Фасадные панели из фиброцементных плит — практичный и долговечный материал для наружной отделки. Фиброцементные панели для фасада

Вентфасад из фиброцементных плит представляет собой элемент облицовки прямоугольной формы с декоративной отделкой. Фиброцемент на 80-90% состоит из цемента, остальное — вода, песок и волокна целлюлозы (фибра). Целлюлоза в этом материале играет роль арматуры. Иногда вместо неё в состав вводят стекловолокно.

За счет особого способа монтажа, между вентилируемыми фасадами и стенами здания остается зазор, постоянно осуществляется вентиляция, что позволяет предотвратить появление многих проблем присущих другим видам фасадов. В зазор помещают слой теплоизоляции.

Плиты из фиброцемента и их декоративное покрытие в процессе производства подвергаются закаливанию для повышения прочности. На лицевой слой готовой плиты наносят водоотталкивающий защитный слой из полиуретана и акрила. На обработанную поверхность наносят краску или другое покрытие. Последний слой на лицевой стороне - фотокерамические или гидрофилькерамческие вещества, образующие пленку которая обеспечивает самоочищение фасадов. На тыльную сторону наносят

Варианты отделки фиброцементных плит:

• гладкокрашенные цветные панели;
• каменная крошка под цвета природных камней;
• имитация кирпичной стены;
• имитация каменной кладки;
• под деревянный сайдинг;
• под декоративную штукатурку;
• мозаика и др.

Срок службы фасадов из фиброцемента в зависимости от способа декоративной отделки от 20 лет.

Преимущества и недостатки вентилируемого фасада из фиброцементных плит

Из фиброцементных плит:

простой монтаж, надежное крепление;

возможность установки фасадов в любое время года;

функция самоочищения за счет атмосферных осадков;

высокий уровень тепло- и шумоизоляции;

большой выбор цвета, текстур, в том числе под натуральные материалы;

устойчивость цвета;

морозоустойчивость (от 100 циклов замораживания - размораживания);

пожаро-стойкость;

устойчивость по отношению к воздействию биологических факторов и химически агрессивных веществ;

отсутствие в составе материала канцерогенов;

сравнительно доступная цена.

К недостаткам фасадов из фиброцемента можно отнести высокую степень влагопоглощения, несмотря на применение влагоотталкивающих пропиток, и то, что монтаж невозможно осуществить одному человеку.

Стоимость вент фасада из фиброцементной плиты

Итоговая стоимость фасадов из фиброцемента вместе с установкой складывается из нескольких пунктов:

• Проектирование - от 120 руб. / кв. м.
• Каркас с креплениями - от 410 руб. / кв. м.
• Утеплитель (минеральная вата) - от 360 руб. / кв. м.
• Плита из фиброцемента - от 540 руб. / кв. м.
• Нанесение разметки - от 150 руб. / кв. м.
• Монтаж утеплителя - от 250 руб. / кв. м.
• Установка каркаса - от 350 руб. / кв. м.
• Крепление панелей - от 480 руб./ кв. м.

Полная стоимость вентилируемого фасада из фиброцементных плит составит от 1300 руб. / кв. м, а вместе с проектом и установкой от 2800.

Отделка фиброцементными панелями подходит для разных категорий зданий

Можно не только оформить новое здание, но и утеплить во время ремонта старое. Допустимо применение плит и внутри помещений. Из них делают перегородки, ими отделывают стены ванных и душевых комнат, санузлов и т. п. Материал пригоден для отделки жилых многоэтажных зданий, производственных и офисных помещений:

• бассейнов;
• оздоровительных центров;
• автомоек;
• высотных зданий в ветреных регионах;
• многоярусных автостоянок;
• деловых и торговых центров;
• других зданий, к которым предъявляются повышенные требования по пожарной безопасности.

Особенно подходят фиброцементные плиты для облицовки стен быстровозводимых и каркасных домов.

Монтаж фиброцементных плит

Фиброцементные панели крепят на специальный каркас (подсистему). Есть три варианта материала для изготовления подсистемы:

• оцинкованная сталь, покрытая грунтом или порошковой краской;
• алюминий - оптимальный выбор по цене и качеству;
• дерево - бюджетный вариант, требует использования защитной пропитки.

Крепление фиброцементных плит к направляющим подсистемы осуществляется заклепками (в цвет панелей).

Фасад из фибробетона, монтаж своими руками:

1. Очищение стен от старой отделки, пыли, загрязнений. , то нужно удалить излишки раствора в швах. Уровнем проверить вертикальность стен.
2. Нанесение на стены разметки под кронштейны по заранее составленной схеме. зависит от размеров панелей, их веса.
3. Установка отвесов на расстоянии от стены равном толщине будущей теплоизоляции.
4. Монтаж кронштейнов с помощью фасадных анкеров. Глубина сверлений под анкер зависит от материала стен и веса панелей. Если стены из пеноблоков, то возможна установка кронштейнов на . Под каждый кронштейн помещают специальную паронитовую прокладку.
5. Регулировка длины кронштейнов под толщину слоя утеплителя (не более 60 см). Могут понадобиться специальные удлинители.
6. Монтаж плит утеплителя по специальной технологии на грибовидные (тарельчатые) дюбели. Нижний слой плит утеплителя крепят тремя дюбелями. Верхний устанавливают таким образом, чтобы он перекрывал швы нижнего слоя по принципу кирпичной кладки. Его крепят на пять анкерных грибков. Такая технология существенно улучшает теплоизолирующие характеристики фасадов. В для кронштейнов делают прорези.
7. Монтаж горизонтальных направляющих каркаса. Шаг не более 60 см по вертикали. Крепление к кронштейнам осуществляется с помощью вытяжных заклепок.
8. Установка вертикального профиля поверх горизонтального по составленной схеме. Отрезки профиля по высоте соединяют шиной. Между ними должен быть небольшой зазор, компенсирующий тепловое расширение металла при повышении температуры воздуха. Каркас должен располагаться на некотором расстоянии от утеплителя. Между плитами и теплоизоляцией после установки должен оставаться вентиляционный зазор. К элементам каркаса крепят ленту EPDM. Она обеспечивает плотное прилегание плиты к направляющим.
9. Монтаж к каркасу пожарных отсечек, .
10. Нарезка плит на панели нужных размеров. Сначала нужно нанести на плиту разметку. Затем ее кладут на ровную поверхность, подложив под нее мягкую ткань, чтобы предотвратить появление царапин. Для нарезки проще всего использовать циркулярную пилу. Ее диск при нарезке не должен выступать ниже реза более чем на 5 мм. Поверхность срезов протирают сухой салфеткой.
11. Сверление в нарезанных панелях отверстий под заклепки. Снова сначала наносят разметку. Сверлить можно только по одной плите. Отверстия для вывода инженерных коммуникаций вырезают электролобзиком.
12. Окрашивание торцов подготовленных плит.
13. Крепление фиброцементных панелей к каркасу вытяжными заклепками.

Декоративные планки

При монтаже некоторых , в том числе из фиброцемента, между отдельными элементами образуются швы. В этом случае отделка фиброцементными панелями дополняется установкой декоративных защитных планок для стыков. Они не только украшают швы, но и защищают их от проникновения осадков. Их крепят к профилю в процессе монтажа плит.

Защитно-декоративные планки изготавливают из оцинкованной стали, окрашенной порошковым красителем. Можно подобрать любой цвет - под плиты или контрастное сочетание. Стандартная длина изделия два или три метра, но возможно изготовление по размерам заказчика (до 6 м). Для каждого вида швов (вертикальных и горизонтальных), а также для оформления углов здания существуют специальные планки. При расчете их количества учитывают высоту здания, размеры плит, число углов, оконных и дверных проемов и др.

Заключение

Установка вентилируемых фасадов из фиброцементных плит простой, доступный способ отделки и утепления зданий. Большой выбор вариантов декоративных покрытий позволяет подобрать подходящие панели на любой вкус. Монтаж возможно осуществить вдвоем самостоятельно даже при отсутствии большого опыта в строительных работах. Это значительно сократит расходы. Если же финансы позволяют, то разумнее опытным специалистам. Это гарантирует наилучший результат, надежную красивую отделку дома снаружи.

Владельцы загородных домов сегодня большое внимание уделяют не только практичности и долговечности, но и внешнему виду строений. При выборе отделочных материалов равнозначно учитывается и качество, и защитные функции, и эстетические параметры, помогающие подчеркнуть безупречный вкус хозяина недвижимости.

В настоящее время среди материалов для внешней облицовки зданий набирают популярность фиброцементные панели для фасадов – искусственный облицовочный материал с многослойной структурой, главная задача которого – защита здания от температурных перепадов и неблагоприятных атмосферных воздействий. Кроме того, подобные панели являются элементом декоративной отделки фасада.

Особенности процесса изготовления фиброцементных панелей

Фиброцементная панель, еще ее называют фибросайдингом, на 90% состоит из цемента. Оставшиеся 10% – это целлюлозное волокно, а также специальные минеральные добавки. Целлюлоза выступает в качестве внутреннего каркаса сырья, она делает панели одновременно гибкими и прочными. Отсутствие целлюлозных волокон приводит к ломкости материала.

Фиброцементные панели при изготовлении проходят несколько этапов:

1. Все сухие компонентов смешиваются , к ним добавляется вода для создания однородной массы, из которой можно формировать плиты.
2. Смесь помещается в экструдер (специальную машину, используемую для придания материалу пластичности и формы), где под давлением в 620-650 Н/см2, через специальное отверстие особой конфигурации, выдавливается подготовленное для дальнейшей обработки сырье .
3. Готовое сырье поступает на конвейер в виде длинной ленты, которая нарезается на листы нужного размера.
4. Листы накладываются друг на друга и спрессовываются.
5. Спрессованные листы проходят термообработку в автоклавной печи (печь, в которой нагрев происходит под высоким атмосферным давлением) в течение 6-7 часов. Именно подобная термическая обработка позволяет получить необходимую структуру материала.
6. На готовые листы наносится специальное защитное и декоративное покрытие.

Плюсы и минусы использования фиброцементных панелей

Как и любой материал, используемый в строительстве, фиброцементный сайдинг имеет свои положительные и отрицательные характеристики.

Преимущества использования фиброцементного покрытия

• Большой срок эксплуатации . Конечно, он напрямую зависит от производителя и соблюдения процесса производства, однако, в среднем фиброцементные плиты для фасадов служат примерно двадцать пять лет.
• Панели выполнены из экологически чистого сырья и не содержат искусственных химических добавок, способных причинить вред здоровью человека.
• Фиброцемент обладает превосходными шумоизоляционными характеристиками и является отличным теплоизолятором, что позволяет избежать дополнительных затрат на отопление.
• Широкое разнообразие фактур и цветовой палитры позволяет придать дому неповторимый стиль. При необходимости, также, можно легко покрасить плиты в нужный цвет с помощью акриловых красок.
• При загрязнении сайдинг легко очистить проточной водой.
• Небольшой вес панелей упрощает процедуру монтажа и не повышает нагрузку на фундаментную основу и несущие элементы здания.
• Низкий уровень пожароопасности материала.
• Неприхотливость к условиям эксплуатации.

Минусы фиброцементных панелей

Несмотря на множество плюсов, недостатки у фиброцементных панелей тоже имеются:

• Низкая ударопрочность. При механическом воздействии на фасадную часть материал легко деформируется.
• Высокий уровень влагопоглощения внутренней стороны сайдинга. При монтаже необходимо дополнительно использовать гидроизоляцию.
• Обилие цементной пыли при нарезке . При работе с материалом рекомендуется использовать специальные защитные маски или респираторы.

На что стоит обратить внимание, приобретая фиброцементные панели?

Если для внешней отделки дома вы решили купить фиброцементные фасадные панели, то стоит рассмотреть предложения нескольких производителей. Даже при одинаковой цене, качество продукции может существенно отличаться. Также, еще до покупки стоит учесть некоторые нюансы выбора и монтажа материала:

1. Покупая фибросайдинг, необходимо провести тщательный осмотр боковой части и визуально оценить его толщину (она должна быть равномерной).
2. При необходимости проведения монтажных работ на высоте, необходимо учитывать вес сайдинга – даже похожие по основным характеристикам панели различных производителей могут отличаться по своей массе.
3. Более фактурные и рельефные панели на основе фиброцемента требуют больше времени и сил при монтаже и последующем обслуживании.

Особенности монтажа фиброцементных панелей

Монтаж фибросайдинга включает в себя четыре основных этапа:

1. Подготовительные процедуры. На данном этапе производятся измерение и подготовка несущих элементов для монтажа, проведение геодезической съемки фасада для выявления дефектов, снятие со стен подоконников, наличников (элементов декоративного оформления оконных проемов) и водосточных труб. Также, необходимо устранить повреждения стеновой плоскости и проверить стены на наличие грибкового налета. Если он обнаружен, необходимо его удалить и предупредить повторное появление при помощи специальных антисептических средств.
2. Установка каркасной основы. В ходе второго этапа необходимо произвести закрепление на стену оцинкованного каркаса. Для данного вида работ используются специальные кронштейны (опорные конструкции, служащие для крепления панелей на вертикальной плоскости), монтируемые в следующем порядке: по горизонтали – на расстоянии 65 сантиметров друг от друга, по вертикали – на расстоянии 1,5 метров.
3. Укладка утеплителя. На данной стадии проводится утепление здания с помощью штапельного или базальтового волокна, укрепляемого крепежными элементами, имеющими широкую шляпку. В возведенную на предыдущем этапе обрешетку закладывается утеплительный материал и закрепляется с помощью дюбелей и саморезов (специальных крепежных элементов, имеющих шляпку тарельчатого типа). В том случае, если при утеплении использовался материал, не имеющий гидроизоляционного слоя, то необходимо дополнительно монтировать гидроизоляцию, чтобы во внутренней части облицовки поддерживается необходимый уровень вентиляции.
4. Монтаж фасадных плит. На данном этапе крепятся на стену фиброцементные панели для наружной отделки, измерение и нарезка которых выполняются с учетом архитектурных особенностей строения. В первую очередь проводится установка стартовой планки, ширина которой должна соответствовать толщине панельных блоков. Монтаж выполняется снизу вверх. При этом важно не допустить соприкосновения панельных блоков с теплоизоляционным материалом, расстояние до которого должно быть минимум 5 сантиметров. Закрепление плит осуществляется с помощью саморезных болтов или кляймеров, что позволяет получить целостный фасадный элемент без наличия разрывов.

Кляймерами называют специальные крепежные элементы для фиброцементных блоков, позволяющие не только упростить процедуру монтажа, но и скрыть места крепления.

Цены на фиброцементные фасадные панели

Цена на фибросайтинг напрямую зависит от производителя и варьируется от 800 до 3 тысяч рублей за 1 м 2.

Стоимость монтажных работ по установке фиброцементных фасадных панелей начинается от 1200 рублей за1 м 2.

Кроме фирмы-производителя и наличия дополнительных элементов декора и внешней обработки, на ценовой показатель оказывает влияние:

• состав фибры (вспомогательных синтетических волокон, используемых в качестве армирующего вещества);
• толщина плиты (чем толще панель, тем дороже);
• наличие дополнительных крепежных элементов.

В нашем каталоге, Вы можете ознакомиться с самыми популярными компаниями, специализирующиеся на фасадных материалах , среди представленных на выставке домов Малоэтажная Страна.

Для примера, фиброцементные панели с кронштейнами будут удобнее для монтажа, однако, их стоимость будет выше.

Видео описание

Как выглядит готовая баня из пеноблоков после отделочных работ, смотрите в видео:

Видео описание

Также, цена на фиброцементные панели для наружной отделки дома может отличаться в зависимости от того, в каком регионе страны приобретается материал

Использование фибросайдинга для оформления фасада здания гарантирует создание неповторимого стиля. Благодаря широкому многообразию текстур и цветовых оттенков у владельца есть прекрасная возможность дать волю своей фантазии. А простая технология монтажа обеспечивает фиброцементным плитам высокое место в потребительском рейтинге отделочных материалов.

Подразумевает, что дом будет не только удобным, уютным, теплым, но и красивым. Эти условия проще выполнить в странах с умеренным климатом, а вот в тех местах, где в течение года погода коренным образом меняется, требуется применение специфических строительных материалов и хорошей теплоизоляции. Осталось выяснить, будет ли построенный дом красивым. Хочется отметить, что фиброцементные фасадные панели – это надежная и красивая защита дома. Если принято решение о такой отделке дома , которая может стать центральным элементом придомовой территории, то далее мы расскажем о том, что такое фиброцементные панели, из чего они состоят, кто их производит и как с ними работать.

Такая отделка преобразит фасад дома и подчеркнет благосостояние хозяев.

Что это за панели

Предоставленное описание поможет лучше познакомиться с этим материалом.

Фиброцемент изготавливается из смеси таких компонентов:

• измельченный песок;
• цемент;
• древесная масса.

Он разработан таким образом, чтобы быть устойчивым к:

• насекомым;
• влаге;
• суровым погодным условиям.

Фиброцементные панели, используемые как сайдинг, украшены рисунком, имитирующим древесину.

Панели на основе фиброцемента изобрели более 100 лет назад, но тогда в их состав входил асбест, опасный для здоровья человека. Впоследствии его заменили древесной массой. Это только улучшило качество материала, и теперь он стал ударопрочным.

Производство панелей делится на такие этапы:

1. На конвейер подается песок, который попадает во вращающийся цилиндрический измельчитель.
2. Внутри измельчителя находятся металлические шары, который превращают песок в мелкую пыль.
3. В песок добавляется вода. Это помогает избавиться от пыли и способствует размягчению песка, в результате чего его становится легче перемещать.
4. После транспортировки в специальную емкость удаляются излишки воды.
5. Остается смесь песка (20%) и воды (80%).
6. Теперь очередь древесной массы, без которой плиты были бы очень хрупкими.
7. В массу добавляется вода и перемешивается до тех пор, пока состав не станет такой консистенции, как густая овсяная каша.
8. На следующем этапе песок, древесная масса и цемент перемешиваются. В этот состав добавляется вода.
9. Раствор заливают в желоб под сетчатым фильтром, где происходит его перемешивание.
10. Излишки воды отводятся через решетчатые стены фильтра, остается слой фиброцемента.
11. Этот состав наносится на лист картона и по конвейеру передвигается дальше.
12. На следующем этапе вакуумный механизм вытягивает оставшуюся влагу через картон, пока не получается лист прочного фиброцемента.
13. При проходе через валики несколько листов спрессовываются в единое целое. Таким образом получается толстый пласт.
14. Если из панелей будет сделан сайдинг, то еще один валик делает на нем рельефную структуру, имитируя срез дерева.
15. Мощным напором воды или резаком от пласта отрезается панель нужной длины.
16. Лист еще влажный и с ним нужно бережно обращаться, поэтому дальнейшее его перемещение выполняется манипулятором с присосками. Он переносит их на большой поддон.
17. Теперь листы отправляются под пресс, который выдавливает из них лишнюю влагу Одновременно увеличивается плотность и прочность панелей.
18. Далее листы помещаются в специальную камеру, где проходят тепло-влажностную обработку.
19. На очереди обработка в автоклаве, куда листы попадают вместе с поддоном, на котором они и были уложены.
20. После обработки в автоклаве листы становятся максимально прочными, выдерживают большую нагрузку на изгиб и сжатие. Также они становятся стойкими к ударным воздействиям.
21. Плиты проходят проверку, и при необходимости отбраковываются.

Продукция попадает в другой цех, в котором происходит следующий этап подготовки их использования в качестве фасадных панелей ‒ обработка влагоотталкивающими составами, антистатиками и нанесение финишного слоя. Все действия выполняются при прохождении листов через конвейер.

1. Первым делом выполняется обеспыливание тыльной поверхности листа.
2. На эту же сторону наносится полимерное покрытие, которое обеспечивает пароизоляцию материала.
3. С помощью ультрафиолетовых ламп выполняется полимеризация покрытия.
4. Лист переворачивается и теперь проводится обеспыливание его лицевой стороны.
5. Для обеспечения высокой адгезии на лицевую сторону наносится двухкомпонентный эпоксидный грунт.
6. Выйдя с конвейера, лист погружается в специальную кассету и оставляется в ней для полимеризации, которая продолжается от 6 до 10 часов.

По истечении предусмотренного срока приступают к нанесению на плиты лако-красочного покрытия.

1. Лист вынимается из кассеты и подается на следующий конвейер, в котором лицевая сторона обеспылевается.
2. На следующем этапе выполняется нанесение на лицевую сторону матового, цветного лакокрасочного покрытия на основе акрила.
3. В следующей камере с помощью инфракрасных ламп покрытие сушится при температуре 60°C.
4. На выходе с конвейера плита вновь попадает в кассету, после чего она поступает в продажу.

Характеристики фиброцементных панелей

Вначале затронем положительные характеристики материала:

• Плиты не горючи, поэтому они даже в некоторой степени могут служить защитой дома от наружных источников возгорания.
• Прекрасно переносят ультрафиолетовое излучение, сохраняя свой первоначальный вид.
• Не страшна коррозия.
• Чувствительно улучшается звукоизоляция.
• Материал ударопрочный.
• Плиты устойчивы даже к резким перепадам температур.
• Нет вредных испарений, что говорит об экологичности материала.

Если приобретаются более дешевые, неокрашенные плиты, то многие пункты из перечисленных положительных качеств материала к ним применить нельзя.

Теперь опишем недостатки:

• Если приобретены неокрашенные плиты, то потом их придется периодически красить. В результате возрастет конечная стоимость изделия и работ.
• У материала высокий уровень водопоглощаемости (до 10 %). Из-за этого плиты испытывают незначительную линейную деформацию (до 2%). Справедливости ради стоит отметить, что это не отражается на прочности и структуре панелей. Кроме того, производители постоянно стараются исправить это негативное явление, применяя защитную пленку и делая материал более пористым. Всё это направлено на то, чтобы влага могла беспрепятственно испаряться из плит.

Сделав сравнительный анализ, упомянем о преимуществах:

• Срок службы панелей более 20 лет.
• Плиты выдерживают более 100 циклов заморозки и разморозки.
• Даже неутепленный дом получает некоторую защиту от холода зимой и не нагревается летом.
• Монтажные работы можно выполнять в любое время года.
• Богатая цветовая гамма материала, окрашенного в заводских условиях.
• Можно подобрать фактуры с имитацией природных или искусственных материалов.
• Отделка получается красивой, не требующей дополнительных финансовых вложений.
• Плиты самостоятельно очищаются от грязи во время дождя.

Теперь можно перейти к технологии монтажа.

Монтаж плит

Ознакомившись с процессом изготовления фиброцемента и фасадных панелей, рассмотрим способы их крепления. Сразу оговоримся, что технология монтажа фиброцементных панелей несложная и может быть выполнена неспециалистом.

Инструмент для работы

Для работы нужны будут как ручные, так и электроинструменты:

• Водяной уровень или лазерный нивелир .
• Строительный уровень (длина 1–2 м).
• Болгарка.
• Перфоратор и бур Ø10 мм.
• Электродрель и сверла Ø4 мм.
• Алмазная или торцовая пила, которой нужно будет подрезать некоторые листы.
• Рулетка (длина измерительной ленты 5–10 м).
• Строительный нож.
• Ножницы по металлу.
• Металлический угольник.
• Просекатель.
• Молоток.
• Правило длиной 2–2,5 м (или алюминиевая рейка).

Изготовление металлического каркаса

Заготовив инструмент, приступим к подготовке стен:

• В первую очередь нужно определить наличие, а если есть, то и величины неровностей на внешних стенах здания.
• Определяем горизонтальный уровень, высоту монтажа панелей и уровень установки отливов для фундамента.
• Нужно сделать разметку фасада для последующего монтажа кронштейнов, количество которых рассчитывается из условий, что шаг по вертикали будет 60 см, а по горизонтали ‒ 100 см. Длина кронштейна зависит от толщины утеплителя и кривизны стены.

• Согласно нанесенной разметке, производится установка кронштейнов с помощью дюбелей или анкеров. Выбор крепежа зависит от материала стен здания и проекта фасада.
• Чтобы снизить теплопотери и предотвратить контакт различных материалов, рекомендуется использовать прокладки из паронита.
• На стене крепится утеплитель.
• Поверх утеплителя накладывается защищающий теплоизолятор ‒ паропроницаемая мембрана.
• Теперь настал черед системы из профилей и направляющих. Устанавливаются по краям стены вертикальные П-образные профили.
• Затем профили закрепляются на кронштейнах заклепками (или с помощью болтов и гаек).
• Производится установка дверных и оконных коробов.

• В завершение, к профилям заклепками крепятся фиброцементные плиты.

В зависимости от вида панелей и технологии монтажа их крепление может выполняться заклепками, саморезами или кляммерами.

Процесс монтажа детально показан в видео, состоящем из нескольких частей:

Работа с каркасом из дерева

• По ширине утеплителя на доме закрепляется горизонтальная обрешетка.
• После проверки ее положения строительным уровнем, укладывается и закрепляется утеплитель, а поверх него дышащая непромокаемая пленка.
• Поверх горизонтальной обрешетки набивается вертикальная обрешетка (строго по уровню). Размер доски и расстояние между брусков обрешетки выбирается в зависимости от габаритов и веса плит. Чаще всего именно изготовитель плит предоставляет такую информацию.
• Сами же панели крепятся кляммерами или гвоздями.
• Если же панели используются как сайдинг, то они крепятся к обрешетке гвоздями. Причем верхний лист перекрывает часть нижнего, в котором забиты гвозди.

Изложенный в статье материал не является инструкцией по монтажу, а предоставлен только в ознакомительных целях.

Видео

Посмотрите видео о производстве фиброцементных плит LATONIT:

Вашему вниманию представлена инструкция по монтажу фасадных фиброцементных панелей KMEW:

Фото

Одним из современных методов отделки фасадов зданий и сооружений является обустройство вентилируемых фасадов. Для их создания применяются фиброцементные фасадные панели.

Состав фиброцементных панелей

Фиброцементные фасадные панели панели это композитный материал, основным сырьем, для изготовления которого, является смесь цемента, минеральных и синтетических наполнителей, а также целлюлозное волокно. В некоторые марки фиброцементных панелей вводятся такие добавки как слюда и кварцевый песок, которые повышают прочностные свойства отделочного материала.

Несмотря на то, что рынок строительных материалов предлагает фасадные панели как отечественного, так и зарубежного производства, между их эксплуатационными характеристиками не существует значительных отличий, так как они производятся по идентичным технологическим процессам.

Производство фиброцементных панелей

Фиброцементные фасадные панели получают путем прессования и автоклавирования исходного сырья. Для того чтобы получить качественную продукцию, давление при прессовании должно быть не менее 600 -650 Н/см 2 , а температурный режим должен строго соблюдаться и варьироваться в диапазоне от 170 до 175 0 С. При точном соблюдении технологического процесса получают фасадные фиброцементные панели, имеющие однородную стабильную структуру и равномерную плотность.

Прочность отделочного материала является достаточной для того, чтобы выдерживать существенные механические нагрузки.

Заключительным этапом производства отделочного материала является его окрашивание. Панели могут покрываться как гладкой, так и текстурной краской. Текстурная краска позволяет производить фасадные панели имитирующие искусственный или натуральный камень.

Для того чтобы дополнительно защитить отделочный материал от воздействия внешних факторов, таких как ультрафиолетовое излучение и осадки, на фиброцементные панели наносят слой защитного лакового покрытия. Применение высококачественных красителей и лаков позволяет создавать неповторимые и уникальные фактуры и цвета поверхности.

После изготовления отделочные панели проходят стадию проверки на соответствие характеристик материала соответствующему стандарту качества.

Достоинства

К основным достоинствам фиброцементных панелей относят их высокую прочность, экологичность и долговечность . По своим физико-механическим свойствам фиброцементные панели приближаются к керамогранитной фасадной плитке, они огнеупорны, что обеспечивает высокую пожаробезопасность данному отделочному материалу.

Низкие гигроскопические свойства материала позволяет использовать панели из фиброцемента даже в регионах с суровыми климатическими условиями.

Фиброцементные панели изготавливают различной формы и размеров, но все они снабжены специальными вентиляционными пазами, которые позволяют свободно циркулировать воздуху между панелью и теплоизолирующим слоем.

Фиброцементные фасадные панели являются универсальным отделочным материалом, который может выполнять не только декоративную, но и теплоизоляционную функцию. Используют фиброцементные панели для создания перегородок внутри зданий и сооружений.

Осуществить отделку здания при помощи фиброцементных панелей достаточно просто, так как данный материал не требует предмонтажной подготовки поверхностей. Ключевым преимуществом данного отделочного материала являются его высокие эксплуатационные характеристики и низкая стоимость .

Недостатки

Данный отделочный материал не имеет существенных недостатков, единственное, что можно отметить, так это недостаточно эстетичный внешний вид. Фасад здания, отделанного фиброцементными панелями, является не таким выразительным, как фасад, облицованный декоративным кирпичом или плиткой под камень.

Данный недостаток относится к субъективным формам оценки, так как отделка зданий и сооружений фиброцементными панелями может иметь не только достаточно эстетичный вид, но и высокие эксплуатационные характеристики.

Монтаж фиброцементных панелей

Для того чтобы произвести монтаж фиброцементных панелей, на стены сооружения необходимо смонтировать кронштейны, при этом стоит учитывать тот факт, что длина кронштейнов должна бытьбольше, чем толщина теплоизоляционного слоя. Это делается для обеспечения достаточной циркуляции воздуха между термоизоляционным слоем и отделочным материалом.

Затем осуществляют монтаж теплоизоляционного слоя, для крепления которого используют дюбель-зонты. Поверх теплоизоляционного слоя монтируется металлический каркас.

Начинать монтаж металлического каркаса необходимо с установки его горизонтальных элементов, после установки которых, монтируют вертикальные элементы. Панели из фиброцемента крепят к металлическому каркасу. В зависимости от толщины отделочного материала применяют такие крепежные элементы как саморезы или клипсы-кляммеры .

Важно! Применение саморезов целесообразно, если толщина фиброцементных панелей не превышает 15 мм. Если крепление панелей из фиброцемента осуществляется при помощи саморезов, то между каркасом и отделочным материалом необходимо проложить уплотнительную ленту.

Стыки между фиброцементными панелями заполняются герметизирующей смесью. Для заполнения стыков следует выбирать герметизирующую смесь той же марки, что и сами фиброцементные панели.

Для декорирования углов здания используют металлический уголок или комплектующие элементы угловой формы. Для декорирования углов, обводов окон и дверей можно применять как идентичные, так и контрастные комплектующие элементы, последние позволят сделать яркий акцент и уникализировать дизайн фасада.

Подробности монтажа фиброцементного сайдинга смотрите в видео.

Заключение! Простота монтажа и высокие эксплуатационные характеристики фиброцементных панелей позволяют осуществить отделку фасада сооружения самостоятельно. Для этого необходимо точно соблюдать все технологические этапы монтажа.