Pregătirea suprafețelor din lemn pentru vopsire. Pregătirea suprafeței pentru vopsire Pregătirea și tratarea suprafeței panourilor din beton armat și a terasei

Aceste tipuri de pictură sunt folosite pentru a proteja produsele de la efectele distructive ale umezelii, conferindu-le calități estetice și igienice. Suprafețele din lemn pot fi vopsite în culori simple, îmbunătățite și de înaltă calitate. Vopsirea simplă este utilizată pentru vopsire, pereți despărțitori, cercevele ferestrelor, ușile și pardoselile din camerele utilitare, diverse obiecte de uz casnic în curtea utilitară, garduri etc. Se recomandă colorarea îmbunătățită pentru vopsirea cercevelelor ferestrelor, ușilor și pardoselilor din incintele principale ale locuinței. , mobilier, rame pentru opere de artă, etc. Pictura de înaltă calitate este utilizată în principal pentru pictarea mobilierului.

Pregătirea suprafețelor din lemn pentru vopsire. Pregătirea suprafeței pentru vopsire constă din următoarele operațiuni: curățare; tăierea nodurilor și înclinarea; rulare, uscare; ungerea defectelor, uscarea, măcinarea, ungerea locurilor lubrifiate; grund (prima pictură).

Curățarea suprafeței este necesară dacă este murdară, are pete grase și alte pete care pot ieși din -. Petele grase sunt îndepărtate prin spălarea suprafeței cu o soluție 5% de sodă (500 g sodă la 10 litri de apă). Petele de rugină sunt îndepărtate cu o soluție de sulfat de cupru de 10% sau o soluție de soluție salină de 2-3%. Dacă nu este posibil să spălați petele grase sau ruginite, acestea sunt vopsite cu vopsea de smalț alb.

Dacă este necesar să pictați o suprafață acoperită anterior cu vopsea cu ulei, aceasta este inspectată cu atenție și, dacă vopseaua veche aderă ferm, produsul este spălat cu apă fierbinte cu noi sau sifon. Dacă vopseaua veche se desprinde, aceasta este îndepărtată, suprafața este pregătită și apoi vopsită.

Vopseaua de ulei veche trebuie îndepărtată complet atunci când vopsiți suprafața cu vopsea nitro. Acest lucru se datorează faptului că vopseaua nitro aplicată pe suprafața vopsită anterior cu vopsea în ulei se umflă și se îndoaie. În acel moment, vopseaua în ulei poate fi aplicată pe o suprafață acoperită anterior cu vopsea nitro, desigur, dacă aceasta din urmă este ținută ferm.

Vopseaua veche cu ulei de pe suprafețele din lemn este îndepărtată chimic folosind un amestec preparat conform următoarei rețete, parte după volum:

Aluat de var - 1

Cretă cernută - 1

Amestecul se aplică pe suprafața vopsită cu un strat continuu gros de 1-2 mm. După 1-1,5 ore, stratul de vopsea cu ulei se înmoaie.În primul rând, amestecul este îndepărtat de pe suprafață cu o spatulă pentru reaplicare în zona următoare, iar apoi vopseaua de ulei înmuiată este îndepărtată cu aceeași spatulă. Suprafața curățată de vopsea este spălată cu o soluție de acid clorhidric sau acetic 1%.

Pe suprafețele de vopsit pot apărea știfturi, fibre de lemn netăiate etc. Se îndepărtează folosind o dalta, un ciclu și, de asemenea, prin măcinare.

Noduri care pot cădea atunci când lemnul se usucă. Pentru a face acest lucru, desemnați mai întâi limitele zonei de eliminat, apoi tăiați-o cu o dalta la o adâncime de 5 mm. În cuibul numit, o bucată de lemn tăiată exact din aceeași specie este introdusă pe lipici. Direcția fibrei a inserției și a taliei trebuie să se potrivească.

În produsele și structurile din pin și molid, pot exista locuri cu eliberare intensivă de rășină, așa-numitul gudron. Când sunt acoperite cu vopsea, rășina va continua să iasă în evidență, distrugând stratul de vopsea, prin urmare, petele de gudron trebuie tăiate cu o dalta la o adâncime de 2-3 mm și, după pro-turnare, se ung cu o grăsime groasă de ulei preparată conform acestei rețete:

Ulei de uscare - 1 kg

Adeziv de tâmplărie (soluție 10%) - 0,1 l

Pentru a pregăti grăsimea, soluția de lipici este turnată în uleiul de uscare, amestecul este bine amestecat. Se adaugă cretă la emulsia preparată până se formează una groasă din plastic.

Suprafața curățată este lustruită umbrind uleiul de uscare încălzit cu o perie într-un strat uniform. Zonele deteriorate sunt unse cu unsoare după ce suprafața este uscată.

Următoarea operație este ungerea uscată a locurilor cu o cârpă smirghel și pro-turnarea lor.

Suprafața pregătită este amorsată cu următorul amestec de ulei, kg:

Ulei de uscare - 1

Vopsea de ulei frecată dens - 0,5-1

Pentru a pregăti grundul, se adaugă ulei de in la vopseaua rasă și amestecul este bine amestecat. Amestecul de grund se aplică la suprafață cu o perie de frână de mână. Grundul aplicat este atent umbrit de-a lungul bobului lemnului.

Pentru vopsire simplă după uscare suprafața este vopsită.

Când pregătiți suprafața pentru vopsire cu vopsea smalț pentaftalică PF-115, suprafața de chit din lemn este amorsată cu un grund pregătit conform acestei rețete, parte a masei:

Vopsea pentaftalică - 0,8

Ulei natural de uscare - 1

Solvent - la consistența de lucru

Pentru a pregăti grundul, materialele sunt bine amestecate și filtrate printr-o sită. Solventul utilizat este un solvent, terebentină sau solvent.

La pregătirea unei suprafețe pentru vopsire îmbunătățită, se efectuează următoarele operații: curățați suprafața; nodurile sunt tăiate și sigilate cu bucăți de lemn cu lipici; tăiați gudronul; întreaga suprafață este laminată și uscată; ungeți zonele tăiate de gudron și zonele deteriorate, uscați, măcinați și lubrifiați unsoarele uscate; întreaga suprafață este chit, uscat, șlefuit cu o cârpă grosieră de șmirghel și praf este îndepărtat de pe ea; amorsarea suprafeței cu caneluri; lustruiți suprafața uscată cu o cârpă fină de șmirghel și îndepărtați praful; executați prima pictură cu canelură și apoi măcinarea cu o cârpă fină de smirghel.

operațiunile descrise mai sus. Pastați suprafața cu un amestec din această compoziție, g:

Ulei natural de uscare - 1000

Solvent (terebentină benzină-solvent) - 100

Desicant - 100

Săpun de rufe (40%) - 20

Adeziv pentru animale (soluție 10%) - 0,2

Creta de sol cernută - la densitatea de lucru

Pentru a prepara chitul, uleiul de uscare este diluat cu un solvent și un desicant. Pregătiți o soluție de 10% lipici cu săpun. Pentru a face acest lucru, lipiciul uscat este zdrobit și înmuiat în apă timp de 6-12 ore. Apoi lipiciul este încălzit, amestecându-l, și se adaugă săpun, tăiat în așchii. Soluția de lipici cu săpun, amestecând intens, este turnată în uleiul de uscare diluat. La cel obținut se adaugă treptat și se amestecă până se formează o masă cremoasă omogenă.

Pe suprafețele plane, se aplică un strat de chit solid cu o spatulă din lemn. Pentru a face acest lucru, o porțiune din chit este colectată pe o spatulă și răspândită pe suprafață cu un strat de 1-2 mm grosime. țineți mâna dreaptă la un unghi de 10-15 ° față de suprafață, în timp ce apăsați cu mâna stângă. După aceea, stratul de chit murdar este nivelat cu o mișcare rotativă a spatulei, perpendiculară pe prima. Chitul poate fi aplicat cu o perie oscilantă și netezit la suprafață cu o mistrie largă de cauciuc. Pentru a face treaba cu această metodă, chitul trebuie să fie mai subțire. Pe suprafețele profilate, chitul se aplică cu plăci de cauciuc de lățimi diferite.

După uscare, un strat de chit este șlefuit cu un șmirghel cu granulatie grosieră, curățat de praf cu o cârpă și amorsat cu canelură. Stratul de bază este canelat cu o perie pentru flaut, deplasându-l de-a lungul fibrelor. După ce grundul s-a uscat, suprafața este șlefuită cu o cârpă fină de șmirghel, praful este îndepărtat. Un strat din prima culoare este aplicat și procesat în același mod.

Pregătirea suprafeței pentru vopsirea de înaltă calitate constă din următoarele operațiuni: curățarea suprafeței; tăierea nodurilor și înclinarea; rulare, uscare; ungerea defectelor, măcinarea, ungerea locurilor lubrifiate; chit, uscare, șlefuire, îndepărtarea prafului; aplicarea unui al doilea strat de chit, uscare, șlefuire, îndepărtarea prafului; amorsarea suprafeței cu canelură, uscare, șlefuire, praf; prima vopsire cu flacără, uscare, șlefuire și praf; a doua, finală, de culoare.

Amestecul de chit pentru al doilea chit se face mai fluid decât pentru primul și se aplică cu o spatulă metalică.

Suprafața pregătită trebuie să fie uniformă, fără zgârieturi, urme de perie etc.

Arhivele noastre!

· · · · · · : · · · · · · · · · · · · · · · ·

Deoarece tehnologia de vopsire a suprafețelor din lemn implică nu numai aplicarea unui strat de vopsea și lac, ci și măcinarea preliminară și, uneori, lustruirea după vopsire, trebuie adesea să efectuăm toate operațiunile de mai sus. Desigur, acest lucru necesită anumite instrumente, diferite compoziții chimice și abilități de lucru pe care le puteți obține acum.

Aici vi se va oferi și posibilitatea de a viziona videoclipul din acest articol.

Etape de pictură

Notă. Vă ofer mai multe opțiuni pentru pregătirea și vopsirea cherestelei. Puteți alege ceea ce vi se potrivește cel mai bine într-o situație dată.

Selectarea instrumentului

Având în vedere că procesul de vopsire are mai multe etape, puteți alege instrumentele și trebuie să începeți cu pregătirea:

în primul rând, va trebui să decideți cum să pregătiți suprafața din lemn pentru vopsire. Aceasta înseamnă că va trebui să îndepărtați învelișul vechi sau pur și simplu să degresați sau să șlefuiți suprafața;
deoarece puteți îndepărta vopseaua de pe o suprafață de lemn în diferite moduri, aveți la dispoziție șmirghel, un uscător de păr tehnic sau de uz casnic sau produse de îndepărtat;
poate fi necesar să alegeți și modul de degresare a suprafeței lemnului înainte de vopsire(după ce ați folosit un îndepărtator sau doar pete de ulei) - aici aveți la dispoziție solvenți P-5, P-646, P-647, white spirit și așa mai departe, pentru aplicarea cărora se folosesc șervețele din țesături naturale.

Diferite instrumente sunt, de asemenea, utilizate pentru a aplica materiale de vopsire pe suprafață:

Desigur, cel mai adesea folosesc pictori de vopsire de diferite dimensiuni pentru vopsirea cherestelei - totul depinde de suprafața și suprafața obiectului procesat;
dar pentru suprafețe foarte mari, de exemplu, pentru a aplica lac pe peretele unei case din lemn, se poate folosi un pistol de pulverizare;
pentru o suprafață netedă a pereților, podelelor, ușilor și așa mai departe, o rolă de vopsea este foarte convenabilă, dar este mai bine dacă nu este din cauciuc spumos, ci din lână sau mohair;
în unele cazuri, un burete poate fi folosit pentru a aplica materiale de vopsire, de exemplu, lac, un prosop de vafe poate fi utilizat pentru a șterge excesul de ceară de ulei și un șervețel moale poate fi folosit pentru luciu.

Curățarea vopselei vechi și pregătirea pentru vopsire

Este foarte convenabil să folosiți diferiți agenți de îndepărtare pentru a îndepărta straturile vechi de vopsea. De exemplu, poate fi un medicament universal Antikras-Universal, care, pe lângă cherestea, este utilizat pentru suprafețe metalice și minerale (prețul său este de aproximativ 270-280 ruble / kg).

Ștergeți suprafața de tratat cu solvent dacă există pete de grăsime pe ea sau pur și simplu clătiți praful și murdăria. Apoi, întindeți cu un produs de îndepărtare timp de 3-15 minute, până când vopseaua începe să crape și să se umfle.

De îndată ce vedeți o reacție similară, îndepărtați stratul distrus cu o mistrie de oțel. În orice caz, nu întârziați cu aceasta mult timp - timpul maxim este de 2,5 ore - spălarea nu trebuie lăsată să se usuce la suprafață, deoarece vor exista dificultăți la îndepărtarea acesteia. După demontarea vopselei, ștergeți suprafața cu oricare dintre solvenții menționați mai sus.

Așa cum am spus deja, ca instrument pentru îndepărtarea vopselei, puteți folosi o construcție (de preferință) sau un uscător de păr de uz casnic pentru a vă usca părul, deși primul, desigur, îl veți face mult mai repede. Dar, oricum ar fi, tehnologia proceselor va rămâne aceeași.

Trebuie să încălziți stratul de vopsea care se deplasează de jos în sus, deoarece fluxurile de aer fierbinte în creștere vor încălzi suplimentar vopseaua mai sus, adică cu această direcție de mișcare, accelerați procesul. Imediat după uscătorul de păr, pe fierbinte, treceți cu o spatulă. Pregătiți un șervețel atunci când faceți acest lucru, deoarece vopseaua topită se poate lipi de lamă și va trebui să o ștergeți.

Pe o suprafață veche din lemn, pot apărea fisuri, găuri din noduri căzute și diverse avarii mecanice, care după vopsire vor apărea și acest lucru va fi urât în sens estetic. Prin urmare, cel mai bun mod de a evita o astfel de deranj este de a chit toate defectele, ca în fotografia de mai sus.

Pentru a face acest lucru, puteți cumpăra chit pentru lemn de la orice magazin de hardware. Există, desigur, alte compoziții, dar în acest caz, aceasta va fi cea mai potrivită, iar pentru aplicare puteți folosi o spatulă din cauciuc sau oțel.

După îndepărtarea vopselei vechi și umplerea defectelor, suprafața din lemn va avea diverse nereguli sub formă de așchii mici, bavuri și rugozități, care vor apărea prin stratul de vopsea. Prin urmare, ar trebui să recurgeți la șlefuire.

Acest lucru se poate face cu șmirghel nr. 160-200, care este pus pe un disc sau o șlefuitoare de curea (pentru o suprafață mare), sau întreaga suprafață este șlefuită cu propriile mâini.

Pictura

Nu voi intra în detalii despre ce fel de vopsea este necesară pentru suprafețele din lemn, deoarece acesta este un subiect pentru un articol separat. Cu toate acestea, în orice caz, puteți naviga după eticheta de pe orice bancă - scopul său este indicat acolo.

Să spunem doar că vopselele cu ulei sunt folosite ocazional, dar compozițiile acrilice din materiale de vopsire sunt cel mai des folosite, printre care pot exista fie opțiuni transparente (lacuri incolore), fie colorate. În plus, acordați atenție rezistenței la apă dacă dintr-o dată trebuie să efectuați aceste lucrări pentru stradă.

Lemnul este un material poros și dacă aplicați vopsea direct pe suprafața acestuia, atunci nu veți cheltui prea mult, ci și riscul ca învelișul să înceapă ulterior să se desprindă. Prin urmare, pentru aplicarea vopselelor cu ulei, cheresteaua este pre-acoperită cu ulei de in. Pentru acrilice și emailuri - grunduri, care creează o peliculă pe pori și în același timp favorizează o aderență excelentă.

De asemenea, putem spune că cel mai bine este să folosiți uleiuri naturale de uscare - semințe de in, cânepă. Deși sunt produse și formulări semi-naturale, combinate și sintetice.

Pentru acrilic și alte materiale de vopsire, grundurile sunt utilizate pentru lemn, care poate fi, de asemenea, transparent sau colorat (mai multe nuanțe de gri, maro, roșu, negru). În orice caz, pre-acoperirea trebuie să se usuce complet după aplicare. Numai timpul de aici poate fi foarte diferit, de exemplu, solurile SG se usucă câteva ore, dar pentru uleiul natural de uscare poate dura câteva zile.

De asemenea, ar trebui să țineți cont de destinația structurii din lemn și, dacă aceasta este cumva legată de umiditate (situată pe stradă sau într-o cameră cu umiditate ridicată), atunci trebuie tratată suplimentar cu antiseptice. Amintiți-vă, uleiul de uscare este deja un antiseptic, deoarece învelește perfect porii.

Dar în acele cazuri când utilizați grunduri acrilice, atunci nu va strica să aplicați o astfel de compoziție antibacteriană sub ele pentru a proteja împotriva putrezirii și mucegaiului fungic. Deși mulți grunduri sunt fungicide în sine, conțin aditivi speciali și protejați imediat suprafața de microorganisme.

După cum am spus deja, alegerea instrumentului de pictură depinde de zona care urmează să fie acoperită, precum și de prezența sau absența reliefului pe acesta. De exemplu, este bine să folosiți o rolă pentru pardoseală și uși cu lambriuri, dar este mai convenabil să folosiți o perie pentru rame sau plinte (podea și tavan).

În plus, puteți utiliza mai multe instrumente simultan, unde există spațiu, vopsiți cu o rolă și în locuri greu accesibile cu o pensulă. S-ar putea să existe mai multe straturi de vopsea, dar tu vei decide singur.

Instrucțiunile pentru acoperirea suprafețelor din lemn cu ceară de ulei sunt oarecum diferite - aici nu este nevoie să folosiți grunduri sau uleiuri de uscare. Compoziția se aplică simultan, în câțiva metri pătrați (cât puteți gestiona în 10 minute).

Timpul este strict limitat, deoarece va trebui să aveți timp pentru a îndepărta excesul de acoperire în termen de 15 minute după aplicarea stratului. Pentru a face acest lucru, puteți folosi o țesătură naturală, fără scame și, cel mai important, un prosop de vafe.

Lucrul este că după 15 minute ceara începe să se întărească și, dacă nu ștergeți excesul, va rămâne la suprafață. În consecință, structura lemnului va fi dificil de văzut și, mai mult, nu veți obține culoarea dorită.

Uscarea completă a acestor compoziții are loc într-o zi, dar lucrarea de pictură nu se termină aici. Pentru a oferi strălucire și protecție suplimentară, aplicați (cu o pensulă sau o rolă) un alt strat, doar deja incolor, și în același mod, după 10 minute, ștergeți excesul. Și într-o altă zi, obiectul este gata de funcționare.

Notă. Vopselele ignifuge pentru metal POLYSTYLE nu sunt utilizate pentru suprafețele din lemn. De asemenea, galvanizarea la rece nu trebuie folosită pentru lemn - aceasta este vopseaua conductivă ZINGA.

Concluzie

După cum puteți vedea, pentru lucrările de vopsire, trebuie adesea să petreceți mai mult timp pentru pregătirea suprafeței decât pentru vopsirea structurii în sine, dar această procedură nu poate fi evitată, deoarece 50% din calitate depinde de aceasta. Poate că nu înțelegeți câteva puncte, apoi scrieți despre asta în comentarii.

Agenția pentru gestionarea instituțiilor guvernamentale

Teritoriul Perm

Instituția de învățământ bugetar de stat

învățământul profesional secundar

„Colegiul mecanic și tehnologic Chernushinsky”

10 "Maestru de finisare a lucrărilor de construcții"

HARTA SCRISĂ DE CALIFICARE A LICENȚILOR

Subiect: Tehnologia de pregătire a suprafeței pentru vopsire

Absolvent

Botalova Alena Pavlovna Număr grup -11

Director de lucru

Chernushka - 2012

INTRODUCERE

CAPITOLUL 1. PREGĂTIREA DIFERITELOR SUPRAFEȚE PENTRU VOPSE

1 Pregătirea suprafețelor tencuite

2 Pregătirea suprafețelor din lemn

3 Pregătirea gips-cartonului pentru vopsire

4 Grunduiti si suprafetele de chit

CAPITOLUL 2. OPERAȚIUNI DE BAZĂ PENTRU REPARAȚIA SUPRAFEȚELOR Tencuite

1 Îndepărtarea petelor de ulei și a vopselei de ulei

2 Secvența pregătirii suprafeței pentru vopsire

3 Unelte și echipamente pentru lucrările pregătitoare

4 Siguranță

PARTEA PRACTICĂ. CALCULUL MATERIALULUI PENTRU UMPLEREA ȘI APLICAREA PRIMERULUI PE PERETI DIN CARTON DE GIPS

CONCLUZIE

LISTA SURSELOR ȘI REFERINȚELOR

ANEXE

INTRODUCERE

Calitatea suprafețelor vopsite aproape jumătate depinde de modul în care suprafața este pregătită pentru vopsire: dacă există nereguli, pete de gudron și ulei pe ea, dacă este netedă. Prin urmare, înainte de a ridica o perie sau o rolă, mâna trebuie să lucreze cu un șmirghel, o spatulă și o cârpă.

În această lucrare, este dezvăluit procesul tehnologic de pregătire a diferitelor suprafețe.

Scopul muncii:

studiați tehnologia pregătirii suprafeței pentru pictură.

Sarcini de lucru:

faceți cunoștință cu pregătirea pentru vopsirea diferitelor suprafețe;

faceți cunoștință cu principalele tipuri de lucrări pregătitoare - amorsare și umplere;

aflați cum să reparați suprafețele tencuite și cu ce instrument;

care sunt cerințele de siguranță pentru vopsire.

În partea practică a lucrării, sunt date calculele materialelor necesare pentru amorsarea și umplerea unui perete din gips-carton.

CAPITOLUL 1. PREGĂTIREA DIFERITELOR SUPRAFEȚE PENTRU VOPSE

Suprafețele care trebuie reparate nu sunt aceleași (realizate din materiale diferite), prin urmare, pregătirea lor pentru vopsire va fi diferită.

Până la începutul vopsirii, finisarea trebuie să fie: toate lucrările de asamblare și construcție generală privind construcția pereților, tavanelor, pereților despărțitori, a acoperișurilor trebuie să fie complet finalizate; pereți din cărămidă tencuită și îmbinări ale panourilor de podea, pereți despărțitori, precum și locuri pentru trecerea ascensoarelor conductelor sanitare; blocuri de uși și mezanin instalate și dulapuri introduse; sisteme de încălzire, alimentare cu apă și canalizare montate și sub presiune; fitinguri și dispozitive electrice instalate; localurile au fost curățate de deșeurile de construcții și reziduuri materiale. Îndeplinirea acestor cerințe va permite excluderea cazurilor de deteriorare a suprafețelor vopsite. Se recomandă începerea lucrărilor de vopsire, de regulă, de la etajele superioare.

Spațiile închiriate pentru finisare în sezonul rece trebuie să aibă o temperatură a aerului de cel puțin + 10 ° C și o umiditate relativă de cel mult 70%, precum și o ventilație fiabilă a acestora. Conținutul de umiditate al suprafețelor tencuite și betonate care urmează a fi vopsite nu trebuie să depășească 8%, iar lemnul - 12%. Aplicarea compozițiilor de ulei pe suprafețe cu o umiditate mai mare este permisă numai atunci când se utilizează var, ciment, polimer-ciment și unele compoziții colorante sintetice. Lucrările de vopsire includ următoarele procese: pregătirea suprafețelor pentru vopsire; pregătirea și aplicarea compozițiilor de vopsea a straturilor pregătitoare (grunduri, paste lubrifiante, materiale de umplutură) cu prelucrarea lor ulterioară; aplicarea unei compoziții de vopsea și, dacă este necesar, finisarea suprafețelor vopsite.

1.1 Pregătirea suprafețelor tencuite

Pregătim noi suprafețe tencuite anterior nevopsite pentru vopsire în următoarea succesiune.

În primul rând, suprafața trebuie curățată sau netezită mai întâi cu o piatră ponce sau piatră fulgioasă, apoi cu un șmirghel. Curățăm doar pe o suprafață uscată printr-o mișcare circulară. În procesul acestei operații, boabele slabe de nisip sunt exfoliate din stratul de tencuială, umflăturile mici sunt netezite, iar suprafețele devin uniforme și netede.

A doua etapă: umplerea fisurilor. Toate fisurile sunt tăiate cu un cuțit la o adâncime de cel puțin 3 mm, curățate de praf, umezite cu apă și acoperite cu mortar de gips sau grăsime de gips, se freacă bine și se usucă.

Următorul pas este eliminarea petelor de gudron și ulei existente. Suprafețele mici pot fi sigilate cu folie subțire; cele mari sunt tăiate cu o dalta și un ciocan la o adâncime de cel puțin 3 mm, iar neregulile rezultate sunt sigilate, similar cu fisurile, cu grăsime de gips-cretă.

Vopselele nu-i plac foarte mult praful (și există o mulțime de el pe suprafețele tencuite), astfel încât etapa finală de pregătire este îndepărtarea prafului, pentru care puteți folosi perii sau o mătură, dar va fi mult mai eficient să faceți acest lucru cu un aspirator sau o cârpă umedă.

Dacă ați ales o metodă umedă de praf, apoi uscați bine suprafața înainte de vopsire.

2 Pregătirea suprafețelor din lemn

În pregătirea pentru vopsirea de noi suprafețe din lemn, evidențiem următoarele etape:

Mai întâi, cu ajutorul unei dalte și a unui ciocan, tăiem nodurile și gudronul. Sunt necesare astfel de măsuri drastice, deoarece nodurile au o densitate ușor mai mare decât corpul principal de lemn și, atunci când se usucă, nodurile vor ieși la suprafață cu umflături, iar vopseaua din aceste locuri va crapa; tăiem gudronul, pentru că rășina are obiceiul de a pătrunde în stratul de umplutură și de a arăta pe suprafața vopsită cu pete inamovibile.

Găurile mari rezultate pot fi sigilate cu dibluri din lemn (pe lipici pentru lemn sau dispersie PVA) sau sigilate cu un amestec gros de rumeguș fin și dispersie PVA. Apoi, cu un șmirghel, îndepărtăm bavuri mici și rugozități și sigilăm crăpăturile și urmele mici de noduri și gudron îndepărtate cu un chit special pentru lemn (pentru o culoare pigmentată - orice, sub un lac - în funcție de tipul de lemn) .

Etapa finală este îndepărtarea petelor de ulei (se utilizează acetonă, benzină rafinată sau kerosen) și îndepărtarea prafului (de data aceasta vom da preferință metodei uscate, astfel încât lemnul neprotejat să nu sufere de umiditate ridicată).

3 Pregătirea gips-cartonului pentru vopsire

Materialul de construcție este gips-carton, acum în construcție este destul de popular. Cu ajutorul gips-cartonului, este ușor să realizați suprafețe perfect plane ale tavanelor și pereților. Pentru întruchiparea tuturor tipurilor de soluții de proiectare, acest material este minunat.

Suprafața gips-cartonului este adesea acoperită cu diferiți coloranți, cum ar fi vopsele pe bază de apă, emailuri, vopsele cu ulei, vopsele adezive și vopsele de dispersie. De asemenea, gips-carton este acoperit cu plăci decorative cu față. Uneori se folosesc tencuieli decorative în relief și diferite tipuri de pelicule de finisare.

În acest paragraf, vom analiza cum să pregătim o suprafață de gips-carton pentru pictură. Pentru ca construcția de gips-carton să arate foarte elegant și să ne încânte în permanență cu aspectul său, este necesar să pregătim suprafața de gips-carton cu înaltă calitate, acesta este cel mai important lucru pentru finisarea decorativă.

Pe întreaga zonă, acoperiți cu grijă gips-carton cu grund și lăsați să se usuce. Înainte de vopsire sau tapetare, trebuie să lipiți toate neregulile și fisurile cu ajutorul unui chit și a unei spatule. Pentru chit de înaltă calitate între foile de îmbinări, se utilizează serpyanka, aceasta este o bandă din fibră de sticlă. Lipiți banda cu chit de-a lungul întregii cusături și frecați-o cu același chit.

După aceea, lăsați-l să se usuce. Apoi, cu șmirghel, trebuie să șlefuiți cu atenție întreaga suprafață a gips-cartonului, reducându-i treptat mărimea granulelor, astfel încât suprafața noastră să fie perfect netedă și uniformă. Este recomandabil să nu exagerați, nu este recomandat să șlefuiți la gips-carton. În astfel de locuri, se pot forma pete plictisitoare în viitor.

Suprafața pregătită și chitul ar trebui să se usuce complet.

Următoarea etapă este un grund, la șlefuire și chit, suprafața gips-cartonului tratat este ștearsă inegal cu chit.

Un grund este folosit pentru uniformizarea întregului ton. Se recomandă amorsarea de 2 ori. Pentru a aplica grundul, folosiți o perie sau o perie. După ce s-au făcut toate procedurile pregătitoare, puteți începe pictarea sau tapetarea.

1.4 Suprafețe de grund și chit

Suprafețele curate, fără praf, fără fisuri, gropi și denivelări, trebuie amorsate și patch-uri. Grundul și chitul pentru diferite tipuri de vopsele și lacuri sunt produse în moduri diferite.

La următoarea etapă pregătitoare, suprafețele sunt amorsate cu compuși lichizi de vopsea, aplicați înainte de fiecare chit într-un strat continuu uniform. Necesitatea acesteia se datorează faptului că, de obicei, o bază poroasă pentru vopsire trebuie să fie impregnată cu o compoziție similară colorării. Aplicarea materialelor de umplutură și a compușilor coloranți fără amorsare va provoca uscare neuniformă.

Suprafețele betonate și tencuite au o structură poroasă neuniformă, iar dacă vopseaua sau chitul sunt aplicate direct pe substrat, porii vor scoate umezeala din ele inegal, ceea ce va duce la decojirea chitului sau a vopselei sau la formarea de acumulări locale de vopsea sub formă de denivelări. Pentru nivelarea capacității de "tragere" a acestor suprafețe (capacitatea de a aspira umezeala din compoziția de vopsea), se folosește primul strat al compoziției multistrat - un grund -.

Sub vopseaua de var, suprafața este amorsată cu un grund de var sau grund pe bază de săpun, sub vopsea de clei și cazeină - grunduri de alum sau vitriol. Grundul poate fi aplicat atât manual - cu o perie sau cu rolă, cât și mecanizat - cu un pistol de pulverizare (cu excepția grundului vitriol). Aplicați grundul pe tavan cu o perie oscilantă și o perie de frână de mână în direcția perpendiculară pe direcția luminii naturale (de-a lungul ferestrei), umbra - paralel cu direcția luminii naturale (începând de la fereastră - în interiorul cameră). Aplicați grundul pe pereți cu dungi orizontale, apoi umbrați-l cu mișcări verticale: această umbrire dublă evită golurile. În timpul lucrului, peria de zbor trebuie menținută cu o ușoară înclinație spre suprafața de lucru.

Următoarea etapă - umplerea - este necesară atunci când vă pregătiți pentru vopsirea de înaltă calitate (umplere completă) sau dacă există defecte semnificative la suprafață (umplere parțială). Pentru a obține o suprafață vopsită netedă, este necesar să se elimine aceste defecte. Chiturile, care sunt o masă vâscoasă pastoasă formată din pigmenți, umpluturi și formatori de film, fac față perfect acestei sarcini.

Pre-amorsate, lărgite prin tăierea fisurilor în zonele deteriorate separat ale structurilor de ipsos și beton, precum și fisurile formate pe suprafețele de lemn, sunt umplute cu paste lubrifiante sau chituri aplicate manual cu spatule din lemn sau oțel, urmate de etanșare prin netezire și decupare pentru a asigura netezimea și uniformitatea bazei pentru vopsire. Aplicați chitul și nivelați-l cu o spatulă în două mișcări reciproc perpendiculare. După ce stratul de umplere s-a uscat complet, mărunțim cu un șmirghel în mișcări circulare: mai întâi - cu granulație grosieră, apoi - cu granulație fină. Aplicați chitul lichid cu perii de frână de mână, apoi nivelați-l cu o spatulă și neteziți-l cu o perie pentru flaut.

Dacă este necesar, repetați operațiile de amorsare și umplere de 2-3 ori. În acest caz, fiecare strat ulterior de sol este aplicat la suprafață numai după ce stratul anterior de chit s-a uscat (Anexa 2).

Luați în considerare operațiile efectuate cu un finisaj simplu, îmbunătățit și de înaltă calitate cu diferite compoziții de vopsea.

Cu o pictură simplă pe lemn cu vopsea în ulei, se efectuează șapte operații: curățarea de praf și murdărie, deoarece vopseaua sau uleiul de uscare nu aderă bine la suprafețele contaminate; tăierea nodurilor, diblurilor, gudronului, tăierea fisurilor sau a fisurilor; rularea întregului produs; ungerea tuturor defectelor; măcinarea locurilor unse; prima pictură; a doua culoare.

Pictura îmbunătățită necesită 15 operații. În plus față de cele care sunt incluse în pictura simplă, realizează chit continuu cu măcinarea chitului uscat, amorsarea acestuia, nivelând amorsarea cu un flaut. După o bună uscare a grundului, este șlefuit cu o piatră ponce sau cu șmirghel cu granulație fină, îndepărtând toate cele mai mici nereguli și lăsând

amorsare. Apoi, se efectuează prima colorare cu canelură, uscare și măcinare și a doua colorare cu canelură sau cu față.

Vă reamintim că vopseaua trebuie filtrată printr-o sită fină, astfel încât să nu conțină nici cele mai mici boabe sau bulgări. Acest lucru face posibilă obținerea unei uleiuri extrem de curate și netede.

Pictura de înaltă calitate necesită 17 operații. În plus față de operațiile care se efectuează cu vopsirea îmbunătățită, se adaugă încă două - al doilea chit și șlefuire. Deși unele toleranțe sunt încă posibile cu finisaje de vopsea îmbunătățite, de exemplu cele mai mici boabe din vopsea, acest lucru este inacceptabil cu o lucrare de vopsea de înaltă calitate.

Când vopsiți pereți și panouri, trebuie să trasați o linie strict orizontală. Este imposibil să faceți acest lucru cu o volantă sau cu o altă perie sau rolă mare, de aceea se folosește o frână de mână, luându-le o bandă de vopsea lată de 10-12 cm de-a lungul unei linii rupte de un cablu sau de-a lungul unei rigle. Abia după aceea încep să picteze cu o perie oscilantă sau cu role. Dacă pereții sau panourile au fost vopsite anterior cu vopsea cu ulei, atunci după ce ați vopsit tavanul sau tavanul și partea de sus a pereților cu vopsea cu ulei cu vopsea cu lipici, mai întâi îndepărtați urmele de vopsea cu lipici, apoi treceți la lucrul cu vopsele cu ulei.

Trebuie amintit că cele mai multe goluri din pictură apar în cojile pereților și tavanelor, adică acolo unde pereții se alăturează, formând un unghi sau pereții se învecinează cu tavanul, precum și pe cornișe. Aceste locuri ar trebui să fie turnate cu atenție în prealabil și apoi vopsite în mod obișnuit, umbrind bine vopseaua și plasând cursele așa cum s-a indicat mai devreme, și abia apoi procedați la colorare.

CAPITOLUL 2. OPERAȚIUNI DE BAZĂ PENTRU REPARAȚIA SUPRAFEȚELOR Tencuite

1 Îndepărtarea petelor de ulei și a vopselei de ulei

Pentru a îndepărta petele uleioase, suprafețele sunt spălate cu o soluție de 5% de fosfat trisodic (pulbere de spălat) sau sodă, diluându-le în apă cu o temperatură de 30-40 ° C. Urmează curățarea - îndepărtarea prafului, stropilor și picurărilor de soluție de pe suprafață cu spatule metalice, răzuitoare, perii de oțel, cârpe sau printr-o metodă mecanizată. Aceleași operații includ uscarea locurilor umede individuale, eliminarea petelor de grăsime, eflorescență, rugină, solzi cu o soluție de acid clorhidric.

Petele de ulei se îndepărtează cu o pastă de cărbune, amestecată cu benzină, toluen sau benzen. Petele de ulei sunt îndepărtate cu o pastă formată din două părți de var pufos și o parte de pulbere. Petele de uleiuri care nu se usucă sunt îndepărtate cu argilă uleioasă aplicată pe pată cu un strat de 3-4 mm. După uscare, argila este curățată și suprafața este spălată. Eflorescența este îndepărtată cu perii metalice, suprafața este spălată cu o soluție slabă de acid clorhidric (5%), urmată de spălare cu apă curată și uscare. La repararea și restaurarea suprafețelor vopsite anterior cu cretă, lipici, compuși de cazeină, acestea sunt umezite în prealabil cu apă și îndepărtate; Stratul de acoperire a tencuielii este măcinat din nou cu un mortar de var pe nisip fin și, după uscare, este amorsat cu un compus recomandat pentru vopsirea nouă. În caz de deteriorare mare sau contaminare a tencuielii, este recomandabil să îl înlocuiți complet. La repararea și restaurarea suprafețelor vopsite anterior cu ulei, compuși sintetici sau smalți, straturile rămase trebuie îndepărtate. Dacă vopseaua veche aderă ferm, nu este răzuită, ci curățată cu un șmirghel. Suprafețele contaminate sunt spălate cu apă caldă cu săpun și, în caz de contaminare semnificativă - cu solvenți (terebentină, kerosen, spirt alb, benzină).

Vopseaua în ulei este, de asemenea, îndepărtată chimic folosind paste care înmoaie vechiul strat de vopsea, care este apoi ușor răzuit.

Compoziția pastelor:

aluat de var - 0,5 kg, cretă cernută - 0,5 kg, sodă caustică (soluție 20%);

cretă cernută - 0,5 kg, praf de azbest - 0,5 kg, sodă caustică (soluție 20%).

Stratul înmuiat este curățat cu răzuitoare sau spatule, apoi spălat cu o soluție de acid acetic 2%, apoi cu apă curată, șters cu o cârpă și uscat.

2 Secvența pregătirii suprafeței pentru vopsire

Să luăm în considerare etapele principale de pregătire a suprafeței pentru pictură. Pregătirea suprafeței constă din:

Cu care se confruntă fisuri.

Îndepărtarea suprafeței.

Grunduri.

Chit.

Măcinare.

Re-praf.

Amorsarea suprafeței după chit.

Fisurile sunt gropite cu un cuțit sau mistrie de oțel la o adâncime de cel puțin 2 mm pentru umplerea cu chit. După netezirea și îmbinarea fisurilor, suprafața este complet îndepărtată.

Suprafața curățată și fără praf este pregătită pentru a-și reduce porozitatea, pentru a îmbunătăți aderența la straturile ulterioare (chit, vopsea) și pentru a reduce consumul total de vopsea.

Pentru a îndeplini aceste funcții, grundul trebuie să pătrundă adânc în porii substratului și, prin urmare, trebuie să fie mai subțire și mai flexibil decât vopseaua care va fi utilizată în straturile de vopsea ulterioare. Compoziția de grund este selectată în conformitate cu liantul compoziției colorante, cel mai adesea se folosește o compoziție colorantă diluată. De obicei, producătorii care produc formulări de vopsea recomandă grunduri adecvate pentru acestea.

Crăpăturile brodate și amorsate, scobiturile, neregulile sunt umplute cu chituri folosind spatule metalice sau de cauciuc.

În primul rând, fisurile sunt umplute cu mișcări transversale ale spatulei, apoi stratul aplicat este nivelat cu mișcările spatulei de-a lungul fisurilor, obținându-se o suprafață uniformă și netedă. După ce chitul se usucă, este șlefuit.

Locurile lustruite sunt îndepărtate și amorsate cu același grund care a fost folosit pentru amorsarea întregii suprafețe.

După finalizarea tuturor acestor lucrări pregătitoare, suprafața este vopsită.

3 Unelte și echipamente pentru lucrările pregătitoare

Pentru lucrările de vopsire, sunt necesare diverse pensule, role, spatule, rigle. Aceste instrumente pot fi achiziționate sau realizate de dumneavoastră.

Periile, în funcție de tipul de lucru, sunt utilizate de un alt tip.

Frână de mână - periile rotunde sunt folosite pentru vopsirea suprafețelor mici cu vopsea în ulei.

Plate - periile plate largi sunt folosite pentru a netezi acoperirile de vopsire și lac realizate cu o perie oscilantă sau frână de mână. Flutz poate fi folosit și pentru vopsire. În procesul de lucru, ștergeți periodic aceste perii.

Maklovitsy - sunt rotunde cu un diametru de 120 m și 170 mm. Cu lungimi de peri de la 94 la 100 mm, dreptunghiulare. Mânerul vaselor de coacere este atașat strâns în mijlocul pantofului sau detașabil cu șuruburi. Maklovitsy este recomandat pentru utilizare pe lipici și necesită caneluri.

Tundere - au o dimensiune dreptunghiulară de 154 x 76 mm, sunt realizate din peri duri ai coloanei vertebrale. Tunderea este utilizată pentru prelucrarea unei suprafețe proaspăt vopsite. Prin față, se aplică lovituri uniforme, netezind neregulile vopselei aplicate cu o perie. Tunderea trebuie să fie curată și uscată, așa că ștergeți-o frecvent.

Role - pentru vopsire. Când vopsiți, rolele formează o textură care amintește de culoarea grosieră. Cu role, puteți efectua diverse lucrări: amorsare și vopsire cu diferite vopsele atât pereți, cât și tavan. Înainte de a începe munca, rolele de blană trebuie puse în apă pentru o perioadă, astfel încât părul să capete aceeași rigiditate.

Spatulele și conducătorii. La producerea lucrărilor de vopsire, se utilizează spatule metalice și din lemn de diferite forme pentru nivelarea chitului. Aceste spatule sunt utilizate pentru aplicarea și nivelarea chitului și tencuielii pentru lemn.

În plus față de aceste instrumente, aveți nevoie de un cuțit, o dalta, o perie de oțel, o găleată, chiuvete, cupe, o sită frecventă sau tifon pentru muncă.

4 Măsuri de siguranță

În timpul producției de lucrări de vopsire, următorii factori nocivi acționează asupra lucrătorilor: emisia de praf atunci când se amestecă materiale uscate cu ulei de uscare și la măcinarea suprafețelor cu șmirghel sau piatră ponce, pulverizarea vopselei, mediul în timpul aplicării mecanizate, acesta la suprafață, eliberarea de substanțe și gaze dăunătoare în timpul uscării și, în cele din urmă, eliberarea vaporilor nocivi la îndepărtarea vopselei vechi. Lucrările de vopsire în interior de la o înălțime de 1,1 m deasupra planseului sau a solului trebuie efectuate numai de la o schelă instalată ferm. Lucrările de vopsire în interior folosind compuși nocivi se efectuează cu ferestre deschise, evitând în același timp curenții de aer, sau în prezența ventilației, asigurând cel puțin două schimburi de aer în decurs de 1 oră.În camere proaspăt vopsite cu vopsele cu ulei sau vopsele nitro.

Este interzis să stați mai mult de 4 ore, să fumați și să lucrați cu focul. În timpul producției de lucrări de vopsire, lucrătorilor li se oferă salopete, ochelari de protecție cu cadru dens și respiratoare, mănuși.

3. PARTEA PRACTICĂ. CALCULUL MATERIALULUI PENTRU UMPLEREA ȘI APLICAREA PRIMERULUI PE PERETI DIN CARTON DE GIPS

vopsea chit perete gips-carton

Date: Trei camere, cu o suprafață totală de zid de 93mp. metri. Pereții sunt căptușiți cu gips carton.

Calculul grundului.

Având în vedere că consumul grundului este de 1 mp. metru - 100 ml, apoi 93 mp contoare vor necesita 9300 ml, sau 9,3 litri. Înmulțiți cantitatea obținută cu 2 (amorsare dublă), obținem 18,6 litri.

Puteți cumpăra în siguranță 2 cutii de grund, câte 10 litri fiecare.

Calculul chitului (amestec uscat).

Pentru umplerea îmbinărilor plăcii de gips, sunt necesare 0,3 kg. amestec uscat pe 1 mp metru.

3 înmulțim cu suprafața noastră - 93 mp metri, obținem 27,9 kg. Adică avem nevoie de puțin mai mult decât o pungă de 25 kg.

Anexa 2 prezintă aspectul amestecului uscat și primerului.

CONCLUZIE

Ca rezultat al lucrării, a fost studiat procesul optim al tehnologiei de pregătire a suprafeței pentru vopsire, unde au fost studiate elementele acțiunilor operaționale pentru implementarea acestui proces. De asemenea, a fost compilată o listă a instrumentelor necesare pentru efectuarea lucrărilor de pictură.

Au fost date măsuri de siguranță pentru acest tip de lucrări.

În partea practică, s-au calculat consumul de material pentru amorsarea și umplerea unui perete de gips-carton pentru o anumită zonă.

Cunoașterea lucrărilor pregătitoare înainte de vopsire este foarte importantă și foarte solicitată, întrucât acum nici o singură familie nu se poate descurca fără a-și repara sediul. Cunoscând această tehnologie, vom putea obține un aspect frumos al camerei după vopsire. Fără a ști acest lucru, pictura poate să nu dea rezultatele scontate.

O altă valoare importantă este capacitatea de a efectua calcule ale materialelor pentru acest tip de muncă. Numărarea competentă a consumabilelor economisește bani.

LISTA SURSELOR ȘI REFERINȚELOR

1. Ivaliev, A.A. Finisarea lucrărilor de construcții, manual. Pentru inceput. prof. Educație-ediția a IV-a, ștearsă, - M, centrul de publicare „Academia” 2002. - 488 p.

Statsenko, A.S. Tehnologia producției de construcții - ed. Al 2-lea. Rostov-on-Don „Phoenix”, 2008. - 415 p.

... „Lucrări de finisare în construcții”. Moscova. Stroyizdat. 1987 an.

Kulikov, ON, Protecția muncii în construcții. / E.I. Rolin. - M.: Academia, 2004. - 216s.

ANEXA 1

Orez. 1. Tehnica de vopsire cu o pensulă de muscă

Orez. 2. Tehnica picturii cu o rolă

ANEXA 2

Orez. 3. Amestec de chit uscat „Universal” și grund de penetrare profundă „Optimist”.

Pregătirea suprafețelor din lemn pentru tâmplărie pentru pictura în ulei

Produsele de tâmplărie trebuie să ajungă la șantierul pregătit pentru vopsire. Înainte de vopsire, acestea trebuie curățate de praf, murdărie, stropi de soluție și șterse cu o cârpă uscată.

Curățarea se face cu o mistrie de oțel. Nodurile care ies în afară după contracția și înclinarea lemnului sunt tăiate la o adâncime de 2 ... 3 mm folosind o dalta. În același timp, suprafețele sunt curățate de rugozitate. Defectele majore sunt corectate de tâmplar. Ușile și ferestrele trebuie montate și vitrate.

Pregătirea pardoselilor din scândură de lemn pentru vopsire

Suprafața podelei este curățată de resturi și praf. Suprafețele mici ale podelelor sunt curățate cu fulgi, praful este măturat. Pentru volume mari de lucru, podelele sunt curățate cu o mașină de tocat parchet umplută cu șmirghel grosier. Praful este îndepărtat cu un aspirator. Nu este recomandat să spălați podelele din lemn pentru curățare, deoarece podelele umede întârzie semnificativ procesele tehnologice ulterioare.

Lista operațiilor la terminarea cu compoziții de apă, emulsie și vopsea anhidră este dată în tabelele 1.1, 1.2. Numărul operațiunilor tehnologice efectuate, în primul rând, depinde de tipul de vopsea și de cerințele pentru calitatea acesteia, precum și de calitatea suprafeței și a materialului structurii finite. Consumul de vopsele este determinat de tipul de acoperire de finisare și de calitatea suprafeței structurii finite.

Tabelul 1.1

Operații tehnologice efectuate în timpul finisării suprafeței cu vopsele de apă și emulsie în interiorul clădirilor

Operațiuni tehnologice	Colorare cu compuși apoși	Pictura cu compoziții de emulsie
		Lipici			Calcar		Acetat de polivinil
	Simplu	Îmbunătățit	Calitate superioară	Silicat	Pe tencuială și beton	De cărămidă și lemn	Ciment	Simplu	Îmbunătățit	Calitate superioară
Pregătirea suprafeței
Curățare	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+
Udarea cu apă	-	-	-	-	+	+	+	-	-	--
Netezirea suprafeței	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+
Cu care se confruntă fisuri	+	+	+	-	+	+	+	+	+	+
Tratament de suprafață
Prima amorsare	+	+	+	+	+	+	-	+	+	+
Ungere parțială cu grund	-	+	+	+	+	-	+	+	+	+
	-	+	+	+	+	-	+	+	+	+
Prima umplere completă	-	-	+	-	-	-	-	-	+	+
Măcinare	-	-	+	-	-	-	-	-	-	+
A doua umplere	-	-	+	-	-	-	-	-	-	+
Pictura de suprafață	-	-	+	-	-	-	-	-	+	+
Prima pictură	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+
Măcinare	-	-	+	-	-	-	-	-	+	+
A doua culoare	-	+	+	+	+	+	+	+	+	+

Canalizare, orientare, zimțare, pulverizare etc.	-	-	+	-	-	-	-	-	+	+

La pregătirea unei suprafețe pentru vopsire, se efectuează următoarele operații: curățarea, netezirea, îmbinarea fisurilor, tăierea nodurilor și gudronului, precum și (dacă este necesar) uscarea tencuielii, betonului și lemnului (Tabelele 1.1, 1.2).

Suprafețele sunt netezite manual cu fulgi (piatră de nisip, cărămidă), piatră ponce sau capătul unei bucăți de lemn. Pentru netezirea mecanizată, se utilizează mistriile și șlefuitoarele universale, create pe baza burghielor pneumatice și electrice (Fig. 1).

Fig. 1. Instrumente și mijloace de mecanizare la scară mică pentru pregătirea suprafețelor pentru vopsire:

A - spatule din oțel; b- răzuitoare; v- perie; G- mistrie și polizor pneumatic; d- la fel, electric; e- cuțit de vopsit; f- spatulă-jumătate-mistrie; s- o spatulă plană mecanizată; și a- diagrame ale procesului de nivelare a suprafeței cu o spatulă-rolă mecanizată; 1 - montaj; 2 - supapă de închidere; 3 - cadru; 4 - gol pentru umplutură; 5 - placă de cauciuc; 6 - baie; 7 - bandă de nivelare; 8 - role; 9 - supapă; 10 - tavan

Aceste mașini au echipamente de lucru interschimbabile: discuri cu inserții din piatră ponce, lemn, scândură sau smirnă pentru netezirea și curățarea suprafeței tencuite sau șlefuite; disc cu tampoane de fetru pentru netezirea chitului proaspăt aplicat; un disc cu o perie de oțel pentru curățarea suprafeței de rugină și vopsea veche etc., oferind o serie de operații legate de pregătirea suprafețelor pentru vopsire.

Tabelul 1.2

Operații tehnologice efectuate în timpul finisării suprafeței cu ulei și compuși sintetici în interiorul clădirilor

Operațiuni tehnologice		Tipul de culoare
		Pentru lemn
	Simplu	Îmbunătățit	Calitate superioară
Pregătirea suprafeței
Curățare	+	+	+
Netezirea suprafeței	-	-	-
Tăierea nodurilor și înclinarea cu îmbinarea	+	+	+
Cu care se confruntă fisuri	-	-	-
Tratament de suprafață
Amorsare prelungitoare	+	+	+
Ungere parțială cu grund pe zonele unse	+	+	+
Șlefuirea zonelor unse	+	+	+
Umplere continuă	-	+	+
Măcinare	-	+	+
Al doilea chit complet	-	+	+
Măcinare	-	-	+
Amorsare prelungitoare	-	-	+
Pictura de suprafață
Prima pictură	+	+	+
Fluturare	-	+	+
Măcinare	-	+	+
A doua culoare	+	+	+
Finisaj de suprafață vopsit
Fluturare, orientare, zimțare, pulverizare	-	+	+

Curățarea suprafețelor. Vopsitorii efectuează îndepărtarea stropilor, a picurărilor de soluție cu un răzuitor de metal, o spatulă și o perie. Praful este îndepărtat de la suprafață cu o perie de păr (perie) sau un aspirator. În primul rând, sunt pregătite plafoanele, apoi pereții.

Netezirea suprafeței. Pictorii, cu ajutorul dispozitivelor echipate cu piatră fulgioasă, plasă metalică, piatră ponce sau un bloc de lemn, tratează zone individuale sau întreaga suprafață care urmează să fie finisată. În cazul utilizării amestecurilor uscate și a mortarelor pe nisip fin într-un strat de tencuială gletată, nu se efectuează operația de netezire a suprafeței.

Cu care se confruntă fisuri. Pictorii examinează suprafețele și deschid fisurile vizibile cu ochiul liber cu o spatulă metalică sau cuțit de ipsos la o adâncime de 2 mm. Această operație se efectuează prin deplasarea lamei unei spatule sau a unui cuțit de-a lungul fisurii.

Tăierea nodurilor și înclinarea. Eliminarea nodurilor de pictori este îndepărtată prin găurire sau tăiere cu o dalta, urmată de sigilarea cu un dop de lemn cu lipici. Rășina se îndepărtează cu grijă cu o dalta.

Uscarea straturilor de suprafață. Reducerea conținutului de umiditate al materialului din structura finită la valorile solicitate (Tabelul 1.3) se realizează utilizând o metodă de ventilație termică sau termică.

Tabelul 1.3

Conținutul de umiditate al materialului W,%, în straturile de suprafață ale structurilor finite

Cu metoda de uscare prin ventilație termică, încălzitorul de aer este plasat în afara clădirii și aerul exterior încălzit este furnizat în incintă. Unitățile de încălzire a aerului de tip USV au o capacitate de încălzire de la 42 la 420 mii kJ / h, capacitate de aer de la 250 la 4500 m3 / h. În procesul de uscare, se măsoară temperatura aerului din cameră și umiditatea materialului structurii finite.

Proprietățile materialelor din lemn

Lemnul, ca material de construcție, se pretează bine prelucrării, are rezistență ridicată la tracțiune, compresiune și îndoire, greutate volumetrică scăzută, conductivitate termică și sonoră. Cu toate acestea, acest material are o serie de dezavantaje: este ușor expus focului și putrezirii, absoarbe umezeala și are o structură eterogenă.

Pentru utilizarea corectă și adecvată și creșterea duratei de viață a lemnului, este necesar să îi cunoaștem proprietățile.

Partea principală a copacului este trunchiul, a cărui parte inferioară (diametru mai mare) se numește fund sau tăietură inferioară, iar partea superioară, partea superioară sau cea superioară.

Lemnul este cea mai densă și mai durabilă parte a trunchiului. Se compune dintr-o serie de inele de creștere concentrice, pronunțate în special pe copaci de conifere. Fiecare strat anual constă din primăvară (interioară), lemn mai deschis la culoare și vară (exterior), lemn mai închis la culoare. Cu cât este mai mare procentul de lemn de vară pe tăiatul trunchiului, cu atât materialul este mai durabil.

În centrul secțiunii trunchiului, miezul este situat - cea mai timpurie parte a formării trunchiului. În termeni tehnici, este mult mai rău decât lemnul, este format din celule cu pereți subțiri și este un țesut liber.

Există două grupe principale de specii lemnoase: conifere (pin, molid, zada, brad, cedru) și foioase (stejar, fag, carpen, arțar, frasin, mesteacăn, arin, castan, tei, nuc etc.).

Coniferele sunt cele mai utilizate pe scară largă în construcții. Lemnul tare este mai utilizat la fabricarea mobilierului și a altor produse din lemn.

Lemn tare.Stejar. Material dur, durabil, dur, rezistent la putrezire. Este utilizat în principal pentru fabricarea structurilor subterane. Are o textură frumoasă, este bine prelucrată, datorită căreia este utilizat pe scară largă în industria mobilei și pentru finisaje scumpe în construcții (parchet, panouri, scări etc.).

Fag. Are un lemn dur și durabil, dar se descompune ușor. Este utilizat în principal pentru fabricarea tâmplăriei și a lucrărilor de finisare.

Carpen.În timpul uscării, lemnul se deformează puternic, trunchiul în secțiunea sa transversală are o formă neregulată și rareori este drept, prin urmare nu este aproape niciodată folosit în construcții.

Astfel de specii precum mesteacăn, tei, arțar, arin, nuc sunt aproape niciodată utilizate în construcții. Scopul principal este fabricarea de mobilier și finisaje scumpe. Aspen este utilizat pentru fabricarea șindrilelor de acoperiș.

Conifere.Pin. Cel mai comun material în construcții. Lemnul său este în general puternic, flexibil, rășinos, rezistă bine la descompunere, se deformează cu uscare intensivă, dar se fisurează puțin. Datorită cantității mici de ramuri de pe partea principală a trunchiului, face posibilă obținerea de cherestea bună.

Molid. Lemnul este mai puțin rezistent și rezistent decât pinul, mai puțin rășinos, deci se pretează mai bine lipirii. Cu toate acestea, datorită numărului mare de noduri puternice, este mai dificil de prelucrat.

Larice. Mai rășinoasă decât pinul, mai puternică decât pinul, mult mai rezistentă la descompunere. Crăpături de lemn în timpul uscării, ceea ce limitează utilizarea acestuia în structurile de unghii și tâmplărie.

Brad. Are un lemn ușor, moale și rezistent. Nu există substanțe rășinoase în lemn, ceea ce îl face instabil să se descompună. Se folosește în structuri deschise (neplăcite), protejate de precipitațiile atmosferice. Utilizarea la fabricarea tâmplăriei este limitată.

Cedru. Are un lemn rășinos ușor, cu o textură frumoasă (amplasarea straturilor anuale pe o tăietură longitudinală). Mai slab decât pinul în forță. Se utilizează pentru fabricarea tâmplăriei.

Defecte ale lemnului.În timpul creșterii, precum și în timpul tăierii, transportului, depozitării și uscării, un număr de defecte apar adesea în copac, limitând utilizarea acestuia în construcție.

Principalele defecte ale lemnului sunt următoarele.

Oblic - dispunerea elicoidală a fibrelor în jurul axei longitudinale a trunchiului. Găsit la toate rasele. Tăierea unui astfel de lemn în scânduri nu este de dorit. Cu o semnificație oblică semnificativă, sunt folosiți ca un întreg în structurile secundare.

Curliness - dispunerea ondulată sau confuză a fibrelor, ceea ce face dificilă manipularea lemnului.

Crăpături distinge între îngheț, miez, fulgi și aer. Toate acestea contribuie la degradarea prematură a lemnului și la deteriorarea structurilor.

Noduri- bazele ramurilor copacului, care se află în lemn. Nodurile sunt acumulate (sănătoase) și neacretate (cad); colorat, liber și tutun (în funcție de gradul de degradare).

Nodurile încrucișate au un efect redus asupra calității lemnului, în timp ce nodurile care cad, limitează utilizarea acestuia în structurile care lucrează în tensiune și îndoire. Lemnul cu noduri colorate și mai ales cu noduri libere și de tutun nu este utilizat în construcții până când nu se îndepărtează locul nodului. De regulă, astfel de noduri nu numai că putrezesc singure, ci provoacă și putrezirea lemnului sănătos.

Gaură de vierme- deteriorarea lemnului de către dăunători, în principal de larvele acestora. Cel mai mare rău este cauzat de gândacul de scoarță, care strică lemnul direct sub scoarță; gandacul de hârtie care dăunează lemnului la o adâncime mai mare de 5 cm; un gândac gărgăriță care face un număr mare de mișcări în pădure.

Putrefacție lemnul este descompunerea celulelor sale, însoțită de o schimbare de culoare, crăpături în direcții longitudinale sau transversale și transformarea lemnului într-o masă maro care se prăbușește în praf atunci când este atinsă. Putrezirea este cauzată de o ciupercă care infectează lemnul.

Cele mai periculoase ciuperci care distrug structurile unor clădiri întregi sunt adevăratul brownie, browny-ul film și brownie-ul alb.

Antiseptic și protecția împotriva incendiilor a lemnului. Când construiți o casă, este necesar în primul rând să luați astfel de măsuri constructive și operaționale care să împiedice apariția și dezvoltarea putregaiului în structurile din lemn, de exemplu, aranjați izolația între elementele din lemn și zidărie sau zidărie, precum și gurile de aerisire în subsol pentru ventilația subteranului, eliminați sursele de umiditate etc. Dacă aceste măsuri nu pot fi luate (pe scaunele din lemn ale fundației, în placarea pereților despărțitori pentru tencuială, la instalarea podelelor pe bușteni direct pe sol etc.), se utilizează măsuri chimice pentru combaterea degradării lemnului - tratament antiseptic.

Principalele substanțe chimice utilizate în antiseptice sau antiseptice sunt fluorura de sodiu și clorura de zinc.

Fluorură de sodiu - principalul antiseptic utilizat în structurile din lemn în interior. Soluția sa apoasă pătrunde în lemn relativ ușor. Poate fi utilizat în combinație cu alte antiseptice.

fluorură de sodiu - 3,0 kg;

colorant - 0,05 kg;

apă - 97 litri.

Clorură de zinc de calitate mai scăzută decât fluorura de sodiu, ușor spălată cu apă. Dacă produsele metalice se alătură lemnului impregnat cu clorură de zinc, atunci acestea sunt foarte corozive.

Compoziția antisepticului la 100 l de soluție:

clorură de zinc - 5 kg;

colorant - 0,05 kg;

apă - 95 litri.

Aceste antiseptice sunt pulberi ușor solubile în apă. Suprafața lemnului este pulverizată de două ori sau acoperită cu o soluție; prelucrarea repetată se efectuează după 2-4 ore.Consumul soluției pentru un astfel de tratament antiseptic este de 0,6-0,8 litri la 1 m din suprafața lemnului tratat.

Atunci când structurile antiseptice în aer liber sau în sol, cele mai bune sunt următoarele antiseptice uleioase, care nu sunt solubile în apă.

Ulei de creozot de cărbune- lichid de culoare maro închis (aproape negru) cu un miros înțepător specific care limitează utilizarea acestuia în structurile interne din lemn. Se utilizează cu un solvent (păcură, solvent nafta și ulei verde) într-un raport 1: 1.

Gudron de lemn(rășina) este un lichid gros și întunecat. Este utilizat în principal pentru acoperirea structurilor subterane și a locurilor în care lemnul intră în contact cu zidărie sau beton.

Ulei verde- este utilizat în principal ca aditiv la uleiul de creozot, precum și independent.

Metoda de utilizare a acestor antiseptice este acoperirea (preferabil încălzită) cu o perie.

Structurile deschise din lemn (sistem de căpriori), precum și închise (pereți despărțitori tencuiți, grinzi de podea), situate în imediata vecinătate a sobelor de încălzire, a coșurilor de fum, a țevilor și realizate cu încălcarea regulilor de securitate la incendiu în timpul construcției, pot provoca un incendiu sau răspândire. Prin urmare, în primul rând, este necesar să respectați cu strictețe măsurile constructive care împiedică apariția unui incendiu. Ignifugii pot împiedica răspândirea rapidă a acestuia. Acestea includ următoarele vopsele ignifuge.

1. Soluție pentru impregnarea suprafeței (în%):

fosfat de amoniu - 20;

sulfat de amoniu - 5;

contact solar - 3;

Se aplică prin pulverizare sau cu o perie de două ori cu pauză de la 4 la 24 de ore.Consum pe 1 m de suprafață - 1,1 kg de soluție.

2. Vopsea silicatată (în g / m):

sticlă lichidă (sifon) - 185;

glicerină - 10;

alb de zinc - 10;

Aplicați prin pulverizare sau periere de două ori cu o pauză de cel puțin 12 ore. Culoarea normală este albă. Potrivit pentru lucrul până la 8 ore după pregătire.

3. Acoperire cu superfosfat (în g / m):

superfosfat - 1400;

Se aplică cu o perie de două ori. Culoarea normală este albă. Potrivit pentru lucrul până la 6 ore după pregătire.

Proprietăți de construcție și tehnologice ale lemnului.Umiditatea lemnului este raportul dintre greutatea apei conținute în aceasta și greutatea lemnului, uscat la o stare absolut uscată, exprimat în procente.

Prin umiditate, lemnul se distinge uscat la aer (conținut de umiditate nu mai mare de 20%), brut (conținut de umiditate de la 20 la 50%) și proaspăt tăiat sau plutit (conținut de umiditate mai mare de 50%).

Pentru un anumit grad de umiditate, lemnul este uscat în mod natural (este depozitat mult timp în aer în stive protejate de un acoperiș temporar) sau artificial (în uscătoare speciale).

Când este uscat, lemnul își schimbă volumul - se usucă, iar contracția lemnului de-a lungul secțiunii transversale a trunchiului are loc inegal (Fig. 2).

Fig. 2. Secțiunea plăcilor și grinzilor înainte și după uscare

Crăparea lemnului are loc datorită contracției sale inegale în direcții diferite, precum și în straturile exterioare și interioare. Fisurile se formează mai întâi la capete, apoi de-a lungul buștenului sau scândurii. Cu uscarea abilă a materialelor forestiere, este posibil să se realizeze o ușoară crăpătură a lemnului sau să se evite complet apariția fisurilor.

Deformarea lemnului apare atunci când se usucă din cauza contracției inegale în direcții diferite. Plăcile tăiate dintr-un bușten brut, când sunt uscate, se deformează în secțiune transversală în așa fel încât suprafața mai îndepărtată de miezul buștenilor să devină concavă și mai aproape de miezul buștenului - convexă. O placă tăiată din miezul jurnalului devine mai subțire la margini decât în mijlocul secțiunii.

Umflarea lemnului apare din saturația sa cu umiditate și este însoțită de o creștere inegală a dimensiunii materialului, similar cu o scădere a dimensiunii în timpul contracției lemnului.

Culoarea este o trăsătură caracteristică a lemnului. După culoare, puteți determina tipul de lemn, calitatea acestuia. Lemnul sănătos are o culoare uniformă; pete și dungi indică începutul degradării lemnului. Culoarea naturală, strălucește de la intersecția razelor de bază, dispunerea particulară a fibrelor creează textura lemnului acestei specii. Textura diferitelor tipuri de lemn este diferită: netedă (în buș), aspră (în stejar), cu straturi încrucișate, răsucite etc. Textura lemnului este utilizată pe scară largă la fabricarea lucrărilor de finisare.

Mirosul lemnului, unic fiecărei specii, servește, de asemenea, pentru identificarea speciei și determinarea calității bune.

Puterea calorică a lemnului (cantitatea de căldură degajată în timpul arderii a 1 kg de lemn) la o umiditate de 15% este de 3700 kcal, în timp ce puterea calorică a celor mai buni cărbuni din bazinul Donetsk nu depășește 7500 kcal.

Lemnul este un material combustibil, prin urmare, în structurile de susținere și închidere, acesta trebuie protejat de foc prin impregnarea cu ignifugi sau prin instalarea de acoperiri de protecție din materiale necombustibile. În acest din urmă caz, structurile din lemn au o limită semnificativă de rezistență la foc, care se caracterizează prin capacitatea structurilor de a rezista o anumită perioadă de timp la efectele focului până când rezistența și stabilitatea structurilor sunt pierdute sau până la formarea fisurilor . Deci, pardoselile din lemn de pardoseală cu rolă sau pilitură și tencuite de-a lungul șindrilei sau plaselor cu grosimea de 20 mm de tencuială au o limită de rezistență la foc de 0,75 h; pardoselile din beton armat monolitic sau prefabricat cu un strat protector de armare în plăci de 10 mm, și în grinzi și nervuri - 20 mm au o limită de rezistență la foc de 1 oră.

Rezistența diferitelor tipuri de lemn este diferită. Dacă rezistența lemnului de pin și molid în tensiune, îndoire, comprimare și zdrobire de-a lungul fibrelor este luată ca 100%, atunci rezistența stejarului, frasinului european, carpenului, arțarului, salcâmului alb va fi de 130%, zada - 120%, mesteacăn, fag, frasin din Orientul Îndepărtat - 110%, pin Yakutia, brad caucazian, cedru - 90%, brad Ural, Siberian și Orientul Îndepărtat, aspen, plop - 80%.

Rezistența lemnului depinde, de asemenea, de gradul conținutului de umiditate și de vârstă:

Cu cât conținutul de umiditate al lemnului este mai mare, cu atât rezistența acestuia este mai mică;

Lemnul copacilor tineri este mai puțin durabil.

Cheresteaua este folosită în construcții.

Farfurie sunt obținute prin tăierea buștenilor de-a lungul axei trunchiului în două părți (Tabelul 1.4).

Tabelul 1.4

Volumul plăcii, m

Diametrul plăcilor la capătul subțire, cm					Lungime, m
		2,5		3,5		4,5		5,5
	0,022	0,028	0,034	0,041	0,048	0,055	0,062	0,070	0,078
	0,028	0,036	0,043	0,052	0,060	0,069	0,078	0,088	0,097
	0,034	0,044	0,054	0,063	0,074	0,085	0,096	0,106	0,118
	0,042	0,054	0,065	0,077	0,089	0,102	0,115	0,128	0,140
	0,052	0,065	0,078	0,092	0,106	0,121	0,136	0,150	0,166
	0,064	0,077	0,092	0,108	0,126	0,142	0,160	0,178	0,196

Sferturi- bușteni, tăiați de-a lungul axei trunchiului în patru părți.

Croaker- retrageți-vă când tăiați un buștenu paralel cu axa trunchiului.

Baruri- grosime 13 ... 25 cm, lățime nu mai mare de dublă grosime (Tabelul 1.5).

Tabelul 1.5

Volum de grinzi de 10 m, m

Lățime, mm			Grosime, mm

	0,169	0,195	0,234
	-	0,225	0,27	0,3	-	-
	-	-	0,324	-	0,396	-
		-	-	0,4	-	0,5
	-	-	-		0,484	0,55
	-	-	-	-	-	0,625

Baruri- grosime 4 ... 12 cm, lățime mai mică decât grosimea dublă.

Reiki- până la 3,5 cm grosime, mai mică de 7 cm lățime.

Scânduri- grosime de până la 8 cm, lățime 8 ... 25 cm (Tabelul 5).

Tabelul 1.6

Volumul de 100 m3 de cherestea cu un conținut de umiditate de 12%, m3

Lățime, mm						Grosime, mm

	0,104	0,128	0,152	0,176	0,200	0,256	0,320	0,400	0,480	0,55	0,8	1,04
	0,117	0,144	0,171	0,198	0,225	0,288	0,360	0,450	0,540	0,63	0,9	1,17
	0,130	0,160	0,190	0,220	0,250	0,320	0,400	0,500	0,600	0,70	1,0	1,30
	0,143	0,176	0,209	0,242	0,275	0,352	0,440	0,550	0,660	0,77	1,1	1,43
	0,169	0,208	0,247	0,286	0,325	0,416	0,520	0,650	0,780	0,91	1,3	1,69
	0,195	0,240	0,285	0,330	0,375	0,480	0,600	0,750	0,900	1,05	1,5	1,95
	0,234	0,288	0,342	0,396	0,450	0,576	0,720	0,900	1,080	1,26	1,8	2,34
	0,260	0,320	0,380	0,440	0,500	0,640	0,800	1,000	1,200	1,40	2,0	2,60
	0,286	0,352	0,418	0,484	0,550	0,704	0,880	1,100	1,320	1,54	2,2	2,86
	0,325	0,400	0,475	0,550	0,625	0,800	1,000	1,250	1,500	1,76	2,5	3,25

Partea largă a scândurilor și a grinzilor se numește față, partea îngustă se numește margine, iar linia de intersecție a acestora se numește margine. Prin natura prelucrării, plăcile și grinzile pot fi netivite cu scădere (margine netratată), semi-tivite și tivite.

Lungimea standard a plăcilor și a grinzilor este de 1 ... 6,5 m cu o gradație de 25 cm. V), iar barele sunt de cinci grade.

Semifabricatele din lemn sunt fabricate de obicei sub formă de scânduri, socluri, fileuri, balustrade, benzi, cornișe, materiale rustice, căptușeală, rame pentru uși și ferestre, parchet, placaj etc. (fig. 3). Plăcile canelate sunt utilizate pentru construcția de pardoseli, pereți despărțitori și alte structuri care necesită o conexiune longitudinală între plăci.

Fig. 3. Profil cherestea:

a - soclu, b - file, v - balustrade, G- platband, d - cornișă, e - rustic, f - căptuşeală

Tavanele și pereții învelișilor din clapetă, deschiderile ferestrelor și ușilor sunt încadrate cu benzi, plinte și fileuri sunt utilizate pentru a închide golurile dintre podea (tavan) și pereți.

Placajul poate fi lipit și orientat. Placajul, sau dic, este utilizat la fabricarea ușilor interioare, a fundațiilor pentru parchet, a pereților despărțitori ușori și a pardoselilor - din lemn valoros pentru mobilier.

Placajul lipit se realizează de obicei cu dimensiuni de 1525 x 1220 și 1525 mm cu grosimea de 2 ... 15 mm cu numărul de furniri (straturi) 3 ... 13. Calitatea placajului este produsă în cinci clase.

Unelte și accesorii pentru lucrări manuale și mecanizate

CARD TEHNOLOGIC TIPIC (TTK)

ZONA DE APLICARE

O hartă tehnologică tipică este dezvoltată pentru lucrările de vopsire, pentru pregătirea suprafețelor pentru vopsire (pregătirea suprafețelor din lemn).

Pregătirea suprafeței pentru pictură.

La pictarea unei suprafețe, se efectuează o serie de operații, care sunt reduse la patru grunduri: I - pregătirea suprafeței; II - tratarea suprafeței; III - culoarea suprafeței; IV - finisarea suprafeței vopsite.

Pregătirea suprafețelor din lemn pentru tâmplărie pentru pictura în ulei

Curățarea se face cu o mistrie de oțel. Nodurile și înclinarea după contracția lemnului sunt tăiate la o adâncime de 2 ... 3 mm folosind o dalta. În același timp, suprafețele sunt curățate de rugozitate. Defectele majore sunt corectate de tâmplar. Ușile și ferestrele trebuie montate și vitrate.

Pregătirea pardoselilor din scândură de lemn pentru vopsire

Tabelul 1.1

Operații tehnologice efectuate în timpul finisării suprafeței cu vopsele de apă și emulsie în interiorul clădirilor

Tehnolog Operațiuni iCal	Pictarea fațadei cu compoziții de apă	Vopsirea fațadelor cu compoziții de emulsie
				Calcar		Acetat de polivinil
			Foarte	Pe tencuială și beton	De cărămidă și lemn		Calitate superioară
Pregătirea suprafeței

Udarea cu apă
Netezirea suprafeței
Cu care se confruntă fisuri
Tratament de suprafață
Prima amorsare
Ungere parțială cu grund
Șlefuirea zonelor unse
Prima umplere completă
Măcinare
A doua umplere
Pictura de suprafață
Prima pictură
Măcinare
A doua culoare

Canalizare, orientare, zimțare, pulverizare etc.

Tabelul 1.2

Operații tehnologice efectuate în timpul finisării suprafeței cu ulei și compuși sintetici în interiorul clădirilor

Operațiuni tehnologice	Tipul de culoare
	Pentru lemn
	Îmbunătățit	Calitate superioară
Pregătirea suprafeței

Netezirea suprafeței
Tăierea nodurilor și înclinarea cu îmbinarea
Cu care se confruntă fisuri
Tratament de suprafață
Amorsare prelungitoare
Ungere parțială cu grund pe zonele unse
Șlefuirea zonelor unse
Umplere continuă
Măcinare
Al doilea chit complet
Măcinare
Amorsare prelungitoare
Pictura de suprafață
Prima pictură a fațadei
Fluturare
Măcinare
A doua culoare
Finisaj de suprafață vopsit
Fluturare, orientare, zimțare, pulverizare

Tabelul 1.3

Conținutul de umiditate al materialului W,%, în straturile de suprafață ale structurilor finite

Proprietățile materialelor din lemn.

Pentru utilizarea corectă și adecvată și creșterea duratei de viață a lemnului, este necesar să îi cunoaștem proprietățile.

Partea principală a copacului este trunchiul, a cărui parte inferioară (cu diametru mai mare) se numește fund sau tăietură inferioară, iar partea superioară, partea superioară sau cea superioară.

Există două grupe principale de specii lemnoase: conifere (pin, molid, zada, brad, cedru) și foioase (stejar, fag, carpen, arțar, frasin, mesteacăn, arin, castan, tei, nuc etc.).

Coniferele sunt cele mai utilizate pe scară largă în construcții. Lemnul tare este mai utilizat la fabricarea mobilierului și a altor produse din lemn.

Fag. Are un lemn dur și durabil, dar se descompune ușor. Este utilizat în principal pentru fabricarea tâmplăriei și a lucrărilor de finisare.

Principalele defecte ale lemnului sunt următoarele.

Curliness - dispunerea ondulată sau confuză a fibrelor, ceea ce face dificilă manipularea lemnului.

Crăpături distinge între îngheț, miez, fulgi și aer. Toate acestea contribuie la degradarea prematură a lemnului și la deteriorarea structurilor.

Noduri- bazele ramurilor copacului, care se află în lemn. Nodurile sunt acumulate (sănătoase) și neacretate (care cad); colorate, libere și tutun (în funcție de gradul de degradare).

Gaură de vierme- deteriorarea lemnului de către dăunători, în principal de larvele acestora. Cel mai mare rău este cauzat de gândacul de scoarță, care strică lemnul direct sub scoarță; gândacul de mărgă dăunează lemnului la o adâncime mai mare de 5 cm; un gândac gărgăriță care face un număr mare de mișcări în pădure.

Cele mai periculoase ciuperci care distrug structurile clădirilor întregi sunt adevăratul brownie, browny-ul film și brownie-ul alb.

Principalele substanțe chimice utilizate în antiseptice sau antiseptice sunt fluorura de sodiu și clorura de zinc.

fluorură de sodiu - 3,0 kg;

colorant - 0,05 kg;

apă - 97 litri.

Compoziția antisepticului la 100 l de soluție:

clorură de zinc - 5 kg;

colorant - 0,05 kg;

apă - 95 litri.

Aceste antiseptice sunt pulberi ușor solubile în apă. Suprafața lemnului este pulverizată de două ori sau acoperită cu o soluție; reprocesarea se efectuează după 2-4 ore.Consumul soluției pentru un astfel de tratament antiseptic este de 0,6-0,8 litri la 1 m din suprafața lemnului tratat.

Atunci când structurile antiseptice în aer liber sau în sol, cele mai bune sunt următoarele antiseptice uleioase, care nu sunt solubile în apă.

Ulei de creozot de cărbune- lichid de culoare maro închis (aproape negru) cu miros înțepător specific care limitează utilizarea acestuia în structurile interne din lemn. Se folosește cu un solvent (păcură, solvent nafta și ulei verde) într-un raport 1: 1.

Gudron de lemn(rășina) este un lichid gros și întunecat. Este utilizat în principal pentru acoperirea structurilor subterane și a locurilor de contact ale lemnului cu zidărie sau beton.

Ulei verde- este utilizat în principal ca aditiv la uleiul de creozot, precum și independent.

Metoda de utilizare a acestor antiseptice este acoperirea (preferabil încălzită) cu o perie.

Soluție pentru impregnarea suprafeței (în%):

fosfat de amoniu - 20;

sulfat de amoniu - 5;

contact solar - 3;

apă - 72.

Se aplică prin pulverizare sau cu o perie de două ori cu pauză de la 4 la 24 de ore.Consum pe 1 m de suprafață - 1,1 kg de soluție.

Vopsea silicatată (în g / m):

sticlă lichidă (sifon) - 185;

glicerina - 10;

alb de zinc - 10;

apă - 110.

Aplicați prin pulverizare sau periere de două ori cu o pauză de cel puțin 12 ore. Culoarea normală este albă. Potrivit pentru lucrul până la 8 ore după pregătire.

Acoperire cu superfosfat (în g / m):

superfosfat - 1400;

apă - 600.

Se aplică cu o perie de două ori. Culoarea normală este albă. Potrivit pentru lucrul până la 6 ore după pregătire.

Pentru un anumit grad de umiditate, lemnul este uscat în mod natural (este depozitat mult timp în aer în stive protejate de un acoperiș temporar) sau artificial (în uscătoare speciale).

Când este uscat, lemnul se schimbă în volum - se usucă, iar contracția lemnului de-a lungul secțiunii transversale a trunchiului are loc inegal.

Deformarea lemnului apare atunci când se usucă din cauza contracției inegale în direcții diferite. Plăcile tăiate dintr-un bușten brut, când sunt uscate, se deformează în secțiune transversală în așa fel încât suprafața mai departe de miezul buștenilor să devină concavă și mai aproape de miezul buștenului - convexă. O placă tăiată din miezul jurnalului devine mai subțire la margini decât la mijlocul secțiunii.

Umflarea lemnului apare din saturația sa cu umiditate și este însoțită de o creștere inegală a dimensiunii materialului, similar cu o scădere a dimensiunii în timpul contracției lemnului.

Mirosul lemnului, unic fiecărei specii, servește, de asemenea, pentru identificarea speciei și determinarea calității bune.

Lemnul este un material combustibil, prin urmare, în structurile de susținere și închidere, acesta trebuie protejat de foc prin impregnarea cu ignifugi sau prin instalarea de acoperiri de protecție din materiale necombustibile. În acest din urmă caz, structurile din lemn au o limită semnificativă de rezistență la foc, care se caracterizează prin capacitatea structurilor de a rezista o anumită perioadă de timp la efectele focului până când rezistența și stabilitatea structurilor sunt pierdute sau până la formarea fisurilor . Deci, pardoseala din lemn de pardoseală cu rolă sau pilitură și tencuită de-a lungul șindrilei sau ochiurilor cu grosimea de tencuială de 20 mm are o limită de rezistență la foc de 0,75 h; pardoselile din beton armat monolitic sau prefabricat cu un strat protector de armare în plăci de 10 mm, și în grinzi și nervuri - 20 mm au o limită de rezistență la foc de 1 oră.

Rezistența diferitelor tipuri de lemn este diferită. Dacă rezistența lemnului de pin și molid în tensiune, îndoire, comprimare și zdrobire de-a lungul fibrelor este luată ca 100%, atunci rezistența stejarului, frasinului european, carpenului, arțarului, salcâmului alb va fi de 130%, zada - 120%, mesteacăn, fag, frasin din Orientul Îndepărtat - 110%, pini Yakutia, brad caucazian, cedru - 90%, brad Ural, Siberian și Orientul Îndepărtat, aspen, plop - 80%.

Rezistența lemnului depinde, de asemenea, de gradul conținutului de umiditate și de vârstă:

- cu cât este mai mare conținutul de umiditate al lemnului, cu atât rezistența acestuia este mai mică;

- lemnul copacilor tineri este mai puțin durabil.

Cheresteaua este folosită în construcții.

Farfurie sunt obținute prin tăierea buștenilor de-a lungul axei trunchiului în două părți (Tabelul 1.4).

Tabelul 1.4

Volumul plăcii, m

Diametrul plăcilor la capătul subțire, cm

Sferturi- bușteni tăiați de-a lungul axei trunchiului în patru părți.

Croaker- retrageți-vă când tăiați un buștenu paralel cu axa trunchiului.

Baruri— grosime 13 ... 25 cm, lățime nu mai mare de dublă grosime (Tabelul 1.5).

Tabelul 1.5

Volumul grinzilor de 10 m, m

Lățime, mm			Grosime, mm

Baruri- grosime 4 ... 12 cm, lățime mai mică decât grosimea dublă.

Reiki- până la 3,5 cm grosime, mai mică de 7 cm lățime.

Scânduri- grosime de până la 8 cm, lățime 8 ... 25 cm (Tabelul 5).

Tabelul 1.6

Volumul de 100 m3 de cherestea tăiată cu un conținut de umiditate de 12%, m3

Lățime, mm

Grosime, mm

Lungimea standard a scândurilor și a grinzilor este de 1 ... 6,5 m cu o gradație de 25 cm. În funcție de calitatea lemnului, cheresteaua este împărțită în clase: scândurile și bare sunt formate din șase clase (clasele C selectate și clasele obișnuite - I, II, III, IV și V), iar barele sunt de cinci clase.

Placajul lipit este de obicei realizat cu dimensiuni de 1525 x 1220 și 1525 mm cu grosimea de 2 ... 15 mm cu numărul de furniri (straturi) 3 ... 13. Calitatea placajului este produsă în cinci clase.

Unelte și accesorii pentru lucrări manuale și mecanizate

La prelucrarea și asamblarea lemnului, pieselor și structurilor din plastic și metal, se folosesc instrumente și dispozitive de măsurare și marcare: regulă de pliere, bandă de măsurat, busole de marcare, pătrat, teșit, yarunok, nivel, linie de plumb, gage de suprafață.

O busolă este utilizată pentru a marca și măsura arcurile și cercurile, iar diametrul exterior al piesei este determinat cu un etrier. Unghiurile drepte (90 °) sunt măsurate cu un pătrat, iar un borcan este folosit pentru a marca unghiurile la 45 ° și 135 °. Malkoy poate măsura și marca unghiuri de diferite dimensiuni. Nivelul și nivelul spiritului sunt utilizate pentru a verifica suprafețele orizontale și verticale. Pentru a controla verticalitatea structurilor se folosește o linie plumbă - un cablu cu o sarcină sub formă de con. Indicatorul de grosime și tracțiunile sunt utilizate pentru a marca liniile paralele.

Unelte manuale: topoare, ciocane, ferăstraie, pluguri, dalte și dalte, melci și burghie.

Toporile pentru tăierea, tăierea, despicarea lemnului, tăierea spinilor și alte lucrări au un mâner (topor) lung de 49 cm, realizat din mesteacăn, arțar, ulm, frasin, carpen sau fag. După plantarea mânerului, toporul este întărit cu o pană de metal sau de lemn. Unghiul lamei toporului este de 30 °. Masa toporului este de 1,1 ... 1,75 kg.

Ferăstraie, în funcție de scop, au forma potrivită a dinților:

- pentru tăierea longitudinală - triunghi oblic cu direcția dinților în direcția de tăiere;

- pentru tăiere transversală - un triunghi echilateral,

pentru tăierea universală (longitudinală și transversală) - un triunghi unghiular.

Pentru a împiedica ferăstrăul să se „lipească” în tăietură, dinții sunt separați - prin unul sunt îndoiți în direcții diferite, lăsând unul sau doi dinți nedescoperiți pentru a curăța tăietura de rumeguș. Setarea dinților se face la 1,3 ... 1,5 ori grosimea lamei de ferăstrău, utilizând în același timp setări și șabloane speciale.

Ferăstraie cu o singură mână: ferăstrău cu arc (lama de ferăstrău din oțel fixată într-o mașină de lemn) și ferăstrău (ferăstrău dreptunghiular sau trapezoidal cu mâner fix la capăt). Există mai multe tipuri de ferăstrău: obișnuit - oferă o tăietură aspră, nu limitată de lățimea lamei, cu o creastă - o tăietură subțire, dar limitată în înălțime, o recompensă cu o lamă mobilă - o tăietură de o anumită adâncime, îngust - este utilizat pentru tăieturi curbate în mijlocul plăcii.

Plugurile constau dintr-un bloc de lemn sau metal, un tăietor de oțel (bucată de fier) și o pană; mânerele sunt realizate pe blocuri. Dispozitivul de tăiat plug este plasat într-o priză specială a blocului (orificiul de la robinet), partea inferioară a blocului are o fantă (deschidere) pentru ieșirea tăietorului. Incisivii trebuie să iasă dincolo de planul tălpii pantofului cu 1 ... 3 mm pentru rindeluirea dură și cu 0,1 ... 0,3 mm pentru rindeluirea curată.

Pentru rindeluirea suprafețelor plane din lemn, se folosesc următoarele pluguri: un urs, un șerbă, o rindelă, o râșniță, o îmbinare, o semi-îmbinare, un tsinubel, un ciclu.

Medvedka cu o bucată de fier (tăietor) de 50 ... 60 mm lățime este utilizată pentru rindeluirea brută a buștenilor, grinzilor și scândurilor.

Scherhebel cu o bucată de fier de 30 ... 40 mm, care iese dincolo de planul tălpii cu 3 mm, este utilizată pentru ascuțirea inițială a pieselor înainte de tratarea suprafeței cu un plan.

Rindeaua simplă și dublă (are o a doua piesă care sparge așchii - cocoașă) este utilizată pentru nivelarea suprafeței planificate de scherhebel, iar rindeaua dublă este, de asemenea, utilizată pentru curățarea punctelor și închiderea capetelor.

Polizor - o rindelă dublă scurtată cu unghi de tăiere mărit la 60 ° - îndepărtează așchii foarte subțiri, curăță scufundările, petele răsucite și capetele.

O îmbinare - un plan dublu mare (lungimea blocului 700 ... 900 mm, lățimea 85 mm, înălțimea 75 mm) cu o bucată de fier de 50 și 65 mm - este utilizată pentru prelucrarea precisă a planurilor mari pentru o riglă și alinierea marginile scândurilor.

Cycle - o placă de 100 ... 150 mm lungime, 60 mm lățime și până la 1 mm grosime (realizată din lame vechi de ferăstrău, ferăstrău cu arc și cu ferăstrău) - este utilizată pentru dezizolarea lemnului tare după prelucrarea cu un plan dublu.

Pentru rindeluirea figurată a lemnului, se folosesc pluguri cu blocuri și glande în formă: un zenzubel pentru eșantionare, un șanț - șanț, un șnur - creste, o matriță - pe lamele și marginile barelor turnate , o cocoașă - pentru planificarea suprafețelor concave și convexe (Fig. 7).

Zinubel conferă suprafeței care trebuie tratată cu o rugozitate, ceea ce contribuie la aderența puternică a părților din lemn și, de asemenea, lemnul răsucit și foarte dur (ulm, fag, abanos) este rinduit cu el. Presetupele sculei de rindeluire sunt realizate cu o lungime de 160 ... 200 mm și sunt ascuțite într-un șanț cu un unghi de ascuțire de 30 ... 35%, tampoanele sunt introduse în priză și fixate cu o pană la o unghi de 45 ... 60 ° și astfel încât să iasă dincolo de planul tălpii plăcuțelor cu 0,2 ... 0, 5 mm.

Pentru găuri și prize, se folosesc dalti îngust și lat cu o lamă de tăiere de 6 ... 25 mm lățime și un unghi de ascuțire de 20 ... 30 °. Găurile cu fante sunt curățate cu dalte plate și semicirculare cu lățimea de 4 ... 50 mm și un unghi conic de 18 ... 25 ° (Fig. 8).

Ciocan - un ciocan de lemn cu o greutate de 1,5 ... 2 kg - folosit pentru operații de tăiere și cofrare.

Leopardul - un ciocan de lemn cu greutatea de 3 ... 5 kg - este folosit pentru supărarea buștenilor la tăierea pereților, conducerea grămezilor etc.

Un set de unelte mici: clești de tăiat clești, cheie glisantă universală, șurubelnițe (mari, medii și mici), ghidaj pentru unghii pentru a pune unghiile sub suprafața lemnului și a altor materiale, pile etc.

Locul de muncă este echipat în atelier cu un banc de lucru permanent (până la 3 m lungime, 1 m lățime și 0,8 m înălțime) și la șantier cu un banc portabil (1,5 m lungime, 0,5 m lățime deasupra și 0,8 m înălțime) . Un banc de lucru portabil (fig. 14) poate fi mutat direct la locul de muncă, de exemplu, montarea ușilor și ferestrelor, înșurubarea balamalelor etc.

Tabelul 1.7

Specificații pentru sculele electrificate pentru prelucrarea lemnului

Instrument	Putere motor electric, kW	Greutate, kg	Programare
Ferăstrău fix, diametru pânză de ferăstrău 200 mm			Pentru tăierea lemnului și pentru tăierea scândurilor de parchet
Ferăstrău circular de mână, diametru lama ferăstrăului 200 mm			Pentru tăierea longitudinală și transversală a lemnului, precum și a materialelor de construcție din fibră de lemn artificială

Mașină de prelucrat lemnul			Pentru tăierea, găurirea, rindeluirea și frezarea lemnului
Ferăstrău manual			Pentru realizarea tăieturilor din lemn, plăci de gips, aluminiu, tablă de oțel
Rindea - lățimea de rindeluire 100 mm lățimea de rindeluire 75 mm lățimea de rindeluire 200 mm			Pentru rindeluirea lemnului la fabricarea elementelor structurilor din lemn


Mașină de rindeluit			Pentru rindeluirea lemnului într-un mediu casnic, cu excepția spațiilor rezidențiale
Dolbezhnik			Pentru prelevarea de găuri și prize dreptunghiulare din lemn, șanțuri de șuntare etc.

Lucrări de tâmplărie și tâmplărie

Tâmplărie - instalarea podelelor, tavanelor, pereților despărțitori, căpriori, pereți și ryazh asociate prelucrării lemnului.

Tâmplărie - producția și instalarea de ferestre și lianți, cutii și frunze de ușă, pereți despărțitori curați, producția de mobilier, parchet artistic și alte prelucrări mai curate ale lemnului.

Atunci când efectuați lucrări de tâmplărie și tâmplărie, buștenii, grinzile, plăcile sunt conectate în direcții diferite folosind perechi - îmbinări, construcții, îmbinări de adunare sub un unghi. Mates sunt realizate cu tăieturi și cu ajutorul cuie, dibluri, șuruburi, cleme, capse, lipici. Îmbinarea este utilizată pentru îmbinarea longitudinală a buștenilor, grinzilor, scândurilor pentru a le mări lungimea și extinderea - pentru a le mări înălțimea (Fig. 15).

Îmbinarea buștenilor, scândurilor și grinzilor (Fig. 16) se face la fabricarea dimensiunilor transversale mari ale structurilor din lemn (pardoseală, placare de perete, pereți despărțitori etc.).

Conexiunile sub unghi de bușteni și grinzi (Fig. 17) se realizează la fabricarea cadrelor de ferestre și a ușilor și a pânzelor sau a legăturilor, tăierea pereților și a pereților despărțitori ai caselor din lemn etc.

Atunci când execută lucrări de tâmplărie și tâmplărie, efectuează tăierea, tăierea, tăierea, rindeluirea, forarea și dăltuirea lemnului.

Tăierea și tăierea lemnului cu un topor (Fig. 18) se efectuează în două direcții: mai întâi, fibrele sunt tăiate (după 40 ... 50 cm) și apoi sunt tăiate oblic, mergând mai adânc spre mijlocul cherestea. Tăierea începe cu două sau trei mișcări scurte ale ferăstrăului de-a lungul liniei de tăiere și, după primirea tăieturii, încep să lucreze în plină desfășurare fără presiune puternică asupra ferăstrăului. Pentru a vă asigura că tăietura este expusă și nu strânge ferăstrăul, un distanțier trebuie așezat aproape de tăietură.

La tăierea mai multor plăci la unghiuri diferite, se folosesc șabloane care dau direcția ferăstrăului - „cutie de mitră”.

Planificarea necesită aderarea la secvență: mai întâi, sunt planificate aproximativ cu o șerbă, după care suprafața este nivelată cu o rindelă simplă și dublă, iar o închisoare netedă în cele din urmă este realizată cu rosturi. Îmbinările îndepărtează bărbierit continuu, neîntrerupt, deplasând un tâmplar-tâmplar cu o îmbinare de-a lungul piesei de prelucrat. La tăiere (tăierea capetelor), pentru a evita tăierea marginii piesei de prelucrat, tăierea trebuie efectuată de la margine până la mijlocul piesei și apoi tăiați bara de la cealaltă margine la același mijloc. Dăltuirea cuiburilor, a urechilor etc. se face în funcție de marcajele cu crestătura marginilor cuibului - dalta este așezată vertical cu o lamă peste fibre, teșită la cuib, lăsând niște stoc de lemn pe părțile laterale ale cuibului , iar loviturile ușoare sunt aplicate cu un ciocan. Dălta este condusă cu o adâncime de 3 ... 8 mm, apoi fibrele de lemn sunt scoase și tăiate oblic. Mufele traversante sunt ciocănite pe ambele părți, iar marcajele sunt aplicate pe ambele părți ale piesei. Găurile trecătoare sunt mai întâi ciocănite până la jumătatea adâncimii prizei, apoi întorc piesa și continuă să dălti pe cealaltă parte. Pentru lucrări mai curate, cuiburile și urechile sunt curățate cu dalte după daltă.

Forarea găurilor rotunde se efectuează pentru fixarea șuruburilor, diblurilor, știfturilor conform marcajului, șablonului, șablonului. Șabloanele sunt realizate din tablă de grosime de până la 2,5 mm, placaj de până la 5 mm grosime sau plăci uscate. Diametrul găurii trebuie să fie cu 1 mm mai mic decât diametrul șurubului, diblului sau vârfului.

Reguli pentru îmbinarea elementelor structurilor din lemn pe știfturi, șuruburi și cuie:

- distanța dintre știfturi și șuruburi, precum și de la marginea de capăt a elementelor, trebuie să fie de cel puțin 5 diametre de știfturi de stejar și 7 diametre pentru știfturi sau șuruburi de oțel;

- lungimea cuiului trebuie să depășească grosimea elementului care trebuie lovit de 2 ... 3 ori,

- distanța dintre unghii trebuie să fie de cel puțin 15 ... 25 diametre ale unghiilor,

- distanța de la unghia extremă până la capătul plăcii sau barei este de cel puțin 15 diametre de unghii, nu ciocăniți cuie în capătul elementelor din lemn pentru a evita fisurile;

- nu coaseți plăci cu o grosime mai mică de 4 diametre de unghii pentru a evita posibilitatea crăparii,

- este imposibil să introduceți cuie cu un diametru mai mare de 6 mm în lemn de conifere și în lemn de esență tare (stejar, fag) - mai mult de 4 mm,

- dacă este necesar să folosiți unghii mai groase, este necesar să găuriți cuiburile cu diametrul unghiilor de 0,9 la o adâncime de 0,4 ... 0,5 din lungimea unghiilor,

- nu este recomandat să ciocniți cuie în lemn umed și înghețat; dacă este necesar un astfel de ciocănit, unghiile trebuie lubrifiate abundent cu ulei tehnic;

- cuie ar trebui să fie introduse numai cu un ciocan perpendicular pe suprafața elementelor care urmează să fie conectate;

- ciocănirea cuie, astfel încât să nu se tragă, trebuie făcută oblic în direcții diferite la un unghi de 15 °,

- cuie temporară, dacă se presupune că le scoate după un anumit timp, se face astfel încât capacele să iasă la 5 ... 10 mm deasupra suprafeței elementului cuie,

- cuiele îndoite în timpul conducerii trebuie scoase și înlocuite cu altele noi.

Lipirea pieselor din lemn se realizează în principal la fabricarea tâmplăriei folosind os, carne, cazeină, rășină și adezivi speciali. Suprafețele pieselor care trebuie lipite sunt ajustate cu grijă între ele și străpunse cu un zinubel. Lemnul de lipit trebuie să fie uscat, lipiciul se aplică într-un strat subțire pe o singură suprafață a suprafețelor lipite. Elementele care trebuie lipite sunt fixate cu cleme sau cleme. Când strângeți, excesul de lipici este stors și rămâne doar cantitatea necesară de lipici între suprafețe pentru o aderență puternică.

O soluție de lipici de lipici pentru oase și carne este pregătită pentru 1 ... 2 zile de lucru, poate fi păstrată la o temperatură de 5 ... 10 ° C timp de 5 ... 7 zile fără a-și pierde proprietățile.

Păstrarea calităților de bază ale soluțiilor de cazeină - 4 ... 5 ore, rășină - 2 ... 4 ore, adezivi speciali - conform instrucțiunilor.

ORGANIZAREA ȘI TEHNOLOGIA PERFORMANȚEI MUNCII.

Pregătirea suprafeței pentru pictură.

Pregătirea suprafețelor din lemn

Scopul muncii. Curățarea suprafeței de soluția de stropire. Tăierea nodurilor, îndepărtarea gudronului, încastrarea capetelor unghiilor, deschiderea fisurilor.

Locuri de muncă în producție. Cerințe de calitate. Produsele din lemn pregătite pentru vopsire nu trebuie să prezinte defecte în lucrările de tâmplărie (panouri crăpate, scânduri, noduri căzute etc.).

Suprafețele care trebuie pregătite nu trebuie să aibă urme de mașini pentru prelucrarea lemnului, locuri putrefactive. Nodurile găsite în timpul inspecției sunt tăiate, rășina este tăiată la o adâncime de 2 ... 3 mm, mici defecte în tâmplărie (fibre netăiate la joncțiuni, bavuri, spalls) sunt îndepărtate și curățate cu un șmirghel.

În pardoselile din lemn, plăcile ar trebui să fie bine tricotate și cuie pe bușteni cu cuie, capetele unghiilor ar trebui să fie scufundate la o adâncime de 3 ... 4 mm.

Sloturile formate la joncțiunea plăcilor sau în direcția fibrelor trebuie lărgite pentru confortul etanșării lor ulterioare.

Produsele și structurile din lemn care urmează să fie vopsite trebuie să fie uscate (umiditatea nu trebuie să depășească 12%), fără stropi de soluție și praf.

Tehnologia de lucru.Înainte de a începe pregătirea suprafețelor pentru vopsire, este necesar să se verifice rigiditatea și rezistența etanșării nodurilor căzute, a panourilor crăpate etc. Defectele majore ale tâmplăriei ar trebui eliminate înainte de vopsire și nu trebuie corectate cu grăsime, deoarece acestea cad ulterior .

Pre-curățați suprafețele de stropi de soluție.

Pardoselile noi din lemn sunt curățate, dar nu spălate, deoarece uscarea lentă a suprafeței va întârzia procesele ulterioare. Zonele mici sunt curățate cu spatule sau perii metalice, precum și cu răzuitoare de oțel pe un mâner alungit, praful este îndepărtat cu perii de păr sau cârpe; pentru volume mari de lucru se folosesc mașini de rectificat parchet. Mașinile nu doar curăță suprafața, ci și colectează praful folosind un aspirator sau un ventilator cu un colector de praf instalat pe ele.

În ciuda faptului că tâmplăria (cercevele, frunze de ușă) sunt adesea pregătite pentru vopsire în fabrică, când lemnul se usucă, se pot forma defecte care trebuie eliminate înainte de vopsire.

Nodurile și știfturile proeminente (cuie de lemn) sunt decupate cu o dalta (Fig. 20). În primul rând, o dalta marchează marginea îndepărtării lemnului, apoi un nod sau o diblă este tăiată cu un diametru mic pe ambele părți, cu un diametru mare - de la trei la patru. Un nod este tăiat în straturi anuale, la o adâncime de 5 mm, și o bucată de lemn din aceeași specie este introdusă în locul său. Piesa inserată este fixată pe lipici, astfel încât direcția fibrelor din ea să corespundă cu direcția fibrelor produsului principal.

Rășinile care se pot forma pe structuri și produse din lemn de conifere (pin, molid) sunt tăiate cu o dalta la o adâncime de 2 ... 3 mm (la lemn sănătos).

Defecte mici - fibre proeminente, bavuri - taie ușor daltele de-a lungul fibrelor fără a afecta partea sănătoasă a lemnului.

La tăierea nodurilor, diblurilor, gudronului etc. Dălta trebuie menținută la un unghi de 35 ... 40 ° față de suprafață.

Ca urmare a contracției lemnului, apar și fisuri și fisuri, atât la joncțiunea plăcilor individuale, cât și în direcția fibrelor. Pentru a sigila mai convenabil și mai ferm crăpăturile și crăpăturile, este necesar să le lărgiți oarecum cu o dalta. Această operație se numește tăiere sau îmbinare.

Dacă după instalarea tâmplăriei în clădirea aflată în construcție, s-au efectuat lucrări de tencuială, atunci blocurile de ferestre și uși, precum și produsele turnate, plăcile pentru uși, soclurile, marginile ușilor și blocurilor de ferestre încorporate în structurile de închidere cu formarea de pante , trebuie curățat de stropi de soluție. Vopsirea fără a curăța suprafața de soluție duce la respingere (pelicula de vopsea care ajunge pe soluție se desprinde rapid). Curățați corect suprafețele din lemn cu o mistrie, perie sau răzuitor metalic.

Uscarea lemnului este inegală. Deci, contracția în direcția radială este de 5%, iar de-a lungul tangentei la inelele de creștere, contracția este mai mare și ajunge la 10%. În această direcție, buștenii sunt tăiați în scânduri, în urma cărora pot cădea noduri, iar proeminențele se pot forma în locurile în care produsele de tâmplărie sunt fixate cu dibluri. Compușii de vopsire de pe margini nu se țin bine.

Pentru tăierea nodurilor și a înclinării se folosesc o dalta semicirculară cu lățimea lamei de 12 ... 15 mm și un ciocan.

Când tăiați noduri, este necesar să acordați atenție poziției daltei în timpul funcționării - la un unghi de 35 ... 40 ° față de suprafață, precum și tehnica de tăiere. Tăierea incorectă va duce la spargerea lemnului și deteriorarea produsului. Când tundeți bavuri, fisuri și alte defecte, tăierea trebuie făcută cu mișcări ușoare ale daltei de-a lungul bobului, tăind locurile defecte, dar fără a afecta partea sănătoasă a lemnului.