Realizarea unei plăci cu circuite imprimate acasă (în imagini). Facem singuri plăci de circuite imprimate. Tehnologie LUT

O placă de circuit imprimat este o placă dielectrică pe suprafața căreia sunt aplicate căi conductoare și sunt pregătite locuri pentru montarea componentelor electronice. Componentele electrice și radio sunt instalate pe placă, de obicei prin lipire.

Dispozitiv de placă cu circuite imprimate

Căile conductoare electric ale plăcii sunt realizate din folie. Grosimea conductorilor este, de regulă, de 18 sau 35 microni, mai rar 70, 105, 140 microni. Placa are gauri si tampoane de contact pentru montarea elementelor radio.

Găurile separate sunt folosite pentru a conecta conductorii situati pe diferite părți ale plăcii. Părțile exterioare ale plăcii au un strat de protecție special și marcaje.

Pași pentru crearea unei plăci cu circuite imprimate

În practica radio amator, trebuie să vă ocupați adesea de dezvoltarea, crearea și fabricarea diferitelor dispozitive electronice. Mai mult, orice dispozitiv poate fi construit pe o placă de circuit imprimat sau o placă convențională cu montare la suprafață. PCB funcționează mult mai bine, este mai fiabil și arată mai atractiv. Crearea sa presupune efectuarea unui număr de operațiuni:

Pregătirea machetei;

Desen pe textolit;

Gravura;

Conserve;

Instalarea elementelor radio.

Fabricarea plăcilor cu circuite imprimate este un proces complex, consumator de timp și interesant.

Dezvoltarea și producția unui aspect

Desenarea planșei se poate face manual sau pe computer folosind unul dintre programele speciale.

Cel mai bine este să desenați manual placa pe hârtie de la aparatele de înregistrat cu diagrame la o scară de 1: 1. Hârtia milimetrică este, de asemenea, potrivită. Componentele electronice instalate trebuie să fie afișate într-o imagine în oglindă. Piesele de pe o parte a planșei sunt desenate cu linii solide, iar cealaltă cu linii punctate. Punctele marchează punctele de atașare ale elementelor radio. Plăcuțele de lipit sunt trase în jurul acestor locuri. Toate desenele sunt realizate de obicei cu un stilou. De regulă, desenele simple sunt realizate manual, plăcile de circuite mai complexe sunt dezvoltate pe un computer în aplicații speciale.

Cel mai des folosit program este Sprint Layout. Doar o imprimantă laser este potrivită pentru imprimare. Hârtia trebuie să fie lucioasă. Principalul lucru este că tonerul nu mănâncă, ci rămâne deasupra. Imprimanta trebuie configurată pentru a maximiza grosimea tonerului desenului.

Producția industrială a plăcilor de circuite imprimate începe cu introducerea diagramei schematice a dispozitivului în sistemul de proiectare asistată de computer, care creează un desen al viitoarei plăci.

Pregătirea piesei de prelucrat și găurirea găurilor

În primul rând, trebuie să tăiați o bucată de PCB cu dimensiunile specificate. File marginile. Fixați desenul pe tablă. Pregătiți instrumentul de găurire. Găuriți direct la desen. Burghiul trebuie să fie de bună calitate și să se potrivească cu diametrul celei mai mici găuri. Dacă este posibil, trebuie să utilizați o mașină de găurit.

După ce ați făcut toate găurile necesare, îndepărtați desenul și găuriți fiecare gaură la diametrul specificat. Curățați suprafața plăcii cu șmirghel fin. Acest lucru este necesar pentru a îndepărta bavurile și pentru a îmbunătăți aderența vopselei la placă. Pentru a elimina urmele de grăsime, tratați placa cu alcool.

Desen pe fibră de sticlă

Desenul plăcii pe PCB poate fi aplicat manual sau utilizând una dintre numeroasele tehnologii. Cea mai populară este tehnologia de călcat cu laser.

Desenul manual începe prin marcarea zonelor de montare din jurul găurilor. Acestea sunt aplicate folosind un reedfeder sau un chibrit. Găurile sunt conectate prin șine în conformitate cu desen. Este mai bine să desenați cu vopsea nitro, în care se dizolvă colofonia. Această soluție asigură o aderență puternică la placă și o bună rezistență la gravarea la temperaturi ridicate. Lacul bitum asfaltic poate fi folosit ca vopsea.

Fabricarea plăcilor de circuite imprimate folosind tehnologia de călcat cu laser dă rezultate bune. Este important să efectuați toate operațiunile corect și precis. Placa degresată trebuie așezată pe o suprafață plană cu cupru orientat în sus. În partea de sus, așezați cu atenție desenul cu tonerul în jos. În plus, mai puneți câteva coli de hârtie. Calcați structura rezultată cu un fier fierbinte timp de aproximativ 30-40 de secunde. Când este expus la temperatură, tonerul ar trebui să treacă de la solid la vâscos, dar nu lichid. Lăsați placa să se răcească și puneți-o câteva minute în apă caldă.

Hârtia se va lăsa și se va desprinde cu ușurință. Ar trebui să examinați cu atenție desenul rezultat. Absența pistelor separate indică o temperatură insuficientă a fierului de călcat, se obțin trasee largi atunci când fierul este prea fierbinte sau placa se încălzește prea mult timp.

Micile imperfecțiuni pot fi corectate cu un marker, vopsea sau oja. Dacă nu vă place piesa de prelucrat, atunci trebuie să o spălați cu un solvent, să o curățați cu șmirghel și să repetați procesul din nou.

Gravurare

O placă de circuit imprimat fără grăsimi este plasată într-un recipient de plastic cu o soluție. La domiciliu, clorura ferică este de obicei folosită ca soluție. Baia cu ea trebuie să fie legănată periodic. După 25-30 de minute, cuprul se va dizolva complet. Gravarea poate fi accelerată folosind o soluție de clorură ferică încălzită. La sfârșitul procesului, placa de circuit imprimat este scoasă din baie și clătită bine cu apă. Apoi vopseaua este îndepărtată de pe urmele conductoare.

Conserve

Există multe moduri de cositorit. Avem o placă de circuite imprimate pregătită. Acasă, de regulă, nu există dispozitive și aliaje speciale. Prin urmare, utilizează un mod simplu și fiabil. Placa este acoperită cu flux și conservată cu un fier de lipit cu lipit obișnuit folosind o panglică de cupru.

Instalarea elementelor radio

În etapa finală, componentele radio sunt alternativ inserate în locurile destinate acestora și lipite. Înainte de lipire, picioarele pieselor trebuie tratate cu flux și, dacă este necesar, scurtate.

Folosiți cu atenție un fier de lipit: cu exces de căldură, folia de cupru poate începe să se desprindă, placa de circuite imprimate se va deteriora. Scoateți colofonul rămas cu alcool sau acetonă. Placa finită poate fi lăcuită.

Dezvoltare industriala

Este imposibil să proiectați și să fabricați o placă de circuit imprimat pentru echipamente high-end acasă. De exemplu, placa de circuit imprimat a unui amplificator pentru echipamente High-End este multistrat, conductorii de cupru sunt acoperiți cu aur și paladiu, pistele conductoare au grosimi diferite etc. Nu este ușor să atingi acest nivel de tehnologie chiar și într-o întreprindere industrială. Prin urmare, în unele cazuri, este recomandabil să achiziționați o placă de înaltă calitate gata făcută sau să plasați o comandă pentru a efectua lucrări conform propriei scheme. În prezent, producția de plăci cu circuite imprimate este stabilită la multe întreprinderi interne și în străinătate.

Mulți oameni spun că realizarea primului PCB este foarte dificil, dar de fapt este foarte simplu.

Acum vă voi spune câteva moduri binecunoscute de a face o placă de circuit imprimat acasă.

În primul rând, un scurt plan al modului în care este realizată placa de circuite imprimate:

1. Pregătirea pentru producție
2. Sunt trase trasee conductoare
2.1 Vopsea cu lac
2.2 Desenăm cu un marker sau vopsea nitro
2.3 Călcare cu laser
2.4 Imprimarea cu film fotorezistent
3. Gravura pe placă
3.1 Gravarea clorurii ferice
3.2 Gravarea cu sulfat de cupru cu clorură de sodiu
4. Conserve cu tablă
5. Foraj

1. Pregătirea pentru fabricarea unei plăci cu circuite imprimate

Pentru început, avem nevoie de o foaie de PCB placată cu folie, foarfece de metal sau un ferăstrău pentru metal, o răzătoare obișnuită pentru creion și acetonă.

Tăiați cu atenție bucata necesară de textolit îmbrăcat în folie. Apoi, trebuie să curățați cu atenție textolitul nostru, din partea de cupru, cu o răzătoare cu creion până când strălucește, apoi ștergeți piesa noastră de prelucrat cu acetonă (acest lucru se face pentru degresare).

Fig 1. Aici este golul meu

Totul este gata, acum nu atingeți partea lucioasă, altfel va trebui să degresați din nou.

2. Desenați piese conductoare

Acestea sunt căile de-a lungul cărora va fi condus curentul.

2.1 Desenăm urme cu lac.

Această metodă este cea mai veche și cea mai simplă dintre sami. Vom avea cea mai simplă ojă.

Desenați cu grijă căile conductoare cu ojă. Aveți grijă, deoarece lacul se răspândește uneori și căile se îmbină. Lăsați lacul să se usuce. Asta e tot.

Fig 2. Piste vopsite cu lac

2.2 Desenați urme cu vopsea nitro sau un marker

Această metodă nu diferă de cea anterioară, doar că totul este desenat mult mai ușor și mai rapid.

Fig 3. Urme desenate cu vopsea nitro

2.3 Călcare cu laser

Calcatul cu laser este una dintre cele mai comune modalități de a realiza plăci cu circuite imprimate. Metoda nu este laborioasă și durează puțin. Eu personal nu am încercat această metodă, dar mulți oameni pe care îi cunosc o folosesc cu mare succes.

În primul rând, trebuie să imprimăm un desen al plăcii noastre de circuit imprimat pe o imprimantă laser. Dacă nu aveți o imprimantă laser, puteți imprima pe un jet de cerneală și apoi să faceți copii pe o fotocopiator. Pentru întocmirea desenelor, folosesc Sprint-Layout 4.0. Numai când tipăriți, aveți grijă cu utilizarea unei oglinzi, mulți au ucis plăcile în acest fel de mai multe ori.

Vom imprima pe o revistă veche, inutile, cu hârtie lucioasă. Înainte de tipărire, setați imprimanta pentru consumul maxim de toner, astfel veți economisi multe probleme.

Figura 4. Imprimarea unui desen pe hârtie lucioasă de revistă

Acum ne decupăm cu grijă desenul sub forma unui plic.

Fig 5. Plic cu diagramă

Acum punem semifabricatul într-un plic și îl lipim cu atenție cu bandă. Îl lipim astfel încât textolitul să nu se miște în plic

Fig 6. Plic finit

Acum călcăm plicul. Încercăm să nu pierdem niciun milimetru. De aceasta depinde calitatea plăcii.

Fig 7. Călcarea scândurii

Când călcarea este terminată, așezați ușor plicul într-un castron cu apă caldă.

Fig 8. Înmuiați plicul

Când plicul este îmbibat, rulăm hârtia fără mișcări sacadate, indiferent de ceea ce deteriorează tonerul pistelor. Dacă există defecte, luați un marker cd sau dvd și corectați piesele.

Fig 9. Placă aproape terminată

2.4 Realizarea unei plăci cu circuite imprimate folosind rezistență fotorezistentă

Ca și în metoda anterioară, realizăm un desen folosind Sprint-Layout 4.0 și apăsăm print. Vom imprima pe un film special pentru imprimare pe imprimante cu jet de cerneală. Prin urmare, am configurat imprimarea: Îndepărtați laturile lui f1, m1, m2; În opțiuni, bifați casetele Negative și Frame.

Fig 10. Configurare tipărire

Configurăm imprimanta pentru imprimare alb-negru și setăm intensitatea maximă în setarea culorilor.

Figura 11. Configurarea imprimantei

Imprimăm pe partea mată. Această parte funcționează, o poți determina lipindu-l de degete.

După tipărire, ne așezăm șablonul pentru a se usca.

Fig 12. Uscarea șablonului nostru

Acum am tăiat bucata filmului fotorezistent de care avem nevoie.

Figura 13. Film fotorezistent

Îndepărtați cu grijă folia de protecție (este mată), lipiți-o de golul nostru PCB

Fig 14. Lipim fotorezistul pe PCB

Trebuie să lipiți cu atenție și să vă amintiți că, cu cât apăsați mai bine fotorezistul, cu atât urmele de pe placă vor fi mai bune. Cam asta ar trebui să obțineți.

Fig 15. Fotorezist pe PCB

Acum, din filmul pe care am imprimat, ne-am tăiat desenul și îl aplicăm la fotorezistentul nostru cu textolit. Nu amestecați părțile laterale, altfel veți obține o oglindă. Și acoperiți cu sticlă

Fig 16. Atașați un film cu un desen și acoperiți cu sticlă

Acum luăm o lampă ultravioletă și ne luminăm căile. Pentru fiecare lampă, proprii parametri de dezvoltare. Prin urmare, puteți alege singur distanța până la bord și timpul de strălucire.

Fig 17. Evidențiați pistele cu o lampă ultravioletă

Când liniile se aprind, luăm un vas mic de plastic, facem o soluție de 250 de grame de apă, o lingură de sifon și coborâm placa noastră acolo deja fără șablonul plăcii noastre și al doilea film transparent fotorezistent.

Figura 18. Am pus placa într-o soluție de sodă

Câteva secunde mai târziu, apare imprimarea pieselor noastre. Când fotorezistul s-a dizolvat, obținem tabloul nostru, ceea ce ne-am dorit. Clătim bine sub apă curgătoare. Totul este gata

Fig 19. Scândura finisată

3. Gravarea unei noi plăci de circuit imprimat. Gravarea este o modalitate de a elimina excesul de cupru din PCB.

Pentru gravare se folosesc soluții speciale, care sunt realizate în recipiente din plastic.

După realizarea soluției, o placă de circuit imprimat este coborâtă acolo și gravată pentru un anumit timp. Timpul de gravare poate fi accelerat prin menținerea temperaturii soluției în regiune de 50-60 grade și agitare constantă.

Nu uitați să folosiți mănuși de cauciuc atunci când lucrați și apoi spălați-vă bine mâinile cu apă și săpun.

După ce ați gravat placa, trebuie să clătiți bine placa sub apă și să îndepărtați lacul rămas (vopsea, fotorezist) cu acetonă obișnuită sau cu un agent de îndepărtare a lacului de unghii.

Acum puțin despre soluții

3.1 Gravarea cu clorură ferică

Una dintre cele mai faimoase metode de gravare. Pentru gravare se utilizează clorură ferică și apă cu un raport de 1: 4. Unde 1 este clorură ferică, 4 este apă.

Se prepară simplu: cantitatea necesară de fier clorurat este turnată în vase și umplută cu apă caldă. Soluția ar trebui să fie verde.

Timp de gravare pentru o placă de 3x4 cm, în aproximativ 15 minute

Puteți obține clorură ferică la piață sau în magazinele de electronice.

3.2 Gravarea cu sulfat de cupru

Această metodă nu este la fel de obișnuită ca cea precedentă, dar este, de asemenea, obișnuită. Eu personal folosesc această metodă. Această metodă este mult mai ieftină decât cea precedentă și este mai ușor să obțineți componentele.

Se toarnă 3 linguri de sare de masă, 1 lingură de sulfat de cupru în vase și se toarnă 250 de grame de apă la temperatura de 70 de grade. Dacă totul este corect, soluția ar trebui să devină turcoaz și puțin mai târziu verde. Pentru a accelera procesul, este necesar să amestecați soluția.

Timp de gravare pentru o placă de 3x4 cm, în regim de o oră

Puteți obține sulfat de cupru în magazinele agricole. Sulfatul de cupru este un îngrășământ de culoare albastră. Este sub forma unei pulberi de cristal. Dispozitiv de protecție a bateriei împotriva descărcarii totale

Bună dragă vizitator. Știu de ce citești acest articol. Da da stiu. Nu, ce ești? Nu sunt telepat, știu doar de ce ați ajuns la această pagină specială. Sigur ......

Și din nou, prietenul meu Vyacheslav (SAXON_1996) vrea să împărtășească experiența sa pe coloane. Cuvântul către Vyacheslav Am primit un difuzor 10MAS cu filtru și difuzor de înaltă frecvență. Nu am ....... de mult timp.

La realizarea plăcilor cu circuite imprimate acasă, metoda cea mai simplă și cea mai comună este metoda LUT.

Această metodă nu este lipsită de dezavantajele sale. Dacă tonerul este încălzit ușor, atunci nu se va lipi de folia plăcii de circuite imprimate, va fi foarte fierbinte - va fi lubrifiat. Este necesar să selectați calitatea de imprimare, dacă există mult toner, acesta va pătrunde, piesele, cu goluri mici, se pot lipi una de cealaltă. Este rău să încălziți placa cu circuite imprimate, iar unele dintre piese nu vor fi imprimate, mai ales acest lucru se întâmplă adesea în colțurile plăcilor cu circuite imprimate.

Vă voi spune despre o metodă de transfer a unui design imprimat pe folie fără încălzire. Desenul nu va pata, tot tonerul este transferat de pe hârtie. Acest lucru necesită două componente chimice ieftine: alcool și acetonă.

În loc de acetonă, puteți utiliza orice altă substanță care dizolvă bine tonerul.

Alcoolul nu reacționează cu toner, toți cei care au încercat să șteargă placa de imprimare cu ea după gravare știu acest lucru, dar se evaporă rapid. Este necesar pentru a dilua acetona.

Acetona dizolvă perfect tonerul și, de asemenea, se evaporă rapid. Dacă încercați să-l utilizați în forma sa pură, vă va murdări desenul, ca în fotografie.

Pe placa cu circuite imprimate, ai un fel de frotiu.

În ce proporții ar trebui amestecate acetonă și alcool?

Veți avea nevoie de trei părți acetonă și opt părți alcool. Toate acestea trebuie amestecate și turnate într-un recipient cu capac etanș. Este important ca recipientul să nu se dizolve cu acetonă.

Cum se folosește amestecul?

Puneți puțin din amestec în seringă,

Aplicați-l pe viitoarea placă de circuite imprimate, curățată anterior de oxizi și bine degresată (acest lucru este important) (nu pe imprimare). Apoi puneți imprimarea pe ea. Mai ales vă puteți lua timp, amestecul nu dispare instantaneu. Apăsați ușor pe hârtie, astfel încât să se odihnească complet pe placă și să fie saturată cu soluția,

Așteptați 10-15 secunde, veți vedea când hârtia este îmbibată,

După aceea, apăsați ferm hârtia, apăsați hârtia strict perpendicular, astfel încât să nu se miște. Așteptați încă 10-20 de secunde. În acest timp, tonerul va reacționa cu acetona, va deveni lipicios și se va lipi de tablă. Ștergeți lichidul rămas cu prosoape de hârtie, așteptați să se usuce hârtia, apoi înmuiați placa în apă, astfel încât hârtia să se ude și dezlipiți-o. Tot tonerul va rămâne pe tablă, iar hârtia va fi curată. După aceea, clătiți placa de reziduurile de acetonă. Tot. Puteți gravă placa de circuite imprimate.
În fotografie, am îndepărtat hârtia fără a o înmuia în apă și tonerul a rămas pe alocuri.

Condiționat cu peroxid de hidrogen. Totul este foarte simplu și nu necesită mult efort.

Pentru muncă, avem nevoie de următoarea listă de instrumente:
- Program- layout 6.0.exe (puteți avea și o altă modificare)
- negativ fotorezistent (acesta este un film special)
- Imprimanta laser
- Film transparent pentru printare
- Marker pentru PCB-uri (dacă nu, puteți folosi lac nitro sau ojă)
- Textolit subțire
- lampă UV (dacă nu există lampă, așteptăm vremea însorită și folosim razele soarelui, am făcut asta de multe ori, totul funcționează)
- Două bucăți de plexiglas (una poate fi folosită, dar am făcut două pentru mine) puteți folosi și o cutie de CD
- Cuțit de papetărie
- Peroxid de hidrogen 100 ml
- Acid de lamaie
- Sifon
- Sare
- Mâini netede (acest lucru este necesar)

În programul de aspect, facem aspectul plăcii

Verificăm cu atenție, astfel încât să nu se confunde nimic și îl punem pe sigiliu

Asigurați-vă că puneți toate casetele de selectare din stânga ca în fotografie. Fotografia arată că desenul nostru este într-o imagine negativă, deoarece avem o rezistență fotorezistă negativă, acele zone pe care le vor atinge razele UV vor fi căi, iar restul se vor spăla, dar mai multe despre asta mai târziu.

Apoi, luăm un film transparent pentru imprimare pe o imprimantă laser (este la vânzare), o parte a acesteia este ușor mată, iar cealaltă este lucioasă, așa că așezăm filmul astfel încât imaginea să fie pe partea mată.

Luăm textolitul și îl tăiem la dimensiunea plăcii necesare

Tăiați fotorezistul la dimensiune (când lucrați cu fotorezistul, evitați lumina directă a soarelui, deoarece acestea vor deteriora fotorezistul)

Curățăm textolitul cu o radieră și îl ștergem astfel încât să nu rămână resturi

Apoi, rupeți folia de protecție transparentă de pe fotorezist

Și lipiți-l cu atenție pe PCB, este important să nu existe bule. Călcați-l bine pentru ca totul să se lipească bine

Apoi, avem nevoie de două bucăți de plexiglas și două șnururi, puteți folosi o cutie CD

Ne punem șablonul imprimat pe tablă, asigurați-vă că puneți șablonul cu partea imprimată pe textolit și îl prindem între cele două jumătăți de plexiglas, astfel încât totul să se potrivească perfect

După aceea avem nevoie de o lampă UV (sau de un soare simplu într-o zi însorită)

Înșurubam un bec în orice lampă și îl punem deasupra plăcii noastre la o înălțime de aproximativ 10-20 cm și îl pornim, timpul de iluminare de la o astfel de lampă ca în fotografie la o înălțime de 15 cm este de 2,5 minute pentru pe mine. Nu te mai sfătuiesc, poți să distrugi fotorezistentul

După 2 minute, stinge lampa și vezi ce s-a întâmplat. Urmele ar trebui să fie clar vizibile

Dacă totul este clar vizibil, treceți la pasul următor.

Luăm ingredientele enumerate
- Peroxid
- Acid de lamaie
- Sare
- Sifon

Acum trebuie să scoatem fotorezistentul neluminat de pe tablă; trebuie eliminat într-o soluție de cenușă sodică. Dacă nu este acolo, atunci trebuie să o faci. Se fierbe apa într-un ceainic și se toarnă într-un recipient

Se toarnă sifon simplu acolo. Nu aveți nevoie de mult pentru 100-200 ml 1-2 linguri de sifon și amestecați bine, reacția ar trebui să înceapă

Lăsați soluția să se răcească la 20-35 de grade (nu puteți pune placa direct în soluția fierbinte, întregul fotorezist se va desprinde)
Ne luăm placa și scoatem OBLIGATORI al doilea film protector

Și punem placa în soluția COOLED timp de 1-1,5 minute

Din când în când scoatem tabla și o clătim sub jet de apă, ștergând-o ușor cu un deget sau cu un burete moale de bucătărie. Când tot excesul este spălat, o astfel de taxă ar trebui să rămână

Fotografia arată că s-a spălat puțin mai mult decât era necesar, probabil supraexpus în soluție (ceea ce nu este recomandat)

Dar este în regulă. Luați doar un marker pentru plăci de circuite imprimate sau lac de unghii și acoperiți toate neregulile cu el

Apoi, turnați 100 ml de Peroxid, 3-4 linguri de acid citric și 2 linguri de sare într-un alt recipient.

Buna seara prieteni! Astăzi vă voi spune cum să faceți un PCB acasă. Există mai multe moduri de a o face folosind:

• Marcaj pentru lac sau smalț
• Imprimantă laser (tehnologie de călcat cu laser (LUT))
• Fotorezistent de film

În acest articol voi vorbi despre prima metodă „de modă veche”, deoarece aceasta este chiar baza și orice începător trebuie să treacă prin această etapă. Dispunerea manuală a plăcilor cu circuite imprimate nu înseamnă lipsa de experiență a inginerului în electronică radio, deși există multe tehnologii pentru aplicarea unui model pe folie textolită, mai frumoasă și mai rapidă, dar există ingineri electronici radio din vechea școală care se referă la fabricarea o placă cu circuite imprimate ca artă realizată manual și nu le pasă că există fotografii, imprimante laser etc.

De asemenea, această metodă de a face un PCB acasă este utilă atunci când se face o placă cu două fețe. Cu tehnologia LUT, este dificil să combinați cele două fețe din cauza găuririi inexacte a găurilor, apoi este mai ușor să faceți manual schema circuitului imprimat sau doar a doua față a acesteia.

Toate metodele de mai sus pentru cablarea unei plăci de circuit imprimat nu sunt altceva decât o metodă de a desena un model pe folie de textolit. Iar principiul realizării unei plăci cu circuite imprimate acasă se rezumă la un singur lucru, acesta este acela de a îndepărta excesul de folie și de a lăsa modelul (piesele).

Ce ne trebuie:

1. Folie textolit
2. Hârtie și pix (creion)
3. Lac, email, marker email
4. Recipient pentru gravarea plăcii.
5. Burghiu subțire (0,7 ... 0,9) mm.

Doar câteva cuvinte despre lac. Puteți folosi oricare, îl puteți folosi pentru unghii sau culoare, astfel încât să îl puteți vedea mai bine. Când eram foarte mic, acum vreo 20 de ani, tatăl meu folosea oja roșie pe care mama o folosea pentru a picta urmele. Puteți folosi email cu uscare rapidă. Folosesc Tsaponlak pentru amenajarea plăcilor de circuite imprimate, este vândut în magazinul nostru de componente radio, costă un ban.

Îl încarc într-o seringă și desenez.

Acum, marcajele de smalț sunt vândute în magazinele de componente radio, un lucru foarte convenabil pentru a face plăci cu circuite imprimate acasă, costă aproximativ 200 de ruble, ceea ce este suficient pentru o lungă perioadă de timp. Grosimea liniei 0,8 mm. Iată un exemplu de marker Edding 780.

Deci, pentru început, facem aspectul plăcii de circuit imprimat pe o bucată de hârtie milimetrică sau într-o cutie, marcând cu puncte găurile pentru cablurile elementului. Întotdeauna cumpăr mai întâi toate elementele, apoi, în funcție de dimensiunea și designul lor, fac aspectul. Nu puteți desena o placă de circuit imprimat manual, ci o dizolvați în ea, apoi o puteți imprima pe orice imprimantă, inclusiv cu jet de cerneală, așa cum am făcut eu.

Când așezați PCB-ul, țineți cont de ce parte desenați. Cu această metodă, este mai bine să desenați în raport cu partea pe care vor fi amplasate pistele și elementele din partea din spate. Dacă desenați în raport cu partea pe care sunt amplasate elementele, va trebui să desenați într-o imagine în oglindă. Poate că nu ați înțeles nimic, aceasta este o prostie, totul vine cu experiență. Vei încerca, vei înțelege!

Apoi, punem prospectul nostru cu placa pe textolit lustruit, acoperit cu folie și folosim ceva ascuțit (de exemplu, un ac țigănesc) pentru a marca pentru găuri. Apoi găurim găurile cu un burghiu subțire.

Apoi iau un lac de zapon sau un marker de smalt Edding 780 și trasez cărări copiindu-le de pe frunză. Această etapă este cea mai ușoară și mai distractivă.

Există o altă opțiune pentru aplicarea unui model textolitului acoperit cu folie. Un desen este desenat pe hârtie transparentă (hârtie de calc), apoi este decupat cu atenție cu o lamă de ras. Aplicat pe textolit și lăcuit. Pe scurt, ca un șablon.

După ce lacul se usucă, pregătim o soluție de clorură ferică, pentru gravarea plăcii cu circuite imprimate, o puteți cumpăra de la orice magazin de radio. Modul de diluare a soluției este scris pe borcan, de obicei o fac cu ochiul.

Gata, pun placa in solutie si frec placa cu o periuta de dinti.

După un timp, placa trebuie îndepărtată din soluția de clorură ferică și clătită în apă caldă.

Este mai bine să iradiați pistele cu lipire, altfel cuprul se oxidează foarte bine. Apoi, lipim piesele, asta e tot, placa de circuite imprimate este gata acasă.