Izvođenje betonskih radova zimi. Metode zagrijavanja betonske mase. Mjere koje povećavaju efikasnost upotrebe aditiva protiv smrzavanja

Da li je moguće sipati beton zimi?

Zimsko hladno vrijeme stvara ozbiljne neugodnosti za građevinare prilikom izvođenja radova vezanih za betoniranje. Voda uključena u otopinu pretvara se u led kada se ohladi, povećavajući volumen. Monolit gubi snagu i postaje prekriven mrežom pukotina. Međutim, izlivanje betona zimi moguće je zahvaljujući posebnim metodama betoniranja. Uspješno ih koriste profesionalni graditelji i privatni majstori. Razmotrimo detaljnije specifičnosti betoniranja tokom zimske gradnje.

Betonski radovi zimi - karakteristike implementacije

Teško je imenovati zimske mjesece povoljan period za betoniranje monolitnih konstrukcija, izlivanje temelja i formiranje bušenih nosača. To je zbog kristalizacije vode. Komplikuje proces hidratacije, što rezultira stvaranjem jakih veza na molekularnom nivou. Kada se voda širi kao rezultat kristalizacije, poroznost se povećava, karakteristike čvrstoće se smanjuju i dolazi do pucanja mase.

Da bi zimski beton bio čvrst, potrebno je stvoriti uslove ili dodatke za njegovo sazrijevanje

Nakon betoniranja odvijaju se sljedeći procesi:

• hvatanje. Trajanje ove faze nije duže od 24 sata, tokom kojih dolazi do prijelaza iz tekućeg stanja u čvrstu fazu. Karakteristike čvrstoće su prilično niske;
• otvrdnjavanje. Ovo je dug proces, zbog čega se karakteristike performansi stiču tokom mjesec dana. Zavise od marke rastvora, uvedenih modifikatora, kao i od temperature okoline.

Brojne programere zanima na kojoj temperaturi je moguće sipati beton zimi. Stručnjaci smatraju da se normalan tok procesa vezivanja i postizanja maksimalne čvrstoće odvija na temperaturama od plus 3 do plus 5 stepeni Celzijusa. U ovom slučaju, brzina stvrdnjavanja je direktno proporcionalna temperaturi i povećava se kada se koriste povećane klase portland cementa.

Proces hidratacije tokom normalnog toka procesa stvrdnjavanja teče na sljedeći način:

• formirana na površini tanki sloj natrijum hidrosilikat;
• zrna cementa postupno apsorbiraju vodu, vežući sve komponente smjese;
• vanjski slojevi masiva postaju gušći kada voda isparava iz otopine;
• proces stvrdnjavanja postupno se kreće u dubinu masiva;
• koncentracija vlage se smanjuje dok se ne postigne radna čvrstoća.

Odgovarajući na pitanje na kojoj temperaturi se beton smrzava, obavještavamo vas da se proces hidratacije može odvijati samo na pozitivnoj temperaturi. Formiranje kristala leda otežava vezivanje komponenti betonska smjesa. Tokom hidratacije, rastvor se zagreva. To omogućava izvođenje betonskih radova za vrijeme malo hladnog vremena, pod uvjetom da se koristi oplata koja štedi toplinu ili specijalne prostirke.

Prije svega, morate odabrati pravi cement za zimsko betoniranje temelja

Prilikom betoniranja zimi koristiti razne metode, što vam omogućava da promijenite prag smrzavanja i smanjite vrijeme stvrdnjavanja:

• uvode se modificirajući aditivi koji smanjuju prag kristalizacije. Stručnjaci pojedinačno određuju koliko soli treba dodati betonu zimi, kao i u kojim omjerima dodati modifikatore;
• zagrijati otopinu koristeći razne načine. Izbor optimalna opcija zagrijavanje betonske otopine vrši se ovisno o specifičnostima posla i visini troškova implementacije odabrane metode;
• Portland cement viših razreda koristi se u betonskom malteru. Takav cement za kraće vrijeme postiže snagu potrebnu za rad i intenzivno upija vlagu.

Zaustavimo se detaljno na nijansama izlijevanja betona zimi.

Izlivanje betona zimi - prednosti zimskog betoniranja

Izvođenje radova na temperaturama ispod nule ima određene prednosti:

• omogućava izlivanje na rastresitim tlima. Na takvim tlima je problematično izvesti iskopavanje tokom toplog perioda, kako se tlo mrvi. Povećanje tvrdoće tla tokom smrzavanja olakšava izvođenje radova;

Za mešanje zimi koristite toplu vodu i zagrejanu ispunu. Cement se ne može zagrijati

• značajno smanjuje procijenjenu cijenu rada. To se postiže smanjenjem troškova građevinski materijal zimi. Zahvaljujući sezonskim popustima, troškovi mogu biti znatno niži;
• osigurava smanjenje vremena izgradnje. U slučaju nepovoljnog prirodni uslovi graditelji su primorani da rade brže, što omogućava da se gradnja izvodi ubrzanim tempom.

Osim toga, mogu postojati situacije kada se gradilište nalazi u hladnoj klimatskoj zoni, a zimsko betoniranje je jedino moguće rješenje.

Da li je moguće sipati beton zimi - problematična pitanja

Brojni programeri smatraju da je preporučljivo suzdržati se od zimskog betoniranja i završiti cijeli obim posla s početkom toplih mjeseci.

Oni se rukovode sljedećim razmatranjima:

• kupovina kupljenog materijala koji sadrži aditive protiv smrzavanja povećat će troškove;
• Kreacija posebnim uslovima instalacija i korištenje metoda grijanja zahtijeva dodatne troškove;
• smanjena dužina zimskog dana zahtijevat će dodatna finansijska sredstva vezana za rasvjetu terena i toplinsku izolaciju kabina;
• upotreba složene metode zagrijavanje će zahtijevati uključivanje stručnjaka i korištenje posebne opreme;
• uz značajno smanjenje temperature, trebat će više vremena da se dobije operativna snaga;
• najmanje odstupanje od dokazane tehnologije i iznenadna promena vremenski uslovi su razlozi povećane krhkosti.

Prilikom miješanja otopine zimi, redoslijed polaganja komponenti se mijenja: ulijeva se voda, ulijeva se drobljeni kamen i pijesak

Analizirajući kompleks problematičnih pitanja, možemo zaključiti da postoji velika vjerovatnoća dobijanja betona lošeg kvaliteta i naglog povećanja ukupnog nivoa troškova.

Korištene metode zimskog betoniranja

Prilikom izvođenja betonskih radova zimi koriste se sljedeće metode:

• povećanje temperature betonske mješavine upotrebom prethodno zagrijane vode;
• uvođenje plastifikacijskih aditiva i modifikatora koji značajno smanjuju prag smrzavanja vode;
• povećanje temperature otopine pomoću posebnih metoda električnog i infracrvenog grijanja.

Zaustavimo se detaljno na karakteristikama svake tehničke tehnike.

Izlivanje betona zimi kod kuće

Ova metoda uključuje zagrijavanje smjese na različite načine:

• dodavanje tople vode zagrijane na 70-80 stepeni Celzijusa u otopinu;
• uvođenje punila zagrijanog toplotnim pištoljem;
• zagrijavanje betonske otopine u miješalici zagrijanoj sa strane.

Korišćenjem zagrejane mešavine - najjednostavniji metod, koristi se za zimsko punjenje. Uslovi za korišćenje ove tehnologije:

• obavljanje manjih količina posla;
• betoniranje u domaćim uslovima;
• lagano zahlađenje noću.

Drugi način za izlivanje betona kada negativne temperature- upotreba hemikalija

Da biste postigli željeni efekat, morate se pridržavati sljedećih pravila:

• koristite portland cement razreda M400 i više;
• uvesti plastifikatore koji ubrzavaju proces stvrdnjavanja;
• ne prelazi maksimum dozvoljena temperatura grijanje vode.

Slijed:

1. U mikser za beton sipajte vodu zagrejanu na 80 stepeni Celzijusa.
2. Napunite punilom i pijeskom, poštujući potrebne omjere.
3. Unesite portland cement, koji se koristi kao vezivo.
4. Dodajte posebne aditive koji ubrzavaju stvrdnjavanje otopine.
5. Pomiješajte sastojke do željene konzistencije i sipajte.

Nakon betoniranja materijal treba zbiti vibratorom i zaštititi od hlađenja toplotnoizolacijskim materijalom.

Da li je moguće dodavati sol betonu zimi i modificirati aditive?

Uvođenje posebnih plastifikatora omogućava smanjenje stepena smrzavanja vode. U ovom slučaju, hidratacija će se provoditi prema standardnoj shemi, uprkos smanjena temperatura okruženje.

Najčešći aditiv koji povećava "otpornost na mraz" betona i ubrzava njegovo stvrdnjavanje je kalcijev hlorid.

Zajedno sa gotovih jedinjenja, koji se mogu kupiti u trgovinama, koristite sljedeće sastojke:

• kalcijum hlorid:
• potaša;
• natrijum hlorida;
• natrijum nitrat.

Brojni programeri dodaju sol (natrijum klorid), što malo smanjuje prag smrzavanja, ali ne jamči očuvanje svojstava betona. Stručnjaci preporučuju korištenje industrijski proizvedenih modifikatora i ne eksperimentiranje s dostupnim aditivima.

Da li je moguće sipati beton zimi tehnički složenim metodama?

U građevinarstvu se za zimsko betoniranje koriste sljedeće progresivne metode:

• ugradnja izolacijskog omotača, koji djeluje kao termos i izgrađen je oko oplate;
• polaganje grijaćeg kabela koji se spaja na transformator i zagrijava niz;
• korištenjem elektroda umetnutih u beton na koje se primjenjuje napon za grijanje;
• zagrijavanje infracrveni grijači, koji imaju usmjereni učinak na betonsku masu;
• indukcijsko zagrijavanje niza, tokom kojeg se magnetsko polje pretvara u toplinsku energiju.

Upotreba navedenog tehnike zahtijeva preliminarne proračune, korištenje posebne opreme i visoke kvalifikacije.

Zaključak

Prilikom odlučivanja da li ćete polagati beton zimi, trebali biste pažljivo analizirati kako će se odvijati proces izlijevanja, kao i procijeniti ukupni nivo troškova. Ako je moguće, vrijedi premjestiti zimsko betoniranje u topliji period godine.

„Zimski uslovi“ se stvaraju na objektu u izgradnji, gde je značajan deo radova vezan za monolitni armirani beton, mnogo ranije nego što je zima nastupila po kalendaru. Izgradnja postaje „zimska“ čim prosječne dnevne temperature padnu na +5 o C, a temperature ispod 0 o C se javljaju noću.

Na temperaturama ispod nule, voda u neočvrslom betonu prestaje da reaguje sa cementom i smrzava se i postaje led. Intenzitet procesa hidratacije naglo se smanjuje, a beton prestaje stvrdnjavati. Istovremeno, unutrašnji pritisak raste u debljini betona, što je rezultat povećanja zapremine vode koja se pretvorila u led za 9%. Ako se smrzavanje betonskog odljevka dogodi u ranoj fazi rada (neposredno nakon polaganja betona), tada je struktura armiranog betona potpuno poremećena, jer nema sposobnost da izdrži procese smrzavanja unutrašnjeg volumena tekućine. Ako se beton odmrzne, led ponovo postaje voda i aktivira se proces hidratacije, ali betonska struktura neće biti potpuno obnovljena.

Kada se svježe položen beton zamrzne, oko njegovog unutrašnjeg armaturnog „kostura“ i zrna punila formira se ledena kora, koja raste zbog vode koja dolazi iz unutrašnjih zona betona sa više visoke temperature. Svaka ledena kora postepeno povećava debljinu zidova i potiskuje cementnu pastu punilo za beton i armature, što smanjuje karakteristike čvrstoće betona i negativno utječe na njegovu trajnost.

Ako beton uspije dobiti minimalno dovoljnu čvrstoću prije smrzavanja, tada se negativni procesi u njegovoj strukturi neće razviti. Stupanj čvrstoće betona pri kojem niske temperature ne predstavljaju opasnost za njega se naziva „kritičnim“.

Standardi za kritičnu čvrstoću betona odnose se na njegovu klasu, vrstu i uslove u kojima će konstrukcija raditi. U slučaju konstrukcija od betona i armiranog betona (nenapregnuta armatura), kritična čvrstoća treba da bude najmanje 50% projektne čvrstoće za B7.5-B10, najmanje 40% za B12.5-B25 i 30% za više od B30. Za betonske konstrukcije koje sadrže armaturu za prednaprezanje, kritična čvrstoća mora biti najmanje 80% projektne čvrstoće. Za betonske konstrukcije podložne naizmjeničnim ciklusima smrzavanja i odmrzavanja, mora se postići čvrstoća od 70%. Opterećene konstrukcije moraju dobiti punu, 100% čvrstoću projektirane čvrstoće prije nego što budu izložene temperaturama ispod nule.

Trajanje perioda očvršćavanja betona, tokom kojeg se postiže skup potrebnih karakteristika čvrstoće, u velikoj mjeri zavisi od temperaturnih uslova na gradilištu. Što je temperatura zraka viša, to je veća aktivnost vodene komponente betonske mješavine - procesi reakcije s cementnim klinkerom se odvijaju brže, što ubrzava unutarnju koagulaciju i stvaranje kristalne strukture. Shodno tome, smanjenje temperature dovodi do usporavanja ovih procesa.

Betonski radovi zimi se moraju izvoditi u vještački stvorenim uslovima u pogledu temperature i vlažnosti, čime se postiže stvrdnjavanje betona do kritične ili projektne čvrstoće za kraće vrijeme i uz manje troškove. Za postizanje traženih rezultata koriste se posebne tehnologije za miješanje, isporuku na licu mjesta, a zatim očvršćavanje betona.

Predgrijavanje betonske mješavine

Tokom pripreme betonske mešavine pod uslovima niske temperature zagrijava se na 35-40 o C, što se obezbjeđuje predgrijavanjem komponenti. Voda se zagrijava u kotlovima na temperaturu od 90 o C, a punilo se zagrijava u bubnjevima na 60 o C pomoću pare, dimnih plinova i tople vode. Strogo je zabranjeno zagrijavanje cementa.
Umjetno zagrijana betonska mješavina za "zimsko" gradilište priprema se drugačije nego u toploj sezoni. Ako se ljeti suhe komponente smjese istovremeno utovaruju u spremnik miksera, u koji je prethodno ulivena voda, onda je zimi redoslijed sljedeći - prvo se ulije voda i izlije se velike frakcije punila. Kada bubanj za miješanje napravi nekoliko okretaja, u njega se ubacuju cement i pijesak. Zanemarivanje ovog slijeda radnji će dovesti do "zavarivanja" cementa.

Trajanje miješanja betonske smjese na temperaturama ispod nule mora se povećati za 1,2-1,5 puta u odnosu na "ljetni" period za miješanje. Prijevoz gotov beton se izvodi u grijanoj, izoliranoj i zatvorenoj posudi, bilo da se radi o kadi ili karoseriji automobila. Na ovaj način je osigurano grijanje karoserije vozila - napravljeno je dvostruko, izduvni plinovi iz motora se usmjeravaju u tako stvorenu šupljinu, što će smanjiti gubitke topline. Isporuka betonske mješavine mora se odvijati najvećom mogućom brzinom i bez ikakvih međupreopterećenja. Prostori u kojima se vrši utovar i istovar betonske mješavine moraju biti zaštićeni od vjetra, a sredstva preko kojih se beton dovodi (debla) moraju biti izolovani.

Priprema betonskih radova zimi

Beton treba polagati na podlogu čije stanje u potpunosti isključuje smrzavanje mješavine duž linije spoja s njom, kao i mogućnost deformacije uslijed nadimanja tla. U te svrhe se podloga betoniranja zagrijava do pozitivne temperature, a nakon polaganja smjese čuva se od smrzavanja do kritične čvrstoće betona.

Neposredno prije početka betoniranja, oplata i armatura se čiste od leda i snježne mase. Ako je prečnik armature veći od 25 mm, ili je izrađena od čvrstog profilisanog čelika ili sadrži metalne ugrađene elemente značajne veličine, tada u uslovima negativnih temperatura ispod -10 o C armaturu treba zagrijati.

Postupci betoniranja u zimskim uvjetima odvijaju se brzo i kontinuirano - svaki temeljni sloj betona treba pokriti novim prije nego što njegova temperatura padne ispod izračunate.

Savremene tehnologije izvođenja betonskih radova zimi vam omogućavaju da postignete Visoka kvaliteta građevinske konstrukcije na optimalnom nivou troškova. Konvencionalno se dijele u tri grupe:

• “thermos” tehnologija, zasnovana na očuvanju početne topline mješavine, zagrijane tokom procesa pripreme ili prije polaganja na gradilištu, kao i na korištenju oslobađanja topline koje nastaje reakcijom cementa sa vodom tokom očvršćavanja betona;
• tehnologija za vještačko zagrijavanje betonske mješavine nakon ugradnje u konstrukciju;
• tehnologija za hemijsko smanjenje tačke smrzavanja vode u betonskoj mešavini i povećanje brzine reakcije cementa.

Ovisno o situaciji na gradilištu, gore navedene metode održavanja betona na niskim temperaturama mogu se koristiti u kombinaciji. Konačan izbor u korist jedne od tehnologija zasniva se na vrsti konstrukcije i njenim dimenzijama, vrsti betona, njegovom sastavu i projektnoj čvrstoći koju mora da dobije, lokalnim klimatskim uslovima u vreme rada, energetskim mogućnostima na objektu. gradilište itd.

Betonski radovi zimi i “termos” tehnologija

Njegova suština je polaganje betonske mješavine temperature u rasponu od 15 do 30 o C u izoliranu oplatu. To će osigurati da beton dobije dovoljnu čvrstoću zbog svoje početne toplinske energije i egzotermne reakcije cementa, što neće dozvoliti betonska konstrukcija zamrznuti prije roka. Količina topline koja nastaje kao rezultat egzotermnih reakcija ovisi o temperaturi držanja i vrsti cementa koji se koristi u smjesi.

Najbolje podatke o oslobađanju toplote pokazuju portland cementi visokih kvaliteta i brzog očvršćavanja. Zadržavanje topline u betonu značajno ovisi o egzotermnosti, stoga betonske radove po “termos” tehnologiji treba izvoditi mješavinama s brzo stvrdnjavajućim i visoko egzotermnim portland cementima, položenim uz umjetno povišenu početnu temperaturu u dobro izoliranu konstrukciju.

Primjena specijal hemijski aditivi . Neke hemikalije - potaš K 2 CO 3, kalcijum hlorid CaCL, natrijum nitrat NaNO 3, itd. - kada se unesu u beton u maloj zapremini, u pravilu, ne više od 2% količine cementa, povećavaju brzinu stvrdnjavanja betona u početnoj fazi očvršćavanja. Na primjer, kada se kalcijum hlorid unese u količini od 2% masenog udjela cementa, on daje 1,6 puta veću čvrstoću betona nakon 2,5 dana od trenutka polaganja u konstrukciju, u odnosu na beton identičnog sastava, ali ne sadrži specijalni aditiv. Hemijski aditivi također osiguravaju pomak tačke smrzavanja vode na -3 o C, što omogućava da se produži vrijeme hlađenja betona i time obezbijedi veći dobitak na čvrstoći. Objavljuju se detaljnije informacije o metodama za hemijsko poboljšanje karakteristika betona za zimsku gradnju.

Priprema betonskih mješavina, uključujući kemijske aditive, vrši se pomoću tople vode i zagrijanih zrna punila. Kada se izvadi iz miksera, takav beton obično ima temperaturu od 25 do 35 o C neposredno prije ugradnje, njegova temperatura pada na približno 20 o C. Hemijski modificirani beton se postavlja u konstrukciju na temperaturi; spoljna temperatura vazduha od -15 do -20 o C, nakon postavljanja u izolovanu oplatu, na vrh se postavlja jedan ili dva sloja toplotne izolacije. Stvrdnjavanje betonske konstrukcije nastaje zbog "termos" efekta uz istovremeno djelovanje doziranih kemijskih komponenti. Tehnologija “termos” betoniranja, uz upotrebu kemikalija, jednostavna je i relativno jeftina, može se koristiti za stvaranje strukture s površinskim modulom (Mp) manjim od pet.

Betoniranje metodom “vruće termos”.. Zasnovan je na brzom zagrijavanju betona na 60-80 o C i zbijanju smjese u konstrukciji prije nego što se ohladi. Zatim se betonska smjesa odležava korištenjem “termos” tehnologije ili se dodatno zagrijava u periodu dobivanja kritične čvrstoće.

Na gradilištu se betonska mješavina najčešće zagrijava električnom strujom - u nju se postavljaju elektrode i napaja se naizmjenična struja, zagrijavanje nastaje zbog otpornosti betona. Snaga i količina toplotne energije koja se generira u jedinici vremena direktno je proporcionalna naponu na elektrodama i obrnuto proporcionalna omskom otporu mješavine. U ovom slučaju, intenzitet omskog otpora ovisi o ravnim dimenzijama elektroda, udaljenosti između njih i specifičnom omskom otporu betonske mješavine.

Električno zagrijavanje betonske mješavine vrši se pod strujom od 380V, u rijetkim slučajevima - ispod 220V. Da bi se osigurala ova operacija, gradilištu u kompletu sa trafo stanicom, razvodnom pločom i komandnom pločom. Smjesa se zagrijava u kanti ili direktno u stražnjem dijelu kamiona. Prva metoda se izvodi u sljedećem redoslijedu - mješavina pripremljena u betonari transportuje se vozilom do gradilišta, utovaruju se posebne kante opremljene elektrodama, zagrijavaju do 70-80 o C, a zatim stavljaju u oplata na gradilištu radovi U pravilu se koriste papuče, opremljene sa tri čelične elektrode od 5 mm, napajane na mrežu preko kabelskih konektora. Kako bi se osiguralo da je beton ravnomjerno raspoređen u električnoj kanti, kao i da bi se pojednostavio daljnji istovar, na tijelo kante je montiran vibrator.

Slijedeći drugu metodu, kiper, čije tijelo sadrži betonsku smjesu, stiže na gradilište i nastavlja do toplinske stanice - njegovo tijelo se nalazi točno ispod okvira elektrode. Aktivira se vibracijska instalacija, zatim se elektrode ubacuju u beton koji se nalazi u tijelu i na njih se dovodi električna struja. Smjesa se zagrijava 10-15 minuta kada se zagrije na 60 o C (vrijedi za brzostvrdnjavajuće portland cemente), do 70 o C za portland cemente i do 80 o C za šljake portland cemente.

Za brzo i izuzetno kratkoročno zagrijte beton na potrebnu temperaturu, važno je osigurati mjesto s visokom električna energija. Na primjer, za zagrijavanje kubnog metra betonske mješavine na 60 o C u trajanju od 15 minuta bit će potrebno 240 kW, a za brže zagrijavanje od 10 minuta na istu temperaturu trebat će 360 ​​kW.

Sljedeći dio članka posvećen je zagrijavanju smjese položene u konstrukciju.

Temelj je temeljna konstrukcija čiji kvalitet određuje geometrijske, tehničke i operativne karakteristike građevine koja se gradi. Zbog specifičnosti procesa stvrdnjavanja izlivanjem betona i armirano-betonske osnove Nije preporučljivo vježbati zimi kako bi se izbjegla njihova deformacija i prijevremeno uništenje. Očitavanja termometra ispod nule značajno ograničavaju izgradnju na našim geografskim širinama. Međutim, ako je potrebno, izlivanje betona na temperaturama ispod nule i dalje može biti uspješno izvedeno ako se odabere prava metoda i precizno slijedi tehnologija.

Značajke zimskog "nacionalnog" punjenja

Neprilike prirode često prilagođavaju planove razvoja na domaćoj teritoriji. Ili kiša koja pljušte ometa kopanje jame, ili jak vjetar prekida ili ometa početak sezone dacha.

Prvi mrazevi općenito radikalno mijenjaju tok radova, posebno ako je planirano izlijevanje betonske monolitne baze.

Betonska temeljna konstrukcija nastaje kao rezultat stvrdnjavanja smjese koja se ulijeva u oplatu. Sadrži tri komponente gotovo jednakog značaja: agregat i cement sa vodom. Svaki od njih značajno doprinosi formiranju trajne armiranobetonske konstrukcije.

Po zapremini i težini, u tijelu stvorenog vještačkog kamena dominiraju punila: pijesak, šljunak, šljaka, lomljeni kamen, lomljena cigla itd. Prema funkcionalnim kriterijima, vodeće vezivo je cement, čiji je udio u sastavu 4-7 puta manji od udjela punila. Međutim, on je taj koji povezuje glavne komponente, ali djeluje samo u tandemu s vodom. U stvari, voda je jednako važna komponenta betonske mješavine kao i cementni prah.

Voda u betonskoj mješavini obavija sitne čestice cementa, uključujući ga u proces hidratacije, nakon čega slijedi faza kristalizacije. Betonska masa se ne stvrdne, kako kažu. Stvrdnjava se postupnim gubitkom molekula vode koji se odvija od periferije prema centru. Istina, u „tranziciji“ betonske mase u lažni dijamant nisu uključene samo komponente rješenja.

Okruženje ima značajan uticaj na pravilan tok procesa:

• Sa prosječnim dnevnim temperaturama u rasponu od +15 do +25ºS, betonska masa stvrdnjava i dobiva čvrstoću normalnim tempom. U ovom načinu, beton se pretvara u kamen nakon 28 dana navedenih u standardima.
• Sa prosječnim dnevnim očitavanjem termometra od +5ºS, stvrdnjavanje se usporava. Beton će postići potrebnu čvrstoću za otprilike 56 dana, ako se ne očekuju primjetne temperaturne fluktuacije.
• Kada se dostigne 0ºS, proces stvrdnjavanja se zaustavlja.
• Na temperaturama ispod nule, smjesa izlivena u oplatu se smrzava. Ako je monolit već dobio kritičnu čvrstoću, onda će nakon odmrzavanja u proljeće beton ponovo ući u fazu očvršćavanja i nastaviti sve dok ne postigne punu čvrstoću.

Kritična čvrstoća je usko povezana sa kvalitetom cementa. Što je veći, to je manje dana potrebno da betonska smjesa bude spremna.

U slučaju nedovoljnog povećanja čvrstoće prije smrzavanja, kvaliteta betonskog monolita bit će vrlo sumnjiva. Voda koja se smrzava u betonskoj masi će se kristalizirati i povećati volumen.

Kao rezultat toga, pojavit će se unutrašnji pritisak koji uništava veze unutar betonskog tijela. Poroznost će se povećati, zbog čega će monolit omogućiti da više vlage prođe i biti manje otporan na mraz. Kao rezultat toga, vrijeme rada će se smanjiti ili će se posao morati ponovo obaviti od nule.

Temperatura ispod nule i konstrukcija temelja

Nema smisla raspravljati o vremenskim pojavama, morate im se inteligentno prilagoditi. Zbog toga je nastala ideja da se u našim teškim klimatskim uslovima razviju metode za izradu armiranobetonskih temelja, koje bi bile moguće implementirati u hladnom periodu.

Imajte na umu da će njihova upotreba povećati budžet za izgradnju, stoga se u većini situacija preporučuje pribjeći više racionalne opcije temeljne instalacije. Na primjer, koristite metodu dosade ili izvršite fabričku proizvodnju.

Na raspolaganju onima koji nisu zadovoljni alternativnim načinima, postoji nekoliko metoda dokazanih uspješnom praksom. Njihova svrha je dovođenje betona u stanje kritične čvrstoće prije smrzavanja.

Na osnovu vrste uticaja, mogu se podijeliti u tri grupe:

• Sigurnost spoljna njega iza betonske mase izlivene u oplatu do faze dobijanja kritične čvrstoće.
• Podizanje temperature unutar betonske mase dok se dovoljno ne očvrsne. To se postiže električnim grijanjem.
• Uvođenje u betonsku otopinu modifikatora koji snižavaju tačku smrzavanja vode ili aktiviraju procese.

Na izbor metode zimskog betoniranja utječe impresivan broj faktora, kao što su izvori struje dostupni na gradilištu, prognoze prognostičara za period stvrdnjavanja i mogućnost dovoda zagrijanog maltera. Na osnovu lokalnih specifičnosti odabire se najbolja opcija. Najekonomičnijom od navedenih pozicija smatra se treća, tj. izlijevanje betona na temperaturama ispod nule bez zagrijavanja, što predodređuje uvođenje modifikatora u sastav.

Kako sipati betonsku podlogu zimi

Da biste znali koju metodu je najbolje koristiti za održavanje kritičnih pokazatelja čvrstoće betona, morate ih poznavati karakteristike, upoznajte se sa prednostima i nedostacima.

Napominjemo da se niz metoda koristi u kombinaciji sa nekim analognim, najčešće sa preliminarnim mehaničkim ili grijanje na struju komponente betonske mešavine.

Vanjski uslovi "za sazrijevanje"

Povoljno za otvrdnjavanje spoljni uslovi kreiraju se izvan objekta. Sastoje se od održavanja temperature okoline koja okružuje beton na standardnom nivou.

Održavanje betona izlivenog u minusu izvodi se na sljedeće načine:

• Termo metoda. Najčešća i ne preskupa opcija je zaštita budućeg temelja od spoljni uticaji i gubitak toplote. Oplata se izuzetno brzo puni betonskom smjesom zagrijanom iznad standardnih pokazatelja, brzo se prekriva parnim barijerama i termoizolacionih materijala. Izolacija sprečava hlađenje betonske mase. Osim toga, tokom procesa stvrdnjavanja, sam beton oslobađa oko 80 kcal toplinske energije.
• Čuvanje poplavljenog objekta u staklenicima - umjetnim skloništima koja štite od spoljašnje okruženje i omogućava dodatno zagrijavanje zraka. Oko oplate se postavljaju cjevasti okviri, prekriveni ceradom ili šperpločom. Ako brojleri ili toplotne puške za dovod zagrijanog zraka, tada metoda prelazi na sljedeću kategoriju.
• Grijanje na zrak. Uključuje izgradnju zatvorenog prostora oko objekta. U najmanju ruku, oplata je pokrivena zavjesama od cerade ili sličan materijal. Preporučljivo je da zavjese budu termoizolirane kako bi se povećao učinak i smanjili troškovi. Kada se koriste zavjese, para ili mlaz zraka iz toplinskog pištolja dovodi se u razmak između njih i oplate.

Nemoguće je ne primijetiti da će implementacija ovih metoda povećati budžet za izgradnju. Najracionalniji "termos" je da vas prisili da kupite pokrivni materijal. Izgradnja staklenika je još skuplja, a ako za nju iznajmite i sistem grijanja, onda biste trebali razmisliti o cijeni. Njihova upotreba je preporučljiva ako ne postoji alternativni tip i potrebno je popuniti monolitnu ploču za zamrzavanje i proljetno odmrzavanje.

Treba imati na umu da je ponovljeno odmrzavanje destruktivno za beton, pa se vanjsko grijanje mora dovesti do traženog parametra očvršćavanja.

Metode zagrijavanja betonske mase

Druga grupa metoda se prvenstveno koristi u industrijskoj gradnji, jer zahtijeva izvor energije, tačne proračune i učešće profesionalnog električara. Da li je istina, zanatlije u potrazi za odgovorom na pitanje da li je moguće uliti običan beton u oplatu na temperaturama ispod nule, pronašli smo vrlo genijalno rješenje sa opskrbom energijom aparat za zavarivanje. Ali čak i to zahtijeva barem početne vještine i znanje u teškim građevinskim disciplinama.

U tehničkoj dokumentaciji metode električnog zagrijavanja betona podijeljene su na:

• Kroz. U skladu s tim, beton se zagrijava električnim strujama koje napajaju elektrode položene unutar oplate, koje mogu biti šipke ili strune. Beton u ovom slučaju igra ulogu otpora. Udaljenost između elektroda i primijenjenog opterećenja mora biti precizno izračunata, a izvodljivost njihove upotrebe mora biti bezuvjetno dokazana.
• Peripheral. Princip je zagrijavanje površinskih zona budućeg temelja. Toplotna energija isporučeno uređaji za grijanje kroz trakaste elektrode pričvršćene na oplatu. Može biti traka ili čelični lim. Toplina se širi unutar niza zbog toplinske provodljivosti smjese. Efektivno, debljina betona se zagrijava do dubine od 20 cm. Dalje se stvaraju manja, ali istovremeno naprezanja koja značajno poboljšavaju kriterije čvrstoće.

Metode prolaznog i perifernog električnog grijanja koriste se kod nearmiranih i lagano armiranih konstrukcija, jer Okovi utiču na efekat grejanja. Kada su armaturne šipke gusto postavljene, struje će biti kratko spojene na elektrode, a generirano polje će biti neravnomjerno.

Nakon zagrijavanja, elektrode ostaju u strukturi zauvijek. U listi perifernih tehnika najpoznatija je upotreba grijaće oplate i infracrvenih prostirki koje se postavljaju na podlogu koja se gradi.

Najracionalniji način zagrevanja betona je očvršćavanje sa električni kabl. Žica za grijanje može se polagati u konstrukcije bilo koje složenosti i volumena, bez obzira na učestalost armiranja.

Nedostatak tehnologija grijanja je mogućnost presušivanja betona, zbog čega su potrebni proračuni i redovno praćenje temperaturnog stanja konstrukcije.

Unošenje aditiva u betonsku otopinu

Uvođenje aditiva je najjednostavniji i najjeftiniji način betoniranja kada temperature ispod nule. Prema njemu, izlivanje betona zimi može se obaviti bez korištenja grijanja. Međutim, metoda se može dobro nadopuniti termičku obradu unutrašnjeg ili eksternog tipa. Čak i kada se koristi u kombinaciji sa zagrijavanjem temelja za otvrdnjavanje parom, zrakom ili strujom, osjeća se smanjenje troškova.

U idealnom slučaju, obogaćivanje rješenja aditivima najbolje je kombinirati s izgradnjom jednostavne „termosice“ sa zadebljanjem termoizolacijskog omotača u područjima manje debljine, na uglovima i drugim izbočenim dijelovima.

Aditivi koji se koriste u "zimskim" betonskim malterima dijele se u dvije klase:

• Supstance i hemijska jedinjenja koja snižavaju tačku smrzavanja tečnosti u rastvoru. Osigurajte normalno stvrdnjavanje na temperaturama ispod nule. To uključuje potašu, kalcijum hlorid, natrijum hlorid, natrijum nitrit, njihove kombinacije i slične supstance. Vrsta aditiva se određuje na osnovu zahtjeva za temperaturu stvrdnjavanja otopine.
• Supstance i hemijska jedinjenja koja ubrzavaju proces stvrdnjavanja. To uključuje potašu, modifikatore na bazi mješavine kalcijum hlorida sa ureom ili kalcijum nitrit-nitratom, sa natrijum hloridom, jednim kalcijum nitrit-nitratom itd.

Hemijska jedinjenja se unose u zapremini od 2 do 10% masenog udjela cementnog praha. Količina aditiva se bira na osnovu očekivane temperature stvrdnjavanja vještačkog kamena.

U osnovi, aplikacija aditivi protiv smrzavanja omogućava izvođenje betoniranja čak i na -25ºS. Ali takvi eksperimenti se ne preporučuju za graditelje objekata u privatnom sektoru. Naime, pribjegavaju im se u kasnu jesen uz nekoliko prvih mrazeva ili u rano proleće, ako betonski kamen mora očvrsnuti do određenog datuma, i alternativne opcije Nije dostupno.

Uobičajeni aditivi protiv smrzavanja za izlivanje betona:

• Potaša ili na drugi način kalijev karbonat (K 2 CO 3). Najpopularniji i jednostavan za korištenje modifikator za "zimski" beton. Njegova upotreba je prioritet zbog odsustva korozije armature. Potash ne karakterizira pojava mrlja od soli na površini betona. Upravo potaša garantuje stvrdnjavanje betona sa očitanjima termometra do -25°C. Nedostatak njegovog uvođenja je što ubrzava stvrdnjavanje, zbog čega će biti potrebno najviše 50 minuta da se završi sipanje smjese. Da bi se zadržala plastičnost radi lakšeg izlivanja, otopini sa potašom dodaje se sapun nafta ili sulfitno-alkohol u količini od 3% masenog udjela cementnog praha.
• Natrijum nitrit, inače so azotaste kiseline (NaNO 2). Pruža betonu stabilno povećanje čvrstoće na temperaturama do -18,5°C. Smjesa ima antikorozivna svojstva i povećava intenzitet stvrdnjavanja. Nedostatak je pojava diskoloracija na površini betonske konstrukcije.
• Kalcijum hlorid (CaCl 2), koji omogućava izvođenje betoniranja na temperaturama do -20°C i ubrzava vezivanje betona. Ako je potrebno uvesti tvar u beton u količini većoj od 3%, potrebno je povećati kvalitet cementnog praha. Nedostatak upotrebe je pojava cvjetanja na površini betonske konstrukcije.

Priprema mješavine sa aditivima protiv smrzavanja vrši se na poseban način. Prvo se agregat pomiješa s glavnim dijelom vode. Zatim, nakon laganog miješanja, dodajte cement i vodu s razrijeđenim kemijskim spojevima. Vrijeme miješanja je povećano za 1,5 puta u odnosu na standardni period.

Potaša u zapremini od 3-4% težine suvog sastava dodaje se u betonske rastvore ako je odnos veziva i agregata 1:3, nitrit nitrata u zapremini od 5-10%. Oba sredstva protiv smrzavanja se ne preporučuju za upotrebu u konstrukcijama za izlivanje koje rade u vodama ili vrlo vlažnim sredinama, jer pospješuju stvaranje alkalija u betonu.

Prilikom izlivanja kritičnih konstrukcija bolje je koristiti pripremljen hladni beton mehanički u fabričkim uslovima. Njihove proporcije su precizno izračunate na osnovu specifične temperature i vlažnosti tokom perioda polijevanja.

Pripremite hladne smjese vruća voda, udio aditiva se uvodi u strogom skladu sa vremenskim uvjetima i vrstu građevine koja se gradi.

Metode za izlivanje betona zimi:

Zimsko betoniranje sa ugradnjom staklenika:

Sredstvo protiv smrzavanja za zimsko betoniranje:

Prije izlijevanja otopina s aditivima protiv smrzavanja, nije potrebno zagrijavati dno jame ili rova ​​iskopanog ispod temelja. Prije ulijevanja zagrijanih smjesa potrebno je zagrijavanje dna kako bi se izbjegle neravnine koje mogu nastati zbog otopljenog leda u zemlji. Punjenje treba obaviti u jednom danu, idealno u jednom potezu.

Ako se prekidi ne mogu izbjeći, intervale između nalivanja betona treba svesti na minimum. Ako se poštuju tehnološki detalji, betonski monolit će dobiti potrebnu granicu čvrstoće, sačuvat će se za zimu i nastaviti stvrdnjavanje dolaskom toplijeg vremena. U proljeće će biti moguće započeti izgradnju zidova na gotovim, pouzdanim temeljima.

IN zimski uslovi(prosječna dnevna temperatura vanjskog zraka ispod +5°C), slobodna voda se smrzava, čime se zaustavlja proces hidratacije cementa (do 9%) uništava strukturu betona. To dovodi do činjenice da nakon odmrzavanja beton više ne može dobiti svoju projektnu čvrstoću.

Utvrđeno je da ako beton dobije 30...50% projektne čvrstoće prije smrzavanja, daljnje izlaganje niskim temperaturama ne utiče na njegove fizičko-mehaničke karakteristike. Ova vrijednost snage naziva se kritična. U zavisnosti od marke betona, jednak je: 50% M - za M200, 40% M - za M300 i 30% M - za M400 i više.

TO zimski načini betoniranje, kojim se osigurava postizanje kritične čvrstoće betona, uključuje: zagrijavanje betona tokom njegove pripreme; očvršćavanje betona u izolovanoj oplati (termos metoda); dodavanje kemijskih aditiva u beton koji smanjuju točku smrzavanja; toplinski učinak grijaćih oblika na svježe položen beton; grijanje elektroda; izlaganje infracrvenim izvorima toplote itd. Odaberite tehnološke metode u zavisnosti od ekonomska efikasnost, uslove betoniranja, vrste konstrukcija i karakteristike upotrijebljenog betona, dostupnost jeftinih izvora topline.

Prilikom pripreme betonskih mješavina, tvornice organiziraju zagrijavanje komponenti i miješanje vode, a sam proces pripreme se odvija u izoliranoj prostoriji, čime se osigurava izlaz betonske mješavine na zadanoj temperaturi. Za zagrijavanje pijeska i lomljenog kamena koriste se posebni registri kroz koje se propušta voda ili para zagrijana na 90°C. Voda za miješanje se zagrijava na temperaturu od 40...80°C (ovisno o vrsti cementa), uglavnom parom u bojlerima.

Betonska mješavina se zimi prevozi u izolovanim betonskim kamionima, specijalnim kontejnerima i kiperima čija se karoserija grije izduvnim plinovima. Karoserija je pokrivena ceradom ili izolovanim štitovima, kade i bunkeri su pokriveni izolovanim drvenim poklopcima.

Zimsko betoniranje sa negrijanim očvršćavanjem betona uključuje "termos" metodu, koja se zasniva na polaganju betonske mješavine zagrijane na temperaturu od 20...80 ° C u izoliranu oplatu. Izložene betonske površine štite od hlađenja. Količina topline koja se unosi u betonsku smjesu i oslobađa tijekom egzotermne reakcije cementa sasvim je dovoljna da beton postigne kritičnu čvrstoću.

Prijevoz zagrijane betonske mješavine do mjesta betoniranja praćen je značajnim gubicima topline, povećanjem krutosti smjese i smanjenjem njene obradivosti. Kako bi se uklonili ovi nedostaci, preporučljivije je zagrijavanje betona direktno na gradilištu. Za to se koriste posebne elektrode koje su uronjene u betonsku smjesu koja se nalazi u stražnjem dijelu kamiona ili u bunkeru. Vodeći do njih struja 380 V, smjesa se zagrijava 5...10 minuta do temperature od 75...90 °C.

Metoda električne toplinske obrade betona ima široku primjenu u praksi. Zasniva se na transformaciji električna energija u termičkim uslovima direktno unutar betona ili u razne vrste električni uređaji za grijanje. U građevinarstvu su savladane sljedeće metode: zagrijavanje elektrodama (u stvari električno grijanje); grijanje u elektromagnetnom polju (indukcija); grijanje raznim električnim grijačima.

Metoda zagrijavanja elektroda dijeli se na prolaznu i perifernu. Za prolazno grijanje koriste se štapne elektrode promjera do 6 mm, koje se postavljaju po cijelom poprečnom presjeku, za periferno grijanje koriste se plivajuće ramske i pločaste elektrode, prišivene pločaste i strunaste elektrode. U svakom konkretnom slučaju izračunava se raspored elektroda i napon na njima. Prilikom zagrijavanja betona, strogo pratite brzinu porasta njegove temperature (8...15 °C/h) i vrijeme izotermnog zagrijavanja.

Za kontaktno električno grijanje se koriste razne vrste grijaći oblici, koji se dijele na tvrde (drvene, metalne) i meke (od cerade ili azbestne tkanine, gume, plastike itd.). Termoaktivna oplata se ugrađuje u zasebne panele ili u proširene panele. Izvori toplote u panelima su električni grejači sa šipkama, cevastim i ugaonim šipkama, trakaste elektrode, žičane ili folijske elektrode utisnute u elektroprovodljivu kompoziciju.

Za zagrijavanje betona parom oko betonirane konstrukcije stvara se takozvana „parna košuljica“ koja obezbjeđuje potrebne temperaturne i vlažne uslove za stvrdnjavanje betona. Temperatura grijanja 70...95°C.

Indukcijsko zagrijavanje betona nastaje zbog oslobađanja topline prilikom prolaska vrtložnih struja u metalnoj oplati i konstrukcijama koje se nalaze u elektromagnetskom polju induktora (zavojnice s više okreta), kroz koje prolazi izmjenična struja industrijske frekvencije napona od 36 ...120 V prolazi toplinu iz armature i metalna oplata prebacuje se na beton da bi se zagrejao. Indukcijsko grijanje koristi se uglavnom za toplinsku obradu betonskih konstrukcija malog poprečnog presjeka: stupova, greda, spojeva, konstrukcija podignutih u kliznoj, penjućoj i horizontalno pokretnoj oplati.

Kao izvori grijanja infracrvene zrake Koriste se grijaći elementi snage 0,6...1,2 kW, keramički štapni emiteri prečnika 6...50 mm snage 1...10 kW, kvarcni cevni emiteri i druga sredstva. Infracrveni emiteri u kompletu sa reflektorima koriste se za zagrevanje tankozidnih kapacitivnih struktura, priprema betona, ugradnju spojeva i sklopova itd. Prilikom zagrevanja temperatura na površini betona ne bi trebalo da prelazi 80...90°C.

Upotreba hemijskih aditiva u betonu smanjuje tačku smrzavanja vode i na taj način osigurava stvrdnjavanje betona na temperaturama ispod nule. Potaša (P), natrijum nitrit (SN), kalcijum nitrat (NC), jedinjenje kalcijum nitrata sa ureom (NCM), kalcijum nitrit-nitrat (NCN), kalcijum hlorid (CC) sa natrijum hloridom (CN) se koriste kao aditivi protiv smrzavanja, kalcijum hlorid (CA) sa natrijum nitritom (SN) itd. Izbor aditiva protiv smrzavanja i njihova optimalna količina zavise od vrste betonske konstrukcije, njenog stepena, prisustva agresivnih agenasa i lutajućih struja, te temperature okoline. .

Izvodi iz SNiP-a koji se odnose na betonske radove zimi: transport, polaganje betonske mješavine, kako sipati beton zimi na temperaturama ispod nule.

SNiP. PROIZVODNJA BETONSKIH RADOVA NA NEGATIVNIM TEMPERATURAMA ZRAKA

2.53. Ova pravila se poštuju tokom perioda konkretnih radova na predviđenom nivou prosječne dnevne temperature vanjski zrak ispod 5 °C i minimalna dnevna temperatura ispod 0 °C.

2.54. Priprema betonske smjese treba se vršiti u grijanim postrojenjima za miješanje betona, korištenjem zagrijane vode, odmrznutih ili zagrijanih agregata, osiguravajući proizvodnju betonske mješavine s temperaturom koja nije niža od one koja je potrebna proračunom. Dozvoljena je upotreba nezagrijanih suhih agregata koji ne sadrže led na zrnima i smrznute grudve. U tom slučaju, trajanje miješanja betonske mješavine treba povećati za najmanje 25% u odnosu na ljetne uslove.

2.55. Metode i sredstva prevoza mora osigurati sprječavanje smanjenja temperature betonske mješavine ispod one koja je potrebna proračunom.

2.56. Stanje podloge na koju se postavlja betonska smjesa, kao i temperatura podloge i način polaganja moraju isključiti mogućnost smrzavanja smjese u području kontakta s podlogom. Prilikom stvrdnjavanja betona u konstrukciji termosom, prilikom predgrijavanja betonske mješavine, kao i kod upotrebe betona sa aditivima protiv smrzavanja, dozvoljeno je polaganje smjese na nezagrijanu podlogu koja se ne diže ili stari beton, ako, prema proračunima, ne dođe do smrzavanja u kontaktnoj zoni tokom izračunatog perioda očvršćavanja betona.

Pri temperaturama vazduha ispod minus 10 °C betoniranje gusto armiranih konstrukcija sa armaturom prečnika većeg od 24 mm, armaturom od krutih valjanih profila ili sa velikim metalnim ugrađenim delovima treba izvršiti uz prethodno zagrevanje metala na pozitivnu temperaturu. ili lokalne vibracije mješavine u područjima armature i oplate, osim u slučajevima polaganja prethodno zagrijane betonske mješavine (pri temperaturi mješavine iznad 45 ° C). Trajanje vibriranja betonske mješavine treba povećati za najmanje 25% u odnosu na ljetne uslove.

2.57. Prilikom betoniranja elemenata okvira i okvirnih konstrukcija u konstrukcijama sa krutim spajanjem čvorova (nosača), potrebu za stvaranjem praznina u rasponima ovisno o temperaturi toplinske obrade, uzimajući u obzir nastale temperaturne napone, treba dogovoriti s projektantskom organizacijom. . Neformirane površine konstrukcija treba odmah po završetku betoniranja pokriti paro- i toplotnoizolacionim materijalima.

Izvodi armature betonskih konstrukcija moraju biti pokriveni ili izolovani do visine (dužine) od najmanje 0,5 m.

2.58. Prije polaganja betonske (malterne) mješavine površine prefabrikovanih zglobnih šupljina armirano-betonskih elemenata moraju biti očišćeni od snega i leda.

2.59. Betoniranje konstrukcija na permafrost tlu treba izvesti u skladu sa SNiP II-18-76.

Ubrzanje stvrdnjavanja betona pri betoniranju monolitnih bušenih šipova i ugradnji bušenih šipova treba postići uvođenjem složenih aditiva protiv smrzavanja u betonsku smjesu koji ne smanjuju čvrstoću smrzavanja betona sa permafrost tlom.

2.60. Izbor metode očvršćavanja betona za zimsko betoniranje monolitnih konstrukcija treba izvršiti u skladu sa preporučenim Dodatkom 9.

2.61. Kontrola čvrstoće betona po pravilu se vrši ispitivanjem uzoraka napravljenih na mjestu polaganja betonske mješavine. Uzorci pohranjeni na hladnom moraju se držati 2-4 sata na temperaturi od 15-20 °C prije ispitivanja.

Dozvoljeno je kontrolisati čvrstoću temperaturom betona tokom njegovog očvršćavanja.

2.62. Zahtjevi za rad na temperaturama zraka ispod nule navedeni su u tabeli. 6

6. Zahtjevi za izradu betonskih radova na temperaturama ispod nule.

Parametar	Vrijednost parametra	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Sipajte beton na temperaturama ispod nule.
1. Čvrstoća monolitnog betona i montažne monolitne konstrukcije do vremena smrzavanja:		Mjerenje prema GOST 18105-86, dnevnik rada
za beton bez aditiva protiv smrzavanja:
konstrukcije koje rade unutar zgrada, temelji za opremu koja nije podložna dinamičkim utjecajima, podzemne konstrukcije	Ne manje od 5 MPa
konstrukcije izložene atmosferskim uticajima tokom rada, za klasu:	Ne manje, % projektne čvrstoće:
B7.5-B10	50
B12.5-B25	40
B30 i više	30
konstrukcije koje su podložne naizmjeničnom smrzavanju i odmrzavanje u stanju zasićenom vodom na kraju sušenja ili se nalaze u zoni sezonsko odmrzavanje tla permafrost, podložna uvođenju površinski aktivnih tvari koje uvlače zrak ili stvaraju plin u beton	70
u prednapregnutim konstrukcijama	80
za beton sa aditivima protiv smrzavanja	Do trenutka kada se beton ohladi na temperaturu za koju je predviđena količina aditiva, najmanje 20% projektne čvrstoće
2. Opterećenje konstrukcija projektnim opterećenjem je dozvoljeno nakon što beton postigne čvrstoću	Najmanje 100% dizajn	-
3. Temperatura vode i betonske mješavine na izlazu iz miješalice, pripremljene:		Mjerenje, 2 puta u smjeni, dnevnik rada
na portland cementu, troska Portland cement, pucolanski portland cement razreda ispod M600	Voda ne više od 70 °C, mješavine ne više od 35 °C
na brzostvrdnjavajućem portland cementu i portland cementu razreda M600 i više	Voda ne više od 60°C, mješavina ne više od 30°C
na aluminoznom portland cementu	Voda ne više od 40 ° C, mješavine ne više od 25 ° C
Temperatura betonske mješavine postavljene u oplatu na početku sušenja ili toplinske obrade:		Mjerenje, na mjestima određenim PPR, dnevnik rada
termos metodom	Podešeno proračunom, ali ne niže od 5°C
sa aditivima protiv smrzavanja	Ne manje od 5 C iznad tačke smrzavanja rastvora za mešanje
tokom termičke obrade	Ne niže od 0 °C
5. Temperatura tokom očvršćavanja i termičke obrade betona na:	Određeno proračunom, ali ne više, °C:	Tokom termičke obrade - svaka 2 sata tokom perioda porasta temperature ili prvog dana. U naredna tri dana i bez termičke obrade - najmanje 2 puta po smjeni. Ostatak perioda zadržavanja - jednom dnevno
Portland cement	80
šljaka Portland cement	90
6. Brzina porasta temperature tokom termičke obrade betona:		Mjerenje, svaka 2 sata, dnevnik rada
za konstrukcije sa površinskim modulom:	Ne više od, °C/h:
do 4	5
od 5 do 10	10
Sv. 10	15
za zglobove	20
7. Brzina hlađenja betona na kraju termičke obrade za konstrukcije sa površinskim modulom:		Merenje, radni dnevnik
do 4	Određeno proračunom
od 5 do 10	Ne više od 5°C/h
Sv. 10	Ne više od 10°C/h
8. Temperaturna razlika između vanjskih slojeva betona i zraka tokom demontaže sa koeficijentom armature do 1%, do 3% i više od 3% treba da bude za konstrukcije sa modulom površine:		Isto
od 2 do 5	Ne više od 20, 30, 40 °C
Sv. 5	Ne više od 30, 40, 50 °C