การฝึกอบรมสายอาชีพ: การฝึกอบรม การอบรมขึ้นใหม่ การฝึกอบรมขั้นสูงสำหรับฉนวนความร้อน

หมวดที่ 5

ลักษณะของงาน ดำเนินงานเกี่ยวกับฉนวนกันความร้อนของโครงสร้างท่อและอุปกรณ์กระบวนการ:

1) ฉนวนพื้นผิวร้อน:

ฉนวนกับผลิตภัณฑ์ที่เป็นชิ้นและมาสติกของการเชื่อมต่อหน้าแปลน วาล์ว พื้นผิวและอุปกรณ์ทรงกลมและทรงกรวยเรียบ ฉนวนพื้นผิวลูกฟูก อลูมิเนียมฟอยล์. จบการสิ้นสุดของฉนวน ฉนวนพื้นผิวโค้งด้วยแผ่นใยหิน ทำแม่แบบสำหรับตัดสินค้า การวัดการเคลือบโลหะที่ไซต์งาน การตัดและเตรียมภาพวาด การประกอบภาพวาดและการติดตั้งแผ่นโลหะที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน อุปกรณ์ ข้อต่อขยายและการตัดฉนวนในตำแหน่งที่เชื่อมต่อกับส่วนรองรับคงที่และชิ้นส่วนของอุปกรณ์ ฉนวนห้องเผาไหม้และส่วนทรงกระบอกของหม้อไอน้ำและหม้อต้มไอน้ำ การเคลือบพื้นผิวที่แยกออกจากกัน การกำหนดค่าต่างๆวัสดุที่ทำซ้ำ วัสดุที่ทำจากสังเคราะห์ โพลีเมอร์ธรรมชาติ และวัสดุแร่ การใช้ฉนวนโดยการพ่นและเท การถอดแยกชิ้นส่วนฉนวน

2) ฉนวนพื้นผิวเย็น:

การผลิตแม่แบบสำหรับการตัดส่วนจากแผ่นฉนวน การติดตั้งการเคลือบฉนวนจากบล็อกและเปลือกขนาดใหญ่ แอปพลิเคชัน เคลือบปูนปลาสเตอร์สำหรับฉนวนโดยใช้เครื่องขนส่งฉนวน (TIM) ฉนวนชิ้นส่วนที่มีรูปร่างด้วยกระเบื้องไม้ก๊อก ฉนวนหลายชั้นสำหรับห้องเย็นและห้องห้องปฏิบัติการ ฉนวนกันความร้อนของการเชื่อมต่อหน้าแปลนของท่อด้วยแผ่นใยหินพร้อมการผลิตที่ไซต์งาน การวัดความหนาของชั้นและความสม่ำเสมอของการทับซ้อนกันของการเคลือบฉนวนของท่อส่งน้ำมันและก๊าซโดยใช้วิธีการทำงานของเครื่องจักร

ต้องรู้: เทคโนโลยีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ฉนวน (รวมถึงพลาสติกโฟม) และการเคลือบชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะ วัสดุที่ทำซ้ำ และวัสดุที่ใช้โพลีเมอร์สังเคราะห์และธรรมชาติ สูตรและองค์ประกอบของบิทูเมนมาสติกและสารละลายตลอดจนกาว วิธีการวัดที่ไซต์งาน การทำเครื่องหมายและการตัดภาพวาดโลหะ วิธีการผลิต งานฉนวนการใช้เครื่องจักรและกลไก วิธีการตัดและทำแม่แบบและผลิตภัณฑ์ การออกแบบและหลักการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์ในการตรวจสอบคุณภาพของฉนวน

หมวดที่ 2

ลักษณะของงาน. การติดตั้งวงแหวนรองรับและวัสดุขึ้นรูปสำหรับโครงสร้างยัดไส้ที่ทำจากวัสดุเส้นใย งอหมุดลวดเพื่อยึดฉนวน การผลิตเสื่อเจาะขนแร่ การเติมท่อทดแทนที่ติดตั้งในช่องและกล่องด้วยวัสดุฉนวนความร้อนจำนวนมากหรือเป็นเส้นใย การเตรียมสารละลายจากของผสมแห้งสำเร็จรูป การตัดแผ่นคอนกรีตออกเป็นส่วนๆ และตัดขอบ แผงฉนวนกันความร้อน. ทำความสะอาดหลังคาสักหลาดจากแป้ง การทาชั้นปูนปลาสเตอร์ระหว่างการฉาบปูน การตัดวัสดุม้วน ตาข่าย และงูสวัดตามขนาดที่กำหนด การถอดประกอบฉนวน

ต้องรู้: ระบบการตั้งชื่อและการจำแนกประเภทของความร้อนพื้นฐาน วัสดุฉนวน; วิธีการเตรียมพื้นผิวสำหรับฉนวนและวัสดุสำหรับฉนวน วิธีการผลิตเสื่อขนแร่แบบเจาะ วัตถุประสงค์และกฎเกณฑ์ในการใช้อุปกรณ์และเครื่องมือเมื่อทำงานฉนวน

ประเภทที่ 3

ลักษณะของงาน

หุ้มฉนวนส่วนตรงด้วยวัสดุห่อหุ้มหรือไฟเบอร์กลาสม้วน การทาและปรับระดับชั้นปูนให้เรียบด้วยไม้ระแนง การติดตั้งชิ้นส่วนเคลือบสำเร็จรูปที่ทำด้วยโลหะ วัสดุที่ทำซ้ำและวัสดุที่ใช้โพลีเมอร์สังเคราะห์และธรรมชาติ วัสดุแร่บนส่วนตรงของท่อและพื้นผิวทรงกระบอกโดยไม่ต้องติดตั้งหรือตัด วางวัสดุม้วนกั้นไอที่ข้อต่อ การติดและฟอยล์ลอน ตัดวัสดุพลาสติกตามขนาดที่กำหนด ผลิตภัณฑ์อบแห้งที่ทำจากมาสติกและสารละลายฉนวนความร้อน การผลิตผลิตภัณฑ์ฉนวนจากไมพอร์บล็อคและอลูมิเนียมฟอยล์ลูกฟูก ฉนวนท่อด้วยกระดาษแข็ง กระดาษ สายไฟ และผ้าใยหิน ฉนวนท่อที่มีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงถึง 300°C ฉนวนระนาบด้วยแผ่นใยแร่และแผ่นใยแก้ว ฉนวนแบบครึ่งสูบแบบเย็บติดและเชื่อมด้วยพันธะสังเคราะห์ แบบครึ่งสูบแบบขนแร่แบบขึ้นรูป และแผ่นพื้น การผลิตวงแหวนรองรับทุกประเภท ยกเว้นเหล็ก การติดตั้งผ้าพันแผลและวงแหวนรองรับทุกประเภท การห่อท่อ วัสดุม้วนการวางและการทาสีพื้นผิวแยก การผลิตเสื่อขนแร่บนเครื่องจักร ทำความสะอาดพื้นผิวฉนวน วิธียานยนต์. การผลิตเสื่อจากเส้นใยบะซอลต์และฉนวนของท่อและพื้นผิวเรียบด้วย

การเตรียมน้ำมันดินและพิทช์มาสติก การสร้างโครงด้วยลวดหรือตาข่าย การผลิตบล็อกฉนวนกันความร้อนและการติดกาวแผ่นคอนกรีต การติดตั้งผลิตภัณฑ์และบล็อกฉนวนชิ้นส่วน การเคลือบผิว น้ำมันดินสีเหลืองอ่อนพื้นผิวเรียบในแนวนอนแล้ววางด้วยวัสดุม้วนและเสื่อ การห่อท่อด้วยกระดาษ การกันซึมแบบท่อยืดหยุ่น และวัสดุฉนวนอื่น ๆ ฉนวนพื้นด้านบนด้วยแผ่นฉนวนกันความร้อน เคลือบพื้นผิวด้วยไพรเมอร์และเตรียมพื้นผิว

ต้องรู้: คุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุฉนวนและสารเคลือบฉนวนที่ทำจากเหล็กแผ่น อลูมิเนียมอัลลอยด์ พลาสติก และไฟเบอร์กลาส วิธีการยึด เคลือบป้องกันสำหรับฉนวนกันความร้อนจากโลหะ วัสดุลามิเนต วัสดุที่ทำจากโพลีเมอร์สังเคราะห์และธรรมชาติ วัสดุแร่บนส่วนตรงของท่อและพื้นผิวทรงกระบอก วิธีการและวิธีการเตรียมบิทูเมนมาสติกและไพรเมอร์ คุณสมบัติของวัสดุที่ใช้เป็นฉนวนท่อที่มีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงถึง 300°C คุณสมบัติของวัสดุที่ใช้เป็นฉนวนกันไฟของโครงสร้างปิดล้อม คุณสมบัติของวัสดุที่ใช้เป็นฉนวน หน่วยทำความเย็นด้วยอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงถึง - 50°C; คุณสมบัติของวัสดุสำหรับฉนวนผนังและเพดานของห้องทำความเย็น ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของฉนวนกันความร้อน

หมวดที่ 4

ลักษณะของงาน. ดำเนินงานเกี่ยวกับฉนวนกันความร้อนของโครงสร้างท่อและอุปกรณ์กระบวนการ:

1) ฉนวนพื้นผิวร้อน:

การติดตั้งชิ้นส่วนเคลือบสำเร็จรูปที่ทำจากโลหะ วัสดุที่ทำซ้ำ เส้นใยบะซอลต์ วัสดุที่ทำจากโพลีเมอร์สังเคราะห์และธรรมชาติ วัสดุแร่บนส่วนโค้งของท่อ พื้นผิวทรงกลมและทรงกระบอกพร้อมข้อต่อและการตัดที่ไซต์งาน การติดตั้งแผ่นปิดแบบถอดได้ ฉนวนที่มีโครงสร้างฉนวนความร้อนสำเร็จรูปและสมบูรณ์ทั้งทาสติกและ วัสดุชิ้นท่อที่มีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นมากกว่า 300°C ฉนวนพื้นผิวด้วยแผ่นใยหิน ฉาบพื้นผิวฉนวนเรียบ การทำเสื่อจากผ้าใยหินที่ตัดแล้ว การก่อสร้างเฟรม

2) ฉนวนพื้นผิวเย็น:

ฉนวนท่อที่มีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นต่ำกว่า -50°C ฉนวนจากด้านล่างของพื้นผิวเรียบของโครงสร้างด้วยแผ่นฉนวนกันความร้อน กั้นไอของอุปกรณ์และโครงสร้างเย็นโดยใช้วัสดุรีด การติดตั้งพาร์ติชั่นจากแผงฉนวนกันความร้อน ฉนวนพื้นผิวแนวตั้งและทรงกระบอก ฉนวนกันความร้อนของท่อด้วยผ้าสักหลาดแร่และถุงห่อกระดาษ, รางน้ำทำจาก ขนหิน. วาง ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนบนกาวพิเศษ (iditone, isolite, celgiite ฯลฯ) การก่อสร้างเฟรม ฉนวนเคลือบด้วยบิทูเมนมาสติกร้อน ฉนวนกันความร้อน พื้นผิวโลหะเศษไม้ก๊อกบนสีเหลืองอ่อน ครอบคลุมพื้นผิวฉนวนด้วยผ้า การทำความสะอาดและการรองพื้นท่อโดยใช้วิธีเครื่องจักร การผลิตเสื่อน้ำมันดินเสริมใยผ้า ฉนวนข้อต่อและขดลวดแบบแมนนวล

ต้องรู้: ขั้นพื้นฐาน โครงสร้างฉนวนและสารเคลือบ; วิธีการยึดฉนวนพื้นผิว วิธีการปฏิบัติงานเมื่อฉนวนพื้นของพื้นผิวแนวตั้งและทรงกระบอกด้วยแผ่นฉนวนกันความร้อน วิธีการติดตั้งชิ้นส่วนเคลือบสำเร็จรูปที่ทำจากโลหะและวัสดุที่ทำซ้ำบนส่วนโค้งของท่อ ประเภทและวิธีการเชื่อมต่อท่อ คุณสมบัติของกาวพิเศษ วิธีการใช้วัสดุบิทูเมนมาสติกและวัสดุม้วนติดบนพื้นผิวแนวตั้งและทรงกระบอก ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของวัสดุและโครงสร้างฉนวน

หมวดที่ 5

ลักษณะของงาน. ดำเนินงานเกี่ยวกับฉนวนกันความร้อนของโครงสร้างท่อและอุปกรณ์กระบวนการ:

1) ฉนวนพื้นผิวร้อน:

ฉนวนกับผลิตภัณฑ์ที่เป็นชิ้นและมาสติกของการเชื่อมต่อหน้าแปลน วาล์ว พื้นผิวและอุปกรณ์ทรงกลมและทรงกรวยเรียบ ฉนวนพื้นผิวด้วยอลูมิเนียมฟอยล์ลูกฟูก จบการสิ้นสุดของฉนวน ฉนวนพื้นผิวโค้งด้วยแผ่นใยหิน ทำแม่แบบสำหรับตัดสินค้า การวัดการเคลือบโลหะที่ไซต์งาน การตัดและเตรียมภาพวาด การประกอบภาพวาดและการติดตั้งแผ่นโลหะที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน การสร้างข้อต่อขยายและการตัดฉนวนในตำแหน่งที่เชื่อมต่อกับส่วนรองรับคงที่และชิ้นส่วนของอุปกรณ์ ฉนวนห้องเผาไหม้และส่วนทรงกระบอกของหม้อไอน้ำและหม้อต้มไอน้ำ การเคลือบผิวแบบแยกส่วนในรูปแบบต่างๆ ด้วยวัสดุที่ซ้ำกัน วัสดุที่ใช้สังเคราะห์ โพลีเมอร์ธรรมชาติ และวัสดุแร่ การใช้ฉนวนโดยการพ่นและเท การถอดแยกชิ้นส่วนฉนวน

2) ฉนวนพื้นผิวเย็น:

การผลิตแม่แบบสำหรับการตัดส่วนจากแผ่นฉนวน การติดตั้งการเคลือบฉนวนจากบล็อกและเปลือกขนาดใหญ่ การทาเคลือบพลาสเตอร์บนฉนวนโดยใช้เครื่องขนส่งฉนวน (TIM) ฉนวนชิ้นส่วนที่มีรูปร่างด้วยกระเบื้องไม้ก๊อก ฉนวนหลายชั้นสำหรับห้องเย็นและห้องห้องปฏิบัติการ ฉนวนกันความร้อนของการเชื่อมต่อหน้าแปลนของท่อด้วยแผ่นใยหินพร้อมการผลิตที่ไซต์งาน การวัดความหนาของชั้นและความสม่ำเสมอของการทับซ้อนกันของการเคลือบฉนวนของท่อส่งน้ำมันและก๊าซโดยใช้วิธีการทำงานของเครื่องจักร

ต้องรู้: เทคโนโลยีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ฉนวน (รวมถึงพลาสติกโฟม) และการเคลือบชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะ วัสดุที่ทำซ้ำ และวัสดุที่ใช้โพลีเมอร์สังเคราะห์และธรรมชาติ สูตรและองค์ประกอบของบิทูเมนมาสติกและสารละลายตลอดจนกาว วิธีการวัดที่ไซต์งาน การทำเครื่องหมายและการตัดภาพวาดโลหะ วิธีการปฏิบัติงานฉนวนโดยใช้เครื่องจักรและกลไก วิธีการตัดและทำแม่แบบและผลิตภัณฑ์ การออกแบบและหลักการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์ในการตรวจสอบคุณภาพของฉนวน

หมวดที่ 6

ลักษณะของงาน. ฉนวนสำหรับพื้นผิวร้อนและเย็นในรูปแบบต่างๆ - ความโค้งสองเท่าของกระบอกสูบกังหันและเครื่องลูกสูบ ตัวชดเชยรูปตัวยูและรูปพิณ วาดภาพร่างและตัดเสื่อตามนั้น การประกอบและติดตั้งชิ้นส่วนเคลือบที่ทำจากโลหะ วัสดุเลียนแบบ วัสดุโพลีเมอร์สังเคราะห์สำหรับข้อต่อฉนวน ฉนวนพื้นผิวสั่นสะเทือน อุปกรณ์ควบคุมและตรวจวัด วาล์วแก๊ส-อากาศ อุปกรณ์ปิด การสร้างแม่แบบและวัสดุตัดสำหรับการเคลือบฉนวน (พื้นผิวลูกบอล, การเคลือบที่ถอดออกได้สำหรับวาล์วปิด, การเชื่อมต่อหน้าแปลน, ชิ้นส่วนทรงกลมของอุปกรณ์ที่ทำจากกลีบดอก) ตรวจสอบคุณภาพฉนวนของโครงสร้าง ท่อ และอุปกรณ์ในกระบวนการผลิต

ต้องรู้: ประเภทและวิธีการฉนวนพื้นผิวร้อนและเย็นในรูปแบบต่างๆ คุณสมบัติของวัสดุฉนวน ผลิตภัณฑ์ มาสติก และสารละลายที่ใช้ วิธีการตรวจสอบคุณภาพของฉนวน คุณสมบัติทางกายภาพและทางเทคนิค วัสดุฉนวนกันความร้อนและผลิตภัณฑ์

ต้องเฉลี่ย การศึกษาวิชาชีพ.

รูปแบบการฝึกอบรม

เต็มเวลาตอนเย็น
การฝึกอบรมแบบกลุ่มและรายบุคคลตามกำหนดการที่ตกลงกันไว้

การตระเตรียม

การฝึกอบรมผู้ไม่มีอาชีพมาก่อน (ประเภท 1-2)

การอบรมขึ้นใหม่

การได้มาซึ่งวิชาชีพโดยบุคคลที่มีอาชีพอื่น (หมวด 2-3)

การฝึกอบรม

การฝึกอบรมบุคคลที่ได้รับมอบหมายประเภทคุณวุฒิที่สูงขึ้นในวิชาชีพที่มีอยู่ (ประเภท 2-7)

ระยะเวลาการฝึกอบรม

ระยะเวลาการฝึกอบรมขั้นต่ำตามกฎหมาย

เอกสาร

การฝึกอบรมสายอาชีพ: การฝึกอบรม, การอบรมขึ้นใหม่, การฝึกอบรมขั้นสูงพร้อมการกำหนดหมวดหมู่คุณสมบัติสำหรับ ฉนวนบนฉนวนกันความร้อน.

เรียนกลุ่มตั้งแต่ 8 การปรึกษาหารือบุคคลและรายบุคคล การศึกษา ฉนวนบนฉนวนกันความร้อนดำเนินการทั้งบนพื้นฐานของสถาบันการศึกษาและ บนพื้นฐานขององค์กรของลูกค้าในภูมิภาคใดๆ ของเบลารุส

ผู้ปฏิบัติงานที่มีการศึกษาในวิชาชีพนี้ (1-6 ประเภท) สามารถเข้ารับการฝึกอบรมขั้นสูงได้ ฉนวนบนฉนวนกันความร้อนและเพิ่มระดับคุณวุฒิ (ระดับ 2-7)

เมื่อเสร็จสิ้นการฝึกอบรมจะมีการออกเอกสารที่รัฐออกให้: .

ฉนวนบนฉนวนกันความร้อน

หมวดที่ 2

ลักษณะของงานดำเนินงานส่วนบุคคลเกี่ยวกับฉนวนกันความร้อนของโครงสร้าง ท่อ และอุปกรณ์ในกระบวนการ การติดตั้งวงแหวนรองรับและวัสดุขึ้นรูปสำหรับโครงสร้างยัดไส้ที่ทำจากวัสดุเส้นใย โค้งงอของหมุดลวดสำหรับยึดฉนวน การผลิตเสื่อเจาะขนแร่ การเติมท่อกลับที่ติดตั้งในช่องและกล่องด้วยวัสดุฉนวนความร้อนจำนวนมากและเป็นเส้นใย การเตรียมสารละลายจากของผสมแห้งสำเร็จรูป การตัดแผ่นคอนกรีตออกเป็นส่วนๆ และตัดขอบของแผ่นฉนวนกันความร้อน ทำความสะอาดหลังคาสักหลาดจากแป้ง การทาชั้นปูนปลาสเตอร์ระหว่างการฉาบปูน การตัดวัสดุม้วน ตาข่าย และงูสวัดตามขนาดที่กำหนด การถอดประกอบฉนวน

ต้องรู้:ระบบการตั้งชื่อและการจำแนกประเภทของวัสดุฉนวนความร้อนหลัก วิธีการเตรียมวัสดุและพื้นผิวสำหรับฉนวน วิธีการผลิตเสื่อขนแร่แบบเจาะ วัตถุประสงค์และกฎเกณฑ์การทำงานของอุปกรณ์และเครื่องมืออย่างง่าย

ฉนวนบนฉนวนกันความร้อน

ประเภทที่ 3

ลักษณะของงานดำเนินงานง่ายๆ เกี่ยวกับฉนวนกันความร้อนของโครงสร้าง ท่อ และอุปกรณ์ในกระบวนการผลิต

หุ้มฉนวนส่วนตรงด้วยวัสดุห่อหุ้มหรือไฟเบอร์กลาสม้วน การทาและปรับระดับชั้นปูนให้เรียบด้วยไม้ระแนง การติดตั้งชิ้นส่วนเคลือบสำเร็จรูปที่ทำด้วยโลหะ วัสดุที่ทำซ้ำและวัสดุที่ใช้โพลีเมอร์สังเคราะห์และธรรมชาติ วัสดุแร่บนส่วนตรงของท่อและพื้นผิวทรงกระบอกโดยไม่ต้องติดตั้งหรือตัด วางวัสดุม้วนกั้นไอที่ข้อต่อ การติดและฟอยล์ลอน ตัดวัสดุพลาสติกตามขนาดที่กำหนด ผลิตภัณฑ์อบแห้งที่ทำจากมาสติกและสารละลายฉนวนความร้อน การผลิตผลิตภัณฑ์ฉนวนจากไมพอร์บล็อคและอลูมิเนียมฟอยล์ลูกฟูก ฉนวนท่อด้วยกระดาษแข็งใยหิน กระดาษใยหิน สายไฟใยหิน และผ้าใยหิน ฉนวนท่อที่มีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงถึง 300 °C ฉนวนพื้นผิวด้วยแผ่นเสื่อที่ทำจากใยแร่และใยแก้ว เส้นใยครึ่งทรงกระบอกแบบครึ่งกระบอกแบบกึ่งทรงกระบอกแบบเย็บติดและสังเคราะห์ และแบบแผ่นคอนกรีตขึ้นรูป การผลิตวงแหวนรองรับทุกประเภท ยกเว้นเหล็ก การติดตั้งสายรัดและวงแหวนรองรับ หลากหลายชนิด. ห่อด้วยวัสดุม้วน ติดกาว และทาสีพื้นผิวที่แยก การผลิตเสื่อขนแร่บนเครื่องจักร การทำความสะอาดพื้นผิวฉนวนโดยใช้วิธีเครื่องจักร การผลิตเสื่อจากเส้นใยบะซอลต์ ฉนวนท่อและพื้นผิวเรียบด้วยแผ่นใยบะซอลต์

การเตรียมน้ำมันดินและพิทช์มาสติก การสร้างโครงด้วยลวดและตาข่าย การผลิตบล็อกฉนวนกันความร้อนและการติดกาวแผ่นคอนกรีต การติดตั้งผลิตภัณฑ์และบล็อกฉนวนชิ้นส่วน เคลือบพื้นผิวเรียบแนวนอนด้วยน้ำมันดินมาสติกและติดกาวด้วยวัสดุม้วนและเสื่อ การห่อท่อด้วยกระดาษ การกันซึมแบบท่อยืดหยุ่นชนิด "Arm-strong" และวัสดุฉนวนอื่น ๆ ฉนวนการติดตั้งและท่อที่มีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นต่ำถึง -50 °C ฉนวนพื้นด้านบนด้วยแผ่นฉนวนกันความร้อน เคลือบพื้นผิวด้วยไพรเมอร์และเตรียมพื้นผิว

ต้องรู้:สมบัติพื้นฐานของวัสดุฉนวนและการเคลือบฉนวนที่ทำจากเหล็กแผ่น อลูมิเนียมอัลลอยด์ พลาสติก และไฟเบอร์กลาส วิธีการยึดสารเคลือบป้องกันบนส่วนตรงของท่อและพื้นผิวทรงกระบอก วิธีการและรูปแบบในการเตรียมบิทูเมนมาสติกและไพรเมอร์ คุณสมบัติของวัสดุที่ใช้เป็นฉนวนของท่อที่มีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงถึง 300 °C สำหรับฉนวนกันไฟของเปลือกอาคารและฉนวนของหน่วยทำความเย็นที่มีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงถึง -50 °C กฎการทำงานในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่มีอยู่ คุณสมบัติของวัสดุสำหรับฉนวนผนังและเพดานของห้องทำความเย็น ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพฉนวน

ฉนวนบนฉนวนกันความร้อน

หมวดที่ 4

ลักษณะของงานดำเนินงานที่มีความซับซ้อนปานกลางในด้านฉนวนกันความร้อนของโครงสร้าง ท่อ และอุปกรณ์ในกระบวนการผลิต

  1. ฉนวนพื้นผิวที่ร้อน

การติดตั้งชิ้นส่วนเคลือบสำเร็จรูปที่ทำจากโลหะ วัสดุที่ทำซ้ำ เส้นใยบะซอลต์ วัสดุที่ทำจากโพลีเมอร์สังเคราะห์และธรรมชาติ วัสดุแร่บนส่วนโค้งของท่อ พื้นผิวทรงกลมและทรงกระบอกพร้อมข้อต่อและการตัดที่ไซต์งาน การติดตั้งแผ่นปิดแบบถอดได้ ฉนวนที่มีโครงสร้างฉนวนความร้อนสำเร็จรูปและสมบูรณ์ วัสดุมาสติกและชิ้นส่วนของท่อที่มีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นมากกว่า 300 °C ฉนวนพื้นผิวด้วยที่นอนแร่ใยหิน ฉาบพื้นผิวฉนวนเรียบ การผลิตที่นอนจากผ้าใยหินที่ตัดแล้ว การสร้างเฟรมที่ซับซ้อน

  1. ฉนวนของพื้นผิวเย็น

ฉนวนท่อที่มีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นต่ำกว่า 50 °C ฉนวนจากด้านล่างของพื้นผิวเรียบของโครงสร้างด้วยแผ่นฉนวนกันความร้อน กั้นไอของอุปกรณ์และโครงสร้างเย็นโดยใช้วัสดุรีด การติดตั้งพาร์ติชั่นจากแผงฉนวนกันความร้อน ฉนวนพื้นผิวแนวตั้งและทรงกระบอก ฉนวนของท่อด้วยผ้าสักหลาดแร่ เสื่อ ถุงห่อกระดาษ และรางน้ำที่ทำจากใยหิน การวางผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนโดยใช้กาวพิเศษ (iditone, isolite, celgiite ฯลฯ ) การก่อสร้างเฟรม ฉนวนเคลือบด้วยบิทูเมนมาสติกร้อน ฉนวนพื้นผิวโลหะด้วยเศษไม้ก๊อกและสีเหลืองอ่อน ครอบคลุมพื้นผิวฉนวนด้วยผ้า ทำความสะอาดท่อและเคลือบด้วยไพรเมอร์โดยใช้วิธีเครื่องจักร การผลิตเสื่อน้ำมันดินเสริมใยผ้า ฉนวนข้อต่อและขดลวดแบบแมนนวล ฉนวนกันความร้อนของพื้นผิวเรียบของผนังอาคารโดยใช้วิธี "เคลือบขนสัตว์ด้วยความร้อน" ฯลฯ การตกแต่งพื้นผิวฉนวน

ต้องรู้:โครงสร้างพื้นฐานและการเคลือบฉนวน วิธีการยึดผลิตภัณฑ์ที่มีพื้นผิว กฎการปฏิบัติงานกับวัสดุแผ่นพื้นเมื่อฉนวนพื้นของพื้นผิวแนวตั้งและทรงกระบอก วิธีการติดตั้งชิ้นส่วนเคลือบสำเร็จรูปบนส่วนโค้งของท่อ ประเภทของการเชื่อมต่อ คุณสมบัติของกาวพิเศษ วิธีการใช้วัสดุบิทูเมนมาสติกและม้วนกาวบนพื้นผิวแนวตั้งและทรงกระบอก ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของวัสดุและโครงสร้างฉนวน

ฉนวนบนฉนวนกันความร้อน

หมวดที่ 5

ลักษณะของงานดำเนินงานที่ซับซ้อนเกี่ยวกับฉนวนกันความร้อนของโครงสร้าง ท่อ และอุปกรณ์ในกระบวนการผลิต

  1. ฉนวนพื้นผิวที่ร้อน

ฉนวนที่มีผลิตภัณฑ์เป็นชิ้นและมาสติกของการเชื่อมต่อหน้าแปลน วาล์ว พื้นผิวและอุปกรณ์ทรงกลมและทรงกรวยเรียบ การตกแต่งขั้นสุดท้ายของฉนวน ฉนวนพื้นผิวด้วยอลูมิเนียมฟอยล์ลูกฟูก จบการสิ้นสุดของฉนวน ฉนวนพื้นผิวโค้งด้วยที่นอนแร่ใยหิน ความร้อนและการกันซึมของข้อต่อของท่อหุ้มฉนวนล่วงหน้า (PI) เหนือพื้นดินและใต้ดิน การติดตั้งแบบไม่มีช่อง, ฉนวนของปลั๊กโลหะและพลาสติก, การเปลี่ยนท่อจากพื้นถึง การวางใต้ดิน. การติดตั้งและทดสอบการทำงานของระบบควบคุมระยะไกล (ODC) ที่ข้อต่อของไปป์ไลน์ PI ทำแม่แบบสำหรับตัดสินค้า การวัดการเคลือบโลหะที่ไซต์งาน การตัดและเตรียมภาพวาด การประกอบภาพวาดและการติดตั้งแผ่นโลหะที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน การสร้างข้อต่อขยายและการตัดฉนวนในตำแหน่งที่เชื่อมต่อกับส่วนรองรับคงที่และชิ้นส่วนของอุปกรณ์ ฉนวนของการเผาไหม้และชิ้นส่วนทรงกระบอกของหม้อไอน้ำและหม้อไอน้ำแบบไอน้ำ การเคลือบฉนวนของพื้นผิวที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนด้วยวัสดุที่ซ้ำกัน วัสดุที่ทำจากโพลีเมอร์สังเคราะห์และธรรมชาติ และวัสดุแร่ การใช้ฉนวนโดยการพ่นและเท การรื้อฉนวนในจุดวิกฤต

  1. ฉนวนของพื้นผิวเย็น

การสร้างเทมเพลตสำหรับการตัดส่วนจากแผ่นฉนวน การติดตั้งการเคลือบฉนวนจากบล็อกและเปลือกขนาดใหญ่ การทาเคลือบพลาสเตอร์บนฉนวนโดยใช้เครื่องขนส่งฉนวน (TIM) ฉนวนชิ้นส่วนที่มีรูปร่างด้วยกระเบื้องไม้ก๊อก ฉนวนหลายชั้นสำหรับห้องเย็นและห้องห้องปฏิบัติการ ฉนวนส่วนโค้งและส่วนที่ยื่นออกมาของผนังอาคารโดยใช้วิธี "เสื้อคลุมขนสัตว์ความร้อน" ฯลฯ ฉนวนของการเชื่อมต่อหน้าแปลนของท่อด้วยที่นอนแร่ใยหินพร้อมการผลิต ณ สถานที่ฉนวน การวัดความหนาของชั้นและความสม่ำเสมอของการทับซ้อนของการเคลือบฉนวนของท่อส่งน้ำมันและก๊าซโดยใช้วิธีการทำงานของเครื่องจักร

ต้องรู้:เทคโนโลยีการผลิตผลิตภัณฑ์ฉนวนและชิ้นส่วนเคลือบจากโลหะ วัสดุลอกเลียนแบบ และวัสดุจากโพลีเมอร์สังเคราะห์และธรรมชาติ เทคโนโลยีการฉนวนข้อต่อของท่อฉนวนสำเร็จรูปโดยใช้การเชื่อมด้วยไฟฟ้าและ ปลอกหดด้วยความร้อน; องค์ประกอบของส่วนผสมและคุณสมบัติของวัสดุที่ใช้อุดรอยต่อ เทคโนโลยีในการติดตั้งและปรับแต่งระบบ UEC เพื่อเป็นฉนวนข้อต่อปลายท่อ PI องค์ประกอบของบิทูเมนมาสติก สารละลายและกาว วิธีการวัดที่ไซต์งาน การทำเครื่องหมายและการตัดภาพวาดโลหะ กฎสำหรับการปฏิบัติงานฉนวนโดยใช้เครื่องจักรและกลไก วิธีการตัดและทำแม่แบบและผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน การออกแบบและหลักการทำงานของอุปกรณ์สำหรับตรวจสอบคุณภาพของฉนวน

ฉนวนบนฉนวนกันความร้อน

หมวดที่ 6

ลักษณะของงานดำเนินงานที่ซับซ้อนเป็นพิเศษในด้านฉนวนกันความร้อนของโครงสร้าง ท่อ และอุปกรณ์ในกระบวนการผลิต ฉนวนของพื้นผิวร้อนและเย็นที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อนเป็นพิเศษ - ความโค้งสองเท่าของกระบอกสูบของกังหันและเครื่องลูกสูบ ดำเนินงานปรับแต่งที่ซับซ้อนของระบบ UEC บนส่วนที่ติดตั้งของท่อ งานระบายความร้อนและกันซึมเพื่อซ่อมแซมฉนวนของท่อ PI การแปลและกำจัดสาเหตุของการทำงานของ UEC ดำเนินงานบูรณะที่ซับซ้อน ฉนวนเสียหายและระบบ UEC บนส่วนท่อตรงและบนองค์ประกอบรูปทรงของโครงสร้างที่ซับซ้อน (ที โค้ง การเปลี่ยน องค์ประกอบที่มีช่องเสียบสายเคเบิลแบบปิดผนึก วาล์วปิดที่หุ้มฉนวนไว้ล่วงหน้า ฯลฯ) โดยใช้การเชื่อมแบบอัดขึ้นรูป การตัด ประกอบ และติดตั้งองค์ประกอบโครงสร้างฉนวนบน พื้นที่เสียหาย. ข้อต่อขยายรูปตัว U และรูปพิณ วาดภาพร่างและตัดที่นอนตามภาพเหล่านั้น การประกอบและติดตั้งชิ้นส่วนเคลือบที่ทำจากโลหะ วัสดุที่ทำซ้ำ วัสดุที่ทำจากโพลีเมอร์สังเคราะห์ อุปกรณ์ฟิตติ้ง ฉนวนพื้นผิวสั่นสะเทือน อุปกรณ์ควบคุมและตรวจวัด วาล์วแก๊ส-อากาศ อุปกรณ์ปิด การผลิตแม่แบบที่ซับซ้อนเป็นพิเศษและการตัดวัสดุสำหรับการเคลือบฉนวน (พื้นผิวทรงกลม การเคลือบที่ถอดออกได้สำหรับวาล์วปิด การเชื่อมต่อหน้าแปลน ชิ้นส่วนทรงกลมของอุปกรณ์ที่ทำจากกลีบ) การติดตั้งชิ้นส่วนเคลือบสำหรับฉนวนลูกบอลและพื้นผิวสั่นสะเทือน การตรวจสอบคุณภาพของฉนวน

ต้องรู้:ประเภทและวิธีการฉนวนพื้นผิวที่มีโครงสร้างซับซ้อนเป็นพิเศษ คุณสมบัติและขอบเขตของการใช้วัสดุฉนวน ผลิตภัณฑ์ มาสติกและสารละลาย วิธีการตรวจสอบคุณภาพของฉนวน คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลวัสดุและผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อน กฎเกณฑ์และเทคโนโลยีสำหรับการปรับระบบ UEC ที่ซับซ้อน ประเภทและเทคโนโลยีในการซ่อมฉนวนท่อ PI ที่ชำรุดด้วยวิธีต่างๆ

1 ข้อกำหนดทั่วไปเรื่องการคุ้มครองแรงงาน

  1. ถึง งานอิสระบุคคลที่มีอายุครบ 18 ปีซึ่งผ่านการฝึกอบรมที่เหมาะสมและมีใบรับรองพิเศษที่ผ่านการคัดเลือกเบื้องต้น (เมื่อเข้าทำงาน) และเป็นระยะ ๆ (ระหว่าง กิจกรรมแรงงาน) การตรวจสุขภาพ (การตรวจ) และไม่มีข้อห้าม โดยผ่านการฝึกอบรม การสอน และการทดสอบความรู้ในเรื่องการคุ้มครองแรงงาน
  2. งานทุกประเภทที่ดำเนินการบนหลังคาของอาคารและโครงสร้าง งานร้อน งานบนที่สูง ดำเนินการตามใบอนุญาตทำงาน
  3. ฉนวนความร้อนจะต้อง:

ปฏิบัติตามข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงาน

กฎภายใน กฎระเบียบด้านแรงงานองค์กร;

กฎไฟฟ้าและ ความปลอดภัยจากอัคคีภัย;

กฎของพฤติกรรมในอาณาเขตขององค์กรในการผลิตสถานที่เสริมและของใช้ในครัวเรือน

ใช้และใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลและส่วนรวมอย่างถูกต้อง

แจ้งให้ผู้จัดการงานทราบทันทีเกี่ยวกับสถานการณ์ใด ๆ ที่คุกคามชีวิตหรือสุขภาพของคนงานและผู้อื่น อุบัติเหตุที่เกิดขึ้นในที่ทำงาน หรือการเสื่อมสภาพของสุขภาพของพวกเขา

ให้ความช่วยเหลือในการดำเนินมาตรการเพื่อให้ความช่วยเหลือที่จำเป็นแก่ผู้ประสบภัยและส่งมอบให้กับองค์กรด้านการดูแลสุขภาพ

  1. ห้ามมิให้ลูกจ้างอยู่ในสถานะ พิษแอลกอฮอล์หรืออยู่ในสภาวะอันเกิดจากการเสพยาเสพติด วัตถุออกฤทธิ์ต่อจิตประสาท หรือ สารมีพิษตลอดจนการดื่มแอลกอฮอล์ การใช้ยาเสพติด สารออกฤทธิ์ต่อจิตและประสาทหรือสารพิษในที่ทำงานหรือในเวลาทำงาน
  2. อนุญาตให้สูบบุหรี่ได้เฉพาะในพื้นที่ที่กำหนดเท่านั้น
  3. ปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตรายต่อไปนี้ส่งผลต่อฉนวนของฉนวนกันความร้อนระหว่างการทำงาน:

เพิ่มการปนเปื้อนของฝุ่นและก๊าซในอากาศในพื้นที่ทำงาน

อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของพื้นผิวอุปกรณ์ วัสดุ และอากาศในพื้นที่ทำงาน

สถานที่ตั้งของสถานที่ทำงานใกล้ความสูงต่างกัน 1.3 ม. ขึ้นไป

ขอบคม เสี้ยน และความหยาบบนพื้นผิวของวัสดุและอุปกรณ์

  1. ฉนวนความร้อนจำเป็นต้องใช้และใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่ออกให้อย่างถูกต้อง ตามมติกระทรวงแรงงานและ การคุ้มครองทางสังคมของสาธารณรัฐเบลารุสลงวันที่ 14 เมษายน 2553 N 54 "เมื่อได้รับอนุมัติมาตรฐานอุตสาหกรรมมาตรฐานสำหรับการออกอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลฟรีให้กับคนงานที่ทำงานในการก่อสร้างติดตั้งและซ่อมแซม" ฉนวนบนฉนวนกันความร้อนมีสิทธิ์ที่จะ:

12ผ้าโพกศีรษะเพื่อป้องกันจากคนทั่วไป
มลพิษทางอุตสาหกรรม (หัว
หมวกที่ทำด้วยผ้ากันฝุ่น) ก่อนสวมรองเท้าบูทหนังที่มีฝาครอบป้องกันนิ้วเท้า
(รองเท้าบูทผ้าใบกันน้ำพร้อมฝาครอบป้องกันเท้า) MpMun200 12 ถุงมือผ้าแคนวาส
หรือถุงมือกันกรด


VnK50Shch20
Vn ก่อนสวมใส่
ก่อนสวมใส่
ก่อนสวม สนับเข่าผ้าใบกันน้ำ (มีสำลี) แว่นตานิรภัย MMP Duty G ก่อนสวม หมวกนิรภัย 24 เครื่องช่วยหายใจ ก่อนสวมใส่ สำหรับงานร้อนและทำงานในอุโมงค์ทำความร้อนเพิ่มเติม: ชุดป้องกันการยกสูง
อุณหภูมิ Ti DutyHeadgear สำหรับป้องกันการสูง
อุณหภูมิ ก่อนสวม ผ้ากันเปื้อนผ้าใบกันน้ำพร้อมผ้ากันเปื้อน Ti Duty เมื่อปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมก๊าซ: ชุดป้องกันกรด K20 12 หมวกสำหรับป้องกันกรด ก่อนสวมรองเท้าบู๊ตยาง (รองเท้าบู๊ต PVC) K20Shch20 12 ถุงมือผ้าแคนวาส
หรือถุงมือกันกรด
หรือถุงมือยางบนผ้าถัก
ฐาน(ถุงมือเคลือบยาง) MP
VnK50Shch20
Vn ก่อนสวมใส่
ก่อนสวมใส่
ก่อนสวม สนับเข่าผ้าใบกันน้ำ (มีสำลี) Mimp Duty แว่นตานิรภัย G ก่อนสวม หมวกนิรภัย 24 เครื่องช่วยหายใจ ก่อนสวมใส่ เมื่อปฏิบัติงานบนที่สูง ในร่องลึก บ่อน้ำ ภาชนะบรรจุ และอื่นๆ
ในพื้นที่อับอากาศเพิ่มเติม: เข็มขัดนิรภัย (safety
สายจูง) หน้าที่ B ช่วงเย็นนอกจากนี้: เหมาะสำหรับการป้องกันอุณหภูมิต่ำ
อุณหภูมิและลม Tnv 36 ผ้าพันคอฤดูหนาว 24 รองเท้าบูทผ้าใบกันน้ำหุ้มฉนวนพร้อมอุปกรณ์ป้องกัน
หัวรองเท้า Tn30Mun200 24

  1. ในระหว่างการทำงานฉนวนความร้อนจะต้อง:

ใช้เครื่องมือเครื่องจักรเครื่องจักรและกลไกขนาดเล็กตามวัตถุประสงค์ตามคำแนะนำของผู้ผลิต

รักษาความสงบเรียบร้อยในที่ทำงาน กำจัดเศษหิมะ น้ำแข็ง และป้องกันการละเมิดกฎในการจัดเก็บวัสดุและโครงสร้าง

อย่าอนุญาตให้บุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตเข้าไปในที่ทำงานของคุณ

เอาใจใส่ในขณะทำงานอย่าฟุ้งซ่านกับเรื่องและการสนทนาที่ไม่เกี่ยวข้อง

  1. ห้ามใช้เครื่องมือ อุปกรณ์ หรืออุปกรณ์ที่พนักงานไม่ได้รับการฝึกอบรมให้ใช้
  2. เมื่อสังเกตเห็นการละเมิดข้อกำหนดด้านความปลอดภัยโดยคนงานคนอื่นฉนวนความร้อนจะต้องเตือนเขาเกี่ยวกับความจำเป็นในการปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย
  3. ฉนวนบนฉนวนกันความร้อนต้องรู้ว่าชุดปฐมพยาบาลอยู่ที่ใดก่อน ดูแลรักษาทางการแพทย์และสามารถให้ได้ ปฐมพยาบาลให้กับเหยื่อ
  4. พนักงานจะต้องปฏิบัติตามกฎสุขอนามัยส่วนบุคคล ล้างมือด้วยสบู่ก่อนรับประทานอาหารหรือสูบบุหรี่ ควรรับประทานอาหารในพื้นที่ที่กำหนดเป็นพิเศษ
  5. เมื่อบรรทุกสิ่งของและสิ่งของต่างๆ ห้ามยกน้ำหนักเกินขีดจำกัด (สำหรับผู้ชายอายุ 18 ปีขึ้นไป - 50 กก.)
  6. ลูกจ้างมีหน้าที่ช่วยเหลือและให้ความร่วมมือกับนายจ้างในการดูแลสุขภาพและ สภาพความปลอดภัยแรงงาน ให้แจ้งผู้บังคับบัญชาหรือเจ้าหน้าที่อื่น ๆ ของนายจ้างทราบทันทีเกี่ยวกับความขัดข้องของอุปกรณ์ เครื่องมือ อุปกรณ์ ยานพาหนะ,อุปกรณ์ป้องกันเกี่ยวกับความเสื่อมโทรมของสุขภาพของตนเอง
  7. สำหรับการละเมิดข้อกำหนดของคำสั่งนี้ พนักงานจะต้องรับผิดตามกฎหมายของสาธารณรัฐเบลารุส

2 ข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานก่อนเริ่มงาน

  1. ก่อนเริ่มงานฉนวนความร้อนจะต้อง:

ได้รับการฝึกอบรมแบบกำหนดเป้าหมาย ณ สถานที่ทำงานหากงานนั้นดำเนินการภายใต้ใบอนุญาตทำงาน

รับใบอนุญาตทำงาน

ตรวจสอบและสวมชุดเอี๊ยมและรองเท้านิรภัย

ได้รับมอบหมายจากผู้จัดการงาน

  1. เตรียมสถานที่ทำงาน ตรวจสอบความสมบูรณ์และความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์ อุปกรณ์ติดตั้งและเครื่องมือ และอุปกรณ์ป้องกันโดยรวม
  2. รับและตรวจสอบสภาพวัตถุดิบ ชิ้นงาน และส่วนประกอบ
  3. ฉนวนบนฉนวนกันความร้อนไม่ควรเริ่มทำงานหากเกิดการละเมิดดังต่อไปนี้:

ทำงานผิดปกติ อุปกรณ์เทคโนโลยีอุปกรณ์ป้องกันสำหรับคนงานและเครื่องมือที่ระบุในคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับการใช้งานซึ่งไม่ได้รับอนุญาตให้ใช้

การปรากฏตัวของสัญญาณรบกวนในสถานที่ทำงาน (สายไฟสดที่เปิดเผย, การดำเนินการในพื้นที่ทำงานของเครนยก ฯลฯ );

ความยุ่งเหยิงและแสงสว่างไม่เพียงพอในสถานที่ทำงานและแนวทางการเข้าถึง

  1. หากตรวจพบความผิดปกติใดๆ ให้รายงานต่อหัวหน้างานทันทีและอย่าเริ่มทำงานจนกว่าจะได้รับการแก้ไข

3 ข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานเมื่อปฏิบัติงาน

  1. ฉนวนต้องทราบคุณสมบัติของวัสดุที่ใช้และจัดการอย่างถูกต้อง เนื่องจากการหยิบจับอย่างไม่ระมัดระวังอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บหรือเจ็บป่วยได้
  2. เมื่อได้ร่วมงานกับ ขนแร่และผลิตภัณฑ์ที่มีพื้นฐานอยู่ควรหลีกเลี่ยงการฉีดพ่น ขนแร่และผลิตภัณฑ์ที่ทำจากขนแร่จะต้องวางอย่างระมัดระวังและไม่ทิ้ง
  3. หากเส้นใยขนแร่สัมผัสกับผิวหนัง จะต้องกำจัดออกโดยไม่ต้องใช้แรงกะทันหัน และหลีกเลี่ยงการถู
  4. เมื่อทำงานกับขนแร่และผลิตภัณฑ์ที่ทำจากขนแร่ คุณต้องใช้แว่นตานิรภัย เครื่องช่วยหายใจ และถุงมือ
  5. เมื่อฉนวนพื้นผิวด้วยขนแร่จะทำเสื่อบนตาข่ายหรือตาข่ายรู ในกรณีนี้จะต้องตัดลวดตาข่ายให้ตรงตามขนาดที่กำหนด
  6. ตารางที่ตัดผ้าไฟเบอร์กลาสจะต้องติดตั้งในท้องถิ่น อุปกรณ์ไอเสีย. ในการรวบรวมเศษไฟเบอร์กลาส ควรติดตั้งภาชนะพร้อมฝาปิดที่จุดงาน
  7. เมื่อทำการติดกาวไฟเบอร์กลาส คุณควรอยู่ด้านใต้ของอุปกรณ์และท่อ
  8. หากต้องการตัดแผงฉนวนกันความร้อนคุณต้องใช้ เครื่องจักรพิเศษซึ่งสามารถใช้ได้เฉพาะกับเครื่องช่วยหายใจและแว่นตานิรภัยเท่านั้น
  9. เมื่อใช้ฉนวนมาสติกกับพื้นผิวที่ร้อน (กระเด็น) จำเป็นต้องใช้แว่นตานิรภัย
  10. ตาข่ายโลหะและโครงของชั้นฉนวนหลักไม่ควรมีปลายลวดที่ยื่นออกมาซึ่งอาจทำให้มือของคุณได้รับบาดเจ็บได้
  11. ติดตั้งวงแหวนยึดอย่างระมัดระวังตามชั้นฉนวนหลักบนท่อและอุปกรณ์ เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่. เมื่อขันแหวนให้แน่น แหวนอาจแตกหักได้
  12. เมื่อทิ่มผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อนลงบนเดือยที่เชื่อมเข้ากับตัวอุปกรณ์ ควรระวังอย่าทิ่มปลายของเดือย
  13. เฟรมสำหรับเสริมชั้นฉนวนความร้อนและวงแหวนยึดต้องทำด้วยลวดอบอ่อนอย่างดี ลวดที่ไม่มีการอบอ่อนหรืออบอ่อนไม่ดีจะมีสปริง และหากปล่อยออกมาโดยไม่ตั้งใจ ก็สามารถสปริงกลับและชนคนงานได้
  14. เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของมือด้วยปูนขาวซีเมนต์หรือปูนซีเมนต์ใยหินเมื่อฉาบพื้นผิวฉนวนจำเป็นต้องใช้ถุงมือยางป้องกัน
  15. เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ถูกไฟไหม้ ห้ามสัมผัส ด้วยมือเปล่าท่อร้อนหรือชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ให้ความร้อนอื่น ๆ
  16. ห้ามมิให้เปิดวาล์ว, ลิ้นปีกผีเสื้อ, วาล์ว, ก๊อกบนท่อและอุปกรณ์ใด ๆ ในระหว่างการทำงานของฉนวนกันความร้อน
  17. เมื่อทำการถอดและถอดออก ฉนวนกันความร้อนเก่าต้องชุบน้ำเพื่อป้องกันฝุ่นหลุดออกมา ห้ามมิให้ชนผนังท่อเมื่อถอดฉนวนกันความร้อน
  18. เมื่อทำการรื้อฉนวน ให้ใส่วัสดุและเศษที่ไม่ใช้แล้วลงในภาชนะแล้วนำออกเมื่อสิ้นสุดการทำงาน วัสดุที่เหมาะสำหรับการใช้งานต่อไปควรเก็บไว้ที่ไซต์งาน
  19. เมื่อผลิตและติดตั้งวัสดุปิดผิวโลหะ จำเป็น:

พกพาแผ่นโลหะและผลิตภัณฑ์ที่ทำจากมันในถุงมือ

วางแผ่นโลหะหรือชิ้นงานบนโต๊ะหรือโต๊ะทำงานในลักษณะที่ขอบและมุมที่แหลมคมไม่ยื่นออกมาเกินขนาดของโต๊ะหรือโต๊ะทำงาน

กวาดเศษโลหะและของเสียจากการผลิตอื่น ๆ ออกจากโต๊ะหรือโต๊ะทำงานด้วยแปรง

ลบเสี้ยนและขอบคมของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

  1. เมื่อเตรียมและใช้โฟมโพลียูรีเทนแบบเทหรือพ่นหรือฉนวนที่คล้ายกัน ฉนวนบนฉนวนกันความร้อนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยต่อไปนี้:

ความร้อนส่วนประกอบโฟมโพลียูรีเทนโดยไม่ต้องใช้งาน เปิดไฟ;

ไม่รวมความเป็นไปได้ที่โฟมโพลียูรีเทนจะโดนผิวหนังเมื่อใช้หรือเท

ห้ามสูบบุหรี่หรือใช้ไฟแบบเปิดภายในรัศมี 25 เมตรจากสถานที่ทำงาน

หากต้องการปรับกรดที่โดนผิวหนังให้เป็นกลาง ให้ใช้สารละลายอัลคาไล (โซดา)

  1. เมื่อฉาบพื้นผิว โครงสร้างอาคารท่อหรืออุปกรณ์ฉนวนความร้อนมีหน้าที่ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าฐานสำหรับการฉาบปูนไม่มีความหยาบส่วนที่ยื่นออกมาหรือมีขอบแหลมคม
  2. เมื่อทำงานจากนั่งร้าน เปล หรือแพลตฟอร์มทางอากาศ ฉนวนบนฉนวนกันความร้อนจะต้องใช้เข็มขัดนิรภัย ในกรณีนี้ฉนวนความร้อนจะต้องพกเครื่องมือและชิ้นส่วนขนาดเล็กไว้ในกระเป๋าที่สะดวกซึ่งออกแบบมาเพื่อการนี้โดยเฉพาะ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เครื่องมือหล่น อย่าวางไว้ใกล้ขอบนั่งร้านหรือนั่งร้าน หรือบนโครงสร้างท่อ
  3. ในการเข้าถึงสถานที่ทำงานเมื่อทำงานบนที่สูง จำเป็นต้องใช้ระบบการเข้าถึงที่มีอุปกรณ์พิเศษ (บันได, บันได, สะพาน ฯลฯ )
  4. เมื่อติดตั้งโครงแบบแขวนผู้จัดการงานจะต้องระบุสถานที่ที่ถูกระงับหลังจากตกลงกับองค์กรที่ดำเนินการท่อและอุปกรณ์
  5. เมื่อทำงานใกล้กับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของกลไก สายไฟที่เปิดโล่ง และชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าของอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีการจ่ายไฟ เช่นเดียวกับใกล้กับท่อหรืออุปกรณ์และท่อร้อนที่กำลังทดสอบ ฉนวนความร้อนจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานที่กำหนดไว้ในใบอนุญาต .
  6. เมื่อทำงานกับกาวอะโรมาติก (izolit, lesfol ฯลฯ ) ในพื้นที่ปิดฉนวนฉนวนความร้อนต้องใช้ภาชนะเครื่องมือและโครงนั่งร้านที่ทำจากวัสดุที่ป้องกันประกายไฟ (โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก พลาสติก ไม้) และยังอยู่ใน รองเท้าที่ไม่มีตะปู และเสื้อผ้าที่ไม่มีชิ้นส่วนโลหะ
  7. เมื่อทำงานกับน้ำมันดินและมาสติกห้ามจุดไฟภายในรัศมี 25 เมตรจากไซต์งาน
  8. งานติดกาวกับวัสดุม้วนโดยใช้น้ำมันดินร้อนต้องสวมแว่นตานิรภัย
  9. ควรติดตั้งหม้อไอน้ำสำหรับปรุงอาหารและให้ความร้อนกับน้ำมันดินในพื้นที่ว่างที่มีการปรับระดับเป็นพิเศษซึ่งก่อนหน้านี้เคลียร์และนำออกจากอาคารไม้และโกดังสินค้า 50 ม. จากร่องลึก 15 ม. จากท่อส่งหลัก 30 ม.
  10. สถานที่สำหรับปรุงอาหารและจัดเก็บสีเหลืองอ่อนในเวลากลางคืนและในช่วงที่มีหมอกควรมีแสงสว่างเพียงพอ
  11. เพื่อหลีกเลี่ยงการจุดระเบิดของสีเหลืองอ่อน หม้อไอน้ำจะถูกติดตั้งโดยมีความลาดเอียงห่างจากเรือนไฟ ถัดจากหม้อไอน้ำควรมีกล่องที่มีทรายแห้งพลั่วและอย่างน้อย 2 อัน เครื่องดับเพลิงโฟมเพื่อดับน้ำมันดินที่ติดไฟ

ห้ามใช้น้ำมันก๊าด น้ำมันเบนซิน หรือสารไวไฟอื่นๆ ในการจุดไฟ

  1. หม้อไอน้ำสำหรับปรุงอาหารและให้ความร้อนด้วยน้ำมันดินต้องอยู่ในสภาพดีและปิดอย่างแน่นหนา ฝาโลหะติดตั้งบนบานพับด้วยเครื่องถ่วงเพื่อที่ว่าถ้าสีเหลืองอ่อนติดไฟก็สามารถปิดหม้อไอน้ำได้ สถานที่ทำงานใกล้กับหม้อไอน้ำและทางเดินสำหรับบรรทุกน้ำมันดินจะต้องกำจัดเศษซากเป็นประจำ วัสดุก่อสร้าง, และใน เวลาฤดูหนาว- โรยด้วยทราย
  2. การใส่วัสดุลงในหม้อไอน้ำควรทำที่ความจุ 3/4 เพื่อหลีกเลี่ยงการปล่อยมวลร้อน โหลดวัสดุตามลำดับที่กำหนด: ขั้นแรกให้วางน้ำมันดินเกรด N 3 หลังจากนั้นละลายแล้วให้เติมน้ำมันดินเกรด N 5 ค่อยๆ ลดเป็นชิ้นเล็ก ๆ เพื่อไม่ให้กระเด็น

ไม่อนุญาตให้เพิ่มน้ำมันดินเย็นและชื้น N 3 ลงในสีเหลืองอ่อนที่ให้ความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดฟองขนาดใหญ่ที่มีเนื้อหาล้นของหม้อไอน้ำ

  1. น้ำมันดินมาสติกถูกนำไปที่อุณหภูมิ 100 - 200 0C (อุณหภูมิสอดคล้องกับจุดเริ่มต้นของการเดือด)

อย่าปล่อยให้น้ำมันดินเดือดตามปกติ อุณหภูมิสูงความเสี่ยงต่อการเกิดเพลิงไหม้ไม่เพียงเพิ่มขึ้นเท่านั้น แต่องค์ประกอบที่เป็นแสงของมันก็ระเหยออกไปเช่นกัน

ควรเติมน้ำมันดินที่เป็นก้อนลงในบ่อหมักตามขอบหม้อไอน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงการกระเด็น มวลที่หลอมละลายจะต้องกวนด้วยเครื่องกวนโลหะยาว 1.5 ม. อย่าปล่อยให้น้ำเข้าไปในมวลร้อนเนื่องจากไอน้ำที่เกิดขึ้นอาจทำให้มวลร้อนออกไปและทำให้เกิดแผลไหม้ได้ เมื่อผสมสีเหลืองอ่อนในหม้อไอน้ำและเติมถังด้วยน้ำมันดินร้อนฉนวนควรอยู่ด้านใต้ลม ห้ามโน้มตัวเหนือหม้อต้มขณะปรุงยาสติกและขณะกวน ห้ามมิให้คนงานสวมชุดเอี๊ยมที่เคลือบด้วยน้ำมันเบนซินหรือน้ำมันดินเข้าใกล้เตาหม้อไอน้ำ (ในระหว่างการปรุงอาหารด้วยน้ำมันดิน)

  1. จำเป็นต้องส่งสีเหลืองอ่อนที่ให้ความร้อนไปยังสถานที่ทำงานในถัง (รูปทรงกรวยที่ถูกตัดทอน) อย่างแน่นหนา ฝาปิด. เติมถังให้ไม่เกิน 3/4 ของความจุ คุณต้องเทสีเหลืองอ่อนร้อนจากหม้อไอน้ำลงในถังโดยใช้ทัพพีเหล็กแผ่นที่มีด้ามจับยาวหรือใช้ก๊อก ห้ามถือสีเหลืองอ่อนตามบันไดและบันได

แท่นสำหรับติดตั้งถังด้วย สีเหลืองอ่อนร้อนทำให้มีขนาดเท่ากันและเพียงพอ ทางเดินที่ถ่ายโอนสีเหลืองอ่อนจะต้องมีความชัดเจนและไม่มีเศษซาก

  1. เมื่อทำบิทูเมนมาสติกเย็น (ไพรเมอร์) ซึ่งมีน้ำมันเบนซินคุณต้องปฏิบัติตามกฎ: น้ำมันดินที่ให้ความร้อนจะถูกเทลงในน้ำมันเบนซิน (ไม่ใช่น้ำมันเบนซินในน้ำมันดิน) และผสมกับเครื่องกวนไม้ อุณหภูมิน้ำมันดินในขณะที่เตรียมไพรเมอร์ไม่ควรเกิน 70 0C ควรผสมน้ำมันดินกับน้ำมันเบนซินที่ระยะ 50 เมตรจากบริเวณที่ให้ความร้อนกับน้ำมันดิน
  2. ห้ามเตรียมไพรเมอร์โดยใช้น้ำมันเบนซินหรือเบนซินที่มีสารตะกั่วเนื่องจากมีความเป็นพิษสูง
  3. สามารถจัดเก็บน้ำมันเบนซินได้ที่ไซต์งานในปริมาณที่ไม่เกินข้อกำหนดในกะ
  4. ถังและภาชนะที่ใช้เตรียมสีรองพื้นหรือน้ำมันเบนซิน ขนส่ง และจัดเก็บต้องปิดให้สนิท

ไม่อนุญาตให้คลายเกลียวและขันฝาเกลียวออกจากถังและกระป๋องด้วยไพรเมอร์โดยใช้สิ่วเหล็กและค้อน - ควรทำด้วยเครื่องมือพิเศษที่ไม่ก่อให้เกิดประกายไฟเท่านั้น

  1. ในการตรวจสอบว่ามีน้ำมันเบนซินอยู่ในภาชนะห้ามใช้ไฟแบบเปิดเพื่อจุดไฟ
  2. ห้ามเก็บภาชนะเปล่าไว้ในที่ร่ม ภาชนะโลหะสำหรับน้ำมันเบนซินและน้ำมันดินวานิชจะต้องส่งไปยังคลังสินค้าที่ปิด

ในโกดัง เพื่อเอาไอระเหยของน้ำมันออกจากภาชนะ จะต้องนึ่งแล้ววางตะแคงโดยเปิดฝาไว้

  1. ห้ามวางผ้าขี้ริ้วที่แช่ในสารเคลือบเงาหรือวัตถุไวไฟอื่น ๆ บนหม้อน้ำหรืออุปกรณ์ทำความร้อน ผ้าขี้ริ้วที่ใช้แล้วควรเก็บในกล่องโลหะและนำออกจากห้องหลังเลิกงาน
  2. เมื่อทาไพรเมอร์วานิชบิทูเมน ห้ามใช้เครื่องมือเหล็กซึ่งอาจทำให้เกิดประกายไฟได้ ก่อนเริ่มต้น คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีเปลวไฟอยู่ใกล้ๆ และไม่มีงานเชื่อมใดๆ เกิดขึ้น

ทาไพรเมอร์น้ำมันดินซึ่งมีน้ำมันเบนซินโดยใช้แปรงผมที่ไม่มีขอบโลหะ หากมีขอบโลหะบนแปรง ควรพันด้วยเทปยาง ผสมน้ำมันดินวานิชโดยใช้เครื่องผสมไม้

  1. เพื่อหลีกเลี่ยงการถูกไฟไหม้จากน้ำมันดินสีเหลืองอ่อนและน้ำมันดินที่ร้อน วัสดุม้วนที่วางไว้ควรเรียบด้วยไม้พายอย่างระมัดระวังและสม่ำเสมอ (โดยไม่กระตุก)
  2. การติดวัสดุม้วนบนน้ำมันดินร้อนควรทำโดยคนสองคน

เมื่อติดกาววัสดุม้วนลงบน พื้นผิวแนวตั้งคุณต้องม้วนม้วนจากล่างขึ้นบน

  1. ควรเติมน้ำมันดินร้อนในปริมาณเท่าๆ กันโดยใช้ทัพพีด้ามยาว
  2. เพื่อหลีกเลี่ยงการถูกไฟไหม้จะต้องพันม้วนวัสดุฉนวนบนแกนไม้ซึ่งมีความยาว 50 ซม. ความกว้างมากขึ้นวัสดุม้วน

ควรรีดม้วนออกโดยหมุนแกนที่ปลายที่ออกมาจากม้วน

  1. ไม่ควรให้คนเข้ามา สถานที่ปิดซึ่งในงานได้ดำเนินการกับสารเคลือบเงาน้ำมันดินและน้ำมันดินสีเหลืองอ่อน สถานที่จะต้องล็อคและติดป้ายเตือน
  2. เมื่อปฏิบัติงานฉาบปูนด้วยทรายร้อนควรใช้แว่นตานิรภัยเพื่อป้องกันไม่ให้ทรายร้อนเข้าตา

เมื่อขนทรายจากเครื่องอบผ้าไปยังไซต์งาน คุณต้องใช้เครื่องช่วยหายใจ

  1. เมื่อปฏิบัติงานในสนามเพลาะ บ่อน้ำ ฯลฯ คุณสามารถลงไปในสนามเพลาะหรือหลุมได้โดยใช้บันไดสินค้าคงคลังที่แนบมาเท่านั้น ห้ามขึ้นลงบันไดโดยมีของหนัก

ในสถานที่ที่มีการข้ามสนามเพลาะต้องติดตั้งสะพานที่มีความกว้างอย่างน้อย 0.8 ม. พร้อมราวบันได เพื่อหลีกเลี่ยงการพังทลายของดิน ไม่ควรวางวัสดุฉนวนไว้ที่ขอบร่องลึกโดยตรง

ห้ามมิให้ทำงานฉนวนบนท่อที่อยู่ในคูน้ำขณะนอนอยู่ข้างใต้

  1. เมื่อทำงานในบ่อน้ำและสนามเพลาะ คนงานในบ่อน้ำหรือสนามเพลาะจะต้องเคลื่อนตัวไปยังระยะที่ปลอดภัยโดยได้รับสัญญาณจากคนงานกำลังจัดหาภาชนะที่มีน้ำมันดินมาสติก อนุญาตให้นำถังไปได้หลังจากลดระดับลงที่ด้านล่างของบ่อหรือร่องลึกแล้วเท่านั้น
  2. ควรลดภาชนะที่มีสีเหลืองอ่อนร้อนในแนวตั้งเท่านั้นโดยใช้คาราไบเนอร์บนเชือกที่แข็งแรงและผ่านการพิสูจน์แล้ว ผู้ปฏิบัติงานที่กำลังลดถังสีเหลืองอ่อนจะต้องยืนบนการสนับสนุนที่เชื่อถือได้
  3. ในสถานที่ซึ่งเป็นอันตรายอย่างยิ่งในเรื่องของความเสียหาย ไฟฟ้าช็อตและในกรณีที่ก๊าซรั่วไหลได้ จำเป็นต้องใช้หลอดป้องกันการระเบิดที่มีแรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 12 V
  4. ห้ามมิให้ทำงานฉนวนใกล้กับชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าของอุปกรณ์, สายไฟ, ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของกลไกจนกว่าจะปิดเครื่องและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวหยุดสนิท
  5. เมื่อเปิดมอเตอร์ไฟฟ้าห้ามมิให้จับชิ้นส่วนที่หมุนหรือซ่อมแซมข้อบกพร่อง
  6. ห้ามมิให้ทำงานที่แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานมากกว่า 36 V โดยไม่มีการต่อสายดินและในเครือข่ายที่มีสายดินเป็นกลาง - โดยไม่มีการต่อสายดิน กล่องโลหะเครื่องมือไฟฟ้า
  7. เมื่อทำงานกับกรรไกรเชิงกล ห้ามถอดตุ้มน้ำหนักระหว่างการทำงาน และอย่าให้แผ่นขยับในขณะที่มีดกำลังเคลื่อนที่
  8. ห้ามมิให้ทำงานฉนวนขณะทดสอบท่อและอุปกรณ์ อุปกรณ์แยกทั้งหมดจะต้องถูกถอดออกจากพื้นที่ทดสอบ

4 ข้อกำหนดด้านการคุ้มครองแรงงานเมื่อเสร็จสิ้นการทำงาน

  1. เมื่อเสร็จสิ้นงานฉนวนความร้อนจะต้อง:

ปิดอุปกรณ์และเครื่องมือที่ใช้ในการทำงาน

ทำความสะอาดสถานที่ทำงานจากเศษซากและวัสดุก่อสร้าง

เครื่องมือ ภาชนะ และวัสดุที่ใช้ในกระบวนการผลิตต้องทำความสะอาดและจัดเก็บในสถานที่ที่กำหนด

วางอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลและชุดป้องกันในสถานที่ที่กำหนดเป็นพิเศษ

ปฏิบัติตามกฎสุขอนามัยส่วนบุคคล

  1. แจ้งหัวหน้างานของคุณทันทีถึงข้อบกพร่องใด ๆ ที่พบในระหว่างการทำงาน

5 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการทำงานในสถานการณ์ฉุกเฉิน

  1. หากตรวจพบการรั่วไหลของก๊าซหรือผลิตภัณฑ์อื่นจากท่อระหว่างการทำงาน ฉนวนบนฉนวนความร้อนจะต้องหยุดทำงานทันทีและออกไป สถานที่อันตรายและรายงานเหตุการณ์ให้ผู้จัดการงานทราบ
  2. หากวัสดุติดไฟ ฉนวนที่ใช้ฉนวนกันความร้อนจะต้องใช้มาตรการในการดับไฟ และหากไม่สามารถกำจัดได้ด้วยตัวเอง ให้โทรติดต่อแผนกดับเพลิงโดยโทร 101 และรายงานเหตุการณ์ดังกล่าวให้ผู้จัดการงานทราบ
  3. หากตรวจพบความผิดปกติของนั่งร้าน นั่งร้าน และวิธีการอื่น ๆ ที่ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานในที่สูง คุณควรระงับงาน ออกจากสถานที่อันตราย และรายงานการละเมิดข้อกำหนดด้านความปลอดภัยต่อผู้จัดการงาน
  4. เส้นใยขนแร่ (ใยแก้ว) ที่ตกลงบนพื้นผิวที่ไม่ได้รับการป้องกันของผิวหนังจะต้องถูกกำจัดออกด้วยความระมัดระวังอย่างที่สุด โดยหลีกเลี่ยงการถู หากฝุ่นหรือเส้นใยใยแก้วเข้าตา คุณควรติดต่อแพทย์ผู้เชี่ยวชาญ
  5. ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ:

ปลดปล่อยเหยื่อจากปัจจัยที่กระทบกระเทือนจิตใจ

ให้ความช่วยเหลือแก่ผู้ประสบภัย (ก่อนการแพทย์)

เรียกรถพยาบาล (จัดส่งไปยังสถานพยาบาลพร้อมกับผู้ร่วมเดินทาง)

รายงานเหตุการณ์ให้ฝ่ายบริหารขององค์กรทราบ

ใช้มาตรการเพื่อรักษาสถานการณ์ของเหตุการณ์ (สภาพของอุปกรณ์) หากไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อผู้อื่น

  1. ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุและเหตุการณ์ในที่ทำงาน ควรมั่นใจในความปลอดภัยของสถานการณ์ก่อนที่จะเริ่มการสอบสวน หากไม่เป็นอันตรายต่อชีวิตและสุขภาพของประชาชน
§ 40. ฉนวนบนฉนวนกันความร้อน
หมวดที่ 4

การติดตั้งชิ้นส่วนเคลือบสำเร็จรูปที่ทำจากโลหะ วัสดุที่ทำซ้ำ เส้นใยบะซอลต์ วัสดุที่ทำจากโพลีเมอร์สังเคราะห์และธรรมชาติ วัสดุแร่บนส่วนโค้งของท่อ พื้นผิวทรงกลมและทรงกระบอกพร้อมข้อต่อและการตัดที่ไซต์งาน การติดตั้งแผ่นปิดแบบถอดได้ ฉนวนที่มีโครงสร้างฉนวนความร้อนสำเร็จรูปและสมบูรณ์ วัสดุมาสติกและชิ้นส่วนของท่อที่มีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นมากกว่า 300 °C ฉนวนพื้นผิวด้วยแผ่นใยหิน ฉาบพื้นผิวฉนวนเรียบ การทำเสื่อจากผ้าใยหินที่ตัดแล้ว การก่อสร้างเฟรม

ฉนวนท่อที่มีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นต่ำกว่า -50 °C ฉนวนจากด้านล่างของพื้นผิวเรียบของโครงสร้างด้วยแผ่นฉนวนกันความร้อน กั้นไอของอุปกรณ์และโครงสร้างเย็นโดยใช้วัสดุรีด การติดตั้งพาร์ติชั่นจากแผงฉนวนกันความร้อน ฉนวนพื้นผิวแนวตั้งและทรงกระบอก ฉนวนท่อด้วยผ้าสักหลาดแร่และถุงห่อกระดาษ รางน้ำขนหิน การวางผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนโดยใช้กาวพิเศษ (iditone, isolite, celgiite ฯลฯ ) การก่อสร้างเฟรม ฉนวนเคลือบด้วยบิทูเมนมาสติกร้อน ฉนวนพื้นผิวโลหะด้วยเศษไม้ก๊อกและสีเหลืองอ่อน ครอบคลุมพื้นผิวฉนวนด้วยผ้า การทำความสะอาดและการรองพื้นท่อโดยใช้วิธีเครื่องจักร การผลิตเสื่อน้ำมันดินเสริมใยผ้า ฉนวนข้อต่อและขดลวดแบบแมนนวล

ต้องรู้: โครงสร้างฉนวนและการเคลือบขั้นพื้นฐาน วิธีการยึดฉนวนพื้นผิว วิธีการปฏิบัติงานเมื่อฉนวนพื้นของพื้นผิวแนวตั้งและทรงกระบอกด้วยแผ่นฉนวนกันความร้อน วิธีการติดตั้งชิ้นส่วนเคลือบสำเร็จรูปที่ทำจากโลหะและวัสดุที่ทำซ้ำบนส่วนโค้งของท่อ ประเภทและวิธีการเชื่อมต่อท่อ คุณสมบัติของกาวพิเศษ วิธีการใช้วัสดุบิทูเมนมาสติกและวัสดุม้วนติดบนพื้นผิวแนวตั้งและทรงกระบอก ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของวัสดุและโครงสร้างฉนวน
§ 41. ฉนวนบนฉนวนกันความร้อน
หมวดที่ 5
ลักษณะของงาน ดำเนินงานเกี่ยวกับฉนวนกันความร้อนของโครงสร้างท่อและอุปกรณ์กระบวนการ:

1) ฉนวนพื้นผิวร้อน:

ฉนวนกับผลิตภัณฑ์ที่เป็นชิ้นและมาสติกของการเชื่อมต่อหน้าแปลน วาล์ว พื้นผิวและอุปกรณ์ทรงกลมและทรงกรวยเรียบ ฉนวนพื้นผิวด้วยอลูมิเนียมฟอยล์ลูกฟูก จบการสิ้นสุดของฉนวน ฉนวนพื้นผิวโค้งด้วยแผ่นใยหิน ทำแม่แบบสำหรับตัดสินค้า การวัดการเคลือบโลหะที่ไซต์งาน การตัดและเตรียมภาพวาด การประกอบภาพวาดและการติดตั้งแผ่นโลหะที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน การสร้างข้อต่อขยายและการตัดฉนวนในตำแหน่งที่เชื่อมต่อกับส่วนรองรับคงที่และชิ้นส่วนของอุปกรณ์ ฉนวนห้องเผาไหม้และส่วนทรงกระบอกของหม้อไอน้ำและหม้อต้มไอน้ำ การเคลือบผิวแบบแยกส่วนในรูปแบบต่างๆ ด้วยวัสดุที่ซ้ำกัน วัสดุที่ใช้สังเคราะห์ โพลีเมอร์ธรรมชาติ และวัสดุแร่ การใช้ฉนวนโดยการพ่นและเท การถอดแยกชิ้นส่วนฉนวน

2) ฉนวนพื้นผิวเย็น:

การผลิตแม่แบบสำหรับการตัดส่วนจากแผ่นฉนวน การติดตั้งการเคลือบฉนวนจากบล็อกและเปลือกขนาดใหญ่ การทาเคลือบพลาสเตอร์บนฉนวนโดยใช้เครื่องขนส่งฉนวน (TIM) ฉนวนชิ้นส่วนที่มีรูปร่างด้วยกระเบื้องไม้ก๊อก ฉนวนหลายชั้นสำหรับห้องเย็นและห้องห้องปฏิบัติการ ฉนวนกันความร้อนของการเชื่อมต่อหน้าแปลนของท่อด้วยแผ่นใยหินพร้อมการผลิตที่ไซต์งาน การวัดความหนาของชั้นและความสม่ำเสมอของการทับซ้อนกันของการเคลือบฉนวนของท่อส่งน้ำมันและก๊าซโดยใช้วิธีการทำงานของเครื่องจักร

ต้องรู้: เทคโนโลยีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ฉนวน (รวมถึงพลาสติกโฟม) และการเคลือบชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะ วัสดุที่ทำซ้ำ และวัสดุที่ใช้โพลีเมอร์สังเคราะห์และธรรมชาติ สูตรและองค์ประกอบของบิทูเมนมาสติกและสารละลายตลอดจนกาว วิธีการวัดที่ไซต์งาน การทำเครื่องหมายและการตัดภาพวาดโลหะ วิธีการปฏิบัติงานฉนวนโดยใช้เครื่องจักรและกลไก วิธีการตัดและทำแม่แบบและผลิตภัณฑ์ การออกแบบและหลักการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์ในการตรวจสอบคุณภาพของฉนวน
§ 42. ฉนวนบนฉนวนกันความร้อน
หมวดที่ 6
ลักษณะของงาน ฉนวนสำหรับพื้นผิวร้อนและเย็นในรูปแบบต่างๆ - ความโค้งสองเท่าของกระบอกสูบกังหันและเครื่องลูกสูบ ตัวชดเชยรูปตัวยูและรูปพิณ วาดภาพร่างและตัดเสื่อตามนั้น การประกอบและติดตั้งชิ้นส่วนเคลือบที่ทำจากโลหะ วัสดุเลียนแบบ วัสดุโพลีเมอร์สังเคราะห์สำหรับข้อต่อฉนวน ฉนวนพื้นผิวสั่นสะเทือน อุปกรณ์ควบคุมและตรวจวัด วาล์วแก๊ส-อากาศ อุปกรณ์ปิด การสร้างแม่แบบและวัสดุตัดสำหรับการเคลือบฉนวน (พื้นผิวลูกบอล, การเคลือบที่ถอดออกได้สำหรับวาล์วปิด, การเชื่อมต่อหน้าแปลน, ชิ้นส่วนทรงกลมของอุปกรณ์ที่ทำจากกลีบดอก) ตรวจสอบคุณภาพฉนวนของโครงสร้าง ท่อ และอุปกรณ์ในกระบวนการผลิต

ต้องรู้: ประเภทและวิธีการฉนวนพื้นผิวร้อนและเย็นในรูปแบบต่างๆ คุณสมบัติของวัสดุฉนวน ผลิตภัณฑ์ มาสติก และสารละลายที่ใช้ วิธีการตรวจสอบคุณภาพของฉนวน คุณสมบัติทางกายภาพและทางเทคนิคของวัสดุและผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อน


§ 43. ช่างฟิล์มฉนวน
ประเภทที่ 3
ลักษณะของงาน การเตรียมองค์ประกอบการพ่นสีพิเศษบนเบสเปอร์คลอโรไวนิลและเบกาไลต์ และจากสารละลายของเรซินอินทรีย์และโคโพลีเมอร์ ทำความสะอาดพื้นผิว ขจัดคราบไขมัน กำจัดฝุ่น การใช้สีโป๊วและสี สารประกอบพิเศษแปรงลงบนพื้นผิวตรง คลุมพื้นผิวด้วยผ้าที่เคลือบด้วยวานิชเบคาไลต์

ต้องรู้: ชนิดและคุณสมบัติพื้นฐานของสารประกอบพิเศษ กฎเกณฑ์และวิธีการเตรียมพื้นผิวสำหรับการเคลือบฟิล์ม วิธีการเตรียมสีรองพื้นชนิดพิเศษและสารสำหรับอุดรูและทาบนพื้นผิวตรง
§ 44. ฉนวนฟิล์ม
หมวดที่ 4
ลักษณะของงาน การใช้สารประกอบพิเศษด้วยแปรงกับพื้นผิวภายนอกและภายในของอุปกรณ์ทรงกระบอกและทรงกรวยตลอดจนโครงสร้าง สีรองพื้นและสีโป๊วสำหรับพื้นผิวในรูปแบบต่างๆ การตรวจสอบการเคลือบฟิล์มด้วยเครื่องตรวจจับ การใช้สารประกอบพิเศษด้วยแปรงกับพื้นผิวภายในของท่อ ไม้กางเขน และที การพ่นสีป้องกันการกัดกร่อนและการเคลือบชิ้นส่วนที่ฝัง การติดพื้นผิวด้วยไฟเบอร์กลาสและผ้า เส้นใยเคมีบนสูตรที่ทำจากเรซินสังเคราะห์ การก่อสร้างพื้นปรับระดับด้วยตนเองเสาหินโดยใช้สารยึดเกาะโพลีเมอร์ เคลือบพื้นผิวด้วยสารหน่วงไฟและวานิช

ต้องรู้: ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของสารประกอบพิเศษ วิธีการใช้สีโป๊ว สีรองพื้น และการทาสีด้วยแปรงบนพื้นผิวทรงกระบอกและทรงกรวยตลอดจนบนพื้นผิวของโครงสร้างอาคาร วิธีการติดกาวด้วยผ้าใยแก้วและผ้าใยเคมีบนส่วนประกอบที่ทำจากเรซินสังเคราะห์ วิธีการก่อสร้างพื้นปรับระดับด้วยตนเองเสาหินโดยใช้สารยึดเกาะโพลีเมอร์
§ 45. ฉนวนฟิล์ม
หมวดที่ 5
ลักษณะของงาน การใช้องค์ประกอบฟิล์มพิเศษโดยวิธีเครื่องจักรบนพื้นผิวภายนอกและภายในของอุปกรณ์ที่มีรูปแบบต่างๆ ท่อ ไม้กางเขน และที ตลอดจนโครงสร้างอาคาร การเกิดพอลิเมอไรเซชันของเอทิลีนและการแข็งตัวของสารเคลือบเบกาไลท์ การตรวจสอบคุณภาพของงานที่ทำ

ต้องรู้: วิธีการใช้สารประกอบพิเศษโดยใช้กลไกเช่นเดียวกับแปรงบนพื้นผิวของอุปกรณ์ที่มีรูปแบบต่างๆ โหมดการเกิดพอลิเมอไรเซชันของเอทิลีนและโหมดการแข็งตัวของการเคลือบเบกาไลท์ การจัดหน่วยสำหรับการนำองค์ประกอบภาพยนตร์ ข้อกำหนดด้านคุณภาพของฉนวนฟิล์มทุกประเภท
§ 46. การก่ออิฐ
หมวดที่ 2
ลักษณะของงาน ดำเนินงานหินระหว่างการก่ออิฐและการซ่อมแซม โครงสร้างหินอาคาร สะพาน โครงสร้างอุตสาหกรรมและไฮดรอลิก ก่ออิฐ เสาอิฐใต้คานพื้น การเตรียมวิธีแก้ปัญหาด้วยตนเอง ทำความสะอาดอิฐจากปูน การเจาะรัง ร่อง และรูในอิฐและเศษหินด้วยมือ การรื้อฐานรากเศษหิน กำแพงอิฐ และเสาด้วยตนเอง บรรจุช่องหรือกล่องด้วยวัสดุที่เป็นผงหรือขนแร่ ตะขอเกี่ยวพาเลท คอนเทนเนอร์ ผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กและสินค้าน้ำหนักเบาอื่น ๆ ที่มีสลิงสำหรับยึดห่วง ขายึด ตะขอ ฯลฯ

ต้องรู้: ประเภทหลัก วัสดุผนัง; วิธีการเตรียมวิธีแก้ปัญหา วิธีการเจาะรังและรูในอิฐก่อ กฎสำหรับการรื้อฐานรากผนังและเสาก่ออิฐ ประเภทของสลิงและอุปกรณ์จับยึด อุปกรณ์เสื้อผ้าประเภทหลัก กฎสำหรับการเคลื่อนย้ายและจัดเก็บสินค้าน้ำหนักเบา
§ 47. การก่ออิฐ
ประเภทที่ 3
ลักษณะของงาน ดำเนินงานก่ออิฐเพื่อวางและซ่อมแซมโครงสร้างหินของอาคาร สะพาน โครงสร้างอุตสาหกรรมและไฮดรอลิก ผนังก่ออิฐและบล็อกเล็ก ๆ ใต้ปูนปลาสเตอร์และมีรอยต่อตามแนวอิฐ การกรอก ผนังกรอบ. การก่อสร้างฐานรากด้วยเศษหินและอิฐบดสำหรับอ่าว อุปกรณ์ พูดนานน่าเบื่อปูนซีเมนต์. การติดตั้งกันซึมแนวนอนของฐานรากโดยใช้วัสดุรีด ปิดผนึกร่อง เบ้า และรูด้วยอิฐและคอนกรีต การเจาะช่องเปิดในผนังอิฐและเศษหินโดยใช้เครื่องมือแบบกลไก การรื้อโครงสร้างรองรับสะพานโดยใช้เครื่องมือไฟฟ้า เจาะเบ้า ร่อง และรูด้วยเครื่องมือไฟฟ้า การติดตั้งใน อาคารหินทับหลังคอนกรีตเสริมเหล็กเหนือหน้าต่างและ ทางเข้าประตูและซอก การแพร่กระจายปูนอุ่นบนพื้นผิวแนวนอนของผนังที่สร้างขึ้นระหว่างการก่ออิฐโดยใช้วิธีแช่แข็ง อิฐทดแทน กำแพงอิฐ.

ต้องรู้: คุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุผนังและปูนตลอดจน วัสดุกันซึมใช้สำหรับฉนวนฐานรากและผนัง เทคนิคการปูผนังและแต่งตะเข็บ กฎและวิธีการก่ออิฐในฤดูหนาวโดยการแช่แข็ง การให้ความร้อนเทียมในโรงเรือน และในสารละลายด้วยสารเคมี วิธีการปูปูนบนผนังการปูอิฐและการถมกลับ กฎสำหรับการทำงานกับเครื่องมือเกี่ยวกับลมและไฟฟ้า ประเภทชิ้นส่วนหลักและโครงสร้างสำเร็จรูปที่ใช้ในการก่อสร้างอาคารและโครงสร้างหิน ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของงานก่ออิฐและโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูป
§ 48. การก่ออิฐ
หมวดที่ 4

การวางผนังที่มีความซับซ้อนปานกลางจากอิฐและบล็อกเล็ก ๆ ใต้ปูนปลาสเตอร์หรือมีรอยต่อตามแนวอิฐ ก่ออิฐ ผนังที่เรียบง่ายด้วยการหุ้มพร้อมกัน วางผนังเรียบง่ายด้วยโครงสร้างน้ำหนักเบา การติดตั้งคานคอนกรีตเสริมเหล็ก แผ่นพื้นและวัสดุปิด ฉากกั้น เที่ยวบินของบันได, ชานชาลา, แผ่นพื้นระเบียง, ขั้นบันได การติดตั้งกรอบและบล็อกระเบียงหน้าต่างและประตู แผ่นธรณีประตูหน้าต่างและแผ่นพื้น การติดตั้งฉากกั้นที่ทำจากอิฐตลอดจนยิปซั่มและแผ่นพื้นอื่น ๆ รวมข้อต่อของอิฐที่วางไว้ก่อนหน้านี้ การอุดรูรั่วและการเติมรอยต่อสำเร็จรูป โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กพื้นและวัสดุคลุม การก่ออิฐและชิ้นส่วนเหล็ก วางผนังและฐานรากจากเศษหินใต้ใบมีด การวางบ่อน้ำหน้าตัดคงที่และตัวสะสมหน้าตัดสี่เหลี่ยม รื้อห้องใต้ดินอิฐทุกชนิด การซ่อมแซมพื้นผิวผนังอิฐโดยนำอิฐที่ใช้ไม่ได้ออกและปิดผนึกด้วยอิฐใหม่โดยคำนึงถึงการขนส่งตะเข็บด้วยอิฐเก่า การซ่อมแซมและการเปลี่ยนฐานรากอิฐและเศษหินแต่ละส่วนในระหว่างการซ่อมแซมและสร้างอาคารใหม่ การเปลี่ยนแผ่นธรณีประตูหน้าต่างและบันไดแต่ละขั้น การติดตั้งหน่วยระบายอากาศ วางโครงสร้างบล็อกแก้ว การติดตั้งการอุดช่องเปิดและฉากกั้นจากโปรไฟล์กระจกในอาคารหิน การติดตั้งท่อซีเมนต์ใยหินสำหรับรางขยะ การสร้าง การจัดเรียงใหม่ และการแยกชิ้นส่วนโครงแบบบล็อกและบรรจุภัณฑ์บนนิ้วและแท่งแบบยืดหดได้

วางรากฐานและรองรับสะพาน วางผนังเชื่อมต่อและแก้มรองรับ การวางกำแพงเหนือศีรษะและหินวงล้อมบริเวณท่าเรือ การติดตั้งคอนกรีตสำเร็จรูปและ องค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็กโครงสร้างน้ำหนักปานกลางที่ใช้ในการก่อสร้างสะพานหินและโครงสร้างไฮดรอลิก

ต้องรู้: วิธีการวางกำแพงด้วยอิฐและบล็อกเล็ก ๆ วิธีการวางผนังด้วยการหุ้มพร้อมกัน วิธีการวางผนังโครงสร้างน้ำหนักเบา วิธีการก่ออิฐบล็อกแก้ว วิธีการติดตั้งองค์ประกอบสำเร็จรูปและชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักปานกลาง วิธีการสลิงและยึดองค์ประกอบที่ติดตั้ง วิธีการเสริมผนังอิฐและฉากกั้น
§ 49. การก่ออิฐ
หมวดที่ 5
ลักษณะของงาน ดำเนินงานก่ออิฐเมื่อวางและซ่อมแซมโครงสร้างหินของอาคาร สะพาน โครงสร้างอุตสาหกรรมและไฮดรอลิก:

1) อาคารและโครงสร้างอุตสาหกรรม:

การก่ออิฐภายใต้ปูนปลาสเตอร์และมีรอยต่อตลอดการวางผนังที่ซับซ้อน การวางเสาและท่อสี่เหลี่ยมแบบตั้งพื้น การวางบัว คิดอิฐเฮือก การวางผนังด้วยการหุ้มพร้อมกัน การปูผนังโครงสร้างน้ำหนักเบา วางทับหลังลิ่ม การวางบ่อน้ำแบบหน้าตัดแปรผันและแบบหน้าตัดแบบกลมและแบบสะโพก การก่ออิฐผนังบ่อพร้อมฉนวนและข้อต่อที่แข็งแรง การถ่ายทอดทับหลังลิ่มพร้อมการรื้ออิฐเก่า การก่ออิฐพร้อมการหุ้มด้วยอิฐสีตกแต่งตามรูปแบบที่กำหนด

2) สะพานและโครงสร้างไฮดรอลิก:

การก่ออิฐหินธรรมชาติสำหรับโครงสร้างส่วนบนของสะพานที่แข็งแรง ท่อ ถาด และหัวทำด้วยหินธรรมชาติ การก่ออิฐด้วยหินเจียระไนสำหรับหลักไมล์ด้านนอกของเสาสะพานเป็นเส้นตรง

ต้องรู้: วิธีการวางผนังใต้ปูนปลาสเตอร์และแบบมีรอยต่อ วิธีการวางผนังด้วยการหุ้มพร้อมกัน วิธีการวางท่อ ถาด และหัว
§ 50. การก่ออิฐ
หมวดที่ 6
ลักษณะของงาน ดำเนินงานก่ออิฐระหว่างก่ออิฐ ซ่อมแซมและสร้างใหม่โครงสร้างหินของอาคาร สะพาน โครงสร้างอุตสาหกรรมและไฮดรอลิก:

1) อาคารและโครงสร้างอุตสาหกรรม:

การก่ออิฐและการบูรณะโครงสร้างหินที่ซับซ้อนเป็นพิเศษ ห้องใต้ดิน ซุ้มโค้ง และโดม (รวมถึงการหุ้มพร้อมกัน) การวางเสาและท่อยืนอิสระแบบกลมและหน้าตัดแบบแปรผัน การก่ออิฐเมื่อเสริมสร้างกำแพงที่สร้างขึ้นก่อนหน้านี้และปลดการก่ออิฐใหม่จากที่สร้างขึ้นก่อนหน้านี้ การวางผนังแรงดันของอุปกรณ์กันซึมและฉนวนกันความร้อน

2) สะพานและโครงสร้างไฮดรอลิก:

การก่ออิฐจากหินตัดน้ำแข็ง Ashlar ธรรมชาติพร้อมการคัดสรรหิน การวางบัวและหินโครงสำหรับรองรับสะพาน วางหินส้นในส่วนโค้งและห้องใต้ดินของสะพานหิน การวางห้องใต้ดินและส่วนโค้ง

ต้องรู้: วิธีการวางโครงสร้างหิน การสร้างและการคลี่คลาย วิธีการรักษาความปลอดภัยของอิฐเมื่อเสริมผนังอาคารและโครงสร้าง วิธีการติดตั้งกันซึมโลหะสำหรับฐานราก ผนังและเพดาน โครงสร้างทับหลัง และห้องใต้ดิน

จำเป็นต้องมีการศึกษาสายอาชีพระดับมัธยมศึกษา
§ 51. เครื่องตัดหิน
หมวดที่ 2
ลักษณะของงาน การเตรียมสารละลายและของผสมแห้งตามองค์ประกอบที่กำหนด เจาะลูกบ๊อกซ์ด้วยมือลงบนพื้นผิวที่จะเคลือบเพื่อยึดแผ่นกาบ ทำความสะอาดพื้นผิวและตะเข็บของวัสดุหุ้ม การแกะและซ้อนแผ่นหินอ่อน การทำความสะอาดแผ่นพื้นและหินหลังจากรื้อผนังออก การรื้อทางเท้าหินธรรมชาติ การเรียงลำดับแผ่นคอนกรีต

ต้องรู้: ประเภทของวัสดุพื้นฐานที่ใช้เมื่อหันหน้าไปทางพื้นผิวด้วยหินธรรมชาติและแผ่นพื้นเทียม วิธีเตรียมสารละลายและของผสมแห้ง วิธีการเตรียมพื้นผิวสำหรับการหุ้ม

ผมยืนยัน:

________________________

[ชื่องาน]

________________________

________________________

[ชื่อบริษัท]

________________/[ชื่อเต็ม.]/

"____" ____________ 20__

รายละเอียดงาน

ฉนวนสำหรับฉนวนกันความร้อนประเภทที่ 3

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. จริง รายละเอียดงานกำหนดและควบคุมอำนาจหน้าที่ความรับผิดชอบและหน้าที่ความรับผิดชอบของฉนวนฉนวนความร้อนประเภทที่ 3 [ชื่อองค์กรในกรณีสัมพันธการก] (ต่อไปนี้จะเรียกว่าบริษัท)

1.2. แต่งตั้งลูกถ้วยฉนวนความร้อนประเภทที่ 3 ให้ดำรงตำแหน่งและไล่ออกจากตำแหน่งตามลักษณะที่กฎหมายแรงงานกำหนดในปัจจุบันตามคำสั่งของหัวหน้าบริษัท

1.3. ฉนวนกันความร้อนประเภทที่ 3 อยู่ในประเภทคนงานและรายงานตรงต่อ [ชื่อตำแหน่งหัวหน้างานโดยตรงในกรณีฉุกเฉิน] ของบริษัท

1.4. ฉนวนความร้อนประเภทที่ 3 มีหน้าที่:

  • ทันเวลาและ การดำเนินการคุณภาพสูงมีงานตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้
  • การปฏิบัติตามการปฏิบัติงานและวินัยแรงงาน
  • การปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยของแรงงานการรักษาความสงบเรียบร้อยการปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยในพื้นที่ทำงานที่ได้รับมอบหมาย (สถานที่ทำงาน)

1.5. ผู้ที่มีการศึกษาสายอาชีพระดับมัธยมศึกษาในสาขาพิเศษนี้และมีประสบการณ์การทำงานอย่างน้อย 1 ปีจะได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งฉนวนความร้อนประเภทที่ 3

1.6. ในทางปฏิบัติฉนวนที่ใช้ฉนวนกันความร้อนประเภทที่ 3 จะต้องได้รับคำแนะนำโดย:

  • การกระทำในท้องถิ่นและเอกสารองค์กรและการบริหารของบริษัท
  • กฎระเบียบด้านแรงงานภายใน
  • กฎการคุ้มครองแรงงานและความปลอดภัยสร้างความมั่นใจด้านสุขอนามัยในโรงงานอุตสาหกรรมและการป้องกันอัคคีภัย
  • คำสั่ง คำสั่ง การตัดสินใจ และคำสั่งจากหัวหน้างานทันที
  • รายละเอียดงานนี้

1.7. ฉนวนสำหรับฉนวนกันความร้อนประเภทที่ 3 ต้องรู้:

  • สมบัติพื้นฐานของวัสดุฉนวนและสารเคลือบฉนวนที่ทำจากเหล็กแผ่น อลูมิเนียมอัลลอยด์ พลาสติก และไฟเบอร์กลาส
  • วิธีการติดเคลือบป้องกันสำหรับฉนวนกันความร้อนจากโลหะ วัสดุที่ทำซ้ำ วัสดุที่ทำจากโพลีเมอร์สังเคราะห์และธรรมชาติ วัสดุแร่บนส่วนตรงของท่อและพื้นผิวทรงกระบอก
  • วิธีการและวิธีการเตรียมบิทูเมนมาสติกและไพรเมอร์
  • คุณสมบัติของวัสดุที่ใช้เป็นฉนวนท่อที่มีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงถึง 300 °C
  • คุณสมบัติของวัสดุที่ใช้เป็นฉนวนกันไฟของโครงสร้างปิดล้อม
  • คุณสมบัติของวัสดุที่ใช้เป็นฉนวนของหน่วยทำความเย็นที่มีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นต่ำถึง -50 °C
  • คุณสมบัติของวัสดุสำหรับฉนวนผนังและเพดานของห้องทำความเย็น ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของฉนวนกันความร้อน

1.8. ในช่วงที่ไม่มีฉนวนความร้อนประเภทที่ 3 ชั่วคราว หน้าที่ของเขาได้รับมอบหมายให้เป็น [ชื่อตำแหน่งรอง]

2. ความรับผิดชอบในงาน

ฉนวนที่มีฉนวนกันความร้อนประเภทที่ 3 ทำหน้าที่ด้านแรงงานดังต่อไปนี้:

ดำเนินงานเกี่ยวกับฉนวนกันความร้อนของโครงสร้าง ท่อ และอุปกรณ์ในกระบวนการผลิต

2.1. ฉนวนพื้นผิวร้อน:

2.1.1. หุ้มฉนวนส่วนตรงด้วยวัสดุห่อหุ้มหรือไฟเบอร์กลาสม้วน

2.1.2. การทาและปรับระดับชั้นปูนให้เรียบด้วยไม้ระแนง

2.1.3. การติดตั้งชิ้นส่วนเคลือบสำเร็จรูปที่ทำด้วยโลหะ วัสดุที่ทำซ้ำและวัสดุที่ใช้โพลีเมอร์สังเคราะห์และธรรมชาติ วัสดุแร่บนส่วนตรงของท่อและพื้นผิวทรงกระบอกโดยไม่ต้องติดตั้งหรือตัด

2.1.4. วางวัสดุม้วนกั้นไอที่ข้อต่อ

2.1.5. การติดและฟอยล์ลอน

2.1.6. ตัดวัสดุพลาสติกตามขนาดที่กำหนด

2.1.7. ผลิตภัณฑ์อบแห้งที่ทำจากมาสติกและสารละลายฉนวนความร้อน

2.1.8. การผลิตผลิตภัณฑ์ฉนวนจากไมพอร์บล็อคและอลูมิเนียมฟอยล์ลูกฟูก

2.1.9. ฉนวนท่อด้วยกระดาษแข็ง กระดาษ สายไฟ และผ้าใยหิน

2.1.10. ฉนวนท่อที่มีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงถึง 300 °C

2.1.11. ฉนวนระนาบด้วยแผ่นใยแร่และแผ่นใยแก้ว ฉนวนแบบครึ่งสูบแบบเย็บติดและเชื่อมด้วยพันธะสังเคราะห์ แบบครึ่งสูบแบบขนแร่แบบขึ้นรูป และแผ่นพื้น

2.1.12. การผลิตวงแหวนรองรับทุกประเภท ยกเว้นเหล็ก

2.1.13. การติดตั้งผ้าพันแผลและวงแหวนรองรับทุกประเภท

2.1.14. ห่อท่อด้วยวัสดุม้วน ติดกาว และทาสีพื้นผิวฉนวน

2.1.15. การผลิตเสื่อขนแร่บนเครื่องจักร

2.1.16. การทำความสะอาดพื้นผิวฉนวนโดยใช้วิธีเครื่องจักร

2.1.17. การผลิตเสื่อจากเส้นใยบะซอลต์และฉนวนของท่อและพื้นผิวเรียบด้วย

2.2. ฉนวนพื้นผิวเย็น:

2.2.1. การเตรียมน้ำมันดินและพิทช์มาสติก

2.2.2. การสร้างโครงด้วยลวดหรือตาข่าย

2.2.3. การผลิตบล็อกฉนวนกันความร้อนและการติดกาวแผ่นคอนกรีต

2.2.4. การติดตั้งผลิตภัณฑ์และบล็อกฉนวนชิ้นส่วน

2.2.5. เคลือบพื้นผิวเรียบแนวนอนด้วยน้ำมันดินมาสติกและติดกาวด้วยวัสดุม้วนและเสื่อ

2.2.6. การห่อท่อด้วยกระดาษ การกันซึมแบบท่อยืดหยุ่น และวัสดุฉนวนอื่น ๆ

2.2.7. ฉนวนพื้นด้านบนด้วยแผ่นฉนวนกันความร้อน

2.2.8. เคลือบพื้นผิวด้วยไพรเมอร์และเตรียมพื้นผิว

ในกรณีจำเป็นทางราชการ อาจใช้ลูกถ้วยฉนวนความร้อนประเภทที่ 3 เข้ามาปฏิบัติหน้าที่ล่วงเวลาก็ได้ ทั้งนี้ ตามที่กฎหมายกำหนด

3. สิทธิ

ฉนวนที่ใช้ฉนวนกันความร้อนประเภทที่ 3 มีสิทธิ์ที่จะ:

3.1. ทำความคุ้นเคยกับร่างการตัดสินใจของฝ่ายบริหารองค์กรเกี่ยวกับกิจกรรมของตน

3.2. เสนอข้อเสนอการปรับปรุงงานที่เกี่ยวข้องกับความรับผิดชอบตามลักษณะงานนี้เพื่อให้ฝ่ายบริหารพิจารณา

3.3. แจ้งหัวหน้างานของคุณทันทีเกี่ยวกับปัญหาใดๆ ที่ระบุระหว่างการปฏิบัติหน้าที่ของคุณ ความรับผิดชอบต่อหน้าที่ข้อบกพร่องในกิจกรรมการผลิตขององค์กร (แผนกโครงสร้าง) และจัดทำข้อเสนอเพื่อกำจัด

3.4. ขอข้อมูลและเอกสารที่จำเป็นในการปฏิบัติหน้าที่เป็นการส่วนตัวหรือในนามของหัวหน้างานทันทีจากหัวหน้าแผนกขององค์กรและผู้เชี่ยวชาญ

3.5. ให้ผู้เชี่ยวชาญจากแผนกโครงสร้างทั้งหมด (ส่วนบุคคล) ของบริษัทมีส่วนร่วมในการแก้ปัญหางานที่ได้รับมอบหมาย (หากเป็นไปตามข้อบังคับเกี่ยวกับ การแบ่งส่วนโครงสร้างถ้าไม่เช่นนั้นจะต้องได้รับอนุญาตจากหัวหน้าบริษัท)

3.6. กำหนดให้ฝ่ายบริหารของวิสาหกิจให้ความช่วยเหลือในการปฏิบัติหน้าที่และสิทธิของตน

4. ความรับผิดชอบและการประเมินผลการปฏิบัติงาน

4.1. ฉนวนที่ใช้ฉนวนกันความร้อนประเภทที่ 3 มีหน้าที่รับผิดชอบด้านการบริหารวินัยและวัสดุ (และในบางกรณีกำหนดโดยกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซียทางอาญา) สำหรับ:

4.1.1. การไม่ปฏิบัติตามหรือปฏิบัติตามคำแนะนำอย่างเป็นทางการจากหัวหน้างานทันที

4.1.2. ความล้มเหลวในการปฏิบัติงานหรือการปฏิบัติงานที่ไม่เหมาะสมตามหน้าที่งานของตนและงานที่ได้รับมอบหมาย

4.1.3. การใช้อำนาจทางการที่ได้รับอย่างผิดกฎหมาย ตลอดจนการใช้งานเพื่อวัตถุประสงค์ส่วนตัว

4.1.4. ข้อมูลสถานะงานที่ได้รับมอบหมายไม่ถูกต้อง

4.1.5. ความล้มเหลวในการดำเนินมาตรการเพื่อระงับการละเมิดกฎระเบียบด้านความปลอดภัยความปลอดภัยจากอัคคีภัยและกฎอื่น ๆ ที่ระบุซึ่งเป็นภัยคุกคามต่อกิจกรรมขององค์กรและพนักงาน

4.1.6. ความล้มเหลวในการปฏิบัติตามวินัยแรงงาน

4.2. ประเมินประสิทธิภาพของฉนวนกับฉนวนกันความร้อนประเภทที่ 3:

4.2.1. โดยหัวหน้างานทันที - เป็นประจำในการปฏิบัติงานประจำวันของพนักงานตามหน้าที่การทำงานของเขา

4.2.2. คณะกรรมการรับรองขององค์กร - เป็นระยะ ๆ แต่อย่างน้อยทุก ๆ สองปี ขึ้นอยู่กับผลงานที่บันทึกไว้ในช่วงระยะเวลาการประเมิน

4.3. เกณฑ์หลักในการประเมินการทำงานของฉนวนกับฉนวนกันความร้อนประเภทที่ 3 คือคุณภาพความครบถ้วนและความตรงเวลาของการปฏิบัติงานตามที่กำหนดไว้ในคำแนะนำเหล่านี้

5. สภาพการทำงาน

5.1. โหมดการทำงานของฉนวนบนฉนวนกันความร้อนประเภทที่ 3 จะถูกกำหนดตามข้อบังคับด้านแรงงานภายในที่ บริษัท กำหนด

5.2. เนื่องจากความต้องการในการผลิตจึงจำเป็นต้องใช้ฉนวนที่มีฉนวนกันความร้อนประเภทที่ 3 ในการเดินทางเพื่อธุรกิจ (รวมถึงในท้องถิ่นด้วย)

ฉันได้อ่านคำแนะนำใน ________/___________/“____” _______ 20__ แล้ว

กำลังโหลด...กำลังโหลด...