Cum se lipesc metalul și aluminiul. „Sudare la rece” pentru aluminiu: prețuri, aplicații, recenzii. Cum să lipiți aluminiu pe aluminiu

Aluminiul și aliajele sale sunt unul dintre cele mai răspândite metale în lumea modernă. Are o mulțime de avantaje, datorită cărora a câștigat popularitate, dar utilizarea sa este marcată de o serie de dezavantaje. În special, problema elementelor de fixare devine un obstacol.

Datorită moliciunii sale, acest metal nu rezistă bine la îmbinările șurubate convenționale. Este posibil, dar necesită echipamente sofisticate și un specialist calificat, care poate să nu fie la îndemână.

Prin urmare, în multe cazuri, mai ales atunci când nu sunt impuse cerințe speciale pentru rezistența la tracțiune a rostului, aluminiu vine în ajutor.

Cum să lipiți aluminiu pe aluminiu? Practic, se utilizează diferiți compuși bicomponenți, a căror bază este rășina epoxidică. O componentă suplimentară care asigură rezistență și aderență la metale este pulberea fină de oțel, care se adaugă la baza epoxidică imediat înainte de utilizare.

Astfel de adezivi pot fi produși în diferite stări de agregare - atât sub formă lichidă sau semilichidă, aproape de gel sau de rășină efectivă, cât și sub formă de mastic - o masă asemănătoare plasticului, din care se formează bare dreptunghiulare sau cilindrice .

Fiecare bară este formată din două substanțe care nu sunt amestecate între ele. Amestecul, care activează proprietățile adezive ale masticului, are loc în degetele unei persoane chiar înainte de aplicare.

Avantajele și dezavantajele sudării prin deformare

Prima metodă - sub presiune - este mai des utilizată în fabrică.

Principalul său avantaj este că cusătura este formată din același material ca și piesele, ceea ce reduce costul producției transportorului și permite formarea îmbinărilor care au o rezistență apropiată a pieselor turnate.

Se poate spune că aluminiul sub presiune este la temperatură ridicată. Permite pieselor să reziste la aceleași niveluri de căldură ca și aluminiu pur.

Avantajele sudării prin deformare:

rezista la scaderi mari de temperatura;
rezistă la o presiune mare (dar nu mai mult decât poate suporta metalul în sine);
prezintă rezistență în medii agresive;
nu emite substanțe nocive în mediu.

Principalul dezavantaj este doar necesitatea de a utiliza echipamente speciale pentru o astfel de sudură.

Există trei modalități principale de a face acest lucru:

Butykova.
Sutura.
Punct.

În primul caz, două părți sunt unite într-o presă de îmbinare-îmbinare și sunt puternic comprimate de-a lungul axei longitudinale.

În acest fel, elementele cu o zonă de îmbinare locală (dimensiune mică) pot fi sudate. Este necesar să se ia în considerare procesul de „pierdere” a materialului după comprimare: de exemplu, atunci când se sudează două bucăți de armătură din aluminiu în acest fel, lungimea lor totală va fi cu 5-7% mai mică decât lungimea totală separat.

Metoda de sutură este utilizată pentru a fixa împreună două părți cu o lungime mare a cusăturii, de exemplu, două fețe ale unei foi, formând o țeavă. Acestea se suprapun și se plasează sub role. Rotind, rola stoarce foile de aluminiu și le apasă pe pantoful de susținere, presându-le una în cealaltă. Acest lucru creează o cusătură uniformă.

Dezavantajul acestei tehnologii este că această cusătură în sine este un punct slab în proiectare. Prin urmare, acolo unde este necesar să reziste la sarcini mari, se utilizează metoda punctului de sutură, în care rola nu este netedă, ci protejată. Băncile de rulare sunt urechi care asigură presiune localizată, iar cusătura nu apare ca o linie, ci ca un lanț uniform de puncte. Este mai puternic decât o cusătură „netedă”.

Și, în cele din urmă, metoda punctuală reală - pe două foi suprapuse sau plăci de aluminiu, forța este aplicată în mai multe puncte locale de obiecte super-dure - pumni.

Când este presat în aluminiu și apoi îndepărtat, se formează un punct de sudură. Cu calculul corect al geometriei acestor puncte și cu magnitudinea efectului deformant, se poate obține o calitate foarte bună a conexiunii cu pierderi minime de metal.

Vă rugăm să rețineți: în timpul sudării cap la cap, tratamentul antioxidant, adică abraziunea stratului oxidat de suprafață, are loc simultan cu procesul de sudare; în toate celelalte, este necesar să curățați în prealabil suprafețele pieselor care trebuie sudate de oxizi.

Avantajele și dezavantajele sudării cu lipici

Principalul avantaj al oricărui adeziv este ușurința utilizării în viața de zi cu zi, pentru nevoile personale, inclusiv atunci când se execută lucrări cu cerințe de etanșeitate. Puteți alege un adeziv cu aditivi speciali pentru sudarea la temperaturi ridicate. Această metodă de îmbinare a pieselor din aluminiu este foarte simplă și ieftină.

Cum să lipiți aluminiu pe aluminiu? Dacă utilizați un bloc de mastic bicomponent, pur și simplu tăiați cantitatea necesară din acesta și frământați-l cu degetele până când masele sunt amestecate și înmuiate.

Degresați suprafețele care trebuie lipite cu acetonă sau alt solvent, ștergeți-le și aplicați compusul. Masa de plastic va lua orice formă și va umple orice orificiu, astfel încât să poată fi utilizată pentru a sigila fisurile din piese din aluminiu, pentru a instala articole de instalații sanitare și alte nevoi în aproape orice zonă.

Dacă utilizați o compoziție cu o bază lichidă, apoi, urmând instrucțiunile, amestecați pur și simplu pulberea de metal cu masa epoxidică până când se obține o masă de plastic și continuați așa cum este descris mai sus.

Dacă avantajul unei astfel de suduri este ușurința în utilizare și prețuri mici pentru compoziții, atunci există mult mai multe dezavantaje.

Sudarea la rece pentru aluminiu poate fi utilizată în situații în care nu este posibilă utilizarea sudării cu arc ecranat cu gaz. Această tehnică este relevantă în raport cu aluminiul, de asemenea, pentru că piesele din acest metal sunt foarte slab conectate cu șuruburi și piulițe. Conceptul de „sudare la rece a aluminiului” poate însemna atât o metodă de îmbinare a pieselor realizate dintr-un anumit metal folosind deformarea, cât și o tehnologie care implică utilizarea unui adeziv special.

Prin „sudare la rece” se înțelege de obicei un lipici special, dar există și metode mecanice de sudare la rece - sudarea prin deformare

Sudarea la rece a pieselor din aluminiu folosind adeziv special

Frigul, realizat cu ajutorul unui adeziv special, este o tehnologie care vă permite să obțineți o conexiune permanentă foarte rapid și fără pregătirea specială a suprafețelor. Foarte des, această tehnică este utilizată în cazurile în care este necesară eliminarea unei urgențe și conectarea rapidă a pieselor din aluminiu. Bineînțeles, simplitatea acestei tehnologii vă permite să o utilizați cel mai des acasă.

Compoziția specială care se folosește pentru realizarea unei astfel de suduri este un adeziv bicomponent, produs sub formă de mastic sau lichid gros. Un astfel de adeziv (poate fi achiziționat la aproape orice magazin de hardware) constă din rășină epoxidică și pulbere de oțel, care servește la întărirea îmbinării formate.

Pentru a îmbunătăți caracteristicile compoziției adezive pentru sudarea la rece (aderență la suprafețele care trebuie unite, rezistență la temperaturi ridicate și la medii agresive), se adaugă aditivi speciali la compoziția sa. Datorită utilizării lor, proprietățile compoziției adezive întărite depășesc adesea caracteristicile pieselor care trebuie îmbinate în ceea ce privește rezistența și fiabilitatea lor.

Orice adeziv pentru sudarea la rece - atât lichid, cât și mastic - este format din două componente care trebuie amestecate imediat înainte de utilizare. Trebuie avut în vedere faptul că este necesar să se aplice compoziția mixtă în 20-30 de minute (după o jumătate de oră începe să se întărească activ). După aplicarea adezivului pe suprafața pieselor din aluminiu, acestea trebuie presate una de cealaltă și menținute în această stare timp de 40-45 de minute. Solidificarea completă a compoziției are loc în 2-2,5 ore.

Pentru a obține o conexiune fiabilă în condiții industriale sau de uz casnic atunci când se utilizează lipici de sudură la rece, este necesar mai întâi să curățați și să degresați suprafețele care trebuie îmbinate. Folosind această metodă, nu puteți conecta numai semifabricate plate din aluminiu, ci și sudura găurilor mici și a fisurilor, cheltuind un timp și un efort minim. Piesele îmbinate cu clei de sudură la rece rezistă bine la orice solicitare mecanică, cu excepția sarcinilor de tracțiune.

Utilizarea acestei metode de sudare la rece a aluminiului vă permite să obțineți îmbinări puternice și fiabile, dar are o serie de limitări de care trebuie să fiți conștienți.

în locuri caracterizate de temperaturi ridicate;
în acele locuri care sunt supuse unor cerințe sporite pentru siguranța mediului;
pentru conectarea pieselor, ale căror condiții de funcționare se schimbă adesea;
pentru etanșarea vaselor și containerelor sub presiune ridicată;
pentru conectarea pieselor acționate într-un mediu agresiv;
pentru etanșarea țevilor și a vaselor în contact cu mediul alimentar lichid și alimentele.

De asemenea, trebuie remarcat avantajele utilizării lipiciului de sudare la rece, care îl fac un mijloc foarte popular de îmbinare a pieselor din aluminiu:

eliminarea proceselor oxidative la joncțiunea pieselor de prelucrat, ceea ce conferă durabilitate unei astfel de îmbinări;
ușurință în utilizare;
timpul minim necesar pentru a forma o conexiune permanentă;
preț scăzut al compoziției și nu este nevoie să folosiți echipamente speciale și surse de energie.

O mică imagine de ansamblu asupra compozițiilor pentru sudare la rece obișnuite pe piața internă, bazată pe feedback-ul persoanelor care le-au aplicat în practică.

„PERMATEX sudare la rece”
Un adeziv eficient și extrem de versatil care poate fi utilizat cu o varietate de materiale. Rezistență excelentă la sarcini de tragere și forfecare în timpul testării.
„WURTH Liquid”
Excelent pentru lucrul cu piese metalice.
„Abro Steel”
Este potrivit pentru repararea recipientelor pentru depozitarea lichidelor datorită capacității sale mari de etanșare.
"Titan"
Preț accesibil, rezistență excelentă la solicitări mecanice.
"PERMATEX pentru sudare la rece"
O compoziție destul de populară care a câștigat o mulțime de recenzii pozitive.

Sudarea prin deformare - caracteristici tehnologice

Piesele fabricate din aluminiu folosind această tehnologie sunt îmbinate la temperatura camerei, de unde și denumirea - „sudare la rece”. Pentru a obține o conexiune permanentă, piesele de prelucrat sunt supuse unei deformări plastice semnificative, ca urmare a cărei distrugere a filmului de oxid de pe suprafața de aluminiu. În plus, strângerea puternică a pieselor din aluminiu între ele în timpul sudării la rece contribuie la crearea de legături intermoleculare între rețelele lor de cristal.

O condiție importantă pentru formarea unei îmbinări fiabile obținute prin tehnologia sudării la rece este curățarea temeinică a suprafețelor pieselor de prelucrat și degresarea acestora. Presiunea aplicată pieselor din aluminiu care trebuie îmbinate poate fi statică sau cu vibrații variabile.

În funcție de tipul de îmbinare care se formează, se disting sudarea la rece a următoarelor tipuri:

fundul;
punct;
sutura.

Metoda de fund

Atunci când se utilizează această metodă de sudare la rece, piesele din aluminiu sunt conectate cu părțile lor finale, care sunt curățate și degresate temeinic în prealabil. Pentru a realiza conexiunea în conformitate cu această tehnică, piesele sunt fixate în fălci speciale cu o mică eliberare a părților de capăt, care vor fi stoarse. După ce piesele sunt fixate în siguranță, presiunea axială este aplicată pe fălcile de prindere, care comprimă părțile finale ale pieselor de prelucrat care urmează să fie îmbinate, ceea ce este însoțit de formarea unei conexiuni permanente fiabile.

Această metodă de sudare la rece, în ciuda simplității sale, are o serie de dezavantaje și limitări semnificative în aplicare.

Dimensiunile dispozitivelor de prindere utilizate pentru realizarea unei astfel de suduri limitează lungimea rostului format.
Atunci când piesele din aluminiu sunt comprimate, nu numai capetele care trebuie îmbinate sunt supuse deformării plastice, ci și piesa care este prinsă în fălci.
După obținerea unei conexiuni permanente, piesele sunt destul de dificil de îndepărtat din fălcile de prindere.

Tehnologie punctuală

Această tehnologie, care implică suprapunerea pieselor din aluminiu, este cea mai comună metodă pentru acest metal. Piesele de prelucrat sunt strânse în puncte separate sudate, pentru care se folosește un pumn special. Conform acestei tehnologii, piesele sunt legate în principal de mai multe puncte sudate situate la un anumit interval unul față de celălalt.

Calitatea sudării la rece efectuată folosind tehnologia spot depinde în mod direct de gradul de deformare al aluminiului din zona punctului sudat. În termeni numerici, acest parametru caracterizează raportul dintre grosimea pieselor care urmează să fie unite și adâncimea la care este presat pumnul în metal. Există standarde conform cărora acest parametru pentru aluminiu ar trebui să fie de 60-70%, iar pentru aliajele pe bază de acest metal - 75-90%.

Sudarea la punct la rece, cu ajutorul căreia este posibilă îmbinarea unor foi suficient de mari de aluminiu și aliaje pe bază de acest metal, are o serie de avantaje.

Părțile care trebuie conectate nu trebuie să fie pre-fixate în dispozitive speciale de prindere.
Aluminiul se deformează în zone locale foarte mici - pete de sudură.

În prezența unui dispozitiv mecanic capabil să creeze o presiune semnificativă, sudarea la rece folosind această tehnologie poate fi efectuată acasă.

Metoda suturii

Atunci când se utilizează această metodă de sudare la rece, îmbinarea semifabricatelor de aluminiu ia forma unei cusături continue, care se formează folosind role rotative sau un pumn cu o parte de lucru sub formă de inel.

Părțile din aluminiu pre-curățate și degresate, care trebuie îmbinate folosind sudarea cusăturii reci, sunt plasate între o rolă mobilă și una fixă (sudare unilaterală) sau între două role mobile (sudare pe două fețe). După stoarcerea rolelor și a metalului de sub acestea la adâncimea necesară, rolele mobile încep să se rotească, ceea ce duce la mișcarea pieselor de prelucrat și la formarea unei cusături continue.

Este important să se ia în considerare faptul că aluminiul nu are absolut nicio aderență, deoarece pe suprafața metalică există o peliculă de oxid care împiedică acest lucru (aderența necesară).

În zilele noastre există un adeziv special pentru structurile din aluminiu, care distruge acest film, crescând aderența (aderența).

Adică, trebuie să cumpărați lipici în instrucțiunile căruia există cuvântul "aluminium9.

Cei mai buni din acest domeniu sunt adezivii pe bază de epoxi sau poliuretan.

Există adezivi monocomponenți pentru aluminiu, sunt adezivi bicomponenți.

Există pentru munca externă și internă, există universale (adică atât munca externă, cât și cea internă).

Dacă ați fost interesat de marca de lipici pentru aluminiu, atunci aici nu este o opțiune proastă "Ottokol M501".

Acest lipici are multe avantaje, funcționează și pe aluminiu, inclusiv pe aluminiu anodizat.

Poate lucra atât în interior, cât și în exterior (universal).

Practic inodor.

Procesul de lipire a aluminiului este un proces alternativ de sudare. Dar, spre deosebire de a doua opțiune, procesul de lipire este relativ simplu.

Dar trebuie să țineți cont de faptul că numai adezivul special este potrivit pentru aceste scopuri. În compoziția unui astfel de adeziv, ar trebui să fie prezenți alcalii și acizi, deoarece contribuie la divizarea oxidului „film9quot”; și îmbunătățește proprietatea lipicioasă.

Fotografia prezintă opțiuni pentru astfel de adezivi care pot fi folosiți în aceste scopuri.

Să analizăm procesul de lipire a aluminiului cu ajutorul lipiciului de sudare la rece Mastix.

În prima etapă, folosind șmirghel, îndepărtăm rugina din metal, după care degresăm suprafața folosind acetonă.

Aplicăm lipici pe suprafața lipită. După ce am conectat suprafețele, le fixăm timp de 15 minute, strângându-le strâns.

Aluminiu poate fi lipit numai cu adezivi pe bază de componente cu produse de policondensare a epiclorhidrinei cu fenoli. Sau, mai simplu, rășinile epoxidice sunt singurii adezivi care pot lega materiale precum aluminiu. Și nu contează dacă suprafața aluminiului este prelucrată sau nu, voi spune că mai mult aluminiu nu poate fi pregătit pentru lipire, deoarece se oxidează instantaneu. Așadar, nu vă irosiți energia și nu faceți lucrări inutile.

Adeziv de aluminiu

De ce aderența slabă a aluminiului?

Aluminiul este un metal grozav. Ușile, ferestrele, sistemele de fațadă din aluminiu sunt ușoare, durabile și rezistente la mediul exterior. Un „dar”: sudarea structurilor din aluminiu este un proces complex disponibil doar profesioniștilor.

Prin urmare, lipirea rămâne practic singura metodă de îmbinare a suprafețelor din aluminiu disponibile pentru „uz general”. S-ar părea, ce ar putea fi mai simplu? Totuși, și aici, aluminiul își arată temperamentul viclean.

Faptul este că, în stare normală, aluminiul este acoperit cu un film solid de oxid, care are o aderență foarte redusă. Dacă nu este distrus înainte de lipire, orice conexiune va fi fragilă și de scurtă durată. Prelucrarea simplă a piesei este ineficientă: în aer, suprafața piesei este oxidată rapid din nou.

Rezultate relativ bune pot fi obținute numai prin pre-pregătirea suprafeței pieselor din aluminiu cu acizi, alcali sau compuși speciali, de obicei pe o bază poliuretanică sau epoxidică. Prin urmare, majoritatea adezivilor produși pentru aluminiu includ tocmai acești compuși chimici.

Adeziv de aluminiu

Cel mai comun este un adeziv bicomponent pentru aluminiu. După cum sugerează și numele, este format din două componente: o masă epoxidică sau acrilică și un întăritor. Aceste componente sunt amestecate înainte de utilizare.

O bună calitate a îmbinării adezive se obține dacă suprafețele pieselor din aluminiu sunt degresate sau acoperite cu un grund special înainte de lipire, totuși, în acest din urmă caz, trebuie avut grijă ca grundul și adezivul, atunci când sunt amestecate, să nu dea o reacție chimică neașteptată. Adezivul monocomponent pentru aluminiu, denumit popular „sudare la rece”, este de asemenea utilizat pe scară largă.

Este foarte ușor de utilizat, dar legătura adezivă pe care o formează nu este puternică, așa că „sudarea la rece” este de obicei folosită pentru a sigila fisurile și găurile.

De asemenea, ar trebui spus mai ales despre conectarea aluminiului cu alte tipuri de suprafețe (de exemplu, cu o piatră). Datorită diferenței foarte mari de dilatare termică, legătura adezivă a acestor suprafețe va fi fragilă. Prin urmare, în astfel de cazuri, se recomandă utilizarea unei conexiuni mecanice sau a unei conexiuni cu bandă adezivă elastică.

Și unii să spună că nu există lipici „bun” pentru aluminiu, cu o anumită diligență și urmând instrucțiunile, puteți obține un rezultat de înaltă calitate în lipirea acestui metal capricios.

24.03.2013 la 23:03

Cum și cum să lipim aluminiu pe aluminiu. Sudare la rece

Datorită moliciunii sale, acest metal nu rezistă bine la îmbinările șurubate convenționale. Poate fi sudat cu argon. dar acest lucru necesită echipamente sofisticate și un tehnician calificat care poate să nu fie la îndemână.

Prin urmare, în multe cazuri, mai ales atunci când nu sunt impuse cerințe speciale pentru rezistența la tracțiune asupra îmbinării, sudarea la rece pentru aluminiu vine în ajutor.

Ce este sau tipuri de sudură

De fapt, termenul "sudare la rece" se referă la două moduri diferite de natură de a uni părțile din aluminiu între ele.

Primul, adesea utilizat în condiții de fabrică, se bazează pe principiul difuziei, adică interpenetrarea moleculelor a două solide în contact unul cu celălalt. Difuzia este, în principiu, caracteristică multor metale, iar în unele (aluminiu, cupru și altele) procesul este mai rapid decât în altele.

Acest proces este inițiat de presiune. Sub influența presiunii, moleculele a două părți diferite de aluminiu par să se "amestece" între ele, se formează noi legături intermoleculare și se formează o cusătură suficient de puternică.

O altă metodă de îmbinare a pieselor din aluminiu este lipirea. Adezivul pentru aluminiu este cel pe care majoritatea oamenilor îl asociază cel mai adesea cu conceptul de sudare la rece.

Practic, se utilizează diferiți compuși bicomponenți, a căror bază este rășina epoxidică. O componentă suplimentară care asigură rezistență și aderență la metale este pulberea fină de oțel, care se adaugă la baza epoxidică imediat înainte de utilizare.

Avantajele și dezavantajele sudării prin deformare

Prima metodă - sudarea sub presiune la rece - este mai des utilizată la ștanțarea pieselor dintr-o fabrică.

Principalul său avantaj este că cusătura este formată din același material ca piesele, ceea ce reduce costul producției transportorului și permite formarea de îmbinări care au o rezistență apropiată a pieselor turnate.

Sudarea la rece a aluminiului sub presiune se poate spune că este la temperatură ridicată. Permite pieselor să reziste la aceleași niveluri de căldură ca și aluminiu pur.

Avantajele sudării prin deformare:

rezista la scaderi mari de temperatura;
rezistă la o presiune mare (dar nu mai mult decât poate suporta metalul în sine);
prezintă rezistență în medii agresive;
nu emite substanțe nocive în mediu.

Principalul dezavantaj este doar necesitatea de a utiliza echipamente speciale pentru o astfel de sudură.

Există trei modalități principale de a face acest lucru:

În primul caz, două părți sunt unite într-o presă de îmbinare-îmbinare și sunt puternic comprimate de-a lungul axei longitudinale.

Și, în cele din urmă, metoda punctuală reală - pe două foi suprapuse sau plăci de aluminiu, forța este aplicată în mai multe puncte locale de obiecte super-dure - pumni.

Vă rugăm să rețineți: în timpul sudării cap la cap, tratamentul antioxidant, adică abraziunea stratului oxidat de suprafață, are loc simultan cu procesul de sudare; în toate celelalte, este necesar să curățați în prealabil suprafețele pieselor care trebuie sudate de oxizi.

Avantajele și dezavantajele sudării cu lipici

Dacă avantajul unei astfel de suduri este ușurința în utilizare și prețuri mici pentru compoziții, atunci există mult mai multe dezavantaje.

Piesele sudate la rece cu mastic sau lipici nu trebuie supuse unor sarcini grele, în special la rupere. Adezivul asigură o etanșare, dar nu este capabil să reziste la presiuni puternice, deși există unii compuși care formează o conexiune foarte puternică. Prețurile lor sunt în mod natural mai mari.

Nu orice compoziție poate tolera temperaturi ridicate și, în special, scăderi de temperatură. Ar trebui să aveți mare grijă la manipularea pieselor de lipit, în special la degresare - orice grăsime reduce proprietățile adezive ale lipiciului.

Timpul pentru întărirea completă a lipiciului este de obicei de 2 - 2,5 ore. Este necesar să pregătiți la un moment dat exact atât de mult adeziv pe cât intenționați să îl utilizați, altfel (acest lucru este tipic mai ales pentru adezivii lichizi), se va solidifica strâns, iar vasele în care a fost preparat va trebui aruncate. În plus, pentru a evita otrăvirea cu vapori, se recomandă utilizarea unui aparat de respirat în timpul lucrului.

Adeziv de aluminiu - răspunsuri la întrebări importante

Aluminiul este un metal ușor, durabil și rezistent la influențele externe ale mediului. Acest metal are dezavantajul său - nu are proprietăți de aderență.

Prin urmare, trebuie fie sudat, fie lipit. Deoarece numai profesioniștii pot sudura, lipiciul din aluminiu este o opțiune excelentă pentru uz casnic. Dar pentru acest metal este adecvat doar adezivul special.

Orice adeziv destinat aluminiului trebuie să conțină alcali și acizi în compoziția sa, distrugându-i folia de oxid și crescând aderența, oferind o conexiune puternică.

Adeziv pentru aluminiu Mastix... Se folosește pentru lipirea aluminiului, sigilarea recipientelor și îmbinărilor, repararea metalelor neferoase și feroase, a lemnului, a ceramicii și a plasticului în orice combinație. Chiar și la temperaturi scăzute, precum și pe suprafețe uleioase și umede, lipeste rapid și fiabil părțile împreună. Acesta este un lipici rezistent la căldură pentru aluminiu, astfel încât produsele lipite cu acesta pot fi operate la temperaturi foarte scăzute și extrem de ridicate (de la -60 la +150 grade). Costul unui tub de 55 g: 33 de ruble.

Sudare la rece ASTROhim ACE-9305. Este un adeziv de încredere pentru reparații instantanee, care poate fi util în caz de urgență pentru repararea unei avarii. Utilizarea acestuia asigură o aderență puternică a aluminiului și aliajelor sale, precum și refacerea fragmentelor rupte sau pierdute, inclusiv a firelor. Interval de temperatură: -60 până la +150 grade Celsius. Costul ambalării: 82 ruble.

Cosmopur 819. Adeziv poliuretanic monocomponent pentru lipirea aluminiului. Oferă o cusătură vâscoasă și elastică între suprafețele de lipit, este utilizată pentru umplerea golurilor, lipirea colțurilor structurilor din aluminiu destinate ușilor și ferestrelor. De asemenea, proiectat pentru a lucra cu asamblarea și conexiunile structurale. Solvenții nu sunt incluși în compoziția sa. Costul unui pachet de 310 ml: 456 ruble.

Moment Epoxy Metal. Adeziv bicomponent care garantează lipirea aluminiului, oțelului, cuprului, fierului și a multor alte produse metalice între ele și în combinație cu piatră, beton, marmură, sticlă organică și alte materiale. Potrivit pentru umplerea fisurilor și golurilor dintre suprafețe. Costul unui pachet cu un volum de 50 ml: 320 ruble.

Cum și cum să lipim aluminiu pe aluminiu

Odată cu dezvoltarea tehnologiilor moderne, a devenit posibilă lipirea fermă a pieselor din aluminiu împreună datorită metodei la rece.

Pentru aceasta veți avea nevoie de:

Adeziv pentru sudare la rece Mastix;
Hârtie de șlefuit;
Alcool, acetonă sau orice alt agent degresant.

La lipiți aluminiu împreună cu un astfel de lipici, este necesar:

Folosiți hârtie smirghel pentru a curăța suprafețele care trebuie conectate de rugină și murdărie;
Degresați cu alcool sau acetonă;
Așteptați până când suprafața este uscată;
Tăiați cantitatea necesară de miez și amestecați bine cele două componente cu degetele, astfel încât să obțineți o masă omogenă sub formă de plastilină. Culoarea trebuie să fie uniformă;
Aplicați amestecul adeziv pe ambele suprafețe de aluminiu care vor fi îmbinate;
Apăsați ferm și fixați-le timp de 15 minute, până când cleiul se întărește.

Ce și ce altceva poate fi lipit aluminiu

Un adeziv din aluminiu pe bază de epoxidic bicomponent cu proprietăți de aderență și rezistență la căldură ridicate.

Cu ajutorul său, aluminiul poate fi lipit de alte materiale cu dilatare termică diferită: piatră, porțelan, lemn sau plastic.

Pentru a lipi o suprafață de aluminiu cu alte metale și materiale, trebuie să pregătiți:

Lipici epoxidic rezistent la căldură Moment Epoxy Metal;
Hârtie de șlefuit;
Perie;
Mijloace pentru degresarea suprafeței lipite (alcool sau acetonă).

După aceea, puteți începe să lucrați:

Șlefuiți suprafețele care trebuie lipite cu șmirghel grosier pentru a îndepărta murdăria și rugina;
Degresați părțile cu acetonă sau alcool;
Uscat;
Strângeți într-un recipient separat conținutul a două seringi de adeziv (masă epoxidică și întăritor) într-un raport 1: 1;
Se amestecă bine masa epoxidică și întăritorul cu o perie;
Aplicați lipici cu o perie pe ambele suprafețe de aluminiu care urmează a fi lipite;
Conectați piesele și apăsați-le bine timp de câteva secunde;
Ștergeți excesul de adeziv imediat cu o cârpă;
Așteptați 30 de minute pentru ca amestecul de lipici să se întărească.

Deși mulți nu recunosc eficiența utilizării lipiciului pentru aluminiu, alegerea produsului potrivit și efectuarea lucrărilor lipite în mod clar conform instrucțiunilor, cu ajutorul său puteți realiza conexiunea cea mai durabilă.

Mai mult, acest tip de conexiune poate fi combinat cu fixare mecanică.

Cum să lipiți aluminiu?

Pentru lipirea pieselor din aluminiu, este necesar să se utilizeze adezivi speciali, care în compoziția lor conțin substanțe speciale care împiedică formarea de pelicule de oxid pe suprafața lipită, deoarece acești adezivi sunt problema în rezistența suprafeței lipite.

Uitați-vă la lipici pentru scopul exact - pentru aluminiu și nu folosiți niciodată lipici universal. Unul dintre tipurile de lipici este MASTIX

În consecință, înainte de lipire, tratați suprafața cu șmirghel și apoi ștergeți-o cu un solvent și nu pierdeți timpul, trebuie să lipiți imediat, deoarece filmul se formează rapid și calitatea nu va fi foarte bună.

Aluminiu poate fi lipit cu un adeziv din rășină epoxidică bicomponentă. În cazurile în care este necesar să lipiți nu aluminiu pur, ci un anumit aliaj cu un conținut de aluminiu, este mai bine să preferați un adeziv care conține acrilat de metil.

Înainte de a continua cu lipirea pieselor din aluminiu, este necesar să le curățați de murdărie și grăsime. Acest lucru se poate face cu o perie sau perie rigidă. Apoi, părțile trebuie curățate cu șmirghel (cel mai bun dintre toate cu granulație fină) și abia după aceea trebuie aplicat adezivul (cu o bandă subțire sau punctată), după care suprafețele trebuie presate ferm împreună.

Aluminiul este un metal foarte dur, ușor, cu rezistență ridicată la mediu, dar fără aderență. Până nu demult, lipirea pieselor din aluminiu nu era posibilă, dar datorită progresului industrial, această metodă de fixare câștigă popularitate, lăsând în urmă diverse tipuri de sudură. Adezivii de aluminiu din compoziția lor conțin acizi și alcali în cantitatea necesară, care distrug filmul de oxid al metalului, crescând aderența și crescând rezistența și durabilitatea articulației.

Acesta este, fără îndoială, un plus imens, deoarece orice sudură necesită abilități profesionale și suntem obișnuiți cu lipirea încă din copilărie. Mai mult, din ce în ce mai mult aluminiu este utilizat în producție: rame de ferestre, profile, țevi, uși, ferestre, pereți despărțitori de birou și multe altele. Designurile sunt mai ușoare și mult mai ieftine decât omologii lor.

Tipuri de lipici și reguli de selecție

Adezivii pe bază de poliuretan sau epoxid sunt optimi pentru lucrul cu aluminiu. Acestea conțin substanțe chimice care asigură o potrivire sigură.

Adezivii din aluminiu pe bază de poliuretan sunt clasificați în:

Monocomponente, conțin polimer poliuretanic, fără solvent. Acest tip de lipici este utilizat pe elemente deschise care sunt stropite anterior cu apă. Reacționând cu o suprafață umedă, adezivii monocomponenți se întăresc pentru a asigura o legătură puternică.
Pe bază de poliuretan bicomponent. Spre deosebire de adezivii monocomponenți, acest tip de lipici conține deja un întăritor și nu necesită manipulări suplimentare cu apă. Cel mai des folosit în interior. Compoziția este rezistentă la acțiunea uleiurilor, mucegaiului, ciupercilor și are, de asemenea, suficientă rezistență la căldură și elasticitate ridicată.

Există, de asemenea, adezivi pe bază de rășină pentru aluminiu:

Bazat pe două componente epoxidice. Acest tip de lipici are o rezistență ridicată la aderență și căldură, prin urmare este cel mai adesea utilizat pentru instalarea în exterior a structurilor din aluminiu sau pentru lipirea materialelor cu dilatare termică diferită - piatră, lemn, porțelan etc. Trebuie remarcat faptul că este dificil să realizează o legătură puternică între diferite materiale. Prin urmare, se recomandă utilizarea în plus față de adeziv și conexiunea mecanică, de exemplu: utilizarea unei benzi elastice. Adezivii pe bază de rășină vin la întărire la rece și la cald și, în funcție de zona de aplicare, selectați tipul de lipire necesar. Compozițiile reci se întăresc la temperaturi de la +15 la +350, în timp ce cele fierbinți la temperaturi de la +1000 grade și sunt adesea utilizate în instalațiile industriale.

Trebuie remarcat faptul că orice adeziv bicomponent este amestecat cu un întăritor înainte de utilizare, de obicei într-un raport 1: 1. Dar uneori formula de amestecare poate fi schimbată pentru a obține o conexiune flexibilă, ale cărei variații sunt indicate pe eticheta produsului.

Atunci când alegeți un adeziv pentru aluminiu, acordați atenție parametrilor indicați pe ambalaj:

Rezistența la căldură și, în funcție de locul în care va fi aplicat adezivul, alegeți produsul potrivit.
Rezistența la apă, cu condiția ca baza să fie în contact cu apa.
Este posibil să se monteze cu diferite materiale.
Timpul de întărire, care depinde de compoziția și temperatura de aplicare și variază de la câteva minute la o oră.

Asigurați-vă că verificați produsul pentru scurgeri și data de expirare.