ห้องเผาไหม้ของหม้อไอน้ำ หม้อต้มก๊าซและท่อน้ำ: ความแตกต่าง

ส่วนทรงกระบอกของหม้อไอน้ำเป็นส่วนต่อเนื่องของเรือนไฟและประกอบด้วยถังเหล็กหลายอัน (ปกติสาม) ที่ถูกตรึงหรือเชื่อมเข้าด้วยกัน ท่อควันและเปลวไฟวางอยู่ในนั้น วัสดุสำหรับถังเป็นเหล็กหม้อต้ม ความหนาของแผ่นสูงสุด 20 มม. ดรัมเชื่อมต่อกันหลายวิธี:

ก) ก้าวและเส้นผ่านศูนย์กลางของดรัมกลางน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกทั้งสอง

b) กล้องส่องทางไกลเมื่อดรัมถูกใส่เข้ากันตามลำดับ

c) เชื่อม - ดรัมมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันและวางจากด้านหนึ่งไปอีกด้าน (รูปที่ 14)

ในส่วนหน้าของส่วนทรงกระบอกจะมีตะแกรงท่อด้านหน้าซึ่งออกแบบมาเพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับปลายด้านหน้าของท่อควันและเปลวไฟที่อยู่ในนั้น สำหรับตู้รถไฟสมัยใหม่ แผ่นท่อด้านหน้าเป็นดิสก์ที่ตัดจากเหล็กหม้อต้มน้ำ กระจังหน้าติดกับดรัมด้วยหมุดหรือตัวเชื่อม (รูปที่ 15)

มีการติดตั้งเครื่องดูดควันบนถังที่สอง ก๊าซร้อนจากเรือนไฟไหลผ่านท่อเข้าไปในห้องควัน โดยระบายความร้อนส่วนหนึ่งไปยังน้ำที่ล้างท่อจากด้านนอก และไปยังไอน้ำที่ไหลผ่านองค์ประกอบของฮีทเตอร์ยิ่งยวด

ไอน้ำที่เกิดขึ้นในหม้อไอน้ำจะลอยขึ้นสู่พื้นที่ไอน้ำด้านบนซึ่งไม่ได้เติมน้ำและฝาครอบไอน้ำ ความสูงของพื้นที่ไอน้ำคือ 1/5 -1/7 ของเส้นผ่านศูนย์กลางหม้อไอน้ำ ยิ่งพื้นที่ไอน้ำมีขนาดใหญ่ กระบวนการคัดเลือกไอน้ำจากหม้อต้มก็จะสม่ำเสมอมากขึ้น และการก่อตัวของไอน้ำก็จะสงบลง ไอน้ำที่สกัดออกมาก็จะยิ่งแห้งมากขึ้นเท่านั้น

การถ่ายเทความร้อนในส่วนทรงกระบอกของหม้อไอน้ำมีความเข้มข้นน้อยกว่าในกล่องไฟ เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างก๊าซในเตาเผาและน้ำในหม้อไอน้ำสูงกว่าในส่วนของท่อ ในเรือนไฟความร้อนจะถูกถ่ายโอนโดยการแผ่รังสีและในส่วนท่อโดยการพาความร้อนนั่นคือการสัมผัสของก๊าซร้อนกับผนังท่อ

ท่อควัน (รูปที่ 16) และท่อเปลวไฟทำหน้าที่กำจัดผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้ออกจากเตาของหัวรถจักรไอน้ำและในขณะเดียวกันก็สร้างพื้นผิวทำความร้อนของหม้อไอน้ำ ท่อเปลวไฟยังทำหน้าที่กักเก็บองค์ประกอบของฮีตเตอร์ซุปเปอร์ฮีตเตอร์อีกด้วย ท่อควันและไฟทำจากเหล็กคาร์บอนต่ำไร้รอยต่อ เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับท่อจะมีการเจาะรูทรงกระบอกในตะแกรงหม้อไอน้ำ ในเวลาเดียวกันเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในกระจังหน้าจะใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ 3-4 มม. ซึ่งทำให้ติดตั้งและถอดท่อได้ง่ายขึ้นในระหว่างการซ่อมแซม ในตะแกรงท่อด้านหลังรูสำหรับท่อจะเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: สำหรับท่อแบบควัน - 9-11 มม. และสำหรับท่อแบบเปลวไฟ - 9-20 มม.

ก่อนวางท่อในหม้อต้มให้กางปลายด้านหน้าออกและอัดปลายด้านหลังให้เท่ากับขนาดของรูในแผ่นท่อ การบีบอัดปลายด้านหลังของท่อช่วยเพิ่มการไหลเวียนของน้ำที่พื้นผิวของแผ่นท่อด้านหลัง และช่วยให้ขจัดตะกรันได้ดีขึ้นเมื่อทำการล้างหม้อไอน้ำ การกระจายและการบีบอัดรูสำหรับท่อควันและเปลวไฟในแผ่นท่อด้านหน้าและด้านหลังจะดำเนินการในลักษณะที่ท่อในหม้อต้มน้ำพัดออกไปทางตะแกรงด้านหน้า ขึ้นไปและด้านข้างของแกนแนวตั้ง นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าท่อในหม้อไอน้ำมีอิสระมากขึ้นและปรับปรุงการปล่อยก๊าซออกจากกล่องไฟ นอกจากนี้ เนื่องจากท่อด้านหน้ามีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า จึงจำเป็นต้องมีพื้นที่มากขึ้นสำหรับตำแหน่ง

ก่อนที่จะวางลงในหม้อต้ม ท่อควันและเปลวไฟจากด้านหลังตะแกรงจะถูกจีบในลักษณะสองขั้นตอน และจะขยายจากด้านตะแกรงด้านหน้า รายละเอียดเกี่ยวกับวิธีการย้ำ กระจาย และเครื่องมือที่ใช้จะกล่าวถึงในหัวข้อการซ่อมหม้อต้มน้ำของหัวรถจักร

เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับปลายท่อควันและไฟได้ดีขึ้น วงแหวนสเปเซอร์ทองแดงจะถูกวางไว้ในรูของกระจังหน้าด้านหลังและบานออก จากนั้นปลายท่อจะถูกสอดเข้าไปในรูซึ่งมีบานออกเช่นกัน (รูปที่ 17)

จากนั้นปลายท่อที่ออกมาจากตะแกรงจะงอ 45° และมีลูกปัด ถัดไปเชื่อมด้านข้างของท่อเข้ากับตะแกรง (รูปที่ 18) เมื่อหม้อต้มเต็มไปด้วยน้ำร้อนที่อุณหภูมิ t = 40-60 ° C

ที่กระจังหน้ามีการติดตั้งท่อโดยไม่มีตัวเว้นระยะทองแดง ไม่มีลูกปัดหรือลวก ส่วนปลายด้านหน้าที่ยื่นออกมาของท่อควันและท่อเปลวไฟจะบานและโค้งงอที่ส่วนท้าย

ท่อควันบนหัวรถจักรไอน้ำที่ทันสมัยที่สุดจะเซไปตามยอดเพชรเป็นแถวแนวตั้ง นอกจากนี้ ท่อควันยังอยู่ระหว่างแถวท่อดับเพลิงและตามขอบตะแกรงอีกด้วย

เครื่องดูดควัน (รูปที่ 19) เป็นอ่างเก็บน้ำซึ่งเป็นจุดสูงสุดของพื้นที่ไอน้ำ ทำหน้าที่เป็นแหล่งรวบรวมไอน้ำที่แห้งที่สุด และติดตั้งบนถังที่สองของส่วนทรงกระบอกของหม้อไอน้ำ จากตู้ดูดไอน้ำ ไอน้ำจะถูกนำเข้าสู่เครื่องจักรไอน้ำ บนตู้รถไฟไอน้ำ Em มีการตรึงฝาไอน้ำไว้บนตู้รถไฟไอน้ำ Er มันถูกประทับบนแท่นพิมพ์จากเหล็กหม้อต้มแผ่นเดียวที่มีความหนา 15 ถึง 20 มม. ด้านบนของเครื่องดูดควันปิดด้วยฝาปิด ซึ่งวางอยู่บนวงแหวนเว้นระยะทองแดง และยึดด้วยหมุดและน็อต

เพื่อลดการสูญเสียจากการทำความเย็นภายนอก หม้อไอน้ำของหัวรถจักรถูกหุ้มด้วยชั้นฉนวนกันความร้อน ยกเว้นกล่องควัน เพื่อป้องกันหม้อไอน้ำหัวรถจักร มีการใช้แร่ใยหิน ดินเบา และมะนาวซึ่งมีค่าความร้อนต่ำ วัสดุฉนวนความร้อนทำในรูปแบบของแผ่นคอนกรีตที่มีความหนา 40 ถึง 60 มม. แผ่นพื้นติดกับหม้อไอน้ำโดยใช้โครงลวดและช่องว่างระหว่างตะแกรงจะถูกปิดผนึกด้วยการเคลือบวัลคาไนต์

ก่อนที่จะหุ้มด้วยวัสดุฉนวนจะมีการทาสีพื้นผิวของหม้อไอน้ำ สารประกอบแร่ใยหินจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวด้านนอกของเรือนไฟเป็นครั้งแรกจากนั้นจึงวางแผ่นซีเมนต์แร่ใยหินวัลคาไนต์ ในสถานที่ที่ไม่สามารถวางแผ่นพื้นได้ ให้ใช้ชั้นเคลือบฉนวนที่แรงดันไอน้ำในหม้อไอน้ำ 0.2-0.3 MPa

ด้านบนของชั้นฉนวน หม้อต้มหัวรถจักรถูกหุ้มด้วยโครงเหล็กหนาสูงสุด 1.5 มม. ปลอกหม้อไอน้ำช่วยปกป้องชั้นฉนวนจากความเสียหาย ตัวเรือนถูกยึดด้วยชั้นวางที่เชื่อมกับผนังหม้อต้มน้ำ จากนั้นใช้แถบเหล็กและสกรู


กล่องควัน (รูปที่ 20) ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับท่อทรงกรวย ท่อทางเข้าไอน้ำและท่อระบายไอน้ำ อุปกรณ์จับประกายไฟ อุปกรณ์สะสม เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด และกาลักน้ำ และยังเป็นห้องที่มีสุญญากาศเกิดขึ้นซึ่งจำเป็นต่อการสร้างการไหลของอากาศ ถึงตะแกรงและเพื่อการเผาไหม้เชื้อเพลิงอย่างเข้มข้น

ขนาดของกล่องควันจะต้องเพียงพอที่จะรองรับองค์ประกอบที่ระบุและนอกจากนี้จะต้องมีปริมาตรอิสระที่จำเป็นสำหรับการผ่านของก๊าซและการสร้างร่างที่สม่ำเสมอ

กล่องควันเป็นโครงสร้างแบบเชื่อมหรือตรึงและประกอบด้วยสองแผ่น: ด้านบนหนา 13 มม. และด้านล่างหนา 17 มม. ขึ้นรูปเป็นดรัมทรงกระบอก ส่วนล่างของกล่องควันทำจากแผ่นหนาขึ้นเพื่อเสริมความแข็งแรงและความแข็งแกร่งให้กับตัวรองรับหม้อไอน้ำ เพื่อป้องกันการบิดงอและไหม้ แผ่นด้านล่างเพื่อป้องกันกล่องควันจากการสะสมของควันที่ด้านล่าง จึงมีการตอกหมุดหรือเชื่อมแผ่นป้องกันที่มีความหนาสูงสุด 20 มม.

ที่ด้านหน้า กล่องควันปิดด้วยแผ่นหน้าจั่วหรือผนังด้านหน้า ซึ่งมีประตูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 1,500 มม. สำหรับซ่อมแซมตามปกติและตรวจสอบอุปกรณ์ที่วางไว้

ในการทำความสะอาดกล่องควันจากควัน ให้ติดตั้งท่อทำความสะอาดของเสีย 16 ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 180 มม. โดยมีวาล์ววางอยู่ระหว่างหน้าแปลนท่อด้านล่าง

กล่องควันของตู้รถไฟ L, E a, m, E r ติดตั้งอุปกรณ์ดับเพลิงประกายไฟแบบทำความสะอาดตัวเองโดยที่ก๊าซถูกปล่อยออกจากท่อควันและเปลวไฟชนกับแผงสะท้อนแสงแนวตั้งสร้างการเคลื่อนที่ของกระแสน้ำวนและผ่านไป ผ่านตาข่ายดับเพลิงถูกส่งไปยังปล่องไฟ เขม่าขนาดใหญ่จะถูกกระแทกออกจากตาข่ายและถูกบดอัดเพิ่มเติมในการไหลของก๊าซโดยทั่วไป ซึ่งส่งผลให้การไหลของก๊าซดูเหมือนจะกวาดอนุภาคเขม่าขนาดเล็กออกไป

ท่อควัน 5 ติดตั้งที่ด้านบนของกล่องควันและทำหน้าที่กำจัดผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้และไอน้ำเสียออกสู่ชั้นบรรยากาศ

ส่วนล่างของท่อซึ่งอยู่ในกล่องควันจะเชื่อมต่อกับช่อง 3 ที่ขยายลงมาด้านล่างเพื่อควบคุมไอน้ำไอเสียและผลิตภัณฑ์การเผาไหม้เชื้อเพลิง ถังรมควันมีช่องเจาะพิเศษสำหรับติดตั้งปล่องไฟ กรวย ท่อทางเข้าไอน้ำ และท่อทางออกไอน้ำ

ปริมาตรของกล่องควันส่งผลต่อการเต้นเป็นจังหวะของก๊าซเมื่อไอน้ำหมดออกจากกรวย ยิ่งปริมาตรมาก การเต้นเป็นจังหวะก็จะน้อยลง การเผาไหม้ของเชื้อเพลิงก็จะยิ่งสม่ำเสมอมากขึ้นเท่านั้น

กล่องควันเชื่อมต่อกันด้วยสลักเกลียวปริซึมเข้ากับหน้าแปลนรูปอานของบล็อกกระบอกสูบและทำหน้าที่เป็นตัวยึดหม้อไอน้ำอย่างแน่นหนาเข้ากับโครงของหัวรถจักร

ร่างก๊าซเทียมถูกสร้างขึ้นในกล่องควันเนื่องจากการปล่อยไอน้ำเสียในเครื่องจักรไอน้ำผ่านกรวยและปล่องไฟดังนั้นความแน่นของห้องจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

การลดแรงดันของกล่องควันมีดังนี้: เปิดกาลักน้ำอย่างเต็มกำลังและใช้คบเพลิงเพื่อหลีกเลี่ยงสถานที่ที่อากาศอาจรั่วไหลผ่านรอยรั่ว สถานที่ดังกล่าวถูกทำเครื่องหมายด้วยชอล์กและเมื่อซ่อมรถจักรไอน้ำจะถูกกำจัดโดยการเชื่อมและเปลี่ยนสลักเกลียวและชิ้นส่วนที่ชำรุด ในการปิดผนึกประตูบานใหญ่นั้นจะมีการวางกระดาษแข็งใยหินไว้ระหว่างประตูกับขอบกล่องปล่องควัน เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกรั่วไหลเข้าสู่กล่องควัน การรั่วไหลระหว่างท่อทำงานไอน้ำและขอบของรูในห้องควันจะถูกปิดผนึกด้วยซีลเหล็กพร้อมปะเก็นใยหิน

ความแน่นของการเชื่อมต่อระหว่างท่อทางเข้าไอน้ำและองค์ประกอบของเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดกับตัวสะสมจะถูกตรวจสอบบนหัวรถจักรร้อนโดยการสตาร์ทไอน้ำเนื่องจากทางเดินทำให้สุญญากาศในกล่องควันแย่ลง กล่องควันแน่นดีมีส่วนทำให้เกิดการเผาไหม้เชื้อเพลิงที่รุนแรงการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่ประหยัดและการผลิตไอน้ำสูงของหม้อไอน้ำหัวรถจักร

หม้อต้มไอน้ำเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในชีวิตประจำวันและอุตสาหกรรม มันถูกออกแบบมาเพื่อแปลงน้ำให้เป็นไอน้ำ ไอน้ำที่ได้จะถูกนำมาใช้เพื่อให้ความร้อนแก่ตัวเครื่องหรือหมุนกังหัน มีเครื่องจักรไอน้ำประเภทใดบ้างและเป็นที่ต้องการมากที่สุดที่ใด

หม้อต้มไอน้ำเป็นหน่วยสำหรับผลิตไอน้ำ ในกรณีนี้ อุปกรณ์สามารถผลิตไอน้ำได้ 2 ประเภท: อิ่มตัวและร้อนยวดยิ่ง ไอน้ำอิ่มตัวมีอุณหภูมิ 100°C และความดัน 100 kPa ไอน้ำร้อนยวดยิ่งนั้นแตกต่าง อุณหภูมิสูงขึ้น(สูงถึง 500°C) และแรงดันสูง (มากกว่า 26 MPa)

บันทึก:ไอน้ำอิ่มตัวใช้ในการทำความร้อนในบ้านส่วนตัว และใช้ไอน้ำร้อนยวดยิ่งในอุตสาหกรรมและพลังงาน ทนความร้อนได้ดีกว่าดังนั้นการใช้ไอน้ำร้อนยวดยิ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการติดตั้ง

หม้อไอน้ำใช้ที่ไหน:

  1. ในระบบทำความร้อน ไอน้ำเป็นตัวพาพลังงาน
  2. ในภาคพลังงาน เครื่องยนต์ไอน้ำอุตสาหกรรม (เครื่องกำเนิดไอน้ำ) ถูกนำมาใช้เพื่อผลิตกระแสไฟฟ้า
  3. ในอุตสาหกรรม ไอน้ำร้อนยวดยิ่งสามารถใช้เพื่อแปลงเป็นการเคลื่อนที่เชิงกลและยานพาหนะเคลื่อนที่ได้

หม้อไอน้ำ: ขอบเขตการใช้งาน

ครัวเรือน อุปกรณ์ไอน้ำใช้เป็นแหล่งความร้อนเพื่อให้ความร้อนในบ้าน พวกเขาให้ความร้อนแก่ภาชนะบรรจุน้ำและขับไอน้ำที่เกิดขึ้นเข้าไปในท่อทำความร้อน บ่อยครั้งที่มีการติดตั้งระบบดังกล่าวร่วมกับถ่านหิน เตาอบแบบอยู่กับที่หรือหม้อต้มน้ำ โดยปกติ, เครื่องใช้ไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนด้วยไอน้ำจะสร้างเฉพาะไอน้ำอิ่มตัวที่ไม่ร้อนยวดยิ่งเท่านั้น

สำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรม ไอน้ำจะถูกทำให้ร้อนยวดยิ่ง จะมีการให้ความร้อนต่อไปหลังจากการระเหยเพื่อเพิ่มอุณหภูมิให้ดียิ่งขึ้น การติดตั้งดังกล่าวจำเป็นต้องมีการดำเนินการคุณภาพสูงเพื่อป้องกันไม่ให้ถังไอน้ำระเบิด

ไอน้ำร้อนยวดยิ่งจากหม้อต้มสามารถนำไปใช้ผลิตกระแสไฟฟ้าหรือการเคลื่อนที่ทางกลได้ สิ่งนี้เกิดขึ้นได้อย่างไร? หลังจากการระเหย ไอน้ำจะเข้าสู่กังหันไอน้ำ ที่นี่ไอน้ำจะหมุนเพลา การหมุนนี้จะถูกแปลงเป็นไฟฟ้าเพิ่มเติม นี่คือวิธีการได้รับพลังงานไฟฟ้าในกังหันของโรงไฟฟ้า - เมื่อเพลาของเครื่องเทอร์โบหมุนจะเกิดกระแสไฟฟ้าขึ้น

นอกจากการสร้างกระแสไฟฟ้าแล้ว การหมุนของเพลายังสามารถส่งตรงไปยังเครื่องยนต์และล้อได้อีกด้วย ส่งผลให้การขนส่งไอน้ำเริ่มเคลื่อนที่ ตัวอย่างที่มีชื่อเสียง เครื่องยนต์ไอน้ำ- รถจักรไอน้ำ. ในนั้นเมื่อเผาถ่านหิน น้ำก็ร้อนขึ้นและก่อตัวขึ้น ไอน้ำอิ่มตัวซึ่งหมุนเพลาเครื่องยนต์และล้อ

หลักการทำงานของหม้อต้มไอน้ำ

แหล่งความร้อนสำหรับทำน้ำร้อนในหม้อต้มไอน้ำอาจเป็นพลังงานประเภทใดก็ได้: พลังงานแสงอาทิตย์ ความร้อนใต้พิภพ ไฟฟ้า ความร้อนจากการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงแข็งหรือก๊าซ ไอน้ำที่เกิดขึ้นคือสารหล่อเย็นโดยถ่ายเทความร้อนจากการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงไปยังสถานที่ใช้งาน

หม้อไอน้ำแบบต่างๆ ใช้รูปแบบทั่วไปในการทำความร้อนน้ำและแปลงเป็นไอน้ำ:

  • น้ำจะถูกทำให้บริสุทธิ์และจ่ายเข้าถังโดยใช้ปั๊มไฟฟ้า โดยปกติแล้ว อ่างเก็บน้ำจะอยู่ที่ด้านบนของหม้อต้มน้ำ
  • จากอ่างเก็บน้ำน้ำจะไหลลงมาตามท่อเข้าสู่ตัวสะสม
  • จากตัวสะสมน้ำจะเพิ่มขึ้นอีกครั้งผ่านโซนทำความร้อน (การเผาไหม้เชื้อเพลิง)
  • ไอน้ำก่อตัวขึ้นภายในท่อน้ำซึ่งลอยขึ้นด้านบนภายใต้อิทธิพลของความแตกต่างของแรงดันระหว่างของเหลวและก๊าซ
  • ที่ด้านบน ไอน้ำจะไหลผ่านเครื่องแยก ที่นี่มันถูกแยกออกจากน้ำ ส่วนที่เหลือจะถูกส่งกลับไปยังถัง จากนั้นไอน้ำจะเข้าสู่เส้นไอน้ำ
  • หากนี่ไม่ใช่หม้อต้มไอน้ำธรรมดา แต่เป็นเครื่องกำเนิดไอน้ำท่อจะผ่านเขตการเผาไหม้และความร้อนเป็นครั้งที่สอง

การออกแบบหม้อไอน้ำ

หม้อต้มไอน้ำคือภาชนะที่น้ำร้อนระเหยและเกิดเป็นไอน้ำ ตามกฎแล้วนี่คือท่อขนาดต่างๆ

นอกจากท่อน้ำแล้วหม้อไอน้ำยังมีห้องเผาไหม้ (เชื้อเพลิงถูกเผาอยู่ในนั้น) การออกแบบเรือนไฟนั้นพิจารณาจากประเภทของเชื้อเพลิงที่ออกแบบหม้อไอน้ำ ถ้าเป็นถ่านหินแข็ง ฟืน ก็ข้างล่าง ห้องเผาไหม้มีตะแกรง วางถ่านหินและฟืนไว้บนนั้น อากาศไหลผ่านจากด้านล่างผ่านตะแกรงเข้าไปในห้องเผาไหม้ เพื่อให้เกิดกระแสลมที่มีประสิทธิภาพ (การเคลื่อนที่ของอากาศและการเผาไหม้เชื้อเพลิง) จะมีการติดตั้งเรือนไฟไว้ที่ด้านบนของเรือนไฟ


หากตัวพาพลังงานเป็นของเหลวหรือก๊าซ (น้ำมันเชื้อเพลิง, แก๊ส) แสดงว่าหัวเผาจะถูกใส่เข้าไปในห้องเผาไหม้ สำหรับการเคลื่อนย้ายอากาศจะมีการสร้างทางเข้าและทางออก (ตะแกรงและปล่องไฟ)

ก๊าซร้อนจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงจะลอยขึ้นสู่ภาชนะบรรจุน้ำ มันทำให้น้ำร้อนและออกทางปล่องไฟ น้ำร้อนถึงอุณหภูมิเดือดเริ่มระเหย ไอน้ำลอยขึ้นและเข้าสู่ท่อ นี่คือลักษณะการไหลเวียนของไอน้ำตามธรรมชาติที่เกิดขึ้นในระบบ

การจำแนกประเภทของหม้อไอน้ำ

หม้อไอน้ำแบ่งตามเกณฑ์หลายประการ ตามประเภทของเชื้อเพลิงที่ใช้:

  • แก๊ส;
  • ถ่านหิน;
  • น้ำมันเตา;
  • ไฟฟ้า

ตามวัตถุประสงค์:

  • ครัวเรือน;
  • ทางอุตสาหกรรม;
  • พลังงาน;
  • การรีไซเคิล

ตามคุณสมบัติการออกแบบ:

  • ท่อก๊าซ
  • ท่อน้ำ

มาดูกันว่าการออกแบบเครื่องท่อแก๊สและท่อน้ำแตกต่างกันอย่างไร

หม้อต้มก๊าซและท่อน้ำ: ความแตกต่าง

ภาชนะสำหรับสร้างไอน้ำมักเป็นท่อหรือหลายท่อ น้ำในท่อได้รับความร้อนจากก๊าซร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้เชื้อเพลิง อุปกรณ์ที่ก๊าซขึ้นสู่ท่อน้ำเรียกว่าหม้อต้มน้ำแบบท่อแก๊ส แผนภาพของหน่วยท่อก๊าซแสดงในรูป


แผนผังของหม้อไอน้ำแบบท่อแก๊ส: 1 - เชื้อเพลิงและน้ำประปา 2 - ห้องเผาไหม้ 3 และ 4 - ท่อควันที่มีก๊าซร้อนซึ่งออกไปอีกผ่านปล่องไฟ (ตำแหน่ง 13 และ 14 - ปล่องไฟ) 5 - ตะแกรงระหว่างท่อ , 6 - ช่องเติมน้ำ เอาต์พุตจะถูกระบุด้วยหมายเลข 11 - เอาต์พุต นอกจากนี้ที่ทางออกจะมีอุปกรณ์สำหรับวัดปริมาณน้ำ (ระบุด้วยหมายเลข 12), 7 - ไอน้ำออก, โซนของ การก่อตัวของมันถูกระบุด้วยหมายเลข 10, 8 - ตัวแยกไอน้ำ, 9 - พื้นผิวด้านนอกของภาชนะที่มีน้ำไหลเวียน

มีการออกแบบอื่นๆ ที่ก๊าซเคลื่อนที่ผ่านท่อภายในภาชนะบรรจุน้ำ ในอุปกรณ์ดังกล่าวถังเก็บน้ำเรียกว่าถังและตัวอุปกรณ์เองเรียกว่าหม้อต้มไอน้ำแบบท่อน้ำ ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของถังน้ำ หม้อต้มน้ำแบบท่อแบ่งเป็นแนวนอน แนวตั้ง รัศมี และทิศทางของท่อรวมกัน แผนภาพการเคลื่อนที่ของน้ำผ่านหม้อต้มน้ำแบบท่อแสดงไว้ในภาพ


แผนผังของหม้อต้มน้ำแบบท่อ: 1 - การจ่ายเชื้อเพลิง, 2 - เตาไฟ, 3 - ท่อสำหรับการเคลื่อนตัวของน้ำ; ทิศทางการเคลื่อนที่ระบุด้วยหมายเลข 5,6 และ 7 ตำแหน่งของน้ำ - 13 ตำแหน่งของน้ำออก - 11 และสถานที่ระบาย - 12, 4 - โซนที่น้ำเริ่มเปลี่ยนเป็นไอน้ำ 19 - โซนที่มีทั้งไอน้ำและน้ำ , 18 - โซนไอน้ำ, 8 - ฉากกั้นที่ควบคุมการเคลื่อนที่ของน้ำ, 9 - ปล่องไฟและ 10 - ปล่องไฟ, 14 - ทางออกไอน้ำผ่านตัวแยก 15, 16 - พื้นผิวด้านนอกของ ถังเก็บน้ำ (ถัง)

หม้อต้มก๊าซและท่อน้ำ: การเปรียบเทียบ

หากต้องการเปรียบเทียบหม้อต้มก๊าซและท่อน้ำ ต่อไปนี้เป็นข้อเท็จจริงบางประการ:

  1. ขนาดของท่อสำหรับน้ำและไอน้ำ: หม้อต้มน้ำแบบท่อแก๊สจะมีท่อที่ใหญ่กว่า หม้อต้มน้ำแบบท่อน้ำจะมีท่อเล็กกว่า
  2. กำลังของหม้อต้มน้ำแบบท่อแก๊สถูกจำกัดอยู่ที่แรงดัน 1 MPa และความสามารถในการสร้างความร้อนสูงถึง 360 kW เนื่องจากท่อมีขนาดใหญ่ สามารถสร้างไอน้ำและแรงดันสูงได้จำนวนมาก การเพิ่มความดันและปริมาณความร้อนที่เกิดขึ้นทำให้ผนังหนาขึ้นอย่างมาก ราคาของหม้อไอน้ำที่มีผนังหนาจะสูงเกินสมควรและไม่สามารถทำกำไรได้ในเชิงเศรษฐกิจ
  3. พลังของหม้อต้มน้ำแบบท่อน้ำนั้นสูงกว่าหม้อต้มน้ำแบบท่อแก๊ส ท่อที่ใช้ที่นี่ไม่ใช่ เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่. ดังนั้นความดันและอุณหภูมิของไอน้ำจึงอาจสูงกว่าในท่อแก๊สได้

บันทึก:หม้อต้มน้ำแบบท่อน้ำมีความปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากกว่า อุณหภูมิสูงและปล่อยให้มีการโอเวอร์โหลดอย่างมาก สิ่งนี้ทำให้พวกเขาได้เปรียบเหนือหน่วยท่อก๊าซ

องค์ประกอบเพิ่มเติมของหน่วย

ในการออกแบบ หม้อไอน้ำอาจรวมถึงไม่เพียงแต่ห้องเผาไหม้และท่อ (ถัง) สำหรับหมุนเวียนน้ำและไอน้ำเท่านั้น นอกจากนี้ มีการใช้อุปกรณ์ที่เพิ่มประสิทธิภาพของระบบ (เพิ่มอุณหภูมิไอน้ำ ความดัน ปริมาณ):

  1. Superheater - เพิ่มอุณหภูมิไอน้ำให้สูงกว่า +100°C ซึ่งจะเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของเครื่องจักร อุณหภูมิของไอน้ำร้อนยวดยิ่งสามารถสูงถึง 500 ºC (นี่คือวิธีการทำงานของหม้อไอน้ำในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์) ไอน้ำจะถูกให้ความร้อนเพิ่มเติมในท่อที่จะเข้าไปหลังจากการระเหย นอกจากนี้ยังสามารถมีห้องเผาไหม้ของตัวเองหรือสร้างไว้ในหม้อต้มไอน้ำทั่วไปก็ได้ โครงสร้างการพาความร้อนและการแผ่รังสีมีความโดดเด่น โครงสร้างการแผ่รังสีจะทำให้ไอน้ำร้อนมากกว่าโครงสร้างการพาความร้อน 2-3 เท่า
  2. เครื่องแยกไอน้ำ - ขจัดความชื้นออกจากไอน้ำและทำให้แห้ง สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์และประสิทธิภาพ
  3. เครื่องสะสมไอน้ำคืออุปกรณ์ที่ดึงไอน้ำออกจากระบบเมื่อมีปริมาณมาก และเพิ่มเข้าสู่ระบบเมื่อมีไอน้ำไม่เพียงพอหรือน้อย
  4. อุปกรณ์สำหรับเตรียมน้ำ - ลดปริมาณออกซิเจนที่ละลายในน้ำ (ซึ่งป้องกันการกัดกร่อน) ขจัดแร่ธาตุที่ละลายในน้ำ (โดยใช้สารเคมี) มาตรการเหล่านี้ป้องกันไม่ให้ท่ออุดตันด้วยตะกรัน ซึ่งจะทำให้การถ่ายเทความร้อนลดลง และสร้างสภาวะที่ท่อจะไหม้

นอกจากนี้ยังมีวาล์วสำหรับระบายคอนเดนเสท เครื่องทำความร้อน และแน่นอนว่ามีระบบตรวจสอบและควบคุม ประกอบด้วยสวิตช์และสวิตช์การเผาไหม้ตัวควบคุมการไหลของน้ำและเชื้อเพลิงอัตโนมัติ

เครื่องกำเนิดไอน้ำ: เครื่องยนต์ไอน้ำทรงพลัง

เครื่องกำเนิดไอน้ำคือหม้อต้มไอน้ำที่ติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติมหลายอย่าง การออกแบบประกอบด้วยฮีตเตอร์ฮีตเตอร์ระดับกลางหนึ่งตัวขึ้นไปซึ่งจะเพิ่มกำลังการทำงานหลายสิบเท่า เครื่องยนต์ไอน้ำทรงพลังใช้ที่ไหน?

การใช้งานหลักของเครื่องกำเนิดไอน้ำอยู่ในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ ที่นี่ด้วยความช่วยเหลือของไอน้ำ พลังงานของการสลายตัวของอะตอมจะถูกแปลงเป็นไฟฟ้า เราจะอธิบายสองวิธีในการทำน้ำร้อนและการสร้างไอน้ำในเครื่องปฏิกรณ์:

  1. น้ำจะล้างถังปฏิกรณ์จากภายนอก ในขณะที่น้ำจะร้อนตัวเองและทำให้เครื่องปฏิกรณ์เย็นลง ดังนั้นการก่อตัวของไอน้ำจึงเกิดขึ้นในวงจรที่แยกจากกัน (น้ำร้อนถูกทำให้ร้อนกับผนังของเครื่องปฏิกรณ์และถ่ายเทความร้อนไปยังวงจรการระเหย) การออกแบบนี้ใช้เครื่องกำเนิดไอน้ำ - ทำหน้าที่เป็นตัวแลกเปลี่ยนความร้อน
  2. ท่อสำหรับทำน้ำร้อนไหลภายในเครื่องปฏิกรณ์ เมื่อท่อถูกป้อนเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ ท่อจะกลายเป็นห้องเผาไหม้ และไอน้ำจะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโดยตรง การออกแบบนี้เรียกว่าเครื่องปฏิกรณ์แบบเดือด ที่นี่ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องกำเนิดไอน้ำ

ทางอุตสาหกรรม หน่วยไอน้ำรถยนต์ที่ทรงพลังที่ให้คนมีไฟฟ้าใช้ หน่วยครัวเรือนยังทำงานเพื่อบริการมนุษย์อีกด้วย หม้อไอน้ำช่วยให้คุณทำความร้อนในบ้านและทำงานต่าง ๆ และยังให้พลังงานไฟฟ้าสำหรับโรงงานโลหะวิทยาอีกด้วย หม้อไอน้ำเป็นพื้นฐานของอุตสาหกรรม

หม้อไอน้ำมีความโดดเด่นตามลักษณะดังต่อไปนี้:

ตามวัตถุประสงค์:

อย่างกระฉับกระเฉง- ผลิตไอน้ำสำหรับกังหันไอน้ำ สิ่งที่ทำให้พวกเขาแตกต่างคือ ประสิทธิภาพสูง, เพิ่มพารามิเตอร์ไอน้ำ

ทางอุตสาหกรรม- ผลิตไอน้ำทั้งสำหรับกังหันไอน้ำและสำหรับความต้องการทางเทคโนโลยีขององค์กร

เครื่องทำความร้อน- ผลิตไอน้ำเพื่อให้ความร้อนแก่อุตสาหกรรม ที่อยู่อาศัย และ อาคารสาธารณะ. เหล่านี้ได้แก่ หม้อต้มน้ำร้อน. หม้อต้มน้ำร้อนเป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อผลิตน้ำร้อนที่มีแรงดันสูงกว่าความดันบรรยากาศ

หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้ง- ออกแบบมาเพื่อผลิตไอน้ำหรือน้ำร้อนผ่านการใช้ความร้อนจากแหล่งพลังงานทุติยภูมิ (RES) เมื่อแปรรูปขยะเคมี ขยะในครัวเรือน ฯลฯ

เทคโนโลยีพลังงาน- มีวัตถุประสงค์เพื่อผลิตไอน้ำโดยใช้ทรัพยากรการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่และเป็นส่วนสำคัญ กระบวนการทางเทคโนโลยี(เช่น หน่วยกู้คืนโซดา)

ตามการออกแบบอุปกรณ์เผาไหม้(รูปที่ 7):

ข้าว. 7. การจำแนกประเภททั่วไปอุปกรณ์เผาไหม้

มีปล่องไฟ เป็นชั้นๆ - สำหรับการเผาไหม้เชื้อเพลิงก้อนและ ห้อง - สำหรับการเผาไหม้เชื้อเพลิงก๊าซและของเหลว รวมถึงเชื้อเพลิงแข็งที่มีสถานะเป็นผง (หรือบดละเอียด)

เตาแบบชั้นแบ่งออกเป็นเตาแบบหนาแน่นและแบบฟลูอิไดซ์เบด และเตาแบบห้องจะแบ่งออกเป็นแบบแฟลร์แบบไหลตรงและแบบไซโคลน (วอร์เท็กซ์)

เตาหลอมแบบห้องสำหรับเชื้อเพลิงที่ถูกบดจะแบ่งออกเป็นเตาเผาที่มีการกำจัดตะกรันที่เป็นของแข็งและของเหลว นอกจากนี้โดยการออกแบบอาจเป็นห้องเดี่ยวหรือหลายห้องและตามโหมดแอโรไดนามิก - ภายใต้สุญญากาศและ อัดแน่นไปด้วย.

โดยทั่วไปจะใช้รูปแบบสุญญากาศเมื่อเครื่องระบายควันสร้างแรงดันน้อยกว่าบรรยากาศในท่อปล่องควันของหม้อไอน้ำนั่นคือสุญญากาศ แต่ในบางกรณีเมื่อเผาแก๊สและน้ำมันเชื้อเพลิงหรือเชื้อเพลิงแข็งด้วยการกำจัดตะกรันของเหลวสามารถใช้วงจรแรงดันได้

แผนผังของหม้อไอน้ำที่มีแรงดันในหม้อไอน้ำเหล่านี้จะมีเครื่องเป่าลมแรงดันสูง แรงดันเกินในห้องเผาไหม้ 4 - 5 kPa ซึ่งช่วยให้สามารถเอาชนะความต้านทานอากาศพลศาสตร์ของเส้นทางก๊าซ (รูปที่ 8) ดังนั้นโครงการนี้จึงไม่มีเครื่องดูดควัน มั่นใจในความหนาแน่นของก๊าซของเส้นทางก๊าซโดยการติดตั้งหน้าจอเมมเบรนในห้องเผาไหม้และบนผนังของท่อปล่องหม้อไอน้ำ

ข้อดีของโครงการนี้:

ต้นทุนเงินทุนค่อนข้างต่ำสำหรับซับใน

ลดการใช้ไฟฟ้าตามความต้องการของตัวเองเมื่อเปรียบเทียบกับหม้อต้มน้ำที่ทำงานภายใต้สุญญากาศ

มากกว่า ประสิทธิภาพสูงโดยการลดการสูญเสียก๊าซไอเสียเนื่องจากไม่มีการดูดอากาศเข้าสู่เส้นทางก๊าซของหม้อไอน้ำ

ตำหนิ- ความซับซ้อนของเทคโนโลยีการออกแบบและการผลิตพื้นผิวทำความร้อนแบบเมมเบรน


ตามประเภทของสารหล่อเย็นสร้างขึ้นโดยหม้อไอน้ำ: ไอน้ำและ น้ำร้อน.

สำหรับการเคลื่อนที่ของก๊าซและน้ำ (ไอน้ำ):

ท่อแก๊ส (ท่อดับเพลิงและท่อควัน);

ท่อน้ำ;

รวม.

แผนผังของหม้อต้มน้ำแบบท่อดับเพลิง หม้อไอน้ำได้รับการออกแบบสำหรับระบบทำความร้อน การระบายอากาศ และระบบจ่ายน้ำร้อนแบบปิด และผลิตขึ้นเพื่อให้ทำงานที่แรงดันใช้งานที่อนุญาตที่ 6 บาร์ และ อุณหภูมิที่อนุญาตน้ำได้ถึง 115°C. หม้อไอน้ำได้รับการออกแบบให้ทำงานกับเชื้อเพลิงก๊าซและของเหลว รวมถึงน้ำมันเชื้อเพลิงและน้ำมันดิบ และให้ประสิทธิภาพ 92% เมื่อใช้แก๊ส และ 87% เมื่อใช้น้ำมันเชื้อเพลิง

หม้อต้มน้ำร้อนที่ทำจากเหล็กมีห้องเผาไหม้แบบพลิกกลับได้ในแนวนอนโดยมีการจัดเรียงท่อควันแบบศูนย์กลาง (รูปที่ 9) เพื่อปรับภาระความร้อน ความดันในห้องเผาไหม้ และอุณหภูมิของก๊าซไอเสียให้เหมาะสม ท่อควันจึงติดตั้งเทอร์บูเลเตอร์ที่ทำจากสแตนเลส

ข้าว. 8. แผนภาพหม้อไอน้ำภายใต้ "การอัดบรรจุมากเกินไป":

1 - เพลาไอดี; 2 - พัดลมแรงดันสูง; เครื่องทำความร้อนอากาศขั้นที่ 3 - 1; 4 - เครื่องประหยัดน้ำในระยะที่ 1; เครื่องทำความร้อนอากาศขั้นที่ 5 - 2; 6 - ท่อลมร้อน; 7 - อุปกรณ์เตา; 8 - หน้าจอป้องกันแก๊สทำจากท่อเมมเบรน 9 - ปล่องควัน

ข้าว. 9. แผนผังห้องเผาไหม้ของหม้อไอน้ำแบบท่อดับเพลิง:

1 - ปกหน้า;

2 - เตาหม้อไอน้ำ;

3 - ท่อควัน;

4 - แผ่นท่อ;

5 - ส่วนเตาผิงของหม้อไอน้ำ;

6 - ฟักเตาผิง;

7 - อุปกรณ์เครื่องเขียน

ตามวิธีการหมุนเวียนของน้ำการออกแบบหม้อไอน้ำที่หลากหลายสำหรับช่วงแรงดันใช้งานทั้งหมดสามารถลดลงได้เป็นสามประเภท:

- กับ การไหลเวียนตามธรรมชาติ - ข้าว. 10ก;

- มีการหมุนเวียนบังคับหลายครั้ง- ข้าว. 10b;

- ตรงผ่าน - ข้าว. ศตวรรษที่ 10

ข้าว. 10.วิธีการไหลเวียนของน้ำ

ในหม้อไอน้ำที่มีการไหลเวียนตามธรรมชาติการเคลื่อนที่ของของไหลทำงานตามวงจรการระเหยนั้นเกิดขึ้นเนื่องจากความหนาแน่นของคอลัมน์ของตัวกลางทำงานแตกต่างกัน: น้ำในระบบป้อนที่ลดลงและส่วนผสมของไอน้ำและน้ำในการระเหยที่เพิ่มขึ้น ส่วนหนึ่งของวงจรการไหลเวียน (รูปที่ 10a) สูตรสามารถแสดงแรงดันการไหลเวียนของการขับเคลื่อนในวงจรได้

, ป้า,

โดยที่ h คือความสูงของเส้นขอบ g คือความเร่งของแรงโน้มถ่วง คือความหนาแน่นของน้ำและส่วนผสมของไอน้ำและน้ำ

ที่ความดันวิกฤต ตัวกลางทำงานจะเป็นเฟสเดียวและความหนาแน่นของมันขึ้นอยู่กับอุณหภูมิเท่านั้น และเนื่องจากตัวกลางทำงานอยู่ใกล้กันในระบบลดและยก แรงดันหมุนเวียนในการขับเคลื่อนจะมีน้อยมาก ดังนั้นในทางปฏิบัติ หม้อไอน้ำที่ใช้การไหลเวียนตามธรรมชาติจะมีแรงดันสูงเท่านั้น โดยปกติจะไม่สูงกว่า 14 MPa

การเคลื่อนที่ของของไหลทำงานตามวงจรการระเหยมีลักษณะเป็นอัตราส่วนการไหลเวียน K ซึ่งเป็นอัตราส่วนรายชั่วโมง การไหลของมวลของไหลทำงานผ่านระบบการระเหยของหม้อไอน้ำไปจนถึงการปล่อยไอน้ำรายชั่วโมง สำหรับหม้อไอน้ำสมัยใหม่มากกว่า ความดันสูง K=5-10 สำหรับหม้อต้มน้ำแรงดันต่ำและปานกลาง K มีตั้งแต่ 10 ถึง 25

คุณสมบัติของหม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนตามธรรมชาติคือวิธีการจัดเรียงพื้นผิวทำความร้อนซึ่งมีดังต่อไปนี้:

· ท่อระบายจะต้องไม่ได้รับความร้อนเพื่อรักษาให้เพียงพอ ระดับสูง ;

· ท่อยกต้องได้รับการออกแบบในลักษณะที่ป้องกันการก่อตัวของไอล็อคเมื่อส่วนผสมของไอน้ำและน้ำเคลื่อนผ่าน

· ความเร็วของน้ำและส่วนผสมในท่อทั้งหมดจะต้องปานกลางเพื่อให้ได้ความต้านทานไฮดรอลิกต่ำ ซึ่งทำได้โดยการเลือกท่อพื้นผิวทำความร้อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เพียงพอ (60 - 83 มม.)

ในหม้อไอน้ำที่มีการไหลเวียนแบบบังคับหลายครั้ง การเคลื่อนที่ของของไหลทำงานตามวงจรการระเหยจะดำเนินการเนื่องจากการทำงานของปั๊มหมุนเวียนที่รวมอยู่ในการไหลลงของของไหลทำงาน (รูปที่ 10b) อัตราการหมุนเวียนจะคงอยู่ในระดับต่ำ (K=4-8) เนื่องจาก ปั๊มหมุนเวียนรับประกันการเก็บรักษาในระหว่างความผันผวนของโหลดทั้งหมด หม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับหลายครั้งช่วยให้ประหยัดโลหะสำหรับการทำความร้อนพื้นผิว เนื่องจากอนุญาตให้เพิ่มความเร็วของน้ำและส่วนผสมที่ใช้งานได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการระบายความร้อนของผนังท่อบางส่วน ในกรณีนี้ขนาดของหน่วยจะลดลงบ้างเนื่องจากสามารถเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อให้เล็กกว่าหม้อไอน้ำที่มีการไหลเวียนตามธรรมชาติได้ หม้อต้มเหล่านี้สามารถใช้งานได้ถึงแรงดันวิกฤติที่ 22.5 MPa การมีถังทำให้สามารถอบไอน้ำให้แห้งได้อย่างมีประสิทธิภาพและเป่าผ่านน้ำหม้อต้มที่ปนเปื้อน

ในหม้อไอน้ำแบบครั้งเดียว (รูปที่ 10c) อัตราส่วนการไหลเวียนจะเท่ากับความสามัคคีและการเคลื่อนตัวของของไหลทำงานจากทางเข้าสู่เครื่องประหยัดไปจนถึงทางออกของหน่วยไอน้ำร้อนยวดยิ่งถูกบังคับ เครื่องปั๊มน้ำ. ไม่มีดรัม (องค์ประกอบที่ค่อนข้างแพง) ซึ่งให้ข้อได้เปรียบบางประการกับยูนิตไหลตรงที่แรงดันสูงพิเศษ อย่างไรก็ตาม สถานการณ์นี้ทำให้ต้นทุนการบำบัดน้ำในสถานีเพิ่มขึ้นที่ความดันวิกฤตยิ่งยวด เนื่องจากข้อกำหนดสำหรับความบริสุทธิ์ของน้ำป้อนซึ่งในกรณีนี้ไม่ควรมีสิ่งเจือปนเพิ่มขึ้นมากกว่าไอน้ำที่ผลิตโดยหม้อไอน้ำ หม้อต้มไอน้ำแบบครั้งเดียวเป็นเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบสากลในแง่ของแรงดันใช้งาน และที่แรงดันวิกฤตยิ่งยวด หม้อต้มไอน้ำประเภทนี้มักเป็นเพียงเครื่องกำเนิดไอน้ำเพียงเครื่องเดียวและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้าสมัยใหม่

มีการไหลเวียนของน้ำประเภทหนึ่งในเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบครั้งเดียว - การหมุนเวียนแบบรวมดำเนินการโดยปั๊มพิเศษหรือวงจรการไหลเวียนแบบขนานเพิ่มเติมของการไหลเวียนตามธรรมชาติในส่วนการระเหยของหม้อไอน้ำแบบครั้งเดียวซึ่งทำให้สามารถปรับปรุง การระบายความร้อนของท่อกรองที่โหลดหม้อไอน้ำต่ำโดยการเพิ่มมวลที่ไหลเวียนผ่านท่อเหล่านั้น 20-30% สภาพแวดล้อมการทำงาน

แผนผังของหม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับหลายแบบสำหรับความดันใต้วิกฤติจะแสดงในรูป สิบเอ็ด

ข้าว. 11. แผนภาพการออกแบบหม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนหลายแบบ:

1 - เครื่องประหยัด; 2 - กลอง;

3 - ท่อป้อนลง; 4 - ปั๊มหมุนเวียน; 5 - การกระจายน้ำผ่านวงจรหมุนเวียน

6 - พื้นผิวทำความร้อนด้วยรังสีระเหย;

7 - หอยเชลล์; 8 - เครื่องทำความร้อนแบบไอน้ำยิ่งยวด;

9 - เครื่องทำความร้อนอากาศ

ปั๊มหมุนเวียน 4 ทำงานด้วยแรงดันตก 0.3 MPa และช่วยให้สามารถใช้ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก ซึ่งช่วยประหยัดโลหะ เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กของท่อและอัตราการไหลเวียนต่ำ (4 - 8) ทำให้ปริมาณน้ำในหน่วยลดลงสัมพันธ์กันดังนั้นขนาดของถังซักจึงลดลงการเจาะในนั้นลดลงและด้วยเหตุนี้โดยทั่วไป ลดต้นทุนของหม้อไอน้ำ

ปริมาตรเล็กน้อยและความเป็นอิสระของแรงดันหมุนเวียนที่มีประโยชน์จากโหลด ทำให้สามารถละลายและหยุดเครื่องได้อย่างรวดเร็ว เช่น ทำงานในโหมดควบคุมและเริ่มต้น ขอบเขตของการใช้หม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับหลายครั้งนั้นจำกัดอยู่ที่แรงดันที่ค่อนข้างต่ำ ซึ่งทำให้เกิดผลกระทบทางเศรษฐกิจที่ยิ่งใหญ่ที่สุดโดยการลดต้นทุนของพื้นผิวที่ให้ความร้อนด้วยการระเหยแบบพาความร้อนที่พัฒนาแล้ว หม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับหลายครั้งถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่และโรงงานวงจรรวม

หม้อไอน้ำแบบผ่านครั้งเดียวหม้อไอน้ำที่ผ่านครั้งเดียวจะไม่มีขอบเขตที่ตายตัวระหว่างเครื่องประหยัดและส่วนที่ระเหย ระหว่างพื้นผิวทำความร้อนแบบระเหยและซุปเปอร์ฮีตเตอร์ เมื่ออุณหภูมิของน้ำป้อน แรงดันใช้งานในหน่วย โหมดอากาศของเตาเผา ความชื้นของเชื้อเพลิงและปัจจัยอื่น ๆ เปลี่ยนแปลง ความสัมพันธ์ระหว่างพื้นผิวทำความร้อนของตัวประหยัด ส่วนการระเหยและซุปเปอร์ฮีตเตอร์เปลี่ยนไป ดังนั้นเมื่อความดันในหม้อไอน้ำลดลงความร้อนของของเหลวจะลดลงความร้อนของการระเหยจะเพิ่มขึ้นและความร้อนของความร้อนยวดยิ่งลดลงดังนั้นพื้นที่ที่ถูกครอบครองโดยเครื่องประหยัด (โซนความร้อน) จะลดลงโซนการระเหยจะเพิ่มขึ้นและโซนความร้อนสูงเกินไป ลดลง

ในหน่วยไหลตรง สิ่งเจือปนทั้งหมดที่มาพร้อมน้ำป้อนไม่สามารถกำจัดออกได้โดยการเป่าเหมือนหม้อต้มแบบดรัม และเกาะอยู่บนผนังของพื้นผิวทำความร้อนหรือถูกพาออกไปด้วยไอน้ำเข้าไปในกังหัน ดังนั้นหม้อไอน้ำแบบครั้งเดียวจึงมีความต้องการคุณภาพของน้ำป้อนสูง เพื่อลดความเสี่ยงของความเหนื่อยหน่ายของท่อเนื่องจากการสะสมของเกลือในนั้น โซนที่ความชื้นหยดสุดท้ายระเหยและไอน้ำร้อนเกินไปเริ่มต้นจะถูกลบออกจากเตาเผาที่ความดันต่ำกว่าวิกฤติเข้าไปในปล่องการพาความร้อน (ที่เรียกว่า โซนการเปลี่ยนแปลงแบบขยาย).

ในเขตเปลี่ยนผ่านมีการตกตะกอนและการสะสมของสิ่งสกปรกที่รุนแรงและเนื่องจากอุณหภูมิของผนังโลหะของท่อในเขตเปลี่ยนผ่านต่ำกว่าในเรือนไฟ อันตรายจากการเผาไหม้ท่อจะลดลงอย่างมากและความหนาของคราบสกปรก สามารถปล่อยให้ยิ่งใหญ่ขึ้นได้ ดังนั้นแคมเปญปฏิบัติการระหว่างการชะล้างของหม้อไอน้ำจึงยาวขึ้น

สำหรับหน่วยของแรงกดดันเหนือวิกฤต โซนการเปลี่ยนแปลง เช่น ก็มีโซนของการตกตะกอนของเกลือเพิ่มขึ้นเช่นกัน แต่จะขยายออกไปอย่างมาก ดังนั้น หากสำหรับความดันสูง เอนทัลปีจะวัดที่ 200-250 กิโลจูล/กก. ดังนั้นสำหรับความดันวิกฤตยิ่งยวด จะเพิ่มขึ้นเป็น 800 กิโลจูล/กก. จากนั้นการนำโซนการเปลี่ยนผ่านระยะไกลไปใช้จะไม่สามารถทำได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากปริมาณเกลือในอาหาร น้ำที่นี่ต่ำมาก ซึ่งเกือบจะเท่ากับความสามารถในการละลายในไอได้ ดังนั้นหากหม้อไอน้ำที่ออกแบบมาสำหรับแรงดันวิกฤตยิ่งยวดมีโซนการเปลี่ยนผ่านระยะไกล สิ่งนี้จะทำเพียงเพื่อเหตุผลของการระบายความร้อนของก๊าซไอเสียแบบธรรมดาเท่านั้น

เนื่องจากปริมาณน้ำในหม้อต้มน้ำไหลตรงมีปริมาณน้อย บทบาทสำคัญเกิดการซิงโครไนซ์ในการจ่ายน้ำ เชื้อเพลิง และอากาศ หากฝ่าฝืนการปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้ ไอน้ำเปียกหรือความร้อนยวดยิ่งมากเกินไปสามารถจ่ายให้กับกังหันได้ ดังนั้นสำหรับหน่วยไหลตรง การควบคุมอัตโนมัติของกระบวนการทั้งหมดจึงเป็นเพียงข้อบังคับ หม้อต้มแบบผ่านครั้งเดียวออกแบบโดยศาสตราจารย์ L.K. รามซิน.คุณสมบัติพิเศษของหม้อไอน้ำคือโครงร่างของพื้นผิวการให้ความร้อนจากการแผ่รังสีในรูปแบบของการขดท่อที่เพิ่มขึ้นในแนวนอนตามแนวผนังเตาโดยมีตัวสะสมขั้นต่ำ (รูปที่ 12)

ข้าว. 12. แผนภาพการออกแบบหม้อไอน้ำแบบครั้งเดียวของ Ramzin:

1 - เครื่องประหยัด; 2 - ท่อบายพาสที่ไม่ได้รับความร้อน 3 - ต่ำกว่า ท่อร่วมกระจายน้ำ; 4 - ท่อหน้าจอ; 5 - ท่อร่วมส่วนผสมด้านบน; 6 - โซนการเปลี่ยนแปลงระยะไกล 7 - ส่วนผนังของ superheater; 8 - ส่วนการไหลเวียนของ superheater; 9 - เครื่องทำความร้อนอากาศ; 10 - เตา

ดังที่การปฏิบัติแสดงให้เห็นในภายหลัง การป้องกันดังกล่าวมีทั้งเชิงบวกและ ด้านลบ. คุณลักษณะเชิงบวกคือการให้ความร้อนสม่ำเสมอของแต่ละหลอดที่รวมอยู่ในเทปเนื่องจากท่อผ่านโซนอุณหภูมิทั้งหมดตามความสูงของเรือนไฟภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน เชิงลบ - ความเป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างพื้นผิวรังสีในบล็อกโรงงานขนาดใหญ่รวมถึงแนวโน้มที่เพิ่มขึ้น การรีมแบบเทอร์โมไฮดรอลิก(การกระจายอุณหภูมิและความดันในท่อไม่สม่ำเสมอตลอดความกว้างของปล่องควัน) ที่ความดันสูงและวิกฤตยิ่งยวดเนื่องจากการเพิ่มขึ้นอย่างมากของเอนทาลปีในคอยล์ยาว

สำหรับทุกระบบของหน่วยไหลตรงแน่นอน ข้อกำหนดทั่วไป. ดังนั้น ในตัวประหยัดการพาความร้อน น้ำป้อนจะไม่ถูกให้ความร้อนจนเดือดประมาณ 30 °C ก่อนที่จะเข้าสู่ตะแกรงเผาไหม้ ซึ่งช่วยลดการก่อตัวของส่วนผสมของไอน้ำและน้ำและการกระจายที่ไม่สม่ำเสมอไปตามท่อคู่ขนานของตะแกรง นอกจากนี้ ในบริเวณที่มีการเผาไหม้เชื้อเพลิงแบบแอคทีฟ ตะแกรงจะมีความเร็วมวลสูงเพียงพอ ρω ≥ 1500 กก./(m2 วินาที) ที่ความจุไอน้ำปกติ D n ซึ่งรับประกันการระบายความร้อนที่เชื่อถือได้ของท่อกรอง น้ำประมาณ 70 - 80% กลายเป็นไอน้ำในตะแกรงของเตาเผา และในเขตเปลี่ยนผ่าน ความชื้นที่เหลืออยู่จะระเหยไป และไอน้ำทั้งหมดจะถูกทำให้ร้อนยวดยิ่งประมาณ 10-15 ° C เพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของเกลือในส่วนรังสีด้านบนของฮีตเตอร์ยิ่งยวด

นอกจากนี้หม้อไอน้ำยังแบ่งตามแรงดันไอน้ำและไอน้ำที่ปล่อยออกมา

โดยแรงดันไอน้ำ:

ต่ำ - สูงถึง 1 MPa;

เฉลี่ยตั้งแต่ 1 ถึง 10 MPa;

สูง - 14 MPa;

สูงพิเศษ - 18-20 MPa;

วิกฤตยิ่งยวด - 22.5 MPa และสูงกว่า

ตามประสิทธิภาพ:

ขนาดเล็ก - สูงถึง 50 ตัน/ชม.

เฉลี่ย - 50-240 ตันต่อชั่วโมง;

ใหญ่ (พลังงาน) - มากกว่า 400 ตันต่อชั่วโมง

การทำเครื่องหมายหม้อไอน้ำ

ดัชนีต่อไปนี้จัดทำขึ้นสำหรับการทำเครื่องหมายหม้อไอน้ำ:

- ประเภทของน้ำมันเชื้อเพลิง : ถึง- ถ่านหิน บี- ถ่านหินสีน้ำตาล กับ- กระดานชนวน; - น้ำมันเตา; - แก๊ส (เมื่อเผาน้ำมันเชื้อเพลิงและก๊าซในเรือนไฟจะไม่ระบุดัชนีประเภทเรือนไฟ) เกี่ยวกับ- ของเสีย, ขยะ; ดี- เชื้อเพลิงประเภทอื่น

- ประเภทเรือนไฟ: T- ห้องเผาไหม้พร้อมการกำจัดตะกรันที่เป็นของแข็ง และ- ห้องเผาไหม้พร้อมการกำจัดตะกรันของเหลว - เรือนไฟของชั้น (ไม่ได้ระบุดัชนีประเภทของเชื้อเพลิงที่ถูกเผาในเรือนไฟของชั้นในการกำหนด) ใน- เตาวอร์เท็กซ์ - เรือนไฟพายุไซโคลน เอฟ- เตาฟลูอิไดซ์เบด มีการแนะนำดัชนีในการกำหนดหม้อไอน้ำที่มีประจุมากเกินไป เอ็น; สำหรับการออกแบบที่ต้านทานแผ่นดินไหว - ดัชนี กับ.

- วิธีการไหลเวียน: E- เป็นธรรมชาติ; ฯลฯ- บังคับหลายครั้ง;

หน้า- หม้อไอน้ำแบบครั้งเดียวผ่าน

ตัวเลขบ่งชี้:

- สำหรับหม้อไอน้ำ- การผลิตไอน้ำ (t/h) แรงดันไอน้ำร้อนยวดยิ่ง (บาร์) อุณหภูมิไอน้ำร้อนยวดยิ่ง (°C)

- สำหรับการทำน้ำร้อน- ความจุความร้อน (MW)

ตัวอย่างเช่น: หน้า 1600-255-570 จ. หม้อต้มน้ำไหลตรงที่มีความจุไอน้ำ 1,600 ตัน/ชม. แรงดันไอน้ำร้อนยวดยิ่ง - 255 บาร์ อุณหภูมิไอน้ำ - 570 °C เตาพร้อมระบบกำจัดตะกรันของเหลว

เค้าโครงหม้อไอน้ำ

ตามรูปแบบหม้อไอน้ำที่เราหมายถึง การจัดการร่วมกันปล่องควันและพื้นผิวทำความร้อน (รูปที่ 13)

ข้าว. 13. แผนผังเค้าโครงหม้อไอน้ำ:

--- รูปตัวยูเค้าโครง; b - การจัดเรียงแบบสองทาง; c - เลย์เอาต์ที่มีเพลาหมุนเวียนสองอัน (รูปตัว T) d - เลย์เอาต์พร้อมเพลาพารูปตัวยู d - เลย์เอาต์พร้อมกล่องไฟอินเวอร์เตอร์ เค้าโครงอี - ทาวเวอร์

ที่พบมากที่สุด รูปตัวยูเค้าโครง (รูปที่ 13a - ทางเดียว, 13b - สองทาง). ข้อดีของมันคือการจ่ายเชื้อเพลิงไปยังส่วนล่างของเตาเผาและการกำจัดผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้ออกจากส่วนล่างของเพลาพาความร้อน ข้อเสียของการจัดเรียงนี้คือการเติมก๊าซในห้องเผาไหม้อย่างไม่สม่ำเสมอและการล้างพื้นผิวทำความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งอยู่ที่ส่วนบนของหน่วยด้วยผลิตภัณฑ์การเผาไหม้รวมถึงความเข้มข้นของเถ้าที่ไม่สม่ำเสมอในหน้าตัดขวางของเพลาพาความร้อน

รูปตัว Tเค้าโครงที่มีเพลาพาความร้อนสองอันที่อยู่ทั้งสองข้างของเตาเผาโดยมีการเคลื่อนตัวของก๊าซในเตาเผาขึ้นด้านบน (รูปที่ 13c) ช่วยให้สามารถลดความลึกของเพลาพาความร้อนและความสูงของท่อก๊าซแนวนอน แต่มีอยู่ เพลาหมุนเวียนสองอันทำให้การกำจัดก๊าซยุ่งยาก

สามทางเค้าโครงของยูนิตที่มีเพลาหมุนเวียนสองตัว (รูปที่ 13d) บางครั้งใช้กับตำแหน่งด้านบนของเครื่องระบายควัน

สี่ทางการจัดเรียง (รูปตัว T สองทาง) ที่มีท่อก๊าซทรานซิชันแนวตั้งสองท่อที่เต็มไปด้วยพื้นผิวทำความร้อนที่ปล่อยออกมาจะถูกใช้เมื่อเครื่องทำงานโดยใช้เชื้อเพลิงเถ้าที่มีเถ้าละลายต่ำ

ทาวเวอร์แผนผัง (รูปที่ 13f) ใช้สำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำสูงสุดที่ทำงานด้วยแก๊สและน้ำมันเชื้อเพลิงเพื่อใช้ท่อแรงโน้มถ่วง ในกรณีนี้จะเกิดปัญหาในการติดพื้นผิวทำความร้อนแบบพาความร้อน

รูปตัวยูการจัดวางด้วยเตาอินเวอร์เตอร์ที่มีการไหลของผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้ลดลงและการเคลื่อนตัวขึ้นในเพลาหมุนเวียน (รูปที่ 13d) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเติมเตาเผาที่ดีด้วยคบเพลิง ตำแหน่งที่ต่ำของเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดและความต้านทานของเส้นทางอากาศน้อยที่สุดเนื่องจาก ไปจนถึงความยาวสั้นของท่อลม ข้อเสียของการจัดเรียงนี้คืออากาศพลศาสตร์ที่ลดลงของปล่องควันเปลี่ยนผ่านเนื่องจากตำแหน่งของหัวเผา เครื่องดูดควัน และพัดลมที่ระดับความสูงสูง ข้อตกลงนี้อาจแนะนำเมื่อหม้อต้มทำงานโดยใช้ก๊าซและน้ำมันเชื้อเพลิง

สวัสดี! ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการออกแบบของพื้นผิวทำความร้อนที่สร้างไอน้ำหน่วยหม้อไอน้ำแบบท่อก๊าซและท่อน้ำมีความโดดเด่น

หน่วยหม้อไอน้ำแบบท่อแก๊สเป็นถังทรงกระบอกภายในซึ่งมีท่อ 1-2 ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง d = 0.6-1 ม. (หม้อไอน้ำแบบท่อดับเพลิง) หรือท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กจำนวนมาก d = 50-60 มม. (หม้อไอน้ำที่มีท่อควัน ) วางขนานกับแกน ก๊าซไอเสียจากเรือนไฟจะเข้าสู่ท่อซึ่งถูกล้างจากภายนอกด้วยน้ำเดือด ไอน้ำที่เกิดจากด้านบนของถังจะถูกส่งไปยังเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดหรือโดยตรงไปยังผู้บริโภค หน่วยหม้อไอน้ำเหล่านี้มีข้อเสียที่สำคัญหลายประการ (ใหญ่ การบริโภคที่เฉพาะเจาะจงโลหะ, ผลผลิตที่จำกัด, พารามิเตอร์ไอน้ำต่ำ) ดังนั้นจึงมีการใช้งานค่อนข้างน้อย

หม้อต้มน้ำแบบท่อน้ำคือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อน้ำที่มีการหมุนเวียนตามธรรมชาติหรือแบบบังคับ กระบวนการก่อตัวของไอน้ำเกิดขึ้นภายในท่อซึ่งได้รับความร้อนจากภายนอกโดยก๊าซไอเสีย หม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนตามธรรมชาติส่วนใหญ่ผลิตในรูปแบบของโครงสร้างท่อน้ำแนวตั้ง

คุณสมบัติพิเศษของการติดตั้งเหล่านี้คือการมีถังหนึ่งถังขึ้นไปซึ่งเชื่อมต่อกับท่อโค้งแนวตั้งเพื่อสร้างพื้นผิวทำความร้อนแบบระเหย หม้อไอน้ำเหล่านี้มีการใช้โลหะต่ำต่อหน่วยไอน้ำที่ปล่อยออกมาและ พารามิเตอร์สูงคู่. ในรูป 1. แสดงหม้อต้มน้ำแบบท่อน้ำแนวตั้ง DKVR-2.5-13 แบบถังคู่ พร้อมห้องเผาไหม้สำหรับการเผาไหม้ ก๊าซธรรมชาติ.

พลังไอน้ำของหม้อไอน้ำอยู่ที่ 2.5 ตันต่อชั่วโมง แรงดันไอน้ำ 1.3 MPa อุณหภูมิไอน้ำร้อนยวดยิ่งอยู่ที่ 350 °C

หม้อไอน้ำประเภทนี้มีกำลังการผลิต 2.5 ถึง 35 ตันต่อชั่วโมง โดยติดตั้งในห้องหม้อไอน้ำ สถานประกอบการอุตสาหกรรม. หม้อไอน้ำมีดรัมบน 1 และดรัมล่าง 3 ซึ่งเชื่อมต่อกันด้วยท่อเดือดแนวตั้ง 2 ในห้องเผาไหม้ 5 มีตะแกรงด้านข้างสองอันซึ่งประกอบขึ้นจากท่อเดือด 6 เชื่อมต่อดรัมส่วนบนกับตัวสะสมด้านล่าง 4 .

หน่วยหม้อไอน้ำแรงดันสูง PK-19 (ความจุไอน้ำ 120 ตัน/ชม. แรงดันไอน้ำ 10 MPa อุณหภูมิไอน้ำ 510 °C) ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้งานกับท่อนไม้แอนทราไซต์และถ่านหินแข็ง (รูปที่ 2)

ลักษณะเฉพาะของหม้อไอน้ำประเภทนี้คือมีเพียงถังเดียวที่มีไซโคลนภายนอกสำหรับแยกน้ำและไอน้ำ ผนังเรือนไฟถูกปิดด้วยท่อกรองทั้งหมด

น้ำจากถังซัก 1 และจากไซโคลนระยะไกล 2 จะถูกลดระดับลงผ่านท่อที่อยู่นอกซับในไปยังตัวสะสมด้านล่างของตะแกรง ในเพลาหมุนเวียนของชุดหม้อไอน้ำนอกเหนือจากเครื่องประหยัดน้ำ 6 สองขั้นตอนแล้วยังมีเครื่องทำความร้อนอากาศสองขั้นตอน 7 อีกด้วย อากาศที่พัดลมจ่ายให้ผ่านระหว่างท่อของเครื่องทำความร้อนอากาศตามลำดับผ่านท่อแรก และขั้นที่สอง และก๊าซจะผ่านจากบนลงล่างภายในท่อ อากาศอุ่นจะถูกส่งไปยังหัวเผาที่อยู่บนผนังด้านข้างของห้องเผาไหม้ ฝุ่นจากระบบเตรียมฝุ่นจะถูกส่งมาที่นี่พร้อมกับอากาศหลัก

เครื่องทำความร้อนยิ่งยวดของหน่วยหม้อไอน้ำจะวางอยู่ในปล่องควันแนวนอนที่เชื่อมต่อเตาหลอมกับเพลาพาความร้อน ไอน้ำจากถังของหน่วยหม้อไอน้ำผ่านท่อที่อยู่ใต้ ครอบคลุมเพดานจะถูกส่งไปยังเครื่องลดความร้อนยิ่งยวด 4 ของเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดยิ่ง 5 ซึ่งเนื่องจากการควบแน่นของไอน้ำบางส่วนด้วยน้ำป้อน ทำให้อุณหภูมิของไอน้ำร้อนยวดยิ่งถูกควบคุม จากเครื่องลดซุปเปอร์ฮีตเตอร์ ไอน้ำจะเข้าสู่ท่อคอยล์ของเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดและจากนั้นจึงเข้าไปในท่อร่วมทางออก 3

ในรูป 3. แผนภาพของเครื่องกำเนิดไอน้ำความดันวิกฤตยิ่งยวดแบบไหลตรงของแบรนด์ TPP-110 สำหรับหน่วย 300,000 kW ที่มีความจุ 950 ตันต่อชั่วโมงพร้อมแรงดันไอน้ำ 25 MPa อุณหภูมิไอน้ำร้อนยวดยิ่งที่ 585 ° C และการให้ความร้อนยวดยิ่งระดับกลางของไอน้ำสูงถึง 570 °C

หน่วยหม้อไอน้ำมีโครงร่างรูปตัวยูและประกอบด้วยอาคารสองหลังที่อยู่ติดกันซึ่งมีขนาดและโครงสร้างเหมือนกัน พวกเขาแตกต่างจากกันเฉพาะในบ้านหลังหนึ่งที่มีฮีทเตอร์หลักเป็นส่วนใหญ่ และอีกอันจะมีส่วนที่เล็กกว่าและฮีทเตอร์รองทั้งหมด

ความสูงรวมของหน่วยหม้อไอน้ำคือ 50 ม. เตาของหน่วยนี้ประกอบด้วยห้องเผาไหม้ 1 พร้อมการกำจัดตะกรันของเหลวและตะแกรงเรียงรายและห้องเผาหลังการเผาไหม้ 2 พร้อมตะแกรงแนวตั้งแบบเปิด 3. ออกมาจากเตา ก๊าซไอเสียผ่าน superheater ที่ประกอบด้วยรังสีส่วนที่ 4 และส่วนที่พาความร้อน 6 จากนั้นผ่านพื้นผิวทำความร้อนแบบพาความร้อนของหม้อไอน้ำ (โซนการเปลี่ยนผ่าน 7, เครื่องประหยัดน้ำ 8 และเครื่องทำอากาศ 9)

ไอน้ำที่จะอุ่นจากกังหันจะเข้าสู่การแผ่รังสีส่วนที่ 4 ของเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดยิ่งยวดซึ่งตั้งอยู่ในส่วนที่สองของหน่วยหม้อไอน้ำ จากนั้นจะถูกส่งไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน 5 ซึ่งได้รับความร้อนจากไอน้ำหลัก ซึ่งออกแบบมาเพื่อควบคุมอุณหภูมิของไอน้ำ จากนั้นถึง ส่วนการไหลเวียน Superheater 6 และเข้าสู่กังหัน การควบคุมอุณหภูมิของไอน้ำร้อนยวดยิ่งเพิ่มเติมนั้นดำเนินการโดยเครื่องลดความร้อนแบบฉีดรวมถึงการเปลี่ยนการกระจายปริมาณเชื้อเพลิงที่ถูกเผาในเตาเผาของทั้งสองอาคาร

เครื่องกำเนิดไอน้ำขนาดใหญ่เป็นหน่วยหม้อไอน้ำชนิด TPP-200 (Taganrog, ถ่านหินบดแบบไหลตรง, รุ่น 200) ด้วยความจุไอน้ำ 700 กก./วินาที (2500 ตัน/ชม.) ออกแบบมาเพื่อเผาฝุ่น AS หรือธรรมชาติ แก๊ส. เครื่องกำเนิดไอน้ำได้รับการออกแบบเพื่อจ่ายไอน้ำให้กับหน่วยกังหันที่มีกำลังการผลิต 800 เมกะวัตต์

ลักษณะทางเทคนิคหลักของหน่วยหม้อไอน้ำ TPP-200 (รูปที่ 4) มีดังนี้: แรงดันไอน้ำ 25 MPa, อุณหภูมิความร้อนยวดยิ่งของไอน้ำหลัก 565 °C, ความร้อนยวดยิ่งของไอน้ำรอง - 570 °C, อุณหภูมิของน้ำป้อน 271 °C, การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง 75.5 กก./ รวม

หน่วยหม้อไอน้ำประกอบด้วยอาคารสมมาตรสองหลัง ห้องเผาไหม้ของแต่ละอาคารมีรูปร่างเป็นแท่งปริซึมและแบ่งส่วนความสูงโดยการหดตัวที่เกิดจากท่อของตะแกรงหน้าและหลังออกเป็นสองส่วน ได้แก่ ห้องดับเพลิง 1 และห้องทำความเย็น 3

ในส่วนล่าง - เตาล่วงหน้า - เชื้อเพลิงจะถูกเผาในส่วนบนก๊าซไอเสียจะถูกทำให้เย็นลง บนผนังด้านหน้าและด้านหลังของเรือนไฟมีการติดตั้งหัวเผาฝุ่นและก๊าซ 24 หัว 2 ในสองแถว แรงดันความร้อนเชิงปริมาตรของเรือนไฟคือ 460 kW/m3 และของเรือนไฟทั้งหมดคือ 160 kW/m3 ผนังทั้งหมดของกล่องดับเพลิงและห้องทำความเย็นได้รับการป้องกัน ในส่วนบนของห้องทำความเย็นจะมีหน้าจอ superheater แรงดันสูง 5

แต่ละเรือนมีไอน้ำและน้ำไหลสี่ทาง ตลอดการไหลของน้ำ จะมีเครื่องประหยัดน้ำ 4 ผนังกั้น ระบบเพลาหมุนเวียนแบบแขวน และตะแกรงเผาไหม้รวมอยู่ด้วย ในทางกลับกันประกอบด้วยพื้นผิวที่เชื่อมต่อตามลำดับ: แผงด้านล่าง แผงของส่วนรังสีด้านล่าง หน้าจอการเผาไหม้สองแสง และแผงของส่วนรังสีด้านบน

ลักษณะเฉพาะของเครื่องกำเนิดไอน้ำนี้คือการควบคุมอุณหภูมิของไอน้ำร้อนยวดยิ่งระดับกลางโดยใช้ท่อก๊าซบายพาสและการเปิดใช้งานเครื่องทำความร้อนอากาศแบบอนุกรมขนาน เพลาหมุนเวียนของแต่ละอาคารแบ่งออกเป็นท่อก๊าซขนานกันสามท่อ ในท่อก๊าซส่วนกลาง (บายพาส) มีแพ็คเกจประหยัดน้ำสองชุด และในท่อก๊าซด้านข้างมีแพ็คเกจการพาความร้อนของซุปเปอร์ฮีทเตอร์แรงดันสูง 6 และแพ็คเกจฮีตเตอร์ซุปเปอร์ฮีตเตอร์แรงดันต่ำสองแพ็คเกจ (ความร้อนยวดยิ่งระดับกลาง) 7 ตามลำดับ การไหลของก๊าซ

หน่วยหม้อไอน้ำติดตั้งการกำจัดตะกรันของเหลว การทำความสะอาดล่วงหน้าก๊าซจากเถ้าลอยถูกผลิตขึ้นในไซโคลนครั้งหนึ่งของแบตเตอรี่ และก๊าซสุดท้ายถูกผลิตขึ้นในเครื่องตกตะกอนด้วยไฟฟ้า โครงของชุดหม้อไอน้ำเป็นโลหะ การบุผนังห้องเผาไหม้และเพลาหมุนเวียนมีน้ำหนักเบาหลายชั้น

การออกแบบหน่วยหม้อไอน้ำได้รับการออกแบบเป็นแบบบล็อก ซึ่งหมายความว่าบล็อกของโรงงานจะถูกส่งไปยังสถานที่ติดตั้ง จำนวนบล็อกสำหรับทำความร้อนพื้นผิวเพียงอย่างเดียวคือ 856 ชิ้น โดยมีน้ำหนักสูงสุดหนึ่งบล็อกคือ 24.7 ตัน วรรณกรรม: 1) Sidelkovsky L.N. , Yurenev V.N. เครื่องกำเนิดไอน้ำสำหรับสถานประกอบการอุตสาหกรรม –M.: พลังงาน, 1978 2) วิศวกรรมความร้อน, Bondarev V.A., Protsky A.E., Grinkevich R.N. มินสค์, เอ็ด. ครั้งที่ 2 "โรงเรียนมัธยม" พ.ศ. 2519

21.01.2017

การสร้างหม้อต้มน้ำร้อนด้วยตัวเองก็คือ วิธีการที่ดีประหยัดเงิน. มีการดัดแปลงหม้อไอน้ำมากมายที่คุณสามารถทำเองได้ อย่างไรก็ตามสิ่งที่ง่ายที่สุดอาจถือเป็นหม้อต้ม Kholmov อย่างน้อยในตอนแรกอุปกรณ์นี้ดูเหมือนจะไม่ค่อยมีประสิทธิภาพเพียงพอ ดังนั้นหลายคนจึงชอบการออกแบบอื่น คนเหล่านี้พูดถูกบางส่วนเพราะประสิทธิภาพคือ อุปกรณ์ทำความร้อน Kholmova ไม่ได้สูงขนาดนั้น แต่การออกแบบนั้นเรียบง่ายมาก ซึ่งทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้นอย่างมาก

คุณสมบัติการออกแบบและการออกแบบของหม้อไอน้ำ Kholmov

โดยหม้อไอน้ำ Kholmov เราหมายถึงการออกแบบแบบเพลา ซึ่งหมายความว่าห้องเผาไหม้รวมถึงส่วนที่มีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะอยู่ในแนวตั้งในกรณีนี้ หม้อไอน้ำประเภทนี้ทำงานโดยใช้เชื้อเพลิงแข็งซึ่งอาจเป็นฟืนก็ได้ พลังของรุ่นอุตสาหกรรมที่สามารถซื้อได้ที่ร้านค้าปลีกเฉพาะคือ 10, 12 และ 25 กิโลวัตต์ หากบรรจุเชื้อเพลิงเต็มช่อง สามารถให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องในห้องขนาดเฉลี่ยได้ภายใน 12-16 ชั่วโมง

หม้อไอน้ำ Kholmov ทั้งหมดสามารถมีได้สองแบบ:

  • ขึ้นอยู่กับพลังงาน
  • ไม่ระเหย

ตอนนี้เรามาดูกันดีกว่า องค์กรภายในของอุปกรณ์ทำความร้อนที่อธิบายไว้ ดังนั้นจึงมีองค์ประกอบโครงสร้างดังต่อไปนี้:

  • กรอบ;
  • เทอร์โมสตัท;
  • เหมืองเชื้อเพลิง
  • อินพุต/เอาต์พุตที่จำเป็นสำหรับทางเข้า ทางออก และการระบายน้ำ การติดตั้งกลุ่มความปลอดภัยหรือวาล์วนิรภัย
  • ห้องที่มีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอยู่
  • ท่อสำหรับเชื่อมต่อปล่องไฟ
  • ตะแกรง;
  • ตัวชดเชยการขยายตัวทางความร้อน
  • ประตู;
  • หลุมเถ้า

อย่างที่เราเห็นองค์ประกอบมีไม่มากนัก ในส่วนของน้ำหนัก เช่น หม้อต้มน้ำที่มีกำลัง 12 กิโลวัตต์ มีน้ำหนักประมาณ 255 กิโลกรัม ขนาดมาตรฐานดังนี้ (สูงxกว้างxลึก) 124x48.5x66 เซนติเมตร. ด้วยเหตุนี้คุณจะไม่มีปัญหาในการนำหม้อไอน้ำดังกล่าวเข้าทางเข้าประตู รุ่นที่มีกำลัง 10 กิโลวัตต์ไม่แตกต่างจากที่อธิบายไว้ข้างต้นมากนัก (ทั้งในด้านพารามิเตอร์และรูปลักษณ์) แต่ความแตกต่างที่สำคัญคือการออกแบบภายใน

ประตูด้านบนของอุปกรณ์เป็นแบบสองเท่าและภายในมีวัสดุฉนวนกันความร้อน (อันที่จริงด้วยเหตุนี้พวกเขาจึงไม่อุ่นเครื่องเกิน 80 องศา) ขอบประตูเคลือบด้วยกาวใยหินและใช้สีทนความร้อนพิเศษในการทาสี มีสกรูแบบปลดเร็ว 4 ตัวสำหรับปิดฝาหลัง ส่วนอื่นๆ ปิดโดยใช้ตัวล็อคแบบพิเศษ นอกจากนี้ประตูด้านล่างของช่องเถ้าปิดเพียง 40 เปอร์เซ็นต์ด้วยวัสดุฉนวนกันความร้อน แต่ตามกฎแล้วอุณหภูมิจะต้องไม่เกิน 90 องศาเนื่องจากองค์ประกอบถูกระบายความร้อนด้วยกระแสอากาศถาวร

ข้อมูลสำคัญ! ด้านล่างของห้องไม่ใช่ส่วนต่ำสุดของอุปกรณ์ทำความร้อน หลังเป็นแผ่นพิเศษที่มีขายาวคู่หนึ่งและมีฉนวนความร้อนอยู่ข้างใน

ด้วยเหตุนี้หม้อไอน้ำ Kholmov จึงไม่เพียงได้รับประสิทธิภาพที่ค่อนข้างสูงเท่านั้น แต่ยังมีความปลอดภัยจากอัคคีภัยในระดับที่เพียงพออีกด้วย เป็นผลให้สามารถติดตั้งอุปกรณ์ได้อย่างง่ายดายแม้บนพื้นที่ทำจากไม้

หากเราพิจารณาเฉพาะอุปกรณ์ทำความร้อน Kholmov รุ่นที่ไม่ลบเลือนโดยเฉพาะพวกเขาจะติดตั้งพัดลมหรือเครื่องระบายควันเพิ่มเติมรวมถึงตัวควบคุมพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อควบคุมกระบวนการ อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์ที่ไม่ลบเลือนยังคงเป็นที่นิยมมากที่สุด กระบวนการทำงานในนั้นถูกควบคุมโดยเทอร์โมสตัทพิเศษซึ่งตั้งอยู่ที่ผนังด้านหน้า เทอร์โมสตัทนี้เชื่อมต่อผ่านโซ่เข้ากับประตูเป่าลมขนาดเล็ก

ตัวประตูได้รับการออกแบบมาเพื่อจ่ายอากาศภายในหม้อไอน้ำซึ่งจำเป็นต่อการรักษากระบวนการเผาไหม้เชื้อเพลิง ตั้งอยู่ที่ประตูบานใหญ่ของช่องเก็บเถ้า มันไม่เคยปิดสนิท เนื่องจากต้องมีช่องว่างพิเศษเพื่อให้มวลอากาศผ่านได้น้อยที่สุด

ที่ด้านบนของส่วนด้านหลังจะมีท่อและปล่องไฟก็เชื่อมต่อกับท่อตามลำดับ องค์ประกอบนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อสร้างแรงฉุดตามธรรมชาติ เป็นผลให้อากาศถูกส่งไปยังอุปกรณ์ผ่านประตูโบลเวอร์ ด้านหลังตะแกรงเหล็กหล่อคู่หนึ่ง (ซึ่งโดยวิธีการถอดออกได้) จะมีตะแกรงเชื่อมเสริมซึ่งเรียกอีกอย่างว่า humps เนื่องจากตั้งอยู่เหนือตะแกรงอื่นสองสามอัน

กล่องขี้เถ้าอยู่ใต้ตะแกรง (เก็บขี้เถ้าไว้ในนั้น) หากเปิดประตูอยู่ ก็สามารถดึงลิ้นชักนี้ออกมาทำความสะอาดครั้งต่อไปได้อย่างง่ายดาย สารทำงานจะถูกระบายออกผ่านท่อขนาดครึ่งนิ้วพิเศษซึ่งตั้งอยู่ที่ด้านล่างของหม้อไอน้ำ มีองค์ประกอบที่คล้ายกันสำหรับท่อฟิวส์หรือกลุ่มความปลอดภัย ผลิตภัณฑ์สำหรับทางเข้าและออกมีขนาดใหญ่กว่า ท่อส่งกลับอยู่ที่ด้านล่าง และท่อทางออกอยู่ที่ด้านบน

ข้อมูลสำคัญ! เพื่อหลีกเลี่ยงการขยายตัวของอุปกรณ์ทำความร้อนไปสู่ขนาดที่สำคัญและความแตกต่างของตะเข็บ อุปกรณ์จึงมีตัวชดเชยการขยายตัว

หลังตั้งอยู่รอบปริมณฑลของหม้อไอน้ำ นอกจากนี้ พวกมันยังอยู่ในตัวถัง - ทำเป็นรูปฉากกั้น/แท่ง ระยะห่างระหว่างผนังกั้นคือ 24 เซนติเมตร สำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนนั้นการออกแบบไม่ได้จัดเตรียมตัวชดเชยดังกล่าวไว้เนื่องจากขนาด ขององค์ประกอบนี้ให้เขาคงรูปร่างของตัวเองไว้

วิดีโอ - หม้อไอน้ำ Kholmov ที่มีความจุ 25 กิโลวัตต์ทำงานอย่างไร

คุณสมบัติของการทำงานของหม้อไอน้ำของฉัน

อากาศเข้าสู่ใต้ตะแกรงและเข้าสู่หม้อไอน้ำโดยตรงผ่านประตูเถ้าซึ่งเป็นเหตุให้เชื้อเพลิงถูกเผา เมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้น ก๊าซไอเสียจะเกิดขึ้น - พวกมันจะถูกปล่อยออกทางช่องว่างของก๊าซ หม้อไอน้ำ Kholmov มีการออกแบบที่ปริมาณอากาศที่จ่ายผ่านประตูเป่าลมในตอนแรกไม่เพียงพอสำหรับการเผาไหม้ที่สมบูรณ์อีกต่อไป ส่งผลให้มีการสังเกตการเผาไหม้ของสารเคมีบางอย่างระหว่างการทำงานของอุปกรณ์

ในกรณีของเราการเผาไหม้สารเคมีไม่เพียงพอบ่งชี้ว่าในระหว่างการออกซิเดชั่นจะไม่เกิดคาร์บอนไดออกไซด์บริสุทธิ์ แต่จะเหมือนกัน แต่เมื่อรวมกับคาร์บอนมอนอกไซด์ อากาศที่ไหลผ่านใต้ตะแกรงเสริมจะถูกดึงเข้าไปในรูที่อยู่ด้านบน จำนวนหลุมเหล่านี้ทำให้ปริมาณอากาศสำรองมากเกินไปแล้ว ความเข้มความร้อนในสถานที่นี้ค่อนข้างสูงและสามารถเข้าถึง 700-800 องศา ซึ่งส่งผลให้คาร์บอนมอนอกไซด์ที่เหลือถูกออกซิไดซ์

ข้อมูลสำคัญ! หากมองผ่านช่องมองซึ่งอยู่ที่ประตูด้านหลังด้านบน จะเห็นว่าไฟกำลังหนีออกจากรูบนตะแกรงเสริม (สีเหลืองหรือสีน้ำเงินเหมือนตอนเผาแก๊ส)

หลังจากออกซิเดชั่น ก๊าซจะเคลื่อนไปยังช่องรังสีของห้องเผาไหม้ ที่นั่นมีการผสม เพิ่มขึ้น และแบ่งออกเป็นลำธารคู่ด้วยตัวแลกเปลี่ยน จากนั้นก๊าซจะเข้าสู่ปล่องไฟโดยตรงผ่านท่อระบาย การพาความร้อน พลังงานความร้อนถูกนำขึ้นโดยตัวแลกเปลี่ยนและผนังที่อยู่ข้างๆ หลังจากผ่านท่อทางเข้าแล้วของเหลวที่ใช้งานก็ชนกับผนังหลังจากนั้นจะกระจายและเคลื่อนที่ผ่านอุปกรณ์ทั้งหมดระหว่างตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและห้อง สารหล่อเย็นที่ให้ความร้อนอยู่แล้วจะถูกส่งไปยังระบบทำความร้อนผ่านท่อระบายที่ด้านบนของอุปกรณ์

การวาดภาพหม้อไอน้ำ

คำแนะนำในการทำหม้อต้ม Kholmov ด้วยมือของคุณเอง

ด้านล่างคือ คำแนะนำทีละขั้นตอนเพื่อสร้างหม้อต้ม Kholmov ด้วยตัวเราเอง พลังของอุปกรณ์ที่จะพิจารณาคือ 8-10 กิโลวัตต์

ตามภาพวาดที่แสดงในวิดีโอด้านล่างขนาดของผลิตภัณฑ์จะมีลักษณะโดยประมาณดังนี้:

  1. สูง 0.8 เมตร;
  2. กว้าง 0.47 เมตร
  3. ลึก 0.576 เมตร (ถ้าเพิ่มประตูแบบคอได้ 0.63 เมตร)

วิดีโอ - หม้อไอน้ำเหมืองเชื้อเพลิงแข็ง

ขั้นตอนที่หนึ่ง เราเตรียมทุกสิ่งที่คุณต้องการ

ในการสร้างหม้อไอน้ำ Kholmov ต้องแน่ใจว่าได้รับ:

  • เหล็กแผ่นหนา 0.3-0.4 เซนติเมตร
  • แท่งเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 เซนติเมตรยาว 47 เซนติเมตร
  • สายแร่ใยหิน (ขนาดแนะนำ - 1.5x1.5 เซนติเมตร)
  • ท่อ - เส้นผ่านศูนย์กลางควรเป็น 1.5, 2, 4 และ 11.5 เซนติเมตร

สำหรับปริมาณ เสบียงจากนั้นควรเลือกตามรูปวาดที่เลือก แน่นอนว่าคุณไม่ควรลืมเงินสำรองเล็กๆ น้อยๆ

ขั้นตอนที่สอง การก่อสร้างภายใน

ส่วนนี้จริงๆ แล้วเป็นโครงสร้างที่ประกอบด้วยผนัง 4 ด้านและมีฉากกั้นน้ำ กระบวนการผลิตควรเริ่มต้นตั้งแต่การสร้างฉากกั้นน้ำนี้อย่างชัดเจน ขนาดขององค์ประกอบควรมีลักษณะดังนี้:

  1. สูง 48.5 เซนติเมตร;
  2. กว้าง 40.3 เซนติเมตร
  3. ลึก 6 ซม.

สำหรับพาร์ติชั่นนั้นอันที่จริงแล้วเป็นผนังแนวตั้งคู่หนึ่งที่เชื่อมด้านล่างและด้านบน จะต้องเชื่อมตัวชดเชยซึ่งเป็นองค์ประกอบโลหะรูปตัว U ไว้ตรงกลาง ตัวชดเชยนี้เชื่อมอยู่ที่จุดเริ่มต้นกับผนังด้านใดด้านหนึ่ง ถ้าเราพูดถึงพาร์ติชั่นปิดท้าย ในกรณีนี้ก็ไม่จำเป็น

จากนั้นเพื่อสร้างหม้อไอน้ำ Kholmov คุณต้องปฏิบัติตามอัลกอริธึมการดำเนินการต่อไปนี้

ขั้นตอนที่ 1.ตัดจาก แผ่นโลหะผนังด้านในของอุปกรณ์ทำความร้อน หากคุณดูวิดีโอและภาพวาด คุณสามารถสรุปได้ว่าความสูงของกำแพงเหล่านี้อยู่ระหว่าง 77 เซนติเมตร และความกว้างคือ 54.6 เซนติเมตร อย่างไรก็ตาม สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่สี่เหลี่ยมธรรมดา เพราะด้านหน้ามุมล่างควรมีสี่เหลี่ยมแนวตั้งขนาด 20.8 x 8 เซนติเมตร และด้านเดียวกัน แต่ด้านบนเป็นแนวนอนขนาด 38.7 x 3 เซนติเมตร นอกจากนี้คุณต้องเจาะรูที่ด้านข้างเหล่านี้เพื่อกั้นน้ำ ควรอยู่ห่างจากด้านบน 2 ซม. และจากด้านหลัง 10.2 ซม.

ขั้นตอนที่ 3เชื่อมองค์ประกอบทั้งหมดที่อธิบายไว้ข้างต้นเป็นโครงสร้างเดียว ใช้สิ่งนี้ การเชื่อมจุด. ด้วยวิธีนี้ชิ้นส่วนต่างๆ จะรวมกันเป็นชิ้นเดียว แต่หากจำเป็น คุณจะมีโอกาสปรับตำแหน่งของชิ้นส่วนเหล่านั้นได้

ขั้นตอนที่ 4ต่อไปคุณจะต้องเชื่อมสองสามอัน ส่วนโค้งโลหะ. อันแรกควรเป็นรูปตัวยูและอันที่สองควรเป็นของแข็ง แก้ไขอันแรกที่ด้านล่างของโครงสร้างที่เชื่อมและอันที่สองที่ด้านบน สิ่งสำคัญคือมุมระหว่างองค์ประกอบเหล่านี้กับผนังคือ 90 องศา สำหรับกรอบนั้นคุณสามารถตัดจากแผ่นโลหะเดียวกันได้ แต่คุณสามารถเชื่อมโดยใช้แถบโลหะกว้าง 3 ซม. เป็นทางเลือกก็ได้

ขั้นตอนที่ 5หลังจากนั้นให้เชื่อมตะเข็บแต่ละอันให้ละเอียด

ขั้นตอนที่ 6สร้างกรอบอีกอันเป็นรูปตัวอักษร "P" ขนาดควรพอดีภายในตัวเครื่องได้ง่าย วางโครงนี้ไว้เหนือฉากกั้นน้ำ (ระยะห่างระหว่างเฟรมควรอยู่ที่ 9 เซนติเมตร)

ขั้นตอนที่ 7เชื่อมแถบเหล็กยาว 40.3 ซม. และกว้าง 8 ซม. ในแนวนอนที่ส่วนบนของสี่เหลี่ยมที่ยื่นออกมาด้านหน้า

ขั้นตอนที่ 8ที่ด้านบนของด้านหลัง ให้ตัดรูกลมขนาด 11.5 ซม.

ขั้นตอนที่สาม การสร้างส่วนนอก

ตอนนี้เริ่มทำประตูและผนังด้านนอกของแจ็คเก็ตน้ำ ลำดับการดำเนินการในกรณีนี้ควรเป็นดังนี้

ขั้นตอนที่ 1.ตัดผนังด้านนอกจากแผ่นโลหะเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าปกติ ขนาดด้านหน้าควรเป็น 46.3 x 56.2 เซนติเมตร ขนาดด้านข้างควรเป็น 57.6 x 77 เซนติเมตร และด้านหลังควรมีขนาด 46.3 x 77 เซนติเมตร

ขั้นตอนที่ 2.ที่ผนังด้านหน้า ให้ตัดรูกลมคู่หนึ่งเพื่อชดเชย (หรือรูเหล่านี้อาจเป็นรูปเพชร) โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 เซนติเมตร ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูนั้นอยู่บนเส้นแนวตั้งเส้นเดียว และที่มุมขวาบนให้ทำรูอีกรู คราวนี้มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5 เซนติเมตร รูนี้จำเป็นสำหรับเทอร์โมมิเตอร์

ขั้นตอนที่ 3เจาะรูที่ผนังด้านหลังด้วย นี่ควรเป็นคู่ของการชดเชยและอีก 3 อันเสริม (สำหรับท่อปล่องไฟที่จ่ายของไหลทำงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 เซนติเมตรและต่ำกว่า วาล์วระบายน้ำเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5 เซนติเมตร)

ขั้นตอนที่ 4เรายังคงสร้างหม้อไอน้ำ Kholmov ต่อไป ตอนนี้คุณต้องสร้าง 4 รูที่ผนังด้านข้างเพื่อชดเชย คู่แรกบนผนังควรอยู่ในตำแหน่งเรียบๆ โดยมีตัวชดเชยแจ็คเก็ต และต่อมาจะต้องสอดแท่งเหล็กและเชื่อมที่นี่ เจาะรูสองสามรูที่ผนังด้านซ้าย - เส้นผ่านศูนย์กลาง 4 เซนติเมตร (เพื่อระบายของไหลทำงาน) และ 2 เซนติเมตร (สำหรับเทอร์โมสตัท)

ขั้นตอนที่ 5สร้างตัวชดเชยในรูปตัวอักษร "P" จำนวนสิบชุด ขนาดควรเป็น 3x4x4 เซนติเมตร (สูง กว้าง และยาว ตามลำดับ)

ขั้นตอนที่ 6เชื่อมข้อต่อขยายเหล่านี้เข้ากับรูที่สอดคล้องกันในผนังด้านนอก

ขั้นตอนที่ 7เชื่อมผนังด้านนอกทั้งหมดเข้ากับด้านใน

ขั้นตอนที่ 8เชื่อมท่อปล่องไฟและท่อ

ขั้นตอนที่ 9เชื่อมสลักเกลียวสี่ตัวที่ด้านบนของโครงสร้าง ควรตั้งอยู่รอบปริมณฑลของห้องแลกเปลี่ยนความร้อน

ขั้นตอนที่ 10ตรวจสอบโครงสร้างว่ามีรอยรั่วหรือไม่ ในการดำเนินการนี้ ให้ใช้ปลั๊กแล้ววางไว้บนท่อแต่ละท่อ จากนั้นเทของเหลวลงในอุปกรณ์ เพิ่มการอ่านค่าความดันเป็นประมาณ 2.2 บาร์ มาตรฐาน ความดันใช้งานสำหรับอุปกรณ์ที่อธิบายไว้จะเป็น 1.5 บาร์ หากคุณพบรอยรั่วใด ๆ ให้แน่ใจว่าได้ปิดผนึกไว้แล้ว

ขั้นตอนที่ 11สุดท้ายเชื่อมด้านล่าง

ขั้นตอนที่สี่ เราทำธรณี ประตู และตะแกรง

ส่วนธรณีประตูนี่คือฝาครอบ รูปร่างสี่เหลี่ยมมีหลายรูและด้านข้าง ขนาดขององค์ประกอบนี้ควรเป็น 5.5x16x40 เซนติเมตร และอัลกอริทึมสำหรับการผลิตแสดงไว้ด้านล่าง

ขั้นตอนที่ 1.ขั้นแรกให้นำแผ่นโลหะ

ขั้นตอนที่ 3พับด้านข้างขึ้น

ขั้นตอนที่ 4เชื่อมข้อต่อให้ละเอียด

ขั้นตอนที่ 5ทำรูขนาด 1.2 ซม. 14 รูตามด้านใดด้านหนึ่งจาก 40 ซม.

วิดีโอ - สร้างหม้อต้มน้ำของคุณเอง

บันทึก! พลิกธรณีประตูกลับด้านแล้ววางไว้ในตัวเครื่องโดยให้อยู่ใต้แผ่นกั้นน้ำที่ด้านล่าง ช่องว่างควรอยู่ที่ประมาณ 3.5 เซนติเมตร

ขนาดของตะแกรงตามภาพวาดบนอินเทอร์เน็ตควรอยู่ที่ 20x40 เซนติเมตรแม้ว่ารูที่ด้านล่างในกรณีนี้ควรเป็นแนวยาวก็ตาม ทำส่วนหลักของประตูในลักษณะเดียวกับธรณีประตูแล้วเจาะรูส่วนบนขนาด 8x19 เซนติเมตร สิ่งสำคัญคือต้องปิดรูด้วยฝาปิดที่มีม่านซึ่งเชื่อมติดกับช่องเปิดที่เกิดขึ้น

ปิดขอบประตูด้วยเชือกใยหินโดยใช้น้ำยาซีลทนความร้อน เชื่อมหูสำหรับบานพับด้านหนึ่ง และแถบเหล็กที่มีช่องตรงกลางอีกด้านหนึ่ง ที่จับพิเศษจะพอดีกับช่องนี้

ท้ายที่สุดแล้ว สิ่งที่เหลืออยู่ก็คือการสร้างหลังคาของห้องเผาไหม้/ห้องแลกเปลี่ยนความร้อนโดยใช้เทคโนโลยีเดียวกับส่วนหลักของประตู อย่างที่คุณเห็นหม้อต้ม Kholmov ก็มีเพียงพอแล้ว การออกแบบที่เรียบง่ายดังนั้นจึงค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะจัดการการผลิตด้วยตัวเอง ขอให้โชคดีกับการทำงานของคุณ!

กำลังโหลด...กำลังโหลด...