Стеновые панели: виды, способы крепления. Как крепить пластиковые панели к стене своими руками: подробная инструкция

Монтаж декоративных панелей позволяет решить множество актуальных проблем. И дело не только в дизайне помещений как таковом, конечно. Но просто купить подходящие изделия недостаточно, требуется еще внимательно изучить их особенности и понять, как правильно монтировать.

Критерии выбора

Говоря про пластиковые (ПВХ) декоративные листовые материалы, про их установку, нельзя обойти вопрос о том, что именно предстоит монтировать. Даже самое скрупулезное соблюдение технологии не позволит добиться хорошего результата при использовании плохих продуктов. Большинство стеновых панелей приобретается для ванных комнат, потому большое значение имеет устойчивость к влажности, воздействию микроорганизмов. Поскольку любая стена периодически испытывает механическое воздействие, поверхность должна быть устойчивой к такому развитию событий.

В первую очередь, это зависит от толщины внешней поверхности. Надежные стеновые блоки должны иметь слой 0,25 см, в то время как у ультрабюджетной категории этот показатель достигает всего лишь 0,15 см (если еще достигает). Немаловажен и внешний вид: хорошее изделие всегда ровное не только по собственной геометрии, но и по окраске.

Прочность определяется не только глубиной панели, но и числом ребер. Самые надежные конструкции оснащены 29 такими деталями, а средний показатель – 20. Но ребро ребру рознь, они должны быть тоже идеально гладкими и не различаться по толщине; запрещено любое размещение, кроме как под прямым углом к поверхности.

Полезно смотреть и на соединения панелей, которые должны стыковаться как можно плотнее. Так как толстые стенки и дополнительные ребра не могут создаваться из воздуха, хороший блок довольно тяжел. Это можно даже считать одним из практических преимуществ. Следует учитывать еще одно обстоятельство: отделать стены в доме можно либо хорошо, либо дешево. Опытные хозяева приобретают всегда как минимум панели средней ценовой группы, и квалифицированные строители это одобряют.

Помимо этих очевидных соображений, стоит обращать внимание на мел, точнее, его концентрацию. Соответствующие стандартам панели содержат этот минерал только в незначительных количествах. При прогибе наполовину они выпрямятся, и вмятин на поверхности не останется. Но даже безупречные стеновые блоки могут быть испорчены неправильной работой.

Подготовительный этап

Сделать все правильно не получится, если не подготовиться к монтажу. Скрупулезной работы не потребуется, зато крайне важны точные замеры отделываемых поверхностей и расчет требуемого объема материала. На предварительной стадии решают, как монтировать панели. Идеально гладкие поверхности, которые требуется только украсить, просто оклеиваются. А если есть отклонения от строгих вертикалей, тут уже понадобится создавать каркасы; использовать их придется и для маскировки коммуникаций.

Первоначально находят самый низкий пункт на потолке, от него ведут отметки, равные по ширине одной панели. С уровнем по всему периметру ставят пометки там, где предстоит закрепить анкеры либо дюбели. Эти крепежные изделия помогут присоединить каркас к стенам.

Присоединять профили следует под углом 90 градусов к плитам, которые предстоит на них разместить. Сделать монтаж проще можно, если к выставлению меток и проверке уровня добавить протягивание тонкого шнура, края которого покрывают цветным мелом и придавливают к обрабатываемой поверхности.

Сам профиль может формироваться как из дерева, так и из металла и даже из пластмассы. Выбор подходящего материала определяется прежде всего условиями, в которых он будет использоваться. Так, древесина неплохо проявляет себя в «обычной» комнате, но куда хуже перспективы ее в ванных или на открытых балконах. И даже там, где вряд ли возникнет повышенная влажность, придется использовать специально подобранную пропитку. Только так исключается воздействие жидкости и возникновение очагов плесени.

Инструменты и комплектующие

Для работы понадобятся:

стремянка (удобнее, чем передвигаемый стол или табурет);
дрель (заменяется перфоратором);
рулетка;
гидравлический уровень;
пила по металлу;
нож малярный;
саморезы;
молоток.

Кроме дополнительного инструментария, стоит отметить и значение подготовленных аксессуаров. Понадобится обязательно так называемый стартовый профиль, который помогает закрывать границы панелей на торцах. Кроме него, понадобится профиль в форме буквы F, который обеспечивает лучшие декоративные качества торцевых блоков. Связать различные панели в единую конструкцию помогают специализированные молдинги. Свой вид профилей существует для наружных и внутренних углов.

Поскольку панели будут примыкать к полам и потолкам, обязательно используют два вида плинтуса. Полезны мягкие универсальные уголки. Крепление к деталям каркаса обеспечивается саморезами либо оцинкованными гвоздями. Все комплектующие, за исключением направляющих каркаса, не видимых снаружи, должны иметь ту же окраску, что и панели. Даже опытные дизайнеры не рекомендуют проводить эксперименты с цветовыми контрастами в этом случае.

Расчёт

Чтобы отделка стеновых поверхностей произошла как следует, нужно внимательно и скрупулезно рассчитать потребность в используемых блоках, в комплектующих для них.

Стандартные габариты панелей для стен составляют:

по толщине 0,6-1 см;
по ширине 25-30 см;
по длине 250-600 см.

Ключевое значение, по мнению профессионалов, принадлежит именно ширине. Если выбирать максимально большие изделия, удается сократить число швов, и внешний вид укладки будет ближе к целостной поверхности. Но при самой работе узкие конструкции практичнее, потому что их проще согнуть. Да и относительная легкость каждого блока дает о себе знать.

Компромисс достигается при использовании панелей шириной 250 мм.

Сам расчет начинается с определения периметра обшиваемого основания. От этой цифры отнимают периметр каждой двери, каждого окна или иной части, которую почему-либо не получится обшить. Полученный результат делят на периметр единичного блока (только помня при этом, что часть материала блоков уйдет в отрезки). Округление при расчетах проводится всегда в большую сторону, а запас на разрезы предусматривается в количестве 10%. Если нет опыта, можно даже оставить 12-14%.

рейки придется ставить не только на краях стен, ими нужно опоясывать проемы дверей и окон;
стандартный разрыв профилей составляет 0,3 м;
самый первый профиль всегда повернут под прямым углом к будущей плоскости монтажа;
крепеж самих реек к стенам производится саморезами либо дюбелями с разрывом 400 мм;
прикрепление направляющих производится на рейки на дистанции уже 500 мм.

Способы монтажа

На каркас

Когда все панели ПВХ выбраны и куплены, когда заготовлены комплектующие для укладки, можно приступать к ней немедленно. И во многих случаях самым практичным решением оказывается использование каркаса. Закрепить саморезами декоративные блоки можно даже на относительно неровных поверхностях. Но есть проблема – придется или применять шуруповерт, или затрачивать много времени. Для вкручивания саморезов желательно использовать обрешётку из дерева, потому сначала пилят брус и пропитывают его антисептическими смесями.

Как вариант, можно крепить панели своими руками с использованием кляймеров. Такие детали обеспечивают надежное удержание декоративных блоков. Обрешетка при использовании кляймеров формируется из металла, а собрать покрытие можно без дополнительных усилий. Каждый деформированный блок быстро заменяется на новое изделие, и даже если вся облицовка перестает устраивать, сменить ее можно легко. Установка каркасов проводится исключительно по уровням, чтобы не было перекосов.

Каждую отдельную рейку вымерять не надо, требуется только разметить стены. Самый нижний ход каркаса создается на 10-20 мм над полом. От выбранной точки при помощи уровня чертят линию. Аналогичным образом показывают черты под потолками либо по краям отделки. Потом от самой нижней полосы, которую нужно обшить, отступают кверху 400 – 500 мм, выставляют маячок, и так планомерно движутся до верхней полосы; маячки помогут обеспечить параллельность линий.

Важно учесть, что горизонтальные каркасы следует монтировать в вертикальной плоскости, вертикальные – горизонтально. Если нужно повесить панели на неровных стенах, обрешетка монтируется поверх деревянных клиньев. Идущие по стенам провода прячутся под отделкой.

Поскольку с электричеством шутить нельзя, все работы проводятся только после замеров. Хомутами прижимают проводку так, чтобы она не выдавалась за границы обрешетки.

Ламели ставят, двигаясь от наиболее далеких (по отношению к входу) углов. Но если по какой-то причине заметнее всего будет другое место, работают все равно оттуда. Крепёж панели осуществляется вводом ее в боковые молдинги, прикладыванием к углу и присоединением к обрешетке с оборотной стороны. Следующий блок вводят в специальный паз на первом, основательно прижимают стыки и прикрепляют к каркасным рейкам. Повысить герметичность стыков можно, смазав боковины силиконом.

Присоединение следующих панелей производится по точно такой же схеме. Чтобы подготовить отверстия для розеток или выключателей, используют остро заточенные ножи. Когда монтаж завершен, обработанные места прикрывают пластмассовыми коробами. А вот чтобы вставить последнюю ламель, ее подрезают по ширине. Предварительно проводится примерка на стене, наметка карандашом, после чего берут ножовку.

Каждый угол, каждое соединение следует закрывать молдингами. С их помощью вставка панелей производится кромками с двух сторон, и все пересечения сразу становятся приятнее на вид. Завершающим этапом работы становится монтаж декоративного молдинга вдоль всего периметра потолка и повторяющего его внизу плинтуса. Если эксплуатировать установленные таким образом панели аккуратно, они долго сохранят притягательный внешний вид и не потребуют ремонта.

Перед самым началом работы обязательно:

удаляют отслаивающиеся покрытия;
ищут трещины и сколы;
если они обнаруживаются, сразу шпатлюют или штукатурят проблемные места.

Дополнительную сложность представляет монтаж панелей ПВХ в помещениях, подвергающихся увлажнению. Первичная поверхность должна быть покрыта гидроизоляцией. Ее наносят на предварительно увлажняемое основание. Когда средство высохнет, производят обработку против плесневых грибков. Когда используют обрешетку из дерева, все подсчеты расстояний от стены должны учитывать поправку на 0,2 – 0,3 см, связанную с вероятными отклонениями от идеальной формы.

Верхние и нижние уровни выверяются по гидроуровню, а боковые линии – по отвесу. Крепление проводится через подвесы, задающие отступ. После монтажа обрешетки внимательно проверяют, на одной ли линии ее наружные грани. Регулировка при необходимости проводится или сокращением бруса рубанком, или добавлением подложек. Если для создания каркаса применяются шурупы, разрыв между ними составит от 200 до 250 мм для деревянных и от 150 до 250 мм для металлических изделий.

Бескаркасный

Крепление панелей ПВХ не обязательно означает употребление каркасов. Нередко установка производится с помощью клея. Сама по себе процедура несложная, придется только тщательно подготовиться к ней. Закономерно требуется убирать все прежнее покрытие полностью и заделать щели. Если при каркасной методике остающийся целостный слой мог быть терпим, то тут уже дело обстоит иначе.

Сделать совершенно идеальную стену получается не всегда. Но сократить величину перепада высот до 5 мм и менее по силам даже неопытным людям. Кроме того, прежде чем прикрепить панели на клей, требуется смывать побелку, удалять жирные следы моющими составами и наносить грунтовку. Решающее значение после всех этих работ играет правильный выбор и применение клея. Допускается применение универсальных клеев, но гораздо правильнее выбирать составы, которые специально делаются для соединения пластиков.

Качественное клеящее вещество:

формирует в застывшем виде прозрачную пленку;
невосприимчиво к промоканию, охлаждению (даже чередующемуся с перегревом);
сцепляет две поверхности в короткий срок и долго сохраняет свою способность удерживать их вместе.

Термоклей не подходит в принципе. Он удерживает панель излишне крепко и не дает бурно расширяющемуся при нагреве пластику двигаться. В результате тот быстро отпадает. Целесообразно применять герметики на основе полиуретана либо «жидкие гвозди». Они позволяют избежать столь неприятного развития событий.

Сами панели перед приклеиванием с оборотной стороны натирают влажной тканью. Это позволяет убрать пыль.

Потом точечно, на дистанции 0,25 – 0,35 м, наносится клей. Вопреки очевидности, при использовании жидких гвоздей приложенную панель требуется простучать и снять. Только контакт с воздухом на протяжении 5 – 7 минут обеспечивает стабильность соединения при повторном прикладывании. Бескаркасный монтаж обходится почти всегда без создания наружных и внутренних углов.

Применяют вместо них пластмассовые уголки без пазов. Такие изделия оклеивают прозрачным силиконом, натирая влажной тканью, снимающей избыток смеси. Вставка может, смотря по выраженности угла, достигать 2 – 5 см. Места, где должна ставиться электрическая розетка, вырезаются. Заблаговременно отключают электроснабжение; завершает монтаж укладка плинтусов на стыках с полом и потолком, которые прикручивают саморезами.

Границы панелей покрывают монтажной пеной либо герметиком на основе силикона. Второй вариант оптимален там, где влажность чрезмерно велика. Если приходится срезать наклеиваемые детали, используют ручные пилы либо электрические лобзики. Иногда бескаркасный монтаж панелей ПВХ производится с использованием строительной сети.

Обшивка стены панелями ПВХ, будь то каркасным или бескаркасным способами, производится только в помещениях, где нет рывков температуры сильнее 20 градусов. Не допускается монтаж в комнате, воздух в которой холоднее +10. Если панели хранились или перевозились при меньшей температуре, следует продержать их в нормальных условиях от 48 часов. Целесообразно под облицовкой установить теплозащитный материал. Обрешетка ставится максимум с шагом 0,5 м, никакие соображения не оправдывают превышения этой дистанции.

Рейками облицовки следует опоясывать не только проемы для окон и дверей, но и кухонные отдушины, а также выводы вентиляции в других помещениях. Рекомендуемый габарит реек – 3х1 или 3х2 см. Когда ясно, что помещение будет особо влажным, обрешетка оснащается пропилами. Это улучшит вентиляцию. При горизонтальном присоединении пластмассовых блоков на фасадах пазовые края ориентируют вниз, чтобы исключить заполнение пазов водой.

Компенсировать температурные сдвиги помогает оставление верхних и нижних зазоров по 0,5 см. Вертикальную выкладку панелей, имеющих рисунок, ведут слева направо, от одного угла к другому. Для блоков, которые окрашены монотонно или формируют симметричный в любом направлении узор, выбор первичного угла субъективен. Кроме перечисленных выше инструментов, для работы могут потребоваться победитовые сверла, отвертки, стусла, плоскогубцы, угольники, мебельные степлеры со скобами длиной 1 см. При использовании отделки без швов максимум внимания следует уделить плотности смычки ее частей, иначе получится некрасиво.

Пластиковые стеновые панели - малобюджетный способ облагораживания и улучшения жилых, служебных, общественных помещений. Уход за покрытием не сложный: покрытие моется водой и порошками, химически устойчив, относится к группе материалов средней пожароопасности, не создают среду для развития плесневых грибков, клопов, тараканов и жучков-короедов. Высокая влагоустойчивость позволяет применять панели в душевых, ванных, кухнях и общественных местах. Главное достоинство пластиковых стеновых панелей - они крепятся даже на кривые стены. Покрытие из этого материала преображает комнату, добавляет эстетичности и соответствует современному влиянию моды.

Типы панелей пластиковых, декоративных, стеновых

Различают два типа панелей: для внутренних и внешних нужд. Внешнее различие между видами еле заметное. Основное отличие - состав и качество материала.
Панели для внешних работ имеют более прочную структуру, усточивы к УФ-лучам и перепадам температуры.
Панели для внутренних работ - имеют высокий показатель экологичности, теплопроводности.

Материал обоего вида используется для защиты от шума и холода. Цветовое решение имеет всю гамму спектра, подбор колера под интерьер не составляет труда.

Цена стеновых панелей пластиковых от 3 $ за м2. Стоимость отделочных пластиковых панелей от 1 $ за метр.

Варианты установки пластиковых стеновых панелей

Для монтажа стеновых панелей не затрачивается много рабочих часов. Они быстро ставятся на подготовленную обрешетку. Комнату с общей площадью стен 40 м2 заканчивают за 3-4 часа. Основные затраты времени приходятся на изготовление обрешетки до 10-20 часов.

Изготовление обрешетки:

Обрешетка - специальный фундамент, прочность и качество его основы влияет на срок службы покрытия. Способ применяется для стен с кривизной поверхности, плохой штукатуркой, некрасивой основой. В случаях необходимости прокладывания между стеной и отделкой проводки. Коммуникаций или отделки звукоизолирующим материалом.

Изготавливается обрешетка из деревянных брусков 40х40 мм:

Прикрепление обрешетки для вертикальных стеновых панелей произодится по горизонтальному уровню. Основное правило для монтажа обрешетки - соблюдение перпендикулярности к устанавливаемой отделке.
Во избежание деформации панелей по любым объективным причинам, выдерживают расстояние между брусками до 500 мм.
Крепление брусьев к основе производится шурупами.
Для продления долговечности прикрепленную обрешетку покрывают влагозащитной и огнезащитной смесью.

Крепление стеновых пластиковых панелей на обрешетку:

Установка панелей производится из угла комнаты.
Первая панель устанавливается «гребнем» в угол.
В пазах высверливаются отверстия для саморезов.
Крепят панель к обрешетке саморезами.
Устанавливают вторую панель. Гребень панели накрывает паз первой, маскируя саморезы крепления к обрешетке.
Окончательный дизайн интерьера довершают плинтусами, галтелями, угловыми планками.
Их крепят к стеновым панелям шурупами или жидкими гвоздями.

Профессиональный метод крепления пластиковых стеновых панелей

Данный метод применяется монтажниками для установки в общественных или офисных помещениях. Суть метода:

Производится установка завершающих элементов декора к обрешетке. Их крепят саморезами.
Панели сгибают дугой и вставляют в пазы элементов.
Панели удерживаются вверху и снизу, а остальная площадь остается не прикрепленной.

Быстрый метод монтажа позволяет закончить работу за 1-2 часа в помещении с общей площадью стен 45 м2. Этот способ применяется только для стеновых пластиковых панелей, имеющих высокую характеристику упругости и прочности на изгиб.

Монтаж пластиковых стеновых панелей строительными скобами

Метод для ровных, гладких поверхностей. Строительная скоба легко входит в материал стены и не требует особого усилия.

Уровнем отмечается точное положение панели по оси координат. Размечается угол, из которого пойдет установка.
По линии вбиваются скобы, количеством не менее 4-х единиц. Для высоких стен рекомендуемое число - 6-9 штук.
Скобы крепятся гвоздями. Маркировка гвоздей подбирается по размеру и выступающей части скобы.
Гребень первой панели должен войти в скобы.
Вторая панель заводится в паз первой.
Намечается линия для установки скоб для третьей панели.
Далее монтаж проходит по схеме, описанной выше.

Как установить стеновые пластиковые панели при помощи клеящих составов

Метод используется для ровных стен, в случае отсутствия специнструментов. Клеющий состав используют для нанесения на поверхность стены.

Стену предварительно шпаклюют, обезжиривают поверхность и дают ей просохнуть.
Для впитывающих раствор и влагу стен проводят обработку грунтовкой, соответствующего назначения.
Разводят клеящий состав по инструкции на упаковке.
Наносят на поверхность стены валиком, кистью или распылителем-краскопультом.
Делают на чистой поверхности разметку по вертикали и горизонтали.
Покрывают участок жидким клеем.
На слой клея крепят панель, прижимают на время, обозначенное на упаковке для схватывания с основой.
Промазывают следующий участок, под вторую панель.
Соединяют панели пазом в гребень.

Метод позволяет обойтись без крепления панелей саморезами.

Для размещения на стене с пластиковыми панелями декоративных и функциональных полочек, вешалок заранее делают гнезда для креплений в черновой стене, а не на отделке. Отверстия выполняются максимально глубокими. Затем забивается дюбель или шуруп. На пластиковой поверхности отмечается небольшим керном место для вывода крепежа.

Как крепить пластиковые стеновые панели на металлический профиль

Преимущество установки на металлопрофиль:

Обрешетка из профиля не подвержена деформации в отличие от деревянного бруса.
Стоимость металлопрофиля ниже, чем цена качественного деревянного материала.
Из профиля изготовляется конструкция с высокими параметрами жесткости.
Обрешетка из металла выдерживает большие нагрузки по вертикали и горизонтали.

Металлопрофиль выпускается разного размера для вертикального и горизонтального применения.

Расчет профилей для обрешетки

Из ассортимента выбирается один определенный вид профилей, а после этого производится расчет его количества.

Пример расчета для стены 2.75х6.0 м:

Расстояние между стойками принимается равным 50 см.
Для монтажа потребуется такое количество: 600/50 + 1 шт. = 13 единиц.
Длина стандартного профиля равна трем метрам. Для заготовок от стандартной длины отрезаются по 25 см, получают рейки длиной 275 см.
Профессиональная обрезка профиля производится после установки нулевого уровня и определения перепада высот по каждой поверхности.

Не стоит для экономии делать расстояние между направляющими в 1 метр. Чем больше промежуток между решетками, тем меньше параметр жесткости конструкции в целом. Для стен в жилых и часто посещаемых официальных помещениях идеальным, проверенным временем расстоянием, является величина 500 мм. Большее расстояние выдерживают для подсобных и хозяйственных пристроек.

Расчет горизонтальных составляющих проводится аналогично, только высота 275 см заменяется на стандартную длину профиля - 300 см: 2 х (300 /50 + 1) = 14 единиц.
От пола для горизонтальных направляющих выдерживается расстояние 50 см. От середины стены и до потолка выдерживается расстояние 25 - 30 см.

Не стоит сразу нарезать расчетное количество направляющих. Стоит нарезать по мере продвижения работ. Корректировать заготовки по 2.75 м не представится возможным при перепадах высоты в комнате.

Набивка обрешетки из профиля

Устанавливается направляющий потолочный профиль.
К бетонной поверхности профиль прикрепляется дюбелями минимум в чеиырех местах. Второй профиль устанавливается встык с первым. Напоминание: длина стены - 6 м, длина стандартного профиля - 3 метра. Для потолка потребуется 2 единицы.
Профили выравниваются с высокой точностью. От их установки зависит эстетичный дизайн будущей стены.
К прикрепленным потолочным направляющим подвешивается отвес. Отбивка вертикали выполняется минимум по трем отметкам.
По меткам устанавливаются направляющие на половой поверхности.
На деревянный пол профиль прибивается саморезами или дюбелями. К бетонному полу не зависимо от верхнего покрытия: линолеум, ламинит, плитка ПBХ профиль крепится аналогично потолочному монтажу.
В результате работы получаются два желоба: один вверху, второй внизу. В эти желоба вставляются расчетные 13 единиц стоек.

Установка стоек:

Делается разметка мелом.
В точке установки навешивается отвес. Измеряется длина стойки.
Ножницами по металлу от стандартного профиля режется отрезок замеренной длины.
Слегка наклонив профиль, ставят отрезок в направляющие, выравнивая вертикаль визуально. Более точную корректировку выполняют уровнем.
Для крепежа используют саморезы. Шурповертом производят скрепление. На каждую направляющую расходуют 2-3 единицы крепежа.

Изготовление и установка ребер жесткости

Ребра дополнительной жесткости, на которые производится установка стеновых панелей, отрезаются по мере выполнения работ и по месту ее выполнения. Монтаж начинают от стены. В первой вертикальной стойке имеется паз, а во второй его нет из-за ориентирования всех стоек в одном направлении. По классической технологии требуется установить две вертикальные стойки так, чтобы разрез имел вид двух соединенных и развернутых противоположно букв «П». Две единицы профиля значительно удорожают обрешетку и не оказывают существенного влияния на повышение жесткости конструкции. С одним профилем образуется устойчивая и оптимальная по жесткости обрешетка.

Альтернативой второй направляющей выступит уголок или отрезок профиля 70-100 мм.

Прикрутить уголок или отрезок к обратной стороне вертикальной стойки. Ответную часть завести под ребро жесткости.
Выполнить аналогичные действия для всех элементов обрешетки.

Методика опробована и показала свою эффективность в создании малозатратных прочных обрешеток.

Горизонтальные направляющие отрезки устанавливают визуально, без уровня. Главное правильно установить направляющие по вертикали. Положение ребер жесткости особой роли не играет.

Монтаж стеновых панелей на профиль

Производится расчет стеновых пластиковых панелей. Размер стандартного листа 122х244 см. Размеры наборных панелей более подходят для описываемого примера. Выбирают лист с шириной 300 мм и длиной 3000 мм. Лишнюю длину обрезают ножовкой с мелким полотном. Промер длины выполняют для каждого участка для возможности корректировки неровностей и перепадов высоты помещения.

Установку панели ведут от стены.
Первую панель с педантичной точностью устанавливают по уровню. При небрежном монтаже начальной пластины к концу стены образуется огромный разбег, вынуждающий демонтировать весь проделанный участком и переделать.
Выставленную панель крепят саморезами к ребру жесткости или вертикальной стойке.
Вставляют вторую панель в паз начального листа. Прикрепляют.
Дальнейшие действия повторяются по описанной выше схеме.
Возле конца стены обычно образуется щель узкая для целого листа. Замеряют ширину полоски возле потолка, пола и посередине высоты. Из плотного картона вырезают лекало. Прикладывают к щели, проверяют правильность размера. Разрезают панель пополам и вставляют в щель.
Закончив установку одной стены, производят монтаж панелей на следующих поверхностях.

Некрасивые узкие расщелины в местах стыковки панелей с потолком, углами и полом маскируются пластиковыми декоративными планками, плинтусами и уголками. Установку и крепление выполняют с помощью особых защелок. Такой способ позволить быстро и легко демонтировать элементы.

Пластиковые панели стеновые, фото помещений с интересным решением отделки интерьера, будут путеводителем при выборе собственного проекта.

Как облагородить стены своего жилища? Этот вопрос часто возникает, когда подходит время очередного ремонта или при покупке новой квартиры. Ответов в голове рождается много: покрасить краской или

поклеить обои, обложить декоративной плиткой или нанести декоративную штукатурку. Большинство из этих вариантов требуют предварительных подготовительных работ. Которые тянут за собой как инвестиционные вложения, так и трудовые затраты. А делать этого, ох, как не хочется.

Есть альтернативный метод решения этой проблемы - облицовка стен панелями ПВХ. Это универсальный отделочный материал для балкона и лоджии, хозяйственных помещений и коридора, прихожей и даже некоторых участков кухни. Облицовка стен панелями ПВХ - эстетичный вид при доступной цене. Материал новый на рынке продаж, но вполне пригоден для отделки жилых и технических помещений.

Панели ПВХ как вариант облицовки стен

Мы выяснили, что облицовка стен панелями ПВХ - самый простой и экономный способ облицевать стены жилого помещения или хозяйственного. С их помощью можно отделывать практически любую поверхность стен с ванной или душевой комнатой включительно. Они легко ложатся на кирпич или штукатурку, облицовочную плитку.

Тем более что, используя панели ПВХ для стен, монтаж можно производить собственноручно. Он не представляет особо сложных моментов и не требует определённых навыков. Необходимость выравнивать поверхности стен отпадает в принципе, что делает ремонт в квартире лёгким, быстрым и нетрудоемким.

Но все-таки для того, чтобы ремонтные работы прошли успешно, нужно точно знать, как крепить панели ПВХ к стене, и какими способами можно это сделать. В этом вам сможет помочь наша статья. В ней мы попробуем дать вам все исчерпывающие инструкции и консультации по монтажу, особенности и характеристики.

Облицовка стен панелями ПВХ на сегодняшний день используется очень часто. И это не случайность, а, скорее всего, закономерность. Почему покупатели дают предпочтение именно этому строительному материалу? Они уже успели оценить ряд неоспоримых достоинств этих панелей:

стойкость к воздействию на них влажности - абсолютная;
уровень механической прочности - высокий;
восприимчивость к влиянию на них температурных влияний или атмосферных - нулевая;
не подвергаются воздействию на них ультрафиолета;
лёгкость монтажных работ;
возможность использовать материал для отделки как внутри, так и снаружи.

Технология производства

Производители панелей ПВХ используют два основных компонента, как основу: первый - поваренная соль, а второй - нефтепродукты. Поэтому технология должна подразумевать экологичность, а также чистоту материала.

Возведение внутренних перегородок из панелей придает им хорошую прочность, поэтому использование их в домах, квартирах или строениях общественного значения допустимо. Применение в производстве специальной бесшовной технологии дает возможность стыки между ними делать практически невидимыми. Если говорить о прочности материала, то она вполне достаточная, чтобы на её поверхность можно было монтировать различные светильники для дополнительного освещения с электророзетками и выключателями.

При монтаже панелей из ПВХ, с одной стороны располагаются замки, а с другой - пазы. Они предусмотрены изготовителями, чтобы крепление панелей происходило без использования дополнительных приспособлений и непосредственно на каркас сразу шурупами-саморезами.

Что касается толщины панелей, то она варьирует от 8 мл до 62 мл. А это значит, сфера применения их широкая. В случае если поверхность обрабатывается горячим ламинированием, тогда износостойкость их увеличивается и усиливается процесс адгезии между стенкой и панелью.

Типы и классификация

Панели для стен, делятся на три основных типа:

Если рассматривать все типы панелей по материалам, то разделить их можно на два класса:

Поливинилхлоридные.
ДСП, МДФ, ДВП материалы - результат переработки древесины.

Особенности и свойства

Ламинированные панели ДСП. Этот класс материала считается одним из худших по механической прочности, он неэкологичен, гигроскопичен. Очень легко крошится, его даже при транспортировке легко повредить. Более того, при его изготовлении используются смолы синтетического происхождения. Поэтому в жилых помещениях его применять нецелесообразно.

Панели МДФ. Новее и современнее в сравнении с ДВП. Отличаются большей стойкостью к нагрузкам, менее гигроскопичны. Производители применяют в основе лигнин, который получают из древесины. После дерева, это второй по экологичности материал. Внешний вид панелей имитирует различные породы дерева, что придаёт им неповторимости и стильности.

Для стен - самый влагоустойчивый из всех видов материал. Своё главное применение они нашли в качестве облицовки тех помещений, в которых повышенный уровень влажности. Среди недостатков отметить можно только их холодный внешний вид: однотонные варианты, гранит или мрамор. Но они неплохо смотрятся при наружной облицовке стен.

Этапы подготовительных работ

Перед тем как крепить панели ПВХ к стене, необходимо внимательно произвести и подсчитать все замеры дома или квартиры, оценить их состояние. Только после оценки определить, в каком направлении будет происходить процесс крепления, учитывая размерность облицовки как таковой и особенности всех стен здания. Если имеются проёмы и прочие нестандартные элементы конструкции, тогда есть вероятность дополнительных затрат и количества материала.

Перед тем как крепить панели ПВХ к стене, опытные специалисты их рекомендуют подержать в любом помещении при комнатной температуре не менее получаса. Поверхности, куда вы планируете крепить панели, надо тщательно очистить от пыли, грязи и прочего мусора.

Поверхность облицовочной плитки, перед тем как крепить панели ПВХ к стене, нужно отшлифовать, обои очистить и удалить их остатки, если ваши панели крепятся на клей. Каждая панель покрыта сверху защитной плёнкой, при монтажных работах её лучше не снимать, так вы сможете сохранить товарный вид материала.

Инструменты

Перед тем как приступить к монтажу ПВХ панелей, приготовьте необходимые инструменты:

Дрель электрическая со сверлом и специальным наконечником. Диаметром, равным головке дюбеля.
Ручная электрическая пила.
Электрошуруповерт. Можно воспользоваться простой отвёрткой.
Правильный строительный уровень.
Степлер. Можно молоток.
Карандаш для разметок, мелок, рулетка.
Ножницы по металлу.
Ножовка для резьбы по дереву или металлу.
Стремянка.

Способы крепления ПВХ-панелей к стенке

Крепление ПВХ панелей к стенке производится при помощи профилем, гвоздей или приклеиванием. Это самые основные типы крепления панелей при отделке стен.

Крепление скобами или гвоздями

Установка ПВХ панелей на стену при помощи скоб либо гвоздей — это самый применяемый способ. Для использования данной технологии требуется возведение обрешётки. Чтобы возвести обрешётку, потребуются деревянные брусья с сечением 40×25 см.

С помощью их создаётся каркас на поверхности стены. Крепятся брусья перпендикулярно полотну панелей на 50 см один от другого к стене шурупами. Один момент, на который необходимо обратить внимание.

В этом варианте происходит выравнивание стен за счёт панелей. А это значит, что обрешётку надо возводить идеально ровно, строго по уровню. Далее начинать крепление ПВХ панелей к стене целесообразно с угла конструкции здания, закрепив в нём финишный элемент скобой или гвоздём. Направление при этом значения не имеет, просто следите за тем, чтобы гребешок ПВХ панели был направлен в ту сторону, куда направлено движение монтажа.

Если вы начали крепление ПВХ панелей к стене, то проследите за тем, чтобы панели были прижаты поплотнее друг к другу. Чтобы облицовка стен выглядела аккуратнее по углам или же там, где панели ПВХ примыкают к оконным, дверным или прочим проёмам, применяйте специальные молдинги стартовые и торцевые.

Они есть в продаже, проблем найти их у вас не возникнет. Укладывая последнюю полосу панели, надо, прикладывая небольшое усилие, втолкнуть в финишный элемент или угол, а также в предыдущую полосу.

Крепление панелей монтажным профилем

Технология по монтажу панелей таким способом предусматривает использование профилей специальных для пластиковых панелей. Они изготавливаются либо из пластика, либо из оцинкованной стали. Во время

Монтажа их необходимо прикреплять на стену как в первом способе.

Потом нужно вставить угловой профиль, он специальными клипсами прищелкивается к рейке. Сюда же нужно вставлять первое полотно панели ПВХ и с помощью клипсы прикрепить к рейке. Далее все последующие полоски материала вставляются во все предыдущие и также прикрепляются.

Крепление панелей ПВХ на клей

Для применения этого метода облицовки нужно, чтобы стенка была идеально ровной, чистой и сухой. Если это не так, но вы избрали именно этот способ облицовки, то перед приклеиванием нужно подготовить все поверхности стенок. Далее панель смазывают клеем равномерно и тщательно, потом крепят к стене.

Клеить панели также можно на каркас. Тогда потребность в выравнивании стен отпадает, слоем клея покрываются рейки или обрешётки. Для того чтобы приклеить панели ПВХ к стене, используется только специально предназначенный клей. По-другому он именуется «жидкие гвозди».

Ни в коем случае нельзя применять клей, в составе которого содержится очиститель либо растворитель. При подгонке панелей ПВХ по высоте не забывайте о том, что они способны расширяться зимой и летом.

Поэтому нужно оставить маленькие зазоры. В помещении с повышенной влажностью, применяя рейки в качестве обрешётки, сделайте маленькие пропилы для циркуляции воздуха.

Форма и размеры

Реечные панели ПВХ для стен размер имеют следующий: ширина каждой из них 10÷30 сантиметров, длина - 2,5÷6 метров и толщина - 8÷25 миллиметров.

Листовые панели. Типовые габариты их составляют: 122÷244 см, 260÷100 см, 200÷100 см, 130÷100 см, 260÷490 см, 130÷49 см, 128÷98 см, 260÷98 см. Толщина 3÷6 мм.

Квадратные панели ПВХ для стен размер имеют следующий: 30÷30 см, 30÷60 см, 15÷60 см, 98÷98 см, 98÷49 см.

Отделка стен панелями из ПВХ

Пластиковые панели - материал ненатурального происхождения. В их состав входит поливинилхлорид и в минимальном количестве смягчитель. Структура материала ячеистая, благодаря ей он обладает хорошей звукоизоляцией. На поверхность панелей наносится при помощи печати различная текстура или рисунок. Сверху они покрываются специальным антистатическим слоем, который повышает износоустойчивость и защищает от действия ультрафиолета.

Сверху они могут покрываться лаком или матово-шелковистым покрытием. Обшить стены панелями ПВХ можно в комнатах с прямым попаданием влаги на их поверхность, например, в ванной комнате или душевой кабине. Материал абсолютно влагонепроницаемый, лёгкий в уходе. Обшить стены панелями ПВХ намного проще, легче, чем гипсокартоном.

Сразу скажу, что само крепление пластиковых панелей к потолку во всех четырех способах мало чем отличается. Речь в данном случае пойдет о создании основы под такое покрытие. Но для начала давайте разберемся с подготовкой к основному процессу.

Что нужно учесть при подготовке

Перед походом в магазин учтите, что есть панели ПВХ на потолок и есть пластиковые панели для стен. Если все грамотно смонтировано, то с виду они будут выглядеть абсолютно одинаково.

Различия кроются в характеристиках. Облицовка для потолка традиционно делается более легкой и тонкой, дабы не нагружать лишними килограммами подвеску. В то же время стеновая отделка способна выдерживать более высокие механические и точечные нагрузки.

Конечно, на хорошую основу можно смело крепить как потолочные, так и стеновые панели. Но подумайте, нужна ли вам повышенная прочность на потолке. Ведь локтями его задевать никто не будет и когти домашних любимцев туда также не достанут. А вот денег придется выложить больше, ведь цена стенового пластика минимум на 30% выше.

Теперь пару слов о том, какими бывают панели. Не вдаваясь глубоко в дебри можно выделить 2 основных направления: это шовные и бесшовные панели.

Шовные панели, за внешнюю схожесть, в обиходе еще именуют пластиковой вагонкой, как правило, они дешевле. Но не под каждый интерьер подходят.

В большинстве случаев потолки жилых помещений люди предпочитают облицовывать бесшовными панелями с глянцевым покрытием. Естественно, при близком рассмотрении соединительный шов заметить несложно. Но можете мне поверить, выглядят такие потолки гораздо эффектней.

Ширина стандартных панелей колеблется в пределах 250 – 500 мм. Длина, в зависимости от конкретной модели и производителя может составлять от 2,7 до 6,0м. Конечно, есть еще пластиковая вагонка с шириной от 100 до 200 мм, но я вам ее не советую, так как на потолке она смотрится довольно посредственно.

И не забудьте про фурнитуру. Если ограничиваться только потолком, то вам нужно будет для обустройства периметра потолочный плинтус. Здесь есть небольшой нюанс: когда стены ровные, лучше взять специализированный декоративный пластиковый плинтус с монтажным пазом.

Если же по стене идет «волна», то на фоне ровного плинтуса эта кривизна будет слишком заметна. В этом случае я рекомендую взять обычный П-образный стартовый профиль, а в дополнение к нему, сверху наклеить гибкий виниловый потолочный плинтус.

Среди подобной фурнитуры есть еще Н-образный стыковочный профиль. Даже если вы не собираетесь ничего стыковать, я вам рекомендую взять в запас хотя бы одну планку. Стоит она копейки, но может хорошо выручить, если придется ремонтировать какой-то сегмент потолка.

Обустраиваем основу

Как я уже говорил, крепление панелей к основе выполняется везде одинаково. Гораздо боле важно хорошо подготовить эту самую основу. Вообще существует 4 вида основы под такую облицовку:

Металлический каркас, собранный из UD и CD профилей;
Каркас из деревянных ;
Монтаж панелей на пластиковые направляющие с подвижными кляймерами;
Приклеивание панелей непосредственно на потолок.

Вариант № 1. Собираем железный каркас

Каркас из оцинкованных профилей это самый надежный, прочный и долговечный вариант облицовки потолка. Конечно обустройство такой конструкции, по сравнению со всеми остальными основами требует времени и финансовых вложений.

Но поверьте мне на слово, металлический каркас стоит этих жертв. Ведь если в один прекрасный день вам надоест пластик, то вы его за пару часов своими руками сможете демонтировать. А вот вместо него уже можно установить все, что пожелаете, листы гипсокартона, панели МДФ, деревянную вагонка и множество других достойных облицовочных материалов.

Я уверен, что вы не раз видели подобные конструкции, но наверняка думали, что это слишком сложно, по крайне мере я, пока сам не освоил эту науку, думал именно так. Не переживайте, ничего такого, что требовало бы фундаментальных знаний в области строительства здесь нет. Если вы не боитесь дрели, шуруповерта и болгарки, то вам эта инструкция вполне по плечу.

По сути, единственным минусом подвесного металлического каркаса является то, что он сделает ваш потолок ниже минимум на 5 – 7 см. Для обладателей жилья с потолками от 3м и выше, эта деталь зачастую не играет никакой роли. А вот хозяевам хрущевок есть о чем подумать.

Любая подобная конструкция собирается из 2 видов оцинкованного металлического профиля. Это так называемый UD профиль, в отечественной маркировке ПН (профиль направляющий), и CD профиль, в нашей классификации ПП (профиль потолочный).

Кроме самих профилей еще понадобятся металлические перфорированные подвесы и конечно дюбеля «Быстрый монтаж» или анкера, это уже зависит от вида основы. Между собой металлические профиля и подвесы фиксируются при помощи небольших саморезов по металлу. В народе они зовутся блошками или клопиками, кто как привык.

Хорошо если у вас есть лазерный уровень, но этот инструмент относится к профессиональному, и цена у него фантастическая. Поэтому вместо него, зачастую используется гидроуровень.

Не путайте гидроуровень и обычный строительный уровень. Гидроуровнем называют длинную прозрачную трубочку, в которую заливается вода, работает этот прибор по принципу сообщающихся сосудов и имеет колбы с градуировкой по краям. Цена у него не большая, так что лучше купить, лишним не будет.

Естественно начинается работа по монтажу любого каркаса с разметки . В данном случае нам нужно будет найти в какую сторону «завален» потолок. Дело в том, что все потолки кажутся строго горизонтальными, только до тех пор, пока вы не начинаете их замерять. В 90% случаев обязательно есть перепады по углам. И нам нужно найти самый нижний угол. Вот здесь и пригодится лазерный или гидроуровень;

Найдя «заваленный» угол, вам нужно отмерить от него вниз 50 мм, это и будет уровень плоскости нашего будущего потолка . При сооружении подвесных потолков подобного типа 50 мм это минимум, но если на потолке планируется монтаж утеплителя или по нему проходят какие-либо коммуникации, то глубину можно делать и больше;
Дальше отталкиваясь от размеченного угла, нужно будет перенести этот горизонт на всю комнату . Здесь вам снова пригодится гидроуровень. Нужно будет отметить смежные точки по углам, после этого натереть шнур мелом, натянуть его по стене между точками разметки и отбить горизонталь;
По этой горизонтали будет устанавливаться UD(ПН) профиль, она будет проходить по нижнему срезу профиля . Сам профиль крепится к стене дюбелями «Быстрый монтаж» или анкерами с шагом порядка 60 – 80 см. Причем так чтобы оба его крыла были направлены вовнутрь комнаты, так как позже мы в этот паз будем вставлять CD(ПП) профиль;
Теперь поговорим о том, как прикрепить CD(ПП) профиль, он у нас будет основой для панелей ПВХ . Опять же сначала нужно разметить места установки несущих профилей;

Запомните, несущий профиль и панели ПВХ, друг относительно друга должны располагаться перпендикулярно, причем здесь абсолютно неважно из чего сделан профиль, металл, дерево или пластик. Кстати, так монтируется не только пластик, любые продольные панели, будь то МДФ, вагонка или сайдинг, также крепятся перпендикулярно направляющим.

Как я уже говорил, CD(ПП) профиль будет вставляться в противолежащие пазы UD(ПН) профиля, но одного такого крепления мало, поэтому CD(ПП) профиль еще нужно будет подвешивать на перфорированные подвесы к потолку ;
К потолку перфорированные подвесы крепятся все теми же дюбелями «Быстрый монтаж» или анкерными болтами . Но чтобы они прошли четко над CD(ПП) профилем на потолке следует отбить при помощи мелованного шнура ровную линию;
После разметки, можно приступать к монтажу подвесов по этой разметке . Для пластика достаточно установить подвесы на расстоянии 80 см. Но я обычно монтирую их чаще, на расстоянии порядка 60 см. Это на случай если хозяева, потом захотят вместо пластика обшить потолок более тяжелым материалом, к примеру, панелями МДФ или вагонкой;

Дальше все просто. Вставляем CD(ПП) профиль в пазы UD(ПН) профиля, отгибаем вниз крылышки перфорированных подвесов и во всех точках соприкосновения фиксируем конструкцию мелкими саморезами . На этом все, ваш каркас готов и можно приступать к монтажу на него пластиковых панелей.

Вариант № 2. Монтируем на потолок деревянную обрешетку

По сравнению с вышеописанным вариантом, деревянную обрешетку монтировать намного легче. Но в ней есть как свои плюсы, так и минусы.

Из плюсов можно указать на простоту монтажа и более низкую себестоимость конструкции. Деревянный каркас обойдется вам дешевле, чем металлический более чем в 2 раза.

Но древесину крайне нежелательно монтировать во влажных помещениях, к примеру, в службах. От плесени и грибка еще защитят современные пропитки, а вот от деформации при перепадах температуры и влажности защиты в данном случае нет.

Здесь есть еще один нюанс, идеально ровные сухие бруски стоят дорого. А если вы возьмете бюджетный вариант, то там практически все планки слегка кривоватые. Соответственно, чтобы довести до ума такой каркас, придется изрядно повозиться. Сечение бруска стартует от 25х25 мм, если возьмете тоньше, может расколоться.

В данном случае деревянные бруски каркаса крепятся непосредственно к потолку, на саморезы или анкера с шагом 60 – 80 см. По правилам здесь также положено выводить плоскость строго по уровню.

Но если потолок визуально ровный, то можно просто набить на него бруски обрешетки и не возиться с выведением под ноль. Ведь если небольшую кривизну не было видно до начала облицовки, то ее не будет заметно и после ее окончания.

Если же на потолке есть большие дефекты, то здесь вам помогут деревянные клинья. Лично я, по уровню строго горизонтально, при помощи клиньев, вначале выставляю 2 крайние планки.

После этого, между ними натягиваю 3 капроновых шнура (по краям и по центру) и уже по этим шнурам устанавливаю остальные планки обрешетки. Расстояние между планками деревянной обрешетки выдерживается в районе полуметра.

Вариант № 3. Установка пластиковой обрешетки

Пластиковая обрешетка вещь очень удобная и весьма долговечная. Но проблема в том, что обойдется она, ничуть не дешевле чем монтаж металлического каркаса. В то же время, на такую основу вы сможете закрепить только пластиковые ПВХ панели. Никакой другой облицовочный материал на нее навесить уже не получится.

Планка такой обрешетки представляет собой П-образный профиль с загнутыми вовнутрь краями. По такой своеобразной направляющей двигаются кляймеры, при помощи которых собственно и фиксируется пластиковая панель.

К потолку, они крепятся по тому же принципу, что и деревянная обрешетка. Только по сравнению с древесиной пластик менее прочный и если приходится использовать деревянные клинья для , то крепежные саморезы или анкера загоняются в потолок именно через клин.

Это важно, так как если точка фиксации будет в другом месте, то в случае деформации деревянных клиньев дорогие планки пластиковой обрешетки могут потрескаться.

Большим плюсом такого варианта обрешетки является не только то, что пластик на нее легко и быстро монтировать, в случае необходимости вы также быстро сможете всю эту конструкцию разобрать.

Причем как пластиковые панели, так и планки обрешетки останутся в первозданном виде, и всю эту красоту можно будет также собрать в другом месте.

Вариант № 4. «Жидкие гвозди» вам в помощь

Подавляющее большинство потолков в городских квартирах представляют собой железобетонные плиты перекрытия. И если хорошо зашпаклевать стыки между этими плитами, то вы получите идеально ровный потолок.

На него не обязательно монтировать какую-либо обрешетку, к такой основе пластиковые панели можно просто приклеить на строительный клей под названием «Жидкие гвозди». Теоретически можно взять и другой клей, но, сколько я сталкивался, используют именно этот.

Работа с клеем «Жидкие гвозди» имеет свои особенности и их лучше учитывать, особенно когда речь идет о потолочных работах. Если вы просто смажете панель клеем и прижмете ее к потолку, то в таком положении вам придется стоять и ждать пока клей схватится не менее получаса. Согласитесь, перспектива не радужная.

Действовать нужно иначе:

После смазывания панели клеем, она прижимается к потолку, чтобы клей растекся и сразу отрывается;
Дальше эта панель отставляется в сторону и выдерживается 5 – 7 минут;
И только после этого пластик легко, быстро и прочно приклеится к потолку.

«Жидкие гвозди» клей, безусловно, хороший, но чтобы он крепко схватился на бетонной основе, эту самую основу следует прогрунтовать. Как правило, хватает 2 слоев стандартного грунта глубокого проникновения «Бетонконтакт».

Конечно, приклеивание панелей на железобетонные плиты перекрытия способ быстрый, простой и не дорогой, а главное он не делает потолки ниже. Но я думаю, вы понимаете, что демонтировать такую облицовку не повредив ее, уже не получится. По сути это одноразовый вариант.

Техника монтажа пластиковых панелей

Теперь пришло время поговорить о том, как крепить пластиковые панели на потолок. Вне зависимости от длины, ширины и толщины все эти панели соединяются по принципу шип-паз.

Но сначала нужно закрепить по периметру комнаты стартовый профиль, в который и будут вставляться пластиковые панели. Выше я уже упоминал, что если стены помещения ровные, то имеет смысл использовать в качестве стартового профиля пластиковый потолочный плинтус с монтажным пазом.

Крепление потолочного плинтуса с монтажным пазом выполняется так же, как и фиксация самих пластиковых панелей. То есть:

Если у вас металлический каркас, то плинтус к нему крепится на саморезы;
К деревянному каркасу плинтус или стартовый профиль можно как прикрутить на саморезы, так и «пристрелять» скобами строительного степлера;
На пластиковых направляющих он фиксируется кляймерами;
Ну а к ровному потолку попросту приклеивается на «Жидкие гвозди».

Как в потолочном плинтусе с монтажным пазом, так и в П-образном стартовом профиле нижняя опорная планка специально сделана шире. Вот в это расширение и загоняются саморезы или скобы строительного степлера.

Когда стартовый профиль смонтирован, можно приступать к установке самих пластиковых панелей. Первая панель вставляется шипом вовнутрь стартового профиля, а с обратной стороны, нижний край паза фиксируется на направляющей планке саморезом, скобой или кляймером.

Следующая пластиковая панель монтируется по такой же схеме. Шип новой панели вставляем в паз предыдущей, прижимаем ее к направляющим и фиксируем сзади. Как видите, инструкция предельно проста.

Но у большинства начинающих мастеров зачастую возникает проблема с тем, как закрепить последнюю панель на потолке. Данный вопрос решается просто:

Сначала замеряем расстояние от предпоследней панели до края стартового профиля, от этого значения откидываем 5 – 7 мм и отрезаем нашу крайнюю панель;
Дальше заводим крайнюю панель срезом в стартовый профиль, до упора. В результате панель станет вровень в предыдущей;
А теперь аккуратно пытаемся задвинуть шип нашей подрезанной панели в паз предыдущей. Как правило, после нескольких попыток все становится на свои места.

Глубина П-образного стартового профиля или плинтуса с монтажным пазом колеблется в районе 10 – 20 мм, поэтому щели между краем плинтуса и подрезанной планкой не будет видно.

В вопросе как крепить потолочный плинтус для пластиковых панелей есть еще один нюанс. Не столь важно будете вы его приклеивать или прикручивать на саморезы, достойный вид во многом зависит от того, насколько точно вы состыкуете его по углам.

В большинстве инструкций рекомендуют просто взять столярное стусло и «зарезать» смежные углы под 45º. Но в наших домах далеко не все углы имеют четкие 90º, а если угол развернутый или наоборот острый, то стандартное столярное стусло вообще бесполезно.

Я делаю совсем по-другому. Вначале плинтус прикладывается к одной стороне угла и по нему на потолке и на стене проводятся линии.

А потом ту же самую процедуру нужно проделать на смежной части угла. В результате вы получаете 2 точки пересечения, которые и будут служить ориентирами для резки потолочного плинтуса.

Совет: монтаж электрооборудования к обшивке потолка относится косвенно. Но мой вам совет, если вы делаете разводку под обшивкой, то перед монтажом пластика соберите схему и проверьте, работает ли она. Иначе потом придется все разбирать.

Вывод

Облицевать потолок пластиком своими руками не так сложно как может показаться вначале. На фото и видео в этой статье вы найдете дополнительные советы и рекомендации. А если возникнут вопросы, оставляйте их в комментариях, постараюсь помочь.

23 октября 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Выбор в пользу МДФ панелей стоит сделать в случае, когда необходимо быстро, качественно и при этом недорого сделать отделку стен в комнате. В особенности этот материал хорош при условии, что планируется укладка дополнительного теплоизоляционного слоя.
В основе МДФ лежат древесные отходы, которые смешивают с клеевым раствором и после прессуют. Такую структуру материала можно сравнивать с ДСП досками, но в отличие от них в составе МДФ панелей отсутствуют вредные химические соединения и различные смолы. В итоге получается качественный экологически чистый продукт, который можно смело использовать для внутренней отделки жилых помещений.
Возможны два способа, того как крепить панели МДФ к стене – каркасный и клеевой. Каждый из этих вариантов хорош по-своему, а их выбор зависит от конкретных обстоятельств. К примеру, когда существует необходимость замаскировать имеющиеся коммуникации, то лучше всего это сделать посредством каркасного крепления МДФ. Если же отделочные работы будут проводиться на ровных стенах, то можно смело использовать вариант с посадкой на клей.

Набор инструментов для крепления панелей

Отделочные работы будут проходить быстрее и качественнее при наличии таких инструментов, как:

Рулетка (позволит наметить места будущей фиксации элементов обрешетки и определиться с необходимой длиной панели);
Строительный уровень (здесь все понятно – с его помощью проверяется ровность, как самого каркаса, так и монтируемых МДФ панелей);
Электродрель либо шуруповерт;
Металлический уголок (позволит убедиться в ровности углов);
Электролобзик (за неимением такого подойдет и ручная пила);
Гвозди, саморезы, клей.

Каркасный способ и его особенности

Этот вариант монтажа панелей имеет много общего с обшивкой стен гипсокартонном: в первую очередь устанавливают обрешетку (металлическую или деревянную), после чего фиксируются панели. Для этого подходят как гвозди либо саморезы, так и кляммеры – специальные элементы, защелкивающие панель на каркасе, что минимизирует ее движение. Кстати, это является необходимым условием при работе с таким отделочным материалом, ведь, как и у натурального дерева, размеры МДФ могут меняться.

Каркасный способ крепления МДФ панелей: плюсы и минусы

Создание обрешетки в процессе монтажа стеновых панелей имеет следующие достоинства:

Стены не нуждаются в предварительной подготовке (при желании, можно даже не снимать старую отделку);
Грамотно установленный каркас позволит добиться максимальной ровности стен;
В случае проведения незапланированного ремонта, панели легко снимаются с обрешетки.

К недостаткам такого метода монтажа панелей можно отнести:

Создание системы профилей, ее последующая фиксация и выравнивание по уровню может вызвать определенные трудности и того, кто до этого момента особо не был занят в ремонтных или отделочных работах, поэтому чаще всего приходиться обращаться за помощью к профессионалам;
Установка каркаса и последующая его обшивка «съедает» несколько сантиметров свободного пространства помещения, что уменьшает его площадь;
Монтаж каркаса представляется затратным по деньгам и по времени, а потому на быстрое проведение работ рассчитывать не приходиться.

Установка деревянной обрешетки

Монтаж деревянной обрешетки начинается с крепления вертикальной стойки. Вначале стойку устанавливают в углу комнаты, после чего переходят к оконным и дверным проемам (монтируют стойки по направлению от пола к потолку). С помощью строительного отвеса сверяют вертикальность стоек.
Затем стойку прикладывают к стене, на которую наносят соответствующие отметки – будущие отверстия для крепежа. Расстояние между отверстиями (для их создания используется сверло) варьируется от 50 до 70 см. После этого в подготовленные отверстия помещают «гнезда» для фиксации, а их положение вновь отмечается маркером либо карандашом. Просверливать отверстие необходимо на две три от диаметра будущего крепежа, который после вставляется обратно. Кстати, опытные мастера предпочитают делать немного иначе: они изначально просверливают отверстия в стойках, тогда как разметка делается непосредственно сквозь стойки.
Все последующие лаги монтируются аналогично. Примечательно, что сверху проемов и под подоконником лаги устанавливаются, несмотря на «шаг». Также рейки монтируются снаружи и внутри оконного проема.
Для устранения уступов на рейках и в местах их стыка используется рубанок.

Особенности деревянной обрешетки

Создание деревянной обрешетки представляется более простым решением по той причине, что отпадает надобность в установке большого количества метизов. Вот только дерево остается дорогостоящим материалом, к тому, чтобы обезопасить такой каркас от возможного появления грибка, придется позаботиться о предварительной обработке обрешетки защитными средствами.
От идеи установки деревянного каркаса в кирпичном доме или в помещении, где наблюдается повышенная влажность, лучше отказаться сразу – из-за проникающей влаги через поры кирпича в прослойке между стеной и панелями создадутся отличные условия для размножения вредителей.

Установка металлической обрешетки

Принцип установки металлической обрешетки во много схож с монтажом деревянного каркаса. В первую очередь фиксируются угловые стойки, после чего приступают к поперечным стойкам и стойкам в проемах. Шаг у металлической обрешетки точно такой же, как у деревянной – 50-70 см. Для сборки стоек используются узкие UD и широкие CD профили. Для сверки горизонтальности и шага применяется строительный уровень или рулетка. Сначала металлические рейки фиксируются к стойкам, а после – к стене. Соединительным элементом между деталями обрешетки и стеной выступают саморезы, а вот от гвоздей-дюбелей лучше отказаться, чтобы профиль «не поплыл».

Особенности металлической обрешетки

При создании металлического каркаса не обойтись без профиля, специальных крепежй (они же «ушки») и соединительных элементов. Эксперты советуют их приобрести тем, кому предстоит выполнение большого объема работ за сравнительно короткий промежуток времени. Если же в отделке панелями нуждается одна либо две комнаты, тогда от их покупки можно воздержаться.
Для крепления металлического каркаса к стене используются исключительно саморезы (для бетонного основания подойдут саморезы с диаметров в 4-6 мм, а если стена отличается завидной прочностью, то доускается меньший диаметр крепежа). Кстати, саморезы либо дюбели крепятся одновременно с пластиковым «гнездом», следовательно, отверстие в стене должно соответствовать его диаметру, причем выступы не учитываются.

Технология монтажа МДФ панелей на обрешетку

Отделка стен МДФ панелями проводится следующим образом:

С помощью рулетки измеряется необходимая длина панели, а все ненужные части отрезаются электролобзиком;
К месту монтажа панель устанавливается таким образом, чтобы одна ее сторона упиралась в примыкающую к стене обрешетку;
С помощью гвоздей или саморезов панель фиксируется к каждой рейке обрешетки, при этом отступ от края панели должен составлять 1 см. В дальнейшем все шляпки замаскируются декоративными уголками;
Для крепления панели со стороны паза используются кляймеры. Для жесткой фиксации панели выступ каждого кляймера должен входить в ее паз. Чтобы закрепить кляймеры на рейках обрешетки, достаточно воспользоваться гвоздями;
Затем вновь отрезается необходимая длина панели, которую вставляют в паз соседней панели (кляймерами фиксируется результат). Таким образом, устанавливаются все последующие панели;
Как правило, последнюю угловую панель не получается вместить целиком. Поэтому замеряется требуемая ширина, на поверхность панели наноситься соответствующая разметка, а лишняя часть с пазом отрезается с помощью электролобзика;
Полученный отрез помещается в паз предпоследней панели. Упирающуюся в обрешетку часть панели фиксируют гвоздями прямо к рейкам каркаса. Отделка оставшихся углов комнаты осуществляется аналогично.

Клеевой способ крепления МДФ панели

Сравнительно простым способом монтажа МДФ панелей на стены представляется их посадка на клей, ведь в этом случае отпадает надобность в предварительной установке каркаса. Чтобы проделанный результат был максимально качественным, необходимо подобрать соответствующую клеевую основу:

Клею должна быть присуща пластичность;
Клей должен справляться с небольшими неровностями стен, чтобы не возникало трудностей с фиксацией панелей на поверхностях с небольшими искривлениями;
Текстура у клея должна быть густой, но одновременно с этим позволять наносить тонкий равномерный слой.

Выбирая клеевой способ установки МДФ панелей, нельзя забывать о некоторых его недостатках, как то:

Отделочный материал фиксируется на стене намертво, поэтому любой ремонт в будущем будет проблематичным;
Повышается риск гниения панелей в виду отсутствия вентиляции между ними и стеной;
При наличии неровностей на стенах, превышающие 5 мм, необходимо позаботиться об их выравнивании, что увеличит время проведения ремонтных работ.

В любом случае, даже если на обрабатываемой поверхности отсутствуют видимые перепады, стены нуждаются в предварительной грунтовке и последующей шпаклевке.

Технология крепления МДФ панелей на клей

Монтаж панелей проводится на подготовленную стену (устраняют весь имеющийся мусор и пыль) в несколько этапов:

На стену, начинания с угла помещения, наносится разметка, что позволит определить места стыковки самих панелей. Чтобы обозначить вертикальные и горизонтальные границы отделочного материала, можно воспользоваться разметочным шнуром или простой веревкой;
Клей наносится на внутреннюю сторону панели либо точечно, либо в шахматном порядке, после чего нужно подождать некоторое время, чтобы он схватился (как правило, время прописано в инструкции на упаковке);
После этого панель прижимают к стене и разглаживают плавными движениями по направлению от ее центра к краям;
С помощью уровня следует проверить ровность прикрепленной панели, после чего все манипуляции повторяются со следующей панелью. В зависимости от рекомендаций производителя, соседняя панель будет фиксироваться внахлест либо стык в стык.

О чем нужно помнить перед тем, как крепить панели МДФ к стене

Вне зависимости от того, будут ли панели крепиться на каркас, либо же за их фиксацию будет отвечать, нельзя забывать о таких нюансах, как:

МДФ панель просто невозможно согнуть, поэтому та ее часть, которая будет примыкать к углу комнаты, аккуратно подрезается, после чего край маскируется специальным уголком;
Когда дело касается каркасного метода обшивки стен панелями, необходимо следить за тем, чтобы горизонтальный профиль находился на полу, что позволит добиться надежного крепления плинтуса;
Чтобы не допустить перекос в дальнейшем, установка первой панели проводиться с помощью вертикального уровня и саморезов. Последние нисколько не испортят внешний вид отделки, так как их шляпки закроют плинтуса и декоративные накладки в углах.

На этом процесс отделки стен МДФ панелями можно считать завершенным. В чем-то он может показаться простым, в чем-то может вызывать трудности. Главное, изначально выбрать качественные материалы, соблюсти технологию выполнения работ, следовать инструкциям производителя и не закрывать глаза на мелочи, которые непосредственно влияют на общий исход ремонта.

Главная > Декор и дизайн