Штукатурка бетонной чаши бассейна. Отделка бетонной чаши. Б) Для гидроизоляции плавательных бассейнов

• При оштукатуривании строения вместо металлической арматуры используют синтетическую сетку, а железные дюбели заменяют стеклянными. Кроме синтетической арматуры, используется также стеклянная сетка. Эти материалы не ржавеют, поэтому не воздействуют на штукатурку разрушительно. При использовании стеклянных гвоздей возникают некоторые проблемы, поэтому при строительстве частных бассейнов они, практически, не применяются.

• Цементно-полимерные смеси - это современный вид материалов, который можно использовать для отделки бетонных чаш бассейна. Данные составы обладают высокой прочностью и повышенной адгезией к бетонному покрытию. Благодаря новым смесям, поверхность обретает идеальную ровность. После их использования можно приступать к декоративной отделке стен бассейна.

Приготовление штукатурки для бассейна

Цементно-песчаная штукатурка в сравнении с бетоном имеет большую пористость. Поэтому в дальнейшем влага все- таки проникнет до бетонного основания чаши. С этого момента можно считать, что процесс разрушения начался.

Дело в том, что в любом бетонном покрытии имеются небольшие трещины, в которых и копится влага. В зимнее время года она замерзает и начинается разрушительное действие. Не смотря на то, что на полное крушение строения уйдет несколько лет, все -таки лучше его предотвратить. Рассмотрим некоторые штукатурки для бассейна, которые можно приготовить своими руками.

Одним из вариантов является водонепроницаемая штукатурка, которую можно приготовить и своими руками. Для этого нужно подготовить такие компоненты, как портландцемент М400, кварцевую крошку и добавки - жидкое стекло или суперпластификатор.

Совет! Последнее вещество разводится водой в пропорции 1/5 - 1/10. Полученный раствор добавляется в цементно-песчаный состав и с помощью миксера хорошо размешивают.

Еще три добавки: церезит, азотно-кислый кальций, алюминат натрия. Из них готовят растворы в соотношении 3 - 10%. Оштукатуренная поверхность не поддается агрессивному действию никаких веществ, кроме фосфорной и фтористой кислот. Суперпластификатор разводят водой и добавляют в смесь. Однако, считается, что пропорцию сложно угадать.

Также существуют смеси, обладающие водоотталкивающим эффектом. Такие материалы рекомендуется покупать в специализированном магазине. Если вы желаете приготовить такую смесь самостоятельно, вам следует заранее приобрести специальный цемент - ВРЦ и кварцевый песок.

Раствор замешивается в стандартной пропорции: цемент - 1 часть, песок - 3 части. Кроме того, в смесь вводят добавочные элементы - 2% от всей массы раствора. В качестве добавок, обладающих водоотталкивающими свойствами, в основном, применяют водный раствор силиконата натрия.

Важно! Для приготовления данного состава использовать лишь кварцевый песок с фракцией 1,2 мм. Перед использованием, лучше его просеять, чтобы не допустить посторонних примесей различных веществ.

Подготовка поверхности

Перед тем, как начать отделку бетонной поверхности бассейна, необходимо тщательно ее обследовать. Рекомендуется данную процедуру обследования конструкции поручить специалистам. Особенно в том случае, если строение создано не своими руками, а профессионалами.

Важно, чтобы поверхность была ровной, а также, чтобы на ней не было трещин. При добросовестном обследовании стен, трещины можно выявить и самостоятельно. Но у овальных и круглых строениях очень сложно вымерять ровность поверхности. Другое дело, прямоугольные или квадратные чаши: здесь определить ровность стен намного проще.

Следующий этап - подготовка поверхности бассейна. Бетонное основание следует очистить от всякого мусора и пыли. Затем обработать его грунтовочной смесью, причем обязательно глубокого проникновения. Она способна проникнуть вглубь бетона, в результате чего снижается способность материала впитывать влагу.

Процедура оштукатуривания

Наносим слой влагоотталкивающей смеси на поверхность чаши. После того, как штукатурка полностью подсохла, нужно провести ее затирку. Теперь можно наносить второй слой, высота которого будет 1- 2 мм. Этот слой должен придать поверхности совершенную гладкость. Обязательно дать штукатурке хорошо высохнуть.

Когда раствор окончательно сцепился, можно проверить водоотталкивающее свойство стен. Для этого необходимо их смочить водой. При качественно проделанной работе поверхность не потемнеет, а капельки воды будут скатываться вниз.

При использовании штукатурной сетки, ее наносят на поверхность сразу после очистки стен бассейна. Крепят ее к основанию с помощью нержавеющих приспособлений, после чего начинают штукатурную отделку. Данную процедуру можно увидеть по видео.Также как и в первом случае, после нанесения слоя смеси, его выравнивают и дают сцепиться. Затем приступают к нанесению финишного слоя.

Если вы сможете обеспечить правильную отделку бетонного основания чаши, вы получите качественный бассейн, который при хорошей эксплуатации будет служить вам многие годы.

Для покрытия стен бассейна используют смеси со специальными добавками. Для пола применяют такие же составы. В результате получается штукатурная отделка, которая не пропускает воду в бетонное основание.

Последним этапом в строительстве бассейна является декоративное покрытие. Сегодня стены бассейна украшают такими материалами, как пленка ПВХ, мозаика и плитка из стекла.

Стенка оштукатуренного бассейна находится в воде, и на нее действуют определенные гидравлические нагрузки от 0,1 атм. Поэтому к штукатурным материалам и технологиям предъявляются повышенные требования при монтаже и эксплуатации.
Особое значение имеет прочность соединения штукатурного слоя с бетонной основой. Обычные цементно-песчаные штукатурные растворы не обеспечивают надежного сцепления штукатурки с бетонным основанием, поэтому для чаш бетонных бассейнов применяют специальные технологии оштукатуривания.

Штукатурка по сетке

Внутренняя поверхность чаши покрывается штукатурной сеткой. Сетка крепится при помощи гвоздей, которые пристреливаются ко дну и стенам. Несмотря на широкое применение данной технологии, она имеет существенные недостатки при использовании ее в бассейностроении.
Дело в том, что стенка бассейна подвержена воздействию воды. Подвижки грунта, температурные, упругие деформации рано или поздно приведут к проникновению воды во внутренние слои штукатурки, тем более что штукатурный слой более порист, чем бетонный. Вода и содержащиеся в ней кислород, хлор приведут к очень быстрой коррозии стальной штукатурной сетки, строительных гвоздей, на которых она крепится. По данным проектных организаций, коррозия стальной арматуры порой может достигать 1 мм толщины металла в год, а толщина штукатурной сетки не более 2 мм. Конечно, эти цифры весьма условны. В каждом конкретном случае скорость коррозии индивидуальна. Все зависит от материалов и исполнения работ.
Частое применение такой технологии обусловлено свойствами бетонного основания. Дело в том, что обычные цементно-песчаные штукатурные смеси не обеспечивают надежного соединения с бетонным основанием (адгезию), если бетон уже схватился. Поэтому для более надежного сцепления штукатурного слоя с бетонным основанием чаш бассейнов применяют стальные штукатурные сетки.
Долговечность такой штукатурки под большим вопросом. Произойдет следующее: штукатурная сетка разрушится, превратившись в ржавчину, и плитка вместе со слоем штукатурки начнет кусками отваливаться от бетонной чаши. Произойти это может через год или два. Многое зависит от исполнения, свойств штукатурного раствора, толщины штукатурной сетки и наличия на сетке антикоррозийного покрытия. Во всяком случае, говорить о надежности и долговечности такого сооружения не приходится. Ведь хорошо исполненная чаша должна эксплуатироваться без капитального ремонта как минимум 10, а то и 20 лет.
Для замедления коррозии применяют специальные водостойкие составы штукатурных смесей (жидкое стекло, различные гидрофобизаторы, полимерные затворяющие жидкости и др.), проводят антикоррозийную обработку. Но несмотря на это, говорить о надежности и долговечности штукатурного слоя не приходится. Рано или поздно плитка начнет отваливаться, и разрушение будет иметь скачкообразный характер.
Среди способов решения такой проблемы можно назвать:
- Создание искусственной шероховатости на бетонной поверхности основания для улучшения адгезии.
- Применение антикоррозионных материалов (стеклянной или синтетической штукатурной сетки, стеклянных гвоздей). Хотя способ применения стеклянных гвоздей намного сложнее стальных, но в редких случаях для очень ответственных сооружений их применение может оказаться незаменимым. Существует специальная технология приклеивания стеклянной сетки к бетонной основе чаши.
- Применение штукатурных смесей с повышенными адгезионными свойствами к бетонному основанию. Использование клеящих свойств цементно-полимерных составов.

Штукатурка без сетки - клеевой метод

Штукатурные работы.

В состав штукатурной смеси входит клеящий полимер, который приклеивается к бетонной основе чаши бассейна. Перед штукатуркой производят очистку бетонной основы и пропитку затворяющей жидкостью для ее глубокого проникновения в толщу бетона через капилляры. Для лучшего проникновения пропиточных составов в толщу бетона применяют специальные кислотные жидкости, которые разрушают поверхность бетона и открывают капилляры. Пропитка выполняет две функции - укрепление бетонного основания и создание клеящего адгезионного слоя, к которому будет приклеен выравнивающий слой.
В состав затворяющей жидкости штукатурных смесей могут входить различные полимеры, имеющие высокую клеящую способность: акриловые, эпоксидные и полиэфирные смолы, уретаны и пр.
Требования, предъявляемые к химическому составу полимерных пропиток: высокая химическая стойкость, стойкость к воздействию ультрафиолетового излучения, хлора, микроорганизмов, прочность, эластичность, высокая адгезия к различным материалам.
К сожалению, отечественной промышленностью такие составы пропиток не производятся, а долговечность импортных в российских условиях не исследована.

Из книги: Майдалян Т.М. "Правильный бассейн в доме и на участке" Издательство " ДОМ. ХХI век"
Фотографии: Бернд Крамер (Австрия)

Штукатурные работы помогают выровнять чашу бассейна перед дальнейшей отделкой, к примеру – плиточными материалами. Однако качество и долговечность всей отделки, как и прочность конструкционной прочности чаши искусственного водоема, во многом зависят от того, как будет подобрана и правильно нанесена гидростойкая штукатурка

• 1 Как правильно поштукатурить помещение бассейна
• 2 Этапы отделки стен в помещении
• 3 Работы в чаше бассейна
  • 3.1 С какой целью проводить работы
  • 3.2 Штукатурка по сетке
  • 3.3 Клеевая штукатурка
• 4 Изготовление гидрофобной штукатурки своими руками
• 5 Заключение

1. Как правильно поштукатурить помещение бассейна

По причине не самых простых климатических условий в нашей стране, бассейны часто строятся не во дворе под открытым небом, а в помещениях. И отделка таких помещений изнутри очень часто подразумевает именно штукатурные работы, особенно если необходимо выровнять стены. В этом случае подойдут составы на основе цемента, предназначенные для использования в ванных комнатах и прочих влажных помещениях.

Так, стены можно обработать церезитом (Ceresit СR 65), представляющим собой цементную смесь, предназначенную для любых типов каменных оснований (кирпич, бетон). Видов штукатурки Ceresit, как и Knauf, очень много, и их подробный разбор достоин отдельной статьи. Если хочется чего-то с декоративным эффектом, то можно использовать продукцию STUC DECO или STUC GRANITO. Данные составы имеют полимерные связующие, что позволяет им быть эластичными. Естественно, что стоимость такой штукатурки крайне велика, и позволить себе такую отделку могут не все.

2. Этапы отделки стен в помещении

• Поверхность очищается от неровностей и в случае необходимости происходит заделка трещин. Все плохо закрепленные элементы подлежат демонтажу. Стена очищается от грязи, пыли и жирных пятен;
• В качестве способа по улучшению адгезии проводится грунтовка поверхности;
• Наносится выравнивающий слой штукатурки. Идеально использовать состав на цементной основе марки М150. Слой зависит от параметров основания. В случае с сильными неровностями стены может потребоваться нанесение толстого слоя по маякам;
• После полного высыхания проводится окончательная отделка, либо влагостойким финишным слоем, либо резиновой краской, либо плиточным материалом.

3. Работы в чаше бассейна

В одной из прошлых статей мы подробнее разбирали процесс полной отделки дна и стен и искусственного водоема, начиная от обустройства чаши и укладки изоляционных материалов и заканчивая конечной отделкой. Здесь мы подробнее коснемся именно штукатурных работах, в которых, в отличие от стен, будет использоваться состав иного типа. Если стены помещения достаточно было обработать материалом с устойчивостью к высокой влажности, то в бассейне мы будем применять именно гидростойкую штукатурку, которая должна выдерживать еще и давление больших объемов воды.

3.1. С какой целью проводить работы

• После возведения чаши из кирпича или бетона, последняя зачастую не может быть идеально ровной для последующей отделки плиткой;
• Штукатурка с гидрофобными свойствами позволяет не допустить проникновение влаги в структуру железобетонной конструкции чаши;
• В зимний период времени стенки бассейна при отсутствии воды могут сильно промерзнуть. Штукатурный слой отчасти защитит от этого.

3.2. Штукатурка по сетке

Самый доступный способ отделки чаши бассейна. В процессе используется наиболее дешевый цементный состав, который дополнительно армируется металлической сеткой. В итоге получается весьма прочный штукатурный слой, который, однако, обладает посредственной долговечностью. Все дело в металлической сетке и дюбелях, которыми мы крепим ее к бетонному основанию. Под воздействием коррозии может выйти из строя не только сетка и крепежные материалы, но и внутренняя арматура бассейна, так как через отверстия для дюбелей влага может проникнуть внутрь. Тем не менее, данный способ применяется довольно широко. Сам процесс происходит следующим образом:

• Поверхность чаши тщательно очищается, а трещины в ней заделываются. Использовать для этого можно водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ);
• Устанавливается металлическая сетка, крепящаяся на дюбели, устанавливаемые с шагом примерно 40 сантиметров в шахматном порядке;
• Приготовленная смесь начинает наноситься на сетку вручную или автоматическим способом (торкретирование);
• После нанесения раствор оставляют сохнуть на сутки, далее грунтуют, наносят финишный слой и приступают к окончательной отделке.

3.3. Клеевая штукатурка

В случае с этим составом не требуется установка сетки, а сцепление слоя со стеной производится за счет высокой адгезии отделочного материала, а также дополнительного нанесения увеличивающей сцепление пропитки. При этом сама бетонная поверхность может быть предварительно покрыта небольшими неровностями, так как к шершавой основе отделка крепится надежнее. Сам процесс разделяется на следующие шаги:

• После тщательной очистки поверхности (и при необходимости нанесения зазубрин), происходит обработка адгезионной пропиткой, которой необходимо дать полностью высохнуть. Время высыхания следует смотреть на упаковке;
• Выравнивающий слой наносится стандартными инструментами в один или несколько слоев. При этом каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего;
• С целью повышения гидроизоляционных качеств штукатурки, перед дальнейшей отделкой рекомендуется нанести слой гидроизоляционной смеси.

Важно! При работе с клеевым составом долговечность и качество гарантируется только при полном соблюдении всех параметров работы. Поэтому выполнять такую отделку нужно очень внимательно, в полной мере изучив рекомендации производителей.

4. Изготовление гидрофобной штукатурки своими руками

При наличии нужных компонентов, такие составы могут быть изготовлены непосредственно на месте работ. Берется две части пуццоланового цемента и одна часть песка, после чего добавляют ряд присадок. Так, повысить водонепроницаемость помогают пенообразователи. Церезит, каменная или песочная мука, а также эмульсии на битумной основе делают состав более плотным и устойчивым к внешнему давлению, которое будет оказывать вода. Ну а пластичность можно повысить за счет добавки канифольного мыла или древесного пека (осадочного продукта, образующегося при перегонке древесной смолы).

5. Заключение

В целом отделка бассейна является тем процессом, при выполнении которого крайне важно полное соблюдение технологии и внимательность. По этой причине в случае отсутствия опыта в каких бы то ни было отделочных работах, а также неуверенности в своих силах, следует поручить процесс специалистам с хорошими отзывами. В противном случае последствия будут крайне сложными и дорогими в устранении.

Изысканный, стильный и качественный бассейн – мечта любого заказчика. Но как сделать так, чтоб помимо вышеуказанных параметров, бассейн отличался еще и долговечностью? Как добиться того, чтоб разработанный и воплощенный в жизнь дизайн не начал разрушаться под действием воды?

При сооружении бассейна создание бетонной чаши и ее декоративная отделка являются не менее важным. А для того, чтобы красота композиции не была нарушена как можно дольше чрезвычайно важны качественная гидроизоляция поверхности дна и стен. Также следует помнить, что верхнее, декоративное покрытие служит не только эстетическим целям, но и выполняет защитные функции. Следовательно, перед выполнением завершающих работ крайне важным является обеспечить высокую степень качества отделки, грамотно выполнить оштукатуривание чаши бассейна специальными составами с водостойкими свойствами. В большинстве случаев чашу изготавливают путем заливки бетонной массы в опалубку, ранее армированную элементами стального металлопроката. После снятия опалубки поверхность бетонного монолита чаши бассейна как правило не является идеально ровной. И для того, чтоб выровнять ее поверхность используются узкоспециализированные технически разработанные конкретно для бассейнов штукатурные составы.

Нанесение штукатурки на стены и дно чаши бассейна может быть выполнено двумя способами: оштукатуривание по сетке и клеевой метод.

Как правило это нанесение стандартной цементно-песчаной смеси. Для того, чтобы произошло хорошее сцепливание смеси и бетонного слоя, на поверхности последнего фиксируется стальная армирующая конструкция, при чем фиксирование происходит довольно жестко. Здесь следует заметить, что использование пневматического оборудования в этом случае недопустимо. Главнейшим преимуществом этого способа является его дешевизна и простота нанесения. Если говорить о недостатках — то в первую очередь это коррозия металла сетки в случае нарушения гидроизоляции. В свою очередь это может привести к обрушению декоративного слоя бассейна.

Во избежание подобного следует использовать армирующую сетку из специального стекловолоконного материала или специального полимерного состава. Крепеж для таких конструкций должен быть изготовлен из нержавеющей стали.

Если же сетка используется все-таки металлическая, то нанесение специальных антикоррозийных средств является обязательным. В противном случае вода, проникая под штукатурку, вызовет возникновение ржавчины и как следствие — начнет отпадать штукатурка и декоративный слой, прикрепленный к ней. Существует ряд правил, при соблюдении которых, подобного можно избежать.

• Высокое качество используемых материалов
• Использование не металлической сетки, а ее аналогов, о которых говорилось выше.
• Повышение уровня адгезии между бетонным слоем и штукатурки за счет искусственно создаваемой шероховатости бетонного слоя
• Использование водостойких материалов для штукатурки чаши.

Оштукатуривание бетонной чаши бассейна мало чем отличается от аналогичного процесса на стандартных стенах. Но в этом случае особое внимание следует уделить деталям, которые могут быть незначительными при обычном оштукатуривании. Например, следует более тщательно провести очистку поверхности от пыли и мелкого мусора и только потом наносить первый слой грунтовки.

При помощи анкерных болтов или строительных дюбелей закрепить армирующую сетку установив их по периметру и по всей площади в шахматном порядке на расстоянии 300-500 мм.

В подходящей емкости приготовить необходимое количество штукатурной смеси в точном соответствии с инструкцией по применению.

Равномерно нанести выравнивающий слой по всей поверхности и оставить на сутки для высыхания.

После этого еще раз загрунтовать поверхность и нанести финишный слой штукатурки устраняя все дефекты выравнивающего слоя и соблюдая геометрию поверхностей.

Выполнив эту работу произвести окончательную затирку и оставить бассейн до полного высыхания всего штукатурного раствора.

Но не смотря на все преимущества этого метода он конечно же не является идеальным из-за недолговечности связки штукатурки и бетона. Плюс во время крепления металлической сетки используются дюбеля, что никак не скажется положительно на сроке эксплуатации

Вот тут следует отступить немного от нашей темы и рассказать немного о второго методе оштукатуривания, применяемого в противовес оштукатуриванию по сетке.

Это так называемый клеевой метод.

Многие частные подрядчики и фирмы сейчас рекомендуют штукатурку по сетке способ, как «проверенный и надёжный». Но как утверждают производители строительных материалов, этот метод уже устарел и будущее исключительно за клеевым оштукатуриванием. Современные отделочные материалы обладают высокой адгезией (способностью к прилипанию), и позволяют создать прочный, практически монолитный выравнивающий слой. Рекомендуется использовать для оштукатуривания чаши бассейна клеи, предназначенные для укладки плитки в бассейне. Чтобы штукатурка слой лег лучше, можно сделать поверхность шероховатой. И разумеется, перед отделкой бетона его нужно очистить от грязи, высушить и пропитать глубокопроникающей грунтовкой, которая состоит из различных смол и полимеров, которые увеличат адгезию и взаимопроникновение материалов.

Какой метод обработки выбирать – решать вам.

Следует также упомянуть о качестве используемых материалов. Очень часто заказчик желая сэкономить использует для оштукатуривания дешевых работников, штатных штукатуров, которые применяют чаще не подходящие для бассейнов смеси, и уж точно, без каких-либо добавок. В этих случаях, непринятие чаши в работу к дальнейшей гидроизоляции составляет 90 процентов либо из-за бухтения поверхностей, либо из-за неправильной геометрии или неровности плоскостей, а также их гладкости, а также из-за неидеальности углов сопряжения плоскостей. А для гидроизоляции и последующей укладки мозаики это крайне важно, поскольку гидроизоляционный слой под мозаику должен быть исключительно ровным, а мозаика укладывается практически на нулевой слой клея, она не терпит неровностей — камушков и песчинок, а удаляя их с гидроизоляции, вы нарушите слой гидроизоляции, и протечка не заставит себя ждать. С одной стороны, оштукатуривание бассейнов не является чем-то особенным. Штукатурка и – штукатурка. С другой стороны, это штукатурка по бетону, а не по кирпичу или пеноблокам. Качественного прилегания к бетону сложно добиться даже самыми продуманными методами, а бассейны из кирпича или пеноблоков не строят, если конечно, не облицевать чашу перед гидроизоляцией кирпичом или пеноблоками, но, согласитесь – это нонсенс. Использование сеток тоже имеет в себе тонкости. Сетки типа рабицы – гармошки, вообще, на наш взгляд, использовать бесполезно, необходимо использовать жесткие сетки, типа 5х5см, оцинкованные. В работе сетки используются только на больших слоях, так как на малых слоях штукатурный слой держится надежно. На слоях свыше 3см используются армирование проволокой 6мм, и чем чаще, тем лучше, — это проверенный надежный метод армирования толстых слоев штукатурки, хоть до 10см толщиной, а такое, к сожалению, бывает. В любом случае, смесь должна быть заводская, качественная, а не купленная на рынке.

БанБас –

Введение……………………………………………………………………..стр. 2

Технология штукатурки и гидроизоляции чаши бассейна……………….стр. 3

Описание и технологические свойства материалов………………………стр. 7

Дополнительные чертежи:

Монтаж закладной….……………………………………..…………..……стр. 44

Разрез чаши бассейна……………………………………..…………..……стр. 45

ВВЕДЕНИЕ

В конструкции бассейна чрезвычайно важно, чтобы чаша имела эффективную водонепроницаемость, прочность и трещиностойкость, чтобы гарантировать долговечность эксплуатации. MAPEI, мировой лидер в производстве материалов строительной химии, имеет накопленный десятилетиями опыт в строительстве новых бассейнов и реконструкции существующих.

Для подготовки бетонной поверхности MAPEI предлагает в широкий выбор суперпластификаторов, клеёв, гидроизоляционных материалов и различных добавок на акриловой основе. При использовании технологий и продуктов компании MAPEI Вы получите водонепроницаемую и прочную чашу бассейна.

Технология штукатурки и гидроизоляции чаши бассейна.

После того, как чаша бассейна полностью отлита из бетона, приступают к штукатурным работам для выравнивания плоскостей и размеров в плане для чистовой отделки.

Первое, что надо произвести – это очистку от остатков опалубки, грязи, непрочных поверхностей. После на внутреннюю поверхность бортов бассейна набивается оцинкованная металлическая сетка. Сетка крепится при помощи дюпель-гвоздей и кусков жести. Минимальное количество таких креплений 15 штук на 1 м2. Затем подготавливаемая поверхность смачивается водой. Это делается для удаления пыли.

Следующий этап – это “разбивка” чаши бассейна с учетом требуемых размеров архитектуры бассейна, углов и плоскостей. Делают маячки под штукатурку. “Разбивку” начинают с более длинных бортиков, а от них переходят к торцевым.

Непосредственно перед наброской штукатурной смеси на стены бассейна делают “шприц” из раствора Strato 4900 и воды в пропорциях 1:1.

Основа штукатурной смеси – цементно-песчаная смесь марки М-150 или М-300. В первом случае для ускорения процесса твердения и прочности в смесь добавляют несколько ковшей портландцемента М-500. Для придания особых свойств, в состав добавляют специальные растворы и добавки компании MAPEI :

F luxan – раствор, повышающий прочностные и адгезионные свойства

Saturfix – раствор, повышающий гидроизоляционные и защитные свойства

Fiberflex – армирующие волокна, уменьшающие возможность появления трещин и повышающие ударопрочность.

Strato 4900 – раствор, повышающий адгезию и защищающий армирующую сетку от коррозии.

Atlas + - клей, служит в качестве пластификатора.

В случае использования смеси М-300 оштукатуренную поверхность шпатлюют клеем Atlas + для выравнивания и сглаживания мелких раковин и царапин.

После штукатурки бортов бассейна приступают к стяжке дна. Поверхность дна так же должна быть чистой, очищенной от жиров и грязи. Маячки делают с разуклонкой к донным сливам. Последовательность операций и состав штукатурной смеси аналогичен предыдущему, но для стяжки бетонную поверхность желательно обработать двухкомпонентным составом Eporip , “намертво” скрепляющим контактирующие слои. Состав наносится на поверхность путем набрызга или кистью.

Теперь чаша готова к монтажу закладных деталей (прожектора, форсунки, противоток, скимер, гейзер и т.д.). Они устанавливаются в предварительно оставленные ниши. По периметру каждой закладной наносится “холодный шов” HydroSeal 355, расстояние от него до края поверхности бетона должно быть не менее, чем 7 см. Непосредственно перед заливкой раствора для анкеровки Mapefill внутреннюю поверхность бетона можно обработать раствором Strato 4900 (1:1). Это повысит адгезию. Для монтажа устанавливается опалубка (креплением с закладной): с одной стороны стенки, если отверстие под закладную не сквозное и с двух сторон, если сквозное. Предварительно делают отверстие в чаше или опалубки (в зависимости от удобства подачи ремонтного состава). После заливки внутрь Mapefill и его застывания, опалубку снимают. На поверхности не должно быть каких-либо раковин или пустот!

После установки закладных, приступают к гидроизоляции чаши бассейна.

Помещение должно быть полностью изолировано от посторонних людей, так как соблюдение чистоты является важным фактором технологии.

Поверхность штукатурки под гидроизоляцию очищается и смачивается. Обмазочная гидроизоляция Mapelastic наносится в два слоя:

Первый – с “утопленной” армирующей стекловолоконной сеткой 5х5мм (примерно 160 гр/кв.м.), толщина слоя два мм. Сетка должна идти внахлест со следующей. После высыхания первого наносят второй слой гидроизоляции. Mapelastic должен закрывать фланцы закладных. Последующие операции проводят после высыхания, через несколько дней, в зависимости от условий твердения. Желательно произвести последующее выравнивание поверхности гидроизоляции клеем Atlas Plus .

Облицовка плиткой или мозаикой
Перед облицовкой керамической плиткой или стеклянной мозаикой, основание должно быть идеально выравненно. На поверхности не должно быть грязи, масляных пятен, пыли и т.д. Клей наносится на поверхность плитки зубчатым шпателем. Для придания клею эластичности добавляют полимерную эмульсию ISOLASTIC. Время жизни клея не более 25 минут, т.к. потом на поверхности образуется нерастворимая водой пленка, препятствующая склеиванию поверхностей. Выравнивание плитки производится не позже, чем через 45-60 минут после укладки. Плитки не должны подвергаться воздействию воды в течение 24 часов после укладки.

После того, как клей набрал требуемую прочность, затирают швы. Для затирки швов используют двухкомпонентный кислотостойкий эпоксидный шовный заполнитель KERAPOXY , который в течении нескольких часов отверждается без усадки, имеет исключительную адгезию и механическую прочность. Шов заполняют шпатлевкой при помощи гибкого металлического шпателя или жесткой резиновой терки. При больших объемах работ KERAPOXY может наноситься шприцом, заполняемым прямо из емкости.

При выполнении работ требуется соблюдение всех технологических, температурных и др. требований, указанных ниже в разделе описания используемых продуктов компании MAPEI .

Описание и технологические свойства материалов.

HydroSeal 355

Герметик для гидроизоляции. Увеличивается в объёме при контакте с водой.

HydroSeal 355 – гидроизолирующий герметик пастообразной консистенции с отличной адгезией практически ко всем используемым в строительстве основаниям. Герметик наносится при помощи монтажного пистолета. Герметик не содержит растворителей. Герметик твердеет от влаги, содержащейся в воздухе или в основании, на которое он наносится, с образованием высокоэластичной массы, которая, в свою очередь, при контакте с водой увеличивается в объёме.

На увеличение объёма могут оказать лишь незначительное влияние только сильноконцентрированные растворы электролитов, такие как, например, солёная вода. Несмотря на это, герметик успешно используется при контакте с морской водой или солёной. Присутствие щёлочи положительно влияет на увеличения объёма.

Применение

Для проведения работ по гидроизоляции конструкционных швов в бетонных элементах; так же на неровных поверхностях, в местах ввода труб и кабелей; для гидроизоляции деформационных швов и как расширяющийся клей для гидрошнура (IDROSTOP ).

Во всех ситуациях, когда требуется гидроизоляция швов от проникновения воды или водных растворов.

Map efill

Высокотекучий безусадочный цементный строительный раствор для анкеровки.

Использование и типичные случаи применения

Для анкеровки оборудования и металлоконструкций

Заливка жёстких швов между бетонными элементами

Закрепление конструкций

Описание продукта

MAPEFILL - предварительно смешанный готовый порошок, состоящий из высокомарочного цемента, фракционного наполнителя и специальных добавок с расширяющим агентом, приготовленных в научно-исследовательской лаборатории Mapei. Смешанный с водой MAPEFILL преобразуется в высокотекучий раствор, легко заполняющий пространства со сложной конфигурацией. Из-за содержания расширяющего агента MAPEFILL характеризуется полным отсутствием пластической усадки (норма UNI 8996) и очень быстро набирает конечную прочность на изгиб и сжатие (норма UNI8147).

MAPEFILL обладает следующими качествами:

превосходная устойчивость к влаге.

превосходная адгезия к металлу и бетону.

превосходная устойчивость к динамическим механическим нагрузкам.

модуль упругости и коэффициент теплового расширения подобны
характеристикам бетона.

MAPEFILL не содержит металлических наполнителей и алюминиевого порошка.

Применение состава

Подготовка основания

Удалите весь поврежденный бетон до крепкого и твердого основания. Очистите основание от пыли, грязи, остатков цемента и смазки. Пропитайте стенки полости, которая будет заполняться MAPEFILL водой. Перед заливкой составом дождитесь испарения избыточной влаги. При необходимости для удаления избыточной воды используйте губку или сжатый воздух.

Приготовление раствора

Влейте в бетономешалку количество воды, необходимое для желательной консистенции (см. таблицу). Включите смеситель и постепенно и непрерывно добавляйте MAPEFILL. Через 1-2 минуты остановите бетоносмеситель, соскребите с его стенок неперемешанный порошок MAPEFILL и снова включите смеситель примерно на 2-3 минуты до получения однородной смеси.

В зависимости от замешиваемого количества состава используйте бетоносмеситель или механическую низкооборотную мешалку (во избежание образования пузырьков воздуха в смеси). Смешивание вручную не рекомендуется. Применение раствора Вливайте MAPEFILL непрерывно только с одной стороны, чтобы не создать воздушной пробки, заполняемой полости, которая должна быть вдвое больше диаметра закрепляемой арматуры.

При использовании MAPEFILL для заполнения швов между элементами сборного железобетона ил заполнения жестких швов, рекомендуемая толщина слоя - 6 см.

Нет необходимости утрамбовывать залитый MAPEFILL. Для заливки сложных участков используйте деревянную опалубку или стальные стержни.

Добавление мелкого гравия

При заполнении пустот больше указанных размеров допускается добавление мелкого гравия с максимальным диаметром 8-10 мм в количестве до 30 % по весу MAPEFILL.

Предосторожности

При температуре + 20 °С никакие дополнительные меры не требуются.

В жаркую погоду не подвергайте состав солнечному излучению и в
процессе приготовления смеси используйте холодную воду.

При низких температурах используйте теплую воду с температурой
близкой к + 20 °С.

после того как MAPEFILL начал набирать прочность защитите поверхность от слишком быстрого испарения воды, которое может вызвать растрескивание из-за пластической усадки, особенно в жаркую или ветренную погоду.

Поверхность MAPEFILL на открытом воздухе увлажняйте водой в
течение первых 24 часов или примените средство, препятствующее испарению.

Очистка

Свежий раствор удаляется с инструментов водой. После схватывания очистка затруднительна и возможна только механическим способом.

Расход

1,95 кг/ на литр заполняемой полости.

Упаковка

MAPEFILL поставляется в мешках по 25кг.

Хранение

Храните MAPEFILL в оригинальной нераскрытой упаковке в сухом месте.

Strato 4900

Проблема

При ремонтных работах часто возникают проблемы, связанные с плохой адгезией ремонтных растворов и необходимостью защиты арматуры от коррозии. В этих случаях рекомендуется применение STRATO 4900.

Описание

STRATO 4900 – водная дисперсия сополимеров стироло-бутадиена, устойчивая после нанесения к воздействию щелочей и воды.

Назначение

STRATO 4900 предназначен для повышения адгезии при изготовлении железобетонных отливок, делает арматуру химически пассивной к цементным растворам. Используется также в качестве праймера при формировании угловых галтелей и в других случаях, требующих сопротивления усадке и хорошей адгезии с обрабатываемой поверхностью.

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть тщательно очищена от пыли, грязи, ржавчины, мелких частиц, масел и жиров. Перед нанесением раствора STRATO 4900, поверхность следует увлажнить до полного насыщения, но без образования пленки воды на поверхности. Прутья арматуры необходимо зачистить до чистого металла.

Подготовка и нанесение состава

STRATO 4900 разбавляется водой в соотношении 1:1 , а затем к жидкости добавляется цемент до получения раствора с консистенцией, позволяющей нанесение кистью. Впоследствии наносимый раствор должен применяться по методу “свежее на свежее”. Для повышения адгезии ремонтных растворов STRATO 4900 смешивается с водой в соотношении 1:3. Для придания раствору повышенной водонепроницаемости STRATO 4900 смешивается с водой в соотношении 1:2. После смешивания с водой, состав добавляется в цементный раствор. Арматурные прутья обрабатываются раствором сразу после зачистки.

ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Беречь от мороза

Применять при температурах от +5 0C до +40 0С

Хранить при температуре не ниже +5 ОС

Не применять неразбавленным в качестве грунтовки или клеящих перемычек

После работы промыть инструмент водой

Проветривать рабочее место

В случае попадания в глаза или на кожу, промыть водой

Преимущества

Делает арматуру химически пассивной

Обеспечивает отличное связывание с различными поверхностями

Повышает водонепроницаемость растворов

Уменьшает время изготовления бетонных отливок

Улучшает химическую стойкость

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Удельный вес	1,0 кг/л
Сухой остаток
Цвет	молочно-белый
Срок хранения	12 месяцев
Упаковка	канистра - 5 кг, 20 кг

ПРОПОРЦИИ ДЛЯ РАСТВОРОВ

	STRATO 4900	Вода	Цемент	Ремонтная смесь
Тонкий слой для бетонных отливок			по необходимости
Праймер для повышения адгезии
Состав для обмазки арматуры
Тонкий слой для ремонтного раствора

Жидкая сверхтекучая добавка для бетона, не содержащая хлоридов

Цвет	коричневый
Исходное состояние	жидкость
Упаковка	канистра 5 кг, 20 кг
Срок хранения	2 года

Свойства

FLUXAN, смешанный с раствором:

Увеличивает механическую прочность без уменьшения количества воды в растворе

Снижает требование к вибрированию

Значительно увеличивает время жизни раствора, сохраняя при этом его однородность

Увеличивает водонепроницаемость и адгезию бетона к арматуре

FLUXAN применяется для:

Самовыравнивающихся и армированных синтетическим волокном растворов, бетонных отливок сложной формы

Армированных и предварительно напряженных бетонов

Бетонов заводского изготовления

Готовых сухих смесей

Инъекционных цементов

Подземных и поверхностных бетонных емкостей и резервуаров

Фундаментов и панелей, подверженных расслоению и воздействию сульфатов

Расход

0,7 – 1,5 % от веса цемента (Удельный вес FLUXAN – 1,15 кг/литр)

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

PH фактор
Вязкость по Форду	11 сек
Сухой остаток по массе
Водорастворимость	полная
Горючесть	не горюч

Fiberflex

Полипропиленовые волокна (фибра) для укрепления растворных и бетонных смесей.

Описание

Короткие полимерные волокна на базе полипропилена, обработанные по специальной технологии.

FIBERFLEX надежно связывается гидравлическим вяжущим и стоек к химическим и атмосферным реагентам, а также к химической среде гидравлических вяжущих. Армирующие свойства FIBERFLEX улучшают ударопрочность, повышают сопротивление истиранию, уменьшают возможность появления трещин.

FIBERFLEX используется для реставрационных и восстановительных работ, заделке отверстий, изготовления промышленных и бытовых половых покрытий, сборных строительных элементов, железобетона, торкретбетона, декоративных ваз, фонтанов, ограждений и для фасадной отделки.

Способ применения

FIBERFLEX добавляется в пропорции 1кг/м3 в растворы со средним содержанием связующих добавок. Для бетона, растворов с высоким содержанием цемента или специального бетона рекомендуется соответственно увеличить дозировку волокон (1.5 кг/м3). Добавки в большем количестве могут использоваться при необходимости достижения более высоких качественных показателей по предотвращению образования трещин, улучшению качества тонких слоев раствора или облегченных изделий.

Сокращает возможность образования трещин

Повышает тиксотропность раствора

Уменьшает усадочное трещинообразование

Повышает механическую прочность

Улучшает качество раствора

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Внешний вид	Волокна
Цвет	Соломенного цвета
Удельный вес	0,91 г/см3
Сопротивление растяжению	500 МПа
Токсичность
Модуль эластичности	19 ГПa
Толщина	20 мкм
Длина
Срок хранения в сухом помещении в упаковке производителя	Бессрочный
Упаковка	25 пакетов по 1кг

Saturf ix

Жидкая гидроизолирующая добавка для строительных растворов.

Цвет	белый
Исходное состояние	жидкость
Плотность	1,01 + 0,02 кг/л
Упаковка	канистра 5 кг, 20 кг
Срок хранения	6 месяцев

SATURFIX, смешанный с раствором:

Сильно уменьшает капиллярность бетона, препятствует капиллярному подъему влаги, инфильтрации из течей, сырости кирпичной кладки

Не повреждает арматуру, так как не содержит хлоридов

Прост в применении

Область применения.

SATURFIX применяется для улучшения гидроизоляции бетонов , используемых при строительстве:

Фундаментов и стен оснований

Дамб, пирсов, молов, доков

Туннелей

Террас и бетонной кровли

Каналов, емкостей, резервуаров, плавательных бассейнов

Фундаментов и стяжек, находящихся в контакте с водоносным слоем

А также для растворов и штукатурок применяемых для:

Стен, подверженных проливным дождям

Полов и стен в подвалах

Шахт лифтов

Приготовление водостойкого раствора для оштукатуривания:

SATURFIX до 1,0 % от веса цемента (предварительно смешать SATURFIX с водой)

В случае необходимости повышения адгезии в раствор добавляется адгезионная добавка COLLASEAL, смешанная с водой в соотношении 1:3.

Старые поверхности должны быть очищены от штукатурки, грязи, пыли, масел, кристаллов солей.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

PH фактор 9,5

Вязкость по Форду 11 сек

Горючесть не горюч

Mapelastic

Эластичное гидроизолирующее покрытие для бассейна

Область применения

Эластичная гидроизоляция бетонных поверхностей, нижних слоев штукатурки и цементных маяков.

Примеры использования

Гидроизоляция бетонных резервуаров для хранения воды, в том числе питьевой.

Гидроизоляция ванных комнат, душей, балконов, террас и т. д. перед облицовкой керамической плиткой.

Защитные гидроизоляционные покрытия для подпорных стенок.

Эластичная защита бетонных сооружений малого профиля, подверженных деформации при нагрузке (т. е. сборных сооружений).

Гидроизоляционные защитные покрытия для бетонных поверхностей, подверженных воздействию воды и химических соединений, например антиоблединительных солей, сульфатов, углекислого газа и т. д.

Технические характеристики

Mapelastic - это двухкомпонентный состав на основе связывающих веществ, мелкозернистых фракционированных заполнителей со специальными присадками и синтетических полимеров в смеси с водой, изготавливаемых по формуле, разработанной в исследовательских лабораториях MAPEI. После смешения двух компонентов продукт превращается в однородную смесь, которая легко наносится даже на вертикальные поверхности при толщине до 2 мм на слой. Вследствие высокого содержания качественных синтетических смол, Mapelastic хорошо сцепляется с любыми кирпичными и бетонными

поверхностями. При твердении он образует эластичный слой, не пропускающий СС>2, SO2, хлоридов и сульфатов.

Не используйте Mapelastic для нанесения толстых слоев
(более 2 мм на слой).

Не наносите Mapelastic при температурах ниже +8°С.

Не добавляйте в Mapelastic цемент, заполнители и воду.

Предохраняйте от дождя и случайного доступа воды в течение первых 24 часов после нанесения.

Подготовка основания

А) Для гидроизоляционной защиты бетона

Для обеспечения хорошего сцепления, при приготовлении основы необходимо произвести её дополнительную подготовку. Обрабатываемая поверхность должна быть совершенно чистой и цельной. Это достигается при помощи гидродемолиционной системы, пескоструйной очистки или промывания шлангами высокого давления.

Бетонные поверхности должны быть полностью избавлены от пыли, цементного молока, следов смазочного масла для опалубок и литейных форм, плесени, непригнанных сочленений и ржавчины.

Б) Для гидроизоляции плавательных бассейнов

-Цементные стяжки

-Имеющиеся полы

-Обрызг

Приготовление смеси :

Перелейте часть В (жидкость) в подходящий чистый контейнер, после чего медленно добавьте часть А (порошок), размешивая смесь механическим миксером.

Осторожно перемешивайте Mapelastic в течении нескольких минут, обеспечивая полное растворение порошка на стенках и днище контейнера.

Мешать до однородной массы.

Нанесение состава :

При помощи мастерка нанесите на поверхность слой приготовленного состава толщиной 2мм. При необходимости нанести второй слой через 4-5 часов. На участках, подверженных большому напряжению, рекомендуется вставить стекловолоконную сетку внутрь. Поверхность можно сгладить мастерком через пять минут после нанесения.

В таблице технических данных приведены идентификационные и эксплуатационные характеристики Mapelastic .

Mapelastic обладает высокой устойчивостью к химической коррозии. Защищает бетон от коррозии. Полностью блокирует проникновение соли в бетон.

Расход

1,7 кг/м3 на мм толщины.

Упаковка

Mapelastic поставляется в наборах по 32 кг, содержащих по 24 кг компонент А и по 8 кг компонент В.

Хранение Компонент А в течение 12 месяцев. Компонент В в течение 24 месяцев. При температуре не ниже 5 °С.

Kerabond

Специальный клей для кладки плитки, мозаики, мрамора и керамогранита.

Назначение

Внутренняя и наружная облицовка керамическими плитками и мозаикой любых полов, стен и потолков;

Точечное приклеивание изолирующих материалов (пенополистирол, пенополиуретан, стекло - и минеральная вата, арболит, звукоизолирующие панели).

Типичные случаи применения

Укладка керамической мозаики на бумажной или сетчатой основе, керамической плитки из красной и белой глины, неглазурованной плитки, плитки одинарного и двойного обжига, клинкерной плитки на:

- Обычные известковые и цементные штукатурки;

- Обычные бетонные плиты и железобетонные основания при условии, что они достаточно сухи и выдержаны;

Описание

KERABOND - серый или белый порошок, состоящий из цемента, фракционированного песка, синтетических смол и специальных добавок, разработанных фирмой MAPEI. При смешивании с водой образует легко перерабатываемый раствор с низким количеством комков. Высокая клеящая способность KERABOND позволит Вам без проблем проводить облицовку вертикальных поверхностей - оползание и отпадание даже тяжелых плиток исключено. KERABOND отвердевает без заметной усадки, после схватывания становится очень прочным. KERABOND превосходно прилипает ко всем общепринятым строительным материалам, обладает погодо - и водостойкостью.

Внимание:

Некоторые основания при использовании KERABOND требуют предварительной грунтовки:

Для гипсовых стен (обычных, панелей, покрытий, нанесенных распылителем) и гипсосодержащих штукатурок используйте грунтовку
PRIMER G;

Для ангидритных оснований - грунтовку PRIMER S или MAPEPRIM SP;

При облицовке керамической плиткой:

Сборных железобетонных конструкций промышленного производства;

Деформируемых оснований из асбоцемента, дерева и т.д.;

Бесшовных обогреваемых полов;

Газобетона также для укладки:

Крупноформатных (более 20 х20 см) керамических плиток и природного
камня;

Для укладки стеклянной мозаики KERABOND надо замешивать не на
воде, а на латексной добавке ISOLASTIC.

K erabond не должен применяться в следующих случаях:

Для облицовки керамической плиткой гипсокартона (используйте ADESILEX P22 или KERAFLEX) и металлических поверхностей (используйте KERALASTIC);

Для облицовки керамической плиткой деформирующихся оснований (дерево, асбоцемент и т.д.);

Для облицовки непоглощающих оснований непоглощающими плитками - неглазурованными, плитками одинарного обжига, фаянсовыми, клинкером и т.д. (используйте KERAFLEX, KERAQUICK и GRANIRAPID);

Для укладки, при которой требуется толщина клея более 5 мм, напольной керамической плитки и природного камня (используйте KERAFLOOR).

Инструкция по применению

Подготовка основания

Для облицовки с помощью клея KERABOND пригодны все общепринятые в строительстве основания, при условии, что они ровные, прочные, твердые и очищены от следов незакрепленной штукатурки, раствора, жира, масла, краски, мастики и т.д. Основания не должны подвергаться усадке и деформации. При облицовке цементных стяжек следует иметь в виду, что влажный или не полностью отвердившийся цемент значительно увеличивает время отверждения клея KERABOND. В жаркую погоду перед облицовкой увлажните водой нагревшиеся на солнце основания.

Приготовление клея

Соотношение компонентов: от 28 до 30 масс, частей воды на 100 частей KERABOND, что соответствует 7-7,5 л воды на 25 кг KERABOND белый и около 6,5 л воды на 25 кг KERABOND серый. Замешивайте KERABOND в чистой воде до образования однородной массы свободной от комков. Оставьте массу постоять в течение 5-10 минут и еще раз перемешайте.

Допустимая температура применения: от + 5С до + 40С.

Нанесение клея на основание

Наносите KERABOND на основание зубчатым шпателем, для его выбора и оценки расхода клея руководствуйтесь следующей таблицей или проведите следующий тест: на свежий слой клея уложите плитку, прижмите её и сразу же оторвите.

На тыльной стороне плитки должно быть покрыто клеем:

Для внутренних стен и для участков пола с небольшой нагрузкой от хождения – примерно 2/3 поверхности;

Для наружных облицованных участков и участков пола с
большой нагрузкой от хождения - 100 % поверхности.

Для хорошего связывания клея с основанием слегка вдавливайте его тыльной стороной шпателя. Затем "пробороздите" поверхность клея гребенчатой стороной шпателя, образуя равномерный слой, соответствующий типу и размеру плитки.

Укладка плитки

Предварительное увлажнение плитки не требуется. Но если обратная сторона плитки покрыта пылью, промойте её чистой водой. Для того, чтобы плитка хорошо приклеилась, вдавливайте её в клей с усилием. При нормальной температуре и влажности KERABOND, нанесенный на облицуемую поверхность, находится в рабочем состоянии 20-30 минут. Однако, при неблагоприятных погодных условиях (на солнце, сухом ветре, при высокой температуре), а также на сильно поглощающих поверхностях, рабочее время может значительно сократиться, вплоть до нескольких минут. Для увеличения рабочего времени клея рекомендуется, перед его нанесением, увлажнять поверхность основания. Для оценки состояния нанесенного клея периодически проверяйте, не образовалась ли на его поверхности пленка. Если пленка образовалась, подсохший клей надо удалить и нанести зубчатым шпателем свежий слой. Смачивать клей после образования пленки не рекомендуется, т.к. при этом образуется нерастворимая в воде пленка, препятствующая приклеиванию. Выравнивание плитки производится не позже, чем через 45-60 минут после укладки. Плитки не должны подвергаться воздействию воды в течение 24 часов после укладки. В течение 5-7 суток после укладки облицованные поверхности должны быть защищены от прямого солнечного света и мороза.

Расшивка швов

Если требуется химическая устойчивость, используйте двухкомпонентный кислотостойкий состав KERAPOXY. Компенсационные швы должны быть такого размера, чтобы они были полностью заполнены и сохраняли эластичность.

Очистка от клея

Руки и инструменты очищаются водой. Облицованные поверхности протрите влажной тряпкой. Воду для очистки облицовки следует использовать только через несколько часов после укладки и в умеренных количествах.

Упаковка

KERABOND поставляется в бумажных мешках по 25 кг и в картонных коробках, содержащих 4 мешка по 5 кг.

Хранение

KERABOND должен храниться в сухом и теплом месте.

Isolastic

Эластизирующая добавка для клеев на цементной основе.

Назначение

Для замешивания (вместо воды или для смешения с водой):

KERABOND – универсального эластичного сухого клея для керамических плиток любого типа;

KERAFLOOR - сухого клея для керамических плиток и природного камня в случаях, если требуется толщина клеевого слоя более 15 мм.

Описание продукта

ISOLASTIC - подвижная розовато-белая полимерная эмульсия очень эластичного полимера, которая при смешивании с клеями на цементной основе обеспечивает последним хорошее сцепление со всеми основаниями, а также эластичность и непроницаемость после схватывания. Грунтовка оснований смесью ISOLASTIC к KERABOND придает им дополнительную водостойкость и водонепроницаемость. Кроме того, добавка ISOLASTIC к KERABOND понижает нижнюю температурную границу эксплуатации KERABOND-a с -ЗОС до -40С. В жаркую погоду клеевая система KERABOND+ ISOLASTIC имеет короткое "рабочее время", т.е. время переработки клея, нанесенного на основание. В начале периода схватывания на поверхности клеевого раствора образуется пленка, в этом случае нанесенный клей надо удалить, перемешать и снова нанести на основание.

Внимание:

Время полного отверждения клеевых систем KERABOND+ ISOLASTIC в нормальных условиях - 2 недели. Если такие объекты, как облицованные керамической плиткой плавательные бассейны, резервуары, холодильные камеры и т.д. требуется ввести в строй быстрее, используйте GRANIRAPID - клей с хорошей эластичностью и быстрым отверждением.

Противопоказания к применению

Никогда не используйте клеевые системы KERABOND+ ISOLASTIC для:

Облицовки природным и искусственным камнем, в условиях деформаций,
возникающих из-за влажности (используйте GRANIRAPID или KERALASTIC);

Облицовки из сортов мрамора или природного камня, подверженных
выцветанию, т.е. образованию солевых пятен (используйте GRANIRAPID).

Инструкция по применению

Подготовка основания

Для облицовки с помощью клеевой системы KERABOND+ ISOLASTIC пригодны все общепринятые в строительстве основания при условии, что они ровные, прочные, твердые и очищены от следов штукатурки, раствора, жира, масла, краски, мастики и т.д., а также хорошо изолированы от проникающей снизу влажности. Сборный железобетон и монолитный бетон должны отверждаться не менее 3 месяцев в нормальных условиях (+20С и 50 % относительной влажности). Гипсосодержащие основания (штукатурки ручного и механического нанесения, панели заводского изготовления и т.д.) должны быть совершенно сухие, достаточно твердые и очищенные от пыли. Перед укладкой их обязательно следует обработать грунтами PRIMER G или PRIMER S. При облицовке цементных стяжек имейте ввиду, что не полностью схватившаяся или подвергающаяся увлажнению снизу стяжка значительно увеличивает время отверждения клея.

Соотношение компонентов

25 кг KERABOND + 4 кг ISOLASTIC + 3-3,5 литра воды. Соотношение компонентов определяется требуемой степенью эластичности клеевого слоя. Если требуется максимальная эластичность, полностью заменяйте воду затворения ISOLASTIC - ом. Такими случаями являются: гибкие основания (например, дерево, асбоцемент), заливные бетонные основания с временем отверждения менее 6 месяцев, основания, подверженные сильным температурным колебаниям, а также облицовка крупноформатными (более 30 х 30 см) плитками.

В случаях, когда требуется хорошая эластичность клея на умеренно гибком основании, например:

Достаточно выдержанный бетон с времени отверждения не менее 6 месяцев;

Облицовка малоформатными плитками (мозаика, тоцетти),

Можно применять для затворения смесь ISOLASTIC + вода в соотношении 1:1.

Упаковка

ISOLASTIC поставляется в пластиковых канистрах по 25 кг, 10 кг и 5 кг. и в упаковках по 1кг.

Хранение

Хранить в сухом месте. Боится мороза. Гарантийный срок хранения составляет 24 месяцев оригинальной нераскрытой упаковке.

Kerapoxy

Двухкомпонентный кислотостойкий эпоксидный шовный заполнитель для керамической облицовки

Назначение

· Кислотостойкий шовный заполнитель для напольной и настенной керамической облицовки со швами от 3 до 10 мм;

· Кислотостойкий клей для быстрой укладки керамических плиток

· Клей для укладки природного камня, асбоцементных, и др. строительных материалов

Типичные случаи применения

Заполнение швов напольной и настенной керамической облицовки в банях и саунах;

Заполнение швов в ёмкостях, содержащих агрессивные вещества

Крепление кислотостойких керамических плиток, мраморных ступеней и подоконников, сборных бетонных элементов.

Описание продукта

KERAPOXY – двухкомпонентный продукт, в состав которого входит эпоксидная смола, отвердитель, кремнезем и специальные добавки, позволяющие использовать его как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях; без труда наносить на поверхность, смывать его во время работы водой. В течение нескольких часов KERAPOXY отверждается без усадки, после имеет исключительную адгезию, хорошую механическую прочность и химическую устойчивость. KERAPOXY поставляется в 24 цветах.

Противопоказания к применению

Хорошее сцепление KERAPOXY со стенками шва гарантировано только при условии, что они сухие и не запачканы цементом, пылью, маслами, смазкой и т.д.

Подготовка основания.

Шов должен быть сухим, вычищенным по всей глубине от следов цемента, смазки, пыли и др. загрязнений. Клеевой раствор должен полностью отвердиться и высохнуть. При заполнении швы должны быть сухими.

Приготовление смеси

Оба компонента поставляются в заранее дозированном виде. Добавьте отвердитель (компонент В) к эпоксидной смоле (компонент А) и тщательно перемешайте смесь до получения однородной пасты. Рекомендуется использование электрической мешалки.

Переработка смеси

Шов заполняют шпатлевкой при помощи гибкого металлического шпателя или жесткой резиновой терки. При больших объемах работ KERAPOXY может наноситься шприцом, заполняемым прямо из емкости.

Температура помещения существенно влияет на время отверждения KERAPOXY. Оптимальная температура применения - 20°С, паста мягкая и удобно перерабатывается, в течении 45 мин., и поверхность готова к пешеходному движению уже через 24 часа. При снижении температуры характеристики KERAPOXY меняются, при 15°С, хождение допускается только через 3 дня. При 20°С химическое воздействие может быть оказано - через 4 дня, при 15°С только через 10 дней. При температуре 10°С паста вязкая, ее трудно перемешивать и наносить, время отверждения чрезмерно долгое.

Очистка облицовки

После шпатлёвки полы и стены должны быть немедленно очищены от остатков KERAPOXY жёсткой губкой и водой до полного удаления, не допуская вымывания шпатлёвки из швов. Затем удалите избыток воды. При загрязнении своевременно меняйте губку. Жидкие остатки удалить мягким резиновым скребком.

Внимание: никогда не используйте воду и растворители для уменьшения вязкости KERAPOXY!