การทำความร้อนด้วยกระแสน้ำวน เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ: วงจรง่ายๆ สำหรับการใช้งาน DIY
การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ การให้ความร้อนแก่ตัวสื่อกระแสไฟฟ้า (ส่วนใหญ่เป็นโลหะ) และก๊าซไอออไนซ์อันเป็นผลจากการปล่อยความร้อนโดยกระแสน้ำวน (เหนี่ยวนำ) ที่ถูกกระตุ้นโดยสนามแม่เหล็กไฟฟ้าสลับ ให้วิธีการถ่ายโอนพลังงานจากแหล่งกำเนิดแบบไม่สัมผัส สนามแม่เหล็กไฟฟ้า(ตัวเหนี่ยวนำ) เข้าสู่ร่างกายที่ได้รับความร้อนโดยเปลี่ยนเป็นความร้อนในร่างกายโดยตรง ที่สุด วิธีการที่มีประสิทธิภาพเครื่องทำความร้อน ในระหว่างการเหนี่ยวนำความร้อน ความร้อนที่ปล่อยออกมาในตัวทำความร้อน (ตามกฎหมาย Joule-Lenz) ขึ้นอยู่กับขนาดและ คุณสมบัติทางกายภาพความถี่และความแรงของสนามแม่เหล็ก คุณลักษณะของการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำคือการกระจายพลังงานที่ไม่สม่ำเสมอในตัวทำความร้อนซึ่งเกิดจากการกระจายพลังงานสนามและการลดทอนของคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า การลดทอนดังกล่าวมีลักษณะเฉพาะด้วยความลึกที่เท่ากัน δ e (m) นั่นคือความลึกของชั้นผิวของวัตถุแบน โดยปล่อยพลังคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า 86.5%: δ e γ 500√p/(μ r ∙f) โดยที่ p คือความต้านทานไฟฟ้าจำเพาะ (โอห์ม m), μ r - การซึมผ่านของแม่เหล็กสัมพัทธ์ของร่างกาย, f - ความถี่ของการเปลี่ยนแปลงสนาม (Hz) สำหรับการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ จะใช้กระแสที่มีความถี่ต่างกัน - อุตสาหกรรม (50 Hz), สูง (150 และ 250 Hz), ปานกลาง (0.5 ถึง 10 kHz), สูง (67 และ 440 kHz), สูงพิเศษ (1.76 และ 5.28 MHz) .
การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำถูกนำมาใช้: ในการติดตั้งเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ - สำหรับทำความร้อนชิ้นงานสำหรับการแปรรูปพลาสติก (แบบลึกหรือผ่านการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ) และชิ้นส่วนสำหรับการบำบัดด้วยสารเคมี-ความร้อน (การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเฉพาะที่หรือพื้นผิว) รวมถึงการชุบแข็งพื้นผิวด้วยกระแส HF ในเตาหลอมเหนี่ยวนำ - สำหรับการหลอมโลหะและโลหะผสมที่เป็นเหล็กและไม่ใช่เหล็ก รวมถึงการหลอมแบบโซน การหลอมแบบแฟลช สำหรับการผลิตพลาสมาที่อุณหภูมิต่ำ (ดูพลาสมาตรอน) ตัวเหนี่ยวนำ (องค์ประกอบการออกแบบหลักของการติดตั้งแบบเหนี่ยวนำและเตาเผา) จะสร้างสนามแม่เหล็กสลับ (แรงดึง 10 5 -10 6 A/m) วัสดุที่ให้ความร้อนอาจอยู่ในรูปของวัตถุขนาดใหญ่ที่เป็นของแข็ง (ในการติดตั้งเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ) ตัวของเหลว (ในเตาหลอมแบบเหนี่ยวนำ) และก๊าซไอออไนซ์ (ในการติดตั้งเคมีพลาสมาไมโครเวฟด้วยไมโครเวฟ) เตาเหนี่ยวนำอุตสาหกรรมแห่งแรกสำหรับทำความร้อนเหล็กเหลว (มากถึง 80 กก.) ในช่องวงแหวนแนวนอนแบบเปิดถูกนำไปใช้งานในสวีเดนในปี 1900 ในสหภาพโซเวียตเตาเผาดังกล่าวเริ่มสร้างขึ้นในช่วงทศวรรษที่ 1930
ในระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำส่วนใหญ่ใช้ตัวเหนี่ยวนำ 2 ประเภท: ฟีดทรู - กลมหรือสี่เหลี่ยม ภาพตัดขวางสำหรับให้ความร้อนชิ้นงานตามความยาวทั้งหมด หน้าตัดแบบ slotted และวงรีเพื่อให้ความร้อนเฉพาะจุดของปลายชิ้นงานยาว (รูปที่ 1) รวมถึงสนามแม่เหล็กตามขวาง (สำหรับ วัสดุแผ่น) และวงจรแม่เหล็กปิด (สำหรับช่องว่างวงแหวน) การชุบแข็ง - การหมุนครั้งเดียว (สำหรับพื้นผิวทรงกระบอกภายนอก), ห่วง, ซิกแซกและในรูปแบบของเกลียวแบน (สำหรับพื้นผิวเรียบ), แหวนโซลินอยด์ (สำหรับพื้นผิวทรงกระบอกภายใน) ผ่านรูในตัวเหนี่ยวนำหรือใช้อุปกรณ์สเปรย์ สารหล่อเย็น (น้ำ น้ำมัน อิมัลชันต่างๆ) จะถูกส่งไปยังพื้นผิวของชิ้นส่วนที่จะชุบแข็ง
เตาหลอมเหนี่ยวนำสามารถเป็นช่องสัญญาณ ทำงานที่ความถี่อุตสาหกรรม มีความจุสูงสุด 150 ตัน และกำลังไฟฟ้าสูงสุด 4.0 MBA และเบ้าหลอม - มีความจุที่ความถี่เฉลี่ยสูงสุด 25 ตัน และที่ความถี่อุตสาหกรรม (พร้อมบรรจุของเหลว) ) มากถึง 60 ตัน ในเตาแบบแชนเนล (รูปที่ 2) อุณหภูมิของโลหะในอ่าง (ของฉัน) จะเพิ่มขึ้นเนื่องจากการถ่ายเทความร้อนจากโลหะเหลวที่อยู่ในช่อง แนวตั้งหนึ่งหรือหลายรายการหรือ ช่องแนวนอน(สี่เหลี่ยมหรือ ส่วนรอบ) ซึ่งตั้งอยู่ในซับทนไฟ - ที่เรียกว่าหินเตาปิดวงจรแม่เหล็กแบบปิดด้วยตัวเหนี่ยวนำทรงกระบอกแบบหลายรอบ ในช่องมีโลหะเหลวอยู่ด้วยมากขึ้น อุณหภูมิสูงภายใต้อิทธิพลของแรงแม่เหล็กไฟฟ้าและการพาความร้อนอิสระจะไหลเวียนอย่างหนาแน่นโดยเข้าสู่อ่าง (ของฉัน) ผ่านปากช่อง เตาแบบช่องเหนี่ยวนำส่วนใหญ่จะใช้ในโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กสำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องเป็นหน่วยหลอมและเครื่องผสม
ข้าว. 2. แผนผังของเตาช่องเหนี่ยวนำ (ส่วน): 1 - อ่าง (เพลา); 2- ตัวเหนี่ยวนำทรงกระบอก; 3- วงจรแม่เหล็กปิด; ซับ 4 ช่อง (หินล่าง); 5 - ช่องวงแหวนแนวตั้ง; 6 - ปากคลอง.
ในเตาเบ้าหลอม(รูปที่ 3) โลหะอยู่ในเบ้าหลอมทนไฟซึ่งอยู่ภายในตัวเหนี่ยวนำหลายรอบทรงกระบอก วงจรแม่เหล็กเปิดที่แยกจากกันทำหน้าที่เป็นตะแกรงเฟอร์โรแมกเนติกเพื่อปกป้องปลอกเตาหลอมจากคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าที่สร้างโดยตัวเหนี่ยวนำ พลังงานถูกใช้ไปในการทำความร้อนโลหะและการผสมอย่างเข้มข้น การไหลเวียนของโลหะสองวงจรเกิดขึ้นในเบ้าหลอมโดยมีการก่อตัวของวงเดือนนูน (สูง 5-15% ของความลึกของโลหะ) ซึ่งทำให้ยากต่อการสร้างชั้นตะกรันและขีดจำกัด ความหนาแน่นของพลังงาน(ไม่เกิน 300 กิโลวัตต์/ตัน) เตาหลอมแบบเบ้าหลอมจะระเบิดได้ (เนื่องจากความทนทานต่ำของชั้นเบ้าหลอม) มีการติดตั้งตัวบ่งชี้สภาพของชั้นใน เตาเบ้าหลอมเหนี่ยวนำถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเหล็กสำหรับ ทำงานเป็นระยะเมื่อทำการหลอมโลหะผสมเหล็ก สำหรับการหลอมเหล็กคุณภาพสูง - เตาสุญญากาศและพลาสมาเหนี่ยวนำ สำหรับการหลอมโลหะบริสุทธิ์และโลหะผสมโดยเฉพาะ - เตาที่มีเบ้าหลอมระบายความร้อนด้วยน้ำ ("เย็น") ในรูปแบบของส่วนท่อฉนวนไฟฟ้า (ที่เรียกว่าเบ้าหลอมแบบตัดขวาง) .
ข้าว. 3. แผนผังของเตาเบ้าหลอมเหนี่ยวนำ (ส่วน): 1 - เบ้าหลอม; 2 - ตัวเหนี่ยวนำทรงกระบอก; 3 - หน้าจอเฟอร์โรแมกเนติก; 4 - ปลอก; 5 - ตัวบ่งชี้สถานะซับเบ้าหลอม; ลูกศร - วิถีของโลหะเหลว
ชื่อเรื่อง: Weinberg A. M. เตาหลอมแบบเหนี่ยวนำ ม. 2510; วิศวกรรมความร้อนในการผลิตโลหะวิทยา ม. 2545 ต. 1: พื้นฐานทางทฤษฎี. ต. 2: การออกแบบและการทำงานของเตาเผา เตาเบ้าหลอมเหนี่ยวนำ ฉบับที่ 2 เอคาเทอรินเบิร์ก, 2545.
การถลุงโลหะโดยการเหนี่ยวนำถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น โลหะวิทยา วิศวกรรมเครื่องกล เครื่องประดับ เตาอบธรรมดา ประเภทการเหนี่ยวนำสำหรับการหลอมโลหะที่บ้านคุณสามารถประกอบเองได้
การให้ความร้อนและการหลอมของโลหะในเตาเหนี่ยวนำเกิดขึ้นเนื่องจากการทำความร้อนภายในและการเปลี่ยนแปลงของโครงตาข่ายคริสตัลของโลหะเมื่อกระแสไหลวนความถี่สูงไหลผ่าน กระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับปรากฏการณ์การสั่นพ้องซึ่งกระแสเอ็ดดี้มีค่าสูงสุด
เพื่อทำให้เกิดการไหลของกระแสไหลผ่านโลหะหลอมเหลวนั้นจะถูกวางไว้ในเขตการกระทำของสนามแม่เหล็กไฟฟ้าของตัวเหนี่ยวนำ - ขดลวด อาจเป็นรูปเกลียว เลขแปด หรือพระฉายาลักษณ์ก็ได้ รูปร่างของตัวเหนี่ยวนำขึ้นอยู่กับขนาดและรูปร่างของชิ้นงานที่ได้รับความร้อน
ขดลวดเหนี่ยวนำเชื่อมต่อกับแหล่งกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับ ในเตาหลอมอุตสาหกรรม จะใช้กระแสความถี่อุตสาหกรรม 50 Hz สำหรับการหลอมโลหะปริมาณเล็กน้อยในเครื่องประดับ จะใช้เครื่องกำเนิดความถี่สูงเนื่องจากมีประสิทธิภาพมากกว่า
ชนิด
กระแสเอ็ดดี้จะถูกปิดตามวงจรที่ถูกจำกัดโดยสนามแม่เหล็กของตัวเหนี่ยวนำ ดังนั้นการให้ความร้อนขององค์ประกอบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าจึงเป็นไปได้ทั้งภายในขดลวดและด้านนอก
- ดังนั้นเตาเหนี่ยวนำจึงมีสองประเภท:
- ช่องซึ่งภาชนะสำหรับหลอมโลหะเป็นช่องที่อยู่รอบตัวเหนี่ยวนำและมีแกนอยู่ข้างใน
- เบ้าหลอมพวกเขาใช้ภาชนะพิเศษ - เบ้าหลอมที่ทำจากวัสดุทนความร้อนซึ่งมักจะถอดออกได้
เตาช่องมีขนาดใหญ่เกินไปและออกแบบมาสำหรับการถลุงโลหะในปริมาณทางอุตสาหกรรม ใช้ในการถลุงเหล็กหล่อ อลูมิเนียม และโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่นๆ
เตาเบ้าหลอมมันค่อนข้างกะทัดรัดมันถูกใช้โดยนักอัญมณีและนักวิทยุสมัครเล่นเตาดังกล่าวสามารถประกอบด้วยมือของคุณเองและใช้ที่บ้าน
อุปกรณ์
- มีเตาหลอมแบบโฮมเมดสำหรับการหลอมโลหะค่อนข้างมาก การออกแบบที่เรียบง่ายและประกอบด้วยบล็อกหลัก 3 บล็อกที่วางอยู่ในเนื้อเดียวกัน:
- เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับ ความถี่สูง;
- ตัวเหนี่ยวนำ - ขดลวดเกลียวทำจากลวดทองแดงหรือท่อทำด้วยมือ
- เบ้าหลอม
เบ้าหลอมถูกวางในตัวเหนี่ยวนำ ปลายของขดลวดเชื่อมต่อกับแหล่งกำเนิดกระแส เมื่อกระแสไหลผ่านขดลวด สนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีเวกเตอร์แปรผันจะปรากฏขึ้นรอบๆ ในสนามแม่เหล็ก กระแสน้ำวนเกิดขึ้น ตั้งฉากกับเวกเตอร์ของมัน และผ่านไปตามวงปิดภายในขดลวด พวกมันผ่านโลหะที่วางอยู่ในเบ้าหลอม และให้ความร้อนจนถึงจุดหลอมเหลว
ข้อดีของเตาเหนี่ยวนำ:
- การให้ความร้อนโลหะอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอทันทีหลังจากเปิดการติดตั้ง
- ทิศทางของการทำความร้อน - เฉพาะโลหะเท่านั้นที่ได้รับความร้อนและไม่ใช่การติดตั้งทั้งหมด
- ความเร็วในการหลอมสูงและความเป็นเนื้อเดียวกันของการหลอมละลาย
- ไม่มีการระเหยของส่วนประกอบโลหะผสม
- การติดตั้งเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและปลอดภัย
อินเวอร์เตอร์สำหรับการเชื่อมสามารถใช้เป็นเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำหรับเตาเหนี่ยวนำสำหรับการหลอมโลหะ คุณยังสามารถประกอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโดยใช้แผนภาพด้านล่างด้วยมือของคุณเอง
เตาหลอมโลหะโดยใช้เครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์
การออกแบบนี้เรียบง่ายและปลอดภัย เนื่องจากอินเวอร์เตอร์ทั้งหมดมีระบบป้องกันโอเวอร์โหลดภายใน ในกรณีนี้การประกอบเตาทั้งหมดคือการทำตัวเหนี่ยวนำด้วยมือของคุณเอง
โดยปกติจะทำในรูปแบบของเกลียวจากท่อทองแดงผนังบางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8-10 มม. มันโค้งงอตามแบบ เส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการโดยวางวงเลี้ยวที่ระยะ 5-8 มม. จำนวนรอบคือตั้งแต่ 7 ถึง 12 รอบ ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางและลักษณะของอินเวอร์เตอร์ ความต้านทานรวมของตัวเหนี่ยวนำจะต้องไม่ทำให้เกิดกระแสเกินในอินเวอร์เตอร์ มิฉะนั้นจะถูกปิดโดยการป้องกันภายใน
ตัวเหนี่ยวนำสามารถติดตั้งไว้ในตัวเรือนที่ทำจากกราไฟท์หรือข้อความและสามารถติดตั้งเบ้าหลอมไว้ด้านในได้ คุณสามารถวางตัวเหนี่ยวนำไว้บนพื้นผิวที่ทนความร้อนได้ ตัวเรือนจะต้องไม่นำกระแส มิฉะนั้นกระแสเอ็ดดี้จะไหลผ่านและกำลังของการติดตั้งจะลดลง ด้วยเหตุผลเดียวกัน จึงไม่แนะนำให้วางวัตถุแปลกปลอมในบริเวณที่หลอมละลาย
เมื่อใช้งานจากเครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์ ตัวเครื่องจะต้องต่อสายดิน! เต้ารับและสายไฟจะต้องได้รับการจัดอันดับสำหรับกระแสที่ดึงโดยอินเวอร์เตอร์
ระบบทำความร้อนของบ้านส่วนตัวนั้นขึ้นอยู่กับการทำงานของเตาหรือหม้อต้มน้ำซึ่งมีประสิทธิภาพสูงและมีอายุการใช้งานยาวนานอย่างต่อเนื่องซึ่งขึ้นอยู่กับทั้งยี่ห้อและการติดตั้งนั่นเอง อุปกรณ์ทำความร้อนและจากการติดตั้งปล่องไฟที่ถูกต้อง
คุณจะพบคำแนะนำในการเลือกหม้อต้มเชื้อเพลิงแข็งและในส่วนถัดไปคุณจะได้ทำความคุ้นเคยกับประเภทและกฎเกณฑ์:
เตาเหนี่ยวนำพร้อมทรานซิสเตอร์: แผนภาพ
มีมากมาย ในรูปแบบต่างๆประกอบด้วยมือของคุณเอง แผนภาพที่ค่อนข้างง่ายและผ่านการพิสูจน์แล้วของเตาหลอมโลหะหลอมแสดงอยู่ในรูป:
- ในการประกอบการติดตั้งด้วยตัวเอง คุณจะต้องมีชิ้นส่วนและวัสดุดังต่อไปนี้:
- ทรานซิสเตอร์สนามผลสองตัวประเภท IRFZ44V;
- ไดโอด UF4007 สองตัว (สามารถใช้ UF4001 ได้);
- ตัวต้านทาน 470 โอห์ม, 1 วัตต์ (คุณสามารถเชื่อมต่อ 0.5 W สองตัวเป็นอนุกรม)
- ตัวเก็บประจุแบบฟิล์มสำหรับ 250 V: 3 ชิ้นความจุ 1 μF; 4 ชิ้น - 220 nF; 1 ชิ้น - 470 nF; 1 ชิ้น - 330 nF;
- ลวดม้วนทองแดงในฉนวนเคลือบฟันØ1.2มม.
- ลวดม้วนทองแดงในฉนวนเคลือบฟันØ2มม.
- ถอดวงแหวนสองวงออกจากโช้คแล้ว หน่วยคอมพิวเตอร์โภชนาการ
ลำดับการประกอบ DIY:
- มีการติดตั้งทรานซิสเตอร์เอฟเฟกต์สนามบนหม้อน้ำ เนื่องจากวงจรเกิดความร้อนสูงระหว่างการทำงาน หม้อน้ำจะต้องมีขนาดใหญ่เพียงพอ คุณสามารถติดตั้งไว้ในหม้อน้ำตัวเดียวได้ แต่คุณต้องแยกทรานซิสเตอร์ออกจากโลหะโดยใช้ปะเก็นและแหวนรองที่ทำจากยางและพลาสติก pinout ของทรานซิสเตอร์เอฟเฟกต์สนามจะแสดงในรูป
- จำเป็นต้องทำโช้กสองตัว ในการทำลวดทองแดงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 มม. พันรอบวงแหวนที่ถอดออกจากแหล่งจ่ายไฟของคอมพิวเตอร์เครื่องใดก็ได้ วงแหวนเหล่านี้ทำจากเหล็กเฟอร์โรแมกเนติกแบบผง มีความจำเป็นต้องพันสายไฟตั้งแต่ 7 ถึง 15 รอบโดยพยายามรักษาระยะห่างระหว่างเทิร์น
- ตัวเก็บประจุที่ระบุไว้ข้างต้นประกอบเป็นแบตเตอรี่ที่มีความจุรวม 4.7 μF การต่อตัวเก็บประจุเป็นแบบขนาน
- ขดลวดเหนี่ยวนำทำจากลวดทองแดงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. พันขดลวด 7-8 รอบบนวัตถุทรงกระบอกที่เหมาะกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเบ้าหลอมโดยเหลือไว้เพียงพอ ปลายยาวเพื่อเชื่อมต่อกับวงจร
- เชื่อมต่อองค์ประกอบต่างๆ บนบอร์ดตามแผนภาพ ใช้แบตเตอรี่ 12 V, 7.2 A/h เป็นแหล่งพลังงาน ปริมาณการใช้กระแสไฟในโหมดการทำงานอยู่ที่ประมาณ 10 A ความจุของแบตเตอรี่ในกรณีนี้จะใช้เวลาประมาณ 40 นาที หากจำเป็นตัวเตาจะทำจากวัสดุทนความร้อนเช่น textolite พลังของอุปกรณ์สามารถทำได้ เปลี่ยนแปลงได้โดยการเปลี่ยนจำนวนรอบของขดลวดตัวเหนี่ยวนำและเส้นผ่านศูนย์กลาง
เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำสำหรับการหลอมโลหะ: วิดีโอ
เตาเหนี่ยวนำพร้อมโคมไฟ
คุณสามารถประกอบเตาเหนี่ยวนำที่ทรงพลังกว่าสำหรับการหลอมโลหะด้วยมือของคุณเองโดยใช้หลอดอิเล็กทรอนิกส์ แผนภาพอุปกรณ์แสดงในรูป
ในการสร้างกระแสไฟฟ้าความถี่สูง จะใช้หลอดไฟ 4 ดวงที่เชื่อมต่อแบบขนาน ใช้ท่อทองแดงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. เป็นตัวเหนี่ยวนำ การติดตั้งมาพร้อมกับตัวเก็บประจุปรับแต่งเพื่อควบคุมพลังงาน ความถี่เอาต์พุตคือ 27.12 MHz
ในการประกอบวงจรที่คุณต้องการ:
- หลอดอิเล็กตรอน 4 หลอด - tetrodes คุณสามารถใช้ 6L6, 6P3 หรือ G807;
- โช้ค 4 ตัวที่ 100...1,000 µH;
- ตัวเก็บประจุ 4 ตัวที่ 0.01 µF;
- ไฟแสดงสถานะนีออน
- ตัวเก็บประจุทริมเมอร์
การประกอบอุปกรณ์ด้วยตัวเอง:
- ตัวเหนี่ยวนำทำจากท่อทองแดงโดยการดัดให้เป็นรูปทรงเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางของวงเลี้ยวคือ 8-15 ซม. ระยะห่างระหว่างวงเลี้ยวอย่างน้อย 5 มม. ปลายกระป๋องสำหรับบัดกรีเข้ากับวงจร เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวเหนี่ยวนำควรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเบ้าหลอมที่วางไว้ด้านใน 10 มม.
- ตัวเหนี่ยวนำถูกวางไว้ในตัวเครื่อง สามารถทำจากวัสดุทนความร้อนและไม่นำไฟฟ้าหรือจากโลหะเพื่อเป็นฉนวนความร้อนและไฟฟ้าจากส่วนประกอบของวงจร
- หลอดไฟเรียงซ้อนกันตามวงจรที่มีตัวเก็บประจุและโช้ก น้ำตกเชื่อมต่อกันแบบขนาน
- เชื่อมต่อไฟแสดงสถานะนีออน - มันจะส่งสัญญาณว่าวงจรพร้อมสำหรับการทำงาน โดยนำหลอดไฟออกมาที่ตัวอุปกรณ์ติดตั้ง
- วงจรมีตัวเก็บประจุปรับความจุแบบแปรผันและที่จับยังเชื่อมต่อกับตัวเรือนด้วย
สำหรับผู้ชื่นชอบอาหารที่ปรุงด้วยวิธีรมควันแบบเย็นเราขอแนะนำให้คุณเรียนรู้วิธีทำสโม้คเฮาส์ด้วยมือของคุณเองอย่างรวดเร็วและง่ายดายและทำความคุ้นเคยกับคำแนะนำเกี่ยวกับรูปถ่ายและวิดีโอสำหรับการทำเครื่องกำเนิดควันสำหรับการรมควันแบบเย็น
การระบายความร้อนของวงจร
โรงงานถลุงแร่อุตสาหกรรมติดตั้งระบบทำความเย็นแบบบังคับโดยใช้น้ำหรือสารป้องกันการแข็งตัว การระบายความร้อนด้วยน้ำที่บ้านจะต้องมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมซึ่งเทียบเคียงได้กับราคาการติดตั้งการหลอมโลหะนั่นเอง
สามารถระบายความร้อนด้วยอากาศโดยใช้พัดลมได้ หากพัดลมอยู่ห่างจากกันพอสมควร มิฉะนั้นขดลวดโลหะและองค์ประกอบอื่น ๆ ของพัดลมจะทำหน้าที่เป็นวงจรเพิ่มเติมสำหรับการปิดกระแสไหลวนซึ่งจะลดประสิทธิภาพของการติดตั้ง
องค์ประกอบของวงจรอิเล็กทรอนิกส์และวงจรหลอดไฟสามารถร้อนขึ้นได้เช่นกัน มีการจัดเตรียมแผ่นระบายความร้อนไว้เพื่อระบายความร้อนข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยในการทำงาน
- อันตรายหลักระหว่างการทำงานคือความเสี่ยงที่จะเกิดการไหม้จากองค์ประกอบความร้อนของการติดตั้งและโลหะหลอมเหลว
- วงจรหลอดไฟประกอบด้วยส่วนประกอบไฟฟ้าแรงสูง จึงต้องวางไว้ในตัวเครื่องปิดเพื่อป้องกันการสัมผัสกับองค์ประกอบโดยไม่ตั้งใจ
- สนามแม่เหล็กไฟฟ้าอาจส่งผลต่อวัตถุที่อยู่นอกตัวเครื่อง ดังนั้นก่อนทำงานควรสวมเสื้อผ้าที่ไม่มีส่วนประกอบที่เป็นโลหะและถอดออกจากบริเวณทำกิจกรรมจะดีกว่า อุปกรณ์ที่ซับซ้อน: โทรศัพท์, กล้องดิจิตอล.
เตาหลอมโลหะที่บ้านยังสามารถใช้เพื่อให้ความร้อนแก่องค์ประกอบโลหะได้อย่างรวดเร็ว เช่น เมื่อทำการหลอมหรือขึ้นรูป ลักษณะการทำงานของการติดตั้งที่นำเสนอสามารถปรับให้เข้ากับงานเฉพาะได้โดยการเปลี่ยนพารามิเตอร์ของตัวเหนี่ยวนำและสัญญาณเอาท์พุตของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้า - ด้วยวิธีนี้คุณสามารถบรรลุประสิทธิภาพสูงสุดได้
เครื่องทำความร้อนไฟฟ้ามีข้อได้เปรียบที่สำคัญอย่างหนึ่ง - เพิ่มความปลอดภัย แม้จะมีความเป็นไปได้ที่จะเกิดไฟฟ้าช็อตและมีน้ำอยู่ในระบบ แต่หม้อต้มน้ำไฟฟ้ายังคงเป็นอุปกรณ์ทำความร้อนยอดนิยม (ด้วย การติดตั้งที่ถูกต้องและการเชื่อมต่อจะไม่ก่อให้เกิดอันตราย) หม้อต้มน้ำไฟฟ้าบางชนิดใช้ระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำซึ่งถือว่าปลอดภัยกว่า หลักการทำความร้อนนี้มีพื้นฐานมาจากอะไรและนำไปใช้ในอุปกรณ์ทำความร้อนอย่างไร
การเหนี่ยวนำความร้อนคืออะไร
หม้อต้มน้ำไฟฟ้าแบบคลาสสิกเช่นหม้อต้ม Proterm มีองค์ประกอบความร้อนธรรมดาที่สุดที่แช่อยู่ในสารหล่อเย็น มีการจ่ายไฟฟ้าองค์ประกอบความร้อนจะร้อนขึ้นและเริ่มให้ความร้อนกับน้ำในระบบทำความร้อน โครงการทำความร้อนนี้มีข้อเสียหลายประการ:
- การเกิดตะกรัน - ในระหว่างการทำงานของหม้อไอน้ำองค์ประกอบความร้อน การเกิดตะกรันบนองค์ประกอบความร้อน ส่งผลให้ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ลดลง
- มีการสัมผัสโดยตรงกับน้ำ – องค์ประกอบความร้อนตั้งอยู่ในน้ำโดยตรง ดังนั้นไฟฟ้าขัดข้องอาจทำให้เกิดไฟฟ้าช็อตได้(ในกรณีที่ไม่มีการต่อลงดินตามปกติ)
- ความน่าเชื่อถือต่ำขององค์ประกอบความร้อน - แม้ว่าจะมีองค์ประกอบความร้อนที่ทนทานเป็นพิเศษ แต่หม้อไอน้ำส่วนใหญ่ก็มีองค์ประกอบความร้อนเก่าที่ไม่น่าเชื่อถือ
การเหนี่ยวนำความร้อนของน้ำช่วยให้คุณสามารถกำจัดข้อเสียข้างต้นได้ อุปกรณ์ทำความร้อนกลายเป็นเรื่องที่ซับซ้อนมากขึ้น แต่ยังมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้มากกว่าอีกด้วย
องค์ประกอบความร้อนในหม้อไอน้ำดังกล่าวคือขดลวด
รูปแบบการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำในหม้อต้มน้ำร้อนไฟฟ้าช่วยให้มีองค์ประกอบต่อไปนี้ - การควบคุมและการสร้างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ตัวเหนี่ยวนำ และท่อน้ำหล่อเย็น องค์ประกอบเหล่านี้ประกอบขึ้นเป็นหม้อไอน้ำแบบเหนี่ยวนำอย่างง่าย (แผนผัง) สารหล่อเย็นจะเข้าสู่ท่อที่ผ่านตัวเหนี่ยวนำและได้รับความร้อน อุณหภูมิที่แน่นอนและถูกส่งกลับไปยังระบบทำความร้อน
ข้อดีของการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำคืออะไร?
- ไม่มีการก่อตัวของตะกรัน – ไม่มีการสัมผัสโดยตรง องค์ประกอบความร้อนด้วยสารหล่อเย็น ดังนั้นจึงไม่มีสเกลที่นี่จริงๆ
- ความทนทานของอุปกรณ์ – กระบวนการนี้เกิดขึ้นเนื่องจากกระแสความถี่สูงที่สร้างโดยอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์. แม้ว่าอุปกรณ์จะมีความซับซ้อนเพิ่มขึ้น แต่ก็มีความน่าเชื่อถือมาก
- การรั่วไหลขั้นต่ำ - สารหล่อเย็นไหลผ่านท่อเดียวที่ผ่านตัวเหนี่ยวนำ ดังนั้นการรั่วไหลจึงเป็นไปได้เฉพาะภายนอกหม้อไอน้ำแบบเหนี่ยวนำเท่านั้น แต่ไม่สามารถรั่วไหลได้
- ความสามารถในการทำงานเป็นเวลานานในโหมดเข้มข้นที่สุด - หลักการทำงานนี้ทำให้หม้อต้มน้ำไฟฟ้ามีความทนทานผิดปกติ
การเหนี่ยวนำความร้อนได้พิสูจน์ตัวเองแล้วด้วย ด้านที่ดีที่สุดแต่ยังไม่สามารถเปลี่ยนหม้อไอน้ำองค์ประกอบความร้อนได้ทั้งหมด - มันส่งผลกระทบ ราคาสูงอุปกรณ์และความเทอะทะของมัน แต่คุณสามารถสร้างหม้อต้มน้ำแบบเหนี่ยวนำได้ด้วยตัวเอง
หลักการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ
เทคโนโลยีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา
เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำมีอายุมากกว่า 100 ปี ดังนั้นจึงไม่ใช่เรื่องใหม่เสียทีเดียว มีการใช้ในหลายสาขาโดยเฉพาะด้านอุตสาหกรรม หน่วยทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำถูกนำมาใช้อย่างแข็งขันในร้านขายงานโลหะ ก่อนหน้านี้มีการใช้ถ่านหินหรือถ่านหินในการถลุงโลหะ ก๊าซธรรมชาติตอนนี้กระแสความถี่สูงก็ทำเช่นนี้ เทคโนโลยีสำหรับโลหะนี้ช่วยลดขนาดของเตาเผาและให้ผลผลิตสูง
การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำทำงานอย่างไร? หลักการทำงานของเครื่องทำความร้อนนั้นง่ายมาก - การทำความร้อนจะดำเนินการโดยการสร้างกระแสความถี่สูงที่จ่ายพลังงานให้กับตัวเหนี่ยวนำ ซามิ ตัวเหนี่ยวนำเป็นขดลวดทรงพลังที่สร้างสนามแม่เหล็กสลับขึ้นมา. คอยล์ไม่มีแกน - แทนที่จะใช้วัสดุที่ให้ความร้อนที่นี่ ตัวอย่างเช่น เตาเหนี่ยวนำสำหรับการหลอมโลหะจะมีขดลวดขนาดใหญ่อยู่ข้างใน ช่องว่างโลหะเพื่อนำไปแปรรูปต่อไป
การเปิดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะนำไปสู่การสร้างกระแสน้ำวนอันทรงพลังของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กซึ่งเป็นผลมาจากการที่โลหะที่อยู่ภายในตัวเหนี่ยวนำเริ่มร้อนขึ้น สำหรับการทำความร้อนหม้อไอน้ำ แกนเหนี่ยวนำเป็นท่อโลหะที่สารหล่อเย็นไหลผ่าน - ภายใต้อิทธิพลของกระแสไหลวน ท่อและสารหล่อเย็นจะร้อนขึ้น โดยส่งความร้อนเข้าสู่ระบบทำความร้อน
เมื่อผ่านขดลวด สารหล่อเย็นจะร้อนขึ้นและถ่ายเทความร้อนไปยังหม้อน้ำทำความร้อน
เทคโนโลยีการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำนั้นง่ายและมีประสิทธิภาพอย่างยิ่ง บนพื้นฐานของความทันสมัย หม้อไอน้ำร้อนไม่ต้องบำรุงรักษาบ่อยและมีอายุการใช้งานยาวนาน จริงอยู่ที่ข้อดีของพวกเขามักจะเกินจริง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมผู้คนถึงได้รับความรู้สึกผิด ๆ มากมาย นี่คือตัวอย่างบางส่วน.
- ผู้ขายมักพูดถึงประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำที่มีการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำซึ่งเป็นความจริงบางส่วน แต่การประหยัดไม่น่าจะเกินสองสามเปอร์เซ็นต์ ในขณะเดียวกัน แบรนด์ต่างๆ ก็พูดถึงการประหยัดได้มากถึง 20-30%
- ความเร็วความร้อน – หม้อไอน้ำเหนี่ยวนำให้ความร้อนแก่สารหล่อเย็นเร็วกว่าองค์ประกอบความร้อนเล็กน้อย แต่ความเร็วนี้ไม่สามารถเรียกได้ว่าเป็นการปฏิวัติ
- ความแปลกใหม่ของเทคโนโลยี - ดังที่เราได้กล่าวไปแล้ว เทคโนโลยีนี้เป็นที่รู้จักมานานกว่าร้อยปี
การทำความร้อนโดยใช้เทคโนโลยีนี้พอใจกับอายุการใช้งานที่ยาวนานโดยไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาเพิ่มเติมและไม่มีขนาด - ในเรื่องนี้พวกเขาพร้อมที่จะแข่งขันกับหม้อต้มน้ำไฟฟ้าอื่น ๆ
การเหนี่ยวนำความร้อน 14 มีนาคม 2558
ในเตาและอุปกรณ์เหนี่ยวนำ ความร้อนในตัวทำความร้อนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าจะถูกปล่อยออกมาโดยกระแสเหนี่ยวนำโดยสนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับ ดังนั้นการทำความร้อนโดยตรงจึงเกิดขึ้นที่นี่
การทำความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำของโลหะจะขึ้นอยู่กับกฎทางกายภาพสองข้อ: กฎของฟาราเดย์-แมกซ์เวลล์ของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า และกฎของจูล-เลนซ์ ตัวโลหะ (ช่องว่าง ชิ้นส่วน ฯลฯ) ถูกวางไว้ในสนามแม่เหล็กสลับ ซึ่งกระตุ้นให้เกิดกระแสน้ำวนในตัว สนามไฟฟ้า. แรงเคลื่อนไฟฟ้าเหนี่ยวนำถูกกำหนดโดยอัตราการเปลี่ยนแปลงของฟลักซ์แม่เหล็ก ภายใต้อิทธิพลของแรงเคลื่อนไฟฟ้าเหนี่ยวนำ กระแสน้ำวน (ปิดอยู่ภายในร่างกาย) จะไหลในร่างกาย โดยปล่อยความร้อนตามกฎของจูล-เลนซ์ EMF นี้สร้างขึ้นในโลหะ กระแสสลับพลังงานความร้อนที่ปล่อยออกมาจากกระแสน้ำเหล่านี้จะทำให้โลหะร้อนขึ้น การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเป็นแบบตรงและไม่สัมผัส ช่วยให้คุณเข้าถึงอุณหภูมิที่เพียงพอที่จะหลอมโลหะและโลหะผสมที่ทนไฟได้มากที่สุด
ด้านล่างของการตัดเป็นวิดีโอที่มีอุปกรณ์ขนาด 12 โวลต์
การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำและการชุบแข็งของโลหะ การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำแบบเข้มข้นสามารถทำได้เฉพาะในสนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีความเข้มและความถี่สูงซึ่งสร้างขึ้นโดยอุปกรณ์พิเศษ - ตัวเหนี่ยวนำ ตัวเหนี่ยวนำได้รับพลังงานจากเครือข่าย 50 Hz (การตั้งค่าความถี่อุตสาหกรรม) หรือจากแหล่งพลังงานส่วนบุคคล - เครื่องกำเนิดไฟฟ้าและเครื่องแปลงความถี่ปานกลางและสูง
ตัวเหนี่ยวนำที่ง่ายที่สุดสำหรับอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่ต่ำคือตัวนำหุ้มฉนวน (ยาวหรือขด) วางอยู่ภายใน ท่อโลหะหรือทาบนพื้นผิวของมัน เมื่อกระแสไหลผ่านตัวนำเหนี่ยวนำ กระแสไหลวนจะถูกเหนี่ยวนำในท่อและทำให้ร้อนขึ้น ความร้อนจากท่อ (อาจเป็นเบ้าหลอมก็ได้ ภาชนะ) จะถูกถ่ายโอนไปยังตัวกลางที่ให้ความร้อน (น้ำที่ไหลผ่านท่อ อากาศ ฯลฯ)
การใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำโดยตรงของโลหะที่ความถี่ปานกลางและสูง เพื่อจุดประสงค์นี้ จะใช้ตัวเหนี่ยวนำที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ตัวเหนี่ยวนำปล่อยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าซึ่งตกลงบนวัตถุที่ถูกทำให้ร้อนและถูกลดทอนลงในนั้น พลังงานของคลื่นที่ถูกดูดซับจะถูกแปลงเป็นความร้อนในร่างกาย เพื่อให้ความร้อน ร่างกายแบนใช้ตัวเหนี่ยวนำแบบแบนช่องว่างทรงกระบอก - ตัวเหนี่ยวนำทรงกระบอก (โซลินอยด์) ใน กรณีทั่วไปพวกเขาอาจมี รูปร่างที่ซับซ้อนเนื่องจากจำเป็นต้องรวมพลังงานแม่เหล็กไฟฟ้าไปในทิศทางที่ต้องการ
คุณลักษณะของการป้อนพลังงานอุปนัยคือความสามารถในการควบคุมตำแหน่งเชิงพื้นที่ของโซนกระแสไหลวน ประการแรก กระแสน้ำวนจะไหลภายในพื้นที่ที่ตัวเหนี่ยวนำครอบคลุม เฉพาะส่วนของร่างกายที่เชื่อมต่อด้วยแม่เหล็กกับตัวเหนี่ยวนำเท่านั้นที่จะได้รับความร้อนโดยไม่คำนึงถึง ขนาดทั่วไปร่างกาย ประการที่สอง ความลึกของโซนการไหลเวียนของกระแสเอ็ดดี้ และด้วยเหตุนี้ โซนปล่อยพลังงานจึงขึ้นอยู่กับความถี่ของกระแสตัวเหนี่ยวนำ (เพิ่มขึ้นที่ความถี่ต่ำและลดลงตามความถี่ที่เพิ่มขึ้น) ท่ามกลางปัจจัยอื่นๆ ประสิทธิภาพการถ่ายโอนพลังงานจากตัวเหนี่ยวนำไปยังกระแสความร้อนขึ้นอยู่กับขนาดของช่องว่างระหว่างพวกมันและเพิ่มขึ้นเมื่อมันลดลง
การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำใช้สำหรับการชุบผิวผลิตภัณฑ์เหล็กให้แข็ง โดยการให้ความร้อนเพื่อการเปลี่ยนรูปพลาสติก (การตี การปั๊ม การกด ฯลฯ) การหลอมโลหะ การอบชุบด้วยความร้อน (การหลอม การอบคืนตัว การทำให้เป็นมาตรฐาน การชุบแข็ง) การเชื่อม การชุบผิว และการบัดกรี โลหะ
การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำทางอ้อมใช้เพื่อให้ความร้อน อุปกรณ์เทคโนโลยี(ท่อ ภาชนะบรรจุ ฯลฯ) ตัวกลางของเหลวที่ให้ความร้อน สารเคลือบแห้ง วัสดุ (เช่น ไม้) พารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดการติดตั้งเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ - ความถี่ สำหรับแต่ละกระบวนการ (การชุบแข็งพื้นผิว ผ่านการทำความร้อน) จะมีช่วงความถี่ที่เหมาะสมที่สุดซึ่งจะมอบเทคโนโลยีที่ดีที่สุดและ ตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจ. สำหรับการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ จะใช้ความถี่ตั้งแต่ 50Hz ถึง 5MHz
ข้อดีของการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ
1) การถ่ายโอนพลังงานไฟฟ้าโดยตรงไปยังตัวทำความร้อนทำให้วัสดุตัวนำร้อนโดยตรง ในขณะเดียวกัน อัตราการให้ความร้อนจะเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับการติดตั้งทางอ้อม ซึ่งผลิตภัณฑ์จะถูกให้ความร้อนจากพื้นผิวเท่านั้น
2) การถ่ายโอนพลังงานไฟฟ้าโดยตรงไปยังตัวทำความร้อนไม่จำเป็นต้องมีอุปกรณ์สัมผัส สะดวกในสภาวะของการผลิตในสายการผลิตแบบอัตโนมัติ เมื่อใช้เครื่องดูดฝุ่นและอุปกรณ์ป้องกัน
3) เนื่องจากปรากฏการณ์ผลกระทบพื้นผิว พลังงานสูงสุดจะถูกปล่อยออกมาในชั้นพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ให้ความร้อน ดังนั้นการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำในระหว่างการชุบแข็งจะทำให้ชั้นผิวของผลิตภัณฑ์ได้รับความร้อนอย่างรวดเร็ว ทำให้ได้พื้นผิวของชิ้นส่วนที่มีแกนค่อนข้างหนืดมีความแข็งสูง กระบวนการพื้นผิว การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำรวดเร็วและประหยัดกว่าวิธีการชุบแข็งพื้นผิวผลิตภัณฑ์แบบอื่น
4) การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำในกรณีส่วนใหญ่ช่วยเพิ่มผลผลิตและปรับปรุงสภาพการทำงาน
นี่เป็นเอฟเฟกต์ที่ไม่ธรรมดาอีกอย่างหนึ่ง: และฉันจะเตือนคุณเช่นกัน เรายังพูดคุยกัน บทความต้นฉบับอยู่บนเว็บไซต์ InfoGlaz.rfลิงก์ไปยังบทความที่ทำสำเนานี้ -
เนื้อหาจากวิกิพีเดีย – สารานุกรมเสรี
บทความหรือส่วนนี้มีหรือมีการอ้างอิงภายนอก แต่แหล่งที่มาของข้อความแต่ละรายการยังไม่ชัดเจนเนื่องจากไม่มีเชิงอรรถ
ประวัติความเป็นมาของการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำการค้นพบการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าในปี พ.ศ. 2374 เป็นของฟาราเดย์ เมื่อตัวนำเคลื่อนที่ในสนามแม่เหล็ก จะเกิด EMF ในสนามแม่เหล็ก เช่นเดียวกับเมื่อแม่เหล็กเคลื่อนที่ เส้นสนามจะตัดกับวงจรตัวนำ กระแสในวงจรเรียกว่าเหนี่ยวนำ กฎของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นพื้นฐานสำหรับการประดิษฐ์อุปกรณ์หลายชนิดรวมถึงอุปกรณ์ที่กำหนด - เครื่องกำเนิดไฟฟ้าและหม้อแปลงไฟฟ้าที่สร้างและกระจายพลังงานไฟฟ้าซึ่งเป็นพื้นฐานพื้นฐานของอุตสาหกรรมไฟฟ้าทั้งหมด ในปี ค.ศ. 1841 James Joule (และเอมิล เลนซ์อิสระ) ได้กำหนดการประเมินเชิงปริมาณของผลกระทบทางความร้อนของกระแสไฟฟ้า: “กำลังของความร้อนที่ปล่อยออกมาต่อหน่วยปริมาตรของตัวกลางในระหว่างการไหลของกระแสไฟฟ้าจะเป็นสัดส่วนกับผลคูณของความหนาแน่นของ กระแสไฟฟ้าและขนาดของความแรงของสนามไฟฟ้า” (กฎของจูล - Lenz) ผลกระทบจากความร้อนกระแสไฟฟ้าเหนี่ยวนำทำให้เกิดการค้นหาอุปกรณ์สำหรับการทำความร้อนแบบไม่สัมผัสของโลหะ การทดลองครั้งแรกเกี่ยวกับการทำความร้อนเหล็กโดยใช้กระแสเหนี่ยวนำจัดทำโดย E. Colby ในสหรัฐอเมริกา ปฏิบัติการครั้งแรกที่ประสบความสำเร็จที่เรียกว่า เตาเหนี่ยวนำแบบช่องสำหรับการหลอมเหล็กถูกสร้างขึ้นในปี 1900 โดย Benedicks Bultfabrik ในเมือง Gysing ประเทศสวีเดน ในนิตยสารชื่อดังแห่งยุค "THE ENGINEER" เมื่อวันที่ 8 กรกฎาคม พ.ศ. 2447 นิตยสารชื่อดังได้ปรากฏตัวขึ้นโดยที่วิศวกรนักประดิษฐ์ชาวสวีเดน F. A. Kjellin พูดถึงพัฒนาการของเขา เตานี้ใช้พลังงานจากหม้อแปลงไฟฟ้าแบบเฟสเดียว การหลอมจะดำเนินการในเบ้าหลอมในรูปแบบของวงแหวนโลหะในนั้นเป็นตัวแทนของขดลวดทุติยภูมิของหม้อแปลงที่ป้อนด้วยกระแส 50–60 Hz เตาแรกที่มีความจุ 78 กิโลวัตต์ถูกนำไปใช้งานในวันที่ 18 มีนาคม พ.ศ. 2443 และกลายเป็นว่าไม่ประหยัดมากเนื่องจากความสามารถในการหลอมเหล็กมีเพียง 270 กิโลกรัมต่อวัน เตาถัดไปผลิตในเดือนพฤศจิกายนของปีเดียวกันด้วยกำลัง 58 kW และความจุเหล็ก 100 กก. เตาหลอมมีประสิทธิภาพสูง สามารถหลอมเหล็กได้ตั้งแต่ 600 ถึง 700 กิโลกรัมต่อวัน อย่างไรก็ตาม การสึกหรอของซับในเนื่องจากความผันผวนของความร้อนกลับกลายเป็นระดับที่ยอมรับไม่ได้ และการเปลี่ยนซับบ่อยครั้งทำให้ประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายลดลง นักประดิษฐ์ได้ข้อสรุปว่าเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการหลอมสูงสุด จำเป็นต้องทิ้งส่วนสำคัญของการหลอมไว้เมื่อระบายออก ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ มากมาย รวมถึงการสึกหรอของซับใน วิธีการถลุงเหล็กที่มีกากเหล็กซึ่งต่อมาเรียกว่า “หนองน้ำ” นี้ ยังคงอนุรักษ์ไว้ในอุตสาหกรรมบางประเภทที่ใช้เตาเผาขนาดใหญ่ ในเดือนพฤษภาคม พ.ศ. 2445 เตาเผาที่ได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญด้วยความจุ 1,800 กิโลกรัมได้ถูกนำมาใช้งาน ปริมาณการปล่อยอยู่ที่ 1,000–1100 กิโลกรัม ส่วนที่เหลือ 700–800 กิโลกรัม กำลัง 165 กิโลวัตต์ ความสามารถในการหลอมเหล็กสามารถเข้าถึง 4100 กิโลกรัมต่อวัน! ส่งผลให้มีการใช้พลังงานที่ 970 kWh/t ซึ่งถือว่ามีประสิทธิภาพที่น่าประทับใจ ซึ่งไม่ด้อยไปกว่าประสิทธิภาพการผลิตสมัยใหม่ที่ประมาณ 650 kWh/t มากนัก ตามการคำนวณของนักประดิษฐ์ จากการใช้พลังงาน 165 kW พบว่ามีการสูญเสีย 87.5 kW มีประโยชน์ พลังงานความร้อนมีจำนวน 77.5 กิโลวัตต์ ได้รับประสิทธิภาพรวมที่สูงมากถึง 47% ความคุ้มค่าอธิบายได้จากการออกแบบเบ้าหลอมรูปวงแหวนซึ่งทำให้สามารถสร้างตัวเหนี่ยวนำแบบหลายรอบด้วยกระแสต่ำและแรงดันไฟฟ้าสูง - 3000 V เตาเผาสมัยใหม่ที่มีเบ้าหลอมทรงกระบอกมีขนาดกะทัดรัดกว่ามากต้องใช้เงินลงทุนน้อยกว่า ใช้งานง่ายกว่า มีการปรับปรุงมากมายตลอดระยะเวลากว่าร้อยปีของการพัฒนา แต่ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นอย่างไม่มีสาระสำคัญ จริงอยู่ที่นักประดิษฐ์ในสิ่งพิมพ์ของเขาเพิกเฉยต่อความจริงที่ว่าไฟฟ้าไม่ได้จ่ายให้กับพลังงานที่ใช้งานอยู่ แต่สำหรับพลังงานทั้งหมดซึ่งที่ความถี่ 50–60 Hz นั้นสูงเป็นสองเท่าของพลังงานที่ใช้งานอยู่ประมาณสองเท่า และใน เตาอบที่ทันสมัยพลังงานปฏิกิริยาจะได้รับการชดเชยโดยธนาคารตัวเก็บประจุ ด้วยสิ่งประดิษฐ์ของเขา วิศวกร F. A. Kjellin ได้วางรากฐานสำหรับการพัฒนาเตาหลอมแบบช่องอุตสาหกรรมสำหรับการหลอมโลหะและเหล็กกล้าที่ไม่ใช่เหล็กในประเทศอุตสาหกรรมของยุโรปและอเมริกา การเปลี่ยนจากเตาหลอมแบบช่องสัญญาณ 50–60 Hz ไปเป็นเตาหลอมเบ้าหลอมความถี่สูงที่ทันสมัยกินเวลาตั้งแต่ปี 1900 ถึง 1940 หลักการทำงานการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำคือการทำความร้อนของวัสดุด้วยกระแสไฟฟ้าที่ถูกเหนี่ยวนำโดยสนามแม่เหล็กสลับ ด้วยเหตุนี้ นี่คือการให้ความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุนำไฟฟ้า (ตัวนำ) โดยสนามแม่เหล็กของตัวเหนี่ยวนำ (แหล่งกำเนิดของสนามแม่เหล็กสลับ) การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำดำเนินการดังนี้ ชิ้นงานที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า (โลหะ กราไฟท์) วางอยู่ในสิ่งที่เรียกว่าตัวเหนี่ยวนำ ซึ่งเป็นลวดหนึ่งหรือหลายรอบ (ส่วนใหญ่มักเป็นทองแดง) กระแสไฟฟ้าแรงสูงถูกเหนี่ยวนำในตัวเหนี่ยวนำโดยใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าพิเศษ ความถี่ที่แตกต่างกัน(ตั้งแต่หลายสิบ Hz ถึงหลาย MHz) ส่งผลให้เกิดสนามแม่เหล็กไฟฟ้ารอบตัวเหนี่ยวนำ สนามแม่เหล็กไฟฟ้าทำให้เกิดกระแสเอ็ดดี้ในชิ้นงาน กระแสเอ็ดดี้ทำให้ชิ้นงานร้อนขึ้นภายใต้อิทธิพลของความร้อนจูล ระบบเหนี่ยวนำ-ว่างเปล่าเป็นหม้อแปลงไร้แกนซึ่งมีตัวเหนี่ยวนำเป็นขดลวดปฐมภูมิ ชิ้นงานเปรียบเสมือนขดลวดทุติยภูมิลัดวงจร ฟลักซ์แม่เหล็กระหว่างขดลวดจะถูกปิดผ่านอากาศ ที่ความถี่สูง กระแสเอ็ดดี้จะถูกแทนที่ด้วยสนามแม่เหล็กที่พวกมันสร้างขึ้นเองในชั้นพื้นผิวบาง ๆ ของชิ้นงาน Δ (เอฟเฟกต์ผิวหนัง) ซึ่งส่งผลให้ความหนาแน่นเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและชิ้นงานก็ร้อนขึ้น ชั้นโลหะที่อยู่ด้านล่างได้รับความร้อนเนื่องจากการนำความร้อน ไม่ใช่กระแสที่สำคัญ แต่เป็นความหนาแน่นกระแสสูง ในชั้นผิวหนัง Δ ความหนาแน่นกระแสจะเพิ่มขึ้น เท่าเมื่อเทียบกับความหนาแน่นกระแสในชิ้นงาน ขณะที่ความร้อน 86.4% ของความร้อนที่ปล่อยออกมาทั้งหมดถูกปล่อยออกมาในชั้นผิวหนัง ความลึกของชั้นผิวขึ้นอยู่กับความถี่ของรังสี ยิ่งความถี่สูง ชั้นผิวก็จะบางลง นอกจากนี้ยังขึ้นอยู่กับความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กสัมพัทธ์ µ ของวัสดุชิ้นงานด้วย สำหรับเหล็ก โคบอลต์ นิกเกิล และโลหะผสมแม่เหล็กที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดกูรี μ มีค่าตั้งแต่หลายร้อยถึงหมื่น สำหรับวัสดุอื่นๆ (หลอม โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ยูเทคติกของเหลวละลายต่ำ กราไฟต์ เซรามิกนำไฟฟ้า ฯลฯ) μ มีค่าเท่ากับความสามัคคีโดยประมาณ สูตรคำนวณความลึกของผิวหนังเป็นมม.: , ที่ไหน μ 0 = 4π⋅10 −7 - ค่าคงที่แม่เหล็ก H/m ρ - ความต้านทานไฟฟ้าจำเพาะของวัสดุชิ้นงานที่อุณหภูมิการประมวลผล, โอห์ม*เมตร, ฉ- ความถี่ของสนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่สร้างโดยตัวเหนี่ยวนำ Hz ตัวอย่างเช่น ที่ความถี่ 2 MHz ความลึกของผิวทองแดงจะอยู่ที่ประมาณ 0.25 มม. สำหรับเหล็ก 0.001 มม. ตัวเหนี่ยวนำจะร้อนมากระหว่างการทำงานเนื่องจากดูดซับรังสีของตัวเอง นอกจากนี้ยังดูดซับ การแผ่รังสีความร้อนจากชิ้นงานที่ร้อน ตัวเหนี่ยวนำทำจากท่อทองแดงระบายความร้อนด้วยน้ำ น้ำถูกจ่ายโดยการดูด - ช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยในกรณีที่ตัวเหนี่ยวนำเหนื่อยหน่ายหรือลดแรงดันอื่น ๆ แอปพลิเคชัน
ข้อดี
ข้อบกพร่อง
เครื่องทำความร้อนแบบลอยตัวอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสเหนี่ยวนำตัวเหนี่ยวนำความร้อนเป็นตัวเหนี่ยวนำที่เป็นส่วนหนึ่งของวงจรออสซิลเลเตอร์ที่ทำงานโดยมีธนาคารตัวเก็บประจุชดเชย วงจรถูกปั๊มโดยใช้หลอดสุญญากาศหรือสวิตช์อิเล็กทรอนิกส์เซมิคอนดักเตอร์ สำหรับการติดตั้งที่มีความถี่การทำงานสูงถึง 300 kHz จะใช้อินเวอร์เตอร์ที่ใช้ชุดประกอบ IGBT หรือทรานซิสเตอร์ MOSFET การติดตั้งดังกล่าวได้รับการออกแบบเพื่อให้ความร้อนกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนขนาดเล็ก จะใช้ความถี่สูง (สูงสุด 5 MHz ช่วงคลื่นกลางและสั้น) การติดตั้งความถี่สูงถูกสร้างขึ้นบนหลอดสุญญากาศ นอกจากนี้ เพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนขนาดเล็ก การติดตั้งความถี่สูงจึงถูกสร้างขึ้นโดยใช้ทรานซิสเตอร์ MOSFET สำหรับความถี่การทำงานสูงสุด 1.7 MHz การควบคุมทรานซิสเตอร์และการปกป้องทรานซิสเตอร์ที่ความถี่ที่สูงขึ้นทำให้เกิดปัญหาบางประการ ดังนั้นการตั้งค่าความถี่ที่สูงขึ้นจึงยังมีราคาแพงอยู่ ตัวเหนี่ยวนำเพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนขนาดเล็กมีขนาดเล็กและมีความเหนี่ยวนำต่ำ ส่งผลให้ปัจจัยด้านคุณภาพของวงจรออสซิลเลเตอร์ทำงานที่ความถี่ต่ำลดลงและประสิทธิภาพลดลง และยังเป็นอันตรายต่อมาสเตอร์ออสซิลเลเตอร์ (ที่ต่ำ) ความถี่ ค่ารีแอกแตนซ์อินดัคทีฟของตัวเหนี่ยวนำ (ขดลวดของวงจรออสซิลเลเตอร์) มีขนาดเล็ก และไฟฟ้าลัดวงจรในขดลวด (ตัวเหนี่ยวนำ) ตัวประกอบคุณภาพของวงจรออสซิลเลเตอร์เป็นสัดส่วนกับ L/C วงจรออสซิลเลเตอร์ที่มีแฟคเตอร์คุณภาพต่ำคือ พลังงาน "สูบ" แย่มาก เพื่อเพิ่มปัจจัยคุณภาพของวงจรออสซิลเลเตอร์มีการใช้สองวิธี:
เนื่องจากตัวเหนี่ยวนำทำงานอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดที่ความถี่สูง การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำจึงได้รับการประยุกต์ใช้ทางอุตสาหกรรมหลังจากการพัฒนาและเริ่มการผลิตหลอดเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากำลังสูง ก่อนสงครามโลกครั้งที่ 1 การเหนี่ยวนำความร้อนมีการใช้งานอย่างจำกัด จากนั้นจึงใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าด้วยเครื่องจักรความถี่สูง (ทำงานโดย V.P. Vologdin) หรือการติดตั้งแบบปล่อยประกายไฟเป็นเครื่องกำเนิดไฟฟ้า โดยหลักการแล้ววงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสามารถเป็นอะไรก็ได้ (มัลติไวเบรเตอร์, เครื่องกำเนิด RC, เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่มีการกระตุ้นอิสระ, เครื่องกำเนิดการผ่อนคลายต่างๆ) ทำงานบนโหลดในรูปแบบของขดลวดเหนี่ยวนำและมีพลังงานเพียงพอ จำเป็นด้วยที่ความถี่การสั่นจะสูงเพียงพอ เช่น การ “ตัด” ในเวลาไม่กี่วินาที ลวดเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม. ต้องใช้กำลังออสซิลเลเตอร์อย่างน้อย 2 kW ที่ความถี่อย่างน้อย 300 kHz เลือกรูปแบบตาม เกณฑ์ดังต่อไปนี้: ความน่าเชื่อถือ; เสถียรภาพการสั่นสะเทือน ความเสถียรของกำลังที่ปล่อยออกมาในชิ้นงาน ความง่ายในการผลิต ความง่ายในการติดตั้ง จำนวนชิ้นส่วนขั้นต่ำเพื่อลดต้นทุน การใช้ชิ้นส่วนที่รวมกันส่งผลให้น้ำหนักและขนาดลดลง เป็นต้น เป็นเวลาหลายทศวรรษแล้วที่เครื่องกำเนิดสามจุดแบบอุปนัย (เครื่องกำเนิด Hartley เครื่องกำเนิดพร้อมหม้อแปลงอัตโนมัติ) ถูกใช้เป็นเครื่องกำเนิดของการสั่นความถี่สูง ข้อเสนอแนะ, วงจรที่อิงตามตัวแบ่งแรงดันไฟฟ้าลูปอุปนัย) นี่คือวงจรจ่ายไฟแบบขนานที่น่าตื่นเต้นในตัวเองสำหรับแอโนดและวงจรเลือกความถี่ที่สร้างบนวงจรออสซิลเลเตอร์ มีการใช้อย่างประสบความสำเร็จและยังคงใช้ในห้องปฏิบัติการ เวิร์คช็อปเครื่องประดับ สถานประกอบการอุตสาหกรรมเช่นเดียวกับการฝึกซ้อมสมัครเล่น ตัวอย่างเช่นในช่วงสงครามโลกครั้งที่สองได้มีการดำเนินการชุบแข็งพื้นผิวของลูกกลิ้งถัง T-34 ในการติดตั้งดังกล่าว ข้อเสียของสามจุด:
ภายใต้การนำของ Babat, Lozinsky และนักวิทยาศาสตร์คนอื่นๆ วงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบสองและสามวงจรที่มีมากกว่านั้น ประสิทธิภาพสูง(มากถึง 70%) และยังรักษาความถี่ในการทำงานได้ดีขึ้นอีกด้วย หลักการทำงานมีดังนี้ เนื่องจากการใช้วงจรคู่และการเชื่อมต่อระหว่างกันลดลง การเปลี่ยนแปลงความเหนี่ยวนำของวงจรการทำงานจึงไม่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความถี่ของวงจรการตั้งค่าความถี่อย่างรุนแรง เครื่องส่งวิทยุได้รับการออกแบบโดยใช้หลักการเดียวกัน เครื่องกำเนิดไฟฟ้า HDTV สมัยใหม่เป็นอินเวอร์เตอร์ที่ใช้ชุด IGBT หรือทรานซิสเตอร์ MOSFET ที่ทรงพลัง ซึ่งมักจะผลิตตามวงจรบริดจ์หรือฮาล์ฟบริดจ์ ทำงานที่ความถี่สูงถึง 500 kHz ประตูทรานซิสเตอร์ถูกเปิดโดยใช้ระบบควบคุมไมโครคอนโทรลเลอร์ ระบบควบคุม ขึ้นอยู่กับงานที่ทำอยู่ ช่วยให้คุณสามารถระงับ:
ตัวอย่างเช่น เมื่อวัสดุแม่เหล็กถูกให้ความร้อนเหนือจุดกูรี ความหนาของชั้นผิวหนังจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าจะลดลง และชิ้นงานจะเริ่มร้อนขึ้นแย่ลง คุณสมบัติทางแม่เหล็กของวัสดุก็หายไปและกระบวนการกลับตัวของแม่เหล็กจะหยุดลง - ชิ้นงานเริ่มร้อนขึ้นแย่ลง ปัญหาของการเหนี่ยวนำความร้อนของชิ้นงานที่ทำจากวัสดุแม่เหล็ก:ถ้าอินเวอร์เตอร์สำหรับการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำไม่ใช่เครื่องกำเนิดไฟฟ้าในตัว จะไม่มีวงจรควบคุมความถี่อัตโนมัติ และทำงานจากออสซิลเลเตอร์หลักภายนอก (ที่ความถี่ใกล้กับความถี่เรโซแนนซ์ของวงจรออสซิลเลเตอร์ "ธนาคารตัวเก็บประจุตัวเหนี่ยวนำ - ชดเชย") ในขณะนี้ นำชิ้นงานที่ทำจากวัสดุแม่เหล็กเข้าไปในตัวเหนี่ยวนำ (หากขนาดของชิ้นงานมีขนาดใหญ่เพียงพอและสอดคล้องกับขนาดของตัวเหนี่ยวนำ) ความเหนี่ยวนำของตัวเหนี่ยวนำจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งนำไปสู่การลดลงอย่างกะทันหันใน ความถี่เรโซแนนซ์ตามธรรมชาติของวงจรออสซิลเลเตอร์และการเบี่ยงเบนจากความถี่ของออสซิลเลเตอร์หลัก วงจรขาดการสั่นพ้องกับออสซิลเลเตอร์หลัก ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของความต้านทานและพลังงานที่ส่งไปยังชิ้นงานลดลงอย่างกะทันหัน หากกำลังของการติดตั้งถูกควบคุมโดยแหล่งพลังงานภายนอก ปฏิกิริยาตามธรรมชาติของผู้ปฏิบัติงานคือการเพิ่มแรงดันไฟฟ้าของการติดตั้ง เมื่อชิ้นงานถูกให้ความร้อนถึงจุด Curie คุณสมบัติของแม่เหล็กจะหายไป และความถี่ธรรมชาติของวงจรออสซิลเลเตอร์จะกลับไปเป็นความถี่ของออสซิลเลเตอร์หลัก ความต้านทานของวงจรลดลงอย่างรวดเร็วและการสิ้นเปลืองกระแสไฟจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว หากผู้ปฏิบัติงานไม่มีเวลาถอดแรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น การติดตั้งจะร้อนเกินไปและล้มเหลว หากการติดตั้งมีระบบควบคุมอัตโนมัติ ระบบควบคุมจะต้องตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงผ่านจุด Curie และลดความถี่ของออสซิลเลเตอร์หลักโดยอัตโนมัติ ปรับให้สั่นพ้องกับวงจรออสซิลเลเตอร์ (หรือลดกำลังที่จ่ายหากความถี่ การเปลี่ยนแปลงเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้) หากวัสดุที่ไม่ใช่แม่เหล็กถูกให้ความร้อน สิ่งที่กล่าวมาข้างต้นก็ไม่สำคัญ การนำชิ้นงานที่ทำจากวัสดุที่ไม่ใช่แม่เหล็กเข้าไปในตัวเหนี่ยวนำนั้นแทบจะไม่เปลี่ยนความเหนี่ยวนำของตัวเหนี่ยวนำและไม่เปลี่ยนความถี่เรโซแนนซ์ของวงจรออสซิลเลเตอร์ที่ทำงานและไม่จำเป็นต้องมีระบบควบคุม หากมีชิ้นงานหลายขนาด ขนาดที่เล็กกว่าตัวเหนี่ยวนำแล้วก็ไม่ได้เปลี่ยนการสั่นพ้องของวงจรการทำงานมากนัก เตาแม่เหล็กไฟฟ้าเตาแม่เหล็กไฟฟ้า- เตาในครัวไฟฟ้าที่ให้ความร้อนแก่เครื่องใช้โลหะโดยกระแสเอ็ดดี้เหนี่ยวนำที่สร้างขึ้นโดยสนามแม่เหล็กความถี่สูงที่มีความถี่ 20-100 kHz เตาดังกล่าวมีประสิทธิภาพสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าเนื่องจากใช้ความร้อนน้อยกว่าในการทำความร้อนร่างกายและนอกจากนี้ยังไม่มีระยะเวลาเร่งความเร็วและความเย็น (เมื่อพลังงานที่สร้างขึ้น แต่ไม่ดูดซับโดยเครื่องครัวจะสูญเปล่า) เตาหลอมเหนี่ยวนำเตาหลอมแบบเหนี่ยวนำ (แบบไม่สัมผัส) เป็นเตาไฟฟ้าสำหรับการหลอมโลหะ ซึ่งความร้อนเกิดขึ้นเนื่องจากกระแสไหลวนที่เกิดขึ้นในเบ้าหลอมโลหะ (และโลหะ) หรือเฉพาะในโลหะ (หากเบ้าหลอมไม่ได้ทำจากโลหะ วิธีนี้ การทำความร้อนจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นหากถ้วยใส่ตัวอย่างมีฉนวนไม่ดี) หมายเหตุ
ดูสิ่งนี้ด้วยเขียนบทวิจารณ์เกี่ยวกับบทความ "การเหนี่ยวนำความร้อน"ลิงค์วรรณกรรม
ข้อความที่ตัดตอนมาอธิบายการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ- คุณหญิง! ช่างเป็น saute au madere [sauté ใน Madeira] ที่จะมาจากเฮเซลบ่น ma chere! ฉันเหนื่อย; ไม่ใช่เพื่ออะไรเลยที่ฉันให้เงินหนึ่งพันรูเบิลให้กับ Taraska ค่าใช้จ่าย!เขานั่งลงข้างภรรยา วางแขนคุกเข่าอย่างกล้าหาญ และรวบผมหงอกของเขา - คุณสั่งอะไรคุณหญิง? - แล้วเพื่อนของฉัน คุณสกปรกอะไรที่นี่? - เธอพูดพร้อมชี้ไปที่เสื้อกั๊ก “ไม่เป็นไร ถูกต้องแล้ว” เธอกล่าวเสริมพร้อมยิ้ม - แค่นั้นแหละ ท่านนับ: ฉันต้องการเงิน ใบหน้าของเธอเศร้า - โอ้คุณหญิง!... และการนับก็เริ่มวุ่นวายโดยหยิบกระเป๋าเงินออกมา “ ฉันต้องการมากนับฉันต้องการห้าร้อยรูเบิล” และเธอก็หยิบผ้าเช็ดหน้า Cambric ออกมาถูเสื้อกั๊กของสามีด้วย - ตอนนี้. เฮ้ ใครอยู่ตรงนั้น? - เขาตะโกนด้วยเสียงที่มีแต่คนตะโกนเมื่อมั่นใจว่าคนที่โทรมาจะรีบวิ่งไปหาพวกเขา - ส่งมิเทนก้ามาให้ฉัน! มิเทนกะ บุตรชายผู้สูงศักดิ์ซึ่งเลี้ยงดูโดยท่านเคานต์ ซึ่งปัจจุบันรับผิดชอบงานทั้งหมดของเขา เข้ามาในห้องด้วยฝีเท้าอันเงียบสงบ “นั่นแหละที่รัก” เคานต์กล่าวกับชายหนุ่มผู้มีความเคารพที่เข้ามา “พาฉันมา…” เขาคิด - ใช่ 700 รูเบิล ใช่ แต่ดูสิอย่านำของขาดและสกปรกเหมือนครั้งนั้นมาให้ แต่เอาของดี ๆ มาให้เคาน์เตสด้วย “ ใช่ Mitenka ได้โปรดรักษาพวกเขาให้สะอาด” เคาน์เตสพูดพร้อมกับถอนหายใจอย่างเศร้า ๆ - ฯพณฯ ท่านจะสั่งให้จัดส่งเมื่อใด? - มิเทนก้ากล่าว “หากคุณโปรดรู้ไว้ว่า... อย่างไรก็ตาม โปรดอย่ากังวล” เขากล่าวเสริม โดยสังเกตว่าผู้นับเริ่มหายใจแรงและรวดเร็ว ซึ่งเป็นสัญญาณของความโกรธเสมอ - ลืมไป... นาทีนี้สั่งให้ส่งมั้ย? - ใช่แล้ว เอามาเลย มอบให้กับคุณหญิง “ Mitenka นี้ช่างเป็นทองคำจริงๆ” เคานต์กล่าวเสริมพร้อมยิ้มเมื่อชายหนุ่มจากไป - ไม่ มันเป็นไปไม่ได้ ฉันทนไม่ได้แล้ว ทุกอย่างเป็นไปได้. - โอ้เงินนับเงินมันสร้างความโศกเศร้าให้กับโลกมากแค่ไหน! - คุณหญิงกล่าว - และฉันต้องการเงินจำนวนนี้จริงๆ “ คุณเคาน์เตสเป็นรอกที่มีชื่อเสียง” เคานต์พูดแล้วจูบมือภรรยาของเขาแล้วเขาก็กลับเข้าไปในห้องทำงาน เมื่อ Anna Mikhailovna กลับมาจาก Bezukhoy อีกครั้งเคาน์เตสมีเงินอยู่แล้วทั้งหมดอยู่ในกระดาษแผ่นใหม่ใต้ผ้าพันคอบนโต๊ะและ Anna Mikhailovna สังเกตเห็นว่าเคาน์เตสถูกรบกวนด้วยบางสิ่ง - แล้วไงล่ะเพื่อน? - ถามคุณหญิง - โอ้เขาอยู่ในสถานการณ์ที่เลวร้ายจริงๆ! จำเขาไม่ได้ เขาเลวมาก แย่มาก ฉันอยู่ครู่หนึ่งและไม่พูดอะไรสักคำ... “แอนเน็ตต์ เพื่อเห็นแก่พระเจ้า อย่าปฏิเสธฉันเลย” ทันใดนั้นเคาน์เตสก็พูดขึ้น หน้าแดงซึ่งดูแปลกมากเมื่อพิจารณาจากใบหน้าวัยกลางคน ผอมบาง และสำคัญของเธอ โดยหยิบเงินออกมาจากใต้ผ้าพันคอของเธอ Anna Mikhailovna เข้าใจทันทีว่าเกิดอะไรขึ้นและก้มลงไปกอดเคาน์เตสอย่างช่ำชองในเวลาที่เหมาะสม - นี่คือบอริสจากฉัน เพื่อเย็บเครื่องแบบ... Anna Mikhailovna กอดเธอและร้องไห้แล้ว คุณหญิงก็ร้องไห้เช่นกัน พวกเขาร้องไห้ว่าเป็นเพื่อนกัน และพวกเขาเป็นคนดี และพวกเขาซึ่งเป็นเพื่อนของเยาวชนกำลังยุ่งอยู่กับเรื่องต่ำ ๆ เช่นเงิน และความเยาว์วัยของพวกเขาได้ผ่านไปแล้ว...แต่น้ำตาของทั้งสองกลับช่างน่าชื่นใจ... คุณหญิง Rostova กับลูกสาวของเธอและด้วยแล้ว จำนวนมากแขกกำลังนั่งอยู่ในห้องนั่งเล่น เคานต์นำแขกชายเข้าไปในห้องทำงานของเขา โดยเสนอคอลเลกชันท่อตุรกีสำหรับล่าสัตว์ให้พวกเขา บางครั้งเขาจะออกไปถามว่าเธอมาแล้วเหรอ? พวกเขากำลังรอ Marya Dmitrievna Akhrosimova ซึ่งมีชื่อเล่นในสังคมว่ามังกรร้าย [มังกรผู้น่ากลัว] ผู้หญิงที่มีชื่อเสียงไม่ใช่เพื่อความมั่งคั่งไม่ใช่เพื่อเกียรติยศ แต่เพื่อความตรงไปตรงมาและท่าทางเรียบง่ายตรงไปตรงมา Marya Dmitrievna เป็นที่รู้จักของราชวงศ์มอสโกทั้งหมดและเซนต์ปีเตอร์สเบิร์กทั้งหมดรู้จักเธอและทั้งสองเมืองทำให้เธอประหลาดใจแอบหัวเราะกับความหยาบคายของเธอและเล่าเรื่องตลกเกี่ยวกับเธอ อย่างไรก็ตามทุกคนก็เคารพและเกรงกลัวเธอโดยไม่มีข้อยกเว้น มีอยู่ช่วงหนึ่งก่อนงานเลี้ยงอาหารค่ำเมื่อแขกที่มารวมตัวกันไม่ได้เริ่มการสนทนายาวเพื่อรอเรียกน้ำย่อย แต่ในขณะเดียวกันก็พิจารณาว่าจำเป็นต้องเคลื่อนไหวและไม่เงียบเพื่อแสดงว่าพวกเขาไม่ได้อยู่เลย ไม่กล้าที่จะนั่งที่โต๊ะ เจ้าของบ้านเหลือบมองที่ประตูและมองหน้ากันเป็นครั้งคราว จากการมองเห็นเหล่านี้ แขกจะพยายามเดาว่าพวกเขากำลังรอใครหรืออะไรอีก เช่น ญาติสำคัญที่มาสาย หรืออาหารที่ยังไม่สุก ที่ปลายโต๊ะที่เป็นผู้ชาย บทสนทนาก็มีชีวิตชีวามากขึ้นเรื่อยๆ ผู้พันกล่าวว่าแถลงการณ์ประกาศสงครามได้รับการตีพิมพ์ในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์กแล้ว และสำเนาที่เขาได้เห็นได้ถูกส่งไปยังผู้บัญชาการทหารสูงสุดแล้วทางไปรษณีย์ โต๊ะบอสตันถูกย้ายออกจากกัน งานปาร์ตี้ถูกจัดเตรียมขึ้น และแขกของเคานต์ก็นั่งในห้องนั่งเล่น 2 ห้อง ห้องโซฟา และห้องสมุด |