Однослойные и многослойные конструкции стен. Возведение каменных стен

Традиционным стеновым материалом является кирпич – искусственный строительный камень, применяемый для ручной укладки.

Наибольшее распространение в отечественном строительстве получил глиняный (красный) кирпич. Такой кирпич хорошо сопротивляется действию высоких температур, невлагоемок, и потому без ограничения применялся в стенах и столбах гражданских, общественных и промышленных зданий.

Силикатный кирпич отличается более правильными формами и точными размерами и тем самым имеет ряд преимуществ при производстве кладки. Однако он более теплопроводен, хуже сопротивляется действию высоких температур и влагоемок.

Растворы для кирпичных кладок составляются из инертных, нижущего и различных добавок. В качестве инертных применяют: обычный (кварцевый) песок, песок из тяжелых котельных шлаков, песок из легких и гранулированных шлаков, пемзовый песок и т. д. Чем меньше плотность, тем выше теплоизоляционные свойства раствора и меньше теплопроводность выложенной на нем кладки.

По своей структуре кирпичные стены подразделяются на плотные (однородные), сложенные из кирпича, и облегченные неоднородные, сложенные из кирпича с заполнениями из других менее теплопроводных материалов или с воздушными пробойками.

Дореволюционное жилищное строительство (до 1917 г.) отлилось возведением стен с массивными кирпичными стенами толщиной 660–1480 мм. Излишнее утолщение стен вызывалось отсутствием в то время теории расчета каменных конструкций.

Толщина стен по этажам принималась применительно выработанным практическим правилам, согласно которым толщина стен каждых двух этажей сверху вниз, начиная с третьего этажа, увеличивалась на пол кирпича. Обрезы стен выполнялись внутрь здания.

Несущая способность при этом использовалась на 50–70%. Наибольшее распространение в то время имели следующие разновидности сплошной кладки (рис. 1):

• цепная (ложковые и тычковые ряды чередуются, вертикальные швы всех ложковых рядов совпадают);
• крестовая (вертикальные швы в ложковых рядах выкладываются в перевязку);
• голландская (тычковые ряды чередуются со смешанными, в мешанном ряду ложковые и тычковые кирпичи идут через мин);
• готическая (состоит из смешанных рядов, тычковые и ложковые кирпичи чередуются в каждом ряду);
• английская (на каждые два ложковых ряда приходится один тычковый, все ряды перевязаны в 1/4 кирпича).

Рис. 1. Типы кирпичных кладок:

а– цепная; б– крестовая; в–голландская; г– готическая, д – английская, е – многорядная, ж –многорядная без перевязки горизонтальных швов наружной версты.

Довоенное жилищное строительство отличалось возведением зданий, как с массивными кирпичными стенами, так и с облегченными.

Сплошная кладка выполнялась двух типов перевязки швов: цепная, дающая в поперечном сечении перевязку всех швов вышележащими кирпичами, и американская, обеспечивающая перевязку швов только в одном ряду из шести; поэтому ее нередко называют шестирядной.

Облегченные стены

Существует зависимость между теплопроводностью, собственным весом и механической прочностью. Чем больше собственный вес, а следовательно и плотность материала, тем ниже его термическое сопротивление, но зато обычно тем выше его прочность.

Это приводит к тому, что в стенах верхних этажей имеются излишние запасы прочности, а в стенах нижних этажей – недостаток термического сопротивления, что вызывает излишнее утяжеление конструкций стен и фундаментов и потерю полезной площади помещений.

Там, где имелся резерв прочности, применялись так называемые облегченные стены из более легких и потому менее теплопроводных материалов. Это позволяло уменьшить толщину стен настолько, чтобы прочность материала была максимально использована.

Таким материалом являются виды кирпича, обладающие существенно меньшей массой и меньшей теплопроводностью, чем обыкновенный глиняный или силикатный, например:

• глиняно-трепельный, получаемый путем обжига глины с примесью трепела;
• пористый, при изготовлении которого к глине добавляется угольная пыль или древесные опилки, выгорающие при обжиге;
• безобжиговые – шлаковый и зольный, производимые из гранулированных шлаков и из сланцевой золы.

Перечисленные разновидности кирпича имеют те же размеры и форму, что и обыкновенный глиняный кирпич, и изготовляются следующих марок: соответственно «35», «50», «75», «100»; таким образом в среднем они менее прочные, чем обыкновенный глиняный кирпич.

Конструктивно кладка из облегченного кирпича ничем не отличается от кладки из обыкновенного кирпича, но минимальная толщина стен была уменьшена на 1/2 кирпича, так как термическое сопротивление их выше на 30–50% (в зависимости от вида кирпича).

Кладка из этих сортов кирпича велась исключительно на легких растворах марок «8» и «15» и применялась только для малоэтажных (2–3 этажа) зданий или верхних этажей многоэтажных зданий. Применение таких кирпичей не допускалось для стен помещений с повышенной влажностью (бани, прачечные), а также для кладки дымоходов, боровов, печей и т. д.

Значительное уменьшение массы стены достигалось заменой части кирпичной кладки другими легкими и потому малотеплопроводными материалами.

Кладка с засыпками

Одна из наиболее старых конструкций стен такого типа была предложена в 90-х гг. XIX в. архитектором Герардом. Кладка системы Герарда состоит из двух стенок, толщиной в полкирпича каждая, выкладываемых на растворе марки не ниже «15», с промежутком между ними 18–33 см, заполняемым малотеплопроводным материалом:

• засыпкой из котельного шлака, золы, толченого угля;
• шлако-опилочным бетоном состава 1:10:6 (известковое тесто: шлак: опилки).

Для райо-нов с 1= –30вС толщина стен принималась 51 см, для районов с температурой –400С – 56–64 см. Для устранения опасности отсыревания засыпки вследствие конденсата паров, проникающих изнутри помещений, внутренняя поверхность стен покрывалась плотной (цементной) штукатуркой, масляной краской и т. д.

Для связи стенок их соединяли друг с другом выпуском тычков – через один ряд из каждой стенки. При оставлении между тычком и стеной зазора шириной 3–5 см опасность промерзания по линии тычков может, как показала практика, считаться исключенной. Соединение стенок металлическими скобами требует затрат значительного количества металла, затрудняет работы, и потому применялось редко.

Засыпки дают со временем некоторую осадку, в результате чего образуются пустоты, уменьшающие термическое сопротивление стены. Для борьбы с этим в верхней части стен, в пределах чердака оставлялась щель, через которую периодически производилось пополнение засыпки.

Система Герарда

По сравнению со сплошной кирпичной стеной система Герарда более экономична по расходу материала. Однако она требовала применения лишь хорошего и целого кирпича, кроме того, кладка такой стены более трудоемка, чем кладка сплошной стены.

Указанные недостатки частично были устранены в кладке Н.С. Попова – Н.М. Орлянкина, в которой две невысокие стенки в четыре горизонтальных ложковых ряда перекрывались горизонтальными диафрагмами из сплошной кладки кирпича толщиной в два ряда.

Засыпка небольшой высоты практически не давала осадки, а кладка стены с горизонтальными диафрагмами отличалась простотой.

Стены с засыпкой применялись для наружных стен зданий высотой не более пяти этажей. Расстояние между поперечными стенами или колоннами каркаса не превышало 7,5 м. Такие стены не устраивались в зданиях с повышенной влажностью воздуха: прачечных, банях, кухнях, моечных.

Цоколь возводился из сплошной кладки с соответствующим утолщением. Простенки имели ширину не менее 51 см. Перемычки пролетом до 1,5 м устраивались рядовыми, раздельными под каждой стенкой.

Засыпка поддерживалась антисептированной (креозотированной) доской, уложенной над оконной коробкой. Рядовые перемычки имели высоту не менее шести рядов и выкладывались на цементном растворе 1:4.

Под нижний ряд кирпичей укладывалось пачечное железо. Ненесущие перемычки пролетом более 1,5 м, а также все перемычки, несущие нагрузку от балок перекрытий (независимо от величины пролета), были железобетонными или из стальных прокатных балок.

Балки перекрытий опирались на обе стенки через деревянные или железобетонные подкладки. Для увеличения устойчивости несущих наружных стен иногда под балками междуэтажного перекрытия предусматривали железобетонный пояс толщиной 6,5 см. Для того чтобы не опирать балки на стены, устраивали внутренние пилястры, по которым вдоль стены укладывали пристенные прогоны, поддерживающие концы балок.

Кирпично-бетонная кладка и кладка с заполнением готовыми вкладышами – кладка Н.С. Попова. Кладка этой системы состоит, как и вышеописанные, из двух параллельных стенок толщиной в кирпич. Промежуток между ними заполняли легким бетоном (примерный состав 1:2:24 – цемент: известковое тесто: шлак).

При плотности легкого бетона 1250 кг/м3 общая толщина стенки на теплом растворе принималась в районах с температурой -20 гр. в 42 см, в районах с –30″С в 52 см, а в районах –40°С в 60 см.

При кладке толщиной менее 51 см для связи стенок с легким бетоном каждый четвертый – шестой ряд по высоте в шахматном порядке перекрывался тычками.

При толщине кладки свыше 51 см связь осуществлялась сквозным горизонтальным рядом кирпичной кладки, укладываемым по высоте через каждые три ложковых ряда боковых стенок.

Кладка Н.С.Попова

Кладка применялась для наружных стен высотой до 15 м, т. е. для четырехэтажных зданий. Благодаря замене внутренней части кладки легким бетоном достигалась экономия от 20 до 40% кирпича без ухудшения теплотехнических свойств.

Устройство цоколя и карнизов принципиально не отличалось от устройства таковых при сплошных кирпичных стенах. Перемычки над проемами устраивались обычно рядовыми, кирпичными.

Достоинство кирпично-бетонных стен заключается в их высокой прочности. Это объясняется тем, что бетон воспринимает часть нагрузки, передаваемой на стену, и, кроме того, в ней хорошо обеспечена связь между лицевыми стенками. Поэтому кирпично-бетонные стены в зависимости от применяемых марок кирпича и класса бетона разрешалось возводить до шести этажей.

Недостатками таких стен являются:

1. внесение в кирпичную стену во время кладки большого количества влаги;
2. повышенная трудоемкость работ;
3. затруднения при производстве работ в зимнее время.

Эти недостатки устранены в конструкции кирпичной стены с термовкладышами, разработанной В.П. Некрасовым (рис. 2).

Эта стена отличается от кирпично-бетонной тем, что внутреннее ее пространство вместо бетонной:меси заполнялось заранее изготовленными малотеплопроводными камнями (термовкладышами). Для изготовления термовкладышей применялись легкий бетон, пенобетон, пеносиликат и др.

Колодцевая кладка стен системы Л.А. Серка и С.А. Власова (рис. 3, а, б, в) состоит из двух лицевых стенок толщиной по 0,5 кирпича, между которыми расположены поперечные в полкирпича стенки (диафрагмы), которые обеспечивают связь между лицевыми стенками и делят внутреннюю полость стены на ряд колодцев.

Рис. 2. Облегченная кладка с термовкладышами: 1 – кирпичная кладка; 2 – термовкладыш

Расстояние между диафрагмами назначалось от 530 до 1050 мм, т. е. от двух до четырех кирпичей. Колодцы заполняли легким бетоном или легкобетонными вкладышами.

Стены выполняли толщиной от 1,5 до 2,5 кирпичей в зависимости от марки кирпича и класса бетона. Колодцевая кладка стен применялась при строительстве зданий высотой до пяти этажей. В зданиях до двух этажей включительно (а также в двух верхних этажах многоэтажных зданий) колодцы засыпались шлаком.

Во избежание осадки засыпки через каждые пять рядов кирпича по высоте стены устраивали армированные растворные диафрагмы толщиной 15 мм из раствора того же состава, что и для кладки (см. рис. 3, г).

Под балками перекрытий растворные диафрагмы утолщались по всей ширине стены до 40 мм и усиливались дополнительной арматурой.

В углах и местах примыкания внутренних стен к наружным их усиливали стальными связями. Связи диаметром 5–6 мм с крюками на концах укладывали в диафрагмы из раствора на уровнях перекрытий, подоконников и перемычек.

Все описанные конструкции облегченных стен в зависимости от результатов теплотехнического расчета выполняли толщиной 380–420 мм (в 1,5 кирпича), 510–580 мм (в два кирпича) или 640–700 мм (в 2,5 кирпича). Промежуточная толщина получалась за счет уширения вертикальных швов между тычковыми кирпичами поперечных стенок.

Рис. 3. Колодцевая кладка стены системы Л.А. Серка и С.А. Власова:

а –ряды кладки; б– сечения по колодцу; в – сечение по поперечной стенке; г –сечение по колодцу при устройстве засыпки; 1– кирпичи ложкового ряда; 2– кирпичи тычкового ряда; 3 – шлак; 4 – термовкладыш; 5 – растворная диафрагма.

Стены с воздушной прослойкой (предложение Г.Ф. Кузнецова) состоят из двух стенок с зазором между ними (рис. 4, а). Основная внутренняя стенка имеет толщину в 1 или 1,5 кирпича в зависимости от необходимой прочности и теплотехнических требований.

Наружная стенка выкладывалась толщиной в 0,5 кирпича. Замкнутая воздушная прослойка толщиной 50 мм обладает термическим сопротивлением, равноценным сопротивлению кирпичной кладки толщиной в 0,5 кирпича.

Поэтому наличие в кладке такой прослойки значительно экономило кирпич и раствор и позволяло уменьшить толщину, а также вес стены без ухудшения ее теплотехнических качеств.

Связь между внутренней и наружной стенками осуществлялась тычковыми рядами кирпичей, располагаемых через каждые пять ложковых рядов, вследствие чего такие стены допускалось применять в многоэтажном строительстве.

Стены с воздушной прослойкой допускалось выкладывать как из полнотелого кирпича, так и пустотелого и пористого. При применении кирпича высотой более 65 мм поперечная перевязка выполнялась чере:-каждые четыре ряда (см. рис. 4, а).

Рис. 4. Стены с воздушной прослойкой:

а – из полнотелого кирпича; б–из многодырчатого кирпича; в –с заполнением минеральным войлоком; 1– воздушная прослойка; 2 – наружная штукатурка; 3– внутренняя штукатурка; 4 – минеральный войлок на битумной связке; 5 – расшивка швов.

Во избежание продувания наружной стенки поверхность ее оштукатуривалась. Если воздушная прослойка была заполнена неорганической засыпкой (шлак, минеральная вата и т. п.), тс штукатурка не применялась, а швы тщательно расшивались.

Пример такого заполнения минеральным войлоком на битумной связке показан на рис. 4, в. Недостатком этой конструкции является ее повышенная трудоемкость.

Стены с плитным утеплителем состоят из несущей кладки толщиной в 1–2 кирпича и внутренней теплоизолирующей плиты (гипсовой, гипсошлаковой, гипсоопилочной, пенобетонной, фибролитовой) (рис. 5).

Плитный утеплитель может плотно прилегать к стене с креплением на растворе, однако рекомендовалось ставить его на относе, т. е. создавать между стеной и плитами воздушную прослойку толщиной 20–40 мм, обеспечивающую дополнительное утепление (см. рис 5, 6).

Плиты в пределах каждого этажа опираются на железобетонные перекрытия или на кирпичные выпуски стен с тем, чтобы осадка их не отличалась от осадки кирпичной кладки.

Рис. 5. Стены с плитным утеплителем и облицовкой панелями: а –установка утеплителя на растворе; б – установка утеплителя на относе; 1– цементный раствор; 2– утеплитель; 3– затирка; 4 – расшивка швов; 5– воздушная прослойка 20–40 мм.

Установку плит производили на известково-гипсовом растворе но нанесенным на стену гипсовым маякам (рейкам). Маяки наносили правильными рядами, и поверхность их делали строго вертикальной.

Расстояние между маяками определяли таким образом, чтобы стыки плит приходились на маяках. Плиты устанавливали рядами, выполняя перевязку швов и соединяя с кладкой специальными креплениями.

Преимущество стен с плитными утеплителями заключается в том, что при этом не выполняли внутреннюю штукатурку, ограничившись затиркой их поверхностей и швов.

Рациональной для жилых домов средней этажности является конструкция стен, утепленная облицовочными крупноразмерными панелями. Указанные панели применялись только на межоконных участках. Установку панелей производили сразу после окончания кладки стен соответствующего этажа до устройства потолочного перекрытия и перегородок.

Панель крепили к стенам гвоздями, которые забивали в просмоленные пробки. Особого внимания заслуживают стены на теплых растворах со шлаковыми добавками, полученными от сжигания угля с повышенной зольностью (около 20%). Легкие (теплые) растворы, в которых вместо обычного песка применялся мелкий шлак, малоподвижны, сильно деформируются при сжатии.

Вследствие этого при одинаковой марке растворов прочность кладки на теплом растворе почти на 30% меньше прочности кладки на обычном растворе. Она также менее долговечна и стойка к влаге, особенно к сильному замачиванию атмосферными осадками поверхности стены с поврежденным штукатурным слоем, что приводит к значительному снижению прочностных качеств кладки.

В качестве стенового ограждения широко применяют природные и искусственные камни. Это обусловлено большими запасами сырья и рядом положительных эксплуатационных свойств каменных конструкций: долговечностью, прочностными характеристиками, стойкостью против атмосферных воздействий и огня, возможностью возводить здания и сооружения практически любой конфигурации.

Кирпичные стены обеспечивают высокую степень герметизации, теплозащиты и звукоизоляции помещений. Кирпич позволяет оживить общий вид городских массивов с точки зрения архитектурной выразительности. Кроме этого кирпичные дома самые теплые, а летом -- наиболее комфортные. Кирпич используют для возведения наружных и внутренних несущих стен и перегородок, лифтовых шахт, колонн, стен лестничных клеток и т. д.

Наружные кирпичные стены в многоэтажных каркасных зданиях могут быть несущими -- воспринимающими горизонтальные усилия от плит перекрытий; самонесущими (ограждающими) -- прикрепленными к стальному или железобетонному каркасу и несущими нагрузку только от собственной массы и навесными -- опирающимися на обвязочные балки или пояса над полосой ленточного остекления. В навесных стенах кирпичная кладка приобретает чисто архитектурное назначение с целью создания оригинальности и выразительности фасада.

Конструктивные особенности кирпичных стен. Прочность кладки зависит от качества выполнения каменных работ, конструктивных особенностей возводимых каменных конструкций, условий их эксплуатации и свойств кирпича и раствора.

Кирпич и камни керамические выпускают полнотелыми (сплошными) и пустотелыми пластического и полусухого прессования. В зависимости от размеров в миллиметрах изделия подразделяют на кирпич (250 х 120 х 65), кирпич утолщенный (250 х 120 х 88), кирпич модульных размеров (288 х 138 х 63), камень (250 х 120 х 138), камень модульных размеров (288 х х 138 х 138), камень укрупненный (250 х 250 х 138) и камни с горизонтальным расположением пустот (250 х 250 х 120) и (250 х 200 х 80). Кирпич выпускают полнотелым и пустотелым, а камни только пустотелыми.

Кирпич и камни керамические лицевые предназначены для кладки и одновременно облицовки стен зданий, лицевая поверхность может быть гладкой, рельефной и офактуренной. Лицевыми должны быть тычковая и ложковая поверхности изделий. Кирпичи и камни керамические подразделяют на семь марок по прочности, кг/см2: 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75.

Для каменных конструкций предусмотрены следующие проектные марки растворов, кг/см2: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200. Применяемые для приготовления растворов вяжущие, заполнители, добавки и вода должны отвечать требованиям нормативных документов на эти материалы. Растворы должны быть приготовлены в основном на автоматизированных растворных узлах при обеспечении требуемой точности дозирования составляющих.

В зависимости от условий работы для обеспечения устойчивости и повышения несущей способности отдельных элементов (столбы, стенки и простенки) их усиливают металлической арматурой. В кладке арматуру размещают в горизонтальных швах. Под влиянием сил трения и сцепления арматура работает как одно целое с выложенной и набравшей прочность кладкой. При укладке отдельных стержней или сеток в кладку защитный слой раствора сверху и снизу должен быть не менее 4 мм.

Наружные стены выполняют в виде трех основных конструктивных схем: массив или сплошная кладка на всю толщину стены (рис. 18.1, а); кладка с утеплителем в теле стены (рис. 18.1, б) и кладка с утеплителем на поверхности стены (рис. 18.1, в). Массив -- наиболее распространенная форма наружных стен: кирпичом заполняется все сечение стены. Согласно последним нормативным требованиям, для обеспечения требуемой теплозащиты толщина стены из кирпича для климатического пояса Москвы должна быть более 100 см. Такое значительное потребление кирпича приводит к удорожанию конструкций, увеличению трудоемкости и продолжительности строительства.

Рис. 18.1. Конструктивные схемы наружных кирпичных стен: 1 -- кирпичная кладка; 2 -- утеплитель; 3 -- штукатурка; 4 -- гипсокартон

В последние годы с появлением новых материалов, используемых в качестве утеплителей, наибольшее развитие получили вторая и третья конструктивные схемы. При второй схеме (см. рис 18.1, б) утеплитель укладывают в тело стены. На первом этапе возводят основную часть стены (в 1,5 -- 2 кирпича). В растворный шов через два ряда кирпичей с шагом 50 см устанавливают проволочные штыри, выполненные из нержавеющей стали диаметром 5...8 мм и длиной, превышающей толщину утеплителя на 50 мм. На стержни монтируют (нанизывают) листовой утеплитель (пенополистирол, роквул) на высоту одного стандартного листа. Затем выкладывают вторую часть стены (в 0,5 -- 1 кирпич), соединяя с основной частью нержавеющей проволокой, устанавливаемой также в растворный шов через два ряда кирпичей с шагом 50 см.

Третья схема предусматривает две возможности укладки утеплителя: снаружи и изнутри кирпичной стены. Снаружи утеплитель используют как элемент отделки фасада (технологии "Алсеко", "Тексколор"), на него монтируют отделочную сетку, наносят фактурный слой и окраску. При отделке фасадов камнем, витражами, декоративными панелями утеплитель оказывается внутри системы навесных наружных конструкций. При установке изнутри утеплитель облицовывают гипсокартонными листами по металлическому каркасу или, значительно реже, оштукатуривают по сетке и красят.

Взаимосвязь кирпичной кладки и монтажа сборных конструкций. Ведущим процессом при возведении каркасов многоэтажных зданий с наружными кирпичными стенами является установка сборных конструкций каркаса в проектное положение. Ритму выполнения этого процесса должны быть подчинены все сопутствующие процессы, включая кирпичную кладку. Все эти процессы должны быть увязаны в пространстве и времени.

В зданиях с кирпичными наружными и внутренними стенами и перегородками при незначительном объеме монтажных работ (перемычки, отдельные сборные элементы, панели перекрытий) ведущим процессом является кирпичная кладка.

В зависимости от последовательности выполнения отдельных процессов здания могут возводиться дифференцированным, комплексным или смешанным методами.

При дифференцированном (раздельном) методе все работы на здании ведут последовательно: сначала возводят внутренние конструкции каркаса на всю высоту, затем выкладывают все наружные стены и после этого выполняют отделочные работы. Метод позволяет широким фронтом вести отдельные работы, создает условия для сокращения продолжительности этих работ, но их последовательное выполнение без совмещения может привести к удлинению общего срока возведения здания.

Комплексный (совмещенный) метод обеспечивает параллельное выполнение монтажных и каменных работ на соседних захватках, при определенных условиях допустимо начинать отделочные работы на нижних этажах здания. Метод позволяет значительно сократить срок строительства при оптимальном совмещении монтажа и кладки.

При смешанном (комбинированном) методе возможен монтаж каркаса до определенного уровня, выполнение каменной кладки до этого уровня, продолжение работ в той же последовательности. Метод применим при колоннах в каркасе здания высотой в 2...3 этажа.

Основным методом каменной кладки в многоэтажных каркасных зданиях является поточный, в основу которого положены следующие принципы:

• * выполнение всего комплекса работ по захватно-ярусной системе;
• * разделение комплексного процесса кладки на составляющие процессы с собственными специализированными звеньями;
• * последовательное по захваткам и ярусам выполнение процессов в одинаковом темпе специализированными звеньями постоянного состава;
• * переход звеньев с захватки на захватку через равные промежутки времени, называемые шагом потока;
• * обязательная увязка продолжительности монтажа и каменной кладки на захватке.

Процесс возведения многоэтажного кирпичного дома обычно осуществляет комплексная бригада. Количественный и квалификационный состав бригады определяется в зависимости от фронта работ, сроков строительства, принятых методов производства работ, производительности рабочих и машин.

Комплексная бригада состоит из звеньев монтажников, каменщиков, плотников, такелажников, транспортных рабочих. Ведущим в бригаде является звено монтажников или каменщиков, состав звеньев других специальностей комплектуется с учетом обеспечения ими нормальной работы ведущего звена. Численность комплексной бригады может изменяться от 20 до 40 человек в зависимости от конструктивных особенностей здания и особенно кладки.

При поточном выполнении каменной кладки основные понятия технологии работ имеют свое специфическое определение.

Захватка -- типовая, повторяющаяся в плане часть здания с приблизительно равными на данном и последующих за ним участках (полсекции, секция, две секции) объемами кладки, предоставленная бригаде каменщиков для поточного выполнения работы на целое число смен.

Делянка -- кратная часть захватки, отводимая звену каменщиков для бесперебойной работы в течение нескольких смен.

Основная особенность возведения многоэтажных зданий с кирпичными стенами состоит в сочетании выполнения монтажных и каменных работ. Оба этих процесса неразрывно связаны между собой и могут выполняться параллельно либо с некоторым интервалом во времени.

Специфика этих работ в том, что их выполнение связано с соблюдением необходимых технологических перерывов. Монтаж очередного этажа каркасного здания разрешается производить только после достижения бетоном, используемым для омоноличивания стыков, узлов и швов перекрытий, не менее 70% проектной прочности, а для кирпичной кладки -- 50%.

Возведение кирпичных зданий следует осуществлять только поточным методом, предусматривающим деление здания на несколько одинаковых по трудоемкости захваток: по одно-, двух- и трехзахватной системам.

Однозахватная система организации работ применяется преимущественно при строительстве небольших в плане односекционных домов, при одноэтажном строительстве, когда кладку ведут на всю высоту этажа при трехъярусном членении. Каменную кладку и монтаж ведут каменщики, освоившие профессию монтажника. Кирпичная кладка по периметру здания на высоту яруса должна быть закончена к концу первой смены. В этот же день во вторую смену выполняют вспомогательные работы: установку подмостей, доставку кирпича на подмости и т. д. Через три дня, завершив кладку третьего яруса, бригада разделяется на монтажные звенья по 4...5 человек, в зависимости от числа звеньев сборные элементы монтируют в две или три смены. На захватке (рабочем участке), где выполняют монтажные работы, по условиям техники безопасности не могут одновременно работать каменщики и наоборот.

В сельскохозяйственном строительстве при возведении небольших рассредоточенных объектов, при строительстве кирпичных коттеджей целесообразно, чтобы весь комплекс работ вела одна комплексная бригада с внутризвеньевой специализацией. В состав такой бригады должны входить звенья каменщиков, монтажников и такелажников, плотников и транспортных рабочих.

Каждое здание в независимости от степени его капитальности обладает стенами. Это главное на что нужно обращать внимание при строительстве дома или выбора квартиры. От их качества напрямую зависит комфортность проживания, затраты на ремонт, уровень слышимости и микроклимат.

Остановимся на типах перегородок. Стены бывают основными (несущими) и вспомогательными. Капитальные перегородки составляют основу всего здания, принимают на себя нагрузку еще и потолочных перекрытий, Их нельзя сносить или передвигать, это может нанести ущерб всему дому.

Виды материалов для возведения капитальных конструкций:

• кирпич;
• разные виды бетона;
• цементные блоки;
• дерево.

Здесь отдельно стоит сказать о кирпиче. Из его несомненных плюсов можно назвать: прочность, устойчивость к низким температурам, не подверженность гниению и грибкам. Основательность строений обеспечивается не только качеством материала, но и особенностью кладки, которая требует высоких трудозатрат и квалификации специалистов. Минусом же можно считать, внешний вид, без учета штукатурки, которую нельзя накладывать сразу из-за высокого уровня усадки дома и необходимости испарения влаги из раствора.

Возведение стен - цена вопроса

Стоимость самой основной части любого дома (разумеется, после фундамента) напрямую зависит от материала, метража и сложности постройки (количество углов, окон и дверей), необходимости дополнительной гидро-, тепло- и шумо-изоляций и будет сильно варьироваться в зависимости от этих факторов.

Возведение стен из бетона

Отдельно остановимся на таком материале, как бетон. Существует несколько разновидностей материалов для строительства стен, где так или иначе используется бетон, основные из них:

1. Пенобетон – обладает самым высоким уровнем тепло и звукоизоляции.
2. Газобетон – легче предыдущего типа, но при этом гораздо проще режется и штрабится, а значит удобнее при отделке.
3. Керамзитобетон – содержит в себе частицы обожженной глины. Подходит и для капитальных и для внутренних перегородок.
4. Полистеролбетон - в его составе равномерно распределены шарики полистерола, с высокими звуко- и теплоизоляционным свойствами. Более токсичный и менее огнеупорный по сравнению с предшественниками, при воздействии высоких температур.
5. Шлакобетон – наполнителем в этой разновидности может быть уголь, зола или шлак, при этом он соответствует всем экологическим нормам за счет долговременной выдержки после производства на свежем воздухе. Но из-за высокой плотности пропускает больше шума.
6. Арболит, состоящий из бетона и щепы, один из самых дышащих материалов, что дает повышенную влагопроницаемость, Но при этом не выпускает тепло и не пропускает лишних звуков.

Способы возведения стен

По способу строительства различают стены:

1. Кирпичные. О самом материале было сказано чуть выше, но необходимо сказать, что в регионах с высокой влажностью, при отсутствии облицовочного материала, стены могут начать разрушаться уже через 20-25 лет.
2. Монолитные.- для строительства используется бетон. Очень распространены ввиду легкости строительства и высоких эксплуатационных характеристик.
3. Рубленные. Такой материал, как дерево до сих пор является одним из основных для строительства жилья. Оно и понятно, сравнительная дешевизна, экологичность - часто склоняют чашу весов в пользу бревенчатых домов. Рубленые строения собирают из бревен одинакового диаметра, хвойных и лиственных пород. Такой дом предполагает сруб на фундаменте, где бревна укладывают горизонтальными рядами.
4. Каркасные и панельные. Представляют из себя деревянную основу, обшитую утеплителем. Срок службы таких стен – около 40-50 лет, и при этом самая низкая стоимость и отсутствие усадки.
5. Брусчатые возводятся легче, чем из бревен, впоследствии обшиваются досками, а потом облицовочным кирпичом.

Возведение стен дома – на что обратить внимание?

Итак, стены в обязательном порядке должны быть:

• 1. огнестойкими;
• 2. звукоизолированными;
• 3. теплоизолированными;
• 4. ровными (эстетичными);
• 5. крепкими.

Каждый материал, из которого возможно возвести перегородки, обладает разной степенью соответствия этим качествам. А каждый способ возведения обладает своими плюсами и минусами.

При строительстве дома важно учитывать совокупность факторов:

• территориальное расположение здания и погодные условия;
• тип постройки;
• допустимый бюджет;
• сезонность или постоянность проживания;
• стоимость последующей эксплуатации и содержания.

Аналитический материал о том, из чего построить стены дома. Обзор популярных материалов и с краткой характеристикой каждого из них.

Именно стены являются самым важным конструктивным элементом любого дома или коттеджа. В конечной стоимости постройки стоимость возведения стен достигает 30%. В зависимости от ряда климатических и прочих условий производится выбор материала, конструкции и толщины стен. Эти параметры определяются проектным решением, которое в обязательном порядке предшествует началу строительства любого дома.

Материалы, применяемые для строительства стен дома, подразделяются на три группы:

• Деревянные.
• Каменные.
• Неоднородные.

Как же правильно выбрать материал для строительства стен жилого дома?

Эта статья поможет найти верный ответ на этот непростой вопрос. Предположим, что перед нами стоит задача выбора материалов для возведения стен:

• двухэтажного жилого дома
• общей площадью 150-200м 2 .
• в условиях умеренного климатического пояса, характерного для большей части территории Российской Федерации.

Существенные характеристики любых материалов для стен

Перед тем, как приступить к рассмотрению характеристик и особенностей применения наиболее популярных материалов, относящихся к представленным выше группам, стоит отметить, что для любой стены дома, вне зависимости от применяемых материалов и конструктивных особенностей, существует ряд обязательных функций и требований:

• Конструкционная прочность . Этот критерий является одним из важнейших, так как на протяжении нескольких десятков лет стены должны нести нагрузку не только собственного веса, но и веса кровли и перекрытий, коммуникаций и инженерных агрегатов, внутреннего убранства помещений. Именно поэтому все возводимые стены должны иметь определенный запас прочности. Для строительства стен рассматриваемого нами дома нужно ориентироваться на показатель прочности материала, не превышающий 150кг/см 2 .
• Минимизация нагрузок на фундамент . Этот параметр является не менее важным, чем предыдущий, так как пренебрежение этим фактором может привести к разрушению всей постройки либо к существенному завышению стоимости нулевого цикла.
• Тепловое сопротивление . Этот фактор характеризует показатель теплового комфорта внутри помещения. Он непосредственно зависит от теплопроводности материала стен и их толщины. Для материала стен нашего дома можно ориентироваться на значение 2,5м 2 К/Вт .
• Водопоглощение . Особенности того или иного материала впитывать и удерживать влагу определяются именно этим критерием, характеризующим процентное отношение массы воды, поглощенной стеной, к массе сухого вещества этой стены. Водопоглощение стеновых материалов, используемых для строительства рассматриваемого нами дома, должно находиться в промежутке от 6% до 15% .
• Огнестойкость . Этот критерий характеризует способность стен ограничивать распространение пламени.
• Морозостойкость . Данный параметр характеризует способность стеновых материалов и различных конструктивных элементов противостоять поочередному замерзанию и оттаиванию. Большинство современных строительных материалов обладают коэффициентом морозостойкости, равным 25-35 циклов. Это значение вполне удовлетворяет и требованиям, предъявляемым к строительству стен нашего дома. Специалисты не рекомендуют использовать материалы с коэффициентом морозостойкости менее 15 циклов, так как в этом случае необходимо производить дополнительную обработку, которая будет препятствовать проникновению влаги со стороны фасада.

Вариант №1: cтены из дерева

Наибольшее распространение среди материалов, относящихся к этой группе, получили следующие:

• Брус (простой и профилированный).

Строительный рынок не стоит на месте. С завидной частотой появляются новые строительные материалы. Однако, несмотря на все новомодные тенденции, дома из бревен и бруса не только не утратили своей популярности, но и приобретают все большую актуальность. Древесина, используемая для возведения стен, обладает целым рядом преимуществ. Долговечность, прочность, небольшой вес, легкость в обработке - далеко не полный перечень достоинств этого строительного материала.

На технологию строительства современных деревянных домов оказывает огромное влияние появление новейших технологий и оборудования. Цельное дерево уже практически не используется. Ему на смену пришел деревянный брус, представляющий собой отесанное со всех сторон бревно. Именно предварительная обработка бревен обеспечивает их практически идеальное прилегание друг к другу. Данная технология способствует улучшению качества жилья и уменьшению стоимости строительства.

Однако и строительное бревно, применяемое для возведения стен, обладает своими преимуществами:

• Прочность.
• Легкость возведения постройки.
• Естественная красота.
• Экологичность.
• Простота механической обработки.

Способность к быстрому возгоранию, необходимость дополнительной обработки для предотвращения загнивания и неравномерная усушка являются основными недостатками, характеризующими использование строительных бревен.

Дома, возведенные из деревянного бруса (простого, профилированного или клееного ), обладают рядом общих преимуществ:

• Уменьшение затрат (по сравнению с использованием других строительных материалов).
• Быстрота сборки дома. Описываемый в начале статьи двухэтажный дом (150-200м 2) вполне реально собрать за два-три месяца.
• Создание и сохранение особенного микроклимата внутри помещения.
• Многовариантность проектирования.
• Экологическая чистота.
• Низкая теплопроводность. Неотапливаемый дом полностью прогревается всего за пару часов и держит в 6 раз больше тепла, чем кирпичный дом, и примерно в 1,5-2 раза, чем дом из пенобетона.
• Устойчивость к деформации.
• Способность выводить излишки влаги.
• Отличная морозостойкость. Дома способны простоять более ста лет.
• Высокая прочность и упругость.
• Практически не требуется внутренняя и наружная отделка (особенно для домов из профилированного и клееного бруса).
• Эстетичный внешний вид.

Кроме этого, построенные из простого, профилированного или клееного бруса дома, обладают рядом индивидуальных особенностей и преимуществ. Так, для возведения стен из простого деревянного бруса можно использовать столбчатый фундамент или "плавающие столбики".

Профилированный брус обеспечивает повышенную долговечность здания, высокую монолитность, отличную паро- и воздухопроницаемость, простоту и быстроту сборки дома, максимальную экологичность. Малый вес бруса позволяет значительно сократить нагрузку на фундамент, а дешевизна материала (примерно в 2-3 раза дешевле клееного бруса) и эстетичность постройки порой склоняют чашу весов в сторону именно профилированного бруса.

Дома, возведенные из клееного бруса , отличаются высокой прочностью, улучшенной теплоизоляцией и более высокой (по сравнению с натуральной древесиной) огнестойкостью. К достоинствам клееного бруса можно отнести достаточно малый срок возведения постройки и, конечно же, природную красоту дерева и его текстуры.

Стены из деревянного бруса, как и из прочих материалов, имеют и свои недостатки:

• Анизотропия древесины. Этот показатель характеризует неоднородность прочности, паропроводности, теплопроводности и прочих свойств в зависимости от направления деревянных волокон.
• Ограничение использования в зависимости от температуры окружающего воздуха. Так, дома из клееного бруса не рекомендуется эксплуатировать в условиях длительного нагрева свыше 35°С, все остальные - свыше 50°С. Температура 35°С не является типичной для умеренного климатического пояса (именно там условно располагается наш дом), но в последние годы не является таким уж и редким явлением. Этот факт заставляет лишний раз задуматься по поводу использования клееного бруса.
• Возможность образования трещин (кроме клееного бруса). Справедливости ради стоит отметить, что этот недостаток довольно просто устраняется при помощи затирания специальными мастиками.
• Необходимость применения дополнительных отделочных материалов при использовании простого бруса. Это позволит избежать попадания влаги в пространство между брусьями.

Таким образом, дома и стены из дерева довольно удачно сочетают в себе отличные потребительские качества и сравнительно низкую цену, а экологичность и красоту этого материала невозможно переоценить. Именно поэтому деревянные постройки продолжают возводиться на протяжении многих столетий, несмотря на появление современных строительных и отделочных материалов.

Вариант №2: cтены из блоков

Наибольшую популярность и распространение получили следующие строительные материалы, относящиеся к данной группе:

Широкое применение и большую популярность приобрела кладка стен из самых разнообразных блоков. Стены, возведенные из того или иного вида блоков, обладают различными физическими свойствами и особенностями, присущими материалу наполнителя блоков.

Однако большинство строений, возведенных из блочных строительных материалов, характеризуются превосходными тепло- и звукоизоляционными свойствами, повышенной огнестойкостью и морозостойкостью, экологичностью, легкостью, прочностью, долговечностью, устойчивостью к плесени и грибкам и легкостью обработки. В данном разделе мы подробно остановимся на достоинствах и недостатках различных видов этого строительного материала.

Шлакоблоки

Шлак, представляющий собой флюсосодержащие компоненты пустой породы, является основным наполнителем шлакоблоков. В качестве наполнителей строительного камня могут применяться самые разнообразные материалы: цемент, керамзит, стеклобой, бой кирпича и бетона, гравий, песок, гранитный отсев, щебень. Цемент является основным вяжущим веществом шлакоблоков.

К основным преимуществам шлакоблоков относятся следующие:

• Низкая стоимость, обусловленная дешевизной используемых компонентов. В результате значительно удешевляется стоимость кладки и строительства всего дома.
• Простота применения. Для возведения стен из шлакоблоков не требуется специальных навыков.
• Прочность и долговечность.
• Огнеупорность и морозостойкость.
• Возможность самостоятельного изготовления.
• Низкий расход вяжущего раствора.

Однако шлакоблоки обладают и некоторыми недостатками, среди которых можно выделить следующие: плохие звукоизоляционные свойства, высокая теплопроводность, необходимость двухстороннего оштукатуривания стен и проблематичность прокладки различных коммуникаций.

Пеноблоки

Эта разновидность строительного материала производится из пенобетона, являющегося разновидностью ячеистого бетона . Для изготовления пеноблоков применяется цементный раствор, песок, вода и пенообразователь. Пеноблок является искусственным пористым камнем, способным плавать в воде. Стена, изготовленная из этого материала, способна "дышать", создавая идеальный микроклимат в помещениях. Примерно такой же микроклимат создается в домах, возведенных из древесины. Однако пеноблоки, в отличие от древесины, не гниют и не горят.

Преимущества пеноблоков:

• Низкий удельный вес.
• Низкая гигроскопичность.
• Легкость в обработке.
• Высокая долговечность.
• Экологичность.
• Дешевизна. Пеноблок является одним из самых дешевых материалов.
• Хорошая звукоизоляция.
• Экономичность, достигаемая за счет малого веса. Благодаря этому можно существенно сэкономить на возведении фундамента, толщине слоя штукатурки. Пеноблоки можно укладывать даже на клей.
• Высокая пожароустойчивость.
• Низкий коэффициент усадки.
• Высокие теплоизоляционные свойства.

К недостаткам пеноблоков можно отнести лишь то, что возведение стен возможно лишь каркасным способом, а синтетический пенообразователь способен усиливать гигроскопичность бетона.

Газоблоки

Этот строительный материал обладает уникальными характеристиками и приобретает все большую популярность. Именно газоблоки составляют классическому кирпичу настоящую конкуренцию за счет своего природного происхождения и отличных эксплуатационных качеств. Для производства газоблоков используется песок, известь, цемент, вода и алюминиевая пудра. В зависимости от применяемого вяжущего компонента (известь или цемент) можно получить газосиликатный либо газобетонный блок. Обе разновидности газоблоков благодаря высокой пористости (до 85%) обладают превосходными эксплуатационными свойствами, присущими, как дереву, так и камню:

• Высокая прочность.
• Простота обработки.
• Низкая теплопроводность.
• Высокая огнестойкость и морозостойкость.
• Отличные звукоизоляционные свойства.
• Отличная паропроницаемость.
• Долговечность.
• Экологичность.
• Легкость.
• Устойчивость к грибкам, бактериям и плесени.
• Влагостойкость.
• Быстрота укладки.

Однако газоблоки обладают и рядом отрицательных свойств. В частности, может потребоваться дополнительная облицовка внешних стен или защитное оштукатуривание, звуко- и теплоизоляционные свойства снижаются при увеличении плотности и прочности. Из газобетонных блоков невозможно строить высотные дома (более 3 этажей). Однако в нашем случае (строительство двухэтажного дома) этот фактор не оказывает абсолютно никакого влияния на выбор материала.

Силикатный кирпич

Этот строительный материал изготавливается из песка, извести и некоторых добавок. Силикатный кирпич используется для возведения наружных и внутренних стен и для облицовки. Не рекомендуется использовать силикатный кирпич в местах с повышенной влажностью и для кладок, на которые возможно воздействие повышенных температур. Эти особенности использования силикатного кирпича обусловлены его способностью хорошо впитывать влагу, разложению гидратных составляющих при существенном повышении температуры.

К основным преимуществам силикатного кирпича можно отнести следующие:

• Надежность и долговечность.
• Экологичность.
• Устойчивость к влиянию агрессивных факторов.
• Высокая огнестойкость.
• Возможность использования для самых разнообразных архитектурных решений.
• Высокий коэффициент шумопоглащения.

Однако силикатный кирпич обладает и целым рядом отрицательных свойств, ограничивающих его применение:

• Увеличение сроков постройки и высокая трудоемкость работы. Такое положение дел возможно из-за небольших размеров силикатного кирпича.
• Высокая способность впитывать влагу.
• Большой вес. Силикатный кирпич является одним из самых тяжелых строительных материалов.
• Невысокая адгезия с цементным раствором.
• Ограниченность в применении (по температуре и влажности).

Керамические блоки

Керамические блоки или "теплая" керамика представляют собой экологически чистый строительный материал, производимый из высококачественной глины с применением некоторых добавок. Многие строители используют в своем обиходе выражение "теплый блок", которое свидетельствует об одной из основных характеристик этого материала - керамические блоки отличаются превосходными теплоизоляционными качествами. Кроме того, эти блоки обладают практически всеми положительными свойствами керамического кирпича:

• Устойчивость к воздействию агрессивных факторов.
• Высокая прочность.
• Малый вес.
• Экологичность.
• Простота обработки.
• Высокая адгезия, достигаемая за счет рифленой поверхности блоков.
• Долговечность.
• Морозостойкость.
• Отличные тепло- и звукоизоляционные свойства.
• Оптимальный микроклимат внутри помещения.
• Уменьшенные сроки (по сравнению с кирпичной кладкой) строительства.
• Экономия раствора при кладке.

Недостатков у керамических блоков немного, но они есть: высокая цена, необходимость оштукатуривания стен для защиты от попадания влаги, хрупкость при транспортировке.

Арболит

Этот строительный материал является разновидностью легкого бетона. Для его изготовления используется смесь органических заполнителей (отходы деревообработки, костры, камыша и т.д.), вяжущий элемент и вода. В смеси присутствуют и некоторые добавки. Например, для ускорения затвердевания цемента и минерализации заполнителя добавляется хлористый кальций и сернокислый глинозем.

Арболит очень удачно сочетает в себе лучшие качества камня и дерева. Этот уникальный строительный материал характеризуется превосходной теплоемкостью (теплопроводность арболита в 4-5 раз ниже кирпича), высокой прочностью, стойкостью к гниению. Он экологичен и пожаробезопасен. Отрицательным качеством арболита можно назвать высокое водопоглощение, которое можно успешно преодолеть, создав надежное защитное покрытие.

Положительные качества этого уникального материала с лихвой компенсируют этот недостаток:

• Низкая теплопроводность, позволяющая существенно сэкономить на обогреве дома в отопительный период.
• Экологичность.
• Пластичность.
• Простота обработки.
• Высокая прочность.
• Небольшой удельный вес.
• Пожаробезопасность.

Помимо рассмотренных выше блочных строительных материалов можно использовать для постройки домов керамические кирпичи, керамзитоблоки, твинблоки, газосиликатные блоки, пескобетонные блоки, полистиролбетонные и опилкобетонные блоки. Эти строительные материалы обладают практически такими же эксплуатационными качествами, свойственными всем блочным строительным материалам.

Вариант №3: неоднородные (многослойные) стены

Среди строительных материалов, относящихся к данной группе, наибольшее распространение получили следующие:

Перечисленные выше материалы обладают рядом неоспоримых преимуществ, среди которых можно выделить такие, как значительное сокращение времени на строительство, небольшой вес, экономия средств, отличное сочетание с остальными строительными материалами, длительный срок эксплуатации. Ниже более подробно представлены основные эксплуатационные качества каждого материала в отдельности.

SIP-панель

SIP-панель представляет из себя конструкцию, в состав которой входят две ориентированные стружечные плиты или ОСП (OSB), между которыми расположен приклеенный под давлением слой утеплителя - твердого пенополистирола. Пенополистирол обладает рядом отличных физических и эксплуатационных свойств.

Он устойчив к воздействию агрессивных сред, экологически чист, долговечен, удобен в применении. Этот материал характеризует низкая степень теплопроводности и паропроницаемости.

Дома, возведенные из SIP-панелей, обладают следующими качествами:

• Прочность.
• Долговечность.
• Энергоэффективность.
• Относительная дешевизна.
• Красота.
• Огнестойкость.
• Экологичность.
• Практичность.

Кроме этого, дома из этого материала очень быстро собираются. Так, рассматриваемый в данной статье двухэтажный дом площадью 150-200м 2 можно собрать за 12-15 дней на подготовленном фундаменте, а полный цикл строительства, включающий и внутреннюю отделку, займет не более трех месяцев.

Относительная дешевизна постройки зданий из SIP-панелей достигается за счет следующих факторов:

• Недорогой фундамент.
• Короткий срок строительства.
• Простота отделочных работ.
• Не требуется производить дополнительное утепление.
• Существенная экономия на отоплении и эксплуатации дома.

Однако идеальных строительных материалов, не имеющих абсолютно никаких недостатков, не существует. Не составляют исключения и SIP-панели, к основным недостаткам которых можно отнести следующие: пожароопасность, необходимость применять вентиляционную систему, возможность проникновения грызунов.

Несъемная опалубка

Несъемная опалубка состоит из панелей или блоков, выполненных из различных материалов, которые монтируются в опалубочную конструкцию. Применение несъемной опалубки позволяет существенно ускорить и упростить процесс строительства благодаря объединению нескольких операций в один технологический цикл.

К основным достоинствам применения несъемной опалубки относятся:

• Высокая скорость строительства. Например, коробку рассматриваемого в данной статье дома можно возвести всего за неделю.
• Малый вес блоков.
• Вариантность архитектурных решений.
• Невысокая стоимость материала.
• Высокая пожаробезопасность.
• Экологичность.
• Высокая прочность.
• Отличная тепло- и шумоизоляция.
• Можно применять в любых климатических условиях и на любых грунтах.

У этого материала есть и свои недостатки. Применение несъемной опалубки характеризуется трудностью уплотнения бетонной смеси и устройства дверных и оконных проемов, необходимостью применения защитных отделочных материалов и устройства заземленного контура, защищающего здание от молний.

Многослойные теплоблоки

Многослойные теплоблоки изготавливаются при помощи литьевого метода из керамзитобетона и содержат теплоизоляционный вкладыш из пенополистирола. Декоративная лицевая поверхность, выполненная из окрашенного железоокисным пигментом керамзитобетона, представляет собой третий слой этого строительного материала.

Многослойные теплоблоки практически лишены недостатков, а вот достоинств имеют немало:

• Высокая скорость строительства.
• Значительная экономия средств.
• Не требуется устройство дополнительной тепло- и звукоизоляции.
• Отличная теплоэффективность.
• Долговечность.
• Эстетичный внешний вид.
• Экологичность.
• Пожаробезопасность.
• Возможность увеличить жилое пространство.
• Небольшой вес.

Бризолит и утепленный клееный брус, как и рассмотренные выше неоднородные (многослойные) строительные материалы, нашли широкое применение при строительстве домов и обладают многими схожими физическими и эксплуатационными свойствами.

Резюме

Таким образом, в данной статье изложены сравнительные характеристики основных строительных материалов, применяемых для возведения стен и домов. Как видно, у всех представленных материалов существуют свои плюсы и минусы.

Из какого строительного материала (группы материалов) лучше построить рассматриваемый в данной статье дом? Уверен, что ответ на этот вопрос каждый читатель нашел самостоятельно, проанализировав физические, эксплуатационные, эстетические и экономические особенности каждого строительного материала.

Вопросы и ответы по теме

По материалу пока еще не задан ни один вопрос, у вас есть возможность сделать это первым

Стены возводятся в соответствии с проектом дома, в котором должны быть указаны все необходимыми для строительства стен данные. Также важно, чтобы работу выполняли специалисты с опытом, которые знают последовательность действий и имеют соответствующие специальности (каменщики, плотники и др.). Если используются мокрые процессы то стены дома, должны возводиться в теплое, сухое время года, температура не ниже +5 град С.

Выбор материала для возведения стен делается на основе расчетов по прочности, теплопотерям, учитываются особенности конструкции самой стены и сочетание материала с фундаментом и кровлей. Принятые проектные решения по типу, марке, толщине и пр. менять не допустимо. Толщина (длина) стеновых блоков, или количество кирпичей в кладке, или диаметр бревен, сечение бруса и т.п. должно точно воплощаться на строительной площадке в соответствии с проектными решениями. Могут быть запроектированы самые различные и даже очень необычные стены, например, из стекла и металла. Но далее рассмотрим особенности конструкций и особенности возведения наиболее часто встречающихся вариантов.

Популярные варианты конструкций

• Однослойная стена может состоять только из поризованной керамики, пенобетона, толстого дерева, т.е. материалов с низкой теплопроводностью. Но при этом однослойная стена из известных материалов может соответствовать нормативам по теплосбережению только в южных регионах. А в северных теплосберегающие свойства однослойной стены будут явно недостаточными, или же придется существенно увеличивать толщину слоя.
• Двухслойная выкладывается из любого строительного материала, которым образуется несущий слой и покрывается теплоизолятором. Она является универсальным вариантом и может применяться в любом климате, так как теплосберегающие свойства будут определяться уже толщиной утеплителя.
• В трехслойной конструкции, помимо этого выкладывается еще и тяжелый фасадный слой, который может существенно влиять на прочностные, теплосберегающие, паропроницательные качества стены. Как правило, это высококачественная долговечная отделка из твердых штучных материалов.

Важность качественной работы

При выборе любого материала для стен или любой конструкции стены, в первую очередь, нужно уделить внимание подбору специалистов, которые будут эту стену возводить. Во внимание берется в первую очередь опыт выполнения именно сходных работ. Стена дома состоит из множества фрагментов, каждый из которых, должен быть индивидуально уложен правильно. И это будет зависеть от строителя. Поэтому предварительные беседы с нанимаемыми специалистами, проверка их удостоверений и документации, осмотр возведенных ими ранее объектов и сбор отзывов об их работе – обычная забота частного затройщика, который хочет, чтобы стены его дома были построены как следует.

Рассмотрим особенности возведения стен из популярных на сегодняшний день строительных материалов.

Стены из газобетона

Невысокая цена газобетона, простота и быстрота возведения – главные козыри этого материала. В противовес – невысокая надежность, хрупкость, разрушение водой. Основной момент при возведении – не допускается широких швов. Максимальная толщина шва – 3 мм. Выкладка ведется только на специальном клею. Этим страхуются от неравномерных напряжений по стене, а также от лишних потерь тепла. Фундамент под газобетон создается только ленточный монолитный не допускающий подвижек, конструкция которого предусматривается проектом. Потому что пенобетон обладает низкой эластичностью, хрупкий.


Враг пенобетона – вода. Если через отделку, или с кровли, или вследствие нарушения парообмена в стене, или из-за капиллярного подсоса воды из фундамента блоки намокнут, отсыреют, то они очень быстро придут в негодность, разрушаться. Дом прекратит существование как таковой. Поэтому вопросу гидроизоляции, и нормального парообмена в проектной документации и при строительстве уделяется особое внимание. Недопустимо снаружи применять пароизоляционные отделочный слои, но в то же время отделка с таким качеством должна быть изнутри. Также отделка должна быть с низкой воздухопроницаемостью, так как сама кладка \»дырявая\».

Для возведения в один слой используется конструкционно-теплоизолирующий пенобетон марок D500 – D800. Сопротивление теплопередаче кладки толщиной 400 мм из такого материала будет всего порядка 2,2 м2 К/Вт, что меньше нормативного значения для умеренного климата на 30 – 40%. Поэтому в принципе однослойные стены будут считаться холодными.

Для двух и трех слойных конструкций имеет смысл применять более холодный конструкционный пенобетон более чем D600, с дополнительным слоем теплоизоляции.

Монолитные стены

Стены вылитые из тяжелого бетона все больше набирают популярность. Применяется технология несъемной опалубки, когда стена собирается из пустотелых блоков выполненных из пенополистирола с наружной стороны, а изнутри – гладкая гипсовая отделка. Блоки устанавливаются на фундамент, а в полость заливается бетон. В результате получается сразу готовая двухслойная стена с наружным утеплением, а фасад штукатурится на стекловолоконной сетке.

Экономическая целесообразность выливки стен в несъемной опалубке или в передвигаемой опалубке возникает при выполнении большого объема строительных работ, например, при возведении котеджного поселка, когда на стройплощадке монтируется оборудование для изготовления и доставки готового бетона насосами в точку заливки.

Обычно заливку выполняют специализированные строительные организации по утвержденной технологии. Впрочем, изготовление на площадке облегченных бетонов – шлакобетона, керамзитобетона и заливка его в опалубку может быть выполнена и вручную.

Из тяжелых штучных материалов

Кирпич, тяжелый шлакоблок – обычные материалы для строительства стен частных домов. Укладка выполняется вручную и зависит от работы специалиста. Важно выдержать одну толщину швов и их расположение в одну линию. Контролируется вертикальность стен, ровность плоскости их поверхности.

Швы между кирпичами могут не заполняться раствором на глубину до 1,5 см, такая кладка называется впустошовку и предназначена для последующего оштукатуривания, чтобы штукатурный слой лучше держался на стене. Если штукатурить не предусматривается, то швам придают какую-либо фигурную форму – выпуклую, вогнутую, такая кладка называется под расшивку.

Также нередко применяются и тяжелые блочные материалы – различные ж/б конструкции, обработанный и не обработанный камень и др.

Сторона штучного материала самая большая по площади – постель, самая маленькая — тычок, средняя – ложок. Ряд материала, уложенный по краю стены (по грани), называется верстой. Внутренний ряд – забутовкой. В зависимости от того, какая сторона материала видна в ряду кладки на фасаде (на версте) ряд называется тычковым или ложковым.
Кирпичные стены не дешевые. Но они же самые надежные и практичные. Их строительство может быть выполнено даже одним частным специалистом.

Из дерева

Деревянные дома из клееного бруса, также как и кирпичные, не дешевые, но этот строительный материал стоит того. Клееный брус при изготовлении пропитывается «химией», не гниет, не трескается, теряет пожароопасность. Он изготавливается из высушенных до 7 – 9% ламелей, его не ведет и он не дает усадки. Ширина бруса может достигать 40 см, что в нехолодном климате чуть ли не достаточно до нормативных значений по сопротивлению теплопередаче. Обычные же в 20 см стены из дерева нуждаются в утеплении, т.е. должны быть двухслойными. Дешевый вариант – возведение деревянных стен из оцилиндрованного бревна. Но нужно быть готовыми, что на протяжении времени до 5 лет дом будет давать усадку, появятся трещины, которые нужно конопатить и др. Возможна гниль.

Деревянный дом строится быстро, для его постройки необходимо заключить контракт с мастерами специализирующимися на работе с деревом. Так как в каждом деле есть множество больших и малых нюансов.

Возведение стен в любом случае требует присутствия специалиста на стройплощадке. Возможна экономия на квалифицированных рабочих, и всю тяжелую работу могут выполнять «новички», но один специалист должен обязательно контролировать постоянно весь процесс и он же должен по договору нести ответственность за конечных результат возведения стен.