเติมสูงสุดที่อนุญาตของห้องนี้คือ 2/3 ของปริมาตร หากใช้อย่างถูกต้องท่อไอเสียที่ทำจากถังแก๊สจะให้บริการคุณได้อย่างยาวนานและมีประสิทธิภาพ

บทความวันนี้เกี่ยวกับวิธีสร้างเตาเผาจากถังแก๊สสำหรับการขุดด้วยมือของคุณเอง เราจะดูวิธีการทำความร้อนในห้องโดยใช้น้ำมันเสียและถังเก่า - จะมีวิดีโอและภาพวาดที่เกี่ยวข้อง วิธีนี้มีลักษณะเฉพาะของตัวเองที่ทุกคนควรรู้ แต่เราจะพูดถึงเรื่องนี้ในภายหลัง

ข้อดีและข้อเสียของการ “ทำงานนอกเวลา”

วิธีนี้มักใช้ในสถานที่ที่ไม่ใช่ที่พักอาศัย เช่น อู่ซ่อมรถ โรงปฏิบัติงาน โกดัง ฯลฯ วิธีนี้ได้ผลค่อนข้างง่าย - ขั้นแรก ของเสียจะถูกทำให้ร้อนขึ้น หลังจากนั้นจึงเกิดไอน้ำมัน ซึ่งจะเผาไหม้ด้วย และ รุนแรงมากขึ้นมากกว่าเชื้อเพลิงเหลวนั่นเอง เป็นผลให้เรามีเตาถังแก๊สที่มีประสิทธิภาพพอสมควรซึ่งสามารถให้ความร้อนในห้องเล็ก ๆ ในปริมาณที่น้อยมาก

วิธีการทำความร้อนในห้องนี้เป็นที่นิยมอย่างมากในร้านซ่อมรถยนต์ โดยจะมีน้ำมันฟรีอยู่เสมอซึ่งจะระบายออกจากรถเก่า ในกรณีนี้ โดยทั่วไปแล้วความร้อนจะปราศจากความร้อน อีกทั้งไม่จำเป็นต้องมองหาวิธีกำจัดน้ำมันเก่าอีกด้วย จุดเดียวคือก่อนใช้งาน จำเป็นต้องทำความสะอาดเพื่อที่นั่น ไม่มีสิ่งเจือปนใดๆ.

หลังจากอ่านรายการด้านล่างแล้ว คุณก็สามารถตัดสินใจได้ในที่สุดว่ามันคุ้มค่าหรือไม่เนื่องจากมีอยู่ ความแตกต่างมากมายเกี่ยวข้องกับทั้งหน่วยและประเภทของเชื้อเพลิงที่ใช้

ข้อดี:

ต้นทุนของการทำงานของเตาเผาระหว่างการขุดนั้นมีน้อยมาก หากไม่ต้องการซื้อก็ทำหรือแผ่นโลหะก็ได้ มีภาพวาดและวิดีโอมากมายบนอินเทอร์เน็ตแม้แต่บุคคลที่มีทักษะขั้นต่ำก็สามารถทำซ้ำกระบวนการทั้งหมดได้

อ่านเพิ่มเติม: การทำเตาหม้อระหว่างการขุด

แน่นอนว่าอันดับสองคือ ราคาน้ำมันนั่นเอง– หากคุณซื้อแบบ "พร้อมใช้งาน" ราคาต่อลิตรจะไม่เกิน 15 รูเบิล มันมักจะขายระหว่าง 8 ถึง 12 รูเบิล(ขึ้นอยู่กับฤดูกาลและภูมิภาค)

การออกแบบและเชื้อเพลิงนั้นปลอดภัย เตาจากกระบอกให้ความร้อนเพียงพอในขณะที่ ไม่มีกลิ่นน่ารังเกียจหรือการเผาไหม้/เขม่า นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าเมื่อน้ำมันถูกให้ความร้อน มันจะปล่อยไอระเหยออกมาและในระหว่างการเผาไหม้พวกมันจะ "จ่าย" ความร้อนให้กับห้อง

ข้อเสีย:

น้ำมันใช้แล้วที่ยังไม่บริสุทธิ์ไม่ควรนำเข้าเตาอบ ในกรณีนี้หัวฉีดจะอุดตันอย่างรวดเร็วและ กระบอกสูบอาจระเบิดได้นอกจากนี้ประสิทธิภาพของน้ำมันดังกล่าวยังเป็นที่น่าสงสัย

เชื้อเพลิง ควรเก็บไว้ภายใต้เงื่อนไขบางประการ. ที่อุณหภูมิต่ำ น้ำมันจะแข็งตัวและไม่มีประโยชน์ ลองนึกภาพคุณมาที่โรงรถคุณต้องการให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว แต่เตากลับไร้ประโยชน์โดยสิ้นเชิงเนื่องจากน้ำมันกลายเป็นน้ำแข็ง

การทำเตาจากถังแก๊สด้วยมือของคุณเอง: ภาพวาดและคำแนะนำโดยละเอียด

คุณสามารถสร้างเตาเผาจากถังออกซิเจนหรือคาร์บอนได้ ข้อได้เปรียบหลักคือผนังของวัสดุเดิมมีความหนา (บางครั้งอาจสูงถึงหนึ่งเซนติเมตรครึ่ง) ซึ่งหมายความว่าอุปกรณ์สามารถทำงานได้เป็นเวลานานมาก แม้แต่ตัวเลือกที่ง่ายที่สุดจากกระบอกสูบขนาดเล็กก็จะทำให้ห้องร้อนได้โดยไม่มีปัญหา 70-80 สี่เหลี่ยม.

มีข้อดีอีกอย่างหนึ่ง - การประมวลผลจะเกิดขึ้นเองนอกจากนี้ คุณไม่จำเป็นต้องฉลาดในการสร้างระบบจ่ายอากาศ - ในเตาอบประเภทนี้ก็ไม่จำเป็นเลย

ในการทำเตาสำเร็จรูปด้วยมือของเราเองเราจะต้องมีภาพวาดที่มีรายละเอียดเช่นกัน เครื่องมือ/วัสดุดังต่อไปนี้: เครื่องเจียร ตะไบ สว่าน สายวัด ความจุ ~10 ลิตร (สำหรับเชื้อเพลิง) รวมถึงท่อที่มีความหนาอย่างน้อย 2 มม. และเหล็ก "มุม"

อ่านเพิ่มเติม: เตาในการผลิตสำหรับโรงอาบน้ำ

ความหนาของกระบอกสูบมีความสำคัญเนื่องจากผนังจะร้อนขึ้น สูงถึง 600 องศาเซลเซียสหรือมากกว่า. ผนังบางสามารถ "พังทลาย" จากแรงกระแทกดังกล่าวได้ ต้องล้างภาชนะด้วยน้ำสะอาดเพื่อกำจัดของเหลวและกลิ่นแปลกปลอมทั้งหมด

ก่อนอื่นคุณต้องยึดบอลลูนให้แน่น แต่อย่าทำเอง ทางที่ดีควรขุดมันลงไปในดินประมาณ 10-15 เซนติเมตรแล้วจึงเริ่มทำงานด้วยเครื่องบด ส่วนบนเราตัดมันออก (จากนั้นคุณจะต้องเจาะรูในนั้น) แต่ไม่ว่าในกรณีใดจะทิ้งมันไป - มันจะใช้เป็น "ฝา"

เราก็ทำเช่นเดียวกันกับ ด้านล่าง- เราตัดมันออก มันจะทำหน้าที่เป็น "กล้อง" เราเชื่อมมุมเหล็กที่ส่วนล่างซึ่งจะทำหน้าที่เป็นขาสำหรับเตาในอนาคต

ต้องต่อท่อไอเสียควันเข้ากับรูที่ทำไว้ที่ส่วนบนของกระบอกสูบ เส้นผ่านศูนย์กลางควรประมาณ 10 เซนติเมตร และความยาวอย่างน้อย 4 เมตร ก็เพียงพอที่จะเชื่อมท่อ (สามารถทำได้หลังจากติดตั้งเตาหลอมเอง)

ต่อไปคุณต้องทำงานกับไปป์นี้ มีความจำเป็นต้องสร้าง 10 หลุมในระยะห่างกัน ขนาดรูประมาณ 3 มม. รูใดรูหนึ่งต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5-7 เซนติเมตร– เราเชื่อมท่อที่มีความยาว 2 ม. ซึ่งตั้งอยู่ขนานกับพื้น (อันที่จริงมันเคลื่อน "ด้านข้าง" จากแนวตั้งและทำหน้าที่เป็นปล่องไฟ)

เราจะต้องมีรูอีกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใกล้เคียงกันบนท่อเดียวกันเพื่อควบคุมความเข้มของการจ่ายอากาศ จำเป็นต้องคลุมด้วยจาน

อย่างที่คุณเห็นการสร้างเตาสำเร็จรูปจากกระบอกสูบด้วยมือของคุณเองนั้นไม่ใช่เรื่องยาก แต่คำแนะนำแบบข้อความนั้นไม่เพียงพอเสมอไปดังนั้นเราขอแนะนำให้คุณศึกษาไดอะแกรมและวิดีโออย่างรอบคอบก่อนที่จะเริ่ม

เตาน้ำมันเสียราคาถูก ใครๆ ก็ซื้อได้ในบรรดาเครื่องทำความร้อนและเตาที่ผลิตเองจำนวนมากเราจะพูดถึงการออกแบบเครื่องทำความร้อนที่ค่อนข้างน่าสนใจเช่นเตาที่ใช้น้ำมันเสีย เจ้าของรถเกือบทุกคนมีน้ำมันใช้แล้วจำนวนหนึ่งอยู่ในโรงรถ น้ำมันนี้ไม่เหมาะสำหรับการเติมเข้าไปในเครื่องยนต์อีกต่อไป แต่เป็นเชื้อเพลิงสำหรับ เหมาะสำหรับเตาอบสมบูรณ์แบบ.

    • เตาน้ำมันเสียแบบโฮมเมด: ประเภทหลัก
    • เตาหยดทำมันด้วยตัวเอง
    • วิธีทำเตาทำงานด้วยแรงดันลม
    • เตาขนาดเล็กใช้ถังแก๊ส
    • เตาดริปเปอร์มีคุณสมบัติอะไรบ้าง?
    • เตาน้ำมันเสียทำงานอย่างไร (วิดีโอ)

เตาน้ำมันเสียแบบโฮมเมด: ประเภทหลัก

หากคุณดูที่รูปลักษณ์ของเตาที่ใช้ขยะบางชนิดเตาดังกล่าวจะไม่กระตุ้นความกระตือรือร้น แต่นี่เป็นเพียงเพราะว่า รูปร่าง. เตาเกือบทั้งหมดที่อยู่ระหว่างการพัฒนาซึ่งผลิตขึ้นอย่างอิสระได้รับการปรับปรุงและออกแบบใหม่มากกว่าหนึ่งครั้งเพื่อการทำงานที่เสถียรและการถ่ายเทความร้อนที่ดีขึ้น เพื่อที่จะประเมินและทำความเข้าใจความน่าเชื่อถือของเตาดังกล่าวคุณต้องลองทำอย่างน้อยหนึ่งครั้ง ด้วยตัวเราเองหรือลองใช้เตาสำเร็จรูปในสภาพที่มีน้ำค้างแข็งรุนแรง


หากคุณรู้วิธีใช้เครื่องเชื่อมหลังจากศึกษาทฤษฎีแล้วคุณจะสามารถสร้างเตาเผาโดยใช้น้ำมันเหลือทิ้งได้

บ่อยครั้งที่พวกเขาสร้างเตาที่ง่ายที่สุดและเบาที่สุดสำหรับตัวเองในระหว่างการทดสอบ แต่หากมีความปรารถนาคุณสามารถสร้างเตาที่ซับซ้อนกว่านี้ได้

การออกแบบเตาเผาที่ซับซ้อนสำหรับการขุดมี 4 ประเภท:

  • เตาน้ำมันเสียที่มีอากาศพัดเข้าไปในห้องเผาไหม้
  • เตาซาวน่าทำงานด้วยพลังงานความร้อนที่ได้รับการควบคุม
  • เตาน้ำมันเสียที่มีวงจรน้ำหรือการเป่าพื้นผิวที่ร้อนแบบบังคับ
  • เตาหยดกำลังทำงานอยู่

ความผันผวนต่ำและความหนืดสูงของน้ำมันใช้แล้วช่วยเพิ่มความปลอดภัยจากอัคคีภัยของเตาได้อย่างมาก แต่ก็ยังง่ายต่อการบำรุงรักษาและเติมภาชนะรวมทั้งควบคุมกระบวนการเผาไหม้และการระเหยของก๊าซที่เป็นของเสีย

ในการผลิตเตาเผาส่วนใหญ่สำหรับการทดสอบ คุณจะต้องมี: แผ่นโลหะซึ่งมีความหนาควรเป็น 3 หรือ 4 มิลลิเมตร เครื่องบดมุมพร้อมจานสำรองสำหรับการทำงานกับโลหะ เครื่องเชื่อม และอิเล็กโทรด 4 อัน

เตาหยดทำมันด้วยตัวเอง

มีการออกแบบเตาอีกแบบที่น่าสนใจไม่น้อยที่กำลังทดสอบ การออกแบบประเภทนี้เรียกว่าเตาพร้อมถ้วยไฟ ที่ด้านล่างของกระบอกสูบจะมีภาชนะเปิดขนาดเล็กพร้อมฟิลเลอร์ ท่อซึ่งตั้งอยู่ในแนวตั้ง ทำหน้าที่ลำเลียงของเสียจากบนลงล่าง ของเสียที่เข้าไปในโลหะร้อนจะระเหยและสลายผลิตภัณฑ์น้ำมันหนักให้เป็นน้ำมันที่เบากว่า เผาไหม้ได้ดีและไม่ทิ้งเขม่าตกค้าง ความร้อนจากน้ำมันเสียที่เผาไหม้จะถูกส่งผ่านตัวเตา ไปยังถังเก็บน้ำหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน


เตาแบบหยดเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความร้อนในโรงรถ

การออกแบบเตาหลอมสำหรับการขุดประเภทนี้ซับซ้อนและยากที่จะทำด้วยมือของคุณเอง แต่ด้วยการออกแบบที่ซับซ้อนและหนักหน่วง ทำให้ควบคุมได้ง่าย คุณภาพการเหนื่อยหน่าย และไม่ไวต่อคุณภาพน้ำมัน

หากขนาดของเตาไอเสียไม่สำคัญก็ควรเลือกเตาที่มีระบบจ่ายไอเสียแบบหยด

วิธีทำเตาทำงานด้วยแรงดันลม

มันค่อนข้างง่ายที่จะสร้างการออกแบบเช่นเตาหลอมด้วยมือของคุณเอง ในระหว่างการผลิตครั้งแรกจำเป็นต้องตัดช่องว่างออกจากแผ่นโลหะ

ขั้นตอนที่สองประกอบด้วยการเชื่อมไฟฟ้าคุณภาพสูงของวัสดุให้เป็นโครงสร้างสำเร็จรูป

ในการเริ่มสร้างเตาหลอมให้เปิดออก แผ่นโลหะและตัดก้น 4 อันด้วยเครื่องบดสำหรับห้องล่างและด้านบนของเตา ในการประมวลผลวัสดุที่ตัด จำเป็นต้องเว้นเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม. ไว้สำหรับชิ้นส่วนที่ตัดแต่ละชิ้น เราลับส่วนที่ตัดออกด้วยเครื่องเหลาจนกว่าจะมีขนาดเท่ากันกับในแผนภาพที่คุณเลือก ข้อกำหนดเดียวกันนี้ใช้กับผนังด้านข้างของห้องเผาไหม้ สำหรับห้องดับเพลิงสามารถใช้ได้ดังนี้: ท่อผนังหนาหรือถังแก๊สเก่าที่มีความหนาอย่างน้อย 4 มิลลิเมตร ใช้แกนทำเครื่องหมายตำแหน่งของรูแล้วเจาะด้วยสว่านหรือถ้าคุณมีเครื่องเจาะ

การทำงานกับเครื่องเชื่อมจะไม่ใช่เรื่องยากเมื่อใด การตัดสินใจเลือกที่ถูกต้องโหมดการเชื่อมไฟฟ้า

ก่อนที่คุณจะเริ่มเชื่อมชิ้นส่วนที่เตรียมไว้ คุณควรฝึกกับเศษโลหะก่อน


ในการทำเตาสำหรับการขุดควรใช้โลหะหนา

การฝึกอบรมดังกล่าวจะทำให้สามารถปรับกระแสปกติและอัตราการเผาไหม้ของอิเล็กโทรดได้

การดำเนินการเพิ่มเติมจะเป็นดังนี้:

  • เราจับด้านล่างและผนังซึ่งอยู่ด้านข้างด้วยจุด ตะเข็บจะต้องเชื่อมสองครั้งเฉพาะในกรณีนี้เราจะได้รับความแข็งแรงและความรัดกุมระหว่างการเชื่อม
  • เราติดตั้งห้องดับเพลิงและแก้ไขโดยการเชื่อม จากนั้นใช้เครื่องเป่าลมร้อนที่เราให้ความร้อนบริเวณที่มีการเชื่อมและเชื่อมด้วยตะเข็บสองชั้น
  • เราวางส่วนล่างของด้านล่างของห้องด้านบนไว้บนท่อและทำการเชื่อมในลักษณะเดียวกับในย่อหน้าก่อนหน้า
  • เราเชื่อม ผนังด้านข้างและฝาปิดห้องด้านบน ส่วนรองรับ อะแดปเตอร์สำหรับท่อปล่องไฟ

สำหรับถังที่มีการเทของเสียจำเป็นต้องเลือกฝาที่สามารถถอดออกได้ง่ายและฝาปิดต้องพอดีกับถังอย่างแน่นหนาตัวเลือกนี้จำเป็นในการควบคุมอากาศเข้าในเตาเผา

เพื่อตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการเชื่อมจำเป็นต้องทำการทดสอบความร้อนของเตา การทดสอบความร้อนดำเนินการเพื่อตรวจสอบความน่าเชื่อถือของรอยเชื่อมภายใต้อิทธิพลของการเสียรูปในสภาวะที่ร้อน สำหรับการตรวจสอบดังกล่าวจำเป็นต้องติดตั้งการทำงานสองสามอย่าง เครื่องเป่าลมไปทางห้องดับเพลิงและให้ความร้อนแก่ห้องไฟเป็นเวลา 30 นาที หากผลิตภัณฑ์ไม่ดึงรอยเชื่อมเมื่อได้รับความร้อนและเสียรูป แสดงว่าเตาอบพร้อมใช้งาน

เตาขนาดเล็กใช้ถังแก๊ส

ในการผลิตเตาเผาที่มีไอเสียอย่างอิสระ ทางเลือกที่ดีที่สุดคือใช้ถังแก๊สเป็นวัสดุหลัก ถังแก๊สมีความหนาของผนังที่เหมาะสมซึ่งหมายถึง ระยะยาวการทำงานของผลิตภัณฑ์

เตาที่ทำจากถังแก๊สสามารถทำความร้อนในห้องได้สูงถึง 100 ตร.ม. นอกจากนี้เตาดังกล่าวยังสามารถแปลงเป็นเครื่องทำน้ำร้อนได้อย่างง่ายดาย เตาอบนี้ต้องใช้ลมบังคับ คุณต้องเลือกภาพวาดที่จะช่วยให้คุณสร้างโครงสร้างที่ความร้อนจะไม่นำไปสู่อุณหภูมิที่ติดไฟได้

ในการสร้างเตาเผาสำหรับการขุดด้วยตัวเองจากถังแก๊ส คุณต้องมีเครื่องมือและวัสดุดังต่อไปนี้:

  • รูเล็ตและระดับ;
  • ไฟล์;
  • บัลแกเรีย;
  • เจาะ;
  • เครื่องเชื่อม
  • ถังก๊าซ;
  • มุมเหล็ก
  • ท่อสำหรับปล่องไฟและเตา
  • ความจุน้ำมันเชื้อเพลิงแต่ไม่น้อยกว่า 10 ลิตร


ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างเตาขนาดเล็กโดยใช้ถังแก๊สคุณควรทำความคุ้นเคยกับคำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญก่อน

ตอนนี้คุณต้องพิจารณาไดอะแกรมหรือภาพวาดสำหรับทำเตาด้วยตัวเอง

ถังแก๊สมีความหนาของผนัง 15 มิลลิเมตร หากความหนาของผนังถังแก๊สมากขึ้นจะทำให้น้ำมันไม่ร้อนพอที่จะระเหยได้ อุณหภูมิในห้องจะอยู่ที่ประมาณ 600 องศา และต้องใช้ 300 องศาเพื่ออุ่นน้ำมันเชื้อเพลิง

ในการผลิตการออกแบบคุณภาพสูง จะต้องระมัดระวังในการกำจัดก๊าซที่ตกค้าง ในการทำเช่นนี้ จะมีการเติมน้ำหอมเป็นพิเศษเพื่อตรวจจับรอยรั่ว จะต้องระบายคอนเดนเสทที่เหลืออยู่ในถังแก๊สออก ในบางกรณี เพื่อระบายคอนเดนเสทจำเป็นต้องเติมน้ำไหลลงในถังแล้วจึงระบายออก หลังจากระบายคอนเดนเสทแล้วจะต้องฝังถังแก๊สลงดินแล้วตัดส่วนบนออก

เราไม่ได้ตัดส่วนล่างออกเนื่องจากจะทำหน้าที่เป็นห้องและส่วนบนที่ตัดจะใช้เป็นฝาปิด ต่อไปเราเชื่อมมุมเหล็กที่ด้านล่างของกระบอกสูบซึ่งจะกลายเป็นขาเตา

หลังจากทำเครื่องหมายจากด้านล่าง 10 ซม. เราก็ตัดรูที่จำเป็นสำหรับท่อไอเสีย และเนื่องจากรูที่ตัดมีไว้สำหรับไอเสียจึงจำเป็นต้องคำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อด้วย

เราสอดท่อเข้าไปในรูที่ทำในแนวตั้งแล้วเชื่อม เพื่อให้ท่อตั้งได้ในแนวตั้งจำเป็นต้องตรวจสอบและปรับระดับท่อ

จากจุดที่ติดตั้งท่อในกระบอกสูบจำเป็นต้องถอยท่อขึ้นไป 10 ซม. เพื่อทำรู ในการสร้างรูคุณสามารถใช้เครื่องเชื่อมควรมีรูดังกล่าวประมาณ 10 รูโดยมีระยะห่างระหว่างกัน 5 มม.

เรายังสร้างรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 80 มม. ในท่อเดียวกัน เส้นผ่านศูนย์กลางนี้จำเป็นสำหรับการเชื่อมท่อที่มีความยาวสูงสุด 4 เมตรโดยติดตั้งในแนวนอน ด้านบนของถังจะมีรูสำหรับเทของเสีย รูสำหรับเติมควรมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 ซม.

โปรดทราบว่าแม้ในเตาเผาแบบโฮมเมดที่ทำงานระหว่างการขุดก็ไม่ควรเทน้ำมันที่ยังไม่บริสุทธิ์ไม่ว่าในกรณีใด มิฉะนั้นการเทน้ำมันที่ไม่บริสุทธิ์อาจส่งผลให้เกิดเพลิงไหม้และการระเบิด

เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำและอาหารอุ่นขึ้นจำเป็นต้องทำถาด ในการทำถาดคุณสามารถใช้ช่องที่ต้องเชื่อมกับฝา

เตาดริปเปอร์มีคุณสมบัติอะไรบ้าง?

เตาแบบหยดเหมาะสำหรับพื้นที่ขนาดเล็ก และการสร้างหน่วยด้วยมือของคุณเองนั้นมีราคาไม่แพงมากและที่สำคัญที่สุดคือเป็นมิตรกับงบประมาณ เตาขนาดเล็กแบบหยดแบบโฮมเมดแบบซูเปอร์ชาร์จเป็นเครื่องทำความร้อนที่ยอดเยี่ยมไม่เพียง แต่สำหรับโรงรถเท่านั้น แต่ยังสำหรับบ้านด้วย ไม่เพียงแต่ปลอดภัย แต่ยังสร้างได้ง่ายหากคุณมีวงจรสำเร็จรูป และเมื่อเกิดเพลิงไหม้คุณสามารถใช้น้ำมันเครื่องได้ คุณสามารถใช้ความคงตัวของน้ำมันแปรรูปใดก็ได้


เมื่อติดตั้งเตาดริปเปอร์ต้องแน่ใจว่าไม่มีวัสดุอยู่ใกล้ๆ ที่เผาไหม้ได้ง่าย

เตาหยดแบบประกอบมีข้อดีหลายประการ:

  • ประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิง
  • เตาดังกล่าวสามารถทำทุกขนาดที่เหมาะกับห้องของคุณ
  • สามารถเคลื่อนย้ายได้ง่าย
  • ง่ายต่อการใช้;
  • สามารถใช้ประกอบอาหารได้แต่ในการทำเตาต้องวางท่อไว้ด้านข้าง

ในระหว่างกระบวนการเผาไหม้อาจมีกลิ่นอันไม่พึงประสงค์เกิดขึ้น ดังนั้นจึงจำเป็น การระบายอากาศที่ดีสถานที่

เมื่อทำงานเกี่ยวกับการผลิตเตาหยดด้วยมือของคุณเอง คุณต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย:

  • ควรติดตั้งเตาในห้องที่ไม่มีลมพัด
  • ไม่ควรมีสิ่งที่สามารถติดไฟได้ง่ายเนื่องจากเตาดังกล่าวต้องการพื้นที่
  • ห้ามใช้น้ำดับหรือทำให้เตาเย็นลง

วัสดุที่จำเป็นสำหรับการทำเตาเผา: แผ่นโลหะ; ท่อทองแดง; สาขาท่อ ท่อยาง ถังก๊าซ; ก๊อก; เตาทางการแพทย์ เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการผลิต: สว่าน, เครื่องเชื่อม, ที่หนีบ.

เราก็ขอแนะนำเช่นกัน

กำลังโหลด...กำลังโหลด...