ปั๊มน้ำมันและก๊าซออกแบบมาเพื่อสูบและขนส่งน้ำมันและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม ซึ่งรวมถึงน้ำมันเชื้อเพลิง ไฮโดรคาร์บอน น้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าด และของเหลวอื่นๆ ปั๊มจะต้องมั่นใจในความปลอดภัยและประสิทธิภาพของกระบวนการสูบผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมซึ่งเป็นอุปกรณ์ทั่วไปสำหรับอุตสาหกรรมนี้

ข้อแตกต่างที่สำคัญระหว่างปั๊มน้ำมันและปั๊มแก๊สคือสามารถทำงานได้ในทุกสภาวะการทำงานอย่างแน่นอน นอกจากนี้หน่วยนี้ยังมีวิธีการสูบของเหลวอีกด้วย ระดับสูงความหนืด

เพราะ สถานีสูบน้ำทำงานในพื้นที่เปิดโล่งต้องทนทานต่อสภาพอากาศและความรุนแรง สภาพอากาศ. นอกจากนี้อุปกรณ์จะต้องมีกำลังเพียงพอเนื่องจากเมื่อสูบน้ำมันจะส่งของเหลวจากระดับความลึกมาก

ประเภทของปั๊มน้ำมันและก๊าซ

อุปกรณ์สูบน้ำสามารถแบ่งออกได้เป็นประเภทตามประเภทของไดรฟ์:

• ปั๊มเครื่องกล


• ไฮดรอลิก


• ไฟฟ้า.


• ความร้อน


• นิวเมติก

ปัจจุบันองค์กรต่างๆมักติดตั้งปั๊มไฟฟ้าเนื่องจากอุปกรณ์ที่มีไดรฟ์ดังกล่าวจะสะดวกที่สุดหากมี เครือข่ายไฟฟ้าสำหรับอาหาร. ชุดขับเคลื่อนช่วยให้คุณทำงานกับผลิตภัณฑ์น้ำมันทุกชนิดและที่ระดับความลึกใดก็ได้

มีการติดตั้งระบบขับเคลื่อนแบบนิวแมติกบนปั๊มแรงเหวี่ยงซึ่งเหมาะสมเมื่อสามารถใช้พลังงานได้ ก๊าซธรรมชาติเนื่องจากจะเป็นการเพิ่มผลกำไรของหน่วยสูบน้ำ

ปั๊มดังกล่าวสามารถสูบของเหลวประเภทต่อไปนี้:

• น้ำมันดิบ.


• ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม - น้ำมันก๊าด น้ำมันเบนซิน น้ำมันเชื้อเพลิง ฯลฯ


• อิมัลชันน้ำมันและก๊าซ


• ก๊าซเหลว


• ปริมาณน้ำฝน


• อ่างเก็บน้ำ.


• สื่อของเหลวที่มีความก้าวร้าวต่ำ

คุณสมบัติการออกแบบของปั้มน้ำมัน

ท่ามกลาง คุณสมบัติทั่วไปการออกแบบอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถแยกแยะได้ดังนี้:

• สิ้นสุดการพักผ่อน


• ส่วนไฮดรอลิกของชุดปั๊ม


• การต่อสายดินมอเตอร์ไฟฟ้าและการป้องกันจากการระเบิด


• วัสดุเฉพาะที่ทำให้สามารถติดตั้งปั้มน้ำมันได้ พื้นที่เปิดโล่งและไม่ใช่ในบ้าน

ปั๊มสกรูและแรงเหวี่ยง

หน่วยสูบน้ำมันยังสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภทคือแบบสกรูและแบบแรงเหวี่ยง

การติดตั้งสกรูทำงานได้ทุกอย่างแม้กระทั่งส่วนใหญ่ สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยแตกต่างจากแบบแรงเหวี่ยงดังนั้นจึงควรติดตั้งในพื้นที่เปิดโล่ง นอกจากนี้ ข้อได้เปรียบที่สำคัญของชุดปั๊มแบบสกรูคือสามารถสูบของเหลวที่มีความหนืดสูงได้ เนื่องจากสกรูไม่เกี่ยวข้องกับกระบวนการปั๊ม

สกรู หน่วยสูบน้ำสามารถมีระบบสกรูเดี่ยวหรือคู่ก็ได้ทั้งสองตัวเลือกต่างกัน ประสิทธิภาพสูงและมีความสามารถในการดูดที่ดีเยี่ยม สามารถสร้างแรงกดดันและแรงกดดันในระดับสูงได้

ปั๊มสกรูคู่มี ตัวเลือกที่ดีที่สุดเมื่อทำงานกับน้ำมันดิน น้ำมันดิน และน้ำมันเชื้อเพลิง เนื่องจากสามารถสูบของเหลวที่มีความหนามากได้อย่างง่ายดาย แม้อุณหภูมิจะเปลี่ยนแปลงอย่างรุนแรง ปั๊มดังกล่าวในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซสามารถสูบน้ำมันที่อุณหภูมิสูงถึง +450 องศาและอุณหภูมิ สิ่งแวดล้อมอาจเป็น –60 องศา อุปกรณ์ใช้งานได้แม้กับของเหลวที่มีก๊าซมาก การปนเปื้อนของก๊าซอาจสูงถึง 90%

การสูบน้ำมันจากบ่อไม่ใช่จุดประสงค์เดียวของปั๊มสกรู แต่ยังใช้สำหรับขนถ่ายถัง ถังกรด ด้วยช่วงการใช้งานที่กว้างกว่า ปั๊มหอยโข่ง.

การจำแนกประเภทของปั๊มแรงเหวี่ยงแบ่งออกเป็น 3 กลุ่ม - คานยื่น, แบริ่งคู่และแนวตั้ง คานยื่นมีการติดตั้งข้อต่อแบบยืดหยุ่นและติดตั้งไว้บนเท้าหรือตามแนวแกน สามารถติดตั้งได้ทั้งแนวตั้งและแนวนอน อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับสูบผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมและของเหลวได้สูงถึง 200 องศา

หน่วยสูบน้ำสองพอร์ตสามารถเป็นแบบขั้นตอนเดียว สองขั้นตอน และหลายขั้นตอน อุณหภูมิสูงสุดของของเหลวที่สูบคือ 200 องศา

ในบรรดาปั๊มหอยโข่ง ปั๊มที่ดีที่สุดคือปั๊มแขวนแนวตั้งซึ่งผลิตในรุ่นท่อเดี่ยวหรือท่อคู่ นอกจากนี้ยังมีท่อระบายน้ำและติดตั้งใบพัดนำทางด้วย

ปั๊มสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซในงานนิทรรศการ

ทำความคุ้นเคยกับโมเดลใหม่ที่มีประสิทธิภาพ ปั๊มน้ำมันจะเป็นไปได้ในนิทรรศการประจำปีระดับนานาชาติ "Neftegaz" งานจะมีขึ้นในเดือนเมษายน ปีหน้าในมอสโกที่ Expocentre Fairgrounds

ซึ่งเป็นนิทรรศการสำคัญที่ผู้เชี่ยวชาญชั้นนำ ประเทศต่างๆโลกจะแสดงให้เห็นถึงการพัฒนาในด้านน้ำมันและก๊าซ

อ่านบทความอื่น ๆ ของเรา

แรงเหวี่ยง- ปั๊มหอยโข่ง มีไว้สำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม ไฮโดรคาร์บอนเหลว และของเหลวที่มีลักษณะทางกายภาพและคล้ายคลึงกัน คุณสมบัติทางเคมีด้วยน้ำมันและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม แรงเหวี่ยงอาจจะต่างกันออกไป ออกแบบ, กับ ระบบต่างๆการควบคุมการสูบน้ำมัน

แรงเหวี่ยงแตกต่างจากปั๊มหอยโข่งอื่น ๆ ประการแรกคือ เงื่อนไขพิเศษการดำเนินการ. ในระหว่างการกลั่นน้ำมัน ส่วนประกอบและส่วนประกอบไม่เพียงได้รับผลกระทบจากไฮโดรคาร์บอนเชิงซ้อนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงปัจจัยต่างๆ เช่น หลากหลายอุณหภูมิและแรงกดดันที่แตกต่างกัน คุณสมบัติอีกประการหนึ่งของการกลั่นน้ำมันและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมคือความหนืดของตัวกลางที่ถูกสูบซึ่งจะต้องรับประกันการสูบน้ำมันที่มีความหนืดสูงถึง 2,000 cSt

ยังใช้ในด้านต่างๆ สภาพภูมิอากาศจาก อุณหภูมิต่ำทะเลเหนือไปจนถึงที่สูงในสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์และในทะเลทรายของสหรัฐอเมริกา ดังนั้นจึงผลิตขึ้นในสภาพอากาศที่หลากหลาย

เมื่อสูบน้ำมัน การกลั่นน้ำมัน และยกไฮโดรคาร์บอนจากความลึก ( บ่อน้ำมัน) จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีพลังงานเพียงพอ ประเภทของพลังงานที่ใช้โดยอุปกรณ์อาจได้รับผลกระทบ อิทธิพลที่สำคัญเกี่ยวกับลักษณะการทำงานของบ่อน้ำ ที่ เงื่อนไขที่แตกต่างกันใช้สำหรับการเลือกไดรฟ์ที่เหมาะสม หลากหลายชนิด: เครื่องกล, ไฟฟ้า, ไฮดรอลิก, นิวแมติก, ความร้อน สะดวกที่สุดสำหรับคือ ไดรฟ์ไฟฟ้าซึ่งเมื่อขับเคลื่อนแล้วจะมอบช่วงประสิทธิภาพสูงสุด อุปกรณ์สูบน้ำสำหรับการสูบน้ำมัน แต่ในกรณีที่ไม่มีไฟฟ้าหรือข้อจำกัดด้านกำลังของกระแสไฟฟ้าที่จ่ายให้ เช่น เครื่องยนต์กังหันแก๊ส เครื่องยนต์สันดาปภายในสามารถใช้ได้ และสำหรับระบบขับเคลื่อนแบบนิวแมติกก็สามารถใช้พลังงานจากก๊าซธรรมชาติได้ ความดันสูงและแม้แต่พลังงานก๊าซที่เกี่ยวข้องซึ่งเพิ่มผลกำไรของการติดตั้ง

จากที่กล่าวมาข้างต้นเราสามารถเน้นบางส่วนได้ คุณสมบัติการออกแบบ. ประการแรกคุณสมบัติการออกแบบของชิ้นส่วนไฮดรอลิกของชุดปั๊ม วัสดุพิเศษโดยคำนึงถึงการติดตั้งชุดปั๊มภายนอกอาคาร การออกแบบพิเศษของแมคคานิคอลซีล มอเตอร์ไฟฟ้าป้องกันการระเบิด ซึ่งเกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ปั๊มน้ำมันทุกประเภท ด้วยการติดตั้งไดรฟ์บนแผ่นฐานเดียว มีการติดตั้งซีลเชิงกลพร้อมระบบจ่ายของเหลวฟลัชชิ่งและกั้นระหว่างเพลาและตัวเรือน ชิ้นส่วนการไหลทำจากคาร์บอน โครเมียม หรือเหล็กที่มีนิกเกิล มักจะแบ่งออกเป็นสามประเภท: ปั๊มเท้าแขน- ด้วยข้อต่อแบบยืดหยุ่น, ข้อต่อแบบแข็ง, โดยไม่มีข้อต่อ, ติดตั้งในแนวนอนและแนวตั้ง, ติดตั้งบนเท้าหรือตามแกนกลางโดยมีอุณหภูมิของของเหลวที่สูบสูงถึง 400 C; ปั๊มรองรับคู่: แบบท่อเดี่ยวหรือสองขั้นตอน แบบหลายขั้นตอนแบบท่อเดี่ยวและแบบท่อคู่ การดูดแบบเดี่ยวและแบบสองจังหวะสำหรับการสูบน้ำมันและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 200 C; ปั๊มกึ่งจุ่มแนวตั้ง (แบบแขวน): แบบท่อเดี่ยวและแบบท่อคู่ โดยมีทางระบายผ่านคอลัมน์หรือทางระบายแยกกัน โดยมีใบพัดนำทางหรือทางออกแบบเกลียว

ดังนั้น - ปั๊มที่รับรองความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ การบำรุงรักษา และประสิทธิภาพการใช้พลังงานของการกลั่นและการสูบน้ำมันและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

การกลั่นน้ำมัน

การกลั่นน้ำมันและการผลิตนำเสนอ ทั้งบรรทัดโซลูชันการควบคุมการไหลที่เป็นเอกลักษณ์ เรานำเสนอผลิตภัณฑ์และบริการที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการและข้อกำหนดพิเศษของโรงกลั่นในปัจจุบัน

การดูดสองครั้งที่อุณหภูมิสูง

อุณหภูมิสูงสองขั้นตอน ตัวเรือนแบบแยกส่วนตามแนวรัศมีที่ติดตั้งระหว่างตลับลูกปืนทำให้การทำงานของปั๊มเชื่อถือได้ ตรงตามข้อกำหนดของ API-610 อย่างสมบูรณ์

ปั๊มกึ่งจุ่มแนวตั้งสำหรับสภาวะการทำงานที่ยากลำบาก

API-610 รุ่นที่ 9, ปั๊มบ่อที่เข้าคู่กันอย่างเต็มที่ VS4 3171 คือรุ่นเก๋าของปั๊มจุ่มและปั๊มสำหรับกระบวนการผลิตแบบแนวตั้ง การติดตั้งหลายพันครั้งใน กระบวนการผลิต, การระบายน้ำทิ้ง, ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน, การควบคุมมลภาวะ, เกลือหลอมเหลว เป็นเครื่องพิสูจน์ถึงประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของ 3171 ติดตั้งง่าย ใช้กันอย่างแพร่หลายในการติดตั้งบนถังระบายน้ำสำหรับสูบผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมและ น้ำระบายน้ำผสมกับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมต่างๆ ใช้เป็นเครื่องสูบน้ำฉุกเฉินด้วย

กลุ่มผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีแนวนอนสองตัวถังแบบหลายขั้นตอน Goulds 7200 (CB) พร้อมการแบ่งแนวรัศมี ตัวกระจายสัญญาณพร้อมใบพัดนำทาง และโรเตอร์แบบคาร์ทริดจ์ Goulds 7200 ผลิตขึ้นตามมาตรฐาน API-610

ปั๊มน้ำ Goulds 3796 ปั๊มสูบน้ำในตัว - ANSI
ปั๊มดูดน้ำเอง ANSI ด้วยตัวปั๊มที่เป็นชิ้นเดียว จึงไม่จำเป็นต้องมีห้องรองพื้น ช่องระบายอากาศ วาล์ว หรือท่อบายพาสแยกต่างหาก ใบพัดที่เปิดสนิทสามารถต่อกราวด์ได้หากจำเป็น ยูนิตขับเคลื่อน X-series

ผู้คนสกัดน้ำมันเมื่อเจ็ดพันปีก่อน แต่เหมืองแห่งแรกปรากฏเฉพาะในกลางศตวรรษที่ 19 เท่านั้น ในช่วงเวลานี้ มีการประดิษฐ์อุปกรณ์จำนวนมากเพื่อช่วยสกัดทองคำดำจากบาดาลของโลก ตอนนี้ก็มี ชนิดที่แตกต่างกันปั๊มเข้า อุตสาหกรรมน้ำมันซึ่งแต่ละอย่างก็มีข้อดีของตัวเอง ต้องเลือกปั๊มโดยคำนึงถึงหน้าที่และเงื่อนไขที่จะใช้งาน

ปั๊มสกรู

ปั๊มสกรูสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันแบ่งออกเป็น 2 ประเภท คือ

• ปั๊มสกรูไฟฟ้า (EVP);
• ปั๊มสกรูไหลเดี่ยว (VNO)

ปั๊มแบบก้าวหน้าจะใช้เมื่อจัดการของเหลวที่มีความหนาแน่นและความหนืดสูงตลอดจนของเหลวที่ปนเปื้อน (เช่นน้ำมันดิบ) เนื่องจากในอุปกรณ์ประเภทนี้ปั๊ม สภาพแวดล้อมการทำงานดำเนินการโดยไม่ต้องสัมผัสสกรู ในอุตสาหกรรมจะใช้ในการผลิตเชื้อเพลิงหนัก

คุณลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์สกรูคือการมีสกรูตัวหนอนที่หมุนอยู่ในกรงยาง เมื่อโพรงเต็มไปด้วยของเหลว มันจะลอยขึ้นตามแกนของสกรู

ขึ้นอยู่กับจำนวนสกรู จะแบ่งออกเป็นรุ่นสกรูเดี่ยวและสกรูคู่ อุปกรณ์สกรูคู่ใช้เมื่อทำงานกับของเหลวหนืด เช่น น้ำมันเชื้อเพลิง น้ำมันดิน ฯลฯ รวมถึงของเหลวที่มีปริมาณก๊าซสูงถึง 90% ทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบแม้อุณหภูมิจะเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก อุณหภูมิสูงสุดสารที่สามารถใช้งานได้คือ 450 °C ในขณะที่อุณหภูมิแวดล้อมสามารถอยู่ที่ -60 °C

การใช้อุปกรณ์สกรูในอุตสาหกรรมมีข้อดีดังต่อไปนี้:

• ขนาดเล็กของส่วนกราวด์ของการติดตั้ง
• มากกว่า ราคาถูกเมื่อเทียบกับปั๊มอื่น
• ค่าสัมประสิทธิ์การก่อตัวของอิมัลชันต่ำ
• ความต้านทานสูงต่อการสึกหรอจากการเสียดสี
• สูบทรายจำนวนมาก

ก้านปั๊ม

ก้านปั๊มสำหรับการผลิตน้ำมันเป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนซึ่งประกอบด้วยการติดตั้งใต้ดินและเหนือพื้นดิน

ใต้พื้นดินมีอุปกรณ์รองรับแท่ง, ท่อ, แท่งและพุกหรือก้านป้องกันโดยตรง

ส่วนเหนือพื้นดินของอาคารเป็นเครื่องสูบน้ำ ประกอบด้วยกรอบที่ยึดเข้าไว้ รากฐานคอนกรีตซึ่งปิรามิดกระปุกเกียร์และมอเตอร์ไฟฟ้าได้รับการแก้ไข เครื่องสูบน้ำมีพารามิเตอร์ทางเทคนิคดังต่อไปนี้:

• กำลังเครื่องยนต์
• ประเภทเข็มขัด
• ลักษณะของระบบเบรก
• เส้นผ่านศูนย์กลางลูกรอก

อุปกรณ์ร็อดถูกใช้ในแหล่งน้ำมันส่วนใหญ่ที่ใช้งานอยู่ทั้งหมด พวกเขาได้รับความนิยมเช่นนี้ด้วย:

• ความเป็นไปได้ในการใช้งานแม้กระทั่งใน สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย(เช่น เมื่อ การศึกษาสูงก๊าซ);
• การซ่อมแซมง่ายๆ
• ความเป็นไปได้ในการใช้งาน ประเภทต่างๆไดรฟ์;
• ประสิทธิภาพการดำเนินงานสูง

สามารถสกัดผลิตภัณฑ์น้ำมันได้โดยใช้กลไกแบบแท่งแม้ในสภาวะชั้นดินเยือกแข็งถาวร

ปั๊มสกรูโรตารีมักใช้สำหรับการนำเชื้อเพลิงหนักกลับมาใช้ใหม่ เมื่อเทียบกับปั๊มอื่นๆ ต้นทุนค่อนข้างต่ำ

ปั๊มไดอะแฟรม

องค์ประกอบหลักของอุปกรณ์นี้คือไดอะแฟรมซึ่งช่วยปกป้องชิ้นส่วนจากสารที่แยกออกมา

ปั๊มประเภทนี้ใช้ในพื้นที่ที่มีสารประกอบเชิงกลแปลกปลอมอยู่ในน้ำมัน ลักษณะเฉพาะสำหรับอุปกรณ์ไดอะแฟรม ติดตั้งง่ายและใช้งานง่าย

ปั๊มใบพัด

การออกแบบปั๊มใบพัดประกอบด้วยชิ้นส่วนดังต่อไปนี้: ตัวเรือนพร้อมฝาปิด, เพลาขับพร้อมลูกปืนและชุดทำงานซึ่งรวมถึงแผ่นกระจาย, สเตเตอร์, โรเตอร์และใบพัด

กลไกนี้มีจุดเด่นคือมีความแข็งแกร่งและความน่าเชื่อถือสูง มีประสิทธิภาพสูงและไม่เสื่อมสภาพเป็นเวลานาน

ปั๊มลูกสูบไฮดรอลิก

อุปกรณ์นี้ใช้เมื่อสูบของเหลวจากหลุม ไม่สามารถใช้กับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมที่มีสิ่งเจือปนทางกล

ชิ้นส่วนที่ใช้สร้างกลไกนี้:

• ปั๊มบ่อ;
• ช่องทางที่เชื้อเพลิงและน้ำเคลื่อนที่
• กลไกพลังงาน
• เป็นระบบที่รับผิดชอบในการเตรียมของเหลวทำงานซึ่งถูกสูบออกจากบ่อพร้อมกับน้ำมันที่ผลิต

ปั๊มเจ็ท

ปั๊มเจ็ทเป็นอุปกรณ์ประเภทที่มีแนวโน้มมากที่สุดในอุตสาหกรรมการกลั่นน้ำมัน

อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยช่องทางสำหรับจ่ายของเหลวที่ฉีด ห้องกระจัด หัวฉีดแบบแอคทีฟ ตัวกระจาย และช่องทางสำหรับส่งของเหลวทำงาน

อุปกรณ์เจ็ทไม่มีองค์ประกอบที่หมุนได้และของไหลเคลื่อนที่เนื่องจากแรงเสียดทานที่เกิดขึ้นระหว่างมันกับของไหลทำงาน

ปัจจุบันอุปกรณ์อิงค์เจ็ทถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายใน อุตสาหกรรมต่างๆอุตสาหกรรมเนื่องจาก:

• การออกแบบที่เรียบง่าย
• ความแข็งแรงสูง
• ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
• ความเป็นไปได้ในการใช้งานใน เงื่อนไขที่ยากลำบาก(ที่ อุณหภูมิสูงหรือการปรากฏตัว ปริมาณมากก๊าซอิสระในสารสกัด)
• การทำงานที่มั่นคง
• การใช้จัดสรรอย่างมีเหตุผล
• การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วของมอเตอร์ไฟฟ้าใต้น้ำ
• โหลดปัจจุบันที่เสถียร
• มากกว่า ประสิทธิภาพสูงอุปกรณ์ขุด;
• ปรับแรงกดด้านล่างได้ฟรี

การใช้อุปกรณ์เจ็ทช่วยให้สามารถสูบน้ำมันออกได้ในเวลาอันสั้นที่สุด

การขนส่งทางอากาศคือปั๊มไฟฟ้าแบบเจ็ทซึ่งเป็นท่อซึ่งปลายล่างจะถูกลดระดับลงในของเหลว เมื่ออากาศภายใต้ความกดดันเข้าสู่ท่อจากด้านล่างโฟมจะเริ่มก่อตัวซึ่งเนื่องจากความแตกต่างของแรงดันระหว่างมันกับน้ำมันจึงลอยขึ้นสู่พื้นผิว

ข้อได้เปรียบหลักของการขนส่งทางอากาศคือการใช้อากาศ ซึ่งมีไม่จำกัด ข้อเสียรวมถึงประสิทธิภาพต่ำเกินไป

ปั๊มน้ำมัน

หลังจากสกัดน้ำมันแล้วจะถูกสูบผ่านท่อโดยใช้อุปกรณ์ประเภทต่อไปนี้:

• ฉีด;
• มัลติเฟส

อุปกรณ์หลักใช้ในการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์เชื้อเพลิงไปตามท่อหลักทางเทคนิคและท่อเสริม มีความสามารถในการส่งผ่านของเหลวที่ขนส่งด้วยแรงดันสูง อุปกรณ์เหล่านี้มีความคงทนและใช้งานง่าย

ปั๊มหลายเฟสใช้ในการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมผ่านท่อหลักเท่านั้น ส่วนหลักประกอบด้วยสองส่วน: โรเตอร์และตัวเรือน ปั๊มเหล่านี้ใช้เพื่อ:

• ลดภาระที่ปากช่องเปิด
• ลดจำนวนอุปกรณ์ทางเทคนิค
• ใช้ก๊าซที่ปล่อยออกมาระหว่างการผลิตน้ำมันอย่างมีเหตุผล
• ใช้ประโยชน์จากพื้นที่ห่างไกลได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การหยุดหรือไม่มีการไหลนำไปสู่การใช้วิธีการอื่นในการยกน้ำมันขึ้นสู่พื้นผิว เช่น ผ่านปั๊มก้านดูด ปัจจุบันบ่อน้ำส่วนใหญ่ติดตั้งเครื่องสูบน้ำเหล่านี้ไว้ การผลิตมีตั้งแต่หลายสิบกิโลกรัมต่อวันไปจนถึงหลายตัน เครื่องสูบน้ำถูกลดระดับลงไปที่ความลึกหลายสิบเมตรถึง 3,000 ม. บางครั้งสูงถึง 3200-3400 ม.) Shsnu รวมถึง:

ก) อุปกรณ์ภาคพื้นดิน - เครื่องสูบน้ำ (SK), อุปกรณ์หลุมผลิต, ชุดควบคุม

b) อุปกรณ์ใต้ดิน - ท่อ, แท่งสูบ, ปั๊มแท่งดูดและอื่น ๆ อุปกรณ์ป้องกันปรับปรุงการทำงานของการติดตั้งในสภาวะที่ยากลำบาก

ข้าว. 1. แผนผังของชุดสูบน้ำแบบแท่งดูด

หน่วยสูบน้ำแบบก้านลึก (รูปที่ 1) ประกอบด้วย ปั๊มอย่างดี 2 แบบเสียบปลั๊กหรือไม่ใส่ แท่งสูบ 4 ท่อ 3 แขวนไว้บนแผ่นปิดหน้าหรือในที่แขวนท่อ 8 ข้อต่อของหลุมผลิต ซีลต่อม 6 แท่งต่อม 7 เครื่องสูบ 9 ฐานราก 10 และที 5 ที่แผนกต้อนรับของบ่อน้ำจะมีการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันในรูปแบบของตัวกรองก๊าซหรือทราย 1

1.1 เครื่องสูบน้ำ

เครื่องสูบน้ำ (รูปที่ 2) เป็นตัวขับเคลื่อนสำหรับปั๊มบ่อน้ำ ส่วนประกอบหลักของเครื่องสูบน้ำคือโครง, ขาตั้งในรูปแบบของปิรามิดจัตุรมุขที่ถูกตัดทอน, คานทรงตัวพร้อมหัวหมุน, คานขวางพร้อมแท่งเชื่อมต่อที่บานพับเข้ากับคานทรงตัว, กระปุกเกียร์พร้อมข้อเหวี่ยงและเครื่องถ่วงน้ำหนัก SK มีชุดรอกแบบถอดเปลี่ยนได้สำหรับเปลี่ยนจำนวนวงสวิง กล่าวคือ การควบคุมเป็นแบบแยกส่วน หากต้องการเปลี่ยนและตึงสายพานอย่างรวดเร็ว มอเตอร์ไฟฟ้าจะติดตั้งอยู่บนรางเลื่อนที่หมุนได้ เครื่องโยกติดตั้งอยู่บนโครงที่ติดตั้งบนฐานคอนกรีตเสริมเหล็ก (ฐานราก) บาลานเซอร์ได้รับการแก้ไขในตำแหน่งที่ต้องการ (บนสุด) ของส่วนหัวโดยใช้ดรัมเบรก (รอก) ส่วนหัวของบาลานเซอร์สามารถพับหรือหมุนได้เพื่อให้เคลื่อนผ่านอุปกรณ์ยกและอุปกรณ์ลงหลุมได้โดยไม่มีสิ่งกีดขวางระหว่างการซ่อมแซมหลุมใต้ดิน เนื่องจากส่วนหัวของบาลานเซอร์เคลื่อนที่เป็นแนวโค้ง จึงมีเชือกแขวนลอยแบบยืดหยุ่น 17 เพื่อเชื่อมต่อกับแท่งและแท่งของหลุมผลิต (รูปที่ 2) ช่วยให้คุณสามารถปรับความพอดีของลูกสูบในกระบอกสูบเพื่อป้องกันไม่ให้ลูกสูบไปชนวาล์วดูดหรือลูกสูบออกจากกระบอกสูบพร้อมทั้งติดตั้งไดนาโมกราฟเพื่อศึกษาการทำงานของอุปกรณ์

ข้าว. 2. เครื่องสูบน้ำประเภท SKD:

1 – ระบบกันสะเทือนของก้านหลุมผลิต; 2 - บาลานเซอร์พร้อมตัวรองรับ; 3 - ยืน; 4 - ก้านสูบ; 5 - ข้อเหวี่ยง; 6 - กระปุกเกียร์; รอกขับเคลื่อน 7 อัน; 8 - เข็มขัด; 9 - มอเตอร์ไฟฟ้า; 10 – รอกขับ; 11 - ฟันดาบ; 12 – จานหมุน; 13 – เฟรม; 14 – ถ่วง; 15 – การเคลื่อนที่; 16 – เบรก; 17 - เชือกแขวน

แอมพลิจูดของการเคลื่อนที่ของหัวบาลานเซอร์ (ความยาวระยะชักของก้านหลุมผลิต -7 ในรูปที่ 1) จะถูกปรับโดยการเปลี่ยนตำแหน่งของข้อต่อข้อเหวี่ยงกับก้านสูบที่สัมพันธ์กับแกนของการหมุน (เลื่อนหมุดข้อเหวี่ยงไปที่รูอื่น ). ในระหว่างจังหวะสองครั้งของบาลานเซอร์ โหลดบนพวงมาลัยจะไม่สม่ำเสมอ เพื่อให้การทำงานของเครื่องสูบสมดุลสมดุล ตุ้มน้ำหนัก (ตุ้มถ่วง) จะถูกวางไว้บนเครื่องถ่วงข้อเหวี่ยง ข้อเหวี่ยง หรือบนเครื่องช่วยยกและข้อเหวี่ยง จากนั้นจะเรียกการทรงตัวสมดุล, ข้อเหวี่ยง (โรเตอร์) หรือรวมกันตามลำดับ

ชุดควบคุมให้การควบคุมมอเตอร์ไฟฟ้าของมอเตอร์ไฟฟ้าในสถานการณ์ฉุกเฉิน (ก้านหัก, กระปุกเกียร์พัง, ปั๊ม, ท่อแตก ฯลฯ ) รวมถึงการสตาร์ทมอเตอร์ไฟฟ้าด้วยตนเองหลังจากเกิดการแตกหัก แหล่งจ่ายไฟ

เครื่องสูบน้ำสำหรับการขุดชั่วคราวอาจเป็นแบบเคลื่อนที่ แบบนิวแมติก (หรือแบบติดตั้งบนตีนตะขาบ) ตัวอย่างคือเครื่องโยกเคลื่อนที่ "ROUDRANER" จากบริษัท "LAFKIN"

1.2 ประสิทธิภาพของปั๊ม

ประสิทธิภาพทางทฤษฎีของ SSN เท่ากับ

, ลบ.ม. 3 / วัน

โดยที่ 1440 คือจำนวนนาทีในหนึ่งวัน

D คือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลูกสูบ

L - ความยาวช่วงชักของลูกสูบ

n คือจำนวนการสวิงสองครั้งต่อนาที

ฟีดจริง Q อยู่เสมอ< Qt.

ทัศนคติ

เรียกว่าค่าสัมประสิทธิ์การป้อน จากนั้น Q = Q t a n โดยที่ n แปรผันตั้งแต่ 0 ถึง 1

ในบ่อน้ำซึ่งสิ่งที่เรียกว่าเอฟเฟกต์น้ำพุปรากฏออกมานั่นคือ ในหลุมที่ไหลผ่านปั๊มบางส่วนอาจเป็น n >1 การทำงานของปั๊มถือว่าปกติถ้า n =0.6ธ0.8

อัตราส่วนการป้อนขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการที่คำนึงถึงโดยค่าสัมประสิทธิ์

n =a g ×a ус ×a n ×a уm ,

โดยที่ค่าสัมประสิทธิ์อยู่ที่:

ก. - การเสียรูปของแท่งและท่อ

a คือการหดตัวของของเหลว

n - องศาของการเติมปั๊มด้วยของเหลว

อืม - ของเหลวรั่ว

โดยที่ g =Spl/S, Spl คือความยาวของระยะชักของลูกสูบ (พิจารณาจากเงื่อนไขโดยคำนึงถึงการเสียรูปแบบยืดหยุ่นของแท่งและท่อ) S คือระยะชักของแกนหลุมผลิต (ตั้งค่าระหว่างการออกแบบ)

DS=DS w +DS เสื้อ

โดยที่ DS คือความผิดปกติทั่วไป S - การเสียรูปของก้าน; DS t - การเสียรูปของท่อ

โดยที่ b คือค่าสัมประสิทธิ์ปริมาตรของของเหลว เท่ากับอัตราส่วนของปริมาตร (อัตราการไหล) ของของเหลวภายใต้สภาวะการดูดและสภาพพื้นผิว

ปั๊มเต็มไปด้วยของเหลวและก๊าซอิสระ อิทธิพลของก๊าซที่มีต่อการเติมและการไหลของปั๊มนั้นคำนึงถึงค่าสัมประสิทธิ์การเติมของกระบอกสูบด้วย

- จำนวนก๊าซ (อัตราส่วนของอัตราการไหลของก๊าซอิสระต่ออัตราการไหลของของเหลวภายใต้สภาวะการดูด)

ค่าสัมประสิทธิ์ที่กำหนดลักษณะพื้นที่ยาวเช่น ปริมาตรของกระบอกสูบใต้ลูกสูบที่ตำแหน่งต่ำสุดจากปริมาตรของกระบอกสูบที่อธิบายโดยลูกสูบ โดยการเพิ่มระยะชักของลูกสูบ คุณจะสามารถเพิ่ม n ได้ อัตราการรั่วไหล

โดยที่ g yt คืออัตราการไหลของการรั่วไหลของของไหล (ในคู่ลูกสูบ วาล์ว ข้อต่อท่อ) yt คือค่าตัวแปร (ไม่เหมือนกับปัจจัยอื่นๆ) ซึ่งเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป ซึ่งนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงค่าสัมประสิทธิ์การป้อน

ค่าสัมประสิทธิ์การจัดหาที่เหมาะสมจะพิจารณาจากเงื่อนไขของต้นทุนการผลิตขั้นต่ำและการซ่อมแซมบ่อน้ำ

การลดลงของอัตราการไหลของปั๊มในปัจจุบันเมื่อเวลาผ่านไปสามารถอธิบายได้ด้วยสมการพาราโบลา

, (1.1.)

T คือระยะเวลาเต็มของการทำงานของปั๊มก่อนที่แหล่งจ่ายจะหยุด (หากสาเหตุคือการสึกหรอของคู่ลูกสูบ T หมายถึงอายุการใช้งานเต็มที่เป็นไปได้ของปั๊ม) m เป็นเลขชี้กำลังของพาราโบลา ซึ่งปกติจะเท่ากับ 2 t คือเวลาทำงานจริงของปั๊มหลังจากการซ่อมปั๊มครั้งถัดไป

ตามเกณฑ์ต้นทุนขั้นต่ำของน้ำมันที่ผลิต โดยคำนึงถึงต้นทุนต่อวันของการขุดเจาะและต้นทุนการซ่อมแซม A. N. Adonin กำหนดระยะเวลาที่เหมาะสมที่สุดของระยะเวลาตอบสนอง

, (1.2.)

โดยที่ t p คือระยะเวลาของการซ่อมแซมบ่อน้ำ บีพี - ต้นทุน บำรุงรักษาเชิงป้องกัน; B e - ต้นทุนต่อวันของการขุดเจาะ ไม่รวม B p

แทนที่ t mopt แทน t ลงในสูตร (1.1.) เราจะกำหนดค่าสัมประสิทธิ์การจัดหาขั้นสุดท้ายที่เหมาะสมที่สุดก่อนที่จะทำการซ่อมแซมใต้ดินเชิงป้องกันด้วย nopt

หากค่าสัมประสิทธิ์การจ่ายกระแสไฟฟ้า nopt เท่ากับค่าที่เหมาะสมที่สุด (จากมุมมองของการซ่อมแซมและการลดต้นทุนการผลิต) จำเป็นต้องหยุดบ่อน้ำและเริ่มซ่อม (เปลี่ยน) ปั๊ม

อัตราส่วนอุปทานเฉลี่ยสำหรับช่วงยกเครื่องจะอยู่ที่

.

การวิเคราะห์แสดงให้เห็นว่าที่ B p /(B e ×T)<0,12 допустимая степень уменьшения подачи за межремонтный период составляет 15¸20%, а при очень больших значениях B p /(B э ×T) она приближается к 50%.

การเพิ่มประสิทธิภาพเชิงเศรษฐกิจของการดำเนินงาน SSP สามารถทำได้โดยการปรับปรุงคุณภาพการซ่อมปั๊ม ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินการและซ่อมแซมหลุมอย่างต่อเนื่อง ตลอดจนกำหนดเวลาในการซ่อมแซมหลุมอย่างทันท่วงที

1.3 กฎความปลอดภัยสำหรับบ่อปฏิบัติการที่มีปั๊มก้านดูด

หลุมผลิตจะต้องติดตั้งอุปกรณ์และอุปกรณ์สำหรับปิดผนึกแกน การวางท่อของปากของบ่อที่มีการไหลเป็นระยะๆ จะต้องปล่อยให้ก๊าซออกจากวงแหวนเข้าสู่แนวการไหลผ่านเช็ควาล์ว และการเปลี่ยนแปลงการบรรจุแท่งเมื่อมีแรงดันในบ่อ ก่อนเริ่มงานซ่อมแซมหรือก่อนตรวจสอบอุปกรณ์ที่ใช้งานได้ดีเป็นระยะด้วยการสตาร์ทอัตโนมัติระยะไกลหรือแบบแมนนวลจะต้องปิดมอเตอร์ไฟฟ้าและควรติดโปสเตอร์บนอุปกรณ์สตาร์ท: “อย่าเปิดคนกำลังทำงานอยู่ ” ที่บ่อที่มีเครื่องสูบน้ำแบบอัตโนมัติและควบคุมระยะไกลใกล้กับอุปกรณ์สตาร์ทควรติดโปสเตอร์พร้อมข้อความว่า "Attention! Automatic start" ไว้ในที่ที่มองเห็นได้ คำจารึกดังกล่าวควรอยู่บนอุปกรณ์สตาร์ทด้วย ระบบสำหรับการวัดอัตราการไหลของบ่อ การสตาร์ท การปิดเครื่อง และโหลดบนแกนขัดเงา (หัวบาลานเซอร์) จะต้องสามารถเข้าถึงศูนย์ควบคุมได้ การควบคุมบ่อที่ติดตั้งปั๊มขับเคลื่อนในตัวนั้นดำเนินการโดยสถานีควบคุมบ่อน้ำประเภท SUS - 01 (และการดัดแปลง) ซึ่งมีโหมดควบคุมแบบแมนนวล, อัตโนมัติ, ระยะไกลและโปรแกรม ประเภทของการปิดระบบป้องกัน SSN: มอเตอร์ไฟฟ้าโอเวอร์โหลด (>70% ของการใช้พลังงาน); ไฟฟ้าลัดวงจร; การลดแรงดันไฟฟ้าเครือข่าย (<70% номинального); обрыв фазы; обрыв текстропных ремней; обрыв штанг; неисправность насоса; повышение (понижение) давления на устье. Для облегчения обслуживания и ремонта станков-качалок используются специальные технические средства такие, как агрегат 2АРОК, маслозаправщик МЗ - 4310СК.

วลาดิเมียร์ โคมุตโก

เวลาในการอ่าน: 6 นาที

เอ เอ

ปั๊มประเภทหลักสำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

ปั๊มสำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมเบาและเศษส่วนปิโตรเลียมสีเข้ม รวมถึงน้ำมันดิบ จะต้องให้ความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยในระดับสูงเมื่อใช้งาน และสูบของเหลวที่จำเป็นอย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงของเหลวที่มีความหนืดสูงและมีสิ่งเจือปนทางกล

ปั๊มน้ำมันแตกต่างจากหน่วยอื่นที่คล้ายคลึงกันในด้านความสามารถในการทำงานภายใต้สภาวะการทำงานพิเศษ

ส่วนประกอบและองค์ประกอบโครงสร้างอื่นๆ ได้รับผลกระทบจากสารประกอบไฮโดรคาร์บอน และมีช่วงอุณหภูมิและความดันที่กว้างมาก การติดตั้งดังกล่าวผลิตขึ้นในสภาพอากาศที่หลากหลาย ดังนั้นจึงสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในสภาพอากาศที่หลากหลาย ตั้งแต่ละติจูดทางตอนเหนือที่รุนแรงไปจนถึงทะเลทรายที่ร้อนจัด

ปั๊มสำหรับสูบผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมจะต้องมีกำลังเพียงพอเนื่องจากน้ำมันในระหว่างการผลิตเพิ่มขึ้นจากบ่อจากระดับความลึกมากและในระหว่างการขนส่งผ่านท่อจำเป็นต้องสร้างแรงดันที่เพียงพอในท่อเพื่อการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง

หน่วยปั๊มน้ำมันสามารถทำงานร่วมกับน้ำมันดิบ ผลิตภัณฑ์น้ำมันที่มีเศษส่วนแสงและสีเข้ม อิมัลชันน้ำมันและก๊าซ ตลอดจนก๊าซเหลวและสารของเหลวอื่น ๆ ที่มีคุณสมบัติคล้ายคลึงกัน

ที่ไซต์แหล่งน้ำมัน หน่วยสูบน้ำดังกล่าวสามารถใช้เพื่อสูบของเหลวฟลัชชิ่งในระหว่างกระบวนการขุดเจาะบ่อหรือระหว่างการดำเนินการฟลัชชิ่งระหว่างการทำงานหลัก นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการสูบตัวกลางของเหลวเข้าไปในชั้นหิน ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเข้มข้นในการผลิตที่มากขึ้น นอกจากนี้ หน่วยเหล่านี้ยังสูบสื่อของเหลวที่ไม่ก่อให้เกิดการลุกลามต่างๆ รวมถึงน้ำมันที่มีน้ำท่วมด้วย

หน่วยเหล่านี้สามารถติดตั้งไดรฟ์ประเภทต่อไปนี้:

1. เครื่องกล;
2. ไฟฟ้า;
3. ไฮดรอลิค;
4. นิวเมติก;
5. ความร้อน

ไดรฟ์ไฟฟ้าเป็นวิธีที่สะดวกที่สุด แต่ต้องใช้แหล่งไฟฟ้า ช่วงของลักษณะการสูบในปั๊มไฟฟ้านั้นกว้างมาก

หากไม่สามารถจ่ายไฟได้ ปั๊มดังกล่าวสามารถติดตั้งกับเครื่องยนต์กังหันแก๊สหรือเครื่องยนต์สันดาปภายในได้

ตัวขับเคลื่อนแบบนิวแมติกส่วนใหญ่จะใช้ในปั๊มแรงเหวี่ยง ซึ่งเป็นไปได้ที่จะใช้พลังงานแรงดันสูง ไม่ว่าจะเป็นก๊าซธรรมชาติหรือก๊าซที่เกี่ยวข้อง การรวมกันนี้ช่วยเพิ่มผลกำไรของอุปกรณ์สูบน้ำได้อย่างมาก

ลักษณะการออกแบบหลักและประเภทของปั๊มสำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

คุณสมบัติการออกแบบหลักของหน่วยสูบน้ำทั้งหมดสำหรับการทำงานกับน้ำมันและผลิตภัณฑ์ของมันคือ:

• การมีส่วนไฮดรอลิกพิเศษในปั๊ม
• วัสดุพิเศษที่รับประกันการติดตั้งหน่วยน้ำมันในพื้นที่เปิดโล่ง
• ซีลกลพิเศษ
• ป้องกันการระเบิดของมอเตอร์ไฟฟ้า

หน่วยสูบน้ำดังกล่าวติดตั้งพร้อมตัวขับเคลื่อนบนฐานรากเดียว ซีลเชิงกลซึ่งอยู่ระหว่างตัวเรือนและเพลาปั๊มนั้นมาพร้อมกับระบบฟลัชและระบบจ่ายของเหลว ส่วนการไหลของอุปกรณ์ทำจากเหล็กคาร์บอนหรือเหล็กที่มีนิกเกิล

ประเภทหลักของการติดตั้งดังกล่าว:

• สกรู;
• แรงเหวี่ยง

ปั๊มน้ำมันแบบสกรูได้รับการออกแบบมาให้ทำงานภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรงกว่าปั๊มแบบแรงเหวี่ยง เนื่องจากการติดตั้งสกรูทำให้สามารถสูบของเหลวทำงานได้โดยไม่ต้องสัมผัสกับสกรู จึงสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพแม้ว่าจะสูบสารที่ปนเปื้อน ซึ่งรวมถึงน้ำมันดิบ เยื่อกระดาษ ตะกอนน้ำมัน น้ำเกลือ และอื่นๆ นอกจากนี้หน่วยประเภทนี้ยังเหมาะสำหรับการทำงานกับสารที่มีความหนาแน่นสูง

การติดตั้งสกรูน้ำมันอาจเป็นแบบสกรูเดี่ยวหรือสกรูคู่ก็ได้

ปั๊มใบพัดสำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมเบา

ทั้งสองรุ่นมีความสามารถในการรองพื้นได้ดีและสร้างแรงดันสูง (มากกว่า 10 บรรยากาศ) ซึ่งให้แรงดันที่แข็งแกร่ง (มากกว่าหนึ่งร้อยเมตร)

การออกแบบสกรูคู่ทำหน้าที่สูบของเหลวหนืดได้อย่างดีเยี่ยม (เช่น น้ำมันเชื้อเพลิง น้ำมันดิน น้ำมันดิน ตะกอน ฯลฯ) แม้ว่าอุณหภูมิของบรรยากาศโดยรอบจะผันผวนก็ตาม การออกแบบนี้สามารถทนต่ออุณหภูมิของเหลวในการทำงานได้สูงถึง 450 องศาเซลเซียส ในขณะที่อุณหภูมิโดยรอบสามารถลดลงได้ถึงลบ 60 การติดตั้งมัลติเฟสแบบสกรูสองตัวสามารถทำงานกับของเหลวที่มีปริมาณก๊าซสูงถึง 90%

ชุดสกรูยังสามารถใช้สำหรับการขนถ่ายถังรถยนต์และรางรถไฟ ตู้คอนเทนเนอร์ที่เต็มไปด้วยกรด และสำหรับงานอื่นๆ ที่ปั๊มหอยโข่งไม่สามารถทำได้

ปั๊มหอยโข่งสำหรับน้ำมันและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมมีประเภทดังต่อไปนี้:

1. คอนโซล;
2. สองสนับสนุน;
3. แนวตั้งกึ่งจุ่ม (ระงับ)

ปั๊มแรงเหวี่ยงประเภทแรกนั้นมาพร้อมกับข้อต่อแบบยืดหยุ่นหรือแบบแข็งแม้ว่าจะมีการดัดแปลงแบบไม่มีคลัตช์ก็ตาม การติดตั้งดังกล่าวจะติดตั้งในระนาบแนวนอนหรือแนวตั้งหรือตามแกนกลาง หรือ - บนอุ้งเท้า สารที่สูบจะต้องมีอุณหภูมิไม่สูงกว่า 400°

ปั๊มคานยื่นแบบขั้นตอนเดียวติดตั้งใบพัดแบบทิศทางเดียว สามารถใช้สูบน้ำมันหรือของเหลวอื่นๆที่มีอุณหภูมิไม่เกิน 200 องศา

โครงสร้างรองรับคู่สามารถ:

การปรับเปลี่ยนของพวกเขามาพร้อมกับหนึ่งหรือสองร่างเช่นเดียวกับการดูดทางเดียวและสองทาง อุณหภูมิของของไหลทำงานในการติดตั้งดังกล่าวไม่ควรเกิน 200 องศา

ปั๊มกึ่งจุ่มแนวตั้งสำหรับสูบผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมผลิตขึ้นโดยมีปลอกหุ้มหนึ่งหรือสองตัว นอกจากนี้ยังสามารถมีท่อระบายน้ำแยกต่างหากหรือท่อระบายน้ำผ่านคอลัมน์ก็ได้ นอกจากนี้ยังมีการดัดแปลงด้วยใบพัดนำทางหรือช่องจ่ายเกลียว

ขึ้นอยู่กับระดับอุณหภูมิของของไหลทำงานการติดตั้งดังกล่าวแบ่งออกเป็น:

• หน่วยการทำงานกับของเหลวที่มีอุณหภูมิ 80°:

1. กึ่งดำน้ำ;
2. ปั๊มประเภทแนวนอนหลายใบพัดเหล็กหล่อหน้าตัดหลัก
3. หน่วยที่มีใบพัดรายการเดียว
4. อุปกรณ์เหล็กแนวนอนขั้นตอนเดียว

• สำหรับของเหลวที่มีอุณหภูมิ 200°:

1. ปั๊มคานยื่นเหล็กหล่อ
2. การติดตั้งประเภทแนวนอนหลายขั้นตอนเหล็กหล่อ

ปั๊มสำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม KMM-E 150-125-250

• อุณหภูมิ 400°:
• หน่วยเท้าแขนทำจากเหล็ก
• ปั๊มที่มีใบพัดทางเดียว
• หน่วยที่มีใบพัดสองทาง

ซีลที่จะติดตั้งบนอุปกรณ์ดังกล่าวนั้นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการทำงานด้วย ซีลเดี่ยวใช้สำหรับตัวบ่งชี้นี้ที่ระดับไม่เกิน 200°C และซีลปลายคู่ - สูงถึง 400°

นอกจากนี้หน่วยสูบน้ำดังกล่าวยังแบ่งออกเป็นกลุ่มตามพื้นที่การใช้งาน:

• หน่วยงานที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตและขนส่งน้ำมัน
• ปั๊มที่ใช้ในการเตรียมและแปรรูปวัตถุดิบตั้งต้นปิโตรเลียม

กลุ่มแรกประกอบด้วยปั๊มที่ใช้:

• สำหรับการจัดหาน้ำมันให้กับกลุ่มการติดตั้งระบบสูบจ่ายอัตโนมัติ
• เพื่อยื่นต่อจุดรวบรวมกลาง
• สำหรับสูบน้ำมันเชิงพาณิชย์ลงถัง
• เพื่อสูบไปยังสถานีต้นทางของท่อส่งน้ำมันหลัก
• สำหรับการสูบน้ำมันที่โรงกลั่นน้ำมัน
• ที่สถานีส่งเสริม

กลุ่มที่สองประกอบด้วยปั๊มที่จ่ายน้ำมันให้กับเครื่องหมุนเหวี่ยง เครื่องแยก เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เสากลั่น และเตาเผา

ปั๊มหอยโข่งแบบปิดผนึกประกอบด้วย:

• เรือน;
• ใบพัดปิด
• การแบก;
• ถ้วยปิดผนึก;
• แม่เหล็กภายในและภายนอก
• ปลอกป้องกันและรอง
• กรอบรองรับ;
• ซีลน้ำมัน;
• เซ็นเซอร์อุณหภูมิ.

ปั้มน้ำมัน (แบบ BB3):

1. กรอบ;
2. บุชชิ่งเพื่อลดแรงดัน
3. ใบพัดที่ติดตั้งตัวกระจาย (ระยะแรก)
4. แจ็คเก็ตใบพัด;
5. ไดอะแฟรมเพื่อการทรงตัว
6. กระดุมยึด;
7. ซีลช่องกระจายแสง;
8. สลักเกลียวรองรับ (พร้อมซีล);
9. เพลาทำงาน
10. สาขาท่อ

ปั๊มสำหรับสูบผลิตภัณฑ์น้ำมันเบา KM 100-80-170E

การประยุกต์ใช้หน่วยสูบน้ำมัน

มีการใช้อุปกรณ์ดังกล่าว:

• ที่สถานประกอบการผลิตน้ำมันและการกลั่นน้ำมัน
• ในระบบจ่ายเชื้อเพลิงของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วม (CHP)
• ในโรงต้มน้ำขนาดใหญ่
• ที่สถานีเติมน้ำมันขนาดใหญ่
• ในสถานประกอบการที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บ การขนถ่าย และการจำหน่ายน้ำมันและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม
• เมื่อสูบผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมต่างๆ
• เพื่อสูบน้ำมันดิบผ่านท่อหลัก
• สำหรับการทำงานกับน้ำมันเชิงพาณิชย์ ก๊าซคอนเดนเสท หรือก๊าซเหลว
• สำหรับสูบน้ำร้อนที่โรงงานอุตสาหกรรมพลังงาน
• เมื่อฉีดน้ำเข้าไปในแหล่งน้ำมัน
• เมื่อสูบสารเคมี กรด และของเหลวที่มีเกลือ รวมถึงสารที่ระเบิดได้ เป็นต้น

ปั๊มซีลไดนามิกใบพัดสำหรับสูบผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมและกรดที่ปนเปื้อนด้วยของแข็งและทราย