Делаем влагостойкую защиту жидкой резиной PLASTI DIP

Фанера – самый популярный материал в строительной сфере. Это обусловлено её невысокой стоимостью. Это как плюс, так и минус. Чем ниже цена, тем больше она подвержена воздействию влаги. Возникает вопрос: чем пропитать фанеру для влагостойкости и как повысить её прочность?

Фанера – это строительный материал, состоящий из нескольких шпоновых слоёв, соединённых друг с другом. Насколько она влагоустойчива, зависит от состава клея, связывающего слои. Высокоустойчивым к влаге является материал, при производстве которого используются бакелитовый лак или клей. Они способны выдержать прямое воздействие воды. Благодаря этому материал можно использовать для изготовления лодки и прочих плавательных средств, не выполняя дополнительных обработок. Существует единственное «но» – слишком высокая цена.

Другие материалы, оптимально подходящие для строительных работ и изготовления мебели, при повышенной влажности начинают расслаиваться и гнить. Повысить защиту фанеры от влаги можно путём пропитки специальными веществами. Следует отметить, что некоторые из них с достоинством справляются со своей задачей.

На видео: какая фанера лучше.

Способы обработки

Обработка фанеры и защита её от влаги может осуществляться несколькими способами. Вот некоторые из них (самые распространённые в обиходе):

  • шпатлевание клеем ПВА;
  • покрытие олифой;
  • обработка нитрокрасками;
  • приклеивание стеклоткани.

ПВА

Защита фанеры от воздействия влаги и гниения с помощью шпаклёвочного состава ПВА имеет много преимуществ. Он надёжно защищает материал от множества негативных факторов. Приводим пошаговую инструкцию, как выполнить процесс защиты:

  1. Прежде чем обработать материал для повышения влагостойкости, его располагают параллельно полу и наносят слой клея ПВА.
  2. Дают время хорошо впитаться первоначальному слою, после чего покрывают ещё одним слоем ПВА.
  3. Выполняют процесс до тех пор, пока пятна от клея не начнут проявляться на изнаночной стороне листа.
  4. Плита переворачивается, и процесс пропитки повторяется.

После того как работы завершены, плиту укладывают на ровную поверхность и дают ей просохнуть в естественных условиях. К минусам данного процесса относят довольно большие сроки обработки. Фанеру от влаги придётся защищать 3–4 дня.

Аналогичную пропитку можно выполнить, используя эпоксидную смолу. Но это довольно дорогое удовольствие и при этом не безвредно для здоровья человека. Листы, обработанные эпоксидной смолой, используют только для наружных работ.

Олифа

Олифа – это простейший способ пропитки фанерной плиты от воды. Реализуют обработку следующим способом:

  1. Предварительно раствор (масло для фанеры) следует разогреть до уровня температуры 60 0 С, за счёт этого повышается его проникающая способность.
  2. Затем горизонтально расположенный лист пропитываем олифой с помощью кисточки.
  3. После завершения процесса пропитки одной стороны, приступаем к другой.
  4. Обязательно тщательно промазываем торцы фанеры.
  5. Когда первый слой нанесён, то начинаем принудительно её просушивать с помощью утюга или фена.
  6. После завершения сушки приступаем к повторному процессу нанесения олифы и принудительной просушки.

Количество слоёв может быть различно. Прекращают обработку олифой только тогда, когда раствор перестаёт впитываться материалом (полного достижения водоотталкивающего эффекта).

После такой обработки на фанеру можно нанести краску или лак. Часто возникает вопрос о том, чем покрыть фанеру на полу. Этот способ идеально подходит для этой цели.

Стеклоткань

Защитить фанеру можно и стеклотканью, но для этого необходимо работать водостойкими лаками, не содержащими эпоксидных или полиэфирных смол. Технология защиты состоит из таких шагов:

  1. Шлифованную плиту красят лаком.
  2. Дав подсохнуть нанесённому слою лака порядка двух часов, на поверхность фанеры клеят стекловолокно.
  3. Повторно наносят слой лака на торцы плиты и оставляют до полного высыхания.
  4. Завершается обработка нанесением ещё одного слоя лака и сушкой пропитанной фанеры в естественных условиях.

Совет! При отсутствии стеклоткани можно использовать обычную марлю. После того как её покрасили лаком, она надёжно будет защищать материал.

Нитрокраска

Ещё один способ обработки фанеры от влаги – это нитрокраски. Особенно это актуально, когда материал непосредственно будет в контакте с водой, к примеру, при ремонте лодки или обустройстве сырого помещения.

Приведём инструкцию реализации работ своими руками:

  1. Первоначально необходимо отшлифовать поверхность и покрыть олифой.
  2. Дать полностью просохнуть слою олифы и нанести жидкую краску в качестве грунтования.
  3. На защищённые грунтовкой листы нанести слой нитрокраски.
  4. Покрываем поверхность фанеры тканью, которую параллельно необходимо пропитывать нитрорастворителями.
  5. После завершения сушки, вторично обрабатывают разведённой нитрокраской. Полученный влагостойкий материал подходит даже для изготовления лодки.

Важно! Последний слой нитрокраски делается довольно тонким. В противном случае, понижается степень прочности.

Подготовка поверхности

Перед пропиткой фанеры от влаги ее поверхность необходимо подготовить. Данный процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Осуществляется просушка плиты. Она должна быть таковой, чтобы защита фанеры производилась качественно.
  2. Далее следует шлифовка поверхности. Прежде чем пропитывать фанеру для влагостойкости, необходимо хорошо её зачистить. Для этого следует использовать мелкозернистую наждачную бумагу. Для удобства работы её крепят на деревянный брусок, и таким устройством шлифуется поверхность.
  3. Особенное внимание уделяется торцам листа. Удаляются все сколы и заусенцы. Если сколы довольно большие, можно использовать шпаклёвочный материал по дереву.

Зачистку можно производить с помощью шлифовальной машины. Отшлифованное вручную не имеет такое качество поверхности, как с помощью специальных приспособлений.

Желательно провести акклиматизацию фанеры, как долго будет проходить этот процесс, зависит от показателей температуры. Если материал предназначен для работы в помещении, то для сушки достаточно одних суток, на улице при температуре 8 0 С и ниже — 3 дня.

Важно! Плиты некоторое время пропитываются, а затем их необходимо сложить в стопку на ровную поверхность для полной просушки.

Теперь вам понятно, чем обработать фанеру, чтобы повысить ее влагоустойчивость и гидрофобные качества в домашних условиях, и необязательно покупать продукцию дорогих марок. Можно воспользоваться довольно эффективными способами обработки, представленными выше.

Большинство поверхностей в жилом помещении очень подвержены воздействию влаги. Не важно – натуральный материал или искусственный, но результат всегда очень схож – постепенное разрушение или даже коррозия поверхностного слоя. Но используя современные средства, можно надолго защитить свой дом от подобных воздействий. Например, водоотталкивающая пропитка или специальные гидрофобные добавки, разработанные для разнообразных материалов, помогут эффективно защитить поверхности от влаги на довольно долгое время. Рассмотрим подробнее каждый вид этих составов, чтобы при необходимости правильно ими воспользоваться.

Пористость – неотъемлемая черта многих строительных материалов. Их структура такова, что любая влага, попадающая на поверхность, способна быстро впитываться и проникать глубоко в ее поры. При этом значительно снижаются теплоизоляционные свойства, постепенно ухудшается внешний вид материала. В результате вода, а с ней и всевозможные примеси, включая агрессивные вещества, губительно воздействуют на строительные конструкции, вызывая их коррозию и последующее разрушение. Чтобы защитить материалы и одновременно усилить их свойства, были разработаны жидкие гидрофобизированные вещества. Многофункциональная водоотталкивающая жидкость способна не только препятствовать проникновению влаги в стройматериалы.

С ее помощью можно:

  • исключить или свести к минимуму возникновение высолов, плесени, нежелательных влажных пятен и ржавчины;
  • защитить окрашенную поверхность, что продлит срок ее службы;
  • увеличить устойчивость поверхности к низким температурам (до 5-ти раз).

Использовать это средство особенно необходимо в местах с повышенной влажностью (включая подвальные помещения, санузлы, бассейны). А также при строительстве дорожек, укладке декоративного и натурального камня, кладке стен из пористых материалов с низкой морозоустойчивостью. Обработка поверхностей может производиться как на этапе строительства и ремонта, так и на уже готовых конструкциях. При этом температура воздуха не должна быть ниже 5 градусов.

Использование гидрофобизирующих жидкостей идеально для пористых поверхностей

Средства для работы с бетонными конструкциями

Для работы с бетоном также было разработано эффективное средство, позволяющее защитить и укрепить пористую бетонную поверхность. Специальная водоотталкивающая пропитка для бетона действует следующим образом:

  • Полимеры, входящие в состав средства, способны проникать внутрь бетона на глубину от 3 мм. При этом пропитка эффективно заполняет поры материала и, соединяясь с верхним слоем, образует прочное соединение.
  • Обработанная поверхность остается паропроницаемой. К тому же усиленный верхний слой приобретает повышенную устойчивость к химическим веществам, влаге, влиянию низких температур и механическим нагрузкам. Нанесение вещества помогает качественно обеспылить поверхность и улучшить ее гигиенические свойства.
  • Водоотталкивающая пропитка очень эффективна: покрытые ею конструкции надежно защищены от воздействия влаги даже при обильных осадках. Благодаря тому, что влага не проникает в пропитанный составом бетон, ему не страшны даже сильные морозы.

ЭТО ВАЖНО ЗНАТЬ!

  • Чтобы действие пропитки было максимально эффективным, необходимо правильно подготовить поверхность перед ее нанесением.
  • Нельзя допускать замерзания средства.
  • Вещество не предназначено для пропитки конструкций, которые будут находиться под водой.
  • Наносить его нужно при температуре от 10 до 32 градусов в сухую погоду, желательно днем, когда концентрация влаги в воздухе минимальна.
  • Каждый участок обрабатываемой поверхности следует покрывать равномерно, без остановок.

Использование водоотталкивающих пропиток помогает защитить бетонные конструкции от разрушительного воздействия влаги

Обработка дерева влагозащитными составами

Для обработки всевозможных деревянных поверхностей применяется водоотталкивающая пропитка для дерева – мощный гидрофобизатор с выраженным водоотталкивающим эффектом. Обычно ее используют в санузлах, саунах и других помещениях, где уровень влажности достаточно высокий. Это бесцветная жидкость, не содержащая органических биоцидов, удобна в использовании и очень экономична. Для создания качественного покрытия достаточно нанести один слой пропитки и оставить на 12 часов для полного высыхания. После этого в течение семи дней поверхность необходимо покрыть защитным воском.

Гидрофобизатор важно наносить плавными движениями, полностью проходя кистью весь участок (остановки во время нанесения средства влияют на качество покрытия)

Виды водоотталкивающих покрытий

Существует 4 вида покрытий, предназначенных для защиты от влаги:

  • пропитки,
  • лаки,
  • морилки,
  • особые краски.

О пропитках мы уже рассмотрели достаточно, теперь поговорим о лаках. Эти вещества практически не окрашены (или не окрашены совсем) и помогают подчеркнуть естественную красоту дерева, одновременно покрывая его красивым защитным слоем. Лаки наносятся достаточно легко и долго сохраняют свою привлекательность. Отдельным видом этой группы веществ является особый водоотталкивающий лак (или олифа). Цель его нанесения: предотвратить разбухание дерева, защитить от гниения, усадки и распространения плесени. Олифа наносится очень легко – валиком или кистью. Если детали небольшие, их даже просто окунают в защитный состав.

  1. обработка деталей;
  2. нанесение средства на готовую конструкцию.

На обработанной гидрофобизатором поверхности кирпичной кладки лишь некоторые капли задерживаются на несмачивающейся поверхности

Следует учесть, что олифа – это лишь базовое покрытие и оно имеет свои “сроки годности”. Например, если через некоторое время обработанное дерево теряет цвет, необходимо нанести еще один слой олифы. Этот процесс нужно повторять один раз каждые 3-4 года, но если изделия постоянно находятся во влажной среде, обработку их поверхности следует проводить чаще.

ЭТО ВАЖНО ЗНАТЬ! Олифа – это защитный, а не декоративный лак, поэтому на него можно и даже нужно наносить краски. Специалисты рекомендуют перед покраской обрабатывать все деревянные элементы в доме олифой, чтобы предотвратить их деформацию и увеличить срок службы. После нанесения необходимо просушить обработанные детали в течение трех суток.

Немного о полупрозрачных морилках

Еще одно популярное водоотталкивающее покрытие называют морилкой. Оно также основано на олифе и способно хорошо проникать в дерево. Наносить его удобно как при помощи распылителя, так и стандартными методами. Если лес недавно куплен и еще достаточно свежий, морилку наносят в два слоя. Если же поверхность уже была когда-то обработана, ее следует покрыть одним слоем морилки, чтобы восстановить защитные функции. Делать это нужно тогда, когда на поверхности начнет обесцвечиваться ранее нанесенное покрытие.

Особенности прозрачных и непрозрачных лаков

Непрозрачные лаки имеют свои особенности:

По своим свойствам они больше напоминают краски: насыщенный цвет и густая фактура практически скрывает рисунок дерева и полностью меняет его окраску. И все же палитра цветов здесь более приближена к натуральной. Наносить их лучше кистью – так гораздо удобнее достичь однородности в оттенке покрытия. Недавно купленное дерево покрывают в два слоя.

Прозрачные лаки, а также их разновидности нельзя применять для покрытия дерева, на которое будут падать прямые солнечные лучи. Это их главное отличие от других подобных продуктов. Чтобы правильно подобрать водоотталкивающее средство необходимо иметь определенные знания. Продавцы не всегда могут дать качественную консультацию, поэтому лучше выбор необходимых покрытий предоставить человеку знающему и разбирающемуся в этом вопросе.

Лаки создают на древесине твердую, водоотталкивающую, устойчивую к истиранию пленку, в то же время, сохраняя и подчеркивая красоту текстуры, а также цвет материала

Специальные краски с водоотталкивающим эффектом

Еще один вид мощных гидрофобизаторов – водоотталкивающая краска для наружных и/или внутренних работ. Применяется для окраски всех типов стен. Достоинства: легкость нанесения, отсутствие резкого запаха, гигиеничность и водостойкость, экономичность, паропроницаемость.

Может наноситься на влажные поверхности. После высыхания создает надежный паропроницаемый гидробарьер. Краска довольно экономичная – например, для обработки поверхности площадью в 14 квадратных метров достаточно всего 1 литра краски. Перед нанесением красящего состава поверхность следует очистить и при необходимости обезжирить. Такая краска быстро высыхает: для одного слоя достаточно часа, для следующего – около четырех.

Водостойкие краски способны изолировать поверхность от попадания влаги, сохраняя паропроницаемость. Их можно наносить даже на влажную поверхность

Добавки для создание водонепроницаемого бетона

Бетон, как материал, имеющий высокую степень водопоглощения, нуждается в специальной обработке. Влага может привести не только к осыпанию бетонной поверхности, но и к ее полному разрушению. Зачастую для защиты конструкций от вредного воздействия достаточно нанести слой гидрофобизирующего вещества. Но иногда этого бывает не достаточно – требуется изменить структуру материала, добиться уменьшения пористости и сделать бетон более плотным. Именно для этих целей были созданы водоотталкивающие добавки для бетона – вещества, способные влиять на пластичность и плотность материала. В результате получается продукт, удобный в укладке и после затвердевания превращающийся в водонепроницаемый, очень прочный, плотный и морозоустойчивый продукт. Этого можно добиться, используя (в комбинации или отдельно) 3 основных типа добавок:

  • Полимерные.
  • Пластифицирующие.
  • Кольматирующие.

Однако, даже применяя одновременно все три компонента, невозможно достичь абсолютной водонепроницаемости конструкции. Особенно это актуально для конструкций, не являющихся монолитными. Наличие швов в бетоне, постепенное появление трещин и другие дефекты – главные причины, по которым желаемая герметичность постройки становится невозможной.

Используя специальные добавки, можно получить высококачественный и водонепроницаемый строительный материал

Использование гидрофобизаторов дает множество преимуществ:

  • они облегчают работу с материалами (например, бетон) и практически не заметны на готовых конструкциях;
  • не создают тяжелую пленку, а напротив, позволяют зданию “дышать”;
  • они не содержат вредных веществ, поэтому безопасны для окружающей среды;
  • применение водоотталкивающих средств на фасадах зданий способствует продлению срока их эксплуатации.

При выборе гидрофобизаторов необходимо учитывать, что для каждого типа поверхности предусмотрены определенные средства. Поручив их выбор и нанесение компетентному человеку или группе мастеров с хорошей репутацией, вы получите уверенность в том, что работа будет выполнена качественно и в срок. Правильно обработанные изделия и конструкции прослужат еще много лет, сохранив превосходный внешний вид.

При описании тканей, использующихся в аутдор-снаряжении, часто используются два близких по значению термина - «водонепроницаемость» и «водостойкость» . Ими обозначают в какой степени тот или иной текстиль сопротивляется намоканию и проникновению влаги.

Где же проходит грань между «водостойкими» и «водонепроницаемыми» материалами?

В теории её нет - под определённым давлением вода может либо просочиться сквозь материал, либо разрезать его. Поэтому технически все ткани можно считать «водостойкими» лишь до определённого предела . Более того, в промышленности под термином «водостойкость» часто подразумевают устойчивость материала к его разрушению/размягчению водой.

Поэтому для характеристики свойств своей продукции производители функциональных тканей используют понятия «водостойкость» (в англ. «water-resistance» ) и «водонепроницаемость» (в англ. waterproof ) в их «бытовом» значении, подразумевая способность текстиля не пропускать сквозь себя воду или не промокать при определённых условиях.

«водостойкость» (в англ. water-resistance)

«водонепроницаемость» (в англ. waterproofness)

«водоотталкивающий» (в англ. water-repellency)

Иногда в качестве синонима к слову water-resistance производители используют термин «water-repellency» («водоотталкивающий» ).

Так, водостойкими называют материалы, которые способны задерживать влагу из внешней среды лишь при определённых условиях и сравнительно непродолжительное время.

Водостойкость ткани чаще всего достигается за счёт нанесения на её поверхность слоя гидрофобного полимера на тефлоновой или силиконовой основе. Он создаёт высокое поверхностное натяжение, заставляющее воду собираться в капли и скатываться с материала, не пропитывая его.

Яркий пример водостойкой ткани - текстиль, обработанный водоотталкивающей пропиткой. Если давление воды не превышает некоторых пределов и полимер пропитки лежит на текстиле ровным неповреждённым слоем, то вода собирается в капли и скатывается с материала. Но стоит давлению воды увеличиться, как она найдёт «лазейку» между цепочками полимера и пропитает ткань. Тоже самое произойдёт, если слой пропитки будет повреждён или ляжет неравномерно.

Непроницаемой для воды ткань делают двумя способами:

    На неё наносят один или несколько слоёв не впитывающего воду полимера - ПВХ, силикона или полиуретана. Такой подход, как правило, используется для придания водонепроницаемых свойств нашей экипировке - тентам, рюкзакам, гермомешкам, так как от них не требуется интенсивный отвод испаренной влаги. Чем больше слоёв полимера будет нанесено на ткань, тем выше будет её водостойкость и вес.


    Ткань соединяют с мембраной, непроницаемой для воды в её жидкой форме, но способной пропускать через себя её пары. Благодаря «дышащим» свойствам (паропроницаемости) получающегося материала, такая практика используется для создания тканей, применяющихся при пошиве штормовой одежды для активного отдыха и спорта. Технологии создания самой мембранной плёнки и способы её соединения с лицевой тканью могут повлиять на её конечную водостойкость, которая может отличаться в широких пределах.

Промо-видеоролик компании Gore-Tex, иллюстрирующий водонепроницаемые и «дышащие» свойства мембран

Как определяется водостойкость материала

Для определения степени водостойкости материала в мировой практике используются данные так называемого «гидростатического теста» (JIS 1092 метод A; тест AATCC метод 127). В соответствии с ним образцы ткани стирают 10 раз, чтобы приблизить их к реальным условиям эксплуатации. Затем на площади в 1 см² с помощью специального аппарата создают давление эквивалентное давлению водяного столба определённой высоты, которая измеряется в миллиметрах. Альтернативной единицей измерения является psi - давление в фунтах на квадратный дюйм площади (1 psi = 704 мм водного столба).

Описанный тест не является единственной методикой и имеет некоторые вариации - так, давление воды может нагнетаться быстро или постепенно, а ткань может тестироваться не только после стирки, но и новой. Например, по российскому ГОСТу Р 51553-99 тестируемые образцы не только не подвергаются какому-либо износу, но и не рекомендуется использование образцов текстиля, имеющего заломы и потёртости.

Торговая марка мембраны/водонепроницаемой ткани Водостойкость (мм водного столба)
Мембрана Patagonia H2NO Perfomance Standard 20 000 для новой, 10 000 - к концу срока службы
Мембрана Polartec NeoShell не менее 10 000
Мембраны Gore-Tex Pro 3L/Gore-Tex Pro 3L C-Knit более 28 000
Мембраны Gore-Tex Active не менее 23 000
Мембраны Gore-Tex Products 28 000
Мембрана Klattermusen Cutan 3L более 20 000
Мембрана Dermizax EV, Dermizax NX более 20 000
Мембрана Gelanots 2L 20 000
Мембрана Sivera StormGuard 3L/Sivera StormGuard 2L более 20 000/более 15 000
Мембрана Sivera Shelter Neo+ 10 000 для новой, 6 000 - после 10 циклов стирки
Мембрана Marmot NanoPro не менее 10 000
Мембрана Marmot MemBrain Strata 20 000
Мембрана The North Face Hyvent 2,5L не менее 15 000
Мембрана Helly Tech Perfomance не менее 10 000
Мембрана Jack Wolfskin Texapore 2L не менее 10 000
Мембрана Jack Wolfskin Texapore Hyproof около 30 000
Непромокаемая ткань Retina Basta/Forte с TPU ламинацией более 23 000
Непромокаемая ткань X-Pac с PET ламинацией около 30 000
Непромокаемая ткань Sea-to-Summit Ultra-Sil 30D Si/Pu 2 000

Какой материал можно считать «водонепроницаемым»?

Несмотря на то, что вариантов гидростатического теста немного и все они дают почти идентичные результаты для одинаковых тестируемых образцов, производители тканей и одежды расходятся во мнении, какой из цифровых показателей позволяют назвать материал «водонепроницаемым» в его «бытовом» понимании.

Можно увидеть множество приводимых цифр. Так, лаборатория качества , основываясь на своих тестах, считает, что водонепроницаемыми можно считать ткани способные выдержать давление в 2 112 мм водяного столба. Европейский стандарт EN-343 предлагает ещё более скромную цифру - 1 300 мм, правда после того как образец ткани подвергся 5 циклам стирки и химической чистке. По данным всё тех же REI, в американских военных ведомствах действует сразу несколько стандартов и определений того, какую ткань считать непроницаемой для воды. Причём заявляемые значения будут отличаться для одежды, палаток и рюкзаков. Свою лепту в эту разноголосицу мнений вносят производители мембранных тканей - здесь порог «водонепроницаемости» варьируется от 10 000 до 23 000 мм.

Проблему усугубляет тот факт, что сегодня не существует достоверных исследований, которые бы определяли с каким давлением воды сталкивается человек, попавший в ненастную погоду. Периодически в Сети можно встретить упоминания, что дождь с ураганным ветром создаёт давление воды максимум в 7 040 мм. Или, что в некоторых условиях человек может создать избыточное для ткани давление - например, когда турист весом 75 кг встаёт на одно колено развивается давление около 11 000 мм, а когда сидит создаётся давление около 6 000 мм. Эти цифры, увы, не подкреплены методиками расчётов, экспериментальными испытаниями и ссылками на источники, заслуживающими доверия.

Тем не менее в производстве непромокаемой одежды и снаряжения для спорта и активного отдыха всё же сложились своеобразные внутренние стандарты, исходя из данных, полученных при лабораторных и натурных испытаниях.

«Водонепроницаемость» мембран

Для мембранных тканей планка минимального значения водостойкости для получения статуса «водонепроницаемых» на практике составляет около 10 000 мм водяного столба. Такой материал способен выдержать продолжительный дождь любой силы, мокрый и сухой снег, повышенную влажность и туман. В эту цифру даже заложена некая перестраховка на неизбежный износ материала. Как видно из нашей таблицы такой показатель водостойкости характерен для многих использующихся в индустрии мембран, как бюджетного, так и топового класса - Texapore, NanoPro, Shelter Neo+, Neoshell.

Но почему в индустрии существуют мембранные материалы с «запредельными» показателями водостойкости в 20 и более тыс. мм, намного превосходящими необходимые значения?

Увы, но получить чёткий ответ на этот вопрос не удаётся. По всей видимости особенности производственного процесса и сырья для таких мембран просто не позволяют сделать материал менее водостойким . Тем не менее, для пользователей это несёт определённые плюсы. Мембраны с водостойкостью, превышающей 20К дают серьёзные гарантии отсутствия протечек при абсолютно любой форме осадков в рамках долгосрочной эксплуатации. При условии, что используемый материал будет сохранять механическую целостность.

«Водонепроницаемость» тканей с полимерными покрытиями

Из-за отсутствия выраженных «дышащих» свойств, эти материалы почти не применяются при пошиве одежды для спорта и активного отдыха - исключение составляют различные накидки, пончо и плащи. Зато они активно используются при производстве палаток, рюкзаков, гермоупаковки и прочей экипировки, от которой требуется та или иная степень защиты от осадков.

В сравнении с водонепроницаемыми мембранными тканями, в этой группе материалов показатели водостойкости заметно скромнее и редко переваливают за 10 000 мм. В то же время они успешно защищают нас и нашу экипировку от осадков самой разной силы и продолжительности. Пожалуй, для этой группы тканей упомянутое лабораторией REI значение 2 112 мм водяного столба будет пороговым для того, чтобы считать материал «водонепроницаемым».

    До 10 000 мм - материалы, которые могут вполне сносно защищать своих владельцев от лёгких и непродолжительных осадков, «сухого» снега. Действительно «водонепроницаемыми» такие вещи назвать нельзя. Как правило такой водостойкостью обладает одежда SoftShell и наиболее бюджетная мембранная одежда. От 10 000 до 20 000 мм - широкая группа мембранных тканей самого разного уровня - от бюджетных, до топ-класса. Пошитая из них штормовая одежда способна уверенно противостоять затяжным дождям и мокрому снегу в сочетании с ураганным ветром. От 20 000 мм - мембранные материалы дающие абсолютную защиту от осадков в любой форме и гарантирующие сохранение водостойких свойств в долгосрочной перспективе.

Описанная нами разноголосица в оценках водостойкости тканей приводит сегодня к тому, что многие производители отказываются от публикации конкретных цифр и данных, дабы избежать некорректных сравнений. Нередко они просто гарантируют водонепроницаемость производимого ими материала или вещи в условиях, для которых разрабатывается изделие, не ссылаясь на данные тестирования.

Система IP (Ingress Protection Rating) - система классификации степеней защиты оболочки электрооборудования (electrical enclosure equipment) от проникновения твёрдых предметов и воды в соответствии с международным стандартом IEC 60529 (DIN 40050, ГОСТ 14254-96).

Под степенью защиты понимается способ защиты, проверяемый стандартными методами испытаний, который обеспечивается оболочкой от доступа к опасным частям (опасным токоведущим и опасным механическим частям), попадания внешних твёрдых предметов и (или) воды внутрь оболочки. Инородные тела, как понятие, включает в себя такие предметы как пальцы и инструменты, которые могут касаться токоведущих частей. В рамках системы определены как аспекты безопасности (контакт с токоведущими частями), так и вредные воздействия, влияющие на работу светильников.

Маркировка степени защиты оболочки электрооборудования осуществляется при помощи международного знака защиты (IP) и двух цифр, первая из которых означает защиту от попадания твёрдых предметов, вторая - от проникновения воды (например IP54). Минимальный класс защиты от возможного прикосновения пальцами к токоведущим частям - IP20. Максимальная защита по этой классификации - IP68: пыленепроницаемый прибор, выдерживающий длительное погружение в воду. Спецификация и безопасность светильников будут обеспечены только в том случае, если все необходимые процедуры по их обслуживанию проводятся вовремя и в строгом соответствии с инструкциями производителя.

Первая характеристическая цифра указывает на степень защиты, обеспечиваемой оболочкой: людей от доступа к опасным частям, предотвращая или ограничивая проникновение внутрь оболочки какой-либо части тела или предмета, находящегося в руках у человека и оборудования, находящегося внутри оболочки, от проникновения внешних твёрдых предметов. Если первая характеристическая цифра равна 0, то оболочка не обеспечивает защиту ни от доступа к опасным частям, ни от проникновения внешних твёрдых предметов. Первая характеристическая цифра, равная 1, указывает на то, что оболочка обеспечивает защиту от доступа к опасным частям тыльной стороной руки, 2 - пальцем, 3 - инструментом, 4, 5 и 6 - проволокой. При первой характеристической цифре, равной 1, 2, 3 и 4, оболочка обеспечивает защиту от внешних твёрдых предметов диаметром больше или равным соответственно 50мм, 12,5мм, 2,5мм и 1,0мм. При цифре 5 оболочка обеспечивает частичную, а при цифре 6 - полную защиту от пыли.

Вторая характеристическая цифра указывает степень защиты оборудования от вредного воздействия воды, которую обеспечивает оболочка. Если вторая характеристическая цифра равна 0, то оболочка не обеспечивает защиту от вредного воздействия воды. Вторая характеристическая цифра, равная 1, указывает на то, что оболочка обеспечивает защиту от вертикально падающих капель воды; 2 - от вертикально падающих капель воды, когда оболочка отклонена на угол до 15º; 3 - от воды, падающей в виде дождя; 4 - от сплошного обрызгивания; 5 - от водяных струй; 6 - от сильных водяных струй; 7 - от воздействия при временном (непродолжительном) погружении в воду; 8 - от воздействия при длительном погружении в воду.

Часто защита от попадания жидкостей автоматически обеспечивает защиту от проникновения. Например, устройство, имеющее защиту от жидкости на уровне 4 (прямое разбрызгивание) автоматически будет иметь защиту от попадания посторонних предметов на уровне 5. У оболочек с уровнем защиты IPX7 и IPX8 не гарантируется защита от водяных струй (по уровням IPX5 и IPX6). В случае наличия такой защиты, применяется двойное обозначение, например IPX6/IPX7.

Таблица значений характеристических цифр. Степень защиты IP (IEC EN 60598-1 Раздел 9 /Приложение J)

IPa b (ab - цифры от 0 до 8)

a - первая цифра Защита от проникновения инородных твердых предметов

b - вторая цифра Защита от проникновения инородных жидкостей

0 Защита не предусмотрена 0 Защита не предусмотрена
1 Защита от проникновения твердых объектов размером более 50мм; частей человеческого тела, таких как руки, ступни и т.д. или других инородных предметов размером не менее 50мм. 1
2 Защита от проникновения твердых размером более 12мм; пальцев рук или других предметов длинной не более 80мм, или твердых предметов. 2 Защита от попадания вертикально падающих капель.
3 Защита от проникновения твердых объектов размером более 2,5мм; инструментов, проволоки или других предметов диаметром не менее 2,5мм. 3 Защита от попадания капель, падающих объектов сверху под углом к вертикали не более 15° (оборудование в нормальном положении).
4 Защита от проникновения твердых объектов размером более 1мм; инструментов, проволоки или других предметов диаметром не менее 1мм. 4 Защита от попадания капель или струй, объектов падающих сверху под углом к вертикали не более 60° (оборудование в нормальном положении).
5 Частичная защита от проникновения пыли. Полная защита от всех видов случайного проникновения. Возможно лишь попадание пыли в количестве, не нарушающем работу прибора. 5 Защита от попадания струй воды, падающих под любым углом.
6 Полная защита от проникновения пыли и случайного проникновения. 6 Защита от попадания струй воды под от всех видов под давлением и под любым углом.
7 Защита от попадания воды при временном погружении в воду. Вода не вызывает порчи оборудования при определенной глубине и времени погружения.
8 Защита от попадания воды при постоянном погружении в воду. Вода не вызывает порчи оборудования при заданных условиях и неограниченном времени погружения.

Наиболее распространены классы защиты IP:

  • IP20 - светильники могут применяться для внутреннего освещения в нормальной незагрязненной среде. Типовые области применения: офисы, сухие и теплые промышленные цеха, магазны, театры. (Например: светодиодный точечный светильник LED-N11)
  • IP21/IP22 - светильники могут применяться в неотапливаемых (промышленных) помещениях и под навесами, так как они защищены от попадания капель и конденсации воды.
  • IP23 - светильники могут применяться в неотапливаемых промышленных помещениях или снаружи.
  • IP43/IP44 - светильники тумбовые и консольные для наружного уличного освещения. Тумбовые светильники устанавливаются на небольшой высоте и защищены от проникновения внутрь мелких твердых тел, а также дождевых капель и брызг. (Например, такие как светодиодные светильники серии LED-3066)
  • IP50 - светильники для пыльных сред, защищенные от быстрого внутреннего загрязнения. Снаружи светильники IP50 могут легко очищаться. Для освещения помещений с повышенной влажностью светильники с IP50 применять нельзя.
  • IP54 - традиционный класс для водозащищенного исполнения. Светильники можно мыть без каких-либо отрицательных последствий. Такие светильники также часто для помещений с повышенным содержанием пыли и влаги, а также под навесами. (Светодиодные встраиваемые светильники часто имеют подобный класс защиты. Например: LED-J03A или LED-A04, или например как эти светильники Армстронг IP54)
  • IP60 - светильники полностью защищены от накопления пыли и могут использоваться в очень пыльной среде. Светильники в исполнении IP60 встречаются редко. Чаще там, где требуется IP60, применяют класс IP65/IP66.
  • IP65/IP66 относятся к струезащитным светильникам, которые применяются там, где для их очистки используются струи воды под давлением или в пыльной среде. Хотя светильники не являются полностью водонепроницаемыми, проникновение влаги не оказывает никакого вреда на их функционирование. (Например: светодиодные уличные светильники LED-020)
  • IP67/IP68 - светильники этого класса можно погружать в воду. Могут применяться для подводного освещения бассейнов и фонтанов. (Например: светодиодный водонепроницаемый RGB светильник LED-3736/36RGB или водонепроницаемые LED прожекторы серии LED-9091)

На упаковке любого светильника, имеющего даже минимальную степень защиты от любого внешнего воздействия, информация о степени защиты, как правило, содержится. Поэтому, если ни на коробке, ни в руководстве по эксплуатации нет полезных сведений о защищенности товара, то это означает только то, что светильник абсолютно не защищен, то есть, имеет степень защиты IP20.

Таблица пиктограмм, используемых для маркировки светильников и других электроприборов по системе IP (Ingress Protection Rating).

IPXX - На корпусах приборов указывается степень защиты с помощью букв IP (Ingress Protection) и последующих двух цифр (минимальное значение защиты IP20, максимальное значение защиты IP68).
IPX2 - Вертикально капающая вода не должна нарушать работу устройства, если его отклонить от рабочего положения на угол до 15°.
IPX3 - Брызгозащита: защита от дождя, вода льётся вертикально или под углом до 60° к вертикали.
IPX4 - Брызгозащита: Защита от брызг, падающих в любом направлении.
IPX5 - Струезащита: защита от водяных струй с любого направления.
IPX7 - При кратковременном погружении вода не попадает в количествах, нарушающих работу устройства. Постоянная работа в погружённом режиме не предполагается.
IPX8 - Полная водонепроницаемость. Устройство может работать в погружённом режиме (может указываться количество метров для предельного погружения).
IPX5 - Некоторое количество пыли может проникать внутрь, однако это не нарушает работу устройства. Полная защита от контакта.
IP6X - Пыленепроницаемый: пыль не может попасть в устройство. Полная защита от контакта.
Для установки на нормально возгорающиеся поверхности. Материалы с температурой возгорания >200°C с некоторым временем запаздывания возгорания.
Материалы с температурой возгорания < 200° С, без запаздывания возгорания
Класс защиты I от поражения электрическим током. Общая изоляция плюс защитная заземляющая клемма.
Класс защиты II от поражения электрическим током. Двойная или усиленная изоляция, защитное заземление не предусмотрено.
Класс защиты III от поражения электрическим током. Защита обеспечивается подключением светильника к системе безопасного низкого напряжения.

Степень защиты светильника IP производители определяют сами, используя для этого европейский стандарт MEK-529. Однако среди самых известных мировых фирм принято специально заказывать проведение испытаний своей продукции сторонними компаниями, дабы потребители были уверены в объективности результатов исследований.

Ориентированно-стружечная плита (ОСП), находящаяся при эксплуатации внутри сухого помещения, не нуждается в какой-либо дополнительной защите от влаги. В худших условиях оказывается наружная обшивка дома из этой плиты. Со временем она темнеет не только от дождей, но и от солнечного ультрафиолета. Конечно, можно закрыть плиты сайдингом или блокхаусом, но это сопряжено с большими затратами. Чем обработать ОСП (OSB) плиту от влаги – вопрос непростой. Постараемся на него ответить.

Нужна ли дополнительная обработка?

Влагоустойчивость ориентированно-стружечных плит характеризуется величиной набухания по толщине в течение суток. По этому параметру cогласно американскому стандарту PS 2, европейскому EN-300 и российскому ГОСТ 10632-89 плиты разделяются на 4 типа (смотри таблицу).

Напомним, что для наружной обшивки строения допускается использование только плит ОСП-3 и ОСП-4.

Если построенное сооружение еще как-то будет отделываться, то при строительстве плиты ОСБ лежат на стройплощадке в пачках. Даже после одного дождя несколько верхних листов разбухают чуть ли не в полтора раза. Такими они останутся и после высыхания. Остальные листы разбухают по торцам. Кстати, у североамериканских изделий торцы во избежание этого окрашены пропиткой кроваво-красного цвета.

Среди некоторых строителей бытует мнение, что ОСБ плиты не нуждаются в дополнительной обработке, поскольку и так пропитаны смолами, вощены, покрыты лаком. Опыт показывает, что через 2-3 года их внешний вид теряет первоначальную свежесть, они темнеют, кое-где выпучиваются отдельные щепки, стыки неряшливо выступают.

Поэтому дополнительная гидрофобная обработка не будет лишней, особенно если это – фасад жилого дома без какой-либо облицовки. Рассмотрим, чем обработать ОСП плиту от влаги.

1. Прозрачные пропитки

Наиболее дешевый вариант обработки – водоотталкивающие бесцветные пропитки. Специальных растворов для ОСП нет. Можно использовать любые средства для дерева, за исключением приготовленных на водной основе. Примеры таких составов:

  • Антисептик-пропитка для дерева Elcon на силиконовой основе. Предназначен для долговременной защиты деревянных конструкций от атмосферных воздействий, гниения, плесени. Область применения: для внутренних и наружных работ. Образует водоотталкивающую пленку, нетоксичен, позволяет дереву «дышать».
  • Инновационный отечественный гидрофобизирующий состав НЕОГАРД-Дерево-40 на кремнийорганических олигомерах. Предназначен для придания водоотталкивающих свойств изделиям из дерева и материалов на его основе: фанеры, ДСП, ДВП. Водопоглощение для ДСП уменьшается в 15 – 25 раз. Очевидно, что он подходит и для ОСП. Не изменяет естественный цвет материала, защитные свойства сохраняются не менее 5 лет.

Наиболее подходит для защиты дерева (и ОСБ) от влаги так называемый яхтный лак на уретано-алкидной или алкидно-уретановой основе. Некоторые из популярных брендов:

  • Тиккурила UNIKA SUPER (Финляндия). Эта марка лидирует по устойчивости к воздействиям внешней среды, невосприимчивости к ультрафиолетовому излучению и перепадам температуры.
  • Marshall protex (Турция). Создает пластичную поверхностную пленку.
  • Marshall Protex Yat Vernik. Обладает повышенной износо- и влагостойкостью.
  • PARADE (Россия). Сохраняет свежесть в течение длительного времени.
  • Belinka Yacht (Россия). Обладает грязе- и водоотталкивающими свойствами, подчеркивает фактуру древесных материалов.
  • Лак-антисептик для дерева «Древолак» на акриловой основе с добавлением воска (Россия). Наряду с антисептическим и антибактериальным действием успешно защищает древесину от влаги.

Поскольку ОСП – это продукт переработки дерева, то лакокрасочные материалы (ЛКМ) для них могут использоваться одни и те же:

  • Масляные краски. В связи с наличием в составе ОСП полимерных смол, краски на основе олифы не всегда хорошо ложатся на окрашиваемую поверхность. Для лучшей адгезии к основанию рекомендуется перед окраской производить двукратное грунтование с промежуточной шпаклевкой. Несмотря на это, ЛКМ на основе масла под воздействием ультрафиолета, перепадов температур и атмосферных осадков склонны к выцветанию, растрескиванию, вплоть до отслаивания. Можно порекомендовать краску на основе природного и модифицированного масла PINOTEX WOOD OIL SPRAY, которая неплохо сопротивляется воздействию внешних факторов.
  • Алкидные краски лучше соответствуют древесно-стружечным плитам, поскольку в их состав входит алкидная смола, как продукт химического взаимодействия природных масел с кислотами. Адгезия их выше по сравнению с масляными ЛКМ, сохнут быстрее и успешнее противостоят атмосферным воздействиям.
  • Акриловые составы, будучи недорогими и долговечными в эксплуатации, отличаются оптимальным соотношением качеств и наиболее востребованы для окраски дерева. К тому же выпускаются в большом цветовом ассортименте.

Внимание: предварительно обработайте небольшую поверхность в незаметном месте, чтобы убедиться в том, что под воздействием водной акриловой суспензии материал не разбухнет.

В заключение можно сказать, что на вопрос: чем обработать ОСП (OSB) плиту от влаги, однозначно ответить трудно. Во-первых: это зависит от того, хотите вы подчеркнуть фактуру плиты прозрачным раствором или, наоборот, – нанести кроющее (непрозрачное) покрытие. Во-вторых: – от финансовых возможностей и эстетических представлений застройщика.

Loading...Loading...