Prednapete armiranobetonske konstrukcije. Običajni in prednapeti armirani beton. Pozitivne in negativne lastnosti armiranega betona Izvleček, ki označuje prednapeti armirani beton

Prednapeti beton

Prednapetostni diagram

Prednapeti armirani beton (prednapetega armiranega betona) je gradbeni material, zasnovan za premagovanje nezmožnosti betona, da se upre znatnim nateznim obremenitvam.

Pri izdelavi armiranega betona se položi jeklena armatura z visoko natezno trdnostjo, nato se jeklo raztegne s posebno napravo in vlije z betonsko mešanico. Po strjevanju se sila prednapenjanja zrahljane jeklene žice ali kabla prenese na okoliški beton, tako da se stisne. Takšno ustvarjanje tlačnih napetosti omogoča delno ali popolno odpravo nateznih napetosti iz obremenitve.

Metode napenjanja armature:

Grants Pass, prednapeti armiranobetonski most v botaničnem vrtu, Oregon, ZDA

Prednapenjanje se lahko izvede ne le pred, ampak tudi po strjevanju betonske mešanice. Najpogosteje se ta metoda uporablja pri gradnji mostov z velikimi razponi, kjer je en razpon izdelan v več fazah (zapadi). Material iz jekla (kabel ali armatura) se vstavi v kalup za betoniranje v pokrovu (valovita tankostenska kovinska ali plastična cev). Po izdelavi monolitne konstrukcije se kabel (ojačitev) do določene mere potegne s posebnimi mehanizmi (priključki). Po tem se tekoča cementna (betonska) raztopina črpa v pokrov s kablom (ojačitev). To zagotavlja močno povezavo segmentov razpona mostu.

Opombe (uredi)

Poglej tudi

Fundacija Wikimedia. 2010.

Poglejte, kaj je "napeti beton" v drugih slovarjih:

Prednapeti beton- beton z umetno ustvarjeno napetostjo, ki poveča togost konstrukcije. (Arhitektura: Ilustrirani priročnik, 2005) ... Arhitekturni besednjak

BETON, trd in trpežen gradbeni material, pridobljen iz mešanice portlandskega CEMENTA, peska, gramoza in vode. Zelo pomembno je tako za gradnjo velikih zgradb kot za izdelavo posameznih elementov, na primer plošč in cevi. Beton ... Znanstveni in tehnični enciklopedični slovar

Shema prednapenjanja Prednapeti beton (prednapeti beton) je gradbeni material, zasnovan za premagovanje nezmožnosti betona, da prenese velike natezne napetosti. Ko ... ... Wikipedia

Koncept konstrukcijskih in gradbenih materialov zajema veliko različnih materialov, ki se uporabljajo za izdelavo konstrukcijskih delov, zgradb, mostov, cest, vozil, pa tudi nešteto drugih struktur, strojev in ... ... Collierjeva enciklopedija

Diagram prednapenjanja Prednapeti armirani beton (prednapeti armirani beton) je gradbeni material, zasnovan za premagovanje nezmožnosti b ... Wikipedia

Armirani beton- umetni gradbeni material, sestavljen iz jeklene armaturne kletke, nasute z betonom in ki strukturno združuje delovne lastnosti jekla in betona. V tem primeru armatura deluje v napetosti, beton pa v stiskanju. [Slovar arhitekturnih ... ...

Armirani beton prednapet- armiranobetonski prednapeti - montažne ali monolitne armiranobetonske konstrukcije, katerih ojačitev je napeta na dano projektno vrednost [Terminološki slovar za gradnjo v 12 jezikih (VNIIIS Gosstroy ZSSR)] ... ... Enciklopedija izrazov, definicij in razlag gradbenih materialov

Načrtovanje in gradnja vojaških objektov, komunikacij, utrdb in mostov, oskrba vojakov z vodo, energijo in pomožno opremo, uporaba ali odstranjevanje konvencionalnih eksplozivov, vključno z minami, da bi olajšali ... ... Collierjeva enciklopedija

Ta članek vsebuje slovarček rusko govorečih igralcev v stavnicah in združuje specializirane izraze za športne stave, pa tudi besede in besedne zveze, ki se uporabljajo za ekspresivno obarvanje določenega pojava, ... ... Wikipedia

Prednapete konstrukcije- gre za strukture ali njihove elemente, pri katerih predhodne, t.j. v proizvodnem procesu se začetne natezne napetosti v armaturi in stiskanje v betonu umetno ustvarijo v skladu z izračunom.

Stiskanje betona za vrednost σ bp se izvaja s prednapeto armaturo, ki se po sprostitvi napenjalnih naprav nagiba k vrnitvi v prvotno stanje. Drsenje armature v betonu je izključeno z medsebojnim oprijemom ali posebnim sidranjem koncev armature v beton.

Začetne tlačne napetosti nastanejo na tistih območjih betona, ki so naknadno izpostavljena napetosti.

Armiranobetonski elementi brez prednapenjanja ob prisotnosti razpok:,

kje
- delovna obremenitev,

- obremenitev, pri kateri nastanejo razpoke;

- prelomna obremenitev.

Armiranobetonski prednapeti elementi delujejo pod obremenitvijo brez razpok ali z omejeno širino odprtine:
.

Tako prednapenjanje ne poveča trdnosti konstrukcije, temveč poveča njeno togost in odpornost proti razpokam!

Prednosti prednapetih konstrukcij:

povečana togost in odpornost na razpoke konstrukcije;

možnost uporabe fitingov visoke trdnosti (A-IV in višje);

prednapenjanje vodi do zmanjšanja preseka elementa

sposobnost izvedbe učinkovitih spojev montažnih elementov;

prednapetost omogoča izdelavo kombiniranih konstrukcij (na primer stisnjena cona je iz težkega betona, preostanek pa iz lahkega betona);

povečana vzdržljivost pri ponavljajočih se dinamičnih obremenitvah;

prednapete konstrukcije so varnejše, ker pred uničenjem imajo velik upogib in s tem signalizirajo, da je trdnost konstrukcije skoraj izčrpana;

povečana seizmična odpornost;

povečana vzdržljivost.

Slabosti prednapetih konstrukcij:

povečana intenzivnost dela in potreba po posebni opremi in razvrščenih delavcih;

velika masa;

visoka toplotna in zvočna prevodnost;

armiranje prednapetih konstrukcij je vedno težje kot brez prednapenjanja;

manjša požarna odpornost;

v primeru korozije visoko trdna armatura hitreje izgubi plastične lastnosti in obstaja nevarnost krhkega loma.

10.1.1. Metode in metode napenjanja armature

Metode napenjanja armature:

Na postajališčih(pred betoniranjem). Pred betoniranjem elementa se armatura vnese v kalup, en konec se pritrdi v omejevalniku, drugi se potegne z dvigalom na vnaprej določeno napetost σ sp . Nato se beton vlije v kalup. Ko beton doseže prenosno trdnost R bp armatura se sprosti iz omejevalnikov, medtem ko stisne okoliški beton. Da bi se izognili uničenju betona na koncih elementov, se napetost armature sprošča postopoma, najprej se zmanjša za 50%, nato pa na 0.

Na betonu... Najprej je izdelan betonski element, v katerem so predvideni kanali ali utori. Ko beton pridobi prenosno trdnost Rbp, se delovna armatura prestavi v kanale in potegne na beton. Po napenjanju so konci ojačitve pritrjeni s sidri. Za zagotovitev oprijema armature na beton se kanali in utori pod pritiskom napolnijo s cementno malto.

Metode napenjanja armatur:

Elektrotermično- zahtevani relativni raztezek armature, esp, dosežemo z električnim segrevanjem armature na ustrezno temperaturo.

Mehanski- zahtevani relativni raztezek armature se doseže z raztezanjem armature z napenjalnimi mehanizmi (hidravlični in vijačni dvigalki, vitli, kalibracijski ključi, navijalni stroji itd.).

Elektrotermomehanski- sklop mehanskih in elektrotermičnih metod.

Fizikalno-kemijski- sestoji iz samonapetosti konstrukcije zaradi uporabe energije ekspandirajočega cementa.

Prednapenjanje betona za povečanje njegove trdnosti je sodoben način za povečanje trdnosti betonskih konstrukcij. V tem članku bomo našteli prednosti in slabosti prednapetega armiranega betona.

Beton se uporablja v različnih vrstah gradnje. Ime "predhodni" ne pomeni, da je bil beton obremenjen, preden je nadstropje nad njim zgrajeno. Vendar se namesto upogibanja pod pritiskom uspe okrepiti in pridobi sposobnost, da prenese veliko večje obremenitve kot navaden beton.

Toda kako to storiti. Kakšne so prednosti in slabosti prednapetega armiranega betona? Poiščimo odgovore na ta vprašanja, da boste to lažje razumeli.

Kaj je prednapeti beton?

Beton v normalnem stanju ima izjemno visoko tlačno trdnost. To omogoča njegovo uporabo za ustvarjanje struktur, ki morajo prenašati tlačne obremenitve. Na primer, uporablja se za ustvarjanje stebrov in podpor za podporo različnih struktur v velikih zgradbah.

Toda v primerjavi s tlačno trdnostjo beton skoraj nima integralne trdnosti. Zato, če se za talno konstrukcijo uporablja navaden beton, se bo pod pritiskom, ko ga stisnemo nanj, upognil in sčasoma razpokal in se drobil. Za odpravo te pomanjkljivosti se uporablja metoda prednapenjanja. V svoji najosnovnejši obliki se prednapetost izvede na naslednji način.

Številne jeklenice se napnejo z vlečno silo na njihovih koncih in jih položijo v betonski blok. Nato se tekoči beton vlije v kalupe in strdi, kar povzroči oprijem med njim in jeklenicami v notranjosti. Po tem kabli poskušajo obnoviti prvotno obliko, s seboj potegnejo beton in ustvarijo stiskanje. To povzroči napetost v notranjih delcih betona, ga utrdi in naredi odličen material za uporabo v konstrukcijah. Ker je beton pred uporabo obremenjen, se imenuje prednapeti beton.

Prednapeti beton ima visoko trdnost, tako pri tlačni kot pri natezni trdnosti. Uporablja se za gradnjo dolgih mostov, gradbenih plošč in še več.

Prednosti in slabosti prednapetega armiranega betona

Prednosti

1) visoka natezna trdnost in odpornost na razpoke

Običajna betonska plošča, ko je napeta, se pod pritiskom uteži. V tem položaju je zgornji del plošče stisnjen in spodnji del pod napetostjo. Ker beton lahko prenese velike količine stiskanja, je zgornji del plošče sposoben vzdržati to obremenitev. Vendar je beton šibek v smislu natezne trdnosti. Na dnu začne plošča pokati, dokler se celotna plošča ne zruši navzdol.

Prednapeti beton ima visoko natezno trdnost in je zato sposoben prenašati velike obremenitve brez razpok ali pogrezanja.

2) Pod globino

Prednapeti armirani beton se zaradi visoke trdnosti lahko uporablja za gradnjo objektov, ki so bistveno plitvejše od armiranobetonskih konstrukcij. To ima dve glavni prednosti. Ko se uporablja za gradbene plošče, ne zavzame veliko prostora in postane na voljo dodaten uporaben prostor, predvsem v večnadstropnih stavbah. Druga prednost nižjih globin konstrukcij je, da so lažji, nosilne stebre v stavbah pa je mogoče tudi zmanjšati ter tako prihraniti pri stroških in trudu pri gradnji.

3) Trajanje

Prednapeti beton se lahko uporablja za gradnjo konstrukcij, ki imajo daljšo življenjsko dobo kot armirani beton. Pri gradnji stavb to pomeni, da bo za podporo plošč potrebnih manj stebrov, razdalja med njimi pa je lahko bistveno večja. Pri mostovih lahko z uporabo prednapetega betona inženirji zgradijo dolg most, ki se ne bo zrušil pod obremenitvijo.

4) hitra in zanesljiva gradnja

Prednapeti betonski bloki se komercialno proizvajajo v več standardnih oblikah in velikostih. Znani so kot montažni bloki. Ker so profesionalno izdelani, imajo zelo dobro kakovost izdelave, hkrati pa zagotavljajo vso moč prednosti montažnih montaž. Lahko jih dostavimo neposredno na gradbišče in uporabimo za hitro dokončanje gradbenih del. Znano je, da imajo konstrukcije, zgrajene s temi bloki, boljšo kakovost in daljšo življenjsko dobo.

slabosti

1) Visoka kompleksnost zgradbe

Prednapenjanje betona na gradbišču je naporen in kompleksen proces. Morate imeti poglobljeno znanje o vsakem vključenem koraku skupaj s popolnim poznavanjem uporabe različne opreme. Montažne betonske konstrukcije se izdelajo enkrat, težko jih je spremeniti, zato se poveča tudi zahtevnost začetnega načrtovanja. Poleg tega, ker je verjetnost napake zelo majhna, je treba pri gradnji biti zelo previden.

2) Povečanje stroškov gradnje

Prednapeti beton zahteva znanje in specializirano opremo, ki je lahko draga. Tudi stroški armiranobetonskih blokov so bistveno višji od armiranih blokov. Pri gradnji stanovanjskih objektov pri dodatni natezni trdnosti prednapeti beton morda ni potreben, saj je preprost armirani beton veliko cenejši in dovolj močan, da izpolni vse obremenitvene zahteve.

3) potrebo po kontroli in inšpekciji kakovosti

Postopek za prednapenjanje morajo preveriti in odobriti strokovnjaki za nadzor kakovosti. Vsako betonsko konstrukcijo, ki je pod obremenitvijo, je treba preveriti, da se zagotovi, da je bila izpostavljena pravilni obremenitvi. Tudi preveč osredotočenosti je slabo in lahko poškoduje beton in ga oslabi.

Prednapete betonske konstrukcije zagotavljajo vrhunsko natezno trdnost v primerjavi z običajnimi in celo armiranobetonskimi konstrukcijami, vendar so kompleksne in dražje. Za aplikacije z nizko obremenitvijo, kot so gradbena tla, je uporaba prednapetega betona nepraktična. Zato je treba odločitev o uporabi prednapetega armiranega betona sprejeti le, če to zahteva specifikacija projekta.

Stran 2 od 3

Prednapeti armirani beton v mostnih konstrukcijah

V armiranobetonskem brez prednapenjanje s pravilnim načrtovanjem in izdelavo konstrukcij je mogoče preprečiti odpiranje razpok do meje nevarne z vidika korozije armature in betona, če se uporablja armatura iz jekla razreda A-I-A-III. Smiselna uporaba armature večje trdnosti v armiranem betonu brez prednapenjanja je nemogoča zaradi nastanka razpok nesprejemljivega odpiranja že pod obratovalno obremenitvijo, kljub povečanju oprijema armature na beton z uporabo armatur periodičnega profila.

Za pridobitev ekonomične konstrukcije brez razpok ali z razpokami omejenega odpiranja pri uporabi ojačitve visoke trdnosti uporabite prednapetega armiranega betona.

Ideja prednapetega armiranega betona je, da se med izdelavo v konstrukciji ustvari najbolj racionalno obremenjeno stanje. V osnovi se uporabljata dva načina ustvarjanja prednapenjanja v konstrukciji: napetost armature na betonu in napetost armature na omejevalnikih.

Pri upogibnih elementih je najbolj smotrno ustvariti neenakomerno porazdeljene prednapete v prerezu, tako da so največje tlačne napetosti v delih konstrukcije, ki so najbolj raztegnjeni od zunanjih sil. Za to je prednapeta ojačitev postavljena ekscentrično. Od delovanja sile prednapenjanja v prerezu nastane ekscentrični stisk, poleg tlačne sile pa v preseku deluje upogibni moment, ki je po predznaku nasproten momentu zunanje obremenitve. Pri izdelavi element prejme upogib nasprotno upogibu od zunanje obremenitve, za kar je prednapeta armatura nameščena v prerezu pri najbolj raztegnjenem vlaknu. Tako prednapeta armatura opravlja dve funkciji: med delovanjem konstrukcije ustvarja tlačne napetosti v betonu, preprečuje nastanek razpok, in pod obremenitvami, ki so blizu uničujočim, ko raztegnjeno območje betona prečkajo razpoke, zazna natezne sile. , kot ojačitev v nenapetih elementih.

Prednapetost je ustvarjena tako, da odpravi ali zmanjša ne le glavne natezne napetosti v odsekih, pravokotnih na os elementa, ampak tudi glavne natezne napetosti, zlasti če se uporablja skupaj z vzdolžno armaturo, tudi prečno ali nagnjeno prednapeto armaturo. Prednapetost preprečuje tudi nastanek lokalnih nateznih napetosti.

V betonu lahko nastanejo enoosni, dvoosni ali triosni stresni pogoji. Mere prečnega prereza stisnjenih elementov je mogoče znatno zmanjšati z uporabo prečnega stiskanja v dveh smereh, na primer z navijanjem spirale iz visoko trdne žice pod napetostjo na betonsko jedro (posredno obremenjeno armaturo). V plošči montažnih razponskih konstrukcij je mogoče ustvariti horizontalno prečno prednapenjanje ob hkratnem združevanju nosilcev v eno samo konstrukcijo.

Napetostno stanje elementa je mogoče regulirati v širokih mejah, ustvarjati umetna napetostna polja, ugodna za konstrukcijo, s primerno določiti velikost, smer in točke delovanja prednapenjalnih sil.

Tako je prednapeti armirani beton priporočljiva uporaba pri upogibnih, raztegnjenih in ekscentrično raztegnjenih elementih ter pri ekscentrično stisnjenih elementih z veliko ekscentričnostjo tlačne sile. Pri stisnjenih elementih je mogoče prednapenjanje ustvariti v posredni armaturi.

Prednapete mostovske konstrukcije imajo prednosti pred nenapetimi armiranobetonskimi konstrukcijami. Ti vključujejo najprej varčevanje s kovino (potrebno je 1,5-2,5-krat manj), doseženo predvsem z uporabo visoko trdne ojačitve. Poleg varčevanja s kovino se poraba betona zmanjša z zmanjšanjem glavnih nateznih napetosti. Posledično se v nekaterih primerih zmanjša težo delov konstrukcije in olajša transport in montaža montažnih konstrukcij.

Prednapeta armatura omogoča uporabo stisnjenih spojev v montažnih konstrukcijah, kar prihrani kovino, ki gre na vdelane dele, in izboljša kakovost spojev. Šele pri uporabi prednapete armature je mogoče uporabiti tako progresivne metode gradnje armiranobetonskih mostov, kot so viseče betoniranje in montirani sklopi, ki zagotavljajo močno zmanjšanje delovne intenzivnosti in skrajšajo čas gradnje. Vendar pa je pri konstrukcijah žarkov, zasnovanih z odpravo napetosti v betonu pod operativnimi obremenitvami, potrebno povečanje velikosti spodnje tetive, da se absorbirajo sile prednapetosti. Ne smemo pozabiti, da lahko visoke prednapete v betonu povzročijo razpoke vzdolž tlačne sile. Zato je treba prednapenjanje izvajati previdno, ne preobremenjevati betona po nepotrebnem.

V nekaterih primerih se zdi smotrno, da ne zahtevamo odprave projektnih nateznih napetosti v betonu. Prednapetost lahko nastavimo tako, da ne nastanejo razpoke, ki bi lahko poškodovale korozijo armature (nepopolno stiskanje betona).

Tehnologija izdelave prednapetih mostnih konstrukcij bolj zapleteno kot konstrukcije brez prednapenjanja, saj zahteva posebne ureditve za napenjanje armature in usposobljeno servisno osebje. Ta pomanjkljivost je kompenzirana z razvojem proizvodne baze za izdelavo elementov prednapetih mostnih konstrukcij, ustvarjanjem visoko zmogljive opreme in izboljšanjem tehnologije za izdelavo konstrukcij in vgradnjo prednapetih armiranobetonskih mostov.

GOST 32803-2014

MEDDRŽAVNI STANDARD

NAPENJALNI BETON

Tehnični pogoji

Samonapetostni beton. Splošne specifikacije

ISS 91.100.30

Datum predstavitve 2015-07-01

Predgovor

Cilji, osnovna načela in osnovni postopek za izvajanje dela na meddržavni standardizaciji so določeni v GOST 1.0-92 "Meddržavni standardizacijski sistem. Osnovne določbe" in GOST 1.2-2009 "Meddržavni standardizacijski sistem. Meddržavni standardi, pravila in priporočila za meddržavno standardizacijo. Pravila za razvoj, sprejetje, uporabo, podaljšanje in preklic"

Informacije o standardu

1 RAZVILA pododdelek Odprte delniške družbe "Raziskovalni center" Gradnja "reda delovnega Rdečega transparenta s strani Raziskovalnega, projektantskega in tehnološkega inštituta za beton in armirani beton (JSC" Raziskovalno središče "Gradbeništvo" NIIZhB po imenu AA Gvozdev)

2 PREDSTAVIL Tehnični odbor za standardizacijo TC 465 "Gradbeništvo"

3 SPREJEL Meddržavni svet za standardizacijo, meroslovje in certificiranje (Zapisnik z dne 25. maja 2014 N 45-2014)

Za sprejetje so glasovali:

Kratko ime države po MK (ISO 3166) 004-97		Skrajšano ime nacionalnega organa za standardizacijo
		Ministrstvo za gospodarstvo Republike Armenije
Kirgizistan		kirgiški standard
		Moldavija-Standard
		Rosstandart
Tadžikistan		Tadžikstandart

4 Z odredbo Zvezne agencije za tehnično regulacijo in meroslovje z dne 26. novembra 2014 N 1830-st je meddržavni standard GOST 32803-2014 začel veljati kot nacionalni standard Ruske federacije od 1. julija 2015.

5 PREDSTAVLJENO PRVIČ


Podatki o spremembah tega standarda se objavljajo v letnem informacijskem indeksu »Nacionalni standardi«, besedilo sprememb in dopolnitev pa v mesečnem informacijskem indeksu »Nacionalni standardi«. V primeru revizije (zamenjave) ali preklica tega standarda bo ustrezno obvestilo objavljeno v mesečnem informacijskem indeksu "Nacionalni standardi". Ustrezne informacije, obvestila in besedila so objavljeni tudi v sistemu javnega obveščanja - na uradni spletni strani Zvezne agencije za tehnično regulacijo in meroslovje na internetu

1 področje uporabe

1 področje uporabe

Ta standard velja za betone za prednapenjanje, ki so namenjeni ustvarjanju prednapenjanja (samonapenjanja) v konstrukcijah stavb in objektov zaradi raztezanja med strjevanjem za povečanje odpornosti proti razpokam, vodoodpornosti in trajnosti konstrukcij ter določa tehnične zahteve za prednapenjanje betona.

2 Normativne reference

Ta standard uporablja sklicevanja na naslednje meddržavne dokumente:

GOST 9.306-85 Enotni sistem zaščite pred korozijo in staranjem. Kovinski in nekovinski anorganski premazi. Označbe

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Čeljusti. Tehnični pogoji

GOST 577-68 Indikatorji s številčnico z razdelkom 0,01 mm. Tehnični pogoji

GOST 5578-94 Drobljen kamen in pesek iz žlindre črne in neželezne metalurgije za beton. Tehnični pogoji

GOST 5781-82 Vroče valjano jeklo za armiranje armiranobetonskih konstrukcij. Tehnični pogoji

GOST 6958-78 Povečane podložke. Razreda natančnosti A in C. Specifikacije

GOST 7473-2010 Betonske mešanice. Tehnični pogoji

GOST 7798-70 Vijaki s šestrobo glavo z natančnostjo razreda B. Zasnova in mere

GOST 8267-93 Drobljen kamen in gramoz iz gostih kamnin za gradbena dela. Tehnični pogoji

GOST 8736-93 Pesek za gradbena dela. Tehnični pogoji

GOST 10060-2012 Beton. Metode za določanje odpornosti proti zmrzali

GOST 10178-85 Portland cement in žlindra Portland cement. Tehnični pogoji

GOST 10180-2012 Beton. Metode za določanje trdnosti kontrolnih vzorcev

GOST 10181-2000 Betonske mešanice. Preskusne metode

GOST 11371-78 Podložke. Tehnični pogoji

GOST 12730.1-84 * Beton. Metode določanja gostote
________________
* Na ozemlju Ruske federacije je v veljavi GOST 12730.1-78, v nadaljevanju besedila. - Opomba proizvajalca baze podatkov.

GOST 12730.5-84 Beton. Metode za določanje vodoodpornosti

GOST 13015-2012 Betonski in armiranobetonski izdelki za gradbeništvo. Splošne tehnične zahteve. Pravila za prevzem, označevanje, prevoz in skladiščenje

GOST 17624-2012 Beton. Ultrazvočna metoda za določanje trdnosti

GOST 17711-93 Livarna bakrenih in cinkovih zlitin (medenina). Žigi

GOST 18105-2010 Beton. Pravila za nadzor in oceno moči

GOST 22690-88 Beton. Določanje trdnosti z mehanskimi metodami preskusa brez uničenja

GOST 23732-2011 Voda za beton in malte. Tehnični pogoji

GOST 24211-2008 Dodatki za beton in malte. Splošne tehnične zahteve

GOST 25192-2012 Beton. Razvrstitev in splošne tehnične zahteve

GOST 25820-2000 Lahki betoni. Tehnični pogoji

GOST 26633-2012 Težki in drobnozrnati beton. Tehnični pogoji

GOST 27006-86 Beton. Pravila izbire ekip

GOST 28570-90 Beton. Metode za določanje trdnosti z vzorci, odvzetimi iz konstrukcij

GOST 30108-94 Gradbeni materiali in izdelki. Določanje specifične učinkovite aktivnosti naravnih radionuklidov

GOST 30515-97 Cementi. Splošne specifikacije

GOST 31108-2003 Splošni gradbeni cementi. Tehnični pogoji

GOST 32496-2013 Porozni agregati za lahki beton. Tehnični pogoji.

Opomba - Pri uporabi tega standarda je priporočljivo preveriti veljavnost referenčnih standardov v javnem informacijskem sistemu - na uradni spletni strani Zvezne agencije za tehnično regulacijo in meroslovje na internetu ali v skladu z letnim indeksom informacij "Nacionalni standardi «, ki je bila objavljena s 1. januarjem tekočega leta, ter z objavami mesečnega informacijskega indeksa »Nacionalni standardi« za tekoče leto. Če je referenčni standard zamenjan (spremenjen), je treba pri uporabi tega standarda upoštevati nadomestni (spremenjen) standard. Če je referenčni standard preklican brez zamenjave, se določba, v kateri je navedeno sklicevanje nanj, uporablja v obsegu, ki ne vpliva na to referenco.

3 Izrazi in definicije

V tem standardu se uporabljajo naslednji izrazi z ustreznimi definicijami:

3.1 stresni beton: Beton, ki vsebuje napetostni cement ali ekspanzijski dodatek, ki raztegne beton, ko se strdi.

3.2 samonapenjanje betona: Velikost prednapenjanja betona, ki nastane kot posledica raztezanja betona v pogojih elastične omejitve deformacij.

3.3 kakovost samonapetega betona: Povprečna vrednost prednapetosti (samonapetosti) napenjalnega betona, MPa, v starosti 28 dni, ki nastane kot posledica njegovega raztezanja v pogojih elastične omejitve deformacij, s togostjo, ki ustreza togosti jeklena armatura s koeficientom aksialne vzdolžne armature 0,01 in modulom elastičnosti 2 10 MPa.

3.4 ekspanzijski dodatki RD: Mineralni dodatek za pripravo betona za prednapenjanje.

3.5 napetostni cement: Mineralno vezivo, ki zagotavlja nadzorovano samonapetost med strjevanjem betona v pogojih omejitve elastične deformacije.

3.6 linearna ekspanzija: Povečanje linearnih dimenzij standardnega vzorca.

4 Razvrstitev

4.1 V skladu z GOST 25192 so določene naslednje vrste napetostnega betona:

- težki obremenilni beton;

- lahki natezni betoni.

Glede na vrednost nadzorovane samonapetosti (glej 5.1.3) se napetostni betoni delijo na naslednje vrste:

- BN - beton s standardizirano stopnjo samonapenjanja, izdelan na osnovi stresnega betona;

- BK - beton s kompenziranim krčenjem, izdelan na osnovi portlandskega cementa in ekspandirajočega dodatka.

4.2 Konvencionalna oznaka betonskih mešanic, namenjenih za stresne betone, je vzeta v skladu z GOST 7473 z naslednjimi dodatki.

Za beton s standardizirano stopnjo samonapenjanja je stopnja samonapetosti navedena za hidroizolacijskim razredom.

Primer običajne oznake betonske mešanice za beton s standardizirano stopnjo samonapetosti Sp1.2, razred tlačne trdnosti B40, razred obdelovalnosti P4, razred odpornosti proti zmrzali F 300, stopnje vodoodpornosti W18:

BST BN V40 P4 F 300 W18 Sp1.2 GOST 32803-2014

Dovoljeno je, da se stopnja lastne napetosti za beton s kompenziranim krčenjem ne določi.

Primer običajne oznake betonske mešanice za beton z kompenziranim krčenjem, razred tlačne trdnosti B25, stopnja obdelovalnosti P3, stopnja odpornosti proti zmrzovanju F 300, stopnje vodoodpornosti W16:

BST BK V25 P3 F 300 W16 GOST 32803-2014

5 Tehnične zahteve

Napenjalni beton je izdelan v skladu z zahtevami tega standarda, projektno in tehnološko dokumentacijo, tehničnimi pogoji in razvitimi tehnološkimi predpisi, odobrenimi na predpisan način.

5.1 Lastnosti

5.1.1 Za trdnost betona v projektni starosti so značilni razredi tlačne trdnosti, aksialne natezne in upogibne natezne trdnosti.

Za težke obremenitvene betone so bili določeni naslednji razredi:

- glede na tlačno trdnost: B20; B25; B30; B35; B40; B45; B50; B55; B60; B70; B80; B90;

- osna natezna trdnost: B0,8; 2B1.2; B1.6; B2; B2.4; B2.8; B3.2; B3.6; B4.0;

- natezna trdnost pri upogibu: B2; B2.4; B2.8; B3.2; B3.6; B4; B4.4; B4.8; B5.2; B6.4; B6.8.

Za lahke natezne betone so določeni naslednji razredi:

- glede na tlačno trdnost: B10; B12.5; B15; IN 20; B25; B30; B35; B40;

- aksialna natezna trdnost: B0,8; B1.6; B2; B2.4; B2.8; B3.2.

Dovoljeno je z ustrezno utemeljitvijo določiti višje trdnostne razrede napetostnih betonov.

5.1.2 Glede na povprečno gostoto se določijo naslednje stopnje napetostnega betona:

- pljuča: D1200; D1300; D1400; D1500; D1600; D1700; D1800; D1900; D2000;

- težki: D2000, D2100, D2200, D2300, D2400, D2500.

5.1.3 Glede na vrednost samonapetosti se določijo naslednje betonske napetosti: Sp0.6; Sp0,8; Sp1.0; Sp1.2; Sp1,5; Sp2.0; Sp3.0; Sp4.0.

Samonapenjajoče se betonske stopnje od Sp0.6 do Sp1.0 se nanašajo na betone s kompenziranim krčenjem, od Sp1.2 do Sp4.0-na natezne betone z normaliziranim samonapenjanjem.

5.1.4 Glede na pogoje uporabe mora imeti težki obremenilni beton naslednje stopnje odpornosti proti zmrzovanju: F200, F300, F400, F600, F800; pljuča: F100, F200, F300, F400, F500.

5.1.5 Glede na vodoodpornost mora imeti težki beton naslednje stopnje: W12, W14, W16, W18, W20; svetloba: W8, W10, W12, W14.

5.2 Materialne zahteve

5.2.1 Materiali, ki se uporabljajo za prednapenjanje betona, morajo ustrezati zahtevam veljavnih standardov in specifikacij za te materiale ter zagotavljati, da se dobi beton z določenimi lastnostmi.

5.2.2 Vezivo se uporablja:

- napenjanje cementov v skladu z veljavnimi regulativnimi ali tehničnimi dokumenti;

- Portland cementi, ki ustrezajo GOST 10178, GOST 30515 in GOST 31108, z vsebnostjo CA v klinkerju največ 8% v kombinaciji z dodatki v skladu z GOST 24211, ki urejajo proces ekspanzije, ob upoštevanju njihove ocene v skladu z merilom zagotavljanja zahtevane stopnje pri samonapetosti.

5.2.3 Drobljen kamen po GOST 26633, GOST 8267, GOST 5578 se uporablja kot velik agregat za beton z veliko obremenitvijo.

5.2.4 Peski po GOST 26633 in GOST 8736 se uporabljajo kot fini agregat za beton z veliko obremenitvijo.

5.2.5 Agregati po GOST 25820 in GOST 32496 se uporabljajo kot veliki in majhni agregati za lahke obremenitvene betone.

5.2.6 Dodatki za beton za prednapenjanje morajo biti v skladu z GOST 24211 in veljavnimi regulativnimi ali tehničnimi dokumenti za posebne vrste ekspanzijskih dodatkov. Dodatki se dodajajo sestavi betonskih mešanic v količini od 5% do 30% mase cementa, odvisno od namena betona.

5.2.7 Voda za mešanje betona in pripravo raztopin kemičnih dodatkov mora ustrezati zahtevam GOST 23732.

5.2.8 Specifična učinkovita aktivnost naravnih radionuklidov surovin, ki se uporabljajo za stresne betone, ne sme presegati mejnih vrednosti, odvisno od področja uporabe betona v skladu z GOST 30108.

5.3 Zahteve za betonske mešanice

5.3.1 Betonske mešanice za stresne betone so pripravljene v skladu z zahtevami GOST 7473.

5.3.2 Sestava betonske mešanice je izbrana v skladu z GOST 27006 ob upoštevanju zahtev tega standarda in tehnološke dokumentacije, odobrene na predpisan način.

6 Pravila sprejemanja

6.1 Prevzem obremenitvenega betona se izvaja v skladu z vsemi kazalniki kakovosti, navedenimi v projektni dokumentaciji v skladu z GOST 7473 in GOST 13015.

Ocenjevanje odpornosti proti zmrzovanju, vodoodpornosti, povprečne gostote betona se izvaja pri izbiri vsake sestave betonske mešanice po GOST 27006, nato vsaj enkrat na 6 mesecev, pa tudi pri spreminjanju sestave betonske mešanice ali materialov. uporabljeno.

6.2 Vsako serijo betonske mešanice, namenjene za napenjanje betona, mora spremljati potni list v skladu z GOST 7473.

7 Nadzorne metode

7.1 Tlačna trdnost obremenitvenega betona, upogibna natezna in osna napetost se določi v skladu z zahtevami GOST 10180, GOST 28570, GOST 17624, GOST 22690, GOST 18105.

7.2 Povprečna gostota obremenilnega betona je določena v skladu z GOST 12730.1, GOST 10181.

7.3 Odpornost proti zmrzovanju betona z obremenitvijo je določena v skladu z GOST 10060.

7.4 Vodotesnost stresnega betona je določena v skladu z GOST 12730.5.

7.5 Določanje samonapetostnega betona

7.5.1 Bistvo metode

Bistvo metode je merjenje elastične deformacije, ki nastane pri raztezanju betonskih prizmatičnih vzorcev, oblikovanih in utrjenih v dinamometričnih vodnikih, katerih togost končne plošče je enaka 1-odstotni togosti vzdolžne armature.

7.5.2 Preskusni objekti

Med preskusi je treba uporabiti naslednje merilne instrumente:

- indikator številčnice v skladu z GOST 577 z stopnjevanjem 0,01 mm in merilnim območjem 10 mm;

- merilna čeljust v skladu z GOST 166 z razdelkom 0,05 mm.

Za teste se uporablja naslednja oprema:

- dinamometrični vložek za vzorec prizme z dimenzijami 100x100x400 mm ali 50x50x200 mm (glej slike 1, 2);

- merilna naprava "rakovica" z indikatorjem številčnice z stopnjevanjem 0,01 mm za merjenje upogiba ene prevodne plošče ali stativa s podobnim indikatorjem (glej slike 3, 4) za merjenje upogiba obeh plošč;

- standard za preverjanje merilne naprave ali jekleni etalon - palica za stojalo dolžine (200 ± 1) mm, premera 16 mm s trikotnimi jedri 7 z globino 0,75 mm na koncih (glej sliko 3). Material za izdelavo standardov - jeklo 3 (St3) v skladu z GOST 5781;

- kovinski kalup za izdelavo vzorcev prizm z dimenzijami 100x100x400 mm (glej sliko 5);

- kovinski kalup za izdelavo vzorcev prizm z dimenzijami 50x50x200 mm (glej sliko 6);

- posoda z vodo za shranjevanje vodnikov z vzorci.

7.5.3 Priprava na test

Vzorčenje betonske mešanice pri kontroli kakovosti betona se izvaja enkrat na izmeno. Vzorec betonske mešanice pri uporabi prevodnikov za vzorce prizm z dimenzijami 100x100x400 mm mora biti najmanj 15 litrov, za vzorce prizme z dimenzijami 50x50x200 mm - najmanj 2 litra.

Pred sestavljanjem vodnika (glej slike 1, 2) z obliko zategnite matice 4 na palicah 3 do konca z izbiro vrzeli. Razmik med palicami s ploščo ni dovoljen 2 ... Meritev ničle prevodnika se opravi z merilno napravo "rakovice" ali stativom, ki je predhodno kalibriran s pomočjo etalona za konstantnost odčitka. Pri preverjanju stativa mora biti standard vedno nastavljen v isti položaj - z oznako navzgor. Odčitki se odvzamejo s točnostjo do polovice deljenja indikatorja številčnice. Temperatura vodnika, merilne naprave in referenca med meritvijo morata biti enaka.

Pred oblikovanjem vzorca prizme je treba kalup namazati s tanko plastjo maziva in ga sestaviti s pomočjo nosilcev na prevodnih palicah z minimalnim razmikom, da se prepreči deformacije.

Samonadzor betona se izvaja v betonarni ali na gradbišču na mestu vgradnje betona v konstrukcijo.

Oblikovanje vzorcev prizme se izvaja v skladu z zahtevami GOST 10180. Vzorci prizme, oblikovani v vbodu, so pokriti s filmom ali drugimi vodotesnimi materiali za zaščito pred izgubo vlage.

Utrjevanje vzorcev prizme, dokler trdnost betona ne doseže 7-15 MPa (približno na dan), naj poteka v prostoru s temperaturo zraka (20 ± 2) ° C, nadaljnje strjevanje po odstranitvi kalupa (do 28 dni) - v vodi ali v obilno mokri žagovini, pesku itd.

7.5.4 Testiranje

Samonapetost napenjalnega betona se določi pri izbiri sestave betonske mešanice in pri kontroli kakovosti betona, da se zagotovi izračunana lastna napetost betona.

Samonapetost betona se določi s tremi kontrolnimi vzorci-prizme z dimenzijami 50x50x200 mm (pri uporabi drobljenega kamna z frakcijo največ 10 mm) ali 100x100x400 mm, oblikovanih in utrjenih v posebnih dinamometričnih vodnikih, ki ustvarjajo elastično omejitev deformacije med raztezanjem betona, ki ustrezajo vzdolžni armaturi vzorčnih prizm, enaka 1%.

Merjenje vodnikov se izvaja dnevno za beton v starosti 1-7 dni in nato pri starosti 10, 14 in 28 dni vsakič s preverjanjem merilne naprave s standardom. Rezultati meritev se pri določanju lastne napetosti betona vnesejo v testni dnevnik vzorcev prizm v vodnikih.

Vrednost lastne napetosti vzorca prizme, MPa, je določena s formulo

kjer je skupna deformacija vzorca prizme;

- dolžina vzorca;

- zmanjšani koeficient ojačitve vzorca, vzet enak 0,01;

- modul elastičnosti jekla, ki je enak 2 · 10 MPa.

Lastna napetost betona je izračunana kot aritmetična sredina dveh največjih merilnih rezultatov treh vzorcev prizm v vodnikih, oblikovanih iz enega vzorca betona v starosti od 1 do 7, 10, 14, 28 dni. Izračuni se izvajajo na dve decimalni mesti.

8 Proizvajalčeva (dobaviteljeva) garancija

8.1 Proizvajalec (dobavitelj) betonske mešanice, namenjene za prednapenjanje betona, zagotavlja:

- ob dobavi potrošniku - skladnost vseh standardiziranih tehnoloških kazalnikov kakovosti betonskih mešanic, določenih v dobavni pogodbi;

- v projektni dobi - doseganje vseh standardiziranih kazalnikov kakovosti betona, določenih v pogodbi o dobavi, pod pogojem, da potrošnik betonske mešanice pri izdelavi betonskih in armiranobetonskih konstrukcij zagotavlja skladnost z zahtevami veljavnih regulativnih in tehničnih dokumentov za betoniranje konstrukcije in skladnost z načini utrjevanja betona v skladu z GOST 10180 ...

8.2 Potrjena morajo biti jamstva proizvajalca (dobavitelja) betonske mešanice:

- protokole za ugotavljanje kakovosti betonskih mešanic pri izbiri njihove sestave ter izvajanju obratovalnega in prevzemnega nadzora;

- protokoli za določanje standardiziranih kazalnikov kakovosti obremenitvenega betona v projektni dobi.

1 - zgornja plošča; 2 - spodnja plošča; 3 - potisk; 4 - vijak; 5 6 - merilo z vzdolžnim jedrom; 7 - benchmark z ravnim koncem; 8 - betonski vzorec-prizma

Opomba - Material plošč in matic - St.45 v skladu z GOST 5781, palice - St.3; merila - medenina L62 v skladu z GOST 17711. Detajli vodnika so kromirani X36 v skladu z GOST 9.306, mat krom.

Slika 1 - Dinamometrični vložek za vzorce prizme z merami 100x100x400 mm

1 - zgornja plošča; 2 - spodnja plošča; 3 - potisk; 4 - vijak; 5 - merilo s trikotnim jedrom z globino 0,75 mm; 6 - betonski vzorec-prizma

Opomba - Material plošč in matic - St.45; vleka - 3. člen; merilo - medenina L62. Detajli vodnika so kromirani X36 v skladu z GOST 9.306, mat krom.

Slika 2 - Dinamometrični vložek za vzorce prizme z merami 50x50x200 mm

(A) Merilna shema, namestitev merilne naprave "rakovica" na jig

(B) Standardno z merilno napravo "rakovice".

1 - vodnik z dimenzijami 100x100x400 mm; 2 - merilna naprava "rakovica"; 3 - standardno; 4 - betonski vzorec-prizma; 5 - indikator številčnice; 6 - lasnica z spajkano kroglico premera 5 mm; 7 - trikotno jedro globine 0,75 mm; 8 - vzdolžno jedro; 9 - blokirni vijak.

Slika 3 - Merilna naprava "rakovica" s številčnico za določanje lastne napetosti vzorcev prizme z dimenzijami 100x100x400 mm

1 - podstavek za stojalo; 2 - lasnica s kroglico; 3 - prevodnik z betonsko prizmo; 4 - vijak za pritrditev indikatorjev; 5 - indikator; 6 - stojalo; 7 - vijak za pritrditev konzole; 8 - konzola; 9 - vijak

Slika 4 - Stojalo s številčnico za določanje lastne napetosti vzorcev prizme

1 - dno obrazca; 2 - kalupna plošča z nosilci; 3 - podložka 12.03.01 GOST 6958; 4 - vijak M12-6gX30.56.05 GOST 7798

Slika 5 - Kovinski kalup za izdelavo vzorcev prizm z dimenzijami 100x100x400 mm

1 - dno obrazca; 2 - kalupna plošča z nosilci; 3 - podložka 8.03.05 GOST 11371; 4 - vijak M8-6gX40.56.05 GOST 7798

Slika 6 - Kovinski kalup za izdelavo vzorcev prizme z dimenzijami 50x50x200 mm

UDK 691.328 MKS 91.100.30

Ključne besede: napetostni betoni, betoni s kompenzacijo krčenja, stresni cement, ekspanzijski dodatki, samonapetost, prosta ekspanzija, vodoodpornost, odpornost na razpoke, trajnost
__________________________________________________________________________



Elektronsko besedilo dokumenta
pripravil JSC "Kodeks" in preveril:
uradna objava
M .: Standardinform, 2015