Pagrindiniai čiaupo ir vožtuvo skirtumai: techninės savybės ir funkcionalumas. Rutuliniai vožtuvai: lyginamosios charakteristikos
Vartų vožtuvas yra uždarymo vožtuvo tipas, naudojamas gabenamo krovinio pralaidumui išjungti arba pakeisti darbo aplinka technologiniuose, pramoniniuose ir sanitariniuose vamzdynuose.
Šiame straipsnyje pristatoma flanšiniai vožtuvai. Apsvarstysime pleištinių, lygiagrečių, klinketinių, vartų ir žarnų modifikacijas, išnagrinėsime vožtuvų konstrukcines ypatybes ir jų veikimo charakteristikas.
Straipsnio turinys
Funkcinė paskirtis ir dizaino ypatumai
Plieniniai flanšiniai vožtuvai skiriasi nuo kitų tipų vamzdynų jungiamosios detalės tai, kad fiksavimo mechanizmas juose juda statmenai darbo terpės judėjimui. Tokios konstrukcijos gaminamos 15-2000 mm skersmens, jos skirtos montuoti ant vamzdynų, kurių darbinė temperatūra neviršija 600 laipsnių, esant slėgiui iki 25 MPa.
Sklendės plačiai naudojamos visose pramonės srityse:
- būsto ir komunalinių paslaugų vandens tiekimo sistemos ir šildymo komunikacijos;
- naftos ir dujų transportavimo sistemos;
- magistraliniai energetikos vamzdynai.
Šio tipo vamzdynų jungiamųjų detalių plitimą lemia šie eksploataciniai pranašumai:
- dizaino paprastumas ir priežiūra;
- minimalus konstrukcijos ilgis;
- patikimumas in sunkiomis sąlygomis operacija;
- mažas hidraulinio pasipriešinimo lygis.
Vartų vožtuvai turi ir trūkumų, kurių pagrindinis yra didelis bendras konstrukcijos aukštis, ypač būdingas gaminiams su slankiojančio tipo velenu, kuriame strypo eiga turi būti lygi visam praėjimo skersmeniui. atidarymas. Taip pat yra minusas ilgą laiką angos ir polinkis eksploataciniam sandarinimo elementų susidėvėjimui, dėl ko vožtuvams reikia periodinės priežiūros ir.
Atkreipkite dėmesį, kad vožtuvų konstrukcijos ypatybės nereiškia, kad jie naudojami kaip valdymo vožtuvai eksploatacijos metu fiksavimo mechanizmas turi būti kraštutinėje atviroje arba uždarytoje padėtyje, o ne tarpinėje.
Beveik visų tipų vožtuvai gaminami pilnos angos konfigūracija - jų praėjimo angos skerspjūvis yra identiškas vamzdžių, ant kurių sumontuotas gaminys, skersmeniui. Taip pat gaminami redukciniai vožtuvai (su siauresniu praėjimo angos skerspjūviu), tačiau jų naudojimo sritis yra siaura - jie montuojami tik ant vamzdynų, kad būtų galima valdyti vožtuvus, kurių sukimo momentą reikia sumažinti. darbine terpe.
Valdymo mechanizmas uždarymo vožtuvuose yra rankinis ratas, taip pat yra konstrukcijų su hidraulinėmis arba elektrinėmis pavaromis, rečiau su pneumatine pavara. Didelių dydžių vožtuvai, kurie valdomi rankiniu būdu, turi pavarų dėžę, palengvinančią atidarymo pastangas.
Gamybos technologija ir naudojamos medžiagos
Vožtuvai, priklausomai nuo gamybos būdo, skirstomi į liejinius ir suvirintus. Liejimo būdu gaminamas plienas, aliuminis ir, naudojant suvirinimą, titanas ir kai kurių rūšių plieno gaminiai. Kalbant apie stiprumą ir patikimumą suvirintos konstrukcijos praktiškai nenusileidžia lietiniams analogams.
Jungiamųjų detalių sandarinimo elementai gali būti pagaminti iš fluoroplastiko, žalvario arba gumos. Elastinės medžiagos(guma ir sintetinė guma - EPDM) dažniausiai naudojami gamyboje (kai sienos yra padengtos guma fiksavimo mechanizmas) ir žarnų konstrukcijas (užspaudžiama žarna pagaminta iš gumos).
Vožtuvai turi suvienodintą tipo ženklinimą pagal GOST Nr. 9698 30nzh42p du50, kuriame:
- 30 - jungiamųjų detalių nomenklatūra (galima naudoti ir 31 numerį);
- nzh - medžiagos, iš kurios pagaminta konstrukcija, žymėjimas šiuo atveju nzh - nerūdijančio plieno(s – anglinis plienas, ls – legiruotasis plienas, h – ketus, tn – titanas);
- 42 — modelio numeris;
- p - sandarinimo elementų gamybos medžiaga (p - plastikas, br - bronza arba žalvaris, p - guma, p - plastikas);
- DN50 - skersmuo 50 mm (svyruoja tarp 15-2000 mm).
Flanšinio vožtuvo DN219 montavimas (vaizdo įrašas)
Veikimo principas ir veislės
Visų tipų vožtuvų veikimo principas yra panašus vienas į kitą. Vožtuvo korpusas ir dangtis sudaro ertmę, kurioje yra uždarymo blokas. Korpusas turi flanšus, per kuriuos vožtuvas prijungiamas prie dujotiekio. Priklausomai nuo jungties tipo, dizainas gali būti flanšinis arba plokštelinis, kuris yra prispaustas tarp gretimų dujotiekio sekcijų flanšų (plokštinio vožtuvo matmenys yra žymiai mažesni.
Korpuso viduje, šalia fiksavimo elemento, yra dvi sėdynės (lygiagrečios arba tam tikru kampu viena su kita). Užraktas reguliuojamas sukant pavarą, prie kurios per strypą prijungiamas fiksavimo mechanizmas. Priklausomai nuo strypo judėjimo principo, vožtuvas gali būti įtraukiamas (strypas užsidarydamas atlieka sukamąjį-transliacinį judesį) arba sukamasis (išimtinai sukamasis judėjimas).
Strypas yra sumontuotas veržlės viduje, šis įrenginys vadinamas sriegine pora. Veržlė, kai pavara sukasi, užtikrina fiksavimo elemento judėjimą tam tikra kryptimi. Kai vožtuvas perkeliamas į uždarą padėtį, jo sienelės prispaudžiamos prie lizdo sandarinimo paviršių, o atidarytoje padėtyje vožtuvas visiškai išeina iš korpuso angos.
Pagrindinė jungiamųjų detalių klasifikacija atliekama priklausomai nuo fiksavimo mechanizmo tipo, pagal kurį vožtuvai skirstomi į:
- pleištas;
- lygiagretus;
- vartai;
- žarna
Uždaryti vartai yra kūgio formos, jie telpa į sėdynes, esančias tam tikru kampu vienas kito atžvilgiu, ir uždaro praėjimo angą. Pleištas, priklausomai nuo dizainas, gali būti kietas arba klinketinis.
Kietas pleištas (plienas) užtikrina maksimalų sandarumą uždarytoje padėtyje, tačiau tokios konstrukcijos veikimą gali lydėti daugybė problemų, susijusių su vožtuvo užstrigimu dėl temperatūros svyravimų arba sandarinimo paviršių pažeidimo dėl korozijos.
Flanšinis klinkerio sklendės vožtuvas turi vartus, susidedančius iš dviejų vienas kito atžvilgiu kampu išdėstytų vožtuvų, kurie yra standžiai sujungti vienas su kitu. Ši konstrukcija pasižymi padidintu patikimumu – neužstringa, riebokšliai yra minimaliai nusidėvėję, o keičiant sklendės padėtį reikia daug mažiau pastangų. Flanšinis klinkerio vožtuvas yra labiausiai paplitęs laivo jungiamųjų detalių tipas.
Vožtuvą sudaro du diskai, kurie juda tarp lygiagrečių viena kitai esančių sandarinimo lizdų. Lygiagrečios konstrukcijos variantas yra tas, kuriame užrakto blokas yra panašios konstrukcijos, tačiau sklendę sudaro 1 diskas.
Sklendės įrengiamos ant vamzdynų su vienpusiu darbinės terpės judėjimu. Dėl konstrukcijos paprastumo jis negali užtikrinti maksimalaus lubų sandarumo, tačiau sklendė yra remontuojama, todėl tokias konstrukcijas galima naudoti atliekų ir kanalizacijos sistemose, pernešančiose skystį su dideliu mechaninių dalelių kiekiu.
Žarnos tipo vožtuvai iš esmės skiriasi nuo anksčiau aptartų analogų. Jų konstrukcijoje nėra sandarinimo sėdynių – darbinis srautas cirkuliuoja elastingos guminės žarnos viduje, kuri visiškai izoliuoja vidiniai paviršiai korpusai iš transportuojamo skysčio. Srautas blokuojamas suspaudus žarną strypu.
Tokios konstrukcijos skirtos montuoti ant vamzdynų, pervežančių klampias medžiagas ir chemiškai agresyvius skysčius, kurių įtakoje vyksta pagreitinta plieno korozija – guma yra medžiaga, atspari daugumai. cheminiai junginiai. Galimas šių vožtuvų veikimas esant temperatūrai iki 110 laipsnių ir darbinis vidutinis slėgis iki 1,6 MPa.
Šiandien populiariausios konstrukcijos yra čiaupai ir vožtuvai. Daugelis nesupranta šių dviejų tipų uždarymo vožtuvų skirtumų ir vadovaujasi pardavėjų bei draugų patarimais. Kartais net matosi mados įtaka. Pavyzdžiui, prieš 10 metų visi keisdavo vožtuvus prie čiaupų, o dabar viskas atvirkščiai. Tačiau abu šie jungiamųjų detalių tipai turi savo individualias ypatybes.
Vartų vožtuvas
Vožtuvo veikimas yra užblokuoti skysčio ar dujų srautą fiksavimo elementu. Persidengimas atliekamas statmenai srautui.
Vožtuvų konstrukcija yra paprasta, o patys jie yra gana nepretenzingi. Vožtuvai viduje atvira forma turi mažą hidraulinį pasipriešinimą. Vožtuvas puikiai veikia su klampiomis terpėmis, praleidžia jas visomis kryptimis. Vienas iš populiariausių vožtuvų prekių ženklų yra AVK (oficiali avk svetainė Rusija).
Dabar apie minusus. Sunku reguliuoti srautą vožtuvu. Užrakinimo elementas turi tik dvi padėtis. Arba uždaryta, arba atvira. Kad atlaikytų aukštą slėgį, jungiamosios detalės turi būti tvirtos ir masyvios. Užrakto elementas bėgant metams susidėvi, o jo remontas yra labai sunkus ir dažnai jį reikia visiškai pakeisti.
Vožtuvai yra:
- Pleištai. Jo sandarinimo paviršiai yra vienas kito kampu, o tai užtikrina gerą kontaktą nepaisant temperatūros ir tolygios korozijos.
- Lygiagretus. Čia atitinkamai sandarinimo žiedai eina lygiagrečiai. Jie naudojami ten, kur nereikia 100% sandarumo.
Kranai
Uždarymo maišytuvo dalis pagaminta kaip besisukantis elementas su anga, per kurią teka terpė. Vožtuvai yra kūginiai, rutuliniai ir cilindriniai. Šiandien populiariausias laikomas rutulinis vožtuvas. Sukant kištuką galima reguliuoti terpės tiekimą nuo srauto sumažinimo iki visiško jo blokavimo.
Čiaupai gali veikti tiek skysčiu, tiek dujomis. Skirtingai nuo sklendžių, jie yra kompaktiškesni.
Silpna bet kurio maišytuvo vieta – sandarikliai, kurie nusidėvėję ardo visą sandariklį. Taip pat dėl nemetalinių sandariklių maišytuvas negali atlaikyti įvairios agresyvios aplinkos.
Šiame straipsnyje kalbama apie vožtuvus su pleištiniais flanšais, jų charakteristikas, veikimo principus ir, svarbiausia, šių gaminių naudojimą skirtinguose vamzdynuose:
Pleištiniai flanšiniai vožtuvai yra paklausūs komunikacijose pramoninės gamybos ant vandens, naftos ir dujų vamzdynų. Jie yra nepakeičiama bet kurio vamzdyno dalis, kai reikia užblokuoti dalį ar visą vamzdį. Šie uždarymo vožtuvų elementai nėra sudėtingi ilgalaikiai terminai eksploatacija (iki 50 metų). Už saugus veikimas vamzdynas, jie įrengiami tam tikru atstumu vienas nuo kito, kad avarijos ar remonto atveju vamzdį būtų galima greitai uždaryti.
Flanšiniai vožtuvai
Priklausomai nuo vamzdyno tipo, naudojami atitinkami uždarymo vožtuvai. Akivaizdu, kad čia naudojamų vožtuvų asortimentas yra platus. Flanšiniai vožtuvai yra plačiai naudojami visose šalies ekonomikos srityse:
- Šildymo sistemoje;
- Transporto pramonėje gabenant naftos produktus;
- Energetinių ryšių vamzdynuose;
- Laivybos įmonės vamzdynuose.
Flanšinių vožtuvų įtaisai
Nepaisant jų paprastumo, flanšiniai pleištiniai vožtuvai turėti didelis efektyvumas uždarymo vožtuvų eilėje. Priklausomai nuo fiksavimo elemento, nustatomas pleišto vožtuvo tipas. Flanšinis vožtuvas gavo savo pavadinimą dėl savo konstrukcijos: jo šonuose yra flanšiniai diskai, kurie susijungia su tais pačiais diskais ant vamzdžio.
Vožtuvo ir vamzdžio flanšų skersmuo ir skylės turi griežtai atitikti, kitaip jų negalima sujungti. Tarp flanšų, atsižvelgiant į aplinką vamzdžio viduje, turi būti sumontuota tarpinė iš paronito, gumos arba guminio žiedo. Dėl tokio pleišto vožtuvo dizaino jį galima greitai nuimti, o tai svarbu remonto metu.
Pagal veržlės konstrukciją pleištiniai gaminiai skirstomi į 2 kategorijas: su ištraukiama ir fiksuota veržle.
Tai yra, pirmajame variante atidarant arba uždarant vožtuvą veržlė juda palaipsniui. Antrajame variante veržlė lieka vietoje, o varžtas pasislenka. Antroje kategorijoje užima pleištiniai vožtuvai mažiau vietos ir jie naudojami pervežant naftos produktus ir kitus metalo korozijos nesukeliančius skysčius. Daugiausia naudojami pleištiniai gaminiai su slankiojančia veržle.
Pagal uždarymo būdą prietaisai skirstomi į vožtuvus:
- Su rankiniu valdymu. Uždarymas atliekamas rankiniu būdu, naudojant rankeną arba vožtuvą;
- SU automatizuotas valdymas. Su tokio tipo uždarymu daugiausia naudojami elektros varikliai su pavarų dėžėmis, kuriuos operatorius įjungia nuotolinio valdymo pulteliu. Hidraulinės ir pneumatinės pavaros naudojamos rečiau, nes papildomai tiekiami vamzdžiai, instrumentai ir kt.
Vožtuvų konstrukcijos ypatybės ir pritaikymas
Be to, įrenginiai skirstomi pagal jų dizainą. Yra rutuliniai, vartai ir pleištiniai vožtuvai. Pastarieji yra populiariausi ir paklausiausi uždarymo vožtuvų linijoje.
Flanšiniai vožtuvai gaminami dviejų versijų: pleištinių ir lygiagrečių įtaisų.
Flanšiniai vartų vožtuvai
Naudojant pleištinius flanšo įtaisus, fiksavimo mechanizmas juda 90 laipsnių kampu srauto atžvilgiu. Sandarinimo tarpinės juose sumontuotos tam tikru kampu viena kitos atžvilgiu. Paprastai tokie vožtuvai naudojami vamzdžiuose perkeliant vandenį, dujas ir naftos produktus. Pats pleištas gali būti tvirtas, metalinis su guminė danga arba pagaminti iš dviejų kietieji diskai pagamintas iš legiruotojo plieno. Dėl šio surinkimo galima pakeisti sandarinimo dėžę neužkimšant vamzdžio. Tačiau naudojant tokius gaminius kartais fiksavimo įtaisas užstringa dėl temperatūrų skirtumų ar tarpinės pažeidimo.
Clinket vožtuvas
Clinket vožtuvo viduje yra 2 diskai, standžiai sujungti vienas su kitu. Tokia konstrukcija patikima, judant neužstringa, minimaliai susidėvi guminės tarpinės, daug lengviau valdyti vožtuvą. Tokie vožtuvai dažniausiai būna laivų vamzdynuose, dėl žalingo jūros druskos poveikio.
Esant lygiagrečiam dizainui, paviršiai yra lygiagrečiai vienas kitam. Jie taip pat skirstomi į vožtuvus: vieno disko (vartų); dvigubi diskiniai vožtuvai.
Vartų vožtuvai
![](https://i1.wp.com/trubadelo.ru/wp-content/uploads/2017/11/shibernaya-clinovaya-zadvizhka.jpg)
Sklendės naudojamos, kai terpė nukreipiama viena kryptimi. Dėl paprastos konfigūracijos jie negali hermetiškai užtikrinti maksimalaus persidengimo, tačiau juos galima taisyti. Tai leidžia juos naudoti aplinkoje, kurioje yra mechaninių dalelių, būtent kanalizacijos sistemos.
Pleištiniai vožtuvai su rutuliniu fiksavimo mechanizmu
Įrenginiai su rutuliniu mechanizmu savo konstrukcija yra panašūs į buitinius čiaupus. Populiariausi modeliai yra DN50 dėl jų didelė kaina. DN100 gaminiuose yra sumontuoti technologiniai diskai, kurie spaudžiami spyruoklėmis ir yra labiau naudojami dujų pramonėje.
Žarnos tipo flanšiniai įtaisai
Žarnos tipo vožtuvai iš esmės skiriasi nuo jų kolegų: jie neturi sėdynių. Skystis cirkuliuoja per žarną, kuri, jei reikia, užspaudžiama sklende. Tokios įtaisų konstrukcijos naudojamos, kai judanti terpė yra agresyvi ir ją reikia visiškai izoliuoti nuo vožtuvo korpuso, kad būtų išvengta korozijos. Panašūs produktai naudojami chemijos pramonė agresyviems skysčiams perkelti esant aukštai apie 100 laipsnių temperatūrai ir slėgiui iki 1,6 MPa.
Pleištinių vožtuvų privalumai ir trūkumai
Tarp pagrindinių privalumų verta pabrėžti:
- Greito atjungimo jungtis. Tai leidžia greitai pakeisti įrenginį;
- Tarnavimo laikas be remonto siekia 50 metų;
- Dizaino paprastumas;
- Vidurių užkietėjimo patikimumas;
- Nedidelės pastangos uždarant. Pleišto formos disko judėjimas atsiranda dėl vairo sukimosi varžtu.
Produktai taip pat turi trūkumai, pagrindinis yra didelis bendras įrenginio aukštis. Tai ypač pasakytina apie vožtuvus su kylančiu kotu. Juk juose varžto eiga turėtų būti lygi paties vožtuvo aukščiui. Nusidėvėjimas taip pat laikomas minusu. guminiai sandarikliai, kuris atsiranda dėl ilgo gaminio vožtuvo atidarymo. Ir trečia, atidarant rankiniu būdu, užrakto įtaisui visiškai ištraukti reikia daug laiko.
Ant vamzdynų sumontuotas flanšinis vožtuvas, kad būtų galima greitai išjungti skysčio tiekimą ir vėlesnį terpės džiovinimą. Siekiant padidinti saugumo lygį, šie elementai yra visose tinklo dalyse.
Aprašymas
Flanšinis vožtuvas veikia kaip uždarymo vožtuvas ir yra paprastos konstrukcijos, nepaisant didelio efektyvumo. Jis priklauso buitinių uždarymo čiaupų kategorijai ir turi specialią blokuojančią dalį konstrukcijos centre, jo konstrukcija priklauso nuo paties vožtuvo tipo. Plačiausiai naudojami diskiniai uždarymo, plokštelių pleišto ir rutuliniai sukamieji elementai.
Flanšinis vožtuvas gavo savo pavadinimą dėl specialių flanšo žiedų, esančių palei kraštus. Jie naudojami siekiant užtikrinti greitą prieigą prie sistemos ir galimybę išimti armatūrą pakeitimui arba remonto darbai. Verta paminėti, kad priešpriešinio flanšo elemento matmenys turi atitikti pagrindinę plokštę. Priešingu atveju ryšys nebus tinkamos kokybės arba taps neįmanomas.
Privalumai ir trūkumai
Tarp pagrindinių teigiamų aspektų Verta atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
- įjungti greitas remontas arba prietaiso pakeitimas nauju;
- paprastas dizainas;
- ilgas tarnavimo laikas;
- žemas laipsnis;
- patikimumas.
Pagrindinis trūkumas yra didelė masė. Dėl to brangūs elementai, ypač dideli, nes jų gamybai reikia didelis skaičius medžiaga. Taip pat verta atkreipti dėmesį į greitą tarpiklių susidėvėjimą.
Veislės
Ketaus flanšinis vožtuvas gaminamas įvairių variantų. Įrenginiai skirstomi į tipus pagal veikimo kryptį – lygiagrečiai ir statmenai. Paskutinis variantas yra nejudantis ir tęsiasi statmenai pagrindiniam srautui. Lygiagretūs įrenginiai montuojami nuliniu kampu ir nėra kliūtis srautui, jei jie yra standartiniu režimu.
Taip pat yra skirstymas pagal dizaino ypatybes - tai vartai, rutulys ir pleišto formos elementai. Pastarieji yra uždarymo vožtuvai standartinis tipas. Jie yra gana veiksmingi, turi statmeną blokavimą, tačiau yra sunkūs.
Rutulio konstrukcija yra panaši į panašaus tipo buitinius fiksavimo elementus. DU 50 įrenginiai tapo plačiausiai paplitę dėl palyginti mažos kainos. Flanšinis vožtuvas DU 100 turi specialų diskinį elementą, kuris uždaro dujotiekį naudojant galingą spyruoklę. Paprastai jis montuojamas ant naftotiekių ir dujų tinklų.
Klasifikavimas pagal kontrolės metodą:
- Rankiniai prietaisai.Šis tipas valdomas rankiniu būdu, sukant specialią rankeną arba vožtuvą. Nepaisant didelių fizinių pastangų, jiems nereikia priežiūros ir jie retai sugenda.
- Elektros pavaros jungiamosios detalės. Turi įmontuotą elektros variklį valdymui. Sistema užblokuojama autonomiškai paspaudus mygtuką.
Darbo sąlygos
Flanšinis vožtuvas veikia įvairiuose slėgio diapazonuose, maksimalus lygis gali siekti šimtus vienetų. Darbinė temperatūra svyruoja nuo +200 iki -50 laipsnių. Ketaus detalės turi pažangias charakteristikas, ypač darbas su dujinėmis medžiagomis gali būti +400 laipsnių, o transportuojamos skystos terpės temperatūra gali siekti +270 laipsnių Celsijaus.
Klinkerio flanšinis vožtuvas daugiausia pagamintas iš medžiagų, tokių kaip ketus ir plienas. Šis parametras yra įrenginio etiketėje. Visi gaminiai su flanšais turi būti kruopščiai parinkti pagal matmenis, kuriuos reglamentuoja specialūs dokumentai. Visų pirma, atsižvelgiama į diametralų vardinio skersmens dydį. Jei yra kokių nors neatitikimų su šiuo kriterijumi, ryšys tampa neįmanomas. Jei montavimui naudojamas flanšinis plieno gaminys, kurio dydis DN 80 arba DN 50, flanšas, einantis į gretimą vamzdyną, turi turėti tokius pat parametrus. Šiuo atveju flanšinis vožtuvas, kurio slankioji velenas atidarant sukuria sukimosi-pirmyn judesį, gali būti atlaisvintas. įvairių dydžių. Maksimalus dydis gali siekti iki 1500 mm, mažiausio dydžio jungiamosios detalės yra 25 mm skersmens.
Taikymo sritis
Elementai DN 80 ir DN 50 labiausiai paplito antriniuose vamzdynuose ir sistemų šoninėse atšakose. Be to, jie naudojami ant didelės sistemos buitinėms reikmėms, čiaupams ir katilinėms. Flanšinis vožtuvas 100 yra daug didesnių matmenų ir montuojamas ant pagrindinių šildymo ir vandens tiekimo vamzdynų. Produktai DU 200 naudojami tik pramoninėmis sąlygomis ant slėgio magistralinių sistemų, o jų montavimui naudojami dideli specialūs varžtai. Armatūros kaina priklauso tiek nuo matmenų, tiek nuo dizaino ypatybės. Svarbu ir gamyboje naudojamos medžiagos kaina.
Montavimas
Gaminių montavimas atliekamas pagal standartinė schema. Tuo pačiu metu darbą supaprastina suvirinant flanšus prie vamzdžių ar uždarymo vožtuvų. Priešingu atveju darbuotojai turėtų savarankiškai prijungti vožtuvus papildomos informacijos ir suvirinti atskiri elementai vamzdžiai Šis procesas reikalauja didelių finansinių ir laiko sąnaudų, jam taip pat būdingi tam tikri sunkumai, kurių gedimas gali sukelti problemų eksploatacijos metu. Tai ypač svarbu pramonės sektoriuje.
Elementas padidina sandarumą. Jis sumontuotas kanale, esančiame ant flanšo plokštės. Priekinėje plokštės pusėje neturi būti jokių įbrėžimų ar kitų pažeidimų, kitaip kyla slėgio sumažėjimo ir sistemos proveržio pavojus. Priklausomai nuo darbo su slėgiu aukšto slėgio tai kupina rimtų pasekmių.
Neatsiejama bet kurio vamzdyno dalis yra uždarymo vožtuvas, kuriuo galite reguliuoti transportuojamo srauto slėgį iki visiško jo išjungimo. Daugelis gamintojų turi savo dizainą, naudojamą tokių dalių gamyboje, tačiau jie visi yra pagrįsti visuotinai priimtais projektais. Šiame straipsnyje aptariami tokio tipo uždarymo vožtuvai, tokie kaip rutulinis vožtuvas, jo pranašumai, trūkumai ir pagaminimo medžiaga bei palyginimas su kitais vožtuvais.
- Pagal montavimo būdą yra suvirintos, flanšinės ir srieginė jungtis. Kiekviena skirta skirtingam tikslui, rutuliniai vožtuvai su suvirintos jungties turėti pailgą korpusą iš abiejų pusių, tai daroma taip, kad suvirinimo metu pažeidžiami elementai neišdegtų nuo aukštos temperatūros. Vožtuvai su srieginiu mazgu, skirtingai nei suvirintieji, yra tinkami naudoti ir gali būti pakeisti pasibaigus jų tarnavimo laikui. Manoma, kad vožtuvas su flanšu yra lengviausiai montuojamas ir prižiūrimas, jis turi pagrindinį vamzdį, kuris yra sujungtas varžtais ir užsandarinamas paronitu arba guminiu tarpikliu. Būtina laikytis gaminio montavimo taisyklių, pavyzdžiui, virinant maišytuvą, negalima leisti, kad ant poliruoto rutulio nepatektų apnašų, kitaip paviršius taps nelygus, o sukant rutulį tarpinėje liks įpjovos, dėl to prarandamas sandarumas.
- Priklausomai nuo uždarymo vožtuvo tipo, galimi rutuliniai vožtuvai su plūduriuojančia arba fiksuota sukamąja dalimi. Rutulys be atramos yra specialaus polielitinio sandariklio viduje, kuris patikimai jį pritvirtina ir sudaro sandarų besisukantį mazgą. Abiejose pusėse pritvirtintas rutulinis elementas eksploatacijos metu yra patikimesnis, nes dėl atraminių varžtų jis gali atlaikyti vidinės aplinkos apkrovas.
- Pagal gamybos ir remonto metodą yra liejami, priežiūros nereikalaujantys ir išardomi gaminiai, su galimybe pakeisti susidėvėjusias dalis. Remontuoti maišytuvai yra šiek tiek brangesni nei kiti, jie turi viršutinį apžiūros dangtelį, skirtą vidinių elementų išardymui ir diagnostikai, arba yra visiškai išardomi į kelias dalis.
- Vožtuvai, priklausomai nuo valdymo tipo, skirstomi į mechaninius, hidraulinius ir elektrinius vožtuvus. Vairas arba rutulinė kojelė pasukama rankiniu būdu, naudojant hidraulinis presas arba nuotoliniu būdu elektros variklis, kurios dažniausiai būna ant didelio skersmens vamzdynų ir in sunkiai pasiekiamos vietos, kur neįmanoma atlikti čiaupo reguliavimo operacijų rankiniu būdu. Jei sferos dydis neleidžia apsisukti vienu žingsniu, ant valdymo elemento montuojama pavarų dėžė su sliekine pavara, kuri perduoda jėgą fiksavimo mechanizmui.
- Pagal manevringumo laipsnį kranai skirstomi į standartinius, pilno angos ir ne pilno angos. Vidinis rutulys standartinėje versijoje yra šiek tiek mažesnio nei pagrindinės linijos skerspjūvio, todėl terpės srauto tūris yra apie 80-90 proc. Pilnu dydžiu rutulinis vožtuvas, uždarymo elementas atitinka vamzdžio skersmenį, o pernešamas srautas nepatiria jokio pasipriešinimo. Vamzdynams, kuriuose reikalingas srauto susiaurėjimas, naudojami rutuliniai vožtuvai, kuriuose nėra visos angos.
Sklendės su rutuliniu fiksavimo elementu gaminamos iš įvairių metalų lydinių, priklausomai nuo paskirties. Jie daugiausia naudojami vandens tiekimo sistemose, dujotiekiuose ir vamzdynuose, skirtuose chemijos dariniams transportuoti. Rutuliniai vožtuvai yra atsparūs smūgiams aukšta temperatūra, todėl tinka montuoti į šildymo sistemas, šilumos tinklus ir šilumos tiekimo įrenginius daugiabučiai namai. Šiuolaikiniai gamintojai Jie gamina tokio pat ilgio kaip flanšinius vožtuvus su riebokšlių sandarikliu, todėl pasenusią įrangą galima greitai pakeisti nauja, nereguliuojant ir nejungiant vamzdžių.
Be to, priklausomai nuo atšakų skaičiaus, vožtuvai yra daugiakrypčiai, trijų krypčių, tiesūs ir kampiniai. Jų konstrukcija nėra ypatingai skirtinga prijungtų vamzdynų atšakų skaičiumi ir srauto valdymo būdu.
Vožtuvas veikia keliais etapais. Kai valdymo svirtis pasukama statmenai vamzdynui, nepraleidžianti rutulio dalis užblokuoja vamzdyną, neleidžiant transportuojamam srautui judėti toliau. Sandarumą užtikrina sandarinimo žiedas, kuriame yra rutulys. Jei valdymo svirtis pasukama išilgai dujotiekio, tada vožtuvas pasukamas su anga judėjimo kryptimi, o vidinė terpė laisvai nukreipiama išilgai vožtuvo korpuso.
Verta paminėti, kad norint apriboti įeinančio skysčio tūrį į vamzdį ir reguliuoti slėgį, tinka tik rutulinis vožtuvas su kištuku veikimo principu, nes diskinis vožtuvas negalės reguliuoti srauto, o sferinis vožtuvas atidaromas. pusiaukelėje, greitai susidėvės. Kamštinis kamštis susideda iš dviejų fiksavimo elementų, kiekvienam iš jų yra atskira valdymo svirtis. Sukant vienas elementas susiaurina vožtuvo skersmenį ir riboja skysčio srautą, antrasis turi sferinę formą ir visiškai blokuoja transportuojamos terpės srautą.
Rutulinių vožtuvų privalumai ir trūkumai
Palyginti su panašiais gaminiais, rutuliniai vožtuvai turi daug privalumų:
- Maži matmenys, palyginti su slėgio arba pleišto formos slopintuvais.
- Platus montavimo būdų pasirinkimas priklausomai nuo techninių sąlygų.
- Vidiniai čiaupų elementai pagaminti iš nerūdijančio metalo, o tai prailgina gaminio tarnavimo laiką.
- Sumontavus amortizatorių nebereikia prižiūrėti, visos tarpinės yra korpuso viduje ir nereikia keisti riebokšlių tarpinių.
- Palyginti su slėgio tipo vožtuvais, rutuliniai vožtuvai sveria mažiau, todėl bendra konstrukcija yra lengvesnė.
- Lengva valdyti. Dėl rutulio ypatybės užsifiksuoja svirtis pasisukus 90 laipsnių kampu, o tai yra daug patogiau ir greičiau nei naudojant sukamąjį ratą.
- Jei vožtuvas pagamintas iš surenkamo korpuso, jei vidinis elementas sugenda, jį galima pakeisti nenuimant vožtuvo nuo pagrindinės linijos.
- Galimybė montuoti vertikalioje arba horizontalioje padėtyje, valdikliui esant viršuje arba šone.
Tačiau be privalumų, rutuliniai vožtuvai turi ir keletą trūkumų:
- Eksploatacijos metu smėlio ir nešvarumų dalelės patenka ant nemetalinių dalių ir sandariklių, todėl jie susidėvi ir deformuojasi, o tai galiausiai lemia laisvą srauto uždarymą. Tokio elemento pakeisti neįmanoma; uždarymo vožtuvai turės būti visiškai pakeisti.
- Retam naudojimui, kai maišytuvas ilgą laiką yra atviroje padėtyje, atsiranda „prilipimas“. metalinis rutulys o sukant galima nulaužti valdymo svirtį.
- Srauto tūrį ir slėgį galima reguliuoti tik su vieno tipo rutuliniais vožtuvais, kitų tipų uždarymo vožtuvai greitai sugenda, jei jie nėra visiškai atidaryti.
- Rutuliniai vožtuvai be stabdymo kaiščių dėl dažno naudojimo gali nulūžti nuo viršutinės kojos, todėl prietaisą teks pakeisti.
- Sferinių gaminių kaina yra šiek tiek didesnė nei panašių analogų.
Skirtumas tarp rutulinių vožtuvų ir kitų tipų uždarymo vožtuvų
kranai, vidinė dalis kurie yra pagaminti sferos pavidalu, savo dizainu skiriasi nuo žarnų, ištraukiamų ar pleišto formos gaminių. Vožtuvuose su žarnos vožtuvu judėjimas vyksta rezonansinio tunelio viduje, kurį reikia paspausti, kad uždarytumėte, o tai nėra visiškai praktiška, nes žarna gali plyšti, jei veikiama per didelio slėgio. Rutuliniame vožtuve jungiamosios detalės yra metalinės, jos nebijo slėgio ir temperatūros šuolių.
Rutulinis mechanizmas nuo ištraukiamo ir pleišto formos skiriasi besisukančios dalies padėtimi. Pirmajam jis yra virš vožtuvo korpuso, todėl padidėja konstrukcijos dydis, o sferinio įtaiso atveju visa fiksavimo dalis yra paties vožtuvo viduje.
Nors daugelis gamintojų stengiasi gaminti tokio pat konstrukcijos dydžio uždaromuosius vožtuvus kaip ir jų analogai, slėgio čiaupo aukštis dėl konstrukcinės ypatybės yra šiek tiek didesnis, o tai turi įtakos esant ankštoms montavimo sąlygoms. Be to, rutulinio vožtuvo svoris yra daug mažesnis, todėl dujotiekio apkrova bus maža.
Tais atvejais, kai reikalingas avarinis vamzdyno užrakinimas, įvykus avarijai ar remonto darbams atlikti nurodytus veiksmus Naudoti rutulinio vožtuvo svirtį bus lengviau ir greičiau, nes mechanizmo judėjimas yra tik 90 laipsnių. Visi sferinio įtaiso sandarikliai yra pagaminti iš gumos arba polietano, o panašiuose gaminiuose su užveržimo mechanizmu sandarumą užtikrina sandarinimo dėžė, kurią, kad įrenginys normaliai veiktų, reikia periodiškai tikrinti ir pakeisti nauju. vienas, kai nusidėvėjęs.
Taigi galime daryti išvadą, kad rutulinis vožtuvas daugeliu atžvilgių pranašesnis už panašias dalis su kitais fiksavimo mechanizmais savo kokybe ir lengvu aptarnavimu. Tokių gaminių gamybos ir projektavimo technologijos nuolat tobulinamos ir tobulinamos, keičiasi naudojamos medžiagos, tobulinamos uždarymo vožtuvų funkcijos.