Komentarji. Lahke betonske stene

(po prostornini):
Cement-1
Pesek-1
-10-12 (frakcija 10-20mm)
Pomembno je, da izberete pravo količino vode. Razširjena glina po gnetenju mora biti "glazirano" cementno-peskano mleko, vendar voda ne sme zapustiti. Nisem dodajal lepil ali tekočih mil. Je četrto leto - niti ene razpoke.
Položil sem stebre v vogalih in po obodu stene, ki jih je bilo treba vliti z korakom dveh metrov in pol iz poceni opeke (zdaj bi jih nadomestil s predhodno ulitimi keramično-betonskimi bloki iz iste mešanice), nanje pritisnili opažne plošče. Zahtevane so armopoje iz armiranega betona v tretjini širine stene v krogu nad vsakim nadstropjem.
Torej na kratko.

Zdravo!
Hvala za odgovor!
Vaš delež je približno enak, kot pravijo v različnih virih +/- rahlo odstopanje. Nekje lepilo, nekje dodajo šampone, nekje mehčala.
Katero stavbo ste zgradili s to metodo?
Ste naredili dodatno izolacijo?
Želim poskusiti v garaži. Najprej položite zunanjo steno v pol opeke. Nadalje v notranjosti, na razdalji 30-40 cm, je ojačitev, nato okvir iz kovinskih profilov, nato do profila, ob strani suhomontažni zid (1,25x2,5 m), nato ga vlijemo, nato pa naslednji list suhih zidov in ga ponovno napolnite. Tako opaž kot končna dodelava hkrati. Edina stvar je, da bo treba komunikacije v steno izvesti pred vlivanjem

Dve zgradbi - pomožni blok velikosti 8x20 m, poglobljen za 1,5 metra, in dvonadstropna hiša. Tu in tam so stene 40 cm. Dodatne izolacije nisem naredil.
V vaši tehnologiji vidim več "zastojev":
-draga
- delovno intenziven
-ne naredite ravne stene (suhi zid se bo izvlekel in vijaki ne bodo držali)
-Tudi če je mogoče narediti polnilo, se bo suhozid "zalival"
V takšno steno je bolje položiti najcenejšo izolacijo - krvavitve je manj, rezultat je boljši in nedvoumno cenejši.

Na račun visokih stroškov - ne vem, tudi omet stane in z ometom ne morem računati nase. Lahko zložim ravno steno, ni težko pritrditi suhih zidov. Izbočenje je odvisno od koraka kovinskega profila, na katerega je pritrjen suhomontažni zid, in od števila vijakov.
Po drugi strani pa nisem začel graditi - vse moramo premisliti. Tako da mi je nasvet zelo koristen.
Ali pri vlivanju ekspandirane gline močno vpliva na opaž v smislu razširitve?
Načrtujem sprostitev ojačitve iz opečne opeke za povezavo z ekspandirano glineno betonsko steno.
Pred izlivanjem nameravam pritrditi izolacijo na opečno steno, jo nanizati na sproščene armature, nato jo vliti skupaj z izolacijo.

Pri polnjenju pomožnega bloka sem podcenil natančno pokanje - precej pritiska, zato pravim, da lomi vijake. Jasno je, da če profil nastavite s korakom 150 mm in vijake zavrtite z istim korakom, bo vse v redu, a aritmetika je preprosta stvar - seštejte stroške - denarnica lastnika).
Mavčenje brez svetilnikov. Cement zmešate s peskom 1: 3 in ga "podrgnete" v vdolbine med ekspandirano glino in ga takoj podrgnete s plovcem - postopek je podoben zabavi. Stene so popolne. Glavna stvar je, da ga enakomerno napolnimo, za to je treba opaž togo. Nekaj takega na splošno.
Vso srečo.

Opaž iz FSF-vezanega lesa 750x3000x10 mm s togostnimi rebri iz plošče 180x40.
Pritrjena z vezmi in velikimi sponkami.
"Lovil" sem ožičenje v odlite stene, nato pa ga ometal.
Našel sem še eno fotografijo.

Hiše iz lahkega betona

Od 10.000 - 15.000 rubljev na kvadratni meter topel krog

Vse velikosti in oblike

Naložbe določa projekt

Barke, pristajalne etape, ladje so bile v preteklem stoletju zgrajene iz lahkega betona. Dolgo so zvesto služili. Danes stara dobra površinska tehnologija postopoma obvladuje zemljo "do maksimuma". In kar je precej zanimivo, s skromnimi stroški uresničiti povsem fanatične kompozicijske barvne in upodobitvene ideje ...

Prepričajte se sami. Vse iznajdljivo je preprosto. Pri izbiri barv in oblik vas nič ne omejuje.

Na temelj "pletemo" konstrukcijo iz ojačitve in mrežic, brizgamo beton iz pnevmatske zajemalke ob upoštevanju izolacije (za izolacijo lahko uporabimo ne samo "kemični" ekspandirani polistiren, temveč tudi materiale iz zemlje - grelnike iz bazaltna in steklena okna), montira komunikacije ob upoštevanju ohranjanja toplote, zaključimo, prodamo dekorje različnih stopenj zahtevnosti (neobvezno) in hiša je pripravljena.

Priročnost lahkih cementov je v dejstvu, da je mogoče dekor opraviti po selitvi v hišo v popolni pripravljenosti. Če se želite izogniti težavam z dekorjem - uporabite navpično vrtnarjenje (v našem primeru je bolj primerno, da ga imenujemo "sferično"). Prav tako niste omejeni pri ustvarjanju umetnih kamnov in kamenja na svojem spletnem mestu, na katerem spomladi lepo rastejo borovi ali čudovito cvetoče slive, češnje in druga neverjetna drevesa.

Kot lahko vidite, je izdelava kakršne koli modne organske oblike za vaš dom enostavna.

In povsem enostavno kot luščenje hrušk je izdelati klasično kupolasto hišno kroglo.

Pozor!

Sodobne mrežice in okovja izdelujemo skupaj s kovinskimi - kompozitnimi. Srečati!

Polimerne kompozitne mreže imajo številne prednosti pred kovinskimi http://yazk.ru/

Popolna odsotnost korozije,

Manjša debelina,

Nizka toplotna prevodnost - 0,46 W / m2, približno 100-krat manj kot kovina, kovina - 40-60 W / m2

Modul za razširitev temperature, enak betonu in DSP,

Je dielektrik

Nestrupen

Predvidena trajnost najmanj 80 let,

Stroški zamenjave z enako trdnostjo so do 1,5-krat cenejši od kovine.

Primeri so prikazani na fotografijah. Na zahtevo gradimo iz kompozitnih mrež in ojačitev. To je dobro za naše, v različnih stopnjah, odvisno od kraja bivanja, na splošno pa je ostro podnebje. Beton je enostavno obdelati. Za utelešenje vseh najbolj neverjetnih in "luksuznih" idej za dekoracijo in dekor je na voljo dovolj brusilnikov in trpežnih poceni barv za stene in tla (akrilne ali na vodni osnovi). Tudi lahki beton omogoča neverjetno dekoracijo prostorov okoli hiše, dodaja priročne in lepe elemente - vrtne skulpture, poti, akumulatorje in rezervoarje za vodo, vrtne ribnike, mesta za taborjenje in še veliko več. Beton je med drugim primeren za imitacijo lesa, naravnih kamnov in številnih drugih materialov.

Spomnimo se, da hiše iz lahkega betona odlikuje največja trdnost in potresna odpornost do 9 točk.

Kliknite za povečavo

3D PLOŠČE IZ FROCEMENTA LAHKO

Oglejte si primer navodil za samogradnjo "običajne" pravokotne hiše z oblazinjenim polistirenom.

Naprava 3D plošče in gradnja hiše iz njih z lastnimi rokami. Značilnosti in delo z materialom.

Montažne energetsko varčne hiše, ki se ne bojijo razpok in deformacij, so zgrajene iz ojačanih plošč - mrež, napolnjenih s ekspandiranim polistirenom. Med namestitvijo so plošče "zapakirane" v nekakšno betonsko lupino. Tako so stene in stropi združeni v monolitno strukturo z notranjo izolacijo, lahki, a presenetljivo močni.

Plošča, ki jo strokovnjaki imenujejo 3D, je sestavljena iz tridimenzionalnega žičnega okvirja in lahkega jedra iz ekspandirane polistirenske pene.

Trdnost takšne konstrukcije dodatno dajejo prečne diagonalne palice, ki so na armaturno mrežo privarjene z vseh strani.

Standardna plošča velikosti 3 x 1,2 metra tehta v povprečju največ 20 kilogramov.

Teža standardne plošče (3 x 1,2 m) je le 20 kg.

Po namestitvi plošče se beton na obeh straneh nanese s posebno metodo pištole s plastjo najmanj 5 cm. Skupna debelina je približno 25 cm. S to debelino plošča zagotavlja zvočno in toplotno izolacijo, ki je enaka opeki stena debela 1,5 m (!).

Prednosti in prednosti tehnologije betona in gradnja iz 3D plošč

Notranja zgradba 3D plošč

Ekspandirani polistiren ni naključno izbran za jedro. Je okolju prijazen in trpežen material, ki poleg visoke zvočne in toplotne izolacije zagotavlja tudi odlično požarno odpornost in s tem požarno varnost. Ima dobro razmerje med ceno in zmogljivostjo in je popolnoma brezbrižen do vlage. Najlažje polnjenje iz polistirenske pene "polnjenje" plošče je sestavljeno iz zraka skoraj stoodstotno (natančneje 98 odstotkov), kar kaže na njegove osnovne lastnosti.

Za napravo neodstranljivih opažnih elementov za tla in stene se vzame poseben ekspandiran polistiren z gostoto od 15 do 25 kg / kubični meter. m in debelina za zunanje stene od 1 2 cm, za notranje vsaj 5 centimetrov.

Ojačane plošče, zaprte v betonsko lupino, se spremenijo v zanesljivo monolitno konstrukcijo.

3D plošča naprava

Shotcrete 55-60 mm, običajno z razredom najmanj B20
Armaturna mreža iz žice d = 3 milimetre, velikost mrežnega očesa 5 x 5 centimetrov
Razširjena polistirenska pena
Diagonala iz pocinkane ali nerjaveče žice d = 4 mm

Kako so plošče betonirane

Plošče se betonirajo po metodi pištole: skozi cev se dovaja mešanica cementa in peska, ki se pod visokim pritiskom razprši na površino stene. Zaradi bombardiranja se nanesena mešanica stisne.

Z enim prehodom po metodi pištole lahko dobimo plast debeline 12-15 milimetrov.

Kaj je beton

Mlazni beton (iz latinskega "tor" - omet in latinskega "cret" - zbijanje, zbito) je vrsta gradnje, pri kateri se gradbena betonska mešanica nanese v plasteh neposredno na steno. Mlazni beton se izvaja s posebno opremo: škropilnico z lijakom (bunker pištolo) ali instalacijo mlaznega betona.

Fizikalne in mehanske lastnosti mlaznega betona se razlikujejo od lastnosti običajne malte - večja gostota (približno 2400 kg / kubični meter), mehanska trdnost (40-70 MPa), vodoodpornost in odpornost proti zmrzali (vsaj Mrz 300). Visok oprijem mlaznega betona omogoča polaganje z uporabo celo enostranskih opažev.

2 načina nanašanja betona za beton

Glede na izbrano opremo se beton na stene nanese na dva načina. V suhem betonu se suha mešanica dovaja skozi cev, na dnu šobe se poveže z vodo in se pod pritiskom vrže na površino, ki jo je treba obdelati. Malte ni treba predhodno mešati, v enem prehodu pa lahko nanesete debelejši sloj betona. Izkaže se, da je premaz hrapav in zahteva obvezno dodelavo, vendar ima visoko trdnost in je varno pritrjen na katero koli podlago.

Kljub imenu je "mokri" način streljanja, pri katerem se gotov beton dovaja skozi cev, precej čistejši: na gradbišču bo manj prahu in umazanije. Sestava betona je bolj homogena in zaključek stene je videti bolj čist kot suh beton. Poleg tega lahko beton, pripravljen za beton, nato uporabite za druga dela in ga ročno nanesete z lastnimi rokami, kjer koli ga potrebujete.

Trajni opaž iz 3D plošč

Tehnologija gradnje hiš z uporabo ojačanih plošč za ustvarjanje trajnih opažev omogoča gradnjo hiš v kratkem času.

Betonska konstrukcija je zanesljivejša od običajnih armiranobetonskih konstrukcij. 3D plošče so razvrščene kot nevnetljive in ne zahtevajo dodatne zaščite, vložek iz ekspandiranega polistirena pa je na obeh straneh zanesljivo zaščiten z betonom. Majhna teža plošč vam omogoča, da zgradite tople in prijetne hiše tudi na premikajočih se tleh (peščena in močvirnata tla), na potresno ogroženih območjih, pa tudi zgraditi tla na dokončanih stavbah, ne da bi utrjevali temelje.

Sama namestitev plošč v 1. nadstropju hiše bo trajala 3-4 dni, odvisno od količine dela in števila istih "rok".

Notranje komunikacije

Namestitev notranjih inženirskih omrežij v hiše iz "3d plošč" je veliko bolj priročna in zato traja manj časa kot v drugih hišah, zgrajenih z drugimi tehnologijami.

Kanali za vstop v vse komunalne naprave se položijo takoj po zaključku namestitve plošč med mrežo in ploščami iz ekspandiranega polistirena.

Vsi kanali za vstop v vse inženirske komunikacije se položijo takoj po zaključku namestitve plošč med mrežico in ploščami iz ekspandiranega polistirena: znotraj plošč jih zlahka izgorejo z gradbenim sušilcem za lase. Polaganje lukenj za komunikacije se izvede po vgradnji plošč, vendar je obvezno PRED mlaznega betona.

Toda isti ekspandirani polistiren podaljša življenjsko dobo hiše, ker je odporen na gnitje in ekstremne temperature. Mimogrede, iz lahkih plošč ni mogoče postaviti samo nosilnih sten, temveč tudi klet, streho in stropove. Notranje predelne stene iz 3D plošč imajo odlično zvočno izolacijo; nanje je mogoče obesiti police in ogledala, ne da bi ojačali strukturo.

DIY 3D panelna hiša - napredek pri gradnji (fotografija)

1. Najprej se vlije temelj: plošča ali trak, monolitna. Označen je položaj armaturnih palic (to so izpusti iz temelja s premerom približno deset milimetrov) in njihova namestitev se izvede v korakih z notranje strani nosilnih sten. To počnejo seveda, dokler beton ne zamrzne. Armaturne palice se uporabljajo za lažjo namestitev stenskih plošč in preprečujejo njihov premik.

2. Po koncu prve stopnje so plošče obrezane na zahtevano velikost: najprej je obrezana mreža iz ojačitve, nato pa je pena sama obrezana v notranjosti.

3. Namestitev se začne od vogala stavbe. Plošča je pritrjena na armaturne palice, ki so nameščene po celotnem obodu temeljev z mehko žico. Za zagotovitev togosti so spoji plošč prekriti s povezovalnimi mrežami z uporabo pletilne žice in pnevmatske pištole.

4. Plošče so pritrjene z začasnimi nosilci za stabilnost.

5. Prerežite odprtine oken in vrat. Vogali so pritrjeni z mrežico pod kotom 45 stopinj, obod pa je dodatno ojačan z ojačitvijo na obeh straneh.

6. Po zaključku namestitve sten prvega nadstropja se iz istih plošč postavi monolitno armiranobetonsko tla. Osnovne plošče so ojačane s sponkami z d = 8 mm in s korakom 20-25 cm. Vodoravno prekrivanje zagotavljajo začasni distančniki, preprečujejo pa tudi premikanje konstrukcij med brizganjem mlaznega betona. Ko se beton strdi, se distančniki odstranijo.

7. Pred izlivanjem sten se ponovno preveri natančnost gradbenih parametrov in položijo komunikacije. Nato na površino nanesemo razpršeni beton.

8. Zunanja in notranja dekoracija sten je lahko katera koli. Bolje je, da takoj po streljanju na stene nanesemo masivni zaključni premaz, ki bo varno pritrjen na fasado hiše.

Pomembno: Armirane ploščne konstrukcije potrebujejo ozemljeno zanko!

Opomba: Če uporabljate kompozitne ojačitvene materiale, ozemljitev ni potrebna.

NARAVNI MATERIALI ZA IZOLACIJO IN DEKORACIJO

Če imamo radi naravne materiale naravnega izvora, jih bomo uporabili za izolacijo doma. Sem spadajo: slamnati beton, žagovinski beton, adobe, lesni beton, pa tudi lahki beton - penasti beton, gazirani beton, plinsko silikatni bloki, penasti beton, kamena volna itd. Hiši bomo dali moč z armiranobetonsko konstrukcijo, katere debelina je lahko majhna z visokimi kazalci trdnosti, odpornosti na reagente in trajnosti kakovosti betonske mešanice. To zniža stroške betonske malte, vendar poveča moč in trajnost estetskih lastnosti hiše. Tudi armiranobetonske konstrukcije s svojo nizko ceno in enostavnostjo izvedbe omogočajo ustvarjanje kakršnih koli vrst vrtnih skulptur na lokaciji, simulirajo neomejeno število vrst zaključkov in ustvarjajo najrazličnejše majhne arhitekturne oblike za vzdušje udobja. , udobje in lepota okoli hiše

GLAVNI DIJAGRAM VENTILOV IN MREŽ

Lahke betonske blok stene

Uporaba celičnih betonskih blokov zagotavlja ohranjanje toplote, požarno varnost in hiter tempo dela (slika 5.22). Hiša iz tega materiala bo stala več kot lesena, vendar cenejša od opečne.

Sl. 5.22. Postavljanje sten iz lahkih betonskih blokov

V gradbeništvu se uporabljajo penasti beton, porobeton, porobeton.

Penasti beton- lahek gradbeni material, njegova specifična teža - od 300 do 700 kg / m 3. Standardni blok iz gaziranega betona z gostoto 500 kg / m 3 in velikostjo 600? 250? 400 mm ima maso do 30 kg in lahko nadomesti 30 opek v 400 mm debeli ograjeni steni, katere teža je 180 kg.

Penasti beton ne gnije in se ne stara; za razliko od struktur iz navadnega betona ali opeke "diha". Ta material lahko uravnava vlažnost zraka v prostoru, zato je verjetnost pojava kakršnih koli glivičnih tvorb in plesni na njem popolnoma izključena. Penasti beton ima še eno zanimivo lastnost: starejši kot je, več moči pridobi.

Penasti beton se ugodno primerja z gaziranim betonom, ker ne vpija vlage, medtem ko je gaziran beton zelo higroskopen, in če ne boste sprejeli posebnih ukrepov, bo hiša iz gaziranega betona dišala po vlagi, omet bo počil in odpadel.

Penasti beton je narejen iz mešanice cementa, apna, mavca in aluminija v prahu. Za dodatne lastnosti lahko uvedemo posebne dodatke. Nastala mešanica se oblikuje in razreže na končne kamnite opeke.

Velika količina gaziranih betonskih opek in njihova majhna teža pomenita visoko hitrost gradnje (tabela 5.5).

Tabela 5.5. Primerjalne značilnosti zidnih materialov

Prednosti penastega betona vključujejo dobro zvočno izolacijo (če vaša družina namerava otroke učiti glasbe, pomislite na penasti beton). Stroški ogrevanja v hiši iz gaziranega betona so za 20–40% nižji kot v opečni hiši. Če želite, lahko storite brez notranjih ometov - natančnost geometrijskih dimenzij blokov iz penastega betona je tako visoka. Notranji omet je zelo drag (od 5 do 10 USD na m2), njegova izključitev omogoča znatne prihranke.

Slabosti gaziranega betona so šibka odpornost na mehanske obremenitve. Vendar pa ima v tem tudi pozitivno plat. Torej, penasti beton enostavno obdelamo s katerim koli rezalnim orodjem. Enostavno je žagati in poševno (slika 5.23).

Sl. 5.23. Obdelava penastega betona z rezalnim orodjem

Drug odtenek je hitrost gradnje in zagon. Ker lahko stene med krčenjem razpokajo, je priporočljivo, da jih zaključimo šele eno leto po zaključku gradnje.

Če so šivi med penastimi bloki debeli, je neizogibno oblikovanje "hladnih mostov". Zato so pri postavitvi sten iz gaziranega betona bloki nameščeni na posebno malto (lepilo). Pri uporabi takega lepila so šivi v zidu minimalni (2-3 mm) in stena je praktično monolitna. Lepilo dobimo z dodajanjem vode suhi mešanici (ki se prodaja v trgovinah in na gradbenih trgih) tik pred začetkom del.

Polaganje sten iz temeljev se ne izvede takoj z lepilom, saj površina temelja nikoli ni popolnoma ravna. Ne pozabite tudi na hidroizolacijo, ker nekatere vrste celičnih blokov absorbirajo vlago.

Pred polaganjem je treba označiti vogale hiše. Spodnja vrsta blokov mora biti postavljena na izravnalni sloj navadne malte. Nato se za drugo plast zidanja oblikuje vodoravna površina, ki je potrebna za zidanje s tanko plastjo lepila. Prvi blok iz gaziranega betona je nameščen v kotu, ki je najbližji najvišji točki temelja. Vsi drugi vogalni bloki so pozneje poravnani s tem blokom. Površina malte se ne gladi, temveč je narejena z rebrasto lopatico. Takoj, ko se višina vogalnih blokov izravna, se vrvice potegnejo od enega vogala hiše do drugega in položi prva vrsta stene.

Stene iz penastih blokov so zgrajene pet do sedemkrat hitreje kot opečne stene. Pripravljeni morate biti na hitro opremljanje odprtin za vrata in okna. Armiranobetonski nosilci se ne uporabljajo za prekrivanje v blokovskih stenah, ki lahko razcepijo bloke. Na mestu so izdelani nosilci, za katere se uporabljajo bodisi posebni votli bloki iz pene ali pa so takšni bloki izrezani iz standardnih. To je mogoče storiti z navadno žago, žaganje utorov in odsek odvečnega dela z gradbenim kladivom. Tako pripravljen blok položimo na vrh odprtine na lesene nosilce (deske, nosilce), ki jih lahko z običajnimi žeblji pribijemo na stranske stene odprtine. V izbrano votlino se položi ojačitev z debelino 12–16 mm in vlije beton. Po njegovi nastavitvi vgrajeni žarek nikakor ne bo slabši od tovarniškega. Opore se ne odstranijo, preden se beton strdi. Običajno so bile stene v tem času že v celoti postavljene.

Če so mere blokov upoštevane in je zidanje izvedeno natančno, lahko obložene ploščice položite neposredno na steno, ne da bi predhodno izravnali s plastjo ometa. Hiše iz gaziranega betona lahko ostanejo brez dodelave. Trdi se, da lahko v tej obliki stojijo do 80 let. Iz estetskih razlogov pa jih je priporočljivo prekriti z mavcem, barvo ali furnirjem. V slednjem primeru je priporočljivo, da med oblogo in steno pustite zračno režo, da zagotovite prezračevanje prostora med njimi. Naprava take reže je še posebej pomembna v primeru uporabe gaziranega betona, ki aktivno vpija vlago.

Pri izbiri penastega betona bodite pozorni na način izdelave: avtoklav ali neavtoklav. Pri neavtoklavni proizvodnji, še posebej, če se proizvajalec ne razlikuje po vestnosti, obstaja velika verjetnost, da dobimo neenakomerno porozno strukturo in nizke lastnosti penastega betona. Poleg tega je za bloke značilno povečano krčenje med obratovanjem stavbe: 2-3 mm za vsak meter višine stene. To je približno 10-krat več kot avtoklavirani bloki iste gostote.

Avtoklavirani penasti beton je manj krhek in bolj odporen proti zmrzali.

Paziti je treba na dimenzije blokov pene - ti morajo biti enaki. Med dvema blokoma pene, ki sta nameščena drug ob drugem, ne sme biti nobenih vrzeli. Struktura materiala mora biti homogena, mehurčki morajo biti enakomerni, s premerom največ 1 mm.

Blokov ne smete le skrbno pakirati, ampak jih je treba zaviti s folijo - to vam omogoča, da ohranite optimalno vsebnost vlage v bloku, kar poveča njegovo trdnost. Če blok pene ni pravilno zapakiran, lahko poči. Mimogrede, če najdete razpoko na bloku pene, je ne kupite. Trdnost tega materiala je majhna.

Barva visokokakovostnega bloka pene je enakomerna, prelivanje odtenkov pomeni kršitev proizvodne tehnologije in takšnih blokov pene vsekakor ni vredno kupiti.

Iz knjige Nasveti za gradnjo kopeli avtor Khatskevich Yu G

Iz knjige Bodywork: Ravnanje, varjenje, barvanje, protikorozijska obdelava avtor Iljin MS

Varjenje aluminija in lahkih zlitin Čisti aluminij se redko uporablja v karoserijah, v nekaterih primerih se uporabljajo lahke zlitine. Lahke zlitine se topijo pri največ 700 ° C (aluminij pri 658 ° C), vendar so običajno prevlečene s filmom

Iz knjige Vadnica podvodnega ribolova med zadrževanjem diha avtor Bardi Marco

Iz knjige Poti, ograje, ograje Avtor Kolpakova Anastasia Vitalievna

Iz knjige Priročnik gradbenega materiala, pa tudi izdelkov in opreme za gradnjo in popravilo stanovanja Avtor Oniščenko Vladimir

Iz knjige Domači mojster Avtor Oniščenko Vladimir

Iz knjige Sodobni vodovodni vodovodar, gradbenik in električar Avtor Kaškarov Andrej Petrovič

Materiali za lahki beton Za pripravo lahkega betona se uporabljajo portlandski cement, hitro strjevalni portlandski cement in žlindra portlandski cement Kot agregati za lahki beton so naravni in umetni prosto tekoči porozni materiali z razsutem stanju

Iz knjige Priročnik mojstra slikarskih del Avtor Nikolaev Oleg Konstantinovič

Zaščita jeklene armature v lahkem betonu Povečana poroznost lahkega betona prispeva k nastanku in razvoju korozije armature v armiranobetonskih izdelkih. Zato mora biti v agresivnem okolju lahek beton ojačane konstrukcije gost. Kot kaže

Iz knjige Praktični zunanji tuš in stranišče na deželi Avtor Elena Dobrova

Lastnosti lahkega betona Glavni pokazatelj trdnosti lahkega betona je njegov razred, določen z tlačno trdnostjo: B2; 2,5; 3,5; pet; 7,5; 10; 12,5; 17,5; dvajset; 22,5; 25; trideset; 40; za toplotnoizolacijske betone so poleg tega predvideni razredi BO, 35; 0,75 in 1. Skupaj z močjo pomembnega

Iz knjige Ogrevanje in hidroizolacija hiš in stanovanj Avtor Kolosov Evgeny Viktorovich

Iz knjige Mizarska, tesarska, steklena in parketna dela: Praktični vodnik Avtor Kostenko Evgenij Maksimovič

2.1.1. Postavitev samonosilne stene iz gaziranih betonskih blokov z lastnimi rokami Nosilna stena (konstrukcija) služi kot podpora za konstrukcije, ki se nahajajo nad njo, in posredno, na koncu, vodoravno. Nasprotno pa samonosna konstrukcija (stena) ni podpora,

Iz avtorjeve knjige

Proizvodnja okenskih blokov Konstrukcija okenskih blokov vključuje vezavo in škatlo. Priporočljivo je izdelati tiste okenske bloke, ki so namenjeni za vgradnjo v prhe in stranišča z enim okvirjem. Poleg tega je v strukturah, ki niso opremljene z ogrevalnim sistemom, najbolje

Iz avtorjeve knjige

Montaža in hidroizolacija sten iz lahkega betona 1. Stena je postavljena iz že pripravljenih blokov na cementni malti z obveznim povezovanjem spojev (slika 15) ali na monoliten način v snemljivem opažu iz lesenih plošč. Bloke lahko izdelate tudi na kraju samem,

Iz avtorjeve knjige

1. Izdelava okenskih blokov Izdelava okenskih blokov z ločenimi vezmi. Za izdelavo elementov okenskih blokov je predvidena uporaba linij za rezanje žaganega lesa, obdelavo palic, čiščenje površin in obdelavo vzdolž oboda robov.

Iz avtorjeve knjige

2. Izdelava vratnih blokov Tehnološki postopek izdelave vratnih blokov s ploščami plošč je sestavljen iz naslednjih glavnih postopkov: izdelava okvirjev in polnil, priprava obložnega materiala, lepljenje vratnih plošč, obdelava plošč po

Življenje v udobnih razmerah zagotavlja kamnita hiša, pri gradnji katere se uporablja lahek beton. Masivne stene iz lahkega betona imajo sposobnost kopičenja toplote, stavbe iz tega materiala "dihajo", to pomeni, da prepuščajo vlago, kar odpravlja kondenzacijo in plesni na stenah.

Med raznolikostjo gradbenih tehnologij za stanovanjske nizke stavbe izstopajo hiše, zgrajene iz lahkega betona. Bloki iz tega materiala ustvarjajo enotnost v strukturi sten kamnite hiše, medtem ko so vse toplotne tehnične značilnosti stavb v skladu z zahtevami SNIP. Velika velikost in natančna geometrija betonskih blokov, za katere se uporablja lepilo, omogočajo hitro in kakovostno polaganje, struktura materiala pa zagotavlja majhno težo kamnitih zidov.

Gradnja opečne hiše je veliko dražja od gradnje z lahkim betonom. Cenejša gradnja ni posledica le nižjih stroškov materialov za stene in temelje, temveč tudi znižanja stroškov mehanizacije in dostavne opreme. Za delo z bloki ni potrebna stalna prisotnost žerjava na gradbišču. Visoka hitrost gradnje stavb omogoča prihranek denarja za plače delavcev. Gradnjo hiše iz tega materiala je mogoče zaključiti v eni sezoni, medtem ko lesene hiše ni mogoče zgraditi v eni fazi, običajno takšna gradnja traja vsaj 2 leti.

Požarna varnost lahkega betona ima dobre lastnosti, požarna odpornost blokov - od 3 do 7 ur.

Zaradi enostavnosti obdelave in zmožnosti ustvarjanja ukrivljenih površin je odličen material za izvirne arhitekturne in oblikovalske rešitve. Za obloge lahko uporabite omet vseh vrst odtenkov in tekstur, ploščice, opeke itd.

Lahki beton delimo v tri skupine gradbenih materialov z različnimi potrošniškimi lastnostmi.

Prva skupina je porozni beton (gazirani beton, penasti beton). To so "zračni" materiali, les ima enako lastnost.
V drugo skupino spadajo ekspandirani glineni beton in ekspandirani polistirenski beton - topli in zelo trpežni materiali.
Tretja skupina - gosti beton za fasado, kot ekspandirani glineni beton, ne "dihajo", vendar stena iz tega materiala ne zahteva dodelave, kar znatno zmanjša stroške gradnje.

Celice v betonu.

Vrste betona, ki vsebujejo do 85% zračnih celic od 1 do 1,5 mm, se imenujejo celični. Pri proizvodnji celičnega betona se uporabljajo penilci in penilci. Obstajata dve tehnologiji, ki ju lahko uporabimo za izdelavo poroznega betona. Za proizvodnjo penastega betona se ločeno pripravita pena in testo iz vode, peska in veziv. Nato peno in testo temeljito strojno zmešamo. V obliki mešanica pridobi trdoto. Gazirani beton se proizvaja kemično, zato se v posebej pripravljeno testo vnesejo kemično aktivni dodatki, plinasti derivati kemične reakcije nabreknejo in postanejo porozni. Nato se masa, nasičena z mehurčki, pošlje v avtoklav za dokončno tvorbo lastnosti materiala.

Različne tehnologije za proizvodnjo gaziranega betona gazirani beton opredeljujejo kot gazirani beton v avtoklavaciji, gazirani beton pa kot gazirani neavtoklavirani beton.

Za razliko od celičnega betona sestava ekspandiranega polistirenskega betona in ekspandiranega glinenega betona kot polnila vključuje materiale, ki ustrezajo imenu, to je ekspandirani polistiren in ekspandirana glina.

Bloki iz gaziranega betona se pogosto uporabljajo pri gradnji zasebnih nizkih stavb. Možnost polaganja z uporabo lepil, namesto malte, zagotavlja natančnost (znotraj 1,5 mm) velikosti blokov. Lepilni šivi med njimi (debeli le 2 mm) odpravljajo možnost hladnih mostov.

Raznolikost nomenklature proizvedenih izdelkov omogoča celovit pristop k razvoju učinkovitih gradbenih projektov in čim širši uporabi celičnih betonskih elementov. Takšne gradbene konstrukcije, kot so stopnice za stopnice, prečni nosilci in obokani prekladi, stenski bloki različnih velikosti, stene v obliki ojačanih plošč, koritni bloki za preklade, talne plošče in obloge imajo veliko velikost. Stenski bloki različnih debelin imajo običajno dimenzije 600x250 mm.

Penasti beton

Penasti beton je ena izmed sort gaziranih betonov, ki se uporablja za izdelavo blokov iz pene. Ob prijavi

z uporabo posebne opreme jih je mogoče izdelati neposredno na gradbišču.

Osnova penastega betona je mešanica cementa, vode in peska, ki ji za zagotavljanje poroznosti dodajo penjenje. Količina penilca vpliva na gostoto nastalega materiala. Kot nosilne konstrukcije se uporabljajo bloki z gostejšo strukturo in s tem večjo trdnost. Bloki z velikim številom zračnih celic in manjšo gostoto so primerni za gradnjo predelnih sten, opravljajo funkcije toplotnih in zvočnih izolatorjev.

Priljubljenost gradnje podeželskih hiš iz penastega betona je posledica nizke cene tega materiala. Kvadratni meter ohišja, zgrajenega iz blokov iz pene, bo v povprečju stal 10.000 rubljev. Velike velikosti gradbenih elementov iz penastega betona bistveno povečajo hitrost gradnje, kar vodi do zmanjšanja obsega gradbenih del in zmanjšanja porabe finančnih sredstev. Na primer, gradnja stanovanjske stavbe s površino 200 m2 iz blokov iz penastega betona bo trajala le 2 meseca.

Odsotnost kemičnih dodatkov pri proizvodnji penastega betona zagotavlja ekološko čistočo bivalnih prostorov. Hiša ima ugodno mikroklimo, njeni parametri so blizu parametrom lesene hiše, vendar je za razliko od lesa penasti beton negorljiv in trpežen. Pod vplivom visokih temperatur penasti beton ohrani svojo trdnost veliko dlje kot beton in opeka.

Proizvodnja penastega betona je mogoče organizirati neposredno v objektu, torej na gradbišču. Posebna namestitev je majhna; za prevoz je povsem primeren avto s prikolico. Namestitev, nameščena na gradbišču, omogoča brez uporabe posebne črpalke pripravljeno mešanico na dovolj visoko višino. Uporaba lokalnih surovin, kot so pepel, pesek ali odpadki iz proizvodnje drobljenega kamna, znatno zniža stroške gradnje.

Vendar pri proizvodnji penastega betona na gradbišču pogosto ni mogoče izpolniti vseh potrebnih tehnoloških zahtev, zato je kakovost takega penastega betona običajno nizka. Še posebej pomemben je temperaturni režim, proizvodnja blokov iz penastega betona pri temperaturah pod 10 stopinj je popolnoma nesprejemljiva, neupoštevanje tega pravila lahko privede do uničenja struktur.

Če se gradnja izvaja iz že pripravljenih blokov pene, je treba pri nakupu materiala upoštevati datum izdelave, saj bo šele po 28 dneh penasti beton pridobil trdnost (80%), ki zadostuje za zidanje. Konstrukcije iz penastega betona morajo biti vremensko izolirane z zunanjo obdelavo.

Gazirani beton

Proizvodnja gaziranega betona je mogoča le v velikih specializiranih podjetjih; na gradbišča se pripeljejo že pripravljeni gazirani betonski bloki.

Za proizvodnjo so potrebne zaprte posebne naprave (avtoklavi), pri katerih gazirani beton pridobi trdoto v pogojih povečanega tlaka in visoke temperature. Proizvodnja gaziranega betona na gradbiščih ali v majhnih podjetjih ni mogoča.

Gostota gaziranih betonskih blokov je od 350 do 700 kg / m3. Za izolacijo stavb se uporabljajo bloki z najnižjo vrednostjo gostote; taki bloki niso primerni za gradnjo nosilnih sten, vendar velika gostota materiala bloka poslabša njegovo toplotno izolacijsko zmogljivost in poveča težo konstrukcij. To pomeni, da je gazirani beton z visoko gostoto po svojih lastnostih blizu običajnemu betonu. Material za stene naj ima gostoto od 400 do 500 kg / m3, gostoto 500 kg / m3, kar omogoča gradnjo stavb v treh nadstropjih. Zato je gazirani beton z gostoto 400 - 500 kg / m3 daleč najbolj priljubljen material pri gradnji koč.

Stene iz gaziranega betona zagotavljajo optimalno vlažnost v prostoru, to je posledica lastnosti gaziranega betona, da absorbira odvečno vlago iz zraka ali odda vlago, če je zrak presuh. Visoka paroprepustnost gaziranega betona ustvarja potrebo po prostem odvajanju pare iz prostorov v zunanje okolje s pomočjo zapornih konstrukcij iz gaziranega betona. Za izpolnitev tega pogoja lahko poskrbi paroprepustna zaključna plast ali prezračevana fasada. Če je nemogoče urediti zunanjo izolacijo z zahtevanimi parametri za prepustnost hlapov, potem so v prostorih z visoko vlažnostjo stene iz gaziranega betona zaščitene s parno zaporo. Gazirani beton ni vnetljiv, poleg tega pa povečanje temperature blokov na 400 stopinj vodi do povečanja trdnosti materiala.

Udobje pri delu z gaziranim betonom je posledica različnih vrst proizvedenih stenskih elementov, bloki so lahko z utorom ali grebenom, z ročajem za roke, kar je zelo priročno za delovnega zidarja.

Za gradnjo stanovanjskih prostorov iz gaziranega betona je značilna preprostost in enostavnost postavitve konstrukcij, posebna gradbena oprema ni potrebna. Izdelki iz gaziranega betona se brez težav režejo, vrtajo in rezkajo. Kot orodje lahko uporabite ročne ali električne žage. Z električnim vrtalnikom lahko pripravite luknje za namestitev vtičnic in stikal. Stene iz gaziranega betona lahko ročno prerežete za ožičenje in če za sveder uporabite posebno šobo, se bo namestitev ožičenja opazno pospešila.

Gazirani beton se danes uporablja ne le kot glavni gradbeni material, temveč tudi kot zaključni in dekorativni material. Zaradi enostavnosti obdelave lahko s pomočjo tračnega brusilnika iz gaziranega betona ustvarite vse vrste dekorativnih elementov, kot so stebri, imitacije ometov iz štukature, dekorativni kamini in omare, različna stojala in police. Gazirani beton omogoča utelešenje najbolj drznih in izvirnih fantazij, hkrati pa ostaja zanesljiv in topel gradbeni material.

Pri dekoriranju zunanjih sten iz gaziranih betonskih blokov je treba uporabiti materiale, katerih lastnosti paroprepustnosti niso nižje od lastnosti gaziranega betona. Lastnosti "dihanja" gaziranih betonskih blokov bodo uporabljene 100%, če je na zunanjih stenah urejena prezračevana fasada. Kot material za fasado so primerni plošče, tiri, usmerjene plošče in cementne iverne plošče, obloge itd. Če so zunanje stene obložene z opeko, ostane med opeko in zidom 20-30 mm reže. steno, ta reža zagotavlja prezračevanje sten.

Ometavanje fasadne površine gaziranih betonskih sten se izvaja z ometnimi mešanicami, posebej zasnovanimi za gazirane betonske površine. Najugodnejši način zaključka zunanjih sten iz gaziranega betona je barvanje s teksturirano barvo z dobro paroprepustnostjo.

Gazirani beton je skoraj dvakrat močnejši od penastega betona, vpliva razlika v tehnologiji izdelave. Vendar je življenjska doba teh dveh vrst porobetona približno enaka in znaša 100 let. Toda takšna trajnost je zagotovljena s skrbnim upoštevanjem vseh tehnoloških standardov tako pri izdelavi materiala kot pri gradnji konstrukcij iz njega.

Razširjeni glineni bloki

Glina, ki je prestala postopek penjenja in žganja, se imenuje ekspandirana glina. Ta material je eden glavnih sestavnih delov ekspandiranega glinenega betona. Cement (običajno razred M400) je vključen v ekspandirani glineni beton kot vezivo. Betonski bloki, napolnjeni z ekspandirano glino, ne prevajajo toplote, imajo visoko odpornost na pritisk in mehanske poškodbe, značilna pa je tudi odpornost proti ognju in zmrzali, dobra zvočna in toplotna izolacija.

Razširjene glinene bloke odlikuje trdna struktura, zaradi katere učinek kemično aktivnega onesnaženja in mehanskih poškodb ne vodi do razslojevanja in uničenja materiala. Bloki iz ekspandiranega glinastega betona imajo poleg visokih trdnostnih parametrov sprednjo površino z nenavadnim in privlačnim videzom. Takšna površina je rezultat oblikovanja, to je posebne obdelave. Bloki najrazličnejših barv so narejeni od utišanih naravnih barv do svetlih umetnih. Izdelujejo tudi bloke s površinami, ki posnemajo naravne materiale: školjke, apnenci, peščenjaki, različni naravni kamni. V obliki ekspandiranih glinenih betonskih blokov so pravokotniki z dimenzijami 390x190x188 mm ali 400x200x100 mm, teža enega bloka ne presega 10 kg. Postopek polaganja blokov ni zapleten; raztopina na osnovi cementa ali lepilna sestava se lahko uporabi kot vezivo.

Toplotnoizolacijske lastnosti ekspandiranega glinenega betona so nekoliko slabše kot lastnosti gaziranega betona. Za odpravo takšnih pomanjkljivosti se v gradbeništvu uporabljajo večplastni bloki z visoko toplotno učinkovitostjo.

Toplotni blok

Toplotno učinkovit blok ali toplotni blok je kombiniral tri plasti materialov z različnimi funkcijami: zunanji obložni sloj je izdelan iz dekorativnega in zaščitnega keramičnega betona, nosilni del bloka je iz keramičnega betona, tretja komponenta blok je izolacija (ekspandiran polistiren).

Enotnost strukture zagotavljajo palice iz bazaltne plastike. Kakovost proizvodnje toplotnih blokov je pod nadzorom raziskovalnega laboratorija. Iz enega kubičnega metra večplastnih stenskih blokov dobimo 3,3 m2 stene z zaključenim zaključkom fasade. Ta del stene tehta približno 800 kg. Kljub 50-letni garanciji proizvajalca 100 let ni omejitev za konstrukcijo iz toplotnih blokov.

Delo pri polaganju sten iz večplastnih toplotnih blokov poteka v eni fazi. Toplotni bloki odpravljajo dodatne stroške dela za obloge in izolacijo sten. Postavitev sten stavbe traja več dni. Pri gradnji stavbe brez okvirja lahko višina sten iz toplotnih blokov doseže 12 metrov, to je 3 nadstropja. Če se gradi stavba z okvirjem, potem nadstropja niso omejena; kot tla se lahko uporabljajo montažni in monolitni armirani beton, pa tudi vse druge konstrukcije.

Poleg običajnih zidnih blokov, blokov s četrtino (za odprtine oken in vrat), pasovnih blokov, ki okrašujejo rešetko, nosilce, strope ali klet, se proizvajajo prezračevalni bloki, da se zagotovi izmenjava zraka.

Za notranjo dekoracijo lahko uporabite kateri koli zaključni material: suhi zid, lesene plošče, omet, naravni kamen in še veliko več. Pritrditev zaključnih materialov, namestitev skrite električne napeljave ni težko, saj se stene enostavno vrtajo in žlebirajo.

Na ruskem trgu so se pojavili finski ogrevalni bloki Lakka. Finski proizvajalec si je zagotovil pomembno prednost na trgu gradbenih materialov z dobavo celotne palete elementov za gradnjo stanovanj (stenski in temeljni bloki, opažni bloki, talni nosilni bloki ter zidarska malta in spojna pena). Naboru materialov za gradnjo hiše proizvajalec priloži podrobna navodila za uporabo njihovih izdelkov.

Bloki Lakka uporabljajo polistiren kot izolacijo, beton iz ekspandirane gline pa služi kot podlaga. Bloki tega proizvajalca se uporabljajo za gradnjo zunanjih sten stavbe in nosilnih predelnih sten, lahko služijo kot material za klet, ki ne doživlja tlaka v tleh.

Besserjev blok

Običajni beton, izdelan po metodi polsuhega vibrokompresije, ki poleg cementa in peska vsebuje tudi granitne ostružke in pigment, služi kot material za izdelavo besser-blokov. Besser-blok ima med vsemi lahkimi betoni največjo nosilnost; po tem parametru je skoraj tako dober kot težki beton. Pri izdelavi Besserjevih blokov se uporablja močna stiskalnica, ta tehnologija omogoča pridobivanje materiala z nizkim koeficientom absorpcije vode (ne več kot 5%) in visoko trdnostjo (do 300 enot). Pri izdelavi barvnih blokov Besser se uporablja volumetrično barvanje z barvili organskega izvora. Tehnologija, s katero se proizvaja ta gradbeni material, je bila razvita v ameriškem podjetju Besser. Besserjevi bloki se uporabljajo kot konstrukcijski elementi ali kot dekorativni elementi obloge.

Besser-blok kot gradbeni material ima celoten sklop pozitivnih lastnosti - učinkovitost, dobre lastnosti toplotne izolacije, odpornost proti ognju in vodo, sposobnost prenašanja velikih obremenitev in majhna teža. Besserjev blok ima notranje tehnološke praznine, ki jih je mogoče uporabiti za ožičenje električnega omrežja. Prostornina bloka Besser je enaka prostornini sedmih opek.

Zidarske stene iz Besserjevih blokov se malo razlikujejo od podobnih del z opeko, vendar trajajo manj časa in zmanjšujejo delovno intenzivnost. Zmanjša se tudi poraba materiala na enoto površine. In uporaba lepil pri zidanju namesto malte izboljša toplotno izolacijske lastnosti sten. Videz stene iz beser-blokov odlikujejo višje estetske lastnosti v primerjavi s podobnimi konstrukcijami iz keramične in silikatne opeke.

Tehnologija gradnje monolitnih hiš omogoča izvajanje različnih arhitekturnih rešitev. Končana koča ali dvorec se izkaže za močno, trpežno in zanesljivo. Za delo so morda dostopni cenovno ugodni materiali, kaj pa je v praksi monolitna hiša?

Monolitna hiša je objekt, postavljen v skladu z zaporednimi tehnološkimi stopnjami: vgradnja opažev, naprave za ojačitev kletk, vlivanje betona, vzdrževanje in opaž. Kot glavni delovni material se najpogosteje uporablja težki beton. Vendar je sodobna gradbena praksa takšna, da drage mešanice nadomešča učinkovitejši, varčnejši, varnejši lahki beton.

Prednosti in slabosti

Tehnološki postopek se izvaja na gradbišču. Na objektu je nameščen opažni sistem, v katerega se dovaja betonska malta. Za monolitne hiše so značilne prednosti in slabosti. Priporočljivo je podrobneje preučiti vse nianse gradnje.

Znotraj monolitnih tehnologij obstaja veliko več podvrst, na primer uporaba ne odstranljivih in (in) toplotno izolacijskih opažev

Konstruktivne in tehnološke prednosti, ki temeljijo na analizi kompleksne uporabe lahkega betona, zlasti konstrukcijskega (žlindra, keramični beton), namesto težkega:

lahki beton postane celovita konstrukcija z visoko mehansko trdnostjo, odpornostjo na premikanje tal, potresi, žlebovi, uničenje;
v škatli ni šivov, kar izključuje videz hladnih mostov. Predmet je topel;
projekti monolitnih hiš lahko vsebujejo nestandardne rešitve;
dovoljeni so različni zaključki sten;
razvoj razpok je malo verjeten zaradi enakomernega krčenja predmeta;
medetažna tla so lahko lesena, monolitna, ploščata;
uporaba žlindre, ekspandirane gline, žagovine, perlita naredi konstrukcijo lažjo (od 25 do 50% lažjo od enake, izdelane iz težkega betona), kar odpravlja potrebo po opremljanju masivne zakopane podporne podlage;
fiksni opaž poveča zvočno izolacijo, zmanjša skupno debelino sten z odpravo dodatne izolacije;
dela se izvajajo hitro, na kateri koli zemlji in zahtevajo nižje finančne stroške v primerjavi z drugimi tehnologijami;
Zmanjšanje mase predmeta zmanjša porabo okovja do 15%. Znižani stroški gradnje nosilnih temeljev in gradnje nasploh;
povečanje stopnje toplotne zaščite za 20%. To je posledica povečanja splošne toplotne enakomernosti strukture. Za končni predmet je značilen majhen prenos toplote;
lahki betoni (razen materialov na osnovi lesa in polimernih komponent) so bolj ognjevarni kot težki, hiša postane varnejša.

Katere slabosti ima lahko monolitna hiša:

če projekt predvideva izlivanje monolitnih tal, bodo za dela potrebni posebni odri, pričakovati je treba povečanje stroškov dela;
monolitna zasebna hiša s fiksnim opažem ne "diha", zaradi česar je treba urediti dovodni in izpušni prezračevalni sistem;
hiša ima režim visoke vlažnosti;
če naj bi uporabili fiksni opaž iz ekspandiranega polistirena, je treba upoštevati, da material med tlenjem oddaja strupene snovi. Vse prednosti požarne odpornosti se izravnajo, s sodelovanjem monolitnega betona iz žagovine pa se zmanjša polistirenski beton;
vse vrste monolitnih hiš morajo biti ozemljene;
monolitne stene, zgrajene na osnovi lahkega betona, ne bodo mogle prevzeti prevelikih obremenitev;
gradnja predmeta pogosto zahteva vključitev betonskih črpalk za dovajanje materiala do višine;
tehnologija pomeni spoštovanje rokov za prelivanje, kar otežuje napredovanje dela.

Tehnologija monolitne gradnje hiš

Gradnja hiš se izvaja s sodelovanjem snemljivih in neodstranljivih opažev.

Gorečega lastnika bo skrbelo za sestavljanje odstranljivega opaža, tako da bo po demontaži ostal primeren za druge gospodinjske potrebe.

Tehnologija gradnje na snemljivem opažu z materiali z nizko toplotno prevodnostjo - leseni beton, beton iz ekspandirane gline, beton iz žagovine, žlindra, perlitni beton je skoraj enaka:

sistem je zgrajen posebej za vsak projekt;
kot glavni material se uporabljajo plastika, vezane plošče, les, kovina. Toda učinkoviteje je delati s premičnim opažem plošče višine 40-60 cm, izdelan iz plošč 4 cm;
širina opaža mora ustrezati širini prihodnje zidne konstrukcije, ob upoštevanju toplotne prevodnosti lahkega betona;
ščiti so pritrjeni z maticami, čepi, podložkami. Valovite cevi so nameščene na navojnih palicah, kar izključuje stik kovine in betona;
ščitniki so prekriti s sintetičnim filmom in pritisnjeni na regale, ki so postavljeni na obeh straneh do celotne višine stene, razmik regalov je 1,5 m, vsak par nasprotnih regalov se potegne skupaj z žičnimi zvitki;
začasni distančniki so nameščeni znotraj opaža;
lahki beton je položen v plasteh. Če se uporablja betonska črpalka, mora biti gibljivost zmesi vsaj P4;
po nastavitvi se opaž odstrani in premakne na zgornji nivo s prekrivanjem na spodnjem sloju najmanj 20 cm;
postopek se podvoji.

Vrste betonskih raztopin

Najširše pogoste vrste konkretnih rešitev so naslednje:

ekspandirani glineni beton. Glede na gostoto materiala je paroprepustnost 0,09-0,3 Mg / m * h * Pa, toplotna prevodnost 0,66 - 0,14 W / m ° C. Debelina sten je odvisna od regije gradnje, za osrednjo Rusijo je 50 cm;
žlindra beton. Material ima lastnosti, enake značilnostim ekspandiranega glinenega betona, vendar namesto ekspandirane gline vsebuje žlindro. Beton je manj trpežen, zato bo najmanjša debelina stene v monolitu več kot 55-60 cm, za vrtne hiše - 35-40 cm;
beton iz žagovine - monolit se izkaže za ognjevarnega, toplega, tehnološko naprednega, vendar potrebuje premišljeno hidroizolacijo;
arbolit - stene na osnovi tega materiala so močnejše in toplejše od žagovine z enakovredno debelino;
penasti beton - lastnosti so takšne, da potrebuje izolacijo, sintetični material je položen v opaž, bližje zunanji steni. Uporaba trajnih opažev negativno vpliva na izmenjavo zraka.

Za gradnjo visokokakovostnih sten z lastnimi rokami iz lahkega betona uporabite delovne mešanice z velikim številom majhnih frakcij, na primer pesek. Kakovost gradnje je odvisna od porabe cementa. Dobra površina je dobljena pri pretoku najmanj 300-400 kg / m³.

Splošno pravilo: več kot je cementa v mešanici, močnejša, "hladnejša" in dražja je stena.

V nekaterih primerih lahko uporaba letečega pepela zmanjša porabo cementa. Material pomaga razredčiti delovno mešanico in zmanjšati ali popolnoma odpraviti uporabo peska. Superplastificirajoči in plastificirajoči dodatki izboljšajo lastnosti pretoka lahkega betona, kar je še posebej priročno za monolitno gradnjo.

Monolitna lesena betonska hiša:

potrebna je ojačitvena kletka;
debelina polnilnega sloja je 25-30 cm;
dela se izvajajo na snemljivih in nesnemnih opažih;
razred materiala za nizke gradnje ni manjši od B3,5.

Iz betona iz ekspandirane gline:

uporablja se snemljivi ali ne odstranljivi opaž;
dovoljena je uporaba ojačitve iz steklenih vlaken;
debelina polnilnega sloja je 20-30 cm z obveznim tesnjenjem;
trdnost materiala mora ustrezati 15 kg / m³ in več.

Iz betona žagovine:

debelina sloja polaganja 15,0 - 20 cm;
razred uporabljenega materiala M15 / M25;
najmanjša debelina stene 30 cm;
potrebna je ojačitvena kletka (mreža v vogalih, palica po celotni dolžini sten);
uporablja se kakršen koli sistem opažev.

Iz betona:

debelina sloja polaganja - 20 cm;
najpogosteje delajo z materialom na preurejenem opažu pri postavljanju večplastnih stenskih konstrukcij;
izvede se ojačitev;
razred materiala najmanj M25 / M35 - za zunanje stene.

Izbira vrste sten

Razvijalec izbere vrsto stene glede na lokalno podnebje in finančne zmožnosti

Pri oblikovanju prihodnjega doma izberite, katere vrste zunanjih sten bodo uporabljene:

enoslojne stene iz lahkega betona;
troslojni in dvoslojni z izolacijo od zunaj;
troslojni in dvoslojni, z notranjo izolacijo;
troslojni z dvema monolitnima slojema - lahki monolitni beton, zaščitni in dekorativni beton; težki monolitni beton; ojačitvena povezava; učinkovita izolacija.

Odvisnost debeline enoslojnih zunanjih sten od gostote lahkega betona je prikazana v tabeli:

Gostota, kg / m³	Zimazunanji zrak t	debelina stene
Gostota, kg / m³	Zimazunanji zrak t	Vlažno podnebje	Suho podnebje
1200	— 35.00	42.00	48.00
	— 30.00	36.00	42.00
	— 25.00	32.00	36.00
	— 20.00	26.00	32.00
	— 15.00	22.00	26.00
1400	— 35.00	52.00	0.00
	— 30.00	46.00	54.00
	— 25.00	40.00	46.00
	— 20.00	34.00	38.00
	— 15.00	28.00	32.00
1600	— 35.00	62.00	74.00
	-30.00	54.00	64.00
	— 25.00	48.00	56.00
	— 20.00	40.00	48.00
	— 15.00	34.00	40.00

Gradnja monolitnih hiš na ključ je ekonomična vrsta stanovanjske gradnje, ki vam omogoča, da v gradbeno podlago ne vlagate večjih sredstev in hitro pridobite učinkovita in trajna stanovanja. Obrtnik lahko uporablja industrijske odpadke - pepel, žlindro, zemljo, mavec, slamo in lokalne materiale.

Monolitna okvirna hiša

Tehnologija vključuje konstrukcijo nosilnega, lahkega ali togega okvirja, v katerega se vlije penast beton. To je edinstvena tehnika, ki omogoča zaščito predmeta pred neenakomernim krčenjem nosilnega dna, deformacijami in razpokami. Metoda okvirja je še posebej učinkovita v kombinaciji z lahkim betonom.

Sodobna gradnja monolitnih hiš se izvaja s sodelovanjem zadostnega števila naprednih tehnologij, ki temeljijo na tako učinkovitih materialih, kot so ekspandirani glineni beton, žlindra. Vprašanje, katera je boljša monolitna hiša ali opečna, postopoma izgublja na pomembnosti. Ohišje, zgrajeno s sodelovanjem lahkega betona, v večini primerov po svojih operativnih značilnostih ni slabše od bolj tradicionalnih materialov, kar potrjujejo pregledi monolitnih hiš.

Kaj je monolitna hiša, njene prednosti in slabosti je mogoče razumeti in ovrednotiti na primeru gradnje monolitne hiše iz tega videoposnetka: