Verre

(Verre) - Un produit de fusion inorganique refroidi à l'état solide sans cristallisation.

Par composition :

Verre sodocalcique-silicate

(Verre sodocalcique) - Verre dont les principaux composants sont le dioxyde de silicium, les oxydes de sodium et de calcium.

Verre borosilicaté

(Verre borosilicaté) - Verre silicaté contenant du bore comme composant caractéristique. Les verres borosilicates sont généralement résistants à la chaleur.

Par mode de fabrication :

Verre à vitre

(verre à feuilles) - Verre fabriqué sous forme de feuilles plates.

étiré

Verre noyé - Verre, généralement sous forme de feuille, fabriqué par étirage mécanique continu.

De location

(Verre laminé) - Verre en feuille obtenu à partir de verre fondu par laminage continu entre deux rouleaux ou par laminage périodique sur une table à l'aide d'un seul rouleau.

Plat poli

(Plaque polie) - Verre transparent dont les deux surfaces sont meulées et polies pour les rendre plates et parallèles, afin de fournir une image claire et non déformée lorsqu'elle est vue à travers elle ou lorsqu'elle est réfléchie.

Thermopoli

(Verre flotté) - Verre en feuille produit par moulage d'un ruban de verre fondu sur du métal en fusion à une température contrôlée dans une atmosphère protectrice.

Multicouche

(Feuillé) - Verre en feuille constitué de deux ou plusieurs feuilles de verre collées ensemble sur toute la surface avec un film polymère

Verre à revêtement dur

(verre à couche dure) – Verre avec un revêtement résistant aux influences climatiques, appliqué par méthode pyrolytique.

Verre à revêtement souple

(verre à couche souple) – Verre dont le revêtement ne résiste pas aux influences climatiques, appliqué par pulvérisation sous vide.

Verre filtré

(Verre trempé) - Verre dont la surface est rapidement refroidie à partir d'une température proche du point de ramollissement de sorte que les contraintes de compression résiduelles demeurent sur la surface après refroidissement complet. Cela augmente la résistance thermique et mécanique du verre et le fait se briser en fragments plus petits sans angles vifs que le verre ordinaire sous l'influence de contraintes destructrices. Utilisé là où un verre de sécurité est nécessaire.

Par apparence :

Verre propre

(Verre clair) – Verre transparent incolore

Verre ultra clair

(Verre extra-clair) – Verre incolore à teneur réduite en fer, permettant ainsi une transparence accrue

Verre teinté massif

(Verre teinté) – Verre coloré en vrac, avec une transmission réduite de la lumière et de l'énergie solaire. (Fabricant national - Saratov Glass Institute)

Verre roulé à motifs

(Verre roulé figuré) - Verre roulé translucide avec un motif sur l'une des surfaces.

Verre réfléchissant

(Verre réfléchissant) - Verre avec un revêtement réfléchissant métallisé sur une face.

Miroir

(Miroir) - Feuille de verre avec un revêtement hautement réfléchissant sur une surface (plus de 80 %).

Vitrail

(Vitrail) - en fait, le vitrail lui-même est une composition de verre séparée par un châssis métallique.

Verre armé

(verre armé) - Verre plat avec maille métallique intégrée à cellules carrées ou hexagonales. Le verre peut avoir une surface coulée brute (verre coulé renforcé) ; il peut être poli (verre armé poli) ou translucide avec une maille hexagonale (verre armé roulé à motifs). Il est utilisé comme étant sûr et résistant au feu.

Verre courbé (cintrage)

(Verre courbé) - Verre courbé le long d'un rayon en le chauffant dans un four spécial.

Pour les propriétés supplémentaires :

Verre résistant au feu

(Verre antidéflagrant) - Verre qui ne se brise pas facilement lorsqu'il est chauffé ou au contact d'une flamme.

Verre résistant à la chaleur

Verre résistant à la chaleur – Verre capable de résister à de graves chocs thermiques, généralement dus à un faible coefficient de dilatation thermique.

Verre neutre

(Verre neutre) - Verre à haute résistance chimique

protection solaire

(Verre de contrôle solaire) - Verre qui réduit la transmission du rayonnement solaire dans tout ou partie du spectre des longueurs d'onde (généralement teinté ou réfléchissant).

Émaillé durci

(Émail trempé) - Feuille de verre recouverte de peinture émail et trempée. Généralement utilisé pour la finition des façades.

Verre de sécurité

(Verre de sécurité) - Verre qui, lorsqu'il est brisé, forme des fragments dont le risque de coupures graves est bien moindre que celui des fragments de verre ordinaire. Il s'agit généralement de verre trempé.

Antichoc (« pare-balles »)– Verre haute résistance pouvant résister à des chocs violents. Divisé en plusieurs classes de protection. Selon la classe, il s'agit généralement de verre trempé ou feuilleté.

Verre à couche à faible émissivité

(Verre Low E) – Verre avec un revêtement qui offre une isolation thermique accrue. Le revêtement peut être dur ou mou

Fenêtre à double vitrage

(Unité isolante) - Un produit constitué de deux ou plusieurs feuilles de verre reliées sur les bords de manière à former entre elles des cavités hermétiquement fermées remplies de gaz séché.

Pulvérisation teintée sur verre

Il s'agit d'un verre incolore ordinaire sur lequel une couche d'oxyde métallique est appliquée dans une chambre à vide. Ce revêtement est appelé doux (« hors ligne » - contrairement au revêtement dur, qui est appliqué directement sur les lignes en usine - « en ligne »). Il est soumis aux influences physiques et atmosphériques. Le verre à couche possède des propriétés réfléchissant la lumière et la chaleur.

Triplex

Une combinaison de deux ou plusieurs couches de verre transparent, coloré ou réfléchissant.

Verre trempé (stalinite)

Il s'agit d'un verre qui a subi une procédure de trempe. En conséquence, il acquiert des propriétés telles qu'une résistance accrue à la chaleur (jusqu'à 300 degrés), une résistance accrue (5 à 6 fois plus résistante que le verre ordinaire) et une sécurité d'utilisation (une fois brisé, il s'effondre en petits fragments sûrs).

Verre à économie d'énergie

Verre de haute qualité avec revêtement multicouche simple face à faibles émissions appliqué par magnétron. Le but du verre est de préserver le rayonnement thermique émis par les systèmes de chauffage et les luminaires et ainsi de réduire les pertes de chaleur à travers les structures des fenêtres.

Marque de verre

Le verre de la plus haute qualité est M1, celui de la moins haute qualité est le M6. Le grade M7 est un verre de grade M4, de taille seulement grande (3 210 x 2 250 mm). Lors de l'emballage du verre fini dans des boîtes en usine, chaque feuille est vérifiée pour la présence et le nombre de défauts par unité de surface.

Lessivage

Formation de taches dues à l'exposition aux alcalis causée par la présence d'eau.

Iridisation

L’apparition de taches spécifiques « grasses » ou ressemblant à un film d’huile.

Affûtage

La première étape du traitement des bords. Il s'agit d'un traitement assez grossier, après quoi le bord devient mat et rugueux.

Polissage

Le bord du verre est poli, c'est-à-dire que le bord est amené à une transparence semblable à celle du verre lui-même.

Verre courbé(courbure) (Verre bombé)

Verre plié selon un rayon en le chauffant dans un four spécial.

Pliant

Processus de formage du verre par chauffage répété jusqu'à ce qu'il prenne la forme du moule en verre sans modifier le profil du verre.

Gravure

Entailler la surface du verre avec un outil abrasif, généralement à des fins décoratives.

Sablage

Obtention d'une surface de verre mate par traitement avec un jet de petites particules abrasives à grande vitesse.

Bulle

Une cavité en verre remplie de gaz.

Gravure

Traitement de la surface du verre avec de l'acide fluorhydrique ou d'autres produits chimiques, principalement à des fins de marquage ou de décoration.

Processus flottant

Une méthode moderne de fabrication de verre plat de qualité dans laquelle un ruban de verre chaud est versé sur la surface de l'étain fondu, qui a une densité plus élevée que le verre.

Entreprise allemande spécialisée dans la production de machines et d'outils pour le traitement du verre, fondée en 1923. Propriétaire des marques Silberscnitt, Diamantor et Veribor.

Des ventouses

Aspirateurs de levage universels pour travailler avec tous types de charges. Convient à tous les matériaux présentant une surface lisse, plane et scellée.

Réisme

Dispositif pour couper rapidement et parallèlement de grandes feuilles de verre.

Ruban de plomb

Ruban de plomb autocollant composé à 99 % de plomb pur.

Bevéli

Éléments en verre en verre de 5 mm avec bord biseauté de 1,5 mm, collés au verre.

colle UV

Adhésif pour joindre le verre à d’autres matériaux. Cette colle atteint sa résistance ultime grâce à l'exposition aux rayons UV (longueur du spectre 315-400 nm). La couture finale est limpide.

Bloc de verre

En apparence, la brique de verre est une brique de verre. À l'intérieur de la brique de verre se trouve de l'air ordinaire, ce qui confère à ce matériau d'excellentes propriétés d'économie de chaleur et d'insonorisation. Les briques de verre sont incolores et colorées.

Fusion

Un terme qui a pris racine dans la langue russe pour désigner toute une gamme de technologies de traitement du verre chaud.

Verre chaud

Verre formé à des températures supérieures à 1 000 °C.

Verre chaud

Verre formé à des températures de 600 à 900 C.

Frittage du verre

Connexion thermique de plusieurs éléments en verre en un seul.

Facette de 5 à 50 mm - Biseau, bord biseauté du verre miroir, ainsi que le plan du bord des pierres précieuses (chanfrein poli).

Il existe des matériaux de construction universels qui sont utilisés dans la construction de tout objet, quel que soit son objectif technologique. Le verre silicaté fait partie de ces éléments. C’est l’un des matériaux les plus anciens que l’humanité ait appris à produire depuis des temps immémoriaux. De plus, la composition de la substance actuelle n'est pas très différente de celle de l'ancienne. Seule la technologie de fabrication a changé et il y a beaucoup moins d'impuretés inutiles dans la composition.

Fabrication de matériel

Il existe aujourd'hui une méthode de fabrication généralement acceptée. L’industrie du verre silicaté nécessite une préparation initiale des matières premières, après quoi commence le processus de fusion proprement dit.

Étape par étape, cela ressemble à ceci :

• 1. Les principaux composants de la production sont le sable de quartz, le calcaire et la soude. À l'aide d'un équipement spécial, on en prépare une masse homogène - un mélange dans lequel tous les éléments spécifiés sont inclus sous forme broyée.
• 2. Ensuite, la composition préparée entre dans le four, où, sous l'influence d'une température de 300 à 2500 degrés, elle fond en une masse liquide homogène. Cette large gamme est due à la présence d'un grand nombre de qualités de verre et dépend des additifs utilisés. Ce sont souvent des métaux carbures.
• 3. Ensuite, la substance résultante prend des formes qui correspondront au type de produit fini. Là, le verre gèle à une température suffisante pour empêcher la cristallisation des composants constitutifs.
• 4. Le matériau obtenu ne sera pas nécessairement transparent. Ce paramètre dépend également de l'utilisation d'éléments supplémentaires lors de la fusion.

Les chimistes professionnels appellent ce matériau verre silicate de sodium-calcaire. Cela est dû au fait que la substance est un alliage de trois oxydes : le sodium monovalent, le calcium divalent et le silicium tétravalent. De plus, une unité structurelle contient une part d'oxydes métalliques et six parts d'oxyde de silicium. C’est ce qui détermine toutes les propriétés du verre.

La composition du verre silicaté peut également comprendre d'autres métaux et leurs composés. Ils sont ajoutés pour modifier les caractéristiques techniques et donner au matériau de nouveaux paramètres qui pourraient l'aider à remplir ses fonctions immédiates. Les éléments non métalliques sont beaucoup moins utilisés et sont principalement constitués de fluorures.

Le fait est que le verre a de nombreuses utilisations différentes, il existe donc de nombreuses marques. Ces produits se distinguent par leur transparence, leur résistance, leur dureté et leur couleur. Un élément chimique spécifique est responsable de chaque indicateur individuel. Par conséquent, tout modèle non standard coûtera plus cher que le verre ordinaire fabriqué à partir de calcaire, de sable et de soude.

En plus du matériau solide familier et familier installé dans toutes les maisons dans les cadres de fenêtres, il existe également du verre de silicate liquide. Il s'agit d'une solution aqueuse-alcaline d'une substance standard qui ne contient pas d'oxyde de calcium. Il est obtenu en traitant des matières premières contenant de la silice avec de l'hydroxyde de sodium concentré ou en fusionnant du sable de quartz avec de la soude ordinaire.

Cette composition est également largement utilisée dans le secteur de la construction. Il est notamment utilisé pour la production de matériaux réfractaires. Après avoir traité le béton, le bois et la peinture avec du liquide, je n'ai plus peur du feu ouvert. La substance renforce également les sols fragiles, sujets à l'altération des microéléments bénéfiques. Il est utilisé comme composant principal dans la fabrication de céramiques résistantes à la chaleur pour la fusion de moules métalliques.

L'une des principales caractéristiques du matériau est le module silicaté du verre liquide. Cet indicateur caractérise le pourcentage d'oxyde de silicium par rapport à l'oxyde de sodium dans la composition. La valeur indique uniquement le rendement du produit en silice, mais ne détermine en aucun cas la qualité de la solution elle-même. Pour les calculs, des méthodes de recherche chimique sont utilisées, effectuées à l'aide d'un équipement spécial.

Caractéristiques des matériaux

L'applicabilité de tout matériau est déterminée par ses paramètres techniques. Propriétés du verre silicaté qui ne contient pas d'impuretés dans des conditions normales :

• . la densité physique est comprise entre 2 500 et 2 600 kilogrammes par mètre cube et ne dépend pas des conditions de température de l'atmosphère ;
• . module élastique (module de Young) - 70 gigapascals ;
• . le module de cisaillement, qui caractérise la capacité à résister à la déformation par cisaillement, est de 26,2 gigapascals ;
• . le rapport entre la compression transversale relative et la tension longitudinale relative ou coefficient de Poisson - 0,25 ;
• . la résistance à la traction est de 1 000 mégapascals, mais avec le durcissement, il est possible d'augmenter la valeur de base de 3 à 4 fois. On trouve des plats en verre silicaté dans chaque maison, c'est pourquoi beaucoup de gens savent que si vous laissez tomber un verre sur le sol, il ne se brise pas toujours, car pour sa fabrication, on utilise une qualité trempée ;
• . indice de dureté sur l'échelle de Mohs - 7 unités ;
• . en termes de fragilité, le verre appartient à la catégorie des matériaux idéalement fragiles, ce qui signifie qu'il peut être brisé sans déformation visible ;
• . la conductivité thermique est extrêmement faible – 0,0023 cal/(cm*s*deg) ;
• . Le point de fusion est compris entre 400 et 600 degrés Celsius.

Le prix d'un tel verre au mètre carré dépend de la marque.

GOST 24315-80

Groupe U00

NORME D'ÉTAT DE L'UNION URSS

ART DE LA TABLE ET ARTICLES DÉCORATIFS EN VERRE

Termes et définitions des types de verre, méthodes de production et de décoration

Vaisselle en verre et articles de décoration en verre. Types de verre. Méthodes de fabrication et de décoration. Termes et définitions

Date d'introduction 1981-07-01

DONNÉES D'INFORMATION

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de l'industrie des matériaux de construction de l'URSS

DÉVELOPPEURS

V.M. Budov, Ph.D. technologie. les sciences; L.S. Sergeeva, Ph.D. technologie. les sciences; V.A. Fedorova, Ph.D. technologie. les sciences; G.K. Markova

2. APPROUVÉ ET ENTRÉ EN VIGUEUR par la résolution du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 18 juillet 1980 N 3730

3. INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS

4. Testé en 1982

5. RÉÉDITION (juillet 1991) avec amendements n° 1, 2, approuvés en juin 1982, avril 1988 (IUS 9-82, 7-88)


Cette norme établit les termes et définitions des concepts utilisés dans la science, la technologie et la production liés aux types de verre, aux méthodes de production et de décoration de la vaisselle et des produits en verre décoratifs.

Les termes établis par la norme sont obligatoires pour être utilisés dans tous les types de documentation, scientifique, technique, pédagogique et de référence.

Il existe un terme standardisé pour chaque concept. L'utilisation de termes synonymes d'un terme standardisé est interdite. Les synonymes dont l'utilisation est inacceptable sont donnés dans la norme à titre de référence et sont désignés « NDP ».

Les définitions établies peuvent, si nécessaire, être modifiées sous forme de présentation, sans violer les limites des concepts.

Dans les cas où les caractéristiques nécessaires et suffisantes d'un concept sont contenues dans le sens littéral du terme, la définition n'est pas donnée et, par conséquent, un tiret est placé dans la colonne « Définition ».

La norme fournit des équivalents étrangers de termes standardisés en allemand (D) à titre de référence.

La norme fournit des index alphabétiques des termes qu'elle contient en russe et de leurs équivalents étrangers. Les termes standardisés sont en gras et les synonymes invalides sont en italique.

	TYPES DE VERRE TYPES DE VERRE
	Verre sodocalcique-silicate D. Natron-Kalk-Silikatglas	Verre incolore contenant principalement du dioxyde de silicium (SiO), des oxydes de métaux alcalins (NaO, KО), des oxydes de métaux alcalino-terreux (CaO, MgO) et des composants supplémentaires
	Verre spécial ménage	Verre de silicate de sodium et de calcium contenant des additifs spéciaux d'oxyde et ayant des propriétés physico-chimiques spécifiées
	Verre en crystal	Verre incolore contenant principalement du dioxyde de silicium (SiO) et la quantité d'oxyde de plomb (PbO), d'oxyde de baryum (BaO), d'oxyde de potassium (KO), d'oxyde de zinc (ZnO) seuls ou en combinaison n'est pas inférieure à 10 %, avec un indice de réfraction d'au moins 1,520 et densité d'au moins 2,4 g/cm
	Cristal à faible teneur en plomb D. Bleiarmes Kristallglas	Verre cristal contenant de 18 à 24 % d'oxyde de plomb (PbO), d'indice de réfraction d'au moins 1,530 et d'une densité d'au moins 2,7 g/cm
	Cristal de plomb D. Bleikristallglas	Verre cristal contenant de 24 à 30 % d'oxyde de plomb (PbO), d'indice de réfraction d'au moins 1,545 et d'une densité d'au moins 2,9 g/cm
	Cristal à haute teneur en plomb D. Bleireiches Kristallglas	Verre cristal contenant 30 % ou plus d'oxyde de plomb (PbO), avec un indice de réfraction supérieur à 1,545 et une densité supérieure à 2,9 g/cm
	Cristal de baryum D. Verre cristal de baryum	Verre cristal contenant au moins 18 % d'oxyde de baryum et d'oxydes de métaux alcalins, avec un indice de réfraction d'au moins 1,530 et une densité d'au moins 2,7 g/cm
	TYPES DE PRODUITS EN VERRE
	Verrerie	Produits en verre utilisés dans la vie quotidienne et dans la restauration, pour cuisiner, boire et servir les tables
	Produit en verre décoratif D. Dekoriertes Glaserzeugnis	Produit en verre conçu pour satisfaire les besoins esthétiques humains
	Produit en verre semi-fini D. halbglaserzeugnis	Un produit en verre caractérisé par des propriétés spécifiées, préparé pour un traitement ultérieur
	Produit en verre fini D. Gefertigtes Glaserzeugnis	Un produit en verre ayant passé toutes les étapes de transformation et de contrôle, répondant aux exigences de la documentation réglementaire et technique en vigueur et destiné à être expédié au consommateur
	D. Mundgeblasenes Glaserzeugnis	Produit en verre fabriqué à la main à l'aide d'un tube moulé ou par soufflage libre
	D. Maschinenleblasenen Glaserzeugnis	Un produit en verre fabriqué à partir d'une partie de verre fondu, introduit dans un moule de finition puis soufflé en rotation
	Produit en verre pressé D. Gepresstes Glaserzeugnis	Produit verrier fabriqué dans un moule en une seule étape à partir d'une portion de verre fondu par des moyens manuels ou mécanisés sous la pression d'un poinçon inséré dans le moule.
	Produit en verre soufflé à la presse D. Pressgeblasenen Glaserzeugnis	Un produit en verre fabriqué à partir d'une partie de verre fondu placé dans un moule grossier puis soufflé dans sa forme finale avec de l'air provenant d'un compresseur.
	Produit en verre courbé D. Gebogenes Glaserzeugnis	Produit verrier obtenu en chauffant une ébauche de verre jusqu'à sa température de ramollissement et en la pliant sous l'influence de son propre poids et (ou) à l'aide d'un dispositif de pressage jusqu'à sa forme finale
	Produit en verre superposé	Un produit en verre fabriqué en fusionnant deux ou plusieurs couches de verre de couleurs différentes
	D. Glaserzeugnis mit Mehrstufeeverarbeitung	Un produit en verre produit en combinant des éléments de verre individuels produits en deux ou plusieurs étapes
	Produit en verre combiné D. Combiniertes Glaserzeugnis	Un produit en verre fabriqué en combinant le verre avec d'autres matériaux
	D. Zentrifugalverarbeitetes Glaserzeugnis	Produit verrier fabriqué en une seule étape à partir d'une partie de verre fondu sous l'influence de la force centrifuge.
	Produit en verre renforcé D. Verfestigtes Glaserzeugnis	Produit verrier à résistance mécanique accrue, obtenu grâce à un traitement thermique et (ou) chimique et (ou) à une méthode spéciale de production à partir de plusieurs couches de verre de compositions différentes
	PRODUITS EN VERRE DÉCORÉS À CHAUD
	NPD. Produit en verre courbé D. Freigeblasenes Glaserzeugnis	Produit en verre formé et décoré dans un état viscoplastique à l'aide d'outils conçus pour ces opérations
	D. Glaserzeugnis mit Ornementen	Un produit en verre décoré de moulures en verre, d'éclats, de rubans, de tiges, de fils, suivi d'un chauffage ou d'une collecte du verre et de son moulage ultérieur
	D. Glaserzeugnis mit optischen Effekten	Un produit en verre décoré de formes brutes, suivi d'un soufflage pour obtenir un effet d'optique dans le produit
	Produit en verre pointu D. Glaserzeugnis mit Anlauffarbe	Un produit en verre incolore avec des additifs qui, après refroidissement et réchauffage ultérieur, acquiert de la couleur
	Produit en verre craquelé D. Glaserzeugnis Cracovie	Un produit en verre décoré en refroidissant rapidement l'ensemble dans de l'eau ou de la sciure de bois humide pour former de fines fissures superficielles qui fondent lorsqu'il est chauffé et traité davantage.
	D. Glaserzeugnis mit Reliefen	Produit en verre décoré de formes en relief par pressage ou soufflage
	D. Glaserzeugnis mit	Produit en verre décoré de rubans aérés, de fils et de bulles
	D. Glaserzeugnis mit	Un produit en verre décoré en faisant fondre divers objets fabriqués à partir d'autres matériaux dans du verre fondu
	PRODUITS EN VERRE DÉCORÉS À FROID
	D. Glaserzeugnis mit Flachschitt	Un produit en verre décoré de surfaces meulées et polies à l'aide d'une meule abrasive et d'un matériau abrasif
	D. Glaserzeugnis mit Diamantschitt	Un produit en verre décoré en appliquant des bords dans différents états le long du profil et en profondeur à l'aide d'une meule abrasive
	D. Glaserzeugnis mit Mattschleifen	Produit en verre décoré sur meule sans polissage ultérieur
	Produit en verre gravé D. Graviertes Glaserzeugnis	Produit en verre décoré avec des outils à ultrasons, laser ou gravure
	D. Glaserzeugnis mit Sandstrahlen
	Produit en verre décoré de gravure D. Glaserzeugnis Atzglas
	D. Glaserzeugnis mit verschidenem	Produit en verre décoré par peinture, sérigraphie, pulvérisation, décalcomanie

(Édition modifiée, amendement n° 1, 2).

INDEX ALPHABETIQUE DES TERMES EN LANGUE RUSSE

Produit en verre superposé
Produit en verre fini
Produit en verre gravé
Produit en verre courbé
Produit en verre décoratif
Produit en verre décoratif* gravé
_________________ * Le texte correspond à l'original. - Note du fabricant de la base de données.
Produit en verre combiné
Produit en verre craquelé
Produit en verre soufflé mécanisé
Produit en verre à plusieurs étapes
Produit en verre courbé
Produit en verre pressé
Produit en verre soufflé à la presse
Produit en verre soufflé à la main
Produit en verre taillé en diamant
Produit en verre soufflé offert
Produit en verre avec inclusions de gaz
Produit en verre avec inclusions étrangères
Produit en verre avec finition mate
Produit en verre pointu
Produit en verre à effet optique
Produit en verre avec ornements
Produit en verre sablé
Produit en verre à bord plat
Produit en verre avec décoration de surface
Produit en verre avec reliefs
Produit en verre renforcé
Produit en verre centrifuge
Produit en verre semi-fini
Verrerie
Verre silico-sodique
Verre spécial ménage
Verre en crystal
Cristal de baryum
Cristal à haute teneur en plomb
Cristal à faible teneur en plomb
Cristal de plomb

(Édition modifiée, amendement n° 2).

INDEX ALPHABÉTIQUE DES TERMES EN ALLEMAND

Verre cristal de baryum
Bleiarmes Kristallglas
Verre en cristal bleu
Verre cristal Bleireiches
Décoratifs Glaserzeugnis
Freigeblasenes Glaserzeugnis
Gebogenes Glaserzeugnis
Gefertigtes Glaserzeugnis
Gepresstes Glaserzeugnis
Glaserzeugnis Atzglas
Glaserzeugnis Cracovie
Glaserzeugnis mit Anlauffarbe
Glaserzeugnis mit Diamantschitt
Glaserzeugnis mit Flachschitt
Glaserzeugnis mit
Glaserzeugnis mit
Glaserxeugnis mit Mattschleifen
Glaserzeugnis mit Mehrstufeeverarbeitung
Glaserzeugnis mit optischen Effekten
Glaserzeugnis mit Ornementen
Glaserzeugnis mit Reliefen
Glaserzeugnis mit Sandstrahlen
Glaserzeugnis mit verschidenem
Glasgeschirr
Graviertes Glaserzeugnis
Demi-glaserzeugnis
Combiniertes Glaserzeugnis
Verre cristal
Maschinenleblasenen Glaserzeugnis
Mundgeblasenes Glaserzeugnis
Natron-Kalk-Silikatglas
Pressgeblasenen Glaserzeugnis
Verfestigtes Glaserzeugnis
Zentrifugalverarbeitetes Glaserzeugnis

Texte du document électronique
préparé par Kodeks JSC et vérifié par rapport à :
publication officielle
M. : Maison d'édition des normes, 1991

Mis en vigueur par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 25 avril 2017 N 307-st

Norme interétatique GOST EN 572-1-2016

"VERRE SODIUM-CALCIUM-SILICATE. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES"

Verre silicate sodocalcique. Caractéristiques générales

Introduit pour la première fois

Préface

Les objectifs, les principes de base et la procédure de base pour mener à bien les travaux de normalisation interétatiques sont établis dans GOST 1.0-2015 "Système de normalisation interétatique. Dispositions de base" et GOST 1.2-2015 "Système de normalisation interétatique. Normes, règles et recommandations interétatiques pour la normalisation interétatique. Règles de développement, d'adoption, de mise à jour et d'annulation"

Informations standards

1 Préparé par l'Open Joint Stock Company "Institute of Glass", Comité technique de normalisation TC 41 "Glass" sur la base de sa propre traduction en russe de la version anglaise de la norme spécifiée au paragraphe 5

2 Présenté par l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie

3 Adopté par le Conseil interétatique de normalisation, de métrologie et de certification (protocole du 31 août 2016 N 90-P)

4 Par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 25 avril 2017 N 307-st, la norme interétatique GOST EN 572-1-2016 est entrée en vigueur en tant que norme nationale de la Fédération de Russie le 1er mars 2018.

5 Cette norme est identique à la norme européenne EN 572-1:2012 « Verre dans la construction – Produits en verre de base à base de silicate sodo-calcique – Partie 1. Définitions et propriétés physiques et mécaniques de base » (« Verre dans la construction – Produits en verre de base à base de silicate sodo-calcique - Partie 1 : Définitions et propriétés physiques et mécaniques générales", IDT).

La norme européenne a été élaborée par le comité technique CEN/TC 129 « Verre dans la construction » du Comité européen de normalisation (CEN).

Le nom de cette norme a été modifié par rapport au nom de la norme européenne spécifiée pour la mettre en conformité avec GOST 1.5 (sous-section 3.6).

L'article 6.2 est complété par une note de bas de page contenant des informations générales sur la résistance du verre.

6 Présenté pour la première fois

7 Certaines dispositions de la norme européenne mentionnée au paragraphe 5 peuvent faire l'objet de droits de brevet. Le Comité européen de normalisation (CEN) n'est pas responsable de l'identification de ces droits de brevet.

1 domaine d'utilisation

Cette norme s'applique aux produits de base en verre sodocalcique et établit leur composition chimique et leurs caractéristiques physiques et mécaniques de base.

Les dimensions et écarts dimensionnels, les descriptions des défauts, les exigences de qualité et les symboles des produits de base ne sont pas inclus dans la présente norme et sont donnés dans d'autres parties de l'EN 572 qui établissent des exigences pour les produits d'un type spécifique :

EN 572-2 - verre flotté ;

EN 572-3 - verre renforcé poli ;

EN 572-4 - verre en feuille étiré ;

EN 572-5 - verre à motifs ;

EN 572-6 - verre à motifs renforcé ;

EN 572-7 - verre profilé renforcé ou non ;

EN 572-8 - dimensions fournies et finales ;

EN 572-9 - évaluation de la conformité/norme produit.

Les documents de référence suivants sont requis pour l’application de cette norme. Pour les références non datées, la dernière édition du document référencé (y compris les modifications éventuelles) s'applique.

EN 410 Verre dans le bâtiment - Détermination des caractéristiques lumineuses et solaires des vitrages

EN 572-2 Verre dans la construction - Produits en verre sodocalcique basique - Partie 2 : Verre flotté

EN 572-3 Verre dans la construction - Produits en verre sodocalcique basique - Partie 3 : Verre armé poli

EN 572-4 Verre dans la construction - Produits en verre basique de silicate sodo-calcique - Partie 4 : Verre en feuilles étiré

EN 572-5 Verre dans la construction - Produits en verre basique de silicate sodo-calcique - Partie 5 : Verre à motifs

EN 572-6 Verre dans la construction - Produits en verre basique de silicate sodo-calcique - Partie 6 : Verre à motifs filaires

EN 572-7 Verre dans la construction - Produits en verre basique de silicate sodo-calcique - Partie 7 : Verre en forme de canal câblé ou non câblé

EN 572-8 Verre dans la construction - Produits en verre sodocalcique de base - Partie 8 : Dimensions fournies et coupe finale

EN 572-9 Verre dans la construction - Produits en verre basique de silicate sodo-calcique - Partie 9 : Évaluation de la conformité/Norme de produit

ISO 9385 Verre et vitrocéramique - Essai de dureté Knoop (Verre et vitrocéramique. Détermination de la dureté Knoop)

3 Termes et définitions

Les termes suivants avec les définitions correspondantes sont utilisés dans cette norme :

3.1 verre flotté : verre sodocalcique-silicate plat, transparent, incolore ou teinté dans la masse, présentant des surfaces polies parallèles, produit par moulage thermique sur un métal en fusion.

Note 1 - Termes équivalents : en français - "glace", en allemand - "Floatglas".

3.2 verre en feuille étiré : verre sodocalcique-silicate plat, transparent, incolore ou teint, produit par le procédé d'étirage vertical, ayant une épaisseur uniforme et des surfaces polies au feu.

Note 1 - Le verre en feuille étiré est divisé en trois types : « antique », « à restaurer » et « avec un nombre minimum de défauts ».

3.3 verre à motifs : Verre sodocalcique plan, translucide, incolore ou teinté dans la masse, obtenu par laminage continu.

3.4 verre à motifs câblés : verre sodocalcique-silicate plat, translucide, incolore ou teint, fabriqué par la méthode de laminage continu, à l'intérieur duquel se trouve un treillis d'acier soudé fondu dans le verre lors de sa production.

Remarque 1 : les surfaces en verre peuvent être modelées ou martelées.

Remarque 2—En allemand, le terme « Drahtglas » (« verre armé ») est utilisé pour désigner le verre renforcé à motifs avec des surfaces forgées.

3.5 verre armé poli : verre sodocalcique-silicate plat, transparent et incolore, présentant des surfaces polies parallèles, fabriqué à partir de verre armé à motifs par meulage et polissage mécaniques des surfaces.

3.6 verre en forme de canal câblé ou non câblé : Verre sodocalcique translucide translucide, clair ou teint, câblé ou non renforcé, fabriqué par le procédé de laminage continu, qui est façonné en forme de U au cours du processus de fabrication.

4 Dispositions générales

Cette norme s'applique conjointement avec l'EN 572, parties 2 à 9.

5 Composition chimique

5.1 Principaux composants

Les produits de base couverts par cette norme sont en verre sodocalcique-silicate.

En plus des principaux composants indiqués, le verre peut contenir de petites quantités d'autres substances.

5.2 Verre coloré dans la masse

Le verre coloré en vrac est produit en ajoutant des substances spéciales (colorants) au verre fondu.

6 Caractéristiques physiques et mécaniques

6.1 Principales caractéristiques

Les valeurs généralement acceptées des caractéristiques physiques et mécaniques des produits de base en verre sodocalcique-silicate, à l'exception de la résistance à la flexion fg, kk, sont données dans le tableau 1. Les valeurs données, caractéristiques du verre recuit ordinaire sans un traitement supplémentaire ne sont pas des exigences obligatoires auxquelles le verre doit strictement se conformer, mais sont des valeurs généralement acceptées à utiliser dans des calculs qui ne nécessitent pas une grande précision.

Tableau 1 - Principales caractéristiques des produits de base en verre sodocalcique-silicate

Nom de la caractéristique	Désignation	Signification
Densité (à 18°C)
Numéro de dureté Knoop
Module d'Young (module d'élasticité)
Coefficient de Poisson
Chaleur spécifique		720 J/(kg·K)
Coefficient de température de dilatation linéaire (dans la plage de température de 20°C à 300°C)
Résistance à la chaleur
Coefficient de conductivité thermique
Indice de réfraction (à la longueur d'onde 589,3 nm)
Facteur d'émission (ajusté)
(a) Selon la norme ISO 9385. (b) Valeur généralement admise, qui dépend de la qualité des bords et du type de verre.

6.2 Résistance à la flexion f g, kk

La valeur de résistance à la flexion est valable pour les charges quasi-statiques à court terme (par exemple les charges de vent) avec une probabilité de rupture de 5 % à la limite inférieure de l'intervalle de confiance de 95 %.

La résistance à la flexion f g , kk du verre silico-sodique est de 45 MPa*.

NOTE Les méthodes de détermination de la résistance à la flexion du verre sont données dans l'EN 1288 (parties 1 à 5), voir - . Les méthodes de calcul pour le verre en feuille sont données dans le prEN 13474 (voir).

6.3 Définition du verre silex

6.3.1 Général

Le verre sodocalcique est classé comme verre incolore s'il n'est pas coloré dans la masse et que la transmission lumineuse du verre de base, non altérée par la présence éventuelle d'un revêtement ou d'un relief superficiel (par exemple verre à motifs), est conforme aux 6.3.2, 6.3.3.

Avant de mesurer la transmission lumineuse afin de déterminer si le verre peut être classé comme verre clair, si nécessaire, le verre est soumis au prétraitement suivant :

Les revêtements sur les surfaces planes sont éliminés sans modifier l'épaisseur du verre de base ;

Les surfaces en relief, revêtues ou non, sont lissées par meulage et polissage, et l'épaisseur du verre sera modifiée.

La transmission de la lumière doit être mesurée sur du verre aux surfaces polies.

Remarque - Les valeurs de transmission lumineuse indiquées en 6.3.2 et 6.3.3 ne sont pas destinées à des fins de calcul. Ces valeurs ne tiennent pas compte de l'influence des revêtements et de la topographie de la surface et sont utilisées uniquement pour classer le verre comme verre clair. Les valeurs de transmission lumineuse pour les calculs peuvent être obtenues auprès du fabricant de verre ou déterminées selon la norme EN 410.

6.3.2 Verre transparent incolore

Le verre transparent est classé comme verre incolore s'il n'est pas coloré dans la masse et que sa transmission lumineuse est

Arrondi à 0,01,

pas inférieure à la valeur spécifiée dans le tableau 2 pour l'épaisseur nominale de verre correspondante.

Remarque - Les valeurs limites indiquées dans le tableau 2 sont applicables à condition que l'épaisseur de verre mesurée se situe dans les écarts admissibles de l'épaisseur nominale du verre.

Tableau 2 - Transmission lumineuse pour classer le verre transparent en verre clair

6.3.3 Verre translucide clair

Le verre translucide est classé comme verre incolore s'il n'est pas coloré dans la masse et que sa transmission lumineuse est

Après le prétraitement nécessaire du verre,

Mesuré selon EN 410 et

Arrondi à 0,01,

pas inférieure à la valeur indiquée dans le tableau 3 pour l'épaisseur mesurée de l'échantillon de verre.

Remarque - La valeur limite varie en fonction de l'épaisseur exacte de l'échantillon de verre après prétraitement.

Tableau 3 - Transmission lumineuse pour classer le verre translucide en verre incolore

6.4 Stabilité des caractéristiques physiques et chimiques

Les caractéristiques physiques et chimiques des produits verriers sodocalciques de base n’évoluent pas sur une longue période pour les raisons suivantes :

a) le verre n'étant pas un matériau photosensible, les propriétés spectrales (transmission de la lumière et de l'énergie solaire) des produits verriers de base ne changent pas sous l'influence du rayonnement solaire ;

b) la surface du verre utilisé dans la construction est pratiquement insensible aux influences environnementales.

Remarque - Bien que la surface du verre installé dans les vitrages des bâtiments soit pratiquement insensible aux effets de l'eau, la surface du verre doit être protégée avant son installation. Un stockage inapproprié peut entraîner la pénétration d'eau/d'humidité entre les feuilles de verre. Cette influence environnementale localisée peut endommager la surface du verre (voir).

6.5 Caractéristiques d'évaluation de la qualité des produits

6.5.1 Distorsion optique

Les distorsions optiques sont caractérisées par la présence ou l'absence de distorsions de la forme d'un objet visible à travers le verre et sont contrôlées uniquement pour les produits en verre transparent.

Les principales causes de distorsion optique sont les irrégularités de surface et l’inhomogénéité optique de la masse de verre.

Pour évaluer les distorsions optiques, des méthodes basées sur l'inspection visuelle sont utilisées.

6.5.2 Apparence

L'apparence des produits est évaluée à l'aide de plusieurs indicateurs.

Les principaux indicateurs qui aggravent l'apparence du produit sont les défauts locaux (bulles, cailloux, etc.), les défauts linéaires (éraflures, rayures, rides, impressions, etc.), le déplacement du motif et le déplacement du fil.

Les défauts locaux sont évalués en déterminant leur nombre et leur taille.

Les défauts linéaires sont évalués visuellement.

Le déplacement du motif et du fil est évalué sur la base des résultats des mesures des écarts correspondants.

_____________________________

* La valeur indiquée n'est pas destinée à des fins de calcul. Les valeurs de référence pour la résistance à la flexion des produits en verre sodocalcique, recommandées pour les calculs de résistance lors de la conception des vitrages, sont données dans GOST 33561 et dans les normes pour des types spécifiques de produits en verre.

Demande OUI

(informatif)

Informations sur la conformité des normes de référence européennes et internationales avec les normes interétatiques

Tableau DA.1

Symbole de la norme européenne/internationale de référence	Degré de conformité	Désignation et nom de la norme interétatique correspondante
		GOST EN 410-2014 "Verre et produits en verre. Méthodes de détermination des caractéristiques optiques. Détermination des caractéristiques lumineuses et solaires"
		GOST 5533-2013 "Verre à motifs. Conditions techniques"
		GOST 7481-2013 "Verre renforcé. Conditions techniques"
		GOST 5533-2013 "Verre à motifs. Conditions techniques" ; GOST 7481-2013 "Verre renforcé. Conditions techniques" ; GOST 32997-2014 "Verre en feuille coloré dans la masse. Conditions techniques générales" GOST 111-2014 "Verre à vitre incolore. Conditions techniques"
		GOST ISO 9385-2013 "Verre et produits en verre. Méthode de détermination de la dureté"
* Il n'existe pas de norme interétatique correspondante. Avant son adoption, il est recommandé d'utiliser la traduction russe de cette norme européenne. Remarque - Ce tableau utilise les conventions suivantes pour le degré de conformité aux normes : IDT - normes identiques ; NEQ - normes non équivalentes.

Bibliographie

		Le verre dans le bâtiment - Détermination de la résistance à la flexion du verre - Partie 1 : Fondements des essais du verre
		Verre dans le bâtiment - Détermination de la résistance à la flexion du verre - Partie 2 : Essai en anneau coaxial sur éprouvettes plates avec de grandes surfaces d'essai
		Verre dans le bâtiment - Détermination de la résistance à la flexion du verre - Partie 3 : Essai avec éprouvette supportée en deux points (flexion en quatre points)
		Verre dans le bâtiment - Détermination de la résistance à la flexion du verre - Partie 4 : Essais du verre en forme de canal
		Verre dans le bâtiment - Détermination de la résistance à la flexion du verre - Partie 5 : Essai en anneau coaxial sur éprouvettes plates avec de petites surfaces d'essai
		Le verre dans le bâtiment - Conception des vitrages - Détermination de la résistance aux charges des vitrages par calcul et essais
	Évaluation des paramètres pertinents permettant d'éviter l'altération du verre flotté pendant le stockage, Franco Geotti-Bianchini, Martina Preo, Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro n. 3 - 1999, pages 127 - 146

La vaisselle est fabriquée à partir de verre sodique-calcium-silicate, de divers types de cristaux, ainsi que de verre borosilicaté trempé ; ustensiles ménagers - en verre de silicate de sodium-calcium avec des additifs qui augmentent la stabilité chimique et thermique ; cuisine - en verre domestique spécial et en verre céramique.

Par couleur On distingue les verreries en verre clair, les verres colorés (peints dans la masse) et les verres appliqués (bicouches et multicouches). Les noms des verres colorés sont donnés par tonalité de couleur (jaune, vert, rose...), par la nature du colorant (cobalt, manganèse), par analogie avec les pierres précieuses : rubis (rouge), topazes (brun jaunâtre) , saphirs (bleu clair), émeraudes (vert clair).

Par méthode de moulage Il existe des plats soufflés à la bouche, soufflés librement, soufflés à la machine, pressés, soufflés à la presse, moulés en plusieurs étapes, moulés et centrifuges.

Par méthode de traitement thermique on distingue les ustensiles de cuisine non durcis, c'est-à-dire recuits, et les ustensiles de cuisine durcis par durcissement.

L'écrasante majorité des produits fabriqués à partir de verre de qualité et tous les produits en cristal sont produits recuits.

Le durcissement consiste à chauffer les produits à 700 °C et à les refroidir ensuite rapidement et uniformément par soufflage d'air. Dans le même temps, des contraintes résiduelles élevées et uniformément réparties apparaissent dans le verre, augmentant la résistance aux chocs de 5 à 8 fois et la résistance à la chaleur de 2 à 3 fois. Certains types de vaisselle et d'ustensiles de cuisine pressés en verre borosilicate résistant à la chaleur sont renforcés par trempe.

Par taille Les plats sont divisés en petits, moyens, grands et très grands. La taille des produits est caractérisée par le diamètre, la longueur ou la hauteur, et la taille des produits creux est caractérisée par la capacité.

Par méthode de décoration Il y a des plats lisses et décorés. Les plats décorés, en fonction de la nature, de la complexité et des mérites artistiques des coupes, sont divisés en groupe et hors groupe. Les boutures de verrerie soufflée en groupe à partir de verre incolore variétal sont divisées en groupes 1 à 7, du verre coloré - en 3 à 8, du verre appliqué - en groupes 4 à 8. Les produits en cristal de coupe appartiennent aux groupes de difficulté 4e à 10e.

Le groupe combine des dessins de même complexité, mais avec des intrigues différentes. Ils sont désignés par des nombres à trois chiffres dont le chiffre des centaines indique le numéro de groupe.

Groupe extérieur les produits se caractérisent par des formes originales, des designs complexes, souvent combinés, de haute valeur artistique. Ils sont individuels pour les produits de chaque plante.

De nombreux produits portant l'indice « H » et vendus à des prix négociés sont classés hors groupe.

La découpe des produits pressés n'est pas divisée en groupes de complexité.

Tendances modernes dans la décoration de la verrerie - expansion de la gamme de verre coloré, combinaison de verre coloré et légèrement atténué dans la superposition, combinaisons contrastées dans la conception d'éléments à bord en diamant, gravure mate, lustre, utilisation généralisée de motifs de décalcomanie et sérigraphie de sujets variés, découpes pittoresques avec des peintures et de l'or, souvent en combinaison avec des passe-partout. Les coupes et produits fins sont toujours populaires.

Selon l'exhaustivité on distingue les produits à la pièce, les ensembles (y compris les produits du même type - un ensemble de verres, etc.), les appareils (contenant des produits de types différents dans le même but) - pour l'eau, la confiture, les tasses, les articles de toilette, etc. Les produits des ensembles se caractérisent par l'unité de la solution artistique et constructive.

L'industrie moderne, tant nationale qu'étrangère, produit une grande variété de verrerie. La gamme des grands fabricants d’art de la table peut comprendre des centaines de produits différents. Le merchandising moderne classe ces produits en verre selon plusieurs critères :

Par type de verre (produits en verre cristal ordinaire, peint, résistant à la chaleur);

Par mode de production (produits pressés, soufflés, pressés-soufflés) ;

Par destination (ménage, ménage, ustensiles de cuisine, produits d'art) ;

Par type (tasses, assiettes, verres, verres à vin, verres, verres, vases et bien plus encore) ;

Selon les styles, qui sont déterminés par la forme du corps ;

Selon les caractéristiques de conception (avec poignée, sur pied, etc.) ;

Forme (creuse et plate).

Par taille (tableau n° 1.2.) ;

Tableau n° 1.2. Paramètres des produits en verre

Par capacité en centimètres cubes, hauteur et diamètre (pour les vases) ;

Par la nature et la complexité de la décoration (décorations appliquées lors du processus de production et décorations appliquées sur les produits finis).

Par exhaustivité (paire, ensemble, appareil, service, ensemble).

La gamme d'ustensiles ménagers peut se refléter comme suit :

une salle à manger;

b) thé et café ;

c) cuisine ;

d) économique.

La vaisselle comprend : les plats, les vases, les saladiers, les plats à huile, les bols à hareng, les verres à vin, à eau, les eaux minérales, les boissons, les jus de fruits, les carafes à vin et à eau, les cruches, la verrerie, les mugs, les services, etc. La vaisselle colorée est largement utilisée. vaisselle en verre (lors de sa fabrication, des substances colorantes sont ajoutées au verre fondu - lustrine, cobalt, etc.). Impressionnante extérieurement, avec de grandes qualités esthétiques, cette vaisselle peut devenir un élément organique du design d'intérieur. La technologie de fabrication du verre est beaucoup plus simple que celle du cristal ; la verrerie est moins chère et est donc recommandée pour une utilisation quotidienne à la maison.

Les ustensiles de cuisine en verre et vitrocéramique résistant à la chaleur sont représentés par des casseroles de différentes capacités, des plats allant au four, des braseros et des poêles à frire.

1.1.9 Composition et propriétés des produits verriers

Les principaux types de verres ordinaires, selon le nom du principal oxyde vitreux, sont la chaux-sodium, la chaux-potassium, la chaux-sodium-potassium.

Les verres de phosphate et de borate sont principalement utilisés à des fins techniques et spéciales. Les verres mixtes, tels que les verres borosilicatés, sont utilisés pour fabriquer des produits thermiquement stables (ustensiles de cuisine), en optique et à d'autres fins.

L'une des variétés de verres spéciaux est la classe de matériaux vitrocéramiques, obtenue par cristallisation directionnelle de verres de compositions spéciales et possédant un certain nombre de propriétés spécifiques.

Les verres en silicate comprennent des variétés telles que :

- chaux-sodium Na 2 O · CaO · 6SiO 2 (pour vitres, récipients en verre, partiellement vaisselle) ;

- chaux-potassium K 2 O · CaO · 6SiO 2 (pour la production d'ustensiles ménagers et chimiques) ;

- verres en cristal Les verres colorés PbO · CaO · 6SiO 2 (plomb et sans plomb - cristal de baryum) contiennent divers oxydes métalliques qui colorent le verre de différentes couleurs et nuances (selon le tableau). Par exemple, CoO donne une couleur bleu intense (cobalt), saphir - bleu de faible intensité CuO 1-2% ; Rubis d'or - AuCl 3 particules 5-10 microns ; Rubis de cuivre - Au Cl 3 particules 10-13 microns ; Topaze - jaune doré avec des nuances (oxyde de sélénium); Jaune - ton jaune pur – (oxyde de cérium); Vert - ton vert pur, oxyde d'uranium, 4,5

oxyde de cuivre; etc.

- Verres à quartz obtenu à partir de sable pur. Il s'agit d'un verre très résistant à la chaleur et utilisé pour fabriquer de la verrerie de laboratoire, ainsi que des lampes médicales transmettant les rayons ultraviolets.

- Verres borosilicatés. Ils contiennent des composés de bore (12,5℅). Ils sont utilisés pour fabriquer des ustensiles de cuisine (casseroles, poêles) pouvant résister à des températures élevées. Ce sont des verres résistants à la chaleur.

- Sièges obtenu par cristallisation contrôlée. Le verre peut être transparent ou opaque. La verrerie est utilisée pour fabriquer des plats et des plateaux pour les fours à micro-ondes.

Les verres courants sont la chaux sodée, la chaux potassique, la chaux sodée et le potassium.

Les verres de ce groupe se caractérisent par leur transparence, leur solidité et leur faible coût.

Le représentant le moins cher de ce groupe de verres est le sodium-calcium (soude) ou sodium-calcium-silicate, qui présente des nuances de couleur plus ou moins sévères (verdâtre, jaunâtre, grisâtre, etc.). Ce verre est utilisé pour produire des ustensiles ménagers (bocaux, bouteilles) et de la vaisselle courante bon marché, généralement incolore.

Le verre chaux-potassium (potasse) ou potassium-calcium-magnésium-silicate a une plus grande résistance à la chaleur, une brillance et une transparence accrues ; utilisé pour produire de la vaisselle de haute qualité. Grâce à l'oxyde de potassium introduit, le verre potassium-calcium-silicate est plus incolore, ce qui permet d'améliorer les produits en termes de propriétés esthétiques, tant incolores que colorées (une plus grande pureté de couleur est obtenue). Ce verre est un peu plus cher et est principalement utilisé pour la fabrication de vaisselle.

Le verre chaux-sodium-potassium (soude-potasse) ou sodium-potassium-calcium-magnésium-silicate a une résistance chimique accrue en raison du mélange d'oxydes de sodium et de potassium ; le plus courant dans la production de vaisselle.

Toutes les propriétés du verre sont divisées en deux groupes : propriétés physiques et chimiques et propriétés chimiques.

Les principaux indicateurs des propriétés physiques et chimiques des verres sont leur densité, leur résistance, leur fragilité, leur dureté, leur conductivité thermique, leur dilatation thermique, leur résistance thermique et leur transparence.