Așezarea plăcilor de pavaj pe o bază de beton: tehnologie pas cu pas. Plăci de pavaj la domiciliu: de la formă la auto-așezare Tehnologii de fabricație existente

Plăcile de pavaj au devenit aproape singura opțiune acceptabilă pentru crearea de poteci într-o zonă suburbană, poteci în parcuri, trotuare, zone pentru grătar. Este într-adevăr mai durabil decât betonul și lemnul, mai practic decât pietrișul și mai sigur decât asfaltul, dar în ciuda varietății de plăci moderne, devine din ce în ce mai dificil să-ți faci site-ul original. Iar prețurile pentru produsele complexe și buclate mușcă adesea. Dar există o cale de ieșire - puteți face plăci de pavaj cu propriile mâini acasă.

Avantajele și dezavantajele plăcilor de casă

Cei care nu s-au decis încă să creeze plăci de casă sunt speriați de două considerații: investiția semnificativă de timp și îndoielile cu privire la calitatea produselor finite. Dar când luați în considerare posibilitatea fabricării pe etape, care vă permite să vă angajați în producție la sfârșit de săptămână sau în timpul liber, procesul se dovedește a nu fi atât de lung. În plus, costul materialelor se va întinde și în timp, deoarece alocarea a 10% din bugetul familiei timp de 3-4 luni este mult mai ușoară decât cheltuirea simultană a jumătății din venitul lunar.

În ceea ce privește calitatea, este suficient să adere la tehnologie și să nu încercați să economisiți foarte mult, atunci țiglă finită va servi timp de decenii.

Combinația de plăci gri și bej (din ciment alb) arată elegant și ajută la economisirea pigmenților

Tabel: compararea avantajelor și dezavantajelor plăcilor de pavaj artizanale

Beneficii	dezavantaje
Economisirea banilor (de la 30 la 60% în funcție de echipamentele și materialele utilizate).	Cheltuieli mari de timp (de la 1 la 6 luni, în funcție de numărul de formulare și de aria pistelor).
Design unic de țiglă.	Probabilitate ridicată de imperfecțiuni cu detalii bune ale imaginii.
Posibilitatea de a crea colțuri personalizate și elemente de conectare care nu sunt disponibile în cataloagele producătorului.	Dificultate în crearea de forme pentru piese precise. Se întâmplă adesea ca plăcile de colț de casă să fie așezate cu o cusătură mare sau inegală.
Capacitatea de a experimenta cu compoziția plăcilor, care vă permite să economisiți bani sau timp, să îmbunătățiți compoziția standard sau să adăugați un material de umplutură decorativ suplimentar.	Lipsa garanțiilor de calitate și durabilitate.
Gresia este potrivită pentru toate tipurile de căi de grădină, zone de recreere, terase în aer liber.	Este aproape imposibil să se producă plăci fiabile pentru zonele cu sarcini grele (alee, zone de parcare) fără echipamente speciale și respectarea atentă a rețetei.
O distracție interesantă, posibilitatea de a-ți realiza ideile.	În practică, munca se dovedește a fi dificilă din punct de vedere fizic, necesitând atenție și precizie.

După cum puteți vedea, pentru fiecare defect al plăcilor de casă, puteți găsi un merit corespunzător. Prin urmare, dacă doriți să vă demonstrați cu mândrie lucrarea manuală oaspeților, puteți începe în siguranță să implementați proiectul planificat al pistelor.

Tehnologii de fabricație existente

Plăcile și pietrele de pavaj, pe care le-ați putut vedea de la vecini, sunt realizate folosind doar trei tehnologii: turnare în cofraj, turnare vibratorie și vibrocompresie.

Calea ștampilată cu imitație de dale de pavaj

Există, de asemenea, o tehnică de imitare a plăcilor de pavaj, atunci când textura este creată de ștampile pe o suprafață de beton umedă. La prima vedere, pasarela poate arăta ca una pavată, dar de fapt este o placă de beton monolit cu toate dezavantajele sale. Privind cu atenție cusăturile, este ușor de observat că sunt inseparabile de plăci și nu sunt capabile să asigure scurgerea apei în pământ. Prin urmare, dacă v-a plăcut versiunea cu imitație văzută în fotografie, vă recomandăm să o reproduceți în tehnologia clasică, din plăci separate. În acest caz, copia dvs. va dura de 3-4 ori mai mult decât originalul.

Turnarea în cofraje detașabile

Producerea plăcilor de pavaj prin turnare în cofraj

Tehnologia turnării într-un cofraj este cea mai simplă și mai puțin consumatoare de timp de fabricare a plăcilor de pavaj. Produsele sunt turnate direct la locul de utilizare pe partea superioară a solului compactat, deci nu este nevoie să depuneți niciun efort pentru uscarea și mutarea plăcilor. Deoarece matrița este îndepărtată în timp ce betonul nu este complet înghețat, puteți utiliza o singură matriță și puteți pregăti porțiuni mici de mortar într-o găleată cu un mixer de construcție (fără un mixer de beton). Matrița poate fi, de asemenea, umplută parțial, creând curbe înguste ale căii de grădină.

Dar există și dezavantaje:

textura suprafeței frontale a plăcilor este întotdeauna aceeași, deoarece forma este deschisă și setează doar marginea de-a lungul perimetrului fiecărui fragment;
amestecul de beton nu poate fi compactat prin vibrații, prin urmare, ar trebui adăugat mai mult plastifiant pentru a asigura rezistența;
în ciuda adăugării de lianți, durata de viață a unei astfel de plăci este de câteva ori mai mică decât cea a unui vibrocast.

Este destul de simplu să distingi o cale de o astfel de țiglă. De regulă, imită aspectul unei pietre sălbatice cu fragmente de formă neregulată, dar repetarea modelului este ușor de observat. Iarba crește adesea în cusăturile acestor plăci, deoarece este montată direct pe sol fără o pernă de nisip și pietriș și adesea fără umplere.

Turnare prin vibrații

Plăcile de pavaj vibrate sunt cea mai comună opțiune

Plăcile vibrate sunt cea mai comună opțiune pentru pavarea zonelor private. Cel mai simplu mod de a distinge un produs din această tehnologie este prin design. Nici turnarea, nici vibrocompresia nu creează o formă complexă de țiglă și un mic model texturat pe suprafața acesteia. Partea frontală a plăcilor vibrocast este de obicei mai lucioasă, iar culoarea este mai strălucitoare decât cea a plăcilor vibropresate.

Printre alte avantaje ale acestui material de finisare:

durata de viață a plăcii este de câteva ori mai lungă, deoarece vibrațiile din timpul turnării expulzează bulele de aer și sporesc rezistența la apă și îngheț a produsului;
consum mai mic de plastifiant (comparativ cu turnarea în cofraj);
capacitatea de a face plăci durabile de înaltă calitate acasă cu echipamente minime;
o mare varietate de formulare gata făcute din diferite categorii de prețuri.

Dintre neajunsuri, se poate distinge doar o mică grosime a plăcii, ceea ce nu permite finisajului să reziste la sarcini mecanice mari. Pe plăcile netede crește și riscul de alunecare, de aceea vă recomandăm să selectați forme texturate pentru producție.

Vibrocompresie

Pavajele din zona de parcare sunt plăci de pavaj vibropresate

Vibrocompresia este un proces tehnologic complex. Principala sa diferență față de turnarea prin vibrații este că soluția din matriță este supusă loviturilor puternice dintr-o presă specială. Ca urmare, densitatea amestecului de beton-ciment crește cu un ordin de mărime; în proprietățile sale, materialul este analog cu piatra artificială. Prin urmare, acesta este utilizat pentru pavarea trotuarelor orașului, a căilor în piețe și a zonelor de parcare în teritoriile private. Datorită densității lor ridicate, plăcile sunt foarte rezistente la îngheț, pot rezista până la 300 de cicluri de îngheț / dezgheț.

Metoda este folosită cel mai adesea pentru a produce pietre de pavaj, mai degrabă decât plăci. Este ușor să-l distingi prin grosimea crescută și dimensiunea redusă (arată mai mult ca o cărămidă decât o țiglă). În plus, acest material este de obicei mai aspru și de culoare mai palidă. Deoarece este imposibil să creați un model pe un fragment separat, pentru a spori efectul decorativ, pietrele de pavaj sunt așezate în ornamente frumoase (acasă, puteți utiliza modelul de cusătură încrucișată).

Printre dezavantajele plăcilor vibropresate, se poate distinge doar prețul ridicat și greutatea considerabilă, ceea ce complică transportul și instalarea.

Realizarea plăcilor de pavaj acasă

Având în vedere avantajele și dezavantajele plăcilor de pavaj realizate folosind diferite tehnologii, este ușor să ajungeți la concluzia de a produce produse vibrocast acasă. Rămâne să decideți despre echipament și materialele necesare.

Chiar și cu echipament de casă, puteți arunca plăci bune din instrumentele disponibile.

Ce este necesar pentru muncă

De regulă, proprietarii de case de țară au cel puțin puțină experiență în construcții și mulți chiar își construiesc casele de la prima piatră a fundației până la creasta de pe acoperiș. Prin urmare, probabil că aveți câteva instrumente necesare și abilități minime pentru a lucra cu ele.

Tabel: echipament pentru dale vibrante de pavaj

Echipamente / unelte	Pentru ce este necesar	Unde să ajung
Autobetoniera	Trebuie să frământ cu atenție toate componentele compoziției, astfel încât să nu existe măcar bulgări mici, pentru a asigura o textură și o culoare uniformă a plăcii. Dacă suprafața șinelor este mai mare de 20 m 2, nu va fi posibil să faceți cu un perforator cu un accesoriu de amestecare (ca să nu mai vorbim de o șurubelniță) - instrumentul se va deteriora pur și simplu din cauza sarcinilor excesive.	Dacă ți-ai construit propria casă, vei găsi o betonieră în garajul sau atelierul tău. Merită să-l cumpărați numai pentru a face plăci numai dacă intenționați o mini-afacere la domiciliu. Pentru a face plăci pentru propriile nevoi, puteți împrumuta o betonieră de la prieteni sau o puteți închiria.
Masă vibrantă	Este necesar pentru consolidarea de înaltă calitate a mortarului sub formă, astfel încât țiglă finită să fie mai durabilă și rezistentă la intemperii. Dacă omiteți procesul de vibrație, bulele de aer și porii vor rămâne în țiglă, în care apa va pătrunde și va distruge produsul. Rezistența la solicitări mecanice va fi cu 30% mai mică.	Mesele vibrante sunt echipamente scumpe, astfel încât achiziția este justificată doar pentru începerea unei afaceri. Pentru tine, poți să creezi singur o masă și, cu volume mici, poți trece cu o mașină de spălat veche pornită în modul de centrifugare.
Formulare	Sunt necesare pentru a da soluției concrete o configurație dată, pentru a crea un efect decorativ.	Puteți cumpăra matrițe din plastic ieftine în magazin, puteți adapta recipiente de plastic inutile sau vase de copt din silicon pentru aceste nevoi sau puteți face singur un model exclusiv.
Recipiente de măsurare sau cântare	Veți avea nevoie de el pentru dozarea corectă a plastifiantului și a colorantului. Observând cu atenție proporțiile, garantați aceeași calitate înaltă a tuturor produselor și aceeași culoare între plăcile din loturi diferite.	Puteți folosi ustensile de bucătărie, doar recipientele nu mai pot fi folosite pentru alimente. Este mai bine să protejați cântarele de bucătărie care măsoară materialele de construcție cu folie.
Găleată, lighean	Util la amestecarea mortarului și îndepărtarea plăcilor rezistente din matriță.	Rezervoarele de construcție sau utilitare sunt potrivite.
Rack	Este necesar pentru uscarea produselor în forme și apoi pentru uscarea plăcilor după dezizolarea cofrajului. Deoarece plăcile neterminate nu pot fi stivuite una peste alta pentru a evita defectele, echipamentul raftului este obligatoriu.	Plăcile pot fi așezate pe rafturi în garaj sau așezate pe paleți de construcție sub un baldachin. Principalul lucru este să aranjați plăcile strict orizontal într-un singur strat și să le protejați de ploaie.

Cum să faci singură o masă vibrantă

Turnarea plăcilor fără vibrații cu un ordin de mărime reduce durabilitatea produsului, deși în aparență este inițial invizibil. Adăugarea unui volum suplimentar de plastifiant la soluție îmbunătățește ușor situația, dar meșterii cu experiență recomandă în continuare utilizarea cel puțin a unei mese vibrante artizanale.

Diagrama unui tabel simplu de vibrații

Așa cum se poate vedea din diagramă, diferența principală între masa vibrantă și cea obișnuită este că masa de masă nu este fixată rigid de bază, ci prin arcuri. Acest lucru vă permite să creați vibrațiile necesare și, în același timp, să asigurați o poziție orizontală stabilă a plăcii. Dacă aveți o masă de bucătărie inutilă, cu un cadru metalic, aceasta poate fi baza echipamentului necesar. Nu mai rămâne decât să atașați blatul prin arcuri și să fixați motorul de pe vechea mașină de spălat sub el.

Dacă sunteți hotărât să faceți un analog complet funcțional al unei mese de vibrații industriale, ar trebui să începeți cu un desen.

Desen detaliat al mesei vibrante cu dimensiuni exacte

În desenul găsit, puteți schimba:

înălțimea picioarelor (principalul lucru este că există suficient material și este convenabil pentru dvs. să îl utilizați);
proporțiile și dimensiunea blatului (este de dorit ca toate formele unui singur lot să se potrivească pe masă);
numărul de arcuri (dacă vi se pare că arcurile disponibile sunt slabe, puteți adăuga mai multe la cele patru colțuri de-a lungul liniei medii a laturilor lungi).

Dacă doriți, puteți reproduce cu exactitate acest desen sau puteți găsi unul mai potrivit în rețea.

Pentru a implementa proiectul, veți avea nevoie de următoarele instrumente și materiale:

o mașină de sudat (o bază de lemn pentru produs nu va funcționa, iar fixarea cadrului cu șuruburi se va slăbi rapid de vibrații, deci sudarea este indispensabilă);
un polizor pentru tăierea metalului cu discuri adecvate (este mai bine să cumpărați consumabile cu o marjă);
burghiu pentru găurirea găurilor de montare cu un burghiu ascuțit;
un motor electric (pentru fabricarea unui lot mic, va fi suficient un motor monofazat de 700 W);
o foaie de metal pentru blat cu o grosime de 6 mm sau mai mult (puteți face cu o foaie mai subțire, dar va trebui să fie întărită cu tije sau plasă și sudată pe cadru din colț);
colț metalic (pentru a determina cantitatea de material, adăugați 4 lungimi de masă și 4 lățimi);
țevi de lungime adecvată pentru picioarele mesei;
secțiuni de țeavă cu un diametru de 2-4 mm mai mare decât diametrul arcurilor (necesare pentru construirea ochelarilor);
4 arcuri cu dimensiunea de 120x60 mm (arcurile supapelor second-hand de la un motor de camion, care sunt adesea aruncate la o stație de service, sunt potrivite)

Arcul corect pentru masa vibrantă cade cu 50% sub greutatea plăcilor.

Dacă puteți poziționa masa vibrantă în interior, ar trebui să o atașați la podea. Nu merită sudat, va fi suficient hardware lung, fixat cu piulițe auto-înșurubătoare (îl fixează doar mai strâns de vibrații).

Acest model de potențiometru electronic este potrivit pentru funcționarea pe o sursă de alimentare standard de 220 volți.

Pentru a crea vibrația perfectă, poate fi necesar să reglați viteza motorului. Prin urmare, atunci când faceți o masă de vibrații, nu economisiți un potențiometru electronic. Vă va ajuta să configurați aparatul pentru compactarea optimă a plăcilor.

Sa trecem la treaba:

Sudați scheletul vibrant al mesei urmând schema sugerată. Asigurați-vă că verificați corectitudinea unghiurilor și poziția ochelarilor sub arcuri, astfel încât mai târziu țiglă să se așeze strict pe orizontală și să nu „sară” de pe masă atunci când lucrați.
Clema unghiulară este cel mai bun instrument pentru sudarea corectă a unghiurilor drepte
Tăiați o foaie de metal la dimensiunea necesară și sudați o bandă îngustă sau un colț la ea în jurul perimetrului, astfel încât să se formeze o latură cu o înălțime de cel puțin 5 cm.
Cu cât colțul este mai lat, cu atât este mai mare latura și cu atât este mai fiabil blatul mesei
Sudați arcurile la bază și blat, poziționându-le exact în centrul ochelarilor.
Arcurile sunt sudate la colțurile cadrului, rămâne să fixați blatul
Așezați un motor electric sub masă, dacă este necesar, sudați un suport separat sub el. Atașați o greutate descentrată la arborele motorului.
Suportul motorului poate fi construit din rămășițele colțurilor sau țevilor
Conectați potențiometrul și conduceți firul cu comutatorul în partea convenabilă a mesei pentru lucru și fixați-l pe picior.
Dacă butonul nu este fixat, acesta poate aluneca din cauza vibrațiilor
Fixați ferm masa pe bază în cel mai convenabil mod (alegerea depinde de locul și de ce va sta dispozitivul de lucru). Dacă masa nu se mișcă în timpul funcționării, nu este necesar să o fixați.
Testele acestei mese vibrante au arătat: este destul de masivă și nu se mișcă în timpul funcționării.

După asamblarea structurii, testele trebuie efectuate fără plăci și asigurați-vă că toate conexiunile sunt sigure. Atingeți sudurile după cum este necesar, reglați viteza motorului și efectuați alte reglaje.

Video: realizarea unei mese vibrante

Soiuri de forme pentru dale de pavaj

Formele pentru plăci ar trebui să se distingă în primul rând prin design:

deschise (de fapt, un cadru fără partea superioară și inferioară) sunt destinate turnării plăcilor chiar la locul de utilizare;
Matrițele pentru tăvi sunt potrivite numai pentru turnarea prin vibrații.

Există, de asemenea, forme metalice speciale pentru vibrocompresie, dar sunt necesare numai în producție.

O varietate de forme nestandardizate pentru dale de pavaj

Dacă vorbim despre proiectarea plăcilor de pavaj, aici producătorii oferă sute de forme diferite pentru realizarea plăcilor frumoase:

plăci geometrice (pătrate, dreptunghiuri, cinci, șase, octogonuri, cercuri);
pavele (imitația zidăriei vechi cu pietre, cărămizi mici, cuburi rotunjite);
plăci cu model (modele „Crin”, „Antic”, „Rondo” și altele cu mici ornamente detaliate);
forme fanteziste (frunze, broaște țestoase, pești, șopârle, puzzle-uri, solzi);
plăci cu basorelief (imagini convexe ale eroilor greci, dragoni, șerpi, personaje ale epopei chineze etc.).

Producătorii oferă matrițe pentru realizarea jumătăților de plăci, ceea ce vă permite să nu tăiați produse întregi atunci când puneți.

Tabel: compararea formelor pentru dale de pavaj din diferite materiale

Material de formă	Proprietăți de formă
Metal	Matrițele metalice sunt realizate pentru vibrocompresie, sub formă de cofraj pentru turnare în loc sau sub formă de ștampilă pentru a simula o țiglă. Matrițele pentru turnare prin vibrații nu sunt produse din metal.
Cauciuc	Matrițele din cauciuc practic nu sunt produse în zilele noastre, dar dacă reușești să găsim matrite vechi fără fisuri în pod, le poți folosi în siguranță. Astfel de forme aderă perfect la beton, astfel încât este ușor să obțineți plăci de configurație complexă de la acestea. În același timp, cauciucul este destul de dens, cu o grosime de 20 până la 60 mm, capetele practic nu se deformează sub presiunea betonului. Designul unei matrițe din cauciuc poate fi, de asemenea, foarte detaliat și original, ceea ce reprezintă o modalitate excelentă de a vă diferenția de vecinii voștri. Dacă nu există o astfel de comoară în coșurile dvs., puteți căuta în rețea reclame de formulare folosite. Astfel de produse în stare bună pot costa chiar mai puțin decât omologii lor din plastic.
PVC (clorură de polivinil)	Acest polimer este utilizat pentru fabricarea matrițelor cu pereți subțiri (0,8 mm), prin urmare poate rezista până la 60 de cicluri de turnare. În același timp, materialul ține bine geometria și reproduce perfect textura pe țiglă finită, prin urmare este populară pentru cei care produc plăci pentru propriul site. Prețul matrițelor din PVC este jumătate din cel al omologilor lor din plastic ABS... Dacă intenționați să faceți mai puțin de 100 m2 de plăci, aceste forme pot fi potrivite scopurilor dvs.
Plastic ABS	ABS este un polimer mai dens, în plus, grosimea formelor realizate din acesta este de 2 mm. Prin urmare, formele sunt geometrice stabile, dar în același timp suficient de flexibile pentru a se îndepărta cu ușurință de beton. Matrițele din ABS fac posibilă obținerea unor plăci lucioase frumoase cu un model clar și sunt potrivite pentru fabricarea celor mai complexe plăci. În plus, sunt capabili să reziste la peste 600 de cicluri de turnare și sunt potrivite pentru producția de produse din beton de vânzare. Dar atunci când cumpărați, trebuie să aveți grijă să nu alegeți un fals - un analog complet al unei forme realizate din plastic reciclat sau polietilenă. Aruncați o privire mai atentă asupra formei: ar trebui să strălucească și să se îndoaie fără să se crape la apăsare.
Polistiren granular	Un alt polimer care poate oferi plăcilor dvs. o formă clară și o suprafață frumoasă lucioasă. O singură matriță este suficientă pentru turnarea succesivă a 100 de plăci. Datorită nervurilor speciale de rigidizare, formele de polistiren granular umplute cu un amestec de beton pot fi stivuite imediat după vibrații. Acest lucru simplifică foarte mult procesul de fabricație și necesită mai puțin spațiu. În plus, în astfel de forme, betonul se întărește într-o zi și a doua zi pot fi utilizate din nou. Betonul se desprinde atât de bine încât nu este necesar să le spălați, iar prețul este bun. Putem spune că acest lucru este ideal pentru realizarea rapidă a cantității potrivite de plăci în timpul vacanței. Producătorii oferă matrițe din polistiren primar și secundar. Primele se deplasează mai bine din beton, ale doua durează de 4 ori mai mult. Care dintre aceste calități este mai importantă pentru dvs. să decideți.
Foaie de polistiren	Avantajele formelor sunt similare cu cele realizate din material granular. Dar este dificil să găsești forme de calitate adecvată, există o mulțime de falsuri pe piață. Experții recomandă achiziționarea de forme cu grosimea de 2 mm și numai cu o folie de protecție.
Silicon	Siliconul este moale și flexibil, astfel încât dezlipirea produselor finite nu este o problemă și nu este necesară pre-lubrifiere de fiecare dată când turnați. Materialul reproduce bine textura fină detaliată, astfel încât plăcile sunt decorative. Matrițele din silicon sunt fabricate cel mai adesea pentru produse exclusive la comandă, astfel încât costul fiecăruia este foarte mare. Pentru consumatorul de masă, sunt oferite în principal matrite mici, cu imitația texturii unei pietre sau cărămizi. În același timp, durata de viață este minimă - doar 50 de cicluri. În plus, pentru a obține plăci cu geometria ideală, va trebui să construiți cofraje suplimentare pentru matriță, astfel încât părțile laterale să nu se deformeze sub presiunea mortarului. În general, utilizarea matrițelor din silicon este justificată numai atunci când aveți nevoie de produse foarte neobișnuite nestandardizate și greu de îndepărtat, care nu pot fi fabricate sub alte forme. În acest caz, vă puteți crea propria matriță dintr-un compus bifazic disponibil în comerț.
Poliuretan	Acest polimer are proprietăți similare siliconului, dar costă și mai mult. Experții recomandă utilizarea acestuia în cazurile în care trebuie să asfaltați o zonă mare cu plăci personalizate. De asemenea, este potrivit pentru realizarea de forme complexe cu propriile mâini și poate rezista la sute de cicluri de turnare.

Galerie: matrițe pentru dale din diferite materiale

Cum să faci forme cu propriile mâini

Formele de casă pentru dale de pavaj sunt justificate în două cazuri: fie doriți să economisiți cât mai mult posibil, sau veți crea un design complet exclusiv. În primul caz, merită să folosiți materiale la îndemână: bucăți de lemn, resturi de plastic, tăvi inutile, plastic turnat din ambalaj.

Procesul de realizare a plăcilor de pavaj cu model în formă de casă

Luați în considerare procesul de realizare a unei matrițe pe baza unui covor de cauciuc.

Pentru a crea o astfel de formă, veți avea nevoie de o foaie de plastic sau orice alt material neted și patru scânduri pentru pereți laterali (puteți lua un sertar inutil de pe o noptieră veche). Îmbinarea dintre bază și pereții laterali va trebui etanșată cu silicon de construcție. Este de dorit ca dimensiunea matriței să fie ajustată cu precizie la parametrii covorului. Covorul trebuie fixat cu atenție pe fund cu același material de etanșare pentru construcție. Pentru a verifica dacă ansamblul este corect, încercați să turnați apă în matriță, aceasta va ajuta la detectarea fisurilor. Ungeți matrița și puteți continua cu prima umplere.

Realizarea plăcilor într-o matriță de lemn de casă

Cofrajele din lemn pot servi și ca bază pentru forme mai complexe. De exemplu, un astfel de hexagon detașabil poate fi realizat din orice bucăți de lemn găsite în țară, trebuie doar să le tăiați geometria și să verificați cu atenție dimensiunile. Dacă doriți, puteți construi o matriță de dimensiunea celulei de mărimea unei mese vibrante și puteți turna și usca direct pe ea.

Procesul de realizare a unei matrițe din silicon pentru pavaj

Procesul de creare a unei matrițe din silicon nu se va descurca fără cofraj. Pentru producție, este de dorit să aveți un eșantion de țiglă dorită sau să umpleți cofrajul cu pietre de o formă adecvată, pietricele, țigle etc. astfel încât să nu se miște în timpul turnării. După aceea, strict conform instrucțiunilor (fiecare producător are propriile sale), amestecați componentele compusului siliconic și umpleți cofrajul cu ele. Puteți realiza mai multe forme într-un singur cofraj sau puteți crea diferite opțiuni pentru locația sau forma pietrelor.

Folosind aceeași tehnologie, matrițele de casă sunt fabricate din gips, poliuretan, plastic injectabil.

Înainte de utilizare, formele de orice origine trebuie lubrifiate cu „Emulsol”, ulei de ax sau o emulsie de 1,5 litri de soluție de săpun și 50 g de ulei vegetal / mineral.

Video: Testarea lansărilor de mucegai

Materiale de mortar

Când faceți o soluție, veți avea nevoie de:

ciment nu mai mic de M500 pentru a asigura rezistența plăcii;
nisip (neapărat curățat și cernut cu atenție) ca umplutură;
pietriș fin sau cernut (umplutură, întărește soluția, face produsul texturat);
apă curată la temperatura camerei fără sedimente;
fibră de sticlă pentru armarea plăcilor, creșterea rezistenței la solicitări mecanice (în loc de fibră, puteți așeza o plasă de armare sub fiecare formă);
plastifiant marcat C-3 (face soluția omogenă, crește rezistența la îngheț și apă, reduce consumul de ciment);
colorant pentru amestecuri de beton sub formă de pulbere sau mortar gata preparat (dacă aveți nevoie de plăci colorate).

Pentru a oferi plăcilor proprietăți suplimentare hidrofug și pentru a accelera întărirea, puteți adăuga sticlă de apă la soluție.

Plăcile au nevoie de ciment proaspăt. Strângeți pulberea într-un pumn: dacă ați vărsat totul, va face, dacă s-a adunat într-un nod, este prea vechi.

Cum se frământă soluția

Umeziți pereții malaxorului, turnați 2 litri de apă caldă în rezervor și dizolvați complet plastifiantul în el.
Plastifiantul lichid este mai ușor de lucrat, se dizolvă rapid și fără bulgări
Într-un recipient separat, amestecați vopseaua cu apă fierbinte într-un raport de 1: 3 și amestecați până se dizolvă complet.
Cu cât este mai mare concentrația de pigment, cu atât fața va deveni mai strălucitoare.
Când vă asigurați că nu există bulgări în ambele soluții, amestecați-le și adăugați nisip la malaxor, după 30 de secunde - eliminare, 20 de secunde după aceasta - ciment. Adăugați apă după cum este necesar până când utilizați cantitatea specificată.
Calculați volumul unei porțiuni, astfel încât betoniera dvs. să o poată amesteca calitativ
Masa finită trebuie să fie omogenă, fără incluziuni străine și să fie menținută pe mistrie cu o lamă fără alunecare.
Este ușor să lucrați cu o mistrie de orice formă, cu o soluție de consistență corectă.

Tabel: proporțiile optime ale componentelor pentru dale de pavaj

Cum se aruncă, se usucă și se dezbracă

Soluția gata preparată este turnată în forme lubrifiate, puteți direct pe masa vibratoare.
Formele dreptunghiulare sunt situate mai dens pe masă, ceea ce vă permite să măriți lotul
După aceea, începe vibrația, timp în care amestecul va fi compactat și va trebui să îl completați. Păstrați un lot de plăci fără plastifiant pe o masă vibrantă timp de 3 minute, fără ea - 30 de secunde, sau până când apare o spumă albă.
Spuma este clar vizibilă pe forme, ceea ce înseamnă că aerul a părăsit deja soluția
Apoi, trebuie să înfășurați formularele umplute cu folie și să le lăsați să se usuce pe raft timp de 2-3 zile.
Foi OSB + butași de țevi = rafturi temporare
Plăcile uscate pot fi îndepărtate cu ușurință din matriță, doar îndoiți capetele și scuturați produsul pe un covor moale. Dar dacă nu funcționează, înmuiați matrița în apă fierbinte timp de câteva secunde - matrița se va extinde și țiglele vor aluneca afară.
Depozitarea verticală împiedică despărțirea plăcilor în timpul depozitării

Video: plăci de pavaj DIY

Așezarea plăcilor de pavaj cu propriile mâini - instrucțiuni pas cu pas

Nu va fi ușor din punct de vedere fizic să așezați singuri plăci de pavaj, deci merită să invitați unul sau doi asistenți să lucreze.

Materiale și instrumente necesare

mistrie pentru lucrul cu mortar;
ciocan pentru filetarea plăcilor;
ramare manuală;
marcare cuie și șnur;
nivelul apei;
țeavă / grindă ca ghid;
udă sau furtun de udare pentru a sigila perna de nisip;
greblă, mătură;
ciment grad M500;
curățați nisipul cernut.

Executarea lucrărilor

Desenați un plan pentru căi și marcați terenul cu chei și un cablu. Vă rugăm să rețineți că, pentru drenajul normal, trebuie să faceți o pantă de 5 mm pe 1 m lungime.
Pregătiți baza pasarelei îndepărtând stratul superior de sol și iarbă și compactând solul rămas. Acest lucru se poate face cu ajutorul unui bătător manual, dar este mai bine să închiriați un vibrator special. Adâncimea șanțului rezultat ar trebui să fie de 20-30 cm.
Modalități de a crea perne pentru dale
Așezați plăcile deasupra pernei departe de dvs., ținând cont de poziția cablului de marcare. Lățimea cusăturilor este ajustată cu cruci de plastic. Dacă este necesar, tăiați plăcile în bucăți pentru a umple dens spațiul dintre borduri. Aliniați poziția plăcii cu un ciocan.
Bordura de contrast face ca pista să fie mai originală

Video: așezarea plăcilor de pavaj

Determinați profitabilitatea

În medie, se dovedește că 1 m 2 de plăci de pavaj de casă costă cu 55% mai puțin decât cele cumpărate. Și dacă considerați că resursa matrițelor este suficientă pentru 100-200 de cicluri, loturile ulterioare vor fi și mai profitabile. Desigur, odată cu nivelul de concurență existent, nu mai este profitabil să creezi o afacere pentru producerea plăcilor de pavaj, dar ar trebui să o faci singur pentru nevoile tale.

Acum aveți toate cunoștințele necesare pentru a fabrica și instala cu succes dale de pavaj frumoase și durabile pe site-ul dvs.

Pentru a oferi un aspect original și finisat cabanei dvs. de vară, nu vă puteți lipsi de frumoase căi de grădină! Dar uneori este posibil să nu fie suficient să călcați pe cărări și să faceți margini de flori. Cel mai adesea, în scopul funcționalității, dar și al frumuseții, proiectarea peisajului dvs. necesită așezarea cărărilor cu dale de pavaj.

Sau o poți face singur?

Cea mai ușoară cale este de a cumpăra materiale gata făcute și de a angaja lucrători. Dar oamenii creativi care pun multă imaginație în complotul lor personal nu vor refuza să o facă și acum vor alege o altă opțiune - lucrată manual. Pentru a face acest lucru, le va fi suficient să se familiarizeze cu clasa de master: cum să facă plăci de pavaj cu propriile mâini.

Această opțiune, pe lângă economisirea de bani și manifestarea unui zbor creativ de gândire, are avantajele sale:

Arătând puțină imaginație, veți crea un stil unic exclusiv pentru teritoriul dvs.
Întrucât dvs. veți fi responsabil pentru producție și instalare, acest lucru vă va oferi o garanție de 100% a calității muncii, sub rezerva regulilor tehnologice.

Unde sa încep?

Mai întâi trebuie să obțineți instrumentele necesare:

un burghiu cu o duză de mixer specială pentru amestecarea temeinică a soluției de beton;
mistrie pentru nivelare și compactare;
matrițe, ale căror dimensiuni și forme vor determina plăcile de pavaj gata făcute.

La început, sunt potrivite recipientele de alimente pătrate sau dreptunghiulare din plastic dens, puțin mai târziu va fi posibil să achiziționați forme speciale pentru turnare într-un magazin de hardware.

Matrițele din beton sunt ușoare

Mai întâi ai nevoie de cofraj. Este de preferat să alegeți o formă în care plăcile să se potrivească bine unele cu altele.

Pe un loc curat și nivelat, punem cofrajul, îl umplem cu beton, îl sigilăm cu atenție și îl lăsăm să se întărească câteva zile. Apoi mutăm formularul în alt loc și repetăm procesul.

Când o astfel de cale este gata, golurile dintre dale pot fi acoperite dens cu nisip, sol sau umplute cu o soluție mai lichidă pentru a crește rezistența.

Imitație de piatră

Alegerea modernă a formelor din fabrică pentru crearea plăcilor de pavaj vă permite nu numai să reglați lățimea și curbura traseului grădinii, ci vă permite, de asemenea, să creați o imitație a pietrei.

Acest proces de creație este similar cu cel precedent, cu singura diferență că, pentru a evita apariția fisurilor, faianța necesită umezire și, în unele cazuri, protecție cu folie de plastic.

O pistă este considerată adecvată pentru utilizare dacă, după 20-30 de zile, nu rămâne pe ea niciun semn de ciocan.

Informații generale: materiale, proporții și tehnologii

Soluția, care este turnată în forme, constă din:

ciment, în timp ce experții recomandă gradul 500;
nisip, care trebuie cernut înainte de utilizare;
apă, curată și proaspătă;
coloranți anorganici rezistenți la apă și lumina soarelui.

Tehnologie și proporții:

1. În recipientul în care soluția va fi amestecată, se toarnă ciment și nisip într-un raport de 1: 3.

2. Turnând treptat apă și amestecând bine cu un mixer de construcție, obțineți consistența atunci când cimentul rezultat poate fi colectat pe o mistrie.

3. Suprafața interioară a matriței este lubrifiată cu ulei și se toarnă ciment în acesta, care trebuie compactat, iar suprafața trebuie nivelată cu o mistrie.

4. Și uscarea preliminară (cel puțin 5 zile, sub formă), iar cea ulterioară (aproximativ 30 de zile, fără formular) se face cel mai bine sub baldachin. Pe vreme caldă, puteți proteja plăcile de crăpături prin umezire.

Pietricele la salvare!

Această clasă de master este potrivită pentru cei care locuiesc lângă râu sau au ocazia să aducă o mulțime de pietricele de pe coasta mării.

1. Selectați pietricele - mijlocii sau mari vor arăta mai plăcute din punct de vedere estetic.

2. Pregătește un cofraj sau mai multe, în funcție de ideea ta.

3. Acoperiți cofrajul cu folie de plastic, ungeți cu orice ulei pentru îndepărtarea ușoară a plăcii finite.

4. Turnati mortar de beton, compactati si nivelati suprafata.

5. Puneți pietricele pe ea

6. Cu ajutorul unei mistrii, apăsați pietricelele în mortar.

7. Uscați plăcile din matriță timp de aproximativ 4 zile, hidratând și prevenind crăparea.

Plăcile de pavaj create vor fi în armonie cu alte elemente de design ale site-ului dvs.

Din ce în ce mai mult, în construcții apar tehnologii capabile să creeze opere de artă din acoperiri și materiale familiare. O astfel de transformare este posibilă chiar și cu un material atât de obișnuit ca betonul. Prin utilizarea matrițelor din poliuretan sau metal, o suprafață de beton plictisitoare poate arăta ca pavele de piatră, podele din lemn sau plăci de ardezie. Un astfel de beton se numește beton ștanțat, tipărit sau presat. Vom vorbi acum despre asta, precum și despre posibilitatea de a crea o suprafață tipărită pe cont propriu.

Esența și posibilitățile utilizării acestei tehnologii

Betonul ștanțat este beton obișnuit, pe suprafața căruia se aplică ștanțare decorativă cu ștampile speciale. Modelul de relief poate imita orice material: cărămidă, pietre de pavaj, scânduri, piei de animale, piatră degradată, sol crăpat. Puteți ridica ștampile cu modele de frunze, urme de dinozauri, figurine de animale.

Betonul ștanțat este deosebit de popular pentru decorare, terase, zone lângă piscine, poteci de grădină, trotuare, foișoare, podele în restaurante și showroom-uri. Această tehnologie devine indispensabilă pentru lucrări complexe de restaurare. De exemplu, atunci când este necesar să se recreeze partea distrusă a pavajului vechi. Găsirea exact a acelorași materiale, îmbătrânite în mod natural, nu este adesea posibilă. Și cu ajutorul tehnologiei de beton ștanțat, copii exacte ale unei cărămizi vechi existente sau a unei pietre pe jumătate uzate sunt ușor create.

Varietate de timbre pentru beton tipărit

Primele matrițe pentru beton tipărit au fost realizate din aluminiu turnat și au fost matrițe masive echipate cu mânere. Astfel de matrice sunt potrivite pentru imitarea modelelor obișnuite de cărămidă sau piatră. Dar nu pot copia texturi complexe. Ștampilele moderne din poliuretan sunt cu totul altceva. Ele sunt turnate pe materiale reale, a căror textură trebuie copiată. Drept urmare, se pot obține efecte texturale incredibil de autentice folosind matrițe din poliuretan.

Ștampilele gata preparate pot fi achiziționate de la multe magazine sau centre de hardware. Atunci când alegeți, ar trebui să acordați atenție gradului de rigiditate al formularului. Cu cât ștampila este mai densă, cu atât este mai ușor să creați cu ea un model clar vizibil. Formularele care sunt prea moi și flexibile sunt mai greu de lucrat și necesită mai mult efort în timpul procesului de imprimare.

Tehnologie de auto-producție

Tehnologia betonului ștanțat este destul de simplă, dar trebuie să o abordați doar cu o anumită cantitate de abilități deja existente în lucrul cu betonul. În caz contrar, rezultatul poate fi complet diferit de ceea ce vă așteptați. Problemele pot apărea din următoarele motive:

betonul se întărește rapid, după care utilizarea ștampilelor nu dă o reliefare clară la suprafață;
pentru a efectua ștanțarea folosind ștampile, trebuie să aplicați forța fizică;
erorile la reliefarea unei suprafețe de beton sunt dificil de corectat;
Tehnologia betonului ștanțat necesită ca lucrătorul să folosească instrumente speciale pentru a modela și netezi suprafața.

Odată ce sunteți încrezător că puteți face față potențialelor probleme, puteți începe construirea plăcuței de beton și efectuarea lucrărilor de ștanțare.

Pasul 1. Pregătirea unui amplasament de beton

Baza pentru ștanțare este o platformă obișnuită de beton cu armătură, realizată din beton de calitate M350 și mai mare.

Tehnologia pentru crearea unui astfel de site:

folosind un cui și un cablu, acestea marchează limitele amplasamentului pe care se va efectua ștanțarea;
îndepărtați stratul superior al solului (adâncimea de 15-20 cm), împingeți fundul solului;
perna de piatră zdrobită (grosime 10-15 cm) se toarnă pe fundul adânciturii, se leagă;
cofrajele din plăci sunt instalate de-a lungul marginii site-ului;
o plasă de armare este așezată în cofraj, ridicând-o deasupra nivelului solului cu cel puțin 3-5 cm (prin plasarea pietrelor și cărămizilor sub plasă);
betonul se frământă manual, folosind o betonieră sau comandat gata preparat;
betonul este turnat în cofraj, o regulă metalică este utilizată pentru a obține nivelul necesar al șantierului;
compactarea betonului cu șapă vibrantă;
stratul superior de beton este netezit cu o mistrie, obținând netezimea și uniformitatea suprafeței.

Pasul 2. Aplicarea unui întăritor colorat

Un beton colorat este aplicat pe betonul încă proaspăt, care pătează simultan suprafața și îi mărește rezistența. Întăritorul colorat este o pulbere care conține pigmenți coloranți, un agent de umplutură de liant și particule măcinate de granit și nisip de cuarț. Datorită dispersiei amestecului, particulele sale pătrund în porii betonului și le umplu. Suprafața betonului devine mai densă și mai durabilă. În același timp, particulele conferă betonului o culoare stabilă (aproximativ 30 de nuanțe din care puteți alege).

Lucrările la aplicarea unui întăritor colorat încep după stabilirea inițială a suprafeței de beton. Puteți naviga în momentul în care toată apa emergentă se evaporă de la suprafață.

Pulberea întăritoare colorată este împrăștiată manual pe suprafața betonului, de la centrul sitului până la margini. În același timp, efectuează mișcări similare aruncării unei mingi de bowling. Scoateți o porție de pulbere, luați mâna înapoi și cu o mișcare ascuțită aruncați amestecul înainte de nivelul taliei. Acest principiu al aplicării pulberii minimizează numărul de particule care zboară prin aer.

Primul strat de întăritor trebuie absorbit în beton, ceea ce durează 5-10 minute. În acest timp, suprafața betonului este netezită prin frecarea colorantului în el folosind o mistrie de magneziu. De asemenea, plutitoarele de colț sunt folosite pentru a procesa colțurile pentru a le face curbate, îngrijite.

Apoi se aplică un al doilea strat de întăritor colorat. Este necesar să vopsiți suprafața mai uniform și să o compactați. Pulberea se aplică în același mod ca în primul caz. După aplicare, suprafața este nivelată cu un plutitor de oțel.

Pasul 3. Aplicație agent de eliberare

Agentul de eliberare a coloranților împiedică aderarea betonului la ștampile în timpul procesului de imprimare. În plus, colorează suplimentar suprafața betonului, oferindu-i nuanțe de culoare subtile. Agentul de eliberare este disponibil sub formă de pulbere uscată sau lichid. Cel mai adesea, se utilizează pulbere, aplicându-se pe suprafața betonului cu o perie largă (cu o perie).

Peria este scufundată într-o găleată de agent de eliberare, astfel încât perii să fie acoperiți uniform cu pulbere. Apoi, ținând peria la nivelul centurii, aruncați mâna înainte și „pulverizați” pulberea peste suprafața betonului.

După colorare, colțurile site-ului sunt tratate cu piei texturate.

Pasul # 4. Ștanțarea suprafeței

Înainte de a începe ștanțarea, trebuie să vă asigurați că betonul a dobândit gradul necesar de plasticitate și a devenit similar ca consistență cu plastilina. Dacă începeți să ștampilați prea devreme, suprafața betonului nu va putea suporta greutatea lucrătorilor și nu va întreține liniile de imprimare. Dacă întârziați, va trebui să depuneți mai mult efort pe ștampile pentru o imprimare clară. În plus, textura ștampilelor poate să nu apară deloc pe beton prea dens, mai ales la sfârșitul lucrării.

Pentru a determina gradul de densitate, trebuie doar să apăsați degetul pe suprafața betonului în mai multe puncte de pe amplasament. Dacă există încă imprimări adânci de 4-6 mm, puteți începe ștanțarea. De asemenea, puteți verifica într-un alt mod: puneți o ștampilă pe suprafața betonului (la marginea șantierului) și călcați-o pe ea. Ștampila trebuie să susțină greutatea lucrătorului, să nu se scufunde în beton sau să alunece la suprafață.

Dacă toate testele sunt promovate cu succes, puteți începe ștampilarea. Matrițele sunt așezate pe suprafața betonului, una câte una. Producătorii numără adesea ștampile (1, 2, 3 ... sau A, B, C ...) pentru a indica secvența dorită a poziției lor în designul tipărit.

Pentru a imprima textura ștampilelor în beton, este adesea suficient să le călcați pur și simplu. Uneori, pentru aceasta sunt folosiți bătăi ușori.

După imprimări, suprafața betonului se lasă să se întărească timp de 12-24 de ore.

Pasul 5. Eliminarea defectelor

Pe suprafața de beton, la punctul de îmbinare a matrițelor, există adesea o ușoară deplasare a nămolului de ciment. Uneori, din cauza insuficienței de rame, cusăturile modelului tipărit pot părea neclare, nedeslușite. Pentru a corecta defectele de suprafață, se execută o rolă manuală de-a lungul cusăturilor și îmbinărilor, neregulile sunt netezite cu piei texturate.

Pasul 6. Tăierea cusăturilor de contracție

Mai multe cusături tăiate în placă asigură ameliorarea stresului și previn crăparea. Astfel de cusături pot fi realizate în beton în timp ce sunt încă proaspete folosind un tăietor special. Sau tăiați cusăturile cu un polizor după ce betonul s-a uscat.

Pasul 7. Spălarea suprafeței

A doua zi se spală suprafața. Agentul de eliberare în exces este spălat cu apă din furtun. Spălarea după acid (acid clorhidric) se efectuează pentru a obține efectul dorit de a combina două culori la suprafață. În timpul acestui proces, porii betonului se deschid și ele, ceea ce contribuie la o mai bună interacțiune a suprafeței sale cu materialul de etanșare.

Pasul 8. Aplicarea sigilantului

A doua zi, pe beton se aplică lac de etanșare. Acesta îndeplinește o serie de funcții:

protejează suprafața de abraziune și uzură, precum și de pătrunderea uleiurilor și a substanțelor chimice;
conferă suprafeței o strălucire de diverse saturații (de la satin abia vizibil la lac bogat);
îmbunătățește saturația culorilor betonului;
simplifică îngrijirea suprafeței tratate.

Etanșantul se aplică cu o rolă prin rotirea acestuia pe suprafață. Cu toate acestea, dacă textura ștanțată este profund imprimată, este recomandabil să combinați rularea cu o rolă cu periaj suplimentar atunci când aplicați etanșantul. De obicei sunt necesare 2-3 straturi de etanșant.

Odată ce etanșantul s-a uscat, suprafața ștampilată este pe deplin funcțională.

Aș dori să subliniez câteva puncte:

Dacă folosiți o ștampilă pentru prima dată și habar nu aveți cum va arăta amprenta sa pe beton, faceți o imprimare de testare pe nisip compactat.
Evitați repetarea modelului tipărit pe suprafață, mai ales dacă ștampilele imită materiale naturale (piatră, lemn etc.). Compozițiile aleatorii vor arăta mai realiste.
Pentru a obține un efect de îmbătrânire la suprafață, aplicați o cantitate mică de agent de eliberare uscată (sub formă de pulbere) pe betonul lichid. Pulverizați peste el un agent de eliberare lichid. Lichidul va dizolva un strat ușor de pulbere, după care vor rămâne la suprafață accente colorate, asemănătoare scufundărilor.
Asigurați-vă că particulele de agent de eliberare sunt bine presate în beton la imprimare. În caz contrar, va fi pur și simplu spălat cu apă atunci când clătiți suprafața.
Asigurați-vă că persoana care merge pe ștampile în timp ce apasă poartă pantofi curați, fără resturi și praf. Inevitabil, acești contaminanți își vor găsi drumul spre betonul proaspăt și vor perturba textura dorită a suprafeței ștanțate.

Acestea sunt toate secretele tehnologiei betonului ștanțat! Dar, înainte de a începe să vă imprimați, vă sugerăm să urmăriți un scurt videoclip educațional. Acesta demonstrează etapele principale ale tehnologiei: vopsirea betonului, aplicarea unui agent de eliberare și crearea unei texturi de suprafață folosind ștampile.

Acum câteva săptămâni am decis să îmbunătățesc aspectul suprafeței de beton gri la intrarea în casă (lungime 7,25 m, lățime 2,25 m). Este atât costisitor, cât și consumator de timp așezarea plăcilor, iar găsirea unei plăci de pavaj mari și frumoase pentru stradă nu este ușoară. Prin urmare, am găsit o soluție originală - am vopsit betonul, făcând imitaţie gresie.
1. Pentru a face imitaţie gresie avea nevoie de un șablon. Mai întâi am găsit o imagine potrivită pe Internet și am decupat un șablon.
Un șablon din plastic, am găsit câteva acasă, chiar a trebuit să-l conectez în două părți, s-a dovedit a fi îngust. Orice film transparent care își păstrează forma sau plasticul subțire și transparent pe care îl puteți tăia cu un cuțit de ambarcațiuni va face. Filmul este plasat deasupra imaginii, fixat cu bandă, astfel încât să nu se miște. Tăiați pe o scândură sau o acoperire specială pentru a nu strica masa, și atât.

Am folosit un singur șablon. Apoi l-am tăiat în două părți, astfel încât banda îngustă de-a lungul peretelui să fie mai ușor de finisat. Cu 2 șabloane, desigur, este mai rapid de manevrat. În timp ce unul se usucă, utilizați celălalt, aplicați modelul de pe marginea opusă. Imprimarea trebuie, de asemenea, să se usuce, altfel marginile se vor murdări. Dar vopselele moderne se usucă foarte repede, mai ales dacă ziua este caldă și briză.
2. Aceasta este urmată de amorsare și, în același timp, vopsirea betonului într-o culoare deschisă. Când totul este uscat, aplicăm liniile de marcare pentru șablon.

3. Apoi vopsiți cu o rolă printr-un șablon. Vopsele speciale pentru lucrări de beton în aer liber. În unele locuri, imprimarea este imperfectă, la urma urmei, suprafața betonului este foarte rugoasă pe alocuri, așa că nuanțăm cu o perie.

O sursă:

Ac de păr "Bujor" din lut polimeric, fă-o singur, partea 2

Ac de păr "Bujor" din lut polimeric, faceți-l singur, partea 1

Dacă trebuie să asfaltați o cale, atunci plăcile de pavaj sunt perfecte pentru acest lucru. Arată mai atractiv în comparație cu asfaltul sau betonul, în timp ce din punct de vedere al rezistenței nu este inferior acestor materiale. Va fi mai ușor să folosiți serviciile specialiștilor care dețin tehnica zidăriei. Cu toate acestea, dacă nu aveți ocazia să le plătiți 10 USD pe metru pătrat, atunci pentru o vreme puteți deveni un trotuar și puteți face treaba singur.

Aderarea la tehnologie este o condiție esențială pentru succes. Apropo, nu este atât de dificil și puteți găsi toate instrumentele necesare chiar și în magazia dvs. Puteți așeza materialul pe o pernă de nisip și ciment, beton și pietriș. Cu toate acestea, acest articol va lua în considerare un exemplu de așezare a plăcilor de pavaj pe acesta din urmă, care este o zonă plană care va oferi o rezistență mai mare a stratului de acoperire decât o placă de nisip-ciment.

Această abordare este relevantă în special pentru acele zone care vor fi afectate de echipamente grele. Va fi chiar posibil să parcați vehicule pe un astfel de site. Și este mai ușor să aliniați plăcile sub un nivel dacă fundul nu este un strat în mișcare, ci o pernă solidă. Nu va permite suprafeței să se micșoreze în timpul procesului de întărire - pista se va dovedi a fi puternică și nu va avea scufundări. În plus, maestrul nu va avea probleme cu aparatul. Prin urmare, dacă nu aveți experiență în așezarea plăcilor de pavaj, cel mai bine este să o așezați pe beton. Așa că poți face singur o astfel de muncă.

Cu toate acestea, merită să ne amintim că această metodă nu este utilizată atât de des, deoarece tehnologia diferă în anumite particularități. Acestea, în special, sunt exprimate în necesitatea de a îndepărta excesul de umiditate de pe suprafața de acoperire. Dacă se folosește o pernă de ciment și nisip, atunci umezeala va intra în baza higroscopică, iar pista nu va fi deteriorată.

Dacă utilizați betonul ca suprafață rugoasă, atunci apa, care se scurge sub pavele, nu va putea merge mai adânc, deoarece baza monolitică nu o va lăsa să treacă. Ca urmare, umezeala va rămâne între țiglă și bază. De îndată ce izbucnește înghețul, apa va începe să se extindă și să împingă învelișul în afară. Rezultatul poate fi umflarea materialului în unele locuri. Prin urmare, la turnarea soluției, trebuie acordată o atenție specială drenajului. Pentru aceasta, sunt create receptoare de umiditate punct și furtuni de ploaie, dar pavelele în sine vor trebui așezate cu o anumită pantă. Dacă organizați totul corect, șinele vor fi mai durabile decât cele care sunt așezate pe perne tradiționale de nisip și ciment.

Pregatirea locului

Dacă decideți să abordați betonul, atunci mai întâi trebuie să pregătiți site-ul pentru lucru. Pentru a face acest lucru, teritoriul este despărțit, se introduc cuie în lungul perimetrului și se pun semne roșii. Acest termen în construcție înseamnă un fir care este strâns strâns între cui. Acesta va contura limitele înălțimii site-ului.

Pentru a face acest lucru, puteți utiliza sfoară, care este legată de cuiele unde se va termina țiglă. Este important să se țină seama de necesitatea unei pante de 5 ° până la punctul de intrare al receptorilor. Înainte de a așeza dale pe beton, ar trebui să verificați cât spațiu liber este de la fir până la sol. Dacă este mai mic de 30 cm, atunci excesul trebuie îndepărtat și scos. Solul fertil se revarsă în acele locuri în care sunt planificate paturi de flori.

Marginea „jgheabului” din pământ este întărită cu margini. Unii recomandă amplasarea acestora după turnarea mortarului, dar va trebui să protejați marginea șantierului de vărsarea solului prin instalarea cofrajului. Pentru meșterii fără experiență, prima opțiune va fi de preferat. Dacă în munca dvs. intenționați să utilizați o bordură, a cărei înălțime este de 50 cm, atunci șanțul trebuie săpat cu încă 30 cm adâncime.

Și fundul este acoperit cu un strat de piatră zdrobită de 10 centimetri, apoi se toarnă mortar de ciment. Stratul ar trebui să aibă 1,5 cm. Pe el este instalată o bordură, în timp ce marginea superioară după finalizarea lucrării ar trebui să fie cu 3 cm mai mică decât marginea pietrei de pavaj. Acest lucru este necesar pentru ca bordurile să nu rețină apă la suprafață și să ajute la scurgerea acesteia. Dacă bordura are o înălțime mai mică, atunci adâncimea șanțului este redusă.

Turnarea betonului

Așezarea plăcilor de pavaj pe beton în etapa următoare implică turnarea mortarului. Într-o zi după aceea, puteți începe să turnați. Pentru a crea o platformă pe care se va deplasa echipamentul, baza trebuie întărită. Pentru a face acest lucru, utilizați armături, care sunt legate în celule cu o latură de 15 cm. Dacă cărările sunt pietonale, armarea nu este necesară.

Crearea drenajului

Pentru ca umezeala să se scurgă mai departe, trecând prin plăcile de pe beton, este necesar să se creeze găuri de drenaj. Pentru aceasta se folosește o țeavă de azbest. Este tăiat în bucăți, fiecare dintre ele având o lungime de 20 cm. Înălțimea trebuie să se potrivească cu înălțimea stratului de beton. Bucățile de azbest sunt așezate pe teritoriu. Ar trebui să existe un astfel de drenaj pe metru pătrat. Nu trebuie îndepărtate după turnarea betonului. Puteți crea găuri din scânduri ciocănindu-le împreună într-o formă pătrată. Cu toate acestea, după ce betonul s-a fixat, lemnul trebuie îndepărtat.

Metode de lucru

Dacă veți pune plăci de pavaj pe beton pe stradă, atunci în etapa următoare este necesar să pregătiți un mortar din ciment M-200. Se toarnă cu un strat de 15 cm, ceea ce este adevărat pentru o bază neîntărită. În prezența armăturii, stratul ar trebui mărit la 20 cm. La fiecare trei metri, este necesar să se creeze o îmbinare de expansiune dacă site-ul va avea dimensiuni impresionante. Acest lucru se realizează prin apăsarea scândurilor în beton. Grosimea acestuia din urmă trebuie să fie de 0,5 cm.

După ce mortarul s-a solidificat, plăcile ar trebui îndepărtate, în timp ce golurile ar trebui să fie umplute cu umplutură elastică. Partea superioară a cusăturii este acoperită cu beton pentru nivelarea suprafeței. După o zi, cofrajul din lemn este îndepărtat din găurile de drenaj, iar spațiul este umplut cu pietriș fin.

Formând o pernă de ciment și nisip

Așezarea personalizată a plăcilor de pavaj pe beton implică formarea unei perne. Algoritmul de lucru este după cum urmează. Nisipul trebuie cernut și amestecat cu ciment într-un raport de 6 la 1. Situl este acoperit cu un strat de până la 10 cm, ținând cont de grosimea pietrelor de pavaj. Perna rezultată este împinsă cu o placă vibratoare.

Lucrați cu farurile

Tensiunea pe coardă poate fi acum verificată pentru a asigura o pantă. Este mai bine să puneți cârlige cât mai des posibil, deoarece firul se lasă mm. Balizele sunt amplasate pe site. Ar trebui să fie apăsate pe pernă, astfel încât să existe o distanță de la dantelă la far. Folosind regula, concentrându-vă pe balize, este necesar să trageți perna pentru a obține o suprafață plană. Primele balize sunt eliminate, în această zonă puteți începe așezarea plăcilor. Șanțurile sunt umplute cu același amestec, acum puteți începe așezarea plăcilor.

Tehnologia de așezare a plăcilor de pavaj pe beton asigură instalarea produselor cu cusături de 5 mm. Acestea exclud fisurarea materialului atunci când învelișul începe să meargă de la schimbările de umiditate și temperatură. Este necesar să începeți lucrul de pe bordură. Ar trebui să vă deplasați de-a lungul semnelor, îndreptându-vă spre locul în care se va scurge apa.

Suprafața fiecărui produs este nivelată prin atingere cu un ciocan de cauciuc. Întreaga suprafață este apoi presată cu o placă vibrantă, astfel încât plăcile să stea de-a lungul firelor întinse. Dacă un astfel de echipament nu este disponibil, atunci trebuie pusă o bucată largă de scândură atunci când se așează. Se așează pe mai multe plăci și se cuie cu un ciocan la înălțimea dorită.

Dacă intenționați să o faceți singur pe bază de beton, instrucțiunile pas cu pas vă vor ajuta în realizarea lucrărilor. Din aceasta puteți afla că îmbinările țiglelor sunt umplute cu amestecul care a fost folosit pentru a crea perna. Puteți folosi și nisip fin pentru aceasta. Cu prima opțiune, veți crea un strat monolitic care va fi mai puțin permeabil la umiditate. Printre altele, iarba nu va crește în cusături.

Cu toate acestea, învelișul se poate sparge dacă se lipeste de el. Pentru a umple îmbinările cu nisip sau amestec ar trebui folosită o mătură de acasă. Compoziția este împrăștiată pe suprafață și apoi măturată ușor în cusături. Materialul în exces trebuie eliminat. În acest sens, putem presupune că așezarea plăcilor de pavaj pe o bază de beton cu mâinile noastre este finalizată.

Așezarea plăcilor pe o zonă blindă de beton

Tehnologia pentru instalarea plăcilor pe o zonă oarbă din beton este aproape aceeași cu cea descrisă mai sus. În prima etapă, se efectuează marcarea, apoi se fixează știfturi, între care ar trebui tras un fir de nailon. Apoi, ar trebui să începeți să pregătiți solul. Este necesar să începeți prin demontarea vechii acoperiri, dacă există.

Așezarea plăcilor de pavaj pe o zonă orb de beton asigură pregătirea fundului șanțului, pe care se toarnă un strat de lut. În același timp, este important să asigurați o pantă de 2 cm. Totul se comprimă bine, apoi este acoperit cu un strat de pietriș și compactat bine. Geotextilul trebuie așezat deasupra, iar marginile acestuia trebuie fixate pe fundație. Un strat de nisip este completat în etapa următoare, pentru compactare este turnat cu apă.

Nuanțele tehnicii

Acum puteți începe să turnați soluția, care este preparată dintr-o parte de ciment și trei părți de nisip. Totul ar trebui să fie nivelat cu ajutorul profilurilor, fără a uita de a forma nivelul pantei. În etapa următoare, puteți începe instalarea plăcilor. Puteți face acest lucru a doua zi. Produsele în acest caz sunt plasate de obicei în diagonală. Pasul final va fi umplerea rosturilor. Întreaga suprafață este furtunată cu o duză de pulverizare. Acest lucru va menține țigla ferm pe loc.

Concluzie

Mulți proprietari se întreabă cum este așezat betonul cu efect de placă de pavaj. În acest caz, vorbim despre beton tipărit sau ștanțat. Este o soluție obișnuită, pe suprafața căreia se aplică ștanțarea decorativă folosind ștampile speciale. Designul final poate imita pietrele de pavaj sau dale de pavaj. Acest design este deosebit de popular pentru terase sau zone în apropierea piscinelor. Suprafața, chiar înainte de momentul ștanțării, poate fi supusă unei proceduri care conferă acoperirii o nuanță. Pentru aceasta, compoziția este frecată în beton. Dacă această metodă nu vi se potrivește, atunci puteți așeza dale pe beton vechi. Tehnologia rămâne aceeași.

De asemenea, vă recomandăm

Se încarcă ...

principalul > Ajustare