Лен сантехнический раскисает. Сантехническая пакля: технические характеристики, намотка на резьбу. Какие уплотнители предлагает рынок стройматериалов

Приготовьте материалы, которые вам понадобятся при работе:

паклю,
сантехнический ключ
и силикон.

Ход работы по наматыванию льна на резьбу:

Элементы, которые вы планируете соединить, очистите от ржавчины наждачной бумагой. Делайте это осторожно, чтобы не повредить резьбу.

Отделите от пучка льна часть волокон и расправьте их по длине, убедитесь, что лен без комков, клочков и разрывов. Слой волокна должен быть не слишком тонким, но и не чересчур толстым, иначе либо образуется течь, либо место соединения может лопнуть при повышении температуры.

Если трубопровод имеет фитинг с гладкой поверхностью, то с помощью сантехнического ключа сделайте ее немного шероховатой, с насечками. Тогда лен будет держаться лучше.

Возьмите волокно и приложите его конец к краю резьбы. Наматывайте паклю в противоположном закручиванию гайки направлении и так, чтобы один виток заходил на другой, прижимая его собой очень плотно. Для того, чтобы сухие волокна не разматывались, намочите намотанный лен водой или предварительно смажьте резьбу силиконом.

На волокно нанесите слой силикона (можно взять любую другую герметизирующую пасту). Пока силикон не застыл, а это примерно 10-15 минут, соедините обе детали между собой.

Не беда, если небольшое количества льна во время скручивания вылезет из соединения наружу, силикон хорошо удержит оставшийся лен внутри. Волокна снаружи можно подпалить зажигалкой.

Фото инструкция:

В повседневной жизни порой возникает необходимость мелкого ремонта, где резьба требует подмотки. Это может быть сантехника, радиаторы, и значит, учиться правильно использовать паклю, рано или поздно приходится любому хозяину в доме. Водопроводные трубы бывают металлические (оцинкованные или железные), пластиковые, металлопластиковые и капроновые (используются для прокладывания под землёй). У каждого типа имеются переходники для подсоединения других труб, о таких стыковках и пойдёт речь. Герметично соединять трубы и прочие элементы водопровода, называется «паковать». Например, нам нужно спаковать две трубы под углом 90° при помощи муфты, которая накручивается на их концы с резьбой. Муфта состоит из внутренней резьбы (мамы) и наружных витков (папы). Просто скрутить их будет недостаточно: для правильного соединения необходимо загерметизировать резьбу.

Сантехническая пакля – это волокнистый материал, который используется для уплотнения резьбы. Это полностью натуральный продукт, получаемый из первичной обработки однородного, тонкого, длинноволокнистого льна, который добывают из стебля растения.

Область применения пакли очень широка. В зависимости от технологии производства, она бывает ленточная, строительная, джутовая и сантехническая. Строительная пакля – это надёжный способ изоляции практически любых соединений. Для её производства используют полностью очёсанные короткие волокна льна, и поставляется она тюками. Предназначается такой материал для строительных работ по заделке швов, прокладки и утепления срубов. Являясь натуральным, лён особенно ценится среди тех, кто возводит деревянные дома. Если строительная пакля поставляется в рулонах определённой ширины, то она называется ленточной. Пакля ленточная льняная – это материал для конопатки толщиной до 1 см. Её используют для заделки швов и пустот в срубах, прокладывания венцов.

Что используют для подматывания? Классический вариант – старый добрый лён (его ещё называют пакля или пенька), фум-ленту, анаэробные герметики и полиамидную нить Тангит.

О том, что лучше использовать, споры ведутся уже много лет, но однозначный ответ не найден. Дело в том, что материал подбирается в зависимости от вида работ и может быть взаимозаменяем и дополняем.

Поговорим о достоинствах льна для сантехнических работ:

основной «плюс» пакли льняной — её цена — дешевле, чем любой другой материал;
она экономно расходуется;
её тонкие волокна отличаются большой прочностью;
при правильной намотке подходит для любого вида работ с любыми соединениями, в том числе для уплотнения чугунных и керамических труб;
лён может набухать, впитывая в себя возможную влагу, тем самым герметично перекрывая путь к протечке;
высокая механическая устойчивость материала позволяет делать подгон сантехники: без потери герметичных свойств можно отвернуть соединение на пол-оборота или на целый оборот.

К недостаткам пакли можно отнести такие аспекты:

поскольку лён – это органическое вещество, он имеет свойство гнить под воздействием влаги и воздуха, которые попадают в него, например, при профилактических осмотрах. Для этого пакле всегда сопутствует дополнительный материал, предотвращающий гнилостные процессы (герметизирующая паста, солидол, масляная краска, литол и другие);
зачастую требуется подготовка резьбы;
слишком толстый слой материала может привести к растрескиванию соединений, особенно из бронзы и латуни;
это уплотнитель, который требует знания правил намотки. По наитию ничего путного не получится;
сопутствующие материалы в сочетании со льном могут затруднять разборку, например, масляная краска и силикон могут сделать процесс демонтажа невозможным;
лён не годится для использования там, где температура достигает 90 °С. В таких местах он со временем «сваривается» и теряет герметизирующие свойства;
если мы имеем дело со сталью, то несоблюдение технологии наматывания может даже привести к коррозии резьбы.

Как выбрать лён?

Главное – обратить внимание на качество пакли, прежде чем её купить: лён должен продаваться, не туго связанный косичкой или бухтой, быть светлого цвета, не иметь примесей, мусора и комочков. Имеется в продаже также пакля, уложенная в виде мотка ниток, из чьей середины можно вытянуть уже готовую прядь. Последний вариант несколько дороже остальных. Обязательно обратите внимание, чтобы пакля не была слишком грубой и не имела неприятного запаха.

Помимо льна, приобретаем дополнительный материал. Это могут быть уплотнительные пасты «Мультипак», «Унипак» или «Greenpasta», которые служат для того, чтобы пакля не портилась, не сгорала под действием температур и поддавалась демонтажу. Содержимое тюбика «Унипака» представляет собой светло-серую невысыхающую массу на основе парафинового масла с примесью природных минералов.

Если лён ничем не обрабатывать, герметичность соединения будет недолговечной. Кроме того, использование пасты позволяет немного подрегулировать силу закручивания.

Категорически не рекомендуется использовать силиконовый герметик в контакте с металлом, так как он содержит уксусную кислоту, ускоряющую процесс окисления, и, следовательно, коррозии металла. Применяйте нейтральные герметики. Подойдут различные автомобильные, или предназначенные для устранения течи воды, масла и прочих жидкостей.

Как наматывать паклю на новую резьбу?

Прежде чем начинать работу, подготовим витки. Сегодня многие производители выпускают фитинги с резьбой, имеющей насечки, то есть специально предназначенной для наматывания льна. Дело в том, что по гладкой резьбе во время монтажа, лён будет соскальзывать,сбиваясь в клок, и процесс герметизации будет нарушен.

Чтобы волокнам было за что цепляться, на витках должны иметься зазубрины. Нанести их можно надфилем, напильником, ножовкой по металлу, при помощи пассатижей или сантехническим ключом, обхватив резьбу и лёгкими нажимами нанеся засечки. Главное – добиться лёгкой шероховатости на витках.
Теперь от косички из льна отделяем одну прядь. Старайтесь захватить столько волокон, чтобы обмотка получилась не слишком тонкой, ни чересчур толстой. Считают, что её толщина должна быть как одна, максимум – две спички. Если в пряди вы заметили комочки, мелкие ворсинки, их нужно удалить.
Как накладывать – дело индивидуальное. Кто-то скручивает лён в жгут, кто-то заплетает её в слабую косичку, кто-то кладёт, распущенную, как есть, прядь.
Порядок нанесения дополнительного материала тоже может быть разным: можно смазать им резьбу, обмотать её волокнами, а затем нанести ещё один слой; можно заранее пропитать им волокна пакли, после чего подмотать их. Оба варианта правильные.
Кто-то рекомендует наматывать пряди по ходу резьбы, кто-то против, единого правила здесь нет.
Конец пряди зажимаем пальцем за пределами витков, делая первый оборот крест-накрест, чтобы закрепить паклю.
Затем, как можно туже, не делая просветов, виток к витку, наматываем лён.
Такой нюанс: если вы соединяете, например, стальную муфту и железную трубу, то переизбыток льна будет попросту выдавлен из фитинга, благодаря его мощности. Латунные соединения, особенно современного производства, от сильного давления просто лопнут.
Берём небольшое количество сантехнической пасты или другого герметизирующего материала и вращательными движениями распределяем вокруг намотанного льна. Стараемся, чтобы работа была аккуратной.
Второй конец приклеиваем ближе к краю резьбы сопутствующим материалом.
Перед закручиванием обязательно проверяем, не забито ли отверстие трубы льном.
Закручиваем с умеренным усилием. Если гайка идёт слишком легко, значит, положили мало льна. При правильно выполненном наматывании, лён не должен вылезать и вокруг соединения должно быть чисто.

Как наматывать паклю на изделия из экопластика?

Подобно латунной резьбе, пластик тоже имеет тенденцию лопаться. Поэтому главное – не переусердствуйте. Прежде чем наматывать, соедините оба фитинга, сосчитав количество оборотов. Затем равномерно намотайте лён, промазав его дополнительным материалом, и соедините фитинги. Если «вхолостую» оборотов было 5, то совершите около 4,5 оборотов – дотягивать до конца не нужно. Примечание: в данном случае целесообразнее использовать паковочную пасту вместо герметика.

Если при затягивании вы чувствуете, что идёт очень туго, разберите и намотайте меньшее количество пакли.

Как работать со старым фитингом?

Если паковка дала течь или требуется демонтировать соединение по другим причинам, после развинчивания осматриваем резьбу. У «мамы» проходим по виткам остриём ножа или шилом, удаляя весь накопившийся мусор.

Содержимое «папы» также выковыриваем ножом, срезая остатки пакли вместе с герметизирующим веществом. Металлической щёткой чистим витки до появления блеска. Своими жёсткими ворсинками она устраняет грязь, ржавчину и остатки герметика в самых труднодоступных местах. Если бывшая в употреблении резьба повреждена, полезно будет прогнать её на «папе» резьбонарезным инструментом, а на «маме» подправить кончиком ножа.

Вопреки популярности пластиковых труб, в системах водопровода и отопления все еще используют резьбовые соединения. Таким образом, подмотка или другой способ уплотнения не теряет актуальности. И человек, нечасто сталкивающийся с сантехническими проблемами, спрашивает себя: что лучше – проверенный временем лен или современные материалы? И это не пустой вопрос – от герметичности стыка напрямую зависит надежность всей системы.

Зачем нужна подмотка для труб

Она применяется с целью уплотнения резьбового совмещения. Такой монтаж встречается повсеместно и с разными типами трубопровода. Для данного типа стыковки делают наружную нарезку, а на присоединяемых трубах и элементах – внутреннюю. Чтобы эти части при совмещении не перекрывали проход, на материалах не используют скрытую резьбу.

Может показаться, что просто навернутый фитинг нормально держится и никакой течи не может быть. Но это обманчивое впечатление. Дело в том, что при нарезке соблюдается определенный допуск: при наружной – в сторону уменьшения диаметра, при внутренней – увеличения. Если этого не делать, то возникает риск вообще не навернуть фитинг. Если же выверять точность, то стоимость детали может вырасти на порядок. Поэтому такие зазоры между трубой и фитингом – данность.

Расстояние между данной деталью и устройством зависит от изготовителя. Чугунные отечественные могут иметь люфт больше миллиметра (особенно большого диаметра). У дорогих зарубежных, как правило, – несколько десятых миллиметра. В любом случае, уплотнять такое соединение необходимо.

Единственный тип нарезки, не требующий прокладки, – конический. Герметичность в этом случае обеспечивается за счет замятия витков резьбы при закручивании. Однако после разбора такого стыка и повторной сборки обеспечить непроницаемость не получится. Из-за этого конический вид не находит применения в бытовых системах отопления, трубо- и газопроводах.

Многообразие видов подмотки: что лучше?

Лен

Не самый лучший материал для паковки. Волокна льна гигроскопичны, а уплотнение достигается за счет их разбухания. Если элементы трубопровода имеют тонкостенную нарезку и изготовлены из хрупкого материала, может произойти их разрыв. К тому же, под постоянным воздействием воды волокна льна быстро разлагаются, что не добавляет надежности такой прокладке. Применение льна не допускается в системах высокого давления, так как он не сможет обеспечить герметичность стыков. При его использовании на стальных или оцинкованных трубах постоянная влага в обмотке приведет к образованию коррозии. Таким образом, корродированное соединение при попытке демонтажа сходит вместе с резьбой, и для последующей сборки приходится использовать новые детали.

Для более надежной герметизации льном используют краску. Такой тип защищает льняные волокна от влаги, а спайку от ржавчины. Однако применение краски не дает полной гарантии непроницаемости. Так как волокна пропитываются краской неравномерно, то вопрос образования коррозии – дело времени. При этом соединения, пакованные льном с краской, очень тяжело поддаются демонтажу, особенно если диаметр трубы выше среднего. Не рекомендуется лен с краской и в системах отопления.

Лучше всего в паре со льном выступает силиконовый герметик. Он достаточно хорошо пропитывает волокна (при обильном покрытии), что снижает гигроскопичность материала, и, в отличие от краски, упрощает монтаж, выполняя роль смазки. К недостаткам такого метода можно отнести невысокую технологичность и потребность в дополнительных компонентах. В целом этот способ хорошо подходит для уплотнения под контргайку, а также для монтажа элементов, требующих позиционирования – кранов, эксцентриков и т. п., так как льняная подмотка не препятствует регулировке, сохраняя герметичность даже не до конца затянутого соединения.

ФУМ

Фторопластовый уплотнительный материал был разработан для нужд военной промышленности и первоначально не использовался в сантехнике. Но в настоящее время без ФУМ-ленты не обходится ни один сантехник. Так как ФУМ весьма термостоек и химически инертен, его используют для герметизации стыков в системах с высокой температурой рабочего теплоносителя, а также в системах с взрывоопасной и химической средой, включая и чистый кислород.

ФУМ-лента препятствует образованию коррозии на резьбе. Благодаря своей поверхности, она уменьшает трение, что делает демонтаж и монтаж проще. Но этот материал имеет и недостатки. К ним относится слабая устойчивость против механических и вибрационных нагрузок. Соединение не будет непроницаемым, если использован обратный ход нарезки. Таким образом, эту подмотку для водопроводных труб закручивают в сбег резьбы. Все это не позволяет использовать его для обмотки фитингов, требующих позиционирования.

Сантехническая нить

Она представляет собой более современную альтернативу льну и ФУМ-ленте. В ней применяется специальная пропитка герметизирующем составом.

Основные преимущества:

Волокна данной подмотки не подвержены усыханию из-за температуры или разбуханию из-за влаги;

Пропитка происходит в процессе промышленного изготовления, поэтому нити насыщены равномерно, а значит никаких «сюрпризов» после не будет;

При выполнении сантехнических работ не потребуется очистка нарезки от герметика;

Для ее использования не нужны специальные навыки. «Рекорд» наматывается через резьбу 10-15 крестообразными витками;

По сравнению со льном, сантехническая нить держит давление в два или три раза большее;

Не препятствует демонтажу соединений.

Единственный ее недостаток – цена. В России наибольшей популярностью пользуется подмотка «Рекорд».

В таблице наглядно представлены характеристики описанных обмоток для труб.

	Льняная прядь	ФУМ-лента	Нить «Рекорд»
Простота применения		Небольшая
Условия применения	Необходима пропитка, неустойчива к высокому давлению, разлагается	Капризна к повышенным температурам, не гниет	Не требует специальных условий для применения, нет признаков тления
Устойчивость к агрессивным средам
Вибростойкость		Очень низкая
Чистота и качество резьбы	Имеет ограничения	Требуется высокое	Достаточно среднего качества
Подготовка материала	Требуется
Рабочая температура		От -50 до +120 0 С	От -60 до +150 0 С
Срок службы соединения	Не более 5 лет	Не более 13 лет	Свыше 15 лет

*Цена в каталоге компании «СантехСтандарт».

Какая подмотка для труб лучше: лен или ФУМ-лента

Как правило, когда говорят о подмотке и уплотнении трубных спаек, имеют в виду обмотку для водопроводных труб. Если проводить для холодной воды трубы из стали, то преимуществ не будет ни у льна, ни у ФУМ-ленты. Все, что будет требоваться – это правильно намотать материал. Но когда аналогичный водопровод будет состоять из пластиковых или металлопластиковых устройств, тогда стоит отдать предпочтение ФУМ-ленте. Главное превосходство будет в скорости. Так как пластиковый трубопровод монтируется быстрее металлического, то нецелесообразно снижать темп из-за прокладки. Лен будет требовать существенно большего времени. Также ФУМ-лента эффективнее на ровной и аккуратной резьбе пластиковых фитингов. При этом если диаметр соединений превышает 20 мм, то качество герметизации будет выше у льняной подмотки.

Что касается монтажа труб для горячего водоснабжения, то здесь есть свои тонкости и требования, которые относятся и к герметизации. В горячем водопроводе на подмотку стыков влияет уже не только сама вода, но и ее температура. А вот на воздействие температуры ФУМ-лента реагирует не лучшим образом. Принцип ее действия таков, что при паковке она расщепляется на волокна, которые и забивают пустоты, не давая воде протекать. Однако когда температура растет, эти нити начинают сжиматься, что в довольно большом количестве случаев приводит к нарушению непроницаемости стыка. Льняная обмотка не имеет такого недостатка и хорошо переносит повышение температуры.

Что касается других свойств этих материалов, то нужно отметить разницу в цене. Лен будет дешевле, даже с учетом необходимой пропитки. ФУМ-лента не намного дороже, но если в планах объемный монтаж, эта разница может быть существенной. Но, как писали выше, соединение труб при использовании ФУМ-ленты будет быстрее.

Не так часто, но бывает, когда используют оба эти вида. Несколько витков ФУМ-ленты прокладываются льняной подмоткой. Либо наоборот – пару оборотов льна обматывают ФУМ-лентой. Такое решение принимается сантехниками на месте, исходя из условий эксплуатации трубы и монтажа трубопровода.

Последнее, о чем стоит упомянуть, – употребление льняной подмотки требует определенных навыков. ФУМ-ленту использовать гораздо проще.

Как правильно применять подмотку из льна и ФУМ-ленты

Для использования льняной прокладки необходимо подготовить резьбу на трубе. Если она чистая и ровная, то лен не будет на ней держаться, а будет сползать или накручиваться в пучок. Следовательно, герметизация стыка будет нарушена. Чтобы избежать такой ситуации, нужно сделать на витках нарезки зазубрины, за которые будет держаться подмотка, что обеспечит необходимую герметичность. Нанести их можно надфилем или напильником, а еще лучше – ножовкой по металлу. Если этих инструментов под рукой нет, подойдут плоскогубцы. Ими можно обжать резьбу по кругу, что и приведет к появлению щербин. Некоторые производители готовят нарезку под льняную обмотку уже на стадии изготовления фитинга или трубы.

После такой подготовки нужно отделить от льняной подмотки прядь такой толщины, чтобы обмотка не оказалась слишком толстой или тонкой. Также необходимо удалить из нее комочки и узелки. Можно использовать распущенную прядку или заранее сплести косичку или скрутить волокна. Это лишь вопрос вашего удобства, на конечный результат никакого влияния способ подмотки не оказывает.

Далее необходимо нанести пропитку. Можно сделать это двумя методами: смочить трубу, затем намотать сухую подмотку и покрыть увлажнить еще раз, либо сразу наматывать пропитанную подмотку. Сложно выделить из этих вариантов более эффективный. Это также вопрос личного удобства.

Когда бы ни наносилась пропитка, наматывать материал следует по нарезанным виткам. Конец его фиксируется до начала резьбы, первый оборот делается замком, то есть крест-накрест, чтобы прихватить конец обмотки. После чего его мотают прядь за прядью, как можно туже и без зазоров. После этой процедуры конец приклеивается к трубе ближе к концу нарезки.

ФУМ-лента также наматывается по резьбе, при этом нужно смотреть, чтобы конец ленты, когда будет закручиваться фитинг, был по ходу, а не против. ФУМ-лента не требует дополнительной обработки смазкой или герметиком.

Причины популярности подмотки «Рекорд»

Сантехническая нить «Рекорд» (50 м) представляет собой полимерные волокна, которые пропитаныгидрофобным составом. Они хорошо подходят для герметизации самых разных соединений и труб. «Рекорд» обладает СЭЗ для использования в системах с питьевой водой. Материал обмотки раньше использовался в военно-космической сфере и высокотехнологичном машиностроении и лишь в последнее время вышел на более широкий рынок. Выпускается в блистерах, длина нити – 50 метров.

Основные технические характеристики:

Полимеризация длится 20-30 минут;

Монтаж возможен при температуре от +18 0 С;

Не препятствует демонтажу;

Может применяться в трубах с холодной и горячей водой, природным и сжиженным газом и сжатым воздухом;

Сохраняет свои свойства при температурах от -60 до +150 0 С.

Преимущества «Рекорда»:

Мгновенная герметизация;

Материал – синтетика. Значит, нить не гигроскопична и, в отличие от растительных волокон, не склонна к набору воды, не разбухает и подходит для тонкостенных труб;

Удобна в работе;

Можно использовать на мокрой резьбе;

Не будет засорять фильтры или узкие проходы своими частицами;

Так как в состав подмотки входит силикон, то соединение будет защищено от коррозии;

В несколько раз доступнее аналогичных импортных изделий;

Возможность использования в непредвиденных ситуациях: недостаток времени, опыта у сантехника или срочная потребность в ремонте.

Использовать «Рекорд» может абсолютно каждый, специальных сантехнических знаний и навыков не нужно. Материал выполнит свои функции даже при монтаже на холоде и при мокрой резьбе.

Данная подмотка сразу готова к применению, а ее упаковка оснащена специальным ножом для отрезания. Для уплотнения достаточно нескольких секунд, после чего спайка готова к работе – нить не требует времени для герметизации.

Применяется на грязной и влажной резьбе, хрупких и тонкостенных трубах. Даже если стыкуемые устройства далеки от эстетического идеала, то место их соединения всегда выглядит хорошо. Ничего не подтекает, не топорщится, как при употреблении льняной подмотки. Данная нить не токсична и не аллергенна, она полностью безопасна для работника и потребителя. Так как она производится в РФ, то обладает всеми необходимыми сертификатами для использования в системах водоснабжения, отопления и т. д.

Полимерная нить будет лучшим выходом при внезапной аварийной ситуации. Она быстро наносится, отлично справляется с протечками, долго служит. При уплотнении данной подмоткой стык также устойчив к вибрационным и температурным нагрузкам. А изначальное применение ее для труб убережет ваше жилье от внезапных поломок соединений, которые всегда приводят к финансовым потерям.

Расход подмотки «Рекорд» при монтаже стального трубопровода:

Диаметр трубы	Витки

Использование подмотки «Рекорд»: пошаговая инструкция

1. Закрепить с краю фитинга в канавке резьбы первый виток.

2. Совершить крестообразную намотку по ходу нарезки. Желательно сделать это таким образом, чтобы подмотка была толще в середине и тоньше по краям.

3. Сделать монтаж. Если подмотку полностью выдавило, разберите и перемотайте заново.

4. Если соединение потребует позиционирования или регулировки, то герметичность сохранится вплоть до поворота на 180 градусов.

Где продается самая лучшая и качественная подмотка для труб

На нашем сайте представлен широкий спектр подмоток. Цена указана в каталоге, там же вы можете оформить доставку подмотки для устройств водоснабжения, отопления и газовых.

С 2004 года компания «СантехСтандарт» успешно работает на рынке сантехнического оборудования. Фирма занимается поставками инженерных отопительных и водоснабжающих систем собственных марок AQUAPIPE, AQUALINE, AQUALINK.

Продукция полностью соответствует международным стандартам и производится на высокотехнологичном оборудовании. На производстве осуществляется не только промежуточный и финальный контроль продукции, но также и проверка комплектующих и сырья, что делает товар полностью соответствующим указанным характеристикам.

По всем вопросам, связанным с подмотками для труб, купить которые вы можете в «СантехСтандарт», обращайтесь по телефонам:

При ремонте трубопровода главным требованием является герметичность соединений. От них зависит функциональность и безаварийность работы водопроводных, отопительных, газовых и иных систем. Чем же достигается герметичность?

Чаще всего при установке и ремонте водопровода используется резьбовое соединение – это недорого, быстро и практично. Имея под рукой всего лишь гаечный ключ, сантехнику удается легко разобрать и собрать систему, заменить вышедший из строя узел. Но резьба не дает гарантии, что соединение будет идеальным, необходим еще какой-то уплотняющий компонент.

Какие уплотнители предлагает рынок стройматериалов

Существует несколько видов уплотняющих материалов, отличающихся между собой стоимостью, удобством и надежностью использования:

Лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал)
Уплотнительная нить
Льняная нить

Среди всех предложений ФУМ лента достаточно капризна в применении, уплотнительная нить имеет хорошие качества, но слишком дорога, и лишь лен является безупречным средством, зарекомендовавшим себя на протяжении многих десятилетий.

Как правильно намотать лен на резьбу?

Чтобы соединение было прочным и герметичным, резьбовые участки необходимо зачистить от ржавчины с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. На этом этапе важно не повредить резьбу. Затем следует проверить, есть ли на резьбе насечки – с ними уложенные нитки льна фиксируются и при соединении деталей не сдвигаются. Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом.

Правильная намотка льна состоит из нескольких шагов:

Проверить плотность соединения с чистой, безо льна резьбой, чтобы понять, какой толщины намотку следует выполнить.
Взять пучок льна и отделить от него прядь достаточной толщины для получения плотного соединения. Волоски льна должны быть одной длины, без комочков, соломы и мусора.
Свить из пряди неплотный жгут такой толщины, чтобы он мог заполнить один желобок резьбы.
Придерживая конец льняного жгута у края резьбы, намотать его по направлению, противоположному закручиванию гайки. Каждый последующий виток должен плотно ложиться к предыдущему. Здесь важно не переусердствовать с количеством слоев, их должно быть не более двух, иначе соединение может лопнуть при закручивании или от горячей воды при эксплуатации. Если жгут оказался коротким, намотку следует продолжить следующим пучком.
Осмотреть обратную сторону намотки и убедиться в отсутствии лысин.
Поверх льна нанести слой специальной пасты или силикона и закрутить соединение, пока паста не затвердела. Применение уплотняющего состава способствует долговечности соединения, предотвращает гниение льна, помогает легко разобрать конструкцию в будущем. Не следует использовать в качестве уплотнителя герметик, такое соединение трудно поддается разборке.

Чесаный лён давно уже пользуется заслуженной славой одного из лучших уплотнителей при проведении сантехнических работ. Этот вид уплотнителя представляет собой длинные волокна растения, получаемые в процессе вычёсывания трёпаных льняных стеблей. В зависимости от длины волокон и их чистоты весь применяемый материал подразделяется по сортам. Технические характеристики сантехнического льна зависят от его сорта и должны соответствовать ГОСТ 10330-76.

Наверное, каждый знает о том, как использовать сантехнический лён. Это очень простой материал, не требующий особой подготовки мастера. Однако неправильно выполненное соединение будет недостаточно герметичным. Поэтому необходимо знать некоторые хитрости, как наматывать сантехнический лён , чтобы избежать протечек и не переделывать работу по несколько раз.

ГОСТ 10330-76 регламентирует процесс производства, переработки, а также сортирования льна, применяемого в качестве уплотнения.

В зависимости от качества весь лён разделяют на номера от 8 до 24. Чем выше его номер, тем ниже содержание костры и сорных примесей в его составе.
Не допускаются гнилостный запах и посторонние примеси в массе волокон.
Допустимая влажность материала – не более 12%.
Температура использования сантехнического льна – до 120 градусов. В случае применения некоторых специальных видов паст – до 140 градусов Цельсия.

Льняные волокна формируют в мотки различного веса и размера.

Особенности использования льна

Резьбовые соединения трубопроводов и подключаемого сантехнического оборудования являются местами с потенциальной опасностью разгерметизации и последующего протекания. Поэтому при монтаже такие участки подвергают дополнительной герметизации с применением различных материалов, таких как фум-лента, герметизирующие нити, различные уплотнительные пасты и герметики. Однако нет материала более надежного, к тому же проверенного временем и не одним поколением сантехников, чем сантехнический лён, или же народное название – сантехническая пакля.

При использовании льна необходимо знать особенности его применения:

пакля – очень дешёвый герметик, намного дешевле любого другого уплотнительного материала. Однако, покупая её, обратите внимание на качество. Хороший сортовой лён продается в виде косичек или бухт, светлого вида, без инородных включений.
при контакте с водой лён набухает. При этом увеличивается его объем, перекрывая любые протечки и подтекания.
благодаря высокой механической стойкости, сантехническая пакля позволяет ориентировать краны, муфты и другие элементы без потери герметичности. Можно затянуть резьбовое соединение до упора, а затем отвернуть по резьбе на пол-оборота или оборот, не боясь ослабления места контакта.
уплотнение соединений напорных водопроводов данным материалом даёт возможность прочно зафиксировать соединяемые элементы благодаря возможности повышенных усилий затяжки.

Резьбовое соединение с уплотнением из льна сантехнического

Однако при применении сантехнического льна следует знать и некоторые меры предосторожности.

Если выполняются соединения медных или латунных деталей, необходим максимум осторожности. Слишком толстая намотка способна привести к растрескиванию детали и появлению течи.
Следует помнить, что некоторые материалы для обработки сантехнического льна перед применением сделают затруднительным демонтаж соединений. Такая же проблема может возникнуть в соединениях стальных деталей, где неправильно проведенная работа с использованием пакли приводит к появлению ржавчины в резьбовых соединениях.
Пакля – органический материал, подверженный гниению при доступе влаги и воздуха. Поэтому при применении её в качестве уплотнительного материала, она требует пропитывания специальными средствами (солидол, литол, специальные пасты и герметики, а также масляная краска).

Водоотталкивающие вещества для пакли

Благодаря стойкости волокон, сантехнический лён невозможно разрушить при скручивании сантехнической арматуры. Тонкие, длинные льняные волокна собираются в глубине резьбовых каналов и при соединении деталей полностью заполняют собой все зазоры и малейшие неплотности. При дальнейшей эксплуатации ближайшие к влажному участку волокна набухают, перекрывая тем самым путь для движения влаги наружу. Соединения, уплотненные с помощью сантехнического льна, способны выдерживать температуру до 150 градусов Цельсия.

Способ наматывания льна на резьбу

Прежде чем начинать работу по наматыванию льна сантехнического на резьбовое соединение, необходимо провести некоторые подготовительные работы.

Резьбовая часть подготовлена к наматыванию льна

Подготовка резьбы

Если вы решили уплотнять соединяемые детали вашего водопровода данным способом, необходимо первым делом подготовить саму резьбу. Дело в том, что лён, намотанный на обычную резьбу, будет сбиваться в кучу накручиваемой гайкой. В самом резьбовом соединении его практически не останется. Работа будет выполнена некачественно, а такое соединение обречено на протекание в самое ближайшее время. Чтобы волокна льна закреплялись на витках резьбы, необходимо сделать на них насечки. Зазубрины на резьбовых витках можно сделать любым доступным инструментом – зубилом, острой отвёрткой, напильником, или, если позволит место работы, даже ножовкой по металлу. Насечки делаются продольного вида, поперёк витков резьбы на трубе. Главное, чтобы зазубрины имели острые, не сглаженные края.

Также следует знать, что верх резьбы не трубе должен быть скруглен. Дюймовые резьбы трубных соединений нарезаются именно таким образом, с 55-градусным углом на вершине. Если не будет выполнено это требование, то резьба с 60-градусным углом будет рвать подмотку. Производители сгонов, фитингов, кранов и других элементов выполняют резьбу с учетом всех этих требований, кроме того, наносят необходимые зазубрины еще на стадии производства. Такие изделия можно считать полностью подготовленными к наматыванию пакли.

Как наматывать

Сначала отделяем от всей массы пакли небольшую прядь. Не надо выбирать очень толстый пучок, старайтесь сразу взять оптимальное количество материала. Подмотка не должна быть очень тонкой, такое соединение будет неплотным. Однако и слишком толстый слой льна будет сбиваться в кучу при затяжке гайки, что также приведет к браку.

Если в пряди есть комочки, либо другие примеси, их необходимо удалить. Далее можно либо скрутить прядь, либо сплести из нее косичку. Можно и вовсе распушить перед намоткой пучок материала. При намотке льна на резьбу существуют некоторые хитрости:

Если вы скручиваете или сплетаете косичку, перед использованием можно нанести на неё выбранный герметик (специальную уплотнительную пасту, литол, краску и др.). Или же использовать паклю как есть, тогда герметик наносят просто на резьбу. В процессе работы вы выберете наиболее подходящий именно для вас вариант. На конечный результат это не повлияет.
Наматывать сантехнический лён необходимо в направлении, противоположном направлению витков резьбы. Например, при левой резьбе льняные волокна наматывают по часовой стрелке, а при правой – наоборот.
Начинать работу нужно с места выхода резьбы. Прядь берут в правую руку (инструкция дана для правшей) и прикладывают к трубе. Большим пальцем левой руки прижимают край волокон к месту, где резьба выходит на трубу. Далее первым витком пакли стараются примотать конец пряди к трубе, делая так называемый «замок». Затем, виток к витку лен наматывают на резьбовую часть. Делать это нужно без зазоров между волокнами, как можно туже, продвигаясь к месту начала резьбы. Ближе к краю трубы толщину наматываемой пакли необходимо уменьшить. Так гайка более легко зайдет на резьбовую часть.
Когда подмотка закончена, лишнюю паклю отделяют, её кончик приклеивают герметиком, а затем намотку заглаживают вровень с резьбой.

Так должна выглядеть правильная намотка льна

Идеальным вариантом можно считать случай, когда максимальное усилие, приложенное к гайке, приходится на последние 2-3 витка резьбы, а при полной затяжке часть витков остаётся снаружи. Если же гайка накручивается руками, то намотка сделана слишком тонкой. Надо либо добавить пакли поверх неё, либо всё сделать заново.

При навинчивании гайки следует следить за тем, чтобы пакля не сбивалась на край. В отдельных случаях работу лучше переделать.

После проведения монтажных работ сантехническую паклю, торчащую из-под гаек можно обрезать или загладить по месту примыкания. После окончания монтажных работ соединения, выполненные из чёрных металлов, необходимо закрасить для защиты от коррозии.

Сантехнический лён при правильном использовании сможет обеспечить наиболее герметичное соединение любых элементов водопроводов для холодной и горячей воды, независимо от их внутреннего давления и температуры. Однако следует проводить работу аккуратно, а при малейшем подозрении на брак, её следует и вовсе переделать. Это даст вам уверенность в долговечности и надёжности соединений.

Лен сантехнический раскисает. Сантехническая пакля: технические характеристики, намотка на резьбу. Какие уплотнители предлагает рынок стройматериалов