Полистирольная теплоизоляция. Утеплитель полистирол: назначение, характеристики, размеры, отзывы. Особенности стен из газобетона

Пенополистирол (он же вспененный полистирол, он же пенопласт) – утеплитель, получивший широкое распространение в строительных работах, связанных с устройством теплоизоляции.

Пенополистирол и его виды

Материал получают вспениванием синтетического полистирола водяным паром и природным газом. Застывшие шарики пены на 98% состоят из воздуха и только 2% в них полистирола. Готовый материал разрезают на листы стандартных размеров.

Повышенной прочностью обладает пенополистирол экструзионный. Другие его названия — пенополистирол технониколь (от названия производителя), и . Его изготавливают вспениванием под давлением, увеличенная прочность позволяет применять экструдированный утеплитель в несущих конструкциях. При изготовлении шариков материала, не скрепленных между собой в плоский лист, получается гранулированный пенополистирол — насыпь из пенопластовых шариков диаметром до 8 мм.

Высокая популярность материала связана с его дешевизной, сочетающейся с отличными теплоизоляционными свойствами и лёгкостью в обращении (доставка, монтаж). По данным статистики, 80% работ по утеплению выполняется с использованием двух видов синтетических утеплителей – обычный и экструдированный пенополистирол.

Насколько велики у пенополистирола характеристики и какого эффекта можно достигнуть при утеплении этим материалом?

Как происходят потери тепла

Тот факт, что дома излучают тепло, был известен давно. Весной дорожки вдоль стен раньше освобождаются от снега, чердачное пространство дома всегда теплее наружного воздуха. Однако увидеть размер тепловых потерь стало возможным только в середине 20-го столетия. Появившиеся приборы для измерения тепловых потоков – – стали определять и показывать размеры теплового . Повышение цен на , удорожание стоимости отопления дополнялись потрясающими картинками, на которых дома были сфотографированы в инфракрасном излучении, где были отчётливо видны контуры тёплого фона вокруг зданий.

Американская теплосъёмка территории СССР из космоса показала всеобщее тепловое свечение жилых строений, что на фоне изолированных домов Европы производило впечатление обогрева воздуха.

По данным тепловизоров около 40-50% происходит через проёмы окон и 20-30 % терялось через стены и строительные швы. Остальные потери приходятся на крышу и проветривание.

Утепление зданий

Сокращение потерь тепла сквозь стены дома достигается их утеплением. Слой утеплителя лучше устанавливать с наружной стороны обогреваемого помещения, так, чтобы точка ноля сместилась из опорной стены в теплоизолятор.

Перечень применяемых содержит натуральные и синтетические материалы. Войлок, ватин и пакля (натуральные), стекловата и пенопласт (искусственные). Среди имеющихся на рынке материалов утеплитель для стен пенополистирол пользуется наибольшей популярностью. Какие преимущества утепления этим материалом?

Преимущества утеплителя

Теплопроводность пенополистирола (0,037-0,043 Вт/м*С°) обеспечивает теплоизоляцию выше, чем у минеральной ваты (0,046 Вт/м*С°), в 4 раза лучше, чем у дерева (0,18 Вт/м*С°), в 8 раз превышает сухой пенобетон и в 20 раз – кирпичную стену.

Доступность . Пенопласт, по цене доступен практически каждому домовладельцу. Стоимость листов зависит от толщины, лучшие у экструдированного пенополистирола характеристики принадлежат листам большой толщины (8 – 10 см).

Технологичность . Плиты теплоизолятора весят так мало, что их может унести ветром. Поэтому монтаж утеплителя может делать один человек. При высотных работах небольшой вес теплоизолирующего материала даёт возможность произвести утепление на высоте 7-го, 9-го или 14-го этажа. Плита легко разрезается пилой, возможно фигурное выпиливание нужной формы. Для укрепления утеплителя на стене используется клей для пенополистирола и дополнительные фиксаторы-«зонтики». Все перечисленные операции являются технологически несложными, не требуют дорогостоящего оборудования или высокой квалификации работника и, при необходимости, могут быть выполнены самостоятельно.

Сферы применения

Строительство

Возведение стен . Несъёмная опалубка из пенополистирола ускоряет строительство. Формы для заливки бетона (блоки) выполнены из материала утеплителя. Получаемая конструкция характеризуется хорошей теплоизоляцией, технологична и удобна в работе, что позволяет применять блоки из пенополистирола в качестве утеплённой несъёмной формы. Несъёмная опалубка теплее дерева, крепче кирпичной стены и дешевле газобетона.

Теплоизоляция фундаментов – позволяет избежать промерзания основания, этим не допускает появления микротрещин и увеличивает долговечность здания.

Теплоизоляция полов . Часто используется «тёплых» полах, где поверхность настила служит радиатором, излучающим тепло и обогревающим помещение. Пенополистирол для тёплого пола даёт возможность сократить уход тепла в землю или в подвал. Утепление пола пенополистиролом дополнительно работает в качестве вибро — и шумоизоляции работы отопительной системы пола, для этого применяются плиты с углублениями для укладки элементов отопления.

Теплоизоляция стен и фасадов . Производится как снаружи, так и внутри здания. Утепление стен снаружи (фасадное) предпочтительнее, чем изнутри. В результате получается многослойная конструкция, состоящая из несущей стены (кирпич, ракушник, бетон, саман), слоя утеплителя и защитного покрытия (штукатурка или облицовка). Утепление фасада пенополистиролом потребует дополнительных расходов. Обязательная защита утеплителя производится сайдингом, облицовочным кирпичом или «шубой». Утепление крыши. Потолочная плитка из пенополистирола благодаря небольшому весу легко устанавливается на стропилах под листами кровли, не даёт дополнительную нагрузку на стены.

– водопровода, канализации, кабеля связи,- позволяет уменьшить глубину их укладки, тем самым сократить стоимость водопроводных или кабелеукладочных работ.

Автомобильные дороги, железные дороги, взлётные полосы – плиты пенополистирола устанавливаются под покрытием, отделяют его от промерзающего грунта, чем увеличивают долговечность проложенных путей.

Наиболее универсальным, пригодным для любого утепления является «псб с 25».

Промышленность и хозяйственная отрасль

Пчеловодство. Ульи из пенополистирола имеют ряд преимуществ: теплоёмкость (защита от зимнего холода и летнего зноя), облегчённую конструкцию (важно для мобильных пасек), приемлемая стоимость (они дешевле деревянных). На некоторых предприятиях организовано производство пенопластовых ульев. Интересным комбинированным решением будет деревянный улей с пенопластовым утеплителем, который располагается между наружным и внутренним слоями деревянных досок. Такой улик имеет природную поверхность дерева и при этом охраняет пчелосемью от морозов -30 -40˚C.

Упаковка . Практически любая современная упаковка содержит пенопластовые детали. Стеклянная и керамическая посуда, лекарственные ампулы, коробки с техникой (ноутбук, стиральная машина, телевизор). Пенопласт для упаковки выполняется с углублениями, повторяющими форму предмета. Уплотнитель не даёт товару двигаться по упаковочной таре, предохраняет его от возможного удара. Также пенопластом изолируют скоропортящиеся продукты при транспортировке.

Амортизация . Пенопласт помещают во внутреннюю поверхность строительных касок, велосипедных, горнолыжных шлемов и т.п.

Наполнитель . Гранулы утеплителя применяются в качестве наполнителей мягких игрушек и мебели.

Эффективность использования пенопласта для утепления подтверждается множеством положительных отзывов. При применении экструдированного пенопласта по отзывам формируется более надёжная и долговечная теплоизоляция, что в целом окупает его завышенную цену. Присутствие споров о полезности и воздухопроницаемости вспененного синтетического материала только подтверждает факт широкого распространения пенопластов. Ими утепляют всё, что требует изоляции, расположение утеплителя — практически в любом доступном месте.

Полистирол – это современный полимер, нерастворимый в воде, но растворимый в ацетоне, толуоле, дихлорэтане и бензине. В исходном состоянии немного тяжелей воды и весьма хрупкий, однако при нагреве легко меняет форму, а добавка различных присадок превращает продукцию из него в очень прочные изделия. Однако ни сам полистирол, ни изделия из него не применяют для утепления из-за слишком высокой теплопроводности. Поэтому из него сначала получают пенополистирол (вспененный полистирол), для чего расплавленную полистирольную массу насыщают воздухом и присадками, не меняющими химического состава вещества.

Химически это вещество остается полистиролом, однако физические свойства сильно меняются. Плотность снижается в несколько десятков раз, возрастает механическая прочность и жесткость, а также возрастает устойчивость к огню. Затем из него производят такие виды утеплителя, как:

листы;
гранулы или шарики;
несъемную опалубку.

Характеристики материалов

Несмотря на то, что гранулы, листы и несъемная опалубка выполнены из одного вещества (вспененного полистирола), их характеристики сильно отличаются. В первую очередь это касается стоимости, во вторую такого важного параметра, как способность пропускать водяной пар. Единственный параметр, который объединяет изделия различных типов, это марка, обозначающая плотность в кг/м 3 . Для утепления домов наиболее популярны марки 15, 25, 35, 50.

Далее следует отличие по способу получения – беспрессовый (ПСБ) и прессовый (ППС) вспененный полистирол. Разница между ними в том, что в первом случае используют гранулы, которые нагревают до высокой температуры в воздушной среде до спекания. Такой пенополистирол отличается невысокой механической прочностью и низкой ценой. Прессовый вспененный полистирол изготавливают из расплавленной массы полистирола, которую сначала наполняют воздухом, а потом запрессовывают в формы нужного размера. Основное отличие вспененного полистирола второго типа – большая прочность на излом и сдавливание. Отличаются материалы и внешне, ПСБ выглядит состоящим из отдельных, четко фрагментированных шариков. Пенополистирол второго типа нередко пускают в продажу под маркой XPS, означающей, что материал соответствует требованиям стандарта ЕН 13164:2008, принятого в ЕС.

Буквы после индикатора способа получения пенополистирола означают:

С – малогорючий самозатухающий материал, в который добавлен антипирен.
Р – материал получают, нарезая большие куски готовой продукции на блоки необходимого размера.
РГ – то же, что и Р, только из графитсодержащего материала.
А – с ровной боковой кромкой.
Б – с боковой кромкой, выбранной в четверть.
Ф – предназначенный для утепления фасада под штукатурку.

Утепляющие листы

Обычно утепляющие листы изготавливают размерами 1х1 м, однако возможны и другие размеры. Для их изготовления используют оба вида пенополистирола. Листы ПСБ-15 применяют для утепления полов и потолков, изредка для стен (если нужно сильно сэкономить на материале). ПСБ-25 и ПСБ-35 чаще всего применяют для наружного утепления стен, чердака и кровли, а ПСБ-50 используют для снижения теплопотерь фундамента. Листы ППС применяют в тех случаях, когда необходимо обеспечить максимальную теплоэффективность при минимальной толщине. Плюсом утепляющих листов является простота монтажа – их прибивают к стене с помощью специальных анкерных гвоздей. Существенный минус в малой паропроницаемости материала, поэтому деревянный дом, обшитый такими плитами, теряет главное преимущество – способность пропускать избыток влаги через стены, обеспечивая в комнатах сухой микроклимат.

Приблизительная стоимость утепляющих листов из вспененного полистирола различных марок за 1 м 3:

Гранулы

Для изготовления гранул из вспененного полистирола используют бракованную продукцию марки ПСБ, которую дробят с помощью специальных устройств. Полученные шарики сохраняют все свойства исходного продукта, за исключением паропроницаемости, которая резко возрастает. Поэтому гранулы хорошо подходят для утепления даже деревянных домов. Применяют гранулы для создания полистиролбетона и для засыпки во внутристенные полости кирпичных и деревянных домов. Стоимость гранул зависит от материала, из которого они изготовлены и составляет 500–2000 рублей за 1 м 3 .

Несъемная опалубка

Несъемная опалубка из вспененного полистирола – это готовый блок, который одновременно выполняет две функции – создает периметр (опалубку) для заливки бетона и обеспечивает утепление бетонной стены. Плюсом использования опалубки является снижение трудоемкости работ, минусом является высокая цена. Для изготовления такой опалубки используют пенополистирол типа ППС-35 и ППС-50. Размеры наиболее популярных видов опалубки вы найдете на этом фото:

На верхней и нижней плоскостях, а также на переднем и заднем торцах нарезаны замки, которые позволяют надежно соединять как блоки в одном ряду, так и соседние ряды. Полный спектр блоков из вспененного полистирола включает в себя угловые и переходные элементы, поэтому из них можно создать стену любой конфигурации. После сборки одного ряда опалубки, в него вставляют арматуру, затем возводят либо 3–5 рядов, либо всю стену, после чего заливают бетоном и уплотняют вибраторами. Толщина внутреннего утепляющего слоя составляет 50 мм, толщина наружного слоя 50–100 мм (зависит от модели опалубки). Стоимость любого элемента опалубки зависит от:

бренда производителя;
плотности материала;
формы и размеров.

Средняя цена опалубки из вспененного полистирола составляет 500–900 метров за 1 м 2 , однако встречаются образцы в 2–3 раза дороже. Кроме того, на стоимость влияет наличие дополнительного утепляющего слоя, если штатных размеров недостаточно. Такие блоки производят по индивидуальному заказу, поэтому толщина наружного утепляющего слоя может быть любой.

Где еще применяют вспененный полистирол в качестве утеплителя

Вспененный полистирол используют при создании сандвич панелей и теплоблоков, а также для внутреннего утепления каркасных домов, в том числе построенных по технологии двойного бруса. Там, где важно сохранить высокий коэффициент паропроницаемости, используют гранулы, в остальных случаях применяют плиты. Также пенополистирол находит применение при создании полистиролбетона – одной из разновидностей легких бетонов низкой прочности с очень маленьким коэффициентом теплопередачи. Такие бетоны используют для создания стяжки по теплый пол и заливки стен в домах с железобетонным каркасом.

Сравнение пенополистирола с другими утеплителями

Мы составили таблицу, в которую включили наиболее важные пераметры. Из-за ограничения на ширину таблицы каждому параметру присвоен номер:

Удельный коэффициент теплопроводности (чем он меньше, тем выше теплоизоляционные свойства материала).
Паропроницаемость (чем выше, чем лучше).
Способность впитывать воду.
Гидрофобность (некоторые материалы резко снижают свои характеристики, если в них попадает даже немного воды).
Подходит ли материал для утепления фундамента.
Стоимость за 1м3 (из-за того, что многие материалы представлены образцами с разным уровнем плотности, за стандарт мы взяли пенополистирол марок ПСБ-25 и ППС-С-16 и максимально близкие к ним по теплопроводности образцы других материалов.
Необходимость использования при монтаже узкоспециализированного оборудования, которое невозможно применить для других работ.
Сложность монтажа (условно, по 5-балльной шкале).
Горючесть.

Материал
Пенополистирол ППС-С-16									слабогорючий
Пенопласт ПСБ-25
Крошка пенополистирола ПСБ-25
Пенополиуретан									слабогорючий
Минеральная вата плотностью 70 кг/м3									негорючий

Среди применяемых в строительстве утеплителей полистирол получил широкое распространение благодаря сочетанию теплоизоляционных свойств, доступной цены, умеренной толщины и легкости. Материал являет собой твердый полимер, относящийся к группе термопластов. Производится полистирол в виде гранул, диаметр которых варьируется от 2 до 5 мм.

Изготовление основано на полимеризации продукта синтеза нефти (стирола). Поскольку гранулы конечного изделия имеют линейную структуру, можно получить сколь угодно сложную форму ППС. Этим обусловлена обширность сфер применения, ведь современную жизнь трудно представить без материала. Одноразовая посуда, упаковка предметов, наружная реклама, утеплитель, медицинское оборудование - лишь малая часть примеров его использования.

Полистирол после изготовления может выпускаться в различной форме.

В целях утепления строений наиболее востребованы листы (материал экструдированного типа), благодаря которым сложность работ по обшивке снижается.

Наибольшее распространение в строительстве получила твердая производная от полистирола - пенополистирол. О его разновидностях - далее.

Классификация строительного пенополистирола

Технологии использования материалов на основе полистирола зависят от внешнего вида, габаритов и физических свойств. В соответствии с этим различают следующие группы ППС:

Блочный (маркировка ПСБ-С).

Более известен как пенопласт. Отменные шумо-, тепло-, гидроизоляционные характеристики позволяют использовать его прежде всего как утеплитель, причем зачастую без дополнительной защиты от пара, ветра или влаги. Реализуется плитами различной ширины и длины, имеет сторонников среди покупателей и конкурентов среди производителей (особенно минеральной ваты).

Пенополистирольная опалубка несъемная.

Почти полвека технология возведения домов предусматривает подобную опалубку. На сегодняшний день есть больше ста надежных систем на ее основе. В России известны два направления работ по данной технологии:

Способ армированных ППС-плит (жидкий бетон наносится поверх пенополистирола, оказываясь внутри стены).
Способ блок-оболочек (бетон заливается внутрь стены, оказываясь между двух слоев утеплителя).

Экструдированный ППС.

Внешне напоминает блочный, но кардинально отличается от него коэффициентом водопоглощения. Известные производители утеплителя в РФ - концерны «тТехноНиколь», «Пеноплекс», «Урса», «Техноплекс». Производство основано на европейских технологиях, однако российский аналог выпуска экструдированного материала существует с 1995 года.

Разновидность облегченного бетона, являющего собой смесь цемента, вспененного полистирола и минеральных элементов. Прочность, морозостойкость, химическая инертность, малая плотность, низкий коэффициент теплопроводности - эти свойства позволяют утеплять с его помощью любой тип зданий, а правильная геометрическая форма существенно упрощает кладку плит и экономит время работы. Относится к группе Г1 по пожарной устойчивости (трудно воспламеняемые).

Помимо перечисленных, встречаются другие модификации полистирола, находящие применение при обустройстве невентилируемых фасадных систем, монтаже пластиковых окон (полистирольные вкладки для улучшения терморегуляции и предотвращения конденсирования), а также финишной отделке потолков жилых домов.

Отечественная классификация пенополистирола

Поскольку сфера применения материала обширна, производители маркируют изделия особым способом. Так, различают:

материал, полученный беспрессовым методом (ПСБ) - отличается от аналогов крупными гранулами, мягкостью; имеет модификации с добавлением антипиренов (присадок, снижающих вероятность возгорания);
экструдированный (ЭППС) - повышенная прочность на сжатие, мелкозернистая структура, высокая плотность;
прессовый ППС (обозначается ПС) и автоклавный - оба вида не получили распространения, поскольку их производство нерентабельно.

Говоря о начальном продукте (полистироле), стоит упомянуть и его классификацию:

ПСМ - полистирол общего назначения;
ПСВ-С - вспенивающийся самозатухающий.

Физические свойства утеплителя

Главный показатель любого теплоизоляционного материала - теплопроводность. Применяемый в строительном деле экструдированный полистирол обладает более низким коэффициентом (0,035-0,045 Вт/(м*К)), нежели у минеральной ваты. К другим характеристикам относятся:

водопоглощение по объему за сутки - 0,2%;
паропроницаемость - 0,018 мг/м*ч*Па;
предел прочности на изгиб - 1 МПа;
прочность на сжатие при деформации на 10% объема - 0,5 Н/кв.мм;
плотность листа (плиты) - 25-45 кг/куб.м;
диапазон эксплуатационных температур - от −50 до + 75 градусов.

Толщина утеплителей для одинаковой степени теплоизоляции

Помимо неочевидных свойств из списка выше, пользователи обнаружат следующие достоинства утеплителя полистирола:

устойчивость к механическому воздействию;
экологическая чистота при соблюдении температурного диапазона;
безвредность для человеческого здоровья;
легкость работы с материалом - для резки плиты до нужного размера достаточно канцелярского или обычного ножа, ручной пилы;
возможность утепления минимальных отверстий/щелей, а также сложных элементов строений;
материал легок, почти не нагружает конструкцию, поэтому не понадобится, например, усиление фундамента;
толщина ходовых плит полистирола едва заметно увеличит объем здания - не придется расширять кровельную систему при наружной обшивке стен;
допускается работа без специальных защитных средств (респиратор, перчатки, спецодежда) - у строителя не возникнет аллергии, раздражения и т.п., что порой случается при монтаже минеральной ваты.

Сферы применения полистирола

Помимо использования в качестве несъемной опалубки для последующего возведения стен, утеплитель полезен в следующих строительных вопросах:

теплоизоляция фундаментов - исключается промерзание, образование микротрещин, возрастает ресурс здания;
утепление полов (особенно «теплых») - позволяет снизить уход тепла к земле или подвалу;
обшивка наружных либо внутренних стен зданий любого назначения;
утепление скатной/плоской кровли и мансард;
теплоизоляция инженерных коммуникаций.

Самой ходовой маркой полистирола является ПСБ-С 25, потому что он пригоден почти для любого утепления.

Кроме строительства, ряд сфер человеческой жизни нельзя представить без утеплителя. В их числе:

медицина (выпуск одноразовых инструментов);
реклама (вывески/таблички/указатели);
печатная продукция (полистирол - база трафаретной печати);
пищевая промышленность (упаковки);
дачное и огородное хозяйство (изготовление теплиц);
сантехника (элементы душевых или ванных комнат).

Являясь относительно новым утеплительным материалом, полистирол во всех своих формах используется реже, чем минвата. Однако небольшой процент потребителей сделал выбор в пользу ПС и не прогадал - положительные характеристики вкупе с отличными эксплуатационными качествами придутся по нраву тем, кто ценит высококачественную строительную продукцию.

Что такое пенополистирол, как он производится, какие его разновидности существуют, технические характеристики утеплителя, плюсы и минусы, правила выбора качественного теплоизолятора, особенности монтажа.

Описание и особенности производства пенополистирола

Пенополистирол - это материал, наполненный газом, который получают из полистирола и сополимеров стирола. Его широко используют в сфере тепло- и гидроизоляции. В настоящее время более 60% производимого пенополистирола применяется для утепления.

Впервые синтезировали этот материал в 1928 году во Франции. А в промышленных масштабах производить пенополистирол начали в Германии в конце 30-ых годов прошлого века.

В производстве обычного пенополистирола используют, как правило, полистирол. Также сырьем может быть полихлоридстирол, полимонохлоридстирол, сополимеры стирола с мономерами (бутадиен, акрилонитрил). Вспенивающими агентами выступают углеводороды с легким кипением, такие как пентан, петролейный эфир, дихлорметан, изопентан. Также это могут быть газообразователи, вроде диаминобензола, нитрата аммония, азобисизобутиронитрила.

Для изготовления традиционного вспененного полистирола используют хорошо растворимый природный газ для наполнения пустот. Для пожароустойчивых разновидностей применяют углекислый газ.

Помимо основных компонентов, пенополистирол включает в себя дополнительные - красители, пластификаторы, антипирены.

Изначально гранулы стирола наполняются газом. Последний растворяют в полимерной массе. После этого смесь нагревается паром низкокипящей жидкости. Исходные гранулы многократно увеличиваются в размере. В итоге они заполняют всю форму и спекаются воедино. Полученный материал режут на плиты нужного размера, которые готовы к использованию в сфере теплоизоляции.

Нередко пенополистирол называют «пенопластом», полагая, что это один и тот же материал. Однако это не так. Во-первых, есть существенная разница в технологии производства этих изоляторов. Пенополистирол получают методом, известным как «экструзия», то есть гранулы полистирола плавятся, образовывая единую структуру и связываясь на уровне молекул. Пенопласт же изготавливают, обрабатывая и склеивая гранулы полистирола сухим паром.

Основные разновидности пенополистирола

В зависимости от технологии изготовления пенополистирол может быть нескольких видов:

Беспрессовый . В его составе большое количество неоднородных гранул и пор. Их размер - от 5 до 10 миллиметров. Эта разновидность утеплителя имеет самый высокий уровень влагопоглощения. Маркируется буквами ПСБ (пенополистирол суспензионный беспрессовый). Бывает таких видов: ПСБ С-15, ПСБ С-25, ПСБ С-35, ПСБ С-50, где цифра является показателем плотности материала.
Прессовый . Его структура характеризуется наличием герметично закупоренных пор. Благодаря этому материал имеет хорошие показатели теплоизоляции. Это плотный и прочный утеплитель. В его маркировке присутствуют буквы ПС.
Экструдированный . Структура - такая же, как и у прессованного, но закрытые поры у экструдированного пенополистирола более мелкого размера - всего 0,1-0,2 миллиметра. Это наиболее распространенный утеплитель из всех видов. Маркируется ЭППС (XPS). Существует несколько марок этого материала - XPS 25, XPS 30, XPS 35, XPS 45. Число в данном случае обозначает плотность утеплителя.

Кроме того, выделяют такие разновидности, как автоклавный и автоклавно-экструзионный пенополистирол. Они выпускаются исключительно за рубежом (преимущественно в США) и используются в качестве утеплителей крайне редко из-за нерентабельности технологии производства.

Технические характеристики пенополистирола

Свойства утеплителя могут отличаться в зависимости от технологии его производства, составляющих и плотности. Рассмотрим основные характеристики пенополистирола:

Теплопроводность . Пенополистирол - это некое подобие уплотненной пены. Воздух, который находится внутри пузырьков полистирола, является отличным теплоизолятором. Коэффициент теплопроводности у материала колеблется в пределах 0,028-0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем выше плотность, тем больше этот показатель. Наилучшими свойствами обладает экструдированный пенополистирол.
Паропроницаемость . Этот показатель для утеплителя варьируется от 0,019 до 0,015 килограммов на метр-час-Паскаль. В отличие от пенопласта, который имеет нулевую паропроницаемость, пенополистирол формуют путем нарезания. Пар поступает сквозь эти разрезы, проникая внутрь газонаполненных ячеек.
Влагопроницаемость . При погружении плотного экструдированного пенополистирола в воду он остается практически сухим. Вбирает влаги в себя он лишь около 0,4%. Беспрессовый материал впитает примерно 4% воды. При контакте с жидкостью утеплитель не повреждается.
Прочность . У пенополистирола средней и высокой плотности связь между молекулами достаточно крепкая. Прочность статического изгиба у него составляет 0,4-1 килограмм на сантиметр в квадрате.
Химическая стойкость . Пенополистирол не вступает в реакцию с содой, мылом, минеральными удобрениями, битумом, гипсом, цементом, асфальтовыми эмульсиями, известью. Повредить и даже растворить утеплитель могут такие вещества, как ацетон, скипидар, олифа, некоторые спирты, лаки, продукты нефтепереработки.
Стойкость перед ультрафиолетом . Прямые солнечные лучи губительны для пенополистирола всех разновидностей и марок. Сначала ультрафиолет делает материал менее прочным и упругим, а впоследствии полностью разрушает.
Способность к звукопоглощению . Утеплитель может приглушить ударный шум только в том случае, если проложен толстым слоем. Волны воздушных шумов пенополистирол не в состоянии поглощать и изолировать. Это объясняется особенностями конструкции теплоизолятора - газонаполненные ячейки жестко расположены и полностью изолированы.
Биологическая устойчивость . Пенополистирол непригоден для размножения и распространения плесени и грибков. А вот грызуны и насекомые его легко повреждают. В пищу материал они не используют, но прокладывают по нему ходы к источникам тепла и еды.
Экологичность . На открытом воздухе материал подвержен процессам окисления. При этом в воздух выделяется немало вредных веществ: толуол, бензол, метиловый спирт, формальдегид, ацетофенон. При горении также образуется много токсических компонентов: фосген, бромистый водород, синильная кислота. Если материал не подвержен атмосферным воздействиям, то никаких опасных соединений он не продуцирует.
Огнестойкость . Пенополистирол - это горючий материал. При воздействии огня он выделяет большое количество едкого дыма. Для материала, который не включает в себя антипирены, коэффициент задымления составляет 1048 метров квадратных на килограмм. Для противопожарного пенополистирола этот показатель еще выше - 1219 квадратов на килограмм. Например, у резины этот коэффициент равен 850, а у дерева - 23. Утеплитель, который содержит в составе антипирен, маркируется буквой С. Он хуже возгорается и имеет класс Г2. Однако со временем свойства антипирена становятся слабее и материал получает пониженные классы пожаробезопасности - Г3 и Г4. Температура возгорания пенополистирола составляет 450 градусов по Цельсию.
Срок эксплуатации . При правильном монтаже и использовании утеплителя пенополистирола он гарантировано будет служить не менее 30 лет. Для сохранения качеств и свойств необходимо его защищать декоративным отделочным слоем на стенах.

Достоинства пенополистирола

Плиты пенополистирола являются популярным утеплителем. Востребованность материала объясняется его многочисленными плюсами:

Низкий уровень теплопроводности . Пенополистирол толщиной 120 миллиметров по своим теплоизоляционным качествам соответствует кладке из кирпича толщиной около 210 сантиметров или стене из древесины толщиной 45 сантиметров.
Малый вес . Плиты утеплителя - легкие, так как на 98% состоят из воздуха. Их просто транспортировать, устанавливать даже самостоятельно без помощников. Кроме того, пенополистирол не оказывает никакой нагрузки на фундамент, перекрытия и стены.
Водонепроницаемость . Экструдированный материал практически не пропускает и не впитывает влагу. Это гидрофобный утеплитель, который можно использовать в качестве гидроизоляции. Кроме того, влага не способна испортить пенополистирол или ухудшить его качества.
Высокая стойкость к деформациям . Теплоизолятор имеет высокие показатели прочности на сжатие. Его можно класть в качестве утеплителя и гидроизоляции на пол под стяжку.
Широкий допустимый температурный диапазон эксплуатации . Материал не боится морозов, выдерживает длительный нагрев до 80 градусов по Цельсию и краткосрочный до 95. Когда температура повышается выше данной отметки, то пенополистирол начинает размягчаться.
Легкость монтажа . Технология установки плит простая и по силам даже новичку. Кроме того, обрабатывать края и резать пенополистирол не составит труда с помощью обычного строительного или монтажного ножа. Никакого специального оборудования в работе с ним не понадобится.
Низкая цена и быстрая окупаемость . Стоимость данного утеплителя намного ниже, чем многих других теплоизоляторов. Причем, эффект от монтажа пенополистирольных плит ощущается сразу же - затраты на отопление и кондиционирование уменьшаются в значительной мере (не менее чем в 3 раза).

Недостатки пенополистирола

У этого теплоизолятора есть целый ряд недостатков, которые нужно иметь в виду, выбирая утеплитель для той или иной поверхности и здания:

Низкий уровень звукоизоляции . Пенополистирол способен лишь слегка приглушать стук и вибрации. Но акустические волны он не поглощает и не отражает.
Низкий уровень стойкости перед многими химикатами . Контакт с растворителями, кислотами, щелочами действует губительно на пенополистиол, разрушая его структуру.
Низкая сопротивляемость огню . Современный качественный материал является самозатухающим, однако температура его возгорания достаточно низкая и составляет 210-440 градусов Цельсия. К тому же при горении пенополистирол выделяет в воздух целый «букет» токсических веществ.
Разрушение под воздействием солнечных лучей . Без надлежащей защиты в виде отделочного слоя открытый ультрафиолету пенополистирол быстро приходит в негодность.
Подверженность воздействию грызунов и насекомых . Мягкость материала привлекает многих вредителей, которые легко прокладывают в нем норы и ходы. Для защиты от них необходимо применять специальные средства и методы.
Низкий уровень паропроницаемости . В теплоизоляторе с низкой плотностью пар проходит через поры и конденсируется в нем. Таким образом, теплопроводность пенополистирола повышается на 7-10%. При снижении температуры до нулевых отметок конденсат будет замерзать и разрушать утеплитель.

Также немало вопросов есть и к экологичности этого материала. Споры о том, вреден ли пенополистирол, ведутся до сих пор. Правда, в последнее время современные производители существенно улучшили этот показатель у своей продукции.

Критерии выбора пенополистирола

Пенополистирол - это теплый, легкий и недорогой утеплитель. С ростом его популярности увеличивается и количество производителей. Важно уметь выбрать качественный материал, так как от этого зависит его экологичность и долговечность. Кроме того, существует много разновидностей и марок теплоизолятора, которые подходят для разных целей.

Для утепления фасада подойдет пенополистирол марки ПСБ-Б. Он относится к разряду самозатухающих материалов. Цифровое значение (плотность) его должно быть не ниже 40.
Все марки с числом 25 не подходят для строительных и теплоизоляционных целей.
Если плотность материала выше 35 килограммов на кубический метр, то производитель должен указать, что пенополистирол изготовлен методом экструзии. Без сильного сжатия и расплавления плотность утеплителя будет не выше 17 килограммов на кубометр.
Для утепления фундамента и полов под стяжкой рекомендовано выбирать плиты с наибольшей плотностью - 50 килограммов на кубометр.
Выбирая теплоизолятор, отломите кусочек от края. Материал низкого качества разломается с неровностями. На разломе будут видны мелкие шарики. Экструдированный пенополистирол будет иметь на сломе правильные многогранники. Причем, линия разлома будет через них проходить в том числе.

Цена и производители пенополистирола

Основными потребителями и, соответственно, производителями пенополистирола для утепления являются США, Италия, Германия, Франция, Польша. Например, в Западной Европе этот материал используется активней всех остальных теплоизоляторов.

BASF . Это немецкая крупная компания, которая ежегодно производит свыше 450 тысяч тонн утеплителя. Размеры пенополистирола в плитах, выпускаемого под этим брендом, могут быть как стандартные - 1000х2000 миллиметров, так и для особых потребностей - 900х500, 1200х600, 500х500 миллиметров. Цена теплоизолятора от этой компании составляет в среднем от 3500 рублей за кубометр.
URSA . Известный мировой производитель теплоизоляторов. Выпускает плиты экструдированного пенополистирола разных размеров и плотности. Экологичность материала подтверждается сертификатами международного образца. Цена стартует от 4300 рублей за кубический метр материала.
Polimeri Europa . Итальянское предприятие, специализирующееся на производстве экструдированного утеплителя. Имеет в линейке материал разной плотности и для разнообразных целей. Цена пенополистирола от этого производителя начинается с 4800 рублей за кубометр.

Краткая инструкция по монтажу пенополистирола

Устанавливать плиты пенополистирола рекомендовано, используя два вида крепления: с помощью клея и дюбелей. Так вы обезопасите себя от частого ремонта по причине отвалившихся деталей теплоизоляции. Особенно это касается утепления наружных стен и фасадов.

Следуйте такой схеме в процессе монтажа пенополистирола:

Готовим утепляемую поверхность - очищаем, осматриваем на предмет неровностей. Если дефекты есть, устраняем их путем шпаклевания.
Грунтуем стену глубоко проникающим составом.
Наносим слой клея на плиту пенополистирола и прикладываем к стене, слегка придавливая.
Крепим плиты снизу в горизонтальном направлении в один ряд.
Следующий ряд пенополистирола устанавливаем встык к нижнему.
Если нужно поменять положение или сместить плиту, делаем это в течение первых 3-5 минут после приклеивания.
Подрезаем материал, используя обычный монтажный нож.
После того как клей просохнет, начинаем установку крепежей. Применяем для этих целей дюбеля с зонтикообразными шляпками. Количество элементов - около 6 штук на квадратный метр стены.
После установки крепежей фиксируем армирующую сетку. Предварительно обрабатываем поверхность клеем. Слой должен быть толщиной около трех миллиметров.
Сетку прикладываем к свеженанесенному слою клея, начиная с углов здания. При этом оставляем около 12-15 сантиметров материала за углом, который потом нужно утопить в клей на другой стороне стены.
Около оконных проемов угловые участки плит усиливаем сеткой размером примерно 20х35 сантиметров. Дополнительно предохраняем углы алюминиевыми насадками.
Выравнивающий слой штукатурки наносим спустя 3 дня после армирования.

Обратите внимание! Заделывать стыки между плитами пенополистирола рекомендовано жидким полистиролом или обрезками пенопласта. Нельзя заливать их монтажной пеной. Она увеличится в размерах, что может разрушить конструкцию теплоизоляции.

Смотрите видео обзор пенополистирола:

Пенополистирол - современный популярный утеплитель, который имеет множество плюсов и минусов. Выбирая материал для определенных целей, учитывайте технические характеристики каждого вида. Покупайте пенополистирол от производителей с мировым именем, чтобы не получить некачественный товар, который не будет соответствовать экологическим нормам.

Пенополистирол – это современный утеплитель, который состоит из множества пузырьков, помещенных в тонкие оболочки полистирола в соотношении 2 % полистирола к 98% воздуха.

В итоге получается материал наподобие пены , благодаря чему он был назван пенополистиролом.

Воздух герметично закрыт внутри пузырьков, поэтому материал хорошо удерживает тепло и является 1 из наиболее востребованных утеплителей. Он применяется для теплоизоляции кровли, полов, потолков и стен зданий и различных сооружений.

В зависимости от технологии производства ППС (пенополистирол) подразделяют на 4 вида :

Беспрессовый или обычный пенополистирол – ПСБ . Наиболее часто используется для утепления стен. Модифицированная версия обозначается ПСБ-С. Этот материал обладает меньшей пожароопасностью. Он производится с различной плотностью – от 15 до 50 кг/ м³. В простонародье беспрессовый пенополистирол часто называют , но на самом деле – это различные по свойствам и характеристикам материалы, получаемые из одного сырья.

Экструзионный или экструдированный пенополистирол – ЭППС . Он намного прочнее ПСБ и превосходит его по всем параметрам, правда стоит дороже. При правильном монтаже срок его использования составляет до 50 лет. Имеет высокую прочность на сжатие. Кладется под полы из бетона или цементно-песчаные стяжки.

Прессовый – ПС-1 или ПС-4 .
Автоклавный .

3 и 4 варианты широкого распространения не получили.

Благодаря прочности и практически нулевому водопоглощению ЭППС лучше применять для утепления цокольной части сооружений, а также крыш, стен, фасадов и полов первых этажей.

Он обладает лучшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с обычным ППС из-за большей плотности.

Обычный ППС применяется для утепления фундаментов зданий, квартир, балконов, вагонов, а также для тепло- и гидроизоляции подземных линий коммуникаций.

Значения показателей теплопроводности, паропроницаемости, деформаций при сжимающей нагрузке и других для экструдированного и обычного ППС указаны в ГОСТе 56148-2014 и ГОСТе 32310-2012.

Что касается изготовителей ППС, то наиболее популярными считаются европейские компании «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF», а также российские фирмы «Пеноплэкс» и «Технониколь».

Размеры листа беспрессового пенополистирола – БСП с плотностью 15, 25, 35 кг/ м³ прописаны в ГОСТ 15588-86. Значение длины листа варьируется в диапазоне от 900 до 5000 мм, ширины – 500-1300 мм с интервалом в 50 мм. Толщина – от 20 до 500 мм с шагом в 10 единиц.

Чаще всего компании предлагают листы стандартных размеров:

100см×100 см;
100см×50 см;
200см×100 см.

Толщина листа может составлять: 10, 20, 30, 40, 50 и 100 мм.

Точка росы при утеплении

Точка росы – это показатель температуры, при котором начинает выпадать конденсат на поверхности. Эта точка может находиться в различных местах – внутри, снаружи или ближе к какой-либо поверхности.

При монтаже плит пенополистирола снаружи дома с правильно подобранной их толщиной точка росы будет находиться в утеплителе. При этом стена будет всегда оставаться сухой. А если ППС был взят меньшей толщины, чем положено по теплотехническому расчету, тогда точка росы может находиться :

Между центральной частью стены и внешней. При этом стена практически всегда будет сухой.
Ближе к внутренней поверхности. При наступлении холодов будет выпадать роса.
Прямо на внутренней поверхности. В зимний период стена будет регулярно мокрой.

Утепление стен ППС изнутри проводить можно не всегда, так оно требует соблюдения множества условий :

Установки вентиляции согласно всех норм для конкретного помещения.
Правильной работы системы отопления.
Наличия утеплителя для всех конструкций дома.
Стена всегда должна оставаться сухой.
И другие.

Преимущества и недостатки материала

Пенополистирол имеет ряд преимуществ таких, как низкая теплопроводность и паропроницаемость, не впитывает влагу, прочный, имеет небольшой вес, легкий в обработке и монтаже, недорогой.

Рассмотрим основные показатели, которые делают материал очень популярным и востребованным для утепления домов и коттеджей.

Низкая теплопроводность - это наиболее важный показатель при выборе утеплителя. Обычный пенополистирол имеет значение от 0,032 до 0,044 Вт на метр на Кельвин, и чем больше плотность материала, тем ниже теплопроводность. Экструдированный вариант имеет плотность в 45 кг/ м³ и обладает самой низкой теплопроводностью из всех ППС (согласно ГОСТ 31924-2011).

Не впитывает влагу . Экструдированный ППС при контакте с влагой впитывает всего 0,4%, так как изготавливается методом экструзии. Обычный пенополистирол имеет показатель в 4%.

Низкая паропроницаемость . У обычного ППС паропроницаемость равна нулю, а у экструдированного – 0,01 кг на метр-час-Паскаль. Это можно объяснить тем, что формовка ЭППС происходит путем нарезки, и пар проникает внутрь ячеек через эти разрезы. А обычный пенополистирол чаще всего не режут.

Прочность . ППС выдерживает значительные нагрузки, причем более прочным является экструдированный ППС за счет более крепкой связи между молекулами. Показатель прочности статического изгиба у ЭППС равен 0,4-1 кг на см², а у обычного – 0,02-0,2 кг на см².

Пенополистирол выдерживает сильное сжатие и значительное разрывающее усилие.

Легкость в обработке и простота монтажа . Пенополистирол прекрасно режется малярным ножом, поэтому монтаж плит не составляет особого труда.

Минусов у материала немного , но все же они есть:

Вред для здоровья . На первый взгляд, материал считается экологичным, так для его изготовления не применяют фреон, разрушающий озоновый слой Земли. Но ППС на воздухе начинает окисляться, при этом выделяя вредные вещества – бензол, формальдегид и этиловый спирт.
Горючесть . Многие производители утверждают, что материал не подвержен горению из-за входящих в его состав антипиренов. Но это противоречит ГОСТу 30244-94, в котором ППС относят к наиболее опасным веществам с 3 и 4 классом горючести. Опыты показывают, что ППС с антипиреном горит не хуже, чем пенополистирол без них. Плюс ко всему, свойства антипирена со временем становятся хуже.
Разрушение под воздействием УФ лучей и осадков . Пенополистирол не переносит прямых лучей солнца, они делают ППС менее упругим и прочным. Также необходимо закрывать его штукатуркой или другим материалом от снега и дождей. В этом случае он прослужит как минимум 30 лет.

Резка в домашних условиях

Разрезать ППС в квартирных условиях не представляет особого труда . Использование для этих целей обычного ножа малоэффективно, так как материал легко крошится.

Лучше применять малярный нож . Нужно при помощи линейки начертить линию с 2 сторон листа, и сделать ножом надрез. Далее остается взять лист и сломать его вдоль надреза.

Можно воспользоваться струной – разогретой нихромовой проволокой. Она отлично режет материал. Но потребуется собрать небольшой станок с трансформатором, натянутой нитью и пружиной.

Совет : для резки пенополистирола дома можно воспользоваться болгаркой с тонким диском по металлу. А при пенопласте шириной более 80 см можно применить ножовку по дереву с мелкими зубьями.

Многие собирают дома самодельный станок для резки ППС, который позволяет делать фигуры различных форм.

Клей для пенополистирола

На сегодняшний день рынок клеящих составов представлен такими изготовителями как «Церезит», «Кнауф», «Технониколь» и другими. Клей должен обладать такими свойствами как:

водостойкость;
устойчивость к изменению температур;
высокая сила сцепления;
отсутствие стекания с поверхности;
отсутствие токсичности.

Отличительной чертой ППС является слабая стойкость к некоторым химическим веществам, поэтому в состав клея не должны входить:

бензин;
керосин;
формальдегиды;
ацетон;
эпоксидные смолы.

Крепление плит к стенам можно производить с помощью:

полиуретанового клея;
сухих смесей.

Полиуретановый клей обладает высоким уровнем сцепления утеплителя с основанием и удобен в использовании.

Клей, приготовленный из сухой полимерцементной смеси отличается пластичностью и быстро твердеет. Он имеет высокий уровень сцепления с поверхностью. Смесь разводят водой в соотношении 1 кг смеси на 0,24 литра воды.

Крепить пенополистирольные листы только на дюбеля менее эффективно , чем крепление вначале на клей, а затем фиксация дюбелями уже приклеенных листов из пенополистирола.

Применяя клей для ППС, при утеплении можно добиться большей эффективности , чем при механическом способе фиксации плит.

Совет : основание для оклеивания под пенополистирол должно быть очищено от загрязнений с помощью растворителя или воды под давлением. Для хорошо впитывающих поверхностей рекомендуется провести грунтование.

Технология утепления «мокрый фасад» пенополистиролом идентична утеплению методом «мокрый фасад» пенопластом. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Утепление фасадов пенопластом технология».

В заключении можно сказать, что пенополистирол – это оптимальный вариант материала для утепления зданий. Он не подвержен воздействию осадков и старению, служит до 50 лет.

Инструкцию по применению клея-пены Технониколь для плит из пенополистирола смотрите на видео:

Главная > Регулировка