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Ministerio de Educación y Ciencia de la Federación de Rusia

Instituto Económico y Financiero

Trabajo del curso sobre el tema:

"Factores que afectan el costo

productos de la empresa "

Terminado

Comprobado:.

Introducción ………………………………………………………… 3

1. El concepto de costo de producción .... ………………… ..4

2. La composición de los costos de la empresa incluidos en el costo de producción …………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………….

3. Tipos de costos de producción ………………… ..… ..... 8

4. Clasificación de los costos de producción ………… .......... 10

5. Factores que afectan el costo de producción y su clasificación ……………………………………………………… .16

Conclusión ……………………………………………………… 15

Bibliografía …………………………………………………… 16

Introducción

Actualmente, la producción se está desarrollando en Rusia, y con ella el mercado y la economía del país. Si a principios de los noventa, con escasez de bienes, no existía un problema agudo de venta de productos, hoy podemos decir que existe. Con el proceso de llenar el mercado con bienes y servicios, crece la competencia, lo que obliga a cada participante del mercado a luchar por su lugar. El ganador en la competencia es el que tiene mayor calidad y menor precio para un producto o servicio. Son estos dos factores principales los que influyen en el resultado de la lucha, y la reserva para mejorar estos factores está precisamente contenida en el precio de costo.

De forma generalizada, el costo de producción refleja todos los aspectos de las actividades económicas de las empresas, sus logros y deficiencias. El nivel de costo está asociado con el volumen y la calidad de los productos, el uso del tiempo de trabajo, las materias primas, los materiales, los equipos, el gasto de la masa salarial, etc. El costo, a su vez, es la base para determinar los precios de los productos. La reducción sistemática del costo de los productos industriales es una de las principales condiciones para aumentar la eficiencia de la producción industrial. Tiene un impacto directo en la cantidad de ganancias, el nivel de rentabilidad, así como en el fondo monetario nacional: el presupuesto.

El objetivo del trabajo del curso es estudiar la formación del costo de producción, identificar y analizar los factores que inciden en el costo de producción.

1. El concepto de costos de producción.

El costo de productos, obras o servicios es una expresión monetaria del monto de los costos requeridos para la producción y venta de un producto dado, o más precisamente, su unidad. Se entiende por costos los costos monetarios de todo tipo de recursos: activos fijos, materias primas naturales e industriales, materiales, combustibles y energía, mano de obra empleada directamente en el proceso de fabricación de productos y realización de trabajos, así como para mantener y mejorar las condiciones de producción. y mejorarlo (los costos se discutirán con más detalle a continuación). La composición de los costos incluidos en el costo de producción, su clasificación por artículo está determinada por el estándar estatal y los métodos de cálculo los determinan las propias empresas.

El costo de producción, que representa los costos de producción y circulación de la empresa, sirve como base para comparar costos e ingresos, es decir, autosuficiencia: una característica fundamental de la contabilidad de costos de mercado. El costo es uno de los indicadores más importantes de la eficiencia del consumo de recursos.

El costo principal es parte del costo de producción y muestra cuáles son los costos de producción para la empresa (firma), por lo que el costo principal es el principal factor generador de precios. Cuanto mayor sea el costo, mayor será el precio, en igualdad de condiciones. La diferencia entre precio y costo es la ganancia. Por lo tanto, para aumentar las ganancias, es necesario aumentar el precio o reducir el costo.

El precio de costo es parte del precio de los bienes, refleja la mayor parte del costo de producción y depende de los cambios en las condiciones de producción y venta de los productos. El precio de coste está incluido en

indicadores especialmente significativos de la eficiencia de la actividad económica. Representa los costos de producción y circulación de la empresa, sirve de base para comparar costos e ingresos, es decir, la autosuficiencia. El precio de costo muestra cuánto le cuesta a la empresa que produce.

productos, cuánto puede ganar con la venta de productos, o qué tipo de "margen de beneficio" hacer por encima del costo, es decir, es la base del precio. Si el costo de los productos vendidos es mayor que el precio de costo, entonces se produce una expansión de la producción. Si en el proceso de venta los productos son inferiores al costo principal, ni siquiera se garantiza una reproducción simple. Sin exagerar, este indicador reacciona de manera más sensible a la situación que se desarrolla en las empresas, en la producción de ciertos tipos de productos y en industrias enteras.

2. La composición de los costos de la empresa incluidos en el costo de producción.

La composición de los costos de la empresa es variada. Estos no son solo los costos de materias primas y materiales, salarios, depreciación, sino también los costos de la empresa asociados con el pago de impuestos, multas, mantenimiento de la vivienda en el balance de la empresa, pago de vales para empleados de la empresa, la construcción de nuevos objetos de activos fijos, etc. los principales costos de la empresa, que se incluyen en el costo de los productos (obras, servicios). Esto incluye costos:

Directamente relacionado con la producción de productos debido a

tecnología y organización de la producción;

Asociado al uso de materias primas naturales;

Para la preparación y desarrollo de la producción (comprobando la disponibilidad de las unidades,

producción de muestras de prueba de productos, etc.);

Carácter no capitalista, asociado a la mejora de la tecnología y organización de la producción, así como a la mejora de la calidad de los productos, su confiabilidad, durabilidad, realizada durante el proceso productivo;

Relacionados con la invención y la innovación, incluidos los costos de organización de exposiciones, concursos, pago de regalías;

Para el mantenimiento del proceso productivo (provisión de producción con materias primas, materiales, combustible, energía, así como el cumplimiento de requisitos sanitarios e higiénicos y costos de seguridad);

Asegurar las condiciones normales de trabajo y las medidas de seguridad, incluida la disposición y el mantenimiento de baños, duchas, lavanderías, etc., así como los costos de proporcionar a los trabajadores overoles, alimentos;

Los actuales relacionados con el mantenimiento y operación de fondos ambientales. Al mismo tiempo, los pagos por las emisiones máximas permisibles de contaminantes se realizan a expensas del costo de producción, y los pagos por excederlos se realizan a expensas de la utilidad neta;

Relacionados con la gestión de fabricación. Esto incluye los costos de mantenimiento del aparato de gestión, el costo de material y servicios técnicos y de transporte para sus actividades, costos operativos para el mantenimiento de edificios de administración, oficinas, equipos, inventario, costos de viaje, pago de servicios de comunicación, centros de cómputo, bancos. , así como los servicios prestados por organizaciones de gestión de terceros, pago por consultas, servicios de auditoría, hostelería. Pero a efectos fiscales, se aceptan los costos de mantenimiento de vehículos oficiales, compensación por el uso de vehículos personales para viajes de negocios, gastos de viaje y entretenimiento dentro de los límites establecidos por la ley. El costo de producción no incluye los costos asociados con una auditoría realizada por iniciativa de uno de los fundadores de la empresa, así como los costos de mejorar los sistemas y controles de capital, el costo de instalación y conexión de teléfonos, etc .;

Asociado a la formación y reciclaje de personal. A los efectos de la tributación, los pagos en virtud de contratos con instituciones educativas para capacitación, capacitación avanzada y reciclaje de personal se incluyen en el costo de producción no más del 2% del costo de remuneración del personal industrial y de producción de la empresa;

Transporte de trabajadores al lugar de trabajo y de regreso en direcciones no atendidas por el transporte público de pasajeros;

Contribuciones a fondos extrapresupuestarios para los salarios de los trabajadores empleados en la producción de productos (obras, servicios);

Pagos por seguros voluntarios de propiedad empresarial, así como pagos por celebrar a favor de sus empleados contratos de seguro de accidentes, seguro médico y contratos con fondos de pensiones no estatales que tengan la licencia correspondiente - dentro del 1% del volumen de productos vendidos;

Pagar los intereses de los préstamos bancarios recibidos. A efectos fiscales, las autoridades fiscales no aceptan el costo de pagar intereses sobre préstamos vencidos, y los pagos de intereses por parte de los bancos se aceptan dentro de la tasa de descuento del Banco Central de la Federación de Rusia, aumentada en 3 puntos;

Productos relacionados con las ventas;

Deducciones por depreciación para la restauración completa de activos fijos de acuerdo con las normas aprobadas en la forma prescrita;

Depreciación de activos intangibles;

Pago por arrendamiento de objetos individuales de inmovilizado, así como pagos por arrendamiento por operaciones de arrendamiento financiero;

Impuestos, tasas, pagos y otras contribuciones obligatorias realizadas de acuerdo con la ley aplicable;

Otros tipos de costos incluidos en el costo de los productos (obras, servicios) de acuerdo con el procedimiento establecido por la ley.

Los costos de fabricación de productos (obras, servicios) se incluyen en

el costo de producción del período sobre el que se informa con el que se relacionan, independientemente del momento del pago. Cabe señalar que parte de los costos incluidos en el costo de los productos (obras, servicios) están normalizados a efectos fiscales, por ejemplo, costos de capacitación, publicidad, costos de entretenimiento, etc. El precio de costo incluye el monto total de dichos costos , pero al calcular la utilidad imponible a su valor realmente obtenido, agregue los costos incurridos por la empresa en exceso de las normas. Además, el costo de producción incluye pérdidas por rechazos, pérdidas por tiempo de inactividad por razones internas de producción y por escasez de recursos materiales entrantes dentro de los límites de las pérdidas naturales.

3. Tipos de costos de producción.

Es necesario distinguir entre el costo total de todos los productos manufacturados: el costo total de fabricar productos de cierto volumen y composición; costo individual: el costo de producir un solo producto (por ejemplo, para la fabricación de una unidad única, siempre que no se produzcan otros tipos de productos simultáneamente en esta unidad de producción); y el costo promedio, determinado dividiendo el costo total por el número de productos producidos.

Dependiendo del volumen de costos incluidos en el costo, se distingue el costo de operación, taller, producción y total. Operativo (tecnológico, agregado) refleja los costos de realizar esta operación tecnológica.

El costo del taller incluye los costos de fabricación de productos dentro del taller, en particular, los costos directos de materiales para la fabricación de productos, la depreciación del equipo del taller, los salarios de los principales trabajadores de producción en el taller, las contribuciones a la seguridad social, los costos de mantenimiento y operación del taller. equipo, costos generales del taller. El costo del taller es la base inicial para determinar los precios intermedios planificados y calculados intraplanta al organizar la contabilidad de costos intraplanta.

El costo de producción (el costo de los productos terminados) cubre los costos de la empresa para la producción de productos. Además del costo del taller, incluye los costos generales de la planta (costos administrativos y de gestión y comerciales generales) y los costos de producción auxiliar. El costo total (costo de los bienes vendidos (enviados)) incluye todos los costos asociados con la producción y venta de productos.

Se diferencia del costo de producción por la cantidad de costos de no producción (costos comerciales: los costos de empaque, almacenamiento, carga, transporte y publicidad) y se calcula solo para productos comercializables. Debe tenerse en cuenta que estos costos dependen del volumen de productos enviados y son variables.

Además, se distingue entre costes planificados y costes reales. El costo planificado se determina al comienzo del año planificado en función de las tasas de gasto planificadas y otros indicadores planificados para este período. El costo real se determina al final del período del informe sobre la base de datos contables sobre los costos reales de producción. El precio de coste planificado y el precio de coste real se determinan de acuerdo con la misma metodología y de acuerdo con las mismas partidas de cálculo del coste, que son necesarias para comparar y analizar los indicadores de costes. La comparación del costo planificado y real le permite evaluar objetivamente el grado de rentabilidad de la empresa y la racionalidad del uso de los recursos materiales e intelectuales.

4. Clasificación de costos de producción.

De gran importancia para la correcta organización de la contabilidad de los costos de producción es su clasificación con base científica. La necesidad de estudiar la estructura del costo se debe al hecho de que los costos de la empresa (firma) para la producción de productos son diferentes en su naturaleza económica y tamaño y, por lo tanto, en su participación en el costo total. Debido a la variedad de costos de producción, se acostumbra agruparlos según varios criterios en agregados cualitativamente homogéneos.

Agrupación de costes por elementos económicos. Para averiguar bajo la influencia de qué factores se formó un determinado nivel de costo, en qué medida y en qué dirección estos factores influyeron en el costo total, es necesario dividir los diversos costos en grupos o elementos de costo.

Esta agrupación se basa en la característica del contenido económico de un gasto en particular. Los costos de materias primas, combustible, mano de obra y otros costos en este caso se consideran no simplemente como componentes del precio de costo, sino como un reembolso de los costos de trabajo materializado y vivo: el reembolso de los objetos consumidos y los medios de trabajo y trabajo en sí.

Entre los costos de producción, destacan los siguientes elementos:

· Costos de materiales (menos el costo de los residuos retornables);

· Costes laborales;

· Deducciones por necesidades sociales;

· La depreciación de los activos fijos;

· Otros costos.

Para estos elementos, la empresa elabora una "Estimación del costo de producción", que determina el monto total de todos los costos de la empresa para el volumen de producción planificado. Consideremos estos elementos con más detalle. El elemento "Costos de material" refleja el costo:

Materias primas y materias compradas al exterior, que forman parte de los productos manufacturados;

Materiales adquiridos utilizados en el proceso de fabricación de productos para asegurar el proceso tecnológico normal y para el envasado de productos, así como repuestos para reparación de equipos;

Componentes comprados y productos semiacabados que se someten a un procesamiento adicional adicional en esta empresa;

Obras y servicios de carácter productivo, realizados por otras empresas o industrias de la misma empresa, no relacionados con el tipo principal de actividad;

Todo tipo de combustible y energía comprados al costado, consumidos con fines tecnológicos.

El costo de los recursos materiales se forma en base a los precios de su consumo (sin IVA), márgenes, derechos de aduana, tarifas de transporte, almacenamiento y entrega realizados por otras empresas, etc.

La suma de todos los costos anteriores gastados en la producción de productos se reduce por el costo de los desechos de producción retornables (residuos de materias primas y materiales que surgen en el proceso de conversión del material inicial en productos terminados, que han perdido total o parcialmente al consumidor cualidades del material inicial, pero que puede ser reutilizado por la empresa como material) para el lanzamiento de productos o vendido al exterior).

El elemento "Costes laborales" incluye:

El costo de los salarios del personal principal de producción de la empresa, incluidas las bonificaciones a los trabajadores y empleados, así como las compensaciones en relación con el aumento de precios y la indexación de los ingresos dentro de los límites previstos por la ley;

Indemnizaciones pagadas en las cantidades que establece la ley a las mujeres que se encuentran en licencia parental parcialmente retribuida.

El elemento "Deducciones sociales" incluye las deducciones obligatorias de acuerdo con las normas que establece la ley sobre los montos de los costos laborales.

El elemento "Depreciación de activos fijos" refleja el monto de las deducciones por depreciación para la restauración total de los activos fijos, determinado con base en el valor en libros de las normas aprobadas en la forma prescrita.

El rubro "Otros costos" incluye:

Depreciación de activos intangibles;

Alquilar;

Premios a invenciones y propuestas de racionalización;

Pagos de seguros obligatorios;

Intereses sobre préstamos bancarios;

Impuestos incluidos en el costo de los productos (obras, servicios);

Contribuciones a fondos extrapresupuestarios;

Pago por los servicios de agentes de publicidad y organismos auditores, comunicaciones, centros de cómputo, seguridad privada, etc. La distribución de costos por elementos económicos permite distinguir dos grandes grupos de ellos: los costos de mano de obra pasada, incorporados en el costo de consumo. objetos de trabajo (materias primas, materiales, etc.) y medios de trabajo (depreciación), y el costo de la mano de obra (costos laborales). De otros costos, generalmente dos tercios están relacionados con los costos de materiales y el resto, con los costos de la mano de obra.

Así, el análisis elemento por elemento del precio de costo muestra los costos específicos de producción de los productos, independientemente de su lugar de origen, y no refleja el proceso de formación del costo de producción por etapas de su producción. Estos objetivos se cumplen mediante la agrupación de costos por elementos de cálculo, que tiene en cuenta los costos en su lugar de origen y dirección y, por lo tanto, permite determinar el nivel de costo para tipos individuales de productos.

La industria ha adoptado la siguiente clasificación estándar de costos por elementos de cálculo:

1.materias primas y materias primas

2. materiales auxiliares (productos adquiridos, productos semiacabados y servicios de producción)

3.Residuos retornables (deducidos del precio de coste)

4.combustible y energía con fines tecnológicos

Total: Materiales

5. salario de los trabajadores

6.deducción por necesidades sociales

7.Gastos de mantenimiento y operación de equipos.

8.provisión para reparaciones

9.depreciación de activos fijos

10.costos generales de producción

11. gastos generales

Total: costo de producción

12. gastos comerciales

Total: costo total

Los artículos enumerados están sujetos a cambios teniendo en cuenta la naturaleza y estructura de la producción. Según estos artículos, se calcula el costo de producción y se elaboran estimaciones. Dependiendo del peso específico del cual prevalecen los costos en su estructura general, existen industrias intensivas en mano de obra (carbón, minería, tala), intensivas en materiales (muchas industrias ligeras y alimentarias), intensivas en energía (metalurgia no ferrosa), como así como industrias con un gran peso específico.Costos de depreciación (industria del petróleo y gas). Esta clasificación es importante, en primer lugar, para determinar formas de reducir costos. Por la naturaleza de la conexión con el proceso tecnológico (con el volumen de producción), se distinguen los costos básicos y generales.

Los principales costos están directamente relacionados con el proceso tecnológico de producción: materias primas y materiales básicos, materiales auxiliares y otros costos, excepto para la producción en general y el negocio en general. Los costos principales, por regla general, son condicionalmente variables: su valor total cambia aproximadamente en proporción al cambio en el volumen de productos producidos.

Los costos generales están asociados con los procesos de organización, gestión y mantenimiento de la producción. Estos costos están débilmente conectados con el volumen de producción, no cambian proporcionalmente a él, por lo tanto, se denominan condicionalmente constantes. Esto incluye los costos, cuyo valor absoluto está limitado por la tienda o la empresa en su conjunto y no depende directamente del volumen de implementación del programa de producción (costos de calefacción e iluminación de las instalaciones, salarios del personal de administración).

No todos los tipos de costos pueden atribuirse directamente a tipos específicos de productos, muchos de ellos primero deben determinarse como un todo y solo luego asignarse entre diferentes productos. Por lo tanto, de acuerdo con el método de atribución al costo de producción, se distinguen los costos directos e indirectos, que se pueden distinguir agrupando los costos según los elementos de cálculo.

Los costos directos dependen directamente del volumen de producción o del tiempo dedicado a su fabricación y pueden atribuirse directa y directamente a su costo: materias primas y materiales básicos, pérdidas por matrimonio y algunos otros.

Los costos indirectos no pueden atribuirse directamente al costo de ciertos tipos de productos y se distribuyen indirectamente, utilizando cálculos condicionales, por ejemplo, en proporción a la remuneración de los trabajadores de producción:

producción general, negocios generales, costos de no producción, etc. Los elementos que combinan costos indirectos se denominan complejos. La suma de todos los costos directos es el costo de producción del artículo. La suma de todos los costos directos e indirectos da el costo de los bienes vendidos.

La división de los costos en directos e indirectos depende de las características de la industria, la organización de la producción, el método adoptado para calcular el costo de producción, por ejemplo, en la industria del carbón, donde solo se produce un tipo de producto, todos los costos son directos. .

Según la frecuencia de ocurrencia, los gastos se dividen en corrientes y no recurrentes. Los gastos corrientes tienen una frecuencia frecuente (consumo de materias primas y materiales). Única (una sola vez): el costo de preparar y dominar el lanzamiento de nuevos tipos de productos.

5. Factores que afectan el costo de producción y su clasificación.

Para cualquier organización, la calidad de las decisiones tomadas en materia de gestión de costes es garantía de su eficaz trabajo. El costo de producción es un concepto complejo y depende de la influencia de una gran cantidad de factores diferentes. Todos los factores, en primer lugar, se pueden dividir en dos categorías principales: origen externo, es decir, fuera de la empresa dada y orden interno. Los factores externos incluyen: cambios en los precios de los materiales, productos semiacabados, combustible, herramientas y otros valores recibidos por la empresa para las necesidades de producción; cambios en la cuantía establecida del salario mínimo, así como todo tipo de cotizaciones, deducciones y cargas obligatorias. Los principales factores internos son una disminución en la intensidad laboral de los productos de fabricación, un aumento en la productividad laboral, una disminución en el consumo de material de los productos manufacturados, la eliminación de pérdidas por rechazos, etc.

En segundo lugar, los factores técnicos y económicos más importantes que afectan el nivel de costos de producción se pueden dividir en cuatro grupos: factores determinados por el nivel técnico de producción; factores,

determinado por el nivel de organización de la producción, el trabajo y la gestión; factores asociados con cambios en el volumen y la gama de productos; factores económicos nacionales.

El primer grupo de factores tiene en cuenta la influencia del progreso científico y tecnológico en la reducción del costo de producción a través de la introducción de nuevos equipos, tecnología y equipos modernos de ahorro de recursos, mecanización y automatización de los procesos de producción, mejorando el diseño y las características técnicas de productos manufacturados. Una disminución en las tasas de consumo de materiales y un aumento en la productividad laboral logrado como resultado del progreso tecnológico, le permite reducir el costo al reducir el costo de los materiales y los salarios con deducciones del mismo.

El segundo grupo de factores incide en la reducción de los costos de producción al mejorar los métodos de organización de la producción y el trabajo, un mejor uso del tiempo de trabajo y una reducción del ciclo tecnológico.

producción y venta de productos, mejora de la gestión de la producción, reducción sobre esta base de los costes de gestión, etc. Al evaluar la influencia de los factores de este grupo, se deben tener en cuenta los resultados de la reducción del tiempo de inactividad y la pérdida de tiempo de trabajo. El mismo grupo de factores incluye una mejora en el uso de activos fijos, lo que lleva a una disminución de los costos de depreciación.

El tercer grupo de factores tiene en cuenta el impacto de los cambios en el volumen y la gama de productos en el costo. Por lo tanto, un aumento en la producción de productos en las mismas instalaciones y equipos de producción

conduce a una disminución en el costo de producción al reducir la proporción de costos fijos.

El cuarto grupo de factores determina el impacto en el precio de costo de cambios en los precios, tasas arancelarias, tarifas de transporte, tasas impositivas, inflación, tasas de interés sobre préstamos bancarios, etc. Los factores del cuarto grupo son externos en relación con una empresa industrial.

El grado de influencia sobre el nivel y la estructura de los costos de producción es diferente para cada grupo de factores. Por ejemplo, con un aumento en el volumen de producción hasta un cierto límite, se logra una disminución en el precio de costo al reducir la participación de los costos fijos por unidad de producción, así como al aumentar la productividad laboral como resultado de mejorar las habilidades en trabaja. Elevando el nivel técnico

La producción tiene un impacto significativo en la reducción de costos de producción como resultado de la introducción de tecnología avanzada y tecnología de producción, modernización y reemplazo de equipos obsoletos, mecanización y automatización de procesos de producción.

Los factores que afectan el costo de producción se pueden clasificar de acuerdo con varios criterios.

A tecnológico: un cambio en la gama de productos; la duración del ciclo de producción; mejorar el uso y la aplicación de nuevos tipos de materias primas y materiales, el uso de sustitutos económicos y el pleno aprovechamiento de los desechos en la producción; mejora de la tecnología del producto, reducción de su consumo de material e intensidad de mano de obra.

2. Los factores planificados y repentinos se distinguen según el momento en que ocurrieron. La empresa puede planificar las siguientes actividades: puesta en marcha y desarrollo de nuevos talleres; preparación y desarrollo de nuevos tipos de productos y nuevos procesos tecnológicos; Colocación óptima de ciertos tipos de productos en la empresa. Los factores repentinos (no planificados) incluyen pérdidas de producción; cambios en la composición y calidad de las materias primas; cambios en las condiciones naturales; desviaciones de las normas de producción establecidas y otras.

3. En el lugar de origen, los factores se dividen en externos (independientes de la empresa) e internos (dependientes de la empresa). El costo de producción, independientemente de la empresa, puede verse afectado por la situación económica del país, la inflación; condiciones naturales y climáticas; progreso técnico y tecnológico; cambios en las leyes tributarias y otros factores. Interno incluye la estructura de producción de la empresa; estructura de gestion; el nivel de concentración y especialización de la producción; la duración del ciclo de producción.

4. Con cita previa, se distinguen los factores principales y secundarios. Este grupo de factores depende de la especialización de la empresa. Si consideramos una producción intensiva en materiales, por ejemplo, una empresa de procesamiento de carne, los siguientes factores pueden atribuirse a los principales: precios de los recursos materiales y consumo de materias primas y otros materiales; equipo técnico de mano de obra; nivel tecnológico de producción; tasa de producción; nomenclatura y gama de productos; organización de la producción y el trabajo. En menor medida, el costo de producción se verá afectado por la estructura de gestión; condiciones naturales y climáticas; salarios de los trabajadores de producción.

Conclusión

El costo de producción es un indicador de calidad,

caracterizar la producción y las actividades económicas de la empresa.

El precio de costo refleja los costos de la empresa por la producción y venta de productos, expresados ​​en términos monetarios. Además, todos los aspectos de las actividades de la empresa se reflejan en el costo como indicador económico generalizador: el grado de equipamiento tecnológico de producción y el desarrollo de procesos tecnológicos; el nivel de organización de la producción y el trabajo, el grado de uso de las instalaciones de producción; uso económico de los recursos materiales y laborales y otras condiciones y factores que caracterizan la producción y las actividades económicas.

El punto más importante en el estudio de un indicador como

El costo es la consideración de los factores que afectan el indicador y

determinación de las principales direcciones para la reducción de costos. La recepción del mayor efecto con los menores costos, el crecimiento del ahorro, el ahorro de mano de obra, recursos materiales y financieros depende de cómo la empresa decida este tema. El costo refleja la mayor parte del costo de los productos y depende de los cambios en las condiciones de producción y venta de los productos. Por lo tanto, los factores técnicos y económicos de producción tienen un impacto significativo en el nivel de costos. Esta influencia se manifiesta en dependencia

de los cambios en la tecnología, la tecnología, la organización de la producción, en la estructura y calidad de los productos y en el costo de su producción. De ello se desprende que la identificación de reservas para reducir el costo debe basarse en un análisis técnico y económico integral de la empresa: el estudio del nivel técnico y organizacional de producción, el uso de capacidades de producción y activos fijos, materias primas y materiales, lazos laborales, económicos; así como todos los componentes del costo.

La reducción de costos sistemática proporciona más que solo crecimiento

beneficio de la empresa, pero también le da al estado fondos adicionales tanto para el desarrollo posterior de la producción social como para mejorar el bienestar material de los trabajadores.

Literatura

1. Gribkov VD, Gruzinov VP Economía Empresarial: Libro de texto. Taller. 4ª ed., Rev. y adicional - M.: Finanzas y estadísticas; INFRA-M, 2009-400s.: Ill.

2. Zaitsev NL, Economía, organización y gestión empresarial: Libro de texto. 2ª ed., Add. - M.: INFRA-M, 2009- 455s.

3. Gruzinov, V.P. Economía empresarial: libro de texto para universidades / Ed. V.P. Gruzinova. - M.: Bancos y casas de cambio, Unity, 2001 .-- 535s.

4. Abryutina, M. S. Economía de la empresa: Libro de texto. - M.: Editorial de la escuela superior, 2006. - Años 480.

5. Bakanov MI, Sheremet AD Teoría del análisis económico. - M.: Finanzas y estadísticas, 2005. - 416p.

Los factores que afectan el nivel de reducción de costos reflejan un conjunto de razones (circunstancias) particulares que provocan un cambio en las condiciones de producción en términos de su impacto en el proceso de producción con el fin de reducirlas. Están asociados con el ahorro de costes para todo tipo de recursos (para todos los artículos y elementos). Reducir el costo de los productos (obras, servicios) es necesario para lo siguiente:

Aumento de las ganancias de la venta de productos, por lo que un empresario puede desarrollar su propia producción, en mayor medida para estimular a los empleados individuales, pagar más ingresos (dividendos) a los accionistas y resolver problemas sociales;

Incrementar la competitividad de los productos manufacturados debido a la posibilidad de establecer un precio de contrato más bajo en comparación con sus competidores;

Producción de nuevos productos e introducción de tecnologías avanzadas;

Reducir los costos de producción es una unidad de dos lados: factores de producción y relaciones económicas. Las principales áreas de reducción de costos en el campo de la producción son:

Progreso técnico;

Mejorar la organización y gestión de la producción;

Uso de materias primas, materiales, maquinaria y equipo eficientes, procesos tecnológicos;

Reducir el costo de productos, obras, servicios depende de varios grupos de factores: tecnológicos, organizacionales y económicos. Los factores tecnológicos están asociados con la tecnología y la tecnología de producción. Ellos proveen:

a) incrementar la progresividad y calidad de productos, obras, servicios;

b) el uso de equipos y tecnología más modernos y de alto rendimiento (máquinas y mecanismos);

c) incrementar el grado de mecanización y automatización de la producción;

d) el uso de tecnologías de ahorro de recursos y energía;

e) incrementar el nivel de equipamiento técnico y energético de la mano de obra;

f) acelerar la implementación de los logros de nuevas tecnologías y herramientas;





g) el uso de materiales de alto rendimiento.

Los factores organizativos están relacionados con la organización de la producción y el trabajo y su gestión e incluyen:

a) incrementar el nivel de concentración, especialización y cooperación;

b) reducir la duración del ciclo productivo;

c) asegurar el ritmo de producción y otras condiciones para la organización racional del trabajo;

d) reducción y eliminación completa de defectos de producción, tiempos muertos de equipos y trabajadores;

e) formación avanzada de trabajadores y selección de personal según el nivel técnico de producción.

Los factores económicos consisten en mejorar el nivel de gestión y los métodos de gestión. Incluyen:

a) mejorar la estructura productiva de la empresa;

b) incrementar el nivel de planificación, contabilidad, control y trabajo analítico;

c) mejorar las condiciones de vida social del colectivo laboral;

d) mejorar la cultura de la producción y el estado de la estética industrial;

e) incrementar la competencia del personal administrativo y gerencial (gerentes) de la empresa.

Todos los factores que afectan el nivel de reducción de costos se pueden subdividir según la escala de su acción: nacional, intraindustrial e intraindustrial.

A nivel estatal están asociados con la política gubernamental en el campo de las relaciones económicas. Los factores intraindustriales en el contexto de la reforma económica juegan un papel insignificante y pueden estar representados por el proceso de mejora de los estándares del sistema de precios de los productos y en la planificación de las actividades productivas, la adopción de acuerdos de precios y tarifas, laborales (sectoriales) que regulan ciertos tipos de costos. Las cuestiones de especialización y cooperación las decide la propia empresa.

Los factores intraproductivos están asociados a la mejora del uso de todos los recursos materiales, técnicos, laborales y financieros disponibles para la empresa. Dependen principalmente de los resultados de la actividad de la empresa, también pueden ser independientes de ellos.

Además de las agrupaciones enumeradas, los factores se subdividen en prometedores y actuales según los signos de uso y, según los métodos de identificación, explícitos y ocultos.

Desde el punto de vista de la influencia de los factores en este fenómeno, los factores del primer, segundo, K-ésimo orden se distinguen de los factores determinados objetivamente, deben distinguirse los subjetivos. También se subdividen en externos e internos y principales y secundarios.

La clasificación de factores que determinan categorías económicas e indicadores de reducción de costos de productos (obras, servicios) es la base para la clasificación de las reservas de producción. Las reservas deben entenderse como oportunidades no utilizadas para reducir costos en un nivel dado de producción y relaciones económicas. La eliminación de todo tipo de pérdidas y desperdicios es la principal forma de utilizar las reservas de producción. Otra vía se asocia con grandes oportunidades para acelerar el progreso científico y tecnológico y utilizar los logros de la ciencia y la tecnología como palanca principal para aumentar la eficiencia de la producción.

Las reservas también afectan los resultados finales de la actividad productiva de la empresa debido a cambios en la naturaleza de la producción y la transición de métodos extensivos a métodos intensivos. Los factores de reducción de costos inciden en las reservas al tiempo que proporcionan un aumento en el volumen de productos (obras, servicios), mejorando su calidad, mejorando la estructura y gama de productos. También crean condiciones para aumentar la rentabilidad de la empresa, aumentar su nivel de rentabilidad y fortalecer la posición financiera. Su acción está determinada por múltiples factores productivos, económicos y organizativos. En la ingeniería mecánica, la proporción de trabajo en curso es alta. En las empresas de la industria alimentaria y ligera, el lugar principal en los costos lo ocupan las materias primas y los materiales. En las empresas donde se utilizan una gran cantidad de herramientas, accesorios y dispositivos, la proporción de artículos de bajo valor y de uso rápido es alta.

En las industrias extractivas, prácticamente no hay existencias de materias primas y materiales básicos, pero la proporción de gastos diferidos es grande. Además, por ejemplo, en la industria petrolera, los materiales auxiliares y las piezas de repuesto para la reparación de activos fijos representan una participación mayor.

Este capítulo analiza la estructura del costo de producción. Con base en los resultados del capítulo, se puede observar:

a) el costo es uno de los indicadores más importantes de la actividad económica de la empresa;

b) el costo es uno de los principales factores en la formación de ganancias, lo que significa que la estabilidad financiera de la empresa y el nivel de su competitividad dependen de ella;

c) la planificación, el control, la gestión y al mismo tiempo el cálculo del costo de producción es una de las áreas más amplias de la gestión de cualquier empresa, por lo tanto, cualquier empresa debe primero prestar especial atención a la importancia de analizar y administrar el costo de producción, a través de su estudio integral.

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Cambio en el costo de producción dependiendo de la acción de varios factores de producción.

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El costo como el indicador más importante de la empresa. El concepto de costo. Clasificación de costes por elementos. Métodos para calcular el costo de producción. Implementación de medidas para reducirlo. Uso de activos fijos de la empresa.

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Atributos que determinan la base para la agrupación de gastos que forman el precio de costo. Tipos de costos de producción. Costos de producción estimados. Gastos por elementos económicos y por conceptos de cálculo. Opciones de inversión de capital.

El cálculo del costo de una unidad de producción (trabajo, servicios) se denomina cálculo de costos, y el documento en el que se elabora el cálculo se denomina estimación de costos.

Clasificación de los costos de producción por elementos económicos. Agrupación de costos por elementos de costeo, sus tipos. Indicadores para determinar el costo de producción. Análisis de los factores que determinan el valor de los componentes del costo de producción.

El costo unitario también está influenciado por factores económicos y técnicos, que se dividen en cuatro grupos:

1. Factores de nivel técnico.

2. Factores del nivel organizacional.

3. Factores del nivel de liberación.

Factores económicos.

8. Clasificación de costos.

Los costos son más generales que los costos. Los gastos son costos económicamente justificados que se reconocen a efectos fiscales. Consideramos los costos como parte de los costos del pr-i. Gastos- todas las transacciones de pago pr-I, independientemente del propósito de su implementación.

Gastos- Esta es la estimación de costos de los recursos de producción del pr-I, gastados en el proceso de producción y venta de productos. Supongamos que costos = costos.

1. Clasificación por elementos de costo de acuerdo con su contenido económico:

4. costos de materiales;

5. costos laborales;

6. depreciación de activos fijos;

7. deducciones por necesidades sociales;

8. otros costos (impuestos, tasas, pagos).

2. Por rol en el proceso de producción Los costos se dividen en principales y generales.

Los principales son los costes que se derivan directamente del proceso de producción.

Los gastos generales son el costo de mantener el proceso de producción y crear las condiciones para el funcionamiento de la empresa en su conjunto.

Según el lugar de origen, los gastos generales, a su vez, se subdividen en:

tienda general;

producción general;

negocio general.

9. Contabilización del costo total de producción. Composición de los elementos de costo.

La contabilidad del monto total de los costos de producción se organiza por elementos de costo económico y la contabilidad y el cálculo del costo de ciertos tipos de productos, obras y servicios, por elementos de costo.

Los costos incluidos en el costo de los productos (obras, servicios) se agrupan de acuerdo con su contenido económico según los siguientes elementos:

costos de materiales (menos el costo de los residuos retornables);

costes laborales;

primas de seguros;

la depreciación de los activos fijos;

otros gastos.





Otros gastos incluyen:

operación de edificios, locales, estructuras, equipos, inventario, etc.;

viajes de negocios relacionados con actividades productivas;

pago por servicios de comunicación, servicios prestados por organizaciones de gestión de terceros, si la tabla de personal o las descripciones de puestos no prevén el desempeño de ninguna función de gestión;

pago por servicios de consultoría, información y auditoría;

costos de seguridad;

la hospitalidad, en particular la recepción y el servicio de representantes de otras organizaciones que han llegado para negociar con el fin de establecer y mantener la cooperación mutua;

pago de becas, pago de formación en virtud de contratos con instituciones educativas para formación, formación avanzada y reciclaje de personal;

reembolso de los costos de transporte a los empleados (en forma de pago por los documentos de viaje recibidos);

La amortización de los activos intangibles;

costos de venta;

Los elementos típicos para el cálculo de costos que forman el costo de productos, obras y servicios son:

materiales;

residuos reciclables (deducidos);

productos semiacabados comprados;

materiales auxiliares;

combustible y energía para necesidades tecnológicas;

salarios básicos de los trabajadores de producción;

salarios adicionales de los trabajadores de producción;

primas de seguros;

costos de preparación y desarrollo de la producción;

costos generales de producción;

costos generales de funcionamiento;

pérdidas del matrimonio;

costos de venta.

Aquí hay más si se despierta un poco =) http://www.aup.ru/books/m203/7_2.htm

10. Definición, finalidad y métodos de cálculo de la depreciación de los activos fijos.

La depreciación de los activos fijos

La depreciación es el proceso de transferencia gradual del costo de los activos fijos a los productos manufacturados (obras, servicios).

Por qué lo necesita: hay varios puntos de vista sobre el significado económico de la depreciación. Algunos expertos creen que con la ayuda del mecanismo de depreciación se crean flujos de efectivo, que luego se dirigirán a la reproducción de activos fijos, mientras que otros consideran la depreciación como una forma de "repartir" gastos de gran escala en períodos, según el principio de devengo.

Ejemplo: una empresa está funcionando, gastando dinero en apoyo a la producción, produciendo productos, vendiéndolos. Después del lanzamiento del producto, se forma su costo, el valor de la ganancia deseada se agrega al costo, como resultado, se forma el precio. Los costos de los activos fijos deben incluirse en el costo de producción de forma lineal, ya que si todos los costos se amortizan al mismo tiempo al precio de costo, los precios de los productos aumentarán significativamente y no serán competitivos.

El monto de la depreciación se determina mensualmente, por separado para cada propiedad depreciable, es decir, para aquellos activos fijos que están sujetos a depreciación.

El monto anual de las deducciones por depreciación se determina:

con el método lineal - basado en el costo inicial o (valor actual (de reemplazo) (en caso de revalorización) de un elemento del activo fijo y la tasa de depreciación calculada en función de la vida útil de este elemento;

en el caso del método de saldo decreciente - basado en el valor residual del objeto de activo fijo al comienzo del año de reporte y la tasa de depreciación calculada en base a la vida útil de este objeto y el coeficiente no mayor a 3 establecido por la organización ;

en el caso del método de amortización del valor por la suma del número de años de la vida útil, basado en el valor inicial o (valor actual (de reemplazo) (en caso de revalorización) del elemento de activo fijo y el ratio, cuyo numerador es el número de años que quedan hasta el final de la vida útil del artículo, y el denominador es la suma del número de años de vida útil del objeto.

Durante el año de informe, los cargos por depreciación de elementos de activos fijos se cargan mensualmente, independientemente del método de devengo aplicado, por un monto de 1/12 del monto anual.

Para los activos fijos utilizados en organizaciones con una producción de naturaleza estacional, el monto anual de los cargos por depreciación de los activos fijos se carga de manera uniforme durante el período de funcionamiento de la organización en el año del informe.

Con el método de cancelar el costo en proporción al volumen de producción (trabajo), la depreciación se calcula en función del indicador natural del volumen de producción (trabajo) en el período del informe y la relación del costo inicial del activo fijo artículo y el volumen estimado de producción (trabajo) para toda la vida útil del artículo de activos fijos.

No se cobra depreciación por:

activos fijos, cuyas propiedades de consumo no cambian con el tiempo (terrenos; recursos naturales; objetos clasificados como artículos de museo y colecciones de museo, etc.).

instalaciones de vivienda (si no se utilizan para generar ingresos)

Objetos de mejora exterior y otros objetos similares de las instalaciones viales.

ganado productivo

plantaciones perennes que no han alcanzado la edad operativa

Objetos de activos fijos utilizados para implementar la legislación de la Federación de Rusia sobre preparación y movilización de movilización, que se suspenden y no se utilizan en la producción de productos, al realizar trabajos o prestar servicios, para las necesidades de gestión de la organización o para proporcionar un tarifa por posesión y uso temporal o por uso temporal

11) Los costos directos son costos que pueden atribuirse directamente a un objeto de costo específico de una manera económicamente viable.

Los costos indirectos son costos que no pueden asignarse directamente a un objeto de costo específico de una manera económicamente viable.

Costos directos puede atribuirse directamente a un producto, servicio, pedido u otro medio específico. Costos indirectos se puede asignar directamente al transportista solo mediante la realización de cálculos auxiliares.


El hecho de que un costo se clasifique como directo o indirecto depende de cuál sea el objeto de costo. Por ejemplo, la depreciación de las máquinas herramienta y la calefacción de un taller son costos directos en relación con ese taller, pero son costos indirectos en relación con ciertos tipos de productos que se producen en este taller.

Por lo tanto, los mismos costos pueden ser directos e indirectos en relación con diferentes objetos.

12) Los costos logísticos representan el valor monetario de la fuerza laboral utilizada, los medios y objetos de la mano de obra, los costos financieros y las diversas consecuencias negativas de los eventos de fuerza mayor, que son causados ​​por la promoción de los valores materiales (materias primas, materiales, bienes) en el empresa y entre empresas, así como el mantenimiento de existencias.

Para tener en cuenta los cambios en los volúmenes de producción, los costos generalmente se dividen por variables y condicionalmente permanente... PARA costos variables incluir aquellos componentes que cambian en proporción a la escala de las actividades logísticas. Este puede ser el costo de usar combustible para vehículos o el costo de reunir capital para financiar acciones (si se atrae únicamente para financiar acciones y varía en proporción al volumen de existencias), etc.

Costos logísticos condicionalmente fijos son componentes de costos que no cambian dentro de ciertos límites de las actividades logísticas, por ejemplo, los costos de almacenamiento dependen más del potencial total del almacén (su área o capacidad) que del grado de uso de este potencial.

13) Punto de equilibrio: el volumen mínimo de producción y ventas de productos, en el que los gastos se compensarán con los ingresos, y con la producción y venta de cada unidad de producción posterior, la empresa comienza a obtener ganancias. El punto de equilibrio se puede determinar en unidades de producción, en términos monetarios o en términos del margen de beneficio esperado.

Sinónimos: punto crítico, punto CVP.

No confundir con el punto de recuperación (del proyecto). Se calcula para determinar el tiempo en que la ganancia del proyecto superará los costos invertidos en él, este es el mismo punto de equilibrio, solo que no se mide en piezas, sino en meses y años.

El punto de equilibrio en términos monetarios es la cantidad mínima de ingresos en la que todos los costos se pagan por completo (la ganancia es cero).

El punto de equilibrio determina cuál debe ser el volumen de ventas para que la empresa funcione al punto de equilibrio, para poder cubrir todos sus gastos sin obtener ganancias. A su vez, la forma en que crece la ganancia con el cambio en los ingresos se muestra mediante el apalancamiento operativo (apalancamiento operativo).

Para calcular el punto de equilibrio, debe dividir los costos en dos componentes:

Costos variables: aumento en proporción al aumento en la producción (volumen de ventas de bienes).

Costos fijos: no dependen de la cantidad de productos producidos (bienes vendidos) y de si el volumen de transacciones aumenta o disminuye.

El punto de equilibrio es de gran importancia en la cuestión de la viabilidad de la empresa y su solvencia. Entonces, el grado de exceso de los volúmenes de ventas sobre el punto de equilibrio determina el margen de fortaleza financiera (margen de estabilidad) de la empresa.

Método de beneficio objetivo teniendo en cuenta el punto de equilibrio: proporciona las siguientes etapas:

1. Determinación de la tasa deseada de ganancia neta sobre el capital.

2. Determinación del valor absoluto del beneficio objetivo.
3. Establecer el rango de precios para productos de la competencia

(opciones alternativas).

4. Determinación del volumen de la cuestión del punto de equilibrio ( puntos de equilibrio ) para cada opción de precio.

5. Determinación del valor de la producción (ventas) de la mercancía, proporcionando el beneficio neto deseado.

6. Evaluación de la probabilidad de vender la cantidad de bienes que proporciona el beneficio objetivo.

7. La elección del nivel de aplicación del precio y el volumen de producción (ventas).

14)
La palabra "cálculo de costos" significa el cálculo del costo de producción. En la literatura económica moderna cálculo se define como un sistema de cálculo económico del costo de ciertos tipos de productos (obras, servicios). En el proceso de cálculo, los costos de producción se comparan con la cantidad de productos producidos y se determina el costo de una unidad de producción.

La tarea de calcular es determinar los costos que recaen sobre la unidad de su transportista, es decir, por unidad de producción, pedido, servicio, obra destinada a la venta, así como por consumo interno.

El resultado final del cálculo es el abandono del cultivo. Dependiendo de los propósitos del cálculo, se hace una distinción entre cálculos planificados, estimados y reales. Todos ellos reflejan los costos de producción y venta de una unidad de un tipo específico de producto en el contexto del costo de los artículos.

Costeo planificado compilado para el período de planificación sobre la base de las normas y estimaciones vigentes al comienzo del período.

Cálculo estimado calculado al diseñar nuevas instalaciones de producción y diseñar productos recién desarrollados en ausencia de tasas de consumo.

El cálculo real (informe) refleja la totalidad de todos los costos de producción y venta de productos. Se utiliza para controlar la implementación de objetivos planificados para reducir el costo de varios tipos de productos, así como para analizar y dinámica de costos.

El cálculo le permite estudiar el costo de productos específicos obtenidos en el proceso de producción.

15) Costos de transacción en logística
Costos de transacción: costos incurridos en relación con la celebración de contratos (incluido el uso de mecanismos de mercado); costes que acompañan a la relación de los agentes económicos. Asignar

Los costos de recopilación y procesamiento de información,

Los costos de negociar y tomar decisiones,

Control de costos

Costes de la defensa jurídica de la ejecución de contratos mediante el uso del mercado.

Los costos de transacción son fundamentales para la economía neoinstitucional y la teoría de los costos de transacción. Ronald Coase, al realizar un experimento mental que describe una economía sin costos de transacción, mostró que en este caso la acción de las instituciones sociales deja de ser importante (en consecuencia, las formaciones económicas dejan de ser importantes), ya que las personas pueden acordar cualquier solución rentable sin costos.

El proceso de producción siempre requiere ciertos costos, pero en los medicamentos donde operan varias organizaciones miembro, además de los costos internos, surgen costos de transacción, que incluyen todos los costos (para las relaciones en la cadena de suministro, además de los costos propios, producción de comercio y servicios). ). Este tipo de costos, llamados costos transaccionales, es de particular importancia para los medicamentos, donde existe una variedad de flujos materiales, de información y financieros.

Bajo los costos de transacción Se entienden los costos de la interacción económica entre entidades comerciales. Para que la transacción se lleve a cabo, es necesario recopilar información sobre los precios y la calidad de los bienes y servicios, acordar sus términos, monitorear la buena fe de su implementación por parte del socio y obtener una compensación en caso de rescisión del contrato. transacción.

Por lo tanto, la ejecución de transacciones está asociada con diversas pérdidas y costos, que deben considerarse como una categoría separada.

Detrás de cualquier comunicación en una LAN están los costos de su implementación, y los costos de transacción son una especie de "fuerzas de fricción" del sistema económico. Los costos de transacción en medicamentos incluyen los costos de tomar decisiones, desarrollar planes y organizar actividades futuras, negociar su contenido y condiciones cuando dos o más participantes entablan una relación comercial; los costos asociados con el cambio de planes, la revisión de los términos de la transacción y la resolución de disputas cuando lo dicten las nuevas circunstancias; costes ocasionados por el cumplimiento de los acuerdos por parte de todos los participantes *. Los costos de transacción (TAI) también incluyen cualquier pérdida derivada de:

• ineficacia de decisiones conjuntas, planes, contratos y estructuras establecidas;

• reacciones ineficaces a las condiciones cambiantes;

• protección ineficaz de los acuerdos.

El nivel de los costos de transacción está determinado por las características específicas de las transacciones. Las transacciones difieren en los requisitos que imponen a las limitadas capacidades racionales de los agentes económicos que operan en las drogas y en el espacio que queda para su comportamiento "oportunista". Para cada tipo de transacción, se crean mecanismos especiales de coordinación y protección para mitigar posibles fricciones y pérdidas asociadas a la misma.

Método de caldera para calcular el costo de producción.

El método de caldera para calcular el costo de producción es el menos común en la práctica. Esto se debe al hecho de que su contenido de información es mínimo: la contabilidad puede proporcionar información solo sobre lo que le costó a la organización la producción de todos los productos. El uso de este método está justificado solo para pequeñas empresas o para industrias donde se producen productos homogéneos, las denominadas industrias de un solo producto (por ejemplo, en la industria de la minería del carbón para calcular el costo del carbón o esquisto en minas individuales o abiertas). -minas de pozo). El costo de una unidad de producción en la contabilidad de calderas es el resultado de dividir la cantidad total de costos acumulados durante el período por el volumen de producción en términos físicos (en nuestro ejemplo, por la cantidad de toneladas de carbón).

Método personalizado de cálculo del costo de producción.

El método personalizado para calcular el costo de producción recibió su nombre debido al hecho de que el objeto de cálculo es una orden de producción abierta para un producto (un pequeño grupo de productos), un trabajo o servicio separado. Como regla general, cada pedido está destinado a un cliente, consumidor, destinatario por separado, y la cantidad de productos (artículos) para cada pedido se conoce de antemano. El costo real de los bienes fabricados por encargo se determina solo después de su cumplimiento sumando todos los costos correspondientes. Para determinar el costo unitario, el costo total del pedido se divide por la cantidad de artículos producidos. Por lo tanto, una característica fundamental del método de pedido por pedido es la formación del volumen de costos para cada pedido completado, y no por un período de tiempo. El método personalizado se utiliza para la producción de productos a una o en pequeña escala, así como para calcular el costo de reparación y trabajo experimental.

Ejemplos de producción a medida son la construcción, la ciencia y los servicios intelectuales (auditoría, consultoría), empresas de impresión y publicación, industria del mueble, servicios de reparación, etc.

Método de derivación (proceso por proceso) para calcular el costo de producción

El método de contabilidad alternativo se utiliza en empresas con productos en masa homogéneos en términos del material de origen y la naturaleza del procesamiento, en los que prevalecen los procesos de producción físico-químicos y térmicos, y con la transformación de materias primas en productos terminados en condiciones de un proceso continuo y, como regla, proceso tecnológico corto o una serie de procesos de producción secuenciales, procesos, cada uno de los cuales o un grupo de los cuales constituye redistribuciones independientes (fases, etapas) de producción (por ejemplo, en las industrias química y metalúrgica, una serie de ramas de las industrias forestal, ligera y alimentaria, etc.). El método de contabilidad alternativo también se utiliza en industrias con el uso integrado de materias primas.

El método se denomina subproceso (subproceso) debido a que el objeto del cálculo es una redistribución o algún proceso. Al mismo tiempo, se entiende por redistribución (proceso) la parte terminada del proceso tecnológico, que finaliza con la liberación de un producto intermedio o final (producto semiacabado o producto terminado). La asignación de cada producto intermedio se realiza con la condición de que tenga su propia dirección de uso, lo que significa que se puede vender al margen.

El método alternativo es típico:

· Para la producción en masa, en la que los productos terminados se producen mediante el procesamiento de materias primas (espacios en blanco) en varias etapas (redistribución, procesos), una tras otra;

· Para la producción de productos suficientemente homogéneos;

· En el caso de un ciclo tecnológico corto;

· Siempre que todo el proceso de producción pueda descomponerse en operaciones constantemente repetitivas.

El costeo de transición (por proceso) es típico de las industrias en las que los productos se transfieren de un departamento (proceso) a otro hasta que el producto está completamente fabricado. La contabilidad de los costos con este método se lleva a cabo por etapas (fases) del proceso de producción, por ejemplo, en fábricas textiles, en tres etapas: hilatura, producción de acabado de tejido. Ejemplos clásicos de producción transversal son la industria química, refino de petróleo, metalurgia, textil, cemento, pinturas y barnices, alimentos, harinas, pulpa y papel, industrias del vidrio. De manera bastante efectiva, la contabilidad línea por línea se puede utilizar en la ingeniería mecánica a gran escala (por ejemplo, en la industria automotriz).

Costo de productos (obras, servicios)- estos son los costos corrientes de la empresa, expresados ​​en términos monetarios, para la producción y venta de productos (obras, servicios).

El costo de producción es una categoría económica amplia, diversa y dinámica. Es el indicador de calidad más importante que muestra cuánto le cuesta a la empresa fabricar y vender productos. Cuanto menor sea el costo, mayor será el beneficio y, en consecuencia, la rentabilidad de la producción.

El cálculo del costo de producción para una empresa es necesario para:

Evaluación de la implementación del plan para este indicador y su dinámica;

Determinación de la rentabilidad de la producción y ciertos tipos de productos;

Implementación de contabilidad de costos de producción interna;

Identificación de reservas para reducir el costo de producción;

Determinación de precios de productos;

Cálculo de la eficiencia económica de la introducción de nuevos equipos, tecnología, medidas organizativas y técnicas;

Justificación de la decisión de fabricar nuevos tipos de productos y retirar de producción productos obsoletos, etc.

El costo de producción incluye varios tipos de costos que dependen y no dependen del trabajo de la empresa, que surgen de la naturaleza de la producción y no están directamente relacionados con ella.

La influencia del estado en la formación de los costos de producción se manifiesta en los siguientes casos:

División de los costos de la empresa en costos de producción actuales e inversiones a largo plazo;

Diferenciación de los costos de las empresas de los atribuidos al costo de producción y reembolsados ​​de otras fuentes de financiamiento (resultados financieros, fondos especiales, financiamiento focalizado e ingresos focalizados, etc.);

Establecimiento de normas para la depreciación de activos fijos, tasas de deducciones por necesidades sociales, el monto de varios impuestos y tasas.

Además, se debe tener en cuenta que en las empresas, si bien parte de los costos se incluye en el costo de producción en la cantidad efectivamente producida, para efectos tributarios sus tamaños se ajustan tomando en cuenta los límites, normas, estándares y tarifas (gastos de viaje, gastos de entretenimiento).

El costo puede variar debido a los siguientes factores:

1) según el grado de preparación del producto y su implementación, distinguir entre el costo de los productos brutos, comercializables, enviados y vendidos;

2) dependiendo de la cantidad de productos: el costo de una unidad de productos, el volumen total de productos producidos;

3) dependiendo de la integridad de la inclusión de los costos actuales en el costo del objeto de cálculo: el costo real total y el costo reducido (truncado);

4) dependiendo de la eficiencia de la formación de costos: real, normativo, planificado;

5), dependiendo del centro de contabilidad de costes, existen:

a) costo del taller: representa los costos del taller asociados con la producción de productos;

b) costo de producción: además de los costos de los talleres, incluye los gastos comerciales generales;

c) costo total: refleja todos los costos de producción y ventas, se compone de los costos de producción y los costos de venta.

Así, es claro que en la teoría y práctica de la contabilidad existe más de un concepto de costo, y es necesario cada vez aclarar cuál de los indicadores en cuestión.

Una de las principales condiciones para obtener información confiable sobre el costo de producción es una clasificación con base científica de los costos incluidos en su composición.

Contabilidad al costo real

El método para calcular el costo de producción, en el que los costos directos se calculan en función de la cantidad real de recursos utilizados y los precios reales, y los costos indirectos se basan en el índice de distribución real, se denomina costo real.

Costos reales = Número real de recursos utilizados x Precio real de los recursos utilizados

(Ver el concepto de costo en la pregunta 17)

Este método se utiliza ampliamente para justificar las siguientes decisiones: establecer un umbral de precio a largo plazo, cambiar la cartera de pedidos.

NS coste total- costo de producción, incrementado por el monto de los gastos de venta y venta. Este indicador integra los costos totales de la empresa asociados tanto con la producción como con la venta de productos.
Costo total: la suma de los costos asociados con la producción de productos y los costos de venderlos (costo de producción + costos de venta).

19)
Costeo estándar

El cálculo de costes estándar es un sistema de cálculo de costes y contabilidad de costes que utiliza costes estándar. Los costos estándar se denominan costos, cuyo monto se establece de antemano y que sirven como puntos de referencia necesarios, así como indicadores de la medida en que fue posible lograr los objetivos previstos. Los costos objetivo se componen de 3 elementos principales de costos de producción: costos de materiales, costos de mano de obra y costos generales de producción.

El sistema de costeo estándar se basa en los siguientes principios:

1. Racionamiento preliminar de costos por elementos y rubros de costos;

2. elaboración de cálculos normativos para el producto y sus componentes;

3. contabilidad separada de los costos estándar y las desviaciones;

4. análisis de desviaciones;

5. aclaración de cálculos cuando se cambian las normas.

20)
Costeo directo

En 1936, el economista estadounidense Jonathan Garrison creó la doctrina del "Coste directo", según la cual solo se deberían tener en cuenta los costes directos en el precio de coste.

El costeo directo es un método basado en dividir los costos en costos fijos y variables según los cambios en los volúmenes de producción, lo que le permite reflejar objetivamente el impacto en la magnitud de los cambios en los volúmenes de producción.

La característica principal del costeo directo es que el costo se tiene en cuenta y se planifica solo en términos de costos variables, ya que se supone que los constantes permanecen sin cambios.

Cuando se utiliza este método, los costos fijos no se incluyen en el costo de producción y se amortizan directamente a la reducción de las ganancias de la organización, y la diferencia entre los ingresos por la venta de productos y los costos variables es el ingreso marginal.

El sistema de Costeo Directo utiliza el siguiente modelo para generar el resultado financiero de la venta de productos (obras, servicios):

Ingresos (netos) por venta de productos (obras, servicios)

Costos variables

Ingresos marginales

Costes fijos

Beneficio (pérdida) de ventas

El costeo directo permite a la dirección centrarse en el cambio en el ingreso marginal tanto para la empresa en su conjunto como para varios productos; identificar los productos con mayor rentabilidad para pasar principalmente a su producción, porque la diferencia entre el precio de venta y el monto de los costos variables no se oculta como resultado de la cancelación de los costos fijos en el costo de productos específicos. El sistema brinda la capacidad de reorientar rápidamente la producción en respuesta a las condiciones cambiantes del mercado.

A pesar de que las normas contables no permiten el uso completo del sistema de Coste Directo para preparar informes externos y calcular impuestos, este método se utiliza cada vez más en la práctica contable nacional. Se utiliza en la contabilidad interna para realizar un estudio de viabilidad y una justificación para tomar decisiones de gestión tanto prometedoras como operativas en el campo del equilibrio de producción, precios, etc.

Sin embargo, la organización de la contabilidad de gestión de acuerdo con el sistema de costeo directo está asociada con una serie de problemas que surgen de las características inherentes a este sistema.

1. Surgen dificultades al dividir los costos en costos fijos y variables, ya que no hay tantos costos puramente fijos o puramente variables. Básicamente, los costos son semivariables, lo que significa que surgen dificultades en su clasificación. Además, los mismos costos pueden comportarse de manera diferente en diferentes entornos.

2. Quienes se oponen al costeo directo creen que los costos fijos también están involucrados en la producción de este producto y, por lo tanto, deben incluirse en su costo. El costeo directo no responde a la pregunta de cuánto cuesta el producto fabricado, cuál es su costo total. Por lo tanto, se requiere una asignación adicional de costos fijos condicionalmente cuando es necesario conocer el costo total de los productos terminados o del trabajo en curso.

3. Mantener la contabilidad de costos para una nomenclatura reducida de elementos no cumple con los requisitos de la contabilidad nacional, una de cuyas principales tareas hasta hace poco era la preparación de cálculos precisos.

MACO– Costo marginal- margen, ingreso marginal, ingreso marginal. Muestra la cantidad de ganancias de las actividades de producción, excluidos los costos fijos. Por supuesto, este indicador es interesante no solo en términos absolutos, sino también en términos porcentuales. Las siguientes son partidas de costo fijo y los correspondientes indicadores de desempeño financiero:

Método de contabilidad y cálculo de costes por funciones "ABC-costeo".

Es un método de costeo basado en actividades.

El método ABC se basa en el hecho de que se incurre en costos como resultado de la realización de ciertas operaciones. El proceso de cálculo de costos implica calcular los costos en 3 etapas:

En la primera etapa, el costo de los costos generales se transfiere a los recursos en proporción a los generadores de costos seleccionados. Conociendo las razones de la ocurrencia de cada grupo de costos indirectos, puede atribuirlos de manera más razonable al costo de un tipo particular de producto o servicio. Por lo tanto, en primer lugar, es necesario identificar correctamente los factores que los determinan (generadores de costos).

En la segunda etapa, se desarrolla la estructura de operaciones (acciones) necesarias para crear productos. Después de eso, el costo de los recursos calculado en la etapa anterior se transfiere a las operaciones (acciones) en proporción a los impulsores de recursos seleccionados.

En la tercera etapa, el costo de las operaciones es "absorbido" por los objetos de costo en proporción a los impulsores de las operaciones. El resultado es un costo de elementos de costo calculado con precisión, como productos o servicios.

La principal ventaja de la contabilidad y el cálculo de costos por actividad es que el costo de un producto es más preciso que el método tradicional de asignación de costos. Esto caracteriza las decisiones de precios más informadas.

Las ventajas del método:

- reducción de costo... La imagen real de los costos permite determinar con mayor precisión los tipos de costos que deben optimizarse.

- política de precios... La asignación precisa de costos a los objetos de costos le permite determinar el límite de precio más bajo, una reducción adicional del cual en relación con dicho límite conduce a un producto no rentable.

- política de productos y surtidos... El costo real le permite desarrollar un programa de acción en relación con un producto en particular: retirarlo de la producción, optimizar los costos o mantenerlo en el nivel actual.

- estimaciones del costo de las operaciones... Puedes decidir si es recomendable subcontratar determinadas operaciones a contratistas o si es necesario realizar cambios organizativos.

22. El concepto de gestión al costo objetivo "Costeo objetivo".

Es un concepto de gestión integral que apoya una estrategia de reducción de costos e implementa las funciones de planificación de la producción de nuevos productos, control proactivo de costos y cálculo de costos objetivo de acuerdo con las realidades del mercado.

La idea misma que subyace al concepto es simple y revolucionaria al mismo tiempo. Los gerentes japoneses acaban de darle la vuelta a la fórmula tradicional de precios:

Costo + Beneficio = Precio,

que en el concepto se transformó en igualdad:

Precio - Beneficio = Costo.

El sistema de "costeo objetivo", a diferencia de los métodos de fijación de precios tradicionales, permite calcular el coste de un producto en función de un precio de venta preestablecido. Este precio se determina mediante la investigación de mercados, es decir, es en realidad el precio de mercado esperado de un producto o servicio.

Para determinar el costo objetivo del producto, la cantidad de ganancia que la empresa desea obtener se resta del precio de mercado esperado. Además, todos los participantes en el proceso de producción, desde un gerente hasta un simple trabajador, trabajan para diseñar y fabricar un producto que cumpla con el costo objetivo.

Las ventajas del método:

1. Un enfoque integrador para el desarrollo de nuevos productos proporciona una comprensión paso a paso de todos los matices relacionados con el costo. Los gerentes y empleados, que se esfuerzan por acercarse al costo objetivo, a menudo encuentran soluciones nuevas y no estándar en situaciones que requieren un pensamiento innovador.

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