تشييد المباني المدنية والصناعية. أنواع الأرضيات المبلطة والغرض منها

تتناسب الأرضيات المصنوعة من بلاط السيراميك في الغرف ذات الازدحام الشديد للأشخاص أو في وضع التشغيل الرطب. يتم وضع البلاط بحجم 100 × 100 مم أو 150 × 150 مم على ذراع تسوية ملاط ​​رمل أسمنتي لأسباب مختلفة.

قبل تثبيت أرضية من بلاط السيراميك ، يتم تنظيف القاعدة من حطام البناء وترطيبها بكمية كبيرة من الماء. يتم فرز البلاط حسب الحجم وترطيبه بالماء. كما ذراع التسوية ، يتم استخدام ملاط ​​رمل أسمنتي من الدرجة 150 مع وضع تنقل يساوي غمر مخروط قياسي بمقدار 3-4 سم. عادة ما يكون سمك ذراع التسوية 10-20 مم.

بعد تحضير القاعدة ، يبدأون في وضع علامات وتثبيت منارات. يتم تمييز الأنواع التالية من المنارات: الإشارات المرجعية ، المثبتة مباشرة على الحائط وفقًا للعلامة المرتفعة للأرضية النظيفة ؛ إفريز يقع في الزوايا وعلى خط الإفريز ؛ وسيط ، يستخدم عند وضع الأرضية في مساحات كبيرة ، عندما تزيد المسافة بين منارات الإفريز المقابلة عن 2 متر.

أولاً ، يتم وضع الإفريز والتضمين على طول الجدار المقابل لمخرج الغرفة ، ثم على طول الجدارين بشكل عمودي عليها. على طول الجدار مع مخرج من الغرفة ، يتم وضع الإفريز والتضمين بعد وضع الخلفية. هذا التسلسل من العمل يلغي الحاجة للوقوف على بلاط تم وضعه حديثًا ، مما يحسن جودة الطلاء. تمتلئ الغرز في يوم أو يومين.

عندما يتم وضع صف الإفريز وإغلاق صفوف المنارة ، يتم سحب سلك موازٍ لصف الإفريز بطول المقبض بالكامل وينتشر المحلول بعرض 50-60 سم. يتم تسوية المحلول وتنعيمه باستخدام ملعقة لذلك ان سمك الطبقة لا يتجاوز 18 مم. عند التمليس ، يلتصقون بالسلك الممتد عند حدود المقبض. يجب أن يكون مستوى طبقة المونة أعلى من اللازم بمقدار 2-3 مم بحيث يمكن محاصرة البلاط الموضوعة على الملاط بضربات خفيفة من الملعقة. بعد الانتهاء من وضع الطلاء على طول المقبض بالكامل ، يتم وضع قطعة من اللوح بطول 50-70 سم على البلاط ، وضربها بمطرقة ، تنزعج البلاط إلى مستوى تصميم غطاء الأرضية. لذلك في نفس الوقت مع إزعاج البلاط ، يكون سطح الأرض مستويًا.

عند القيام بالعمل في الطقس الحار ، يتم رش سطح الأرض بطبقة من نشارة الخشب بسمك 5-10 مم ، والتي يتم ترطيبها بشكل دوري بالماء لمدة 2-3 أيام.

يجب أن تكون الأرضية النهائية لبلاط السيراميك مستوية وأفقية أو تتوافق مع زاوية واتجاه المنحدر المحدد. يجب ألا تزيد الانحرافات عن المستوى الأفقي أو عن المنحدر المحدد عن 0.2٪.

لا يُسمح بالفتحات المفتوحة بين البلاط وكذلك الحفر والشقوق في البلاط. لا يسمح بتقشير بلاط السيراميك من القاعدة الأسمنتية والرمل عند النقر على الأرضية

الأرضيات المصنوعة من بلاط السيراميك الخبث مقاومة للحريق ، وعازلة للكهرباء ، ولها سطح أملس ومقاومة عالية للتآكل. تسمح الدرجة العالية من مقاومة هذه المادة للتآكل باستخدامها في أغطية الأرضيات في ردهات المباني ومحطات السكك الحديدية ومحطات المترو وأرضيات التجارة وما إلى ذلك.
بلاط الخبث والسيراميك عبارة عن منتجات صب حجرية ذات خصائص فيزيائية وميكانيكية عالية. البلاط ذو شكل مربع أو مستطيل وأبعاد 300 × 300 ، 400 × 400 ، 600 × 600 مم. اعتمادًا على الأحمال المؤثرة على الأرضية ، يتم وضعها على طبقة من الملاط الأسمنتي بدرجات 150-300 ، والتي تتوافق مع تركيبة بوزن 1 / 3-1 / 1.5 (أسمنت / رمل). قبل وضع البلاط ، وفقًا لعلامات الأرضية النهائية ، يتم ترتيب المنارات على مسافة لا تزيد عن 2 متر عن بعضها البعض. تقنية وضع الألواح هي نفس تقنية وضع بلاط السيراميك. بين البلاط تترك طبقات بعرض لا يزيد عن 3 مم.

كما يتم استخدام بلاط السيراميك الخبث بدلاً من بلاط السيراميك المقاوم للأحماض والحمض الحراري.

أرضيات مصنوعة من الحجر الطبيعي بشكل أساسي في المباني العامة والفريدة من نوعها. يستخدم الجرانيت واللابرادوريت والرخام للأرضيات. سماكة الألواح لا تقل عن 40 مم. يتم تحديد طبيعة معالجة السطح الأمامي للألواح الحجرية من خلال المشروع. يمارسون صناعة الألواح ذات الأسطح المنقطة وغير اللامعة والمصقولة والمرايا. لضمان التصاق جيد بطبقة الملاط الرمل الأسمنتي ، يجب أن يكون الجانب الخلفي من الألواح خشنًا.

توضع الألواح على طبقة من ملاط ​​الأسمنت والرمل لا يقل سمكها عن 150 سم وبسمك 20-30 مم وبخط مخروطي قياسي يبلغ 2-4 سم. يجب ملء جميع الفراغات المتكونة في طبقات الألواح ذات الحواف المستقيمة بطبقة أسمنتية أو ملاط ​​أسمنتي بالرمل بنسبة 1: 1.

تُستخدم الأرضيات المصنوعة من الحديد الزهر والألواح الفولاذية في المباني الصناعية حيث تتعرض الأرضيات لدرجات حرارة عالية (تصل إلى 1400 درجة مئوية) وتأثيرات ميكانيكية على شكل أحمال وصدمات ورسم أجسام ذات حواف حادة وما إلى ذلك. الأرضيات في ورش الحدادة والدرفلة والمسبك والصهر وغيرها من ورش العمل المماثلة.

تحتوي ألواح الحديد الزهر والصلب الموضوعة على الملاط على فتحات أسطوانية تسمح للهواء بالهروب عند وضعها ، ومن الأسفل توجد أضلاع صلبة ومسامير مقطعية للالتصاق بالهاون. يتم وضع ملاط ​​الأسمنت والرمل في طبقة بسماكة 40-45 مم ويتم تسويتها تحت 6-10 ألواح من صف واحد. يجب أن يكون شريط الهاون المسوي أعرض من الألواح بحوالي 50-60 مم. تم اعتماد العلامة التجارية لمونة الأسمنت والرمل وفقًا للمشروع ، ولكن يجب ألا تقل عن 200.

يتم وضع الألواح المعدنية على طول الحبل بالقرب من بعضها البعض. تزعج الألواح بهزازات أو ضربات مطرقة تزن 2-3 كجم على قضيب خشبي موضوع على عدة ألواح. يتم تحديد جودة تسوية البلاطة من خلال القاعدة في جميع الاتجاهات. يتم ترسيب الألواح الموضوعة على طبقة من الرمل بواسطة بكرات لا يزيد وزنها عن 3 أطنان أو مع دك ثقيل. لتجنب الإزاحة أثناء الضغط ، يتم تثبيت الألواح الطرفية بخرسانة صلبة.

يتم ترتيب الأرضيات من حجارة الرصف والطوب في مباني المباني الصناعية مع حركة مرور كثيفة على الإطارات المطاطية والمعدنية. حجارة الرصف المستخدمة للأرضيات مصنوعة من خشب ذو هيكل متجانس بقوة ضغط لا تقل عن 1000 ميجا باسكال أو من خبث أفران الصهر غير المتحللة. من الصخور المستخدمة في صناعة أحجار الرصف غالبًا ما يستخدم الجرانيت والدياباز والبازلت. يشار إلى المواد وارتفاع أحجار الرصف في المشروع.

عند تركيب أرضية مقاومة للأحماض ، يجب أن تتمتع أحجار الرصف وكذلك الطوب المقاوم للأحماض والكلنكر بمقاومة للأحماض بنسبة 94٪ على الأقل. يجب أن تتحمل أحجار الرصف وطوب الكلنكر المستخدم في أغطية الأرضيات المقاومة للقلويات 15 دورة من التشبع البديل بمحلول كبريتات الصوديوم والتجفيف اللاحق دون علامات التدمير. بالنسبة للأرضيات غير الموصلة ، عادة ما يتم استخدام أحجار رصف الديابيز.

يتم فرز كل دفعة من أحجار الرصف حسب الطول والعرض ، ويجب ألا تتجاوز الانحرافات عن متوسط ​​الحجم 3 مم. يتم وضع حجارة الرصف ، كقاعدة عامة ، على ملاط ​​رمل أسمنتي أو معاجين بيتومين. عند وضع حجارة الرصف والطوب على طبقة من ملاط ​​الرمل الأسمنتي أو على الزجاج السائل ، تمتلئ اللحامات بين الحجارة عن طريق ضغط الملاط خارج الطبقة. في بعض الأحيان تمتلئ اللحامات بين الحجارة بالأسمنت الكبريت أو معجون أرمازين أو المركبات القائمة على الإيبوكسي. في هذه الحالة توضع الحجارة "في القفر" مع ملء اللحامات بينها بمادة الطبقة حتى الارتفاع المحدد في المشروع.

عند ملء الفواصل بين الأحجار بمحلول محضر على زجاج سائل ، يتم الاحتفاظ بالأرصفة المصنوعة من أحجار الرصف والطوب لمدة عشرة أيام على الأقل في ظروف جافة ، ثم يتم ترطيبها مرتين بمحلول مائي من حامض الكبريتيك (مع كسر لا يقل عن 4 ساعات وليس قبل 20 يومًا بعد وضع الطلاء). بعد ذلك ، يتم غسل الأرضية بالماء وتجفيفها. يسمى هذا العلاج بالأكسدة ، فهو يجعل الأرضيات مقاومة للأحماض.

الأرضيات المصنوعة من مواد القطع على الأرض مصنوعة من الأحجار المرصوفة بالحصى وأحجار الرصف والكلنكر والطين العادي والطوب المشبع بالبيتومين والمقاوم للأحماض ، الموضوعة على الحافة.

الأرضيات المرصوفة بالحصى مصنوعة من الحصى أو الحجر المكسور بارتفاع 12 إلى 20 سم على طبقة من الرمل مع الرمل الذي يملأ اللحامات بين الأحجار.

يمكن أن تكون الطبقة الأساسية 6 مصنوعة من خط الصيد (أو التربة الرملية الأساسية) والخبث والحصى والحجر المسحوق والخرسانة الطينية.

يمكن صنع نفس التصميم من حجارة الرصف وطوب الكلنكر.

يتم تنفيذ الأرضيات المصنوعة من حجارة الرصف وطوب الكلنكر على الحافة بوضع الحجر والطوب فوق طبقة من الملاط الأسمنتي والرمل وملء الفواصل بينهما بنفس الملاط. يمكن أن تكون الطبقة الأساسية أسفل هذه الأرضيات مصنوعة من الحصى أو الحجر المكسر أو الحصى أو الأسفلت أو الخرسانة القار والخرسانة.

الأرضيات المصنوعة من حجارة الرصف ، وطوب الكلنكر ، وكذلك طوب الطين العادي المشرب بالقار أو القطران ، والطوب المقاوم للأحماض ، مصنوع على طبقة من البيتومين أو القطران المصطكي مع وضع طبقة مانعة لتسرب المياه 5 على الطبقة السفلية ، والتي يتم إجراؤها في مثل هذه الأرضيات من الأسفلت أو القطران من الخرسانة والخرسانة.

الأرضيات المصنوعة من الكلنكر والطوب المقاوم للأحماض ، موضوعة بشكل مسطح على طبقات من الملاط الأسمنتي والرمل ، والملاط المقاوم للأحماض على الزجاج السائل ، وكذلك على طبقة من البيتومين أو القطران المصطكي ، توضع على الأرض وعلى الأرضيات. في مثل هذه الأرضيات ، يتم وضع طبقة من العزل المائي تحت الطبقة ، ويتم عمل ذراع التسوية الأسمنتي والرمل فوق الأرضيات. الطبقة السفلية على الأرض مصنوعة من الخرسانة ، وبها أرضيات على طبقة من الملاط المقاوم للأحماض ، وأيضًا من الخرسانة المقاومة للأحماض. على نفس المصطكي ، يمكنك وضع طوب طيني عادي مشرب بالقار أو القطران.

أرز. 1. الهياكل المصنوعة من الحجارة والطوب

من بين الأرضيات المصنوعة من مواد القطع ، تعتبر أرضيات البلاط شائعة جدًا في كل من الإنشاءات المدنية والصناعية. يتم ترتيب هذه الأرضيات على الأرض على طول الطبقة الأساسية ، ومباشرة على ألواح الأرضية أو على قدد التسوية الموضوعة على طبقات الصوت والعزل الحراري للأرضيات.

تُستخدم الأنواع التالية من الألواح والبلاط في أغطية الأرضيات المبلطة: الألواح الخرسانية ، وألواح الملاط الأسمنتية والرملية ، وألواح الفسيفساء ، وبلاط الزيلوليت ، وبلاط السيراميك (الملخ) ، وبلاط السيراميك للأرضيات الفسيفسائية ، والبلاط المقاوم للأحماض الخزفية ، والبلاط الحجري المصبوب ، وألواح ديوبسيديك ، وألواح الأسفلت الخرسانية وألواح الإبونيت.

عادة ما يكون حجم الألواح المستخدمة للأرضيات 30 × 30 و 50 × 50 سم بسمك 3 سم ، والبلاط 5 × 5 ، 10 × 10 ، 15 × 15 ، 17 × 17 و 20 × 20 سم lrl بسماكة 1.0 ، 1.3 ، 1.5 و 2.0 سم ، بلاط سيراميك فسيفساء - 2.3X2.3 و 4.8X4.8 سم بسمك 0.6 و 0.8 سم ، كما يتم استخدام ألواح الحجر الطبيعي من مختلف السلالات ، والتي تم تحديد حجمها في المشروع.

على التين. 2 - يوضح بناء أرضية بلاطات خرسانية وبلاط على الطبقة البينية وملء الفواصل بملاط رمل أسمنتي.

الأرضيات المصنوعة من الخرسانة الإسفلتية وألواح الإيبونيت ، وكذلك السيراميك (الملخ) ، والبلاط الخزفي المقاوم للأحماض والحجر المصبوب ، توضع أيضًا على طبقة من البيتومين أو المصطكي القار. تحت الطبقة ترتيب طبقة العزل المائي.

الأرضيات المصنوعة من السيراميك (ميتلاخ) والسيراميك المقاوم للأحماض وبلاط الحجر المصبوب توضع أيضًا على طبقة من المحلول المقاوم للأحماض على الزجاج السائل. تحت الطبقة تصنع طبقة مقاومة للماء.

أرز. 2. تشييد الأرضيات من بلاطات وبلاط على طبقة من الملاط الأسمنتي والرمل: 1 - طلاء الألواح والبلاط ، 2 - طبقة وملء الفواصل من ملاط ​​رمل أسمنتي ، 3 - طبقة خرسانية سفلية ، 4 - تربة قاعدية ، 5 - الاسمنت - سكريد الرمل ، 6 - طبقة عازلة للصوت أو الحرارة ، 7 - بلاطة أرضية

في المتاجر الساخنة ، تصنع الأرضيات من الحديد الزهر وألواح الفولاذ على الأرض وعلى الأرضيات. يتم وضع ألواح من الحديد الزهر مع حواف داعمة وسطح مموج أو أملس مقاس 24.8 × 24.8 سم على طبقة من خط الصيد على بلاطة أرضية أو على الرمل أو الخبث أو الحصى أو الحجر المكسر أو الخرسانة الطينية أو الطبقة السفلية المرصوفة بالحصى على قاعدة التربة.

يتم وضع الألواح المثقبة من الحديد الزهر ذات السطح المموج أو الأملس بقياس 29.8 × 29.8 سم على طبقة من ملاط ​​الأسمنت والرمل مباشرة على بلاطة الأرضية ، على ذراع تسوية رمل أسمنتي مطبق على طبقة عازلة للصوت أو عازلة للحرارة الأرضية ، وكذلك على الطبقة الخرسانية الأساسية على الأرض.

في الآونة الأخيرة ، بدلاً من ألواح الحديد الزهر ، تم استخدام ألواح فولاذية مثقبة بحجم مخطط 30 × 30 سم وسماكة 1.5 و 3.0 مم وألواح فولاذية مموجة بحجم مخطط 50 × 50 سم وسمك 8 مم. يتم وضع الألواح الفولاذية في كل من الأرضيات على الأرض وعلى الأسقف على طبقة من الخرسانة بدرجة سمك 300 5 سم ، على طبقة أساسية من الخرسانة بدرجة 200 أو 300 بسماكة 10 إلى 25 سم.

الأرضيات النهائية مصنوعة من قطع خشبية مطهرة ذات شكل مستطيل أو سداسي. الداما المستطيلة لها أبعاد من 4-10 و10-26 سم ، ومدققات سداسية - 12-20 سم.ارتفاع القطع 6 و 8 سم. يتم ترتيب طبقات هذه الأرضيات على الطبقة الأساسية على طول الأرض و فوق الطوابق. توضع الداما على طبقة رملية مع ملء اللحامات بالبيتومين أو القطران المصطكي (الشكل 116 ، أ) ، وكذلك على طبقة من البيتومين أو المصطكي القطراني مع ملء اللحامات بنفس المصطكي (الشكل 116.6).

عند وضع لعبة الداما على طبقة رملية ، تكون الطبقة الأساسية على الأرض مصنوعة من الخبث والحصى والخرسانة الطينية والخرسانة المرصوفة بالحصى والأسفلت أو القطران ، وعند وضع طبقة من البيتومين أو المصطكي القطراني ، فإنها تكون أيضًا مصنوعة من الأسفلت أو القطران الخرسانة والخرسانة.

تم ترتيب الأرضيات الخشبية على كل من الأرضيات والأرض. إنها مصنوعة من ألواح اللسان والأخدود بسمك 29 مم (أو 37 مم مع أحمال كبيرة) على طول جذوع الألواح. يجب أن يكون عرض الألواح الخشبية للأرضية في حدود 74-124 مم. يتم تثبيت الألواح الأرضية على كل فاصل بمسامير أطول من سماكة الألواح بمقدار 2-2.5 مرة.

عند وضع الأرضيات على أرضيات من الخرسانة المسلحة ، تصنع جذوع الأشجار من ألواح بسمك 25 مم ، وتضعها على مسافة 40-50 سم على السقف على طول حشية عازلة للصوت (عادةً من أشرطة مقطوعة من ألواح ألياف خشبية مطهرة شبه صلبة) على طول كامل طول الجذع 2 أو على طول ردم عازل للصوت من الرمل أو الخبث ، وكذلك مباشرة على لوح الأرضية. يشبه بناء الأرضيات الخشبية ذات العوارض الخشبية تلك الخاصة بأرضيات الباركيه.

على الأرض ، تُصنع الأرضيات الخشبية أيضًا على جذوع الأشجار 5 على طول أعمدة من الطوب أو الخرسانة ترتكز على تربة قاعدية كثيفة ، أو على جذوع الأشجار على طول بطانات من الطوب أو الخرسانة على طول طبقة أساسية من الحصى أو الحجر المكسر أو الخرسانة الإسفلتية أو الخرسانة.

أرز. 3. تصاميم الأرضيات الخشبية

تصنع جذوع الأشجار على طول الأعمدة أو البطانات من ألواح مطهرة بسمك 40 أو 50 أو 60 مم مع مسافة بين الدعامات في صف من 0.8-0.9 و 1.0-1 و 1.2-1.3 متر على التوالي. طبقتان من الأسقف يتم وضع الصفيحة 7 وعليها حشية 6 مصنوعة من لوح مطهر بسمك 25 مم.

الأرضيات مصنوعة من ألواح الباركيه من نفس التصميم. يتم ربط ألواح الباركيه في اللسان ومسامير بمسامير بطول 50-60 مم لكل جذع. يتم دق المسامير بشكل غير مباشر في قاعدة الخد السفلي للأخدود على حواف ألواح الباركيه.

أرز. 4. ألواح الباركيه (في الأحجام الكسرية ، يشير المقام إلى ألواح الصنوبر والصنوبر ، وألواح الخشب الصلب)

أرز. 5. تصاميم الأرضيات الباركيه

تتكون أرضيات الباركيه من قاعدة مضلعة وألواح ذات حواف مستقيمة ملصوقة عليها بغراء مقاوم للماء مصنوع من الخشب الصلب - البلوط والزان ، إلخ.

يتم وضع أرضيات الباركيه المصنوعة من الباركيه والكتل على قدد من الخرسانة الإسفلتية والرملية الأسمنتية ، وقدد التسوية المصنوعة من مواد منخفضة الحرارة ، وكذلك مباشرة على ألواح الأرضية ذات السطح المسطح المصنوع من الخرسانة العادية أو خفيفة الوزن.

يتم وضع تثبيت قطع أو قطع من بلاط الباركيه على طبقات داخلية من معاجين سريعة التصلب على أغلفة مقاومة للماء ، تستخدم في كل من الحالة الباردة والساخنة ، مع سماكة طبقة المصطكي لا تزيد عن 1 مم.

لزيادة خصائص عزل الصوت للأرضية وتقليل مؤشر امتصاص الحرارة ، يتم وضع حشية مصنوعة من الألواح الليفية الصلبة الملصقة على معاجين البيتومين على قدد التسوية الأسمنتية وألواح الأرضية.

تشتمل الأرضيات المصنوعة من مواد القطع أيضًا على أرضيات يكون طلاءها مصنوعًا من بلاط البوليمر. نظرًا لأن إنشاء مثل هذه الأرضيات يشبه الأرضيات المشمع ، فسيتم مناقشتها معًا في الفقرة التالية.

الأرضيات لها أغراض فنية وزخرفية. لذلك ، يعتمد نوع الأرضية على طبيعة الغرفة. لذلك ، في غرف المعيشة ، يتم وضع الأرضيات الخشبية أو الخشبية ، والتي تتميز بتوصيل حراري منخفض ، ولها مظهر لطيف وتسمح للناس بالبقاء عليها باستمرار دون الشعور بالبرودة والصلابة الكبيرة ، وهو أمر نموذجي للخرسانة والأسمنت والفسيفساء والبلاط ، رخام وطلاءات أخرى شبيهة بالحجر.

في الحمامات ، والحمامات ، والاستحمام ، حيث يتم ترطيب الأرضيات باستمرار ، يكون من الأنسب استخدام أرضيات مبلطة مقاومة للماء ولا تتعفن. تُستخدم الأرضيات المبلطة وما شابهها ذات المقاومة العالية للتآكل أيضًا في بناء الردهات ومحطات القطار ومحطات مترو الأنفاق وغيرها من المناطق التي يوجد فيها حركة مكثفة للأشخاص.

نظرًا لحقيقة أن أرضيات البلاط لها سطح أملس ومتساوي مع الحد الأدنى من اللحامات ، يتم وضعها في صناعات اللحوم والأسماك ومنتجات الألبان ، وكذلك في المؤسسات الطبية ومطابخ الأطفال ومستودعات المواد الغذائية وغيرها من المباني المماثلة التي تتطلب خاصة النظافة. لا غنى عن أغطية البلاط أيضًا في المباني الصناعية حيث تتعرض الأرضيات للزيوت ومحاليل الأحماض والقلويات والأملاح المختلفة والسوائل الأخرى التي تدمر أغطية الأرضيات التقليدية.

تتميز الأرضيات المبلطة بقوة ميكانيكية كبيرة وبالتالي فهي تبلى قليلاً أثناء التشغيل. لهذا السبب ، وبسبب السطح الصغير المحدد للمفاصل في الأرضية المبلطة ، لا يوجد غبار تقريبًا في الغرف التي تحتوي على مثل هذه الأرضيات. يمكن التنظيف والشطف باستخدام محاليل ضعيفة من الأحماض أو القلويات لإزالة البقع دون الإضرار بأرضيات البلاط.

الأرضيات المصنوعة من بلاط السيراميك ، بسبب التوصيل الحراري العالي والصلابة ، هي أرضيات باردة وصلبة ، لذا لا تستخدم في غرف المعيشة والمكاتب. إذا كانت ظروف التشغيل لا تزال تتطلب تركيب أرضيات من السيراميك (في المختبرات الكيميائية ، ورش العمل "الرطبة") ، توضع الحصائر المطاطية أو شبكات خشبية تحت أقدام العمال.

الأرضيات المصنوعة من الفسيفساء وخاصة بلاط الأسمنت أكثر تآكلًا وتنتمي إلى فئة الأرضيات المتربة ؛ كونها مقاومة للماء ، فإنها تتحلل تحت تأثير السوائل العدوانية. هذه الأرضيات في خصائصها هي أيضا صلبة وباردة. تستخدم الأرضيات المصنوعة من البلاط المقاوم للأحماض في محلات الإنتاج والمختبرات والمستودعات الكيميائية.

"أعمال البلاط والفسيفساء" ،
بي بي كريفتسوف ، آي جي شابيرو

تم وضع الأرضية فقط من ألواح كاملة غير تالفة. ولكن في الأماكن التي تجاور فيها الأرضية الجدران والأعمدة والأساسات ، إذا كانت الألواح الكاملة غير مناسبة ، يتم استخدام قطع من الألواح. في الغرف الواسعة ، لتسريع العمل ، من الممكن تقسيم الأرضية إلى عدد من شرائط الإمساك التي يصل طولها إلى 12 مترًا ، مع مراعاة التمديد الأولي لصفوف المنارة كل 3 أمتار.

يوضح الشكل مخططًا لأرضية مبلطة بمنحدر منتظم في ممر يبلغ طوله 16 مترًا مع انخفاض إجمالي لعلامات الأرضية النهائية بمقدار 32 سم من النقطة أ إلى النقطة ب. نظرًا لأنه من الأفضل وضع الأرضية في صفوف طويلة بالتوازي مع الخط AB (A1B1) ، من الضروري وضع السلك عبر الممر بعد 2 - 2.5 متر واحد من ...

من المستحيل السماح بوضع حل بارز خارج حدود الألواح الموضوعة ؛ بحلول الوقت الذي يتم فيه وضع الصف التالي ، يجب إزالة الحل الثابت واستبداله بمحلول جديد. بناءً على هذه الاعتبارات ، يتم تقسيم منطقة العمل إلى مقابض بطول بحيث يكون لوصلة العمال وقت لوضع صف واحد من الألواح قبل أن يبدأ الهاون في التماسك (عادةً في غضون 40-90 دقيقة). إذا تم تقليل طول المقبض ...

يتم ترتيب الأرضيات على الأرض أو مباشرة على الأرض (على سبيل المثال ، في الطوابق الأولى من المباني). تعمل الهياكل الحاملة للأرضيات أو الأرض كأساس للأرضيات. يتم ترتيب أرضية نظيفة (ملابس) على الأرض على الطبقة الأساسية (التحضير) ، وتعتمد المادة وسمكها على نوع الأرضية وطبيعة الحمولة عليها.

يمكن أن تكون أرضيات المباني المدنية مصنوعة من الخشب ، والأسفلت ، والأسمنت ، والخرسانة ، والزيلوليت ، وكذلك من المواد المدرفلة والصفائح والبلاط والمواد الاصطناعية.

أرز. 110- الأرضيات الخشبية:
أ - أرضية خشبية على جذوع الأشجار ؛ ب - أرضية عائمة ج - أرضية اللوحة ؛ ز - أرضية باركيه على أرضية خشبية سوداء ؛ د - نفس الشيء بالنسبة للأرضيات الخرسانية المسلحة ؛ ه - ألواح الباركيه ز - أرضية من ألواح الباركيه ؛ 1 - لوحات أرضية 2 - عزل الصوت والحرارة ؛ - 3 - جذوع الأشجار ، 4 - ألواح الأرضية ؛ 5 - فيليه 6 - فقط 7 - جاف ، رملي 8 - الدروع 9 - باركيه (على سكة حديدية) - 10 - سكة حديدية ؛ 11 - أرضية خشبية سوداء ؛ 12 - ألواح الباركيه 13 - الشرائط الأمامية 14 - القضبان الأساسية

وفقًا للغرض من المبنى ، يجب أن تفي الأرضيات بمتطلبات القوة (للتآكل والصدمات) ، والصلابة (لا ينبغي أن ترخي) ، والاقتصاد ، والنظافة (سهلة التنظيف والتنظيف) ولديها الحد الأدنى من امتصاص الحرارة. في الغرف المبللة ، يجب أن تكون الأرضيات مقاومة للماء وفي الغرف الخطرة على الحريق.

تكون الأرضيات الخشبية صامتة عند المشي ، ولديها القليل من امتصاص الحرارة ، ولكنها تتطلب عمالة كثيفة وتتطلب دهانًا دوريًا أثناء التشغيل. بالنسبة للأرضيات الخشبية ، يتم استخدام الألواح المسطحة بسمك 22 و 37 و 47 ملم ، مع أرباع أو ألسنة (الشكل 110 ، أ). تعتمد سماكة ألواح الأرضية على الغرض من الغرفة والمسافة بين الروافد التي يتم تثبيت ألواح الأرضية عليها. تصنع السجلات من ألواح تم الحصول عليها عن طريق نشر مخزون بقطر 140-160 مم أو من قضبان بقطر 50 × 80 مم. في السقوف على طول الحزم ، في معظم الحالات ، يتم وضع السجلات على الحزم بعد 500-800 مم. تحت السجلات ، يتم وضع جوانات عازلة للصوت مصنوعة من مواد مرنة. يجب ألا يقل سمك الحشية المضغوطة بشدة عن 8 مم ، لأن الحشية ذات السماكة الأقل لن تؤدي وظائفها.

في الأرضيات الخشبية على قاعدة صلبة ، توضع جذوع الأشجار المطهرة في الطبقة الأساسية. يتم طلاء جذوع الأشجار والمستوى السفلي للوحة iol مسبقًا بالبيتومين الساخن.

تسمى الأرضيات الخشبية على طول جذوع الأشجار الموضوعة في إعداد الرمل الجاف بالعوامة (الشكل 110 ، ب).
في الطوابق الأولى من المباني ، تنتشر الأرضيات الخشبية على جذوع الأشجار الموضوعة على أعمدة من الطوب.

أرز. 111- أرضيات مشمع وريلين وتوبفلكس:
أ - أرضية توبيفلكس ؛ ب - مفصل مشمع ؛ في - القاعدة. 1 - إذن - بيفلكس ؛ 2 - مشمع أو ريلين ؛ 3 - شريط من القماش ؛ 4 - الطبقة الأساسية ؛ 5 - القاعدة 6 - برغي 7 - التخطيط 8 - الفلين 9 - تخطيط بلاستيكي ؛ 10-حل

بالإضافة إلى الأرضيات الخشبية من الألواح أو القضبان الفردية ، فإنها ترتب الأرضيات من الألواح المجمعة في المصانع في دروع (الشكل 110 ، ج) بعرض 70 أو 80 سم وطول 220 أو 232 أو 280 سم.

أرضيات الباركيه (الشكل 110 ، د ، هـ ، و) شاقة ومكلفة ، ولكنها متينة ، وموصلية حرارية منخفضة ، جميلة ، صامتة وسهلة الإصلاح. يتم تجميع أرضية باركيه من الباركيه بعرض 30-60 مم وطول 150-400 مم وسماكة 20-25 مم. يتم وضع التثبيت على طبقة من المصطكي على الأسفلت أو ذراع التسوية الأسمنتية ، على الألواح الليفية أو الألواح الخرسانية الجبسية. على الأرضيات الخشبية (الأرضية السوداء) ، يتم تثبيت التثبيت بالمسامير.

بالإضافة إلى قطعة الباركيه ، الأرضيات مصنوعة من ألواح الباركيه (لوحة الباركيه) وألواح الباركيه التي يتم حصادها في المصنع. يتم تحضير برشام الباركيه في المصانع من الخشب الصلب المجفف بالهواء - البلوط والزان. باركيه البلوط أقوى وأكثر متانة وأجمل وأقل استجابة للتغيرات في الرطوبة. الأرضيات الخشبية أغلى مرتين من الأرضيات الخشبية.

أرضيات مصنوعة من مواد ملفوفة (الشكل 111): مشمع ، ريلين (مشمع مطاطي) ، توبيفليكس (مشمع على قاعدة مطاطية) - تآكل منخفض ، مقاومة للمواد الكيميائية والماء ، جميلة ، صامتة ، صحية وسهلة الإصلاح. يعتمد امتصاص الحرارة لأرضيات الريلين والمشمع على مادة التحضير ، والتي يمكن أن تكون خرسانية ، وخرسانة جبسية ، وألواح ليفية ، وردم سائب مع طبقة من الأسمنت أو الجبس فوقها. يتم لصق مواد الأرضيات الملفوفة بمعاجين مقاومة للماء على سطح تحضير مستوٍ بعناية. يمكن وضع ريلين واللينوليوم الصناعي جافًا. في هذه الحالة ، يتم وضع حواف اللوحات تحت القاعدة ، ويتم لصق الحواف المجاورة بالجانب الخلفي على شريط القماش.

توضع Topiflex مباشرة على ألواح الأرضية. يُسمح بوضع الريلين مباشرة على الألواح في أسقف هيكل منفصل.

الأرضيات المبلطة مصنوعة من بلاط السيراميك (ميتلاخ) بمختلف الأشكال والألوان. هذه الأرضيات مقاومة للتآكل ، وصحية ، وخاملة كيميائيًا ومقاومة للماء ، لكنها تتميز بامتصاص عالي للحرارة وحساسية للتأثير. يتم وضع البلاط على طبقة أساسية صلبة على ملاط ​​أسمنتي دهني (التركيب 1: 3). تتكون قاعدة الأرضيات المبلطة من بلاطات خاصة أو ملاط ​​أسمنتي.

تستخدم الأرضيات الخزفية في الحمامات والحمامات والمختبرات والردهات والغرف الأخرى. تشتمل الأرضيات الخزفية أيضًا على أرضيات على شكل سجاد فسيفساء مصنوع من بلاط صغير (25 × 25 مم) يتم تجميعه في المصانع في ألواح بحجم 600 × 600 مم عن طريق لصق الجانب الأمامي من البلاط على ألواح من ورق البناء ، ويمكن غسلها بسهولة بالماء بعد وضع الطبقة. لوحة على حل الأرض.

في الوقت الحاضر ، تم إتقان الأرضيات المصنوعة من مواد البلاط المصنوعة على أساس البوليمرات المختلفة (الكومارون ، البولي فينيل كلوريد ، البيتومين ، الأوكسيلين المشترك ، المطاط ، إلخ) ويتم إدخالها بنجاح. أرضيات البلاط البلاستيكية ليست أقل جودة من الأرضيات المدلفنة ، بالإضافة إلى أن إصلاحها أسهل. تبلغ أبعاد البلاط البلاستيكي 200 × 200 و 300 × 300 مم ، وسماكة - من 1.5 إلى 3.5 مم / الصقها بمواد لاصقة خاصة.

في الغرف الجافة ، يتم استخدام بلاط الزيلوليت الجاهز الذي يتم وضعه على التحضير الصعب. يبلغ حجم هذا البلاط 200 × 200 مم أو أكثر.

الأرضيات المصنوعة من مواد الألواح مصنوعة من ألواح ألياف صلبة أو صلبة بطول 3-5 متر ، 1.2-
1.6 م و 4 مم وألواح حبيبية بكثافة سائبة من 900-1100 كجم / م 3. يتم لصق صفائح الألواح الليفية لتحضير الألواح الليفية شبه الصلبة بسمك 8 مم ، وتوضع على أي ركيزة. من الألواح الخشبية ، يمكنك تحضير الألواح وصنع الأرضيات على طول الجذوع.

الأرضيات غير الملحومة مصنوعة من الأسفلت والخرسانة الإسفلتية والخرسانة الأسمنتية والفسيفساء الخرسانية والمعاجين الاصطناعية (أرضيات التسوية الذاتية).

يتم ترتيب أرضيات الأسفلت والخرسانة الإسفلتية للتحضير الصعب في طبقة واحدة (20-25 مم) أو طبقتين (40-50 مم). هذه الأرضيات منخفضة التآكل ومقاومة للماء والماء ، ولكنها غير صحية وتشوه تحت تأثير الأحمال المركزة لفترات طويلة.

الأرضيات الخرسانية والإسمنتية والفسيفساء (مع إضافة رقائق الرخام إلى الخرسانة) متينة ومقاومة للماء ، ولكن مع امتصاص الحرارة المرتفع وفي الهواء الجاف تتغمر باستمرار (بشكل غير محسوس للعين). بالنسبة للأرضيات الخرسانية ، يتم استخدام الخرسانة التي لا تقل عن M200 ، وبالنسبة للأرضيات الأسمنتية ، يتم استخدام ملاط ​​أسمنتي دهني بتركيبة 1: 2 أو 1: 3 ، محضرة على أسمنت عالي الجودة ، يتم وضعها في ظروف صعبة.

تصنع أرضيات الزيلوليتية المتجانسة من كتلة تتكون من المغنسيت الكاوي ، محلول من كلوريد المغنيسيوم والإضافات العضوية على شكل نشارة الخشب أو دقيق الخشب. توضع هذه الأرضيات في طبقتين: الطبقة الأولى (السفلية) مسامية ، والطبقة العلوية أكثر كثافة وتشمل إضافة الرمل والقطع الحجرية والصبغة. يمكن تلميع أرضيات الزيلوليت بالشمع ودهانها بالطلاء الزيتي. هذه الأرضيات ليست مقاومة للماء ، فهم يخافون من الأحماض والقلويات والزيوت.

الأرضيات الاصطناعية ذاتية التسوية عبارة عن طلاءات متجانسة غير ملحومة من معاجين اصطناعية سائلة مطبقة في طبقة واحدة أو طبقتين بسماكة إجمالية 2-4 مم. يتم تحضير العجينة من الراتنجات الاصطناعية (مستحلب أسيتات البولي فينيل وراتنج اليوريا) مع إضافة أصباغ وماء. عندما يتم رش العجينة على ذراع التسوية المستوي بعناية ، فإنه ينتشر وبعد يومين إلى ثلاثة أيام يشكل فيلمًا مرنًا. أرضيات التسوية الذاتية لا تتصدع ، ولا تلتوي ، ولا تنزلق ، وهي عازلة للكهرباء ، وموصلية صوت منخفضة ، وصحية.

المؤشرات الفنية والاقتصادية للأرضيات المصنوعة من ألواح الخرسانة المسلحة وبعض أنواع الأرضيات معطاة في الجدول. 6 و 7.

تعتمد فعالية حل الأرضية من حيث التكلفة على هيكل الأرضية (بما في ذلك القاعدة الموجودة أسفل الطوابق) ، حيث تتراوح تكلفتها من 50 إلى 100٪ من تكلفة الهياكل الحاملة للأرضية.

يتم تطبيق الأرضيات من مواد القطعة عمليًا في أي مباني ومنشآت. وهي مقسمة إلى مجموعتين رئيسيتين:

من بلاط السيراميك والحجر الطبيعي.

من الخشب.

أرضيات خشبية.

تشمل هذه الطوابق:

الممرات.

· الباركيه من قطعة الباركيه.

من لوح الباركيه

· لوحة الباركيه.

· الباركيه الفسيفساء نوع وضع.

يتم وضعها في المباني السكنية والمدنية. لتحضيرها ، يتم استخدام الأخشاب عالية القوة من الصنوبر ، والصنوبر ، والتنوب ، والبتولا والألدر. يمكن تقسيم جميع عمليات تركيب الأرضيات الخشبية إلى ثلاث دورات:

التحضير للأرضيات أو "الأرضية السوداء" ؛

تركيب أرضية نظيفة

التشطيب النهائي لأرضية نظيفة.

تتكون الأرضيات الخشبية من غطاء وقاعدة. الغطاء مصنوع من ألواح اللسان والأخدود بسماكة 29 أو 37 مم وعرض 74-124 مم بسطح واحد أو مزدوج. قاعدة الأرضيات الخشبية تشمل:

· عند تركيب الأرضيات على الأرض (الشكل 14.6) - أعمدة من الطوب أو الخرسانة ، والعزل المائي وجذوع الأشجار ؛

على السقوف البينية - عازل للصوت وسجلات.

الشكل 14.6. مخطط الأرضية الخشبية على الأرض:

1 - تربة مضغوطة 2 - عمود من الطوب 3 - تأخر 4 - العزل المائي 5 - المجالس الأرضية.

يتم تنفيذ الأعمدة وخاصة السجلات وفقًا للمستوى. تم وضع أعمدة من الطوب جافة. المسافة بين محاور الأعمدة هي 0.8-0.9 م (بسمك لوغاريتم 40 مم) و 1-1.2 م (بسمك لوغاريتم يبلغ 60 مم). الجذوع عبارة عن ألواح غير مخططة بسمك 40-60 مم وعرض 80-100 مم ، وعادة ما تكون من الخشب اللين. عند تثبيت الأرضيات على قاعدة خرسانية مسلحة ، تكون خطوة التأخر هي 0.7-0.8 متر ، عند تثبيت الأرضية على أعمدة من الطوب 0.4-0.6 متر. يجب أن تقع مفاصل السجل على أعمدة من الطوب. يتم تسوية الجذوع عن طريق وضع وسادات إضافية عازلة للصوت تحتها (على ألواح خرسانية مسلحة) أو وسادات خشبية (على أعمدة من الطوب). تصنع وسادات العزل المائي الموجودة أسفل السجلات بعرض 100-150 مم من لباد التسقيف أو لباد الأسقف أو الزجاج. يتم تجديد العزل الصوتي عن طريق ملء الفراغ بين الفواصل بالرمل والخبث والطين الموسع والمواد المسامية الأخرى.

بالنسبة للأغطية الخشبية ، يتم استخدام الألواح المسطحة ، مع وجود حواف وأخاديد على الحواف الجانبية. يجب ألا يزيد محتوى الرطوبة في الألواح أثناء التمديد عن 12٪. من المهم عند وضع الأرضيات حشد الألواح. للقيام بذلك ، استخدم مجموعة متنوعة من الأجهزة (الشكل 14.7).

الشكل 14.7. جهاز لألواح الرالي:

أ) - العارضة ؛ ب) - رافعة. 1 - العارضة 2 - البطانة 3 - المجالس 4 - آلية الرافعة.

عند التمديد ، يتم وضع اللوح الأول مع أخدود على الحائط ، ويتم زرع كل لوح لاحق على التلال بضربة مطرقة من خلال حشية خشبية. بعد التجمع ، يتم تثبيت اللوح التالي بمسمار يبلغ طوله 60-70 مم ، ويمر عند قاعدة التلال بزاوية 45 0 وينتهي بمشطب حتى يتم غرق القبعات فيه.

أرضيات باركيه.

يمكن صنعها من الباركيه القوالب (برشام الباركيه) ، من ألواح الباركيه ، وألواح الباركيه والباركيه الفسيفسائي المرصع.

بلوك باركيهللحصول على قبضة أفضل ، يحتوي على سلسلة من التلال والأخدود على طول المحيط (الشكل 14.8).

الشكل 14.8. الباركيه التثبيت البناء:

1 - أخدود 2 - مشط.

علاوة على ذلك ، يتم تحويل الأخدود ، كقاعدة عامة ، من الموضع الأوسط ، مما يجعلنا نتحدث عن وجود المسامير اليمنى واليسرى (اعتمادًا على الجانب الذي يقع فيه التلال الطولي عند وضع البرشام وجهًا لأعلى).

يمكن أن تكون قاعدة الباركيه متجانسة (ذراع التسوية الأسمنتية) أو مسبقة الصنع (الأرضيات الخشبية). من الضروري وضع اللوح الليفي أو اللوح على الممشى لتجنب صرير الباركيه.

عند وضع الباركيه على ذراع التسوية ، يتم استخدام المصطكي ؛ يتم تثبيت المسامير على قاعدة خشبية. عند وضع الباركيه على المصطكي ، يتم تحضير القاعدة المستوية وتنتظر حتى تجف لعدم وجود الالتصاق (5-8 ساعات). تبدأ الأرضيات بوضع صفوف من الباركيه حول الغرفة ، وتجفيف الباركيه بجهاز إفريز (الشكل 14.9).

الشكل 14.9. مخطط وضع الباركيه بإفريز:

في نفس الوقت ، يتم عمل مدخل المنارة مقابل الحائط (حتى لا تلطخ الباركيه بالمصطكي). استخدم معاجين البيتومين الباردة والساخنة. تتشكل فجوة 10-20 مم بين الجدار والباركيه المملوءة بالبيتومين.

عند وضع قطعة من الباركيه على قاعدة خشبية ، يتم أيضًا وضع شجرة منارة ، ولكن يتم ذلك في منتصف الغرفة. يتم وضع العلامات بطريقة تضمن الحد الأدنى من النفايات عند التشذيب. يشمل تشطيب الباركيه الصنفرة والصنفرة والتلميع ، يليها تلميع الأرضيات مرتين. يجعل المظهر الحديث للمواد اللاصقة العالمية عالية الجودة من الممكن التخلي عن استخدام المصطكي والأظافر ، كما أن إنتاج برشام باركيه دقيق الصنع بسطح مصقول يجعل من الممكن استبعاد مثل هذه العمليات كثيفة العمالة عند وضع الباركيه ككشط و الصنفرة.

الأرضيات من ألواح الباركيه.

يشبه الحل البناء للأرضية وتقنية تركيبها الأرضيات ذات الأرضيات الخشبية. تتكون ألواح الباركيه من قاعدة مضلعة وغطاء أمامي من الألواح الخشبية. تصنع الألواح بطول 1.2-3 متر مع تدرج 0.6 متر ؛ عرض 137-200 مم ، سمك 15-18 و 23-27 مم مع شرائح 4 ؛ 6 و 8 مم. يتم صقل السطح الأمامي للشرائح وتلميعه أثناء التصنيع. يتم لصق الألواح في تكوين معين (المربعات المتناوبة للألواح الأفقية والرأسية ، أو الوضع العرضي المستمر أو الوضع الطولي المستمر للألواح على سكة حديدية ، وما إلى ذلك) على سكة قاعدة مع أخاديد وحواف على الحواف.

الشكل 14.10. بناء لوح الباركيه:

1 - لوحة القاعدة ؛ 2 - حزام 3 - أخدود 4 - مشط.

أرضيات خشبية مغطاة بألواح خشبيةمصنوعة من ألواح الباركيه ، وتتكون من قاعدة (خشب صنوبري منخفض الدرجة) وأرضيات باركيه (من أنواع الأخشاب الثمينة). يتم إنتاج الدروع بأحجام 400 × 400 ، و 500 × 500 ، و 600 × 600 ، و 800 × 800 مم مع أخاديد على طول الحواف (يتم تثبيتها معًا عن طريق ربط القضبان التي تعمل كمشط). سماكة الدروع 22-40 مم. كطلاء ، يتم استخدام ألواح الباركيه بطول 100-400 مم ؛ 20-50 مم 4 ؛ 6 و 8 مم ، لصقها على القاعدة في تكوينات مختلفة.

يتم وضع ألواح الباركيه أيضًا على المصطكي أو على جذوع الأشجار أو أقفاص خشبية بحجم الدرع.

أرضيات من البلاط.

تُستخدم الطلاءات المبلطة للأرضيات في المباني ذات الازدحام الشديد والتشغيل الرطب شبه المستمر ، وتصنع هذه الطلاءات على قاعدة صلبة (ذراع التسوية أو تحضير الخرسانة) أو مباشرة على ألواح الأرضية. إذا كان يجب أن يكون للأرضية منحدر ، فسيتم إنشاؤها على حساب القاعدة ، ولكن ليس على حساب الطبقة.

تستخدم أنواع البلاط التالية للطلاء:

· أسمنت؛

· سيراميك؛

الحديد الزهر؛

من الحجر الطبيعي ، إلخ.

الخرسانة والحديد الزهريتم استخدام البلاط بشكل أساسي في المباني الصناعية مع حركة مرور كثيفة داخل المتاجر وأحمال ثابتة وديناميكية كبيرة على الأرضيات.

أغطية الحجر الطبيعيغالبًا ما يتم ترتيبها في ردهات الفنادق والمباني العامة وبهو المسارح ودور السينما. بالنسبة لمثل هذه الطلاءات ، تُستخدم الألواح المستطيلة بشكل أساسي من الرخام ، وكذلك نفايات المنتجات الناتجة عن إنتاجها بسطح علوي أملس ، يتم الحصول عليها عن طريق نشر وقطع الأحجار الأصلية ، والتي تسمى بريشيا. يتم ترتيب هذه الأرضيات على أساس الملاط الأسمنتي والرمل.

ارضيات سيراميكإنها مصنوعة من البلاط بنمط متماثل أو مجردة بألوان مختلفة بأبعاد 100 × 100 ؛ 150 × 150 ؛ 200 × 200 ؛ 250 × 250 ؛ 310x310 ملم. يمكن وضع البلاط على ملاط ​​رمل أسمنتي أو على معاجين ومواد لاصقة. يبدأون في وضع البلاط عن طريق وضع علامات على الأرضية النظيفة في زوايا الغرفة (باستخدام مستوى ، مستوى الماء). يتم التمديد من الجدار المقابل للمدخل ، في شرائط بعرض 50-60 سم ، قبل وضع الشريط ، توضع بلاطات المنارة في الزوايا وعلى بعد 2-3 أمتار بينهما.

هناك الأنواع التالية من المنارات:

النقاط المرجعية - يتم تثبيتها مباشرة على الحائط وفقًا للعلامة المرتفعة للأرضية النظيفة ؛

إفريز - مثبت في الزوايا على خط الإفريز ؛

وسيط - مثبت في مساحات كبيرة ، عندما تتجاوز المسافة بين منارات الإفريز المقابلة 2 متر.

ثم يتم سحب الحبل ووضع صف المنارة على طول الحبل. في المستقبل ، يتم وضع البلاط بين صفوف المنارة (الشكل 14.11).

الشكل 14.11. مخطط جهاز الأرضيات من بلاط السيراميك:

1 - صف منارة إفريز ؛ 2 - منارات مساعدة وسيطة ؛ 3 - منارة مرجعية على الحائط ؛ 4 - صفوف المنارة. 5- حبل رباط لوضع صف المنارة.

الأرضيات المصنوعة من مواد القطع هي الباركيه ، وألواح الباركيه ، والألواح الخشبية ، والمشمع ، والسيراميك والبلاط الآخر ، والكلنكر ، إلخ.

أرضيات باركيه مصنوعة من قطعة باركيه مثبتة في المباني السكنية والعامة على طول الأرضيات وعلى الأرض. يعتمد تصميم أرضيات الباركيه وتسلسل الطبقات على نوع أرضيات المبنى.

عند وضع قطعة من الباركيه على ألواح خرسانية مسلحة ، يتم وضع ذراع التسوية الأسمنتي والرمل. لتحسين عزل الصوت من أصوات الصدمات ، يتم لصق طبقة من ألواح ألياف الخشب على ذراع التسوية على البيتومين الساخن ويتم لصق الباركيه عليها بالفعل.

كأرضيات خشبية ، يتم أيضًا استخدام الخرسانة الجاهزة أو الخرسانة الخلوية أو الألواح المصنوعة من مادة الزيلوليت أو الألواح الليفية ، ويتم وضعها جافة على طبقة رملية أو على منصات عازلة للصوت مع توصيلها ببعضها البعض عن طريق التلال والأخاديد ). أرضيات الباركيه القوالب مصنوعة "متعرجة" بدون أفاريز ، "عظم السمكة" بأفاريز مربعة.

باركيه من نوع الفسيفساء بسمك 8 ... 12 مم مصنوع من المسامير الصغيرة والكبيرة ، والتي يتم تجميعها في مربعات ذات فجوات 5 مم.

تستخدم الأرضيات من ألواح الباركيه في المباني السكنية والعامة. تم وضع الأرضيات من ألواح الباركيه على سقوف بينية وعلى جذوع الأشجار الخرسانية في الطابق السفلي.

عند تركيب الأرضيات من ألواح الباركيه على ألواح متعددة الجوف ، يتم وضع ردم رمل بسمك 40 ... أقل من 140 مم من ألواح الباركيه على جذوع الأشجار والجوانات بدون حشوة الرمل.

الأرضيات المصنوعة من مشمع ، ريلين ، بلاط PVC تتميز بمقاومة عالية للتآكل واللكم والمرونة العالية وامتصاص الماء المنخفض. ضع بلاط مشمع ، ريلين ، بولي كلوريد الفينيل على المصطكي على ذراع التسوية الأسمنتي أو الرمل أو على ذراع التسوية المصنوع من الخرسانة خفيفة الوزن بسمك 20 مم (الشكل XXXIX - 1. ، أ) ، على لوح ألياف بسمك 4 ... 5 مم ، موضوعة في طبقة دافئة - أو عازلة للصوت (الشكل XXXIX - 1. ، ب). يتم وضع مشمع على قاعدة (مرنة) عازلة للحرارة والصوت على أرضية صلبة بسمك لا يقل عن 140 مم بدون طبقات وسيطة (الشكل XXXIX - 1. ، ه).

أرز. XXXIX - 1. أرضيات مصنوعة من صفائح وقطع مواد:

أ-جي- من مشمع (ب - نفس الشيء ، فوق قبو بارد أو ممر أو من خلال الأرضية ؛ الخامس- أرضية منفصلة من المشمع على اللوحة الأساسية) ؛ د- من مشمع على قاعدة (مرنة) عازلة للحرارة والصوت ؛ / - مشمع ، ريلين ، بلاط بولي كلوريد الفينيل ؛ 2 - طبقة من المصطكي البارد على روابط مقاومة للماء ؛ "3 - ذراع تسوية ملاط ​​الأسمنت والرمل ؛ 4 - لوح خرساني أو ألواح خرسانية خفيفة الوزن ؛ 5 - قاعدة أرضية اللوحة ؛ 6 - طبقة عازلة للحرارة أو الصوت ؛ 7- بلاطة أرضية؛ 8 9 - التقسيم 10 - طيدة // - حشية ألياف خشبية شبه صلبة عازلة للصوت ؛ 12 - بلاطة خرسانية جبسية ؛ 13 - مشمع على قاعدة سفلية (مرنة) عازلة للحرارة والصوت (tapiflex) ؛ 14 - حائط؛ 15 - المقابس الخشبية من خلال 1. . L ، 2 متر على محلول المرمر ؛ 16 - من الورق المقوى المرمر أو قطعة من مشمع.

نظرًا لمرونتها ، تتمتع هذه الأرضية بعزل صوتي جيد من الصدمات والضوضاء المحمولة جواً ، وهي صامتة وصحية وقوية ومتينة.

تتميز الأرضيات المصنوعة من السيراميك (ميتلاخ) وألواح الخبث الخزفي بمقاومة كبيرة ومقاومة عالية للتآكل. تشمل عيوب الأرضيات الصلابة وكمية كبيرة من امتصاص الحرارة (الأرضيات الباردة) ، فضلاً عن كثافة عمالة البناء الكبيرة.

الأرضيات المصنوعة من الخرسانة والرمل الأسمنتي وألواح الفسيفساء ، وكذلك الحجر المصبوب وألواح الإيبونيت توضع على طبقة خرسانية أو بلاطة أرضية بنفس طريقة وضع ألواح السيراميك وخبث السيراميك

الأرضيات الحجرية مصنوعة من أحجار الرصف أو الجرانيت. هناك ثلاثة أنواع من الرصف: منخفض ، متوسط ​​، مرتفع ، بعرض 120 ... 150 ملم ، طول 150 ... 250 ملم ، ارتفاع 100 ملم (منخفض) ، PO ... 130 ملم ( متوسط) و 140 ... 160 (مرتفع). في الشكل ، تقترب أحجار الرصف من خط متوازي أو مكعب (الشكل XXXIX - 2). تمتلئ اللحامات بين أحجار الرصف بالمواد التي تتكون منها الطبقة.

أرضية الكلنكر مصنوعة من الكلنكر VZO. اعتمادًا على الأحمال ، يتم وضع الكلنكر على الحافة أو بشكل مسطح في صفوف متوازية أو قطرية أو بشكل متعرج. يشبه وضع الكلنكر في الهيكل وضع حجارة الرصف ؛ على عكس الأخير ، يمكن أيضًا وضع الكلنكر على أرضيات بينية (مسطحة) في مواقع العمل (الشكل XXXIX - 2 ، ه).

الأرضيات المعدنية المصنوعة من ألواح الحديد الزهر متينة للغاية ولكنها صلبة وزلقة. تصنع ألواح الحديد الزهر مربعة من نوعين: مع حواف داعمة (الشكل XXXIX - 2 ، ه ، ز)ومخرم. السطح الأمامي للألواح ذات الحواف الداعمة أملس ومموج. يتم وضع ألواح الحديد الزهر ذات الحواف الداعمة على طبقة أساسية غير صلبة (رمل ، حصى ، حجر مكسر) بطول طبقة رملية. تم إصلاح الصف الأقصى من ألواح الحديد الزهر مع المراسي (الشكل XXXIX - 2 ، ز).

أرز. XXXIX - 2. أرضيات مصنوعة من مواد القطع:

أ- أرضية مرصوفة بالحصى ب- د- أرضية من كتل حجرية صغيرة ؛ د- ربط أرضية الكلنكر بالحائط ؛ ه ، ث -أرضية مصنوعة من بلاطات من الحديد الزهر مع حواف داعمة (ث- تفاصيل الأرضية المجاورة لألواح الحديد الزهر على الحائط) ؛ i-l - نهاية الطابق (ل- نفسه ، فوق الممر ، من خلال الأرض أو الطابق السفلي البارد) ؛ / - حصاة كبيرة 2 - حجارة الرصف الصغيرة (مكعب) ؛ 3 - طبقة من الرمل أو الملاط الأسمنتي والرمل ؛ 4 - طبقة أساسية غير صلبة ؛ 5 - تربة مضغوطة 6 - رمل؛ 7 - الطبقة البينية وملء اللحامات بالقار أو القطران المصطكي ؛ 8 - محلول مقاوم للأحماض على الزجاج السائل ؛ 9 - طبقة أساسية متماسكة - خرسانة الأسفلت ، خرسانة القطران ، الخرسانة ؛ 10 - طبقة مقاومة للماء 11 - طوب الكلنكر 12 - حائط؛ 13 - ذراع تسوية ملاط ​​الأسمنت والرمل ؛ 14 - بلاطة أرضية؛ 15 - صفيحة من الحديد الزهر مع حواف داعمة ؛ 16 - القاعدة من ملاط ​​الأسمنت والرمل ؛ 17 - جدار أو قسم ؛ 18 - طلاء؛ 19 - الطبقة السفلية أو بلاطة الأرضية ؛ 20 - أسمنت؛ 21 - خطافات من الصلب المستدير بقطر 10 مم بعد 0.5 م ؛ 22 - مدقق مستطيل 23 - طبقة عازلة للحرارة أو الصوت

الكلمات الدالة:

أرضيات باركيه

الارضيات من المشمع والريلين والبلاستيك

أرضيات من السيراميك وألواح من السيراميك الخبث

أرضيات من الخرسانة والرمل الأسمنتي وألواح الفسيفساء

أرضيات حجرية

الكلنكر الكلمة

أرضيات معدنية