Densidad de la mezcla de yeso. Mezcla de yeso sobre una base de cemento, yeso y cal: mezclas secas preparadas, composición y proporciones. Mezclas de yeso de silicona

Entre todas las mezclas de construcción en seco existentes, la más popular entre compradores y constructores es la mezcla de yeso, cuyo precio es bajo y la calidad es alta. Esto se debe a sus características y propiedades. Cuáles, consideraremos en las siguientes secciones. También le presentaremos los tipos de mezclas de yeso y las características de su uso.

Composición de mezclas de yeso.

El componente principal de todas las mezclas de yeso es el yeso en polvo, que actúa como aglutinante. También incluyen varios aditivos necesarios para:

mejorar la calidad del trabajo;
extender el tiempo de fraguado de la solución;
aumento de la adherencia;
fuerza mejorada;
protección contra hongos y moho.

La arena fina actúa como relleno. Como puede ver, las materias primas son en su mayoría naturales. Sin duda, esta es una gran ventaja.

Tipos de mezclas de yeso

La mezcla de yeso seco, según las propiedades y los fines de aplicación, se divide en tres tipos:

yeso;
yeso;
pegamento a base de yeso.

Cada uno de ellos tiene su propio alcance. La mezcla de yeso seco se divide en varios subtipos. Según el método de aplicación, puede ser manual o mecánico. Por alcance: comienzo y finalización. También las mezclas de masilla se dividen en los dos últimos subtipos.

Características de las mezclas de yeso.

Todas las mezclas de yeso tienen las siguientes características:

son de color blanco;
las mezclas tienen buena elasticidad;
las composiciones tienen buena resistencia;
son capaces de absorber y liberar humedad;
las soluciones se caracterizan por una buena adherencia (adherencia);
tener un excelente aislamiento acústico y térmico;
no son inflamables;
las mezclas son ecológicas.

Ventajas y desventajas de las mezclas de yeso.

Como cualquier otro material de construcción, las mezclas de yeso seco tienen sus propias ventajas y desventajas.

Vamos a hablar de ventajas.

Las mezclas de yeso fragúan rápidamente y se secan en una hora.
La superficie resulta bastante lisa, es posible que ni siquiera se procese adicionalmente.
Paredes y techos, enlucidos o enlucidos con compuestos de yeso, luego se pueden pegar con papel tapiz, pintar o terminar con cualquier otro material.
Es fácil trabajar con ellos.

Tampoco vemos ninguna razón para guardar silencio sobre las deficiencias. El material tiene pocas desventajas, pero siguen ahí.

Puede trabajar con mezclas de yeso solo en habitaciones donde la humedad no exceda el 60%.
Tales composiciones son apropiadas para su uso solo para trabajos internos.
En el baño, la mezcla de yeso solo se puede usar si está bien ventilada.

Características del uso de mezclas de yeso.

Ahora echemos un vistazo más de cerca a para qué se utiliza este o aquel tipo de mezcla de yeso.

Yeso a base de yeso. La mezcla de yeso se utiliza para enlucir paredes y techos en habitaciones. Se puede aplicar tanto a mano como a máquina. Este último: le permite realizar trabajos de enlucido más rápidamente y el mortero se asentará mejor. Además, esta opción le permite ahorrar en el consumo de yeso. Las paredes acabadas con yeso no se agrietan ni se moldean.

Masilla de yeso. Es adecuado para el acabado de sustratos de hormigón y cemento. Tal masilla impregna perfectamente el aire y no es propensa a agrietarse. Las paredes decoradas con él "respiran", creando un microclima favorable en la habitación. Se aplica a las paredes con espátula, en capa fina.

Adhesivo a base de yeso. Muy adecuado para la instalación de placas de yeso laminado (GKL), placas machihembradas de yeso (GWP) y otros productos de yeso. Te recordamos que, al igual que otras mezclas a base de yeso, solo se pueden utilizar en estancias con condiciones normales de humedad. Antes de usar dicho pegamento, la superficie debe limpiarse a fondo de polvo y suciedad. Debe imprimarse toda el área donde se aplicará la mezcla adhesiva. Solo después de 12 horas después de eso, puede comenzar a pegar.

¿Cómo preparar correctamente una mezcla de yeso?

Dado que todas las mezclas secas a base de yeso tienen una estructura en polvo, se preparan de la siguiente manera:

Primero debe tomar un recipiente con un volumen de 20 a 25 litros.
Luego vierta el contenido de la bolsa (mezcla) allí.
Después de llenar la composición con agua.
Al final, todo debe mezclarse bien, hasta que quede suave, para que todos los grumos se dispersen.

Eso es, en principio, todo el proceso. Pero solo hay matices. Por ejemplo, no puede exagerar con la cantidad de líquido. La solución se volverá inutilizable. Por lo tanto, debe prestar atención a las recomendaciones publicadas en el empaque, donde se indican todas las proporciones. Dependiendo del tipo de mezcla, la cantidad de agua para su preparación es diferente.

¿Qué ofrecemos?

Compañía Gros ofrece mezclas secas de yeso para comprar a precio de ganga. En nuestras tiendas encontrará productos de los principales fabricantes del mercado ruso. Siempre tenemos una gran variedad de mezclas de yeso seco y otros materiales para construcción y reparación. Nuestros precios son los más asequibles de la región. ¡Contáctanos y compruébalo por ti mismo!

La mezcla seca de yeso enlucido ha llegado recientemente al mercado de ventas. Pero tiene muchos admiradores, porque no es difícil de preparar y la instalación no es difícil.

Hoy se considerará la mezcla de yeso seco, conocerás su composición y propiedades. Después de eso, cocínelo usted mismo y reduzca el costo de acabado. Se ofrecerán instrucciones para la fabricación y en el video de este artículo se puede ver claramente el proceso de este trabajo.

Básicamente, la mezcla de yeso seco se utiliza para trabajos de acabado de interiores. El yeso se utiliza para la nivelación preliminar de superficies verticales y horizontales, justo antes de aplicar el acabado decorativo.

Atención: Al mismo tiempo, es muy importante que las mezclas de nivelación de yeso se puedan usar solo en aquellas habitaciones en las que el nivel de humedad no supere el sesenta por ciento. Si esta es una habitación grande y hay mucha humedad en ella, entonces es mejor usar acabados hidrofóbicos en este caso.

Entonces:

Antes de comenzar a trabajar, debe tomar la línea de pesca y tirar del plano de dibujo en diagonal. Para que pueda ver inmediatamente las desviaciones y calcular la cantidad de polvo seco que necesita.
Si la capa es grande, entonces es mejor usar una malla de construcción que se adhiera a la pared. En este caso, el agarre será mejor.
Es posible asentar mezclas de yeso con una capa gruesa. Esto no dañará la fuerza del acabado. En consecuencia, con la ayuda de tales mezclas, se pueden nivelar tanto las irregularidades significativas como los pequeños defectos.
Además, dicho yeso se usa a menudo no solo en los casos en que es necesario eliminar el relieve en ciertas superficies. También se usa a menudo para nivelar paredes con un nivel colapsado.

Que es atractivo

La mezcla de yeso seco tiene muchas ventajas:

El precio es bastante atractivo., cualquiera puede pagarlo;
Puedes cocinar con tus propias manos sin ningún problema., y no lleva mucho tiempo;
Puedes darle casi cualquier forma al acabado;
El acabado se adhiere bien a cualquier plano., en este asunto es universal;
Los alérgenos y las toxinas están completamente excluidos de este material. por lo que es completamente seguro;
No se requiere acabado, no es necesario gastarlo;
Es lo suficientemente ligero y por lo tanto el peso de la pared no aumentará mucho.... Esto es bueno para muros de carga.
Con la ayuda de la mezcla, puede enmascarar y reparar una variedad de defectos superficiales. Además, también se pueden formar pendientes o esquinas.

Atención: Las desventajas de este material incluyen un bajo nivel de hidrofobicidad y, en consecuencia, la imposibilidad de utilizar yeso a la hora de decorar la fachada.

La composición de la mezcla de yeso.

La mezcla de yeso seco tiene componentes bastante simples:

Atención: la mezcla seca de yeso está disponible comercialmente, pero si tiene una gran cantidad de trabajo, es mejor que lo haga usted mismo. En este caso, ganará el 50% del costo del material terminado.

Los componentes principales de las mezclas secas estándar son el yeso y los rellenos ligeros. También contienen aditivos modificadores en su composición. De ellos dependen la calidad del material, el nivel de su adherencia y muchas otras características.
Todos los fabricantes usan diferentes composiciones de componentes en su fabricación, pero las mezclas preparadas, en general, tienen propiedades similares que cumplen con ciertos estándares y normas.
Para que las mezclas secas sean cómodas de almacenar y usar, se suministran en paquetes especiales. Por lo general, los materiales de acabado de yeso se empaquetan en bolsas kraft especialmente diseñadas. Una de esas bolsas pesa un promedio de quince o treinta kilogramos. La mayoría de los constructores prefieren este empaque.
Guarde la mezcla en un lugar seco. En este caso, es muy importante que esté bien ventilado. Para que el envase conserve sus propiedades, se realiza una microperforación.
En el caso de que la humedad del almacén exceda la norma, la mezcla se vuelve inutilizable y se endurece. Es por eso que, antes de comprar yeso de fábrica, verifique la calidad del material comprado.

Atención: Es muy importante que la mezcla se pueda almacenar de seis a doce meses. Después de esto, se pierden importantes propiedades del material. En este caso, no se garantiza un acabado de alta calidad.

Si no tiene muchos fondos, pero necesita terminar una habitación grande, entonces no puede gastar dinero en su compra, ya que puede prepararla usted mismo.

Reglas para la preparación de la composición de yeso.

La mezcla de yeso seco se fabrica de acuerdo con ciertas reglas:

Atención: si realiza una compra de componentes en el invierno, entonces no debe hacerlo en bandejas abiertas. La composición se congela y pierde sus propiedades astringentes. Además, dé preferencia a fabricantes conocidos y absténgase de comprar mezclas desconocidas.

Para empezar, el yeso debe pasar por un tamiz y hacer que la fracción sea homogénea. Esto eliminará los grumos y la suciedad.
Después de eso, el polvo debe colocarse en un recipiente y debe agregarse agua en pequeñas porciones. Remueve bien hasta obtener una masa de yeso.
En la composición que resulta, es necesario agregar una solución de cal. Y nuevamente mezcle todo a fondo.
Para amasar, puedes usar un taladro con boquilla, te permitirá hacer todo rápidamente y la masa será lo más homogénea posible.

Atención: me gustaría señalar que debe mezclar bien, pero no es necesario mezclar durante más de un minuto. De lo contrario, la solución perderá fuerza. Puede usar la solución preparada inmediatamente después de la preparación.

Opciones de cocina

Se puede hacer una mezcla de yeso seco en diferentes versiones. Aquí hay una composición ligeramente diferente y debe elegir la más aceptable. Todo se puede ver en la foto.

Primera opción

Para preparar una mezcla económica y de alta calidad, siga las siguientes proporciones:

Yeso de París - 3 - 4 bolsas;
Mezcla de yeso, tipo ABS (Ekogypsum o Rotband) - 1 bolsa;
Madera de aserrín pequeño - 1 bolsa.

No hay nada difícil en preparar la mezcla:

Los componentes que se han enumerado deben mezclarse en seco hasta obtener una masa homogénea. Luego, la mezcla debe verterse en bolsas de polietileno, puede estar en otros recipientes y almacenarse aquí.
Antes de usar la mezcla, debe diluirse con un poco de agua. Mezclar bien con una batidora especial.
Las mezclas de yeso de fábrica contienen aditivos especiales que ayudan a regular la velocidad de secado de la solución. Gracias a esto, trabajar con yeso se vuelve más fácil y conveniente.
A veces sucede que una solución preparada por uno mismo se endurece demasiado rápido. Para evitar que esto suceda, agregue pegamento para papel tapiz a su composición.

Atención: es muy importante que no todos los pegamentos para papel tapiz se puedan combinar con yeso. Me gustaría recomendar el pegamento CMC, una de las opciones probadas.

Se puede agregar cal apagada al yeso. De este modo. El material se volverá más plástico. Además, la cal, que se usa para crear una solución, tiene propiedades bactericidas. Gracias a esto, el moho nunca aparecerá en las paredes.

Segunda opción

Para preparar una masilla de yeso-tiza de alta calidad, necesitará componentes como una solución de pegamento para madera (5%), la cantidad está determinada por la consistencia del pegamento; un kilogramo de yeso y tres kilogramos de tiza.

La mezcla se realiza en tres etapas. La primera etapa es triturar y mezclar cada componente hasta obtener una masa homogénea. Para hacer esto, puede usar la capacidad. Un volumen de diez litros es bastante adecuado. Y también necesitará un taladro percutor y boquillas.
En primer lugar, debe mezclar el yeso triturado y la tiza. Cuando obtenga un polvo de una masa homogénea, debe agregar pegamento y mezclar nuevamente. Debe obtener una masa, sin sellos pronunciados, grumos, gris claro.

Atención: Me gustaría señalar: la masilla preparada exactamente de acuerdo con la receta se secará rápidamente. Por lo tanto, se debe agregar pegamento a la mezcla seca como agente aglutinante. Es mejor hacer esto antes de aplicarlo a la superficie.

Si la mezcla se prepara de acuerdo con esta receta, debe usarse para nivelar el acabado y no para desbastar. La masilla se aplicará de manera conveniente y simple (consulte Cómo masilla las paredes con sus propias manos, observando todas las reglas), si se prepara correctamente.

La tercera opcion

Gracias a esta receta, puede preparar una mezcla que se puede utilizar para terminar la superficie pintada:

Para hacer esto, necesitará: cien gramos de desecante NF-1, dos kilogramos de yeso y un kilogramo de aceite secante.
Esta masilla se puede utilizar para el acabado de tableros de fibra orientada. Para acelerar el proceso de secado, en este caso se puede utilizar un desecante.
En el proceso de preparación de la mezcla, en lugar de yeso, puede usar polvo de tiza. Las proporciones son las mismas. Así, la mezcla se secará más lentamente, además, podrá conservar sus propiedades originales.

Atención: me gustaría dar un consejo. Al hacer yeso, no se olvide del equipo de seguridad personal. Utilice guantes, gafas protectoras y un respirador.

Cuarta opción

La consistencia del yeso de cal es similar al yeso convencional. La única diferencia es que se seca meleno. Debido a esto, dicha solución debe aplicarse en una capa delgada. Debe tenerse en cuenta que cada una de las capas posteriores debe aplicarse solo después de que la capa anterior esté completamente seca.

Para aplicar la solución de manera conveniente y sencilla, debe agregar yeso al yeso de cal. Obtienes una composición de cal-yeso. Su capa se seca en promedio en cinco minutos. Además, la adhesión óptima es su seña de identidad.
Para obtener un mortero de cal y yeso, debe usar tres partes de mortero de cal y una parte de yeso en polvo.

La compra de materiales de acabado tiene un impacto significativo en el costo de los trabajos de reparación. Puede ahorrar mucho dinero si prepara el yeso usted mismo. La mezcla de yeso seco no es difícil de hacer y esto ayudará a reducir los costos.

10.02.2009

Mezcla seca de yeso

Uno de los problemas más importantes de la industria de materiales de construcción es el desarrollo de la producción nacional de materiales de construcción eficientes basados en actividades armoniosas y equilibradas en relación con el medio ambiente, ahorrando materiales y recursos de combustible y energía, maximizando el uso de materias primas locales y tecnogénicas. .

En este aspecto, los materiales de construcción y los productos basados en ligantes de yeso (GW) son prometedores. Los aglutinantes de yeso y los materiales basados en ellos tienen una serie de cualidades valiosas. La producción de ligantes de yeso es atóxica, caracterizada por un bajo consumo específico de combustible y energía (aproximadamente 4-5 veces menos en comparación con la producción de cemento). Los materiales de yeso tienen buenas propiedades de aislamiento térmico y acústico, seguridad contra incendios y propiedades decorativas de densidad relativamente baja.

Además, el uso de materiales de yeso para la decoración de interiores proporciona un clima interior favorable debido a la capacidad del material para "respirar", absorber y liberar fácilmente la humedad. La investigación sobre el desarrollo de aglutinantes de yeso impermeables ha ampliado sus aplicaciones potenciales. Se ha desarrollado una nueva generación de aglutinantes a base de aglutinantes de yeso, caracterizados por una demanda de agua reducida y propiedades de alto rendimiento.

A pesar de las indudables ventajas de los materiales y productos de yeso sobre los materiales basados en otros aglutinantes, la escala de su uso en Rusia es actualmente significativamente inferior a los productos a base de cemento.

La gama de aglutinantes de yeso producidos en el país para trabajos de construcción se limita al yeso de construcción producido de acuerdo con GOST 1 25-79 con un rango de resistencia de 3 a 7 MPa.

El aglutinante de anhidrita, que es muy prometedor debido al bajo costo de las materias primas y la baja inversión en procesamiento, aún no ha encontrado una distribución suficiente. Tal ligante tiene las mismas propiedades positivas que otros ligantes de yeso, e incluso supera en resistencia final. Se puede utilizar para los mismos fines que el aglutinante de yeso, incluso para la producción de mezclas de construcción secas.

Las mezclas de construcción hechas a base de aglutinantes de yeso o anhidrita se denominan mezclas de yeso seco (SGS).

Una característica distintiva de los morteros a base de mezclas secas de yeso, en comparación con las lechadas de cemento de propósito similar, es el mayor rendimiento por unidad de masa de mezcla seca. El uso de mezclas secas de yeso para el acabado proporciona una reducción en los costos de mano de obra en más de 2 veces, y el consumo de la mezcla es casi 2 veces menor que el de una mezcla de cemento para la misma área de tratamiento.

Los SGS son materiales a granel homogéneos de composición óptima, que consisten en componentes secos cuidadosamente dosificados y mezclados: aglutinantes de yeso, agregados fraccionados (rellenos), pigmentos y aditivos modificadores para diversos fines.

De acuerdo con la clasificación existente, el SGA se puede subdividir en los siguientes tipos principales:

revoques (incluidos decorativos y protectores);

masilla;

montaje;

adhesivos;

paletas

piso (nivelación para el dispositivo de piso).

Las mezclas a base de aglutinantes de yeso no impermeables se utilizan para la decoración interior de edificios y estructuras con condiciones de habitación secas y normales, y SGS a base de aglutinantes de yeso resistentes al agua para trabajos de acabado en habitaciones con condiciones normales, húmedas y húmedas, así como para acabado de fachadas de edificios de acuerdo con los documentos normativos vigentes SNiP 3.04.01-87, SNiP 2.03.13 - 88, SNiP P -3 - 79 *.

Mezclas de yeso

Las mezclas de yeso son mezclas de mortero de aglutinantes de yeso no resistentes al agua de modificaciones B o a, anhidrita o sus mezclas, agregado de grano grueso con una fracción de no más de 2,5 mm y aditivos químicos especiales para diversos fines. Dichas mezclas están destinadas a la nivelación aproximada de superficies mediante enlucido de una sola capa de paredes y techos con varios tipos de superficies (hormigón, mampostería, hormigón celular, otras superficies rugosas y onduladas).

Los tipos más famosos de mezclas de yeso incluyen: ROTBAND, GOLDBAND, GIPSPUTZ HP 100, MASHI-NENPUTZ MP 75, AKUSTIKPUTZ, TEPLON, SILIN, FARVEST-Gips, Yeso blanco, Yeso gris, etc. CONS.

Las mezclas de yeso y sus soluciones deben caracterizarse por los siguientes indicadores:

densidad aparente de la mezcla, kg / m3 -700 ... 1100;

relación agua-sólido (la cantidad de agua de mezcla necesaria para obtener una determinada movilidad de la solución) -0,5 ... 0, b;

tiempo de procesamiento de la solución, min. -50 ... 100;

densidad de la solución endurecida, kg / m3 -800 ... 1100;

resistencia a la compresión, MPa - 2.5 ... 7.0;

resistencia a la tracción en flexión, MPa 1,5 - 3,0;

fuerza de adhesión a la base (superficie procesada), MPa - 0.4 ... 0.7;

vida útil, meses - 3 ... 6

Los indicadores de estas propiedades dependen del campo de aplicación de la solución y su composición.

Mezclas de masilla de yeso

Las mezclas de masilla son mezclas dispersas de aglutinantes de yeso no resistentes al agua B- o modificaciones a, aglutinantes de yeso impermeables o anhidrita (aglutinantes de yeso compuesto-yeso-cemento-puzolánico o compuesto), cargas finas y finamente dispersas y aditivos químicos para fines específicos.

Dichas mezclas están destinadas a la nivelación fina y final de las superficies de paredes y techos; para la preparación final de superficies de hormigón y enlucidas para pintar o empapelar; para trabajos de revestimiento y restauración. Se utilizan para sellar juntas longitudinales y transversales entre placa de yeso y placa de yeso laminado durante trabajos de acabado interior, así como juntas al instalar placas machihembradas de yeso. Tienen buena adherencia a diversos materiales y prácticamente no encogen. La ventaja de los rellenos de yeso es su rápido endurecimiento, lo que permite un trabajo de acabado posterior después de varias horas de endurecimiento.

Los tipos más famosos de mezclas de masilla de yeso incluyen: UNIFLOT; FUGENFULLER; FUGENFULLER Hydro; FUGENFULLER GW; FUGENFIT; REFINAMIENTO; UNIS GSh; Diapositiva GS; UNIS Blik; P-16 MONOLITO; R-1 7 MONOLITO; GLIMS-Yeso; PETRO-MIX SHG; SHGL; SHGS; ShGU; KREPS GKL, etc.

Las mezclas de masilla de yeso se caracterizan por las siguientes propiedades:

densidad de la solución endurecida, kg / m3 - 1100 ... 1800;

resistencia a la compresión, MPa - 4 ... 1 0;

resistencia a la tracción en flexión, MPa - 2.5 ... 5;

vida útil, meses - 3 ... 6

Mezclas de yeso seco (montaje)

Las mezclas de montaje son mezclas de mortero de aglutinantes de yeso no impermeables de modificaciones p y a o aglutinantes de yeso impermeables (yeso-cemento-puzolánico o aglutinantes de yeso compuestos) con un complejo especialmente seleccionado de aditivos químicos.

Dichas mezclas se utilizan para la instalación de particiones internas hechas de placas machihembradas de yeso; al revestir superficies internas con placas de yeso y láminas de yeso laminado, así como al instalar cimientos para pisos hechos de placas de yeso-fibra.

Los tipos más famosos de mezclas de montaje de yeso incluyen: PERLFIX ("KNAUF"), GIPSOKONTAKT ("Bolars"), montaje VOLMA (JSC "GIPS", Volgogrado), etc.

Las principales características físicas y técnicas de algunos tipos de mezclas de montaje de yeso son las siguientes:

densidad aparente, kg / m 3 - 800 ... 950;

relación agua-sólido - 0,4 ... 0,6;

tiempo de procesamiento de la solución, min. - 60 ... 120;

densidad de la solución endurecida, kg / m3 - 1300 ... 1350;

resistencia a la compresión, MPa - 4 ... 7.5;

resistencia a la tracción en flexión, MP - 1,5 ... 5;

fuerza de adherencia, MPa - 0.3 ... 0.7;

vida útil, meses - 6

Mezclas de yeso seco para piso (nivelación)

Las mezclas secas para pisos son mezclas de mortero de aglutinantes de yeso no impermeables a-modificación, anhidrita, estrich-yeso o aglutinantes de yeso impermeables (yeso-cemento-puzolánico o aglutinantes de yeso compuesto) y un conjunto especial de aditivos químicos para aumentar la plasticidad del solución mientras reduce el contenido de agua.

Los tipos más famosos de mezclas de yeso para cimientos de pisos incluyen las mezclas ATLAS SAM 200, la composición autonivelante Alfa-Pol S, el piso de endurecimiento rápido (Prospectors), la mezcla para pisos SV-210 (Bolars), etc.

Las mezclas secas para suelos autonivelantes se conocen como compuestos autonivelantes: Flisestrich FE 80, Flisestrich FE 50, Flisestrich FE 25, que son producidos por las empresas KNAUF. Las soluciones endurecidas de estas mezclas tienen una alta resistencia y prácticamente no se encogen.

Las principales características físicas y técnicas de algunos tipos de mezclas niveladoras de yeso para pavimentos son las siguientes:

densidad aparente, kg / m 3 - 600 ... 700;

relación agua-sólido - 0,48 ... 0,6;

tiempo de procesamiento de la solución, min. - 60 ... 120;

densidad de la solución endurecida, kg / m 3 - 1100 ... 1800;

resistencia a la compresión, MPa - 4 ... 10;

resistencia a la tracción en flexión, MPa-2.5,., 5;

fuerza de adherencia, MPa - 0.3 ... 0.5;

vida útil, meses - 3 ... 6

Materias primas

Para la fabricación de GHS, se utilizan los siguientes materiales básicos y aditivos: aglutinantes de yeso de los grados G4-G7 de acuerdo con GOST 125-79 (para mezclas de yeso y masilla en la producción de trabajos de acabado):

grado de yeso de alta resistencia no inferior a I 3 de acuerdo con GOST 125-79 (para masillas y composiciones de alta resistencia para trabajos de instalación, así como en composiciones para soleras de pisos autonivelantes); aglutinantes de yeso impermeables según TU 21-0284757-1-90 (para mezclas de yeso seco utilizadas en habitaciones con modos de operación húmedo y húmedo, así como para mezclas de pisos); aglutinantes de anhidrita (de materias primas naturales y residuos industriales) según TU21-0284747-1-90 (para mezclas de yeso y mezclas de nivelación para suelos);

cal hidratada según GOST 9179-77 (residuo de tamiz 02 hasta 0,2% en peso). Humedad hasta 0,5% en peso (en compuestos de revoque y en composiciones de mezclas autonivelantes para pavimentos).

Los agregados y las cargas tienen una gran influencia en las propiedades de GHS. La elección del tamaño de grano de los agregados está determinada por el tipo de mezcla de yeso: se utilizan arenas de cuarzo y piedra caliza con una finura de hasta 0,8 - 1,0 mm. Al seleccionar los agregados, se presta especial atención a la composición granulométrica: debe haber aproximadamente la misma proporción de fracciones de agregados.

Los siguientes agregados y rellenos se utilizan en SGS:

arena de perlita expandida según GOST 10832-91; el residuo en un tamiz con un tamaño de malla de 1,25 mm es inferior al 10% en peso. Densidad aparente: de 70 a 1 25 kg / m3; utilizado en composiciones de mezclas de yeso ligeras o termoaislantes;

arena de vermiculita expandida de acuerdo con la documentación técnica y normativa vigente;

arenas de cuarzo de acuerdo con GOST 21 38-91, el residuo en el tamiz No. 05 es menos del 10% en peso. Humedad inferior al 0,5% en peso; utilizado en mezclas de yeso y mezclas de nivelación para pisos;

polvo mineral para mezclas de hormigón asfáltico de acuerdo con GOST 16557-78, el residuo en el tamiz No. 0315 es inferior al 10% en peso. Humedad no más del 0,5% en peso; utilizado en la composición de mezclas de yeso y masilla.

Los aditivos químicos para mezclas de yeso deben cumplir con los requisitos de GOST 24211-91. Estos incluyen los siguientes aditivos:

retención de agua a base de éteres de celulosa (metilcelulosa marca MC-100 (Rusia); etiloxietilcelulosa, EOEC (Suecia); sal sódica de carboximetilcelulosa, (CMC), (Rusia).

Basado en ésteres de celulosa (metilhidroxietilcelulosa, (MHEC), (Alemania, EE. UU.); Metilhidroxipropilcelulosa (MHPC), (Corea del Sur);

incorporando aire tensioactivos aniónicos (Rusia, Alemania); sulfonato de olefina (FRG);

espesamiento a base de éter de almidón (Rusia, Alemania); a base de arcillas de hectorita (Italia);

plastificante formaldehído de naftaleno, por ejemplo C-3 (Rusia); formaldehído de melamina (FRG); policarboxilato (FRG);

redispersivo polvos poliméricos: basados en copolímeros de acetato de vinilo (Alemania, Suiza, EE.UU., Francia); basado en látex de estireno butadieno (FRG); basado en acrilato (FRG);

antiespumantes- aditivos, que son hidrocarburos y poliglicoles sobre un soporte inerte (sílice amorfa).

En la fabricación de SGS es de gran importancia la correcta elección de los aditivos que regulen el inicio y el final del fraguado, especialmente los destinados a la producción de revoques. En este caso, es necesario tener en cuenta no solo el tipo de aglutinante de yeso, sino también el pH del medio de la solución de yeso preparada.

Para un medio neutro de una solución de yeso, ácido cítrico, citrato de sodio, polifosfatos, hidrolizados de proteínas, gelatinas - CMC (sal sódica de carboximetilcelulosa), colas de origen animal, una mezcla de lignosulfonatos pueden ser retardadores de fraguado eficaces. Sin embargo, debe tenerse en cuenta, por ejemplo, que retardan, al ser un retardador activo del fraguado del yeso, es muy adecuado para composiciones de masilla. Al mismo tiempo, no es lo suficientemente eficaz para enlucir compuestos, porque da un breve período entre el comienzo y el final del fraguado, lo que no es deseable en la producción de trabajos de enlucido.

Para morteros de yeso con medio alcalino, el ácido tartárico, así como un retardador a base de ácido tartárico y plastretarda, son retardadores de fraguado eficaces.

Para un entorno débilmente ácido, por ejemplo, en soluciones de yeso a base de aglutinante de yeso de fosfoyeso, se utilizan cal hidratada y tripolifosfato de sodio como retardadores de fraguado.

Para lograr el retardo requerido del fraguado de la solución de yeso, es aconsejable utilizar un aditivo complejo. Un ejemplo típico es el plastard, una mezcla de ácido cítrico con polifosfatos y gelatina.

Para reducir las deformaciones por agrietamiento y contracción, se introducen fibras de celulosa.

La masilla, las mezclas de lechada y los adhesivos de yeso se diferencian de las composiciones de yeso, tanto en la composición de los componentes como en su dispersión. Una característica de estas composiciones es que, como aglutinante, se usa estuco con un tamaño de partícula de menos de 0,1 mm, el relleno es piedra caliza, harina de dolomita, tiza con un tamaño de grano de menos de 0,1 mm. En este sentido, la cantidad de aditivos que retienen agua aumenta a 0.5-0.8%, mientras que en las composiciones de yeso, 0.16-0.3%.

Los aditivos que retienen el agua a base de éteres de celulosa son de gran importancia en las mezclas de químicos secos, incluido SGS. Los estudios han demostrado que debido a la débil interacción intermolecular con las moléculas de agua, estos polímeros tienen una excelente capacidad de retención de agua. Cada molécula de polímero puede contener hasta 20 mil moléculas de agua. La energía de esta interacción es comparable a la energía de evaporación y difusión capilar hacia la base, que es un obstáculo para el escape de agua. A su vez, esta energía es algo menor que la energía de difusión del agua durante la hidratación del cemento, lo que le permite tomar esta agua.

De hecho, el agua de la solución se reemplaza por una solución gelatinosa homogénea de metilcelulosa, en la que se suspenden partículas de cemento y agregados. La alta capacidad de retención de agua de dicho sistema contribuye a la hidratación completa del cemento y permite que el mortero adquiera la resistencia necesaria incluso con la aplicación de una capa fina. Una vez que sale el agua, el polímero en forma de película más fina permanece en las superficies entre la piedra de cemento y la masilla, sin afectar en modo alguno las características mecánicas del mortero endurecido. Por lo tanto, la adición de una pequeña cantidad (0.02-0.07%) de éteres de celulosa solubles en agua a las mezclas de cemento y arena conduce a un aumento significativo en el tiempo abierto y permite que la solución se hidrate uniformemente en todo el volumen, y también proporciona una significativa aumento de la adherencia a la base y mejora de la calidad de la superficie. La acción de la metilcelulosa es similar en las mezclas de yeso.

Polvos de dispersión, que, a diferencia de los derivados de celulosa solubles en agua, cuando se mezclan con agua, no forman soluciones, sino sistemas de dos fases que consisten en partículas de polímero (a base de copolímeros de acetato de vinilo y etileno, cloruro de vinilo, acrilato de estireno, etc.) dispersos. en el agua ... La adición de estos compuestos a los productos químicos para la construcción le permite influir activamente en las características del material final y proporciona resultados que son inalcanzables cuando se utilizan solo aglutinantes minerales tradicionales. Los primeros intentos de modificar mezclas de cemento con polímeros consistieron en añadir al agua de amasado una dispersión de acetato de vinilo conocida como cola PVA. En los morteros de yeso, esta aplicación resultó ser muy efectiva, mientras que en los morteros de cemento (debido al aumento de la contracción por el uso de PVA), abandonaron rápidamente. El siguiente paso fue el uso de composiciones de dos componentes que consisten en una mezcla de cemento y arena preparada en la fábrica y una dispersión de polímero suministrada en forma líquida, que se mezclan en la obra. Todavía se usan soluciones de dos componentes, pero la dispersión acuosa pierde sus propiedades al congelarse, por lo tanto, en la estación fría, su transporte y preparación de la solución de trabajo causan ciertas dificultades. El inicio de la producción de mezclas de construcción en seco de un componente se remonta a 1953, cuando los especialistas de la empresa "Wacker" (Alemania) lograron obtener un polvo seco redispersable que, después de mezclarse con agua, forma un sistema de dos fases. con las propiedades de la dispersión polimérica original.

Las dispersiones difieren de la metilcelulosa en su mecanismo de acción. A medida que se consume, el agua se concentra en los poros de la piedra de cemento y allí se concentra la dispersión, formando "puentes elásticos" que trabajan en tensión y se doblan incomparablemente mejor que el cemento. La combinación de aglutinantes minerales y poliméricos hace posible producir productos de química de la construcción que no solo tienen propiedades de resistencia aumentadas y adhesión mejorada (incluso a sustratos tan "problemáticos" como metal, madera, plástico, baldosas esmaltadas, etc.), sino también controlados características reológicas (tixotropía, plasticidad) y especiales (hidrofobicidad, fluidez). Por ejemplo, las soluciones de nivelación para pisos contienen una combinación de aditivos de dispersión especiales con plastificantes orgánicos y sintéticos, cuya presencia determina propiedades tan específicas de estos materiales como la capacidad de extenderse y la suavidad de la superficie resultante. Los modificadores de dispersión, que forman parte de los adhesivos para alicatado, mejoran las condiciones de trabajo, prolongan la "vida" de la solución mezclada y aumentan la tixotropía (capacidad de espesar en reposo y licuar con agitación) del material. Ayudan a mejorar la adhesión a sustratos difíciles.

El desarrollo de una formulación de mezclas secas es un proceso complejo y prolongado que requiere la participación de personal calificado y la disponibilidad obligatoria de un laboratorio moderno para la investigación y prueba de muestras de soluciones a partir de mezclas secas, equipado con equipos modernos.

La Empresa Unitaria Estatal "NIIMosstroy" desarrolla una formulación de mezclas secas de yeso por encargo de las empresas, realiza pruebas de todo tipo de mezclas secas, incluida la certificación. Para esto, los laboratorios del instituto están equipados con instrumentos y equipos modernos, incl. para probar ligantes de acuerdo con las normas europeas. Además. El Centro de Certificación NIIMosstroy realiza la certificación de productos y sistemas de gestión de calidad.

Las mezclas de construcción hechas a base de aglutinantes de yeso o anhidrita se denominan mezclas de yeso seco (SGS).

De acuerdo con la clasificación existente, el SGA se puede subdividir en los siguientes tipos principales:

revoques (incluidos decorativos y protectores);
masilla;
montaje;
adhesivos;
paletas
piso (nivelación para el dispositivo de piso).

Mezclas de yeso

Los tipos más famosos de mezclas de yeso incluyen: ROTBAND, GOLDBAND, GIPSPUTZ HP 100, MASHI-NENPUTZ MP 75, AKUSTIKPUTZ, TEPLON, SILIN, FARVEST-Gips, Yeso blanco, Yeso gris, etc. CONS.

Las mezclas de yeso y sus soluciones deben caracterizarse por los siguientes indicadores:

densidad aparente de la mezcla, kg / m3 -700 ... 1100;
relación agua-sólido (la cantidad de agua de mezcla necesaria para obtener una determinada movilidad de la solución) -0,5 ... 0, b;
tiempo de procesamiento de la solución, min. -50 ... 100;
densidad de la solución endurecida, kg / m3 -800 ... 1100;
resistencia a la compresión, MPa - 2.5 ... 7.0;
resistencia a la tracción en flexión, MPa 1,5 - 3,0;
fuerza de adhesión a la base (superficie procesada), MPa - 0.4 ... 0.7;
vida útil, meses - 3 ... 6

Los indicadores de estas propiedades dependen del campo de aplicación de la solución y su composición.

Mezclas de masilla de yeso

Las mezclas de masilla de yeso se caracterizan por las siguientes propiedades:

resistencia a la compresión, MPa - 4 ... 1 0;
resistencia a la tracción en flexión, MPa - 2.5 ... 5;
vida útil, meses - 3 ... 6

Mezclas de yeso seco (montaje)

Los tipos más famosos de mezclas de montaje de yeso incluyen: PERLFIX ("KNAUF"), GIPSOKONTAKT ("Bolars"), montaje VOLMA (JSC "GIPS", Volgogrado), etc.

Las principales características físicas y técnicas de algunos tipos de mezclas de montaje de yeso son las siguientes:

densidad aparente, kg / m3 - 800 ... 950;
relación agua-sólido - 0,4 ... 0,6;
tiempo de procesamiento de la solución, min. - 60 ... 120;
densidad de la solución endurecida, kg / m3 - 1300 ... 1350;
resistencia a la compresión, MPa - 4 ... 7.5;
resistencia a la tracción en flexión, MP - 1,5 ... 5;
fuerza de adherencia, MPa - 0.3 ... 0.7;
vida útil, meses - 6

Mezclas de yeso seco para piso (nivelación)

Las principales características físicas y técnicas de algunos tipos de mezclas niveladoras de yeso para pavimentos son las siguientes:

densidad aparente, kg / m3 - 600 ... 700;
relación agua-sólido - 0,48 ... 0,6;
tiempo de procesamiento de la solución, min. - 60 ... 120;
densidad de la solución endurecida, kg / m3 - 1100 ... 1800;
resistencia a la compresión, MPa - 4 ... 10;
resistencia a la tracción en flexión, MPa-2.5,., 5;
fuerza de adherencia, MPa - 0.3 ... 0.5;
vida útil, meses - 3 ... 6

Materias primas

Los siguientes agregados y rellenos se utilizan en SGS:

arena de perlita expandida según GOST 10832-91; el residuo en un tamiz con un tamaño de malla de 1,25 mm es inferior al 10% en peso. Densidad aparente: de 70 a 1 25 kg / m3; utilizado en composiciones de mezclas de yeso ligeras o termoaislantes;
arena de vermiculita expandida de acuerdo con la documentación técnica y normativa vigente;
arenas de cuarzo de acuerdo con GOST 21 38-91, el residuo en el tamiz No. 05 es menos del 10% en peso. Humedad inferior al 0,5% en peso; utilizado en mezclas de yeso y mezclas de nivelación para pisos;
polvo mineral para mezclas de hormigón asfáltico de acuerdo con GOST 16557-78, el residuo en el tamiz No. 0315 es inferior al 10% en peso. Humedad no más del 0,5% en peso; utilizado en mezclas de yeso y masilla.>

Los aditivos químicos para mezclas de yeso deben cumplir con los requisitos de GOST 24211-91. Estos incluyen los siguientes aditivos:

Retenedores de agua a base de éteres de celulosa (metilcelulosa marca MC-100 (Rusia); etiloxietilcelulosa, EOEC (Suecia); sal sódica de carboximetilcelulosa, (CMC), (Rusia).
Basado en ésteres de celulosa (metilhidroxietilcelulosa, (MHEC), (Alemania, EE. UU.); Metilhidroxipropilcelulosa (MHPC), (Corea del Sur);
Tensioactivos aniónicos incorporadores de aire (Rusia, Alemania); sulfonato de olefina (FRG);
Espesantes a base de éter de almidón (Rusia, Alemania); a base de arcillas de hectorita (Italia);
Plastificante de naftaleno-formaldehído, por ejemplo S-3 (Rusia); formaldehído de melamina (FRG); policarboxilato (FRG);
polvos poliméricos redispersivos: basados en copolímeros de acetato de vinilo (Alemania, Suiza, EE.UU., Francia); basado en látex de estireno butadieno (FRG); a base de acrilato (FRG);
antiespumantes: aditivos que son hidrocarburos y poliglicoles sobre un vehículo inerte (sílice amorfa).

Para morteros de yeso con medio alcalino, el ácido tartárico, así como un retardador a base de ácido tartárico y plastretarda, son retardadores de fraguado eficaces.

Para un entorno débilmente ácido, por ejemplo, en soluciones de yeso a base de aglutinante de yeso de fosfoyeso, se utilizan cal hidratada y tripolifosfato de sodio como retardadores de fraguado.

Para reducir las deformaciones por agrietamiento y contracción, se introducen fibras de celulosa.

Durante los trabajos de reparación en cualquier habitación, el enlucido es un proceso indispensable que requiere el cumplimiento de GOST.

Yeso

Hoy en día existe una gran variedad de mezclas en composición y aglutinante que se pueden seleccionar para trabajos y superficies específicos.

Para que la superficie sea uniforme y lisa, así como para la preparación final de las paredes para la decoración, se acostumbra usar masa de yeso, cuyo uso está permitido incluso en el baño. Se establecen los siguientes requisitos para esta sustancia:

elasticidad;
buena adherencia;
que posee propiedades astringentes.

Es el cumplimiento de tales requisitos lo que dará respuesta a la pregunta: "¿Qué yeso es mejor?"

Composición y características del yeso.

El componente principal en la composición del yeso es el yeso. Para el procesamiento de locales, este material se ha utilizado durante muchos años, ya que la masa es bastante barata.

Además del componente principal, la composición según GOST incluye varios rellenos y aglutinantes modificadores de polímeros.

Debido a su estructura y composición astringente, las soluciones de yeso pueden reducir los costos de la solución, dándole más elasticidad. A su vez, los aditivos poliméricos imparten impermeabilidad a la sustancia y también aumentan la adhesión a la pared tratada.

Esta sustancia está hecha de acuerdo con GOST en forma de polvo seco. Para diluirlo para su uso posterior, debe observar la proporción proporcional de polvo seco y agua. La densidad de la solución depende del trabajo para el cual y en qué habitación se planea el acabado. Si necesita nivelar las paredes de una habitación, debe diluir una solución más delgada, será más fácil esparcirla sobre la superficie y es más fácil aplicarla en una capa delgada. Para eliminar la curvatura de las estructuras, necesita una consistencia más espesa que mantenga bien su forma.

La composición universal y las características técnicas de la mezcla le permiten usarla usted mismo, tanto para el trabajo preparatorio como para el acabado de las instalaciones.

Ventajas y desventajas de la mezcla.

Hoy en día, la nivelación de paredes con yeso se usa con bastante frecuencia. La mezcla de yeso ha encontrado su amplia aplicación en trabajos de decoración de interiores y tiene las siguientes ventajas:

la composición incluye ingredientes naturales, lo que hace que la mezcla sea ecológica;
la textura suave y uniforme le permite lograr la máxima uniformidad de la superficie;
alto nivel de adherencia;
baja gravedad específica;
buen material para aislamiento térmico y acústico;
gracias a la carpeta, es de plástico;
el material es fácil de aplicar;
no se presta al encogimiento;
respira fácilmente y deja entrar aire a la habitación;
la mezcla puede actuar como capa superior;
incombustible;
Aplicación económica.

Como cualquier otro material de acabado, las mezclas de yeso tienen ciertas desventajas a las que debes prestar atención:

la mezcla no es resistente a la humedad (es mejor no usarla en el baño y otras habitaciones húmedas);
es necesario aislar los objetos metálicos del contacto con el yeso;
categoría de precio alto;
fácilmente susceptible de tensión mecánica.

Si la composición se hizo de acuerdo con GOST y su aplicación fue correcta, dicho recubrimiento ocultará cualquier irregularidad y creará una superficie plana ideal.

La secuencia de trabajo con tus propias manos.

Antes de comenzar el proceso de enlucido, debe decidir la cantidad de material que necesita para decorar la habitación.

Como dijimos, el consumo de yeso es menor que el de cemento, por lo tanto, para el trabajo necesitará 2.5-3 veces menos material.

Para aplicar una solución con un espesor de 10 mm, necesitará ≈9 kg de materia seca por 1 m 2. Pero recuerde, si las paredes de la habitación son especialmente desiguales y tienen ciertos defectos, se usará mucho más material para sellarlas y nivelarlas.

Para aplicar yeso, debe preparar las paredes lo mejor posible. Deben limpiarse de materiales viejos y suciedad con un cepillo suave e imprimarse.

A continuación, de acuerdo con las instrucciones, debe amasar la solución. La composición debería resultar homogénea, y no todos logran esto con sus propias manos. Para tales fines, puede utilizar un mezclador de construcción. Es mejor dejar la solución resultante durante unos minutos para ganar fuerza, después de lo cual puede comenzar a enlucir las paredes.

Para lograr la máxima adherencia, es mejor arrojar la solución de yeso sobre la superficie y distribuir la masa de abajo hacia arriba con una paleta o una regla. Si las paredes de la habitación están demasiado deformadas, no puede hacerlo con sus propias manos y una paleta, es mejor usar balizas.

En el caso de que la superficie deba aplicarse con una capa de yeso demasiado gruesa, necesitará una malla de refuerzo.

La composición de yeso se endurece en 45-60 minutos, por lo que durante este período de tiempo deberá utilizar toda la mezcla preparada.

En la superficie, la mezcla fragua después de 1-3 horas, todo depende del clima interior.

Es en esta etapa, habiendo humedecido las paredes con agua, enlechar la superficie con un flotador de esponja.

¿Se pregunta cuánto tiempo se seca el yeso? Después de 5-7 días desde el momento de aplicar la mezcla, la superficie se secará por completo y será posible continuar con el siguiente trabajo de acabado.

¿Cuáles son las mezclas a base de yeso más populares?

Decoración de paredes en la casa con yeso.

Hoy en día en el mercado de la construcción hay una gran cantidad de empresas que producen mezclas de yeso. Se diferencian en composición, características, astringentes, etc.

Es imposible decir qué empresa fabrica el "producto" más ideal, porque las características técnicas de cualquier mezcla de yeso deben cumplir con ciertos estándares que son responsables del resultado de la sustancia terminada: GOST.

Volma

Este fabricante ha intentado desarrollar un material destinado tanto al bricolaje como al acabado a máquina. Según GOST, el material se presenta en colores blanco y gris. Los decoradores, por otro lado, se enfocan en una variedad de colores, gracias a los cuales el yeso de esta marca le permite crear fácilmente pinturas en relieve que conservan bien su forma y durante mucho tiempo.

Rotband de Knauf

Esta empresa lleva mucho tiempo ocupando una posición de liderazgo en el mercado de materiales de construcción. El yeso de Knauf es otra prueba de esto, aunque no difiere en su bajo precio. Gracias a este enlucido de yeso, realizará el acabado al más alto nivel con sus propias manos.

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El fabricante "Miners" se encargó de la producción de yeso de acuerdo con GOST en varias variaciones, que tienen varias características técnicas: mezcla seca, resistente a la humedad, etc.

Este enlucido de yeso se endurece muy rápidamente y se vuelve inutilizable para un uso posterior.

En la tabla se muestra una característica comparativa más detallada de estos tres representantes.

No importa cuán de alta calidad sea el yeso, las mezclas basadas en este ingrediente tienen una vida útil corta, no más de medio año. Para guardar las características técnicas, la mezcla debe estar seca y en el paquete sin daños.

Azulejos y yeso en el baño: ¿se pueden combinar?

Respondiendo a la pregunta "¿Es posible colocar baldosas sobre yeso?", Es mejor dar una respuesta positiva. Pero también vale la pena considerar ciertas sutilezas de este proceso, porque el yeso de cemento, que es habitual para dicho trabajo, tiene una larga lista de características distintivas del yeso.

En el baño, la ducha u otras habitaciones húmedas, el revestimiento debe ser especial y mejor sobre una base de cemento. También para el baño, puede usar masa de yeso seco con un aglutinante especial.

Para cuartos húmedos y baños, el material debe cumplir con GOST y ser resistente a la alta humedad. Es mejor que la composición del yeso incluya aditivos astringentes, que darán excelentes características de rendimiento.

Cada día, el uso de azulejos en el baño retrocede aún más, porque el yeso seco a base de yeso para el tratamiento de cuartos húmedos es una opción más presupuestaria y original.

¿Qué es el pulido de yeso? Tecnología de trabajo Yeso para el baño: características del trabajo en cuartos húmedos.