Tencuială caldă. Tencuială izolantă: tehnologie de aplicare Amestecuri calde de tencuială pentru lucrări interioare

Atât casele vechi, cât și cele moderne nu au un grad ridicat de izolare termică. Motivul pentru aceasta este zidurile subțiri din cărămidă și beton armat. Aceste materiale conduc căldura destul de bine.

De-a lungul timpului, se adaugă probleme suplimentare - fisuri în pereți, distrugerea decorului și etanșarea îmbinărilor între plăcile panoului.

Creșterea costului facturilor la utilități îi face pe locuitorii clădirilor private și din apartamente să se gândească la schimbarea situației în bine.

Starea pereților casei nu are o importanță mică pentru crearea și menținerea unui microclimat confortabil în interior. Pereții trebuie să fie calzi, etanși și permeabili la vapori. Fațadele caselor pot fi izolate atât în interior, cât și în exterior.

Izolația externă este cea mai populară, deoarece nu implică o reducere a suprafeței interne utilizabile a spațiilor. Există diverse opțiuni pentru izolarea fațadelor.

Una dintre metodele de izolare termică eficientă și ieftină este utilizarea amestecurilor speciale de clădiri. Acesta este așa-numitul tencuială caldă.

Proprietățile materialului

Tencuiala caldă este un amestec uscat format din material gol, ciment, lipici și diverși plastifianți. Cea mai mare parte a volumului amestecului este ocupată de materialul gol. Datorită acestui fapt, se efectuează izolarea termică.

De regulă, cele mai mici granule de polistiren expandat sau sticlă spumată sunt utilizate ca umplutură goală.

Adăugarea de plastifianți permite mortarului întărit să păstreze o anumită elasticitate, ceea ce împiedică crăparea suprafeței la îngheț sever sau deformarea peretelui.

Polimerii oferă rezistență mecanică acoperirii finite. Cu ajutorul lor, există o aderență fiabilă a soluției la suprafață.

Cimentul este un ingredient obligatoriu pentru părțile constitutive ale amestecului.

Acest tip de tencuială rezistentă la îngheț are următoarele proprietăți pozitive:

cost accesibil;
permeabilitatea la vapori;
conductivitate termică scăzută;
impermeabilitate;
putere;
rezistență la deformarea peretelui;
grad ridicat de izolare fonică;
neinflamabilitate;
imunitate la mucegai;
curățenia ecologică;
durată lungă de viață;
rezistență la temperaturi ridicate și scăzute;
aderenta mare la toate materialele;
greutate specifică mică;
viteza mare de tratare a suprafeței;
nu este nevoie de finisaje suplimentare.

Tencuiala de fațadă după aplicarea pe suprafață are un aspect prezentabil. În ceea ce privește indicatorii termoizolanți, acesta înlocuiește cu succes acoperirile din plăcile din plastic spumant.

Tencuiala caldă de fațadă are anumite avantaje față de alte materiale izolante.

Acestea includ următoarele:

Tencuiala de fațadă rezistentă la îngheț, după ce a fost aplicată pe perete, creează un singur strat monolitic. Absența articulațiilor poate îmbunătăți semnificativ calitățile izolatoare.
Lucrările privind aplicarea soluției se desfășoară într-o singură etapă. Acest lucru permite aplicarea soluției la suprafață într-o zi lucrătoare. Acest factor reduce semnificativ costul muncii.
Lipsa podurilor reci. La tratarea pereților cu tencuială caldă, nu se folosește niciun material de fixare prin care trece frigul către pereții principali.
Simplitatea tehnologiei face posibilă desfășurarea muncii pe cont propriu, fără implicarea lucrătorilor angajați
În timpul izolației suprafeței, nu se efectuează găurirea profundă a suprafeței peretelui. Acest lucru împiedică construcția panourilor din beton să se slăbească și să se distrugă prin vibrații.
Nu este necesar să se niveleze suprafețele înainte de aplicarea mortarului. Dezavantajele sunt eliminate imediat, în procesul de aplicare a tencuielii, care este un material de umplutură excelent pentru fisuri și găuri.
O ocazie unică de a efectua lucrări de izolare, restaurare și izolare pe suprafețe dificile. Datorită proprietății de a adera la orice material și de a-și păstra forma, este posibil să acoperiți orice suprafață convexă sau concavă cu o soluție de tencuială caldă.
Tencuiala de fațadă rezistentă la îngheț are o compoziție care previne apariția și reproducerea insectelor, bacteriilor și ciupercilor. Într-o astfel de acoperire, mucegaiul nu va apărea niciodată, o colonie de furnici sau un roi de albine nu se vor așeza niciodată.
Respectarea ecologică a materialului permite aplicarea acestuia pe pereții balcoanelor vitrate. Este mult mai rapid și mai ieftin decât izolația tradițională folosind șipci, vată de sticlă și panouri MDF.
Suprafața finită nu trebuie șlefuită după uscare. Arată ca o acoperire destul de la modă și practică pentru o „haină de blană”.

Încălzirea caselor cu acest tip de tencuială este un proces destul de simplu care nu necesită utilizarea unor tehnologii înalte. În esență, aceasta este o lucrare de tencuială de rutină pe pereții exteriori.

Piața materialelor de construcție oferă diferite tipuri de amestecuri pentru izolarea caselor. Pentru lucrări externe, cel mai potrivit este un amestec rezistent la îngheț pe bază de spumă de sticlă sau material de umplutură din polistiren expandat.

Unelte și materiale

Caprele, schelele sau echipamentele de cățărare sunt folosite pentru izolarea caselor. Schele și capre pot fi închiriate. Va fi mai dificil cu echipamentele de alpinism, deoarece necesită abilități speciale.

Pentru lucrări de înaltă calitate, aveți nevoie de următoarele materiale:

Tencuială caldă. Tencuiala de fațadă rezistentă la îngheț se vinde în saci de 12 kg și 25 kg. Consumul mediu al amestecului pe 1 mp m de bază, cu o grosime a stratului de 40 mm, este de aproximativ 15 kg. De regulă, un astfel de strat este suficient pentru a atinge obiectivul stabilit de izolare și impermeabilizare.
Grund lichid. Se achiziționează în cantitatea necesară pentru prelucrarea de înaltă calitate a bazei. Consumul de materiale pentru toate tipurile de suprafață este indicat pe ambalaj.
Șuruburi și dibluri autofiletante pentru instalarea balizelor. Achiziționat la o rată de 6 seturi pe 1 mp m.
Plasa de armare. Este necesar să întăriți materialul atunci când aplicați două straturi cu o grosime totală mai mare de 40 mm. Suprafața ochiurilor de plasă trebuie să fie cu 30% mai mare decât suprafața bazei, ținând cont de așezarea suprapusă.

Pentru a izola fațadele, există suficiente instrumente disponibile în aproape fiecare casă.

Lista acestor instrumente și dispozitive este destul de mică:

perforator cu un set de burghiu pentru beton și un mixer;
ciocan;
şurubelniţă;
spatule din oțel de 10 cm și 50 cm;
mistrie crestată 40-50 cm;
nivelul clădirii;
pensulă;
trafalet;
o rolă din material dens;
regula tencuielii;
ochelari și mănuși de protecție;
un recipient pentru amestecarea soluției (cel puțin 30 l);
găleți pentru mortar;
frânghie pentru ridicarea găleților.

În magazine, puteți întreba despre disponibilitatea echipamentelor de construcții închiriate. Astfel de adaptări specifice, cum ar fi o regulă de tencuială, capre sau schele, nu pot fi ulterior necesare de zeci de ani și vor ocupa destul de mult spațiu.

Munca pregatitoare

Înainte de izolarea casei, este necesar să pregătiți suprafața peretelui.

Acest proces include următoarele acțiuni:

îndepărtarea fragmentelor proeminente de armătură, cărămidă și beton;
curățarea suprafeței de acoperiri vechi instabile, vopsea și bitum;
curățarea îmbinărilor interpanel de așchii de piatră și material izolant vechi;
etanșarea fisurilor și găurilor mari cu etanșant pentru fațadă;
degresarea și praful bazei pentru izolare;
tratarea bazei cu un primer lichid;

După ce grundul s-a uscat, trebuie aplicat un strat subțire de mortar pe bază. Această tehnică este utilizată pentru a îmbunătăți rezistența la aderență a mortarului la bază. Grosimea stratului trebuie să fie de 3-5 mm.

Puteți începe să lucrați într-o zi.

Aplicarea soluției pe suprafață trebuie efectuată pe timp cald și uscat. Locul de muncă trebuie să fie îngrădit cu o bandă de avertizare. În primul rând, sunt instalate schele, capre și echipamente de alpinism.

Acest lucru se face după cum urmează:

Amestecul este turnat din pungă în recipient. Având în vedere consumul ridicat de material (30-40 litri de soluție pe 1 mp), trebuie să frământați cel puțin 12 kg de amestec. Nu experimentați și nu fiți creativi adăugând alte substanțe. Acest lucru nu poate decât să-l strice.
Apa este turnată în recipient. Proporțiile pentru prepararea soluției sunt indicate pe ambalajul materialului. Folosind un mixer introdus în perforator, ingredientele sunt amestecate la viteze mici. În funcție de volumul materialului, aceasta durează de la 5 la 10 minute.
Soluția rezultată trebuie lăsată singură timp de 8-10 minute, apoi amestecată din nou. Acest lucru este necesar pentru a obține omogenitatea completă a materialului rezultat. Apoi îl puteți folosi. Tencuiala caldă lichidă își păstrează calitățile de lucru timp de 3-4 ore.

Trebuie remarcat faptul că la temperaturi ridicate, timpul de utilizare a soluției gata preparate poate fi redus la 1,5-2 ore. Și, la temperaturi peste + 35 ° C, lucrarea nu este recomandată.

Așezarea se efectuează în următoarea ordine:

Balizele sunt instalate la fiecare 40-50 cm. Acest lucru va face posibilă așezarea unui strat de mortar cu grosime calibrată precis. Dimensiunea recomandată a unui strat de tencuială nu este mai mare de 40 mm. În caz contrar, materialul va aluneca și se va deforma sub propria greutate.
Mortarul se aplică pe perete cu o mistrie largă. Pentru ușurință în utilizare, puteți aplica mai întâi amestecul cu o mistrie mai mică. După procesarea 1-1,5 metri liniari a peretelui, suprafața este nivelată cu o regulă. Soluția în exces este colectată într-o găleată și reutilizată.
Balizele sunt scoase din găuri. Găurile rămase sunt umplute cu mortar, suprafața este nivelată.
Dacă grosimea stratului de acoperire este mai mare de 40 mm, o plasă de armare este lipită deasupra primului nivel. Îl puteți lipi pe tencuială la 2 ore după aplicarea pe perete.
Un strat de tencuială este aplicat pe plasă, suprafața acestuia este profilată cu o mistrie crestată. Acest lucru va permite celui de-al doilea strat să se fixeze ferm cu primul.
Al doilea strat de tencuială se aplică în același mod ca primul. Lucrarea se efectuează după ce s-a întărit. Aceasta durează 1-2 zile.

Peretele tratat este o suprafață gri, granulată. Proprietarul casei decide singur ce să facă în continuare - să lase peretele așa cum este sau să-l netezească.

Pentru măcinare, se utilizează ochiuri abrazive și șmirghel. După șlefuire, tencuiala caldă se întărește în 3-5 zile, în funcție de grosimea stratului de acoperire aplicat.

Finisare

Finisarea izolației aplicate pe fațada casei poate fi realizată în diferite moduri.

În aceste scopuri, se utilizează următoarele materiale:

vopsea rezistentă la îngheț;
placă ceramică;
diamant fals;
panouri termice frontale;
așchii de granit.

Înainte de finalizare, suprafața stratului de acoperire este amorsată și curățată de murdărie și praf.

Vopseaua se aplică cu o rolă sau o pensulă. Este mai bine să pictați o suprafață netedă cu o rolă. Pentru o fațadă, finisată pentru a arăta ca o haină de blană, trebuie să utilizați o pensulă, astfel încât vopseaua să pătrundă în toate adânciturile.

Colorarea poate fi efectuată în una, două sau mai multe etape până când culoarea devine uniformă și uniformă.

Plăcile ceramice și piatra artificială pot fi lipite direct pe tencuială. Suprafața sa este suficient de densă și puternică pentru a suporta greutatea suplimentară.

Pentru lipire se utilizează un amestec pe bază de ciment sau mastic acrilic rezistent la îngheț. Cusăturile dintre plăci sunt umplute cu un etanșant special pentru fațadă. Îmbinările întărite pot fi vopsite pentru a se potrivi cu culoarea materialului.

Panourile de fațadă sunt ușoare și au proprietăți excelente de izolare termică. Ele pot deveni nu numai un material de finisare, ci și o izolație suplimentară.

Acestea sunt atașate la suprafață cu o soluție adezivă. Prinderea convenabilă cu șuruburi permite îmbinarea fără sudură a panoului.

Așchiile de granit sunt aplicate pe fațadă folosind un pistol de pulverizare sau manual. Baza unui astfel de strat este un lac transparent sau vopsea.

Pe lângă frumusețea incontestabilă, așchii de granit vor conferi pereților proprietățile unui strat foarte practic. Pe o astfel de suprafață va fi pur și simplu imposibil să scrieți sau să mâzgăliți ceva.

Peretele izolat va servi proprietarii casei timp de cel puțin 25 de ani, protejându-i de frig și umezeală.

Până de curând, conceptul de „tencuială caldă” a provocat uimire pe fețele oamenilor care ridicau materiale de finisare pentru renovarea apartamentului sau a pereților exteriori ai casei.

Astăzi, folosind un amestec cald de tencuială, realizează cu succes finisaje externe și interioare ale clădirilor rezidențiale și de birouri.

Tencuiala caldă pentru lucrări interioare este produsă în două direcții principale: pentru a crea un strat pregătitor și de finisare.

În ambele cazuri, materialul de finisare are rezistență ridicată și proprietăți de izolare termică.

Componente calde din ipsos

Include:

materiale de umplutură - substanțe care asigură permeabilitatea la vapori a stratului de tencuială;
plastifianți - conferă materialului de finisare proprietăți elastice ridicate;
hidrofugi - aceste componente oferă rezistență la umiditate.

Cimentul Portland alb sau varul obișnuit cu adaos de gips se utilizează ca liant.

Tencuiala caldă se distinge prin umpluturi, care conferă materialului caracteristici de izolare termică.

În acest moment, două tipuri de finisaje calde au devenit răspândite: cu componente organice și minerale.

Polistirenul expandat poate acționa ca un aditiv organic. Se utilizează sub formă de granule spumate în timpul producției.

Deoarece acest tip de umplutură organică se remarcă prin rezistența redusă, tencuielile, din care face parte, sunt acoperite cu un finisaj protector.

Componentele minerale sunt împărțite în tipuri. Substanțele unui grup sunt materiale naturale cu origine vulcanică cu structură poroasă (perlit expandat, vermiculit).

Alte elemente sunt boabele goale fracționate de tipul sticlei spumante. Acestea conferă suprafeței tencuite un nivel ridicat de rezistență mecanică.

Avantajul utilizării tencuielii calde

Tencuiala caldă, datorită proprietăților universale obținute în timpul producției, poate fi utilizată pentru pereții interiori și exteriori ai clădirilor.

În plus față de performanțele ridicate de izolare termică, materialul de finisare este dotat cu:

Greutate redusă - spre deosebire de tencuiala standard, după ce șapa a stabilit, greutatea sa specifică poate fi de la 240 la 360 kg / m3;
Soliditatea stratului - exclude aspectul podurilor de temperatură, descuamarea și vărsarea suprafeței de finisare;
Aderență bună - datorită nivelului ridicat de aderență, tencuiala caldă este potrivită pentru aproape toate substraturile. Dacă este necesar să se aplice un strat cu o grosime de aproximativ 5 cm, devine necesară utilizarea unui grund și fibră de sticlă de armare;
Posibilitatea restaurării - stratul de tencuială este ușor restaurat ca urmare a oricărei deteriorări mecanice;
Ușurința de utilizare - nu este nevoie să folosiți echipamente specializate. Atunci când efectuați lucrări, este suficient un set standard de instrumente: o spatulă, răzătoare și mistrie;
Siguranță - tencuiala caldă aparține materialelor de finisare ecologice, datorită cărora este utilizată nu numai pentru tencuirea suprafețelor fațadei (tencuială caldă pentru fațadă), ci și pentru pereții interiori ai locuinței. Acest fapt se aplică amestecurilor certificate;
Stratul de finisare - tencuiala acționează perfect ca un strat decorativ atât pentru suprafețele exterioare, cât și pentru cele interioare ale clădirii. Datorită utilizării suplimentare a unei substanțe colorante permeabile la vapori, amestecurile capătă culoarea necesară.

Cum să faci tencuială caldă cu propriile mâini

Tencuiala caldă bricolată este ușor de realizat, deoarece toate materialele necesare sunt pe piața construcțiilor.

După cum sa menționat mai sus, componentele amestecului de ipsos cald sunt materiale poroase, un plastifiant și ciment obișnuit.

Datorită componentelor poroase, tencuiala caldă îndeplinește funcții de izolare și este dotată cu proprietăți permeabile la vapori și, prin urmare, capacitatea de a respira.

Mucegaiul și ciuperca nu se așează pe materialele permeabile la vapori, deoarece nu există nicio sursă de apariție a acestora - umezeală.

Datorită utilizării plastifianților, compoziția pe bază de liant de ciment obține caracteristici bune de plasticitate și aderență cu baza purtătoare.

De aceea, tencuielile termoizolante au caracteristici care permit aplicarea lor pe suprafețe de lemn, beton, cărămidă și chiar ceramică.

Tencuiala caldă este realizată utilizând următoarea tehnologie:

o parte din ciment M500;
patru părți din boabe de perlit sau vermiculit;
apă (adăugați până când se obține consistența smântânii groase);
plastifiant (înlocuiți PVA cu adeziv, luați cu calculul a 50 de grame pe găleată de ciment).

Instrucțiuni pas cu pas pentru a face o soluție:

plastifiantul sau adezivul PVA se diluează în apă;
amestecați bine cimentul cu granule;
apa este turnată în amestecul uscat, frământat până se obține plasticitatea.

După 15 minute, când compoziția s-a instalat, este rândul muncii să aplicați tencuială caldă pe suprafața pregătită.

Tencuiala de casă este mult mai ieftină. Acest lucru se observă în special atunci când îl comparăm cu amestecuri de companii bine-cunoscute, de exemplu, Knauf.

De asemenea, merită menționat aici faptul că tencuiala izolatoare nu poate fi utilizată ca material principal de izolare, dar cu toate acestea, va putea păstra o parte din căldura din cameră.

Tencuiala Knauf pentru fațadele clădirilor

Folosind tencuiala caldă „Grünband” a companiei „Knauf” pentru finisarea fațadelor clădirilor, puteți economisi materiale izolante, dar va trebui să cheltuiți bani pentru finisarea decorativă a suprafeței.

Ca decor, se folosesc diverse chituri de finisare, panouri poliuretanice sau vopsele permeabile la vapori.

Pregătirea mortarului nu necesită mult timp, dar necesită utilizarea unui mixer de construcție.

Aceasta este o necesitate, deoarece este destul de dificil să amestecați manual bine 30 kg de amestec uscat cu apă până când se obține consistența dorită.

Setul include:

nivelul clădirii și regula;
mistrie, spatulă metalică și plutitor.

Tencuiala de fațadă "Knauf" se aplică numai pe suprafața pregătită, datorită căreia este așezată într-un strat uniform.

În procesul de pregătire, finisajul vechi exfoliat, murdăria și praful sunt îndepărtate de pe bază.

Gipsurile mici și fisurile găsite nu pot fi chit, deoarece toate defectele vor fi ascunse de materialul de finisare.

Apoi, pereții exteriori sunt amorsați, ceea ce va acționa ca o protecție suplimentară a finisajului fațadei de pătrunderea umezelii. Grundul se aplică pe o suprafață uscată.

Dacă, în planuri, un alt tip de izolație este așezat sub stratul de tencuială, de exemplu, spuma poliuretanică, atunci nu ar trebui să vă faceți griji cu privire la modul în care se va întinde tencuiala și dacă tencuiala va adera ferm la ea.

Datorită plasei speciale armate cu fibră de sticlă, care se suprapune pe pereții exteriori izolați ai clădirii, amestecul de tencuială poate fi aplicat în același mod ca pe o bază de beton sau cărămidă.

De asemenea, merită menționate aici câteva dintre caracteristicile muncii efectuate folosind amestecul de tencuială Knauf:

Grosimea stratului aplicat de tencuială de fațadă termoizolantă poate fi de aproximativ 20 mm, dar nu mai mult, deoarece amestecul va începe să alunece de pe suprafața de lucru. Se distribuie conform regulii de-a lungul planului peretelui. Dacă este necesar să tencuiți pereții cu un strat mai gros, de exemplu, 30 mm, procesul lucrării efectuate este împărțit în mai multe etape. În prima etapă, se aplică un strat de soluție Knauf; pe al doilea - pe primul strat, ochiul este întărit; în etapa finală - se pune un al doilea strat de tencuială, dar numai după ce primul s-a uscat;
După ce amestecul de tencuială a început să se fixeze, suprafața sa este ușor umezită cu apă și gletată.

Fațada, tratată cu tencuială caldă, este confruntată cu orice material decorativ care vă place pentru a crea un aspect atractiv în exterior.

Principalul lucru este că îndeplinește cerințele care permit fațadei să-și păstreze aspectul neschimbat.

Tencuială de ghips Knauf pentru decorarea interioară

Amestecurile calde uscate realizate pe bază de gips de Knauf sunt utilizate cu succes pentru nivelarea pereților interiori ai unei încăperi.

Astăzi puteți găsi compoziții de gips destinate atât utilajului, cât și utilizării manuale.

Primul poate fi folosit și pentru lucrul manual, dar nu se recomandă opusul. În caz contrar, defectarea echipamentelor scumpe nu este exclusă.

Tencuiala de ghips Knauf se aplică pe o bază curățată și amorsată anterior.

Dacă trebuie să tencuiți pereți din zidărie sau beton celular, utilizați compoziția „Grund”, firma „Knauf” sau „Grundirmittel” ca grund.

Acești compuși sunt înzestrați cu capacitatea de a pătrunde în stratul de bază și, ulterior, devin o barieră pentru umezeala conținută în tencuială. Uscați ambele tipuri de grund pe suprafață în decurs de șase ore.

Când aplicați tencuială pe beton neted sau suprafețe izolate cu spumă de polistiren extrudat, utilizați grundul „Betonokontakt”.

Această compoziție formează o rugozitate pe peretele neted al lagărului, ceea ce permite în continuare stratului de bază și tencuială să ofere un nivel ridicat de aderență.

Este nevoie de cel puțin o zi pentru a usca grundul.

Aplicarea tencuielii calde se realizează în funcție de balize, care sunt preinstalate folosind un profil nivelat și perforat.

Unghiurile corecte pot fi realizate prin montarea profilelor de colț într-un plan marcat de balize.

Când preparați un amestec cald de tencuială, respectați dozajul indicat de producător în instrucțiuni. În procesul de tencuire, se folosește o spatulă metalică.

Cu acest instrument, soluția este aruncată pe suprafața peretelui de jos în sus. Grosimea stratului care trebuie așezat nu trebuie să depășească 2,5 cm, altfel amestecul va începe treptat să alunece în jos.

Apoi, folosind o regulă sau un plutitor metalic cu o suprafață de lucru din cauciuc, întindeți tencuiala uniform pe perete.

Pentru a obține netezimea și uniformitatea suprafeței, la finalizarea lucrării, șapa ușor capturată este netezită suplimentar cu un flotor, umezit anterior în apă.

Este nevoie de aproximativ trei zile pentru a usca complet tencuiala caldă, după care puteți începe finisarea pereților interiori.

De asemenea, merită clarificat aici: stratul de tencuială va atinge nivelul de rezistență ridicată numai după 28 de zile, iar indicele maxim de izolație termică - după două luni.

Înainte de a aplica tencuială caldă, suprafețele trebuie curățate, straturile slabe ale finisajului anterior trebuie îndepărtate, trebuie aplicat un grund. Amestecul se aplică pe pereții umezi și pe tavan, astfel încât să nu atragă umezeala din soluție.

Tencuiala caldă pentru fațadă și decorarea interioară se aplică cu un strat minim de 25-30 mm, este necesar un cadru de armare. Dacă este necesar un strat mai gros, soluția se aplică în 2 doze. Formarea completă a stratului este de 4 săptămâni.

Important: Este interzisă aplicarea unui strat de tencuială termoizolantă la o temperatură a aerului sub 5 o C.

Dacă pereții nu sunt poroși, netezi, de exemplu, din beton monolitic sau cărămidă nisip-var, este necesară o plasă de armare. Un strat de până la 30 cm este suficientă pânză sintetică, mai mult - este mai bine să folosiți o verigă.

Pentru a respecta geometria, lucrările trebuie efectuate de-a lungul balizelor

Pentru materialele poroase, tencuiala caldă pentru beton celular, cărămidă, beton spumos se aplică în 2 etape. Este necesar primul strat al unei soluții mai lichide - pulverizare (1 oră de ciment: 1 oră gresie: plastifiant conform instrucțiunilor: apă până la smântână medie), acest lucru va ajuta la îmbunătățirea aderenței.

Tencuiala izolatoare pentru lucrări interioare sub plăci este pregătită într-un mod special. O plasă din polipropilenă este montată pe un mortar cu uscare rapidă (adeziv), apoi este fixată cu dibluri lungi pe pereții portanți prin întreaga grosime a stratului de nivelare. Și numai după ce lipiciul este complet uscat, puteți face faianța.

Tencuiala caldă de fațadă este suficient de ușor de măcinat, puteți trata suprafața cu un abraziv, grund și vopsea cu vopsea pentru utilizare în exterior, pe bază de silicon sau silicat. Toate tipurile de sisteme de fațadă ventilate pot fi, de asemenea, utilizate cu acest tip de finisaj. Însă nu se recomandă tencuiala decorativă și faianța pentru utilizare în exterior pe tencuiala caldă.

Metode de chituire a mortarului

Privind structura multistrat pe care tencuitorii trebuie să o creeze pentru a asigura atât rezistența decorațiunii interioare, cât și căldura și aspectul acesteia, ne gândim involuntar la necesitatea simplificării acesteia. Cu toate acestea, o simplificare care nu degradează calitatea întregii structuri.

Atunci când căutați cele mai bune, conduce la rezultate ușor de înțeles

Și există o astfel de simplificare - aceasta este utilizarea tencuielii izolante ca urmare a căutării de noi tehnologii. Amestecurile de clădiri uscate arată din nou o gamă tot mai mare de aplicații.

Strict vorbind, cei care doresc să înlocuiască două straturi standard pentru izolație (plasă de fixare plus izolație) cu unul sub formă de tencuială izolatoare au trei posibilități:

Mai întâi, utilizați un mortar uscat pe bază de același ciment. Dar, care, cu adaosuri în loc de nisip obișnuit - perlit, precum și pudră ponce, firimituri de lut expandat, vermiculit expandat, bile de polistiren expandat sau rumeguș și oferă un tencuială cu proprietăți izolante strălucitoare. Tehnologiile avansează și acum nu este neobișnuit ca nisipul să fie înlocuit cu spumă de sticlă în granule.
În al doilea rând, utilizați plăci izolatoare speciale de ipsos. Astfel de plăci nu sunt adesea folosite, datorită, pe de o parte, lipsei de încredere că pot înlocui izolația obișnuită și, pe de altă parte, lipsei de încredere că pot înlocui cu adevărat amestecul uscat. Dar producătorii oferă în mod persistent această metodă de izolare, care poate fi de așteptat să-și „facă drum” către inimile constructorilor.
În al treilea rând, faceți singur un amestec de ipsos izolant. Se pare că nu este deloc dificil. Tehnologia de gătit este următoarea.

Următoarele componente sunt amestecate în stare uscată:

lut - 1 parte;
pastă de hârtie - 2 părți;
rumeguș - 3 părți;
ciment - 1/5 parte (puteți face fără ciment, deși tencuiala rezultată este prea moale și slabă fără el, dar este destul de potrivită pentru acoperiri decorative, rezistența va crește după aplicarea unui chit de finisare deasupra).

De obicei, trei tipuri de tencuieli izolante pot fi găsite pe piață, în funcție de elementul principal predominant:

Vermiculit.În ele, aditivul principal este vermiculitul - un mineral, mica, cu o structură stratificată. Când sunt încălzite, cristalele de vermiculit formează coloane mici curbate de culoare aurie sau argintie.

Tocmai acest tip de vermiculit expandat este adăugat amestecului de clădiri care, datorită acestui aditiv, capătă o rezistență biologică și chimică sporită. Amestecurile de izolație pentru clădiri din vermiculită sunt cele mai potrivite pentru lucrări interioare.

Rumeguş. Rumegușul predomină aici, este un astfel de amestec care poate fi făcut cu propriile mâini. Se recomandă utilizarea amestecurilor de rumeguș numai în interior și, atunci când peretele se usucă, ventilați activ camera timp de 2 săptămâni.

Polistiren expandat. Granulele acestui polimer au preluat conducerea.

Tehnologia aplicării tencuielii izolante nu diferă de aplicarea tencuielii obișnuite - toate aceleași spatule și tăvi lungi, mișcări fine de jos în sus și fără grabă

Oriunde este necesară izolarea pereților exteriori și interni ai unei clădiri, tencuielile izolante pot fi utile, deși nu sunt.

Lista sferelor de aplicare a acestora este foarte largă:

izolarea termică a fațadelor, finisarea este rareori efectuată, dar este, de asemenea, posibilă;
izolare fonică atunci când este utilizată atât în exterior, cât și în interior;
prelucrarea pantelor ferestrelor și ușilor - este imediat posibilă „uciderea a două păsări cu o singură piatră”, având un material de finisare atât de flexibil, și ordonarea aspectului pantei și izolarea acesteia în locuri greu accesibile;
creșterea protecției la temperatură a alimentării cu apă și a canalelor de canalizare;
izolarea termică a podelelor și tavanelor.

Atunci când efectuați orice lucrare de construcție, un instrument convenabil în care aveți încredere este foarte important

Avantaje și dezavantaje

Orice sistem de construcție are propriile sale avantaje și dezavantaje. În ceea ce privește tencuiala izolatoare, este necesar să se înțeleagă inadecvarea comparației sale cu tencuiala, compararea este posibilă numai cu alte metode de izolare. Prin urmare, avantajele tencuielii izolante prezentate includ:

Viteza destul de mare a fazei de izolare. În locul sistemului de straturi convenționale:

perete de lucru;
plasă de fixare;
izolatie;
tencuială;
tencuiala de finisare;
perete de lucru;
tencuială izolatoare;
tencuiala de finisare;

obținem una mult mai simplă.

Sistemul de tencuire Senerji pentru fațade izolante presupune prezența doar a următoarei scheme mai simple:

un meșter care execută lucrări cu astfel de tencuială nu trebuie să aibă grijă de aspectul final al peretelui, astfel încât viteza de așezare pe zi lucrătoare poate ajunge până la 180 de metri pătrați sau un perete de 18 x 10 metri (dimensiunea unui volei terenul are 18 și 9 metri).

Ca urmare, nu există costuri pentru armarea ochiurilor. Uneori se folosește o plasă, dar numai în locuri dificile, cu fisuri și la colțuri.

Viteza crește, de asemenea, deoarece nu este nevoie să nivelați peretele înainte de a aplica tencuiala izolatoare.

Aderenta excelenta. Această caracteristică, liberă să adere la toate materialele de pe perete, ar trebui să fie deosebit de atractivă pentru artiștii neexperimentați - combaterea acestei „aderențe” este cea mai mare durere de cap a acestora.

Permeabilitatea vaporilor de apă. Acest avantaj scoate astfel de tencuială în afara oricărei concurențe în raport cu polistirenul.

Absența așa-numitelor punți reci, care este tipică atunci când se utilizează spumă pentru izolare, care trebuie fixată cu dibluri metalice. Așa se dovedește - înconjurat de o protecție ideală, un conductor de căldură vara și frig iarna.

Impecabilitate și curățenie ecologică atunci când se utilizează tencuieli izolatoare pentru vermiculită.

dezavantaje

Utilizarea tencuielilor izolante prezintă unele dezavantaje:

În primul rând, un strat de astfel de tencuială este mult mai greu decât straturile similare cu aceleași caracteristici și scop, aproximativ 10 ori... Și, prin urmare, propune cerințe mai ridicate pentru fundația clădirii. Severitatea structurii este, de asemenea, determinată de grosimea mai mare a stratului de izolație din tencuială în comparație cu aceeași vată de 1,5-2 ori.

În al doilea rând, tencuiala pentru izolare nu este una de finisare, va fi urmată de grund și tencuială decorativă.

În al treilea rând, izolarea cu tencuială este mai scumpă. Prețul nu este deloc partea „puternică” a amestecului de clădiri prezentat.

Sfaturi utile! Acordați o atenție deosebită utilizării tencuielii izolatoare de vermiculită atunci când izolați pardoselile din lemn și locurile greu accesibile. Oriunde există pericolul de mucegai și mucegai, unde insectele sau rozătoarele pot începe, vermiculitul poate ajuta la combaterea acestor flagele. Încălzirea logiei cere doar cu ajutorul vermiculitei.

Tehnologie de aplicare

Tehnologia de aplicare a tencuielii izolante nu este mult diferită de tehnologia aceluiași decorativ:

În primul rând, peretele este pregătit - se îndepărtează reziduurile de praf și mortar;
În cazuri speciale, pe perete se aplică o impregnare penetrantă și, eventual, o plasă pentru întărirea structurii.
Întreaga suprafață a peretelui este udată din abundență.
Pregătiți un amestec - instrucțiunile pentru prepararea acestuia trebuie să fie indicate pe ambalaj. Acordați atenție recomandării pentru a fi sigur că utilizați fierte în 2 ore.
Tencuiala se aplică în straturi de cel mult 2 cm grosime.
Lucrarea va fi ciclică - fiecare strat ulterior este aplicat la intervale de cel puțin 4 ore.
Rezultatele finale ale lucrării sunt evaluate în 2-3 săptămâni.

Posibile greșeli

Printre erorile de lucru cu tencuiala izolatoare, se remarcă următoarele:

prepararea de calitate slabă a amestecului și utilizarea acestuia după o perioadă specificată (2 ore);
așezarea în straturi prea groase (grosimea recomandată este de 2 cm) - greutatea specifică crescută determină pur și simplu alunecarea tencuielii;
uscarea insuficientă a stratului anterior - rețineți că umiditatea crescută a aerului, mai ales toamna, implică o creștere a timpului de uscare.

Sfaturi utile! Acest dezavantaj - o greutate specifică mai mare, vă face, în calitate de client al lucrării, să selectați foarte atent maeștrii pentru a efectua lucrarea. Nerespectarea tehnologiei de preparare și utilizare, în primul rând, uscarea insuficientă a stratului anterior sau depășirea grosimii acestuia, duce la o greutate și mai mare a întregului perete tratat.

concluzii

Deși există o anumită amăgire asociată cu tencuiala izolatoare - se presupune că este un excelent izolator de zgomot și zgomot, care este în mare măsură neadevărat, utilizarea acestuia este un pas semnificativ înainte în „arta” izolării atât a fațadelor exterioare ale clădirilor, cât și a pereților din interior. Asigurați-vă că aveți în vedere această oportunitate de a economisi căldură în casa dvs. și invitați profesioniști adevărați să facă treaba.

Dacă acordați atenție structurii multistrat pe care trebuie să o creați în interior sau pe fațada clădirilor pentru a le menține calde, există întotdeauna dorința de a o simplifica. Ar trebui să existe materiale moderne care să ajute la ușurarea lucrărilor de tencuieli și finisaje, crescând în același timp viteza de lucru. Principalul lucru este că calitatea lor nu suferă.

Cum putem înlocui, de exemplu, izolația de perete acum obișnuită cu plăci de polistiren? S-a găsit soluția - cu tencuială izolatoare. Procesul, trebuie să spun imediat, este mai laborios, dar efectul său este mult mai mare. Utilizarea amestecurilor uscate de construcție pentru lucrări în aer liber a arătat din nou o gamă largă de aplicații și nu este dificil să le achiziționați astăzi în magazine și pe piețele construcțiilor.

Ce se poate oferi

Pentru a înlocui 2 straturi izolante standard, constând dintr-o plasă de fixare și izolație, cu tencuială izolatoare, există următoarele metode:

Luați un mortar uscat pe bază de ciment, dar acesta ar trebui să folosească nisip de perlit în locul celui obișnuit. În plus, compoziția trebuie să conțină o pulbere de piatră ponce, vermiculită expandată, firimituri de lut expandat, rumeguș sau bile de polistiren expandat. Aceste componente conferă tencuielii proprietăți izolatoare bune. Treptat, nisipul este deja înlocuit cu spumă de sticlă în granule.

Folosiți plăci de ipsos speciale. De obicei nu sunt des utilizate în construcții din cauza neîncrederii. Mulți oameni nu pot decide dacă poate deveni cu adevărat o alternativă la izolația convențională sau amestecul uscat. Deși producătorii recomandă cu tărie această metodă de izolare, sperând că în timp, constructorii vor crede în ea.

Sfat: dacă doriți să reduceți semnificativ costurile forței de muncă atunci când izolați pereții, atunci utilizați plăci de izolare.

Faceți-vă propriul tencuială izolatoare.

În principiu, nu este atât de dificil de realizat, tehnologia constând în amestecarea următoarelor componente într-o stare uscată:

lut;
pastă de hârtie;
rumeguş;
ciment,

în raport: 1: 2: 3: 1/5 parte.

Dacă nu utilizați ciment, ceea ce este și posibil, tencuiala se va dovedi prea slabă și moale, dar destul de potrivită pentru lucrări decorative.

Rumeguş, unde rumegușul este baza. De asemenea, puteți face acest amestec singur. Astfel de amestecuri trebuie utilizate exclusiv în interior și, în timpul perioadei de uscare a pereților, ventilați-le bine timp de aproximativ 14 zile.

În polistirenul expandat, granulele de polimer joacă un rol principal.

Sfat: Aplicați tencuială izolantă la suprafață în același mod ca de obicei, folosind tăvi lungi și spatule. Deplasați-vă încet de jos în sus.

Unde este folosit

Tencuielile izolante vor fi utile oriunde este necesar să se izoleze pereții interiori și exteriori ai clădirilor, deși prețul acestui material nu este cel mai ieftin.

Trebuie evidențiat:

izolarea termică și nu se face atât de des;

izolarea fonică atunci când este aplicată în exterior sau în interior;

prelucrarea pantei ușilor și ferestrelor, care permite nu numai izolarea acestora, ci și oferirea unui aspect frumos;

protecția canalelor de canalizare și a canalelor de alimentare cu apă de la temperaturi scăzute;

izolarea termică a tavanelor și podelelor.

Sfat: Efectuați orice lucrare de construcție cu un instrument de încredere.

Avantaje și dezavantaje

Nu există materiale de construcție perfecte, fiecare are propriile sale argumente pro și contra. În cazul tencuielii izolante, trebuie înțeles că este pur și simplu nepotrivit să o comparați cu tencuiala obișnuită. Alte metode de izolare sunt mai potrivite pentru ea. Avantajele materialului includ viteza de lucru.

Schema comună:

Instalați o grilă de fixare pe peretele de lucru.

Apoi atașați izolația.

Apoi faceți lucrarea de tencuială.

Finalizați procesul cu tencuiala de finisare.

Cu tencuială izolatoare:

Acoperiți peretele de lucru cu tencuială izolatoare.

Aplicați un tencuială de finisare deasupra.

Faptul este evident.

O schemă mai simplă se obține datorită faptului că:

comandantului nu îi pasă de aspectul final al suprafeței, datorită căruia poate pregăti aproape 180 m 2 din suprafață într-o zi lucrătoare;

plasa de armare nu este instalată. Folosit numai în colțuri și în locuri dificile;

nu este nevoie să nivelați peretele înainte de a aplica tencuiala izolatoare;

materialul are o aderență excelentă, datorită căruia se poate lipi de orice perete, ceea ce este deosebit de atractiv pentru constructorii începători, pentru care „aderența” este principalul obstacol.

În plus, tencuiala care economisește căldura are o permeabilitate bună la vapori. Astfel, materialul depășește spuma din acest indicator. De asemenea, îi lipsesc orice „punți reci” care sunt tipice atunci când atașați spuma, atunci când trebuie să folosiți dibluri metalice.

Deci, se dovedește că tehnologia utilizată astăzi, care a fost „perfecționată” de-a lungul mai multor ani, este o structură cu mai multe straturi. În același timp, acest material include două straturi într-un singur strat - tencuială și izolație.

Minusuri

Greutatea. Greutatea stratului trebuie să plătească pentru viteza de lucru și depășește straturile standard similare de 10 ori, ceea ce necesită instalarea unei fundații mai solide. Grosimea stratului va fi, de asemenea, destul de mare - depășește, de exemplu, din vata minerală aproape de două ori.

Necesită finisare. O astfel de tencuială nu este un finisaj, care se aplică deasupra după amorsare, sau peste aceasta se utilizează tencuială decorativă.

Costul muncii. Ea, din păcate, este destul de mare pentru acest amestec de clădiri.

Sfat: utilizați tencuială izolatoare de vermiculită atunci când izolați locuri greu accesibile și pardoseli din lemn, precum și în cazul în care pot apărea mucegai sau mucegai, încep rozătoarele și insectele.

Tehnologie

Mai jos este o instrucțiune detaliată a procesului:

Pregătiți suprafața prin îndepărtarea soluției rămase și praf. În cazuri speciale, este posibil să se aplice o impregnare sau o plasă penetrantă pe perete pentru a întări structura.

Umeziți suprafața care trebuie tratată cu multă apă.

Pregătiți amestecul conform instrucțiunilor de pe ambalaj. Conform recomandării, va trebui să fie elaborat în 2 ore.

Aplicați tencuiala în straturi de până la 20 mm grosime. Fiecare ulterior - nu mai devreme de peste 4 ore.

Rezultatul final al lucrării va fi vizibil după 2-3 săptămâni.

Sfat: utilizați tencuială izolatoare pentru izolarea ferestrelor din plastic, care în acest caz vor putea să-și dezvăluie potențialul.

Erori în timpul lucrului

Amestecul este slab pregătit.

Termenul de utilizare a acestuia este depășit, nu mai mult de 2 ore.

Așezarea se efectuează cu un strat mai mare de 20 mm, datorită căruia amestecul alunecă de pe suprafață.

Stratul anterior nu este uscat înainte de aplicarea următorului. Trebuie înțeles că în condiții de umiditate ridicată, în special toamna, timpul de uscare crește.