Adăugați la marcaje

Tipuri de supape și utilizarea lor

Fitinguri pentru țevi utilizat de întreprinderile din industria energetică, organizațiile de locuințe și servicii comunale, din industria metalurgică, chimică, alimentară și alte industrii.

Tabel de tipuri și clasificări ale supapelor de conducte.

Închidere, separare de fază, protecție, distribuție, presiune mare, supapele de închidere și de control acționează asupra zonei de curgere, determină modificări ale fluxului de substanțe și le controlează efectiv. Sarcina supapelor de închidere este de a porni și opri curgerea mediului de lucru. Diagnosticarea în timp util și repararea de înaltă calitate a supapelor asigură funcționarea eficientă a întregului sistem și fixarea fiabilă a pozițiilor extreme ale unității („închis”, „deschis”).

Supapă de poartă și soiurile sale

Mișcarea fluxului de gaz, abur sau lichid este reglată de cel mai comun tip supape de închidere- supapa. Dispozitivele pot fi clasificate condiționat în funcție de mai multe caracteristici.

Supapele se disting după tip:

Suprafețele de etanșare ale supapei paralele sunt paralele între ele.

• pasaj complet;
• îngustat (diametrul conductei depășește diametrul găurii din inelul de etanșare).

După forma supapelor cu poartă, supapele se disting:

• pană;
• paralel.

Caracteristică - oprirea mișcării fluxului de substanțe prin rotirea progresivă a obturatorului perpendicular pe fluxul principal al substanței transportate. Suprafețele de etanșare ale supapei cu pană sunt situate la un anumit unghi una față de cealaltă. Toate tipurile de pene sunt realizate din oțel înalt aliat. Aplicare - transport de amoniac (lichid și gazos), vapori de apă și apă, produse petroliere neagresive.

Suprafețele de etanșare ale supapei paralele sunt paralele între ele. Există supape cu un singur disc (poartă) și supape cu două discuri.

În funcție de tipul de mișcare a arborelui, există supape:

• cu un fus rotativ (mișcări de translație-rotație și translație);
• cu tijă retractabilă și ax (numai mișcări de rotație).

Supapele cu tijă rotativă sunt utilizate în conducte unde este necesară lubrifierea prin frecare. nuci curgătoareși axul și nu există nicio amenințare de coroziune a unității. Supapele cu tije în sus sunt mai înalte decât cele rotative, datorită specificatii tehnice sunt folosite în toate celelalte sisteme.

O supapă din fontă este utilizată pentru a porni și opri complet fluxul de substanțe. Maxim temperatura de functionare- 225°C.

Supapele sunt clasificate în funcție de tipul de material:

• oţel;
• fontă.

O supapă de oțel blochează mișcarea în conductă. Substanțele de lucru permise sunt aburul, apa, produsele petroliere neagresive sub formă gazoasă și lichidă. Potrivit pentru utilizare cu diferite niveluri de presiune și treceri în condiții climat temperat pe toată lungimea conductei.

O supapă din fontă este utilizată pentru a porni și opri complet fluxul de substanțe. Temperatura maxima de functionare - 225°C. Substantele permise sunt aburul, produsele petroliere, uleiul, apa. Instalarea pe conducte orizontale și verticale este permisă, ținând cont de caracteristicile de instalare.

Ambele tipuri de supape aparțin categoriei de supape reparabile cu durată de viață forțată.

Se deosebesc separat, care constă dintr-o țeavă elastică plasată într-o carcasă de protecție flanșată pe flanșe. Nu există absolut niciun contact cu mediu de lucru. Principiul de funcționare este suprapunerea pe o singură față sau pe două fețe a furtunului elastic (strângere). Aplicare - transport de paste abrazive, produse petroliere, nămol, substanțe agresive. Temperatura mediului nu trebuie să depășească 110°C, iar presiunea în conductă nu trebuie să depășească 6 kgf/cm2.

Utilizarea, repararea și diagnosticarea supapelor

Instalarea și întreținerea dispozitivelor trebuie efectuate de specialiști categorie înaltă.

Aplicarea supapelor de supapă în conductele tehnologice și de transport la întreprinderi cheie și auxiliare diverse tipuri industrie, în sisteme energetice, în sisteme de alimentare cu gaz, petrol și apă datorită următoarelor caracteristici tehnice:

• durată lungă de viață în condiții nefavorabile;
• rezistență hidraulică scăzută;

Instalarea și întreținerea dispozitivelor trebuie să fie efectuate de specialiști cu înaltă calificare, cu un nivel suficient de cunoștințe, permisiunea de a efectua o anumită operațiune și să aibă abilitățile de a utiliza un anumit tip de supapă.

Principalul motiv pentru funcționarea defectuoasă a supapei este deteriorarea suprafeței inelelor de etanșare din cauza pătrunderii particulelor străine mici (nisip, sol, etc.), care perturbă etanșeitatea structurii și provoacă scurgerea substanței transportate. Pe lângă pierderile semnificative de materiale, la transportul de substanțe periculoase sau agresive printr-o conductă cu unități defecte posibile daune mediu, iar în cele mai dificile situații există o amenințare la adresa vieții lucrătorilor implicați în proces.

La sfârșitul lucrărilor, specialiștii testează componentele pentru etanșeitatea etanșării și testează funcționalitatea dispozitivului.

Diagnosticare și reparare în timp util stare tehnica nodul afectează calitatea și eficiența sistemului.

Pentru a depana, în funcție de locația unității deteriorate, respectând regulile de siguranță, supapele sunt demontate și, la terminarea lucrărilor, asamblate cu unelte standard în ateliere special echipate sau direct în sistemul de conducte. Lucrătorul responsabil cu efectuarea lucrărilor este obligat să asigure o protecție adecvată a elementelor filetate și de etanșare împotriva deteriorării și să împiedice pătrunderea particulelor străine în cavitățile ansamblului. La sfârșitul lucrărilor, specialiștii testează componentele pentru etanșeitatea garniturilor, supapelor, racordurilor garniturii și testează funcționalitatea dispozitivului.

Repararea și demontarea supapelor este interzisă dacă:

• există presiune în cavitatea supapei sau a sistemului;
• mediul rămâne în dispozitiv.

Este inacceptabil să folosiți noduri pentru a regla fluxul.

Tehnologia de reparare a supapelor de închidere (supape cu poartă)

1. Demontarea, curățarea, detectarea defecțiunilor.
2. Restaurarea corpului. Se efectuează un tratament anticoroziv, se prelucrează caneluri sub elementele de etanșare și se realizează suprafața.
3. Eliminarea defectelor din capac și corp prin prelevarea de probe de metal.
4. Restabilirea etanșeității unității. Elementele de etanșare sunt fixate în diverse combinații, în funcție de tipul de supapă. Scaunele și porțile uzate sunt îndepărtate și sunt instalate altele noi.
5. Axul este restaurat prin suprafață, iar filetele sunt calibrate.
6. Refacerea completă a ansamblului presepei prin înlocuirea elementelor de etanșare (lagăre, garnituri, manșete, inele de presiune și de susținere).
7. Sunt instalate arcuri cu disc noi, scuturi și supapă de refulare.
8. Un nou volan este în curs de restaurare sau prelucrare.
9. Se efectuează teste (hidraulice sau pneumatice) și diagnostice pentru etanșeitatea și rezistența unității.
10. Produsul este conservat si vopsit.

Fiecare dintre produsele reparate trece prin mai multe etape de control: vizual, tehnic și instrumental, în conformitate cu actele legislative ale Federației Ruse și cerințele întreprinderilor de producție.

Preţ lucrari de reparatii pentru refacerea supapelor de supapă variază în majoritatea cazurilor de la 30 la 50% din costul inițial al produsului. În același timp, caracteristicile tehnice și operaționale sunt menținute, durata de viață este prelungită și eficiența sistemului de conducte este crescută.

Toate supapele interne și importate nou instalate la instalațiile de conducte trunchi de petrol trebuie să aibă certificate de conformitate care să ateste că supapele de închidere respectă cerințele standardelor de stat și documente de reglementare Rusia și permisiunea Autorității de Stat pentru Supravegherea Tehnică și Minieră din Rusia pentru dreptul de a produce și utiliza aceste produse.

RNU (JSC) trebuie să ia în considerare durata de viață, timpul de funcționare și numărul de cicluri de funcționare închis-deschis ale supapelor.

Fitingurile sunt considerate funcționale dacă:

Se asigură rezistența materialelor pieselor și sudurilor care funcționează sub presiune;

Nu există scurgeri de mediu și transpirație prin metal și suduri;

Etanşeitatea garniturii cutiei de presa şi racordurile cu flanşe ale fitingurilor este asigurată în raport cu mediu extern;

Etanșeitatea supapei supapei este asigurată în conformitate cu pașaportul pentru supapa de închidere;

Asigură o mișcare lină a tuturor pieselor mobile ale fitingurilor fără smucire sau blocare;

Acționarea electrică asigură mișcarea lină a oblonului, deschiderea și închiderea în timpul specificat în pașaport; acţionarea electrică este oprită când supapa ajunge în poziţiile sale extreme şi când cuplul depăşeşte valoarea admisă pe ansamblul jugului.

Dacă oricare dintre aceste condiții nu este îndeplinită, supapa este considerată inoperabilă și este scoasă din funcțiune.

Performanța fitingurilor este caracterizată de indicatori de fiabilitate. Indicatorii de fiabilitate includ: durata de viață atribuită a supapei, resursa alocată - în cicluri „deschis-închis”, durata de viață alocată înainte de reparație, probabilitatea de funcționare fără defecțiuni în timpul resursei alocate.

Inoperabilitatea armăturii este determinată de criteriile defecțiunilor și stărilor limită.

Criteriile de defecțiune pentru supapele de închidere sunt:

· pierderea etanșeității în raport cu mediul exterior care nu poate fi eliminată prin strângere suplimentară;

· scurgeri de mediu în supapă peste limita admisă;

· imposibilitatea mișcărilor de lucru ale corpului de închidere (blocarea pieselor mobile) la deschiderea și închiderea supapei;

· creșterea timpului de răspuns peste limita admisă;

· defecțiunea acționării electrice.

Criteriile pentru stările limită de armare sunt:

· atingerea duratei de viață desemnate;

· distrugerea sau pierderea densitatii materialului de baza si sudurilor;

· încălcarea dimensiunilor geometrice ale pieselor de împerechere (din cauza uzurii sau distrugerii coroziunii).

La atingerea duratei de viață desemnate, supapele de închidere sunt supuse reexaminării pentru a determina starea lor tehnică și posibilitatea prelungirii duratei de viață.

Indicatorii de fiabilitate, criteriile de defecțiune și stările limită sunt indicate în certificatele de supapă.

Monitorizarea performanței și a stării tehnice a supapelor se realizează prin inspecție externă, diagnosticare și testare

În timpul unei inspecții externe se verifică următoarele:

· starea si densitatea materialelor si a sudurilor de armare;

· mișcare lină a tuturor părților mobile ale supapelor și acționării electrice;

· funcționalitatea motorului electric;

· etanșeitatea armăturilor în raport cu mediul exterior, inclusiv:

· etanșeitatea garniturii;

· etanșeitatea garniturii presepei.

Când supapa de închidere este în stare de funcționare, nu este permisă trecerea mediului prin presseapa și garniturile de etanșare.

Starea tehnică a supapei în timpul funcționării trebuie determinată prin monitorizare de diagnosticare. Pentru a determina starea tehnică a corpului supapei și a sudurilor, se folosesc emisii acustice (AE), ultrasonice (UT) și alte metode de testare nedistructivă.

Efectuarea monitorizării diagnostice a supapei este combinată în termeni de sincronizare cu reparații majore și, de asemenea, se efectuează atunci când se detectează un stres excesiv pe duze sau când apar defecțiuni în funcționarea supapei conform criteriilor stărilor limită. La diagnosticare, se folosesc dispozitive și senzori AE și dispozitive de testare cu ultrasunete sau detectoare de defecte.

Controlul diagnosticului și concluziile bazate pe rezultatele sale sunt efectuate de organizații specializate care au permisiunea de la Supravegherea Tehnică și Minieră de Stat din Rusia sau de specialiști de la Universitatea Națională de Cercetare a Rusiei, Biroul Central de Inspecție Tehnică, dacă au un proiect elaborat și aprobat. metodologia de control al diagnosticului.

Rezultatele testelor de diagnosticare (concluzie) sunt introduse în formularul de supapă sau atașate la pașaportul acestuia.

Monitorizarea etanșeității supapei supapei în timpul funcționării poate fi efectuată folosind detectoare de scurgeri cu emisii acustice.

Pe conductele petroliere principale existente, fitingurile sunt, de asemenea, testate pentru rezistența și densitatea materialelor și sudurilor, etanșeitatea față de mediul extern, etanșeitatea supapelor și performanța. Testarea fitingurilor este combinată în ceea ce privește testarea conductelor de petrol sau se efectuează după reparații majore ale conductelor de petrol.

Modul de testare și presiunile de testare sunt stabilite și depind de durata de viață și parametrii de funcționare a conductelor de petrol în conformitate cu documentele de reglementare care reglementează testarea conductelor de petrol existente.

Principalele defecte ale conductelor sunt încălcarea etanșeității conexiunilor de flanșă, cuplare și fiting. Eliminați scurgerile prin strângerea flanșelor și fitingurilor. Dacă scurgerea continuă, conexiunea este dezasamblată, suprafețele de etanșare, garniturile sunt verificate, etanșările sunt înlocuite dacă este necesar și există crăpături în țevi. Eliminați defecțiunile prin aplicarea de cleme, căptușeli și sudură cu sudare electrică sau cu gaz. Crăpături înăuntru conducte de cupru sigilat cu lipire.

La repararea conductelor, conexiunile sunt curățate temeinic de murdărie, grăsimi și produse intermediare reziduale și spălate. Neregulile de pe suprafețele de etanșare sunt curățate cu pile, pile cu ace, raclete și șlefuite în timpul utilizării. paste abrazive si pulberi. Conexiunile filetate ale conductelor sunt sigilate cu fir de pânză, câlți, plumb roșu, văruire și paste speciale.

Reparația conductelor (categoriile sunt indicate în Tabelul 20) se efectuează ținând cont de cerințele Normelor de construcție și operare sigură conducte de abur și apă caldă aprobate de Gosgortekhnadzor la 10 martie 1970.

Conductele cu parametri de categoria 1 cu un diametru exterior mai mic de 51 mm și categoriile 2, 3 și 4 cu un diametru exterior mai mic de 76 mm nu sunt supuse cerințelor Regulilor; canalizare, purjare și evacuare, din materiale nemetalice; structuri plutitoare, centrale nucleare si instalatii speciale.

Pentru reparațiile conductelor care fac obiectul Regulilor se folosesc numai materiale aprobate de acestea. Materialele care nu au pașapoarte sau certificate pot fi folosite numai după testare și control.

Fabricarea, instalarea și repararea conductelor și a elementelor acestora trebuie efectuate de întreprinderi sau organizații care dispun de necesarul mijloace tehnice si personal instruit.

Fabricarea și repararea conductelor supuse înregistrării la autoritățile miniere și de supraveghere tehnică a statului URSS pot fi efectuate numai de organizații care au permisiunea organismelor locale ale Gosgortekhnadzor Conducte de categoria 1 cu un diametru nominal mai mare de 70 mm. precum şi categoriile 2 şi 3 cu alezajul nominal mai mare de 100 mm sunt înregistrate la organele locale de supraveghere tehnică. Alte conducte sunt înregistrate la întreprinderea care deține conducta.

Un permis de funcționare pentru o conductă nou instalată sau reparată este eliberat de un inspector local al URSS Gosgortekhnadzor (pentru o conductă înregistrată la autoritățile de inspecție a cazanelor) și pentru conductele care nu sunt înregistrate la inspecția cazanului - de către persoana de la întreprinderea responsabilă pentru stare bună și funcționare în siguranță a conductelor.

În timpul reparațiilor, este permisă utilizarea tuturor metodelor de sudare industrială care asigură siguranța de funcționare necesară îmbinări sudate conductă. Sudorii cu certificat au voie să efectueze lucrări de sudare. Lucrari de sudare efectuat la o temperatură ambiantă de cel puțin 0°C. La instalarea conductei, este permisă utilizarea sudării la o temperatură de minus 20°C (cu o grosime a elementelor sudate de până la 16 mm). Pe vreme rea, sudorul și locul de sudare trebuie protejate în mod fiabil.

Supapele de închidere sunt instalate pe orice conductă, indiferent de tipul și scopul acesteia, deoarece aceste elemente ale sistemului fac posibilă blocarea fluxului în caz de accident. Cum să instalați corect fitingurile noi pentru a le înlocui pe cele defecte sau pentru a le produce reparatii curente dispozitive, citiți mai departe.

Tipuri de supape de închidere

În funcție de metoda de instalare, supapele de închidere sunt împărțite în următoarele tipuri:

• filetat, adică instalarea supapelor de închidere a conductelor se realizează folosind conexiuni filetate;

• flanșată Dispozitivele sunt fixate pe conductă folosind flanșe;

• sudate. Pentru a instala fitinguri sudate, este necesară o mașină de sudură.

În conductele casnice, se instalează cel mai adesea fitinguri filetate, iar în conductele industriale sunt instalate fitinguri cu flanșe. Dispozitivele sudate cu greu au fost folosite în ultima vreme.

Înlocuirea fitingurilor de conducte

Pentru a înlocui fitingurile pe o conductă, trebuie să:

• demontarea vechiului dispozitiv de blocare;
• instalarea unui nou element.

Procesul de înlocuire depinde de tipul de fitinguri.

Cum se înlocuiesc fitingurile filetate

Pentru a schimba fitingurile din racord filetat, veți avea nevoie de:

• chei de dimensiune corespunzătoare sau o cheie reglabilă;
• garnituri, care în majoritatea cazurilor sunt furnizate împreună cu dispozitivul;
• material de etanșare a filetului. Puteți folosi fir obișnuit de in sau bandă FUM.

Scoaterea fitingurilor din conductă se realizează în felul următor:

1. În primul rând, este necesar să întrerupeți alimentarea conductei. Dacă este necesară înlocuirea rețea privată, apoi pentru a opri o secțiune separată trebuie să utilizați cel mai apropiat robinet de lucru. Dacă trebuie să schimbați un dispozitiv instalat într-o rețea publică, atunci pentru a-l deconecta trebuie să implicați specialiști dintr-o organizație de servicii;
2. apoi toate elementele de legătură sunt deșurubate. Dacă filetul nu se deșuruba, atunci puteți utiliza, de exemplu, WD-40 ( compoziție specială pentru ungerea filetului).

După oprire, o cantitate mică de lichid rămâne în conductă. Pentru a preveni pătrunderea apei pe podea, se recomandă plasarea unui recipient mic înainte de îndepărtare.

1. locurile în care sunt amplasate firele sunt curățate de rugină, soltar și alți contaminanți. Dacă nu puteți îndepărta placa cu apă, puteți utiliza solvenți;
2. Se verifică calitatea firului. Nu ar trebui să existe așchii, fisuri sau alte daune la locul unde este atașată armătura. Dacă se detectează daune, aceasta este restaurată folosind unelte speciale;

1. Dispozitivul de blocare este în curs de asamblare. Garniturile de cauciuc sunt instalate la toate îmbinările;
2. firul este sigilat cu materialul selectat;

1. fitingurile sunt fixate la locul lor.

Procesul de înlocuire a unei supape de închidere cu restaurarea filetelor deteriorate este prezentat în detaliu în videoclip.

Cum se înlocuiesc fitingurile cu flanșe

Fitingurile cu flanșă sunt atașate elemente speciale(flanșe) care sunt legate între ele prin șuruburi. Pentru a înlocui un dispozitiv de montare cu flanșă:

1. îndepărtați fitingurile care nu funcționează. Pentru a face acest lucru, pur și simplu deșurubați șuruburile de fixare de pe ambele părți ale dispozitivului;
2. curățați punctele de montare de murdărie;
3. dacă este necesar, nivelați suprafața flanșelor cu materiale abrazive;
4. instalați garnituri de etanșare pe flanșele atașate la conductă;
5. montați macaraua folosind șuruburi noi.

Toate lucrările sunt efectuate numai după ce alimentarea conductei este oprită.

Cum să înlocuiți fitingurile sudate

Pentru a schimba singur dispozitivul de blocare sudat, veți avea nevoie de:

• Bulgar;
• șmirghel;
• aparat de sudura.

Lucrarea se desfășoară după următoarea schemă:

1. folosind o râșniță, tăiați o secțiune a conductei pe care este instalată supapa de închidere;

1. se curăță capetele țevilor;
2. un nou dispozitiv este sudat pentru a închide conducta.

Lucrările la tăierea țevilor și sudarea unui robinet se efectuează în conformitate cu standardele de protecție individuală pentru meșter. Trebuie să purtați mănuși pe mâini și ochelari de protecție pe față.

Reparație de fitinguri pe cont propriu

Pentru ca dispozitivele să funcționeze o perioadă mai lungă de timp, este necesară întreținerea și repararea periodică a supapelor de închidere.

Cele mai multe motive comune sunt:

• uzura garniturilor de etansare;
• Ambalare insuficientă a cutiei de presa.

Pentru a înlocui garniturile, efectuați următorii pași:

1. dezasamblarea parțială a dispozitivului. Folosind o cheie reglabilă, scoateți cutia macaralei, care fixează axul;
2. scoateți garnitura uzată. În unele dispozitive, garnitura este atașată cu un șurub, în ​​timp ce în altele este pur și simplu aplicată pe tijă;
3. instalați o garnitură nouă și asamblați robinetul;
4. verificați dispozitivul pentru scurgeri.

Repararea supapelor de închidere dacă este necesară etanșarea cutiei de presa se efectuează în felul următor:

1. fluxul în conductă este blocat;
2. piulița de îmbinare este deșurubată. Pentru a efectua corect operațiunile și a slăbi exact piulița potrivită, trebuie să fixați tija într-o singură poziție;
3. Pentru a îndepărta volantul și bucșa etanșării uleiului, este necesar să slăbiți șurubul de fixare;
4. cutia de umplutură este îndepărtată (dacă este necesar înlocuire completă material) sau se adaugă cantitatea necesară de căptușeală (cu uzură ușoară);
5. fitingurile sunt asamblate în ordine inversă iar scurgerea este verificată.

Dacă sunt detectate alte defecțiuni în funcționarea supapelor de închidere, de exemplu, un cip pe corpul dispozitivului, acesta trebuie înlocuit.

Toate tipurile de supape de închidere sunt interschimbabile. De exemplu, în locul unei supape sudate, puteți instala o supapă filetată și așa mai departe. Procesul de instalare a unui nou dispozitiv de blocare se realizează conform diagramelor prezentate în articol.

==========================================

INSTRUCȚIUNI STANDARD DE SECURITATE MUNCIALĂ

în timpul întreținerii și reparațiilor supapelor de închidere

TOI R-39-017-96

Dezvoltator: compania Gazobezopasnost, Gazprom OJSC

Pune în vigoare

Perioada de valabilitate

1. CERINȚE GENERALE DE SIGURANȚĂ

1.1. Persoanele cu vârsta peste 18 ani care au urmat o pregătire specială au voie să întrețină și să repare robinetele de închidere a gazului metode sigure lucrări de întreținere și reparații și examinarea medicală a stării de sănătate.

1.2. Personalul care efectuează întreținerea și repararea supapelor de închidere trebuie să fie supus unui test de cunoștințe privind siguranța muncii cel puțin o dată la 12 luni.

1.3. Lucrările de reparații la supapele de închidere instalate pe partea liniară a conductelor de gaze existente, la conductele de gaz tehnologice KS, GDS, stațiile de alimentare cu GNC și instalațiile de depozitare a gazelor sunt clasificate drept lucrări periculoase pentru gaz. Lucrări specificate trebuie efectuată cu permisiunea specială.

1.4. Pentru personalul care efectuează lucrări de întreținere și reparații la supapele de închidere din grupa periculoase și dăunătoare din punct de vedere fizic factori de producţie poate afecta:

— pericol de explozie și incendiu;

— mașini și mecanisme în mișcare;

- piese mobile echipamente de productie;

— mutarea produselor;

— structuri care se prăbușesc;

- creșterea poluării aerului zona de lucru;

- crescut sau temperatură scăzută suprafetele echipamentelor;

— creșterea sau scăderea temperaturii aerului în zona de lucru;

— nivel crescut zgomot la locul de muncă;

— nivel crescut de vibrații;

- valoare crescută a tensiunii în circuit electric, circuitul căruia poate trece prin corpul uman;

— margini ascuțite, bavuri și rugozități pe suprafețele uneltelor și echipamentelor.

1.5. În timpul lucrărilor de reparație, este necesară instalarea fitingurilor specificate în proiect. Este interzisă utilizarea supapelor de închidere care nu au pașapoarte tehnice care să confirme conformitatea lor cu această serie, precum și marcă comercială pe corpul supapei.

1.6. Supapele de închidere de pe conductele principale de gaz, pe conductele de ramificație de gaz, pe puțurile UGS, precum și pe cele care stau separat la șantierele industriale, trebuie să aibă un gard cu două ieșiri, realizat în conformitate cu proiectul.

1.7. Supape de închidere (robinete, supape, supape de reținere, supape etc.) trebuie proiectate pentru presiunea maximă și temperatura maximă a mediului din conducta de gaz.

Este interzisa folosirea supapelor de inchidere cu parametri de functionare care nu corespund celor specificati in documentatia tehnica.

1.8. Lucrările de întreținere și reparare a supapelor de închidere instalate în puțurile de conducte de gaze se efectuează în conformitate cu autorizația de lucru.

1.9. Nu este permis lucrul în puțurile conductelor de gaz purtând pantofi căptușiți cu cuie de oțel.

1.10. Lucrările în puțuri și în zonele contaminate cu gaze trebuie efectuate de personal care poartă măști de gaz cu furtun, cu centuri de siguranță puse. Este interzisă coborârea în puțuri fără echipament de protecție.

1.11. Lucrările în puțuri trebuie efectuate de o echipă de cel puțin 3 persoane.

2. CERINȚE DE SIGURANȚĂ ÎNAINTE DE ÎNCEPEREA LUCRĂRII

2.1. Înainte de a începe lucrul, personalul trebuie să:

- purtați o salopetă adecvată, primiți fondurile necesare protecție personală, dispozitive și instrumente;

- se pregateste locul de munca(site), îndepărtați obiectele străine, asigurați iluminarea dacă este necesar, aranjați instrumentele și dispozitivele în ordinea necesară;

- verificați funcționalitatea sculelor de mână și mecanizate. Ciocanele folosite în timpul lucrului trebuie să fie montate pe mânere cu secțiune transversală ovală și înțepate, cheile trebuie să corespundă dimensiunii șuruburilor și piulițelor, ciocanele, dornurile, sculele de presăpare a miezului nu trebuie să aibă. capete sau bavuri uzate.

— atunci când verificați o unealtă electrică, asigurați-vă că aceasta este împământată, izolația firului nu este deteriorată și bornele de conectare sunt închise;

- la examinare dispozitive de ridicare verificați respectarea cerințelor de funcționare în siguranță;

- scoateți furtunurile la cilindrii pneumatici de pe toate actuatoarele pneumatice ale macaralelor aflate în reparație, roțile de mână pentru comanda manuală a macaralelor, tuburile de alimentare cu gaz puls la macaralele preacționate, tensiunea de funcționare de la întrerupătoarele de limită ale macaralelor , închideți semnele „Nu deschideți”, „Nu închideți” de pe pompele manuale de ulei, „Nu porniți” „, „Oamenii lucrează” pe panoul publicitar telecomanda, afișe care indică poziția obturatorului supapei („Deschis”, „Închis”) pe fiecare robinet.

— scoateți alimentarea de la panoul de control automat al supapelor de închidere care urmează să fie întreținute sau reparate.

2.2. Înainte de efectuarea lucrărilor în puțuri, acestea trebuie să fie bine ventilate (ventilate).

3. CERINȚE DE SIGURANȚĂ PENTRU SERVICEREA SUPAPELELOR DE ÎNCHIDERE

3.1. Supapele de închidere trebuie să aibă:

- numerotarea conform diagramei tehnologice,

— indicatoare ale sensului de rotație a volanului (deschidere și închidere);

— indicatoare de poziție (deschis, închis) pentru robinete,

— indicatoare ale direcției de mișcare a gazului.

3.2. Supapele situate pe conductele de gaz de proces ale conductelor GPU și supapele de stație generală trebuie să aibă același tip de numerotare.

3.3. Supapele de închidere de pe conducte și dispozitive (cu excepția bypass-ului) trebuie deschise numai după ce presiunea gazului în secțiunile adiacente ale conductei a fost egalată sau când există o anumită cădere de presiune care nu depășește cea specificată de producător.

3.4. Principalul tip de control al supapelor cu bilă este antrenările pneumohidraulice sau pneumatice care utilizează presiunea gazului transportat.

3.5. Poziția normală a unei supape liniare este deschisă; Poziția normală a supapei de bypass este închisă. Poziția supapelor pe jumperii dintre firele unei conducte de gaz cu mai multe linii depinde de modul de funcționare al sistemelor de transport a gazului.

3.6. Supapele cu robinete cu bilă cu etanșare moale nu trebuie utilizate ca regulatoare de debit de gaz.

3.7. La robinete, pentru a crea o etanșare etanșă atunci când supapa este închisă, precum și pentru a facilita rotirea supapei, este necesar să împachetați periodic unsoarea de robinet.

3.8. Etanșeitatea conexiunilor conductelor de gaz și fitingurilor situate în spații, puțuri și locuri industriale deschise trebuie monitorizată în conformitate cu reglementările stabilite.

Pentru a verifica etanșeitatea conexiunilor ar trebui să utilizați soluție de săpun. Este interzisă găsirea scurgerilor de gaz folosind focul.

3.9. Este interzisă strângerea sub presiune a șuruburilor și știfturilor conexiunilor cu flanșe ale supapelor de închidere.

3.10. Este interzisă scurgerea gazului prin golul dintre flanșele supapelor și supapelor. Gazul trebuie evacuat din secțiunea conductei de gaz care trebuie reparată numai prin dopuri de purjare.

3.11. Este interzisă folosirea lanternelor și focul deschis pentru a ilumina și încălzi părțile înghețate ale supapelor de închidere.

Pentru iluminare, trebuie să utilizați o lanternă cu baterie rezistentă la explozie. Pentru a încălzi echipamentul înghețat, utilizați numai apă fierbinteși abur

3.12. Tijele și angrenajele melcate ale supapelor de închidere trebuie lubrifiate cu unsoare sau unsoare.

3.13. Când umple un robinet cu lubrifiant, angajatul trebuie:

— la deșurubarea dopului care închide canalul de lubrifiere, stați pe lateral și țineți dopul astfel încât, atunci când este eliberat sub presiune, dopul să nu vă lovească mâna.

— când umplerea este completă, deșurubați cu grijă seringa și nu stați de canalul de lubrifiere.

3.14. Este interzisă întreținerea părții angrenate a unei supape de antrenare pneumatică cu furtunuri de gaz atașate.

Înainte de a lucra în apropierea actuatorului pneumatic, furtunurile de alimentare cu gaz trebuie deconectate de la actuatorul pneumatic.

3.15. La întreținerea supapelor de închidere incluse în circuitul de automatizare electrică, alimentarea trebuie scoasă din panoul de automatizare.

4. CERINȚE DE SIGURANȚĂ PENTRU REPARAȚIA SUPAPELELOR DE ÎNCHIDERE

4.1. Lucrările de reparații la supapele de închidere sunt împărțite în planificate și de urgență.

Lucrările planificate se desfășoară conform programului. Procedurile de urgență sunt efectuate imediat.

4.2. La efectuarea lucrărilor de reparații, este interzis:

— dezasamblați supapele de închidere sub presiune.

— efectuați lucrări de reparații la unitatea de comandă și filtrare în prezența presiunii medii în sistemul de comandă a macaralei.

4.3. Când lucrați la repararea supapelor de închidere, trebuie să utilizați numai unelte și echipamente care pot fi reparate.

4.4. Nu opriți unealta rotativă cu mâinile sau cu orice obiect.

4.5. La presare, piesele trebuie așezate fără deformare, iar clemele hidraulice trebuie ținute numai de mânere.

4.6. La demontarea supapelor de închidere, ansamblurile și piesele scoase trebuie așezate în locuri pregătite în prealabil (nu pe pasarele), ansambluri mari și grele - pe podea pe suporturi din lemn, poziționându-le astfel încât să nu se răstoarne.

4.7. Nu îndepărtați și nu instalați cilindri hidraulici asamblați manual și alte componente care au semnificative dimensiunile de gabarit si masa.

4.8. Când tăiați metal, trebuie să utilizați un scut de siguranță și ochelari de protecție.

4.9. La repararea părții subterane a dispozitivelor de blocare, se instalează șanțuri. Când lucrați într-un șanț la o adâncime mai mare de 1 m - pante.

4.10. Pentru a coborî în și din șanț se folosesc scări portabile, dintre care trebuie să fie cel puțin 2 și trebuie instalate în direcții opuse.

4.11. Când se efectuează lucrări în șanț, cel puțin 2 observatori trebuie să se afle pe suprafața pământului, gata să acorde asistență imediată lucrătorilor din șanț. Toți lucrătorii din șanț trebuie să aibă centuri de salvare cu frânghii atașate de ele.

4.12. La repararea unităților de control și a macaralelor instalate la o înălțime mai mare de 0,75 m, este necesar să se folosească scăriși scări.

4.13. Pentru a efectua în siguranță lucrările de reparație la supapele de închidere, este necesar să se verifice prompt corectitudinea citirilor manometrelor instalate în garnitura dispozitivului de închidere, comparându-le cu citirile manometrelor de control.

4.14. Este interzisă folosirea manometrelor care au expirat perioada de verificare sau prezintă deteriorari vizibile.

5. CERINȚE DE SIGURANȚĂ ÎN URGENȚE

5.1. Dacă este detectată o urgență sau amenințarea cu apariția acesteia, angajatul este obligat să:

— asigurați-vă propria siguranță folosind echipament de protecție;

— anunță personalul situat în zona de pericol și conducătorul (executorul responsabil) asupra lucrării;

— să ia parte la măsurile prioritare pentru eliminarea accidentului în conformitate cu PLA.

Lucrătorii care nu au responsabilități personale conform PLA trebuie să părăsească imediat zona de pericol.

5.2. În caz de urgență, conducătorul de lucru este obligat să:

— anunța personalului despre accident;

— să ofere măsuri prioritare pentru salvarea și evacuarea persoanelor, asigurarea prim ajutor victime, precum și măsuri de localizare și eliminare a accidentului în conformitate cu partea operațională a submarinului.

6.MĂSURI DE SIGURANȚĂ LA FINALIZAREA LUCRĂRILOR DE REPARAȚIE

6.1 La terminarea lucrărilor, personalul este obligat să:

— dezactivați toate mecanismele utilizate în timpul reparațiilor;

— verificați dacă unealta a fost lăsată la locul de muncă;

— aranjați locul de muncă, curățați echipamentul de murdărie;

- colectați lichidele reziduale, materialele de curățare uzate și alte deșeuri în recipiente speciale și predați-le spre eliminare la în modul prescris;

— preda locul de muncă, dispozitivele, uneltele și echipamentele de protecție conducătorului de muncă;

- curata si pune imbracamintea de protectie in locul desemnat;

- accept masurile necesare igiena personală (spălați-vă bine pe mâini, faceți un duș etc.).