Sestava laminata: kaj je posebnega. Razred laminata: kaj je in kako se določi. Iz česa je izdelan sodoben laminat?

Laminat, ki se je na trgu pojavil pred približno 25 leti, se je najbolj uspel prebiti priljubljena možnost talne obloge – parket. Postal je bolj ekonomična in estetsko privlačna alternativa, ki ni slabša od parketa v zanesljivosti, moči in vzdržljivosti.

Je to možno? Da, precej. Zaradi svoje sestave in strukture je laminat odporen na obrabo in udarce. Ali ni to tisto, kar iščete pri novi rešitvi talnih oblog?

Laminirana plošča je sestavljena iz več plasti, ki se razlikujejo po kakovosti in strukturi. Praviloma jih je 4, v primeru dodatnega substrata - 5. Torej, takšna torta vključuje posebno zaščitno zgornjo plast, katere struktura vključuje melaminske in akrilne smole. Naslednja komponenta je papirna plast, ki opravlja dekorativno funkcijo. Sledi osnovna in stabilizacijska plast.

Oglejmo si celotno zasnovo podrobneje.

Sestava laminata: plastna struktura in njene funkcije

Najnižja plast vsake lamele se imenuje stabilizacijska. Celotno bistvo in funkcije takega pomembna komponenta Veš že po samem imenu. Njegove glavne naloge:

Preprečuje vdor vlage v podlago laminiranih ploščic;
prilagajanje temperaturnim spremembam;
prilagajanje nenadnim spremembam;
zagotavljanje stabilnega stanja tal.

Kaj pa podstavek standardne letvice? Odgovoren je za več pomembne funkcije, med katerimi so:

Zagotovljena stabilnost celotne plošče;
odpornost na udarce;
stabilnost geometrijskih parametrov;
odpornost na vlago;
sposobnost prenesti pritisk na tla in dolgotrajne obremenitve.

Pri vlažnosti 5-7% in gostoti 80-960 kg/m? Struktura panela vključuje:

Emulzija parafinskega voska - manj kot 1%;
voda - od 5 do 7%;
melamin-urea smola (vezivo za mastiks) – 11%;
lesni sekanci (sekana lesna vlakna) s prevlado borovega ali smrekovega lesa - 82%.

Nad podlago je naslednja potrebna plast - papir, impregniran s posebno melaminsko smolo. Zanj je značilna prisotnost določene slike, ki posnema kamen, dragocene vrste drevesa,. Namen takšnega sloja je zaščititi lamelo in jo narediti odporno na ultravijolične žarke in druge zunanje dražljaje.

Mimogrede, tak papir lahko posnema vse vrste površin, vključno z minerali, keramiko, teksturo lesa, grafitom, starim lesom, peskom različne barve, parket in kamni. To pomeni, da odvisno od oblikovalska rešitev ki bi jih želeli oživiti, lahko izberete idealna možnost za vaš dom. Poleg tega proizvajalci iz leta v leto dodajajo popolnoma drugačne barvna shema in teksture.

Najpogostejša vrsta je tako imenovana "deck različica" namestitve parketna plošča. Ta zasnova razlikuje več vrst lamel hkrati, to so eno-, dvo- in celo tripasovne.

Zdaj, ko smo se ukvarjali z dekorjem, preidemo na naslednjo plast - zgornji del ali prekrivanje. To je prozorna folija visoke trdnosti, katere debelina ne presega 0,9 mm. Prevleka vsebuje sintetične smole. Za to gre glavna skrivnost laminacija.

Najkakovostnejši izdelki poleg sintetičnih smol vključujejo tudi mikrodelce trdnih mineralov. Najpogosteje je to korund, ki pomaga povečati trdnost in odbijati prašne delce.

Kakšen je namen plasti laminacije? Ustvarjen je za:

Ovire za abrazijo;
zaščita pred in udarci;
odpornost na vlago;
odpornost na onesnaženje;
olajšanje postopka čiščenja;
odpornost na ultravijolično sevanje;
odpornost na abrazivna čistilna sredstva.

! Vrhnja plast, njena struktura in funkcionalne lastnosti v 90% določajo ceno, pa tudi kakovost materiala, ki ga boste kupili.

Za mnoge se posebne sintetične in melaminske smole ne zdijo najboljša možnost za domov. Ja, res, prepovedane smole, pa tudi nekateri formaldehidi ne obetajo nič pozitivnega. Toda v resnici je verjetnost kakršne koli škode zanemarljiva.

Vsi vemo, da strokovnjake v proizvodnem procesu katerega koli izdelka vodijo tako imenovani GOST in standardi, ki ne dovoljujejo gradbeni materiali najdeni izdelki dvomljive sestave in izvora. Poleg tega, če so to lamele evropskih proizvajalcev, so vedno označene v formatu E1, kar pomeni, da je material popolnoma okolju prijazen in varen.

Danes lahko brez skrbi kupite laminat, ga položite v svoj dom ali pisarno in uporabljate več let. Osnovna nega, lepa videz, zaradi vzdržljivosti in zanesljivosti je nepogrešljiv premaz. Ste že izbrali svojo možnost?

Med številnimi vrstami talnih oblog laminat zaseda vodilno mesto. To je posledica ne samo njegovega estetskega videza, temveč tudi zanesljivosti, enostavne namestitve in drugih enako pomembnih lastnosti.

Preberi več:

Koristne informacije! Danes je proizvodnja laminata postala tako priljubljena in povpraševana, da izpodriva marsikatero mesto drugih nekoč znanih talnih oblog, tudi naravnih. talna deska in parket.

In vse to zato, ker ima laminirana prevleka številne prednosti, vključno z vzdržljivostjo, enostavno montažo in enostavnim vzdrževanjem.

Poleg tega je za razliko od naravnih talnih oblog laminat veliko cenejši in privlačnega videza, zato ga ima večina potrošnikov raje.

Laminat visoke kakovosti in zmogljivosti se proizvaja samo z uporabo sodobno opremo in pod določenimi pogoji.

Področje uporabe.

Laminiran premaz se lahko uporablja na skoraj vseh področjih gradnje, saj ima poleg dodatnih pozitivnih lastnosti dve najpomembnejši lastnosti, in sicer moč in praktičnost:
Če se oseba odloči za popravilo in novo talno oblogo, lahko izbere katero koli barvo ali odtenek, ne glede na obliko in slog prostora. To je posledica dejstva, da se laminat proizvaja v najrazličnejših barvah, izberite želeno barvo za sobo ne bo težko, kar pa ne moremo reči o parketni plošči;
Laminat je idealen ne samo za stanovanjske prostore, ampak tudi za javne prostore, vključno s pisarnami, trgovskimi prostori in trgovinami. Večina proizvajalcev proizvaja to talno oblogo, ki je zasnovana za pogoje z velikim prometom. Večina podjetij zagotavlja garancijo za svoje izdelke 7 let ali več;
Namestite laminat tudi v industrijske zgradbe in športnih objektov, saj ima povečano moč, se prepričajte, da uporabite podlago pod laminatom. Sestavljen je iz komponent, ki zagotavljajo zanesljivost in moč, kar mu omogoča, da prenese velike obremenitve, vključno z delovnimi stroji in opremo za usposabljanje.
Zahvaljujoč takim pozitivne lastnosti, postane očitno, da je laminat bolj donosen in praktični material, za razliko od parketa, ki razen privlačen videz ne more zagotoviti visoke trdnosti talne obloge, zato ni primeren za pogoje visoke uporabe.

Ozadje talne obloge.

Laminat je v Evropi postal priljubljen v prejšnjem stoletju, in sicer sredi osemdesetih let. Takrat so številni proizvajalci poskušali prehiteti drug drugega v kakovosti in trdnosti proizvedenega materiala.

Evropskim proizvajalcem je tudi v našem času uspelo ohraniti vodilni položaj med številnimi proizvajalci laminata v drugih državah sveta. Proizvajajo ne samo laminat visoke kakovosti, vendar za njegovo proizvodnjo uporabljajo nove tehnologije in sodobno opremo.

Koristne informacije! Čeprav ne moremo zavreči drugih proizvajalcev, ki proizvajajo laminat nič slabše kakovosti. Samo njihova blagovna znamka ni tako priljubljena in promovirana kot blagovna znamka evropskega proizvajalca. Danes je na Kitajskem, v Rusiji, Ukrajini proizvodnja laminiranih plošč vzpostavljena na dovolj visoki ravni. visoki ravni.

Proizvodna podjetja tega materiala, uporabljajo nove tehnologije, ki se nenehno izboljšujejo, izboljšujejo svoje kvalitete in lastnosti. Na trgu gradbenih materialov lahko vse pogosteje najdete nove izdelke v različnih barvah, ki odlično posnemajo marmor, les, granit ali druge zapletene dizajne.

Mnoge bo zanimalo, da so danes na voljo laminirani premazi različnih tekstur in zanimivih vzorcev. Laminat lahko kupite s tiskanjem fotografij. Za številne prostore lahko izberete talno oblogo, ki se bo popolnoma ujemala z dizajnom prostora.

Številni gradbeni supermarketi lahko ponudijo laminatne talne obloge v široki paleti in različnih barvah.

Ker povpraševanje po laminatu le narašča, postaja vse bolj priljubljen med potrošniki, je treba pritegniti pozornost Združenja evropskih proizvajalcev, ki spremlja kakovost proizvodnje teh izdelkov. Poleg tega je Združenje glavni in edini razvijalec laminatnih standardov.

Iz česa je sestavljena struktura laminata?

Laminirana plošča ima štiri plasti, ki so sestavljene iz:

Zgornji sloj je prevlečen z malaminskimi ali akrilnimi smolami, ki zanesljivo ščitijo ploščo pred odrgninami, praskami, udarci, stiskanjem in drugimi mehanskimi obremenitvami.

Zaščitni plasti sledi dekorativna. Posnema različne vzorce:

Les katere koli vrste;
Keramične ploščice;
Kamen.

Nato pride osnovni sloj, ki je v glavnem sestavljen iz starih vlaknenih plošč visoke gostote. Ta plast igra pomembno vlogo v laminatu, saj je odgovoren za:

Zahtevana togost;
Toplotna izolacija;
Absorpcija hrupa.

Na fotografiji je prikazano, kako se laminirane plošče premikajo vzdolž kotomerja in pridobijo zaključen videz.

V plasti, ki ima glavno vlogo, je ključavnica, s katero so plošče med seboj povezane.

Stopnja odpornosti na deformacijo laminiranih elementov pod vplivom vlage je odvisna od odpornosti na vlago in gostote plošč.

Najnižja plast se imenuje stabilizacija. Odgovoren je za zaščito plošč pred deformacijami in zagotavlja zadostno togost.

Trajnost talne obloge je odvisna od njene kakovosti in običajno jo morate plačati. Zato laminata, ki je poceni, ne bi smeli obravnavati kot privlačnega; najverjetneje nima lastnosti, ki bi jih zagotovil dolgoročno delovanje.

Nekateri proizvajalci laminiranih plošč bodo izboljšali svoj izdelek tako, da bodo na spodnjo plast prilepili peto plast, nato podloga za zvočno izolacijo, kar bistveno izboljša kakovost zvočne izolacije talne obloge.

Razredi laminata.

Razred odpornosti proti obrabi laminiranih plošč je določen z debelino in trdnostjo sloja, prevlečenega z melaminsko smolo.

Obstajata dve vrsti laminata, odvisno od področja njegove uporabe. Tako ločijo:

Komercialna skupina;
Gospodinjska skupina.

Po drugi strani pa je gospodinjska skupina razdeljena na razrede:

Obstaja 21 razredov, ki so zasnovani tako, da prenesejo majhne obremenitve. Ta laminat se uporablja samo v stanovanjskih prostorih, to je v pisarnah, knjižnicah, mirnih spalnicah;
Odlikuje jih razred 22, ki je zasnovan tako, da prenese obremenitve srednja stopnja. Vgrajuje se v sprejemnice, učilnice, trgovine majhne velikosti, veliki pisarniški prostori itd.;
Laminirane plošče razreda 23 polagamo v prostorih, kjer je potrebna talna obloga, ki mora prenesti velike obremenitve. To so lahko kuhinje, hodniki.

Komercialna skupina tudi ni edinstvena in je razdeljena na naslednje razrede;

razreda 31 nameščen v zaprtih prostorih javni tip z majhno obremenitvijo. Na primer v majhnih sobah, konferenčnih sobah;
Razred 32 je bolj primeren za javnih prostorih kjer morajo talne obloge prenesti zmerne obremenitve, to je v sprejemnih prostorih, majhnih trgovinah, velikih pisarnah itd.;
Laminat razreda 33 se polaga v javne prostore, restavracije, kinematografe, velike supermarkete in telovadnice z visokimi obremenitvami.
Življenjska doba laminata katerega koli razreda je odvisna od pravilne uporabe. Če je taka talna obloga pravilno nameščena in nato upoštevana navodila za nego po navodilih proizvajalca, bo laminat zdržal zelo dolgo.

Tehnologija izdelave talnih oblog.

Dandanes se laminat proizvaja po večini različne tehnologije, vključno z DPL, HPL, CPL, DPR. Osnova za to podlago je iverne plošče, MDF, HDF.

Poleg vsega, kar si morate zapomniti, da izraz laminacija pomeni povezavo vseh plasti. Izdelanemu materialu zagotavlja visoko trdnost.

Spodaj je opis vseh razpoložljivih in sodobne tehnologije proizvodnja, ki jo danes uporablja veliko proizvajalcev za izdelavo laminiranih plošč.

Nekateri morda zmotno mislijo, da je zgornja fotografija slika kože, vendar ni tako. Pravzaprav je to sodoben laminat.

DIRECTRARESSURELAMIATE tehnologija

Za danes večina znana tehnologija pri izdelavi laminata se DPL poenostavljeno šteje za proizvodnjo direktno stisnjenega laminiranega premaza. To metodo uporablja približno 90% proizvodnih podjetij.

Tehnologija vključuje nanos površinske zaščitne plasti na plast papirja z okrasnim vzorcem. Nato pride glavni sloj. Nato se pod ploščo, ki tvori osnovo, položi papirni list stabilizacijske plasti.

Koristne informacije! nove plošče vzeti vlakneno ploščo, ki ima visoka gostota HDF. Plošča, ki bo tvorila osnovo, je za izdelavo predhodno polirana potrebne pogoje za kvalitetno lepljenje vseh slojev.

Rezultat je večplastna torta iz laminirane plošče, ki se nato pošlje v stiskalnico. IN to opremo pride do procesa sintranja vseh plasti pod visokim pritiskom in temperaturo. Sintranje ne traja več kot pol minute ali minuto.

Ko je papir impregniran z melaminsko smolo in segret, pride do zelo močnega oprijema plasti ne le med seboj, temveč tudi s podlago. Da bi laminirana plošča imela dodatne lastnosti trdnosti, se poleg melaminske smole v površinski sloj vnese aluminijev oksid ali, kot se imenuje tudi korund.
Korund daje površinski plasti plošče visoko odpornost proti obrabi. To je ta lastnost, ki ima velika vrednost, ko morate ugotoviti, kateremu razredu odpornosti proti obrabi in obremenitvi pripada plošča.
Po končanem postopku stiskanja je laminirana plošča videti kot trden monolit, ki ga je težko uničiti, ne da bi poškodovali izdelek. Površinska struktura elementov je podana z vtiskovanjem, to je stiskanjem, ki se izvaja s pomočjo kalupa.
Površinsko strukturo laminiranih elementov daje matrica, ki se nahaja v stiskalnici. Ena matrica je odgovorna za določeno strukturo na površini, zato je za pridobitev elementov različnih struktur mogoče zamenjati matrice v stiskalnici.

Tehnologija HIGHPARESSURELAMIATE.

HIGHPARESSURELAMIATE ali HPL tehnologija vključuje izdelavo talnih oblog pod visokim pritiskom. Zaradi njegove uporabe dobimo posebej močne in zanesljive laminirane elemente.

Tehnologija se izvaja s stiskanjem, ki poteka v dveh stopnjah. Najprej se oblikuje zgornja plast, ki vključuje:

Dekorativni sloj;
Površinsko zaščitni sloj;
Ena dodatna plast ali več plasti kraft papirja.

Rezultat je zelo obstojen in debel sloj. Morda celo pomislite, zakaj so potrebni dodatni sloji, če je debelina zgornjega sloja povsem zadostna za talno oblogo.

Pripravljen površinski sloj je zlepljen na podlago plošče na vrhu. Nato se po DPL tehnologiji pod glavno ploščo položi stabilizacijski sloj.

Ta tehnologija je kot nalašč za izdelavo visoko trdnih pultov in oblog. Uporablja se v ladjedelništvu, kočijaštvu itd.

Ko se odločate za nakup laminiranih plošč, izdelanih s tehnologijo DPL, se morate spomniti, da je tak material za tla bo stala peni, saj je takšna proizvodnja zelo draga in draga. Na elementih je zelo težko upodobiti kakršen koli relief.

Tehnologija CONTINUOUSPRESSURELAMIATE.

Tehnologija izdelave CPL laminata nekoliko spominja na izdelavo plošč po DPL tehnologiji. Razlikujeta se le v tem, da ta proizvodnja vključuje dodajanje nekaj plasti craft papirja pod okrasno plast papirja.

Rezultat so laminirani premazi s povečano odpornostjo na udarce in mehanske poškodbe.

Tehnologija DIRECTPRINT.

Za razliko od prejšnjih tehnologij ima proizvodnja DPR svojo posebnost. Sestoji iz dejstva, da se proizvodnja laminiranih premazov izvaja brez dekorativnega sloja. Pri izdelavi plošč se na ploščo nanese dekor, ki se pred nanosom dizajna segreje in impregnira s posebnimi impregnacijami.

Končni elementi se pakirajo in ločujejo neposredno na tekočem traku.

Ta tehnologija je priljubljena, ker:

Idealno za tiskanje dizajnov katere koli kompleksnosti na plošče;
Lahko prihranite pri proizvodnji plošč;
Laminatne parkete lahko izdelujemo po naročilu in v majhnih serijah.

Pomembno je vedeti, da je treba laminirane plošče hraniti v prave pogoje ohraniti svoje prvotne lastnosti.

Naj povzamemo.

Izdelava laminata ni tako enostavna, kot se zdi na prvi pogled. To je tehnologija, ki je sestavljena iz številnih korakov, ki zahtevajo veliko pozornosti in potrpljenja. Vsak proizvajalec laminatov se samostojno odloči, katera od zgornjih tehnologij mu najbolj ustreza, in izbere najbolj optimalno, praktično in ekonomično možnost.

Ob upoštevanju vseh zahtev, ki jih mora imeti talne obloge, je laminat eden najboljših in najbolj priljubljenih materialov.

Iz česa so izdelane laminirane plošče, da imajo takšne lastnosti, ki so tako všeč vsem kupcem in parketarjem?

Laminatne plošče.

Širok izbor laminiranih plošč navduši kupca. Glagol laminate je postal osnova pojma laminat. Svoj izvor dolguje nemški besedi laminieren, ki pa izhaja iz samostalnika plošča lamina.

Iz tega lahko sklepamo da je laminat glagol, ki pomeni nanašanje prozoren film na različne površine. V tem primeru je laminat plošča, ki je bila laminirana.

Glavne komponente.

Glede na to, iz česa je izdelan laminat, je odvisen njegov indeks odpornosti proti obrabi. Po drugi strani pa bodo stroški materiala odvisni od tega.

Govorili bomo o štirih slojih, ki tvorijo osnovo laminatnega poda.

Prva plast je spodnji. Temelji na papirju, ki je lahko dveh vrst: katran ali nerafiniran. Stabilizira se. Ščiti ploščo pred prodiranjem vlage, ki lahko prihaja iz tal. Obstajajo kolekcije, v katerih proizvajalci poleg tega sloja naredijo še prevleko, ki deluje kot toplotna in zvočna izolacija.
drugič- to je glavni sloj. Izdelan je iz vlaknene plošče. Je osnova plošče, hkrati pa je najdebelejša in najbolj trpežna. Tu je vstavljena ključavnica, s pomočjo katere se deščice med seboj pritrdijo. Debelejši kot je DPV, močnejša bo zapora. To je posledica dejstva, da je tam štrleča konica. Če je večji, je kakovost povezave višja.
Tretji sloj- ta je predzadnji. Praviloma je izdelan iz folije. Lahko se uporabi tudi papir. Na njegovo površino se nanese vzorec. Tukaj domišljija ni omejena. Vzorec je lahko v obliki kamna, parketa, keramične ploščice, pesek ali marmor in še veliko več.
Njegov razred je odvisen od zadnje plasti laminata. To je prozorna plast iz akrilne ali melaminske smole. Odpornost laminata proti obrabi je odvisna od njegove debeline in skozi njo se vidi ornament.

Razred odpornosti proti obrabi	Stopnja obremenitve	Mesta uporabe	Odpornost proti obrabi in njene oznake
		Radna soba, shramba, spalnica
		Dnevna soba, pisarna

		Otroška soba, kuhinja, hodnik
		Maloprodaja, pisarna

	Zelo visoko	Maloprodajne trgovine, kavarna, bar, pisarna

Prvi trije razredi so nekomercialne možnosti. Imajo nizke stroške. Debelina od 6 do 8 milimetrov. Samo z varčevanjem denarja boste prihranili pri kakovosti materiala. Od tega bo odvisna tudi življenjska doba talne obloge.

Dražji in neabrazivni razredi so tisti, ki imajo na začetku številko 3. Ta laminat je komercialen. Obdobje njegove uporabe ustreza številkam: 5.6, 7.8. To so leta. Pri tem je pomembno omeniti, da bo komercialni laminat razreda 34 na primer zdržal osem let, hkrati pa se bo njegova življenjska doba, če je položen v stanovanju, podaljšala na 20 let!

Laminatne plošče je treba položiti na ravno in suho površino. Moralo bi biti tudi težko. To je posledica dejstva, da je laminat dekorativni premaz, ni nosilna. Namestitev je možna na betonski estrih, talne obloge iz desk, pa tudi na vlaknene plošče, iverne plošče, OSB.

Polaganje laminiranih plošč.

Podlogo je treba položiti tudi, če ste kupili laminat iz kolekcije, ki ima dodatno plast za toplotno in zvočno izolacijo. Lahko je iz penastega polietilena, plute ali ekstrudiranega polistirena.

Značilna je tudi debelina samega substratnega materiala.. To, podlaga za laminat, je lahko od 2 do 20 mm. torej tanek material lahko položite v plasteh. In debela je samo fuga do fuge.

Plošče se sestavijo tako, da se ena ključavnica vstavi v drugo. Uporabite lahko tudi navodila, ki so priložena vsaki prevlečeni škatli. Palica je vstavljena pod kotom 45 stopinj. V tem primeru naj bodo gibi podobni zibanju, ki se postopoma spuščajo proti tlom.

Pomembno! Da zagotovite, da med ploščami ni vrzeli, morate uporabiti gumijasto kladivo, s katerim nežno udarite po deski.

To bo pomagalo tesno zapreti ključavnico. Če je laminat suh in čist, namestitev ne povzroča težav.

To lahko preverite v spodnji video lekciji, oglejte si tudi fotografijo. Prva stvar, ki jo morate storiti, je sestaviti vrsto vzdolž ene od sten sobe.

Koristne informacije! Za tesnila lahko vzamete preostale kose laminata. Ali pa vzemite letev in jo sesekljajte na koščke. Pri tem je treba upoštevati, da so stene lahko neravne.

Bolje je, da naslednjo vrstico položite po tem principu: sestavite vse plošče po dolžini in šele po tem kliknite s ključavnicami prve vrstice. Tukaj boste potrebovali pomoč pomočnika. Če ne morete poklicati prijatelja na pomoč, poskusite zbrati več plošč hkrati. To zmanjša število povezav.

Ključavnice bodo pri delu z eno ploščo pritrjene hkrati na konec in stran. Če uporabljate celotno palico, potem se pritrditev zgodi samo v ključavnici na strani. Vrstico, ki bo zadnja, bo treba obrezati.

Če želite to narediti, izmerite vsako desko, ne pozabite na vrzel. Nato naredite rez. Nato zberite tudi celotno vrstico in jo vstavite v predzadnjo.

Nasvet!Če je ključavnica dobro očiščena, vendar je med palicami še vedno vrzel, tudi udarjanje z gumijastim kladivom ne pomaga, potem boste morali zabiti to palico. Da ne poškodujete ključavnice, vzemite preostanek laminata, ga vstavite v to ploščo in jo udarite. Tako ključavnica ne bo poškodovana.

Druga možnost je lesene letvice. Položiti jo je treba ob zgornji del deske, ki jo polagamo. To bo zmanjšalo obremenitev ključavnice.

Če nameščate na sistem ogrevanih tal, se najprej pri prodajalcu pozanimajte o tem, katera zbirka je za vas primerna. To je posledica dejstva, da les zelo slabo prevaja toploto. Zato boste za namestitev potrebovali materiale iz posebnih vrst.

Zaključni del.

Če poznate sestavo laminiranih plošč, lahko preprosto ugotovite njegov razred obremenitve, ki je primeren posebej za namestitev v vašem domu. Prav tako bo mogoče ugotoviti, ali je namestitev sploh možna.

Ne bo vam treba skrbeti, da materiali niso okolju prijazni ali funkcionalni.

V zadnjem času so gradbeni trg začele osvajati laminatne talne obloge, ki izpodrivajo materiale, kot so linolej, preproge in parket. Razlog za to priljubljenost je nizka cena materiala in odlične zmogljivosti. Ugotovimo, iz česa je izdelan laminat, kako se proizvaja in kje se uporablja.

Kdaj se je pojavil laminat?

Rojstni kraj laminata je Evropa, proizvodnja premaza pa se je začela sredi osemdesetih let prejšnjega stoletja. Zato do danes evropski laminat velja za najboljšega. Seveda napredek ne miruje in laminirane izdelke so začeli proizvajati na Kitajskem, v Ukrajini in Rusiji.

čeprav sodobna proizvodnja Laminat lahko imenujemo brezhiben, vendar ni omejitev za izboljšave in nove tehnologije se razvijajo vsak dan. Tako so prej obstajali modeli laminata, ki so posnemali razne pasme drevesa, zdaj pa lahko na talno površino upodabljate marmor, granit, rože, sadje in celo 3D slike. Poleg tega na gradbeni trg pojavili modeli z teksturiran premaz, kar prej ni bilo tako. Glede na hitro rast priljubljenosti in pogoste izboljšave tehnologije izdelave je kakovost izdelkov zagotovljena z ustreznim certifikatom za laminat, s čimer se brezvestni proizvajalci umaknejo s trga.

Kje se uporablja laminat?

Hvala za vašo čudovito zmogljivosti, laminat se lahko uporablja na skoraj vseh področjih dejavnosti:

Zasebna gradnja. Ker se laminat proizvaja v vseh vrstah barvni razponi in hkrati ima odlično odpornost proti obrabi, je skoraj idealen za uporabo v hišah in stanovanjih;
Pisarne, trgovine in drugi javni prostori. Na mestih s povečano obremenitvijo prevleke je življenjska doba laminata 5 let ali več, ta indikator pa je odvisen od kakovosti materiala in poštenosti proizvajalcev. Tudi zaščitna plast laminata ne bo izgubila videza niti z intenzivnim gibanjem po površini;
Športni in industrijski kompleksi. Odlične trdnostne lastnosti premaza omogočajo vgradnjo laminata v prostore z izjemno visokimi obremenitvami. Na primer, premaz zlahka prenese težo strojev, športna oprema in ostalo opremo.

Laminat vsak dan osvaja nove višine in se uporablja na skoraj vseh področjih človeške dejavnosti. IN glavni razlog To je posledica nizke cene materiala v kombinaciji s kakovostjo in vzdržljivostjo.

Iz česa je izdelan laminat?

Proizvodnja laminatnih talnih oblog spominja na ustvarjanje "sendviča", sestavljenega iz štirih plasti, od katerih vsaka opravlja svojo funkcijo:

Zaščitna zgornja plast– je plast zaščitnega premaza, ki se nanese na podlago. Izdelan je iz melamina oz akrilne smole ki lahko prenese obremenitve v obliki prask, udarcev in vdolbin;
Dekorativni sloj- papir z natisnjenim vzorcem. Lahko posnema različne materiale in je "odgovoren" za videz premaza;
Glavni sloj je "srce" laminata, saj so mu dodeljene vse glavne funkcije (toplotna in zvočna izolacija, strukturna trdnost). Glavni material za laminat je vlaknena plošča ( žagovina, ki so podvrženi posebni toplotni in stiskalni obdelavi);

Pomembno! Glavni sloj mora biti kakovostno obdelan, saj je od tega odvisna kakovost celotnega materiala.

Stabilizacijski sloj– ta premaz se uporablja za povečanje togosti celotnega izdelka in preprečevanje njegove deformacije. Dodatno zvočno izolacijo lahko pritrdimo tudi na stabilizacijski sloj.

V katere razrede je razdeljen laminat?

Odvisno od debeline zgornje zaščitne plasti in dodatkov, vključenih v sestavo, lahko laminat pridobi drugačen razred odpornosti proti obrabi.

Zato je laminat razdeljen v dve skupini, od katerih ima vsaka tri razrede:

Gospodinjska skupina:
- Prvi razred ali 21– zasnovan za lahke in občasne obremenitve. Idealno za spalnice, pisarne in knjižnice;
- Drugi razred ali 22– proizvodnja laminata tega razreda vključuje srednje obremenitve. Uporablja se lahko za dnevne sobe, otroške sobe itd.;
- Tretji razred ali 23– ta laminat lahko prenese povečane obremenitve in je idealen za kuhinje, dnevne sobe in hodnike.
Komercialna skupina:
- Prvi razred ali 31– zasnovan za uporabo v majhnih pisarniških prostorih, konferenčnih sobah, kjer so majhne obremenitve;
- Drugi razred ali 32– ta skupina laminata se uporablja za velike pisarniških prostorov, recepcije, majhne trgovine itd. Ta razred je zasnovan za srednje velike tovore;
- Tretji razred ali 33– zasnovan za velike in pogoste obremenitve. Na primer supermarketi, kinematografi, telovadnice in drugi veliki prostori.

Nasvet! Če doma uporabljate komercialni laminat, lahko podaljšate življenjsko dobo talne obloge za dolgo časa, vendar bo to stalo veliko več.

Kako je narejen laminat?

Trenutno obstaja več tehnologij za proizvodnjo laminiranih premazov, in sicer:

Izdelava po DPL tehnologiji

Večji del proizvedenega laminata predstavlja premaz, ustvarjen s tehnologijo DPL, to je direktno stiskanje. Ta vrsta proizvodnje je standard za laminat, ki je zapisan v GOST, ker je bila ta tehnologija izvirna in služi kot osnova za druge.

V skladu s to tehnologijo je začetni ukrep ustvariti podlago, in sicer impregnacijo in stiskanje lesa v trpežno ploščo iz vlaknene plošče. Po tem se razreže na plošče in obdela z zaščitnimi plastmi. Najprej se ustvari dekorativni sloj papirja, ki je zaščiten z melaminom oz epoksi smole. Na dno deske položimo list papirja in stabilizacijski premaz. Včasih se uporabi dodatna zvočna izolacija.

Postopek lepljenja poteka v posebni stiskalnici pod pritiskom 2000-3000 kg/m2 in temperaturo najmanj 200 stopinj. Čas lepljenja traja le 1 minuto. Ko se plošča ohladi, sledi razrez in laminat v embalaži z oznako razreda se pošlje v trgovsko verigo.

Izdelava po HPL tehnologiji

V skladu s to proizvodno tehnologijo, ki se izvaja z visok krvni tlak, se izkaže, da dosežemo posebno obstojen premaz. Postopek stiskanja poteka v dveh fazah:

Najprej se oblikuje površinski premaz, ki vključuje več plasti kraft papirja, dekorativne in zaščitne plasti.
Potem, kot v prejšnji tehnologiji, je zgornja plast zlepljena na osnovni premaz.

Zanimivo vedeti! Ta tehnologija proizvaja tudi pulte visoke trdnosti za kuhinjski seti, kot tudi drugi visoko trdni zaključni materiali.

Na žalost je ta proizvodna tehnologija draga, saj izdelava lamel zahteva velike proizvodne stroške.

Končni izdelki so nujno pakirani v zaprto folijo. Najpogosteje se za izdelek ustvari paket ali laminatna škatla, ki ščiti površino pred prahom in umazanijo, ki bo služila kot abraziv in s tem poškodovala dekorativni sloj letvice.

Izdelava s tehnologijo CPL

Ta tehnologija je analogna DPL, z izjemo le ene točke, tu je tudi dodatna plast kraft papirja, ki služi kot dodatni ojačitveni element.

Izdelava s tehnologijo DPR

To je sodobna, visoko učinkovita tehnologija proizvodnje laminata. Njegova glavna prednost je odsotnost papirne plasti, ki igra vlogo dekoracije. V tem primeru se dekorativni premaz nanese neposredno na osnovni list vlaknene plošče. V skladu s tehnologijo nanašanja vzorca se na ploščo nanese poseben impregnacijski material, po katerem se segreje, nato pa se nanese dekoracija.

Ta tehnologija ima številne prednosti pred svojimi predhodniki:

Tehnologija vam omogoča uporabo vseh vrst dizajnov, svetlih barvne kombinacije in celo 3D slike;
Proizvodnja laminata je veliko cenejša;
Zahvaljujoč poenostavitvi proizvodnje ta tehnologija omogoča proizvodnjo laminata v majhnih ekskluzivnih serijah.

Pomembno! Pripravljen material mora biti pravilno shranjen; za te namene je laminat v embalaži hermetično zaprt, s čimer se prepreči vstop uničujočega prahu in vlage.

Sklepi

Kot lahko vidite, je proizvodnja laminata kompleksen visokotehnološki proces, za katerega se uporablja posebna oprema in posebna oprema. skladišča z odličnim prezračevanjem, v katerem je shranjen embalažni material določen čas. Čeprav je material pakiran v ločenih škatlah, ki vsebujejo od 9 do 12 lamel, teža paketa laminata pa se giblje okoli 15 kg, morajo biti različne serije skladiščene v skupnih paketih.

Laminat je danes eden najbolj priljubljenih na svetu. To je v veliki meri posledica odličnih lastnosti in lastnosti delovanja laminata.

Visoka odpornost proti obrabi in vzdržljivost pa sta posledica posebne strukture laminata, ki vključuje več plasti iz različnih materialov.

Kljub dejstvu, da ima skoraj vsak evropski, ruski ali kitajski proizvajalec svojo lastno tehnologijo za izdelavo laminatov, trenutno skoraj vsa podjetja pri izdelavi laminata uporabljajo tradicionalno štirislojno strukturo. Hkrati lahko tehnologije pogosto vključujejo vključitev dodatnih plasti, vendar je to precej odstopanje od norme.

Takoj velja omeniti, da so moderni laminati sestavljeni iz več kot 90% lesa in lesenih elementov, kar kaže na visoko stopnjo okolju prijaznosti talne obloge.

Prisotnost štirih plasti je tradicionalna rešitev v proizvodnji sodobnega laminata.

Prva plast je zgornja, zaščitna. Predstavljen je v obliki visoko trdnega kompozitnega večplastnega premaza. Za izdelavo se uporablja akrilna in melaminska smola (ali druge smolne sestave, odvisno od proizvajalca). Prav ta smolna plast je odgovorna za odpornost proti obrabi laminata, zato je lahko njena debelina različna. Smolo lahko nanesemo v enem ali več slojih (odvisno od razreda laminata in deklariranih lastnosti premaza).

Poleg tega lahko nekateri proizvajalci dodajo dodatne snovi in elemente v zgornjo plast (jih zmešajo s sestavo smole), kar se naredi za izboljšanje lastnosti delovanja laminiranega premaza. Praviloma so takšne snovi aluminijev oksid, korund itd. Izboljšajo odpornost laminata proti obrabi.

Zgornjo plast lahko izdelamo tudi z poseben film, ki ne bo dovolil kopičenja električnih razelektritev na površini prevleke. Na splošno vsak proizvajalec uporablja svoje metode za obdelavo zgornje plasti, zato o univerzalnosti tehnologije tukaj ni treba govoriti.

Drugi sloj je dekorativni. Nahaja se neposredno pod prozorno zgornjo zaščitno plastjo in ima izključno dekorativno vlogo. Izdelan je iz posebnega papirja, ki je tovarniško impregniran s polimernimi spojinami (nekateri proizvajalci takoj uporabijo polimerni papir). Na ta papir se z industrijskimi tiskalniki nanese določena slika (vzorec lesa, kamna, ploščice), nato se zapre s stiskalnico od zgoraj. zgornji sloj, ki vam omogoča, da dobite brezšivno prevleko.

IN sodobne razmere Na papir je mogoče nanesti katero koli sliko (ne le imitacijo lesa ali kamna), zato številni evropski proizvajalci ponujajo otroški laminat z risbami, komercialne premaze z nenavadnimi vzorci in številne druge vrste barvnih in oblikovalskih rešitev.

Tretji sloj. Pri laminiranih oblogah glavni sloj predstavlja HDF plošča, ki je listni material z debelino od 2,5 do 4 mm. Proizvodnja te plošče poteka iz majhnih lesnih vlaken, ki so stisnjena pod visoko temperaturo in pritiskom. Plošče te vrste imajo precej visoko gostoto, katere gostota se giblje od 820 do 1050 kg / m3. (odvisno od modela). Na splošno je HDF plošča gostejša različica MDF plošč.

HDF plošča ima homogeno strukturo. Tesno je in trdi material, ki ima visoke fizikalne in mehanske lastnosti. Plošča se uporablja na številnih področjih sodobne industrije in ne le pri izdelavi laminata. Večja kot je gostota plošče, boljša bo njena trdnost in odpornost na vlago. Toda pri izbiri laminata morate biti pozorni na deklarirano debelino HDF plošče - če je prevelika (približno 4 mm), vendar ima hkrati nizko gostoto, bo to pomenilo, da so značilnosti delovanja plošče slabše. laminat ni zelo dober.

Četrta plast. Tako imenovana stabilizacijska plast, ki je izdelana iz polimernega papirja ali kartona, impregniranega s smolo. Njegova glavna naloga je zaščititi celotno laminirano ploščo pred deformacijami med delovanjem, vzdrževati stabilno stabilnost vseh drugih plasti, dati plošči togost in jo zaščititi pred vlago in prahom s strani podlage in grobe podlage.

Kot je navedeno zgoraj, lahko nekateri proizvajalci svojemu laminatu dodajo dodatne plasti (na primer drugo zaščitni premaz ali zaščitna plast za HDF ploščo) - tukaj bo vse odvisno od uporabljene proizvodne tehnologije. Strokovnjaki ugotavljajo, da se razmere s strukturo laminata v prihodnjih letih verjetno ne bodo spremenile.

Struktura vodoodpornega (vinilnega) laminata

Vklopljeno sodobni trg Najdete lahko tudi vodoodporen laminat, ki se sploh ne boji vlage. Pri njegovi proizvodnji se ne uporabljajo lesni materiali, ampak iz česa je potem?

Prva plast vinil laminat je poliuretanska prevleka, ki zagotavlja zaščito in prevzame celotno obremenitev. To je prozoren material, zato je v spodnjem delu okrasna podoba, ki posnema kamen ali les.
Drugi sloj je nosilni, glavni. Izdelan je iz polivinilklorida. To je v vseh pogledih varen material, ki se ne boji vlage, temperaturnih sprememb ali katerega koli drugega podnebne vplive, iz česar lahko sklepamo o področjih njenega delovanja.

Vodoodporna laminatna tla so sestavljena samo iz dveh slojev, vendar to ne preprečuje, da izpolnjujejo razrede odpornosti proti obrabi 34-43. To so premazi visoke trdnosti, ki se lahko uporabljajo na prostem in v zaprtih prostorih. visoka vlažnost. Njihova glavna pomanjkljivost je visoka cena.