ทุกอย่างเกี่ยวกับคุณสมบัติของการสร้างรากฐานที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ การผลิตงานคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์

เมื่อดำเนินการก่อสร้าง มักมีความจำเป็นต้องเทคอนกรีต ฐานราก การเสริมแรง หรือพื้นที่อื่นๆ เข้าไป ฤดูหนาว- ในกรณีนี้จำเป็นต้องป้องกันไม่ให้น้ำที่อยู่ในคอนกรีตแข็งตัว หากสิ่งนี้เกิดขึ้น ผลึกน้ำแข็งจะลดลักษณะการทำงานของวัสดุและความแข็งแรงลงอย่างมาก

กฎพื้นฐาน

เพื่อให้การเทคอนกรีตในฤดูหนาวประสบความสำเร็จและคุณภาพของคอนกรีตไม่ทำให้เสื่อมลงจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎพื้นฐานหลายประการในการดำเนินการในฤดูหนาว:

1. ก่อนอื่นคุณควรใช้แบบพิเศษ สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวซึ่งจะป้องกันการแข็งตัวและเพิ่มความแข็งแรง
2. ในกรณีที่ไม่มีสารเติมแต่งควรเจือจางส่วนผสมคอนกรีตด้วยน้ำอุ่นเท่านั้นและควรใช้วิธีการที่กำหนดเพื่อให้แน่ใจว่า คุณภาพสูงการออกแบบ
3. เครื่องจักรที่จะขนส่งคอนกรีตไป เวลาที่เย็นกว่าปีต้องมีฉนวน
4. ก่อนเริ่มงานต้องทำความสะอาดฐานคอนกรีตให้สะอาดปราศจากฝุ่นและสิ่งสกปรกและให้ความร้อน
5. ควรกำจัดหิมะและน้ำแข็งออกจากการเสริมแรงและแบบหล่อที่จะใช้ในระหว่างกระบวนการเทคอนกรีต หากเหล็กเสริมมีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 25 มม. หรือทำจากโครงแบบรีดที่อุณหภูมิอากาศต่ำกว่า -10 องศาจะถูกให้ความร้อนจนกระทั่งถึงอุณหภูมิบวก การดำเนินการเดียวกันนี้จะต้องดำเนินการกับชิ้นส่วนโลหะขนาดใหญ่ที่ฝังอยู่
6. งานคอนกรีตจะต้องดำเนินการด้วยความเร่งอย่างต่อเนื่องเพื่อป้องกันการระบายความร้อนของชั้นคอนกรีตที่วางไว้ก่อน
7. หลังจากเทคอนกรีตแล้วพื้นผิวทั้งหมดจะต้องหุ้มฉนวน โล่ไม้หรือเรื่องอนาจาร

การปฏิบัติตามสิ่งเหล่านี้ เงื่อนไขที่ไม่ซับซ้อนจะช่วยให้คุณได้รับคอนกรีตคุณภาพสูงที่รักษาความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือ

วิธีการบ่มปูนคอนกรีต

การก่อสร้างสมัยใหม่ใช้วิธีการบ่มหลายวิธี ปูนคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ซึ่งถือว่าค่อนข้างมีประสิทธิภาพและคุ้มค่า

วิธีการเทคอนกรีตฤดูหนาวสามารถแบ่งออกเป็น 3 กลุ่ม:

• วิธีเทอร์โมส ขึ้นอยู่กับการอนุรักษ์ความร้อนที่นำเข้าสู่สารละลายคอนกรีตระหว่างการผลิตหรือก่อนเทลงในโครงสร้าง
• เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าดำเนินการโดยการสัมผัสเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำหรืออินฟราเรดหลังจากวางสารละลาย
• การใช้สารเคมีป้องกันการแข็งตัวพิเศษซึ่งช่วยลดจุดยูเทคติกของน้ำที่มีอยู่ในส่วนผสม

วิธีการเหล่านี้เมื่อทำการเทคอนกรีตเข้าแล้ว ช่วงฤดูหนาวสามารถใช้แยกกันหรือรวมกันได้หากจำเป็น การเลือกวิธีการที่ใช้ในการดำเนินงานก่อสร้างขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ความหนาแน่นและประเภทของโครงสร้าง องค์ประกอบและความแข็งแรงที่ต้องการของคอนกรีต สภาพธรรมชาติในช่วงเวลาหนึ่งของปี อุปกรณ์ของสถานที่ก่อสร้างด้วย หรืออุปกรณ์ไฟฟ้าประเภทอื่นและอื่นๆ

ตัวอย่างเช่น แนะนำให้ใช้วิธีกระติกน้ำร้อนเมื่อทำงานกับซีเมนต์ชุบแข็งเร็วของพอร์ตแลนด์ที่มีการคายความร้อนสูง มีการระบายความร้อนได้มากที่สุด จึงมั่นใจได้ว่าโครงสร้างที่สร้างขึ้นจะมีปริมาณความร้อนสูง ในเวลาเดียวกัน การบ่มสารละลายคอนกรีตตามวิธีการนี้สามารถทำได้ร่วมกัน - “กระติกน้ำร้อนพร้อมสารเติมแต่ง” ซึ่งเกิดขึ้นเนื่องจากการเร่งปฏิกิริยาเคมี หรือใช้วิธี “กระติกน้ำร้อน” ซึ่งต้องใช้พลังงานไฟฟ้าที่รุนแรง ให้ความร้อนแก่คอนกรีตให้มีอุณหภูมิเป็นบวกสูง

ซึ่งแตกต่างจากวิธีกระติกน้ำร้อนการให้ความร้อนเทียมของสารละลายคอนกรีตไม่เพียงแต่เพิ่มอุณหภูมิของวัสดุที่วางให้อยู่ในระดับสูงสุดที่อนุญาตเท่านั้น แต่ยังรักษาไว้ตามเวลาที่จำเป็นสำหรับคอนกรีตเพื่อให้ได้ความแข็งแรงตามที่กำหนด โดยทั่วไปแล้วจะใช้วิธีการทำความร้อนแบบเทียมเมื่อทำงานกับโครงสร้างที่มี ระดับสูงความหนาแน่นซึ่งไม่สามารถรับความแข็งแรงที่ระบุได้โดยใช้วิธีกระติกน้ำร้อนเท่านั้น

สารเคมีป้องกันการแข็งตัวจะถูกเติมลงในสารละลายคอนกรีตในปริมาณตั้งแต่ 3 ถึง 16% ขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ที่ต้องการและน้ำหนักของส่วนผสม และรับประกันการแข็งตัวของวัสดุอย่างเสถียรที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ ตามกฎแล้วการเลือกประเภทของสารเติมแต่งขึ้นอยู่กับประเภทของโครงสร้างปริมาณการเสริมแรงที่ใช้การมีอยู่ของกระแสหลงทางและตัวกลางที่มีฤทธิ์รุนแรงตลอดจนอุณหภูมิที่กระบวนการเกิดขึ้น

ปัจจุบันสารต่อไปนี้ถูกใช้เป็นสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัว:

• โซเดียมไนไตรท์;
• แคลเซียมคลอไรด์รวมกับโซเดียมไนไตรท์
• แคลเซียมคลอไรด์รวมกับโซเดียมคลอไรด์
• แคลเซียมไนเตรต - ไนไตรท์ร่วมกับยูเรีย
• แคลเซียมไนเตรตร่วมกับยูเรีย
• แคลเซียมไนไตรท์ - ไนเตรตร่วมกับแคลเซียมคลอไรด์
• ไนเตรต - ไนไตรท์ - แคลเซียมคลอไรด์ร่วมกับยูเรีย
• โปแตช

นอกจากนี้ใน การก่อสร้างที่ทันสมัยในฤดูหนาวมักใช้รูปแบบโซเดียมเสริมสารป้องกันการแข็งตัว แต่การใช้งานจะถูกจำกัดในโครงสร้างอัดแรงที่มีการเสริมเหล็กเพื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่เป็นก๊าซหรือน้ำที่มีความชื้นในอากาศสูงกว่า 60% ควรสังเกตว่าห้ามใช้สารเติมแต่งนี้เมื่อสร้างโครงสร้างด้วยซิลิกาที่ทำปฏิกิริยาหรือใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมที่ใช้กระแสไฟฟ้าโดยตรง

ควรเสริมว่าห้ามใช้สารเคมีทุกชนิดในระหว่างการเทคอนกรีตโดยเด็ดขาด โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กตื่นเต้น ทางรถไฟและ สถานประกอบการอุตสาหกรรมโดยสังเกตการเกิดกระแสไฟฟ้าหลงทาง

วิธีการอุ่นเครื่อง

วิธีการทั้งหมดที่กล่าวมาข้างต้นสามารถนำไปใช้กับไซต์ก่อสร้างขนาดใหญ่และมีอุปกรณ์ครบครันได้สำเร็จ บางส่วนต้องการองค์กรที่ค่อนข้างแพง อุปกรณ์เพิ่มเติมหรืออุปกรณ์

ในสภาวะเล็กๆ งานก่อสร้างสำหรับการเทรากฐานของบ้านในชนบท เรือนกระจก หรือทางเท้า วิธีการที่นำเสนอทั้งหมดนั้นดูไม่เหมาะสม ในกรณีนี้การเทคอนกรีตในฤดูหนาวอาจมาพร้อมกับการดำเนินการเช่นการสร้างที่พักพิงชั่วคราวที่ไซต์งานซึ่งพื้นที่ที่ต้องการจะถูกทำให้ร้อนด้วยปืนความร้อนหรือการใช้ฟิล์มพีวีซีและวัสดุทำความร้อนอื่น ๆ

การปกปิด ส่วนผสมคอนกรีตแนะนำในสภาพอากาศหนาวเย็นที่อุณหภูมิตั้งแต่ -3 ถึง +3 องศา ฟิล์มพีวีซีและวัสดุฉนวนอื่น ๆ ช่วยให้คุณสะสมความร้อนภายในได้ โครงสร้างคอนกรีตซึ่งนำไปสู่การแข็งตัวเร็วขึ้นและแข็งตัวของสารละลาย

หากอุณหภูมิของอากาศสูงถึง -5 ถึง -15 องศา ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้ปืนความร้อนไฟฟ้าหรือแก๊ส มีการจัดเรียงดังนี้:

• บน กรอบไม้ชั้นฟิล์มพีวีซีมีความเข้มแข็งสร้างการเสริมแรงในรูปแบบของเต็นท์
• มีการติดตั้งปืนความร้อนในเต็นท์

ยิ่งอุณหภูมิในเต็นท์สูงเท่าไร ส่วนผสมคอนกรีตก็จะเซ็ตตัวเร็วขึ้นเท่านั้น และด้วยเหตุนี้ เวลาอุ่นเครื่องก็จะสั้นลงด้วย

ตามกฎแล้วการให้ความร้อนเป็นเวลา 1-3 วันก็เพียงพอสำหรับคอนกรีตที่จะได้รับกำลังหลักเพื่อให้สามารถทำงานต่อไปได้

แนวทาง

ดังนั้นคุณต้องดำเนินงานวางคอนกรีตให้กับคุณ กระท่อมฤดูร้อน- ควรเลือกอัลกอริธึมการดำเนินการใดเพื่อให้แน่ใจว่าการเทคอนกรีตในฤดูหนาวจะประสบความสำเร็จ

ก่อนอื่นคุณควรซื้อคอนกรีต นอกจากนี้ยังได้รับอนุญาต การผลิตด้วยตนเองส่วนผสมคอนกรีต ในการเตรียมวัสดุเกรด M200 คุณจะต้อง:

• ซีเมนต์ M500 3 ส่วน (ห้ามใช้ซีเมนต์เปียกหรือแข็ง)
• ทราย 5 ส่วน (อนุญาตให้ใช้ทั้งเหมืองหินและทรายล้าง ห้ามใช้ทรายกับดินเหนียวหรือสารเติมแต่งอื่น ๆ โดยเด็ดขาด)
• หินบด 7 ส่วน (แนะนำให้ใช้ล้างแล้ว กรวดบดมีเศษส่วนตั้งแต่ 5 ถึง 20 มม. ห้ามใช้หินปูนบดเช่นเดียวกับก้อนกรวดและหินบดที่ไม่ได้ล้าง)
• น้ำ (ควรคิดเป็นประมาณ 25% ของส่วนผสมทั้งหมด)

หากต้องการใช้คอนกรีตในฤดูหนาว สามารถเพิ่มองค์ประกอบป้องกันน้ำค้างแข็งและพลาสติไซเซอร์ได้

หากอุณหภูมิเฉลี่ยรายวันระหว่างทำงานไม่เกิน -5 องศา ต้องดำเนินการต่อไปนี้:

1. ตรวจสอบวัสดุทั้งหมดที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสมคอนกรีตอย่างระมัดระวัง - หินบด ทรายและน้ำ - หากไม่มีหิมะและน้ำแข็งและต้องแน่ใจว่าได้อุ่นพวกมันแล้ว
2. สร้างโครงจากไม้แล้วหุ้มด้วยวัสดุฉนวนเป็นเต็นท์
3. ตรวจสอบเต็นท์ว่ามีช่องว่างที่อากาศเย็นสามารถเข้าไปได้หรือไม่
4. หากเต็นท์มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็นทั้งหมด คุณสามารถเชื่อมต่อได้ ปืนความร้อนหรือเครื่องกำเนิดความร้อน
5. ควรดำเนินการจนกว่าจะได้สีขาวอ่อน เมื่อสัมผัสแล้ว ส่วนผสมควรจะอุ่น ซึ่งบ่งชี้ว่ามีปฏิกิริยาเกิดขึ้นเพื่อให้เซ็ตตัวและเพิ่มความแข็งแรง หากคอนกรีตเปลี่ยนเป็นสีเทาเข้ม แสดงว่าคอนกรีตแข็งตัวและสูญเสียคุณสมบัติไป จะต้องบดสารละลายดังกล่าวและงานคอนกรีตต้องทำใหม่อีกครั้ง

จะทำอย่างไรถ้าไม่สามารถเทคอนกรีตใหม่ได้? ในกรณีนี้ควรปิดโครงสร้างด้วยฟิล์มพีวีซีอย่างระมัดระวัง สิ่งนี้จะทำให้ชั้นบนสุดของคอนกรีตไม่เสียหายในช่วงที่น้ำค้างแข็งและละลาย บางทีในฤดูใบไม้ผลิคอนกรีตจะสามารถดำเนินการกระบวนการให้ความชุ่มชื้นต่อไปได้ แน่นอนว่าความแข็งแกร่งของมันจะต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แต่การทำเช่นนี้ดีกว่าการทิ้งโครงสร้างไว้ท่ามกลางสายฝนและหิมะ

“สภาวะฤดูหนาว” ถูกสร้างขึ้นที่โรงงานที่กำลังก่อสร้าง ซึ่งสัดส่วนสำคัญของงานเกี่ยวข้องกับคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหิน ซึ่งเร็วกว่าฤดูหนาวที่กำหนดไว้มากตามปฏิทิน การก่อสร้างจะกลายเป็น "ฤดูหนาว" ทันทีที่อุณหภูมิเฉลี่ยรายวันลดลงถึง +5 o C และอุณหภูมิต่ำกว่า 0 o C เกิดขึ้นในตอนกลางคืน

ในสภาวะ อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์น้ำในคอนกรีตที่ยังไม่แข็งตัวเต็มที่จะหยุดทำปฏิกิริยากับซีเมนต์และแข็งตัวกลายเป็นน้ำแข็ง ความเข้มข้นของกระบวนการไฮเดรชั่นจะลดลงอย่างรวดเร็ว และคอนกรีตจะหยุดการแข็งตัว ในเวลาเดียวกัน ความดันภายในทำให้ความหนาของคอนกรีตเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ปริมาตรน้ำเพิ่มขึ้น 9% ที่กลายเป็นน้ำแข็ง หากเกิดการแข็งตัวของการหล่อคอนกรีตเกิดขึ้น ระยะเริ่มต้นงาน (ทันทีหลังจากวางคอนกรีต) โครงสร้างของคอนกรีตเสริมเหล็กจะหยุดชะงักโดยสิ้นเชิงเนื่องจากไม่สามารถทนต่อกระบวนการแช่แข็งของปริมาตรภายในของของเหลวได้ หากคอนกรีตละลาย น้ำแข็งจะกลายเป็นน้ำอีกครั้งและกระบวนการเพิ่มความชุ่มชื้นจะทำงาน แต่โครงสร้างคอนกรีตจะไม่ได้รับการฟื้นฟูอย่างสมบูรณ์

เมื่อคอนกรีตที่เพิ่งวางใหม่แข็งตัว เปลือกน้ำแข็งจะก่อตัวขึ้นรอบๆ “โครงกระดูก” ที่เสริมแรงภายในและเม็ดตัวเติม ซึ่งเติบโตเนื่องจากน้ำที่เข้ามาจากโซนภายในของคอนกรีตที่มีอุณหภูมิสูงกว่า เปลือกน้ำแข็งแต่ละแผ่นจะค่อยๆ เพิ่มความหนาของผนังและดันซีเมนต์เพสต์ออกไป ตัวเติมคอนกรีตและการเสริมแรงซึ่งจะลดลักษณะความแข็งแรงของคอนกรีตและส่งผลเสียต่อความทนทานของคอนกรีต

หากคอนกรีตได้รับความแข็งแรงเพียงพอน้อยที่สุดก่อนที่จะแช่แข็ง กระบวนการเชิงลบในโครงสร้างของมันจะไม่เกิดขึ้น ระดับความแข็งแรงของคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำไม่ก่อให้เกิดอันตรายเรียกว่า "วิกฤต"

มาตรฐานสำหรับกำลังวิกฤตของคอนกรีตนั้นสัมพันธ์กับประเภท ประเภท และเงื่อนไขที่โครงสร้างจะดำเนินการ ในกรณีของโครงสร้างที่ทำจากคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก (การเสริมแรงแบบไม่อัดแรง) ความแข็งแรงวิกฤตควรมีอย่างน้อย 50% ของความแข็งแรงการออกแบบสำหรับ B7.5-B10 อย่างน้อย 40% สำหรับ B12.5-B25 และ 30% สำหรับมากกว่า B30 สำหรับโครงสร้างคอนกรีตที่มีการเสริมแรงอัดแรง กำลังวิกฤตต้องมีอย่างน้อย 80% ของกำลังออกแบบ สำหรับโครงสร้างคอนกรีตที่มีวงจรการแช่แข็งและการละลายสลับกัน ต้องมีความแข็งแรง 70% โครงสร้างที่รับน้ำหนักจะต้องได้รับความแข็งแรงเต็ม 100% ของความแข็งแรงของการออกแบบก่อนที่จะสัมผัสกับอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์

ระยะเวลาของระยะเวลาการบ่มคอนกรีต ในระหว่างที่บรรลุคุณสมบัติความแข็งแรงที่ต้องการ ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับสภาวะอุณหภูมิที่สถานที่ก่อสร้าง ยิ่งอุณหภูมิอากาศสูง กิจกรรมของส่วนประกอบน้ำของส่วนผสมคอนกรีตก็จะยิ่งสูงขึ้น - กระบวนการทำปฏิกิริยากับปูนเม็ดจะเกิดขึ้นเร็วขึ้น ซึ่งจะช่วยเร่งการแข็งตัวภายในและการก่อตัวของโครงสร้างผลึก ดังนั้นอุณหภูมิที่ลดลงจึงทำให้กระบวนการเหล่านี้ช้าลง

งานคอนกรีตในฤดูหนาวจะต้องดำเนินการภายใต้สภาวะที่สร้างขึ้นเทียมทั้งในด้านอุณหภูมิและความชื้น ทำให้คอนกรีตแข็งตัวจนถึงจุดวิกฤติหรือกำลังการออกแบบโดยใช้เวลาน้อยลงและด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่า เพื่อให้บรรลุผลที่ต้องการให้ใช้ เทคโนโลยีพิเศษการผสม การจัดส่งไปยังสถานที่ติดตั้ง และการบ่มคอนกรีตในภายหลัง

การอุ่นส่วนผสมคอนกรีต

ในระหว่างการเตรียมส่วนผสมคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำ จะถูกให้ความร้อนถึง 35-40 o C โดยการให้ความร้อนส่วนประกอบล่วงหน้า น้ำจะถูกทำให้ร้อนในหม้อไอน้ำที่อุณหภูมิ 90 o และฟิลเลอร์จะถูกให้ความร้อนในถังสูงถึง 60 o C โดยใช้ไอน้ำ ก๊าซไอเสีย และน้ำร้อน ห้ามไม่ให้ความร้อนซีเมนต์โดยเด็ดขาด
ส่วนผสมคอนกรีตที่ให้ความร้อนเทียมสำหรับสถานที่ก่อสร้าง "ฤดูหนาว" จัดทำขึ้นแตกต่างจากในฤดูร้อน หากในฤดูร้อนส่วนประกอบที่แห้งของส่วนผสมถูกบรรจุลงในถังผสมพร้อมกันซึ่งก่อนหน้านี้มีการเทน้ำไว้จากนั้นในฤดูหนาวจะมีลำดับดังต่อไปนี้ - น้ำจะถูกเทลงในถังแรกและเทฟิลเลอร์จำนวนมากออก เมื่อถังผสมทำการหมุนหลายครั้ง ซีเมนต์และทรายจะถูกบรรจุเข้าไป การเพิกเฉยต่อลำดับการกระทำนี้จะนำไปสู่การ "เชื่อม" ของซีเมนต์

ระยะเวลาในการผสมส่วนผสมคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์จะต้องเพิ่มขึ้น 1.2-1.5 เท่าเมื่อเทียบกับช่วง "ฤดูร้อน" ในการผสม การขนส่งคอนกรีตผสมเสร็จดำเนินการในภาชนะที่ได้รับความร้อน มีฉนวน และปิด ไม่ว่าจะเป็นอ่างหรือตัวถังรถยนต์ รับประกันความร้อนของตัวถังรถด้วยวิธีนี้ - ก๊าซไอเสียจากเครื่องยนต์ถูกสร้างเป็นสองเท่าเข้าไปในช่องที่สร้างขึ้นในลักษณะนี้ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสียความร้อน การส่งมอบส่วนผสมคอนกรีตจะต้องเกิดขึ้นด้วยความเร็วสูงสุดที่เป็นไปได้และไม่มีการโอเวอร์โหลดระหว่างกลาง พื้นที่ที่มีการขนถ่ายส่วนผสมคอนกรีตจะต้องได้รับการปกป้องจากลมและจะต้องหุ้มฉนวนวิธีการส่งคอนกรีต (ลำตัว)

เตรียมงานคอนกรีตในฤดูหนาว

ควรวางคอนกรีตบนฐานซึ่งมีเงื่อนไขที่ไม่รวมการแช่แข็งของส่วนผสมตามแนวรอยต่อโดยสิ้นเชิงตลอดจนความเป็นไปได้ที่จะเกิดการเสียรูปเนื่องจากการสั่นของดิน เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ฐานของพื้นที่คอนกรีตจะถูกให้ความร้อนจนกว่าจะถึงอุณหภูมิบวกและหลังจากวางส่วนผสมแล้วจะถูกเก็บไว้ไม่ให้แข็งตัวจนกว่าคอนกรีตจะมีกำลังวิกฤต

ทันทีก่อนที่จะเริ่มงานคอนกรีต แบบหล่อและเหล็กเสริมจะถูกทำความสะอาดด้วยน้ำแข็งและ ฝูงหิมะ- หากเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กเสริมเกิน 25 มม. หรือทำจากเหล็กโปรไฟล์แข็งหรือมีชิ้นส่วนโลหะฝังที่มีขนาดที่สำคัญดังนั้นในสภาวะที่มีอุณหภูมิติดลบน้อยกว่า -10 o C เหล็กเสริมควรได้รับความร้อน

กระบวนการคอนกรีตในฤดูหนาวจะดำเนินการอย่างรวดเร็วและต่อเนื่อง - ควรหุ้มคอนกรีตแต่ละชั้นด้านล่างด้วยชั้นใหม่ก่อนที่อุณหภูมิจะลดลงต่ำกว่าที่คำนวณได้

เทคโนโลยีสมัยใหม่สำหรับงานคอนกรีตในฤดูหนาวช่วยให้ได้คุณภาพสูง โครงสร้างอาคารในระดับต้นทุนที่เหมาะสมที่สุด ตามอัตภาพพวกเขาจะแบ่งออกเป็นสามกลุ่ม:

• เทคโนโลยี “กระติกน้ำร้อน” ขึ้นอยู่กับการรักษาความร้อนเริ่มต้นของส่วนผสม ให้ความร้อนในระหว่างขั้นตอนการเตรียมหรือก่อนวางบนไซต์งาน ตลอดจนการใช้ความร้อนที่ปล่อยออกมาซึ่งเป็นผลมาจากปฏิกิริยาของซีเมนต์กับน้ำในระหว่างการบ่มคอนกรีต
• เทคโนโลยีการให้ความร้อนเทียมของส่วนผสมคอนกรีตหลังจากวางลงในโครงสร้างแล้ว
• เทคโนโลยีการลดจุดเยือกแข็งของน้ำในส่วนผสมคอนกรีตทางเคมีและเพิ่มอัตราการเกิดปฏิกิริยาของซีเมนต์

ขึ้นอยู่กับสถานการณ์ ณ สถานที่ก่อสร้าง วิธีการบ่มคอนกรีตที่กำหนดที่ อุณหภูมิต่ำสามารถใช้ร่วมกันได้ ตัวเลือกสุดท้ายที่สนับสนุนเทคโนโลยีอย่างใดอย่างหนึ่งนั้นขึ้นอยู่กับประเภทของโครงสร้างและขนาดของมัน ประเภทของคอนกรีต องค์ประกอบและความแข็งแรงของการออกแบบที่จะต้องได้รับ สภาพภูมิอากาศในท้องถิ่นในขณะทำงาน ความสามารถด้านพลังงานที่ สถานที่ก่อสร้าง ฯลฯ

งานคอนกรีตในฤดูหนาวและเทคโนโลยี “กระติกน้ำร้อน”

สาระสำคัญของมันคือการวางส่วนผสมคอนกรีตที่มีอุณหภูมิในช่วง 15 ถึง 30 o C ลงในแบบหล่อฉนวน สิ่งนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าคอนกรีตจะมีกำลังเพียงพอเนื่องจากพลังงานความร้อนเริ่มต้นและปฏิกิริยาคายความร้อนของซีเมนต์ ซึ่งจะไม่ยอมให้โครงสร้างคอนกรีตแข็งตัวก่อนเวลาอันควร ปริมาณความร้อนที่เกิดจากปฏิกิริยาคายความร้อนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในการกักเก็บและประเภทของซีเมนต์ที่ใช้ในส่วนผสม

ข้อมูลที่ดีที่สุดเกี่ยวกับการปล่อยความร้อนแสดงโดยปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรดสูงและการบ่มที่รวดเร็ว การกักเก็บความร้อนในคอนกรีตขึ้นอยู่กับคายความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นงานคอนกรีตที่ใช้เทคโนโลยี "กระติกน้ำร้อน" ควรดำเนินการโดยใช้ส่วนผสมกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่แข็งตัวเร็วและมีความร้อนสูงวางด้วยอุณหภูมิเริ่มต้นที่เพิ่มขึ้นเทียมในโครงสร้างที่มีฉนวนอย่างดี

การใช้สารเคมีชนิดพิเศษ- สารเคมีบางชนิด - โปแตช K 2 CO 3, แคลเซียมคลอไรด์ CaCL, โซเดียมไนเตรต NaNO 3 เป็นต้น - เมื่อนำเข้าไปในคอนกรีตในปริมาณเล็กน้อยตามกฎแล้วไม่เกิน 2% ของปริมาณซีเมนต์จะเพิ่มอัตราการแข็งตัว ของคอนกรีตในระยะเริ่มแรกของการบ่ม ตัวอย่างเช่นเมื่อนำแคลเซียมคลอไรด์ในปริมาณ 2% โดยน้ำหนักของซีเมนต์จะให้ความแข็งแรงของคอนกรีต 1.6 เท่าหลังจาก 2.5 วันนับจากช่วงเวลาที่วางในโครงสร้างเมื่อเปรียบเทียบกับคอนกรีตที่มีองค์ประกอบเหมือนกัน แต่ไม่มี สารเติมแต่งพิเศษ- สารเคมียังช่วยให้แน่ใจว่าจุดเยือกแข็งของน้ำเปลี่ยนไปที่ -3 o C ซึ่งทำให้สามารถเพิ่มเวลาการทำความเย็นของคอนกรีตได้และทำให้คอนกรีตมีความแข็งแรงมากขึ้น มีการเปิดเผยข้อมูลโดยละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการปรับปรุงคุณลักษณะทางเคมีของคอนกรีตสำหรับการก่อสร้างในฤดูหนาว

การเตรียมส่วนผสมคอนกรีตรวมถึงสารเคมีดำเนินการโดยใช้น้ำร้อนและเมล็ดฟิลเลอร์ที่ให้ความร้อน เมื่อนำออกจากเครื่องผสม คอนกรีตดังกล่าวมักจะมีอุณหภูมิ 25 ถึง 35 o C ก่อนวางทันที อุณหภูมิจะลดลงเหลือประมาณ 20 o C วางคอนกรีตดัดแปลงทางเคมีไว้ในโครงสร้างที่ อุณหภูมิภายนอกอากาศตั้งแต่ -15 ถึง -20 o C หลังจากวางในแบบหล่อฉนวนแล้วจะมีฉนวนกันความร้อนหนึ่งหรือสองชั้นอยู่ด้านบน การแข็งตัวของโครงสร้างคอนกรีตเกิดขึ้นเนื่องจากผลของ "กระติกน้ำร้อน" พร้อมกับการออกฤทธิ์พร้อมกัน ส่วนประกอบทางเคมี- เทคโนโลยีการเทคอนกรีตแบบ “กระติกน้ำร้อน” ควบคู่ไปกับการใช้สารเคมีนั้นง่ายและมีราคาไม่แพงนัก สามารถใช้สร้างโครงสร้างที่มีโมดูลัสพื้นผิว (Mp) น้อยกว่า 5 ได้

การเทคอนกรีตด้วยวิธี “กระติกน้ำร้อน”- ขึ้นอยู่กับการให้ความร้อนอย่างรวดเร็วของคอนกรีตถึง 60-80 o C และการบดอัดของส่วนผสมในโครงสร้างก่อนที่จะเย็นลง จากนั้นส่วนผสมคอนกรีตจะถูกบ่มโดยใช้เทคโนโลยี "กระติกน้ำร้อน" หรือให้ความร้อนเพิ่มเติมในช่วงที่ได้รับกำลังวิกฤติ

ในสถานที่ก่อสร้างส่วนผสมคอนกรีตมักถูกให้ความร้อนโดยใช้กระแสไฟฟ้า - วางอิเล็กโทรดไว้ในนั้นและจ่ายกระแสสลับความร้อนเกิดขึ้นเนื่องจากความต้านทานของคอนกรีต กำลังและปริมาณพลังงานความร้อนที่เกิดขึ้นต่อหน่วยเวลาเป็นสัดส่วนโดยตรงกับแรงดันไฟฟ้าบนอิเล็กโทรด และเป็นสัดส่วนผกผันกับความต้านทานโอห์มมิกของส่วนผสม ในกรณีนี้ ความเข้มของความต้านทานโอห์มมิกขึ้นอยู่กับขนาดระนาบของอิเล็กโทรด ระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดกับความต้านทานโอห์มมิกเฉพาะของส่วนผสมคอนกรีต

การทำความร้อนไฟฟ้าของส่วนผสมคอนกรีตดำเนินการภายใต้กระแส 380V ในกรณีที่หายากมากขึ้น - ต่ำกว่า 220V เพื่อให้มั่นใจในการดำเนินการนี้ สถานที่ก่อสร้างจะติดตั้งสถานีหม้อแปลงไฟฟ้า แผงจำหน่าย และแผงควบคุม ส่วนผสมจะถูกให้ความร้อนในถังหรือที่ด้านหลังของรถดัมพ์โดยตรง วิธีแรกดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้ - ส่วนผสมที่เตรียมที่โรงงานคอนกรีตจะถูกขนส่งโดยยานพาหนะไปยังสถานที่ก่อสร้าง ถังพิเศษที่ติดตั้งอิเล็กโทรดจะถูกโหลด ให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิ 70-80 o C แล้ววางใน แบบหล่อบนไซต์งาน ตามกฎแล้ว จะใช้อ่างหุ้มซึ่งมีอิเล็กโทรดเหล็กขนาด 5 มม. จำนวน 3 อิเล็กโทรด จ่ายไฟเข้าแหล่งจ่ายไฟหลักผ่านขั้วต่อสายเคเบิล เพื่อให้แน่ใจว่าคอนกรีตมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอในถังไฟฟ้า และยังทำให้การขนถ่ายง่ายขึ้น จึงมีการติดตั้งเครื่องสั่นบนตัวถัง

ตามวิธีที่สอง รถดัมพ์ซึ่งมีส่วนผสมคอนกรีตมาถึงสถานที่ก่อสร้างและไปยังสถานีทำความร้อน - ตัวถังอยู่ใต้กรอบอิเล็กโทรด การติดตั้งการสั่นสะเทือนถูกเปิดใช้งาน จากนั้นอิเล็กโทรดจะถูกแทรกเข้าไปในคอนกรีตที่มีอยู่ในร่างกาย และกระแสไฟฟ้าจะถูกจ่ายให้กับพวกมัน ส่วนผสมจะถูกให้ความร้อนเป็นเวลา 10-15 นาที เมื่อได้รับความร้อนถึง 60 o C (จริงสำหรับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่แข็งตัวเร็ว) สูงถึง 70 o C สำหรับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ และสูงถึง 80 o C สำหรับซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์

ให้รวดเร็วและสุดขีด ช่วงเวลาสั้น ๆเพื่อให้คอนกรีตร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ สิ่งสำคัญคือต้องจัดเตรียมพื้นที่ที่มีพลังงานไฟฟ้าสูง ตัวอย่างเช่นการทำความร้อนส่วนผสมคอนกรีตหนึ่งลูกบาศก์เมตรถึง 60 o C เป็นเวลา 15 นาทีจะใช้เวลา 240 กิโลวัตต์และการทำความร้อนที่เร็วขึ้น 10 นาทีจนถึงอุณหภูมิเดียวกันจะใช้เวลา 360 ​​กิโลวัตต์

ส่วนถัดไปของบทความเกี่ยวกับการให้ความร้อนแก่ส่วนผสมที่วางอยู่ในโครงสร้างตั้งอยู่

เป็นไปได้ไหมที่จะเทคอนกรีตในฤดูหนาว?

สภาพอากาศหนาวเย็นในฤดูหนาวทำให้เกิดความไม่สะดวกอย่างมากแก่ผู้สร้างเมื่อดำเนินกิจกรรมที่เกี่ยวข้องกับคอนกรีต น้ำที่รวมอยู่ในสารละลายจะกลายเป็นน้ำแข็งเมื่อเย็นลง ส่งผลให้ปริมาตรเพิ่มขึ้น เสาหินสูญเสียความแข็งแกร่งและถูกปกคลุมไปด้วยรอยแตกร้าว อย่างไรก็ตามการเทคอนกรีตในฤดูหนาวสามารถทำได้ด้วยวิธีการเทคอนกรีตแบบพิเศษ พวกเขาถูกใช้อย่างประสบความสำเร็จโดยผู้สร้างมืออาชีพและช่างฝีมือส่วนตัว ให้เราพิจารณารายละเอียดเฉพาะของการคอนกรีตในระหว่างการก่อสร้างฤดูหนาว

งานคอนกรีตในฤดูหนาว - คุณสมบัติการใช้งาน

เป็นการยากที่จะเรียกฤดูหนาวว่าเป็นช่วงเวลาที่ดีสำหรับการเทคอนกรีต โครงสร้างเสาหินการเทฐานรากและการสร้างฐานรองรับที่น่าเบื่อ นี่เป็นเพราะการตกผลึกของน้ำ มันทำให้กระบวนการไฮเดรชั่นซับซ้อนขึ้น ซึ่งส่งผลให้เกิดพันธะที่แข็งแกร่งในระดับโมเลกุล เมื่อน้ำขยายตัวอันเป็นผลมาจากการตกผลึก ความพรุนจะเพิ่มขึ้น ลักษณะความแข็งแรงลดลง และเกิดการแตกร้าวของมวล

ถึง คอนกรีตฤดูหนาวมีความแข็งแรงจึงจำเป็นต้องสร้างเงื่อนไขหรือสารเติมแต่งเพื่อให้สุก

หลังจากการเทคอนกรีตแล้ว กระบวนการต่อไปนี้จะเกิดขึ้น:

• โลภ. ระยะเวลาของระยะนี้คือไม่เกิน 24 ชั่วโมงในระหว่างที่เกิดการเปลี่ยนจากสถานะของเหลวไปเป็นสถานะของแข็ง ลักษณะความแข็งแรงค่อนข้างต่ำ
• การแข็งตัว นี่เป็นกระบวนการที่ยาวนาน ซึ่งเป็นผลมาจากการได้รับคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพมาเป็นเวลาหนึ่งเดือน ขึ้นอยู่กับยี่ห้อของสารละลาย ตัวดัดแปลงที่ใช้ รวมถึงอุณหภูมิโดยรอบ

นักพัฒนาจำนวนหนึ่งสนใจว่าอุณหภูมิเทคอนกรีตในฤดูหนาวเป็นไปได้อย่างไร ผู้เชี่ยวชาญเชื่อว่ากระบวนการตั้งค่าปกติและการบรรลุความแข็งแกร่งสูงสุดนั้นเกิดขึ้นที่อุณหภูมิตั้งแต่บวก 3 ถึงบวก 5 องศาเซลเซียส ในกรณีนี้อัตราการชุบแข็งจะเป็นสัดส่วนโดยตรงกับอุณหภูมิและเพิ่มขึ้นเมื่อใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรดที่เพิ่มขึ้น

กระบวนการไฮเดรชั่นในระหว่างกระบวนการปกติของกระบวนการชุบแข็งจะดำเนินการดังนี้:

• เกิดขึ้นบนพื้นผิว ชั้นบางโซเดียมไฮโดรซิลิเกต;
• เมล็ดซีเมนต์จะค่อยๆดูดซับน้ำโดยยึดส่วนประกอบทั้งหมดของส่วนผสมไว้
• ชั้นนอกของเทือกเขาจะมีความหนาแน่นมากขึ้นเมื่อน้ำระเหยออกจากสารละลาย
• กระบวนการชุบแข็งจะค่อยๆเคลื่อนเข้าสู่ส่วนลึกของเทือกเขา
• ความเข้มข้นของความชื้นจะลดลงจนกว่าจะถึงจุดแข็งในการปฏิบัติงาน

เพื่อตอบคำถามที่อุณหภูมิแข็งตัวของคอนกรีต เราขอแจ้งให้คุณทราบว่ากระบวนการเติมน้ำสามารถเกิดขึ้นได้ที่อุณหภูมิบวกเท่านั้น การก่อตัวของผลึกน้ำแข็งทำให้ส่วนประกอบของส่วนผสมคอนกรีตเกาะกันได้ยาก ระหว่างการให้น้ำ สารละลายจะร้อนขึ้น ช่วยให้สามารถทำงานคอนกรีตได้ในช่วงสภาพอากาศหนาวเย็นเล็กน้อยโดยต้องใช้แบบหล่อประหยัดความร้อนหรือเสื่อพิเศษ

ก่อนอื่นคุณต้องเลือกปูนซีเมนต์ที่เหมาะสมสำหรับการเทคอนกรีตในฤดูหนาว

เมื่อเทคอนกรีตในฤดูหนาวให้ใช้ วิธีการต่างๆช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนเกณฑ์การแช่แข็งและลดเวลาการตั้งค่า:

• มีการแนะนำการปรับเปลี่ยนสารเติมแต่งเพื่อลดเกณฑ์การตกผลึก ผู้เชี่ยวชาญเป็นผู้กำหนดจำนวนเกลือที่ควรเติมลงในคอนกรีตในฤดูหนาวเป็นรายบุคคล รวมถึงสัดส่วนที่จะเพิ่มตัวดัดแปลง
• ให้ความร้อนแก่สารละลายโดยใช้วิธีการต่างๆ การเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการทำความร้อนสารละลายคอนกรีตนั้นขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของงานและระดับต้นทุนสำหรับการใช้วิธีการที่เลือก
• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรดสูงกว่าจะใช้ในปูนคอนกรีต ปูนซีเมนต์ดังกล่าวได้รับความแข็งแรงที่จำเป็นสำหรับการทำงานในเวลาอันสั้นและดูดซับความชื้นได้อย่างเข้มข้น

ให้เราดูรายละเอียดเกี่ยวกับความแตกต่างของการเทคอนกรีตในฤดูหนาว

การเทคอนกรีตในฤดูหนาว - ข้อดีของการเทคอนกรีตในฤดูหนาว

การทำงานในอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์มีข้อดีบางประการ:

• ช่วยให้สามารถเทลงบนดินร่วนได้ บนดินดังกล่าวถือเป็นปัญหาในการดำเนินการ การขุดค้นในช่วงฤดูร้อนดินจะร่วน การเพิ่มความแข็งของดินในระหว่างการแช่แข็งทำให้การทำงานง่ายขึ้น

สำหรับการผสมในฤดูหนาว ให้ใช้น้ำร้อนและวัสดุทดแทนที่ให้ความร้อน ซีเมนต์ไม่สามารถให้ความร้อนได้

• ช่วยลดต้นทุนการทำงานโดยประมาณลงอย่างมาก สามารถทำได้โดยการลดต้นทุน วัสดุก่อสร้างในช่วงฤดูหนาว. ด้วยส่วนลดตามฤดูกาล ต้นทุนจึงสามารถลดลงได้มาก
• ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการลดเวลาในการก่อสร้าง ในกรณีที่ไม่เป็นผลดี สภาพธรรมชาติผู้สร้างถูกบังคับให้ทำงานเร็วขึ้น ซึ่งช่วยให้การก่อสร้างดำเนินการได้อย่างรวดเร็ว

นอกจากนี้ อาจมีสถานการณ์ที่สถานที่ก่อสร้างตั้งอยู่ในเขตที่มีอากาศหนาวเย็น และการเทคอนกรีตในฤดูหนาวเป็นทางออกเดียวที่เป็นไปได้

เป็นไปได้หรือไม่ที่จะเทคอนกรีตในฤดูหนาว - ปัญหาที่เป็นปัญหา

นักพัฒนาจำนวนหนึ่งเชื่อว่าขอแนะนำให้งดเว้นการเทคอนกรีตในฤดูหนาวและทำงานให้เสร็จสิ้นทั้งหมดเมื่อเริ่มต้นเดือนที่อบอุ่น

พวกเขาได้รับคำแนะนำจากข้อควรพิจารณาต่อไปนี้:

• การซื้อวัสดุที่ซื้อซึ่งมีสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวจะทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น
• การสร้าง เงื่อนไขพิเศษการติดตั้งและการใช้วิธีการทำความร้อนจะมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
• ระยะเวลาที่ลดลงของวันฤดูหนาวจะต้องใช้เงินทุนเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องกับแสงสว่างของไซต์และฉนวนกันความร้อนของห้องโดยสาร
• การใช้งาน วิธีการที่ซับซ้อนการอุ่นเครื่องจะต้องอาศัยผู้เชี่ยวชาญและการใช้อุปกรณ์พิเศษ
• เมื่ออุณหภูมิลดลงอย่างมากจะใช้เวลามากขึ้นในการได้รับความแข็งแกร่งในการปฏิบัติงาน
• การเบี่ยงเบนเล็กน้อยจากเทคโนโลยีที่ได้รับการพิสูจน์แล้วและการเปลี่ยนแปลงสภาพอากาศอย่างกะทันหันเป็นสาเหตุของความเปราะบางที่เพิ่มขึ้น

เมื่อผสมสารละลายในฤดูหนาวลำดับการวางส่วนประกอบจะเปลี่ยนไป: เทน้ำลงไป, หินบดและทรายเทลงไป

เมื่อวิเคราะห์ความซับซ้อนของปัญหาที่เป็นปัญหาแล้ว เราสามารถสรุปได้ว่ามีความเป็นไปได้สูงที่จะได้คอนกรีตคุณภาพต่ำและต้นทุนโดยรวมเพิ่มขึ้นอย่างมาก

วิธีการเทคอนกรีตฤดูหนาวที่ใช้

เมื่อทำงานคอนกรีตในฤดูหนาวจะใช้วิธีการต่อไปนี้:

• การเพิ่มอุณหภูมิของส่วนผสมคอนกรีตโดยใช้น้ำอุ่น
• ขอแนะนำสารเติมแต่งและตัวดัดแปลงที่ทำให้เป็นพลาสติกซึ่งช่วยลดเกณฑ์การแช่แข็งของน้ำได้อย่างมาก
• อุณหภูมิของสารละลายเพิ่มขึ้น วิธีการพิเศษเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าและอินฟราเรด

ให้เราดูรายละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติของเทคนิคทางเทคนิคแต่ละอย่าง

เทคอนกรีตหน้าหนาวที่บ้าน

วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนส่วนผสมด้วยวิธีต่างๆ:

• เติมน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 70–80 องศาเซลเซียสลงในสารละลาย
• แนะนำฟิลเลอร์ที่อุ่นด้วยปืนความร้อน
• ทำความร้อนสารละลายคอนกรีตในเครื่องผสมที่ได้รับความร้อนจากด้านข้าง

การใช้ส่วนผสมที่อุ่น - วิธีที่ง่ายที่สุดใช้สำหรับอุดหน้าหนาว เงื่อนไขในการใช้เทคโนโลยีนี้:

• ปฏิบัติงานจำนวนเล็กน้อย
• การเทคอนกรีตในสภาพบ้าน
• ความเย็นเล็กน้อยในเวลากลางคืน

อีกวิธีในการเทคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์คือการใช้สารเคมี

เพื่อให้บรรลุผลที่ต้องการต้องปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:

• ใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรด M400 ขึ้นไป
• แนะนำพลาสติไซเซอร์ที่เร่งกระบวนการชุบแข็ง
• ไม่เกินสูงสุด อุณหภูมิที่อนุญาตน้ำร้อน

ลำดับ:

1. เทน้ำร้อนอุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียส ลงในเครื่องผสมคอนกรีต
2. เติมด้วยฟิลเลอร์และทรายโดยสังเกตอัตราส่วนที่ต้องการ
3. ใส่ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ใช้เป็นสารยึดเกาะ
4. เพิ่มสารเติมแต่งพิเศษที่ช่วยเร่งการแข็งตัวของสารละลาย
5. ผสมส่วนผสมให้เข้ากันตามที่ต้องการแล้วเท

หลังจากเทคอนกรีตแล้ว ควรอัดวัสดุด้วยเครื่องสั่นและป้องกันไม่ให้เย็นลงด้วยวัสดุฉนวนความร้อน

เป็นไปได้ไหมที่จะเติมเกลือลงในคอนกรีตในฤดูหนาวและปรับเปลี่ยนสารเติมแต่ง?

การแนะนำพลาสติไซเซอร์ชนิดพิเศษทำให้สามารถลดระดับการแช่แข็งของน้ำได้ ในกรณีนี้ การให้น้ำจะดำเนินการตาม โครงการมาตรฐาน, ถึงอย่างไรก็ตาม อุณหภูมิลดลงสิ่งแวดล้อม.

สารเติมแต่งที่พบมากที่สุดที่เพิ่ม "ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง" ของคอนกรีตและเร่งการแข็งตัวคือแคลเซียมคลอไรด์

พร้อมด้วย สารประกอบสำเร็จรูปซึ่งหาซื้อได้ตามร้านค้าให้ใช้ส่วนผสมดังต่อไปนี้:

• แคลเซียมคลอไรด์:
• โปแตช;
• เกลือแกง;
• โซเดียมไนเตรต

นักพัฒนาจำนวนหนึ่งเติมเกลือ (โซเดียมคลอไรด์) ซึ่งจะช่วยลดเกณฑ์การแช่แข็งเล็กน้อย แต่ไม่รับประกันการรักษาคุณสมบัติของคอนกรีต ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้ตัวดัดแปลงที่ผลิตทางอุตสาหกรรมและไม่ทดลองกับสารเติมแต่งที่มีอยู่

เป็นไปได้ไหมที่จะเทคอนกรีตในฤดูหนาวโดยใช้วิธีการที่ซับซ้อนทางเทคนิค?

ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างมีการใช้วิธีการแบบก้าวหน้าต่อไปนี้สำหรับการเทคอนกรีตในฤดูหนาว:

• การติดตั้งปลอกฉนวนซึ่งทำหน้าที่เป็นกระติกน้ำร้อนและสร้างขึ้นรอบแบบหล่อ
• การวางสายเคเบิลทำความร้อนที่เชื่อมต่อกับหม้อแปลงไฟฟ้าและให้ความร้อนแก่อาเรย์
• การใช้อิเล็กโทรดที่เสียบเข้าไปในคอนกรีตซึ่งใช้แรงดันไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อน
• การทำความร้อนด้วยเครื่องทำความร้อนแบบอินฟราเรดซึ่งมีผลโดยตรงต่อมวลคอนกรีต
• การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำของอาเรย์ในระหว่างที่สนามแม่เหล็กถูกแปลงเป็น พลังงานความร้อน.

การใช้วิธีการทางเทคนิคเหล่านี้จำเป็นต้องมีการคำนวณเบื้องต้น การใช้อุปกรณ์พิเศษ และคุณสมบัติที่สูง

บทสรุป

เมื่อตัดสินใจว่าจะวางคอนกรีตในฤดูหนาวหรือไม่ คุณควรวิเคราะห์อย่างรอบคอบว่ากระบวนการเทจะดำเนินการอย่างไร รวมถึงประเมินระดับต้นทุนโดยรวม ถ้าเป็นไปได้ก็ควรย้ายคอนกรีตฤดูหนาวไปเป็นช่วงที่อากาศอบอุ่นกว่าของปี

แนวคิด " สภาพฤดูหนาว"ในเทคโนโลยีคอนกรีตเสาหินและคอนกรีตเสริมเหล็กค่อนข้างแตกต่างจากปฏิทินเดียวที่ยอมรับกันโดยทั่วไป สภาวะฤดูหนาวเริ่มต้นเมื่ออุณหภูมิอากาศภายนอกเฉลี่ยรายวันลดลงถึง +5°C และในระหว่างวัน อุณหภูมิจะลดลงต่ำกว่า 0°C

ที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ น้ำที่ไม่ทำปฏิกิริยากับซีเมนต์จะกลายเป็นน้ำแข็งและไม่เข้าไปข้างใน สารประกอบเคมีด้วยปูนซีเมนต์ เป็นผลให้ปฏิกิริยาไฮเดรชั่นหยุดลงและทำให้คอนกรีตไม่แข็งตัว ในเวลาเดียวกัน แรงกดดันภายในที่มีนัยสำคัญพัฒนาขึ้นในคอนกรีต ซึ่งเกิดจากการเพิ่มขึ้น (ประมาณ 9%) ของปริมาตรน้ำเมื่อมันกลายเป็นน้ำแข็ง เมื่อคอนกรีตแข็งตัวเร็ว โครงสร้างที่เปราะบางของมันจะไม่สามารถทนต่อแรงเหล่านี้ได้และได้รับความเสียหาย ในระหว่างการละลายครั้งต่อๆ ไป น้ำที่แช่แข็งจะกลายเป็นของเหลวอีกครั้ง และกระบวนการเพิ่มความชุ่มชื้นของซีเมนต์จะกลับมาทำงานต่อ แต่จะถูกทำลาย การเชื่อมต่อโครงสร้างในคอนกรีตไม่ได้รับการบูรณะอย่างสมบูรณ์

การแช่แข็งของคอนกรีตที่เพิ่งวางใหม่จะมาพร้อมกับการก่อตัวของฟิล์มน้ำแข็งรอบ ๆ การเสริมแรงและเมล็ดรวมซึ่งเนื่องจากการที่น้ำไหลเข้ามาจากบริเวณที่เย็นน้อยกว่าของคอนกรีตทำให้ปริมาณเพิ่มขึ้นและบีบซีเมนต์เพสต์ออกจากการเสริมแรงและ รวม

กระบวนการทั้งหมดนี้ลดความแข็งแรงของคอนกรีตและการยึดเกาะกับการเสริมแรงลงอย่างมาก และยังลดความหนาแน่น ความต้านทาน และความทนทานอีกด้วย

หากคอนกรีตได้รับกำลังเริ่มต้นก่อนที่จะแช่แข็ง กระบวนการทั้งหมดที่กล่าวมาข้างต้นจะไม่ส่งผลเสียต่อคอนกรีต กำลังขั้นต่ำที่การแช่แข็งไม่เป็นอันตรายต่อคอนกรีตเรียกว่าวิกฤต

ค่าของกำลังวิกฤตมาตรฐานขึ้นอยู่กับประเภทของคอนกรีต ชนิดและสภาพการทำงานของโครงสร้าง และคือ: สำหรับคอนกรีตและโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีการเสริมแรงแบบไม่อัดแรง - 50% ของความแข็งแรงการออกแบบสำหรับ B7.5... B10, 40% สำหรับ B12.5...B25 และ 30% สำหรับ B 30 ขึ้นไป สำหรับโครงสร้างที่มีการเสริมแรงอัดแรง - 80% ของความแข็งแรงของการออกแบบ สำหรับโครงสร้างที่มีการแช่แข็งและละลายแบบอื่น หรือตั้งอยู่ในโซนของการละลายตามฤดูกาล ของดินเพอร์มาฟรอสต์ - 70% ของความแข็งแรงของการออกแบบสำหรับโครงสร้างที่รับน้ำหนัก โหลดการออกแบบ- ความแข็งแกร่งของการออกแบบ 100%

ระยะเวลาในการบ่มคอนกรีตและคุณสมบัติขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับสภาวะอุณหภูมิที่คอนกรีตสัมผัสเป็นส่วนใหญ่ เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น กิจกรรมของน้ำที่มีอยู่ในส่วนผสมคอนกรีตจะเพิ่มขึ้น กระบวนการปฏิสัมพันธ์กับแร่ธาตุของปูนเม็ดจะเร่งขึ้น และกระบวนการก่อตัวของการแข็งตัวและโครงสร้างผลึกของคอนกรีตจะเข้มข้นขึ้น เมื่ออุณหภูมิลดลง ในทางกลับกัน กระบวนการทั้งหมดเหล่านี้จะถูกยับยั้ง และการแข็งตัวของคอนกรีตจะช้าลง

ดังนั้นเมื่อทำการเทคอนกรีตในฤดูหนาวจึงจำเป็นต้องสร้างและรักษาสภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่คอนกรีตจะแข็งตัวจนกว่าจะได้รับกำลังที่สำคัญหรือระบุในเวลาที่สั้นที่สุดโดยมีค่าแรงน้อยที่สุด เพื่อจุดประสงค์นี้จึงใช้วิธีการพิเศษในการเตรียมการป้อนการวางและการบ่มคอนกรีต

เมื่อเตรียมส่วนผสมคอนกรีตในฤดูหนาว อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเป็น 35...40C โดยการทำความร้อนแก่มวลรวมและน้ำ ตัวเติมจะได้รับความร้อนถึง 60C ด้วยเครื่องบันทึกไอน้ำ ในถังหมุน ในสถานที่ติดตั้งโดยเป่าก๊าซไอเสียผ่านชั้นตัวเติม และด้วยน้ำร้อน น้ำร้อนในหม้อไอน้ำหรือ หม้อต้มน้ำร้อนสูงถึง 90C ห้ามให้ความร้อนซีเมนต์

เมื่อเตรียมส่วนผสมคอนกรีตที่ให้ความร้อน จะมีการใช้ขั้นตอนที่แตกต่างกันในการใส่ส่วนประกอบลงในเครื่องผสมคอนกรีต ใน สภาพฤดูร้อนส่วนประกอบที่แห้งทั้งหมดจะถูกโหลดพร้อมกันลงในถังผสมโดยเติมน้ำไว้ล่วงหน้า ในฤดูหนาว เพื่อหลีกเลี่ยง "การต้ม" ซีเมนต์ น้ำจะถูกเทลงในถังผสมก่อนและโหลดมวลรวมหยาบ จากนั้นหลังจากหมุนถังหลายครั้ง ทรายและซีเมนต์จะถูกเติมเข้าไป ระยะเวลารวมของการผสมในฤดูหนาวเพิ่มขึ้น 1.2...1.5 เท่า ส่วนผสมคอนกรีตจะถูกขนส่งในภาชนะปิดที่มีฉนวนและให้ความร้อน (อ่าง ตัวถังรถ) ก่อนเริ่มงาน รถยนต์มีก้นสองชั้นในช่องที่ก๊าซไอเสียจากเครื่องยนต์เข้าไป ซึ่งป้องกันการสูญเสียความร้อน ควรขนส่งส่วนผสมคอนกรีตจากสถานที่เตรียมไปยังสถานที่จัดวางโดยเร็วที่สุดและไม่มีน้ำหนักเกิน พื้นที่ขนถ่ายจะต้องได้รับการปกป้องจากลมและจะต้องหุ้มฉนวนวิธีการจัดหาส่วนผสมคอนกรีตให้กับโครงสร้าง (ลำตัว, ลำตัวสั่น ฯลฯ )

สภาพของฐานที่วางส่วนผสมคอนกรีตตลอดจนวิธีการวางจะต้องไม่รวมความเป็นไปได้ของการแช่แข็งที่จุดเชื่อมต่อกับฐานและการเสียรูปของฐานเมื่อวางคอนกรีตบนปอนด์ที่หนักหน่วง ในการทำเช่นนี้ฐานจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิบวกและป้องกันไม่ให้เกิดการแช่แข็งจนกว่าคอนกรีตที่เพิ่งวางใหม่จะได้ความแข็งแรงตามที่ต้องการ

ก่อนการเทคอนกรีต แบบหล่อและการเสริมแรงจะถูกล้างด้วยหิมะและน้ำแข็ง การเสริมแรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 25 มม. รวมถึงการเสริมแรงที่ทำจากโพรไฟล์รีดแข็งและชิ้นส่วนโลหะขนาดใหญ่ที่ฝังอยู่จะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิบวกที่อุณหภูมิต่ำกว่า - 10 ° C .

การเทคอนกรีตควรดำเนินการอย่างต่อเนื่องและในอัตราที่สูง และควรปิดทับชั้นคอนกรีตที่วางไว้ก่อนหน้านี้ก่อนที่อุณหภูมิจะลดลงต่ำกว่าระดับที่กำหนด

อุตสาหกรรมการก่อสร้างมีวิธีการบ่มคอนกรีตที่มีประสิทธิภาพและประหยัดมากมายในฤดูหนาว ซึ่งรับประกันโครงสร้างคุณภาพสูง วิธีการเหล่านี้สามารถแบ่งออกเป็นสามกลุ่ม: วิธีการที่เกี่ยวข้องกับการใช้ปริมาณความร้อนเริ่มต้นที่ใส่ลงในส่วนผสมคอนกรีตในระหว่างการเตรียมหรือก่อนที่จะวางในโครงสร้าง และการปล่อยความร้อนของซีเมนต์ที่มาพร้อมกับการแข็งตัวของคอนกรีต - ดังนั้น เรียกว่าวิธี "กระติกน้ำร้อน" วิธีการที่ใช้ความร้อนเทียมของคอนกรีต วางในโครงสร้าง - เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า การสัมผัส การเหนี่ยวนำ และ เครื่องทำความร้อนอินฟราเรด, การทำความร้อนแบบพาความร้อน, วิธีการที่ใช้ผลของการลดจุดยูเทคติกของน้ำในคอนกรีตโดยใช้สารเคมีเจือปนสารป้องกันการแข็งตัวพิเศษ

วิธีการเหล่านี้สามารถนำมารวมกันได้ การเลือกวิธีใดวิธีหนึ่งขึ้นอยู่กับชนิดและความหนาแน่นของโครงสร้าง ประเภท องค์ประกอบ และความแข็งแรงที่ต้องการของคอนกรีต สภาพอุตุนิยมวิทยาของงาน อุปกรณ์พลังงานของสถานที่ก่อสร้าง ฯลฯ

วิธีเก็บความร้อน

สาระสำคัญทางเทคโนโลยีของวิธี "กระติกน้ำร้อน" คือส่วนผสมคอนกรีตซึ่งมีอุณหภูมิเป็นบวก (โดยปกติจะอยู่ภายใน 15...30°C) จะถูกวางในแบบหล่อฉนวน เป็นผลให้คอนกรีตของโครงสร้างได้รับความแข็งแรงตามที่กำหนดเนื่องจากปริมาณความร้อนเริ่มต้นและการปล่อยความร้อนคายความร้อนของซีเมนต์ระหว่างการทำให้เย็นลงถึง 0°C

ในระหว่างกระบวนการชุบแข็งคอนกรีต ความร้อนคายความร้อนจะถูกปล่อยออกมา ซึ่งในเชิงปริมาณขึ้นอยู่กับประเภทของซีเมนต์ที่ใช้และอุณหภูมิในการบ่ม

ซีเมนต์ปอร์ตแลนด์คุณภาพสูงและแข็งตัวเร็วมีการปล่อยความร้อนคายความร้อนได้ดีที่สุด การคายความร้อนของคอนกรีตมีส่วนสำคัญต่อปริมาณความร้อนของโครงสร้างที่รักษาโดยวิธี "กระติกน้ำร้อน"

การเทคอนกรีตโดยใช้วิธี “กระติกน้ำร้อนพร้อมสารเติมแต่งเร่ง”

บาง สารเคมี(แคลเซียมคลอไรด์ CaCl, โพแทสเซียมคาร์บอเนต - โปแตช K2CO3, โซเดียมไนเตรต NaNO3 ฯลฯ ) ใส่ลงในคอนกรีตในปริมาณเล็กน้อย (มากถึง 2% โดยน้ำหนักของซีเมนต์) มีผลต่อกระบวนการชุบแข็งดังต่อไปนี้: สารเติมแต่งเหล่านี้เร่งการชุบแข็ง กระบวนการในช่วงเริ่มแรกของการบ่มคอนกรีต ดังนั้นคอนกรีตที่มีการเติมแคลเซียมคลอไรด์ 2% โดยน้ำหนักของซีเมนต์ในวันที่สามจะมีความแข็งแรงมากกว่าคอนกรีตที่มีองค์ประกอบเดียวกันถึง 1.6 เท่า แต่ไม่มีสารเติมแต่ง การใช้สารเร่งปฏิกิริยาซึ่งเป็นสารเติมแต่งป้องกันการแข็งตัวในคอนกรีตในปริมาณที่กำหนดจะช่วยลดอุณหภูมิเยือกแข็งลงเหลือ -3°C จึงช่วยเพิ่มเวลาในการทำความเย็นของคอนกรีต ซึ่งยังช่วยให้คอนกรีตมีความแข็งแรงมากขึ้นอีกด้วย

คอนกรีตที่มีสารเติมแต่งเร่งเตรียมโดยใช้มวลรวมที่ให้ความร้อนและ น้ำร้อน- ในกรณีนี้ อุณหภูมิของส่วนผสมคอนกรีตที่ทางออกของเครื่องผสมจะผันผวนระหว่าง 25...35°C ลดลงเหลือ 20°C ตามเวลาที่ปู คอนกรีตดังกล่าวใช้ที่อุณหภูมิภายนอก -15... -20°C วางอยู่ในแบบหล่อฉนวนและหุ้มด้วยชั้นฉนวนกันความร้อน การแข็งตัวของคอนกรีตเกิดขึ้นเนื่องจากการบ่มด้วยความร้อนร่วมกับผลบวกของสารเคมี วิธีนี้ง่ายและค่อนข้างประหยัด ช่วยให้สามารถใช้วิธี "กระติกน้ำร้อน" สำหรับโครงสร้างที่มี MP ได้

คอนกรีต "กระติกน้ำร้อน"

ประกอบด้วยการให้ความร้อนระยะสั้นของส่วนผสมคอนกรีตจนถึงอุณหภูมิ 60... 80°C บีบอัดขณะร้อนและเก็บไว้ในกระติกน้ำร้อนหรือให้ความร้อนเพิ่มเติม

ภายใต้เงื่อนไขของสถานที่ก่อสร้าง ตามกฎแล้วส่วนผสมคอนกรีตจะถูกให้ความร้อนด้วยกระแสไฟฟ้า เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ส่วนหนึ่งของส่วนผสมคอนกรีตจะรวมอยู่ในวงจรไฟฟ้าโดยใช้อิเล็กโทรด กระแสสลับเป็นความต้านทาน

ดังนั้นทั้งกำลังที่ปล่อยออกมาและปริมาณความร้อนที่ปล่อยออกมาในช่วงเวลาหนึ่งจึงขึ้นอยู่กับแรงดันไฟฟ้าที่จ่ายให้กับอิเล็กโทรด (สัดส่วนโดยตรง) และความต้านทานโอห์มมิกของส่วนผสมคอนกรีตที่ได้รับความร้อน (สัดส่วนผกผัน)

ในทางกลับกัน ความต้านทานโอห์มมิกเป็นฟังก์ชันของพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของอิเล็กโทรดแบบแบน ระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดและความต้านทานโอห์มมิกจำเพาะของส่วนผสมคอนกรีต

Electro-razofev ของส่วนผสมคอนกรีตดำเนินการที่แรงดันไฟฟ้า 380 และน้อยกว่า 220 V ในการจัดระเบียบ electro-razofev ที่สถานที่ก่อสร้างเสาที่มีหม้อแปลงไฟฟ้า (แรงดันไฟฟ้าที่ด้านล่างคือ 380 หรือ 220 V) มีแผงควบคุมและแผงสวิตช์

การทำความร้อนด้วยไฟฟ้าของส่วนผสมคอนกรีตส่วนใหญ่ดำเนินการในถังหรือในตัวรถดัมพ์

ในกรณีแรก ส่วนผสมที่เตรียมไว้ (ที่โรงงานคอนกรีต) ซึ่งมีอุณหภูมิ 5...15 ° C จะถูกส่งโดยรถดัมพ์ไปยัง สถานที่ก่อสร้างถ่ายลงอ่างไฟฟ้า ให้ความร้อนถึง 70...80°C แล้วนำไปวางในโครงสร้าง ส่วนใหญ่มักใช้อ่าง (รองเท้า) ธรรมดาที่มีอิเล็กโทรดสามอันที่ทำจากเหล็กหนา 5 มม. ซึ่งเชื่อมต่อสายไฟ (หรือแกนสายเคเบิล) ของเครือข่ายแหล่งจ่ายไฟโดยใช้ขั้วต่อสายเคเบิล เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมคอนกรีตมีการกระจายสม่ำเสมอระหว่างอิเล็กโทรดเมื่อทำการโหลดถังและการขนถ่ายส่วนผสมที่ให้ความร้อนลงในโครงสร้างได้ดีขึ้น จึงได้ติดตั้งเครื่องสั่นบนตัวถัง

ในกรณีที่สอง ส่วนผสมที่เตรียมที่โรงงานคอนกรีตจะถูกส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างที่อยู่ด้านหลังของรถดัมพ์ รถดั๊มเข้าสู่สถานีทำความร้อนและหยุดอยู่ใต้กรอบด้วยอิเล็กโทรด ขณะที่เครื่องสั่นทำงาน อิเล็กโทรดจะถูกลดระดับลงในส่วนผสมคอนกรีตและใช้แรงดันไฟฟ้า ทำความร้อนเป็นเวลา 10... 15 นาที จนกระทั่งอุณหภูมิของส่วนผสมอยู่ที่ 60°C สำหรับซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่แข็งตัวเร็ว, 70°C สำหรับซีเมนต์ปอร์ตแลนด์, 80°C สำหรับซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่เป็นตะกรัน

เพื่ออุ่นส่วนผสมนี้ อุณหภูมิสูงต้องใช้กำลังไฟฟ้าขนาดใหญ่ในระยะเวลาอันสั้น ดังนั้น ในการให้ความร้อนส่วนผสม 1 เมตรถึง 60°C ใน 15 นาที ต้องใช้ 240 kW และใน 10 นาที - 360 kW ของกำลังไฟฟ้าที่ติดตั้ง

การทำความร้อนเทียมและการทำความร้อนคอนกรีต

สาระสำคัญของวิธีการทำความร้อนและความร้อนเทียมคือการเพิ่มอุณหภูมิของคอนกรีตที่วางไว้ให้อยู่ในระดับสูงสุดที่อนุญาตและบำรุงรักษาในช่วงเวลาที่คอนกรีตได้รับความแข็งแรงที่สำคัญหรือระบุ

การทำความร้อนและการทำความร้อนแบบประดิษฐ์ของคอนกรีตจะใช้เมื่อทำการเทคอนกรีตด้วย MP> 10 รวมถึงโครงสร้างที่มีขนาดใหญ่กว่าหากในภายหลังเป็นไปไม่ได้ที่จะได้รับความแข็งแรงตามที่กำหนดในเวลาที่เหมาะสมเมื่อบ่มโดยวิธีกระติกน้ำร้อนเท่านั้น

สาระสำคัญทางกายภาพของเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า(การให้ความร้อนด้วยอิเล็กโทรด) เหมือนกับวิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าของส่วนผสมคอนกรีตที่กล่าวถึงข้างต้น กล่าวคือ ความร้อนที่ปล่อยออกมาในคอนกรีตที่วางเมื่อมีการใช้กระแสไฟฟ้าไหลผ่าน

ความร้อนที่เกิดขึ้นจะถูกใช้ในการทำความร้อนคอนกรีตและแบบหล่อจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด และชดเชยการสูญเสียความร้อนต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการบ่ม อุณหภูมิของคอนกรีตในระหว่างการทำความร้อนด้วยไฟฟ้าจะถูกกำหนดโดยปริมาณพลังงานไฟฟ้าที่สร้างขึ้นในคอนกรีตซึ่งควรกำหนดขึ้นอยู่กับโหมดการรักษาความร้อนที่เลือกและปริมาณการสูญเสียความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าในความเย็น

ในการจ่ายพลังงานไฟฟ้าให้กับคอนกรีต มีการใช้อิเล็กโทรดหลายชนิด: แผ่น แถบ แท่ง และเชือก

ข้อกำหนดพื้นฐานต่อไปนี้ถูกกำหนดให้กับการออกแบบอิเล็กโทรดและรูปแบบการจัดวาง: กำลังที่ปล่อยออกมาในคอนกรีตระหว่างการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าจะต้องสอดคล้องกับกำลังที่ต้องการโดย การคำนวณความร้อนดังนั้นสนามไฟฟ้าและอุณหภูมิควรมีความสม่ำเสมอที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ หากเป็นไปได้ ควรวางอิเล็กโทรดไว้นอกโครงสร้างที่ให้ความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้โลหะน้อยที่สุด จะต้องติดตั้งอิเล็กโทรดและต่อสายไฟเข้ากับขั้วไฟฟ้าเหล่านั้น ก่อนวางส่วนผสมคอนกรีต (เมื่อใช้อิเล็กโทรดภายนอก)

อิเล็กโทรดแบบเพลทเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในระดับสูงสุด

อิเล็กโทรดแผ่นอยู่ในหมวดหมู่ของอิเล็กโทรดพื้นผิวและเป็นแผ่นที่ทำจากเหล็กมุงหลังคาหรือเหล็กกล้าเย็บลงบนพื้นผิวด้านในของแบบหล่อที่อยู่ติดกับคอนกรีตและเชื่อมต่อกับเฟสตรงข้ามของเครือข่ายแหล่งจ่ายไฟ ผลจากการแลกเปลี่ยนกระแสระหว่างอิเล็กโทรดของฝ่ายตรงข้าม ทำให้ปริมาตรทั้งหมดของโครงสร้างได้รับความร้อน การใช้อิเล็กโทรดพลาสติกทำให้โครงสร้างเสริมแรงเล็กน้อยที่มีรูปร่างปกติได้รับความร้อน ขนาดเล็ก(เสา คาน ผนัง ฯลฯ)

อิเล็กโทรดแบบแถบทำจากแถบเหล็กกว้าง 20...50 มม. และเย็บติดกับอิเล็กโทรดแบบแผ่น พื้นผิวด้านในแบบหล่อ

การแลกเปลี่ยนกระแสไฟฟ้าขึ้นอยู่กับรูปแบบการเชื่อมต่อของอิเล็กโทรดแถบกับเฟสของเครือข่ายการจ่าย เมื่ออิเล็กโทรดฝั่งตรงข้ามเชื่อมต่อกับเฟสตรงข้ามของเครือข่ายแหล่งจ่ายไฟ การแลกเปลี่ยนกระแสจะเกิดขึ้นระหว่างด้านตรงข้ามของโครงสร้างกับมวลคอนกรีตทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการสร้างความร้อน เมื่ออิเล็กโทรดที่อยู่ติดกันเชื่อมต่อกับเฟสตรงข้าม การแลกเปลี่ยนกระแสจะเกิดขึ้นระหว่างเฟสเหล่านั้น ในกรณีนี้ 90% ของพลังงานที่ให้มาทั้งหมดจะกระจายไปในชั้นนอกสุดซึ่งมีความหนาเท่ากับครึ่งหนึ่งของระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรด เป็นผลให้ชั้นนอกได้รับความร้อนเนื่องจากความร้อนของจูล ชั้นกลาง (หรือที่เรียกว่า “แกนกลาง” ของคอนกรีต) จะแข็งตัวขึ้นเนื่องจากปริมาณความร้อนเริ่มต้น ซีเมนต์คายความร้อน และส่วนหนึ่งเกิดจากการไหลเข้ามาของความร้อนจากชั้นนอกที่ได้รับความร้อน รูปแบบแรกใช้สำหรับทำความร้อนโครงสร้างเสริมเบาที่มีความหนาไม่เกิน 50 ซม. เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าส่วนปลายใช้สำหรับโครงสร้างที่มีความหนาแน่น

มีการติดตั้งแถบอิเล็กโทรดไว้ที่ด้านหนึ่งของโครงสร้าง ในกรณีนี้ อิเล็กโทรดที่อยู่ติดกันจะเชื่อมต่อกับเฟสตรงข้ามของเครือข่ายจ่ายไฟ เป็นผลให้เกิดความร้อนไฟฟ้าส่วนปลาย

การวางอิเล็กโทรดแบบแถบด้านเดียวใช้สำหรับทำความร้อนด้วยไฟฟ้าของแผ่นพื้น ผนัง พื้น และโครงสร้างอื่น ๆ ที่มีความหนาไม่เกิน 20 ซม.

สำหรับการกำหนดค่าที่ซับซ้อนของโครงสร้างคอนกรีตจะใช้อิเล็กโทรดแบบแท่ง - แท่งเสริมแรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6...12 มม. ติดตั้งในตัวคอนกรีต

ขอแนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดแบบแท่งในรูปแบบของกลุ่มอิเล็กโทรดแบบแบน ในกรณีนี้ สนามอุณหภูมิในคอนกรีตจะมีความสม่ำเสมอมากขึ้น

เมื่อให้ความร้อนแก่องค์ประกอบคอนกรีตด้วยไฟฟ้าที่มีหน้าตัดขนาดเล็กและมีความยาวมาก (เช่น ข้อต่อคอนกรีตที่มีความกว้างสูงสุด 3...4 ซม.) จะใช้อิเล็กโทรดแบบแท่งเดี่ยว

เมื่อเทคอนกรีตวางในแนวนอนหรือมีคอนกรีตขนาดใหญ่ ชั้นป้องกันโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กใช้อิเล็กโทรดลอย - แท่งเสริมแรง 6... 12 มม. ฝังอยู่ในพื้นผิว

อิเล็กโทรดแบบสายใช้เพื่อให้ความร้อนแก่โครงสร้างที่มีความยาวหลายเท่า ขนาดเพิ่มเติมของพวกเขา ภาพตัดขวาง(เสา คาน แป ฯลฯ) ขั้วไฟฟ้าแบบสายถูกติดตั้งไว้ที่กึ่งกลางของโครงสร้างและเชื่อมต่อกับเฟสเดียว และ แบบหล่อโลหะ(หรือไม้ที่มีเปลือกดาดฟ้ามีเหล็กมุงหลังคา) - ต่ออีก ในบางกรณี อุปกรณ์ทำงานสามารถใช้เป็นอิเล็กโทรดอื่นได้

ปริมาณพลังงานที่ปล่อยออกมาในคอนกรีตต่อหน่วยเวลา ดังนั้น ระบอบการปกครองของอุณหภูมิเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าขึ้นอยู่กับชนิดและขนาดของอิเล็กโทรด, เค้าโครงของตำแหน่งในโครงสร้าง, ระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดและแผนภาพการเชื่อมต่อกับเครือข่ายแหล่งจ่ายไฟ ในกรณีนี้ พารามิเตอร์ที่ยอมให้เกิดการเปลี่ยนแปลงตามอำเภอใจมักเป็นแรงดันไฟฟ้าที่ให้มา กำลังไฟฟ้าที่ปล่อยออกมา ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ที่ระบุไว้ข้างต้น คำนวณโดยใช้สูตร

กระแสไฟฟ้าจะจ่ายให้กับอิเล็กโทรดจากแหล่งพลังงานผ่านหม้อแปลงและอุปกรณ์จำหน่าย

สายไฟฉนวนที่มีแกนทองแดงหรืออลูมิเนียมถูกนำมาใช้เป็นสายไฟหลักและสายสวิตชิ่ง ส่วนตัดขวางจะถูกเลือกตามเงื่อนไขของการส่งผ่านกระแสไฟฟ้าที่คำนวณได้ผ่านสายไฟเหล่านั้น

ก่อนเปิดแรงดันไฟฟ้าให้ตรวจสอบการติดตั้งอิเล็กโทรดที่ถูกต้องคุณภาพของหน้าสัมผัสบนอิเล็กโทรดและการไม่มีการลัดวงจรกับข้อต่อ

การทำความร้อนด้วยไฟฟ้าจะดำเนินการที่แรงดันไฟฟ้าต่ำภายใน 50... 127 V. โดยเฉลี่ย การบริโภคที่เฉพาะเจาะจงกำลังไฟฟ้า 60... 80 กิโลวัตต์/ชั่วโมง ต่อคอนกรีตเสริมเหล็ก 1 ลูกบาศก์เมตร

การทำความร้อนแบบสัมผัส (เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า) วิธีนี้ใช้ความร้อนที่เกิดขึ้นในตัวนำเมื่อมีกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน ความร้อนนี้จะถูกถ่ายโอนโดยการสัมผัสกับพื้นผิวของโครงสร้าง การถ่ายเทความร้อนในคอนกรีตของโครงสร้างนั้นเกิดขึ้นโดยการนำความร้อน สำหรับการทำความร้อนแบบสัมผัสของคอนกรีต ส่วนใหญ่จะใช้แบบหล่อเทอร์โมแอคทีฟ (การทำความร้อน) และการเคลือบแบบยืดหยุ่นเทอร์โมแอคทีฟ (TAGF)

แบบหล่อความร้อนมีดาดฟ้าทำจาก แผ่นโลหะหรือไม้อัดกันน้ำ ด้านหลังมีไฟฟ้า องค์ประกอบความร้อน- ในรูปแบบที่ทันสมัย ​​สายไฟและสายเคเบิลทำความร้อน, เครื่องทำความร้อนแบบตาข่าย, เครื่องทำความร้อนด้วยเทปคาร์บอน, สารเคลือบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ฯลฯ ถูกนำมาใช้เป็นเครื่องทำความร้อน ที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือการใช้สายเคเบิลที่ประกอบด้วยลวดคงที่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.7 ... 0.8 มม. วางอยู่ในฉนวนกันความร้อน พื้นผิวฉนวนได้รับการปกป้องจาก ความเสียหายทางกลถุงน่องป้องกันโลหะ เพื่อให้ความร้อนไหลเวียนสม่ำเสมอ ให้วางสายเคเบิลให้ห่างจากกิ่ง 10... 15 ซม.

เครื่องทำความร้อนแบบตาข่าย (แถบตาข่ายโลหะ) ถูกหุ้มด้วยแผ่นใยหินจากดาดฟ้าและที่ด้านหลังของแผงแบบหล่อ - รวมทั้งแผ่นใยหินและหุ้มด้วยฉนวนกันความร้อน สำหรับการสร้าง วงจรไฟฟ้าแถบแต่ละแถบของเครื่องทำความร้อนแบบตาข่ายเชื่อมต่อถึงกันด้วยแถบกระจาย

เครื่องทำความร้อนด้วยเทปคาร์บอนจะติดกาวพิเศษไว้ที่แผ่นป้องกัน เพื่อให้มั่นใจว่ามีการสัมผัสกับสายไฟสับเปลี่ยนอย่างแน่นหนา ปลายเทปจึงได้รับการชุบทองแดง

คลังสินค้าใด ๆ ที่มีดาดฟ้าทำจากเหล็กหรือไม้อัดสามารถเปลี่ยนเป็นแบบหล่อความร้อนได้ ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขเฉพาะ (อัตราการทำความร้อน อุณหภูมิโดยรอบ กำลังป้องกันความร้อนของส่วนหลังของแบบหล่อ) ที่จำเป็น ความหนาแน่นของพลังงานอาจแตกต่างกันได้ตั้งแต่ 0.5 ถึง 2 kV A/m2 แบบหล่อความร้อนใช้ในการก่อสร้างโครงสร้างผนังบางและมวลปานกลางตลอดจนเมื่อฝังหน่วยขององค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูป

เคลือบเทอร์โมแอคทีฟ (TRAP) - น้ำหนักเบา อุปกรณ์ที่ยืดหยุ่นด้วยเครื่องทำความร้อนด้วยเทปคาร์บอนหรือลวดทำความร้อน ให้ความร้อนได้สูงถึง 50°C พื้นฐานของการเคลือบคือไฟเบอร์กลาสซึ่งติดตั้งเครื่องทำความร้อนไว้ สำหรับฉนวนกันความร้อนจะใช้ไฟเบอร์กลาสหลักพร้อมแผ่นฟอยล์ป้องกัน ผ้ายางใช้เป็นวัสดุกันซึม

สามารถผลิตสารเคลือบแบบยืดหยุ่นได้ ขนาดต่างๆ- ในการยึดวัสดุปิดแต่ละชิ้นเข้าด้วยกัน จะมีการเจาะรูสำหรับผ่านเทปหรือคลิป สามารถเคลือบบนพื้นผิวแนวตั้ง แนวนอน และเอียงของโครงสร้างได้ หลังจากงานเคลือบเสร็จเรียบร้อยในที่เดียวก็ทำการถอด ทำความสะอาด และม้วนเก็บ เพื่อความสะดวกในการขนย้าย มีประสิทธิภาพสูงสุดในการใช้ TRAP เมื่อสร้างแผ่นพื้นและวัสดุปูพื้น เตรียมพื้น ฯลฯ TRAP ผลิตขึ้นด้วยคุณสมบัติเฉพาะ พลังงานไฟฟ้า 0.25...1 กิโลโวลต์-เอ/ตร.ม.

การให้ความร้อนแบบอินฟราเรดใช้ความสามารถของรังสีอินฟราเรดที่ร่างกายจะดูดซับและเปลี่ยนเป็นพลังงานความร้อน ซึ่งจะเพิ่มปริมาณความร้อนของร่างกาย

สร้างรังสีอินฟราเรดโดยการให้ความร้อน ของแข็ง- ในอุตสาหกรรม รังสีอินฟราเรดที่มีความยาวคลื่น 0.76...6 ไมครอนถูกนำมาใช้เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ ในขณะที่ฟลักซ์สูงสุดของคลื่นในสเปกตรัมนี้ถูกครอบครองโดยวัตถุที่มีอุณหภูมิพื้นผิวเปล่งแสง 300...2200°C

ความร้อนจากแหล่งกำเนิดรังสีอินฟราเรดไปยังตัวทำความร้อนจะถูกถ่ายโอนทันที โดยไม่ต้องอาศัยตัวพาความร้อนใดๆ เมื่อถูกดูดซับโดยพื้นผิวที่ถูกฉายรังสี รังสีอินฟราเรดจะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อน จากชั้นพื้นผิวที่ได้รับความร้อนในลักษณะนี้ ร่างกายจะอุ่นขึ้นเนื่องจากการนำความร้อนในตัวมันเอง

สำหรับงานคอนกรีต ตัวปล่อยโลหะแบบท่อและควอทซ์จะถูกใช้เป็นตัวกำเนิดรังสีอินฟราเรด ในการสร้างฟลักซ์การแผ่รังสีโดยตรง ตัวปล่อยจะถูกล้อมรอบด้วยตัวสะท้อนแสงแบบแบนหรือแบบพาราโบลา (มักทำจากอะลูมิเนียม)

การทำความร้อนแบบอินฟราเรดใช้สำหรับสิ่งต่อไปนี้ กระบวนการทางเทคโนโลยี: การให้ความร้อนแก่ส่วนเสริมแรง, ฐานแช่แข็ง และ พื้นผิวคอนกรีต, การป้องกันความร้อนของคอนกรีตที่กำลังวาง, การเร่งการแข็งตัวของคอนกรีตระหว่างการติดตั้ง เพดานอินเทอร์ฟลอร์การก่อสร้างผนังและองค์ประกอบอื่นๆ ในแบบหล่อไม้ โลหะ หรือโครงสร้าง โครงสร้างอาคารสูงในแบบหล่อเลื่อน (ลิฟต์ ไซโล ฯลฯ)

ไฟฟ้าสำหรับ การติดตั้งอินฟราเรดมักจะมาจากสถานีย่อยหม้อแปลงไฟฟ้าซึ่งมีการวางตัวป้อนสายเคเบิลแรงดันต่ำไปยังไซต์งานเพื่อป้อนตู้จ่ายไฟ จากนั้นไฟฟ้าจะจ่ายผ่านทาง สายเคเบิ้ลสำหรับการติดตั้งอินฟราเรดส่วนบุคคล คอนกรีตได้รับการบำบัดด้วยรังสีอินฟราเรดโดยมีอุปกรณ์อัตโนมัติที่ให้พารามิเตอร์อุณหภูมิและเวลาที่ระบุโดยการเปิดและปิดการติดตั้งอินฟราเรดเป็นระยะ

ที่ เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำคอนกรีตใช้ความร้อนที่เกิดขึ้นในการเสริมแรงหรือแบบหล่อเหล็กที่อยู่ในสนามแม่เหล็กไฟฟ้าของขดลวดเหนี่ยวนำซึ่งมีกระแสสลับไหลผ่าน ไฟฟ้า- ในการทำเช่นนี้ลวดเหนี่ยวนำที่หุ้มฉนวนจะถูกวางตามลำดับตามลำดับตามพื้นผิวด้านนอกของแบบหล่อ กระแสไฟฟ้าสลับที่ผ่านตัวเหนี่ยวนำจะสร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับ การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าทำให้เกิดโลหะ (เหล็กเสริม, แบบหล่อเหล็ก) ที่อยู่ในสาขานี้ กระแสน้ำวนซึ่งเป็นผลมาจากการเสริมแรง (แบบหล่อเหล็ก) ร้อนขึ้นและคอนกรีตก็ร้อนขึ้นจากมัน (เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า)

มีความเห็นในหมู่นักพัฒนามือใหม่ว่าการสร้างรากฐานในฤดูหนาวเป็นไปไม่ได้หรือเป็นงานที่ยากที่สุด ผลลัพธ์ก็คือการก่อสร้างที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 o C “ค้าง” และทีมงานก่อสร้าง “เข้าสู่โหมดไฮเบอร์เนต” เพื่อรอฤดูกาลใหม่ แนวทางนี้สมเหตุสมผลหรือไม่?

เพื่อทำความเข้าใจปัญหานี้ เราจะใช้คำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์จาก FORUMHOUSE ซึ่งเชี่ยวชาญเรื่องสมัยใหม่เป็นอย่างดี เทคโนโลยีการก่อสร้าง- ดังนั้นคำถามหลักที่จะตอบ:

• “เงื่อนไขการเทคอนกรีตในฤดูหนาวคืออะไร”
• สิ่งที่คุณต้องรู้ก่อนเริ่มการก่อสร้างฐานรากในฤดูหนาว
• เหตุใดเราจึงต้องใช้สารเติมแต่งป้องกันการแข็งตัวและสารลดน้ำพิเศษ
• วิธีการใดที่รับประกันการเทรากฐานคุณภาพสูงในฤดูหนาว

ทำไมคุณถึงสร้างรากฐานได้ในฤดูหนาว

สภาพการก่อสร้างช่วงฤดูหนาวได้แก่ สภาพอากาศโดยในระหว่างวันอุณหภูมิไม่เกิน +5 o C และในเวลากลางคืนเทอร์โมมิเตอร์จะลดลงต่ำกว่า 0 o C

เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ การละลายอย่างกะทันหันและความเย็นจัด เงื่อนไขการก่อสร้าง "ฤดูหนาว" อาจเกิดขึ้นในเดือนกันยายน พฤศจิกายน และแม้แต่ธันวาคม ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเขตภูมิอากาศ ในกรณีนี้อาจไม่มีหิมะ นอกจากนี้ยังมีพื้นที่ภาคเหนือที่ไม่มีวันอบอุ่นและอุณหภูมิเฉลี่ยทั้งปีไม่เกิน +5 o C โดยปกติ วิศวกรรมโยธาในฤดูหนาวงานไม่หยุดและมักดำเนินการตลอดเวลา

เทคโนโลยีสมัยใหม่สำหรับการสร้างฐานรากทำให้สามารถขยายฤดูกาลการก่อสร้างและดำเนินการเทฐานรากคุณภาพสูงสำหรับบ้านที่อุณหภูมิต่ำถึง -15 o C และเมื่อใช้เทคนิคพิเศษ - สูงถึง -25 o C สิ่งนี้ เร่งเวลาในการก่อสร้างเพราะว่า ในฤดูใบไม้ผลิคุณสามารถเริ่มสร้างกำแพงได้ทันที (หากกระท่อมเป็นโครงหรือไม้ก็สามารถสร้างได้สำเร็จในฤดูหนาว) ซึ่งจะช่วยให้คุณย้ายเข้าบ้านได้เร็วขึ้น

หลักการพื้นฐานของการก่อสร้างฐานรากในฤดูหนาว