Ar šiuolaikinės šamotinės plytos yra kenksmingos? Plytų gamybos poveikis aplinkai
RUSIJOS ŠVIETIMO IR MOKSLO MINISTERIJA
Federalinė valstybės biudžetinė švietimo įstaiga
aukštasis išsilavinimas
„Čuvašo valstybinis universitetas, pavadintas I. N. Uljanovas"
Istorijos ir geografijos fakultetas
Aplinkos vadybos ir geoekologijos katedra
KVALIFIKACIJOS DARBAS
(BAKALAURO DARBAS)
mokymų kryptimi 05.03.06 „Ekologija ir aplinkos vadyba“
JBK Nr. 2 LLC poveikis aplinkai
Užpildė:_______________________________P.A. Martynovas (ZIGF-23-14)
Priimtas į gynybą
Mokslinis vadovas_________________________Ph.D., docentas A.A. Mironovas
Skyriaus vedėjas
aplinkos vadyba ir
Geoekologija_____________________________________Ph.D., docentas O.E. Gavrilovas
Čeboksarai 2017 m
Įvadas
1 skyrius. Pramonės įmonių neigiamas poveikis
Į natūralią aplinką
atmosferos oras…………………………………………………………………….4
- Pramonės įmonės kaip taršos šaltinis
vandens telkiniai……………………………………………………………......7
- Pramonės įmonės kaip taršos šaltinis
dirvožemis…………………………………………………………………..…….12
2 skyrius. UAB „ZhBK Nr. 2“ poveikio valstybei vertinimas aplinką
2.1 UAB „ZhBK Nr. 2“ kūrimosi istorija………………………………15.
2.2. UAB "ZhBK Nr. 2" kaip aplinkos taršos šaltinis
gamtinė aplinka………………………………………………………….20
2.2.1. Teršalų išmetimo į atmosferą šaltinių charakteristikos……………………………………………………………………………………..23
2.2.2. Teršalų išmetimo į gruntinius ir paviršinius vandenis šaltinių charakteristikos………………………………………………………..36
2.2.3. Kietosios buitinės atliekos įmonėje……………………………40
3 skyrius. Sušvelninimo priemonės neigiamas poveikis aplinkosaugos įmonėms
3.1. Pasiūlymai mažinti neigiamą įmonės poveikį aplinkai…………………………………………………………..….41 Išvada……………………………… ………………………… …………………………………..44
Paraiškos…………………………………………………………………………………………45
Naudotos literatūros sąrašas……………………………………………………………………..
Įvadas
Modernus ekologinė situacija V didieji miestai nelabai palanki. Kiekvieną dieną iš statybos pramonės įmonių į aplinką išleidžiami (išleidžiami) teršalai. Šiuo metu šalyje yra apie 24 tūkst. įmonių, teršiančių mūsų šalies aplinką.
Pasak GGO im. V.N. Voeykova kas dešimtas miestas Rusijos Federacija turi aukšto lygio atmosferos, litosferos ir hidrosferos tarša.
Ypatingą pavojų kelia didelės pramoninės statybos įmonės, kuriose pagrindinių produktų gamyba kelia rimtą aplinkos taršą. Labiausiai didelis skaičius atliekos kaupiasi dumblo sąvartynuose, atliekų sąvartynuose, sąvartynuose ir neleistinose sąvartynuose. Teršalų išmetimas (išmetimas) į orą neapsiriboja tik oro tarša, bet turi neigiamą poveikį vandens telkiniams ir dirvožemiui.
LLC "ZhBK Nr. 2" priklauso didelės įmonės statybos pramonė Novočeboksarske ir vaidina svarbų vaidmenį formuojant aplinkos kokybę.
Darbo apibrėžimo tikslas neigiamą įtaką apie aplinką pramonės įmonė gelžbetonio gaminių gamybai pagal JBK Nr.2 LLC pavyzdį.
Siekdami šio tikslo, iškėlėme šias užduotis:
- Atskleiskite I nepalankus aš pramonės poveikis aplinkai;
- Apsvarstykite LLC „ZhBK Nr. 2“ sukūrimą ir plėtrą;
- Ištirti UAB „JBK Nr. 2“ taršos šaltinius;
- Parengti priemones, mažinančias emisijas (išmetimus) į aplinką.
Studijų objektas: statybos pramonės įmonės.
Tyrimo objektas: UAB „ZhBK Nr. 2“ aplinkos tarša aplinkai.
Rašydami darbą naudojome šiuos tyrimo metodus: statistinį apdorojimą, kartografavimą.
Darbą sudaro skyriai, paveikslai, lentelės ir priedai.
Federalinė autonominė valstybė
ugdymo įstaiga
aukštasis profesinis išsilavinimas
"SIBIRO FEDERALINIS UNIVERSITETAS"
Politechnikos institutas
„Ekologinės inžinerijos ir gyvybės saugos“ katedra
Kurso projektas
Keraminių plytelių gamybos įmonės aplinkosauginė ekspertizė ir poveikio aplinkai vertinimas
Užbaigė: Irgit S.R.
TE grupė 09-09B
Priėmė: Komonov S.V.
Krasnojarskas, 2013 m
Saugumas atmosferos oras nuo taršos
1 Bendra informacija apie įmonę
1.2 Trumpas aprašymas fiziografiniai ir klimato sąlygos plotas ir statybvietė
3 Vietovės, kurioje yra įmonė, charakteristikos pagal oro taršos lygį
4 Teršalų išmetimo į atmosferą šaltinio charakteristikos
1.5. Duomenų apie kenksmingų medžiagų išmetimą pagrindimas
6 Priemonių rinkinys, siekiant sumažinti išmetamų teršalų kiekį į atmosferą
1.7 Emisijų reguliavimo priemonių charakteristikos ypač nepalankių meteorologinių sąlygų laikotarpiais
8 Teršalų pažemio koncentracijų skaičiavimas ir analizė
1.9 Pasiūlymai dėl didžiausių leistinų ribų ir UTC nustatymo
1.10 Oro baseino būklės stebėjimo metodai ir priemonės
1.11 Priimto sanitarinės apsaugos zonos dydžio pagrindimas
12 Apsaugos nuo triukšmo ir vibracijos priemonės
2. Paviršinio ir požeminio vandens apsauga nuo taršos ir išeikvojimo
2.1 Dabartinės vandens telkinio būklės charakteristikos
2.2 Apsaugos priemonės ir racionalus naudojimas vandens išteklių
2.3 Įmonės vandens suvartojimas ir nuotekų šalinimas
4 Nuotekų kiekis ir charakteristikos3
5 Nuotekų valymo projektinių sprendinių pagrindimas
6 Įmonės vandens suvartojimo ir nuotekų šalinimo balansas
2.7 Vandens išteklių naudojimo projektuojamoje gamyboje rodikliai
2.8 Vandens suvartojimo ir nuotekų šalinimo kontrolė
3. Žemės sklypo atkūrimas (melioravimas), derlingo dirvožemio sluoksnio naudojimas, žemės gelmių ir gyvūnijos apsauga
1 Suardytų žemių melioracija, derlingo dirvožemio sluoksnio panaudojimas
3.2 Priemonės dirvožemiui apsaugoti nuo pramoninių atliekų
3 Podirvio apsauga
4 Laukinės gamtos apsauga
Išvada
Naudota literatūra
Įvadas
Keramika – tai dirbtinio akmens medžiagos, pagamintos iš molio ir jų mišinių su mineraliniais ir organiniais priedais formuojant ir vėliau apdeginant. Senovės graikų kalboje „keramos“ reiškė keramikos molį, taip pat keptus molio gaminius. Vėliau visi gaminiai iš molio masių pradėti vadinti „keramika“.
Molių paplitimas gamtoje, taip pat didelis stiprumas, reikšmingas ilgaamžiškumas, gražus išvaizda daugelis keramikos gaminių tapo jų plataus naudojimo priežastimis keraminės medžiagos beveik visose konstrukciniai elementai pastatai ir statiniai. Pavyzdžiui, keraminės plytelės, kuriomis dengiami sanitariniai mazgai ir virtuvės gyvenamuosiuose pastatuose, operacinės ligoninėse, dušai, vonios ir skalbyklos, maisto įmonių dirbtuvės, metro stotys ir kt.
Apdaila vertikalios ir horizontalūs paviršiai plytelės apsaugo paviršius nuo drėgmės, mechaninių pažeidimų, ugnies poveikio, cheminių medžiagų; užtikrina reikiamų švaros ir valymo paprastumo standartų palaikymą; Suteikia paviršiams gražią išvaizdą.
Šiuo metu statybinės keramikos pramonė yra viena iš pirmaujančių pramonės šakų statybinės medžiagos. Pramonė remiasi žaliavų gavyba ir perdirbimu, daugiausia naudojamos importuotos žaliavos.
Dažniausi keramikos gaminių gamybos būdai statybinės keramikos gamyklose yra šie:
ekstruzija (plastikinė, pusiau standi, standi);
suspaudimas (pusiau sausas presavimas).
Rečiausiai paplitęs metodas yra liejimo metodas (slydimas).
Gamybos mechanizavimas ir automatizavimas, padidintas darbo našumas keramikos pramonėje buvo pasiektas naudojant didelio našumo mašinas ir agregatus, kurie suteikia galimybę organizuoti automatinį atskirų gamybos zonų srautų veikimą. Tačiau šių mašinų ir agregatų poveikis aplinkai yra reikšmingas.
Kiekvienas gamybos etapas gamina savo emisijas. Ar tai būtų dujos, išmetamos į atmosferą iš transporto priemonių, pristatant žaliavas, ar iš krosnių, kurios reikalingos kai kurių įrenginių veikimui. Arba dulkės, susidarančios iškraunant ir gabenant žaliavas gamykloje, arba priemaišas, susidariusias valant žaliavas ir pan.
Visame pasaulyje kyla problemų dėl įmonių išmetamų teršalų inventorizavimo ir technologinė įranga ypač. Tam buvo sukurta struktūra, vadinama įmonės poveikio aplinkai vertinimu.
„Poveikio aplinkai vertinimas – tai veiklos rūšis, skirta nustatyti, analizuoti ir atsižvelgti į tiesiogines, netiesiogines ir kitokias planuojamos ūkinės ir kitos veiklos poveikio aplinkai pasekmes, siekiant priimti sprendimą dėl jos įgyvendinimo galimybės ar negalimumo. “ (Aplinkos apsaugos įstatymas).
Poveikio aplinkai vertinimas (PAV) – tai procedūra, apimanti galimo neigiamo poveikio aplinkai ir jų socialinių-ekologinių pasekmių nustatymą, priemonių neigiamam poveikiui mažinti ir (arba) užkirsti kelią parengimą.
PAV pagrindimų skyrius atliktas vadovaujantis Rusijos gamtos išteklių ministerijos 1992 m. birželio 16 d. patvirtintų „Laikinųjų ūkinės veiklos aplinkosauginio pagrindimo instrukcijomis išankstinio projektavimo ir projektavimo medžiagose“ nuostatomis. su vėlesniais pakeitimais ir papildymais).
Skyrius „Poveikio aplinkai vertinimas“ (PAV) rengiamas investicijų į statybą pagrindimo etape ir remiasi inžinerinių ir aplinkosaugos tyrimų medžiagomis.<#"justify">1.Atmosferos oro apsauga nuo taršos Pagrindiniai aplinkos teršėjai yra įmonės, transporto priemonės ir žemės ūkio veikla. Pagrindiniai teršalai (25 mlrd. tonų): sieros dioksidas, dulkės, azoto oksidas, anglies monoksidas, angliavandeniliai. Dėl jų reakcijos su natūralios aplinkos komponentais atsiranda smogas, rūgštūs lietūs, dirvožemio degradacija, augalijos sukcesija, klimato ir reljefo pokyčiai. Siekiant sumažinti išmetamų teršalų kiekį įmonėse, naudojami valymo įrenginiai ir išmetamų teršalų kiekis stebimas, kuriamos technologinės linijos su minimalus kiekis atliekų. 1Pagrindinė informacija apie įmonę 150 dydžio keraminių grindų plytelių gamybos gamykla × 150 mm. Įmonė įsikūrusi Krasnojarske, Bryanskaya g. 2nd 42. Jame yra 70-80 m duobinė molio saugykla, kuri žiemai apšiltinta drožlėmis, pjuvenomis arba kilimėliais su izoliacija. Pagrindiniai gamybos procesai: džiovinimas, džiovinimas, glazūravimas, laistymas, deginimas. Pagrindinė įranga: 1.Molio purentuvas SM-1031 2.Tiektuvas SMK-78 .Lygūs volai SMK-102A .Kasyklos malūnas MMT 1300/740 .Rutulinis malūnas .Sietas-buratas SM-237M .Propelerinis maišytuvas SM-489B .Ferofiltras .Vibruojantis sietelis .Purškiamas džiovintuvas SMK-148 .Srauto konvejerio linija SMK-132 Molis apdirbamas mechaniškai. Šis metodas apima žaliavos struktūros sunaikinimą, žaliavos vidurkį pagal medžiagos sudėtį ir drėgmę dėl mechanizmų darbinių dalių įtakos. Mechaninis apdirbimo būdas labiausiai paplitęs keramikos pramonėje. Iš sandėlio molis daugiakaušiu ekskavatoriumi paduodamas į molio skeltuvą. Molio smulkintuvas CM-1031 skirtas šlifuoti didelius ir sušalusius molio gabalus virš dėžės tiektuvo. Turime rotorius, kurie sukasi virš tiektuvo ir naudoja dantis, kad sunaikintų molio gabalėlius. Per groteles molis paduodamas į tiektuvo transportavimo elementą. Molio skaldymo mašinos SM-1031B techninės charakteristikos Pavadinimas Rodiklis Našumas, m3/h25 Bunkerio talpa, m34,25 Vieneto dydis baigta medžiaga, mm170 Veleno sukimosi dažnis, s-10,15 Pūtimo strypų aprašyto apskritimo skersmuo, mm 1100 Atstumas tarp pūstuvo ašių, mm 200 Įmontuota galia, kW 10 Bendri matmenys, mm Ilgis 4574 Plotis 1800 Aukštis 1180 Svoris 1180 kg SMK-78 tiektuvas užtikrina nuolatinį ir vienodą molio tiekimą. Kiekvienai žaliavos rūšiai naudojamas atskiras tiektuvas, kuris sukonfigūruojamas tam tikram produktyvumui, atsižvelgiant į procentą. šios medžiagos kaltėje. Dėžutės tiektuvo SMK-78 techninės charakteristikos Pavadinimas Rodiklis Našumas, m3/h 35,5 Kamerų skaičius 2 Kameros talpa, m 32,9 Juostos greitis, m/min 2,5 Plaktuvo veleno sukimosi greitis, s-11,5 Sumontuota galia, kW 4 Bendri matmenys, mm Ilgis 6125 Plotis 2530 Aukštis, 1630 Svoris 4600 Lygūs volai SMK-102A naudojami šlapio molio ir vidutinio stiprumo medžiagų - kvarco, lauko špato, klinčių, šamoto šlifavimui. volai susmulkina medžiagą traiškydami, trindami arba lenkdami volą, sukdami vienas į kitą skirtingu greičiu. Šlifuojant šlapią molį, volai dirba su maksimalus efektyvumas su 1 mm tarpu tarp jų ir esant artimam formavimui drėgnumui. Lygiųjų volų SMK-102A techninės charakteristikos Pavadinimas Rodiklis Produktyvumas (purentam moliui su 1 mm tarpu), m3/h25 Ritinio matmenys, mm Skersmuo 1000 Ilgis 1000 Ritinio sukimosi greitis, s-1 Didelis greitis 14,66 Mažas greitis 3,16 Įmontuota galia, kW 123,8 Bendri matmenys, mm Ilgis 5690 Plotis 4160 Aukštis 1820 Svoris, kg13000 Susmulkinus, molis patenka į šachtinį malūną per tiektuvą ant konvejerio. Kasyklos malūnas MMT 1300/740, skirtas vienu metu malti ir džiovinti molį. Malūnas veikia taip: po išankstinio smulkinimo molis per lataką patenka į atskyrimo šachtą. Jis tiekia gabalus į karštų dujų srautą, judantį velenu aukštyn. Karštos dujos iš krosnies įsiurbiamos į malūną ir susmulkinamos. Dujų srauto veiksmas, taip pat dėl didelis skaičius rotoriaus sukimasis plaktuvais, molio dalelės išmetamos atgal į atskyrimo šachtą, kur mažos dalelės nunešamos dujomis, o didelės grąžinamos apdailai. MMT 1300/740 veleno malūno techninės charakteristikos Pavadinimas Rodiklis Našumas, t/h25 Elektros sąnaudos 1 tonai molio, kW/h2,5-3,5 Šilumos sąnaudos išgarinant 1 kg drėgmės, kcal800-1000 Rutulinis malūnas arba būgnas yra įtaisas, kurio veikimo principas susiveda į tai, kad šlifavimo kūnai, iš dalies užpildantys būgną, jam besisukant, trinties būdu nunešami į jo sieneles iki tam tikro aukščio, tada, laisvai krisdami, sutraiško medžiaga, kurią reikia šlifuoti (esama viduje) smūgio ir trinties būdu). Formavimo smėliams paruošti žaliavos skirstomos į frakcijas, išryškinant inkliuzų struktūrą. Dažniausiai mechaninis metodas medžiagų atskyrimas į frakcijas naudojant sietus ir sietus. Sijojimo įrangos tipo pasirinkimas priklauso nuo medžiagos savybių, jos fizinių ir mechaninių savybių, dalelių dydžio ir formos, grūdelių sudėties, drėgmės, abrazyvumo ir lipnumo. Gebėjimas sukepti, sušalti, atsipalaidavimo kampas. Atliekoms ir moliui sijoti naudojamas borakso sietas SM-237M, kuris yra horizontaliai išdėstytas kūginis būgnas, kurio generatorius tvirtinamas nuo mažų iki didelių, pradedant nuo mažesnio skersmens pagrindo. Dėl besisukančio būgno kūgiškumo medžiaga juda link išėjimo galo ir pakeliui pasiskirsto į keletą frakcijų, atitinkančių sietų skaičių. Frakcija, kuri nepraeina per didžiausią sietą, grąžinama malimui arba išimama atliekoms. Sieto-burato SM-273M techninės charakteristikos Pavadinimas Rodiklis Produktyvumas, t/h 1,5 Frakcijos dydis Iki 1; 1-3; 3-5 Būgno skersmuo, mm Didelis 1100 Mažas 780 Būgno ilgis, mm 3500 Būgno sukimosi greitis, s-10,42 Įmontuota galia, kW 1,5 Bendri matmenys, mm Ilgis 4800 Plotis 1412 Aukštis 1495 Svoris, kg 1185 Molis ir atliekos sumaišomos sraigtiniame maišytuve SM-489B, pridedant vandens. Tai baseinas, dažniausiai įkastas į žemę, su maišymo įtaisu sraigto pavidalu, kurio skersmuo 200–500 mm ar didesnis. Propelerio skersmuo priklauso nuo baseino tūrio, kuris svyruoja nuo 1 iki 10 m3. Propelerinio maišytuvo SM-489B techninės charakteristikos Pavadinimas Rodiklis Bako talpa, m38 Sraigto sukimosi greitis, s-12,67 Sraigto aprašyto apskritimo skersmuo, mm 900 Bako gylis, mm 2500 Įmontuota galia, kW 10 Bendri matmenys, mm Ilgis 2800 Plotis 915 Aukštis 3380 Svoris, kg 1115 Ferofiltras susideda iš korpuso, kuriame sumontuotas šukos elektromagnetas. Masė tiekiama į varną, praeina per elektromagneto šukas ir nusausinama per padėklą. Ferofiltras turi specialus vožtuvas, blokuoja keraminės masės tiekimą įjungus elektros srovė elektromagneto ritėje, kuri neleidžia juodosioms dalelėms patekti iš magneto ir atgal į masę. Vibruojantis sietas susideda iš korpuso, ant kurio sietas yra sumontuotas ant spyruoklių. Vibratorius fiksuojamas apačioje, viršuje spyruoklės pagalba įtempiklis tinklelis ištemptas. Keraminė masė patenka į tinklelį ir po valymo išleidžiamas per vamzdį. Priemaišos pašalinamos iš tinklelio per kitą vamzdį. Sieto valandinis našumas – iki 2 tonų keraminės suspensijos, kurios drėgnumas 45%. Slidinėjimui išdžiovinti naudojama bokštinė purškiama džiovykla SMK-148. Tai metalinis cilindras, kuris apačioje baigiasi kūgiu, kuris skirtas galutiniam produktui surinkti. Viršutinėje jo dalyje yra antgalis, pasukamai sujungtas su slydimo vamzdžiu; Sienelėse yra kanalai aušinimo skysčiui patekti. Purškiamojo džiovintuvo SMK-148 techninės charakteristikos PavadinimasIndikatorius Sausų keramikos miltelių našumas, kg/h4000Pradinė slydimo drėgmė, %42-45Slydimo slėgis, MPa2,5-3Gamtinių dujų sąnaudos, Nm3/h200-300Išmetamųjų dujų kiekis10 000-12 000 Galutinė drėgmė 7 % 8 Temperatūra in džiovinimo kamera, º С100-200 Instaliuota galia, kW 34,3 Bendri matmenys, mm Ilgis 15 215 Plotis 12 600 Aukštis 20 200 Svoris, kg 125 000 Konvejerio linijos gamybai keraminės plokštės gerai, atstovauja kompleksui įvairūs mechanizmai ir šiluminiai mazgai, kuriuos vienija transporto priemonių sistema, kuri atlieka visas būtinas technologines operacijas: plytelių presavimą, valymą, pertvarkymą, džiovinimą, glazūravimą, valymą po glazūravimo ir degimo. Šios operacijos atliekamos gabenant plyteles konvejeriu. Konvejerių linijos pilnai mechanizuotos. Pagrindinis visų linijų bruožas yra plytelių išdėstymas vienoje eilėje aukštyje ir kelių eilių pločio ant ritininio (tinklinio) konvejerio, kuris leidžia greitai džiovinti ir deginti režimus su vienoda plokštuma ir vienodai intensyviu šildymu iš abiejų pusių. kiekviena plytelė. Automatizuotos srauto-konvejerio linijos SMK-132 techninės charakteristikos Pavadinimas Rodiklis Našumas, tūkst. m2/metus 500 Konvejerio greitis, m/min Džiovykloje ir atliekų krosnyje 1,6 Karštoje krosnyje 1,7-1,9 Gamtinių dujų sąnaudos, m3/h 94 Įrengta galia, kW 62,7 Bendri matmenys, mm Ilgis 145 800 Plotis 6600 Aukštis 3000 Svoris, kg 229 500 1 lentelė. Įmonės produktyvumas Gamyba, cechas Pagamintų gaminių pavadinimas Gamybos pajėgumai pagal pagrindines gaminių rūšis (koduojami) Pasiekimo laikas Esama situacija Numatoma eilė Pilna plėtra 1 metai Keraminių grindų plytelių gamyba Keraminės plytelės 500 tūkst.m 2500 tūkst.m 2500 tūkst.m2 1.2 Trumpas vietovės ir statybvietės fizinių, geografinių ir klimato sąlygų aprašymas Įmonės vieta yra centriniame Krasnojarsko rajone. Aplink įmonę yra statomi pastatai, ūkiniai pastatai ir sandėliai. Vakarinėje pusėje guli geležinkelio bėgių ir Soloncų gyvenvietė. Vietovės, kurioje įsikūrusi įmonė, reljefui būdingas didesnis nei 50 m aukščio skirtumas ir kalvotumas. Miestas yra vietovėje, kurioje yra padidintas oro taršos potencialas, pagrindiniai oro taršos šaltiniai yra stacionarių taršos šaltinių išmetami teršalai, gamybiniai ir neorganiniai teršalai; statybvietės, variklinių transporto priemonių išmetamų teršalų. Vidutinė liepos mėnesio temperatūra +18,5 laipsnio, sausio mėnesio – -15,6 laipsnio. Koeficientas A, kuris priklauso nuo atmosferos temperatūrinės stratifikacijos ir lemia kenksmingų medžiagų horizontalios ir vertikalios sklaidos sąlygas atmosferos ore, yra 200. Vidutinis metinis šiaurės-šiaurės rytų vėjo dažnis - 2%, šiaurės rytų - 3%, rytų - 7%, pietryčių - 3%, pietų 4%, pietvakarių - 44%, vakarų - 26%, šiaurės vakarų - 26. %. Dominuojanti kryptis – pietvakariai. Vidutinis metinis vėjo greitis – 2,3 m/s. Krasnojarsko sąlygomis mažas vėjo greitis lydi paviršiaus inversijų susidarymą vidutiniškai 38% atvejų. Vėjo dažnis iš įmonės į gyvenamuosius rajonus yra 47%, tai pietvakarių ir pietryčių vėjai. 1.3 Vietovės, kurioje yra įmonė, charakteristikos pagal oro taršos lygį Kiekvienai konkrečiai įmonei aplinkosaugos institucijos nustato didžiausias leistinas ribas pagal jos vietą, kitų taršos šaltinių buvimą, vietą. gyvenvietės, vandens telkiniai ir kitos vietovės ypatybės. Šios ERV turi užtikrinti atitiktį visiems sanitariniai standartai ir didžiausios leistinos koncentracijos zonoje. Nustatant DLP, pagal technologinius reglamentus atliekami teršalų koncentracijų skaičiavimai, taip pat naudojami eksperimentinių tyrimų rezultatai. Krasnojarske atmosferos oro užterštumo lygis yra labai aukštas, miesto meteorologiniai ypatumai prisideda prie kenksmingų medžiagų kaupimosi gruntiniame atmosferos sluoksnyje, daugiausiai išmetama 1 ir 2 pavojingumo klasių medžiagų. Keraminių plytelių gamybos įmonėje kas mėnesį imami oro mėginiai, atliekama kiekybinė azoto oksidų, azoto dioksido, anglies monoksido, benzo(a)pireno analizė. Mėginių ėmimas atliekamas val skirtingi atstumai iš taškinio išmetamųjų teršalų šaltinio. 1.4 Teršalų išmetimo į atmosferą šaltinių charakteristikos Emisijos šaltiniai gali būti organizuoti arba neorganizuoti. Organizuojami įtraukti kaminą arba ventiliacijos velenas, kuriai jie patiekiami dūmų dujos su kuru. Neorganizuotos emisijos apima kenksmingų medžiagų išmetimą degant dyzeliniam kurui automobilių varikliuose, dulkių susidarymą iškraunant, sandėliuojant, perdirbant ir transportuojant. Gamybos proceso metu įmonėje gali atsirasti neplanuotų emisijų gedimasįranga ir netobulos technologijos. Tokios emisijos atitiks sprogdinimo emisijas – vienkartines emisijas, viršijančias įmonėje leistiną (leistiną) emisiją. Sprogimo emisijoms būdingas staigus kenksmingų medžiagų kiekio dūmų dujose padidėjimas. Tokiu atveju reikia rasti ir pašalinti išmetimo priežastį. Gamyba, dirbtuvės Teršalų išmetimo šaltiniai Teršalų išmetimo šaltiniai Dujų ir oro mišinio parametrai išmetamųjų teršalų šaltinio išleidimo angoje Pavadinimas Kiekis Pavadinimas Kiekis Aukštis H, m Išleidimo sekcijos žiočių skersmuo D, m Greitis W0, m /s Tūris V1 m3/s Temperatūra T, °С Keramikos gamykla, krosnių skyriaus krosnis 1 Vėdinimo šachta 1100, 250,250,98325 Statybinių medžiagų gamyba yra sudėtingi technologiniai procesai, susiję su žaliavų pavertimu skirtingomis būsenomis ir skirtingomis fizinėmis bei mechaninėmis savybėmis, taip pat su įvairaus sudėtingumo technologinės įrangos ir pagalbinių mechanizmų naudojimu. Daugeliu atvejų šiuos procesus lydi atleidimas dideli kiekiai polidispersinės dulkės, kenksmingos dujos ir kiti teršalai. Presavimo miltelių paruošimas pusiau sausam keramikos gaminių presavimui neįmanomas be didelio dulkių susidarymo, todėl dulkių ir dujų valymas bei dulkių pašalinimas yra neatidėliotini darbai. Krosnies dūmų dujos, kurių sudėtyje yra kenksmingų priemaišų. Šios problemos išsprendžiamos naudojant ShL-310.06 cikloną ir ShL-315 šveitiklį. Gamyba, cechas Dujų valymo įrenginiai Emisijos ir teršalų išmetimas Pavadinimas Medžiagos, kurių valymas atliekamas Dujų valymo aprėpties koeficientas, % Vidutinis eksploatacinis gryninimo laipsnis, % Maksimalus gryninimo laipsnis, % Prieš įvykius Trukmė, valandos/metai Dažnumas, kartą per metus Po įvykių g/smg/m3t/metus Keramikos gamykla, krosnių skyrius Ciklonas SHL -310.06 Šveitiklis ShL-315Molis Šamotas Silicio dioksidas Dolomitas--99%--- Gamyba, dirbtuvėsProduktaiGamybos pajėgumaiKenksmingos medžiagosAzoto oksidasAzoto dioksidasAnglies oksidasBenzo(a)pirenas Bendras išmetamųjų teršalų kiekis, t/metus Specifinis išmetimas vienam vienetui. Produktų išmetamųjų teršalų kiekis, T/metų specifiniai išmetamieji teršalai pagal maistą. 1.5. Duomenų apie kenksmingų medžiagų išmetimą pagrindimas Transporto priemonių išmetamųjų teršalų apskaičiavimas. Skaičiavimas atliktas pagal Rusijos Federacijos susisiekimo ministerijos užsakymu parengtą automobilių transporto įmonių teršalų išmetimo į atmosferą inventorizacijos atlikimo metodiką. Teršalų emisijų skaičiavimas atliekamas: anglies monoksidui - CO, azoto oksidams - NOx, pagal azoto dioksidą, benzo(a)pireną ir automobiliams su dyzeliniais varikliais. I-osios medžiagos išleidimas iš vienos automobiliai grupės per dieną išvažiuojant iš įmonės teritorijos M"ik, o grįžtant M"ik apskaičiuojamas pagal formules: M"ik = (mnik tn + mnpik · tpr + mgвik · tgв1 + mxxik · txxl) 10-6, t(1) M""ik = (mgвik · tgв2 + mxxik · txxl2 10-6, t (2)
čia mnik – užvedančio variklio savitasis i-osios medžiagos išmetimas, g/min; mnpik – savitasis i-osios medžiagos išmetimas įšilus automobilio varikliui k-oji grupė, g/min; mgвik – specifinė i-osios medžiagos emisija, kai k-osios grupės transporto priemonė juda per teritoriją sąlyginai pastoviu greičiu. g/min.; mxxik yra specifinė i-ojo komponento emisija, kai variklis veikia tuščiąja eiga. g/min.: tn, tpr - užvedančio variklio veikimo ir variklio įšilimo laikas, min; tn, tpr - 1,2; tgв1, tgв2 - automobilio judėjimo per teritoriją laikas išvažiuojant ir grįžtant, min; tgв1, tgв2 - 1,2; tхx1, txx2 - variklio tuščiosios eigos laikas išvykstant ir grįžtant = 1 min. Skaičiuojant dyzelinių variklių su elektriniu starteriu išmetamųjų teršalų kiekį, terminas mnik · tn neįtraukiamas į (2.31) formulę. Kadangi CO, CH ir C emisija mažėja varikliui įšylant, mnpik vertė yra vidutinės savitosios emisijos per įšilimo laiką tpr įvertinimas. Mnik, mnpik, mgвik ir mxxik reikšmės pateiktos 2.1 - 2.4 lentelėse. Lentelėse pateikti duomenys yra gauti remiantis statistiniu vidaus degimo variklių išmetamų teršalų faktinių matavimų rezultatų apdorojimu ir atspindi variklio galios kategoriją, taip pat atsižvelgiama į temperatūros sąlygos, apibūdinantis skirtingus metų laikus. Metų periodai (šalti, šilti, pereinamieji) sutartinai nustatomi pagal vidutinę mėnesio temperatūrą. Mėnesiai, kai vidutinė mėnesio temperatūra yra žemesnė nei -5°C, priklauso šaltajam periodui, mėnesiai, kai vidutinė mėnesio temperatūra viršija +5°C - šiltajam laikotarpiui ir nuo -5°C iki +5°C - iki pereinamasis laikotarpis. Įmonėms, esančioms skirtingose klimato zonos, sąlyginių laikotarpių trukmė skirsis. Į metų laikotarpio įtaką atsižvelgiama tik judantiems įrenginiams, laikomiems aplinkos temperatūroje. Uždarose šildomose automobilių stovėjimo aikštelėse laikomo DM emisijos skaičiuojamos pagal šiltąjį metų laikotarpį apibūdinančius rodiklius visam skaičiavimo laikotarpiui. Dyzelinio variklio, naudojant paleidimo variklius ir įrenginius, užvedimo laikas tn taip pat priklauso nuo aplinkos temperatūros ir imamas pagal 2.5 lentelę. Laikas, kurį transporto priemonė praleidžia važiuojant per įmonės teritoriją tgв, nustatomas padalijus transporto priemonės nuvažiuotą kelią nuo tam tikrai transporto priemonių grupei skirto ploto centro iki išvažiavimo vartų (išvažiuojant) ir nuo įvažiavimo vartai į automobilių stovėjimo aikštelės centrą (grįžtant) pagal vidutinį judėjimo greitį įmonės teritorijoje. Vidutinis greitis įvažiuojant ir išvažiuojant parodytas lentelėje Lentelė Savitoji teršalų emisija DM KAMAZ 53229-02, kurios galia 240 kW. Transporto priemonės kategorija Nominali dyzelinio variklio galia, kW Specifinis išmetamųjų teršalų kiekis Specifinis išmetamųjų teršalų kiekis, g/minCOСНNO2SO2С(pelenai)6161-260(mnik)57,04,74,50,095-6161-260(mnpik)6,31,242,00,616,260 )3,371,146,471,13-6161-260 (mxхik)6,310,791,270,2500,17 Skaičiuojant dyzelinių variklių su elektriniu starteriu emisijas, terminas mnik · tn neįtraukiamas į pereinamojo laikotarpio formulę. Lentelė I-osios medžiagos per parą emisija iš vieno k-grupės automobilio – pereinamuoju laikotarpiu 240 kW galios transporto priemonė KAMAZ 53229-02. Nr. Pavadinimas Specifiniai teršalų išmetimai, g/minСОНNO2SO2С1 Vieno k grupės automobilio i-tos medžiagos emisija per parą išvažiuojant iš įmonės teritorijos M"ik, 22.954 10-64.53 10-67.152 10-62.236 10 -60, 51 10-6 I-osios medžiagos išmetimas iš vieno k-os grupės mašinos per dieną grąžinus M""ik10.354 10-62.158 10-69.034 10-61.746 10-60.17 10-6 M"ik = (mnik tn + mnpik tpr + mgвik tgв1 + mxxik txxl) 10-6, t (СО)M"ik =(57·1+6,3·2+3,37·1,2+6,31)·10-6=22,954·10-6 t, (CH)M"ik = (4,7 1 + 1,24 2 + 1,14 1,2 + 0,79) 10-6 = 4,53 10-6 t, (NO2)M"ik = (4,5 1 + 2 2 + 6,47 1,2 + 1,27) 10-6 = 7,152 10-6 t, (SO2)M"ik =(0,095·1+0,26·2+1,13·1,2+0,25)·10-6=2,236·10-6 t, (C)M"ik =(0,17·2+0,17·1)·10-6=0,51·10-6t, (C) M""ik = 0,17 · 10-6 t, I-osios medžiagos emisija per parą iš vieno k-grupės automobilio yra krautuvas DZ-24A, kurio galia pereinamuoju laikotarpiu yra 132 kW. Nr. Pavadinimas Specifiniai teršalų išmetimai, g/minСОНNO2SO2С1 Vieno k grupės automobilio i-tos medžiagos emisija per parą išvažiuojant iš įmonės teritorijos M"ik, 14.2184 10-64.638 10-613.034 10-611.02 - 60,3 10-62 I-osios medžiagos emisija iš vieno k-grupės automobilio per parą grąžinant M""ik6,418 10-63,55 10-65,592 10-60,7 10-60,10 10-6 "ik = (mnik tn + mnpik tpr + mgвik tgв1 + mxxik txxl) 10-6, t Skaičiuojant dyzelinių variklių su elektriniu starteriu emisijas, terminas mnik · tn neįtraukiamas į šiltojo laikotarpio formulę. (СО)M"ik =(3,9·2+2,09·1,2+3,91)·10-6=14,2184·10-6t, (CH)M"ik =(0,49·2+2,55·1,2+0,49)·10-6=4,638·10-6t, (NO2)M"ik =(0,78·2+4,01·1,2+0,78)·10-6=13,034·10-6t, (SO2)M"ik =(0,16·2+0,45·1,2+0,16)·10-6=1,02·10-6t, (C)M"ik = (0,35 · 1 · 0,10 · 1) · 10–6 = 0,30 · 10–6 t, M""ik =(mвik · tgв2 + mxxik · txx2) 10-6 t, (C) M""ik = 0,10 · 10-6 t, I-osios medžiagos išmetimas iš vieno k-os grupės automobilio per parą – 240 kW galios transporto priemonė KAMAZ 53229-02 šiltajam periodui. Nr. Pavadinimas Specifinis teršalų išmetimas, g/minСОНNO2SO2С1 Vieno k grupės automobilio i-tos medžiagos emisija per parą išvažiuojant iš įmonės teritorijos M"ik, 16.654 · 10-63.398 · 10-611.034 · 10 -62.006 · 10-60.34 · 10-6Vieno k grupės automobilio i-tos medžiagos emisija per dieną grąžinant M""ik10.354 10-62.158 10-69.034 10-61.746 10-60.6710 M"ik = (mnpik tpr + mgвik tgв1 + mxxik txxl) 10-6, t (CO)M"ik = (6,3 2 + 3,37 1,2 + 6,31) 10-6 = 16,654 10-6 t, (CH)M"ik = (1,24 2 + 1,14 1,2 + 0,79) 10-6 = 3,398 10-6 t, (NO2)M"ik = (2 2 + 6,47 1,2 + 1,27) 10-6 = 11,034 10-6 t, (SO2)M"ik =(0,26·2+1,13·1,2+0,25)·10-6=2,006·10-6t, (C)M"ik = (0,17 2) 10-6 = 0,34 10-6 t M""ik =(mвik · tgв2 + mxxik · txx2) 10-6 t, (CO)M""ik = (3,37·1,2+6,31)10-6=10,354·10-6 t, (CH) M""ik = (1,14 · 1,2 + 0,79) 10-6 = 2,158 · 10-6 t, (NO2) M""ik =(6,47·1,2+1,27) 10-6=9,034*10-6t, (SO2) M""ik =(1,13·1,2+0,25) 10-6=1,746·10-6t, (C) M""ik = 0,17 · 10-6 t, I-osios medžiagos emisija per parą iš vieno k-os grupės automobilio yra 132 kW galios krautuvas DZ-24A šiltajam periodui. Nr. Pavadinimas Savitoji teršalų emisija, g/minССОНNO2SO2С1 Vieno k grupės automobilio i-tos medžiagos emisija per parą išvažiuojant iš įmonės teritorijos M"ik, 9.318 10-64.04 10-66.372 10-60.86 10 - 60,2 10-62 I-osios medžiagos emisija iš vieno k-grupės automobilio per parą grąžinant M""ik6,418 10-63,55 10-65,592 10-60,7 10-60,1 10-6 M"ik = (mnik tn + mnpik tpr + mgвik tgв1 + mxxik txxl) 10-6, t (CO)M"ik =(3,9·2+2,09·1,2+3,91)·10-6=9,318·10-6t, (CH)M"ik = (0,49 · 2 + 2,55 · 1,2 + 0,49) · 10-6 = 4,04 · 10–6 t, (NO2)M"ik =(0,78·2+4,01·1,2+0,78)·10-6=6,372·10-6t, (SO2)M"ik =(0,16·2+0,45·1,2+0,16)·10-6=0,86·10-6t, M""ik =(mвik · tgв2 + mxxik · txx2) 10-6 t, (CO)M""ik = (2,09·1,2+3,91)10-6=6,418·10-6t, (CH) M""ik = (2,55 · 1,2 + 0,49) 10-6 = 3,55 · 10-6 t, (NO2) M""ik =(4,01·1,2+0,78) 10-6=5,592·10-6t, (SO2) M""ik =(0,45·1,2+0,16) 10-6=0,7·10-6t, (C) M""ik = 0,1,10-6 t, Bendra metinė i-osios medžiagos DM emisija kiekvienam metų laikotarpiui apskaičiuojama pagal formulę: Bendras metinis i-osios medžiagos DM pereinamasis laikotarpis. t/metai; M1=(70,5924 x10-6+39,822 x10-6) x793 x 10-6 = 110,4144 x 10-6 x 1898 x 10-6 =0,209x10-6 t per metus Bendra metinė i-osios medžiagos DM šiltojo laikotarpio emisija. t/metai; M1=(70,5924 x10-6+39,822 x10-6) x1196 x 10-6 = 110,4144 x 10-6 x1196 x 10-6 =0,209x10-6 t/metus; čia Dfk – bendras k-osios grupės DM darbo dienų skaičius per metų atsiskaitymo laikotarpį; fk = Dp Nk, = 61 x 13 = 793 dienų pereinamasis laikotarpis fk = Dp Nk, = 92 x13 = 1196 dienos šiltas laikotarpis kur Dp – atsiskaitymo laikotarpio darbo dienų skaičius – vidutinis k-osios grupės DM, kurios patenka į eilutę, skaičius; g/min g/min Atsiskaitymo laikotarpio darbo dienų skaičius (Dp) priklauso nuo įmonių darbo režimo ir laikotarpių, kai vidutinė temperatūra žemesnė nei -5°C, nuo -5°C iki 5°C, virš 5°C, trukmės. Skaičiavimo laikotarpių trukmė kiekvienam regionui ir vidutinė mėnesio temperatūra paimama pagal Klimato vadovą Norint nustatyti bendrą išmetamų teršalų kiekį M°i, bendras to paties pavadinimo medžiagų išmetimas pagal metų laikotarpius sumuojamas: °i = Mti + Mti + Mti, t/metus KAMAZ 53229-02 DZ-24A (СО) M°i = 60,316 t/metus (СО) M°i = 36,372 t/metus (CH) M°i = 12,244 t/metus (CH) M°i = 15,778 t/metus (NO2) M°i = 36,254 t/metus (NO2) M°i = 30,59 t/metus (SO2) M°i = 7,734 t/metus (SO2) M°i = 3,28 t/metus (C) M°i = 1,16 t/metus (C) M°i = 0,7 t/metus Didžiausia vienkartinė i-osios medžiagos Gi emisija kiekvienam mėnesiui apskaičiuojama pagal formulę: čia txx – variklio tuščiosios eigos laikas išvykstant ir grįžtant (vidutiniškai 1 minutė); N"k yra didžiausias transporto priemonių, išvažiuojančių iš stovėjimo aikštelės per vieną valandą, skaičius. Įvairių kategorijų automobiliams tpp reikšmė beveik vienoda, tačiau labai skiriasi priklausomai nuo oro temperatūros (2.7 lentelė). Bendras bendrasis ir didžiausias vienkartinis iš mobiliųjų šaltinių išmetamas teršalų kiekis nustatomas susumavus visų grupių automobilių ir kelių tiesimo mašinų to paties pavadinimo teršalų emisijas. =/ +6,47·1,2+1,27) ·13/3600=0,025 t;=( 0,095 1+0,26 2+1,13 1,2+0,25) 13/3600=0,08 t;=(0,17 2+0,17/3,0,08 t.) Bendras ir didžiausias vienkartinis anglies monoksido išmetimas Bendras anglies monoksido (CO) išmetimas: МCO = СCO × m ×(1- )×10-3, t/metus MSO =8,95×25920(1- )× =230,8 t/metus čia, q1 - šilumos nuostoliai dėl mechaninio nepilno degimo, %; q1 = 0,5 m – sunaudoto kuro kiekis, t/metus; CCO - anglies monoksido išeiga deginant kurą kg/h; CCO=q 2× R ×× Qi CCO =0,5×0,5×35,8=8,95 čia q2 – šilumos nuostoliai dėl cheminio nepilno kuro degimo, %; q2 = 0,5 R - koeficientas, atsižvelgiant į šilumos nuostolių dalį dėl cheminio nepilno kuro degimo; R=0,5 - dujoms; Qi yra mažesnė natūralaus kuro kaloringumas. Didžiausia vienkartinė anglies monoksido emisija nustatoma pagal: GCO= , g/s GCO= =0,285, g/s m - šalčiausio mėnesio degalų sąnaudos, t; Nustatomas bendrasis azoto oksido kiekis (NO): M=mi × K × KNO(1- β )×10–3×(1– β )×10-3, t/metus M = 25920 =0,00298 t/metus čia KNO yra parametras, apibūdinantis susidariusių azoto oksidų kiekį 1 GJ šilumos, kg/GJ; KNO2=0,115 β- koeficientas, priklausantis nuo azoto oksido emisijos sumažinimo laipsnio dėl panaudojimo techniniai sprendimai. Katilams, kurių našumas iki 30 t/val. β=0;
Maksimalus vienkartinis išleidimas nustatomas pagal formulę: GNO= , g/s GNO= =0,13, g/s n – atsiskaitymo mėnesio dienų skaičius. Bendras azoto dioksido (NO2) išmetimas: MNO 2 = 0,8 × MNO =0,8×0,00298=0,00238 t/metus GNO 2 = 0,8 × GNO =0,8×0,13=0,104 g/s Bendra benzopireno emisija Bendra benzo(a)pireno emisija, t/metus, nustatoma pagal formulę: Mbp = Sbp ∙ Vv ∙ T ∙ 10-12 Benzopireno koncentracija mg/Nm3 sausuose gamtinių dujų degimo produktuose iš pramoninių ir šiluminių katilų maža galia nustatoma pagal formulę: Sat(a)p= KDKrKst=0,17 ×10-3 T – asfalto maišymo įrenginio veikimo laikas, val./metai; T = 1224 val./metus; Vв - išmetamųjų dujų tūris, m3/h, apskaičiuojamas pagal formulę: Vв = (273 + tух) · Vг/273, kur: tух - išmetamųjų dujų temperatūra, °С g - kuro degimo produktų tūris, m3/h, nustatyta pagal formulę: g = 7,8 · α · V · E Kur α - oro pertekliaus santykis α=1,15; B - kuro sąnaudos, kg/val.; E - gamtinių dujų empirinis koeficientas; E = 1,11; Mbp = 0,5 ∙ 7900,59 ∙ 1224 ∙ 10-12 = 4,83 ∙ 10-6 t per metus. Didžiausia vienkartinė benzo(a)pireno emisija yra lygi: bp = 4,83 ∙ 10-6 ∙ 106 / 3600 ∙ 1224 = 1,09 ∙ 10-6 g/s. 1.6 Priemonių rinkinys išmetamų teršalų į atmosferą mažinimui Planavimo veikla apima: įmonės vietos projektavimas gyvenamųjų rajonų atžvilgiu, atsižvelgiant į vėjo rožę, tvorų statyba tarp įmonės ir gyvenamojo rajono. Technologinis: bendradarbiavimas su kitomis įmonėmis, galinčiomis panaudoti šios gamybos atliekas, patobulintų valymo ir gamybos technologijų naudojimas, kuro keitimas švaresniais, išmetamųjų dujų pakartotinis panaudojimas, technologijų keitimas. Keramikos gamyboje energija pirmiausia sunaudojama deginant, daug energijos sunaudoja ir pusgaminiai arba formuoti ruošiniai. Sumažintas energijos suvartojimas (energijos efektyvumas). Energijos šaltinio pasirinkimas, degimo režimas ir likutinės šilumos panaudojimo būdas yra labai svarbūs projektuojant krosnis ir vienas iš svarbiausių. svarbius veiksnius, turinčios įtakos energijos vartojimo efektyvumui ir gamybos proceso aplinkosauginiam veiksmingumui. Žemiau pateikiami pagrindiniai aptarti šį dokumentą energijos suvartojimo mažinimo metodai, kuriuos galima naudoti kartu ir atskirai · Orkaičių ir džiovyklų modernizavimas · Naudojant liekamąją šilumą iš orkaitės · Bendra šilumos ir elektros gamyba · Pakeitimas kietojo kuro ir mazutas, skirtas mažos emisijos kurui · Ruošinio formų optimizavimas Emisijos šaltinisGamybaSeminaras, įrangaGOMedžiagos, kurioms atliekamas dujų valymasDujų gryninimo aprėpties koeficientas, % Projektinis gryninimo laipsnis Kenksmingų medžiagų išmetimas be valymo Kenksmingų medžiagų išmetimas atsižvelgiant į dujų valymąĮgyvendinimo žingsniaiKrosnisKeramikos gamyklaKrosnių skyriusCO NO NO2 B(a)p- - - - - - -0,28 0,13 0,104 1,09·10-6- - - - Pakartotinis dumblo naudojimas įrengiant dumblo perdirbimo sistemas arba naudojant jį kitiems produktams. Kietosios gamybos atliekos/technologiniai nuostoliai: · neperdirbtų mišrių žaliavų grąžinimas · grįžti prie technologinio kovos su produktais proceso · kietųjų atliekų panaudojimas kitose pramonės šakose · automatizuotas degimo proceso valdymas · narvelio optimizavimas 1.7 Emisijų reguliavimo priemonių charakteristikos ypač nepalankių meteorologinių sąlygų laikotarpiais Esant pavojingoms oro sąlygoms, pvz., susidarius virš iškilusios inversijos šaltinio, kurio apatinė riba yra aukštyje tiesiai išmetimo ventiliatoriaus žiočių aukštyje, kenksmingų medžiagų koncentracija žemėje gali viršyti maksimalią 1,5- 2 kartus. Neturint vėjo prie žemės, kenksmingų medžiagų koncentracijos gali būti beveik 2 kartus didesnės nei maksimalios. Tuo pačiu metu neatitikimams tarp šių itin nepalankių sąlygų emisijos šaltinių srityje, kenksmingų medžiagų koncentracijos gali padidėti 3-6 kartus. Siekiant išvengti oro taršos, GGO im. Voeikovas nustatė taisykles, pagal kurias įmonės turi veikti nepalankių oro sąlygų laikotarpiais. Taisyklėse numatyta parengti nepalankių sąlygų, kurios būtinos sustiprintai kontrolei įgyvendinti, galimumo prognozes technologinis procesas. Prieš prasidedant pavojingoms oro sąlygoms, įmonės turi sumažinti išmetamų teršalų kiekį ir padidinti dujų valymo laipsnį. Jei nerimaujama, kad koncentracija viršys pernelyg pavojingą ribą, tada viskas galimas priemones sumažinti išmetamųjų teršalų kiekį iki laikino įmonės sustabdymo. Gavus įspėjimą apie nepalankias oro sąlygas, sustiprinama gamybos technologijos kontrolė, ribojamas darbas, kurį lydi dulkės, rotacinės krosnies darbas perkeliamas į mažo našumo režimą, optimizuojamas (arba sustabdomas) transporto darbas. 1.8 Teršalų paviršiaus koncentracijų skaičiavimas ir analizė „Pollutanthazard“ klasė MPC, esančioje apgyvendintos srityse koncentracija MPCAT frakcijose. Sanitarinės apsaugos zonos kraštas apgyvendintame Areano azoto okside30.4001.20.8no2 azoto dioxide20.0851.20.8co Carbon okside45.0001.190.75benz (A) sirene10.00.00000.20.20.90.75benz (a) 10 -5 Analizuojant pažemio koncentracijas iš taškinio išmetimo šaltinio, teršalų sklaida apskaičiuojama pagal „Įmonių išmetamųjų teršalų kenksmingų medžiagų koncentracijos atmosferos ore skaičiavimo metodus. OND - 86". Skaičiavimas atliekamas taškiniam šaltiniui - kaminas su apvalia burna. Didžiausia kenksmingų medžiagų koncentracija žemėje Cmax (mg/m3) esant nepalankioms meteorologinėms sąlygoms xm (m) atstumu nuo šaltinio turėtų būti nustatoma pagal formulę: kur A yra koeficientas, priklausantis nuo atmosferos temperatūros stratifikacijos; M – į atmosferą išmetamos kenksmingos medžiagos masė per laiko vienetą, g/s – bematis koeficientas, kuriame atsižvelgiama į kenksmingų medžiagų nusėdimo atmosferos ore greitį; t ir n yra koeficientai. atsižvelgiant į dujų ir oro mišinio išleidimo iš išmetamųjų teršalų šaltinio žiočių sąlygas; H - emisijos šaltinio aukštis virš žemės lygio, m; η - bematis koeficientas, kuriame atsižvelgiama į reljefo įtaką, jei reljefas lygus arba šiek tiek nelygus, kai aukščio skirtumas ne didesnis kaip 50 m 1 km, η=1; Δ T – skirtumas tarp išmetamų dujų ir oro mišinio Tg temperatūros ir supančio atmosferos oro temperatūros Tb, °C; V1 yra dujų ir oro mišinio srautas, m3/s, nustatomas pagal formulę:
čia D yra išmetamųjų teršalų šaltinio angos skersmuo, m; ω 0 - vidutinis dujų ir oro mišinio išleidimo greitis iš emisijos šaltinio žiočių. Δ T = Tg – TV, Δ T=350-25=325С Dujinėms medžiagoms bematis koeficientas F yra lygus 1, o smulkiems aerozoliams, kurių grynumas ne mažesnis kaip 75%, - 2,5. f=1000*(w02*D)/(H 2*Δ T) f = 1000 · 12,82 ∙ 0,8/142 ∙ 64,5 = 10,36 υ m =0,65 3√V 1Δ T/N = 0,65 3√6,4∙64,5/14 = 2,1 ύ m = 1,3· ω0 D/H = 1,3 · 12,8 · 0,8/14 = 0,5е = 800 (ύ m)3 = 800(0,95) 3 = 100 Bematis koeficientas m nustatomas priklausomai nuo parametro f, naudojant formulę: Prie f<100
m = 1/0,67+0,1√10,36+0,34³√10,36=0,74 Parametras n pagal formulę: 1 val υ m ≥2 Pavojingas vėjo greitis um (m/s) vėtrungės lygyje (dažniausiai 10 m nuo žemės lygio), kuriam esant pasiekiama didžiausia vertė, esant f<100 определяется по формуле 2.16 в:m = υ m(1+0,12√f) at υ m ≥2; um = 2,007 (1 + 0,12√10,36) = 2,5 Parametras d (pagal (2.15b) formulę) Didžiausia kenksmingų medžiagų koncentracija nustatoma (pagal formulę (2.1)) (CO) =0,06 mg/m3 (NO2) =0,023 mg/m3 (NO)=0,028 mg/m3 B(a)p =0,24×10-6 mg/m3 Didžiausia kenksmingos medžiagos koncentracijos žemėje vertė Smi=rSm, mg/m3 Smi = 0,3×0,06 = 0,018 mg/m3 Smi = 0,3×0,028 = 0,008 mg/m3 Smi = 0,3×0,023 = 0,0069 mg/m3 Smi=0,3×0,24×10-6=0,72×10-7 mg/m3 r = 0,67 (u/um) + 1,67 (u/um) 2–1,34 (u/um)3 kai u/um ≤ 1 r=0,67(1,64)+1,67(1,64)2–1,34(1,64)3=0,3 Atstumas xm nuo emisijos šaltinio, kuriam esant nepalankiomis meteorologinėmis sąlygomis paviršiaus koncentracija c (mg/m3) pasiekia didžiausią reikšmę cm, nustatomas pagal (2.13) formulę. xm = (5 - F/4) d H = 231 m Koeficientas s1 yra bematis koeficientas, nustatomas atsižvelgiant į atstumo x (m) santykį x/xm (pagal formulę (2.23a), (2.23b)) x=150m, x/xm=150/231=0,65 x=200m, x/xm=200/231=0,87 x=250m, x/xm=250/231=1,08 x=300m, x/xm=300/231=1,30 x=350m, x/xm=350/231=1,5 s1 = 3 (x/xm)4 – 8 (x/xm)3 +6 (x/xm)2, jei x/xm ≤ 1 s1 = 1,13 / 0,13 (x/xm) 2 +1 prie 1< х/хм ≤ 8 s1 (150 m) = 3 (0,65) 4 - 8 (0,65) 3 +6 (0,65) 2 = 0,875 (200 m) = 3 (0,87) 4 - 8 (0,87) 3 + 6 (0,87) 2 = 0,96 (250 m) =1,13 / 0,13 (1,08) 2 +1 = 0,98 (300 m) = 1,13 / 0,13 (1,3) 2 +1 = 0,93 (350 m) = 1,13 / 0,13 (1,5) 2 +1 = 0,87 Kenksmingų medžiagų koncentracija įvairiais atstumais x(m) nuo teršalų išmetimo į atmosferą šaltinio išilgai išmetamųjų teršalų srauto ašies esant pavojingam vėjo greičiui uм (pagal formulę (2.13)) C=S1·Csum (CO) С=0,875×4,56=3,99 mg/m3 (NO2) С=0,875×0,203=0,18 mg/m3 (NO) C=0,875×0,388=0,34 mg/m3 B(a)p C = 0,875 × 1,14 × 10-6 = 9,975 × 10-7 mg/m3 (CO) C=0,96· 4,56=4,38 mg/m3 (NO2) C=0,96·0,203=0,019 mg/m3 (NO) C=0,96·0,388=0,37 mg/m3 B(a)p C=0,96·1,14×10-6=1,09×10-6 mg/m3 (CO) C=0,98· 4,56=4,47 mg/m3 (NO2) C=0,98·0,203=1,199 mg/m3 (NO) C=0,98·0,388=0,380 mg/m3 B(a)p C=0,98·1,14×10-6=1,12×10-6 mg/m3 (CO) C=0,93· 4,56=4,24 mg/m3 (NO2) С=0,93·0,203=0,189 mg/m3 (NO) C=0,93·0,388=0,36 mg/m3 B(a)p C=0,93·1,14×10-6=1,06×10-6 mg/m3 (CO) C=0,87· 4,56=3,97 mg/m3 (NO2) С=0,87·0,203=0,177 mg/m3 (NO) C=0,87·0,388=0,337 mg/m3 B(a)p C=0,87·1,14×10-6=0,992×10-6 mg/m3 Fono koncentracija apskaičiuojama pagal formulę; C f = ;mg/m3 (CO) C f = =4,5 mg/m3; (NO2) C f = =0,18 mg/m3 (NO) C f = =0,36 mg/m3 (B(a)P)……S f = =9×10-7 mg/m3 Bendra kenksmingų medžiagų koncentracija (mg/m3) nustatoma pagal formulę: Ssum = Cmax + Sf. (CO) Ssum = 0,4+ 4,5 =4,9; (NO2) Ssum = 0,08+ 0,0765 =0,156; (NO) Ssum = 0,12+ 0,36=0,48; B(a)p Ssum = 1,14 ×10-6 Teršalų koncentracijos C – didžiausios leistinos koncentracijos dalis, apskaičiuota pagal formulę
(CO) MPC akcijos= =1,698
(NO2) MPC akcijos= =1,8;
(NE) MPC akcijos= = 1,75;
B(a)p MPC akcijos= =1,89
(CO) MPC akcijos= =1,776;
(NO2) MPC akcijos= =1,85;
(NE) MPC akcijos= = 1,825;
B(a)p MPC akcijos= =1,99
(CO) MPC akcijos= =1,794;
(NO2) MPC akcijos= =1,895;
(NE) MPC akcijos= = 1,85;
B(a)p MPC akcijos= =2,02
(CO) MPC akcijos= =1,748;
(NO2) MPC akcijos= =1,845;
(NE) MPC akcijos= = 1,8;
B(a)p MPC akcijos= =1,96
(CO) MPC akcijos= =1,694;
(NO2) MPC akcijos= =1,785;
(NE) MPC akcijos= = 1,74;
B(a)p MPC akcijos= =1,89
1.9 Pasiūlymai dėl didžiausių leistinų ribų ir UTC nustatymo Objektas priklauso antrajai sudėtingumo grupei, t. y. kai kurių teršalų emisijos vertės neatitinka foninio kriterijaus. 7 lentelė Emisijos šaltinisGamyba ir emisijos šaltinisTeršalasPasiūlymai dėl išmetamųjų teršalų normųPDVVSg\st\metai\st\metai Vėdinimo šachtas Keraminės plytelės KrosnisNO--0.130.00298NO2--0.1040.00238CO--0.285230.8-Benza(1)pirenas 10-54,8310-6
Kadangi šios įmonės išmetamų teršalų kiekis viršija DLK, jiems MPC nustatyti neįmanoma. Būtina imtis priemonių išmetamų teršalų kiekiui mažinti ir maksimaliai leistinai koncentracijai sumažinti. 1.10 Oro baseino būklės stebėjimo metodai ir priemonės Chromatografija atliekama naudojant dujų chromatografą, kuris nustato organines priemaišas vandenyje ir atmosferoje. Naudojant dujų analizatorių, gaunama informacija apie dažniausiai pasitaikančias kenksmingas priemaišas. Fotokolorimetras nustato medžiagos dalelių skaičiaus santykį dujų tūryje. Rezultatai, gauti naudojant šią įrangą, apdorojami laboratorijoje, jei reikia greitų rezultatų, naudojami greitieji metodai (pvz., dujų analizė). Nuolatinė stebėsena atliekama šioms medžiagoms: benzo(a)pirenui, azoto oksidui, azoto dioksidui ir sieros oksidams. Šaltinių, kurių DLP vertės (VSV) laikymasis nuolat stebima, sąrašas. Emisijos šaltinis Teršalas Pasiūlymai dėl standartizuotų parametrų Kontrolės dažnumas Matavimų skaičius per metus Kontrolės vieta Kontrolės priemonės PDVVSVg\st\yy\st\g Vėdinimo šachtaNO1 kartą per mėnesį, 1,5 m aukštyje.12 keliais atstumais nuo šaltinio emisijos Chromatografas, fotokolorimetras, svarstyklės, dujų analizatorius.NO2COB (a)p 1.11 Priimto sanitarinės apsaugos zonos dydžio pagrindimas Siekiant užtikrinti gyventojų saugumą ir pagal federalinį įstatymą Dėl sanitarinės ir epidemiologinės gyventojų gerovės 1999-03-30 Nr.52-FZ, speciali teritorija su specialiu naudojimo režimu (toliau – SAZ), kurios dydis užtikrina taršos atmosferos orui (cheminės, biologinės, fizinės) pagal higienos normų nustatytas vertes, o I ir II pavojingumo klasių įmonėms – tiek pagal higienos normų nustatytas vertes, tiek į priimtinos rizikos visuomenės sveikatai vertes. Pagal savo funkcinę paskirtį sanitarinė apsaugos zona yra apsauginis barjeras, užtikrinantis gyventojų saugos lygį normaliai eksploatuojant objektą. Sanitarinės apsaugos zonos dydžio nustatymo kriterijus – gyvenamųjų vietovių atmosferos oro teršalų DLK (didžiausios leistinos koncentracijos) neviršijimas prie jos išorinės ribos ir už jos ribų bei DLK (didžiausios leistinos koncentracijos). poveikis atmosferos orui. Pramonės objektų ir gamybinių grupių ar pramonės mazgo (komplekso) sanitarinės apsaugos zonos dydis nustatomas atsižvelgiant į pramonės objektų ir gamybos šaltinių, patenkančių į pramonės zoną, pramoninį mazgą (kompleksą), bendrą emisiją ir fizinį poveikį. . Jiems nustatoma viena skaičiuojamoji sanitarinės apsaugos zona, o skaičiuotus parametrus patvirtinus lauko tyrimų ir matavimų duomenimis bei įvertinus riziką visuomenės sveikatai, galutinai nustatomas sanitarinės apsaugos zonos dydis. Pramoniniams objektams ir gamybiniams objektams, kurie yra pramoninių zonų dalis, SAZ pramoniniai mazgai (kompleksai) gali būti įrengti kiekvienam objektui atskirai. Pagal įmonių ir gamybos sanitarinę klasifikaciją [SanPiN 2.2.1/2.1.1.1200-03] keramikos gamykla priklauso 4 pavojingumo klasei, kurios sanitarinės apsaugos zona yra ne mažesnė kaip 100 m. 1.12 Apsaugos nuo karščio, triukšmo ir vibracijos priemonės Cemento gamyboje naudojama smulkinimo įranga, kurios veikimą lydi didelis triukšmo lygis. Planuojant įmonės vietą ir gamybinių patalpų organizavimą, būtina užtikrinti maksimalų triukšmo šaltinių pašalinimą iš gyvenamųjų rajonų, užtikrinti, kad gamyba būtų apsupta garsą nepraleidžiančiais ekranais, naudoti garsą sugeriančias medžiagas, sumažinti triukšmo šaltinius. triukšmo lygis per garsą sugeriančius korpusus. Lygio sumažinimas naudojant priemonių rinkinį: · įrangos sandarinimas · vibracinis įrangos tankinimas · garso izoliacijos ir mažo greičio ventiliatorių naudojimas · pastatykite langus, duris ir triukšmingas vietas toliau nuo kaimynų · langų ir sienų garso izoliacija · langų ir durų sandarinimas · Triukšmingus darbus atlikti tik dienos metu Tinkama priežiūra Skyriaus „Atmosferos oro apsauga nuo taršos“ išvados: Pagrindinis taršos šaltinis yra ventiliacijos šachta, per kurią deginant kurą rotacinėje krosnyje išeina išmetamosios dujos. Išmetimas į atmosferą vyksta nuolat, nepriklausomai nuo sezono. Pagal SanPiN keramikos gamykla priklauso 4 pavojingumo klasei ir turi turėti 100 m sanitarinės apsaugos zoną, tačiau kadangi koncentracija ties sanitarinės apsaugos zonos riba yra žymiai didesnė už priimtą, būtina sumažinti kenksmingų medžiagų išmetimo kiekį arba išplėsti sanitarinės apsaugos zonos ribas. Gamyboje yra stebėjimo postai tiek gamyklos teritorijoje, tiek skirtingais atstumais nuo jos. požeminio vandens grunto melioracija 2. Paviršinio ir požeminio vandens apsauga nuo taršos ir išeikvojimo Galimi paviršinio ir požeminio vandens taršos šaltiniai: · Nevalytos arba nepakankamai išvalytos pramoninės ir buitinės nuotekos · paviršinių nuotekų · kenksmingų medžiagų filtravimo nuotėkis iš rezervuarų, vamzdynų ir kitų konstrukcijų; · įmonių pramoninės aikštelės, pramoninių atliekų saugojimo ir transportavimo vietos; · komunalinių ir buitinių atliekų sąvartynai. 2.1 Dabartinės vandens telkinio būklės charakteristikos Vanduo sunaudojamas daugiausia, kai gamybos proceso metu tirpsta molio medžiagos arba plovimo įrenginiai išleidžiami į vandenį ir veikiant šlapių dujų plovikliui. Vanduo, pilamas tiesiai į žaliavos mišinį, išgaruoja džiovinant ir deginant. Vanduo įmonei tiekiamas iš miesto vandentiekio, nuotekų imtuvas yra miesto kanalizacija. Miesto vandentiekis maitinamas Jenisejaus upe, tekančia iš pietų į šiaurę nuo Krasnojarsko, vidutinis metinis vandens debitas 18,6 tūkst.m/s, ilgis 3490 km. Upės baseino plotas 2580 tūkst. km2, bendras vagos plotis siekia 2-3 km. Upės maitinimas mišrus. Žiemą Jenisejus žemiau užtvankos neužšąla beveik 200 km. Upės vieta, vandens kriauklė, M3 / per metus - taršą trimituojanti medžiaga (viršijanti MPC), ml / lapelis Pelėdos taršos, susijusios su centrine miesto dalimi 2011,5 mln. naujų produktų0,08 Produktai, buitiniam naudojimui Cchloridai0,06PUSIMIKOMIKAS0,7AMMIMMICA0,05 skonis 0,41. 2.2 Vandens išteklių apsaugos ir racionalaus naudojimo priemonės Racionalus vandens išteklių naudojimas – tai ekonomiškiausias vandens suvartojimas ir aukščiausios kokybės nuotekų valymas. Racionaliai naudojant siekiama išsaugoti vandens kokybę, todėl vandens apsaugos priemonės įtrauktos į aplinkosaugos programą. 2.3 Įmonės vandens suvartojimas ir nuotekų šalinimas Vandens kokybė vertinama pagal cheminius, fizinius ir biologinius rodiklius. Lentelė – vandens kokybės reikalavimai Vandens kokybės indikatorius gėlo vandens perdirbtas vanduo Iš naujo Temperatūra Kvapas 2 balai 5 balai Spalva 20-35 70Bendras kietumas 7,01,5-3 Chloridai 350700 Cinkas 5,01,5-4 Geležis 0,30,5-1 Varis 1,05-7 Likutis chloras 0,3-0,5 Escherichia coli Ne daugiau 1010000 Mikroorganizmų skaičius 1 cm3 Ne daugiau 100 Įmonė yra prijungta prie miesto vandentiekio. Miesto vandens tiekimas apima tris gamybos ciklo etapus: Vandens gavyba iš natūralaus šaltinio. Chloravimas pagal galiojančius standartus Vandens tiekimas į vandens tiekimo tinklą vartotojams. Vidutinis bendras įmonės gėlo vandens poreikis yra 1000 litrų. 2.4 Nuotekų kiekis ir charakteristikos Gamyboje esančios nuotekos yra buitinio pobūdžio, po naudojimo vanduo išleidžiamas į miesto kanalizaciją. Lentelė – Nagrinėjamo objekto nuotekų kokybinė ir kiekybinė sudėtis ir savybės GamybaVandens suvartojimasT, °C Teršalų koncentracija.KiekisPašalinimo režimasIškrovimo vietaM3\dienaM3\valandaKeramikos gamykla73800307510Smėlis, šamotinis molis, kaolinas--Grįžimo ciklo įrenginiaiMiesto kanalizacijaBuitiniai poreikiai497420720Chlorovandens valymo įrenginiai 2.5 Nuotekų valymo projektinių sprendinių pagrindimas Miesto kanalizacija skirta buitiniam vandeniui išleisti. Šios įmonės nuotekos yra buitinės, todėl papildomo valymo nereikia. Tačiau reikia atsižvelgti į šiuos reikalavimus: konkrečiam vandens naudotojui išleidžiant grįžtamąjį (nuotekas) vandenį, atliekant darbus vandens telkinyje ir pakrantės zonoje, skendinčių medžiagų kiekis kontrolinėje aikštelėje (taške) neturėtų padidėti, palyginti su natūraliomis sąlygomis, daugiau kaip 0,25 mg/ dm3 spalvos neturėtų būti aptiktos 20 cm stulpelyje; vanduo neturėtų įgyti ne didesnio kaip 1 balo intensyvumo kvapų, aptinkamų tiesiogiai arba vėlesnio chlorinimo ar kitų apdorojimo metodų metu; vasaros vandens temperatūra dėl nuotekų išleidimo neturi viršyti daugiau kaip 3 °C, palyginti su karščiausio metų mėnesio vidutine vandens temperatūra per pastaruosius 10 metų; pH vertė neturi viršyti 6,5-8,5. 2.6.Įmonės vandens suvartojimo ir nuotekų šalinimo balansas GamybaVandens sunaudojimas, m3\dienaIš viso Gamybos reikmėms Buitinėms reikmėmsŠviežias vanduo PerdirbtasPerdirbtasIš visoĮskaitant geriamąją kokybę Keramikos49.74 Lentelė GamybaVandens šalinimas, m3\per dieną Iš viso Pakartotinai panaudotos Pramoninės nuotekos Buitinės nuotekos Negrįžtamas sunaudojimas Keramikos gamykla 25082487082503249.7459.04 Gamyba Tęsinys Specifinis vandens suvartojimas, m3\vnt.Savitinis gėlo vandens suvartojimas, m3\vnt.Specialus vandens pašalinimas, m3\vnt.Neremontuojamas vandens suvartojimas ir nuostoliai, m3\vnt.Keramikos gamyklaKeraminės plytelės3075207104559.04 2.7 Vandens išteklių naudojimo projektuojamoje gamyboje rodikliai 1. Perdirbto vandens panaudojimo koeficientas Cob=48708/196308*100=24,8 Gėlo vandens negrįžtamo suvartojimo ir praradimo koeficientas Kpot=122518/270108*100=45,4 Vandens panaudojimo koeficientas Virintas vanduo = 122518/270108*100% = 45,4 Vandens pašalinimo koeficientas Kotv=25082/147600*100=16,9 Vandens naudojimo koeficientas projektuojamoje įmonėje Kisp.proekt=245026/270108*100=90,7 2.8 Vandens suvartojimo ir nuotekų šalinimo kontrolė Vanduo gamybai tiekiamas iš miesto vandentiekio, t.y. jis priklauso geriamojo klasei. Vandens kokybės kontrolę vykdo Vandens kokybės kontrolės centras, centras akredituotas pagal Rusijos valstybinį standartą. Vandens mėginiai analizei imami kasdien įvairiose miesto vietose siurblinėse, iš stovų ir vandens čiaupų. Vandens įleidimo angoje kas 2 valandas analizuojamas vandens likutinis chloro kiekis. 3. Žemės atkūrimas, derlingo dirvožemio naudojimas, naudingųjų iškasenų ir gyvūnijos apsauga 1 Suardytų žemių melioracija, derlingo dirvožemio sluoksnio panaudojimas Statant keramikos gamyklą pažeidžiamas žemės dangos vientisumas, dėl to keičiasi ekologinė sistema ir formuojasi antropogeninis kraštovaizdis. Įmonės veiklos metu į gruntą patenka daug pramoninių dulkių, dalis žaliavų patenka ir transportuojant bei pilant. Taip sutrinka mineralų pusiausvyra, o tai lemia vaisingos funkcijos slopinimą. Sugadintų žemių atkūrimas yra sudėtinga, sudėtinga užduotis. Melioracijos procesas yra padalintas į du etapus: 1.pirmoji – techninė melioracija. Šiame etape išlyginamas paviršius, užpilami grioviai ir duobės, atliekama kasybos vietoje likusio grunto cheminė rekultivacija, pilamas derlingas dirvožemio sluoksnis.
Palyginę aplinkos įtampos mazgų žemėlapius su naujojo Vostočnio tilto mikrorajono projektu, padarėme išvadą, kad didžiausią įtaką jam darys TKSM-2 ir UAB „Tveris“. Būtent jų įtaką mes ir nagrinėsime šiame darbe.
5.1. TKSM-2 įtaka mikrorajono ekologinei būklei
"Rytų tiltas"
1.1.1. Augalo vystymosi istorija
TCSM Nr. 2 buvo pradėtas eksploatuoti 1951 m. kaip kalkinių smėlio plytų gamykla, kurios pajėgumas yra 65 mln. vienetų per metus.
Dėl rekonstrukcijos gamybiniai pajėgumai gerokai padidėjo ir šiuo metu siekia 192 mln. plytų per metus.
Gamykla yra ant Volgos upės krantų. Vanduo tiekiamas iš Volzhsky vandens įleidimo ir miesto tinklo. Šiluma jėgainei tiekiama iš nuosavos katilinės, o elektra – iš Zatveretskaya TP.
Gamykloje yra privažiavimo keliai ir geležinkeliai.
1951 m. kovo 1 d. pradėjo veikti pirmasis gamyklos etapas, kurio projektinis pajėgumas buvo 65 milijonai vienetų per metus. Tuo metu reikalingų gamybinių plotų ir padalinių nebuvo daug: kalkių cechas dar buvo statomas, o visos kalkės buvo importuojamos. Pramoninis smėlis iš karjero buvo vežamas sunkvežimiu.
Vyravo fizinis darbas. Pavyzdžiui, plytų išėmimas iš presų buvo atliekamas rankiniu būdu. Kiekvienas presininkas per pamainą turėjo išimti plytas iš preso ir ant vežimėlio sudėti po 1 vnt., iki 30 tonų žaliavos suvynioti iš preso ir susukti į autoklavus, tiekti anglį kibirais į katilus. garo elektrinė, plytų iškrovimas ir pakrovimas į gatavų gaminių sandėlį taip pat buvo gaminami rankiniu būdu. Atvežamiems kroviniams (žaliavoms, kurui ir įrangai) priimti ir gatavų gaminių išsiuntimui geležinkelio linijos nebuvo, o visas šis krovinys turėjo būti atgabentas sunkvežimiu.
1951 metų pabaigoje nuo gamyklos iki karjero pradėtas eksploatuoti siaurasis geležinkelis, iš kurio procesinis smėlis pradėtas gabenti garvežiais vežimėliais.
1953 m. sausio mėn. pradėjo veikti kalkių cechas su dviem kalkių šachtinėmis krosnymis, kuriose akmenys buvo smulkinami rankiniu būdu kūjais.
Gamyklos personalui teko įveikti ir papildomų problemų, nes 1954 metais sugriuvo masinio supirkimo ir garinimo skyrių išorinės sienos. Jos buvo restauruojamos nesustabdant gamybos, o plytų gamyba kasmet didėjo.
Tolesnis plytų gamybos augimas buvo neįsivaizduojamas be radikalios įmonės rekonstrukcijos.
1957–1961 metais gamykla atliko pirmąjį rekonstrukcijos etapą, padidindama plytų gamybą iki 145 milijonų vienetų per metus.
Šią galią suteikė ši pagrindinė technologinė įranga:
Presas - 8 vnt.,
Autoklavai - 16 vienetų,
Šachtinės krosnys - 3 vnt.,
Rutuliniai malūnai - 2 vnt.,
Silosai mišinio gesinimui - 5 vnt.,
Maišytuvai masei ruošti - 2 vnt.,
Garo katilai - 3 vnt.
Rekonstrukcija leido padidinti plytų gamybą 1961 m. iki 151 milijono vienetų, tačiau neišsprendė daugelio gyvybiškai svarbių klausimų.
TCSM Nr. 2 pagal 1999 m. rezultatus buvo tarp 90 geriausių Rusijos Federacijos statybos įmonių.
Nuo pat gamyklos statybos pradžios jos darbuotojams intensyviai statomi būstai.
Iš viso per 50 metų pastatyti 32 gyvenamieji namai, klubas, vaikų darželis, parduotuvė, paštas, vaistinė, 2 bendrabučiai, vaikų lopšelis „Ryabinka“, valgykla.
Tiesą sakant, TCSM Nr. 2 tapo miestą formuojančia įmone, nuo kurios sėkmingos veiklos priklauso daugumos Zatverečės gyventojų gyvybė.
Efektyvus komandinis darbas leidžia sėkmingai spręsti socialines problemas.
Gamykla kasmet teikia labdaringą pagalbą daugeliui medicinos, kultūros, mokyklų įstaigų ir religinių organizacijų.
UAB TKSM Nr. 2 komanda nepamiršta ir į pensiją išėjusių darbo veteranų. Kiekvienais metais jiems suteikiama finansinė pagalba.
Įmonėje yra valgykla ir sveikatingumo centras. Kiekvieną mėnesį visiems darbuotojams įteikiami talonai maistui sumažinti. Norintys gali gauti lengvatines arba beprocentines paskolas grynaisiais.
Kita tema
Pasaulio vandenynų gyvi organizmai yra detritivoriai ir skaidytojai.
Gyvybę vandenyne atstovauja labai įvairūs organizmai, jame gyvena daugiau nei 200 000 organizmų rūšių. Pasaulio vandenyno dugne kaupiasi ir transformuojasi didžiulė mineralų masė...
Tarptautinė gamtos apsaugos sąjunga (IUCN)
Šiame visuomenės vystymosi etape didžiulį vaidmenį atlieka tarptautinės aplinkosaugos organizacijos. Jų atsiradimą lėmė katastrofiški aplinkos pokyčiai, jie buvo vadinami...
Atmosferos būklės stebėjimas
Atmosfera yra dangaus kūną supantis dujų apvalkalas. Jo charakteristikos priklauso nuo konkretaus dangaus kūno dydžio, masės, temperatūros, sukimosi greičio ir cheminės sudėties, taip pat...
Apdorojant molį atsiranda dulkių. Džiovinant, malant (smulkinant, malant), sijojant, maišant ir transportuojant mišinius susidaro ypač smulkios dulkės. Deginant gaminius išsiskiria šiek tiek dulkių. Dulkių išmetimas gali būti siejamas ne tik su žaliavomis, bet ir su kuro degimu.
Dujiniai junginiai daugiausia išsiskiria iš žaliavų džiovinant ir skrudinant, nors degant įvairiam kurui taip pat susidaro teršiančios dujos, ypač CO2, SOx, NOx, HF. Vanduo daugiausia sunaudojamas tirpinant molio medžiagas gamybos procese arba plaunant įrenginius, išleidžiami į vandenį ir veikiant šlapių dujų plovikliui. Vanduo, pilamas tiesiai į žaliavinį mišinį, išgaruoja džiovinant ir deginant.
Pagal SanPiN 2.2.1/2.1.1.1200-03 „Įmonių, statinių ir kitų objektų sanitarinės apsaugos zonos ir sanitarinė klasifikacija“, plytų gamykla „Klizmas“ priklauso III pavojingumo klasei, todėl sanitarinė apsaugos zona turi būti įrengta atstumu nuo 300 metrų.
Prie pavojingų priskiriami ir gamybos proceso metu susidarantys teršalai. Pavojaus klasė, teršalų stebėjimo dažnumas ir didžiausios leistinos koncentracijos pateiktos 3 lentelėje.
3 lentelė. Enem plytų gamyklos atliekų klasifikavimas
Medžiagos pavadinimas |
Pavojaus klasė |
Mokymosi vieta |
Kontrolės dažnis |
Didžiausia leistina kenksmingų medžiagų koncentracija darbo zonos ore, mg/m3 |
Molio dulkės |
Nereikalaujama |
|||
Plytų dulkės |
Žalias paruošimas |
1 kartą per ketvirtį |
||
Sieros oksidai |
Džiovinimo kameros, krosnys |
1 kartą per mėnesį |
||
Anglies oksidai |
1 kartą per ketvirtį |
|||
Vandenilio fluoridas |
1 kartą per 10 dienų |
|||
Vandenilio chloridas |
1 kartą per mėnesį |
|||
Azoto oksidai |
1 kartą per mėnesį |
Prietaisai, naudojami keraminių plytų gamybos proceso metu susidarančių teršalų stebėjimui
Yra daug dujų analizatorių, skirtų teršalams stebėti. Enem plytų gamyklai buvo parinkti įvairių tipų dujų analizatoriai. Išsami informacija pateikta 2 lentelėje.
4 lentelė. Stebėjimo prietaisai
Teršalas |
Įrenginio pavadinimas |
Montavimo vieta |
Plytų dulkės |
Nešiojamas dulkių analizatorius "IKP-5", nešiojamas dulkių analizatorius "DAST-1" |
Masės ruošimo skyrius, tunelinė krosnis |
Sieros oksidai |
||
Anglies oksidai |
MRU Sigma dūmų dujų analizatorius, |
Džiovinimo ir perkėlimo skyrius, skrudinimo skyrius |
Vandenilio fluoridas |
GANK-4 nešiojamas universalus dujų analizatorius |
Džiovinimo ir perkėlimo skyrius, skrudinimo skyrius |
Vandenilio chloridas |
GANK-4 nešiojamas universalus dujų analizatorius, UPGK-LIMB universalus dujų stebėjimo prietaisas |
Džiovinimo ir perkėlimo skyrius, skrudinimo skyrius |
Azoto oksidai |
MRU Sigma dūmų dujų analizatorius, GANK-4 nešiojamas universalus dujų analizatorius, UPGK-LIMB universalus dujų stebėjimo prietaisas |
Džiovinimo ir perkėlimo skyrius, skrudinimo skyrius |