การล้างระบบทำความร้อนแบบไฮโดรเคมีมีราคาถูกกว่าการเปลี่ยนหรือยกเครื่องใหม่ทั้งหมด การทำความสะอาดท่อของระบบไฮดรอลิกด้วยสารเคมี (ไฮโดรเคมี) เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ

ระบบทำความร้อนในปัจจุบันเชื่อมโยงอย่างแน่นหนากับชีวิตของเรา ทั้งสำนักงาน สถานประกอบการ และอาคารที่พักอาศัยไม่สามารถทำได้หากไม่มีสิ่งเหล่านี้ ดังนั้นข้อกำหนดที่กำหนดไว้จึงมีการเติบโตอย่างต่อเนื่อง และเนื่องจากแนวโน้มที่เพิ่มขึ้นทั่วโลกเกี่ยวกับการประหยัดทรัพยากรความร้อน ข้อกำหนดเหล่านี้จึงเข้มงวดยิ่งขึ้น คุณสามารถบรรลุถึงความทนทาน ความน่าเชื่อถือ และคุณสมบัติการถ่ายเทความร้อนที่ดีได้ หากคุณกำจัดตะกรันและคราบสกปรกอื่นๆ ที่อุดตันระบบทำความร้อนทันที ดำเนินการทำความสะอาดและบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างทันท่วงที การชะล้างด้วยไฮโดรเคมีของระบบทำความร้อนทำให้สามารถหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนและความล้มเหลวได้ ตะกรันที่เกาะอยู่บนผนังของแบตเตอรี่ ท่อ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทำให้เกิดการพังทลายจำนวนมาก และส่งผลให้ท่อสึกหรอเร็วขึ้น และลดการถ่ายเทความร้อนของระบบทำความร้อนได้อย่างมาก ดังนั้นการขยายขนาดให้มีความหนาเพียง 1 มม. จะช่วยลดระดับการถ่ายเทความร้อนได้ประมาณ 15% ดังนั้นเมื่อเวลาผ่านไปต้นทุนการใช้เชื้อเพลิงจึงเพิ่มขึ้นและประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนจะลดลง ตะกรันและคราบสกปรกอื่นๆ ขัดขวางการไหลของความร้อนและสร้างความต้านทานความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ ส่งผลให้ค่าการนำความร้อนและอุณหภูมิของระบบลดลง ส่งผลให้ต้นทุนเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นอย่างมาก ดังนั้นค่าการนำความร้อนของทุกขนาดจึงน้อยกว่าค่าการนำความร้อนของโลหะมากกว่า 40 เท่า

ทันทีก่อนที่จะนำไปใช้งาน จำเป็นต้องดำเนินการวินิจฉัยและสร้างองค์ประกอบทางเคมีและลักษณะของเครื่องชั่งที่แน่นอน จากผลลัพธ์ที่ได้รับ ผู้เชี่ยวชาญจะเลือกวิธีการและอุปกรณ์สำหรับการล้างระบบทำความร้อนอย่างเหมาะสมที่สุด และหลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนแล้ว ผู้เชี่ยวชาญจะดำเนินการป้องกันการกัดกร่อนของท่ออย่างแน่นอนเพื่อป้องกันการเกิดตะกรันและการสะสมตัวอีกครั้งตราบเท่าที่ เป็นไปได้.

มีเทคโนโลยีหลายอย่าง: ไฮโดรเคมี, อุทกไดนามิก, pneumohydroimulsion แต่ละคนมีด้านบวกและด้านลบ การล้างสารเคมีของระบบทำความร้อนส่งเสริมการละลายและการกำจัดคราบที่เป็นของแข็งออกจากระบบผ่านการใช้สารเคมีพิเศษ การทำความสะอาดนี้จะมีประสิทธิภาพในการล้างระบบทำความร้อนที่ไม่มีคราบตะกอน องค์ประกอบทางเคมีพิเศษจะถูกสูบเข้าไปในระบบทำความร้อนซึ่งเตรียมขึ้นอยู่กับลักษณะของคราบสกปรกและการอุดตันของทั้งระบบ ผู้เชี่ยวชาญเลือกรีเอเจนต์ที่จำเป็นและเตรียมสารละลายที่มีความเข้มข้นที่ต้องการ สารละลายจะละลายสิ่งสะสมเหล่านี้และปกป้องชิ้นส่วนโลหะจากด้านในไปพร้อมๆ กัน ในกรณีนี้จะเกิดฟิล์มออกไซด์ขึ้นบนพื้นผิวของโลหะ ซึ่งช่วยป้องกันการกัดกร่อน การหมุนเวียนของสารละลายเคมีแบบบังคับจะคงอยู่ตลอดระยะเวลาที่คำนวณไว้เพื่อให้ทุกขนาดและตะกอนละลาย หลังจากกำจัดสารเคมีออกฤทธิ์ที่เหลืออยู่ออกจากสารละลายแล้ว ต้องแน่ใจว่าได้ล้างระบบที่ถูกชะล้างด้วยอากาศแล้วล้างออกด้วยน้ำเพื่อกำจัดน้ำยาทำความสะอาดและคราบที่หลงเหลืออยู่

การชะล้างด้วยไฮโดรเคมีของระบบทำความร้อนส่วนใหญ่มักใช้สำหรับบ้านส่วนตัวสามารถดำเนินการได้ตลอดเวลาของปีและไม่จำเป็นต้องมีการระบายน้ำออกจากระบบทำความร้อน คุณเพียงแค่ต้องตัดมันเข้าไป ระบบปัจจุบันปั๊มความร้อนและอุปกรณ์ถังและเติมสารละลายเคมีลงในสารหล่อเย็น ดังนั้นวิธีการทำความสะอาดแบบไฮโดรเคมีโดยใช้สารละลายอินทรีย์และอนินทรีย์ที่มีคุณสมบัติการชะล้างสูงจึงช่วยให้คุณสามารถกำจัดออกได้ เงินฝากต่างๆ. การล้างดังกล่าวมีประสิทธิภาพมากสำหรับท่อ แต่อุปกรณ์ทำความร้อนอาจไม่ได้รับการทำความสะอาดทั้งหมดดังนั้นจึงมีกำไรมากกว่าในการทำความสะอาดแบบครอบคลุม - ต้นทุนเกือบจะเท่ากันและประสิทธิภาพก็สูงกว่า

จากการซักด้วยเคมีไฮโดรเคมีอย่างทันท่วงทีและมีประสิทธิภาพอุณหภูมิของน้ำร้อนในระบบจะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญการใช้เชื้อเพลิงลดลงการสูญเสียความร้อนลดลงดังนั้นในราคาเดียวกันอุณหภูมิในห้องจึงเพิ่มขึ้น ข้อได้เปรียบที่สำคัญของการล้างด้วยไฮโดรเคมีคือกระบวนการดำเนินไปอย่างรวดเร็วโดยทำให้ผู้อยู่อาศัยไม่สะดวกน้อยที่สุด การล้างอุปกรณ์ทำน้ำร้อนและท่อส่งน้ำแบบไฮโดรเคมีนั้นดำเนินการโดยผู้ที่ได้รับอนุญาตเท่านั้นซึ่งมีใบรับรองที่จำเป็นทั้งหมดและปลอดภัยอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ผู้คนและสิ่งแวดล้อม

1. บทบัญญัติทั่วไป

ในระหว่างการเตรียมการสำหรับฤดูร้อน กระบวนการที่ใช้แรงงานเข้มข้นและซับซ้อนทางเทคนิคที่สุดคือกระบวนการทำความสะอาดพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนของอุปกรณ์พลังงานความร้อนของหม้อไอน้ำและหม้อต้มน้ำร้อน เครื่องกำจัดอากาศ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อจากการสะสมที่เกิดขึ้นอันเป็นผลมาจาก การดำเนินงานของพวกเขา เหตุผลต่างๆ(การไม่ปฏิบัติตามกฎเกณฑ์เคมีของน้ำ ขาดการควบคุมสารเคมีอย่างต่อเนื่องและเป็นตัวแทน) ท่อสกปรกที่เป็นสนิม ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน และหม้อต้มที่อุดตันด้วยตะกรันไม่เพียงแต่เป็นสาเหตุของมลพิษทางน้ำเท่านั้น แต่ยังเป็นสาเหตุของการหยุดชะงักของสภาวะไฮดรอลิกและความร้อนอีกด้วย เนื่องจากการเปรอะเปื้อนภายในของท่อและ พื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนนำมาซึ่งการลดพื้นที่การไหลจนถึงการอุดตันที่สมบูรณ์และการหยุดจ่ายน้ำไปยังจุดจ่ายน้ำหรือการนำความร้อนกลับคืนมา ในกรณีหลังมีทางเดียวเท่านั้นที่จะเปลี่ยนท่อหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งมักจะเกี่ยวข้องกับการทำลายบางส่วนและการบูรณะโครงสร้างอาคารในภายหลังและต้นทุนทางการเงินจำนวนมาก

การสะสมในท่อ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และหม้อไอน้ำที่เกิดจากเกลือแคลเซียมและแมกนีเซียมที่มีอยู่ในน้ำ คราบสะสมของเหล็กออกไซด์ และการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย เป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุดที่พบในชีวิตประจำวันและในอุตสาหกรรม สเกลสร้างความต้านทานความร้อนขนาดใหญ่ต่อการไหลของความร้อนซึ่งทำให้อุณหภูมิของสารหล่อเย็นลดลงและค่าการนำความร้อนของระบบทำความร้อนลดลง อุณหภูมิน้ำร้อน. ซึ่งหมายความว่าการถ่ายเทความร้อนลดลงและ ปริมาณงานท่อ อุณหภูมิทั้งในห้องและในท่อจ่ายน้ำร้อนลดลงและหากต้องการเพิ่มขึ้นจำเป็นต้องเพิ่มการใช้เชื้อเพลิงในโรงงานหม้อไอน้ำและในบ้านส่วนตัวปริมาณการใช้ก๊าซเพื่อให้น้ำร้อนเพิ่มขึ้น

วิธีการล้างด้วยไฮโดรเคมีด้วยวิธีพิเศษช่วยให้คุณสามารถกำจัดสิ่งปนเปื้อนต่าง ๆ ของพื้นผิวภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพและคืนค่าปริมาณงานของท่อและการถ่ายเทความร้อนโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของระบบท่อและอุปกรณ์ทำน้ำร้อน การล้างระบบทำความร้อนที่อยู่อาศัยแบบไฮโดรเคมีเป็นทางเลือกหนึ่งของการซ่อมแซมระบบทำความร้อนที่สำคัญและช่วยให้คุณสามารถคืนค่าความจุของท่อได้เกือบทั้งหมด

การล้างอุปกรณ์ทำความร้อนและน้ำร้อนและท่อเพื่อการดื่มและในครัวเรือนจะดำเนินการเฉพาะกับรีเอเจนต์ที่ได้รับการอนุมัติสำหรับการใช้งานเฉพาะซึ่งได้รับการรับรองโดย SanEpidnadzor แห่งสหพันธรัฐรัสเซียซึ่งปลอดภัยอย่างยิ่งต่อความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ (ปะเก็นก๊อกน้ำ ฯลฯ .) ไม่ส่งผลกระทบต่อวัสดุของท่อ (เหล็ก, สังกะสี, โลหะ-พลาสติก, พลาสติก) เพราะ มีเพียงคราบสกปรกภายในท่อเท่านั้นที่ถูกชะล้างออกไป

ข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธได้ของวิธีการล้างด้วยไฮโดรเคมีนั้นรวมถึงความเร็วด้วย ผลลัพธ์ที่เป็นบวกโดยมีความไม่สะดวกน้อยที่สุดสำหรับเจ้าของบ้านและกระท่อมส่วนตัวเพราะว่า ในหนึ่งรอบ วงจรจ่ายน้ำร้อนและน้ำเย็นและอุปกรณ์ทำน้ำร้อน (หม้อไอน้ำและหม้อต้มน้ำ DHW) จะถูกชะล้าง

งานเกี่ยวกับท่อล้างและอุปกรณ์ทำน้ำร้อนจะดำเนินการโดยไม่ต้องระบายน้ำออกจากระบบ (ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการทำความร้อน) และโดยไม่คำนึงถึงช่วงเวลาของปี

เทคโนโลยีการใช้การซักด้วยไฮโดรเคมี:

• การตรวจสอบระบบ (ระดับของการอุดตันของระบบด้วยตะกอนลักษณะของตะกอนเหล่านี้ - การวิเคราะห์ทางเคมี)
• การเลือกเทคโนโลยีการล้าง องค์ประกอบของสารเคมีและความเข้มข้นของสารละลาย
• การใส่อุปกรณ์ปั๊มและถังเข้าสู่ระบบที่มีอยู่และเติมสารละลายให้กับสารหล่อเย็น
• การหมุนเวียนสารละลายในระบบตามระยะเวลาที่กำหนด
• การวางตัวเป็นกลาง - กำจัดสารเคมีส่วนเกิน สารออกฤทธิ์จากสารละลายและทู่ - ป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวภายในของระบบ
• เป่าลมและชะล้างระบบจากสารละลายและคราบสะสม
• การรื้ออุปกรณ์ปั๊มและถัง
• การควบคุมคุณภาพการชะล้างโดยการตัดส่วนท่อออก
• การทดสอบแรงดันด้วยน้ำที่เตรียมไว้

รูปแบบทั่วไปสำหรับการล้างระบบทำความร้อนภายใน:

ระยะเวลาการสมัคร:

ทุกๆ สองถึงสี่ปี (ขึ้นอยู่กับการปฏิบัติตามกฎการปฏิบัติงาน)

ประสิทธิภาพและผลลัพธ์ของการใช้:

• ฟื้นฟูความจุท่อให้เสร็จสมบูรณ์
• เพิ่มอายุการใช้งานของท่อและอุปกรณ์โดยไม่ต้องซ่อมแซมใหญ่เป็น 10-15 ปี
• ลดค่าใช้จ่ายในการสูญเสียความร้อนได้ถึง 15%;
• การเพิ่มอุณหภูมิของน้ำร้อนให้เป็นค่าที่ต้องการโดยไม่เพิ่มการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง
• การลดการบริโภค เชื้อเพลิงมาตรฐานสำหรับการสร้างความร้อนสูงถึง 15%;
• ลดการใช้พลังงานเมื่อขนส่งน้ำ

2. การล้างหม้อต้มน้ำร้อนด้วยสารเคมีไฮโดรเคมี

การตัดสินใจล้างหม้อไอน้ำนั้นขึ้นอยู่กับรายงานการตรวจสอบซึ่งรวมถึงกิจกรรมดังต่อไปนี้:

1. การตรวจสอบพื้นผิวทำความร้อนภายในด้วยสายตา

2. การวัดความหนาของชั้นตะกอน

3. การกำหนดจำนวนเงินฝากเฉพาะ (g/m2)

4. การวิเคราะห์ทางเคมีขององค์ประกอบตะกอน

5. การวัดความต้านทานไฮดรอลิกในโหมดการทำงาน

6. การวัดแสง พารามิเตอร์ต่อไปนี้ในโหมดการทำงาน: อุณหภูมิก๊าซไอเสีย ประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำ การออกแบบ การบริโภคที่เฉพาะเจาะจงของก๊าซให้ได้ความร้อน 1 Gcal และเปรียบเทียบกับข้อมูลที่ระบุ

ผลที่ตามมาของการสะสมบนพื้นผิวที่ให้ความร้อนของหม้อไอน้ำ

ชั้นของสิ่งสะสมที่มีความหนา 0.1 มม. ปกคลุมพื้นผิวทำความร้อนของโลหะจะสร้างความต้านทานความร้อนเทียบเท่ากับโลหะ 2 มม. คราบสกปรกมีค่าการนำความร้อน 2.3 W/m*C พื้นผิวโลหะมีค่าการนำความร้อน 58 W/m*C ดังนั้นค่าการนำความร้อนของคราบสะสมจึงน้อยกว่าค่าการนำความร้อนของพื้นผิวโลหะ 25 เท่า ดังนั้นความต้านทานความร้อนของคราบสะสมจึงสูงกว่า 25 เท่า ความต้านทานความร้อนพื้นผิวโลหะ เป็นผลให้ชั้นของตะกอนที่ปกคลุมพื้นผิวทำความร้อนของโลหะลดการถ่ายเทความร้อนระหว่างน้ำและพลังงานความร้อน ซึ่งนำไปสู่ผลที่ตามมาดังต่อไปนี้:

1. การใช้เชื้อเพลิงมากเกินไป กล่าวคือ ต้องใช้ก๊าซมากขึ้นเพื่อผลิตความร้อน 1 Gcal;

ข้าว. 1. การพึ่งพาการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงมากเกินไปกับความหนาของชั้นสเกล

2. การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของพื้นผิวโลหะทำให้โลหะร้อนเกินไป เป็นผลให้เกิดออกซิเดชันและการทำลายของโลหะการบวมการแตกและการก่อตัวของรูทวาร การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิผนังจะมากขึ้น ยิ่งชั้นสเกลหนาขึ้นและค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน (แลงค์) ก็จะยิ่งต่ำลง

ข้าว. 2. อิทธิพลของความหนาของชั้นสเกลและค่าการนำความร้อน
กับอุณหภูมิของผนังท่อ

3. การเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์นั่นคืออุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของก๊าซไอเสียประสิทธิภาพลดลงเมื่อเปรียบเทียบกับข้อมูลที่ระบุ

ในเดือนธันวาคม 2014 ที่โรงต้มน้ำแห่งหนึ่งในหมู่บ้าน Vlasikha ภูมิภาคมอสโก การล้างและทำความสะอาดไฮโดรเคมีพื้นผิวด้านในของท่อหม้อไอน้ำของหม้อไอน้ำ PTVM-30M ดำเนินการเพื่อกำจัดคราบสกปรกที่เกิดจากพื้นผิวทำความร้อน หม้อไอน้ำเป็นหนึ่งในสองแหล่งจ่ายความร้อนหลักสำหรับการผลิตน้ำร้อนที่มีอุณหภูมิสูงถึง 150 °C ซึ่งใช้สำหรับทำความร้อน การระบายอากาศ และระบบน้ำร้อนของโรงงานอุตสาหกรรมและครัวเรือนในหมู่บ้าน การตัดสินใจดำเนินการทางเทคโนโลยีนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการสูญเสียพลังงานความร้อนของหม้อไอน้ำอย่างเห็นได้ชัดและมีแนวโน้มที่จะถูกทิ้งไว้โดยไม่มีการสำรองเพียงพอก่อนฤดูหนาวที่จะมาถึง โดยคำนึงถึงข้อมูลต่อไปนี้:

• ปริมาณการใช้ก๊าซเพิ่มขึ้น
• แรงดันตกคร่อมเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับ ลักษณะทางเทคนิค(3.2; 2.5 กก./ซม.2);
• การตรวจสอบท่อที่ถูกตัดด้วยสายตาหลังการเปลี่ยน
• ลดประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำ PTVM-30M

คณะกรรมาธิการได้ตัดสินใจที่จะดำเนินการล้างไฮโดรเคมีของพื้นผิวภายในของหม้อไอน้ำ

การทำความสะอาดสารเคมีมักจะดำเนินการในฤดูร้อนเมื่อใด ฤดูร้อนเสร็จสมบูรณ์ แต่ในกรณีพิเศษ - หากความปลอดภัยของการทำงานของหม้อไอน้ำลดลง ก็สามารถดำเนินการได้ในช่วงฤดูหนาว เมื่อปฏิบัติงานเหล่านี้จำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องเมื่อทำงานกับกรดและด่างรวมถึงฝึกอบรมตามเป้าหมายก่อนเริ่มงาน ประเด็นสำคัญด้านความปลอดภัย: บุคลากรต้องได้รับการรับรองด้านความปลอดภัยและอาชีวอนามัย ได้รับอนุญาตให้ทำงาน (ออกใบอนุญาตทำงาน) และอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล และ ที่ทำงานต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเมื่อปฏิบัติงานที่ระบุ เมื่อปฏิบัติงาน จะต้องมั่นใจในการควบคุมกระบวนการอย่างสมบูรณ์ และเมื่อเสร็จสิ้น จำเป็นต้องทำให้รีเอเจนต์เป็นกลาง

เทคโนโลยีและขั้นตอนการทำงาน

จากประสบการณ์ในการดำเนินการทำความสะอาดสารเคมีในหม้อต้มน้ำร้อนสะสม ปีที่ผ่านมาโปรแกรมได้รับการพัฒนาสำหรับการล้างด้วยเคมีไฮโดรเคมีและทำความสะอาดพื้นผิวภายในของท่อหม้อไอน้ำของหม้อไอน้ำ PTVM - 30M ซึ่งกำหนด คำสั่งทั่วไปและเงื่อนไขในการเตรียมและดำเนินการทำความสะอาดสารเคมีในหม้อไอน้ำ

โครงการทำความสะอาดไฮโดรเคมีต้องมั่นใจในประสิทธิภาพของการทำความสะอาดพื้นผิวทำความร้อนและการกำจัดสารละลาย ตะกอน และสารแขวนลอยออกจากหม้อไอน้ำอย่างสมบูรณ์ งานนี้ดำเนินการในสามขั้นตอน: การทำให้เป็นด่าง, การล้างด้วยกรด, การทำให้เป็นด่าง ในการหมุนเวียนสารละลาย มีการใช้หน่วยเคลื่อนที่ที่มีปั๊มถ่ายโอนที่มีอัตราการไหล 240 ลบ.ม./ชม. และส่วนหัว 40 ม. และถังกลาง การเชื่อมต่อกับหม้อไอน้ำทำผ่านท่อระบายน้ำด้านล่างในท่อร่วม DN 50 และผ่านช่องระบายอากาศด้านบน (รูป)

หม้อต้ม PTVM-30M พร้อมชุดซักล้างที่เชื่อมต่อกรดไฮโดรคลอริกที่ถูกยับยั้งถูกใช้เป็นน้ำยาล้างซึ่งทำให้สามารถป้องกันได้ ผลกระทบเชิงลบบนท่อโลหะเพราะว่า มีสารยับยั้ง ฟังก์ชั่นการป้องกันเมื่อซัก การเลือกใช้รีเอเจนต์เกิดขึ้นเนื่องจากคุณสมบัติการทำความสะอาดสูงของ HCI ซึ่งทำให้สามารถทำความสะอาดพื้นผิวทำความร้อนจากคราบสะสมเกือบทุกประเภท แม้จะมีการปนเปื้อนจำเพาะสูง ตลอดจนมีจำหน่ายในท้องตลาดและราคาต่ำ

การทำความสะอาดจะดำเนินการในขั้นตอนเดียว (สำหรับการปนเปื้อนสูงถึง 1.5 กก./ตร.ม.) หรือในสองขั้นตอน (สำหรับการปนเปื้อนมากกว่า 1.5 กก./ตร.ม.) โดยใช้สารละลายที่มีความเข้มข้น 4 ถึง 7% ขึ้นอยู่กับปริมาณคราบสกปรก หากการปนเปื้อนสูงกว่า 1.5 กก./ม.2 หรือมีกรดซิลิซิกหรือซัลเฟตมากกว่า 10% ในคราบ แนะนำให้ทำให้เป็นด่าง การทำให้เป็นด่างจะดำเนินการระหว่างระยะกรดด้วยสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์หรือผสมกับโซดาแอช การเติมโซดาแอช 1-2% ลงในโซดาไฟจะเพิ่มผลของการคลายตัวและการกำจัดตะกอนซัลเฟต

หากมีคราบสะสมเป็นจำนวน 3-4 กิโลกรัม/ตารางเมตร การทำความสะอาดพื้นผิวที่ให้ความร้อนอาจจำเป็นต้องสลับการบำบัดด้วยกรดและด่างหลายครั้งตามลำดับ

เพื่อให้แน่ใจว่าการทำความสะอาดหม้อไอน้ำมีคุณภาพสูง จำเป็นต้องคำนวณปริมาณรีเอเจนต์ที่จะเพียงพอ โดยคำนึงถึงการเติมหากจำเป็น ความจริงก็คือเกณฑ์หลักสำหรับความเป็นกรดคือระดับ pH ซึ่งในระหว่างการทำปฏิกิริยามีแนวโน้มที่จะมีค่า pH เป็นกลาง 6-8 และจำเป็นต้องเพิ่มรีเอเจนต์ในระหว่างกระบวนการทำให้บริสุทธิ์เพื่อลดค่า pH ลงที่ 1.5 -2. ปริมาณการใช้รีเอเจนต์คำนวณตามองค์ประกอบของคราบสกปรก การปนเปื้อนเฉพาะของแต่ละพื้นที่ของพื้นผิวทำความร้อน ซึ่งพิจารณาจากตัวอย่างท่อที่ตัดก่อนการทำความสะอาดด้วยสารเคมี ตลอดจนจากการคำนวณเพื่อให้ได้ความเข้มข้นที่ต้องการของรีเอเจนต์ใน น้ำยาซักผ้า

การปนเปื้อนจำเพาะของพื้นผิวทำความร้อนพบว่าเป็นอัตราส่วนของมวลของสิ่งสะสมที่ถูกดึงออกจากพื้นผิวของตัวอย่างท่อต่อพื้นที่ที่สิ่งสะสมเหล่านี้ถูกกำจัดออกไป (g/m2)

ปริมาณของรีเอเจนต์เมื่อล้างคราบเหล็กออกไซด์ถูกกำหนดโดยสูตร (1):

• Q – ปริมาณ, t;
• V – ปริมาตรของวงจรทำความสะอาด, m3 (ผลรวมของปริมาตรของหม้อไอน้ำ, ถัง, ท่อ)
• Ср – ความเข้มข้นของรีเอเจนต์ที่ต้องการในน้ำยาซักผ้า, %;
• γ – ความถ่วงจำเพาะของน้ำยาซักผ้า, t/m3 (ถือว่าเท่ากับ 1 t/m3)
• α – ปัจจัยด้านความปลอดภัยเท่ากับ 1.1–1.2;
• Ссх – ปริมาณของรีเอเจนต์ในผลิตภัณฑ์ทางเทคนิค, %

ปริมาณของรีเอเจนต์สำหรับการกำจัดสิ่งสะสมคาร์บอเนตถูกกำหนดโดยสูตร (2):

• Q – ปริมาณรีเอเจนต์, t;
• A – จำนวนเงินฝากในหม้อไอน้ำ, t;
• n – ปริมาณกรด 100% ที่ต้องใช้เพื่อละลายตะกอน 1 ตัน, t/t (เมื่อละลายตะกอนคาร์บอเนตสำหรับกรดไฮโดรคลอริก n=1.2, สำหรับ NMC n=1.8, สำหรับกรดซัลฟามิก n=1.94) ;
• Siskh – ปริมาณกรดในผลิตภัณฑ์ทางเทคนิค, %

จำนวนเงินฝากที่ต้องลบออกระหว่างการทำความสะอาดถูกกำหนดโดยสูตร (3):

• A – จำนวนเงินฝาก t;
• g – การปนเปื้อนจำเพาะของพื้นผิวทำความร้อน, g/m2;
• f คือพื้นผิวที่จะทำความสะอาด, m2

ในกรณีของเรากลายเป็นกรด 32% ประมาณ 2,500 กิโลกรัม NaOH 350 ลิตร 40% และโซดาแอช 300 กิโลกรัมเพราะ ปริมาณเงินฝากโดยเฉลี่ยประมาณ 1.2 กิโลกรัม/ตารางเมตร และปริมาตรหม้อไอน้ำอยู่ที่ 14 ลบ.ม. หลังเลิกงาน เรามีกรด 24 กิโลกรัมเหลืออยู่ประมาณ 12 กระป๋องโดยไม่ได้ใช้

การทำความสะอาดหม้อไอน้ำตามรูปแบบการไหลเวียนควรดำเนินการด้วยความเร็วของการเคลื่อนที่ของน้ำยาซักผ้าและน้ำอย่างน้อย 0.1 m/s (เนื่องจากสิ่งนี้ทำให้แน่ใจได้ถึงการกระจายตัวของน้ำยาล้างที่สม่ำเสมอในท่อของพื้นผิวทำความร้อนและการไหลคงที่ ของสารละลายสดบนผิวท่อ) และการล้างน้ำต้องดำเนินการด้วยความเร็วปล่อยอย่างน้อย 1.0-1.5 เมตร/วินาที

ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกปั๊มที่ออกแบบมาเพื่อสูบน้ำยาทำความสะอาดผ่านวงจรทำความสะอาดซึ่งควรให้ความเร็วในการเคลื่อนที่ใกล้เคียงกัน ทางเลือกของปั๊มนี้ทำตามสูตร (4):

• Q – อัตราการไหลของปั๊ม, ลบ.ม./ชม.;
• 0.15÷0.2 – ความเร็วการเคลื่อนที่ของสารละลายขั้นต่ำ, m/s;
• S – พื้นที่สูงสุด ภาพตัดขวางเส้นทางน้ำหม้อไอน้ำ m2;
• 3600 – ปัจจัยการแปลง

เมื่อเลือกปั๊มสำหรับการหมุนเวียนรีเอเจนต์ ควรคำนึงถึง คุณสมบัติการออกแบบหม้อไอน้ำตำแหน่งของแพ็กเก็ตการพาความร้อนในเส้นทางน้ำของหม้อไอน้ำและการมีอยู่จำนวนมาก ท่อแนวนอนเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กพร้อมโค้งหลายจุดที่ 90 และ 180° จากผลการคำนวณ จึงเลือกปั๊มที่มีความจุ 500-4000 ลิตร/นาที (240 ลบ.ม./ชม.) และส่วนหัว 25-40 ม.

น้ำยาซักผ้าที่ใช้แล้วและน้ำส่วนแรกระหว่างการล้างน้ำจะต้องถูกกำจัดหรือทำให้เป็นกลาง รีเอเจนต์ของเสียจะถูกกำจัดออกหลังจากที่ทางออกของหม้อไอน้ำถึงค่า pH 6.5-8.5 (ระดับความเป็นกรดของสารละลาย) ในระหว่างการวางตัวเป็นกลาง

ตามโปรแกรมการชะล้างที่ได้รับอนุมัติ การกำจัดได้ดำเนินการไปยังระบบระบายน้ำที่มีอยู่ในห้องหม้อไอน้ำหลังจากการวางตัวเป็นกลาง กระบวนการเกิดขึ้นในขั้นตอนต่อไปนี้: การเตรียมการ ปริมาณที่ต้องการโซดาแอช; ตรวจสอบระดับ pH โดยใช้เครื่องวัด pH ค่อยๆ เติมโซดาลงในภาชนะกลางให้เป็นค่า pH 6-8 โดยเปิดปั๊มสถานีล้าง กระบวนการทำให้เป็นกลางใช้เวลาประมาณสองชั่วโมง ระดับความเป็นกรดเพิ่มขึ้นจาก 2 เป็น 7 สารละลายถูกระบายออกเป็นส่วนๆ ละ 20 นาที ในช่วงเวลา 10 นาที ผ่านท่อระบายน้ำ 2 ท่อ DN 25 เป็นเวลา 2 ชั่วโมง เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของสารละลายบน โรงบำบัดน้ำเสีย. การเติมโซดาทำได้โดยการผสมกับน้ำในถังก่อนเพื่อให้มีปฏิสัมพันธ์ที่ดีขึ้นระหว่างตัวกลาง เราใช้โซดาประมาณ 100 กิโลกรัมต่อปริมาตร 14-15 ลูกบาศก์เมตร รีเอเจนต์ที่เป็นด่างถูกกำจัดโดยการทำให้เจือจาง น้ำดิบจากแหล่งน้ำไปจนถึงค่าความเป็นกรดที่ต้องการคือ pH 6-8

เมื่อทำความสะอาดหม้อไอน้ำ PTVM-30 ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษในการจัดระบบระบายน้ำของน้ำยาทำความสะอาดลงในวงจรทั่วไปจากตัวสะสมด้านบนของแผงหน้าจอเนื่องจากทิศทางการเคลื่อนที่ของสารละลายมีการเปลี่ยนแปลงหลายอย่าง

งานทำความสะอาดหม้อไอน้ำใช้เวลาประมาณ 34 ชั่วโมง โดยใช้เวลา 10 ชั่วโมงในการทำให้เป็นด่าง (2 ขั้นตอน) 12 ชั่วโมงเป็นการบำบัดด้วยกรด 4 ชั่วโมงเป็นการทำให้เป็นกลาง 8 ชั่วโมงเป็นการเตรียม การเชื่อมต่อ การรวบรวม และการทดสอบแรงดัน ปฏิกิริยาดำเนินการด้วยความเข้มข้นปานกลาง รีเอเจนต์ HCI ถูกเติมสองครั้ง ครั้งละ 150 กิโลกรัม ที่ช่วงเวลา 1.5 ชั่วโมงนับจากเริ่มการซักจนกระทั่งระดับ pH เสถียร ผลลัพธ์ของงานคือแรงดันตกคร่อมที่ยอมรับได้หลังจากนั้น การบำบัดด้วยสารเคมี: 2.7 กก./ซม.2 (เทียบกับหนังสือเดินทาง 2.5 กก./ซม.2) พารามิเตอร์การทำงานของหม้อไอน้ำกลับมาเป็นปกติแม้ว่าจะไม่ตรงกับพารามิเตอร์หนังสือเดินทางก็ตาม

พวกเขาไม่ได้ทำการควบคุมการตัดหลังเลิกงาน เพราะ... ทำการทดสอบตัวอย่าง: วางท่อกรองที่มีรูปร่างผิดปกติจากหม้อไอน้ำนี้ซึ่งถูกปกคลุมไปด้วยคราบสกปรกก่อนซักในภาชนะกลางของระบบซักผ้าซึ่งมีการติดตั้งสารละลายในการทำงานอยู่ตลอดเวลา หลังจากการทำให้เป็นด่างซ้ำๆ การตรวจสอบท่อด้วยสายตาแสดงให้เห็นว่าสิ่งสะสมได้ละลายและถูกชะล้างออกด้วยสารละลายหมุนเวียน อย่างไรก็ตาม หลังจากฤดูซ่อมปี 2558 ปรากฏว่าการซ่อมเปลี่ยนท่อหมุนเวียนก่อนหน้านี้มีปัญหาหลายประการ กล่าวคือ เมื่อเปิดพบว่าท่อที่เปลี่ยนจำนวนมากกลับกลายเป็นว่าหน้าตัดลดลงเนื่องจาก โลหะแช่แข็งบนหน้าตัด ปัญหาคือเมื่อประกอบท่อเข้ากับตัวสะสมพวกเขาใช้การเชื่อมไฟฟ้าและการตัดแก๊สและไม่ได้ใช้เครื่องมือเจียรในการประมวลผลโลหะที่ไหลออกมาระหว่างการตัดแข็งตัวใกล้ขอบและลดหน้าตัดการทำงานของ ท่อซึ่งส่งผลต่อความต้านทานไฮดรอลิกของอุปกรณ์

ข้อสรุป

ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์พลังงานความร้อนจำเป็นต้องดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมกองเรือให้ทันเวลาเนื่องจาก ความล่าช้าและความล่าช้าในการให้บริการอาจนำไปสู่สถานการณ์ฉุกเฉินในช่วงที่มีการใช้งานสูงสุด จำเป็นต้องดำเนินการตรวจสอบพารามิเตอร์คุณภาพสูง เริ่มตั้งแต่การทดสอบการใช้งาน สร้างแผนที่ของค่าสูงสุด และตรวจสอบเคมีของน้ำในโรงต้มน้ำ จากการทำ งานซ่อมแซมตรวจสอบคุณสมบัติของบุคลากร ติดตามการดำเนินงานทุกขั้นตอนและการปฏิบัติตามเทคโนโลยีการดำเนินงาน

การล้างระบบทำความร้อนเป็นชุดการดำเนินการเพื่อขจัดคราบสกปรกในท่อระบบทำความร้อน เงินฝากอะไร?

ในระบบทำความร้อนของอาคารที่อยู่อาศัยสำนักงานและสถานประกอบการส่วนใหญ่น้ำดังที่ทราบกันดีว่าสร้างเส้นทางปิดของตัวเอง และประกอบด้วยเกลือแคลเซียม เกลือแมกนีเซียม และแม้แต่ตะกอนค็อกเทลทั้งหมด ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกาะอยู่บนผนังหม้อน้ำ ท่อ และหม้อต้มน้ำ

รุ่นก่อนและผลที่ตามมาของการฟลัช

เงินฝากเหล่านี้ “เพิ่มขึ้น” ทุกปี ช่วยลดภาระงานหน้าตัด อุปกรณ์ทำความร้อน. สิ่งนี้นำไปสู่การปรากฏตัวของความต้านทานความร้อนสูงเนื่องจากสเกลไม่สามารถนำความร้อนได้ดีและในขณะเดียวกันปริมาณงานของท่อก็ลดลง

ผลที่ตามมาคือการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น (เชื้อเพลิงหรือไฟฟ้า) เนื่องจากเพื่อรักษาอุณหภูมิของหม้อน้ำทำความร้อนให้อยู่ในระดับที่ต้องการจึงจำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิความร้อนของน้ำในหม้อไอน้ำ

น่าสนใจ! การสังเกตเชิงปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าท่อของระบบทำความร้อนที่มีอายุการใช้งาน 10 ปีอุดตันด้วยคราบสกปรกมากกว่า 50% และความหนาของคราบทุกๆ มิลลิเมตรจะเพิ่มการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงประมาณ 20-25%

สภาพท่อของระบบทำความร้อนส่วนกลางแบบเก่า

ดังนั้นท่อและหม้อน้ำของโครงสร้างอายุ 5 ปีจึงจำเป็นต้องมีใบรับรองการล้างระบบทำความร้อนอยู่แล้ว โดยหลักการแล้ว นี่คือการดำเนินการ "บริการ" ธรรมดา โดยไม่มีความคงทน งานคุณภาพระบบทำความร้อน

ในความเป็นจริงเทคโนโลยีทั้งหมดสำหรับระบบทำความร้อนแบบฟลัชเกี่ยวข้องกับการถอดชิ้นส่วนบางส่วน (การรื้อ) ซึ่งทำให้เกิดความไม่สะดวกไม่พอใจและด้วยเหตุนี้จึงไม่เต็มใจที่จะดำเนินการ "ปฏิบัติการ" ดังกล่าวในหมู่ผู้อยู่อาศัยในอพาร์ทเมนต์และบ้าน

มีบางอย่างไม่ค่อยร้อน...

แต่! เราจำได้ว่าแม้แต่ระบบทำความร้อนที่ไม่ก่อให้เกิดมลภาวะร้ายแรงก็ทำให้ต้นทุนทางการเงินเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นในด้านหนึ่งของเครื่องชั่งมีค่าใช้จ่ายเพียงครั้งเดียวในการล้างระบบทำความร้อนและอีกด้านหนึ่งมีค่าใช้จ่ายรายวันสำหรับแหล่งพลังงานเพิ่มเติม

วิธีการล้างระบบทำความร้อน

สำหรับแต่ละกรณี ให้เลือกวิธีการที่เหมาะสมสำหรับการล้างระบบทำความร้อน นี้:

• การซักด้วยสารเคมี
• การล้างระบบทำความร้อนแบบ Hydropneumatic
• วิธีการกระแทกแบบนิวเมติก - ไฮดรอลิก

การชะล้างด้วยไฮโดรเคมี

การชะล้างด้วยสารเคมีของระบบทำความร้อนขึ้นอยู่กับปรากฏการณ์การละลายคราบเกลือในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดหรือด่าง นี่เป็นวิธีที่พบได้บ่อย เชื่อถือได้ และมีประสิทธิภาพที่สุดในการกำจัด "ขยะ" ทั้งหมดออกไป ระบบทำความร้อน.

รีเอเจนต์เคมีจะละลายทีละชั้นของตะกรันและคราบอื่นๆ ซึ่งช่วยให้สามารถชะล้างออกจากระบบทำความร้อนได้ และสารยับยั้งการกัดกร่อนของท่อที่รวมอยู่ในน้ำยาทำความสะอาดยังช่วยให้คุณยืดอายุการใช้งานของท่อได้อีกด้วย

คุณไม่สามารถทำงานประเภทนี้ได้ด้วยมือเปล่า สำหรับการสนับสนุนทางเทคนิคของงาน "ทำความสะอาด" จำเป็นต้องมีอุปกรณ์สำหรับระบบทำความร้อนแบบล้าง

สำหรับงานชะล้างจะใช้ปั๊มพิเศษเพื่อล้างระบบทำความร้อน หลังจากแนะนำน้ำยาทำความสะอาดเข้าสู่ระบบแล้ว ปั๊มนี้จะสร้างการไหลแบบบังคับผ่านท่อหลัก กระบวนการนี้ดำเนินต่อไป เวลาที่แน่นอนซึ่งคำนวณตามประเภทและวัสดุของระบบทำความร้อน สารเคมี และระดับมลภาวะ ในเวลาเดียวกัน สารละลายเคมียังช่วยกระตุ้นภายในอีกด้วย พื้นผิวโลหะชิ้นส่วนระบบทำความร้อน

ฟิล์มทู่เป็นกระบวนการสร้างฟิล์มออกไซด์ (ทางเคมี) ที่ช่วยปกป้องโลหะจากการกัดกร่อนเพิ่มเติม

น่าสนใจ! การล้างสารเคมีของระบบทำความร้อนสามารถทำได้ในฤดูหนาวโดยไม่ต้องหยุดกระบวนการทำความร้อน

และอีกอย่างหนึ่ง... การล้างระบบทำความร้อนด้วยมือของคุณเองโดยไม่ได้รับคำแนะนำและความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญอาจส่งผลให้จำเป็นต้องยกเครื่องครั้งใหญ่!

วิธีการล้างระบบทำความร้อนทางเคมีมีราคาถูกกว่ามาก (10-15 เท่า) การปรับปรุงครั้งใหญ่และช่วยให้ระบบทำความร้อนนี้ “อยู่” ได้นานขึ้น 10-15 ปี และที่สำคัญที่สุดคือช่วยลดต้นทุนทางการเงินด้านพลังงาน (จาก 20% เป็น 60%)

ด้านลบของกระบวนการดังกล่าว: นี่คือปัญหาในการกำจัดสารละลายเคมี "ทำความสะอาด" ซึ่งมีความเป็นพิษบางประการ นอกจากนี้วิธีนี้ไม่เหมาะกับการทำความสะอาดท่ออลูมิเนียม

การล้างด้วยลมไฮดรอลิก

วิธีนิวโมไฮดรอลิก (ฟอง) “ต้องใช้” คอมเพรสเซอร์เพื่อล้างระบบทำความร้อน ซึ่งจะสร้าง ความดันสูง(แรงดัน) ในท่อฟลัชชิ่งที่มีหัวฉีดพิเศษสำหรับจ่ายน้ำและอากาศบางๆ เข้าสู่ท่อ วิธีการนี้มีประสิทธิภาพในการชะล้างหม้อน้ำทำความร้อนเหล็กหล่อเพื่อขจัดคราบตะกอนออกจากหม้อน้ำ

อุปกรณ์ซักผ้า

การล้างด้วยแรงกระแทกแบบนิวเมติก - ไฮดรอลิก

วิธี pneumohydroimpact (แรงกระแทกจลน์) ใช้สำหรับระบบที่มีความยาวรวมของท่อทำความร้อนไม่เกิน 60 ม. ระยะนี้กำหนดโดยพารามิเตอร์ อุปกรณ์พิเศษซึ่งสามารถสร้างคลื่นกระแทกที่แพร่กระจายด้วยความเร็ว 1,500 เมตรต่อวินาที ผลที่ตามมาของ "สึนามิ" ในระบบทำความร้อนคือการขจัดคราบและสิ่งปนเปื้อนออกจากพื้นผิวหม้อน้ำและท่อ

การล้างระบบทำความร้อน

กฎการซักบางประการ

มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อทำการล้างระบบทำความร้อน ให้เราเน้นกฎบางประการสำหรับกระบวนการนี้:

1. เมื่อใช้น้ำธรรมดาเป็นสารหล่อเย็นแนะนำให้ล้างระบบทำความร้อนเป็นประจำทุกปี เมื่อใช้น้ำบริสุทธิ์ที่กรองแล้วในระบบทำความร้อน การทำความสะอาดจะดำเนินการทุกๆ หลายปี
2. หากระบบทำความร้อนประกอบด้วยหลายวงจรแต่ละวงจรจะถูกล้างแยกกัน
3. หากบ้านมีหลายชั้น รูปทรงจะถูกล้างทีละชั้น
4. การชะล้างทางไฮโดรเคมีของระบบทำความร้อนจำเป็นต้องทำการชะล้างในภายหลังด้วยสารทำให้เป็นกลางหรือน้ำก่อนใช้งานเพื่อทำให้ผลที่ตามมาของรีเอเจนต์เป็นกลาง
5. ที่ วิธีไฮโดรเคมีการล้างระบบทำความร้อนสามารถเกิดขึ้นได้เมื่อมีการเคลื่อนที่ของของเหลวทางเดียวผ่านท่อ วิธีการอื่นๆ ทั้งหมดจำเป็นต้องมีการเคลื่อนที่ของของไหลย้อนกลับเพื่อการประมวลผลคุณภาพสูงของอุปกรณ์ทำความร้อนทุกส่วน
6. หลังจากการชะล้าง ระบบทำความร้อนจะถูกทดสอบแรงดัน

เครื่องย้ำสายไฮดรอลิกแบบแมนนวล

ดังนั้น เรามาสรุปเรื่องเล็กในเรื่อง "ใหญ่" กัน! หากคุณต้องการประหยัดเงินและให้ความอบอุ่นในช่วงฤดูหนาว ให้ใส่ใจกับการบำรุงรักษาระบบทำความร้อนของคุณให้เพียงพอ เราขอเตือนคุณว่าแม้จะมีความไม่สะดวก แต่การล้างระบบทำความร้อนก็มีราคาถูกกว่าการยกเครื่อง!

ขอให้โชคดีและความอบอุ่นกับคุณในเรื่อง "อบอุ่น" ของคุณ!

plusteplo.ru

การล้างระบบทำความร้อน - ทั้งหมดเกี่ยวกับเทคโนโลยีการทำงาน

การมีระบบทำความร้อนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับพื้นที่อยู่อาศัยหรือทำงาน ท้ายที่สุดแล้วเราสามารถบรรลุเป้าหมายได้ด้วยความช่วยเหลือ อุณหภูมิที่สะดวกสบายในห้องพักช่วงฤดูหนาว

แต่มีเพียงไม่กี่คนที่คิดว่าระบบทำความร้อนต้องได้รับการดูแลอย่างต่อเนื่องและการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเช่นเดียวกับระบบอื่น ๆ และไม่ใช่แค่เรื่องอุปกรณ์เท่านั้น

ความจริงก็คือในระหว่างการไหลเวียนของน้ำมีของแข็งตกค้างจำนวนมากเกาะอยู่บนผนังท่อและหม้อน้ำ สิ่งเหล่านี้คือเกลือของโลหะหนัก ทรายซ้ำๆ และตะกอนซึ่งสามารถเข้าสู่ระบบได้เช่นกัน

การมีคราบสะสมดังกล่าวส่งผลเสียต่อคุณภาพความร้อน ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีขนาดเพียง 1 มม. ขนาดดังกล่าวลดประสิทธิภาพการทำความร้อนลงอย่างน้อย 15% และเมื่อพิจารณาว่าระบบทำความร้อนใช้น้ำที่ไม่ผ่านการบำบัดเป็นหลัก เราสามารถพูดได้ว่าคราบดังกล่าวก่อตัวค่อนข้างเร็ว

หนึ่งใน “อาการ” หลักของท่ออุดตันคือประสิทธิภาพการทำความร้อนลดลง นั่นคือสังเกตได้ว่ามีการทำงานของหม้อไอน้ำเท่ากัน ระดับต่ำทำให้ห้องอุ่นขึ้นโดยตรวจพบบริเวณที่เย็นกว่าบนหม้อน้ำ ทั้งหมดนี้บ่งชี้ว่าจำเป็นต้องล้างระบบทำความร้อน

วิธีการซัก

การล้างท่อและหม้อน้ำทำความร้อนสามารถทำได้หลายวิธี

การซักมีสามประเภทหลัก:

1. เคมี.
2. ค้อนน้ำ
3. ไฮโดรนิวแมติกส์

มาดูแต่ละวิธีเหล่านี้กันดีกว่า

วิธีการทางเคมี

ชายคนหนึ่งเทรีเอเจนต์ลงในระบบทำความร้อน

การล้างสารเคมีของระบบทำความร้อนของอาคารที่พักอาศัยเกี่ยวข้องกับการเติมสารหล่อเย็นและบางครั้งก็แทนที่โดยสิ้นเชิงซึ่งเป็นสารละลายพิเศษที่ประกอบด้วยตัวทำปฏิกิริยาเคมี

ในหัวข้อ - เกี่ยวกับประเภทของสารหล่อเย็นในระบบ

สารที่มีฤทธิ์รุนแรงจะละลายสิ่งสะสมทั้งหมดที่เกิดขึ้นบนผนังท่อและแบตเตอรี่อย่างรวดเร็ว ในระหว่างการทำความสะอาดด้วยสารเคมี ของเหลวจะไหลเวียนอย่างต่อเนื่อง ทำให้สามารถทำความสะอาดพื้นผิวด้านในของท่อได้อย่างทั่วถึงที่สุด

สำคัญ: หากคุณเลือกวิธีนี้ในการล้างระบบทำความร้อนในบ้านคุณควรติดต่อผู้เชี่ยวชาญ โดยจะสามารถประเมินสภาพ วิเคราะห์ตะกอน และเลือกสารเคมีเหลวที่สามารถทำความสะอาดท่อและแบตเตอรี่ได้ นอกจากนี้ช่างฝีมือยังมีอุปกรณ์พิเศษโดยเฉพาะปั๊มสำหรับล้างระบบทำความร้อน

วิธีการซักนี้ได้ผลดีมาก อย่างไรก็ตามในบางกรณีก็ไม่ควรใช้ เนื่องจากกรดที่เป็นส่วนหนึ่งของน้ำยาชะล้างอาจทำให้วัสดุท่อเสียหายได้ นั่นคือหลังจากทำความสะอาดแล้วคุณจะ "พอใจ" เมื่อมีรอยรั่วหลายแห่ง

แน่นอนว่าขึ้นอยู่กับวัสดุของท่อและหม้อน้ำเป็นอย่างมาก ดังนั้นท่อที่ไม่ชุบสังกะสีและหม้อน้ำอะลูมิเนียมจึงอาจได้รับความเสียหายร้ายแรงระหว่างวิธีการทำความสะอาดนี้

อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับ การซักด้วยสารเคมีระบบที่นี่

เราใช้ค้อนน้ำ

วิธีการทำความสะอาดค้อนน้ำเหมาะสำหรับบ้านส่วนตัวขนาดเล็กที่ความยาวของท่อทำความร้อนไม่เกิน 60 เมตร

หลักการของวิธีนี้คือการสร้างแรงกระแทกแบบนิวแมติกแบบสั้นโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ วิธีนี้ปลอดภัยมากสำหรับระบบ เนื่องจากแรงกระแทกเกือบทั้งหมด 97-98% ถูกน้ำดูดซับไว้ และมีเพียง 2-3% เท่านั้นที่ส่งผลต่อผนังท่อ นั่นคือไม่เพียงพอที่จะทำลายความสมบูรณ์ของพวกเขาและในขณะเดียวกันก็เพียงพอที่จะทำลายชั้นตะกอนด้วย และเนื่องจากของเหลวไหลเวียนอยู่ในระบบระหว่างการใช้ค้อนน้ำ เศษต่างๆ จะถูกชะล้างออกจากระบบทันที

การชะล้างแบบ Hydropneumatic

อุปกรณ์ซักผ้าแบบไฮโดรนิวเมติกส์

การชะล้างด้วยระบบไฮโดรนิวแมติกส์ของระบบทำความร้อนเกี่ยวข้องกับการจ่ายน้ำและอากาศจำนวนเล็กน้อยเข้าสู่ระบบภายใต้แรงดันสูง การเคลื่อนที่อย่างแข็งขันของส่วนผสมของน้ำและอากาศผ่านท่อมีส่วนช่วยในการสลายคราบสกปรกอย่างค่อยเป็นค่อยไป

วิธีนี้ดีเพราะช่วยให้คุณทำความสะอาดได้แม้จะเก่าก็ตาม หม้อน้ำเหล็กหล่อ. บ่อยที่สุดใน อาคารหลายชั้นใช้การชะล้างแบบ Hydropneumatic

คุณสามารถดูตัวอย่างวิธีการซักโดยใช้วิธี ram แบบไฮโดรนิวแมติกได้ในคลิปวิดีโอด้านล่าง ซักผ้าในอาคารเรียน

วิธีการใหม่ๆ

นอกจากวิธีการเหล่านี้แล้ว ยังมีวิธีการซักอีกวิธีหนึ่งที่เพิ่งเกิดขึ้นเมื่อไม่นานมานี้ - ทางชีววิทยา คล้ายกับวิธีการทางเคมีเนื่องจากมีการเติมสารละลายพิเศษลงในระบบ

ความแตกต่างก็คือว่านำมาใช้ใน ในกรณีนี้ระบบทำความร้อน ของเหลวล้าง มีฤทธิ์ทางชีวภาพ นั่นคือทำความสะอาดพื้นผิวด้านในของท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพจากการสะสมโดยไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อตัวท่อ

คุณสมบัติกระบวนการ

ก่อนอื่น คุณควรจำไว้ว่า: คุณไม่จำเป็นต้องล้างระบบทำความร้อนของบ้านส่วนตัวหากคุณมีความเข้าใจกระบวนการเพียงผิวเผินเท่านั้น ผลที่ตามมาอาจแตกต่างกันมาก

ไม่ว่าคุณจะเลือกวิธีการซักแบบใด โปรดจำไว้ว่าจะต้องระบายน้ำทั้งหมดออกหลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการ ในบางกรณี แนะนำให้ถอดหม้อไอน้ำและปั๊มออกจากระบบทำความร้อน หากอนุภาคสิ่งสกปรกเข้าไปอาจทำให้อุปกรณ์สำคัญดังกล่าวพังได้

เมื่อเลือกวิธีการล้างระบบทำความร้อนสิ่งสุดท้ายที่คุณควรคำนึงถึงไม่ใช่ต้นทุน ใช่ ราคาของกระบวนการในด้านหนึ่งมีความสำคัญ แต่ถ้าคุณเลือก ตัวเลือกที่เหมาะสมซึ่งปรากฏว่าไม่ได้ผลหรือเป็นอันตรายต่อระบบคุณจะต้องจ่ายค่าทำความสะอาดหรือซ่อมแซมซ้ำหลายครั้ง

มีหลายวิธีในการหลีกเลี่ยงหรืออย่างน้อยก็ลดโอกาสที่ท่อและตัวทำความร้อนจะอุดตันอย่างรวดเร็ว:

• ใช้น้ำบริสุทธิ์ ไม่มีตะกอนและปริมาณของอนุภาคแข็งก็ต่ำกว่ามาก - ดังนั้นเงินฝากจะปรากฏขึ้น ปริมาณขั้นต่ำ.
• ใช้ท่อชุบสังกะสี - ไม่มีคราบจุลินทรีย์ปรากฏบนพื้นผิวด้านใน
• อย่าลืมใช้บังโคลน นี่เป็นองค์ประกอบที่เรียบง่ายและราคาไม่แพงซึ่งการเปลี่ยนทดแทนทำได้ง่ายกว่าการทำความสะอาดทั้งระบบมาก
• เมื่อวางแผนระบบทำความร้อนควรเลือกระบบปิด เนื่องจากปริมาณน้ำในนั้นคงที่และมีการเติมน้อยมาก ปริมาณสิ่งสกปรกในน้ำจึงคงที่เช่นกัน ซึ่งหมายความว่าแม้ว่าคราบพลัคจะก่อตัวในท่อและหม้อน้ำ ความหนาของมันก็จะไม่เพิ่มขึ้น
• ดีกว่าที่จะใช้ การเชื่อมต่อด้านล่างหม้อน้ำ - ในกรณีนี้ตะกอนจะไม่เกาะอยู่บนพื้นผิวด้านในของผนัง
• หากจำเป็นต้องทำความสะอาดระบบทำความร้อนแบบหลายวงจร ควรดำเนินการเป็นขั้นตอน
• เมื่อจ้างคนงานทำความสะอาด ให้ตรวจสอบเอกสารควบคุมกิจกรรมของพวกเขา โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารหัส OKVED ที่ระบุหมายถึง "การล้างระบบทำความร้อน"
• หลังจากทำความสะอาดระบบด้วยสารเคมีแล้ว ควรล้างท่อให้สะอาดหมดจด นอกจากนี้ก่อนที่จะทิ้งสารเคมีเหลวควรเติมสารละลายทำให้เป็นกลางแบบพิเศษลงไป
• ไม่ว่าทำความสะอาดท่อด้วยวิธีใดก็ตาม หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการแล้ว ควรทำการทดสอบแรงดันและจัดทำรายงานเกี่ยวกับเรื่องนี้ นี่เป็นกระบวนการที่ดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษที่ทดสอบระบบทำความร้อนเพื่อความสมบูรณ์ นั่นคือทำให้สามารถระบุได้ว่ามีรอยรั่วเกิดขึ้นระหว่างการทำความสะอาดหรือไม่

บทสรุป

การทำความสะอาดท่อทำความร้อนและหม้อน้ำเป็นกระบวนการที่สำคัญและซับซ้อนมากและไม่ใช่ทุกคนที่สามารถทำได้อย่างถูกต้อง แต่สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าการขาดการทำความสะอาดอาจส่งผลเสียต่อคุณภาพการทำความร้อน และในช่วงเวลาที่ไม่เหมาะสมที่สุด แบตเตอรี่ของคุณจะเย็นลง

เราหวังว่าบทความนี้จะเป็นประโยชน์กับคุณ และคุณได้เลือกวิธีการซักที่เหมาะสมที่สุดสำหรับตัวคุณเองแล้ว หากไม่ยาก โปรดคลิกที่ปุ่มโซเชียลเน็ตเวิร์กเพื่อให้ผู้อื่นสามารถอ่านเนื้อหานี้ได้

kvarremontnik.ru

วิธีการล้างระบบทำความร้อนของอพาร์ทเมนต์และบ้านส่วนตัวตัวอย่างการกระทำและวิธีการป้องกันการปนเปื้อน

ในระหว่างการทำงานของระบบทำน้ำร้อน คราบหินปูนจะเกิดขึ้นที่พื้นผิวด้านในของผนังท่อและหม้อน้ำ และจะเกิดชั้นของสนิม เมื่อเวลาผ่านไปสิ่งนี้จะเป็นอุปสรรค ดำเนินการตามปกติแหล่งจ่ายความร้อน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องล้างระบบทำความร้อนของบ้านและอพาร์ตเมนต์ส่วนตัวเป็นระยะรายงานและตัวอย่างซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอน

ความเกี่ยวข้องของการล้างความร้อน

ก่อนอื่นจำเป็นต้องพิจารณาว่าถึงเวลาแล้วในการทำความสะอาดแหล่งจ่ายความร้อนจากคราบสกปรก จำเป็นต้องมีการล้างหม้อไอน้ำและระบบทำความร้อนคุณภาพสูงหากสังเกตเห็นความผิดปกติอย่างชัดเจน การถ่ายเทความร้อนของหม้อน้ำและหม้อน้ำลดลงอย่างมาก

ในระหว่างการดำเนินการทำความร้อน การเคลือบจะเกิดขึ้นบนท่อและหม้อน้ำ ซึ่งรวมถึงสนิม (25%) คราบปูนขาว (60%) และส่วนประกอบของทองแดงและซิงค์ออกไซด์ (15%) หากต้องการลบออกจำเป็นต้องล้างระบบทำความร้อนในบ้านส่วนตัวอย่างทันท่วงที ตามกระแส กฎระเบียบกำหนดความถี่ของขั้นตอนนี้ ขึ้นอยู่กับวัสดุในการผลิตแหล่งจ่ายความร้อนและอายุการใช้งาน โดยเฉลี่ยแล้วความถี่ของการล้างระบบทำความร้อนโดยใช้วิธีไฮดรอลิกคือปีละครั้ง การทำความสะอาดสารเคมีจะดำเนินการไม่บ่อยนัก - ทุกๆ 5-7 ปี

มีสัญญาณบางอย่างในการทำความร้อนที่บ่งบอกถึงความจำเป็นในการชะล้าง:

• การลดปริมาตรน้ำหล่อเย็นโดยประมาณ นี่เป็นเพราะการลดลงของหน้าตัดของท่อเนื่องจากแผ่นโลหะที่เกิดขึ้น
• การถ่ายเทความร้อนลดลง หากไม่ได้ล้างหม้อน้ำทำความร้อนในอพาร์ทเมนต์เป็นเวลานาน คราบมะนาวจะลดอัตราการถ่ายเทความร้อนของแบตเตอรี่
• การอุดตันและการพังของตัวกรองบ่อยครั้ง ปั๊มหมุนเวียน. เมื่อถึงความหนาที่กำหนดแล้ว มาตราส่วนก็จะเริ่มสลายตัว อนุภาคของมันในน้ำหล่อเย็นจะอุดตันตัวกรองและอาจทำให้ปั๊มขัดข้องได้

หากมีอาการข้างต้นอย่างน้อยหนึ่งอาการ จำเป็นต้องล้างระบบทำความร้อนด้วยตนเองหรือด้วยความช่วยเหลือจากบริการของบริษัทที่เชี่ยวชาญ แต่แม้ว่าจะไม่พบความเบี่ยงเบนในการทำงานของแหล่งจ่ายความร้อน แต่ขั้นตอนนี้ก็ควรดำเนินการต่อไป ความถี่ที่แนะนำในการล้างระบบทำความร้อนถูกกล่าวถึงข้างต้น

หากคุณต้องการทำความสะอาดระบบทำความร้อนด้วยตัวเอง คุณจะต้องมีเครื่องล้างระบบทำความร้อน ทางที่ดีควรเช่าเพราะราคาซื้อจะสูง

การล้างระบบทำความร้อนด้วยไฮดรอลิก

หนึ่งในวิธีที่ง่ายและมีประสิทธิภาพมากที่สุดในการทำความสะอาดพื้นผิวด้านในของท่อและหม้อน้ำคือการใช้ระบบไฮดรอลิกเพื่อขจัดคราบหินปูน ในการทำเช่นนี้คุณต้องมีคอมเพรสเซอร์เพื่อล้างระบบทำความร้อนด้วยระบบกรอง

หน่วยชะล้างไฮดรอลิก

สาระสำคัญของวิธีนี้คือการสร้างน้ำแรงดันสูงโดยใช้อุปกรณ์พิเศษซึ่งทำลายคราบจุลินทรีย์บนท่อและหม้อน้ำ เพื่อจุดประสงค์นี้ ไม่ใช้น้ำยาล้างความร้อนแบบพิเศษ ลักษณะเฉพาะของเทคโนโลยีคือการใช้ท่อที่มีหัวฉีด มีหัวฉีดขนาดเล็กที่สร้างแรงดันน้ำที่ต้องการ

วิธีการนี้ไม่สามารถกำจัดตะกรันออกจากทั้งระบบได้ในคราวเดียว ขั้นแรก พื้นที่จ่ายความร้อนจะถูกระบุตำแหน่งที่คุณต้องการล้างระบบทำความร้อนด้วยตัวเอง จากนั้นเชื่อมต่อท่อทางเข้าและทางออกจากปั๊มเข้าด้วยกันเป็นวงปิด ระดับการทำความสะอาดถูกควบคุมโดยการอุดตันของตัวกรองซึ่งจะต้องรวมเข้ากับคอมเพรสเซอร์เพื่อล้างระบบทำความร้อน นอกจากนี้เมื่อเลือกวิธีการทำความสะอาดนี้คุณต้องคำนึงถึงความแตกต่างดังต่อไปนี้:

• ค่าความดัน ต้องมีอย่างน้อย 0.6 MPa มิฉะนั้นคราบจุลินทรีย์จะไม่ถูกทำลายซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิผลของขั้นตอน
• วัสดุสำหรับทำท่อ ในระหว่างกระบวนการชะล้างหม้อไอน้ำและระบบทำความร้อน ส่วนประกอบความร้อนอื่นๆ ไม่ควรได้รับความเสียหาย สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้เมื่อเกินแรงดันสูงสุดสำหรับเส้นโลหะพลาสติกและโพรพิลีน
• การถอดช่องอากาศ ก่อนที่จะล้างหม้อน้ำทำความร้อนในอพาร์ทเมนต์คุณต้องเปิดก๊อกน้ำ Mayevsky แล้วรอจนกว่าอากาศจะออกจากระบบ จากนั้นจึงจะสามารถทำความสะอาดได้

แม้ว่าวิธีนี้จะได้ผล แต่ก็ไม่ได้ใช้บ่อยนัก นี่เป็นเพราะความเข้มข้นของแรงงานและกฎเกณฑ์ที่เข้มงวดของขั้นตอน ดังนั้นจึงมีการใช้บ่อยที่สุด โซลูชั่นพิเศษเพื่อล้างระบบทำความร้อน

เพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างสถานการณ์ฉุกเฉิน ก่อนที่จะเชื่อมต่อคอมเพรสเซอร์เพื่อล้างระบบทำความร้อนจำเป็นต้องคำนวณตัวบ่งชี้หลัก - แรงดันสูงสุด ความเร็วแรงดัน ฯลฯ

การล้างสารเคมีของระบบทำความร้อน

คราบสะสมบนท่อและหม้อน้ำเกือบทุกประเภทสามารถละลายได้โดยใช้สารเคมีพิเศษ การชะล้างด้วยสารเคมีของระบบทำความร้อนใช้แรงงานน้อยกว่าการชะล้างด้วยไฮดรอลิกและไม่ต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อน

การล้างสารเคมีเพื่อให้ความร้อน

หลักการของวิธีนี้คือการทำลายชั้นตะกอน เมื่อสูญเสียความเป็นเนื้อเดียวกันมันจะถูกแบ่งออกเป็นอนุภาคขนาดเล็กจำนวนมากซึ่งจะถูกลบออกจากระบบทำความร้อน

ในการทำเช่นนี้คุณต้องใช้ของเหลวพิเศษในการล้างความร้อนซึ่งจะไม่ส่งผลเสียต่อท่อและหม้อน้ำ ดังนั้นก่อนดำเนินการทำความสะอาดจึงจำเป็นต้องเลือกน้ำยาเคมีที่ถูกต้อง

มีสองวิธีในการล้างระบบทำความร้อนด้วยสารเคมี:

• ด้วยการเชื่อมต่อกับระบบ มันคล้ายกับไฮดรอลิก ยกเว้นสื่อการทำงาน แทนที่จะใช้ท่อขจัดตะกรัน จะใช้น้ำยาทำความสะอาดหม้อน้ำแทน ทำความสะอาดหม้อน้ำและท่อทำความร้อนด้วยวิธีนี้
• การรื้อองค์ประกอบความร้อน ในกรณีนี้ ไม่จำเป็นต้องเช่าหรือซื้อหน่วยสำหรับระบบทำความร้อนแบบฟลัชชิ่ง สิ่งสำคัญคือต้องเลือกของเหลวที่เหมาะสม หลังจากรื้อตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ซับซ้อนของหม้อต้มก๊าซแล้วจะถูกวางไว้ในภาชนะที่เทสารละลายเพื่อล้างระบบทำความร้อน หลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะถูกล้างด้วยน้ำและใส่กลับเข้าไปในหม้อไอน้ำ

ในกรณีส่วนใหญ่จะใช้ เคมีพิเศษสำหรับการทำความร้อนแบบฟลัช ผู้ผลิตไม่เปิดเผยองค์ประกอบของมัน แต่เป็นที่ทราบกันดีว่าได้รับ sedum อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุดโดยใช้กรดอนินทรีย์ในสัดส่วนต่างๆ - ไฮโดรคลอริก, ซัลฟิวริกและออร์โธฟอสฟอริก เพื่อปรับปรุงผลลัพธ์ จึงมีการเติมสารเติมแต่งและสารยับยั้งพิเศษลงในเคมีการชะล้างด้วยความร้อน พวกมันสร้างชั้นเพิ่มเติมบนพื้นผิวด้านใน ท่อเหล็กและหม้อน้ำป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ในตอนท้ายของขั้นตอนจะต้องจัดทำรายงานการล้างระบบทำความร้อนโดยระบุผลิตภัณฑ์เหล่านี้

เพื่อทำให้เป็นกลาง การสัมผัสสารเคมีบนท่อและหม้อน้ำ ในบางกรณี ก่อนการชะล้างหม้อไอน้ำและระบบทำความร้อน เผาหรือ ผงฟู. แต่ควรกำหนดโดยผู้เชี่ยวชาญเท่านั้น

กฎสำหรับการทำความร้อนแบบล้างในอาคารอพาร์ตเมนต์

การปฏิบัติตามความถี่ของการล้างระบบทำความร้อนเข้า อาคารอพาร์ทเม้นเป็นขั้นตอนสำคัญของการบำรุงรักษาเครื่องทำความร้อน อย่างไรก็ตามไม่ใช่ว่าผู้อยู่อาศัยทุกคนจะรู้ว่าใครควรเป็นผู้รับผิดชอบขั้นตอนนี้และขั้นตอนในการดำเนินการ

ทำความสะอาดเครื่องทำความร้อนในอาคารอพาร์ตเมนต์

ควรสังเกตว่าระบบทำความร้อนทั้งหมดในอาคารอพาร์ตเมนต์แบ่งตามสิทธิการเป็นเจ้าของ ทุกสิ่งที่อยู่ในอพาร์ทเมนท์จะต้องได้รับการดูแลโดยเจ้าของ สนับสนุน สภาพการทำงานทางหลวงและองค์ประกอบอื่นๆ ทั้งหมดเป็นความรับผิดชอบของบริษัทจัดการที่ใช้ การติดตั้งพิเศษสำหรับระบบทำความร้อนแบบล้าง ในกรณีที่ไม่ปฏิบัติตามกฎการบำรุงรักษา เธอจะต้องรับผิดชอบอย่างเต็มที่ต่อเหตุฉุกเฉินหรือความล้มเหลวของระบบทำความร้อน

ในการทำความสะอาดแหล่งจ่ายความร้อน ควรใช้สารเคมีในการล้างหม้อน้ำและท่อทำความร้อน ซึ่งสามารถทำได้โดยอิสระหรือด้วยความช่วยเหลือจากบริการของบริษัทที่เชี่ยวชาญ พวกเขาจะสามารถเลือกโซลูชันที่เหมาะสมสำหรับการทำความร้อนแบบชะล้างและจะดำเนินการตามขั้นตอนนี้ตาม มาตรฐานที่กำหนด. หลังจากทำความสะอาดเสร็จแล้วต้องขอเอกสาร คุณสามารถจัดทำรายงานการล้างระบบทำความร้อนตัวอย่างล่วงหน้าเพื่อทำความคุ้นเคยกับรายงานดังกล่าว

สำหรับเจ้าของอพาร์ทเมนท์นั้นไม่จำเป็นเลย อาจจำเป็นต้องใช้เอกสารนี้อาจจำเป็นหากในระหว่างเกิดอุบัติเหตุด้านการจัดหาความร้อน บริษัทจัดการพยายามตำหนิผู้เช่าที่ทำการล้างหม้อน้ำและท่อทำความร้อนในอพาร์ตเมนต์อย่างไม่เหมาะสม การปรากฏตัวของการกระทำจะบ่งบอกถึงการปฏิบัติตามมาตรฐานการปฏิบัติตาม ในกรณีอื่นๆ การกรอกรายงานการล้างระบบทำความร้อนจะทำได้เฉพาะเมื่อมีการสั่งทำความสะอาดระบบทำความร้อนทั่วไปเท่านั้น

รายงานการล้างระบบทำความร้อนตัวอย่างต้องมีรายการต่อไปนี้:

• วิธีการทำความสะอาดที่เลือกคือสารเคมีหรือไฮดรอลิก
• วิธีการที่ใช้ในการล้างท่อและหม้อน้ำทำความร้อน ได้แก่ ปั๊ม คอมเพรสเซอร์ ส่วนประกอบทางเคมี
• ผลของการทำความสะอาดคือการเพิ่มการถ่ายเทความร้อนการปรับปรุงคุณภาพการทำงานของระบบการประหยัดพลังงานความร้อน
• องค์กรที่รับผิดชอบและตัวแทนดำเนินการล้างระบบทำความร้อนด้วยไฮดรอลิกหรือสารเคมี

ความแตกต่างทั้งหมดนี้จะต้องแสดงในเอกสาร ผู้พักอาศัยในบ้านมีสิทธิ์ขอใบรับรองการล้างระบบทำความร้อนจากบริษัทจัดการเพื่อให้แน่ใจว่าได้ปฏิบัติหน้าที่ที่ได้รับมอบหมาย

ขั้นตอนการทำความสะอาดระบบทำความร้อนจะดำเนินการก่อนเริ่มฤดูร้อน แต่ก่อนที่ท่อจะเต็มไปด้วยสารหล่อเย็น สิ่งนี้จะต้องนำมาพิจารณาเมื่อทำการล้างระบบทำความร้อนในอพาร์ตเมนต์อย่างอิสระ

ขั้นตอนการล้างในระบบทำความร้อนอัตโนมัติ

ระบบอัตโนมัติแหล่งจ่ายความร้อนของบ้านส่วนตัวมีความอ่อนไหวต่อลักษณะที่ปรากฏมากที่สุด คราบหินปูนบนท่อและหม้อน้ำ การทำความสะอาดระบบอย่างทันท่วงทีจะรักษาพารามิเตอร์ดั้งเดิมและป้องกันการเกิดสถานการณ์ฉุกเฉิน

เครื่องทำความร้อนฟลัชชิ่งในบ้านส่วนตัว

ขั้นตอนนี้สามารถทำได้โดยใช้สารเคมีหรือวิธีทำความสะอาดแบบไฮดรอลิก หากสัญญาณที่ชัดเจนและทางอ้อมบ่งบอกถึงความจำเป็นในการล้างระบบทำความร้อนในบ้านส่วนตัว วิธีที่ดีที่สุดคือวางแผนกิจกรรมนอกฤดูร้อน ตามเทคโนโลยีหลังจากทำความสะอาดเครื่องทำความร้อนแล้วจะมีแรงดันและเติมสารหล่อเย็น ดังนั้นจึงทำการล้างก่อนที่จะเริ่มจ่ายความร้อน

มีสองวิธีในการขจัดสิ่งอุดตันออกจากท่อและหม้อน้ำ - ด้วยการรื้อและไม่สามารถถอดประกอบได้ อันแรกจะใช้เมื่อมีความเข้มข้นของสเกลมาก วิธีที่สองนั้นง่ายกว่าและใช้เวลาน้อยกว่ามาก

ขั้นตอนการล้างระบบทำความร้อนในบ้านส่วนตัวโดยไม่ต้องรื้อ:

1. ระบายน้ำหล่อเย็นออกจากระบบ ของเขา ใช้ซ้ำห้ามเนื่องจาก มลพิษหนัก.
2. การต่ออุปกรณ์ซักผ้า-ปั๊มหรือคอมเพรสเซอร์
3. เติมของเหลวลงในถัง เมื่อใช้การทำความสะอาดด้วยสารเคมี คุณต้องอ่านคำแนะนำจากผู้ผลิตก่อน ต้องคำนึงถึงข้อจำกัดในการใช้งานด้วย
4. เปิดอุปกรณ์และทำการล้างหลายรอบ
5. การตรวจสอบสภาพของตัวกรอง หากจำเป็น ให้เปลี่ยนน้ำยาทำความสะอาดด้วยอันใหม่
6. สำหรับการทำความสะอาดสารเคมี - ต้องล้างระบบด้วยน้ำกลั่นหากผู้ผลิตระบุขั้นตอนดังกล่าว

การดำเนินการตามขั้นตอนเหล่านี้อย่างถูกต้องช่วยให้มั่นใจว่าระบบทำงานได้ตามปกติและไม่มีการอุดตันในท่อและหม้อน้ำ

การทำความสะอาดสารเคมีโดยใช้สารประกอบที่มีกรดอนินทรีย์เป็นสิ่งต้องห้ามสำหรับท่อโพลีเมอร์และหม้อน้ำอลูมิเนียม ในกรณีนี้ขอแนะนำให้ใช้วิธีการชะล้างแบบไฮดรอลิก

ป้องกันการอุดตันในการทำความร้อน

บ่อยครั้งสาเหตุของการก่อตัวของตะกรันจำนวนมากเกิดจากการไม่ปฏิบัติตามมาตรการป้องกันความร้อนขั้นพื้นฐาน มีปัจจัยหลายประการที่ส่งผลโดยตรงต่อกระบวนการเหล่านี้ การทราบสาเหตุของการเกิดขึ้นและมาตรการป้องกันสามารถลดโอกาสเกิดการอุดตันในแหล่งจ่ายความร้อนได้

กรองเพื่อไล่อากาศออกจากเครื่องทำความร้อน

ปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดคราบหินปูนในท่อและหม้อน้ำคือองค์ประกอบสารหล่อเย็นที่มีคุณภาพต่ำ นี้เป็นเพราะ จำนวนมากเกลือและโลหะในน้ำ ดังนั้นผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้น้ำกลั่นเป็นสารหล่อเย็นเท่านั้น แต่เมื่อเวลาผ่านไปองค์ประกอบแปลกปลอมก็จะปรากฏขึ้นเช่นกัน - อนุภาคสนิมผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวของโพลีเมอร์ ดังนั้นก่อนฤดูร้อนแต่ละครั้งจึงจำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำยาหล่อเย็นเป็นอันใหม่

อีกสาเหตุหนึ่งที่ทำให้เกิดคราบจุลินทรีย์ก็คือ เนื้อหาที่ยอดเยี่ยมออกซิเจนในน้ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบทำความร้อนแบบเปิด การมีอยู่ของมันจะเพิ่มการกัดกร่อนขององค์ประกอบโลหะ ซึ่งต่อมาก่อให้เกิดมลพิษจำนวนมาก หากต้องการกำจัดอากาศออกจากแหล่งจ่ายความร้อนของบ้านส่วนตัวจำเป็นต้องติดตั้งตัวกรองพิเศษ

การทำความสะอาดระบบทำความร้อนคือ ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดบริการของเธอ ประสิทธิภาพของส่วนประกอบทั้งหมดขึ้นอยู่กับคุณภาพของขั้นตอนนี้ ดังนั้นก่อนที่จะเลือก วิธีหนึ่งการทำความสะอาดควรได้รับการวิเคราะห์ว่าเหมาะสมกับแหล่งจ่ายความร้อนเฉพาะหรือไม่ ในกรณีที่เกิดปัญหาขอแนะนำให้ปรึกษากับผู้เชี่ยวชาญ

วิดีโอแสดงตัวอย่างการล้างระบบทำความร้อนในอาคารสาธารณะ:

www.strojdvor.ru

การล้างระบบทำความร้อนในรูปแบบต่างๆ

ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งในการทำงานของระบบทำความร้อนคือคราบสกปรกและตะกรันที่สะสมอยู่ในท่อและหม้อน้ำ ป้องกันไม่ให้น้ำหล่อเย็นเคลื่อนที่ผ่านเครือข่ายได้อย่างอิสระ ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้ ด้วยตัวเราเอง– จะต้องล้างระบบทำความร้อน ก็สามารถดำเนินการได้ วิธีทางที่แตกต่าง.

เมื่อใดควรล้าง

หากการบริโภคน้ำมันเชื้อเพลิงในระดับปกติ บ้านเย็นลงกว่าเดิมอย่างเห็นได้ชัด นี่อาจเป็นสัญญาณแรกที่ว่ามีคราบสะสมจำนวนมากสะสมอยู่ในระบบทำความร้อน ซึ่งรบกวนการถ่ายเทความร้อนคุณภาพสูง

หากแบตเตอรี่เริ่ม "พึมพำ" หรือเริ่มอุ่นเครื่องไม่สม่ำเสมอคุณต้องคิดถึงการล้างระบบทำความร้อน

แม้ว่าน้ำยาหล่อเย็นจะมีก็ตาม อุณหภูมิสูงมันผ่านหม้อน้ำโดยแทบไม่ต้องทำความร้อน หากแบตเตอรี่อุ่นขึ้นไม่สม่ำเสมอและเริ่ม "พึมพำ" แสดงว่าถึงเวลาที่ต้องล้างแบตเตอรี่

สาเหตุของมลภาวะความร้อน

แหล่งที่มาหลักของการปนเปื้อนของระบบทำความร้อนคือน้ำที่มีอยู่ในสารหล่อเย็น:

• เมื่อถูกความร้อน สารประกอบเกลือจำนวนมากที่ละลายอยู่ในนั้นจะตกตะกอนจากน้ำเป็นตะกอนที่ไม่ละลายน้ำ กระบวนการนี้สามารถสังเกตได้ด้วยตาของคุณเองในกาต้มน้ำซึ่งหลังจากต้มน้ำซ้ำหลายครั้งแล้วจะถูกเคลือบจากด้านในทั้งหมดด้วยเกล็ดเคลือบแข็ง
• น้ำทำปฏิกิริยาอย่างแข็งขันกับวัสดุที่ประกอบกันเป็นระบบ และน้ำร้อนก็ทำปฏิกิริยารุนแรงยิ่งขึ้น เป็นผลให้เกิดการกัดกร่อนขึ้นทีละน้อย

ตะกอนที่เกิดขึ้นในองค์ประกอบของระบบทำความร้อนทำให้คุณภาพการทำงานของอุปกรณ์ทำความร้อนลดลง

จากกระบวนการเหล่านี้คุณภาพการทำงานของอุปกรณ์ทำความร้อนจึงลดลงอย่างมาก

ได้มีการทดลองแล้วว่าชั้นตะกอนบนท่อที่มีความหนา 1 เซนติเมตรจะลดประสิทธิภาพการทำความร้อนลงครึ่งหนึ่ง

นอกจากนี้เนื่องจากการกัดกร่อน การทำความร้อนจึงล้มเหลวเร็วกว่าระยะเวลาที่มันคงอยู่มาก

ประเภทของระบบทำความร้อนแบบฟลัชชิ่ง

เทคโนโลยีสำหรับระบบทำความร้อนแบบชะล้างประกอบด้วยวิธีการที่แตกต่างกันหลายวิธีซึ่งแต่ละวิธีมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง:

• เครื่องกล;
• เคมี;
• แยกย้ายกันไป;
• อุทกพลศาสตร์;
• ปอดบวม;
• ไฮโดรนิวแมติก;
• อิเล็กโทรไฮโดรพัลส์

การทำความสะอาดเครื่องจักรกล

วิธี การทำความสะอาดเชิงกลไม่สะดวกและไม่เหมาะกับ เครือข่ายภายในบ้านเครื่องทำความร้อน

วิธีการนี้จำเป็นต้องถอดแยกชิ้นส่วนเครือข่ายเพื่อให้สามารถเข้าถึงองค์ประกอบที่มีการปนเปื้อนได้โดยตรง สามารถลบออกได้ด้วยตนเองหรือ เครื่องมือกล. เห็นได้ชัดว่าวิธีนี้ไม่สะดวกและไม่เหมาะสำหรับเครือข่ายเครื่องทำความร้อนในบ้าน

การซักด้วยสารเคมี

วิธีการนี้อาศัยการทำลายตะกอนที่เกิดขึ้นภายในท่อด้วยสารเคมี การชะล้างระบบทำความร้อนด้วยสารเคมีเป็นวิธีกำจัดสิ่งสกปรกและตะกรันที่มีประสิทธิภาพและใช้บ่อยที่สุดวิธีหนึ่ง

ส่วนประกอบทั้งหมดของตะกอนจะถูกสลายตัวด้วยสารเคมีและกำจัดออกจากการให้ความร้อนตามธรรมชาติ บ่อยครั้งที่ของเหลวชะล้างประกอบด้วยสารที่ปกป้องพื้นผิวด้านในของเครือข่ายจากการกัดกร่อนและทำให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้น

รีเอเจนต์เคมีสลายคราบสะสมในองค์ประกอบระบบทำความร้อน

ในการชะล้างสารเคมีของระบบทำความร้อน จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ ประกอบด้วยภาชนะที่มีน้ำยาชะล้างและปั๊มสำหรับสูบเข้าสู่ระบบ

ระยะเวลาในการรักษาขึ้นอยู่กับกิจกรรมของน้ำยาชะล้างและความสกปรกของความร้อน นอกจากนี้ในระหว่างการซักจะมีการบำบัดป้องกันการกัดกร่อนของโลหะซึ่งประกอบด้วยลักษณะของฟิล์มออกไซด์บาง ๆ ซึ่งต้องใช้เวลาพอสมควร

ข้อดีและข้อเสียของวิธีทางเคมี

การล้างสารเคมีของระบบทำความร้อนมีข้อดีหลายประการที่สำคัญ:

• เนื่องจากกิจกรรมทางเคมีสูงของของเหลวชะล้าง เวลาทำงานจึงสั้น
• นี่คือสิ่งที่พิสูจน์แล้วและมากที่สุด วิธีที่ไม่แพงเครื่องทำความร้อนล้าง;
• ของเหลวชะล้างบางชนิดสามารถใช้ได้โดยไม่ต้องหยุดการทำความร้อนซึ่งทำให้สามารถทำงานในช่วงเย็นได้

ในการชะล้างสารเคมีของระบบทำความร้อน จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ

ด้านลบของวิธีนี้มีดังต่อไปนี้:

• หลังเลิกงานจะเกิดของเหลวที่มีฤทธิ์ทางเคมีจำนวนมากซึ่งไม่สามารถเทลงบนพื้นหรือระบายลงในท่อระบายน้ำได้ มีความจำเป็นต้องมองหาความเป็นไปได้ในการกำจัดในสถานประกอบการเฉพาะทาง
• หม้อน้ำอลูมิเนียมอาจล้มเหลวเมื่อบำบัดด้วยน้ำยาล้าง

ขั้นตอนการซัก

ขั้นตอนการดำเนินการล้างสารเคมีเพื่อให้ความร้อนมีดังนี้:

1. จำเป็นต้องศึกษาส่วนประกอบทั้งหมดของเครือข่ายการทำความร้อนที่กำลังประมวลผล ทางเลือกที่เหมาะสมองค์ประกอบทางเคมีของน้ำยาซักผ้า
2. เตรียมน้ำยาซักผ้าอย่างเคร่งครัดตามคำแนะนำที่มาพร้อมกับสมาธิในการขาย
3. เทสารละลายลงในภาชนะแล้วเชื่อมต่อปั๊มฟลัชชิ่งเข้ากับภาชนะ เชื่อมต่อท่อที่สองจากปั๊มเข้ากับเครือข่ายทำความร้อน

1. เติมสารเคมีลงในระบบแล้วปฏิบัติตามคำแนะนำ หากต้องเติมระบบต่อไปเป็นระยะเวลาหนึ่ง ให้ปิดปั๊มฟลัชชิ่ง หากผู้ผลิตแนะนำให้ล้างในโหมดหมุนเวียนปั๊มควรทำงานต่อไปโดยสูบของเหลวเข้าสู่เครื่องทำความร้อน
2. ระยะเวลาการทำงานขึ้นอยู่กับกิจกรรมของของเหลวชะล้างและระดับของการปนเปื้อน
3. ล้างระบบด้วยน้ำโดยใช้ปั๊มเดียวกันแล้วเติมสารหล่อเย็นที่ต้องการ: สารป้องกันการแข็งตัวหรือน้ำ

ซักผ้ากระจาย

การล้างระบบทำความร้อนจากสารปนเปื้อนดังกล่าวคือ การพัฒนาต่อไป วิธีทางเคมี. แต่องค์ประกอบทางเคมีของของเหลวชะล้างถูกเลือกในลักษณะที่จะส่งผลต่อสิ่งสกปรกที่เติมในระบบเท่านั้นและไม่ทำปฏิกิริยากับองค์ประกอบของเครือข่ายเอง มิฉะนั้นหลักการทำงานจะเหมือนกัน

ด้วยวิธีการกระจายตัว น้ำยาซักผ้าจะทำหน้าที่เฉพาะกับสิ่งสกปรกเท่านั้น โดยไม่ทำปฏิกิริยากับองค์ประกอบของเครือข่ายเอง

ข้อดีของวิธีกระจายตัว

ข้อดีของวิธีนี้มีดังต่อไปนี้:

• สารเคมีที่ใช้แทบไม่เป็นพิษเลย ทำให้ไม่จำเป็นต้องกำจัดของเสีย
• องค์ประกอบดังกล่าวสามารถใช้เพื่อล้างระบบทำความร้อนที่ประกอบด้วยวัสดุใด ๆ รวมถึงอลูมิเนียมที่ไม่มี ผลกระทบด้านลบ;
• ตะกอนจะละลายจนไม่สามารถอุดตันระบบระหว่างการชะล้างได้
• พื้นผิวด้านในขององค์ประกอบเครือข่ายเช่นเดียวกับวิธีแรกจะต้องได้รับการบำบัดป้องกันการกัดกร่อน

ขั้นตอนการซัก

ขั้นตอนการล้างเครือข่ายแบบกระจายจะเหมือนกับการล้างด้วยสารเคมี:

1. การเตรียมสารละลายตามจำนวนที่ต้องการ
2. เติมระบบด้วยน้ำยาล้าง
3. การระบายสารเคมีและล้างระบบทำความร้อน น้ำสะอาด;
4. เติมเครือข่ายด้วยน้ำยาหล่อเย็นใหม่

การชะล้างแบบอุทกพลศาสตร์

การซักนี้ขึ้นอยู่กับความจริงที่ว่าสิ่งสกปรกและตะกรันได้รับการทำความสะอาดโดยการจ่ายน้ำให้กับองค์ประกอบที่ได้รับการบำบัดผ่านหัวฉีดพิเศษ สารปนเปื้อนจะถูกกำจัดออกเนื่องจากการกระทำทางกลของน้ำที่พุ่งออกมาภายใต้ความกดดัน

หัวฉีดแบบพิเศษจะขจัดสิ่งปนเปื้อนผ่านการกระทำทางกลของน้ำภายใต้ความกดดัน

ข้อดีของวิธีนี้ ได้แก่ ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและ ประสิทธิภาพสูงเมื่อทำงานกับวัสดุใดๆ แม้แต่เหล็กหล่อซึ่งทำความสะอาดด้วยสารเคมีได้ยากก็สามารถขจัดสิ่งปนเปื้อนออกไปได้สำเร็จ

การล้างด้วยนิวโมพัลส์

วิธีการนี้ขึ้นอยู่กับความสามารถของคลื่นกระแทกในการทำลายสารปนเปื้อนที่สะสมจากภายใน ในการทำเช่นนี้จะใช้พัลส์ของอากาศอัดซึ่งจ่ายให้กับวงจรระบบทำความร้อน

ใช้สำหรับการทำงาน เครื่องมือต่อไปนี้:

• ปืนพกแบบนิวแมติก
• เครื่องอัดอากาศ
• สวิตช์
• การเชื่อมต่อท่อ

ปืนพกแบบนิวแมติก

ขั้นตอนการดำเนินงาน:

1. คอมเพรสเซอร์จะปั๊มอากาศเข้าไปในปืนลมที่เชื่อมต่อผ่านสวิตช์ไปยังระบบทำความร้อนที่เต็มไปด้วยของเหลว
2. ปืนส่งอากาศอัดเข้าไปในของเหลว ทำให้เกิดคลื่นกระแทก ในขณะนี้ เกิดกระแสน้ำวนปั่นป่วนในหม้อน้ำและท่อ เพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนทั้งหมดออกจากผนัง
3. หากต้องการทำความสะอาดระบบอย่างสมบูรณ์ ให้ทำซ้ำ 4-5 ครั้ง
4. ของเหลวจากระบบทำความร้อนจะถูกระบายออก เพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนที่หลวมออก

ข้อดีของวิธีนี้คือความเร็วสูง - ทุกอย่างใช้เวลาไม่เกินสองสามนาที แต่ข้อเสียหลักคือความยาวเครือข่ายสั้นซึ่งสามารถทำความสะอาดได้ในการเชื่อมต่อเดียว (กำหนดโดยพลังของอากาศ) ปืน).

การชะล้างแบบ Hydropneumatic

วิธีนี้มักใช้ในการล้างระบบ อาคารอพาร์ตเมนต์และได้แสดงประสิทธิผลมายาวนาน สาระสำคัญของมันนั้นง่าย - ระบบจะถูกล้างด้วยน้ำด้วยการเติมอากาศอัด เนื้อที่ได้จะขจัดตะกรันและสิ่งสกปรกที่สะสมอยู่ในนั้นได้ดี

กระบวนการ การชะล้างแบบ Hydropneumatic

ขั้นตอนการดำเนินงาน:

1. วาล์วคืนบ้านทั่วไปปิดอยู่
2. แหล่งลมอัดเชื่อมต่อกับวาล์วควบคุมแรงดันจ่าย
3. อากาศอัดจะถูกส่งไปยังระบบที่ความดัน 5-6 บรรยากาศ
4. ทันทีที่น้ำที่ระบายออกใส ก็สามารถหยุดการชะล้างได้
5. วาล์วจ่ายอากาศทั่วไปปิดอยู่ และแหล่งอากาศอัดเชื่อมต่อกับวาล์วควบคุมแรงดันย้อนกลับ
6. วงจรจะเกิดขึ้นซ้ำ แต่การเคลื่อนที่ของเยื่อกระดาษเกิดขึ้นในทิศทางตรงกันข้าม
7. หลังจากที่น้ำที่ระบายออกชัดเจน การชะล้างจะเสร็จสมบูรณ์

การซักด้วยไฟฟ้าไฮโดรพัลส์

วิธีที่ไม่ค่อยได้ใช้ที่บ้าน ขึ้นอยู่กับการใช้พลังงานคลื่นกระแทกที่เกิดขึ้นเมื่อมีการปล่อยกระแสไฟฟ้าในน้ำ วางสายโคแอกเซียลไว้ในท่อที่ส่วนท้ายของอุปกรณ์พิเศษจะสร้างการปล่อยกระแสไฟฟ้าเป็นระยะและสร้างคลื่นที่ทรงพลังและกระแสอุทกพลศาสตร์ซึ่งเป็นผลมาจากการทำความสะอาดระบบทำความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ

การซักด้วยไฟฟ้าไฮโดรพัลส์ไม่ค่อยได้ใช้ที่บ้าน

วิธีลดโอกาสการปนเปื้อน

เพื่อให้มีสิ่งปนเปื้อนสะสมอยู่ในระบบน้อยลงคุณสามารถปฏิบัติตามได้ เคล็ดลับต่อไปนี้:

• ออกแบบ ระบบปิด. มีโอกาสก่อให้เกิดสิ่งปนเปื้อนน้อยกว่าในที่โล่ง และมีโอกาสน้อยกว่าเมื่อใช้สารป้องกันการแข็งตัวแทนน้ำ (เขียนไว้ว่าควรเลือกสารป้องกันการแข็งตัวชนิดใดดีกว่าที่นี่)
• ใช้แผ่นกรองสิ่งสกปรก การทำความสะอาดเครื่องที่ออกแบบมาเพื่อจุดประสงค์นี้โดยเฉพาะนั้นง่ายกว่าการล้างระบบขนาดใหญ่มาก
• ใช้การเชื่อมต่อด้านล่างของหม้อน้ำ ด้วยวิธีนี้ปริมาณฝนจะยังคงอยู่ในนั้นน้อยกว่าวิธีอื่นมาก

หากคุณปฏิบัติตามกฎหลายข้อ คุณสามารถลดปริมาณสารปนเปื้อนในระบบทำความร้อนได้

บทสรุป

เลือกวิธีการทำความสะอาดที่เหมาะกับระบบทำความร้อนของคุณ เป็นไปได้มากว่านี่จะเป็นหนึ่งในวิธีการทำความสะอาดทางเคมีหรือนิวแมติก ใช้ด้วยความระมัดระวัง โดยคำนึงถึงสภาพทั่วไปและการสึกหรอของส่วนประกอบของระบบ เพื่อไม่ให้เกิดความเสียหาย และหากสิ่งนี้เกิดขึ้น ไม่ต้องกังวล เป็นเรื่องดีที่สิ่งนี้เกิดขึ้นระหว่างการบำรุงรักษาเครือข่าย ไม่ใช่ระหว่างการดำเนินการในฤดูหนาว!

ที่สุด บทความที่น่าสนใจจากหมวดหมู่:

• การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน: คืออะไร, จะเพิ่มแรงดันได้อย่างไร


หม้อต้มน้ำไฟฟ้าแบบตั้งพื้นเพื่อให้ความร้อนในบ้านส่วนตัว

เอ.วี. Marakhovsky ผู้สมัครจาก Moscow State Engineering University (MAMI) หัวหน้าวิศวกร Asgard Service LLC มอสโก;
อี.ไอ. Trofimova ผู้สมัคร MAMI วิศวกรชั้นนำ United Service Company LLC, Magnitogorsk

การแนะนำ

ในเดือนธันวาคม 2557 ณ โรงต้มน้ำแห่งหนึ่งในหมู่บ้าน Vlasikha ภูมิภาคมอสโก การล้างและทำความสะอาดไฮโดรเคมีพื้นผิวด้านในของท่อหม้อไอน้ำของหม้อไอน้ำ PTVM-30M ดำเนินการเพื่อกำจัดคราบสกปรกที่เกิดจากพื้นผิวทำความร้อน หม้อไอน้ำเป็นหนึ่งในสองแหล่งจ่ายความร้อนหลักสำหรับผลิตน้ำร้อนที่มีอุณหภูมิสูงถึง 150 ° C ซึ่งใช้สำหรับทำความร้อนระบายอากาศและระบบน้ำร้อนของโรงงานอุตสาหกรรมและครัวเรือนในหมู่บ้าน การตัดสินใจดำเนินการทางเทคโนโลยีนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการสูญเสียพลังงานความร้อนของหม้อไอน้ำอย่างเห็นได้ชัดและมีแนวโน้มที่จะถูกทิ้งไว้โดยไม่มีการสำรองเพียงพอก่อนฤดูหนาวที่จะมาถึง โดยคำนึงถึงข้อมูลต่อไปนี้:

■ ปริมาณการใช้ก๊าซเพิ่มขึ้น;

■ ความดันลดลงเพิ่มขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับคุณลักษณะทางเทคนิค (3.2 กก./ซม.2)

■ การตรวจสอบด้วยสายตาของท่อที่ถูกตัดหลังการเปลี่ยน;

■ ลดประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำ PTVM-30M

คณะกรรมาธิการได้ตัดสินใจที่จะดำเนินการล้างไฮโดรเคมีของพื้นผิวภายในของหม้อไอน้ำ

ตามกฎแล้วการทำความสะอาดสารเคมีจะดำเนินการในฤดูร้อนเมื่อฤดูร้อนสิ้นสุดลง แต่ในกรณีพิเศษ - หากความปลอดภัยของหม้อไอน้ำถูกละเมิด - สามารถทำได้ในฤดูหนาว เมื่อปฏิบัติงานเหล่านี้จำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องเมื่อทำงานกับกรดและด่างรวมถึงฝึกอบรมตามเป้าหมายก่อนเริ่มงาน ประเด็นสำคัญด้านความปลอดภัย: บุคลากรต้องได้รับการรับรองด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย ได้รับอนุญาตให้ทำงาน (ใบอนุญาตทำงานที่ออกให้) และอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล และสถานที่ทำงานต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเมื่อปฏิบัติงานตามที่กำหนด

เมื่อปฏิบัติงาน จะต้องมั่นใจในการควบคุมกระบวนการอย่างสมบูรณ์ และเมื่อเสร็จสิ้น จำเป็นต้องทำให้รีเอเจนต์เป็นกลาง

เทคโนโลยีและขั้นตอนการทำงาน

จากประสบการณ์ในการดำเนินการทำความสะอาดสารเคมีในหม้อไอน้ำร้อนที่สะสมในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาได้มีการพัฒนาโปรแกรมสำหรับการล้างและทำความสะอาดไฮโดรเคมีและทำความสะอาดพื้นผิวภายในของท่อหม้อไอน้ำของหม้อไอน้ำ PTVM-30M ซึ่งกำหนดขั้นตอนทั่วไปและ เงื่อนไขในการเตรียมและดำเนินการทำความสะอาดสารเคมีในหม้อไอน้ำ

โครงการทำความสะอาดไฮโดรเคมีต้องมั่นใจในประสิทธิภาพของการทำความสะอาดพื้นผิวทำความร้อนและการกำจัดสารละลาย ตะกอน และสารแขวนลอยออกจากหม้อไอน้ำอย่างสมบูรณ์ งานนี้ดำเนินการในสามขั้นตอน: การทำให้เป็นด่าง, การล้างด้วยกรด, การทำให้เป็นด่าง ในการหมุนเวียนสารละลาย มีการใช้หน่วยเคลื่อนที่ที่มีปั๊มถ่ายโอนที่มีอัตราการไหล 240 ม. 3 /ชม. และแรงดัน 40 ม. และถังกลาง การเชื่อมต่อกับหม้อไอน้ำทำผ่านท่อระบายน้ำด้านล่างในท่อร่วม DN 50 และผ่านช่องระบายอากาศด้านบน (รูป)

การวาดภาพ. หม้อต้มน้ำ PTVM-30M พร้อมชุดซักผ้าที่เชื่อมต่อ

กรดไฮโดรคลอริกที่ถูกยับยั้งถูกใช้เป็นสารทำความสะอาดซึ่งป้องกันผลกระทบด้านลบต่อโลหะของท่อเพราะ สารยับยั้งมีหน้าที่ป้องกันระหว่างการชะล้าง การเลือกใช้รีเอเจนต์เกิดขึ้นเนื่องจากคุณสมบัติการทำความสะอาดสูงของ HCI ซึ่งทำให้สามารถทำความสะอาดพื้นผิวทำความร้อนจากคราบสะสมเกือบทุกประเภท แม้จะมีการปนเปื้อนจำเพาะสูง รวมถึงเนื่องจากมีจำหน่ายในท้องตลาดและราคาต่ำ .

การทำความสะอาดจะดำเนินการในขั้นตอนเดียว (สำหรับการปนเปื้อนสูงถึง 1.5 กก./ตร.ม.) หรือในสองขั้นตอน (สำหรับการปนเปื้อนมากกว่า 1.5 กก./ตร.ม.) โดยใช้สารละลายที่มีความเข้มข้น 4 ถึง 7% ขึ้นอยู่กับปริมาณคราบสกปรก หากการปนเปื้อนสูงกว่า 1.5 กก./ม.2 หรือมีกรดซิลิซิกหรือซัลเฟตมากกว่า 10% ในคราบ แนะนำให้ทำให้เป็นด่าง การทำให้เป็นด่างจะดำเนินการระหว่างระยะกรดด้วยสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์หรือผสมกับโซดาแอช การเติมโซดาแอช 1-2% ลงในโซดาไฟจะเพิ่มผลของการคลายตัวและการกำจัดตะกอนซัลเฟต

หากมีคราบสะสมเป็นจำนวน 3-4 กิโลกรัม/ตารางเมตร การทำความสะอาดพื้นผิวที่ให้ความร้อนอาจจำเป็นต้องสลับการบำบัดด้วยกรดและด่างหลายครั้งตามลำดับ

เพื่อให้แน่ใจว่าการทำความสะอาดหม้อไอน้ำมีคุณภาพสูง จำเป็นต้องคำนวณปริมาณรีเอเจนต์เพื่อให้เพียงพอ โดยคำนึงถึงการเติมหากจำเป็น ความจริงก็คือเกณฑ์หลักสำหรับความเป็นกรดคือระดับ pH ซึ่งในระหว่างการทำปฏิกิริยามีแนวโน้มที่จะมีค่า pH เป็นกลาง 6-8 และจำเป็นต้องเพิ่มรีเอเจนต์ในระหว่างกระบวนการทำให้บริสุทธิ์เพื่อลดค่า pH ลงที่ 1.5 -2. ปริมาณการใช้รีเอเจนต์คำนวณตามองค์ประกอบของคราบสกปรก การปนเปื้อนเฉพาะของแต่ละพื้นที่ของพื้นผิวทำความร้อน ซึ่งพิจารณาจากตัวอย่างท่อที่ตัดก่อนการทำความสะอาดด้วยสารเคมี ตลอดจนจากการคำนวณเพื่อให้ได้ความเข้มข้นที่ต้องการของรีเอเจนต์ใน น้ำยาซักผ้า

การปนเปื้อนจำเพาะของพื้นผิวทำความร้อนพบว่าเป็นอัตราส่วนของมวลของสิ่งสะสมที่ถูกดึงออกจากพื้นผิวของตัวอย่างท่อต่อพื้นที่ที่สิ่งสะสมเหล่านี้ถูกกำจัดออกไป (g/m2)

ปริมาณของรีเอเจนต์เมื่อล้างคราบเหล็กออกไซด์ถูกกำหนดโดยสูตร (1):

โดยที่ Q คือปริมาณ t; V คือปริมาตรของวงจรการทำความสะอาด, m 3 (ผลรวมของปริมาตรของหม้อไอน้ำ, ถัง, ท่อ) C p คือความเข้มข้นที่ต้องการของรีเอเจนต์ในน้ำยาซักผ้า %; γ - ความถ่วงจำเพาะของน้ำยาซักผ้า t/m 3 (ถือว่าเท่ากับ 1 t/m 3) α - ปัจจัยด้านความปลอดภัยเท่ากับ 1.1-1.2; C อ้างอิง - ปริมาณรีเอเจนต์ในผลิตภัณฑ์ทางเทคนิค, %

ปริมาณของรีเอเจนต์สำหรับการกำจัดสิ่งสะสมคาร์บอเนตถูกกำหนดโดยสูตร (2):

โดยที่ Q คือปริมาณของรีเอเจนต์ t; A คือปริมาณเงินฝากในหม้อไอน้ำ t; n คือปริมาณกรด 100% ที่ต้องใช้เพื่อละลายตะกอน 1 ตัน, t/t (เมื่อละลายตะกอนคาร์บอเนตสำหรับกรดไฮโดรคลอริก n=1.2, สำหรับ NMC n=1.8, สำหรับกรดซัลฟามิก n=1.94) ; C ref - ปริมาณกรดในผลิตภัณฑ์ทางเทคนิค %

จำนวนคราบที่ต้องขจัดออกระหว่างการทำความสะอาดถูกกำหนดโดยสูตร (3): A=g*f*10 -6 , (3)

โดยที่ A คือจำนวนเงินฝาก t; g - การปนเปื้อนจำเพาะของพื้นผิวทำความร้อน, g/m2 ; f - พื้นผิวที่จะทำความสะอาด m2

ในกรณีของเรากลายเป็นกรด 32% ประมาณ 2,500 กิโลกรัม NaOH 350 ลิตร 40% และโซดาแอช 300 กิโลกรัมเพราะ ปริมาณตะกอนโดยเฉลี่ยประมาณ 1,200 กรัม/ลูกบาศก์เมตร และปริมาตรของหม้อต้มอยู่ที่ 14 ลบ.ม. หลังเลิกงาน เรามีกรด 24 กิโลกรัมเหลืออยู่ประมาณ 12 กระป๋องโดยไม่ได้ใช้

การทำความสะอาดหม้อไอน้ำตามรูปแบบการไหลเวียนควรดำเนินการด้วยความเร็วของการเคลื่อนที่ของน้ำยาซักผ้าและน้ำอย่างน้อย 0.1 m/s (เนื่องจากสิ่งนี้ทำให้แน่ใจได้ถึงการกระจายตัวของน้ำยาล้างที่สม่ำเสมอในท่อของพื้นผิวทำความร้อนและการไหลคงที่ ของสารละลายสดบนผิวท่อ) และการล้างน้ำต้องดำเนินการด้วยความเร็วปล่อยอย่างน้อย 1.0-1.5 เมตร/วินาที

ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกปั๊มที่ออกแบบมาเพื่อสูบน้ำยาทำความสะอาดผ่านวงจรทำความสะอาดซึ่งควรให้ความเร็วในการเคลื่อนที่ใกล้เคียงกัน ทางเลือกของปั๊มนี้ทำตามสูตร (4):

Q=(0.15 ۞0.2)*S*3600, (4)

โดยที่ Q คือการไหลของปั๊ม m 3 / h; 0.15^0.2 - ความเร็วการเคลื่อนที่ของสารละลายขั้นต่ำ, m/s; S คือพื้นที่หน้าตัดสูงสุดของเส้นทางน้ำของหม้อไอน้ำ, m2; 3600 - ปัจจัยการแปลง

เมื่อเลือกปั๊มสำหรับการไหลเวียนของรีเอเจนต์ควรมีลักษณะการออกแบบของหม้อไอน้ำตำแหน่งของแพ็กเก็ตการพาความร้อนในเส้นทางน้ำของหม้อไอน้ำและการมีท่อแนวนอนขนาดเล็กจำนวนมากที่มีส่วนโค้งหลายจุดที่ 90 และ 180 O ควรเป็น นำมาพิจารณา จากการคำนวณได้เลือกปั๊มที่มีความจุ 500-4,000 ลิตร/นาที ( 240 ม. 3 / ชม.) และแรงดัน 25-40 ม.

น้ำยาซักผ้าที่ใช้แล้วและน้ำส่วนแรกระหว่างการล้างน้ำจะต้องถูกกำจัดหรือทำให้เป็นกลาง รีเอเจนต์ของเสียจะถูกกำจัดออกหลังจากที่ทางออกของหม้อไอน้ำถึงค่า pH 6.5-8.5 (ระดับความเป็นกรดของสารละลาย) ในระหว่างการวางตัวเป็นกลาง

ตามโปรแกรมการชะล้างที่ได้รับอนุมัติ การกำจัดได้ดำเนินการไปยังระบบระบายน้ำที่มีอยู่ในห้องหม้อไอน้ำหลังจากการวางตัวเป็นกลาง กระบวนการเกิดขึ้นในขั้นตอนต่อไปนี้: การเตรียมโซดาแอชในปริมาณที่ต้องการ ตรวจสอบระดับ pH โดยใช้เครื่องวัด pH ค่อยๆ เติมโซดาลงในภาชนะกลางให้เป็นค่า pH 6-8 โดยเปิดปั๊มสถานีล้าง กระบวนการทำให้เป็นกลางใช้เวลาประมาณสองชั่วโมง ระดับความเป็นกรดเพิ่มขึ้นจาก 2 เป็น 7 สารละลายถูกระบายออกเป็นส่วนๆ ละ 20 นาที ในช่วงเวลา 10 นาที ผ่านท่อระบายน้ำ 2 ท่อ DN 25 เป็นเวลา 2 ชั่วโมง เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของสารละลายที่โรงบำบัด . การเติมโซดาทำได้โดยการผสมกับน้ำในถังก่อนเพื่อให้มีปฏิสัมพันธ์ที่ดีขึ้นระหว่างตัวกลาง เราใช้โซดาประมาณ 100 กิโลกรัมต่อปริมาตร 14-15 ลูกบาศก์เมตร รีเอเจนต์ที่เป็นด่างถูกกำจัดโดยการเจือจางด้วยน้ำดิบจากก๊อกน้ำจนถึงค่าความเป็นกรดที่ต้องการที่ pH 6-8

เมื่อทำความสะอาดหม้อต้มน้ำ PTVM-30M ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษในการจัดระบบระบายน้ำของน้ำยาทำความสะอาดจากตัวสะสมด้านบนของแผงหน้าจอเข้าสู่วงจรทั่วไปเนื่องจาก ทิศทางการเคลื่อนที่ของสารละลายเปลี่ยนแปลงหลายครั้ง

งานทำความสะอาดหม้อไอน้ำใช้เวลาประมาณ 34 ชั่วโมง โดย 10 ชั่วโมง - การทำให้เป็นด่าง (2 ขั้นตอน), 12 ชั่วโมง - การบำบัดด้วยกรด, 4 ชั่วโมง - การทำให้เป็นกลาง, 8 ชั่วโมง - การเตรียม การเชื่อมต่อ การรวบรวม และการทดสอบแรงดัน ปฏิกิริยาเกิดขึ้นที่ความเข้มข้นปานกลาง รีเอเจนต์ HCI ถูกเติมสองครั้ง ครั้งละ 150 กิโลกรัม ที่ช่วงเวลา 1.5 ชั่วโมงนับจากเริ่มการซักจนกระทั่งระดับ pH เสถียร ผลลัพธ์ของงานคือแรงดันตกที่ยอมรับได้หลังการบำบัดด้วยสารเคมี: 2.7 กก./ซม. 2 (เทียบกับหนังสือเดินทาง 2.5 กก./ซม. 2) พารามิเตอร์การทำงานของหม้อไอน้ำกลับมาเป็นปกติแม้ว่าจะไม่ตรงกับพารามิเตอร์หนังสือเดินทางก็ตาม

พวกเขาไม่ได้ทำการควบคุมการตัดหลังเลิกงาน เพราะ... ทำการทดสอบตัวอย่าง: วางท่อกรองที่มีรูปร่างผิดปกติจากหม้อไอน้ำนี้ซึ่งถูกปกคลุมไปด้วยคราบสกปรกก่อนซักในภาชนะกลางของระบบซักผ้าซึ่งมีการติดตั้งสารละลายในการทำงานอยู่ตลอดเวลา หลังจากการทำให้เป็นด่างซ้ำๆ การตรวจสอบท่อด้วยสายตาแสดงให้เห็นว่าสิ่งสะสมได้ละลายและถูกชะล้างออกด้วยสารละลายหมุนเวียน อย่างไรก็ตาม หลังจากฤดูซ่อมปี 2558 ปรากฏว่าการซ่อมเปลี่ยนท่อหมุนเวียนก่อนหน้านี้มีปัญหาหลายประการ กล่าวคือ เมื่อเปิดพบว่าท่อที่เปลี่ยนจำนวนมากกลับกลายเป็นว่าหน้าตัดลดลงเนื่องจาก โลหะแช่แข็งบนหน้าตัด ปัญหาคือเมื่อประกอบท่อเข้ากับตัวสะสม พวกเขาใช้การเชื่อมไฟฟ้าและการตัดแก๊ส และไม่ได้แปรรูปปลายด้วยเครื่องมือเจียร (โลหะที่ไหลลงมาระหว่างการตัดแข็งตัวใกล้ขอบและลดหน้าตัดการทำงานของ ท่อ) ซึ่งส่งผลต่อความต้านทานไฮดรอลิกของอุปกรณ์

ข้อสรุป

ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์พลังงานความร้อนจำเป็นต้องดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมกองเรือให้ทันเวลาเนื่องจาก ความล่าช้าและความล่าช้าในการให้บริการอาจนำไปสู่สถานการณ์ฉุกเฉินในช่วงที่มีการใช้งานสูงสุด จำเป็นต้องดำเนินการตรวจสอบพารามิเตอร์คุณภาพสูง เริ่มตั้งแต่การทดสอบการใช้งาน สร้างแผนที่ของค่าสูงสุด และตรวจสอบเคมีของน้ำในโรงต้มน้ำ เมื่อปฏิบัติงานซ่อมแซม ให้ตรวจสอบคุณสมบัติของบุคลากร ติดตามการดำเนินงานทุกขั้นตอนและการปฏิบัติตามเทคโนโลยีการดำเนินงาน

วรรณกรรม

1. ถ.34.37.402-96. คำแนะนำมาตรฐานสำหรับการทำความสะอาดด้วยสารเคมีในหม้อต้มน้ำร้อน

2. โปรแกรมสำหรับการล้างด้วยเคมีไฮโดรเคมีและทำความสะอาดพื้นผิวภายในของท่อหม้อไอน้ำของหม้อไอน้ำ PTVM - 30M หนึ่งตัวในบ้านหม้อไอน้ำหมายเลข 3 ของเขตเมือง Vlasikha