ตรวจสอบเครื่องมือวัด การป้องกันอัตโนมัติ ข้อต่อและปั๊มป้อน การบำรุงรักษาระบบอัตโนมัติด้านความปลอดภัย
องค์กรของห้องควบคุมและการจัดการแบบรวมศูนย์ของโรงต้มน้ำจำเป็นต้องมีการสร้างระบบป้องกันสำหรับหน่วยหม้อไอน้ำ งานป้องกันคือการเตือนผู้จัดส่งเกี่ยวกับความผิดปกติใด ๆ ในการทำงานของหม้อไอน้ำหรืออุปกรณ์เสริม หน่วยความร้อนและการผลิตการปิดระบบที่เหมาะสมเพื่อขจัดอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นหรือป้องกันผลที่ไม่พึงประสงค์จากการทำงานผิดพลาดที่เกิดขึ้น
อุบัติเหตุจำนวนมากในโรงต้มน้ำเกิดขึ้นเนื่องจากความล้มเหลวหรือความล้มเหลวในระบบความปลอดภัยอัตโนมัติ ข้อผิดพลาด พนักงานบริการ.
คุณสมบัติการเผาไหม้ เชื้อเพลิงแก๊สกำหนดความจำเป็นในการใช้การป้องกันอัตโนมัติในหน่วยก๊าซซึ่งผลที่ได้คือการปิดการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงไปยังหัวเผาในกรณีที่มีการเบี่ยงเบน พารามิเตอร์ควบคุมเกินค่าที่อนุญาต ตาม SNiP 11-37-76 ในหน่วยแก๊สระบบอัตโนมัติความปลอดภัยของหม้อไอน้ำต้องปิดการจ่ายก๊าซ:
- เมื่อปิดแรงดันไฟฟ้าและในวงจรควบคุม
- ความผิดปกติของส่วนประกอบหลักของชุดควบคุมและส่งสัญญาณ
- การดับของเปลวไฟของเครื่องจุดไฟและเตา;
- ลดและเพิ่มแรงดันแก๊สหน้าเตา
- การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิน้ำที่ทางออกของหม้อไอน้ำ
– เพิ่มและลดแรงดันน้ำหลังหม้อไอน้ำ
- ลด rarefaction ในเตาเผา;
- เพิ่มแรงดันในเตาเผา (ระเบิด);
- การปนเปื้อนของก๊าซในห้องหม้อไอน้ำเนื่องจากการรั่วไหลของก๊าซ
- เรียกสัญญาณเตือนไฟไหม้
ระบบรักษาความปลอดภัยอัตโนมัติ หม้อไอน้ำควรทำงานเพิ่มเติม:
- เมื่อปิดเครื่องดูดควันหรือพัดลม
- ลดระดับน้ำในถัง (น้ำรั่ว);
– การลดความดันอากาศในท่อร่วมหรือการปิดพัดลมโบลเวอร์
- ลดความดันและอุณหภูมิของไอน้ำสด
– เพิ่มความดันและอุณหภูมิของไอน้ำสด
- การปิดปั๊มป้อน ฯลฯ
ส่วนสำคัญของแผนการป้องกันคือสัญญาณไฟและเสียงเตือนบนกระดานผู้มอบหมายงาน สัญญาณเสียงมาจากไซเรนที่ติดตั้งบนแผงควบคุม
สัญญาณไฟมีให้โดยไฟสัญญาณบนแผงควบคุมในห้องหม้อไอน้ำและ (หรือ) ในห้องควบคุม
สาเหตุของการเกิดอุบัติเหตุจะปรากฏขึ้น:
– บนหน้าจอมอนิเตอร์ของเวิร์กสเตชันของผู้ปฏิบัติงาน
– แผงควบคุมโดยใช้แผงควบคุม
การเตือนภัยแบ่งออกเป็นการเตือนและเหตุฉุกเฉิน
สัญญาณเตือนใช้เพื่อแจ้งให้บุคลากรทราบเกี่ยวกับเอาต์พุตของพารามิเตอร์ที่กำหนดลักษณะการทำงานของหม้อไอน้ำที่เกินขีดจำกัดที่กำหนดไว้ หรือเมื่อความเข้มข้นที่เป็นอันตรายของ CO เท่ากับ 20±5 มก./ม. 3 ใน พื้นที่ทำงาน. จุดประสงค์ของสัญญาณเตือนคือการดึงดูดความสนใจของผู้จัดส่งถึงการละเมิดโหมดการทำงานของหน่วยหม้อไอน้ำ เมื่อได้รับสัญญาณเตือนผู้จัดส่งจะตรวจสอบการทำงานของการป้องกันและควบคุมกระบวนการตามการอ่านเครื่องมือใช้มาตรการเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ สัญญาณเตือนเมื่อมีก๊าซมีเทนเกินในอากาศของห้องหม้อไอน้ำมีอยู่ในแผงสัญญาณเตือนของอุปกรณ์หม้อไอน้ำทั่วไปที่มีอยู่
สัญญาณเตือนจะแจ้งผู้จัดส่งเกี่ยวกับอุบัติเหตุและสาเหตุของการเกิดขึ้นในกรณีที่หม้อไอน้ำปิดฉุกเฉิน มอเตอร์ไฟฟ้าของเครื่องดูดควันและพัดลม สัญญาณเตือนจะทำงานเมื่อไม่มีแรงดันไฟฟ้าในวงจรสัญญาณเตือน และในกรณีที่ความเข้มข้นของ CO ในพื้นที่ทำงานเกิน 100 มก./ม. 3
เนื่องจากในกรณีที่หม้อไอน้ำปิดฉุกเฉิน เซ็นเซอร์อื่นอาจถูกกระตุ้นโดยสัญญาณของตัวแปลงฉุกเฉินตัวใดตัวหนึ่ง หน้าที่ของวงจรป้องกันและสัญญาณเตือนคือการจัดเก็บสัญญาณที่ก่อให้เกิดอุบัติเหตุและไม่ตอบสนองต่อสัญญาณ ที่เกิดขึ้นจากอุบัติเหตุ
พารามิเตอร์สัญญาณเตือนและการป้องกันซึ่งทำหน้าที่หยุดหม้อไอน้ำนั้นมีความจำเป็นทางกายภาพ เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานหรือไดรเวอร์หม้อไอน้ำไม่สามารถติดตามพารามิเตอร์ทั้งหมดของหม้อไอน้ำที่ใช้งานได้ ดังนั้นสถานการณ์ฉุกเฉินอาจเกิดขึ้น
ตัวอย่างเช่น เมื่อน้ำออกจากถังซัก ระดับน้ำในถังจะลดลง อันเป็นผลมาจากการที่ระบบไหลเวียนอาจถูกรบกวนและท่อของตะแกรงด้านล่างอาจไหม้ได้ การป้องกันที่ทำงานโดยไม่ชักช้าจะป้องกันความล้มเหลวของเครื่องกำเนิดไอน้ำ
เมื่อภาระของเครื่องกำเนิดไอน้ำลดลง ความเข้มของการเผาไหม้ในเตาเผาจะลดลง การเผาไหม้ไม่เสถียรและอาจหยุดลง ในการนี้มีการป้องกันการดับไฟคบเพลิง
ความน่าเชื่อถือของการป้องกันนั้นพิจารณาจากจำนวน วงจรสวิตชิ่ง และความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ที่ใช้เป็นหลัก โดยการกระทำระหว่าง การป้องกันฉุกเฉินหม้อไอน้ำปล่อย:
¨ หยุดเครื่องกำเนิดไอน้ำ
¨ การลดภาระของเครื่องกำเนิดไอน้ำ
¨ ผลการดำเนินงานของท้องถิ่น
ขั้นตอนการปิดหม้อไอน้ำ:
¨ปิดหน่วยจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงทั้งหมดปิดวาล์วไฟฟ้าทั้งหมดบนท่อส่งก๊าซไปยังหม้อไอน้ำ
¨ พัดลมเป่าและเครื่องดูดควันยังคงทำงานอยู่
¨ หลังจากยืนยันการตัดน้ำมันแล้ว:
- ปิดวาล์วไอน้ำ
– ปิดวาล์วสำหรับจ่ายน้ำไปยังเครื่องดีซุปเปอร์ฮีทเตอร์
- เปิดวาล์วเพื่อล้าง superheaters
การปิดวาล์วประตูและวาล์วควบคุมในน้ำป้อนจะเกิดขึ้นเมื่อมีการกระตุ้นการป้องกันระดับน้ำที่เพิ่มขึ้นในถังซักเท่านั้น
การลดภาระฉุกเฉิน (การลดการจ่ายเชื้อเพลิงให้เหลือน้อยที่สุด) จะเกิดขึ้นเมื่อแรงดันและอุณหภูมิของไอน้ำสดเพิ่มขึ้น เช่นเดียวกับเมื่อปิดเครื่องเป่าลมและเครื่องดูดควัน
การดำเนินงานในท้องถิ่น(ตัวอย่าง):
– ระดับน้ำในถังต้มเพิ่มขึ้น 125 มม. จากปกติ – เปิดวาล์วระบายน้ำฉุกเฉินเมื่อระดับลดลงปิดวาล์วระบายน้ำฉุกเฉิน
- เพิ่มแรงดันไอน้ำสดเป็น 15.1 MPa - เปิดวาล์วนิรภัยควบคุม
- เพิ่มแรงดันไอน้ำสดเป็น 16.7 MPa - เปิดวาล์วนิรภัยในการทำงาน
หม้อไอน้ำจะเปิดขึ้นหลังจากค้นหาและกำจัดสาเหตุของการหยุดฉุกเฉินของหม้อไอน้ำเท่านั้น
ความจำเป็นในการติดตั้งหม้อไอน้ำและหน่วยการผลิตด้วยระบบอัตโนมัติเพื่อปิดแก๊สในกรณีที่มีการละเมิดพารามิเตอร์อื่น ๆ ในแต่ละกรณีขึ้นอยู่กับพลังงานเทคโนโลยีและโหมดการทำงานของหน่วยระบายความร้อน การปิดแก๊สเมื่อสูญญากาศลดลงนั้นจำเป็นสำหรับหน่วยที่ติดตั้งเครื่องดูดควันหรือหัวเผาแบบฉีดเท่านั้น
เซ็นเซอร์ความปลอดภัยอัตโนมัติต้องเป็นแบบอัตโนมัติ เป็นอิสระจากกัน และของระบบควบคุม มีอุปกรณ์เลือกพัลส์ของตัวเอง และเชื่อมต่อกับวงจรแยกต่างหาก
วงจรความปลอดภัยอัตโนมัติมักจะรวมถึงการจุดไฟจากระยะไกลและอัตโนมัติของหม้อไอน้ำเป็นส่วนสำคัญ ซึ่งกำหนดข้อกำหนดพิเศษเกี่ยวกับเครื่องมือและอุปกรณ์ดังกล่าวซึ่งมีอยู่ในวงจรอัตโนมัติด้านความปลอดภัยเท่านั้น เช่น อุปกรณ์ตรวจจับเปลวไฟและอุปกรณ์ปิดด้วยไดรฟ์แม่เหล็กไฟฟ้า
โซลินอยด์วาล์วและวาล์วในวงจรระบบอัตโนมัติด้านความปลอดภัยใช้เป็นอุปกรณ์ปิดที่ทำงานอย่างรวดเร็วเพื่อความปลอดภัยที่ออกแบบมาเพื่อหยุดการจ่ายก๊าซไปยังยูนิตหรือหัวเผาแต่ละตัวในกรณีที่เอาต์พุตฉุกเฉินของพารามิเตอร์ควบคุมเกินขอบเขตที่กำหนด
ตามสภาพการทำงาน (ความจำเป็นในการปิดการจ่ายก๊าซในกรณีที่ไม่มีไฟฟ้า) โซลินอยด์วาล์วและวาล์วจะถูกจัดประเภทเป็นปิดตามปกติ (NC) ซึ่งเมื่อการจ่ายพลังงานที่สร้างแรงการเปลี่ยนแปลงหยุดลง พื้นที่การไหลถูกปิดกั้นอย่างสมบูรณ์ ตรงกันข้ามกับการเปิดตามปกติ (NO) เมื่อการจ่ายพลังงานหยุดลง ส่วนทางผ่านจะถูกเปิดจนสุด
เมื่อหน่วยทำงานกับเชื้อเพลิงก๊าซในเตาเผาของพวกเขา ท่อก๊าซที่ เงื่อนไขบางประการอาจเกิดส่วนผสมของก๊าซและอากาศที่ระเบิดได้ หากอุณหภูมิของมันถึงอุณหภูมิจุดติดไฟของแก๊ส (500–800 °C ขึ้นอยู่กับชนิดของแก๊ส) ไม่ว่าสิ่งนี้จะเกิดขึ้นกับปริมาตรทั้งหมด บางส่วนที่จำกัด หรือแม้แต่จุดเดียวก็ตาม อาจระเบิดและเป็นผลให้เกิดการทำลายหรือความเสียหายต่อองค์ประกอบโครงสร้างของตัวเครื่องเองหรือพื้นผิวที่ปิดล้อม การสะสมของก๊าซที่ติดไฟได้ในเตาเผาและท่อก๊าซและการก่อตัวของส่วนผสมที่ระเบิดได้เกิดขึ้นบ่อยที่สุดเนื่องจากการรั่วไหลของก๊าซจากท่อส่งก๊าซเข้าสู่เตาเผาผ่านเตาก๊าซเนื่องจากการรั่วไหล วาล์วหยุด, การละเมิดขั้นตอนการล้างท่อส่งก๊าซและการจุดไฟของหัวเผาตลอดจนการละเมิดคู่มือการใช้งานอื่น ๆ
ความรับผิดชอบสูงสุดจากมุมมองของความปลอดภัยคือการจุดระเบิดของหน่วยเย็น ประมาณ 15% ของการระเบิดเกิดขึ้นในระหว่างการจุดไฟซ้ำ ๆ : หากไม่มีคบเพลิงที่เสถียรที่หัวเตาด้วยเหตุผลบางอย่าง (เปลวไฟแตกออกหรือเล็ดลอดเข้าไปในเตา) และหลังจากนั้นเตาและท่อก๊าซไม่ได้รับการระบายอากาศอย่างทั่วถึง กรณีที่ระเบิดหรือระเบิดได้ อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้ยังเกิดขึ้นกับหน่วยที่ทำงานอยู่
เหตุผลหลักนี่คือการเผาไหม้ของก๊าซที่มีการเผาไหม้ของสารเคมีที่สำคัญ ผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการเผาไหม้ที่ไม่สมบูรณ์ของเชื้อเพลิงก๊าซผสมกับอากาศจะสะสมในบริเวณที่หยุดนิ่งของท่อก๊าซและสามารถระเบิดได้เมื่อถึงอุณหภูมิและความเข้มข้นของก๊าซที่ติดไฟได้ในโซนเหล่านี้ ในเขตนิ่งเดียวกัน อาจมีส่วนผสมของก๊าซและอากาศเกิดขึ้นเมื่อก๊าซรั่วเข้าไปในเตาเผาก่อนที่เครื่องจะจุดไฟ นอกจากนี้ก๊าซที่ติดไฟได้และผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ที่ไม่สมบูรณ์จะสะสมในท่อก๊าซของหน่วยปฏิบัติการเนื่องจากการละเมิดความเสถียรในการเผาไหม้ (การแยกเปลวไฟหรือการย้อนกลับระหว่างการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันในโหมดการทำงาน) ความผิดปกติของหัวเผาก๊าซร่างและอุปกรณ์ให้เสถียรภาพความเสียหาย ไปยังท่อก๊าซและท่ออากาศ ฯลฯ
ก่อนเข้า หม้อต้มแก๊สในการใช้งานมีการตรวจสอบสถานะของก๊าซในระบบความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์และความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ เซ็นเซอร์ความดันใน ท่อแก๊สบ่งชี้ว่ามีก๊าซอยู่ ทันทีที่เริ่มต้นการระบายอากาศของหม้อไอน้ำอย่างเต็มที่ ควบคุมความแน่นทั้งวาล์วแม่เหล็กหลัก (วาล์ว) เมื่อปิดวาล์ว พื้นที่วัดระหว่างวาล์วทั้งสองจะไม่มีแรงดัน ดังนั้นโซลินอยด์วาล์วตัวแรกจึงแน่น ตัวควบคุมแรงดันบ่งชี้ว่าไม่มีการรั่วซึม ก๊าซหลัก โซลินอยด์วาล์วเปิดเป็นเวลาสองวินาทีเพื่อให้พื้นที่การวัดเต็มไปด้วยก๊าซ ตลอดเวลา จนกระทั่งสิ้นสุดการระบายอากาศ ความดันในส่วนการวัดจะต้องคงที่ หากก๊าซผ่านวาล์วรั่ว ความดันในส่วนสูบจ่ายจะลดลง ซึ่งจะแก้ไขตัวควบคุมแรงดันแก๊ส ในกรณีนี้อุปกรณ์อัตโนมัติของหัวเผาก่อนจุดระเบิดจะให้สัญญาณ "ไม่รัดกุม, อุบัติเหตุ" หม้อไอน้ำไม่เริ่มทำงาน
ปัจจุบันใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับ การควบคุมเปลวไฟไพโรมิเตอร์ รังสีอินฟราเรดที่เล็ดลอดออกมาจากเปลวไฟจะได้รับโดยท่อไพโรมิเตอร์ ซึ่งแยกความแตกต่างระหว่างแสงสม่ำเสมอที่ปล่อยออกมาจากอิฐร้อนแดงกับแสงแปรผันของเปลวไฟ รังสีที่สม่ำเสมอจะถูกละเว้น ในขณะที่แสงสลับซึ่งเริ่มต้นจากความถี่มากกว่า 2 Hz จะถูกขยายในหลอดไพโรมิเตอร์และป้อนเข้าสู่ตัวควบคุมเปลวไฟเป็นสัญญาณอินพุต ในระยะหลัง จะตรวจจับความถี่เปลวไฟที่เต้นเป็นจังหวะระหว่าง 2 ถึง 40 Hz และกระตุ้นรีเลย์ที่ควบคุมเปลวไฟ เมื่อเปลวไฟดับ รีเลย์จะเข้ารับตำแหน่งเดิมภายในหนึ่งวินาที
เมื่อไร แก๊สรั่วในห้องเครื่องวิเคราะห์ก๊าซให้สัญญาณการรั่วไหลเสียงและสัญญาณเตือนไฟถูกกระตุ้นการทำงานของโรงงานหม้อไอน้ำจะหยุดลง ในกรณีที่มีแก๊สรั่ว ก๊าซจะถูกดึงออกจากห้องอย่างเข้มข้นด้วยความช่วยเหลือของพัดลม นอกจากนี้ยังมีการปิดฉุกเฉินของโรงต้มน้ำ เช่น ในกรณีที่เกิดไฟไหม้ สวิตช์ฉุกเฉินอยู่บนแผงควบคุม ในกรณีนี้ สัญญาณไฟและเสียงยังคงเปิดใช้งานอยู่ เพลาระบายอากาศซ้อนทับกันไม่ให้ไฟลุกลามภายในห้อง
เพิ่มอุณหภูมิของน้ำ (ไอน้ำ)เหนือบรรทัดฐานสามารถนำไปสู่ผลที่น่าเศร้า อนุญาต อุณหภูมิในการทำงานหม้อต้มน้ำร้อน 130 องศาเซลเซียส เมื่ออุณหภูมิของน้ำสูงขึ้นถึง 140 °C โหลดฉุกเฉินจะลดลง หากอุณหภูมิยังคงสูงขึ้นและไม่สามารถลดปริมาณก๊าซได้อีกต่อไป เมื่ออุณหภูมิถึง 150 ° C หม้อไอน้ำจะปิดฉุกเฉิน
เพื่อป้องกันหม้อต้มน้ำร้อนจาก แรงดันน้ำเกินเครือข่ายมีการติดตั้งวาล์วนิรภัยสองตัวบนท่อส่งน้ำเครือข่ายโดยตรงซึ่งทำงานที่แรงดัน 7.5 kgf / cm 2 นอกจากนี้ขอแนะนำให้ติดตั้งเครื่องยนต์บนท่อส่งน้ำเครือข่ายโดยตรงด้วย ไดรฟ์ไฟฟ้าแบบปรับได้หรือวาล์วแบบปรับได้ให้แรงดันที่จำเป็นขึ้นอยู่กับการไหลของน้ำในเครือข่าย
หากความเข้มข้นของเกลือในน้ำในหม้อต้มเกินค่าที่อนุญาต อาจทำให้เกลือเคลื่อนตัวเข้าสู่ฮีทเตอร์ฮีทเตอร์ ดังนั้นเกลือที่สะสมอยู่ในน้ำหม้อไอน้ำจะถูกลบออก ต่อเนื่องหรือ การล้างชีพจร ซึ่งจะถูกปรับโดยอัตโนมัติ ค่าที่คำนวณได้ของการเป่าลงของเครื่องกำเนิดไอน้ำในสภาวะคงตัวนั้นพิจารณาจากสมการสมดุลของสิ่งสกปรกกับน้ำในเครื่องกำเนิดไอน้ำ สัดส่วนของการเป่าทิ้งขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของความเข้มข้นของสิ่งเจือปนในการเป่าทิ้งและน้ำป้อน ยังไง คุณภาพที่ดีกว่าน้ำป้อนและยิ่งความเข้มข้นของสิ่งเจือปนในน้ำมีความเข้มข้นสูงเท่าใด สัดส่วนของการปล่อยลมก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น ในทางกลับกันความเข้มข้นของสิ่งเจือปนก็ขึ้นอยู่กับสัดส่วนของน้ำที่ใช้แต่งหน้า ซึ่งรวมถึงโดยเฉพาะอย่างยิ่ง สัดส่วนของน้ำที่กำจัดของเสีย การควบคุมอัตโนมัติ การล้างอย่างต่อเนื่องดำเนินการผ่านวาล์วควบคุมตามข้อมูลจากเซ็นเซอร์สามตัว ตัวหลักคือความเค็มของน้ำในหม้อต้ม อีกสองแบบคือการไหลของไอน้ำและการไหลของน้ำที่พัดลงมา
เมื่อเป็นระบบอัตโนมัติ จำเป็นต้องมีการล็อค ตัวอย่างเช่น:
¨ เมื่อปิดเครื่องดูดควัน พัดลมโบลเวอร์จะปิด
¨ พัดลมโบลเวอร์ไม่สามารถเปิดได้เมื่อเครื่องดูดควันหยุดทำงาน
ระบบความปลอดภัยอัตโนมัติเป็นอิสระจากระบบควบคุมอัตโนมัติและต้องมี เซ็นเซอร์อัตโนมัติ(รูปที่ 14.21) ในตาราง. 14.2 ให้ข้อมูลเกี่ยวกับเซ็นเซอร์บางตัวของระบบรักษาความปลอดภัยหม้อไอน้ำ พารามิเตอร์และตำแหน่งการติดตั้งในตาราง 14.3 แสดงพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีของหม้อไอน้ำ
ตาราง 14.2
เซ็นเซอร์ความปลอดภัย
| เลขที่ p / p | พารามิเตอร์ปลุก | เซนเซอร์ | จำนวน | แนว | สถานที่ติดตั้ง |
| เปลวไฟลุกไหม้และการเผาไหม้ของเตา | เซ็นเซอร์รับแสง | – | เครื่องเขียน | ||
| การเพิ่มและลดแรงดันแก๊สหน้าเตา | ความกดดัน | 1–0.4 kgf / cm 2 | หลังจาก RO | ||
| แขวนอุณหภูมิน้ำหลังหม้อน้ำ | อุณหภูมิ | มากกว่า 105 °С | หลังจากออกจากหม้อต้ม | ||
| การเพิ่มและลดแรงดันน้ำหลังหม้อไอน้ำ | ความกดดัน | 6–1.5 kgf / cm 2 | หลังจากออกจากหม้อต้ม | ||
| เพิ่มแรงดัน / ลดสุญญากาศในเตาเผา | ความกดดัน | 2–20 ปา | ในเตาหลอม | ||
| การปนเปื้อนของก๊าซในห้องหม้อไอน้ำ | เครื่องวิเคราะห์ก๊าซ | – | – | ตามกรู | |
| การเพิ่มและลดความดันก๊าซที่ทางเข้า | ความกดดัน | 1–0.8 kgf / cm 2 | หลังจาก RD |
ตารางที่ 14.3
พารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีของหม้อไอน้ำ
| พารามิเตอร์ | หน่วย รายได้ | นาที | นอร์ม | แม็กซ์ |
| ประสิทธิภาพ | ไทย | 9,5 | 10,0 | 10,5 |
| อุณหภูมิไอน้ำร้อนยวดยิ่ง | °C | |||
| แรงดันหม้อต้ม | MPa | 1,33 | 1,40 | 1,47 |
| อุณหภูมิน้ำป้อนหลังจากเครื่องประหยัด | °C | |||
| การบริโภค ก๊าซธรรมชาติ | เมตร/ชม | 237,5 | 250,0 | 262,5 |
| เนื้อหาของ O2 ในไอเสีย | % | 1,33 | 1,40 | 1,47 |
| อุณหภูมิก๊าซไอเสีย | °C | 180,5 | 190,0 | 199,5 |
| แรงดันแก๊สหน้าเตา | MPa | 0,0475 | 0,0500 | 0,0525 |
| ดูดฝุ่นในเตา | มม. ใน. ศิลปะ. | 4,75 | 5,00 | 5,25 |
| ระดับกลอง | มม | –100 | +100 | |
| ปริมาณการใช้น้ำป้อน | เมตร/ชม | – | – | |
| แรงดันน้ำป้อน | MPa | 1,805 | 1,900 | 1,995 |
14.10. การกำหนดพารามิเตอร์อ็อบเจ็กต์
กฎระเบียบ หน่วยงานกำกับดูแล และการปรับ ACP
I N S T R U K T I A
สำหรับการใช้งานและการทดสอบระบบอัตโนมัติ
ความปลอดภัย "AGOK-66" ที่บ้านหม้อไอน้ำ EU-10
Severny Filmal State Unitary Enterprise "TEK"
2 เนื้อหา:
1. วัตถุประสงค์ของการสอน - 3
2. วัตถุประสงค์และองค์ประกอบของ SAB - 3
3. การบำรุงรักษา SAB - 4
4. ลำดับการนำ SAB ไปใช้งาน - 5
5. ขั้นตอนการปิด SAB - 7
6. การตรวจสอบ SAB - 7
17. การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม SAB - 11
18. ความปลอดภัย - 12
แอปพลิเคชัน:
รายงานผลการทดสอบ SAB
โปรโตคอลสำหรับการกำหนดค่าเซ็นเซอร์ส่งสัญญาณ
ใบลงทะเบียนการเปลี่ยนแปลงและเพิ่มเติม
แผนที่การตั้งค่า SAB
ตัวย่อตามเงื่อนไขที่พบในคำแนะนำ:
SAB - ระบบรักษาความปลอดภัยอัตโนมัติ
ถาม - สัญญาณเตือนหม้อไอน้ำ;
ABK - ระบบความปลอดภัยหม้อไอน้ำอัตโนมัติ
EPK - วาล์วไฟฟ้า;
KB GAZ-GAZ - วาล์วปิดปิดกั้นแก๊ส - แก๊ส
KOS - ปุ่มทดสอบสัญญาณ
KSS - ปุ่มรับสัญญาณ;
3 1. วัตถุประสงค์ของการสอน
คู่มือนี้มีไว้สำหรับการใช้งานทางเทคนิคของระบบความปลอดภัยอัตโนมัติของหม้อไอน้ำประเภท DKVr ในโหมดการยิงหม้อไอน้ำ การทำงานปกติ การปิดระบบ การตรวจสอบระบบความปลอดภัยอัตโนมัติ การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม
2. วัตถุประสงค์และองค์ประกอบของระบบความปลอดภัยอัตโนมัติ (SAB)
(ดูไดอะแกรมของหลักการไฟฟ้าของการป้องกัน การจุดระเบิด สัญญาณเตือนหม้อไอน้ำ)
2.1 SAB มีวัตถุประสงค์:
2.1.1 - สำหรับการปิดการจ่ายเชื้อเพลิงอัตโนมัติไปยังหม้อไอน้ำและการทำงานของวาล์วปิดที่จำเป็นในกรณีที่พารามิเตอร์ควบคุมอย่างน้อยหนึ่งตัวถึงค่าฉุกเฉิน
2.1.2 - เพื่อแก้ไขสาเหตุของการปิดหม้อไอน้ำ
2.1.3 - ให้สัญญาณไฟและเสียงเกี่ยวกับการปิดหม้อไอน้ำตามพารามิเตอร์ฉุกเฉิน
2.2 SAB รวมถึง:
สัญญาณเตือนหม้อไอน้ำ (ASK);
ระบบอัตโนมัติความปลอดภัยของหม้อไอน้ำ (ABK);
2.3 ASC มีไว้สำหรับให้สัญญาณเสียงและแสงแก่เจ้าหน้าที่ปฏิบัติการเกี่ยวกับการปิดหม้อไอน้ำตามพารามิเตอร์ฉุกเฉิน
2.3.1 ASC ประกอบด้วยโหนดและองค์ประกอบต่อไปนี้:
แหล่งจ่ายไฟอัตโนมัติ
รีเลย์ระดับกลาง;
แผงไฟ;
สัมผัสแห้งกับวงจรสัญญาณเตือนกลาง (เสียง)
2.4 ABA ได้รับการออกแบบมาสำหรับการปิดระบบฉุกเฉินของการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงไปยังหม้อไอน้ำ และกำหนดสาเหตุหลักของการปิดระบบนี้เมื่อถึงค่าฉุกเฉิน (ดูภาคผนวก) โดยพารามิเตอร์ต่อไปนี้:
ลดแรงดันแก๊สที่ด้านหน้าหม้อไอน้ำ
ลดแรงดันแก๊สที่หน้าเตา
ลดแรงดันน้ำมันเชื้อเพลิงที่ด้านหน้าของหัวฉีด
ลดสุญญากาศในเตาเผา
ความกดอากาศลดลงที่หน้าเตา
การดับไฟของหัวเผา;
ลดระดับน้ำในถังต้ม;
การเพิ่มระดับน้ำในถังต้ม;
การเพิ่มแรงดันไอน้ำในดรัมหม้อไอน้ำ
เกินระดับในถังแบตเตอรี่
ลดการไหลของน้ำผ่านหม้อไอน้ำ
การเพิ่มอุณหภูมิของน้ำที่ทางออกของหม้อไอน้ำ
ความผิดปกติในวงจรป้องกัน รวมถึงไฟฟ้าขัดข้อง เช่นเดียวกับเมื่อบุคลากรดำเนินการด้วยปุ่มปิดฉุกเฉินของหม้อไอน้ำ
4 2.5 พารามิเตอร์ที่ระบุจะต้องรวมอยู่ในการป้องกันตาม SNiP
II-35.76 BOILER Plants ข้อกำหนดของ Gosgortekhnadzor ของรัสเซียและ
กฎความปลอดภัยในอุตสาหกรรมก๊าซ
2.6 A B C ประกอบด้วยหน่วยต่อไปนี้:
เซ็นเซอร์ (ตัวแปลงหลัก) และอุปกรณ์รองที่วัดพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีและมีหน้าสัมผัสแห้งของเอาต์พุตไปยังวงจร SAB
อุปกรณ์ป้องกันการจุดระเบิดรวมอยู่ในวงจรจุดระเบิดและควบคุมสำหรับการจุดระเบิดและเปลวไฟหลัก
ตู้ป้องกันรีเลย์ที่ติดตั้งรีเลย์กลาง, ไฟสัญญาณ, ไฟแสดง / ไฟกระพริบ / รีเลย์และรีเลย์เอาท์พุตที่ทำงานบนตัวกระตุ้นการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง
ปุ่มสำหรับการป้องกันอินพุต-เอาต์พุตและการควบคุมหัวเผา
2.7 SAB ซึ่งทำหน้าที่ปิดอุปกรณ์ จะต้องติดตั้งอุปกรณ์ที่บันทึกเหตุผลของการทำงาน และต้องใช้งานตลอดระยะเวลาการทำงานของอุปกรณ์ที่ได้รับการคุ้มครอง
ทุกกรณีของการดำเนินงานของ SAB รวมถึงสาเหตุของความล้มเหลวจะต้องนำมาพิจารณาวิเคราะห์และกำจัด
3. การบำรุงรักษา SAB
3.1 ในช่วงระยะเวลาของการดำเนินงานของ SAB เป็นระยะตามกำหนดการที่ได้รับอนุมัติจากหัวหน้าวิศวกรขององค์กร จำเป็นต้องดำเนินการตรวจสอบเชิงป้องกันและแก้ไขหน่วยป้องกันและเตือนภัยทั้งหมด
10.2.10. ห้ามบุคลากรปฏิบัติการออกจากหม้อไอน้ำที่ใช้งานได้โดยไม่มีการดูแลอย่างต่อเนื่อง
10.2.11. อนุญาตให้ใช้หม้อไอน้ำโดยไม่ต้องมีการตรวจสอบการทำงานอย่างต่อเนื่องโดยเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการในที่ที่มีระบบอัตโนมัติ สัญญาณเตือนและการป้องกันที่รับประกันการทำงานปกติ การป้องกันและการกำจัดเหตุฉุกเฉินตลอดจนการหยุดหม้อไอน้ำในกรณีที่มีการละเมิดโหมดการทำงานที่ สามารถสร้างความเสียหายได้
10.3. ตรวจสอบเครื่องมือวัด, การป้องกันอัตโนมัติ,
ข้อต่อและปั๊มป้อน
10.3.1. ตรวจสอบการทำงานของเกจวัดแรงดัน วาล์วนิรภัย, เครื่องบ่งชี้น้ำและปั๊มป้อนควรดำเนินการภายในระยะเวลาต่อไปนี้:
สำหรับหม้อไอน้ำที่มีแรงดันใช้งานสูงถึง 1.4 MPa (14 kgf/cm2) - อย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อกะ
สำหรับหม้อไอน้ำที่มีแรงดันใช้งานมากกว่า 1.4 (14 kgf/cm2) จนถึง 4.0 MPa (40 kgf/cm2) - อย่างน้อยวันละครั้ง
10.3.2. การตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของมาตรวัดความดันทำได้โดยการตั้งค่าเข็มของมาตรวัดความดันเป็นศูนย์
นอกเหนือจากการตรวจสอบที่กำหนด ฝ่ายบริหารมีหน้าที่ตรวจสอบมาตรวัดแรงดันใช้งานอย่างน้อยทุก ๆ 6 เดือนด้วยตัวควบคุมหรือมาตรวัดแรงดันใช้งานที่มีมาตราส่วนและระดับความแม่นยำเดียวกันกับมาตรวัดแรงดันที่กำลังตรวจสอบและบันทึกผลลัพธ์ใน บันทึกการตรวจสอบการควบคุม
อย่างน้อยทุก 12 เดือนต้องตรวจสอบเกจวัดแรงดันตามลักษณะที่กำหนด
10.3.3. ตรวจสอบอุปกรณ์บ่งชี้น้ำโดยการล้าง ความสามารถในการให้บริการของตัวบ่งชี้ระดับระยะไกล (ลดลง) จะถูกตรวจสอบโดยการปรับค่าการอ่านของพวกเขาด้วยการอ่านตัวบ่งชี้ระดับการดำเนินการโดยตรง
10.3.4. ความสามารถในการซ่อมบำรุงของวาล์วนิรภัยถูกตรวจสอบโดย "การบ่อนทำลาย" ระยะสั้นที่ถูกบังคับ
10.3.5. ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของปั๊มป้อนแบบสแตนด์บายโดยเปิดเครื่องเป็นเวลาสั้นๆ
10.3.6. ความสามารถในการให้บริการของสัญญาณเตือนและ การป้องกันอัตโนมัติควรตรวจสอบตามกำหนดการและคำแนะนำที่ได้รับอนุมัติจากหัวหน้าวิศวกรขององค์กร
10.4. การนำหม้อต้มไปใช้งาน
10.4.1. การนำหม้อไอน้ำไปใช้งานต้องดำเนินการตามคำสั่งเป็นลายลักษณ์อักษรของผู้เชี่ยวชาญที่รับผิดชอบในสภาพที่ดีและ การกระทำที่ปลอดภัยหม้อไอน้ำ เมื่อเริ่มต้นหม้อไอน้ำที่ติดตั้งใหม่ ใบอนุญาตประกอบการที่ออกให้ตาม มาตรา 11.3กฎ.
ในสมุดบันทึก บุคลากรฝ่ายปฏิบัติการควรบันทึกสถานะและความพร้อมของอุปกรณ์สำหรับการเปิดตัว
10.4.2. ก่อนเริ่มหม้อไอน้ำ กำหนดการซ่อมแซมหรือเงินสำรองระยะยาว (เกิน 3 วัน) ความพร้อมในการให้บริการและความพร้อมในการเปิดอุปกรณ์เสริม เครื่องมือวัด เครื่องมือ รีโมทอุปกรณ์และกลไก อุปกรณ์ป้องกันและลูกโซ่
ห้ามมิให้เริ่มหม้อไอน้ำจนกว่าข้อผิดพลาดที่ระบุจะถูกกำจัด
10.4.3. ก่อนใช้แรงดันไฟฟ้า หม้อไอน้ำต้องเติมน้ำ ขั้นตอนการเติมน้ำและการเริ่มต้นหม้อไอน้ำถูกกำหนดโดยคำแนะนำในการผลิต
ก่อนเปิดตัว หม้อต้มน้ำร้อนต้องติดตั้ง ไหลคงที่น้ำเครือข่ายไหลผ่านในปริมาณไม่ต่ำกว่าขั้นต่ำที่อนุญาต
10.5. หม้อไอน้ำหยุดฉุกเฉิน
10.5.1. หม้อไอน้ำจะต้องหยุดและปิดทันทีโดยอุปกรณ์ป้องกันหรือบุคลากร ในกรณีที่ระบุไว้ในคำแนะนำในการผลิต และโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อ:
การตรวจจับความล้มเหลวของวาล์วนิรภัย
เพิ่มแรงดันในตัวหม้อไอน้ำเหนือระดับที่อนุญาต 10% และเติบโตอย่างต่อเนื่อง
การเพิ่มหรือลดระดับน้ำในหม้อไอน้ำที่ยอมรับไม่ได้
ความล้มเหลวของอุปกรณ์บ่งชี้น้ำ
หยุดหรือลดการไหลของน้ำที่ไหลผ่าน หม้อต้มน้ำร้อนต่ำกว่าค่าต่ำสุดที่อนุญาตเช่นเดียวกับในกรณีที่อุปกรณ์ควบคุมการไหลของน้ำล้มเหลว
การปรากฏตัวของเสียงรบกวนจากภายนอก, การกระแทก, การสั่นสะเทือนในหม้อไอน้ำ;
การสิ้นสุดของปั๊มสารอาหารหรือการไหลเวียน (เครือข่าย) ทั้งหมด
การตรวจจับรอยแตก, ช่องว่างในรอยเชื่อม, พื้นฐาน องค์ประกอบหม้อไอน้ำ, ท่อส่งไอน้ำ, ท่อป้อนและข้อต่อไอน้ำ
ไฟไหม้ที่คุกคามบุคลากร, อุปกรณ์, วงจรควบคุมระยะไกลของวาล์วปิดรวมอยู่ในวงจรป้องกันหม้อไอน้ำ
ไฟฟ้าขัดข้องบนรีโมทและ ระบบควบคุมอัตโนมัติและเครื่องมือวัดทั้งหมด
10.5.2. ต้องระบุขั้นตอนการปิดหม้อไอน้ำฉุกเฉินในคำแนะนำการผลิต สาเหตุของการปิดหม้อไอน้ำดังกล่าวควรบันทึกไว้ในบันทึกการเปลี่ยนแปลง
10.6. องค์กรซ่อมแซม
10.6.1. การบริหารองค์กรต้องแน่ใจว่ามีการซ่อมแซมหม้อไอน้ำในเวลาที่เหมาะสมตามกำหนดการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ได้รับอนุมัติ การซ่อมแซมจะต้องดำเนินการตาม ข้อมูลจำเพาะและเทคโนโลยีที่พัฒนาก่อนเริ่มงาน
ในระหว่างการซ่อมแซม นอกจากข้อกำหนดของกฎเกณฑ์แล้ว ยังต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ในเอกสารกำกับดูแลอุตสาหกรรมด้วย
10.6.2. สำหรับหม้อไอน้ำแต่ละตัวจะต้องเก็บบันทึกการซ่อมแซมซึ่งลงนามโดยบุคคลที่รับผิดชอบในสภาพที่ดีและการทำงานที่ปลอดภัยของหม้อไอน้ำข้อมูลจะถูกป้อนในการดำเนินการ งานซ่อมเกี่ยวกับวัสดุที่ใช้ เกี่ยวกับการเชื่อมและช่างเชื่อม เกี่ยวกับการหยุดหม้อไอน้ำเพื่อทำความสะอาดหรือล้าง บันทึกการซ่อมแซมยังสะท้อนผลลัพธ์ของการตรวจสอบหม้อไอน้ำก่อนการทำความสะอาด (ระบุความหนาของคราบตะกรัน) และข้อบกพร่องทั้งหมดที่ระบุในระหว่างระยะเวลาการซ่อมแซม
10.6.3. การซ่อมแซมหม้อไอน้ำและท่อภายในห้องหม้อไอน้ำจะต้องดำเนินการตามใบอนุญาต
10.6.4. ก่อนที่จะทำงานที่เกี่ยวข้องกับการตัดท่อ (เปลี่ยนวาล์วประตูส่วนท่อ ฯลฯ ) จำเป็นต้องทำการเชื่อมที่เชื่อถือได้โดยใช้การเชื่อมด้วยไฟฟ้า การเชื่อมต่อไฟฟ้าส่วนที่แยกได้ของท่อ หากมีบายพาสบายพาสที่จุดพัก การเชื่อมต่อดังกล่าวก็ไม่จำเป็น
10.6.5. ต้องล็อคปลอก (รั้ว) ของหม้อไอน้ำที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1 kV พร้อมตัวหุ้มฉนวน ต้องเก็บกุญแจไว้โดยช่างไฟฟ้าประจำหน้าที่หรือบุคคลอื่นที่ได้รับมอบหมาย อนุญาตให้เปิดปลอก (ยาม) ได้เฉพาะเมื่อหม้อไอน้ำถูกตัดการเชื่อมต่อจากแหล่งจ่ายไฟ
10.6.6. ข้อมูลเกี่ยวกับงานซ่อมแซมที่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบหม้อไอน้ำก่อนกำหนดจะถูกบันทึกไว้ในบันทึกการซ่อมแซมและป้อนในหนังสือเดินทางของหม้อไอน้ำ
10.6.7. ก่อนเริ่มงานภายในหม้อไอน้ำที่เชื่อมต่อกับหม้อไอน้ำที่ใช้งานอื่น ๆ ด้วยท่อ (ท่อส่งไอน้ำ, ฟีด, ท่อระบายน้ำ, ท่อระบายน้ำ ฯลฯ ) รวมทั้งก่อนการตรวจสอบหรือซ่อมแซมองค์ประกอบที่ทำงานภายใต้ความกดดันหากมีความเสี่ยงที่คนจะถูกไฟไหม้ โดยไอน้ำหรือน้ำต้องแยกหม้อไอน้ำออกจากท่อทั้งหมดโดยใช้ปลั๊กหรือตัดการเชื่อมต่อท่อที่ตัดการเชื่อมต่อจะต้องเสียบด้วย อนุญาตให้ปิดหม้อไอน้ำที่มีสององค์ประกอบล็อคหากมี อุปกรณ์ระบายน้ำเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยอย่างน้อย 32 มม. มีการเชื่อมต่อโดยตรงกับบรรยากาศ ในกรณีนี้ เกทวาล์วไดรฟ์ เช่นเดียวกับวาล์ว เปิดท่อระบายน้ำต้องล็อคในลักษณะที่ไม่มีความเป็นไปได้ที่จะทำให้ความหนาแน่นลดลงเมื่อล็อคถูกล็อค หม้อต้มที่รับผิดชอบการทำงานอย่างปลอดภัยจะต้องเก็บกุญแจล็อคกุญแจไว้ เว้นแต่องค์กรจะกำหนดขั้นตอนการจัดเก็บที่แตกต่างกัน
10.6.8. ความหนาของปลั๊กที่ใช้ปิดหม้อไอน้ำถูกกำหนดตามการคำนวณกำลัง ปลั๊กต้องมีส่วนที่ยื่นออกมา (ก้าน) โดยกำหนดว่ามีอยู่หรือไม่ เมื่อติดตั้งปะเก็นระหว่างครีบและปลั๊ก ปะเก็นจะต้องไม่มีก้าน
10.6.9. อนุญาตให้ดำเนินการซ่อมแซมหม้อไอน้ำได้หลังจากถอดแรงดันไฟฟ้าแล้วเท่านั้น (ตัดการเชื่อมต่อจากแหล่งจ่ายไฟหลัก) และปล่อยแรงดันของสื่อการทำงาน
จิน การลงทะเบียน การตรวจสอบทางเทคนิค และการอนุญาต
สำหรับการดำเนินงาน
11.1. การลงทะเบียน
11.1. การลงทะเบียน
11.1.1. โรงงานผลิตที่เป็นอันตรายซึ่ง หม้อไอน้ำไฟฟ้าจะต้องลงทะเบียนในทะเบียนของรัฐอันตราย โรงงานผลิตตามลำดับ กำหนดโดยกฎการขึ้นทะเบียนสิ่งอำนวยความสะดวกในทะเบียนสิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตที่เป็นอันตรายของรัฐ อนุมัติโดยกฤษฎีการัฐบาล สหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 24.11.98 N 1371 * .
11.1.2. หม้อไอน้ำต้องลงทะเบียนกับ Gosgortekhnadzor ของรัสเซียก่อนนำไปใช้งาน
11.1.3. การลงทะเบียนหม้อไอน้ำดำเนินการตามใบสมัครเป็นลายลักษณ์อักษรจากเจ้าของหม้อไอน้ำหรือองค์กรให้เช่า
เมื่อลงทะเบียนคุณต้องส่ง:
การกระทำเกี่ยวกับความสามารถในการให้บริการของหม้อไอน้ำหากมาจากผู้ผลิตในรูปแบบประกอบ (หรือย้ายจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่ง)
ใบรับรองคุณภาพการติดตั้งหากทำการติดตั้งโดยใช้การเชื่อมกับองค์ประกอบที่ทำงานภายใต้ความกดดัน
ภาพวาดของห้องหม้อไอน้ำ (แบบแปลนและส่วนตัดขวางหากจำเป็น - และส่วนตามยาว)
ใบรับรองการปฏิบัติตามการบำบัดน้ำกับโครงการ
ใบรับรองของ ความต้านทานอาหารเริ่มต้น (แต่งหน้า) น้ำ;
ใบรับรองความพร้อมและคุณสมบัติของสารอาหารหรืออุปกรณ์หมุนเวียนและการปฏิบัติตามโครงการ
กำลังไฟฟ้าและ โครงการระบายความร้อนห้องหม้อไอน้ำ;
รายการอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าและเทคโนโลยีพร้อมการตั้งค่า
เอกสารที่ระบุไว้ยกเว้นหนังสือเดินทางจะต้องลงนามโดยหัวหน้าองค์กรและผูกพันกับหนังสือเดินทาง
11.1.4. ใบรับรองคุณภาพการติดตั้งจะต้องออกโดยองค์กรที่ดำเนินการติดตั้งและลงนามโดยหัวหน้าองค์กรนี้รวมถึงหัวหน้าองค์กร - เจ้าของหม้อไอน้ำและปิดผนึก
ใบรับรองต้องมีข้อมูลต่อไปนี้:
ชื่อขององค์กรการติดตั้ง
ชื่อองค์กร - เจ้าของหม้อไอน้ำ;
ชื่อองค์กร - ผู้ผลิตหม้อไอน้ำและหมายเลขซีเรียล
ข้อมูลเกี่ยวกับวัสดุที่ใช้โดยองค์กรการติดตั้งที่ไม่รวมอยู่ในขอบเขตของการส่งมอบขององค์กร - ผู้ผลิตหม้อไอน้ำ
ข้อมูลเกี่ยวกับการเชื่อม (ประเภทของการเชื่อม ประเภทและยี่ห้อของอิเล็กโทรด) ชื่อช่างเชื่อมและหมายเลขใบรับรอง ผลการทดสอบของข้อต่อควบคุม (ตัวอย่าง)
ข้อสรุปทั่วไปเกี่ยวกับการปฏิบัติตามการดำเนินการ งานติดตั้งกฎ โครงการ เงื่อนไขทางเทคนิคและคำแนะนำสำหรับการติดตั้งหม้อไอน้ำและความเหมาะสมสำหรับการใช้งานด้วยพารามิเตอร์ที่ระบุในหนังสือเดินทาง
11.1.5. Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซียมีหน้าที่พิจารณาเอกสารที่ส่งมาภายใน 5 วัน หากเอกสารสำหรับหม้อไอน้ำเป็นไปตามข้อกำหนดของกฎเหล่านี้ Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซียจะลงทะเบียนหม้อไอน้ำหลังจากที่เอกสารถูกเย็บและปิดผนึกแล้วจะมีการประทับตราในหนังสือเดินทาง ทะเบียนเลขที่และหนังสือเดินทางพร้อมเอกสารทั้งหมดจะถูกส่งคืนให้กับเจ้าของหม้อไอน้ำ การปฏิเสธที่จะลงทะเบียนถูกรายงานไปยังเจ้าของหม้อไอน้ำใน การเขียนระบุสาเหตุของการปฏิเสธและอ้างอิงถึงวรรคที่เกี่ยวข้องของกฎ
11.1.6. หม้อไอน้ำหลังจากการรื้อและติดตั้งในที่ใหม่จะต้องลงทะเบียนใหม่กับ Gosgortekhnadzor ของรัสเซียก่อนนำไปใช้งาน
11.1.7. เมื่อโอนหม้อไอน้ำไปยังเจ้าของรายอื่นหรือย้ายไปที่อื่นจะต้องลงทะเบียนใหม่ก่อนนำไปใช้งาน
11.1.8. ในการยกเลิกการลงทะเบียนหม้อไอน้ำที่ลงทะเบียนแล้ว เจ้าของจะต้องส่งใบสมัครและหนังสือเดินทางของหม้อไอน้ำไปที่ Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซีย
11.2. การรับรองทางเทคนิค
11.2.1. หม้อไอน้ำแต่ละเครื่องต้องได้รับการตรวจสอบทางเทคนิคก่อนเริ่มเดินเครื่อง เป็นระยะระหว่างการทำงาน และในกรณีที่จำเป็น ให้ดำเนินการพิเศษ
11.2.2. การตรวจสอบทางเทคนิคของหม้อไอน้ำประกอบด้วยการตรวจสอบภายนอกและภายใน การทดสอบไฮดรอลิก และการทดสอบชิ้นส่วนไฟฟ้า
11.2.3. การตรวจสอบภายนอกและภายในจะดำเนินการเพื่อ:
ในการตรวจสอบเบื้องต้น - ตรวจสอบว่าหม้อไอน้ำได้รับการผลิต ติดตั้ง และติดตั้งตามกฎและเอกสารที่ส่งมาในระหว่างการลงทะเบียน และหม้อไอน้ำและส่วนประกอบไม่เสียหาย
ในกรณีของการสำรวจเป็นระยะและพิเศษ - เพื่อสร้างความสามารถในการให้บริการของหม้อไอน้ำและความเป็นไปได้ของการทำงานต่อไป
11.2.4. มีการทดสอบไฮดรอลิกเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงขององค์ประกอบและความรัดกุมของข้อต่อ
11.2.5. การทดสอบชิ้นส่วนไฟฟ้าของหม้อไอน้ำดำเนินการเพื่อตรวจสอบสภาพของฉนวนไฟฟ้าและดำเนินการตามคำแนะนำ มาตรา 7.5กฎ.
11.2.6. อาจมีการตรวจสอบหม้อไอน้ำที่มีฉนวนกันความร้อนก่อนการลงทะเบียน
ในระหว่างการตรวจสอบ การปฏิบัติตามความคลาดเคลื่อนบน การจัดการร่วมกัน รายละเอียดและ หน่วยประกอบสำหรับการเคลื่อนของขอบและการแตกหักของแกนของท่อที่ต่อกัน สำหรับ องค์ประกอบโครงสร้าง รอยเชื่อม; ความพร้อมใช้งานบน องค์ประกอบหม้อไอน้ำการทำเครื่องหมายโรงงานและการปฏิบัติตามข้อมูลหนังสือเดินทาง ไม่มีความเสียหายต่อชิ้นส่วนและชุดประกอบระหว่างการขนส่ง
11.2.7. หม้อไอน้ำที่ได้รับการตรวจสอบภายในและการทดสอบไฮดรอลิกที่ผู้ผลิตและจัดส่งไปยังไซต์การติดตั้งในรูปแบบที่ประกอบเข้าด้วยกันจะต้องได้รับการตรวจสอบทางเทคนิคเบื้องต้นที่ไซต์การติดตั้งโดยบุคคลที่รับผิดชอบในสภาพที่ดีและการทำงานที่ปลอดภัย
11.2.8. การตรวจสอบ เงื่อนไขทางเทคนิคองค์ประกอบหม้อไอน้ำที่ไม่สามารถเข้าถึงได้สำหรับการตรวจสอบภายในและภายนอกควรดำเนินการตามคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับการติดตั้งและการใช้งานซึ่งควรระบุขอบเขตวิธีการและความถี่ในการควบคุม
11.2.9. การสำรวจเบื้องต้น เป็นระยะ และระยะแรกจะดำเนินการเพื่อกำหนดความสามารถในการให้บริการของหม้อไอน้ำและองค์ประกอบของหม้อไอน้ำ และความเป็นไปได้ของการทำงานต่อไปและดำเนินการ องค์กรเฉพาะทางได้รับอนุญาตจาก Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซียให้ดำเนินการผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรม
11.2.10. ตัวแทน องค์กรเฉพาะทางดำเนินการตรวจสอบทางเทคนิคเป็นระยะในเงื่อนไขต่อไปนี้:
การสอบภายนอกและภายใน - อย่างน้อยทุกๆ 4 ปี
การทดสอบไฮดรอลิก - อย่างน้อยทุกๆ 8 ปี
หากตามเงื่อนไขการผลิตไม่สามารถนำเสนอหม้อไอน้ำเพื่อตรวจสอบตามเวลาที่กำหนดฝ่ายบริหารจำเป็นต้องนำเสนอต่อตัวแทนขององค์กรเฉพาะทางก่อนกำหนด
การทดสอบหม้อไอน้ำแบบไฮดรอลิกดำเนินการเฉพาะกับผลการตรวจสอบภายนอกและภายในที่น่าพอใจเท่านั้น
11.2.11. การบริหารองค์กรมีหน้าที่ดำเนินการอย่างอิสระ:
การตรวจสอบหม้อไอน้ำภายนอกและภายใน - หลังการทำความสะอาดแต่ละครั้ง พื้นผิวภายในหรือซ่อมแซมองค์ประกอบ แต่ไม่น้อยกว่า 12 เดือน การตรวจสอบนี้ได้รับอนุญาตให้รวมกับการตรวจสอบภายในที่ดำเนินการโดยตัวแทนขององค์กรเฉพาะทางโดยมีเงื่อนไขว่าช่องว่างระหว่างระยะเวลาการตรวจสอบไม่เกิน 3 เดือน
การตรวจสอบภายใน - ทันทีก่อนนำเสนอหม้อไอน้ำเพื่อตรวจสอบ
การทดสอบไฮดรอลิกด้วยแรงดันใช้งาน - ทุกครั้งหลังจากทำความสะอาดพื้นผิวภายในของตัวหม้อไอน้ำหรือเปิดขึ้นหากลักษณะและขอบเขตของการซ่อมแซมไม่จำเป็นต้องทำการสำรวจพิเศษ
ทดสอบส่วนไฟฟ้าของหม้อไอน้ำ - ตามคำแนะนำ มาตรา 7.5ของกฎที่มีการนำเสนอเอกสารตามผลลัพธ์ของพวกเขาต่อตัวแทนขององค์กรพิเศษในระหว่างการตรวจสอบทางเทคนิคของหม้อไอน้ำ
11.2.12. ฝ่ายบริหารขององค์กรจำเป็นต้องนำหม้อไอน้ำออกจากการทำงานไม่ช้ากว่าระยะเวลาที่ระบุไว้ในหนังสือเดินทางเตรียมการตรวจสอบทางเทคนิคทดสอบชิ้นส่วนไฟฟ้าและแจ้งให้ตัวแทนทราบ องค์กรเฉพาะทางไม่เกิน 5 วันก่อนวันสำรวจครั้งต่อไป
11.2.13. หากไม่สามารถส่งและมาถึงองค์กรตัวแทนขององค์กรพิเศษเพื่อตรวจสอบหม้อไอน้ำภายในระยะเวลาที่กำหนดการบริหารงานขององค์กร - เจ้าของหม้อไอน้ำอาจดำเนินการตรวจสอบตามความรับผิดชอบของตนเอง เป็นเจ้าของ. สำหรับสิ่งนี้ต้องแต่งตั้งคณะกรรมการผู้เชี่ยวชาญที่มีความสามารถตามคำสั่งของหัวหน้าองค์กร ผลลัพธ์ของการดำเนินการและวันที่ของการสำรวจครั้งต่อไปจะถูกบันทึกไว้ในหนังสือเดินทางของหม้อไอน้ำและลงนามโดยสมาชิกทั้งหมดของคณะกรรมาธิการ สำเนาของบันทึกนี้จะถูกส่งไปยังองค์กรเฉพาะภายใน 5 วันหลังจากการสำรวจ หม้อไอน้ำที่ได้รับอนุมัติสำหรับการดำเนินงานจะต้องนำเสนอต่อตัวแทนขององค์กรเฉพาะภายในระยะเวลาที่คณะกรรมการแต่งตั้ง แต่ไม่เกิน 12 เดือนต่อมา
11.2.14. ในระหว่างการตรวจสอบภายนอกและภายในของหม้อไอน้ำและส่วนประกอบต่างๆ ควรให้ความสนใจในการระบุรอยแตก น้ำตา นูน นูน และการกัดกร่อนที่อาจเกิดขึ้นได้บนพื้นผิวภายในและภายนอกของผนัง ร่องรอยของไอน้ำและช่องว่างในรอยต่อรอย
11.2.15. ที่ การทดสอบไฮดรอลิกขนาด ทดสอบความดันได้รับการยอมรับตาม น.5.5.30กฎ.
การทดสอบไฮดรอลิกต้องดำเนินการตามข้อกำหนด มาตรา 5.5.หม้อไอน้ำได้รับการทดสอบโดยติดตั้งอุปกรณ์ต่างๆ
11.2.16. การตรวจสอบหม้อไอน้ำแบบพิเศษจะต้องดำเนินการในกรณีที่:
หม้อไอน้ำไม่ได้ใช้งานนานกว่า 12 เดือน
หม้อไอน้ำถูกรื้อและติดตั้งในตำแหน่งใหม่
อย่างน้อยส่วนหนึ่งของแผ่นของตัวหม้อไอน้ำถูกแทนที่หรือเชื่อมองค์ประกอบของมันยกเว้นการเชื่อมของอุปกรณ์ท่อและปลั๊กแต่ละตัว
ป่องและรอยบุบในตัวหม้อไอน้ำได้รับการแก้ไข
ตัวหม้อน้ำหรือตัวสะสมแต่ละตัวถูกแทนที่;
สิ่งนี้เป็นสิ่งจำเป็นโดยผู้ตรวจสอบ Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซียหรือบุคคลที่รับผิดชอบในสภาพที่ดีและการทำงานที่ปลอดภัยของหม้อไอน้ำ
11.2.17. หากในระหว่างการตรวจสอบหม้อไอน้ำพบว่ามีข้อบกพร่องที่ลดความแข็งแรงขององค์ประกอบ (การทำให้ผอมบางของผนังการกัดกร่อน ฯลฯ ) ก่อนที่จะเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุด หาประโยชน์ต่อไปหม้อไอน้ำที่พารามิเตอร์ลดลง (ความดันและอุณหภูมิ) ความเป็นไปได้ในการใช้งานหม้อไอน้ำด้วยพารามิเตอร์ที่ลดลงจะต้องได้รับการยืนยันโดยการคำนวณความแข็งแรงที่ส่งโดยฝ่ายบริหารขององค์กร ในกรณีนี้คุณต้องตรวจสอบ ปริมาณงานวาล์วนิรภัยโดยคำนึงถึงพารามิเตอร์ที่ลดลง
11.2.18. หากในระหว่างการตรวจสอบหม้อไอน้ำพบว่ามีข้อบกพร่องสาเหตุที่ยากที่จะระบุผู้ดำเนินการตรวจสอบจะได้รับสิทธิ์ในการเรียกร้องจากฝ่ายบริหารเพื่อทำการศึกษาพิเศษและหากจำเป็นให้นำเสนอ ความคิดเห็นขององค์กรผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับสาเหตุของข้อบกพร่อง ความเป็นไปได้และเงื่อนไขสำหรับการดำเนินงานต่อไปของหม้อไอน้ำ
11.2.19. หากในระหว่างการตรวจสอบทางเทคนิคของหม้อไอน้ำพบข้อบกพร่องที่ก่อให้เกิดข้อสงสัยเกี่ยวกับความแข็งแรงของมัน การทำงานของหม้อไอน้ำดังกล่าวควรถูกห้ามจนกว่าจะได้รับข้อสรุปขององค์กรเฉพาะด้านเกี่ยวกับความเป็นไปได้และเงื่อนไขของการดำเนินงานต่อไป
11.2.20. หากในระหว่างการตรวจสอบหม้อไอน้ำทำการทดสอบทางกลของโลหะของร่างกายหรือองค์ประกอบอื่น ๆ และจากการทดสอบเหล็กกล้าคาร์บอนพบว่ามีตัวบ่งชี้ต่อไปนี้: ความต้านทานแรงดึงต่ำกว่า 320 MPa ( 32 kgf / mm2) อัตราส่วนของความแข็งแรงของผลผลิตตามเงื่อนไขที่การเปลี่ยนรูปที่เหลือ 0.2% ต่อความต้านทานชั่วคราวมากกว่า 0.75 การขยายญาติน้อยกว่า 14% และแรงกระแทกต่อตัวอย่างที่มีจุดแหลมน้อยกว่า 25 J/cm2 (2.5 กก./ซม./ซม.2) แล้วจึงดำเนินการต่อไป องค์ประกอบที่กำหนดควรจะห้าม ค่าที่อนุญาตของคุณสมบัติที่ระบุสำหรับโลหะผสมเหล็กนั้นถูกกำหนดโดยผู้ผลิตในแต่ละกรณีหรือ องค์กรเฉพาะทาง.
11.2.21. หากในระหว่างการตรวจสอบรอยแตกหรือรอยรั่วของพื้นผิวหม้อไอน้ำ (การรั่วไหล, ร่องรอยการทะยาน, การสะสมของเกลือ) ก่อนการกำจัดโดยการเชื่อมควรทำการตรวจสอบข้อต่อที่ชำรุดเนื่องจากไม่มีการกัดกร่อน ต้องกำจัดบริเวณที่สึกกร่อน
11.2.22. หากในระหว่างการวิเคราะห์ข้อบกพร่องที่เปิดเผยในระหว่างการตรวจสอบหม้อไอน้ำพบว่าการเกิดข้อบกพร่องเกี่ยวข้องกับโหมดการทำงานของหม้อไอน้ำในองค์กรที่กำหนดหรือเป็นลักษณะของหม้อไอน้ำที่มีการออกแบบที่กำหนด การสำรวจจะต้องมีการสำรวจพิเศษของหม้อไอน้ำทั้งหมดที่ติดตั้งในองค์กรนี้และดำเนินการตามโหมดเดียวกันหรือตามลำดับหม้อไอน้ำทั้งหมดของการออกแบบนี้โดยแจ้งหน่วยงาน Gosgortekhnadzor ของรัสเซีย
11.2.23. ผลลัพธ์ การรับรองทางเทคนิครวมถึงการทดสอบชิ้นส่วนไฟฟ้าจะต้องบันทึกในหนังสือเดินทางของหม้อไอน้ำโดยบุคคลที่ทำการสำรวจโดยระบุพารามิเตอร์การทำงานที่อนุญาตและระยะเวลาของการสำรวจครั้งต่อไป
เมื่อทำการสำรวจพิเศษ ควรระบุเหตุผลที่ทำให้เกิดความจำเป็นในการสำรวจดังกล่าว
ถ้าระหว่างสอบ การทดสอบเพิ่มเติมและการศึกษา จากนั้นประเภทและผลลัพธ์ของการทดสอบและการศึกษาเหล่านี้ควรบันทึกไว้ในหนังสือเดินทางของหม้อไอน้ำ โดยระบุไซต์สุ่มตัวอย่างหรือพื้นที่ที่อยู่ภายใต้การทดสอบ ตลอดจนเหตุผลที่จำเป็นต้องมีการทดสอบเพิ่มเติม
11.3. อนุญาตให้ใช้หม้อไอน้ำที่ติดตั้งใหม่
11.3.1. ติดตั้งเสร็จ *(8) หม้อไอน้ำและหลักที่เกี่ยวข้องและ อุปกรณ์เสริมต้องดำเนินการตามข้อกำหนดของบรรทัดฐานและกฎการก่อสร้างและเอกสารกำกับดูแลปัจจุบัน
11.3.2. ใบอนุญาตสำหรับการทำงานของหม้อไอน้ำที่ติดตั้งใหม่หลังจากยอมรับการใช้งานและการลงทะเบียนกับ Gosgortekhnadzor ของรัสเซียนั้นออกโดยผู้ตรวจการ Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซีย
11.3.3. ใบอนุญาตในการใช้งานหม้อไอน้ำจะออกตามผลการตรวจสอบทางเทคนิคเบื้องต้น การตรวจสอบสภาพการทำงาน และการจัดการบำรุงรักษาและการดูแลในองค์กร การตรวจสอบนี้:
ความพร้อมใช้งานและความสามารถในการซ่อมบำรุงของวาล์ว เครื่องมือวัด อุปกรณ์ความปลอดภัย และการป้องกันทางเทคโนโลยีที่กำหนดโดยกฎเกณฑ์และโครงการ
ความสามารถในการให้บริการของปั๊มป้อนหรือหมุนเวียน (เครือข่าย) และการปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎ
ความสอดคล้อง ระบบน้ำหม้อไอน้ำตามข้อกำหนดของกฎ;
การเชื่อมต่อที่ถูกต้องของหม้อไอน้ำกับ เครือข่ายไฟฟ้าและท่อส่งไอน้ำทั่วไปตลอดจนการเชื่อมต่อสายป้อนและท่อระบาย
การมีเจ้าหน้าที่บริการที่ผ่านการรับรองรวมถึงผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการทดสอบความรู้เกี่ยวกับกฎข้อบังคับและคำแนะนำ
ความพร้อมใช้งาน คำแนะนำในการผลิตสำหรับเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการและบำรุงรักษาตลอดจนนิตยสารกะและซ่อมแซม
การปฏิบัติตามห้องหม้อไอน้ำตามข้อกำหนดของกฎ
อนุญาตให้ใช้อุปกรณ์ไฟฟ้า
อนุญาตให้ใช้หม้อไอน้ำในหนังสือเดินทางของเขา
11.3.4. หม้อไอน้ำแต่ละตัวที่นำไปใช้งานต้องมีฉลากติดไว้ในที่ที่เห็นได้ชัดเจนโดยมีรูปแบบอย่างน้อย 300x200 มม. ระบุข้อมูลต่อไปนี้:
ทะเบียนเลขที่;
ความดันที่อนุญาต;
วัน เดือน ปี ของการตรวจสอบภายในและการทดสอบไฮดรอลิกครั้งต่อไป
11.3.5. ความต้องการและระยะเวลาในการนำหม้อไอน้ำที่มีอยู่ รวมทั้งที่ผลิตขึ้นหรือในกระบวนการผลิต การติดตั้งหรือการสร้างใหม่ ให้เป็นไปตามกฎจะต้องกำหนดโดยฝ่ายบริหารขององค์กรและตกลงกับหน่วยงาน Gosgortekhnadzor ของรัสเซียไม่ช้ากว่า 6 เดือนนับจากวันที่กฎมีผลบังคับใช้
เอกสาร03). พระราชกฤษฎีกาGosgortekhnadzorจาก11 .06.2003 เมือง N 90. 4. กฎอุปกรณ์และ ปลอดภัยการเอารัดเอาเปรียบไฟฟ้าหม้อไอน้ำและ โรงต้มน้ำไฟฟ้า(PB 10-575-03). พระราชกฤษฎีกาGosgortekhnadzorรัสเซีย จาก11 .06.2003 นู๋ 89 . 5. กฎรับรอง...
รายงานประจำไตรมาสของผู้ออกหลักทรัพย์สำหรับการปล่อยมลพิษสำหรับไตรมาสที่ 1 ของปี 2546 Open Joint Stock Company for Energy and Electrification Lenenergo
เอกสาร01.2003 ผู้มีอำนาจออก: Gosgortekhnadzorรัสเซีย ประเภทของกิจกรรม: การดำเนินกิจกรรมสำหรับ การเอารัดเอาเปรียบ ... จาก 08/06/2001 หมายเลข 110-FZ พระราชกฤษฎีการัฐบาล RFจาก 08/05/92 เลขที่ 552" เกี่ยวกับการอนุมัติ ...
4.2. การตรวจสอบการป้องกันหม้อไอน้ำ
4.2.1. ก่อนเริ่มหม้อไอน้ำจากการซ่อมแซมหรือสแตนด์บายระยะยาว (3 วัน) ควรตรวจสอบความสามารถในการให้บริการและความพร้อมในการเปิดอุปกรณ์เสริม เครื่องมือวัด รีโมทคอนโทรลสำหรับอุปกรณ์และกลไก ตัวควบคุมอัตโนมัติ อุปกรณ์ป้องกัน ลูกโซ่ และวิธีการสื่อสารในการปฏิบัติงาน . ต้องกำจัดข้อบกพร่องที่ระบุ
ในกรณีที่อุปกรณ์เชื่อมต่อและอุปกรณ์ป้องกันทำงานผิดปกติซึ่งทำหน้าที่หยุดหม้อไอน้ำ ห้ามสตาร์ทเครื่อง
4.2.2. งานเตรียมการ
รวบรวมรูปแบบการป้องกันทางเทคโนโลยีที่ทำหน้าที่หยุดหม้อไอน้ำ, การป้องกันบล็อกทั่วไป, วงจรแม่เหล็กไฟฟ้า, วาล์วหยุดกังหัน, การป้องกันกังหัน, การป้องกันทางเทคโนโลยีสำหรับ PEN, PTN, BROU, ระบบฝุ่น, เครื่องดูดควัน, โบลเวอร์, PVD, ปั๊มหมุนเวียน
ตั้งค่าอุปกรณ์ป้องกันและเตือนภัย
ประกอบแผนผังและเปิดสลัก:
КЗ-260А÷Зสำหรับการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงไปยังหัวฉีด
เคซี-257; 280 - วาล์วทั่วไปสำหรับการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงไปยังหม้อไอน้ำ
KZ-259; 281 - บนท่อหมุนเวียนน้ำมัน
MZ-141A, B - วาล์วไอน้ำหลัก;
MZ-151, 150, 148 - วาล์วปิดที่การจ่ายน้ำป้อนไปยังหม้อไอน้ำ
KZ-205, 208, 210, 214 - วาล์วปิดบนสายฉีด
MZ-1, 2, 3, 14, 15, 16, 17, 72 - วาล์วประตูสำหรับการสุ่มตัวอย่าง;
วาล์วทางเข้าใน RU 40/13, ROU 38/13;
MZ-74, 75 - ไอน้ำสำหรับหม้อไอน้ำ - สำหรับ bl. ศิลปะ. หมายเลข 1, 2;
MZ-701, 702, 703 - ไอน้ำสำหรับหม้อไอน้ำสำหรับ bl. ศิลปะ. ลำดับที่ 3, 4;
อยู่ในตำแหน่งการทำงาน KIS - MZ-138A, B, 139A, B;
RPK (KR-201A, B);
ขันวาล์วหยุดและควบคุมของกังหัน
ปิด BROU (MR-99) และ MZT-70A, B;
ประกอบวงจรในตำแหน่งทดสอบแล้วเปิด DS-A, B; DV-A, B; MV-A, B; RVP-A, B; DRG-A, B; ปากกา;
เปิดกลุ่มตัวป้อนฝุ่น 1÷16;
รวบรวมโครงร่างและบานตู้แบบเปิด DS และ DV KZ-330A, B; KR-308A, บี.
วาล์วประตูสำหรับดับเพลิง RVP KZ-280A, B; KZ-270A, บี;
ตั้งสวิตช์ป้องกันอินพุต 1PZ, 2PZ ไปที่ตำแหน่ง "ปิด"
วาล์วหมุนเวียน PEN - MZ-153;
วาล์วล้างสำหรับหัวเผาแต่ละอัน KZ-409-1÷8;
วาล์วไล่น้ำ (ทั่วไป) KZ-407-1, KZ-407-2
SK PTN เปิด PMN PTN;
วาล์วประตูบนแรงดัน PTN - MZ-147;
เกทวาล์วสำหรับแก๊ส KZ-406-1÷8, KZ-408-1÷8, KZ-401, KZ-403;
หน่วยงานกำกับดูแล KR-405-2, KR-402;
4.3. ตรวจสอบการป้องกัน
4.3.1. ลดการใช้น้ำป้อน
คำสั่งจากผู้ติดต่อของอุปกรณ์ K-294, K-296 (เธรด A), K-297, K-295 (เธรด B) การป้องกันทำงานตามรูปแบบ "สองในสอง" สำหรับแต่ละเธรด
4.3.1.1. การป้องกันทำงานด้วยการหน่วงเวลา 20 วินาที เมื่อป้อนคีย์ 1PZ เมื่อผู้ติดต่อถูกปิดบนอุปกรณ์ใด ๆ การตั้งค่าการทำงานของการป้องกันคือ 100 ตันต่อชั่วโมง
4.3.1.2. ดำเนินการ:
การปิดวาล์วจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงไปยังหัวฉีด KZ-260A÷Z;
การปิดวาล์วสำหรับการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงไปยังหม้อไอน้ำ KZ-257, KZ-280;
การปิดวาล์วหมุนเวียนน้ำมันเชื้อเพลิง KZ-259, 281;
การปิดวาล์วสำหรับการจ่ายน้ำป้อนเข้าหม้อไอน้ำ MZ-148, 150, 151;
วาล์วปิดบนการจ่ายก๊าซไปยังหม้อไอน้ำ KZ-401, 403 บนการจ่ายก๊าซไปยังหัวเผา KZ-406-1÷8, 408-1÷8;
วาล์วของตัวควบคุมโหลดความร้อน KR-405-1, KR-405-2 ปิดและปิด
เปิดวาล์วล้าง (ทั่วไป) KZ-407-1, KZ-407-2 และวาล์วสำหรับล้างหัวเผาแต่ละหัว KZ-409-1÷8
มันปิดตัวลงและมีการห้ามเปิดมอเตอร์ไฟฟ้าของ SC PTN;
วาล์วปิดที่ความดันของ PTN MZ-147;
เปิดและมีการห้ามปิด MZ-154A, B;
วาล์วปิดที่ความดันของ PEN MZ-146;
รีเลย์การปิดระบบ PEN เปิดใช้งานและมีการห้ามใช้ ATS
วาล์วสำหรับการหมุนเวียนของ PEN - MZ-153 เปิดขึ้น
RPK KR-201A, B ปิดและปิด;
วาล์วปิดสำหรับการฉีดทั้งหมด KZ-205, 208, 210, 214;
DV-A, B ถูกปิด; DRG-A, B; DPIG-A, B; MV-A, B;
ผลกระทบของหน่วยงานกำกับดูแลต่อรางนำทาง DS-A, B ถูกปิดใช้งาน DV-A, B; KR-330A, บี; KR-308A, บี;
ตัดการเชื่อมต่อและห้ามไม่ให้มีเครื่องป้อนฝุ่น 1 ÷ 16
รีเลย์สำหรับปิดช่องกังหัน MZ-74, 75 (สำหรับ bl. St. No. 1.2) ถูกเปิดใช้งาน MZ-701, 702, 703 (สำหรับ bl. st. No. 3, 4); MZ-68, 69 (บล็อกหมายเลข 4), 87, 72, 1, 2, 3, 14, 15, 16, 17 ปิดและปิดตัวควบคุม MP-86
4.3.1.3. หลังจากติดตั้งวาล์วหยุดและควบคุมของกังหันแล้ว เครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะตัดการเชื่อมต่อจากเครือข่ายและ MZ-138A, B จะเปิดขึ้น MZT-139A, B, GPZ-A, B ถูกปิด, BROU (MR-99) และ MZ-70A, B เปิดอยู่
4.3.2. เพิ่มแรงดันด้านหน้าช่องลมเข้า
คำสั่งจากผู้ติดต่อ EKM K-137 และ K-138 สาย A, K-141, K-142 - สาย B การป้องกันทำงานตามรูปแบบ "หนึ่งในสอง" สำหรับแต่ละบรรทัด (ในบล็อกหมายเลข 1 "สองในสาม") การป้องกันทำงานเพิ่มเติมจากสวิตช์1ПЗ; 2PZ เมื่อปิดหน้าสัมผัสของ EKM ใด ๆ การตั้งค่าการทำงาน - 310 kgf/cm 2 . การดำเนินการคุ้มครองตาม ภ.ง.ด. 4.3.1.1.-4.3.1.3.
4.3.3. แรงดันตกคร่อมหลังการบริโภคอากาศระหว่างการเพิ่มภาระ (การป้องกันหลัก)- เปิดตัวด้วยการตั้งค่า 140 กก./ซม. 2 โดยมีการหน่วงเวลา 180 วินาที คำสั่งจากผู้ติดต่อ EKM K-137 และ K-138 สาย A, K-141, K-142 - สาย B การป้องกันทำงานตามรูปแบบ "สองในสอง" สำหรับแต่ละบรรทัด (ในบล็อกหมายเลข 1 "สองในสาม")
4.3.4. แรงดันตกคร่อมอากาศเข้าในระหว่างการจุดไฟ (การป้องกันการเริ่มต้น)
คำสั่งจากตำแหน่ง EKM K-139, K-140 - เธรด A ภายใต้ K-143 และ K-144 - เธรด B การป้องกันทำงานตามรูปแบบ "สองในสอง" สำหรับแต่ละสตรีม การตั้งค่าคือ 140 กก./ซม. 2 โดยไม่มีการหน่วงเวลา การป้องกันจะทำงานเมื่อป้อน 1ПЗ และคีย์ PR ซึ่งเป็นตำแหน่ง "เริ่มการป้องกัน" การดำเนินการคุ้มครองตาม ภ.ง.ด. 4.3.1.1.-4.3.1.3.
4.3.5. หยุดไหลผ่านเครื่องทำความร้อน
คำสั่งมาจากหน้าสัมผัสของอุปกรณ์ K-317, K-318 - เธรด A, K-319, K-320 - เธรด B การป้องกันทำงานตามรูปแบบ "สองในสอง" (บนบล็อกหมายเลข 1 "สองในสาม") การป้องกันถูกนำมาใช้กับสัญญาณตามโปรโตคอลของการประชุมทางเทคนิคลงวันที่ 01/15/96
4.3.6. อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของไอน้ำทุติยภูมิ
คำสั่งจากหน้าสัมผัสของอุปกรณ์ K-51, M-91 - เธรด A, K-51 A, M-92
การป้องกันทำงานตามรูปแบบ "สองในสอง" (บนบล็อกหมายเลข 1 "สองในสาม") การป้องกันทำงานเพิ่มเติมจากสวิตช์1ПЗ 2ПЗ มีการหน่วงเวลา 5 นาทีเมื่อปิดหน้าสัมผัสอุปกรณ์สำหรับโฟลว์ใด ๆ การดำเนินการคุ้มครองตาม ภ.ง.ด. 4.3.1.1-4.3.1.3. ค่าที่ตั้งไว้ - 595 °C.
4.3.7. การเพิ่มอุณหภูมิของไอน้ำสด
คำสั่งจากรายชื่อผู้ติดต่อของอุปกรณ์ M-1 K-32 - เธรด A; M-2, K-33-thread B. การป้องกันทำงานตามรูปแบบ "สองในสอง" (บนบล็อกหมายเลข 1 "สองในสาม") การป้องกันทำงานเพิ่มเติมจากสวิตช์ 1ПЗ, 2ПЗ โดยมีการหน่วงเวลา 5 นาทีเมื่อปิดหน้าสัมผัสของอุปกรณ์ตามกระแส ค่าที่ตั้งไว้ - 595 °C. การดำเนินการเกี่ยวกับ p.p. 4.3.1.1-4.3.1.3.
ตามโปรโตคอลของการประชุมทางเทคนิคลงวันที่ 3 เมษายน 2000 คีย์ 3PZ จะรวมอยู่ในวงจรป้องกันซึ่งปิดใช้งานการป้องกัน
4.3.8. การดับเครื่องดูดควันทั้งสองเครื่อง
คำสั่งจากหน้าสัมผัสของรีเลย์ RPO จากวงจรท่อไอเสียที่เชื่อมต่อตามรูปแบบ "สองในสอง" การป้องกันจะทำงานเมื่อป้อนสวิตช์1ПЗ การดำเนินการเกี่ยวกับ p.p. 4.3.1-4.3.1.3.
4.3.9. ปิดโบลเวอร์ทั้งสอง
คำสั่งจากหน้าสัมผัสรีเลย์ RPO (จากวงจรพัดลมโบลเวอร์) ที่เชื่อมต่อตามรูปแบบ "สองในสอง" การป้องกันจะทำงานเมื่อป้อนสวิตช์1ПЗ การดำเนินการตาม ภ. 4.3.1-4.3.1.3.
4.3.10. ปิดการใช้งาน RVP ทั้งสอง
คำสั่งมาจากวงจรของร้านไฟฟ้าผู้ติดต่อเชื่อมต่อตามรูปแบบ "สองในสอง" (บนบล็อกหมายเลข 1 "สี่ในสี่") การป้องกันจะทำงานเมื่อป้อนสวิตช์1ПЗ การดำเนินการเกี่ยวกับ p.p. 4.3.1-4.3.1.3.
4.3.11. ปิดพัดลมมิลล์ทั้งสองตัว
ทีมแผนผัง ผู้ติดต่อเชื่อมต่อกันในรูปแบบ "สองในสอง" การป้องกันจะทำงานเมื่อป้อนสวิตช์1ПЗ การดำเนินการตามวรรค 4.3.1-4.3.1.3
4.3.12. หยุดหม้อไอน้ำด้วยกุญแจ
เมื่อปุ่ม CROC ถูกหมุนไปที่ตำแหน่งใดๆ ROCK 1-21 และ 22-28 จะถูกทริกเกอร์ การดำเนินการเกี่ยวกับ p.p. 4.3.1-4.3.1.3.
4.3.13. การลดและเพิ่มแรงดันแก๊สที่หน้าหม้อไอน้ำ
คำสั่งจากหน้าสัมผัสของอุปกรณ์ KPU K-703, 704 เธรด A; K-706, 707 บรรทัด B, โครงการ - "สองในสอง" (บนบล็อกหมายเลข 1 "สองในสาม") การตั้งค่าคือ 0.1 กก./ซม. 2 และ 1.8 กก./ซม. 2 ใส่คีย์ 1ПЗ ปุ่ม PT อยู่ในตำแหน่ง "แก๊ส" หรือ "แก๊สฝุ่น" การเพิ่มก๊าซ P - แนะนำให้รู้จักกับ "สัญญาณ" ตามโปรโตคอลของการประชุมทางเทคนิคลงวันที่ 01/15/96 การดำเนินการบนหน้า 4.3.1-4.3.1.3.
4.3.14. ลดแรงดันน้ำมันเชื้อเพลิง (ไฟส่องสว่าง)
คำสั่งจากตำแหน่ง EKM K-142, 142 A, ระดับความสูง 12.6 ม., แถว "B" ของห้องหม้อไอน้ำ, รูปแบบ "สองในสอง" (บนบล็อกหมายเลข 1 "สองในสาม") 1PZ - แนะนำ การตั้งค่าคือ 0.5 กก. / ซม. 2 การดำเนินการเกี่ยวกับ p.p. 4.3.1-4.3.1.3.
4.3.15. ป้องกันคิ้ว
เปิด BROW คำสั่งจาก EKM pos 11V-2 ยกระดับ 19 ม. ถึงการตั้งค่า 265 kgf / cm 2 การป้องกัน: BROU (MP-99) เปิดออกและเปิดวาล์วฉีดและวาล์วหัวฉีด MZ-290 และ MP-289 พร้อมกัน
การปิด BROW เมื่อมีการเรียกใช้การป้องกันการบล็อกทั่วไป:
ลดสูญญากาศ - 0.734;
ลดความดันของน้ำมันหล่อลื่นลงสู่ขีด จำกัด III-rd - 0.8 kgf / cm 2;
การเปลี่ยนแกนของโรเตอร์กังหัน - 1.0 มม. (ต่อเครื่องกำเนิดไฟฟ้า) 1.5 มม. (สำหรับการควบคุม);
อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในช่องไอน้ำไปยังคอนเดนเซอร์ - 90 ° C;
ลดแรงดันน้ำสำหรับฉีดใน BROW เป็น 7 kgf / cm 2 โดยมีการหน่วงเวลา 8 วินาที
ลดแรงดันน้ำใน PPU BROU เป็น 7 kgf / cm 2 โดยมีการหน่วงเวลา 9 วินาที
การไม่เปิดวาล์วควบคุมการฉีดใน BROU MP-289 MP-99, MZ-290 ถูกปิดและมีการห้ามเปิด
4.3.16. ปิดใช้งานหนึ่งในสอง DS ที่ใช้งานได้
การป้องกันการลดโหลดเมื่อหม้อไอน้ำทำงานโดยใช้ก๊าซและฝุ่นทำในแผง 21G
เมื่อปิด DS-A หรือ B DV-A หรือ B จะปิด เมื่อปิด DS-A ตัวป้อนฝุ่นของหัวเผาแปลก ๆ (1, 3, 5, 7) จะปิดและ KZ-406 จะปิด ; KZ-408 (1, 3, 5, 7) หัวเผาแปลก ๆ KR-330 A ปิดลง เมื่อปิด DS-B ตัวป้อนฝุ่น (2, 4, 6, 8) ของหัวเผาคู่จะถูกปิด KR-330 B จะปิดลง KZ-406 และ KZ-408 (2, 4, 6, 8) ของหัวเผาคู่ถูกปิด .
4.3.17. ปิดใช้งาน PTN และเปิด PEN โดย ATS
อินพุตการป้องกัน EKM M-113 แผง 3P ในเวลาเดียวกัน KZ-406, 408 (2, 4, 6, 8) แม้แต่หัวเผาก็ถูกปิดและปิดตัวป้อนฝุ่น
4.3.18. กำลังปิดใช้งาน DV ที่ใช้งานได้ 2 ตัว
เมื่อปิด DV-A หรือ B กลไก DS-A, B จะถูกปิดตามวงจรอินเตอร์ล็อคของร้านไฟฟ้า ตัวป้อนฝุ่นของหัวเผาแปลก ๆ (1, 3, 5, 7) ถูกปิด, KZ-406, KZ-408 (1, 3, 5, 7) ของหัวเผาแปลก ๆ ถูกปิด ตัวควบคุมโหลดปิดอยู่ เมื่อปิด DV-B ตัวป้อนฝุ่นของหัวเผาแบบคู่ (2, 4, 6, 8) จะถูกปิดและ KZ-406, KZ-408 (2, 4, 6, 8) ของหัวเผาแบบคู่จะปิดลง ตัวควบคุมโหลดปิดอยู่
4.3.19. ปิดการใช้งานหนึ่งในสอง RVPs
เมื่อปิด RVP-A DS-A และ DV-A จะถูกปิด ตัวป้อนฝุ่น (1, 3, 5, 7) ของหัวเผาแปลก ๆ จะถูกปิด ตัวควบคุมโหลดปิดอยู่
เมื่อปิด RVP-B ตัวป้อนฝุ่น (2, 4, 6, 8) ของหัวเผาคู่จะถูกปิด, KZ-406, 408 (2, 4, 6, 8) ของหัวเผาแบบคู่จะถูกปิด ตัวควบคุมโหลดปิดอยู่
4.3.20. การปิดตัวของหนึ่งในสอง MW ที่ใช้งานได้
เมื่อปิด MV-A ตัวป้อนฝุ่น (1, 3, 5, 7) ของหัวเผาแปลก ๆ จะถูกปิด, KZ-408 (1, 3, 5, 7) ของหัวเผาแปลก ๆ จะถูกปิด ตัวควบคุมโหลดปิดอยู่
เมื่อปิด MV-B ตัวป้อนฝุ่น (2, 4, 6, 8) ของหัวเผาคู่จะถูกปิด และ KZ-408 (2, 4, 6, 8) ของหัวเผาแบบคู่จะปิดลง ตัวควบคุมโหลดปิดอยู่ การป้องกันการลดโหลดถูกปิดใช้งานโดยปุ่ม 1ПЗ ซึ่งอยู่บนแผง 1 PA ซึ่งเป็นห้องควบคุมหลัก
การป้องกันการลดโหลดสำหรับกลไกจะเปิดใช้งานทันทีหลังจากเปิดกลไกทั้งหมด
บันทึก:หม้อไอน้ำจะหยุดทำงานเมื่อเทอร์ไบน์ถูกปิดโดยทั้งระบบป้องกันและกุญแจ
4.3.21. การลดอุณหภูมิของไอน้ำสดก่อนกังหัน
คำสั่งจากอุปกรณ์ pos M-1, K-32, เกลียว A; M-2, K-33, เกลียว B
การป้องกันทำงานตามรูปแบบ "สองในสอง" (บนบล็อกหมายเลข 1 "สองในสาม") Setpoint - 460 ° C โดยไม่หน่วงเวลา ป้อนการป้องกันเมื่ออุณหภูมิลดลงต่ำกว่าขีดจำกัดการเตือน สรุปเมื่อลงจอดและปิด GPZ การป้องกัน: GPZ (MZ-141A, B) ปิดวาล์วหยุด ดำเนินการเพิ่มเติมตาม ภ.ง.ด. 4.3.1.1, 4.3.1.2.
ระบบอัตโนมัติของหม้อไอน้ำคือ ระบบที่ซับซ้อนซึ่งรวมถึง:
- ระบบอัตโนมัติด้านความปลอดภัยของหม้อไอน้ำและห้องหม้อไอน้ำโดยรวม
- ระบบควบคุมอัตโนมัติ
- การส่งสัญญาณทางเทคโนโลยี
- การควบคุมความร้อน
- ระบบส่ง.
ระบบอัตโนมัติของการติดตั้งหม้อไอน้ำสามารถทำได้ เช่นเดียวกับระบบอัตโนมัติบางส่วน (เฉพาะการควบคุม พารามิเตอร์พื้นฐาน) และด้วยระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบซึ่งหลักการทำงานคือการควบคุมตนเอง ในทั้งกรณีแรกและครั้งที่สอง เมื่อพารามิเตอร์ใด ๆ เกินมาตรฐาน การปิดเครื่องฉุกเฉินจะเกิดขึ้นพร้อมกับการตรึงสาเหตุโดยอัตโนมัติและจะมีการเตือนกระบวนการทำงาน
ที่โรงต้มน้ำที่ทำงานโดยไม่มีผู้ดูแลประจำ สัญญาณฉุกเฉินจะถูกส่งไปยังคอนโซลผู้มอบหมายงานไปยังบุคคลที่ทำหน้าที่
ค่าใช้จ่ายโดยประมาณสำหรับการบำรุงรักษารายเดือน:
มากถึง 500 kW - จาก 4,000 rubles ต่อเดือน,
จาก 500 kW ถึง 1 MW - จาก 6,000 rubles ต่อเดือน,
จาก 1 MW ถึง 5 MW - จาก 8,000 rubles ต่อเดือน,
จาก 5 MW ถึง 10 MW - จาก 12,000 rubles ต่อเดือน,
มากกว่า 10 เมกะวัตต์ - จาก 18,000 รูเบิล ต่อเดือน.
การตรวจสอบความปลอดภัยอัตโนมัติ
มีการตรวจสอบระบบความปลอดภัยอัตโนมัติทุกเดือน ระหว่างการบำรุงรักษา จะมีการตรวจสอบการทำงานของพารามิเตอร์ความปลอดภัยอัตโนมัติ (ตามแผนผังพารามิเตอร์จากรายงานทางเทคนิคขององค์กรทดสอบระบบ) หากจำเป็น เซ็นเซอร์ของพารามิเตอร์บางอย่างจะถูกปรับ นอกจากนี้ การบำรุงรักษาระบบอัตโนมัติด้านความปลอดภัยรายเดือนยังรวมถึงการตรวจสอบการรั่วไหลของก๊าซ ความสมบูรณ์ สายเคเบิลและเส้นทาง การดึงขั้วต่อและสกรูทั้งหมด ตรวจสอบฉนวนและสายดิน ทำความสะอาดตู้และคอนโซลจากฝุ่นและสิ่งสกปรก
งานทั้งหมดดำเนินการต่อหน้าตัวแทนของลูกค้า เมื่อเสร็จสิ้น จะมีร่างพระราชบัญญัติการบำรุงรักษารายเดือน ซึ่งบันทึกประสิทธิภาพของอุปกรณ์ การทำงานของเซ็นเซอร์ความปลอดภัยอัตโนมัติทั้งหมด และสรุปเกี่ยวกับงานโดยรวม การกระทำดังกล่าวลงนามโดยตัวแทนขององค์กรที่ให้บริการและตัวแทนของลูกค้า บนพื้นฐานของการกระทำจะมีการกรอกบันทึกของแบบฟอร์มที่กำหนด มีการบันทึกขอบเขตของงานระบุพนักงานที่ทดสอบระบบและใส่ลายเซ็นของตัวแทนของลูกค้าและผู้รับเหมา
ตาม "กฎสำหรับอุปกรณ์และ การทำงานที่ปลอดภัยหม้อต้มไอน้ำและน้ำร้อน” ห้ามใช้อุปกรณ์ที่ไม่ตรงตามวรรคข้างต้น หากตรวจพบความผิดปกติของอุปกรณ์ใด ๆ จะมีการร่างการกระทำที่บกพร่องซึ่งระบุสาเหตุของการทำงานผิดพลาด หลังจากนั้นให้สูงสุด ระยะเวลาอันสั้นจัดขึ้น การซ่อมแซมที่จำเป็นระบบอัตโนมัติหรือการเปลี่ยน ในระหว่างการซ่อมแซมระบบอัตโนมัติ ลูกค้าจะได้รับการเสนอให้เปลี่ยนอุปกรณ์ด้วยอุปกรณ์สำรองหรืออะนาล็อก
ก่อนที่จะร่างสัญญาการบำรุงรักษา ตัวแทนของบริษัทของเราจะไปที่ไซต์งานเพื่อวินิจฉัยอุปกรณ์และทำความคุ้นเคยกับขอบเขตของงานที่จะทำ
ผู้เชี่ยวชาญในองค์กรของเราจะติดต่อกลับตลอด 24 ชั่วโมง ดังนั้นการเดินทางไปยังวัตถุที่ให้บริการจะดำเนินการทันทีภายใน 2-3 ชั่วโมง!
ติดต่อสอบถามอีเมล ทางไปรษณีย์และทางโทรศัพท์ 8-906-750-50-27 Minaev Sergey Aleksandrovich
นอกจากนี้เรายังแนะนำ
วิธีลบคาถารักจากสามีด้วยการสวดมนต์
ความเข้ากันได้ของราศีธนูและราศีมีน: ต้มความหลงใหลหรือความแปลกแยก?
สาเหตุและการรักษาเหงื่อออกที่หน้าผากอย่างรุนแรงในผู้ใหญ่ หยดบนหน้าผากจากความกลัว 8 ตัวอักษร
เราหลงเสน่ห์ผู้หญิงคนหนึ่งโดยไม่มีผลกระทบ
ดุอาอฺมุสลิมจากการทุจริต ตาชั่วร้าย ความริษยาและคาถา
สวดมนต์สำหรับอีสเตอร์: พระคริสต์ทรงเป็นขึ้นมา, สวดมนต์เพื่อสุขภาพ, โชค, การแต่งงาน, ข้อความ
กำลังโหลด...