الصفحة الرئيسية > الألواح البلاستيكية

معلومات عامة عن مواد البناء. المعادن غير الحديدية والسبائك. معلومات عامة عن المواد وخصائصها

معلومات عامة عن مواد البناء.

في عملية بناء وتشغيل وإصلاح المباني والهياكل ، تخضع منتجات البناء والهياكل التي أقيمت منها لتأثيرات فيزيائية وميكانيكية وفيزيائية وتكنولوجية مختلفة. يُطلب من المهندس الهيدروليكي أن يختار بكفاءة المادة أو المنتج أو الهيكل المناسب الذي يتمتع بالقوة والموثوقية والمتانة الكافية لظروف معينة.


المحاضرة رقم 1

معلومات عامة عن مواد البناء وخصائصها الرئيسية.

تنقسم مواد البناء والمنتجات المستخدمة في تشييد وإعادة إعمار وإصلاح المباني والهياكل المختلفة إلى مواد طبيعية وصناعية ، وتنقسم بدورها إلى فئتين رئيسيتين: الفئة الأولى تشمل: الطوب ، والخرسانة ، والأسمنت ، والأخشاب ، إلخ. تستخدم عند إقامة عناصر مختلفة من المباني (الجدران ، الأسقف ، الطلاءات ، الأرضيات). تشمل الفئة الثانية أغراضًا خاصة: العزل المائي ، العزل الحراري ، الصوت ، إلخ.

الأنواع الرئيسية لمواد البناء والمنتجات هي: مواد البناء بالحجر الطبيعي منها ؛ مواد رابطة غير عضوية وعضوية ؛ المواد والمنتجات الحرجية منها ؛ المعدات. اعتمادًا على الغرض وظروف البناء وتشغيل المباني والهياكل ، يتم اختيار مواد البناء المناسبة التي لها صفات معينة وخصائص وقائية ضد تأثيرات البيئات الخارجية المختلفة. بالنظر إلى هذه الميزات ، يجب أن تحتوي أي مادة بناء على خصائص إنشائية وفنية معينة. على سبيل المثال ، يجب أن تحتوي مادة الجدران الخارجية للمباني على أقل موصلية حرارية مع قوة كافية لحماية الغرفة من البرد الخارجي ؛ مادة الهيكل لأغراض الري والصرف مقاومة للماء ومقاومة للرطوبة والتجفيف المتناوبين ؛ يجب أن تتمتع مواد التغطية باهظة الثمن (الإسفلت والخرسانة) بقوة كافية وقليلة التآكل لتحمل الأحمال المرورية.

عند تصنيف المواد والمنتجات ، يجب أن نتذكر أنها يجب أن تكون جيدة الخصائصو الصفات.

ملكية- خصائص المادة التي تتجلى في عملية معالجتها أو تطبيقها أو تشغيلها.

جودة- مجموعة من خصائص المواد التي تحدد قدرتها على تلبية متطلبات معينة وفقًا للغرض منها.

تصنف خصائص مواد البناء والمنتجات إلى ثلاث مجموعات رئيسية: الفيزيائية والميكانيكية والكيميائية والتكنولوجيةوإلخ .

إلى المواد الكيميائيةتشمل قدرة المواد على مقاومة عمل البيئة العدوانية كيميائيًا ، مما يتسبب في تفاعلات التبادل فيها مما يؤدي إلى تدمير المواد ، وتغيير في خصائصها الأولية: القابلية للذوبان ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التحلل ، والتصلب.

الخصائص الفيزيائية: متوسط ​​، الحجم ، الكثافة الحقيقية والنسبية ؛ المسامية ، الرطوبة ، الرطوبة ، التوصيل الحراري.

الخواص الميكانيكية: القوة المطلقة في الانضغاط ، التوتر ، الانحناء ، القص ، المرونة ، اللدونة ، الصلابة ، الصلابة.

الخصائص التكنولوجية: قابلية التشغيل ، مقاومة الحرارة ، الذوبان ، سرعة التصلب والتجفيف.

الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمواد.

كثافة متوسطة ρ 0 حجم الوحدة م الخامس 1مادة جافة تمامًا في حالتها الطبيعية ؛ يتم التعبير عنها في جم / سم 3 ، كجم / لتر ، كجم / م 3.

الكثافة الظاهرية للمواد السائبة ρ ن حجم الوحدة م الخامس نمادة سائبة مجففة يتم التعبير عنها في جم / سم 3 ، كجم / لتر ، كجم / م 3.

الكثافة الحقيقية ρ حجم الوحدة م الخامسمادة في حالة كثيفة للغاية ؛ يتم التعبير عنها في جم / سم 3 ، كجم / لتر ، كجم / م 3.

الكثافة النسبية ρ(%) - درجة ملء حجم المادة بمادة صلبة ؛ يتميز بنسبة الحجم الكلي للمواد الصلبة الخامسفي المادة إلى الحجم الكامل للمادة الخامس 1 أو نسبة متوسط ​​كثافة المادة ρ 0 لكثافته الحقيقية ρ: ، أو.

المسامية NS - درجة امتلاء حجم المادة بالمسام والفراغات وشوائب الغاز والهواء:

للمواد الصلبة: للمواد السائبة:

استرطابية- قدرة المادة على امتصاص الرطوبة من البيئة وتكثيفها في كتلة المادة.

رطوبةدبليو (%) - نسبة كتلة الماء في المادة مالخامس= م 1 - م إلى كتلته في حالة جافة تمامًا م:

أمتصاص الماء الخامس - يميز قدرة المادة التي تلامس الماء على امتصاصها وتماسكها في كتلتها. فرّق بين الكتلة في موالحجم في حواليأمتصاص الماء.

امتصاص الماء الشامل (%) - نسبة كتلة الماء التي تمتصها المادة مالخامسلوزن المادة في حالة جافة تمامًا م:

امتصاص الماء الحجمي (%) - نسبة حجم الماء الذي تمتصه المادة مالخامس/ ρ الخامس لحجمه في حالة مشبعة بالماء الخامس 2 :

رطوبة العائد- قدرة المادة على إخراج الرطوبة.

الخواص الميكانيكية للمواد.

قوة الضغطر - كسر نسبة الحمل NS)إلى منطقة المقطع العرضي للعينة F(سم 2). يعتمد ذلك على حجم العينة ومعدل تطبيق الحمل وشكل العينة والرطوبة.

قوة الشدر ر - كسر نسبة الحمل رإلى منطقة المقطع العرضي الأصلي للعينة F.

قوة العاطفةر و - مصممة على عوارض مصنوعة خصيصًا.

الاستعلاء- خاصية المادة لإعطاء تشوهات مرنة صغيرة.

صلابة- قدرة مادة (معدنية ، خرسانية ، خشبية) على مقاومة اختراق كرة فولاذية لها تحت حمولة ثابتة.

المحاضرة رقم 2

مواد الحجر الطبيعي.

التصنيف والأنواع الرئيسية للصخور.

تستخدم الصخور التي لها خصائص البناء اللازمة كمواد من الحجر الطبيعي في البناء.

حسب التصنيف الجيولوجي ، تنقسم الصخور إلى ثلاثة أنواع:

1) نارية (أولية), 2) رسوبي (ثانوي)و 3) متحولة (معدل).

1) الصخور النارية (الأولية)تشكلت أثناء تبريد الصهارة المنصهرة التي ارتفعت من أعماق الأرض. تعتمد بنية وخصائص الصخور النارية إلى حد كبير على ظروف تبريد الصهارة ، وبالتالي تنقسم هذه الصخور إلى عميقو تدفق.

صخور عميقةتشكلت أثناء التبريد البطيء للصهارة في أعماق قشرة الأرض عند الضغط العالي للطبقات التي تغطي الأرض ، مما ساهم في تكوين الصخور ذات البنية البلورية الحبيبية الكثيفة ، الكثافة العالية والمتوسطة ، قوة الضغط العالية. تتميز هذه الصخور بامتصاص منخفض للماء ومقاومة عالية للصقيع. تشمل هذه الصخور الجرانيت ، والسينيت ، والديوريت ، والجابرو ، إلخ.

تفيض الصخورتشكلت أثناء إطلاق الصهارة على سطح الأرض مع تبريد سريع وغير متساوٍ نسبيًا. أكثر الصخور البركانية شيوعًا هي السماقي ، الدياباز ، البازلت ، الصخور البركانية السائبة.

2) صخور رسوبية (ثانوية)تتكون من الصخور الأولية (النارية) تحت تأثير درجات الحرارة القصوى ، والإشعاع الشمسي ، وعمل الماء ، والغازات الجوية ، وما إلى ذلك. وفي هذا الصدد ، تنقسم الصخور الرسوبية إلى ديتريتال (فضفاض), المواد الكيميائيةو عضوية.

الى الانقاضالصخور السائبة تشمل الحصى والحجر المسحوق والرمل والطين.

الصخور الرسوبية الكيميائية: الحجر الجيري والدولوميت والجبس.

الصخور العضوية: صخور من الحجر الجيري ، دياتومايت ، طباشير.

3) الصخور المتحولة (المعدلة)تتكون من الصخور النارية والرسوبية تحت تأثير درجات الحرارة العالية والضغوط في عملية رفع وخفض قشرة الأرض. وتشمل هذه الصخر الزيتي والرخام والكوارتزيت.

التصنيف والأنواع الرئيسية لمواد الحجر الطبيعي.

يتم الحصول على مواد ومنتجات الحجر الطبيعي عن طريق معالجة الصخور.

عن طريق الاستلامتنقسم المواد الحجرية إلى حجر ممزق (مقلع) - يتم تعدينها بطريقة التفجير ؛ حجر متكسر تقريبًا - يتم الحصول عليه عن طريق الشق دون معالجة ؛ محطم - يتم الحصول عليه عن طريق التكسير (الحجر المكسر والرمل الاصطناعي) ؛ فرز الحجر (الحصى والحصى).

تنقسم المواد الحجرية في شكلها إلى أحجار ذات أشكال غير منتظمة (حجر مكسر ، حصى) ومنتجات القطع التي لها الشكل الصحيح (ألواح ، كتل).

صخرة محطمة- قطع الصخور ذات الزوايا الحادة والتي يتراوح حجمها من 5 إلى 70 مم ، يتم الحصول عليها عن طريق التكسير الميكانيكي أو الطبيعي للركام (الحجر الممزق) أو الأحجار الطبيعية. يتم استخدامه كركام خشن لتحضير الخلطات الخرسانية وأجهزة الأساس.

حصى- قطع مستديرة من الصخور يتراوح حجمها من 5 إلى 120 مم ، وتستخدم أيضًا لتحضير خلطات الحجر المسحوق بالحصى الاصطناعي.

- خليط سائب من حبيبات الصخور يتراوح حجمه من 0.14 إلى 5 مم. عادة ما يتم تشكيلها نتيجة لعوامل الطقس للصخور ، ولكن يمكن أيضًا الحصول عليها بشكل مصطنع - عن طريق تكسير الحصى والحجر المكسر وقطع الصخور.

المحاضرة رقم 3

مواد رابطة مائية (غير عضوية).

1. المجلدات المحمولة جوا.

2. الروابط الهيدروليكية.

مواد رابطة مائية (غير عضوية)تسمى المواد المطحونة ناعماً (المساحيق) ، والتي عند مزجها بالماء ، تشكل عجينة بلاستيكية قادرة على التصلب في عملية التفاعل الكيميائي معها ، واكتساب القوة ، مع ربط الركام الذي يتم إدخاله فيه في كتلة واحدة ، عادةً المواد الحجرية (الرمل والحصى والحجر المكسر) ، وبالتالي تشكيل الحجر الاصطناعي مثل الحجر الرملي ، تكتل.

تنقسم المجلدات المائية إلى هواء(تصلب وتكتسب القوة فقط في الهواء) و هيدروليكي(يعالج في الرطوبة والهواء وتحت الماء).

الجير الجوي للبناءCaO - منتج ذو إطلاق معتدل عند 900-1300 درجة مئوية من صخور الكربونات الطبيعية كربونات الكالسيوم 3تحتوي على ما يصل إلى 8٪ شوائب طينية (حجر جيري ، دولوميت ، طباشير ، إلخ). يتم إطلاق النار في المناجم والأفران الدوارة. الأكثر انتشارًا هي أفران العمود. عند تكليس الحجر الجيري في فرن عمود الدوران ، تمر المادة التي تتحرك في المنجم من أعلى إلى أسفل عبر ثلاث مناطق متتالية: منطقة التسخين (تجفيف المواد الخام وإطلاق المواد المتطايرة) ومنطقة الاحتراق (تحلل المواد) و منطقة التبريد. في منطقة التدفئةيتم تسخين الحجر الجيري إلى 900 درجة مئوية بسبب الحرارة القادمة من منطقة الاحتراق من منتجات الاحتراق الغازي. في منطقة إطلاق الناراحتراق الوقود وتحلل الحجر الجيري كربونات الكالسيوم 3على الجير CaOوثاني أكسيد الكربون ثاني أكسيد الكربون 2عند 1000-1200 درجة مئوية. في منطقة التبريديتم تبريد الحجر الجيري المحترق إلى 80-100 درجة مئوية عن طريق تحريك الهواء البارد لأعلى.

نتيجة للحرق ، يتم فقد ثاني أكسيد الكربون تمامًا ومتكتلًا ، ويتم الحصول على الجير الحي على شكل كتل بيضاء أو رمادية اللون. الجير الحي المتكتل هو منتج يتم الحصول منه على أنواع مختلفة من الجير الهوائي للبناء: مسحوق الجير الحي المطحون ، عجينة الجير.

يستخدم الجير الهوائي للإنشاءات بمختلف أنواعه في تحضير ملاط ​​البناء والجص ، والخرسانة منخفضة الدرجة (تعمل في ظروف تجفيف الهواء) ، وتصنيع منتجات السيليكات الكثيفة (الطوب ، والكتل الكبيرة ، والألواح) ، وإنتاج خليط الأسمنت.

الهندسة الهيدروليكية ومرافق الريوالهياكل تعمل تحت التعرض المستمر للماء. تتطلب ظروف التشغيل الصعبة للهياكل والهياكل استخدام مواد رابطة لا تتمتع فقط بخصائص القوة الضرورية ، ولكن أيضًا مقاومة الماء ومقاومة الصقيع ومقاومة التآكل. هذه الخصائص تمتلكها روابط هيدروليكية.

الجير الهيدروليكييتم الحصول عليها عن طريق إطلاق النار المعتدل للرخام الطبيعي والحجر الجيري المارلي عند 900-1100 درجة مئوية. يحتوي الحجر الجيري المارل والمارلي المستخدم في إنتاج الجير الهيدروليكي على من 6 إلى 25٪ شوائب طينية ورملية. تتميز خصائصها الهيدروليكية بوحدة هيدروليكية (أو رئيسية) ( م) ، تمثل النسبة المئوية لمحتوى أكاسيد الكالسيوم إلى محتوى مجموع أكاسيد السيليكون والألمنيوم والحديد:

الجير الهيدروليكي هو مادة بطيئة التصلب وبطيئة التصلب. يتم استخدامه لإعداد قذائف الهاون والخرسانة منخفضة الجودة والخرسانة خفيفة الوزن والخرسانة المختلطة.

الاسمنت البورتلاندي- رابط هيدروليكي يتم الحصول عليه عن طريق الطحن الدقيق للكلنكر وثنائي هيدرات الجبس. كلنكر- منتج حرق قبل التلبيد (عند درجة حرارة> 1480 درجة مئوية) من تركيبة محددة ومتجانسة من الحجر الجيري الطبيعي أو الخام أو خليط الجبس. يتم إطلاق المواد الخام في أفران دوارة.

يستخدم الأسمنت البورتلاندي كمادة رابطة في تحضير ملاط ​​الأسمنت والخرسانة.

الأسمنت البورتلاندي الخبث- يحتوي في تركيبته على مادة مضافة هيدروليكية على شكل حبيبات أو فرن صهر أو خبث فوسفوري كهربي ، مبرد في وضع خاص. يتم الحصول عليها عن طريق الطحن المشترك لكلنكر الأسمنت البورتلاندي (حتى 3.5٪) ، والخبث (20 ... 80٪) ، وحجر الجبس (حتى 3.5٪). يتميز الأسمنت البورتلاندي الخبث بزيادة بطيئة في القوة في فترات التصلب الأولية ، ولكن في وقت لاحق يزداد معدل نمو القوة. إنه حساس لدرجة الحرارة المحيطة ، ومقاوم عند تعرضه لمياه الكبريتات الناعمة ، وله مقاومة منخفضة للصقيع.

أسمنت كربونات بورتلانديتم الحصول عليها عن طريق الطحن المشترك للكلنكر الأسمنتي مع 30٪ من الحجر الجيري. لديها توليد حرارة منخفض أثناء التصلب ، وزيادة المتانة.

المحاضرة رقم 4

حلول البناء.

معلومات عامة.


مدافع الهاونعبارة عن مخاليط دقيقة الحبيبات موصوفة بعناية تتكون من مادة رابطة غير عضوية (الأسمنت ، والجير ، والجبس ، والطين) ، والركام الناعم (الرمل ، والخبث المسحوق) ، والماء ، وإذا لزم الأمر ، مواد مضافة (غير عضوية أو عضوية). في حالة طازجة ، يمكن وضعها على القاعدة بطبقة رقيقة ، وملء جميع المخالفات. فهي لا تقشر ولا تثبت ولا تتصلب وتكتسب القوة وتتحول إلى مادة شبيهة بالحجر. تستخدم مدافع الهاون في البناء والتشطيب والإصلاح وأعمال أخرى. يتم تصنيفها حسب الكثافة المتوسطة: ثقيلة مع متوسطة ρ = 1500 كجم / م 3 ، خفيف إلى متوسط ρ <1500кг/м 3 . По назначению: гидроизоляционные, талтопогенные, инъекционные, кладочные, отделочные и др.

تسمى الحلول المحضرة على نوع واحد من الموثق بسيطة ، مختلطة من عدة مواد رابطة (الأسمنت الجير). تسمى مدافع الهاون المحضرة على مواد رابطة الهواء بالهواء (الطين والجير والجبس). يتم التعبير عن تكوين الحلول في رقمين (بسيط 1: 4) أو ثلاثة أرقام (مختلطة 1: 0.5: 4) ، مما يوضح نسبة الحجم لمقدار الموثق والركام الناعم. في الحلول المختلطة ، يعبر الرقم الأول عن جزء الحجم للموثق الرئيسي ، والثاني - جزء الحجم للموثق الإضافي بالنسبة للجزء الرئيسي. اعتمادًا على كمية الموثق والركام الناعم ، يتم تقسيم مخاليط الملاط إلى دهني- تحتوي على كمية كبيرة من الدواء القابض. طبيعي- مع محتوى الموثق المعتاد. نحيف- تحتوي على كمية قليلة نسبيًا من المادة الرابطة (بلاستيك منخفض).

لتحضير الهاون ، من الأفضل استخدام الرمل مع الحبوب التي لها سطح خشن. يحمي الرمل المحلول من التشقق أثناء التصلب ويقلل من تكلفته.

هاون مانع لتسرب المياه (مقاوم للماء)- ملاط ​​أسمنتي بتكوين 1: 1 - 1: 3.5 (دهني عادة) ، يضاف إليه السيريسيت ، أمومينات الصوديوم ، نترات الكالسيوم ، كلوريد الحديديك ، مستحلب البيتومين.

سيريسيت- عبارة عن كتلة بيضاء أو صفراء يتم الحصول عليها من حمض الأنيليك والجير والأمونيا. يملأ Ceresite المسام الصغيرة ، ويزيد من كثافة المحلول ، مما يجعله مقاومًا للماء.

لتصنيع ملاط ​​العزل ، يتم استخدام الأسمنت البورتلاندي والأسمنت البورتلاندي المقاوم للكبريتات. يستخدم الرمل كركام ناعم في محاليل العزل المائي.

مدافع الهاون- تستخدم عند وضع الجدران الحجرية والهياكل تحت الأرض. هم الأسمنت والجير والطين الأسمنت والجير والأسمنت.

حلول التشطيب (الجص)- مقسمة حسب الغرض إلى خارجية وداخلية ، حسب الموقع في الجص إلى تحضيري وتشطيب.

حلول صوتية- هاون خفيف مع عزل صوتي جيد. يتم تحضير هذه المحاليل من الأسمنت البورتلاندي ، الأسمنت الخبث البورتلاندي ، الجير ، الجبس ، ومواد رابطة أخرى باستخدام مواد مسامية خفيفة الوزن (الخفاف ، البيرلايت ، الطين الممتد ، الخبث) كمواد مالئة.

المحاضرة رقم 5

الخرسانة التقليدية على أساس مواد رابطة الماء.

1. مواد الخرسانة التقليدية (الدافئة).

2. تصميم تركيبة الخلطة الخرسانية.

الخرسانة- مادة حجرية اصطناعية يتم الحصول عليها نتيجة تصلب خليط الخرسانة ، وتتكون من جرعات بنسبة معينة من مواد رابطة الماء (تدعيم) ، وغرامة (رمل) وكبيرة (حجر مكسر ، حصى) ، وماء ، وإذا لزم الأمر ، المضافات.

يبني... عند تحضير خليط الخرسانة ، يعتمد نوع الأسمنت المستخدم وعلامته التجارية على ظروف العمل للهيكل أو الهيكل الخرساني المستقبلي والغرض منه وطرق العمل.

ماء... لتحضير خليط الخرسانة ، يتم استخدام مياه الشرب العادية ، والتي لا تحتوي على شوائب ضارة تمنع تصلب حجر الأسمنت. يحظر استخدام مياه الصرف الصحي أو المياه الصناعية أو مياه المستنقعات لتحضير خليط الخرسانة.

الركام الناعم... يستخدم الرمل الطبيعي أو الاصطناعي كركام ناعم. حجم الحبوب من 0.14 إلى 5 ملم كثافة حقيقية أكثر ρ > 1800 كجم / م 3. يتم الحصول على الرمل الاصطناعي عن طريق تكسير الصخور الكثيفة والثقيلة. عند تقييم جودة الرمل ، يتم تحديد كثافته الحقيقية ، متوسط ​​الكثافة الظاهرية ، الخلو بين الخلايا الحبيبية ، محتوى الرطوبة ، تكوين حجم الحبوب ومعامل الحجم. بالإضافة إلى ذلك ، يجب فحص مؤشرات الجودة الإضافية للرمل - شكل الحبيبات (الزاوية الحادة ، الاستدارة ...) ، الخشونة ، إلخ. قمحأو يجب أن يفي التركيب الحبيبي للرمل بمتطلبات GOST 8736-77. يتم تحديده عن طريق نخل الرمل المجفف من خلال مجموعة من المناخل ذات الفتحات 5.0 ؛ 2.5 ؛ 1.25 ؛ 0.63 ؛ 0.315 و 0.14 ملم. نتيجة غربلة عينة من الرمل خلال هذه المجموعة من المناخل ، يتبقى على كل منها بقايا تسمى نشرأنا... يتم العثور عليها كنسبة من كتلة البقايا على منخل معين م أناإلى كتلة عينة الرمل بأكملها م:

بالإضافة إلى البقايا الجزئية ، تم العثور على بقايا كاملة أ، والتي يتم تعريفها على أنها مجموع جميع المخلفات الخاصة في المائة على المناخل العلوية + الباقي الجزئي على منخل معين:

وفقًا لنتائج غربلة الرمال ، يتم تحديد معامل الحجم:

أين أ- مجموع البقايا على المناخل٪.

الرمل الخشن ( م ك> 2.5)، معدل ( م ك = 2.5 ... 2.0)، صغير ( م ك = 2.0 ... 1.5) ، صغير جدًا ( م ك = 1.5 ... 1.0) .

من خلال رسم منحنى غربلة الرمال على الرسم البياني لتكوين الحبوب المسموح به ، يتم تحديد مدى ملاءمة الرمال لإنتاج خليط الخرسانة.


1- منحنى غربلة المختبر للركام الخشن والرمل على التوالي.

من الأهمية بمكان في اختيار الرمل لمزيج الخرسانة خلوه بين الحبيبات. الخامسNS(%) ، والتي تحددها الصيغة:


ρ ن- الكثافة الظاهرية للرمل ، جم / سم 3 ؛

ρ - الكثافة الحقيقية للرمل ، جم / سم 3 ؛

في الرمال الجيدة يكون الخلو بين الحبيبات 30 ... 38٪ ، في الحبيبات غير المستوية - 40 ... 42٪.

عنصر نائب كبير... يتم استخدام الحصى أو الحصى الطبيعي أو الاصطناعي بحجم حبيبات من 5 إلى 70 مم كركام خشن لمزيج الخرسانة.

لضمان التركيب الأمثل لحجم الحبيبات ، يتم تقسيم الركام الخشن إلى كسور حسب حجم الحبيبات الأكبر. د نيب.؛ في د نيب= 20 مم للركام الخشن كسرين: من 5 إلى 10 مم ومن 10 إلى 20 مم ؛

في د نيب= 40 مم - ثلاثة كسور: من 5 إلى 10 مم ؛ من 10 إلى 20 مم ومن 20 إلى 40 مم ؛

في د نيب= 70 مم - أربعة كسور: من 5 إلى 10 مم ؛ من 10 إلى 20 مم ؛ من 20 إلى 40 مم ؛ من 40 إلى 70 ملم. للخلو الحبيبي للركام الخشن تأثير كبير على استهلاك الأسمنت أثناء تحضير خليط الخرسانة. الخامسص(%), والتي يتم تحديدها بدقة 0.01٪ بالصيغة:

ρ n.crهو متوسط ​​الكثافة الظاهرية للركام الخشن.

ρ ج.الذوق- متوسط ​​كثافة الركام الخشن في القطعة.

يجب أن يكون مؤشر الخلو الحبيبي في حده الأدنى. يمكن الحصول على قيمته المنخفضة عن طريق اختيار التركيب الأمثل لحجم الحبيبات للركام الخشن.

يتم ضبط تكوين حجم الحبيبات للركام الخشن عن طريق غربلة الركام الخشن المجفف بمجموعة من الغرابيل ذات الثقوب بحجم 70 ؛ 40 ؛ عشرين ؛ عشرة؛ 5 مم مع مراعاة الحد الأقصى د نيبوالحد الأدنى نعيم دبحجم.

صخرة محطمة- عادة مادة سائبة اصطناعية مع حبيبات خشنة غير مدورة ، يتم الحصول عليها عن طريق تكسير الصخور أو الحصى الطبيعي الخشن أو الأحجار الاصطناعية. لتحديد مدى ملاءمة الحجر المكسر ، عليك أن تعرف: الكثافة الحقيقية للصخور ، ومتوسط ​​كثافة الحجر المكسر ، ومتوسط ​​الكثافة الظاهرية للحجر المكسر ، والخلو الحبيبي النسبي ومحتوى الرطوبة للحجر المكسر

حصى- مادة طبيعية مفككة ذات حبيبات مستديرة وناعمة ، تكونت في عملية التجوية الفيزيائية للصخور. تنطبق نفس المتطلبات على الحصى كما تنطبق على الحجر المسحوق.

إضافات... يعتبر إدخال المضافات إلى خليط الأسمنت أو الملاط أو الخرسانة طريقة بسيطة ومريحة لتحسين جودة الأسمنت وحجر الهاون والخرسانة. السماح بتحسين ليس فقط خصائصهم بشكل كبير ولكن أيضًا المؤشرات الفنية والتشغيلية. تستخدم المواد المضافة في إنتاج المواد الرابطة وتحضير الملاط والخلائط الخرسانية. أنها تسمح لك بتغيير جودة الخلطة الخرسانية والخرسانة نفسها ؛ تؤثر على قابلية التشغيل ، القوة الميكانيكية ، مقاومة الصقيع ، مقاومة الكراك ، مقاومة الماء ، مقاومة الماء ، التوصيل الحراري ، مقاومة البيئة.


تشمل الخصائص الرئيسية لمزيج الخرسانة الاتصال (القدرة على الحفاظ على تجانسها دون تفريغ أثناء النقل والتفريغ) ، والتجانس ، وقدرة الاحتفاظ بالمياه (تلعب دورًا مهمًا في تكوين هيكل الخرسانة ، واكتساب القوة ، ومقاومة الماء والصقيع المقاومة) ، قابلية التشغيل (قدرتها على العمل بسرعة وبأقل قدر ممكن مع إنفاق الطاقة للحصول على التكوين والكثافة المطلوبين ، مما يضمن إنتاج الخرسانة عالية الكثافة).

يجب خلط الخليط الخرساني الطازج جيدًا (متجانسًا) ومناسبًا للنقل إلى مكان التركيب ، مع مراعاة الظروف الجوية ، مع مقاومة فصل المياه وتفكيكها.


تتضمن مهمة تصميم واختيار تركيبة الخلطة الخرسانية اختيار المواد الضرورية (الموثق والمكونات الأخرى) وتحديد النسبة الكمية المثلى لها. بناءً على ذلك ، يتم الحصول على خليط خرساني بخصائص تكنولوجية معينة ، بالإضافة إلى الخرسانة الأكثر اقتصادا ودائمًا التي تلبي متطلبات التصميم والتشغيل بأقل استهلاك ممكن للأسمنت. وبالتالي ، يجب أن يكون للخليط الخرساني للتركيبة المصممة عدم فصل ، وقابلية التشغيل اللازمة ، والتماسك ، ويجب أن يكون للخرسانة المصنوعة من هذا الخليط الخصائص المطلوبة: الكثافة ، والقوة ، ومقاومة الصقيع ، ومقاومة الماء.

إن أبسط طريقة لتصميم تركيبة الخلطة الخرسانية هي الحساب بالأحجام المطلقة ، بناءً على افتراض أن الخلطة الخرسانية المحضرة والمضغوطة والمضغوطة يجب ألا تحتوي على فراغات.

يتم تنفيذ تصميم التكوين باستخدام التوصيات الحالية والوثائق التنظيمية بالتسلسل التالي:

1. تعيين لدرجة معينة من الخرسانة ربدرجة الأسمنت العقلاني رج.

2. حدد نسبة الماء إلى الأسمنت الخامس / ج، للخرسانة العادية مع الخامس / ج ≥0,4: V / C = أرج/(رب+ 0.5 أرج) ; أين رج - درجة الاسمنت رب- درجة ملموسة أ- معامل مع مراعاة جودة المكونات المستخدمة.

3. حدد استهلاكًا تقريبيًا للمياه لكل 1 م 3 من مزيج الخرسانة. لا يعتمد استهلاك الماء المطلوب للحصول على خليط خرساني لحركة معينة على نوع الركام وحجمه الأكبر فحسب ، بل يعتمد أيضًا على شكل الحبيبات وخشونتها.

4. احسب استهلاك الأسمنت (كجم لكل 1 م 3 من الخرسانة) حسب النسبة الموجودة الخامس / جوالاستهلاك التقريبي المعتمد للمياه:

5. يتم حساب استهلاك الركام بناءً على شرط أن يكون مجموع الأحجام المطلقة لجميع المواد المكونة للخرسانة يساوي 1 م 3 من خليط الخرسانة المدكوكة والمضغوطة:

C، V، P، Kr- استهلاك الاسمنت والماء والرمل والركام الخشن لكل 1 م 3 من الخليط كجم.

ρ ج ، ρ في ، ρ ص ، ρ كر- كثافة هذه المواد ، كجم / م 3 ؛

- أحجامها المطلقة ، م 3.

صيغ تحديد استهلاك الركام (كجم لكل 1 م 3 من الخرسانة):

الركام الخشن:

ص- معامل. انتشار حبيبات الركام الخشن ، يتم أخذها تقريبًا (بيانات جدولية)

ف كر- خلو الركام الخشن.

Ρ n.crهي الكثافة الظاهرية للركام الخشن.

الركام الناعم (الرمل):

6. احسب متوسط ​​الكثافة المقدرة لخليط الخرسانة:

ومعامل العائد الملموس:

نسبة العائد ملموسة β يجب أن يكون في حدود 0.55 ... 0.75.

يتم تحديد التركيب المتوقع لمزيج الخرسانة في الخلطات التجريبية. يقومون أيضًا بفحص حركة خليط الخرسانة. إذا تبين أن حركة الخليط الخرساني أكثر من المطلوب ، يتم إضافة الماء والأسمنت إلى الدفعة في أجزاء صغيرة ، مع الحفاظ على نسبة ثابتة الخامس / جحتى تصبح حركة خليط الخرسانة مساوية للمزيج المحدد. إذا تبين أن التنقل أكبر من المحدد ، تتم إضافة الرمل والركام الخشن إليه (في أجزاء من 5٪ من الكمية الأولية) ، مع الحفاظ على النسبة المحددة الخامس / ج... بناءً على نتائج الخلط التجريبي ، يتم إجراء تعديلات على التركيبة المتوقعة لخليط الخرسانة ، بالنظر إلى أنه في ظروف الإنتاج يكون الرمل والركام الخشن المستخدم في حالة رطبة ، والركام الخشن لديه بعض امتصاص الماء والاستهلاك ( ل) يتم تحديد الماء المطلوب لتحضير 1 م 3 من خليط الخرسانة بالصيغة التالية:

الخامس- استهلاك الماء الموجود (المحسوب) لتر / م 3

ف ، كر- استهلاك الرمل والركام الخشن كجم / م 3

دبليوNS, دبليوسجل تجاري – نسبة الرطوبة في الرمل والركام الخشن٪.

في كر- نسبة امتصاص الماء للركام الخشن.

المحاضرة رقم 6

1. تحضير ونقل ووضع الخلطة الخرسانية. رعاية الخرسانة الطازجة ومراقبة الجودة.

2. الخرسانة الهيدروليكية.

3. أنواع الخرسانة الخاصة.


يتم تحضير الخلائط الخرسانية في محطات الخرسانة الثابتة أو في محطات خلط الخرسانة المتنقلة. تتأثر جودة الخلطة الخرسانية (التجانس) بجودة الخلط أثناء عملية التحضير. وقت الخلط عدة دقائق. يسمح بإعادة خلط خليط الخرسانة خلال 3 ... 5 ساعات من لحظة تحضيره. الشرط الأكثر أهمية لتحضير خليط الخرسانة هو الجرعات الدقيقة للمواد المكونة. يسمح بانحراف الجرعة بما لا يزيد عن ± 1٪ بالوزن للأسمنت والماء ، ولا يزيد عن ± 2٪ للركام. يتم تسليم الخليط الخرساني الجاهز إلى مكان وضعه بواسطة مركبات خاصة. يجب ألا تزيد مدة نقل الخرسانة الجاهزة إلى مكان الرصف عن ساعة واحدة. حاليًا ، يتم وضع المزيج الخرساني ميكانيكيًا باستخدام أرضيات خرسانية وموزعين خرسانة. يضمن ضغط الخلطة الخرسانية أثناء التنسيب ملء عالي الجودة لجميع الفجوات بالمزيج. الطريقة الأكثر شيوعًا لضغط الخرسانة هي الاهتزاز. عندما يهتز خليط الخرسانة ، يقل الاحتكاك بين مكوناته ، وتزداد السيولة ، ويصبح الخليط سائلًا لزجًا ثقيلًا ويتم ضغطه تحت وزنه. أثناء عملية الدمك ، تتم إزالة الهواء من خليط الخرسانة وتكتسب الخرسانة كثافة جيدة. لتحسين الخرسانة المكونة للهيكل ، لزيادة قوتها ، ومقاومة الصقيع ، ومقاومة الماء ، يتم استخدام الاهتزاز المتكرر لخليط الخرسانة بعد 1.5-2 ساعة. من لحظة الاهتزاز الأول.

تعتبر العناية الكافية بالخرسانة المصبوبة حديثًا أمرًا ضروريًا للحصول على الخرسانة عالية الجودة. يمكن أن يؤدي عدم صيانة الخرسانة المصبوبة حديثًا إلى نوعية رديئة من الخرسانة. تتمثل التدابير الرئيسية لرعاية الخرسانة في تغطية الخيش المبلل جيدًا والرمل ونشارة الخشب والطلاء بمركب تشكيل الفيلم. يجب تغطيته في موعد أقصاه 30 دقيقة بعد ضغط الخرسانة.

في فصل الشتاء ، توجد طرق الرعاية التالية: بدون تدفئة وتدفئة اصطناعية. تشمل طرق عدم التسخين الترمس مع إضافات مضادة للتجمد. يتم التسخين الاصطناعي للخرسانة عن طريق التسخين الكهربائي والتسخين بالبخار وتسخين الهواء.


تسمى الخرسانة المستخدمة في بناء مرافق الري والهندسة الهيدروليكية. ، تغسلها المياه باستمرار أو بشكل دوري الهندسة الهيدروليكية.يجب ألا تتمتع الخرسانة الهيدروليكية بالقوة ومقاومة الصقيع فحسب ، بل يجب أن تتمتع أيضًا بمقاومة الماء ومقاومة الماء ، مما يضمن خدمتها الطويلة في البيئة المائية.

اعتمادًا على الموقع بالنسبة إلى مستوى الماء ، يتم تقسيم الخرسانة الهيدروليكية في الهياكل أو الهياكل إلى تحت الماء- باستمرار في الماء ؛ مناطق متغيرة المستوى- تخضع للغسيل الدوري بالماء ؛ السطحية- تقع فوق منطقة المستوى المتغير. وفقًا لمساحة سطح الهياكل ، تنقسم الخرسانة الهيدروليكية إلى ضخمة وغير ضخمة ، وفي الموقع في الهيكل - مناطق خارجية وداخلية.

البناء الأساسي والخصائص التقنية للخرسانة الهيدروليكية- مقاومة الماء ، ومقاومة الصقيع ، وامتصاص الماء ، والقوة ، ومقاومة التأثيرات العدوانية للماء ، وتوليد الحرارة ، والمتانة ، والقدرة على الحركة ، وصلابة خليط الخرسانة.

يستخدم الأسمنت البورتلاندي كمواد رابطة للخرسانة الهيدروليكية. لتحسين جودة الخرسانة الهيدروليكية ، يوصى بإدخال إضافات فيها ، مما يجعل من الممكن تقليل التمدد الحجمي والانكماش والطلب على المياه. يستخدم الرمل للخرسانة الهيدروليكية الكبيرة والمتوسطة الحجم والناعمة الطبيعية أو الاصطناعية من الصخور الصلبة والكثيفة. يتم استخدام الحصى والحجر المكسر من الصخور كمجموع كبير للخرسانة الهيدروليكية.


خرسانة ثقيلة للغاية- يستخدم لهياكل الحماية الخاصة (للحماية من التأثيرات الإشعاعية). يبلغ متوسط ​​كثافتها أكثر من 2500 كجم / م 3. يتم استخدام المغنتيت ، والليمونيت ، والهيدروجينيت ، والهيماتيت ، والباريت كمواد مالئة ، والتي تحدد اسم الخرسانة - أكسيد الحديد الأسود ، والليمونيت ، والباريت ، ... يتم استخدام الأسمنت البورتلاندي ، والأسمنت البورتلاندي الخبث ، والأسمنت الألومينا كمواد رابطة في هذه الخرسانة.

خرسانة الطرق- تستخدم في بناء الطرق السريعة والمطارات وشوارع المدينة. تستخدم مواد عالية الجودة لتحضير الخلطة الخرسانية لخرسانة الطرق. يستخدم الأسمنت البورتلاندي الملدن كمواد رابطة.

الخرسانة الجافةعبارة عن خلطة خرسانية جافة ، مقسومة في المصنع من مكونات جافة (أسمنت ، رمل ، ركام خشن ...). في مكان التمديد ، يتم خلط الخليط الخرساني بالماء في خلاطات الخرسانة أو مباشرة في خلاطات الخرسانة.

المحاضرة رقم 7

منتجات الخرسانة والخرسانة المسلحة في أعمال الري والصرف.

معلومات عامة.

خرسانة مسلحةهي مادة خرسانية من صنع الإنسان وبداخلها حديد التسليح. يُنظر إلى تقوية الصلب جيدًا ، ليس فقط الضغط ، ولكن أيضًا قوى الشد التي تنشأ في الهيكل أثناء الانضغاط والتوتر والانحناء خارج المركز. يمكن أن تكون الهياكل الخرسانية المسلحة متجانسة ، عندما يتم تنفيذ صب الخرسانة مباشرة في موقع البناء ، وتكون مسبقة الصنع ، عندما يتم تصنيع الهياكل في المصانع.

تصنف منتجات الخرسانة مسبقة الصب والخرسانة المسلحة حسب نوع الخرسانة: الأسمنت والسيليكات ؛ الهيكل الداخلي: صلب وجوف. حسب الغرض: للمباني والمنشآت السكنية والعامة والصناعية وإدارة المياه والمباني والمنشآت الأخرى.

تصنع الهياكل والهياكل والمنتجات من الخرسانة المسلحة من الخرسانة العادية بدرجة لا تقل عن 200 ، والخرسانة خفيفة الوزن بدرجة لا تقل عن 50 وخرسانة السيليكات الكثيفة بدرجة لا تقل عن 100. وتستخدم درجة الخرسانة 200 لتصنيع الخرسانة خفيفة التحميل ومنتجات الخرسانة المسلحة ، تعمل بشكل رئيسي في الضغط. تستخدم درجات الخرسانة 300 ، 400 ، 500 ، 600 في تصنيع منتجات الخرسانة المسلحة ذات القدرة العالية على التحمل.

يجب أن تضمن الخرسانة المستخدمة في تحضير المنتجات الخرسانية والخرسانة المسلحة والهياكل والهياكل لأغراض الري والصرف موثوقيتها ومتانتها.

لتشكيل هياكل متجانسة من الخرسانة المسلحة التقليدية (غير المشددة) ، وكذلك المنتجات والهياكل الجاهزة ، والشبكات والإطارات الملحومة ، يتم استخدام شبكات الدرفلة المصنوعة من حديد التسليح المدرفل على الساخن. في تصنيع الهياكل والمنتجات غير المجهدة ، يتم استخدام الأسلاك عالية القوة وحبال التسليح. المحرك مشدود مسبقًا (متوتر). يتم تنفيذ شد التعزيز قبل صب الخرسانة باستخدام مختلف المراسي والمشابك. بعد وضع وتصلب الخليط الخرساني واكتساب الخرسانة قوة ، يتم تحرير نهايات التسليح (مقطوعة) ومحاولة العودة إلى حالتها الأصلية ، تقوم بإجهاد (ضغط) الخرسانة. عند تثبيت الهياكل المجهدة ، يتم وضع التعزيز في قنوات خاصة ، ثم يتم شدها بطريقة يتم فيها ضغط هذه العناصر في الهيكل أثناء عملية التمدد. بعد الوصول إلى الضغط المطلوب للهيكل وتمديد التسليح ، يتم تثبيت نهاياته ، ويتم إغلاق القنوات التي يمر بها التسليح بملاط إسمنتي عالي القوة. عندما يكتسب الهاون القوة اللازمة ، يتم قطع نهايات التعزيز ، ونتيجة لذلك يكتسب الهيكل ضغطًا ، مما يجعل من الممكن زيادة قدرته على التحمل.

منتجات الخرسانة سابقة الصب.

أنابيب الصرف مصنوعة من الخرسانة سيليكات التربةمصنوع من خليط من التربة المحلية (رمل ، طمي رملي ، طمي) ، خبث أرضي ومكون قلوي. طول الأنبوب 333 مم ، القطر الداخلي 50 ؛ 70 ؛ 100 ؛ 150 مم ، سمك الجدار 10 ؛ 15؛ 20 ملم. لديهم قدرة تحمل كبيرة ومقاومة الصقيع. يتم استخدامها في بناء مزيلات الرطوبة ذات الصرف الصحي.

أنابيب الصرف مصنوعة من الخرسانة المرشحبواسطة الضغط طبقة تلو طبقة. طول الأنابيب 500 ، 600 ، 900 ملم ، القطر الداخلي 100 ، 150 و 200 ملم ، سمك الجدار 25 ، 30 ، 40 ملم. وهي مخصصة لجهاز صرف مغلق.

ركائز الأساس، مصنوعة من 100 درجة من الخرسانة ، وتستخدم كأساسات عمودية من جذوع الأشجار والألواح والإطار للمباني الخشبية.

منتجات وهياكل من الخرسانة المسلحة.

كتل الأساس للصوانيلديها العلامات التجارية F-12-6 ، F15-9 ، F18-9 ، F21-12 ، حيث يشير الرقم الأول إلى الطول إلوالثاني هو العرض الخامسمنع. إنها مصنوعة من الخرسانة المائية ذات الدرجات التي لا تقل عن 200.

صوانييحتوي القسم المكافئ لأنظمة الري على جرس من جهة ونهاية ناعمة من جهة أخرى. يتم إطلاقها دون إجهاد (LR) في الطول إل= 6000 مم ، وطول مجهول (OSR) إل= 8000 مم من العلامات التجارية LR-4 على التوالي ؛ LR-6 ؛ LR-8 ؛ LR-10 و LRN-4 ؛ LRN-6 ؛ LRN-8 ؛ LRN-10 ، حيث يشير الشكل إلى عمق صواني H بوحدة dm. صُنعت الصواني من 300 درجة من الخرسانة المائية.


منتجات الزجاج والزجاج.

زجاج- ذوبان فائق البرودة لتكوين معقد من خليط من السيليكات ومواد أخرى. تخضع منتجات الزجاج المُشكَّل إلى معالجة حرارية خاصة - إطلاق نار.

زجاج النافذةيتم إنتاجها في صفائح تتراوح أحجامها من 250x250 إلى 1600x2000mm على درجتين. حسب السماكة ، ينقسم الزجاج إلى واحد (بسمك 2 مم) وواحد ونصف (2.5 مم) ومزدوج (3 مم) ومكثف (4 ... 6 مم).

زجاج العرضتنتج مصقولة وغير مصقولة على شكل صفائح مسطحة أو مثنية بسمك 6..12 مم. يتم استخدامه لتزجيج واجهات العرض والفتحات.

ألواح زجاجية عاكسة للغاية- هذا زجاج نافذة عادي ، يتم على سطحه تطبيق طبقة رقيقة عاكسة للضوء شفافة مصنوعة على أساس أكسيد التيتانيوم. الزجاج مع فيلم يعكس ما يصل إلى 40٪ من الضوء الوارد ، ونقل الضوء 50 ... 50٪. يقلل الزجاج من الرؤية من الخارج ويقلل من تغلغل الإشعاع الشمسي في الغرفة.

الزجاج الواقي من الإشعاع- هذا زجاج نافذة عادي ، يتم تطبيق فيلم حماية شفاف رقيق على سطحه. يتم تطبيق فيلم التدريع على الزجاج أثناء تشكيله على الآلات. انتقال الضوء لا يقل عن 70٪

زجاج مقوى- يتم تصنيعها على خطوط الإنتاج بطريقة الدرفلة المستمرة مع الدرفلة المتزامنة داخل لوح من الشبك المعدني. هذا الزجاج له سطح أملس منقوش ، ويمكن أن يكون عديم اللون أو ملون.

زجاج ممتص للحرارةلديه القدرة على امتصاص الأشعة تحت الحمراء من الطيف الشمسي. الغرض منه هو تزجيج فتحات النوافذ من أجل تقليل تغلغل الإشعاع الشمسي في المبنى. هذا الزجاج ينقل أشعة الضوء المرئي بنسبة 65٪ على الأقل ، والأشعة تحت الحمراء لا تزيد عن 35٪.

أنابيب زجاجيةمصنوعة من الزجاج الشفاف العادي عن طريق التمدد الرأسي أو الأفقي. طول الأنابيب 1000 ... 3000 مم ، القطر الداخلي 38-200 مم. يمكن للأنابيب أن تتحمل ضغطًا هيدروليكيًا يصل إلى 2 ميجا باسكال.

سيتالسيتم الحصول عليها عن طريق إدخال تركيبة خاصة من محفزات التبلور في كتلة الزجاج المنصهر. تتشكل المنتجات من هذا المصهور ، ثم يتم تبريدها ، ونتيجة لذلك تتحول الكتلة المنصهرة إلى زجاج. أثناء المعالجة الحرارية اللاحقة للزجاج ، يحدث تبلوره الكامل أو الجزئي - يتم تكوين موقع. لديهم قوة عالية ، كثافة متوسطة منخفضة ، مقاومة تآكل عالية. يتم استخدامها لمواجهة الجدران الخارجية أو الداخلية ، وصنع الأنابيب ، وألواح الأرضية.

ستيماليتتمثل ألواح الزجاج من مواد مختلفة ، مغطاة من جانب واحد ببلورات خزفية باهتة بألوان مختلفة. وهي مصنوعة من شاشة غير مصقولة أو زجاج ملفوف بسمك 6 ... 12 مم. يتم استخدامه للتكسية الخارجية والداخلية للمباني ، وتصنيع ألواح الجدران.

المحاضرة رقم 8

مواد ومنتجات من الأحجار الاصطناعية غير المشتعلة تعتمد على مواد رابطة الماء.


تصنع مواد ومنتجات الأحجار الاصطناعية غير المشتعلة من خليط من المواد الرابطة والماء والركام عن طريق تكوينها ومعالجتها بشكل مناسب. حسب نوع الموثقوهي مقسمة إلى سيليكات ، خبث الجير ، سيليكات الغاز ، الخرسانة الخلوية ، الجبس ، الخرسانة الجبسية ، الأسمنت الأسبستي ، إلخ.

بواسطة ظروف تصلب- وهي مقسمة إلى منتجات تتصلب أثناء المعالجة بالأوتوكلاف والمعالجة الحرارية ، ومنتجات تتصلب في بيئة الهواء الرطب.

مواد ومنتجات الأوتوكلاف تصلب.

تُستخدم المواد المحلية على نطاق واسع في إنتاج المنتجات المصلبة بالأوتوكلاف: الجير ، ورمل الكوارتز ، والنفايات الصناعية.

يتم الحصول على مواد ومنتجات الأوتوكلاف القوية والمقاومة للماء نتيجة للتفاعل الكيميائي لمكونات الجير المطحون ناعماً والسيليكا أثناء معالجتها الحرارية المائية في وسط بخار عند 175 درجة مئوية في الأوتوكلاف تحت ضغط 0.8 ... 1.4 ميجا باسكال. نتيجة لتفاعل كيميائي ، يتم إنتاج مادة قوية ومقاومة للماء (سيليكات الكالسيوم) ، والتي تعمل على ترسيخ جزيئات الرمل ، وتشكيل الحجر الاصطناعي. يمكن أن تحتوي مواد ومنتجات الأوتوكلاف على بنية كثيفة وخلوية.

خرسانة السيليكات المعقمة- خليط من مادة رابطة الجير والسيليكا والرمل والماء. يتم استخدام الأسمنت الجير البوزولاني ، وخبث الجير ، والرماد الجيري كمواد رابطة. تتمتع المنتجات المصنوعة من الخرسانة المعقم بالسيليكات بمقاومة كافية للصقيع ومقاومة للماء ومقاومة كيميائية لبعض الوسائط العدوانية. كتل جدار السيليكات الكبيرة والكثيفة مصنوعة من السيليكات المعقمة.

الخرسانة خفيفة الوزنمحضرة من خليط متجانس من مادة رابطة معدنية ومكون سيليكا وجبس وماء. مواد الربط هي الأسمنت البورتلاندي ، الجير المغلي المطحون. أثناء الاحتفاظ بالمنتج قبل التعقيم ، يتم إطلاق الهيدروجين منه ، ونتيجة لذلك تتشكل فقاعات صغيرة في وسط ربط بلاستيكي لزج متجانس. في عملية تطور الغاز ، تزداد هذه الفقاعات في الحجم ، مكونة خلايا كروية في الكتلة الكاملة لمزيج الخرسانة الخلوية.

عند التعقيم تحت ضغط 0.8 ... 1.2 ميجا باسكال في بيئة بخار الهواء عالية الرطوبة عند 175 ... 200 درجة مئوية ، يحدث تفاعل مكثف للمادة الرابطة مع مكونات السيليكا مع تكوين سيليكات الكالسيوم وغيرها من الأسمنت الجديد التكوينات ، التي بسببها يكتسب هيكل الخرسانة الخلوية المسامية قوة ...

الألواح المقطوعة من صف واحد ، والكتل الجدارية والكتل الكبيرة ، والألواح المفصلية ذات الطبقة الواحدة والطبقة المزدوجة ، والألواح أحادية الطبقة من الأرضيات البينية والعلوية مصنوعة من الخرسانة الخلوية.

طوب سيليكاتمصبوب في مكابس خاصة من خليط متجانس معد بعناية من رمل الكوارتز النقي (92 ... 95٪) ، الجير الهوائي (5 ... 8٪) والماء (7 ... 8٪). بعد الضغط ، يتم تبخير الطوب في الأوتوكلاف في بيئة مشبعة بالبخار عند 175 درجة مئوية وضغط 0.8 ميجا باسكال. اصنع لبنة غير مرتبطةالحجم 250x120x65mm و معياري(واحد ونصف) بحجم 250 × 120 × 88 ملم ؛ صلبة وجوفاء ، أمامية وخاصة. درجة الطوب: 75 ، 100 ، 125 ، 150 ، 200 ، 250.

منتجات الأسمنت الأسبستي.

لتصنيع منتجات الأسمنت الأسبستي ، يتم استخدام خليط الأسمنت الأسبستي ، ويتكون من الأسبستوس الناعم (8 ... 10٪) ، والأسمنت البورتلاندي لمنتجات الأسمنت الأسبستي والماء. بعد أن يصلب الخليط ، يتم تشكيل مادة حجرية من الأسمنت الأسبستي الاصطناعي ، وهي عبارة عن حجر إسمنتي. لإنتاج منتجات الأسمنت الأسبستي ، الأسبستوس من الدرجة الثالثة إلى الرابعة ، الأسمنت البورتلاندي لمنتجات الأسمنت الأسبستي من الدرجات 300 ، 400 ، 500 أو الأسمنت الرملي المكون من الأسمنت البورتلاندي ورمل الكوارتز المطحون بدقة والماء بدرجة حرارة 20 .. .25 درجة مئوية ، لا تحتوي على شوائب طينية ومواد عضوية وأملاح معدنية.

أنابيبأنابيب المياه غير المضغوطة والضغط لمد كابلات الهاتف وأنابيب الغاز لها شكل أسطواني منتظم. فهي ناعمة وليس بها شقوق. أنابيب التدفق الحرتستخدم عند وضع خطوط الأنابيب الداخلية والخارجية ذات التدفق الحر والتي تنقل الركام والمياه العادمة في الغلاف الجوي ؛ أثناء إنشاء الهياكل الهيدروليكية الأنبوبية ذات التدفق الحر ومجمعات الصرف لأنظمة الصرف ؛ عند وضع الكابلات تحت الأرض. أنابيب الضغطتستخدم على نطاق واسع في بناء خطوط أنابيب المياه الجوفية وأنظمة الري الآلية الحديثة وأنظمة التدفئة.

اللوحات مسطحةتواجه الضغط غير مصبوغ ومطلي. يتم استخدامها لتكسية الجدران ، وفواصل الألواح. طولها 600 ... 1600 ملم ، عرض 300 ... 1200 ، سمك 4 ... 10 ملم.

منتجات الجبس والخرسانة الجبسية.

المنتجات التي تعتمد على مواد رابطة الجبس لها كثافة منخفضة نسبيًا ، وقوة كافية ، ومقاومة للحريق ، ولها خصائص عالية في عزل الصوت والحرارة ، وتصلح جيدًا للمعالجة (النشر ، والحفر). لزيادة مقاومة الرطوبة والماء لمنتجات الجبس في تصنيعها ، يتم استخدام الجبس - الأسمنت - البوزولون والجبس - الخبث - الأسمنت - البوزولام. المجلدات ، قم بتغطيتها بدهانات أو معاجين واقية مقاومة للماء. المنتجات القائمة على مواد رابطة الجبس تصنع من عجينة الجبس أو ملاط ​​الجبس أو الخرسانة الجبسية مع مواد مالئة معدنية (الرمل والحصى الطيني الممتد ...) والمواد المالئة العضوية (نشارة الخشب ، ونشارة الخشب ، والقصب ...). تتميز منتجات الخرسانة الجبسية والجبسية بهشاشة كبيرة ، لذلك ، أثناء تصنيعها ، يتم إدخال مواد التسليح فيها على شكل شرائح خشبية ، قصب ، حديد التسليح (شبكة ، أسلاك ...)

صفائح الجبس الكسوةمصنوعة من صاج جبس مبطن بالكرتون من الجانبين. يتم تحضير ألواح الجبس من خليط من جص باريس مع إضافات معدنية أو عضوية. يتم استخدامها للكسوة الداخلية للجدران والفواصل وأسقف المباني.

ألواح الجبس للقواطعمصنوعة من خليط من الجص باريس مع الحشوات المعدنية أو العضوية. يتم إنتاج الألواح الصلبة والمفرغة بسمك 80 ... 100 مم. تستخدم ألواح التقسيم الخرسانية الجبسية والجبسية لترتيب الحواجز داخل المبنى.

الواح الخرسانة الجبسية للارضيات السفليةمصنوعة من الخرسانة الجبسية بقوة ضغط لا تقل عن 7 ميجا باسكال. لديهم إطار خشبي مضلع. يتم تحديد أبعاد الألواح من خلال أبعاد المبنى. تم تصميم الألواح للأرضيات المشمع والبلاط في الغرف ذات الرطوبة العادية.

كتل التهوية الجصيةمصنوعة من الجص بقوة ضغط تبلغ 12 ... 13 ميجا باسكال أو من خليط من مادة رابطة الجبس والأسمنت والبوزولاني مع الإضافات. تم تصميم الكتل لتركيب قنوات التهوية في المباني السكنية والعامة والصناعية.

المحاضرة رقم 9

مواد إشعال اصطناعية

معلومات عامة.

يتم الحصول على مواد ومنتجات الحرق الاصطناعي (السيراميك) عن طريق إطلاق كتلة الطين المصبوبة والمجففة عند 900 ... 1300 درجة مئوية. نتيجة لإطلاق النار ، تتحول كتلة الطين إلى حجر اصطناعي بقوة جيدة وكثافة عالية ومقاومة للماء ومقاومة للماء ومقاومة الصقيع والمتانة. المادة الخام لإنتاج السيراميك هي الطين مع إضافة مواد مضافة هزيلة في بعض الحالات. تقلل هذه الإضافات من انكماش المنتجات أثناء التجفيف والحرق ، وتزيد من المسامية ، وتقلل من متوسط ​​الكثافة والتوصيل الحراري للمادة. يتم استخدام الرمل والسيراميك المسحوق والخبث والرماد والفحم ونشارة الخشب كمواد مضافة. تعتمد درجة حرارة الحرق على درجة الحرارة التي يبدأ عندها الطين في الذوبان. تصنف مواد البناء الخزفية على أنها مسامية وكثيفة. المواد المسامية لها كثافة نسبية تصل إلى 95٪ وامتصاص ماء لا يزيد عن 5٪ ؛ لا تتجاوز قوتها الانضغاطية القصوى 35 ميجا باسكال (الطوب وأنابيب الصرف). المواد الكثيفة لها كثافة نسبية تزيد عن 95٪ ، وامتصاص الماء أقل من 5٪ ، وقوة ضغط تصل إلى 100 ميجا باسكال ؛ هم دائمون (بلاط الأرضيات).

مواد ومنتجات خزفية من طين منخفض الذوبان.

1) يتم تصنيع الطوب الطيني العادي لعصر البلاستيك من الطين مع أو بدون إضافات الهزال. الطوب متوازي السطوح. درجات الطوب: 300 ، 250 ، 200 ، 150 ، 125 ، 100 ، 75.

2) يتم إنتاج الضغط البلاستيكي المجوف من الطوب (الحجر) من أجل بناء الجدران الحاملة للمباني ذات الطابق الواحد والمتعدد الطوابق والغرف الداخلية والجدران والفواصل المواجهة للجدران المبنية من الطوب. درجة الطوب: 150 و 125 و 100 و 75.


3) يتم تصنيع طوب البناء الخفيف الوزن عن طريق قولبة وإطلاق كتلة من الطين مع إضافات الاحتراق ، وكذلك من خليط من الرمل والطين مع إضافات الإرهاق. حجم الطوب: 250 × 120 × 88 مم ، الدرجات 100 ، 75 ، 50 ، 35.

يستخدم الطوب الطيني العادي لوضع الجدران والأعمدة الداخلية والخارجية وأجزاء أخرى من المباني والهياكل. يتم استخدام الطوب المجوف من الطين والسيراميك عند وضع الجدران الداخلية والخارجية للمباني والهياكل فوق طبقة العزل المائي. يتم استخدام الطوب الخفيف عند وضع الجدران الخارجية والداخلية للمباني ذات الرطوبة العادية داخل المباني.

4) هربس نطاقيمصنوعة من الطين الدهني بإطلاق النار على 1000 ... 1100 درجة مئوية. القوباء المنطقية ذات النوعية الجيدة ، عندما تضرب بمطرقة طفيفة ، تنتج صوتًا واضحًا غير صاخب. إنه قوي ودائم للغاية ومقاوم للحريق. العيوب - متوسط ​​الكثافة العالية ، مما يجعل الهيكل الداعم للسقف أثقل ، وهشاشة ، والحاجة إلى ترتيب الأسقف بمنحدر حاد لضمان تصريف سريع للمياه.

5) مواسير صرف سيراميكمصنوعة من الطين مع أو بدون إضافات الهزال ، القطر الداخلي 25 ... 250 ملم ، الطول 333 ، 500 ، 1000 ملم وسمك الجدار 8 ... 24 ملم. وهي مصنوعة من الطين في مصانع خاصة. تستخدم أنابيب الصرف الصحي الخزفية في بناء أنظمة الصرف والترطيب والري ، وأنابيب تجميع وتصريف المياه.

مواد ومنتجات السيراميك من الطين الحراري.

1) الحجر لهواة التجميع تحت الأرض مصنوع من شكل شبه منحرف مع أخاديد جانبية. يتم استخدامه عند وضع مجمعات تحت الأرض بقطر 1.5 و 2 متر ، عند إنشاء هياكل الصرف الصحي وغيرها من الهياكل.

2) يتم استخدام بلاط الواجهة الخزفي لمواجهة المباني والهياكل والألواح والكتل.

3) تصنع أنابيب الصرف الصحي الخزفية من الطين الحراري والحراري مع الإضافات الخالية من الدهون. لها شكل أسطواني ويبلغ طولها 800 و 1000 و 1200 ملم ، ويبلغ قطرها الداخلي 150 ... 600 م.

4) بلاط الأرضيات حسب نوع السطح الأمامي مقسم إلى أملس وخشن ومزخرف ؛ حسب اللون - في لون واحد ومتعدد الألوان ؛ في الشكل - في مربع ، مستطيل ، مثلث ، سداسي ، رباعي السطوح. سمك البلاط 10 و 13 ملم. يتم استخدامه للأرضيات في المباني الصناعية وإمدادات المياه ذات الوضع الرطب.

المحاضرة رقم 10

مواد تخثر (عضوية).

قذائف الهاون والخرسانة القائمة عليها.

يتم تقسيم المواد العضوية المستخدمة في تنظيم العزل المائي ، في تصنيع مواد ومنتجات العزل المائي ، بالإضافة إلى حلول العزل المائي والأسفلت ، الخرسانة الإسفلتية ، إلى البيتومين ، القطران ، القطران. تذوب جيدًا في المذيبات العضوية (البنزين ، الكيروسين) ، وهي مقاومة للماء ، وقادرة على التحول من مادة صلبة إلى بلاستيكية ثم سائلة عند تسخينها ، ولديها التصاق عالي والتصاق جيد بمواد البناء (الخرسانة والطوب والخشب).

المواد البيتومينية.

ينقسم البيتومين إلى طبيعي واصطناعي. القار النقي نادر في الطبيعة. عادة ، يتم استخراج البيتومين من الصخور الرسوبية المسامية ، ويتم تشريبها نتيجة لارتفاع الزيت من الطبقات الأساسية. يتم الحصول على البيتومين الاصطناعي أثناء تكرير النفط ، نتيجة لتقطير الغازات (البروبان ، الإيثيلين) ، والبنزين ، والكيروسين ، ووقود الديزل من تركيبته.

القار الطبيعي- سائل صلب أو لزج يتكون من خليط من الهيدروكربونات.

صخور الأسفلت- صخور مشربة بالقار (الحجر الجيري والدولوميت والحجر الرملي والرمل والطين). يتم استخراج البيتومين منها بالتسخين ، أو تستخدم هذه الصخور في الأرض (مسحوق الإسفلت).

الأسفلت- صخور تتكون من بيتومين طبيعي صلب ومواد عضوية أخرى غير قابلة للذوبان في ثاني كبريتيد الكربون.


مواد القطران.

قطرانيتم الحصول عليها عن طريق التقطير الجاف (التسخين عند درجات حرارة عالية دون دخول الهواء) الفحم أو الفحم البني ، الخث ، الخشب. اعتمادًا على المواد الخام ، ينقسم القطران إلى الفحم والفحم البني والجفت والخشب.

قطران الفحم- سائل لزج بني غامق أو أسود يتكون من الهيدروكربونات.

طبقة قطران الفحم- مادة صلبة سوداء يتم الحصول عليها بعد نزع القطران من جميع أجزاء الزيت تقريبًا.

يشكل قطران الفحم ، الزفت ، عند تسخينه أو إذابته ، أبخرة سامة ، لذلك يجب توخي الحذر عند التعامل معها.

حلول الأسفلت.

تُستخدم حلول الأسفلت في بناء اللصقات والطلاءات المقاومة للماء والأرصفة والأرضيات. يمكن أن تكون ساخنة (مسبوكة) وباردة. يتم اختيار تركيبة محاليل الإسفلت وفقًا لظروف التشغيل في الهياكل.

ملاط إسفلتي باردمصنوع من خليط من البيتومين البترولي (5 ... 10٪) مع إضافة مذيب (بنزين) ، ومسحوق حشو معدني (حجر جيري ، دولوميت) ورمل جاف نظيف مخلوط في خلاطات ملاط ​​خاصة مسخنة حتى 110 ... 120 درجة ج. يحدث تصلب ملاط ​​الإسفلت البارد نتيجة تبخر المذيب.

ملاط إسفلتي ساخنمصنوع من خليط من البيتومين (أو القطران ، القار) ، مسحوق الحشو المعدني والرمل. يتم خلط خليط مكونات ملاط ​​الإسفلت الساخن في خلاطات خاصة يتم تسخينها إلى 120 ... 180 درجة مئوية. يتم وضع محلول الأسفلت في طبقات في حالة ساخنة مع دحرجة كل طبقة بواسطة بكرات.


الأسفلت.

يتم تحضير الخرسانة الإسفلتية في مصانع أو منشآت الإسفلت المتخصصة. حسب الغرض ، يتم تقسيمها إلى طرق للأرضيات ؛ اعتمادا على التكوين - إلى البيتومين والقطران ؛ حسب درجة حرارة التمدد - بارد وساخن.

الأسفلت الخرساني الباردتوضع في طبقات على أسطح جافة أو رطبة قليلاً مع دحرجة سهلة باستخدام بكرات. إنه مصنوع من خليط من القار السائل والمذيبات وحشو المعادن المسحوق (الحجر الجيري والرمل) من الحجر النقي والرمل عن طريق الخلط والتسخين.


المحاضرة رقم 11

المواد البوليمرية.

معلومات عامة.

المواد البوليمرية هي مركبات عضوية طبيعية أو اصطناعية ذات وزن جزيئي مرتفع ، تتكون من عدد كبير من الذرات. يمكن أن يكون للتركيب الجزيئي للبوليمرات خطي أو حجمي. البوليمراتالذي جزيئاته هيكل خطي، لها لدونة حرارية - تليين عند تسخينها ، وتتصلب مرة أخرى عند تبريدها. يمكن إجراء التليين والتصلب عدة مرات. لا يؤدي التسخين المتكرر المتبوع بالتبريد إلى تغيير كبير في خصائص المادة (البولي إيثيلين والبوليسترين). وجود البوليمرات الهيكل الحجميتمتلك الجزيئات خصائص التصلب الحراري - لا يمكنها أن تذوب وتتصلب بشكل عكسي عدة مرات. عند تسخينها لأول مرة ، تصبح بلاستيكية وتتخذ شكلاً معينًا ، وتنتقل إلى حالة غير قابلة للإنصهار وغير قابلة للذوبان (الفينوبلاستيك).

خصائص مرنةتنقسم البوليمرات إلى بلاستيك (صلب) ومرن (مرن).

تحتوي مواد البوليمر على ثلاث مجموعات من المواد: مواد رابطة وملدنات ومواد مالئة. المجلداتراتنجات اصطناعية. كما الملدناتإدخال الجلسرين والكافور وغيرها من المواد التي تزيد من مرونة وليونة البوليمرات ، وتسهيل معالجتها. سواغ(مسحوق ، ليفي) يعطي منتجات البوليمر قوة ميكانيكية أكبر ، ويمنع الانكماش. بالإضافة إلى ذلك ، يتم إدخال أصباغ ومثبتات ومسرعات تصلب ومواد أخرى في التركيبة.

في تصنيع مواد البناء البوليمرية ، المنتجات والهياكل ، يتم استخدام البولي إيثيلين (الأفلام ، الأنابيب) ، البوليسترين (الألواح ، الورنيش) ، البولي فينيل كلوريد (المشمع) ، البولي ميثيل ميثاكريلات (الزجاج العضوي).

نظرًا لخصائصها الميكانيكية الجيدة ، والمرونة ، وخصائص العزل الكهربائي ، والقدرة على اتخاذ أي شكل أثناء المعالجة ، تُستخدم مواد البوليمر على نطاق واسع في جميع مجالات البناء وفي حياتنا اليومية.


المواد البوليمرية الأولية.

تنقسم البوليمرات ، اعتمادًا على طريقة الإنتاج ، إلى البلمرة والتكثيف المتعدد. يتم إنتاج بوليمرات البلمرة عن طريق البلمرة. وتشمل هذه البولي إيثيلين والبوليسترين. يتم الحصول على بوليمرات التكثيف المتعدد بطريقة التكثيف المتعدد. وتشمل هذه المواد البوليستر والاكريليك والسيليكون والراتنجات الأخرى والبوليستر ومطاط البولي يوريثان.

بولي ايثيلينيتم الحصول عليها عن طريق بلمرة الإيثيلين من الغاز المصاحب والغاز الطبيعي. يتقدم في السن تحت تأثير الإشعاع الشمسي والهواء والماء. كثافته 0.945 جم / سم 3 ، ومقاومة الصقيع -70 درجة مئوية ، ومقاومة الحرارة 60 ... 80 درجة مئوية فقط. وفقًا لطريقة الإنتاج ، يتم تمييز البولي إيثيلين عالي الضغط (LDPE) والبولي إيثيلين منخفض الضغط (HDPE) ومحفز أكسيد الكروم (P). عند تسخينه إلى 80 درجة مئوية ، يذوب البولي إيثيلين في البنزين ورابع كلوريد الكربون. يتم استخدامه لتصنيع أغشية مواد التشطيب.

بوليزوبوتيلين- مادة مطاطية أو سائلة مرنة يتم الحصول عليها عن طريق بلمرة الأيزوبيوتيلين. إنه أخف من البولي إيثيلين ، وأقل متانة ، وله رطوبة منخفضة للغاية ونفاذية للغاز ، ويكاد لا يتقدم في العمر. يتم استخدامه لتصنيع أقمشة العزل المائي ، والطلاءات الواقية ، والأفلام ، كمادة مضافة في الخرسانة الإسفلتية ، كمادة رابطة للمواد اللاصقة ، إلخ.

البوليسترين- راتنج لدن بالحرارة ، منتج من بلمرة الستايرين (فينيل بنزين). يتم استخدامه لتصنيع الألواح ، والبلاط المواجه ، وطلاء المينا ، إلخ.

بولي ميثيل ميثاكريلات (زجاج عضوي)- يتشكل أثناء بلمرة إستر الميثيل نتيجة معالجته بحمض الميثاكريليك. في البداية يتشكل ميثيل ميثاكريلات على شكل سائل عديم اللون وشفاف ، ثم يتم الحصول على منتج زجاجي على شكل صفائح وأنابيب ... وهي شديدة المقاومة للماء والأحماض والقلويات. يتم استخدامها للتزجيج وصنع النماذج.

أنابيب البوليمر.

تستخدم الأنابيب المصنوعة من المواد البوليمرية على نطاق واسع في بناء خطوط أنابيب الضغط (تحت الأرض وفوق الأرض) ، وأنظمة الري ، والصرف المغلق ، والهياكل الهيدروليكية الأنبوبية. يتم استخدام البولي إيثيلين والبلاستيك الفينيل والبولي بروبيلين والبلاستيك الفلوري كمواد لتصنيع أنابيب البوليمر.

تصنع أنابيب البولي إيثيلين عن طريق البثق اللولبي المستمر (البثق المستمر للبوليمر من فوهة ذات ملف تعريف معين). تتميز أنابيب البولي إيثيلين بأنها مقاومة للصقيع ، مما يسمح لها بالعمل في درجات حرارة تتراوح من -80 درجة مئوية إلى +60 درجة مئوية.

معاجين البوليمر والخرسانة.

الهياكل الهيدروليكية التي تعمل في بيئة عدوانية ، عمل السرعات العالية والجريان السطحي الصلب ، محمية بطبقات أو كسوات خاصة. من أجل حماية الهياكل من هذه التأثيرات ، لزيادة متانتها ، يتم استخدام معاجين البوليمر ، خرسانة البوليمر ، خرسانة البوليمر ، ملاط ​​البوليمر.

معاجين البوليمر- مصمم لإنشاء طلاءات واقية تحمي الهياكل والهياكل من الإجهاد الميكانيكي ، والتآكل ، وتغيرات درجات الحرارة ، والإشعاع ، والبيئة العدوانية.

الخرسانة البوليمرية- خرسانة الأسمنت ، والتي يتم أثناء التحضير إضافة السليكون العضوي أو البوليمرات القابلة للذوبان في الماء إلى خليط الخرسانة. زادت هذه الخرسانة من مقاومة الصقيع ومقاومة الماء.

الخرسانة البوليمرية- هذه خرسانة تستخدم فيها راتنجات البوليمر كمواد ربط ، وتستخدم المواد المعدنية غير العضوية كمواد مالئة.

حلول البوليمرتختلف عن خرسانة البوليمر في أنها لا تحتوي على أحجار مكسورة في تركيبتها. يتم استخدامها كطلاءات عازلة للماء ومضادة للتآكل ومقاومة للتآكل للهياكل الهيدروليكية والأرضيات والأنابيب.


المحاضرة رقم 12

مواد ومنتجات العزل الحراري منها.

معلومات عامة.

تتميز مواد العزل الحراري بموصلية حرارية منخفضة وكثافة متوسطة منخفضة بسبب هيكلها المسامي. يتم تصنيفها حسب طبيعة هيكلها: صلبة (ألواح ، طوب) ، مرنة (حزم ، ألواح شبه صلبة) ، فضفاضة (ليفية ومساحيق) ؛ في ضوء المواد الخام الرئيسية: عضوية وغير عضوية.


مواد العزل الحراري العضوية.

نشارة الخشب ونشارة الخشب- يستخدم في شكل جاف مشرب بالجير والجبس والاسمنت في الهيكل.

شعر البناءمصنوع من الصوف الخشن. يتم إنتاجه على شكل ألواح مشربة بمطهر بطول 1000 ... 2000 مم ، عرض 500 ... 2000 مم ، وسماكة 10 ... 12 مم.

ريدزيتم إنتاجها على شكل ألواح بسمك 30 ... 100 مم ، يتم الحصول عليها عن طريق ربط الأسلاك من خلال 12-15 سم من صفوف القصب المضغوط.


مواد العزل الحراري غير العضوية.

الصوف المعدني- ألياف متشابكة (قطرها 5 ... 12 ميكرومتر) ، يتم الحصول عليها من كتلة منصهرة من الصخور أو الخبث ، أو أثناء عملية رش تيار رقيق منه بالبخار تحت الضغط. يستخدم الصوف المعدني كعزل حراري للأسطح ذات درجات حرارة تتراوح من -200 درجة مئوية إلى + 600 درجة مئوية.

الصوف الزجاجي- ألياف متشابكة مصنوعة من الزجاج المصهور. يتم استخدامه لإعداد منتجات العزل الحراري (الحصير والألواح) والعزل الحراري للأسطح.

الزجاج رغوة- مادة خفيفة مسامية يتم الحصول عليها عن طريق تلبيد خليط من مسحوق الزجاج بمُشكِّلات الغاز (الحجر الجيري والفحم). إنه مصنوع بمسام مفتوحة ومغلقة. تستخدم ألواح الزجاج الرغوي للعزل الحراري للجدران والطلاء والسقوف وعزل الأرضيات.


المحاضرة رقم 12 أ

مواد العزل المائي والتسقيف القائمة على البيتومين والبوليمرات.

معلومات عامة.

من القضايا المهمة في البناء حماية المباني والهياكل من تأثيرات هطول الأمطار في الغلاف الجوي ، والبيئة الرطبة المحيطة ، والمياه المضغوطة وغير المضغوطة. في جميع هذه الحالات ، يتم لعب الدور الرئيسي من خلال مواد العزل المائي والسقوف ، والتي تحدد مسبقًا متانة المباني والهياكل. تنقسم مواد العزل المائي والتسقيف إلى مستحلبات ، ممرات ، معاجين. اعتمادًا على الروابط المضمنة في مواد العزل المائي والسقوف ، يتم تقسيمها إلى بيتومين ، بوليمر ، بوليمر-بيتومين.


مواد العزل المائي.

مستحلبات- أنظمة مشتتة ، تتكون من سائلين لا يمتزجان مع بعضهما البعض ، أحدهما في الآخر في حالة منقسمة بدقة. لتحضير المستحلب ، يتم استخدام المحاليل المائية الضعيفة من المواد الخافضة للتوتر السطحي أو المساحيق الصلبة الدقيقة - المستحلبات ، التي تقلل التوتر السطحي بين البيتومين والماء ، وتساهم في تجزئة أدق. يتم استخدام حمض الأوليك ومركزات الكبريتات والكحول المركزة والأسيدول كمستحلبات. تستخدم المستحلبات كطلاءات أولية وطلاء ، وتطبق في حالة باردة على سطح جاف أو رطب في طبقات.

المعاجينمحضرة من خليط من البيتومين المستحلب ومساحيق معدنية مطحونة ناعماً (الجير الحي أو الجير المطفأ ، الطين عالي البلاستيك أو البلاستيك). يتم استخدامها كأساس وطلاء للطبقات الداخلية للسجاد المقاوم للماء.


مواد التسقيف.

جلاسين- مادة غير مغطاة يتم الحصول عليها عن طريق تشريب الورق المقوى بالبيتومين البترولي الناعم. يتم استخدامه كمادة تبطين.

تول- يتم الحصول عليها عن طريق تشريب الورق المقوى بمواد الفحم أو القطران ثم رشها على جانب أو وجهين بمسحوق معدني. يتم استخدامه للتسقيف.


المحاضرة رقم 13

مواد البناء الخشبية ومنتجاتها.

معلومات عامة.

نظرًا لخصائص البناء الجيدة ، فقد استخدم الخشب على نطاق واسع في البناء منذ فترة طويلة. تتميز بكثافة متوسطة منخفضة تصل إلى 180 كجم / م 3 ، وقوة كافية ، وموصلية حرارية منخفضة ، ومتانة كبيرة (مع الاستخدام والتخزين المناسبين) ، ويمكن معالجتها بسهولة باستخدام أداة ، ومقاومة كيميائية. ومع ذلك ، إلى جانب المزايا الكبيرة ، فإن للخشب أيضًا عيوبًا: عدم تجانس الهيكل ؛ القدرة على امتصاص وإطلاق الرطوبة ، مع تغيير حجمها وشكلها وقوتها ؛ ينهار بسرعة من التعفن ، يشتعل بسهولة.

حسب الأنواع ، تنقسم الأشجار إلى صنوبرية ونفضية. تعتمد جودة الخشب إلى حد كبير على وجود العيوب فيه ، والتي تشمل المنحرف ، والعقدة ، والشقوق ، وتلف الحشرات ، والتعفن. الصنوبريات - الصنوبر ، الصنوبر ، الراتينجية ، الأرز ، التنوب. نفضي - البلوط ، البتولا ، الزيزفون ، الحور الرجراج.

تختلف خصائص بناء الخشب على نطاق واسع ، اعتمادًا على عمره وظروف نموه وأنواع الخشب والرطوبة. في الأشجار المقطوعة حديثًا ، تبلغ الرطوبة 35 ... 60٪ ، ويعتمد محتواها على وقت القطع ونوع الخشب. أقل محتوى رطوبة في الشجرة في الشتاء والأعلى في الربيع. أعلى نسبة رطوبة هي من خصائص الصنوبريات (50-60٪) ، والأدنى - الأنواع الصلبة المتساقطة الأوراق (35-40٪). التجفيف من الحالة الأكثر رطوبة إلى درجة تشبع الألياف (حتى 35٪ محتوى رطوبة) ، لا يغير الخشب حجمه ، مع مزيد من التجفيف ، تنخفض أبعاده الخطية. في المتوسط ​​، يكون الانكماش على طول الألياف 0.1٪ وعبر - 3 ... 6٪. نتيجة الانكماش الحجمي ، تتشكل تشققات عند تقاطعات العناصر الخشبية ، تشققات الخشب. بالنسبة للهياكل الخشبية ، يجب استخدام الخشب مع محتوى الرطوبة الذي سيعمل به في الهيكل.


المواد والمنتجات الخشبية.

خشب مستدير: جذوع الأشجار - مقاطع طويلة من جذع الشجرة ، مجردة من الفروع ؛ الأخشاب المستديرة (podovarnik) - جذوع الأشجار 3 ... 9 أمتار ؛ التلال - مقاطع قصيرة من جذع الشجرة (بطول 1.3 ... 2.6 متر) ؛ سجلات لأكوام الهياكل والجسور الهيدروليكية - مقاطع من جذع الشجرة 6.5 ... 8.5 متر. يجب ألا يزيد المحتوى الرطوبي للخشب المستدير المستخدم في الهياكل الداعمة عن 25٪.

خشبتم الحصول عليها عن طريق نشر الأخشاب المستديرة. اللوحات عبارة عن قطع خشبية مقطوعة طوليًا إلى جزأين متماثلين ؛ لا يزيد سمك وعرض الحزم عن 100 مم (أربع قطع وذات حدين) ؛ يمثل اللوح الجزء الخارجي المنشور من السجل ، حيث لا تتم معالجة جانب واحد.


المنتجات الطويلة المخطط لها- هذه هي الألواح الخشبية (النوافذ والمداخل) ، والقواعد ، وألواح الأرضية أو الحزم ، ودرابزين الدرابزين ، والسلالم ، وألواح النوافذ مصنوعة من الأنواع الصنوبرية والنفضية.

الخشب الرقائقيمصنوعة من قشرة (نشارة رقيقة) من خشب البتولا والصنوبر والبلوط والزيزفون من الأنواع الأخرى عن طريق لصق صفائحها معًا. يتم الحصول على القشرة عن طريق الإزالة المستمرة للنشارة على طول كامل قطعة الخشب المطبوخ بالبخار في الماء المغلي (بطول 1.5 متر) على خاص. الآلة.

نجارةيتم إنتاجه في مصانع أو ورش متخصصة من الأنواع الصنوبرية والنفضية. وتشمل هذه كتل النوافذ والأبواب بأشكال مختلفة وأوراق الأبواب والقواطع والألواح.

الهياكل الملصقةفي شكل عوارض وإطارات ورفوف وأكوام وأسوار تستخدم في الطلاء والسقوف وعناصر أخرى من المباني. إنها مصنوعة من الألواح اللاصقة والقضبان والخشب الرقائقي مع مواد لاصقة مقاومة للماء. (غراء مقاوم للماء FBA ، FOK).

المحاضرة رقم 14

مواد الديكور.

معلومات عامة.

تُستخدم مواد التشطيب في صنع طلاءات لأسطح منتجات البناء والهياكل والهياكل من أجل حمايتها من التأثيرات الخارجية الضارة ، ومنحها تعبيرًا جماليًا ، وتحسين الظروف الصحية في الغرفة. تشمل مواد التشطيب التركيبات الملونة الجاهزة والمواد المساعدة والمجلدات ومواد تشطيب اللفائف والأصباغ. تتكون التركيبات الملونة من صبغة تمنحها اللون ؛ حشو موفر للصبغات يحسن الخصائص الميكانيكية ويزيد من متانة اللون ؛ مادة رابطة تربط الصباغ وجزيئات الحشو ببعضها البعض وبالسطح المراد طلائه. بعد التجفيف ، تشكل المركبات الملونة طبقة رقيقة. بالإضافة إلى المكونات الرئيسية ، إذا لزم الأمر ، يتم إدخال المخففات والمكثفات والمواد المضافة الأخرى في التركيبات الملونة.


أصباغ.

أصباغ- هذه مساحيق مطحونة بدقة ، غير قابلة للذوبان في الماء ومذيبات عضوية ، لكنها قادرة على الاختلاط معها بالتساوي ، مما يضفي لونها على تركيبة الطلاء.

أصباغ بيضاء.وتشمل هذه الجير الطباشير ، وجير البناء جيد التهوية. الطباشيرتستخدم في شكل مسحوق مطحون ناعماً ، حيث يتم تحضير مختلف التركيبات الملونة المخففة بالماء (الماء) ، والبادئات ، والمعاجين والمعاجين.

بناء الجير الهوائيتستخدم كمواد صبغية وملزمة لتحضير تركيبات الطلاء والمعاجين والمعاجين.

أصباغ سوداء.وتشمل هذه السخام قناة الغاز وثاني أكسيد المنغنيز والأسود المتحرك.

قناة السخام الغازييتشكل أثناء احتراق مختلف الزيوت والزيت والقطران مع وصول محدود للهواء. يتم استخدامه لتحضير تركيبات الطلاء غير المائية.

ثاني أكسيد المنغنيزيحدث بشكل طبيعي كمعدن وبيرولوزيت. يتم استخدامه لتحضير تركيبات الطلاء المائية وغير المائية.

أسوديتم الحصول عليها عن طريق تكليس قشور الجوز والخشب والجفت بدون دخول الهواء.

أصباغ رمادية.وتشمل غبار الجرافيت والزنك.

الجرافيت- مادة طبيعية ذات لون أسود مائل للرمادي مع لمعان معدني غامق. يتم استخدامه لتحضير المركبات الملونة وفرك سطح الأجسام الحديدية التي يتم تسخينها ، مما يجعلها تبدو مصقولة.

غبار الزنك- خليط ميكانيكي من أكسيد الزنك مع زنك معدني. يتم استخدامه لتحضير تركيبات الطلاء غير المائية.

أصباغ حمراء.وتشمل هذه المومياء الرصاص الأحمر الجاف والمومياء الطبيعية والاصطناعية.

حديد أحمر جافتم الحصول عليها من خام الحديد المحتوي على أكسيد الحديد. إنها صبغة متينة للغاية ذات خصائص مقاومة للتآكل عالية وثبات خفيف. يتم إنتاجه على شكل مسحوق أحمر من الطوب المطحون ناعماً ويستخدم في تحضير المواد اللاصقة والمينا والدهانات الزيتية.

مومياء طبيعية- طين مطحون ناعماً ، ملون بأكاسيد الحديد بلون بني أحمر بدرجات مختلفة. يستخدم لتحضير تركيبات الطلاء المائية وغير المائية.

مومياء اصطناعية- مسحوق مطحون ناعماً من السيراميك ذو اللون الأحمر الفاتح.

أصباغ صفراء.وتشمل هذه المغرة الجافة وتاج الرصاص الجاف وسيينا الطبيعي.

مغرة جافةتم الحصول عليها من الطين الملون بأكاسيد الحديد. يستخدم في تحضير جميع أنواع الدهانات المستخدمة لطلاء الأسطح الخشبية والمعدنية.

سيينا الطبيعيةيتم الحصول عليها من الطين الذي يحتوي على كمية كبيرة من أكسيد الحديد (70٪) والسيليكا.

أصباغ خضراء ، زرقاء ، بنية وأخرى.


زيوت التجفيف والمستحلبات.

ورنيش بذر الكتان والقنب الطبيعييتم الحصول عليها ، على التوالي ، من زيت بذر الكتان وزيت القنب الخام عن طريق غليها عند 200 ... 300 درجة مئوية ومعالجة الهواء باستخدام مسرع تجفيف (مادة مجففة). يتم استخدامه لتحضير تراكيب الطلاء ، والبادئات وكمواد مستقلة لأعمال الدهان للطلاء الخارجي والداخلي للهياكل الخشبية والمعدنية.

مستحلب VMيتكون من زيت التجفيف الطبيعي ، والبنزين ، وغراء البلاط الحيواني ، وعجين الجير 50٪ والماء. يتم استخدامه لتخفيف الدهانات ذات الحواف السميكة.

مستحلب MVمحضرة من خليط من محلول 10٪ من صمغ الحيوانات ، القلويات (الصودا ، البورق ، البوتاس) وزيت التجفيف الطبيعي. يتم استخدامه عند طلاء الجص والخشب بالداخل.

الدهانات والورنيشات.

دهانات زيتية- مجموعة متنوعة من التبييض والتركيبات الملونة المحضرة على زيوت التجفيف الطبيعية أو المركبة مع إضافات مختلفة ، مما يؤدي إلى تناسق الطلاء.


المحاضرة رقم 15

المعادن والمنتجات المعدنية.

معلومات عامة.

في بناء إدارة المياه ، يتم استخدام مواد مختلفة على نطاق واسع في شكل منتجات معدنية ومعدنية مدرفلة. يستخدم المعدن المدلفن في إنشاء محطات الضخ والمباني الصناعية وفي صناعة البوابات المعدنية بمختلف أنواعها. تنقسم المعادن المستخدمة في البناء إلى مجموعتين: حديدية (حديد وسبائك) وغير حديدية. اعتمادًا على محتوى الكربون ، تنقسم المعادن الحديدية إلى الحديد الزهر والصلب.

الحديد الزهر- سبيكة من الحديد والكربون بنسبة كربون تتراوح من 2٪ إلى 6.67٪. اعتمادًا على طبيعة القاعدة المعدنية ، يتم تقسيمها إلى أربع مجموعات: رمادي ، أبيض ، عالي القوة وقابل للطرق.

الحديد الزهر الرمادي- يحتوي على 2.4 ... 3.8٪ كربون. يفسح المجال للمعالجة ، ويزيد من هشاشته. يتم استخدامه لصب المنتجات غير الصدمية.

الحديد الزهر الأبيض- يحتوي على 2.8 ... 3.6٪ كربون ، ذو صلابة عالية ، لكنه هش ، لا يمكن معالجته ، له استخدام محدود.

الدكتايل الحديديتم الحصول عليها بإضافة 0.03 ... 0.04٪ مغنيسيوم إلى الحديد الزهر السائل ؛ لها نفس التركيب الكيميائي مثل الحديد الزهر الرمادي. لديها أعلى خصائص القوة. يتم استخدامه لصب أغلفة المضخات والصمامات.

الحديد الزهر القابل للطرق- يتم الحصول عليها عن طريق التسخين طويل الأمد في درجات حرارة عالية من الحديد المصبوب. يحتوي على 2.5 ... 3.0٪ كربون. يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء ذات الجدران الرقيقة (المكسرات ، المواد الغذائية الأساسية ...). في بناء إدارة المياه ، تُستخدم ألواح الحديد الزهر - لمواجهة أسطح الهياكل الهيدروليكية المعرضة للتآكل بواسطة الرواسب ، وصمامات المياه المصنوعة من الحديد الزهر ، والأنابيب.

أصبح- يتم الحصول عليها نتيجة معالجة الحديد الزهر الأبيض في أفران المجمرة المفتوحة. مع زيادة محتوى الكربون في الفولاذ ، تزداد صلابته وهشاشته ، وفي نفس الوقت تقل ليونة وصلابة الفولاذ.

يتم تحسين الخصائص الميكانيكية والفيزيائية للفولاذ بشكل كبير عند إضافة عناصر صناعة السبائك (النيكل والكروم والتنغستن) إليها. اعتمادًا على محتوى مكونات السبائك ، يتم تقسيم الفولاذ إلى أربع مجموعات: الكربون (بدون عناصر صناعة السبائك) ، منخفض السبائك (حتى 2.5٪ من مكونات السبائك) ، سبائك متوسطة (2.5 ... 10٪ مكونات السبائك) ، عالية- مخلوط (أكثر من 10٪ من مكونات السبائك) ...

ينقسم الفولاذ الكربوني ، اعتمادًا على محتوى الكربون ، إلى منخفض الكربون (الكربون يصل إلى 0.15٪) ، والكربون المتوسط ​​(0.25 ... 0.6٪) والكربون المرتفع (0.6 ... 2.0٪).

تشمل المعادن والسبائك غير الحديدية الألومنيوم والنحاس وسبائكها (مع الزنك والقصدير والرصاص والمغنيسيوم) والزنك والرصاص.

في البناء ، تستخدم السبائك الخفيفة - على أساس الألمنيوم أو المغنيسيوم ، والسبائك الثقيلة - على أساس النحاس والقصدير والزنك والرصاص.


مواد البناء الفولاذية ومنتجاتها.

الفولاذ المدلفن على الساخنأنتجت على شكل زاوية شفة متساوية (مع أرفف 20 ... عرض 250 مم) ؛ زاوية غير متكافئة I- شعاع شفة واسعة على شكل I قناة.

لتصنيع هياكل وهياكل المباني المعدنية ، يتم استخدام مقاطع الصلب المدرفلة: الزوايا المتساوية وغير المتكافئة ، والقناة ، والشعاع I ، و Tavr. تستخدم المسامير والبراغي والصواميل والبراغي والمسامير كمثبتات مصنوعة من الفولاذ. عند القيام بأعمال البناء والتركيب ، يتم استخدام طرق مختلفة لمعالجة المعادن: الميكانيكية والحرارية واللحام. تشمل الطرق الرئيسية لإنتاج الأعمال المعدنية الأعمال الميكانيكية على الساخن والبارد.

معادن العمل على الساخنيتم تسخينها إلى درجات حرارة معينة ، وبعد ذلك يتم إعطاؤهم الأشكال والأحجام المناسبة أثناء عملية الدرفلة ، تحت تأثير ضربات المطرقة أو ضغط الضغط.

المعالجة الباردة للمعادنتنقسم إلى السباكة وقطع المعادن. تتكون الأقفال والمعالجة من العمليات التكنولوجية التالية: الوسم والقطع والقطع والصب والحفر والقطع.

تتم معالجة المعادن والقطع عن طريق إزالة نشارة المعدن باستخدام أداة القطع (التدوير والتخطيط والطحن). يتم إنتاجه على آلات قطع المعادن.

لتحسين جودة بناء منتجات الصلب ، فإنها تخضع للمعالجة الحرارية - التصلب ، والتلطيف ، والتلدين ، والتطبيع ، والكربنة.

تصلبيتكون من تسخين منتجات الصلب إلى درجة حرارة أعلى بقليل من درجة الحرارة الحرجة ، مع الاحتفاظ بها لبعض الوقت عند درجة الحرارة هذه ثم تبريدها بسرعة في الماء والزيت ومستحلب الزيت. تعتمد درجة حرارة التسخين أثناء التبريد على محتوى الكربون في الفولاذ. عندما تصلب ، تزداد قوة وصلابة الفولاذ.

عطلةتتكون من منتجات تصلب بالتسخين حتى 150 ... 670 درجة مئوية (درجة حرارة التهدئة) ، وتضميدها عند درجة الحرارة هذه (اعتمادًا على درجة الفولاذ) والتبريد البطيء أو السريع اللاحق في الهواء الهادئ أو الماء أو الزيت. في عملية التقسية ، تزداد صلابة الفولاذ ، ويقل الضغط الداخلي فيه وهشاشته ، وتتحسن قابليته للتشغيل.

التلدينيتكون من تسخين منتجات الصلب إلى درجة حرارة معينة (750 ... 960 درجة مئوية) ، والاحتفاظ بها عند درجة الحرارة هذه والتبريد البطيء اللاحق في الفرن. عندما يتم تلدين منتجات الصلب ، تقل صلابة الفولاذ ، كما تتحسن قابليته للماكينة.

تطبيع- تتكون من تسخين منتجات الصلب إلى درجة حرارة أعلى قليلاً من درجة حرارة التلدين ، والاحتفاظ بها عند هذه الدرجة والتبريد اللاحق في هواء هادئ. بعد التطبيع ، يتم الحصول على فولاذ بصلابة أعلى وبنية حبيبات دقيقة.

سمنت- هي عملية كربنة سطح الفولاذ من أجل الحصول على صلابة عالية للسطح ومقاومة للتآكل وزيادة القوة في المنتجات ؛ بينما يحتفظ الجزء الداخلي من الفولاذ بصلابة كبيرة.


المعادن غير الحديدية والسبائك.

وتشمل هذه: الألمنيوم وسبائكه- إنها مادة خفيفة الوزن وتكنولوجية ومقاومة للتآكل. في شكله النقي ، يتم استخدامه لتصنيع الرقائق وأجزاء الصب. لتصنيع منتجات الألمنيوم ، استخدم سبائك الألومنيوم - الألمنيوم - المنغنيز ، الألمنيوم - المغنيسيوم ... تستخدم في البناء ، سبائك الألومنيوم ذات الكثافة المنخفضة (2.7 ... 2.9 كجم / سم 3) لها خصائص قوة قريبة من خصائص القوة من فولاذ البناء. تتميز المنتجات المصنوعة من سبائك الألومنيوم بالبساطة في تكنولوجيا التصنيع ، والمظهر الجيد ، ومقاومة الحريق والزلازل ، والخصائص المضادة للمغناطيسية ، والمتانة. هذا المزيج من الخصائص الإنشائية والتكنولوجية لسبائك الألومنيوم يسمح لها بالتنافس مع الفولاذ. يسمح استخدام سبائك الألومنيوم في الهياكل المغلقة بتقليل وزن الجدران والأسقف بمقدار 10 ... 80 مرة ، لتقليل تعقيد التركيب.

النحاس وسبائكه... النحاس معدن ثقيل غير حديدي (كثافة 8.9 جم / سم 3) ، ناعم ومرن مع موصلية حرارية وكهربائية عالية. يستخدم النحاس النقي في الأسلاك الكهربائية. في الأساس ، يستخدم النحاس في أنواع مختلفة من السبائك. سبيكة من النحاس مع القصدير والألمنيوم والمنغنيز أو النيكل تسمى البرونز. البرونز معدن مقاوم للتآكل وله خصائص ميكانيكية عالية. يتم استخدامه لتصنيع التركيبات الصحية. سبيكة من النحاس مع الزنك (حتى 40٪) تسمى النحاس الأصفر. إنها تمتلك خصائص ميكانيكية عالية ومقاومة للتآكل وتناسب العمل على الساخن والبارد. يتم استخدامه في شكل منتجات ، صفائح ، أسلاك ، أنابيب.

الزنكهو معدن مقاوم للتآكل يستخدم كطلاء مضاد للتآكل لجلفنة منتجات الصلب على شكل تسقيف من الصلب ، ومسامير.

قيادة- هو معدن ثقيل ، سهل التصنيع ، ومقاوم للتآكل ، ويستخدم في دق طبقات أنابيب التجويف ، وختم وصلات التمدد ، وصنع أنابيب خاصة.


تآكل المعادن والحماية منه.

التأثير على الهياكل المعدنية وهياكل البيئة يؤدي إلى تدميرها ، وهو ما يسمى تآكل.يبدأ التآكل من سطح المعدن وينتشر عميقاً فيه ، بينما يفقد المعدن بريقه ويصبح سطحه غير مستوٍ ومتآكل.

بحكم طبيعة الضرر الناتج عن التآكل ، يتميز التآكل المستمر والانتقائي بين الخلايا الحبيبية.

تآكل مستمرتنقسم إلى موحدة وغير متساوية. مع التآكل المنتظم ، يستمر تدمير المعدن بنفس المعدل على السطح بأكمله. في حالة التآكل غير المتكافئ ، يتم تدمير المعدن بمعدل غير متساوٍ في أجزاء مختلفة من سطحه.

التآكل الانتقائييغطي مساحات فردية من سطح المعدن. ينقسم إلى تآكل السطح ، والتأليب ، والاختراق ، والتآكل.

تآكل بين الخلايا الحبيبيةيتجلى داخل المعدن ، بينما يتم تدمير الروابط الموجودة على طول حدود البلورات التي يتكون منها المعدن.

حسب طبيعة تفاعل المعدن مع البيئة ، يتميز التآكل الكيميائي والكهروكيميائي. يحدث التآكل الكيميائي عندما تعمل الغازات الجافة أو السوائل التي لا تحتوي على إلكتروليتات (بنزين ، زيت ، راتنجات) على المعدن. التآكل الكهروكيميائي مصحوب بظهور تيار كهربائي ناجم عن عمل الشوارد السائلة (المحاليل المائية للأملاح والأحماض والقلويات) والغازات الرطبة والهواء (موصلات الكهرباء) على المعدن.

لحماية المعادن من التآكل ، يتم استخدام طرق مختلفة لحمايتها: ختم المعادن من بيئة عدوانية ، والحد من التلوث البيئي ، وضمان ظروف درجة الحرارة والرطوبة الطبيعية ، وتطبيق طلاء دائم مضاد للتآكل. عادة ، من أجل حماية المعادن من التآكل ، يتم تغليفها بالدهانات والورنيشات (البادئات ، الدهانات ، المينا ، الورنيش) ، محمية بطبقات معدنية رقيقة مقاومة للتآكل (الجلفنة ، طلاء الألمنيوم ، إلخ). بالإضافة إلى ذلك ، فإن المعدن محمي من التآكل عن طريق صناعة السبائك ، أي عن طريق صهره بمعدن آخر (الكروم والنيكل وما إلى ذلك) وغير المعدني.


دروس خصوصية

بحاجة الى مساعدة في استكشاف موضوع؟

سيقوم خبراؤنا بتقديم المشورة أو تقديم خدمات التدريس حول الموضوعات التي تهمك.
ارسل طلبمع الإشارة إلى الموضوع الآن لمعرفة إمكانية الحصول على استشارة.

إرسال عملك الجيد في قاعدة المعرفة أمر بسيط. استخدم النموذج أدناه

سيكون الطلاب وطلاب الدراسات العليا والعلماء الشباب الذين يستخدمون قاعدة المعرفة في دراساتهم وعملهم ممتنين جدًا لك.

نشر على http://www.allbest.ru/

معلومات عامة عن المواد وهيكلها وخصائصها

معلومات عامة عن المواد.

تنقسم جميع المواد على أساس كيميائي إلى مجموعتين رئيسيتين - المعدنية وغير المعدنية.

تشمل المعادن المعادن وسبائكها. تشكل المعادن أكثر من ثلثي جميع العناصر الكيميائية المعروفة. تصنف المواد المعدنية على أنها حديدية وغير حديدية. الحديد وسبائكه - الصلب والحديد الزهر - حديدية. جميع المعادن الأخرى غير حديدية. تتمتع المعادن النقية بخصائص ميكانيكية منخفضة مقارنة بالسبائك ، وبالتالي يقتصر استخدامها على الحالات التي يكون من الضروري فيها استخدام خصائصها الخاصة.

تشمل المواد غير المعدنية مواد بلاستيكية مختلفة (طبقات ، ليفية ، مسحوق ، مملوء بالغاز) ، مواد مطاطية ، مواد خشبية (خشب ، قشرة خشبية) ، مواد نسيجية ، مواد غير عضوية (سيراميك ، زجاج) ومواد مركبة.

الأهمية العملية للمواد المختلفة ليست هي نفسها. تستخدم المعادن الحديدية على نطاق واسع في التكنولوجيا. أكثر من 90٪ من جميع المنتجات المعدنية مصنوعة من الحديد. ومع ذلك ، فإن المعادن غير الحديدية لها عدد من الخصائص الفيزيائية والكيميائية القيمة التي تجعلها لا يمكن الاستغناء عنها. تحتل المواد غير المعدنية أيضًا مكانًا في الصناعة ، لكن استخدامها ضئيل (حوالي 10 ٪) والتنبؤ قبل ثلاثين عامًا بأن المواد غير المعدنية ستضغط بشكل كبير على المواد المعدنية بحلول نهاية القرن لم يتحقق . في مجالات أخرى ، يتطور استخدام المواد غير المعدنية المختلفة حاليًا بوتيرة أسرع من المواد المعدنية.

هيكل المواد.

تنقسم جميع المواد الصلبة إلى بلورية وغير متبلورة.

في الأجسام غير المتبلورة ، يتم ترتيب الذرات عشوائيًا ، أي في حالة الفوضى ، بدون أي نظام ، لذلك ، عند تسخينها ، تلين الأجسام في نطاق درجة حرارة كبير ، وتصبح لزجة ، ثم تتحول إلى حالة سائلة. عند التبريد ، تسير العملية في الاتجاه المعاكس. من أمثلة الأجسام غير المتبلورة الزجاج ، والغراء ، والشمع ، والصنوبري ، أي هيكل غير متبلور متأصل بشكل رئيسي في اللافلزات.

في الأجسام البلورية ، يتم ترتيب الذرات في تسلسل محدد بدقة. تبقى الأجساد صلبة ، أي. حافظ على الشكل المعطى لهم حتى درجة حرارة معينة يتحولون عندها إلى حالة سائلة. عند التبريد ، تسير العملية في الاتجاه المعاكس. يحدث الانتقال من حالة إلى أخرى عند نقطة انصهار معينة. تشتمل الأجسام ذات التركيب البلوري على ملح الطعام والكوارتز والسكر المحبب والمعادن والسبائك.

التركيب البلوري الذري - الترتيب المتبادل للذرات في البلورة. تتكون البلورة من ذرات (أيونات) مرتبة في ترتيب معين ، والتي تتكرر بشكل دوري في ثلاثة أبعاد. يُطلق على أصغر مجمع من الذرات ، مع التكرار المتكرر في الفضاء ، إمكانية إعادة إنتاج شبكة بلورية مكانية ، تسمى الخلية الأولية. للتبسيط ، من المعتاد استبدال الصورة المكانية بالمخططات حيث يتم تمثيل مراكز جاذبية الجسيمات بالنقاط. عند نقاط تقاطع الخطوط المستقيمة ، توجد الذرات ؛ يطلق عليهم عقد شعرية. تسمى المسافات بين مراكز الذرات الموجودة في المواقع الشبكية المجاورة المعلمات ، أو فترات الشبكة.

الشبكة البلورية المثالية هي التكرار المتعدد لوحدة الخلايا البلورية. يتميز المعدن الحقيقي بوجود عدد كبير من العيوب الهيكلية التي تنتهك دورية ترتيب الذرات في الشبكة البلورية.

هناك ثلاثة أنواع من العيوب في التركيب البلوري: النقطة والخطية والسطحية. تتميز عيوب النقاط بأحجام صغيرة ، ولا يتجاوز حجمها عدة أقطار ذرية. تشمل عيوب النقاط ما يلي: أ) أماكن خالية في العقد الشبكية البلورية - الوظائف الشاغرة (عيوب شوتكي) ؛ ب) نزوح الذرات من مواقع الشبكة البلورية إلى فراغات بينية - ذرات مخلوعة (عيوب فرينكل) ؛ ج) ذرات العناصر الأخرى الموجودة في كل من العقد وفي فجوات الشبكة البلورية - ذرات الشوائب. تتميز العيوب الخطية بأبعاد صغيرة في بعدين ، ولكن لها امتداد كبير في البعد الثالث. أهم أنواع العيوب الخطية هي الاضطرابات (الخلع اللاتيني). تكون عيوب السطح رفيعة وكبيرة في البعدين الآخرين. عادةً ما تكون هذه هي الأماكن التي يلتقي فيها قسمان موجهان من الشبكة البلورية. يمكن أن تكون حدود الحبوب ، حدود الأجزاء داخل الحبوب ، كتلة الحدود داخل الأجزاء.

تعتمد خصائص المواد بشكل مباشر على الهيكل والعيوب.

خصائص المواد.

تحدد الخصائص الفيزيائية سلوك المواد في المجالات الحرارية والجاذبية والكهرومغناطيسية والإشعاعية. من الخصائص الفيزيائية المهمة ، يمكن للمرء أن يفرد الموصلية الحرارية والكثافة ومعامل التمدد الخطي.

الكثافة هي نسبة كتلة مادة متجانسة إلى وحدة حجمها. هذه الخاصية مهمة عند استخدام المواد في تكنولوجيا الطيران والصواريخ ، حيث يجب أن تكون الهياكل التي تم إنشاؤها خفيفة وقوية.

نقطة الانصهار هي درجة الحرارة التي يتغير عندها المعدن من الحالة الصلبة إلى الحالة السائلة. كلما انخفضت نقطة انصهار المعدن ، كانت عمليات الصهر واللحام أسهل وأرخص.

الموصلية الكهربائية هي قدرة المادة على توصيل التيار الكهربائي بشكل جيد ودون فقدان توليد الحرارة. تتمتع المعادن وسبائكها ، وخاصة النحاس والألمنيوم ، بموصلية كهربائية جيدة. معظم المواد غير المعدنية غير قادرة على توصيل التيار الكهربائي ، وهي أيضًا خاصية مهمة تستخدم في مواد العزل الكهربائي.

الموصلية الحرارية هي قدرة المادة على نقل الحرارة من الأجزاء الأكثر دفئًا من الأجسام إلى الأجزاء الأقل تسخينًا. تتميز المواد المعدنية بموصلية حرارية جيدة.

الخصائص المغناطيسية ، أي فقط الحديد والنيكل والكوبالت وسبائكها لديهم القدرة على أن تكون ممغنطة جيدًا.

تميز معاملات التمدد الخطي والحجمي قدرة المادة على التمدد عند تسخينها.

تميز الخصائص الكيميائية ميل المواد للتفاعل مع المواد المختلفة وترتبط بقدرة المواد على تحمل الآثار الضارة لهذه المواد. تسمى قدرة المعادن والسبائك على مقاومة عمل مختلف البيئات غير الغازية مقاومة التآكل ، وتسمى القدرة المماثلة للمواد غير المعدنية المقاومة الكيميائية.

الخصائص الميكانيكية تميز قدرة المواد على مقاومة القوى الخارجية. تشمل الخصائص الميكانيكية الرئيسية القوة والصلابة وقوة التأثير والمرونة واللدونة والهشاشة ، إلخ.

القوة هي قدرة المادة على مقاومة التأثيرات المدمرة للقوى الخارجية

الصلابة هي قدرة المادة على مقاومة تغلغل جسم آخر أصعب فيها تحت تأثير الحمل.

اللزوجة هي خاصية مادة لمقاومة التدمير في ظل الأحمال الديناميكية.

المرونة هي خاصية المواد لاستعادة حجمها وشكلها بعد إنهاء الحمل.

اللدونة هي قدرة المواد على تغيير حجمها وشكلها تحت تأثير القوى الخارجية ، دون الانهيار.

هشاشة المواد هي خاصية الانهيار تحت تأثير قوى خارجية دون تشوه دائم.

تحدد الخصائص التكنولوجية قدرة المواد على الخضوع لأنواع مختلفة من المعالجة. تتميز خصائص المسبك بقدرة المعادن والسبائك في الحالة المنصهرة على ملء تجويف قالب الصب جيدًا وإعادة إنتاج شكله (السيولة) بدقة ، ومقدار تقليل الحجم أثناء التصلب (الانكماش) ​​، والميل إلى تكوين تشققات و والميل إلى امتصاص الغازات في الحالة المنصهرة.

تشمل الخصائص التشغيلية (الخدمة) مقاومة الحرارة ، مقاومة الحرارة ، مقاومة التآكل ، مقاومة الإشعاع ، التآكل والمقاومة الكيميائية ، إلخ.

تميز مقاومة الحرارة قدرة المادة المعدنية على مقاومة الأكسدة في جو غازي عند درجات حرارة عالية.

تميز مقاومة الحرارة قدرة المادة على الحفاظ على الخواص الميكانيكية في درجات حرارة عالية.

مقاومة التآكل هي قدرة المادة على مقاومة تدمير طبقات سطحها بالاحتكاك.

تميّز مقاومة الإشعاع قدرة المادة على مقاومة تأثيرات الإشعاع النووي.

السؤال 2: تصنيف ألياف النسيج.

ألياف النسيج عبارة عن جسم ممدود ، مرن وقوي ، بأبعاد عرضية صغيرة ، وطول محدود ، ومناسب لتصنيع الخيوط والمواد النسيجية.

يعتمد تصنيف الألياف على تركيبها الكيميائي ومنشأها.

اعتمادًا على الأصل ، يتم تقسيم ألياف النسيج إلى ألياف طبيعية وكيميائية.

تشمل الألياف الطبيعية أليافًا من أصل نباتي وحيواني وطبيعي ، تتشكل في الطبيعة دون مشاركة بشرية مباشرة. تتكون الألياف النباتية الطبيعية من السليلوز. يتم الحصول عليها من سطح البذور (القطن) ، والفواكه (جوز الهند) ، من السيقان (الكتان ، الرامي ، القنب ، الجوت ، إلخ) وأوراق النبات (الأباكا ، السيزال). تتكون الألياف الطبيعية من أصل حيواني من البروتينات - الكيراتين (صوف الحيوانات المختلفة) ، أو الفبروين (حرير التوت أو دودة القز البلوط).

تشمل الألياف الكيميائية الألياف التي تم إنشاؤها في المصنع عن طريق قولبة من بوليمرات عضوية طبيعية أو اصطناعية أو مواد غير عضوية. وفقًا لتكوينها ، تنقسم الألياف الكيميائية إلى اصطناعية وتركيبية.

يتم الحصول على الألياف الاصطناعية من المركبات عالية الجزيئات الموجودة في الشكل النهائي (السليلوز والبروتينات). يتم الحصول عليها عن طريق المعالجة الكيميائية للبوليمرات الطبيعية من أصل نباتي وحيواني ، من النفايات الناتجة عن إنتاج السليلوز وصناعة الأغذية.

البوليمر مادة تتكون جزيئاتها من عدد كبير من الوحدات المتكررة. المواد الخام للبوليمرات هي الخشب ، البذور ، الحليب ، إلخ. تستخدم مواد النسيج القائمة على ألياف السليلوز الاصطناعية ، مثل الفسكوز ، والبولينوز ، والأمونيا النحاسية ، وثلاثي الأسيتات ، والأسيتات ، على نطاق واسع في صناعة الملابس.

يتم إنتاج الألياف الاصطناعية عن طريق التوليف الكيميائي للبوليمرات ، أي إنشاء مواد ذات بنية جزيئية معقدة من مواد أبسط ، غالبًا من منتجات النفط والفحم المكرر. هذه هي ألياف البولي أميد والبولي يوريثين والبولي أكريلونيتريل (PAN) والبولي فينيل كلوريد (PVC) وكحول البولي فينيل والبولي أوليفين. أيضًا ، وفقًا لتكوينها ، يتم تقسيم الألياف الاصطناعية إلى سلسلة كربونية وسلسلة غير متجانسة. تتكون ألياف Heterochain من البوليمرات ، حيث تحتوي السلسلة الجزيئية الرئيسية ، بالإضافة إلى ذرات الكربون ، على ذرات عناصر أخرى. ألياف الكاربوتشين هي تلك التي يتم الحصول عليها من البوليمرات التي تحتوي على ذرات كربون فقط في السلسلة الرئيسية للجزيئات الكبيرة.

عيب هيكل الخصائص المادية

كتب مستخدمة

1. Yu.P. Solntsev علم المواد. تطبيق واختيار المواد: كتاب مدرسي / Solntsev Yu.P. ، Borzenko E.I. ، Vologzhanina S.A. - SPb .: KHIMIZDAT، 2007. - 200 صفحة.

2. Buzov B.A. علم المواد في إنتاج منتجات الصناعات الخفيفة (صناعة الملابس): كتاب مدرسي للطلاب. أعلى. دراسة. المؤسسات / ب. بوزوف ، ن. Adymenkova: إد. بكالوريوس بوزوفا. - م: مركز النشر "الأكاديمية" 2004 - 448 ص.

3. Savostitsky N.A. علم المواد لإنتاج الخياطة: كتاب مدرسي للطلاب. مؤسسات البيئات. الأستاذ. تعليم / ن. سافوستيتسكي ، إ. أميروفا. - الطبعة السابعة ، ممحو. - م: دار النشر "الأكاديمية" 2013. - 272 ص.

4. المعادن والسبائك. كتاب مرجعي / V.K Afonin et al. - NPO "Professional" SPb، 2003-200 p.

5. Yu.P. Solntsev "علوم المواد" / Yu.P. سولنتسيف ، إي. برياخين - SPb .: Khimizdat، 2007، 783p.

تم النشر في Allbest.ru

...

وثائق مماثلة

    دور الكيمياء في التقنية الكيميائية للمواد النسيجية. تحضير وتلوين المواد النسيجية. الأحكام الرئيسية لنظرية تشطيب المواد النسيجية باستخدام مركبات ذات وزن جزيئي عالي. تدهور الخواص الميكانيكية للمواد.

    ورقة مصطلح ، تمت الإضافة في 04/03/2010

    الاختلافات في التركيب الكلي والمجهري للمواد. مقارنة التوصيل الحراري للخشب والصلب. تصنيف عيوب البنية البلورية. أسباب ظهور عيوب نقطية. ميزات الحصول على وخصائص واتجاهات استخدام المطاط.

    اختبار ، تمت إضافة 10/03/2014

    اعتماد أداء الآلات والوحدات على خصائص المواد. القوة والصلابة وخصائص تقنية الترايبوتكنيك. إدخال جسم أكثر صلابة في المادة - إندينتر. الخصائص الحرارية والكهربائية والمغناطيسية للمواد.

    الملخص ، تمت الإضافة 30/07/2009

    دراسة خواص المواد وتحديد حجم الاجهادات المحددة. إجهاد العائد الشرطي. الخصائص الميكانيكية للمواد. اختبار الشد والضغط والالتواء والانحناء للمواد الهشة عن طريق الحمل الثابت. قياس التشوهات.

    الملخص ، تمت الإضافة في 10/16/2008

    تحليل طرق تقييم خصائص اللدائن المرنة للمواد للجزء العلوي من الحذاء تحت الشد. تبرير اختيار طرق الاختبار والمواد قيد الدراسة. تطوير مجمع آلي لتقييم الخصائص تحت توتر أحادي المحور وثنائي المحور.

    أطروحة تمت إضافة 10/26/2011

    تحليل أنواع ثني المواد ودرزات الماكينة. تطوير منهجية لتقييم ثبات أبعاد المواد النسيجية في ظل ظروف التشوه الثابتة. خصائص الأقمشة المناسبة وخيوط الخياطة. توصيات للتغليف الرشيد.

    تقرير ممارسة ، تمت إضافة 03/02/2014

    معلومات عامة عن المواد المركبة. خصائص المواد المركبة مثل سيبونيت. مجموعة من مواد الكربون المسامية. مواد التدريع والممتصة للإشعاع. سيراميك الفوسفات والكالسيوم هو بوليمر حيوي لتجديد أنسجة العظام.

    الملخص ، تمت الإضافة بتاريخ 13/05/2011

    دراسة تجريبية لسلوك المواد وتحديد خصائصها الميكانيكية تحت الضغط والضغط. الحصول على مخططات الشد والضغط للمواد المختلفة حتى لحظة الفشل. العلاقة بين ضغط العينة وقوة الضغط.

    العمل المخبري ، تمت الإضافة في 12/01/2011

    مجموعة متنوعة من المواد الفضائية. فئة جديدة من المواد الإنشائية - المركبات المعدنية. الفضاء وتكنولوجيا النانو ، دور الأنابيب النانوية في بنية المواد. مواد الفضاء ذاتية الشفاء. تطبيق المركبات الفضائية "الذكية".

    تمت إضافة التقرير في 09/26/2009

    تطوير رسم تخطيطي لنموذج فستان الزفاف. تحديد الهيكل والهيكل والخواص الهندسية والميكانيكية والفيزيائية للنسيج. اختيار وخصائص المواد الأساسية ، والتبطين ، والربط ، والتثبيت ، والتشطيب ، والملحقات الخاصة بالمنتج.

الموضوع: التكنولوجيا

الفئة: 2A

البرنامج: مؤلف "المدرسة الابتدائية للقرن الحادي والعشرين" Lutseva E.A.

سمة. مواد مختلفة - خصائص مختلفة

الهدف التعليمي: تهيئة الظروف لدراسة خصائص المواد المختلفة التي تحيط بالإنسان ،

مهام:

شخصي

    • تعزيز الحب واحترام الطبيعة

      المساهمة في تنمية تجربة النشاط الإبداعي المشترك للطلاب

موضوع التعريف

    • تطوير مهارات وقدرات البحث ، والقدرة على العمل في أزواج ؛ التفكير الإبداعي للطلاب

موضوعات

    اكتشف من الناحية التجريبية خصائص المواد المعروفة لدى الطلاب: الورق ، والنسيج ، والخشب ، والمعدن ؛

وسائل التعليم:

    جهاز عرض للوسائط المتعددة ، عرض تقديمي للدرس

    لوتسيفا ، إ. تقنية الفئة 2. كتاب مدرسي - M.، Ventana-Graf، 2008

    لوتسيفا ، إي. مصنف "تعلم المهارة" - م. ، فينتانا-جراف ، 2008

    عينات من المواد: قطع من الورق والنسيج ؛ صفائح معدنية. خشب

    أكواب بلاستيكية بالماء

طرق التدريس: البحث

أشكال تنظيم النشاط المعرفي:

    أمامي؛

    مجموعة؛

    فرد.

المسرح

نشاط المعلم

الأنشطة الطلابية

UUD

تقرير المصير للنشاط

يا رفاق ، في الدرس الأخير صنعنا دمية من مواد مختلفة. قل لي ، هل يمكنك اللعب بدمية مصنوعة من الثلج؟ شوكولاتة؟ لماذا ا؟

ما الذي لم يناسبنا في هذه المواد؟

قل لي ، ما الذي يحدد اختيار المواد للمنتج؟

سنجري اليوم في الدرس بحثًا ونكتشف ما تحتاج إلى معرفته عن المواد حتى لا تخطئ في الاختيار. سنعمل في مجموعات (5 + 5 + 4)

يجيب الأطفال أن الدمية المصنوعة من الثلج سوف تذوب في الدفء ، وسوف تلطخ أيديهم بالشوكولاتة ، ويمكن أن تتشوه أيضًا.

هل يمكنك صنع مسمار من الجليد؟ لا

قارب مصنوع من السكر؟ لا

يعبر الأطفال عن التخمينات والافتراضات.

شخصي:

تقرير المصير (الدافع للتعلم) ؛

تنظيمي:

تحديد الأهداف؛ اتصالي:تخطيط التعاون التربوي مع المعلم والأقران

تحديث المعرفة

رقم الشريحة 2

رقم الشريحة 3

رقم الشريحة 4

العمل الجبهي مدعو للإجابة على الأسئلة:

ما يسمى المادة؟

ماذا يسمى المنتج؟

يمكن التحقق من صحة الإجابة بالضغط على رابط الشريحة رقم 3

العمل مع الكتاب المدرسي اقرأ النص في الصفحة 21 وأجب عن الأسئلة

هل المحميات الطبيعية لا نهاية لها؟

    المادة هي ما يتكون منه شيء ما

    المنتج هو من صنع أيدي البشر

يقرأ الأطفال النص في الصفحة 21

إخبار الأطفال باحترام الموارد الطبيعية

اتصالي:تخطيط التعاون التربوي مع المعلم والأقران ؛

الإدراكي:منطقي - تحليل الكائنات من أجل تحديد الميزات ،

القراءة الدلالية.

إقامة الأنشطة التعليمية

رقم الشريحة 5

عدد الشرائح 6 ، 7.8

رقم الشريحة 9

لديك نفس الصور لكائنات مختلفة على طاولتك. ضع في اعتبارك صور الأشياء. ما هي المجموعات التي يمكن تقسيمها؟ لماذا ا؟ نقاش في مجموعات زوجيه. يتم الاستماع إلى إجابات الأطفال.

تحقق من صحة أفعالك. ما هي المنتجات المصنوعة من نفس المادة؟

اشرح سبب استخدام المواد لهذه المنتجات. ما هي المميزات؟ ما الذي يحدد اختيار المواد للمنتج؟

يقوم الأطفال بعمل عملي على تقسيم الأشياء إلى مجموعات:

مصنوع من الخشب: كرسي ، كتب ، لوح ، دفتر ملاحظات ، بوابة خشبية ، خزانة ذات أدراج

النسيج: ستائر ، تي شيرت ، شورت.

المعادن: أدوات المائدة ، المثاقب ، بوابات حديدية.

يجب أن تكون الملابس مناسبة ودافئة وتمتص.

المنتجات المعدنية متينة.

يضع الأطفال افتراضات أنهم بحاجة إلى معرفة بعض ميزات وخصائص المواد.

الإدراكي:منطقي - تحليل الكائنات من أجل تحديد الميزات والتصنيف ؛ اتصالي:

التعاون الاستباقي في إيجاد حل للمشكلة ؛

الإدراكي:التعليم العامالاختيار الذاتي - صياغة هدف معرفي ؛ دعابة الدماغ -صياغة المشكلة التي سنبحث عنها

بناء طريق للخروج من صعوبة

رقم الشريحة 10.

رقم الشريحة 11

رقم الشريحة 14

رقم الشريحة 15

لنكن فضوليين ونستكشف هذه المواد بمزيد من التفصيل.

نحن نقوم بالبحث. مجموعة عمل.

1. ضع أمامك عينات من مواد مختلفة: ورق ، قماش ، خشب ، معدن. فكر فيها بعناية. أخبرنا بما تراه.

خذ كل مادة في يديك ، تذكر ، ثني. طرق. ما هو شعورك؟

ما تراه وتشعر به هو خصائص المواد.

من أجل فهم ميزات (خصائص) المواد ، سنجري دراسة عملية ، أي سوف ندرسها بالتفصيل.

2. دراسة عملية لخصائص المواد المختلفة. إجراء بحث عن خصائص المواد. كل ما تحتاجه للبحث موجود على مكاتبك. أدخل نتائج البحث في الجدول.

تحقق من صحة عملك على العينة. هل تتطابق إجاباتك مع العينة. إذا لم يكن كذلك ، دعنا نناقش.

التنازل: قم بأبحاثك الصفحة 22

1. اكتساب ودمج المعرفة - 4

2. التعاون - 4

3. الاتصالات - 2

4. حل المشكلات - 3

5. استخدام تكنولوجيا المعلومات والاتصالات - 1

6. التنظيم الذاتي والتنظيم الذاتي - 2

التحدث في الكلام الشفوي:

خصائص المواد هي ما تراه وتشعر به.

يقوم الأطفال بإجراء البحوث باستخدام المواد. مهمة الدراسة في الصفحة 22 من الكتاب المدرسي واملأ الجدول

الاختبار الذاتي بالعينة.

تنظيمي:التخطيط والتنبؤ. الإدراكي:

تحليل الكائنات من أجل إبراز الميزات والإجراءات الرمزية والرمزية (العمل مع الجدول)

اتصالي-التعاون الاستباقي في البحث واختيار المعلومات ،

تخطيط الأنشطة وتحديد المسؤوليات ؛

تنظيمي:المراقبة والتقييم والتصحيح ؛

لإجراء مهمة دراسية مع الذات والفحص المتبادل ؛

الإدراكي:التعليم العام -القدرة على هيكلة المعرفة ، اتصالي:إدارة سلوك الشريك - التحكم ، التصحيح ، تقييم تصرفات الشريك ، المهارة

تتفاعل بشكل مناسب في إطار الحوار التربوي ؛

- تقديم نتيجة أنشطة المجموعة.

رسو أساسي

اقرأ السؤال في الصفحة 22

تحليل الجدول:

هل المواد المختلفة لها خصائص متشابهة؟

قم بتسمية نفس الخصائص للمواد المختلفة. ما هي المواد المرنة؟ وما هي المواد مع هذه الخاصية هل تعرف؟

كيف تساعد معرفة خصائص المواد المختلفة كل حرفي في عمله؟

يعمل الأطفال حسب الطاولة.

نعم هناك.

التغيير عند التشوه: الورق ، القماش

لا تمزق: الخشب والمعدن.

لا تشوه: الخشب والمعدن.

النسيج والمطاط.

تنظيمي:المراقبة والتقييم والتصحيح ؛ الإدراكي:القدرة على بناء خطاب منطوق بوعي وتعسفي ، والتفكير في أساليب وشروط العمل ؛ اتصالي:القدرة على التعبير عن أفكارك

استيعاب المعرفة الجديدة

مهمة إبداعية في المجموعة

يتم إعطاؤك المواد. المهمة هي تخيل ما يمكن أن يأتي منهم؟ فكر ، تحقق من الجدول ، كيف يمكنك استخدام خصائص المادة.

إثبات صحة اختيار المواد.

مجموعة عمل. يملأ الأطفال على البطاقات.

ورق -

خشب -

معدن -

الغزل والنسيج -

تنظيمي:ضبط وتصحيح وإبراز وإدراك ما تم إتقانه بالفعل وما يخضع للاستيعاب والوعي بجودة ومستوى الاستيعاب ؛

شخصي:تقرير المصير

اتصالي:القدرة على التعبير عن أفكارك بدقة واكتمال كافيين

انعكاس النشاط

يا رفاق ، يمكنكم الآن الإجابة على السؤال: هل المواد المختلفة المتباينة ظاهريًا لها خصائص متشابهة؟

ما الجديد الذي تعلمته؟ ماذا تعلمت؟ أين يمكن أن تكون هذه المعرفة مفيدة لك في الحياة؟

أي واحد منكم وجد صعوبة في ذلك؟ من تعامل مع الصعوبات بمفرده؟ لمن ساعد الرفاق؟

قيم عملك الشخصي في المجموعة وعمل المجموعة بأكملها.

إبداء رأيك في الدرس

أكمل الجمل: لم أكن أعرف .... تعلمت .... لم أستطع .... تعلمت….

إجابات الأطفال.

اتصالي:القدرة على التعبير عن أفكارك بدرجة كافية من الاكتمال والدقة ؛ الإدراكي:انعكاس؛ شخصي:تشكيل المعنى

تطبيق. الجداول.

خصائص المواد

ما أبحث عنه

ورق

خشب

الملابس

فلز

ناعم

الخام

الخام

ناعم

واسع

كثيف

واسع

كثيف

نعم

لا

نعم

لا

هل تمتد (مرونة)

لا

لا

نعم

لا

نعم

لا

نعم

لا

نعم

نعم ، لكن ليس الغرق

نعم

لا ، غرق

نعم

لا

نعم

لا

خصائص المواد

ما أبحث عنه

ورق

خشب

الملابس

فلز

أي سطح (أملس ، خشن)

ما هي الكثافة (كثيفة ، فضفاضة)

هل يتغير عند التجعيد (تشوه)

هل تمتد (مرونة)

أي شفافية (شفافة أم لا)

ما العلاقة بالرطوبة (تبلل أم لا)

ما هي القوة (ينكسر أم لا)


الموضوع: معلومات أساسية عن المواد


1. معلومات عامة

2. الخصائص الفيزيائية

3. الخواص الميكانيكية

4. الخصائص الكيميائية

5. الاختبارات التكنولوجية للمعادن والسبائك

6. هيكل المعادن والسبائك والسائل المنصهر

فهرس


1. معلومات عامة

العالم مادي بطبيعته. كل ما يحيط بنا يسمى مادة. الذرة ، الخلية الحية ، الكائن الحي ، إلخ ، كلها أنواع مختلفة من المادة. يمثل التنوع الملحوظ للظواهر في الطبيعة أشكالًا مختلفة من المادة المتحركة. تمتلك المادة أشكالًا مختلفة من الحركة: عمليات الحياة ، والتحولات الكيميائية ، والتيار الكهربائي ، والتدفئة والتبريد ، وما إلى ذلك. لا تختفي المادة ولا تتشكل مرة أخرى ، إنها تغير أشكالها فقط. يمكن لبعض أشكال حركة المادة أن تتحول إلى أشكال أخرى. على سبيل المثال ، يمكن أن تتحول الحركة الميكانيكية إلى حرارية ، حرارية - كيميائية ، كيميائية - إلى كهربائية ، كهربائية - إلى ميكانيكية ، إلخ.

كل نوع منفصل من المادة ، له تركيبة وخصائص معينة ، يسمى مادة. تسمى العلامات التي تختلف بها المواد المختلفة عن بعضها البعض الخصائص. تختلف المواد في اللون وحالة التجميع (صلب ، سائل أو غازي) ، الكثافة ، نقاط الانصهار والغليان ، إلخ. لتوصيف مادة ما ، تحتاج إلى معرفة كمية معينة - مجموعة من العلامات - الخصائص التي تمتلكها. على سبيل المثال ، مادة بكثافة 1000 كجم / م 3 ، ونقطة غليان 100 درجة مئوية ونقطة انصهار 0 درجة مئوية هي الماء H 2 O. يتم تحديد خصائص المواد بشكل أساسي في الظروف المختبرية وفقًا لطرق خاصة المنصوص عليها في معايير ومواصفات الدولة.

يمكن أن تكون المواد بسيطة أو معقدة. تتكون المواد البسيطة (الحديد والنحاس والأكسجين والكربون وما إلى ذلك) من ذرات أو أيونات عنصر واحد. تتكون المواد المعقدة (الماء وثاني أكسيد الكربون وحمض الكبريتيك والصلب وما إلى ذلك) من جزيئات تتكون من ذرات أو أيونات من عناصر مختلفة.

يمكن أن تكون المواد نقية أو في شكل مخاليط. تتكون المواد النقية (البسيطة والمعقدة) من جزيئات وذرات وأيونات متجانسة. تتكون المخاليط من مواد مختلفة بسيطة ومعقدة. مثال على الخليط هو الهواء ، الذي يتكون من جزيئات من غازات مختلفة (النيتروجين والأكسجين وثاني أكسيد الكربون ، إلخ). الجرانيت عبارة عن مزيج من الكوارتز والميكا والفلسبار.

تنقسم خصائص المواد المستخدمة في الإنتاج الصناعي تقليديًا إلى خصائص فيزيائية ، وميكانيكية ، وكيميائية ، وتكنولوجية ، إلخ.

2. الخصائص الفيزيائية

تشمل الخصائص الفيزيائية التي تعتمد على البنية الداخلية للمواد: الكثافة ، المسامية ، التوصيل الحراري ، السعة الحرارية ، التوصيل الكهربائي ، التمدد الحراري (الحراري) ، مقاومة الصقيع ، مقاومة الحريق ، نقطة الانصهار ، إلخ.

الكثافة هي قيمة مساوية لنسبة كتلة المادة إلى الحجم الذي تشغله. حسب الكثافة ، تنقسم المعادن والسبائك إلى مجموعتين: الخفيفة ، التي تقل كثافتها عن 5000 كجم / م 3 ، وثقيلة ، والتي تزيد كثافتها عن 5000 كجم / م 3. تشمل المعادن الخفيفة الألمنيوم والمغنيسيوم والتيتانيوم وسبائكها والمعادن الثقيلة - النحاس والنيكل والزنك وسبائكها. في تصنيع الآلات والآليات ، من أجل تقليل وزنها ، يتم استخدام المعادن والسبائك ذات الكثافة المنخفضة.

المسامية هي درجة ملء حجم المادة بالمسام.

تعتمد التوصيل الحراري ، السعة الحرارية ، مقاومة الصقيع ، امتصاص الماء على مسامية المواد.

الموصلية الحرارية - قدرة المادة على نقل تدفق حراري من خلال سمكها ينشأ عن اختلاف درجة الحرارة على الأسطح المعاكسة. تتميز الموصلية الحرارية بكمية الحرارة التي تمر لمدة ساعة واحدة عبر طبقة من مادة بسماكة 1 م ، بمساحة 1 م 2 ، مع اختلاف درجة الحرارة على الأسطح الموازية المستوية المعاكسة بدرجة واحدة. تعتمد الموصلية الحرارية على التركيب الداخلي للمادة.

يتم تفسير الموصلية الحرارية العالية للمعادن والسبائك مقارنة بالمواد الأخرى من خلال حقيقة أن الطاقة الحرارية في المعادن تنتقل بواسطة الإلكترونات الحرة في حركة ثابتة. تصطدم الإلكترونات الحرة بالأيونات المهتزة وتتبادل الطاقة معها. يتم نقل اهتزازات الأيونات ، التي يتم تضخيمها بالتسخين ، بواسطة الإلكترونات إلى الأيونات المجاورة ، ويتم معادلة درجة الحرارة بسرعة عبر كتلة المعدن بأكملها. كلما زادت الموصلية الحرارية للمعدن ، زادت سرعة انتشار الحرارة في جميع أنحاء الحجم عند تسخينها. تؤخذ هذه الخاصية في الاعتبار عند تصنيع أجهزة التسخين ، المحركات التي تسخن أثناء التشغيل ، أثناء قطع المعادن والسبائك بالغاز ، عند معالجة المعادن بأداة القطع.

تعتبر الموصلية الحرارية ذات أهمية كبيرة عند اختيار المواد لهياكل الحماية من الحرارة والمبادلات الحرارية وعزل الأنابيب.

الموصلية الكهربائية - قدرة المعادن والسبائك على إجراء تيار كهربائي تحت تأثير مجال كهربائي خارجي. تحمل الإلكترونات الحرة تيارًا كهربائيًا ، وبالتالي فإن الموصلية الحرارية والكهربائية للمعادن النقية تتناسب مع بعضها البعض. الموصلية الكهربائية للمعادن تتناقص مع زيادة درجة الحرارة. هذا يرجع إلى حقيقة أنه عند تسخينها ، تشتد اهتزازات الأيونات في المعدن ، وهذا يتداخل مع حركة الإلكترونات. في درجات الحرارة المنخفضة ، عندما تنخفض اهتزازات الأيونات ، تزداد الموصلية الكهربائية بشكل حاد.

تتميز الفضة والألمنيوم والنحاس والسبائك القائمة عليها بموصلية كهربائية عالية ومنخفضة التنجستن والكروم. تصنع الأسلاك الكهربائية والأجزاء الموصلة للآلات الكهربائية من معادن توصل التيار الكهربائي جيدًا ، وأجهزة التسخين الكهربائية والمقاومات المتغيرة مصنوعة من معادن وسبائك لا توصل التيار الكهربائي جيدًا (لها مقاومة كهربائية عالية).

السعة الحرارية - خاصية المواد لامتصاص كمية معينة من الحرارة عند تسخينها. السعة الحرارية المحددة هي الحرارة النوعية التي تساوي كمية الحرارة (بالجول) المطلوبة لتسخين 1 كجم من المادة بدرجة واحدة. يتم استخدام الحرارة النوعية عند حساب عمليات التسخين أو التبريد للمواد.

امتصاص الماء - قدرة المادة على امتصاص الماء والاحتفاظ به في مسامها. يعتمد امتصاص الماء للمادة على مساميتها ؛ كلما زادت المسامية ، زاد امتصاص الماء.

يغير تشبع المواد بالماء خصائصها: تزداد الموصلية الحرارية ، وتقل مقاومة الصقيع.

يتم تحديد محتوى الرطوبة للمادة من خلال نسبة الرطوبة الموجودة في العينة إلى الوزن الجاف لتلك العينة.

نفاذية الماء هي قدرة المادة على تمرير الماء من خلالها تحت الضغط. تتميز نفاذية الماء بكمية الماء التي تمر عبر عينة بمساحة 1 م 2 لمدة ساعة واحدة عند ضغط ثابت قدره 1 نيوتن وسمك معين للعينة. تعتمد نفاذية الماء على مسامية وكثافة المادة وشكل وحجم المسام.

البخار ونفاذية الغاز - الخصائص التي تتميز بكمية البخار أو الغاز (الهواء) التي مرت عبر عينة ذات حجم معين عند ضغط معين.

مقاومة الصقيع - قدرة مادة في حالة مشبعة بالماء على تحمل عدد متعدد من دورات التجميد والذوبان بالتناوب دون ظهور علامات تدمير واضحة وبدون انخفاض كبير في القوة. المواد الكثيفة ، وكذلك المواد ذات امتصاص الماء المنخفض ، عادة ما تكون مقاومة للصقيع. وفقًا لعدد الدورات المستمرة للتناوب بين التجميد والذوبان (درجة مقاومة الصقيع).

التمدد الحراري (الحراري) - قدرة المواد على تغيير أبعادها أثناء التسخين بضغط ثابت. تؤخذ هذه الخاصية في الاعتبار عند وضع خطوط الأنابيب ومسارات السكك الحديدية. الأنابيب الساخنة الطويلة وخطوط البخار تزيد من حجمها بشكل ملحوظ. لذلك ، حتى يمكن إطالة خطوط الأنابيب بحرية ، دون أن تتضرر ، يتم تصنيع أجهزة خاصة - معوضات ، والتي تدرك إطالة خطوط الأنابيب أثناء التمدد الحراري. يتم تثبيت الدعامات المتحركة على الجسور. للمباني والهياكل ذات الطول الكبير ، يتم توفير طبقات حرارية. يتم وضع القضبان على مسارات الرافعات والسكك الحديدية على فترات متقاربة من أجل التمدد الحراري الحر.

نقطة الانصهار هي درجة الحرارة الثابتة التي تتحول عندها مادة صلبة إلى سائل مصهور عند الضغط العادي. يتم استخدام مقياسين لقراءة درجة الحرارة: الديناميكا الحرارية ، حيث وحدة درجة الحرارة هي كلفن (يُشار إليها بـ K) ، والعملية الدولية ، حيث وحدة القياس هي الدرجة المئوية (يُشار إليها بالدرجة المئوية).

تعتمد نقطة انصهار المواد على قوة الرابطة بين الجزيئات والأيونات وتتنوع على مدى واسع جدًا: على سبيل المثال ، درجة انصهار الزئبق هي -39 درجة مئوية ، والتنغستن + 3410 درجة مئوية. تذوب المعادن النقية عند درجات حرارة معينة ، وتذوب معظم المواد في نطاق درجات الحرارة.


كانت عربات الإغراق الذاتي تعمل بشكل لا تشوبه شائبة ، ولم تكن الأصابع التي تمسك بالإطارات مثنية. من الضروري تغطية تجفيف السيارات بشكل دوري بمركبات مضادة للتآكل وإصلاحها في الوقت المناسب. معلومات أساسية حول عملية التجفيف يتم تجفيف الطوب فقط بالطريقة الحملية ، أي بالطريقة التي تتبخر فيها الرطوبة بسبب التبادل الحراري بين المنتج و ...

تصاريح تصنيع المراجل البخارية. فيما يتعلق بما سبق ، من الضروري أن تكون قادرًا على أداء أحد أكثر الأقسام صعوبة وحاسمة لحساب قوة المرجل - حساب قوة تقوية ثقب واحد في البراميل. علاوة على ذلك ، فإن المشكلة أكثر أهمية بسبب لاستخدام هياكل الغلايات مع عمل فتحات كبيرة في البراميل. موجود ...

الصفحة الرئيسية> محاضرة

معلومات عامة عن مواد البناء.

في عملية بناء وتشغيل وإصلاح المباني والهياكل ، تخضع منتجات البناء والهياكل التي أقيمت منها لتأثيرات فيزيائية وميكانيكية وفيزيائية وتكنولوجية مختلفة. يُطلب من المهندس الهيدروليكي أن يختار بكفاءة المادة أو المنتج أو الهيكل المناسب الذي يتمتع بالقوة والموثوقية والمتانة الكافية لظروف معينة.

المحاضرة رقم 1

معلومات عامة عن مواد البناء وخصائصها الرئيسية.

تنقسم مواد البناء والمنتجات المستخدمة في تشييد وإعادة إعمار وإصلاح المباني والهياكل المختلفة إلى مواد طبيعية وصناعية ، وتنقسم بدورها إلى فئتين رئيسيتين: الفئة الأولى تشمل: الطوب ، والخرسانة ، والأسمنت ، والأخشاب ، إلخ. تستخدم عند إقامة عناصر مختلفة من المباني (الجدران ، الأسقف ، الطلاءات ، الأرضيات). تشمل الفئة الثانية أغراضًا خاصة: العزل المائي ، العزل الحراري ، الصوت ، إلخ. الأنواع الرئيسية لمواد ومنتجات البناء هي: مواد البناء بالحجر الطبيعي منها ؛ مواد رابطة غير عضوية وعضوية ؛ المواد والمنتجات الحرجية منها ؛ المعدات. اعتمادًا على الغرض وظروف البناء وتشغيل المباني والهياكل ، يتم اختيار مواد البناء المناسبة التي لها صفات معينة وخصائص وقائية ضد تأثيرات البيئات الخارجية المختلفة. بالنظر إلى هذه الميزات ، يجب أن تحتوي أي مادة بناء على خصائص إنشائية وفنية معينة. على سبيل المثال ، يجب أن تحتوي مادة الجدران الخارجية للمباني على أقل موصلية حرارية مع قوة كافية لحماية الغرفة من البرد الخارجي ؛ مادة الهيكل لأغراض الري والصرف مقاومة للماء ومقاومة للرطوبة والتجفيف المتناوبين ؛ يجب أن تتمتع مواد التغطية باهظة الثمن (الإسفلت والخرسانة) بقوة كافية وقليلة التآكل لتحمل الأحمال المرورية. عند تصنيف المواد والمنتجات ، يجب أن نتذكر أنها يجب أن تكون جيدة الخصائصو الصفات.ملكية- خصائص المادة التي تتجلى في عملية معالجتها أو تطبيقها أو تشغيلها. جودة- مجموعة خصائص المواد التي تحدد قدرتها على تلبية متطلبات معينة وفقًا للغرض منها ، وتصنف خصائص مواد البناء والمنتجات إلى ثلاث مجموعات رئيسية: الفيزيائية والميكانيكية والكيميائية والتكنولوجيةوإلخ . إلى المواد الكيميائيةتشمل قدرة المواد على مقاومة عمل البيئة العدوانية كيميائيًا ، مما يتسبب في تفاعلات التبادل فيها مما يؤدي إلى تدمير المواد ، وتغيير في خصائصها الأولية: القابلية للذوبان ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التحلل ، والتصلب. الخصائص الفيزيائية: متوسط ​​، الحجم ، الكثافة الحقيقية والنسبية ؛ المسامية ، الرطوبة ، الرطوبة ، التوصيل الحراري. الخواص الميكانيكية: القوة المطلقة في الانضغاط ، التوتر ، الانحناء ، القص ، المرونة ، اللدونة ، الصلابة ، الصلابة. الخصائص التكنولوجية: قابلية التشغيل ، مقاومة الحرارة ، الذوبان ، سرعة التصلب والتجفيف.

الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمواد.

كثافة متوسطةρ 0 حجم الوحدة م الخامس 1 مادة جافة تمامًا في حالتها الطبيعية ؛ يتم التعبير عنها في جم / سم 3 ، كجم / لتر ، كجم / م 3. الكثافة الظاهرية للمواد السائبةρ ن حجم الوحدة م الخامس ن مادة سائبة مجففة يتم التعبير عنها في جم / سم 3 ، كجم / لتر ، كجم / م 3. الكثافة الحقيقيةρ حجم الوحدة م الخامسمادة في حالة كثيفة للغاية ؛ يتم التعبير عنها في جم / سم 3 ، كجم / لتر ، كجم / م 3. الكثافة النسبيةρ(%) - درجة ملء حجم المادة بمادة صلبة ؛ يتميز بنسبة الحجم الكلي للمواد الصلبة الخامسفي المادة إلى الحجم الكامل للمادة الخامس 1 أو نسبة متوسط ​​كثافة المادة ρ 0 لكثافته الحقيقية ρ: ، أو
. المساميةNS - درجة امتلاء حجم المادة بالمسام والفراغات وشوائب الغاز والهواء: للمواد الصلبة:
، بالجملة:
استرطابية- قدرة المادة على امتصاص الرطوبة من البيئة وتكثيفها في كتلة المادة. رطوبةدبليو (%) - نسبة كتلة الماء في المادة م الخامس = م 1 - م إلى كتلته في حالة جافة تمامًا م:
أمتصاص الماءالخامس - يميز قدرة المادة التي تلامس الماء على امتصاصها وتماسكها في كتلتها. فرّق بين الكتلة الخامس موالحجم الخامس اأمتصاص الماء. امتصاص الماء الشامل(%) - نسبة كتلة الماء التي تمتصها المادة م الخامسلوزن المادة في حالة جافة تمامًا م:
امتصاص الماء الحجمي(%) - نسبة حجم الماء الذي تمتصه المادة م الخامس / ρ الخامس لحجمه في حالة مشبعة بالماء الخامس 2 :
رطوبة العائد- قدرة المادة على إخراج الرطوبة.

الخواص الميكانيكية للمواد.

قوة الضغطر - كسر نسبة الحمل NS)إلى منطقة المقطع العرضي للعينة F(سم 2). يعتمد ذلك على حجم العينة ومعدل تطبيق الحمل وشكل العينة والرطوبة. قوة الشدر ر - كسر نسبة الحمل رإلى منطقة المقطع العرضي الأصلي للعينة F. قوة العاطفةر و - مصممة على عوارض مصنوعة خصيصًا. الاستعلاء- خاصية المادة لإعطاء تشوهات مرنة صغيرة. صلابة- قدرة مادة (معدنية ، خرسانية ، خشبية) على مقاومة اختراق كرة فولاذية لها تحت حمولة ثابتة.

المحاضرة رقم 2

مواد الحجر الطبيعي.

التصنيف والأنواع الرئيسية للصخور.

تستخدم الصخور التي لها خصائص البناء اللازمة كمواد من الحجر الطبيعي في البناء. حسب التصنيف الجيولوجي ، تنقسم الصخور إلى ثلاثة أنواع: 1) نارية (أولية), 2) رسوبي (ثانوي)و 3) متحولة (معدل). 1) الصخور النارية (الأولية)تشكلت أثناء تبريد الصهارة المنصهرة التي ارتفعت من أعماق الأرض. تعتمد بنية وخصائص الصخور النارية إلى حد كبير على ظروف تبريد الصهارة ، وبالتالي تنقسم هذه الصخور إلى عميقو تدفق. صخور عميقةتشكلت أثناء التبريد البطيء للصهارة في أعماق قشرة الأرض عند الضغط العالي للطبقات التي تغطي الأرض ، مما ساهم في تكوين الصخور ذات البنية البلورية الحبيبية الكثيفة ، الكثافة العالية والمتوسطة ، قوة الضغط العالية. تتميز هذه الصخور بامتصاص منخفض للماء ومقاومة عالية للصقيع. تشمل هذه الصخور الجرانيت ، والسينيت ، والديوريت ، والجابرو ، إلخ. تفيض الصخورتشكلت أثناء إطلاق الصهارة على سطح الأرض مع تبريد سريع وغير متساوٍ نسبيًا. أكثر الصخور البركانية شيوعًا هي السماقي ، الدياباز ، البازلت ، الصخور البركانية السائبة. 2) صخور رسوبية (ثانوية)تتكون من الصخور الأولية (النارية) تحت تأثير درجات الحرارة القصوى ، والإشعاع الشمسي ، وعمل الماء ، والغازات الجوية ، وما إلى ذلك. وفي هذا الصدد ، تنقسم الصخور الرسوبية إلى ديتريتال (فضفاض), المواد الكيميائيةو عضوية. الى الانقاضالصخور السائبة تشمل الحصى والحجر المسحوق والرمل والطين. الصخور الرسوبية الكيميائية: الحجر الجيري والدولوميت والجبس. الصخور العضوية: صخور من الحجر الجيري ، دياتومايت ، طباشير. 3) الصخور المتحولة (المعدلة)تتكون من الصخور النارية والرسوبية تحت تأثير درجات الحرارة العالية والضغوط في عملية رفع وخفض قشرة الأرض. وتشمل هذه الصخر الزيتي والرخام والكوارتزيت.

التصنيف والأنواع الرئيسية لمواد الحجر الطبيعي.

يتم الحصول على مواد ومنتجات الحجر الطبيعي عن طريق معالجة الصخور. عن طريق الاستلامتنقسم المواد الحجرية إلى حجر ممزق (مقلع) - يتم تعدينها بطريقة التفجير ؛ حجر متكسر تقريبًا - يتم الحصول عليه عن طريق الشق دون معالجة ؛ محطم - يتم الحصول عليه عن طريق التكسير (الحجر المكسر والرمل الاصطناعي) ؛ الأحجار المصنفة (الحصى والحصى): تنقسم المواد الحجرية في شكلها إلى أحجار غير منتظمة الشكل (حجر مكسر ، حصى) ومنتجات القطع التي لها الشكل الصحيح (ألواح ، كتل). صخرة محطمة- قطع الصخور ذات الزوايا الحادة والتي يتراوح حجمها من 5 إلى 70 مم ، يتم الحصول عليها عن طريق التكسير الميكانيكي أو الطبيعي للركام (الحجر الممزق) أو الأحجار الطبيعية. يتم استخدامه كركام خشن لتحضير الخلطات الخرسانية وأجهزة الأساس. حصى- قطع مستديرة من الصخور يتراوح حجمها من 5 إلى 120 مم ، وتستخدم أيضًا لتحضير خلائط الحصى الصناعي والحجر المسحوق. - خليط سائب من حبيبات الصخور من 0.14 إلى 5 مم. عادة ما يتم تشكيلها نتيجة لعوامل الطقس للصخور ، ولكن يمكن أيضًا الحصول عليها بشكل مصطنع - عن طريق تكسير الحصى والحجر المكسر وقطع الصخور.

المحاضرة رقم 3

مواد رابطة مائية (غير عضوية).

    المجلدات المحمولة جوا. الروابط الهيدروليكية.
مواد رابطة مائية (غير عضوية)تسمى المواد المطحونة ناعماً (المساحيق) ، والتي عند مزجها بالماء ، تشكل عجينة بلاستيكية قادرة على التصلب في عملية التفاعل الكيميائي معها ، واكتساب القوة ، مع ربط الركام الذي يتم إدخاله فيه في كتلة واحدة ، عادةً المواد الحجرية (الرمل والحصى والحجر المكسر) ، وبالتالي تشكيل الحجر الاصطناعي مثل الحجر الرملي ، تكتل. تنقسم الروابط المائية إلى هواء(تصلب وتكتسب القوة فقط في الهواء) و هيدروليكي(يعالج في الرطوبة والهواء وتحت الماء). الجير الجوي للبناءCaO - منتج ذو إطلاق معتدل عند 900-1300 درجة مئوية من صخور الكربونات الطبيعية كربونات الكالسيوم 3 تحتوي على ما يصل إلى 8٪ شوائب طينية (حجر جيري ، دولوميت ، طباشير ، إلخ). يتم إطلاق النار في المناجم والأفران الدوارة. الأكثر انتشارًا هي أفران العمود. عند تكليس الحجر الجيري في فرن عمود الدوران ، تمر المادة التي تتحرك في المنجم من أعلى إلى أسفل عبر ثلاث مناطق متتالية: منطقة التسخين (تجفيف المواد الخام وإطلاق المواد المتطايرة) ومنطقة الاحتراق (تحلل المواد) و منطقة التبريد. في منطقة التدفئةيتم تسخين الحجر الجيري إلى 900 درجة مئوية بسبب الحرارة القادمة من منطقة الاحتراق من منتجات الاحتراق الغازي. في منطقة إطلاق الناراحتراق الوقود وتحلل الحجر الجيري كربونات الكالسيوم 3 على الجير CaOوثاني أكسيد الكربون كو 2 عند 1000-1200 درجة مئوية. في منطقة التبريديتم تبريد الحجر الجيري المحترق إلى 80-100 درجة مئوية عن طريق الهواء البارد المتحرك من الأسفل إلى الأعلى ، ونتيجة للحرق ، يتم فقد ثاني أكسيد الكربون تمامًا ويتكتل ، ويتم الحصول على الجير الحي على شكل كتل بيضاء أو رمادية اللون. الجير الحي المتكتل هو منتج يتم الحصول منه على أنواع مختلفة من الجير الهوائي للبناء: مسحوق الجير الحي المطحون ، عجينة الجير ، منتجات السيليكات (الطوب ، الكتل الكبيرة ، الألواح) ، إنتاج الأسمنت المخلوط. الهندسة الهيدروليكية ومرافق الريوالهياكل تعمل تحت التعرض المستمر للماء. تتطلب ظروف التشغيل الصعبة للهياكل والهياكل استخدام مواد رابطة لا تتمتع فقط بخصائص القوة الضرورية ، ولكن أيضًا مقاومة الماء ومقاومة الصقيع ومقاومة التآكل. هذه الخصائص تمتلكها روابط هيدروليكية. الجير الهيدروليكييتم الحصول عليها عن طريق إطلاق النار المعتدل للرخام الطبيعي والحجر الجيري المارلي عند 900-1100 درجة مئوية. يحتوي الحجر الجيري المارل والمارلي المستخدم في إنتاج الجير الهيدروليكي على من 6 إلى 25٪ شوائب طينية ورملية. تتميز خصائصها الهيدروليكية بوحدة هيدروليكية (أو رئيسية) ( م) ، تمثل النسبة المئوية لمحتوى أكاسيد الكالسيوم إلى محتوى مجموع أكاسيد السيليكون والألمنيوم والحديد:

الجير الهيدروليكي هو مادة بطيئة التصلب وبطيئة التصلب. يتم استخدامه لإعداد قذائف الهاون والخرسانة منخفضة الجودة والخرسانة خفيفة الوزن والخرسانة المختلطة. الاسمنت البورتلاندي- رابط هيدروليكي يتم الحصول عليه عن طريق الطحن الدقيق للكلنكر وثنائي هيدرات الجبس. كلنكر- منتج حرق قبل التلبيد (عند درجة حرارة> 1480 درجة مئوية) من تركيبة محددة ومتجانسة من الحجر الجيري الطبيعي أو الخام أو خليط الجبس. يتم إطلاق المواد الخام في أفران دوارة. يستخدم الأسمنت البورتلاندي كمادة رابطة في تحضير ملاط ​​الأسمنت والخرسانة. الأسمنت البورتلاندي الخبث- يحتوي في تركيبته على مادة مضافة هيدروليكية على شكل حبيبات أو فرن صهر أو خبث فوسفوري كهربي ، مبرد في وضع خاص. يتم الحصول عليها عن طريق الطحن المشترك لكلنكر الأسمنت البورتلاندي (حتى 3.5٪) ، والخبث (20 ... 80٪) ، وحجر الجبس (حتى 3.5٪). يتميز الأسمنت البورتلاندي الخبث بزيادة بطيئة في القوة في فترات التصلب الأولية ، ولكن في وقت لاحق يزداد معدل نمو القوة. إنه حساس لدرجة الحرارة المحيطة ، ومقاوم عند تعرضه لمياه الكبريتات الناعمة ، وله مقاومة منخفضة للصقيع. أسمنت كربونات بورتلانديتم الحصول عليها عن طريق الطحن المشترك للكلنكر الأسمنتي مع 30٪ من الحجر الجيري. لديها توليد حرارة منخفض أثناء التصلب ، وزيادة المتانة.

المحاضرة رقم 4

حلول البناء.

معلومات عامة.

مدافع الهاونعبارة عن مخاليط دقيقة الحبيبات موصوفة بعناية تتكون من مادة رابطة غير عضوية (الأسمنت ، والجير ، والجبس ، والطين) ، والركام الناعم (الرمل ، والخبث المسحوق) ، والماء ، وإذا لزم الأمر ، مواد مضافة (غير عضوية أو عضوية). في حالة طازجة ، يمكن وضعها على القاعدة بطبقة رقيقة ، وملء جميع المخالفات. فهي لا تقشر ولا تثبت ولا تتصلب وتكتسب القوة وتتحول إلى مادة شبيهة بالحجر. تستخدم مدافع الهاون في البناء والتشطيب والإصلاح وأعمال أخرى. يتم تصنيفها حسب الكثافة المتوسطة: ثقيلة مع متوسطة ρ = 1500 كجم / م 3 ، خفيف إلى متوسط ρ <1500кг/м 3 . По назначению: гидроизоляционные, талтопогенные, инъекционные, кладочные, отделочные и др. Растворы приготовленные на одном виде вяжущего вещества, называют простыми, из нескольких вяжущих веществ смешанными (цементно-известковый). Строительные растворы приготовленные на воздушных вяжущих, называют воздушными (глиняные, известковые, гипсовые). Состав растворов выражают двумя (простые 1:4) или тремя (смешанные 1:0,5:4) числами, показывающие объёмное соотношение количества вяжущего и мелкого заполнителя. В смешанных растворах первое число выражает объёмную часть основного вяжущего вещества, второе – объёмную часть дополнительного вяжущего вещества по отношению к основному. В зависимости от количества вяжущего вещества и мелкого заполнителя растворные смеси подразделяют на دهني- تحتوي على كمية كبيرة من الدواء القابض. طبيعي- مع محتوى الموثق المعتاد. نحيف- تحتوي على كمية قليلة نسبيًا من المادة الرابطة (بلاستيك منخفض). لتحضير الهاون ، من الأفضل استخدام الرمل مع الحبوب التي لها سطح خشن. يحمي الرمل المحلول من التشقق أثناء التصلب ويقلل من تكلفته. هاون مانع لتسرب المياه (مقاوم للماء)- ملاط ​​أسمنتي بتكوين 1: 1 - 1: 3.5 (دهني عادة) ، يضاف إليه السيريسيت ، أمومينات الصوديوم ، نترات الكالسيوم ، كلوريد الحديديك ، مستحلب البيتومين. سيريسيت- عبارة عن كتلة بيضاء أو صفراء يتم الحصول عليها من حمض الأنيليك والجير والأمونيا. يملأ Ceresite المسام الصغيرة ، ويزيد من كثافة المحلول ، مما يجعله مقاومًا للماء. لتصنيع ملاط ​​العزل ، يتم استخدام الأسمنت البورتلاندي والأسمنت البورتلاندي المقاوم للكبريتات. يستخدم الرمل كركام ناعم في محاليل العزل المائي. مدافع الهاون- تستخدم عند وضع الجدران الحجرية والهياكل تحت الأرض. هم الأسمنت والجير والطين الأسمنت والجير والأسمنت. حلول التشطيب (الجص)- مقسمة حسب الغرض إلى خارجية وداخلية ، حسب الموقع في الجص إلى تحضيري وتشطيب. حلول صوتية- هاون خفيف مع عزل صوتي جيد. يتم تحضير هذه المحاليل من الأسمنت البورتلاندي ، الأسمنت الخبث البورتلاندي ، الجير ، الجبس ، ومواد رابطة أخرى باستخدام مواد مسامية خفيفة الوزن (الخفاف ، البيرلايت ، الطين الممتد ، الخبث) كمواد مالئة.

المحاضرة رقم 5

الخرسانة التقليدية على أساس مواد رابطة الماء.

    مواد الخرسانة التقليدية (الدافئة). تصميم تركيبة الخلطة الخرسانية.
الخرسانة- مادة حجرية اصطناعية يتم الحصول عليها نتيجة تصلب خليط الخرسانة ، وتتكون من جرعات بنسبة معينة من مواد رابطة الماء (تدعيم) ، وغرامة (رمل) وكبيرة (حجر مكسر ، حصى) ، وماء ، وإذا لزم الأمر ، المضافات. يبني... عند تحضير خليط الخرسانة ، يعتمد نوع الأسمنت المستخدم وعلامته التجارية على ظروف العمل للهيكل أو الهيكل الخرساني المستقبلي والغرض منه وطرق العمل. ماء... لتحضير خليط الخرسانة ، يتم استخدام مياه الشرب العادية ، والتي لا تحتوي على شوائب ضارة تمنع تصلب حجر الأسمنت. يحظر استخدام مياه الصرف الصحي أو المياه الصناعية أو مياه المستنقعات لتحضير خليط الخرسانة. الركام الناعم... يستخدم الرمل الطبيعي أو الاصطناعي كركام ناعم. حجم الحبوب من 0.14 إلى 5 ملم كثافة حقيقية أكثر ρ > 1800 كجم / م 3. يتم الحصول على الرمل الاصطناعي عن طريق تكسير الصخور الكثيفة والثقيلة. عند تقييم جودة الرمل ، يتم تحديد كثافته الحقيقية ، متوسط ​​الكثافة الظاهرية ، الخلو بين الخلايا الحبيبية ، محتوى الرطوبة ، تكوين حجم الحبوب ومعامل الحجم. بالإضافة إلى ذلك ، يجب فحص مؤشرات الجودة الإضافية للرمل - شكل الحبيبات (الزاوية الحادة ، الاستدارة ...) ، الخشونة ، إلخ. قمحأو يجب أن يفي التركيب الحبيبي للرمل بمتطلبات GOST 8736-77. يتم تحديده عن طريق نخل الرمل المجفف من خلال مجموعة من المناخل ذات الفتحات 5.0 ؛ 2.5 ؛ 1.25 ؛ 0.63 ؛ 0.315 و 0.14 ملم. نتيجة غربلة عينة من الرمل خلال هذه المجموعة من المناخل ، يتبقى على كل منها بقايا تسمى نشرأ أنا... يتم العثور عليها كنسبة من كتلة البقايا على منخل معين م أناإلى كتلة عينة الرمل بأكملها م:

بالإضافة إلى البقايا الجزئية ، تم العثور على بقايا كاملة أ، والتي يتم تعريفها على أنها مجموع جميع المخلفات الخاصة في المائة على المناخل العلوية + الباقي الجزئي على منخل معين:

وفقًا لنتائج غربلة الرمال ، يتم تحديد معامل الحجم:

أين أ- مجموع البقايا على المناخل٪. الرمل الخشن ( م إلى >2,5 )، معدل ( م إلى =2,5…2,0 )، صغير ( م إلى =2,0…1,5 ) ، صغير جدًا ( م إلى =1,5…1,0 ). من خلال رسم منحنى غربلة الرمال على الرسم البياني لتكوين الحبوب المسموح به ، يتم تحديد مدى ملاءمة الرمال لإنتاج خليط الخرسانة. 1- منحنى غربلة المختبر للركام الخشن والرمل على التوالي. من الأهمية بمكان في اختيار الرمل لمزيج الخرسانة خلوه بين الحبيبات. الخامس NS (%) ، والتي تحددها الصيغة: ρ ن- الكثافة الظاهرية للرمل ، جم / سم 3 ؛ ρ - الكثافة الحقيقية للرمل ، جم / سم 3 ؛ في الرمال الجيدة يكون الخلو بين الحبيبات 30 ... 38٪ ، في الحبيبات غير المستوية - 40 ... 42٪. عنصر نائب كبير... يتم استخدام الحصى أو الحصى الطبيعي أو الاصطناعي بحجم حبيبات من 5 إلى 70 مم كركام خشن لمزيج الخرسانة. لضمان التركيب الأمثل لحجم الحبيبات ، يتم تقسيم الركام الخشن إلى كسور حسب حجم الحبيبات الأكبر. د نيب.؛ في د نيب= 20 مم للركام الخشن كسرين: من 5 إلى 10 مم ومن 10 إلى 20 مم ؛ في د نيب= 40 مم - ثلاثة كسور: من 5 إلى 10 مم ؛ من 10 إلى 20 مم ومن 20 إلى 40 مم ؛ في د نيب= 70 مم - أربعة كسور: من 5 إلى 10 مم ؛ من 10 إلى 20 مم ؛ من 20 إلى 40 مم ؛ من 40 إلى 70 ملم. للخلو الحبيبي للركام الخشن تأثير كبير على استهلاك الأسمنت أثناء تحضير خليط الخرسانة. الخامس ص (%), والتي يتم تحديدها بدقة 0.01٪ بالصيغة: ρ n.crهو متوسط ​​الكثافة الظاهرية للركام الخشن. ρ لأن اللدغة- متوسط ​​كثافة الركام الخشن في القطعة. يجب أن يكون مؤشر الخلو الحبيبي في حده الأدنى. يمكن الحصول على قيمته المنخفضة عن طريق اختيار التركيب الأمثل لحجم الحبيبات للركام الخشن. يتم ضبط تكوين حجم الحبيبات للركام الخشن عن طريق غربلة الركام الخشن المجفف بمجموعة من الغرابيل ذات الثقوب بحجم 70 ؛ 40 ؛ عشرين ؛ عشرة؛ 5 مم مع مراعاة الحد الأقصى د نيبوالحد الأدنى د نعيمبحجم. صخرة محطمة- عادة مادة سائبة اصطناعية مع حبيبات خشنة غير مدورة ، يتم الحصول عليها عن طريق تكسير الصخور أو الحصى الطبيعي الخشن أو الأحجار الاصطناعية. لتحديد مدى ملاءمة الحجر المكسر ، عليك أن تعرف: الكثافة الحقيقية للصخور ، ومتوسط ​​كثافة الحجر المكسر ، ومتوسط ​​الكثافة الظاهرية للحجر المكسر ، والخلو الحبيبي النسبي ومحتوى الرطوبة للحجر المكسر حصى- مادة طبيعية مفككة ذات حبيبات مستديرة وناعمة ، تكونت في عملية التجوية الفيزيائية للصخور. تنطبق نفس المتطلبات على الحصى كما تنطبق على الحجر المسحوق. إضافات... يعتبر إدخال المضافات إلى خليط الأسمنت أو الملاط أو الخرسانة طريقة بسيطة ومريحة لتحسين جودة الأسمنت وحجر الهاون والخرسانة. السماح بتحسين ليس فقط خصائصهم بشكل كبير ولكن أيضًا المؤشرات الفنية والتشغيلية. تستخدم المواد المضافة في إنتاج المواد الرابطة وتحضير الملاط والخلائط الخرسانية. أنها تسمح لك بتغيير جودة الخلطة الخرسانية والخرسانة نفسها ؛ تؤثر على قابلية التشغيل ، القوة الميكانيكية ، مقاومة الصقيع ، مقاومة الكراك ، مقاومة الماء ، مقاومة الماء ، التوصيل الحراري ، مقاومة البيئة. تشمل الخصائص الرئيسية لمزيج الخرسانة الاتصال (القدرة على الحفاظ على تجانسها دون تفريغ أثناء النقل والتفريغ) ، والتجانس ، وقدرة الاحتفاظ بالمياه (تلعب دورًا مهمًا في تكوين هيكل الخرسانة ، واكتساب القوة ، ومقاومة الماء والصقيع المقاومة) ، قابلية التشغيل (قدرتها على العمل بسرعة وبأقل قدر ممكن مع إنفاق الطاقة للحصول على التكوين والكثافة المطلوبين ، مما يضمن إنتاج الخرسانة عالية الكثافة). يجب خلط الخليط الخرساني الطازج جيدًا (متجانسًا) ومناسبًا للنقل إلى مكان التركيب ، مع مراعاة الظروف الجوية ، مع مقاومة فصل المياه وتفكيكها. تتضمن مهمة تصميم واختيار تركيبة الخلطة الخرسانية اختيار المواد الضرورية (الموثق والمكونات الأخرى) وتحديد النسبة الكمية المثلى لها. بناءً على ذلك ، يتم الحصول على خليط خرساني بخصائص تكنولوجية معينة ، بالإضافة إلى الخرسانة الأكثر اقتصادا ودائمًا التي تلبي متطلبات التصميم والتشغيل بأقل استهلاك ممكن للأسمنت. وبالتالي ، يجب أن يكون للخليط الخرساني للتركيبة المصممة عدم فصل ، وقابلية التشغيل اللازمة ، والتماسك ، ويجب أن يكون للخرسانة المصنوعة من هذا الخليط الخصائص المطلوبة: الكثافة ، والقوة ، ومقاومة الصقيع ، ومقاومة الماء. إن أبسط طريقة لتصميم تركيبة الخلطة الخرسانية هي الحساب بالأحجام المطلقة ، بناءً على افتراض أن الخلطة الخرسانية المحضرة والمضغوطة والمضغوطة يجب ألا تحتوي على فراغات. يتم تنفيذ تصميم التكوين باستخدام التوصيات الحالية والوثائق التنظيمية بالتسلسل التالي:

ونسبة العائد الملموس:

نسبة العائد ملموسة β يجب أن يكون في حدود 0.55 ... 0.75. يتم تحديد التركيب المتوقع لمزيج الخرسانة في الخلطات التجريبية. يقومون أيضًا بفحص حركة خليط الخرسانة. إذا تبين أن حركة الخليط الخرساني أكثر من المطلوب ، يتم إضافة الماء والأسمنت إلى الدفعة في أجزاء صغيرة ، مع الحفاظ على نسبة ثابتة الخامس / جحتى تصبح حركة خليط الخرسانة مساوية للمزيج المحدد. إذا تبين أن التنقل أكبر من المحدد ، تتم إضافة الرمل والركام الخشن إليه (في أجزاء من 5٪ من الكمية الأولية) ، مع الحفاظ على النسبة المحددة الخامس / ج... بناءً على نتائج الخلط التجريبي ، يتم إجراء تعديلات على التركيبة المتوقعة لخليط الخرسانة ، بالنظر إلى أنه في ظروف الإنتاج يكون الرمل والركام الخشن المستخدم في حالة رطبة ، والركام الخشن لديه بعض امتصاص الماء والاستهلاك ( ل وثيقة

تتمثل الإجراءات المهمة لمواصلة تحسين إنشاء إدارة المياه في تحسين جودة العمل ، والحد الأقصى من التخفيض من حيث التكاليف وخفض تكاليف البناء ، والتي ترتبط ارتباطًا وثيقًا بالاستخدام الرشيد للمياه.

  • مواد البناء و واجهات الحجارة

    وثيقة

    تحتوي أحشاء منطقة سخالين على احتياطيات كبيرة من جميع أنواع مواد البناء. استكشاف الاحتياطيات والموارد المستنبطة من الصخور النارية والمتحولة والرسوبية المناسبة للاستخدام

  • التوسع في استخدام العناصر الجاهزة للمباني والهياكل ، والميكنة المعقدة لجميع عمليات البناء والتركيب واستخدام تنظيم تدفق العمل

    وثيقة

    أساس تصنيع إنشاء المنشآت الزراعية هو التوسع في استخدام العناصر الجاهزة للمباني والهياكل ، والميكنة الشاملة لجميع عمليات البناء والتركيب واستخدام تنظيم العمل.

  • مراقبة جودة مواد البناء البوليمرية باستخدام كروماتوجرافيا الغاز باستخدام المواد الماصة المعدلة بالإشعاع 05.23.05 مواد البناء والمنتجات

    ملخص الأطروحة

    • نوصي أيضا

    تحميل ...تحميل ...