Die hydropneumatische Spülung der Heizungsanlage ist Ihr Schritt zur hochwertigen Heizung. Wasserverbrauch beim Spülen der Heizungsanlage

Die hydropneumatische Spülung von Heizungsanlagen ist ein notwendiger Schritt für eine qualitativ hochwertige Heizung. Sie sollte idealerweise einmal jährlich vor der Heizperiode (vor hydraulischen Tests) durchgeführt werden, in der Praxis ist es jedoch sehr gut, wenn sie mindestens alle drei bis vier Jahre durchgeführt wird.

Während dieser Veranstaltung verschiedene Elemente, sowie:

Rost;
Schlacke;
Diverse Einlagen.

Beachten Sie, dass eine solche Spülung jedes Jahr von Mitarbeitern von ZhEKs und ähnlichen Unternehmen durchgeführt werden sollte (dies ist eine zwingende Voraussetzung zur Vorbereitung auf die Heizperiode), dies jedoch nicht. Da öffentliche Versorgungsunternehmen dieses Problem nicht benötigen, wenden sich die Bewohner von Häusern an spezialisierte Unternehmen, die solche Dienstleistungen erbringen.

In diesem Artikel werden wir über den Spülvorgang selbst, seine Feinheiten und Anweisungen zur Durchführung der Arbeiten sprechen, damit jeder diese Arbeiten vollständig versteht.

Hydroflushing, wie und warum

Die hydropneumatische Spülung des Heizsystems basiert auf der gleichzeitigen Zufuhr von Luft unter Druck in einer bestimmten Menge und Wasser zu Rohrleitungsabschnitten. Das gleichzeitig gebildete Wasser-Luft-Gemisch reinigt die Heizungsanschlüsse dank der mehrfachen Impulse, die der Kompressor zum Spülen ausführt.

Impulse im Wasser der Rohrleitungen erzeugen kleine Blasen und führen zur allmählichen Zerstörung von Ablagerungen an den Wänden der Heizungsleitungen.

Damit der Spülvorgang erfolgreich ist, müssen folgende Berechnungen durchgeführt werden:

Längen der zu spülenden Rohrleitungen;
Luftstrom und -druck werden basierend auf Rohrdurchmessern bestimmt;
Die Geschwindigkeit und Strömung des Wassers.

Wichtig! Um die erforderlichen Geschwindigkeiten des Wasser-Luft-Gemisches zu erhalten, ist es erforderlich, die Spülung in getrennten Abschnitten, dh durch Gruppen von Steigleitungen oder einzelne Steigleitungen, durchzuführen.

Ausbildung

Damit die hydraulische Spülung erfolgreich ist, müssen Sie individuell auf jede Heizungsanlage eingehen und deren Besonderheiten berücksichtigen.

Idealerweise müssen Sie vor dem Prozess durchführen Vorbereitungen:

Überprüfen Sie alle Heizungskommunikationen;
Bestimmen Sie Abschnitte von Rohrleitungen (Steigleitungen, Gruppen von Steigleitungen), die separat gewaschen werden, und unterteilen Sie sie in Stufen.
Installieren Sie ggf Absperrventile Rohrleitungsabschnitte zu blockieren und gewaschene Ablagerungen aus dem Heizsystem zu entfernen;
Berechnungen des Luft- und Wasserverbrauchs durchführen, um das gewünschte Ergebnis nach dem Waschen zu erzielen;
Bestimmen Sie die Notwendigkeit einer hydraulischen Prüfung (Druckprüfung) von Rohrleitungen.

Nachdem alle vorbereitenden Maßnahmen durchgeführt wurden, werden die Heizungsanlagen hydraulisch gespült, bis sich das Wasser-Luft-Gemisch aufhellt. Nach dem Spülen wird eine erneute Druckbeaufschlagung durchgeführt.

Die Qualität der Spülung wird durch die Verringerung des hydraulischen Widerstands des Heizsystems bewertet, der nach und vor hydraulischen Tests bestimmt wird.

Verfahren zur Reinigung der Heizungsanlage

In die Zuleitung wird ein Abzweigrohr mit einem Durchmesser von zwanzig bis vierzig Millimetern eingeführt. Das Abzweigrohr ist mit Verschlusselementen und Rückschlagventilen ausgestattet. Als nächstes können Sie mit der Wasser- und Druckluftversorgung des Systems beginnen.

Wenn Sie sich mit einem kleinen System befassen mussten, dürfen Sie Wasser und Luft durch vorhandene Rohre zuführen. Wenn zu viel Wasser vorhanden ist, kann es über die Ablasshähne abgelassen werden, oder es wird ein speziell installiertes Abflussrohr installiert. Falls ein Aufzug vorhanden ist, werden Kegel und Glas vor dem Waschen entfernt.

Die Heizungsleitungen werden dank des Kompressors mit Druckluft versorgt, was Sie auf dem Foto und Video in unserer Galerie sehen können. Der Kompressor erzeugt Luft mit einem Druck von etwa 0,6 MPa. Um zu verhindern, dass die Spülflüssigkeit in den Kompressorbehälter gelangt, muss ein Rückschlagventil an der Rohrleitung installiert werden. An den Vor- und Rücklaufleitungen sind Manometer mit einer Skala von bis zu einem Megapascal installiert.

Wichtig. Der Preis des Kompressors ist ziemlich hoch, aber wenn Sie Lust haben und ihn selbst spülen möchten, können Sie ihn in einem Fachgeschäft mieten. So sparen Sie bares Geld, denn einen Kompressor werden Sie im Alltag kaum benötigen.

Das Waschen selbst kann auf zwei Arten durchgeführt werden:

fließt. Die Wärmeversorgungsleitungen werden zunächst bei geöffnetem Luftsammlerventil mit Wasser gefüllt. Nach dem Befüllen der Rohre wird das Ventil geschlossen und der Durchfluss gestartet. Pressluft. Luft- und Wassergemische werden gleichzeitig in Rohrleitungen eingespeist.

Das Spülen wird gestoppt, wenn es beginnt, durch das Rohr zu fließen reines Wasser. Danach wird das Wasser in den Abfluss abgelassen. Dieses Verfahren dient der Reinigung von Heizungs- und Warmwassersystemen;

Füllmethode. Bei dieser Methode gibt es eine gewisse Reihenfolge in den Aktionen. Zunächst werden die Rohrleitungen mit Wasser gefüllt und das Ventil geschlossen. Dem zweiten Abzweigrohr wird je nach Rohrdurchmesser und Verschmutzung 15 bis 25 Minuten lang Druckluft zugeführt.

Nachdem die Luftzufuhr gestoppt wurde, wird das Ventil geschlossen und das Wasser wird durch das Abflussrohr abgelassen. Nach Fertigstellung wird das System mehrmals mit sauberem Wasser gespült.

Fazit

Die Reinigung der Heizungskommunikation ist eine notwendige Voraussetzung zur Vorbereitung auf die Heizperiode. Aber leider das Personal Dienstprogramme diese Anforderungen nicht erfüllen.

Es ist gut, dass es in unserer Zeit spezialisierte Unternehmen gibt, die sich mit ähnlichen Arbeiten beschäftigen. Natürlich müssen Sie für deren Umsetzung Kosten tragen, aber am Ende werden Sie erhalten Qualitätsheizung und Komfort im Haus.

Die Instandhaltung eines Wohngebäudes ist untrennbar mit der Nutzung von Kommunikationssystemen verbunden, zu denen auch die Heizungsinfrastruktur gehört. Ein ausgedehntes Netz von Pipelines, durch die zirkuliert Heißes Wasser starker Beanspruchung ausgesetzt, sowohl mechanisch als auch chemischer Angriff. Unter dem Einfluss von Kalk und im Kühlmittel enthaltenen Zusätzen verstopfen Rohre und fallen dadurch aus. Service-Ausrüstung. Infolgedessen wird ein Wohngebäude benötigt, das das ehemalige wiederherstellt Arbeitsbedingung Systeme. Einer der meisten wirksame Mittel eine solche Wartung kann als hydropneumatische Reinigung bezeichnet werden.

Wann sollte gespült werden?

Da die Bedienung sehr aufwendig ist und entsprechendes erfordert technische Organisation Prozess, ist es nicht ratsam, ihn als routinemäßige vorbeugende Maßnahme durchzuführen. Es gibt jedoch bestimmte Regeln durch die die Heizungsanlage eines Wohnhauses gespült werden soll. Die Unterweisung schreibt insbesondere vor, diese unmittelbar nach der Installation und Reparatur der Heizungsanlage durchzuführen sowie nach Ende der Heizperiode eine Reinigung zur Entfernung von Verschmutzungen durchzuführen.

Normalerweise überwachen die Wartungsbehörden die Intervalle für die Durchführung dieses Verfahrens, aber Eigentümer von Privathäusern können die Notwendigkeit einer hydropneumatischen Spülung anhand der folgenden Anzeichen unabhängig feststellen:

Uncharakteristische Geräusche in der Kesselausrüstung.
Ungleichmäßige Verteilung des Kühlmittels.
Temperaturunterschiede an einzelnen Systemkomponenten.
Erhöhte Zeit zum Erreichen der optimalen Temperatur.

Alle oben genannten Anzeichen weisen darauf hin, dass die Zirkulation der Flüssigkeit verletzt ist - in der Regel ist dies auf Verunreinigungen in den Abschlägen, Andockstellen und Kreuzen zurückzuführen.

Spülen vorbereiten

Um eine maximale Produktivität beim hydraulischen Spülen zu erreichen, ist es notwendig, sich richtig darauf vorzubereiten. Das Spülen von Heizungssystemen von Wohngebäuden zeigt die größte Wirkung, wenn unter Bedingungen gearbeitet wird, bei denen für bestimmte Teile des Systems eine genaue Druckkraft vorhanden ist. Dazu ist es notwendig, eine Bestandsaufnahme aller Elemente der Heizungsinfrastruktur durchzuführen.

Während der Durchführung dieser Aktivität werden auch die Bereiche festgelegt, die separat oder in Gruppen gewaschen werden müssen. Beispielsweise kann ein Riser zusammen mit anderen Elementen der Rohrleitung oder separat gereinigt werden. Gegebenenfalls sollten auch Absperrventile vorhanden sein. Beim Spülen von Wohnungsheizungen werden Absperrelemente verwendet, um Rohrabschnitte abzusperren und ausgewaschene Partikel aus dem System zu entfernen. Es muss auch festgestellt werden, ob Crimpen erforderlich ist, d.h. Hydraulischer Test.

Hydropneumatische Spültechnik

Im Wesentlichen sorgt dieses Verfahren dafür, dass das Medium unter Einwirkung von Druckluft sprudelt. Infolgedessen erzeugt das Spülen des Heizungssystems eines Wohngebäudes mit einem Kompressor eine schnelle Bewegung des Kühlmittels im Wasserversorgungssystem. Die Ableitung des Wassers für den Spülvorgang kann direkt in den Abfluss oder, falls solche Vorrichtungen nicht vorhanden sind, in den am besten zugänglichen Gully oder in einen speziellen Schacht erfolgen. Dann folgt das Pumpen von Wasser. Zum Zeitpunkt des Drucklufteinlasses in den Servicebereich darf kein Wasser in den Behälter eindringen.Diese Bedingung muss mit einem Ventil an der Wasserversorgung kontrolliert werden – es sollte nur in den Momenten geöffnet werden, in denen der Druck des Behälters den in der Rohrleitung übersteigt .

Angewandte Ausrüstung

Bei der Reinigung von Wärmekommunikationen werden normalerweise mobile Kompressorstationen verwendet, deren Produktivität 6 m 3 / min erreichen kann. Das Druckniveau in den Kompressoren beträgt ca. 6 atm. Zu diesen Einheiten gehören die Modelle DK-9 und VKS-1 sowie andere Vertreter ähnlicher Dieselstationen. Das muss berücksichtigt werden hydropneumatische Spülung Heizsystem eines Wohngebäudes kann in verschiedenen Modi ausgeführt werden. Die Wahl eines von ihnen wird durch die Entwässerung, die Kapazität der Ausrüstung und die geplante bestimmt Optimaler Modus Es ist üblich, die Bewegung der Mischung zu berücksichtigen, bei der es zu Stößen kommt, sowie zu abwechselnden Durchbrüchen von Luftblasen und Wasser.

Spülmethoden

Es gibt zwei Spülmethoden - die Füllmethode und die Fließtechnik. Im ersten Fall ist eine klare Abfolge von auszuführenden Aktionen vorgesehen. Zuerst wird die Rohrleitung mit Kühlmittel gefüllt, danach muss das Ventil geschlossen werden. Ferner wird dem zweiten Abzweigrohr für 20 Minuten Druckluft zugeführt. Diese Zeit kann unterschiedlich sein – je nach Verschmutzungsgrad und Durchmesser der zu spülenden Rohre. Nach Unterbrechung der Luftzufuhr schließt das Ventil und das Wasser läuft durch das Fallrohr ab. Nach Abschluss der hydropneumatischen Spülung der Heizungsanlagen von Wohngebäuden im Füllverfahren wird die Anlage erneut mit Kreislaufwasser gereinigt.

Bei der zweiten Methode wird ebenfalls Wasser eingefüllt, danach schließt das Ventil und die Druckluftzufuhr beginnt. Sowohl Wasser- als auch Luftmedien treten in die Heizungsleitung ein. Das Spülen ist abgeschlossen, wenn gereinigtes Wasser ohne Verunreinigungen durch die Düse zu fließen beginnt. Als nächstes gelangt die Flüssigkeit in den Abfluss.

Dreistufige Spülung stark verschmutzter Systeme

Üblicherweise wird diese Methode bei nicht gespülten Heizungsanlagen angewendet lange Zeit. In drei Schritten können Sie die häufigsten Verschmutzungen beseitigen und die Voraussetzungen für weitere vorbeugende Reinigungsmaßnahmen schaffen. In der ersten Stufe wird eine Standardspülung von Heizungsanlagen von Wohngebäuden durch ein hydropneumatisches Verfahren durchgeführt, bei dem sie für jede gewartete Steigleitung von unten nach oben zugeführt wird. Der Vorgang wird mit einer mit Wasser gefüllten Rohrleitung durchgeführt, wodurch die Ablagerungen gelöst werden. In der zweiten Stufe werden die Steigleitungen mit einem Wasser-Luft-Gemisch gereinigt. Die letzte Stufe beinhaltet das Spülen der verteilenden Rohrleitungen mit Druckluft.

Crimpen

Dieser Vorgang wird nach jeder Reparatur der Heizungsanlage durchgeführt. In der Regel ist es auch das nächste Ereignis, unmittelbar nachdem die Spülung der Heizungsanlage eines Wohngebäudes oder Grundstücks abgeschlossen ist. Der Zweck der Druckprüfung besteht darin, Rohrleitungen auf Lecks zu prüfen. Dies erfolgt durch Überwachung der Manometerwerte und Sichtprüfung des Systems. Sie können den Vorgang durch Einschalten starten kaltes Wasser. Während der Zeit, bis der Druck im optimalen Betriebsbereich bleibt, sollten die Manometerdaten überprüft werden - bei Abweichungen ist es notwendig, Servietten zu verwenden oder Toilettenpapier am meisten auditieren zweifelhafte Orte(Fugen, Übergänge, Verbindungsstellen etc.). Wenn es keine Lecks gibt, können Sie eintreten Heizsystem in Betrieb.

Fazit

Die Aufrechterhaltung eines optimalen Betriebszustandes in der Heizungsanlage ist zwangsläufig mit verbunden Vorsichtsmaßnahmen Rohrleitungsreinigung. Jeder von bestehende Methoden kann nur mit entsprechender technologischer Vorbereitung ein qualitatives Ergebnis zeigen. In dieser Hinsicht liefert das Spülen des Heizsystems eines Wohngebäudes mit Ihren eigenen Händen mit der Methode der hydropneumatischen Reinigung gute Ergebnisse, wenn minimale Kosten. Natürlich benötigen Sie eine spezielle Kompressorausrüstung, die aber auch gemietet werden kann. So oder so, aber solche Waschergebnisse lassen sich nicht erzielen. alternative Wege ohne Profi-Equipment.

Regelmäßige Spülungen und Druckprüfungen der Heizungsanlage erhalten den stabilen Betrieb von Heizungsnetzen. Durch Spülen der Heizkreise können Sie diese reinigen innere Oberflächen aus gebildetem Zunder, Rost, Plaque und Ablagerungen. Regelmäßige Druckprüfung gewährleistet durch die Normen festgelegt Wärmeübertragung bei einem bestimmten Druck. Gut gewartete Geräte reduzieren Energiekosten, erhalten die Produktivität und Hochleistung Heizsysteme.

Was ist Spülen und Druckprüfung der Heizungsanlage

Bauordnungen und Verordnungen regeln den Ablauf und technische Details Durchführung von Arbeiten zur Spülung und Druckprüfung der Heizung. Sie enthalten Diagramme und Anleitungen, die als verbindliche Anleitung dienen. Basierend auf den Bestimmungen des SNiP folgt das Wesentliche der Konzepte „Spülen“ und „Druckprüfung“. Dies ist ein Komplex von Arbeiten, einschließlich chemischer, hydropneumatischer Reinigung, hydraulischer Prüfung und Einstellung Heizgeräte.

Was ist Spülung

Spülung bereitet vor Heizungsnetz zum Prüfen; anwenden verschiedene Wege Reinigung Innenwände Pipeline. Dazu werden Kompressoren eingesetzt. spezielle Installationen.

Spülpumpe für Heizungsanlagen

Rohrablagerungen enthalten Eisenoxid, Oxide von Magnesium, Kalzium, Kupfer, Zink und dreiwertiges Schwefeloxid. Lohnt es sich, eine solche Plakette zu entfernen? Das Vorhandensein von Plaque führt zu einer erhöhten Belastung der Heizgeräte, provoziert Ausfälle und Böen und verringert gleichzeitig die Effizienz des Betriebs der Heizungsleitung.

Vergleich: unraffiniert u neues Rohr

Wichtig! Das Spülen von Heizungsanlagen sollte alle 5-7 Jahre durchgeführt werden. Das Versäumen der Fristen ist mit Unterbrechungen der Heizperiode und Betriebsunterbrechungen der Anlage verbunden.

Die Essenz des Pressvorgangs

Die Druckprüfung ist eine hydraulische Prüfung des Systems, um es auf Undichtigkeiten und Störungen zu prüfen und die Druckanzeiger gemäß den Normen einzustellen. Tests werden durchgeführt, indem unter Druck stehendes Wasser oder Luft in das System eingeführt wird hydraulische Pumpe.

Elektrische Crimppumpe

Das Einpressen erfolgt die folgenden Fälle:

nach Abschluss der Heizungsinstallation (Inbetriebnahme der Anlage);
beim Austausch Heizgeräte und Teile der Pipeline;
bei der Vorbereitung der Anlage auf die Heizperiode.

Zu den wichtigsten Indikatoren, die das Kühlmittel und die Heizqualität beeinflussen, gehören Betriebsdruck. Die Druckgrenzen sind abhängig von der Anzahl der Stockwerke und der Art des Gebäudes. Störungen in der Bewegung des Kühlmittels, verursacht durch Ablagerungen in Rohren, Lecks, Gerätebruch, führen zu plötzlichen Druckabfällen.

Wichtig! Liegt der Druck um 40 % oder mehr über den Betriebsparametern, ist eine Spülung und Druckprüfung der Heizung zwingend erforderlich.

Der Arbeitsablauf zur Druckprüfung der Heizungsanlage

So bereiten Sie die Heizungsanlage für die Druckprüfung vor

Der Hauptzweck der Druckprüfung besteht darin, den Heizkreislauf auf Dichtheit zu prüfen. Während des Tests injiziert Überdruck provoziert das Scheitern von ungeeignet für weitere Ausbeutung Knoten, Geräte und hilft bei der Identifizierung von Notfallbereichen.

Auf der Vorbereitungsphase Schalten Sie das gesamte Heizsystem aus, lassen Sie das Kühlmittel (Frostschutzmittel oder Wasser) ab. Vor der Druckprüfung inspizieren sie die Knoten, Ventile und andere Ventile und trennen den Heizkreis mit einem Stecker von der gemeinsamen Leitung. Ggf. Isolierung der Rohrleitung wiederherstellen und Stopfbuchsendichtungen wechseln.

Der Prozess der Druckprüfung des Heizsystems

Das Verfahren selbst umfasst die folgenden Schritte:

Füllen des Systems mit Wasser oder Luft unter zulässigem Druck (1,5-mal höher als der Arbeitsdruck), hydraulisch oder pneumatische Ausrüstung;
Identifizierung von Problemen im System;
Erkennung von Lecks, Austrittsstellen von Wasser und Luft.

Wichtig! Beim Testen sollten die folgenden Parameter berücksichtigt werden:

Art der Rohrleitung (aus welchem Material, Wandstärke);

Verstärkungseigenschaften;

Anzahl der Stockwerke des Gebäudes;

Verdrahtungstyp.

Um einen Bruch der Rohrleitung während der Prüfung zu vermeiden, werden die Messwerte der Manometer überwacht. Um Lecks zu erkennen Hochhaus, wird der Abstieg von Luft oder Wasser bei einem um 30% höheren Druck als dem Arbeitsdruck durchgeführt. Der eingestellte Wert wird eine halbe Stunde lang überwacht, bleiben die Messwerte stabil, gilt die Crimpung als abgeschlossen.

Ein Druckabfall weist auf Druckabfall, Undichtigkeiten im Heizkreislauf hin. Finden Sie den Ort des Unfalls. Vor der Reparatur wird das Wasser abgelassen (teilweises Ablassen ist zulässig), die Dichtheit wird wiederhergestellt, dann wird die Druckprüfung erneut durchgeführt.

Bei welchem Druck wird geprüft?

Um den richtigen Druck für die Druckprüfung zu wählen, werden sie von Arbeitsdruckindikatoren geleitet: für Privathäuser - 1,5-2 Atmosphären, für Flachbauten mit zentralem Netzwerk - 2-4 Atmosphären, in 9-stöckigen Gebäuden - 5 -7 Atmosphären, in Hochhäusern - 7 -10 Atmosphären, vom BHKW entlang der Heizungsleitung beträgt der Kühlmitteldruck 12 Atmosphären.

Indikatoren zulässiger Druck in Rohren

Crimparbeiten zu Beginn neuer Heizgeräte werden mit dem doppelten Druck der Standardwerte durchgeführt. Alle nachfolgenden Tests werden mit einer Druckerhöhung um 20-50% der Betriebsparameter durchgeführt.

Wer führt die Heizungsdruckprüfung durch?

Die Verantwortung für die Vorbereitung von Heizungsanlagen liegt bei den Betreibern der Räumlichkeiten. Wohngebäude werden von Mitarbeitern der Stadtwerke von Verwaltungsgesellschaften betreut. In der Verwaltung Industriegeländeähnliche Arbeiten werden durchgeführt Dienstpersonal.

Basierend auf Sicherheitsstandards und Position professioneller Ansatz, falls erforderlich, wenden Sie sich besser an zertifiziertes Personal, wenn eine Druckprüfung und ein Spülen der Heizung erforderlich sind. Qualifizierte Crimper verfügen über das notwendige Wissen und die Technik. Darüber hinaus verfügen sie über eine spezielle Ausrüstung und die Möglichkeit, frei zu arbeiten thermischer Knoten.

Video: Heizungsanlage und Wärmetauscher spülen

Waschmethode interne Systeme Heizung
Hydropneumatisches Verfahren.

Das Spülen der Anlage ist nach Reparatur, Installation und auch nach Ende der Heizperiode notwendig, um Schlamm und Schmutz zu entfernen.
Am effektivsten ist Hydropneumatisches Verfahren Spülen - Blasen von Wasser mit Druckluft, um eine schnelle Bewegung des Mediums im System zu erzeugen.
Um die Möglichkeit einer Kontamination eines bereits gewaschenen Bereichs auszuschließen, wird in dieser Reihenfolge gewaschen.
Zum Spülen von Heizungsanlagen müssen folgende Armaturen in den Zulauf geschnitten werden (siehe Anlage 1):
zum Anschluss der Druckluftleitung vom Kompressor DN 32mm (18),
zum Anschluss einer Kaltwasserleitung DN 50mm (19),
zum Ablauf von abgelassenem Wasser DN 50mm (20).
Um die Möglichkeit zu gewährleisten, große Verunreinigungen aus Rohren zu entfernen, sollte der Durchmesser der Abflussrohre aus den folgenden Verhältnissen entnommen werden:

Rohrlänge, mm bis 70 80-125 150-175
D-Abzweigrohr, mm 25 40 50

Ableitung von Spülwasser falls vorhanden Entwässerungsvorrichtung in der Kammer wird es direkt in die Entwässerung und bei fehlender Entwässerung in den nächsten Gully oder in die Kammer geleitet, von wo es mit Pumpen abgepumpt wird.
Beim Spülen von Heizungsnetzen können mobile Kompressorstationen der Typen VKS-1, AK-B, DK-9 mit einer Kapazität von 5-6 m3 / min, einem Druck von bis zu 6 atm oder einem anderen Typ von Dieselkompressor verwendet werden.
Abhängig von Bandbreite Entwässerungsvorrichtung, Kompressorleistung und möglicher Wasserdurchfluss werden mehrere Spülmodi verwendet.
Als normales Spülregime gilt die Bewegung der Mischung, begleitet von Stößen, Abrutschen von Wasser und Luft.
Beim Einlassen von Druckluft in den gewaschenen Bereich muss sichergestellt werden, dass kein Wasser in den Kompressorbehälter eindringen kann, für den sich das Ventil am Wasserversorgungssystem erst öffnen sollte, wenn der Druck im Behälter größer als der Wasserversorgungsdruck wird.
Geht man von einer reduzierten Bewegungsgeschwindigkeit des Spülwassers von 1 m/s aus, ergibt sich für verschiedene Rohrdurchmesser ein ungefährer Wasserverbrauch beim Spülen von:

Rohrdurchmesser, mm 50 70 80 100 125 150 200
Wasserverbrauch, m3/h 8 14 20 30 50 65 125

Druck Leitungswasser im Bereich von 1,5–3,0 atm gewählt wird. Bei einem Druck von mehr als 3,5 atm entstehen belastende Betriebsbedingungen des Kompressors, unter denen er keine normale Spülung des Netzes leisten kann.
Bei einem Druck von 1 atm kann Druckluft aus dem Kompressor den Wasserzugang zur Rohrleitung schließen, und am Ende des Abschnitts tritt eine Luft aus. In diesem Fall sollten Sie den Betrieb des Kompressors mit seinen Stopps für 10-15 Minuten mit einer kontinuierlichen Wasserversorgung abwechseln.
Halten Sie den Luftdruck in der gespülten Rohrleitung auf 3-3,5 atm.

Darüber hinaus müssen die Anforderungen an die Platzierung und Platzierung von Eingangsknoten gemäß SNIP ||-33-75 eingehalten werden, und jeder Eingangsknoten muss enthalten (siehe Abb. 1.):
- Wasserstrahlaufzug (16),
- installierte berechnete Verengungsvorrichtung (Düse) (17),
- Schlammsammler an den Vor- und Rücklaufleitungen (14.15)
- vier Ventile (1,2,3,4)
- Einsätze für Manometer (5,6,7,8,9)
- Einsätze für Thermometer (10,11,12,13).

Wenn keine Einbindungen zum Spülen des internen Heizungssystems vorhanden sind und folglich keine Spülung durchgeführt wird, wird der Verbraucher während der Heizperiode nicht angeschlossen, da dies die Wärmeverteilungsnetze verstopft.
Und auch das Fehlen von Anschlüssen für Manometer und Thermometer macht es nicht möglich, Anpassungsarbeiten durchzuführen, daher werden Verbraucherreklamationen wegen ungenügender Wärmeversorgung nicht anerkannt und die Verantwortung liegt beim Wohnungsamt.

Stark verschmutzte Heizsysteme, die längere Zeit nicht gewaschen wurden, werden in drei Schritten gewaschen.
Erste Stufe.
Druckluftspülung jeder Steigleitung von unten nach oben bei mit Wasser gefüllter Heizungsanlage (zum Lösen von Ablagerungen), beginnend bei der entferntesten Steigleitung.
Zweite Phase.
Spülen jedes Risers mit einem Luft-Wasser-Gemisch.
Dritter Abschnitt.
Spülen von Verteilerleitungen mit Wasser-Luft-Gemisch.

Bei der jährlichen Spülung können Sie sich auf das Spülen von Steigleitungen in Gruppen (bis zu 5 Steigleitungen) beschränken.

Das Verfahren zum Spülen interner Heizungssysteme
Hydropneumatisches Verfahren.

1. ZhEK stimmt mit der regionalen Niederlassung des Unternehmens den Zeitplan für die Spülung ab.
2. Zum festgelegten Zeitpunkt wird ein Vertreter des Unternehmens (Meister des Thermenbezirks) eingeladen und in seiner Anwesenheit beginnt das Wohnungsamt mit den Spülarbeiten.
3. Das Heizsystem für die Spülzeit wird mit den Ventilen 1, 2, 3, 4 vom vierteljährlichen Netz getrennt, und wenn sie nicht dicht genug sind, werden zusätzliche Stopfen (Jalousien) aus Stahlblech mit einer Dicke von mindestens installiert 3mm.
Zu Beginn der Heizperiode müssen alle vier Ventile kontrolliert werden.
4. Befestigen Sie flexible Schläuche (Gummischläuche) an den Spülarmaturen mit Halbmuttern nach GOST 2217-76 (Halbmuttern "ROT"). Kaltwasser- und Lufteinlässe sind zwingend vorzusehen Ventile prüfen.
5. Das Spülen wird durchgeführt, nachdem die Düse aus dem Elevator entfernt wurde.

Füllen Sie das System mit Wasser über das Ventil 19 an Wasserhahn öffnen 21 Luftsammler und offene Hähne (Schieber) 22,24 und geschlossene Hähne (Schieber) 1,2,3,4,18,20,23. Nach dem Erscheinen von Wasser im Hahn 21 werden der Hahn und das Ventil 19 geschlossen.
Erzeugen Sie eine Luftspülung für jede Steigleitung.
Schließen Sie dazu alle Hähne 24 an den Tragegurten. Ventil 18 (Luft) öffnen. Durch sukzessives Öffnen des Ventils 22 an den Steigleitungen werden die Steigleitungen mit Luft von unten nach oben geblasen.
Um Wasser in den Abwasserkanal abzulassen, wird ein flexibler Gummischlauch auf das Anschlussstück 20 aufgesetzt, um das Gemisch in den Regenablauf zu leiten.
Spülen Sie jeden Riser, beginnend mit dem am weitesten entfernten.
Dazu wird an den Steigleitungen bei geöffneter Entlüftung 21 sequentiell das Ventil 22.24 geöffnet, die Ventile 19 (Wasser) und 18 (Luft) werden geöffnet.
Dann zum Spülen:
Füllen Sie die Steigleitungen nacheinander mit Wasser.
die Hähne 21, 23 schließen;
Öffnen Sie den Wasserablauf durch das Ventil 20.
Schalten Sie die Luft durch das Ventil 18 ein, und bei geöffneten Ventilen 19, 20 werden die Steigleitungen in Reihe eingeschaltet, indem die Ventile 24 (Tore) geöffnet werden, beginnend mit der am weitesten entfernten Steigleitung.
Bei Systemen mit untere Verkabelung Heizkreise ist die Spülung ähnlich. Das System wird über die Ventile 19, 24 (Ventil), 22 bei geöffnetem Hahn 21 mit Wasser gefüllt.
Dann wird jede Steigleitung mit Luft gespült, beginnend mit der letzten. Bei konstanter Spülung kann der Abfluss aus der Steigleitung durch das Ventil 23a erfolgen.
Um das Wasser-Luft-Gemisch aus mehreren Steigleitungen abzuführen, wird das Gemisch durch die Entwässerung 20 in den Gully abgeführt (siehe Fig. 2).
Die Berechnungsdüse ist installiert.
Das Befüllen des Systems mit Netzwasser erfolgt in Anwesenheit eines Vertreters des Unternehmens.

Jeder ist früher oder später mit dem Problem von Betriebsunterbrechungen von Heizungsanlagen konfrontiert. Der Grund liegt meistens darin, dass sich Ablagerungen, Schmutz, Schlamm und Kesselstein in Heizkörpern und Rohren ansammeln und Wasser sich nicht frei durch das System bewegen kann. Dieses Problem ist absolut lösbar und zu Hause. Existieren verschiedene Methoden. Schauen wir uns jedoch die gängigsten genauer an.

Wenn Sie bemerken, dass es in Ihrem Haus kälter wird, kann dies das erste Signal sein, dass Sie die Heizungsanlage spülen müssen. Dies lässt sich leicht ohne die Hilfe eines Fachmanns überprüfen – einfach die Batterien anfassen. Wenn es ungleichmäßig erhitzt wird oder ein Teil davon allgemein kalt ist, spülen Sie. Es gibt mehrere weitere Anzeichen dafür, dass es an der Zeit ist, die Rohre zu reinigen: Uncharakteristische Geräusche in den Batterien, wenn die Heizung gestartet wird, erwärmt sich das System sehr lange.

Am häufigsten sind horizontale Teile des Rohrs der Hauptverschmutzung ausgesetzt. Gemäß der Standardanordnung von Heizkörpern im Haus ist dies normalerweise der Fall kleine Flächen und es wird nicht zu schwer sein, sie zu reinigen.

Wenn sich der Akku ungleichmäßig erwärmt, ist er verschmutzt.

Die Hauptursache für Probleme in Heizungsanlagen ist heißes Wasser, das Hauptkühlmittel.

Erstens kann heißes Wasser in Wechselwirkung mit den Materialien, aus denen das System besteht, eine chemische Reaktion hervorrufen. Folgen - Maßstab.
Zweitens die Eigenschaften des Wassers selbst. Es kann sehr viele verschiedene Verunreinigungen enthalten, die nicht nur banale Korrosion hervorrufen, sondern auch zu Ausfällungen und Ablagerungen auf Rohren beitragen können.

Es ist das Auftreten von Ablagerungen aus allen oben genannten Gründen, die zur Qualität des Betriebs der Heizelemente des Systems führen können.

Interessant ist, dass selbst eine Belagsschicht von nur sieben bis neun Millimetern den Wirkungsgrad der Heizung um mehr als 42 % senkt.

Und all dies wirkt sich natürlich auf die Lebensdauer der Heizelemente im Allgemeinen aus, sie werden schnell unbrauchbar.

Arten von Spülheizungen

Chemische Heizungsspülung

Dieses Verfahren basiert auf der Auflösung verschiedener Substanzen, die sich auf den Rohren ablagern Chemische Komponenten. Dies ist eine der effektivsten, gebräuchlichsten und bewährtesten Methoden, um die Heizungsanlage von Überschuss zu reinigen.

Chemikalien verflüssigen alle Bestandteile von Ablagerungen, Kalk, die dann auf natürliche Weise aus dem Heizsystem ausgewaschen werden. In der Regel enthält die Zusammensetzung solcher Substanzen ein Element, das die Rohre vor dem Auftreten von Rost schützt und die Betriebsdauer verlängert.

Um die Rohre auf diese Weise zu reinigen, benötigen Sie eine spezielle Ausrüstung.

Normalerweise verwenden Spezialisten in solchen Fällen Pumpen. Es wird damit nach der Injektion eine chemische Lösung benötigt Heizgeräte gibt die Pumpe ihrer Bewegung durch das System eine Richtung vor. Der Zeitaufwand für die Reinigung ist abhängig vom jeweiligen Material der Heizungsanlage, der Stärke der Verschmutzung und dem gewählten Mittel. Darüber hinaus hat auch das Umhüllen von Rohren von innen mit einer Oxidschicht einen eigenen zeitlichen Rahmen.

Diese Methode hat mehrere wesentliche Vorteile:

Erstens ist dies die billigste und bewährteste Methode zur Reinigung der Heizungsanlage;
Zweitens ist die Geschwindigkeit der Manifestation der Ergebnisse sehr hoch;
Drittens kann die Spülung durchgeführt werden, ohne die Heizung zu stoppen, was eine Verwendung zu verschiedenen Jahreszeiten ermöglicht.

Die Nachteile des Verfahrens sind vor allem, dass es nicht zum Spülen verwendet werden kann Aluminiumrohre(da dies ihre Integrität zerstören kann), zweitens ist die Lösung wie jede Chemikalie giftig.

Die Reihenfolge der Aktionen bei dieser Methode zum Spülen der Heizungsanlage

Versuchen Sie zunächst, die vorhandene Heizungsanlage so detailliert wie möglich zu betrachten, um die richtige chemische Lösung auszuwählen.
Beachten Sie die Anweisungen für die Zusammensetzung. Mittel können eine andere Konsistenz haben und es ist notwendig, die Chemikalie zu verdünnen, wie es in den Empfehlungen dafür geschrieben steht.
Schließen Sie die Pumpe an das System an, nachdem Sie zuvor den dafür vorgesehenen Tank mit der Zusammensetzung gefüllt haben.
Stelle sicher das chemisches Mittel zirkuliert im System. Wir wiederholen, dass die Zeit von der Stärke und Zusammensetzung der Verschmutzung abhängt.
Chemikalie aus dem System entfernen, mit Wasser spülen und neu befüllen.

Verteilte Spülheizung

Nennen wir diese Methode die „zweite“ Generation von Chemikalien. Seine Wirkung ist wie folgt: chemische Zusammensetzung reagiert nicht mit Metall und beeinflusst nur die Schadstoffzusammensetzung (Schlick, Schmutz, Zunder) und deren Wechselwirkung mit dem Heizsystem. Eine Pumpe wird auch benötigt.

Die Vorteile dieser Methode können genannt werden:

Zum einen eignet sich diese Methode für jedes Heizsystem, egal aus welchem Material und zu jeder Jahreszeit.
Zweitens sind die Reagenzien ungiftig.
Drittens werden wie bei der ersten Methode alle Schadstoffe bereits auf der Stufe der Zersetzung entfernt und können keinen erneuten Stau erzeugen. Und natürlich wird auch in Zukunft unsere Heizungsanlage im weiteren Betrieb geschützt.

Anweisung:

Bestimmen erforderliche Menge speziell für Ihr Heizsystem ausgewählte Lösung.
Schließen Sie die Pumpe an das System an, indem Sie den entsprechenden Behälter mit dem Reagenz füllen.
Nach der Reinigung System spülen, Zusammensetzung entsorgen.
Wenn Sie reinigen Heizperiode, dann muss ein Gerät angeschlossen werden, das das Heizsystem schließt.

Dieses Verfahren basiert auf der Entkalkung durch Zufuhr von Wasser unter hoher Druck durch bestimmte Düsen. Es ist ökologisch sauberer Weg, die übrigens gut mit Verschmutzungen auf Gusseisen zurechtkommt. Aufgrund der Eigenschaften dieses Metalls chemische Methode möglicherweise nicht sehr effizient. Es ist jedoch relativ teurer (da eine spezielle Ausrüstung benötigt wird, die einen Wasserstrahl unter einem Druck von mehreren hundert Atmosphären abgeben kann) und eine qualitativ hochwertige Reinigung nicht ohne die Hilfe Dritter funktioniert. Tatsache ist, dass Sie den Schmutz vor Beginn der Reinigung mit einer Lösung behandeln müssen, die ihn aufweichen kann.

Pneumopuls-Verfahren zum Spülen des Heizsystems

Diese Methode basiert auf der Erzeugung kleiner Explosionen von Luftblasen, die Verunreinigungen aus dem Inneren herausreißen können. Dazu werden verwendet: eine Luftpistole, ein Schalter, eine Ausrüstung zur Luftversorgung mit einem Akkumulationssystem (z. B. ein Kompressor), Adapterschläuche (Verbindungsschläuche).

Wie funktioniert die Installation?

Zuerst wird die Luftpistole über einen Schlauch und einen Schalter mit den Heizungsrohren verbunden, dann kommt der Drucklufttransmitter. Außerdem wird durch dieses gesamte System eine Flüssigkeit geleitet, die den Kolben in Bewegung setzt und tatsächlich die Installation startet.

Wenn Sie sich für die Verwendung eines Kompressors zur Luftversorgung entscheiden, dann wird, wenn Wasser eingeführt wird und sich die Kolbenposition unter seinem Druck ändert, leerer Container beginnt sich mit Luft zu füllen. Nachdem der Zylinder voll ist, bewegt sich ein Teil der Luft in den Kolben, der, wenn er in das Heizsystem geleitet wird, eine Stoßwelle erzeugt.

Um das System vollständig zu reinigen, benötigen Sie zwei bis fünf Hübe. Der Vorgang selbst dauert mehrere Minuten und ist völlig stromunabhängig – die Anlage arbeitet autark.

Von den Minuspunkten diese Methode Sie können es aufgrund der Eigenschaften der Waffe als begrenzte Reichweite bezeichnen.

Der einfachste Weg zur Implementierung, der keine anderen Investitionen als Arbeitskräfte erfordert.

Das ist das Übliche mechanische Reinigung, was in jeder Wohnung, Haus möglich ist.

Anweisung:

Zunächst muss der Kühler vom System getrennt und die gesamte Flüssigkeit abgelassen werden. Achten Sie darauf, alle Oberflächen mit unnötigen Lappen abzudecken, um die Beschichtung nicht zu verderben oder zu beschädigen. Wenn Sie einen speziellen Tipp auf die Batterien haben, wird dies die Aufgabe erheblich erleichtern. Für den Fall, dass das Haus ist Batterien aus Gusseisen, müssen sie möglicherweise entfernt werden Heizkörper(um das Lösen der Verbindung zu erleichtern).
Als nächstes muss der Kühler gespült werden. Am einfachsten geht das im Badezimmer, indem man Wasser aus dem Brauseschlauch mit maximalem Druck in die Rohre leitet. Sie müssen dies so lange tun, wie das rostige Wasser läuft. Wenn sich in den Rohren eine zu große und auffällige Schicht von Ablagerungen befindet, verwenden Sie eine Metallhalterung. Sobald die Verschmutzung nicht mehr aus der Batterie ausgewaschen wird, ist die Reinigung abgeschlossen.
Wir waschen die Rohre auf die gleiche Weise und reinigen einzelne Segmente.
Reinigen Sie die Gewinde unbedingt von Korrosion, bevor Sie das System zusammenbauen.

Kauftipps

Bitte beachten Sie, dass Aluminium Bimetallstrahler, Konvektoren haben ein relativ kleines Volumen, in dem die Zirkulationsrate des Kühlmittels keine Freisetzung von Sedimenten zulässt.
Wählen geschlossene Systeme. Da sich in solchen Systemen die Wassermenge nicht ändert, bleibt die neu auftretende Verschmutzungsmenge gleich.
Batterien von unten anschließen. Wie bereits erwähnt, sammeln sich Ablagerungen auf horizontalen Linien an, was bedeutet, dass die Masse mit dem Kühlmittelstrom austritt.
Installieren Sie einen Schmutzfilter. Dies ist eine relativ billige Vorrichtung, die Ihnen die Reinigung erleichtert. Es ist viel einfacher, Kalk von einem Teil zu entfernen, als das gesamte Steigrohr zu reinigen.