Proporții într-un cub de soluție. Rate de consum de ciment și nisip pentru beton și alte soluții. Componente suplimentare pentru ipsos

Răspuns: Determinarea teoretică a greutății unui cub dintr-o soluție de construcție este complicată de faptul că soluțiile pot avea mai multe componente (soluții complexe), un raport diferit al acestor componente, precum și diferite tipuri de nisip în ceea ce privește densitatea granulelor.

Greutatea unui cub de soluție depinde direct nu numai de componentele sale, ci și de umiditate. Potrivit GOST, în funcție de densitatea medie, soluțiile sunt împărțite în ușoare și grele. Mortarele ușoare includ mortare cu o densitate în vrac mai mică de 1500 kg / m 3. Soluțiile grele, respectiv, includ soluții cu o densitate în vrac mai mare de 1500 kg / m 3. Mortarele grele se prepară pe agregate cu o densitate în vrac mai mare de 1200 kg/m 3 și, la întărire, au o rezistență și densitate ridicate. Soluțiile ușoare datorită prezenței multor pori de aer au o conductivitate termică mai mică. Greutatea cubului soluției depinde, de asemenea, de mărimea boabelor agregate, precum și de compoziția granulometrică - raportul dintre granulele agregate în funcție de dimensiune. Cea mai mare densitate în vrac a agregatului și, în consecință, soluția va fi în cazul în care se observă un anumit raport între numărul de boabe de diferite dimensiuni. De exemplu, 1 m 3 de nisip cu granule de 1 mm diametru cântărește aproximativ 1400 kg, iar dintr-un amestec de boabe de 0,15-5 mm cântărește deja 1600-1700 kg.
Și dacă ținem cont de faptul că nisipul nu este singurul tip de agregat, atunci putem concluziona că greutatea unui metru cub dintr-o soluție complexă poate fi stabilită doar experimental, prin cântărirea vehiculelor sau folosind aproximativ tabele:

Tab. Greutatea a 1 cub de soluție, în funcție de tipul de liant și de umplutură

Denumirea soluțiilor	Greutatea a 1 cub
Mortar de ciment-nisip	1800
Mortar complex (nisip, var, ciment)	1700
Mortar de var-nisip	1600
Mortar de zgură de ciment	1400
Mortar de ciment-perlit	1000
Soluție de perlit de gips
Soluție de perlit de gips poros

În timpul decorațiunii interioare a unei clădiri, se folosește adesea tencuiala pe bază de mortar de liant de ciment. Pentru a obține o soluție de înaltă calitate, trebuie să știți de cât ciment și nisip aveți nevoie pentru tencuială. Cel mai bine este să cumpărați ciment în pungi, astfel încât să fie mai convenabil să faceți proporții. În funcție de nevoie și de condițiile de serviciu, la mortarul de ciment se adaugă componente care vor da anumite proprietăți mortarului rezultat:

• plastic;
• rezistență la îngheț;
• rezistență la căldură;
• rezistență la mediul agresiv;
• setare lentă sau rapidă.

Dacă întrebarea este cât de mult ciment este necesar pentru tencuirea pereților, atunci totul depinde de ce fel de soluție trebuie să obțineți. De regulă, 1 parte de ciment este luată de la 1 la 6 părți de nisip. Soluția se împarte în funcție de cantitatea de nisip introdusă în partea de ciment: uleioasă, slabă și normală.

O soluție grasă se obține dacă cantitatea de ciment este foarte mare. O astfel de soluție are o contracție puternică și se crapă ușor (1-3 părți de nisip). Cele slabe, dimpotrivă, au o cantitate crescută de nisip pe parte de beton, nu se micșorează și nu crapă (6 =< частей песка). Нормальные растворы имеют оптимальное соотношение заполнителя и вяжущего(4-5 части песка).

În ce proporții sunt crescuți în principal

Când se utilizează ciment de calitate 400, cel mai adesea se face o soluție cu un raport de 1 parte de ciment la 4 părți de nisip. Dacă sunteți interesat de cât de mult nisip este necesar în cimentul 500, atunci este necesar să adăugați 5 părți de nisip la 1 parte de ciment. Este foarte ușor de reținut valorile: pentru 400th 4 părți de nisip, pentru 500th 5 părți la 1 parte de beton. În același timp, pentru a obține o soluție de înaltă calitate, nu trebuie să uităm să țineți cont de acel an de depozitare: - 100 la marca de ciment. Mulți oameni uită de această proprietate a cimentului.

Șapă

Dacă se pune întrebarea - cât de mult nisip și ciment este nevoie pentru șapă, atunci se folosește în principal cimentul de calitate 400. Raportul dintre ciment și nisip este de 1: 4. Consumul de ciment pentru pardoseli se determină astfel: pentru o șapă de 1 metru pătrat și o înălțime de 10 cm se folosește un sac de 50 de kilograme de M400 și 200 de kilograme de nisip. Calculul cantității necesare de șapă se face după formula:

(Aria șapei, să spunem 20 m2) * (înălțimea șapei și se traduce în metri și 10 cm = 0,1 m) = volumul soluției necesare.

Pentru a calcula cantitatea necesară de nisip și ciment, este necesar să împărțiți volumul soluției necesare la numărul de părți (în acest caz, sunt 5) și să le înmulțiți cu greutatea medie a cubului materialului. . Pentru ciment, această valoare este de 1300 kg, dacă nu se cunoaște greutatea exactă a nisipului, atunci se ia valoarea de 1625 kg. Are loc și contracția, în cantitate de ¼ din soluție, iar valorile obținute vor trebui înmulțite cu 1¼.

Datorită faptului că tencuiala îndeplinește două funcții - decorativă și de nivelare, calculul numărului de componente, inclusiv cimentul, trebuie făcut separat în fiecare caz. Experții recomandă calculul „perete” pentru așa-numita „grosime medie a stratului de ipsos”.

Tehnologie pentru determinarea „grosimii medii a stratului de ipsos”

De-a lungul întregii zone a peretelui care urmează să fie tencuit, sunt atașate așa-numitele „puncte cheie” sau „balize”, care sunt fixate în funcție de nivel. Acestea pot fi cuie, șuruburi, șuruburi sau benzi speciale. Aici se aplică regula - „cu cât sunt mai multe balize, cu atât calculul este mai precis”. În general, ar trebui să existe cel puțin trei „puncte cheie” situate pe întreaga suprafață a peretelui.

Se fac măsurători liniare ale adâncimii canelurilor, care într-un loc al peretelui poate fi de 5 cm, în altul de 2 cm, iar în al treilea 6 cm.Se însumează măsurătorile neregulilor, după care se calculează valoarea medie a acestora. .

Un exemplu de calcul al „grosimii medii a stratului de ipsos”

Să presupunem că ai fixat 15 faruri pe perete și „le-ai pus la nivel sau la plumb. Apoi am măsurat și însumat neregulile - am obținut cifra 67 cm. Asta e, puteți determina „grosimea medie a stratului de tencuială”: 67: 15 = 4,46 cm sau 0,0446 m.

Un exemplu de calcul al consumului de mortar de ipsos la 1 m2 de perete

Pentru a afla cât de mult ciment va merge pentru 1 m2 de ipsos, trebuie mai întâi să calculați consumul de soluție de ipsos la 1 m2. Calculul se efectuează cu o grosime medie: 1mx1mx0,0446m = 0,0446 m3 Astfel, pentru tencuirea a 1 m2 de perete vor fi necesari 0,0446 m3 de mortar gata făcut.

Exemplu de calcul al consumului de ciment la 1 m2 de perete de tencuit

După cum știți, compoziția unei soluții standard de ipsos include „ciment (M400 sau M500), nisip și apă. În același timp, pentru cimentul M400, proporțiile de liant și nisip pentru amestecarea mortarului de ipsos sunt 1: 4, iar pentru cimentul M500 - 1: 5. Pe baza proporțiilor de mai sus și a densității medii a cimentului de 1300 kg / m3, puteți calcula cantitatea de ciment.

Pentru ciment de calitate M400

• 0,0446: 4 = 0,01115 m3 (volum de ciment la 1 m2). Pentru comoditatea calculelor suplimentare, să aducem m3 la kg;
• 1: 1300 = 0,000769 m3 (volumul ocupat de 1 kilogram de ciment);
• 0,01115: 0,000769 = 14,5 kg (numărul de kilograme de ciment M400 necesare pentru tencuirea a 1 m2 de perete).

Pentru ciment de calitate M500

• 0,0446: 5 = 0,00892 m3;
• 0,00892: 0,000769 = 11,6 kg (numărul de kilograme de ciment M500 necesare pentru tencuirea a 1 m2 de perete).

Când efectuați lucrări de reparații pe cont propriu, trebuie să puteți calcula corect consumul de materiale de construcție. Acest lucru vă va ajuta să economisiți bani atunci când le cumpărați. Consumul de ciment la 1 m2 de tencuială depinde de calitatea suprafeței pe care vom aplica soluția, de caracteristicile tehnice ale amestecului și de textura stratului rezultat.

Să luăm în considerare modul de determinare independentă a consumului de amestec, în funcție de grosimea stratului și de tipul de tencuială utilizat.

Tipuri de mortare de ciment pentru ipsos

Amestecuri de ipsos utilizate pentru decorarea pereților diferă prin prezența anumitor componente și raportul acestora. Subdivizat pe tipuri:

Ciment - nisip	Folosit pentru finisaje brute interioare și exterioare, rezultatul este un strat durabil, rezistent la umiditate. Potrivit pentru finisarea peretilor, tavanelor in incaperi neincalzite, umede si pentru placarea fatadelor. Componentele constitutive sunt cimentul și diverse materiale de umplutură: nisip, plastifianți etc.	O soluție standard este preparată într-un raport de 1: 3 de nisip și ciment. Cimentul M 400 poate fi diluat cu 1 parte la 8 părți de nisip. M 100 este amestecat într-un raport de 1: 2. Compoziția este selectată în funcție de tipul de suprafață, grosimea stratului, condițiile de funcționare. Pentru a crește plasticitatea, lipiciul PVA este adăugat la amestecul finit într-un raport de 50-100 ml la 10 litri de soluție finită.
Ciment - var	Au o buna aderenta la toate tipurile de suprafete. Sunt folosite pentru finisarea soclurilor, cornișelor din piatră și lemn. Varul are proprietăți bactericide, protejează suprafața de mucegai și infecții fungice.	1 parte de ciment și var la 5 părți de nisip. Pentru un sac de ciment de 25 kg luăm 21 kg var, 280 kg nisip, 50 litri apă.

Compoziția de ciment este folosită cel mai adesea pentru decorarea brută a pereților. Un strat subțire crapă în timpul funcționării, de aceea, se recomandă aplicarea de mortare de ciment-nisip cu grosimea de 3 până la 6 cm, în funcție de materialul din care sunt realizați pereții și de tehnologia de tencuială aplicată.

Ce afectează consumul de materiale

Cantitatea de mortar depinde de gradul de aliniere a pereților. Cu cât sunt mai multe defecte, cu atât va fi necesar mai mult amestec.

Consumul de ciment pentru tencuiala pereților poate fi ușor calculat de către dvs. Consumul este determinat pe baza următoarelor componente:

• tipul de soluție și componentele acesteia;
• cât de netezi sunt pereții și din ce material sunt construiți.

În clădirile cu mai multe etaje, abaterea de nivel a planului este de 2-2,5 cm Cu cât denivelările suprafeței sunt mai mari, cu atât stratul va trebui aplicat mai gros.

Pentru a reduce consumul de amestec de ipsos, suprafața este tratată cu un grund în mai multe straturi. Ajută la desprăfuirea suprafeței, la reducerea absorbției și la o mai bună aderență a materialelor.

La joncțiunea a două suprafețe din materiale diferite, montam o plasă de construcție. Din acest motiv, este necesar un strat mai gros de ipsos. Calculul consumului de tencuială decorativă se efectuează după o metodă specială.

În casele clădirii vechi, puteți găsi pereți perfect plani, dar mai des pereții din ele sunt strâmbi.

Calculăm grosimea stratului

Determinăm diferența de suprafață față de planul vertical folosind un fir de plumb sau instalând balize.

Modalități de a determina curbura pereților:

• Coborâm plumbul din tavan, găsim punctul cel mai proeminent al peretelui, apoi măsurăm adâncimea depresiunilor.
• folosim ca balize șipci lungi și uniforme; le aplicam pe perete, si vedem cat de stramb este; măsurăm golurile de pe perete.

Pentru claritate, vom oferi un exemplu de calcul al grosimii unui strat de tencuială de ciment pentru un perete cu o suprafață de 12 mp. m.

Adunăm indicatorii de adâncime a golurilor de pe pereți și împărțim rezultatul la numărul de balize: (2 + 3 + 4 + 5): 4 = 3,5 cm. Grosimea stratului de ipsos va fi egală cu 3,5 cm.

Tarife standard de consum

Un sac de 25 kg

Consumul mediu de ciment pentru ipsos este indicat pe ambalaj, ținând cont de un strat de 10 mm, este individual pentru fiecare producător. Daca aplicam solutia cu grosimea de 2 cm, atunci inmultim cantitatea cu 2 etc. Pentru ipsos, consumul mediu este de 8,5 kg pe metru patrat.

Dacă luăm un sac de 25 kg, atunci 8,5: 25 = 0,34% din cantitatea sacului va dispersa tencuiala la 1 m2.

Să luăm în considerare în tabel calculul consumului de ciment pentru tencuiala pereților, în funcție de grosimea stratului aplicat la o rată de consum standard de 8,5 kg pe mp. m:

Așchiile de marmură conferă o ușurare amestecului „Gândacul de scoarță”.

Compoziție pentru finisarea tencuielii Gândacul de scoarță conține așchii de marmură, datorită cărora se obține o suprafață de relief cu o structură interesantă. Consumul standard variază de la 2,5 la 4 kg. Fiecare producător indică acești indicatori pe etichetă.

Tencuiala venețiană se aplică într-un strat de câțiva milimetri, din acest motiv, se obține un mic consum de amestec de la 70 la 200 de grame pe metru pătrat. m. Lucrul cu un astfel de material necesită experiență, pentru a-l aplica pe suprafață cu o calitate înaltă, este mai bine să invitați un profesionist.

Compozițiile de gips sunt consumate în proporție de 9 kg pe mp. m. Calculatorul pentru cantitatea de tencuială de pe site-ul nostru vă va ajuta să calculați rapid cât de mult din acest material este necesar pentru lucrările de finisare.

Când cumpărați un amestec de ipsos, trebuie să adăugați 10% la cantitatea estimată de material, astfel încât să nu fiți nevoit să alergați la magazin în timpul lucrului.

Tencuiala cu propriile noastre maini

Aplicați trei straturi de ipsos

După calcularea cantității necesare de material și achiziționarea de componente uscate, trecem la lucru.

Instrucțiuni pas cu pas:

1. Pregătirea suprafeței. Curățăm peretele de praf și materiale de construcție descuiate. Curățăm petele de rugină și ulei.
2. Amorsăm suprafața în 2-3 straturi, fiecare strat ulterior se aplică după ce cel anterior s-a uscat.
3. Aplicați tencuiala în trei straturi. În primul rând, pulverizăm pe perete o soluție de consistență medie, aceasta se poate face cu mâinile, cu o spatulă, sau se aruncă dintr-un oală. Apoi macinam compozitia peste suprafata cu o rigla sau o mistrie: aplicati pe o suprafata de beton cu grosimea de 4-5 mm, pe o suprafata de caramida pana la 7 mm, pe lemn de pana la 10 mm.
4. Al doilea strat este cel principal. Framantam solutia putin mai groasa decat pentru pulverizare. Cu o spatulă sau mistrie, aplicați compoziția pe perete și frecați-o pe suprafață, nivelați-o.
5. Ultimul strat se aplică cu o grosime de cel mult 4 mm, pentru care pregătim o soluție mai lichidă. Aplicați o acoperire pe stratul de bază umezit. După întărire, dar înainte ca suprafața să se usuce, cimentați. Pentru mai multe informații despre lucrările de tencuială fără balize, vedeți acest videoclip:

O varietate de tencuieli de perete sunt finisate pe balize, care vă permit să creați o suprafață perfect plană.

Ghidajele sunt așezate strict la nivel la o distanță puțin mai mică unul de celălalt decât lățimea regulii. Farurile pot rămâne în perete sau pot fi detașabile.

Conduceți regula de jos în sus

Etape de tencuire a farurilor:

1. Umpleți zona dintre faruri cu o soluție, nivelați-o folosind regula. Umplem toate golurile și le nivelăm cu grijă.
2. Efectuăm o acoperire, frecăm bine suprafața.

Este necesar să pregătim un astfel de volum de soluție, pe care vom avea timp să-l aplicăm înainte de a se solidifica.

Asigurați-vă că studiați calculele consumului de ipsos înainte de a începe lucrul.

Reparația nu este completă fără nivelarea pereților și efectuarea lucrărilor de tencuială. Suprafața tratată cu ciment servește drept bază de încredere pentru finisaj.

Pentru a nu te înșela când achiziționezi materiale pentru auto-reparare sau pentru a controla constructorii, trebuie să știi cât de mult material se consumă. După ce ați studiat acest articol, puteți calcula cu ușurință acești indicatori.

Articole similare:

Lucrările de finisare începe întotdeauna cu repararea problemelor de perete cu „anexe” de ipsos. În fiecare caz, pentru a utiliza eficient posibilitățile tencuielii, este important să se mențină proporțiile corecte de mortar de ciment și nisip. Puteți economisi bani și încercați să pregătiți o soluție pentru tencuială din resturile compoziției de zidărie sau puteți face un amestec conform științei, observați proporțiile necesare de ciment și nisip, apoi soluția va ține mult timp și ferm. .

Amestecul nisip-ciment din resturile de mortar de zidărie

Pentru zidărie, se folosește în proporții standard un amestec de nisip și ciment liant cu adăugarea unei proporții mici de var sau argilă. Cărămida din zidărie este tricotată folosind o proporție standard: se ia o găleată de 400 de ciment pentru 4 găleți de nisip, pentru un grad de 500 de nisip se pun mai mult pe găleată. În funcție de proporția de var sau argilă, compoziția se dovedește a fi dură și mai plastică. Acest lucru este esențial pentru a menține zidăria în poziție verticală.

Să facem imediat o rezervare: resturile amestecului de zidărie în forma lor originală nu sunt foarte potrivite pentru tencuirea pereților din mai multe motive:

• Proporțiile tencuielii au un conținut mai mare de ciment, cu o cantitate minimă de var sau argilă;
• Până la începerea tencuielii, resturile de mortar de zidărie își vor fi pierdut deja parțial plasticitatea și vor da o aderență slabă la suprafața zidăriei, iar un astfel de amestec nu se va lipi deloc de suprafața betonului fără aditivi speciali adezivi.

Sfat! Utilizați resturile de mortar pentru a corecta umplerea rosturilor și nu încercați să adăugați ciment sau nisip pentru a ajusta proporțiile la valorile tencuielii.

Baze și proporții pentru prepararea soluțiilor

O compoziție de ipsos pe bază de amestec de nisip și ciment trebuie pregătită și utilizată cât mai curând posibil, înainte de începerea procesului de legare parțială a apei libere cu granule de ciment. La vânzare, puteți achiziționa un amestec de ipsos gata făcut pentru o mare varietate de opțiuni de ipsos, în care proporțiile optime de nisip și ciment au fost deja selectate.

Opțiunea cea mai de succes este situația în care reușiți să depășiți la un șantier serios mai mulți saci dintr-un lot mare de amestecuri dovedit, nu foarte vechi și dovedit în practică. Același lucru este valabil și pentru cumpărarea de ciment. Cea mai problematică din punct de vedere al calității este considerată a fi utilizarea materialelor de construcție vechi tarate sau în vrac. În acest caz, proporțiile recomandate de ciment-nisip 1: 3 trebuie ajustate, trebuie făcute câteva amestecuri practice de testare. Cel mai adesea, SHPC sau PC de clasa a 400-a este folosit în ipsos.

Pentru a efectua lucrări de corectare a defectelor de geometrie și curbură a pereților, utilizați un mortar de ciment PC I cu un raport nisip/ciment de 3: 1 ca sol de zidărie. Pentru mortar pentru masa principală de nivelare a tencuielii de grad 400 - PC II cu o proporție crescută la un raport de 5: 1.

Alegerea nisipului pentru mortar

Cerințele de nisip pentru compoziția tencuielii sunt mai mari decât pentru versiunea de zidărie:

1. Nisipul trebuie cernut si spalat, este extrem de important sa se obtina fractii grosiere si medii de nisip si sa se excluda incluziunile de praf si argila.
2. Cu cât fracția de nisip este mai mare, cu atât aderența la perete este mai bună și tencuiala este mai dură. Dacă nu există decât nisip grosier, puteți adăuga o cantitate mică (până la 5%) de argilă uleioasă, măcinată până la o stare de pulbere fină. Cu un conținut mai mare de argilă sau prezența unor bulgări de argilă în amestec, se poate forma o rețea de mici fisuri pe suprafața tencuielii.
3. O fracție prea fină de nisip poate face soluția de ipsos excesiv de plastică și alunecoasă, nu ține bine stratul aplicat și plutește. Stratul maxim recomandat pe un astfel de nisip nu este de obicei mai mare de 3 mm, este excelent pentru lucrările de finisare a suprafețelor.

Important! La prepararea tencuielii se folosește numai nisip uscat, chiar și un amestec ușor umezit cu ciment se amestecă foarte slab cu cimentul uscat, materialul va ieși eterogen și, ca urmare, suprafața tencuielii se va sfărâma și se va sfărâma pe alocuri. .

Cele mai frecvent utilizate mărci de ciment în ipsos

În funcție de scopurile și obiectivele soluției de ipsos, se folosesc cimenturi Portland sau cimenturi Portland de zgură de o calitate nu mai mică de clasa a 400-a, mai rar, în cazuri speciale, clasa a 500-a. Majoritatea meșterilor cunosc bine tehnica de pregătire și proporțiile necesare ale soluției, cerințele pentru nisip și ciment, dar nu pot selecta întotdeauna cu succes marca necesară pentru anumite tipuri de tencuială sau condiții de lucru.

Pentru suprafețe mari de tencuieli, cu o cantitate mică de corecții sau nivelare a pereților, se folosesc portlands M400 de primul tip; pe marcajul ambalajului după literele PC, puteți vedea denumirea I sau II. Primul este cimentul cu rata maximă de întărire și rigiditate. Cimenturile listate pentru tencuieli de perete exterior s-au dovedit bine in conditii de umiditate ridicata si temperaturi scazute.

Al doilea tip de ciment corespunde Portland-ului cu aditivi speciali care reduc tensiunile interne ale betonului și turnărilor de ciment, îmbunătățesc plasticitatea și rezistența la îngheț a compoziției tencuielii. Un astfel de ciment este potrivit pentru nivelarea pereților.

În plus, există multe grade specializate de ciment cu caracteristici sporite, dar ele sunt utilizate în structuri industriale, pentru lucrări obișnuite de tencuială, cel mai adesea nu sunt folosite.

Aplicarea de aditivi modificatori speciali

Nu este întotdeauna posibil să se obțină „aderență” de înaltă calitate a amestecului de ipsos la cărămidă sau, mai ales, la baza de beton a pereților. Adesea, cauza aderenței anormale este consistența greșită a tencuielii preparate sau pregătirea proastă a suprafeței peretelui în sine. Este destul de simplu să verificați consistența compoziției pentru tencuială - de pe suprafața metalică netedă a mistriei sau a riglei, soluția alunecă în aproximativ 7-8 secunde într-o singură bucată compactă și nu curge în jos și nu aderă ferm de instrument.

În amestecul de ipsos finit, „lipiciunea” soluției de ipsos este crescută artificial prin adăugarea în proporții mici de carboceluloză sau compoziții adezive de poliacetat de pulbere solubilă în apă. Ele deplasează aerul de pe suprafața masei de ipsos și reduc coeficientul de tensiune superficială al apei legate.

Datorită acestui lucru, stratul întărit capătă o suprafață foarte uniformă și netedă. Ca alternativă pentru pregătirea pereților și amestecurilor pentru tencuială, puteți utiliza compoziții lichide KMS gata preparate destinate amorsării pereților și pregătirii soluțiilor de ipsos.

Dar cel mai adesea, pentru a îmbunătăți plasticitatea mortarelor de ipsos ciment-nisip pe bază de M400 I, meșterii și amatorii folosesc o pudră de spălat ieftină sau un detergent lichid sintetic, în proporție de 50-70 de grame pe rezervorul de 50 de litri de amestec. Eficacitatea unei astfel de metode este dificil de evaluat pe baza recenziilor contradictorii, dar pentru a fi sigur, este mai bine să verificați rețeta cu agenți tensioactivi în porțiuni mici din compoziția pentru ipsos.

O cantitate mică de argilă uleioasă, 50-100 de grame la 15 litri de apă, are un efect aproximativ similar, dar mai puțin expresiv. Masa de argilă se freacă manual în apă până se obține o suspensie omogenă tulbure, care se umple cu un amestec uscat de ciment și nisip. Masa de ipsos devine mai plastică și mai puțin susceptibilă la temperaturile ridicate ale aerului, se usucă mai mult decât de obicei. În caz de supradozare a proporției necesare de argilă sau uscare la curent puternic, se poate forma o plasă de microfisuri pe suprafața tencuită.

În rețeta anterioară, argila poate fi înlocuită cu pastă de var sau un înlocuitor lichid de var în proporție de 150 de grame de aditiv la 50 kg amestec de ipsos. Acest tip de tencuieli poate fi pregătit pentru pereții exteriori și chiar pentru semisubsoluri.

Pentru pereții în care suprafața este expusă la schimbări regulate și suficient de puternice de temperatură, este mai bine să folosiți un aditiv în amestecul unei proporții mici de material din fibre tocate pe bază de polimeri, fibre de sticlă sau structuri din fibre.

Concluzie, componente speciale pentru ipsos

Pentru a reduce densitatea tencuielii și a crește izolația termică, la compoziția tencuielii pot fi adăugate tipuri speciale de nisip și materii prime naturale măcinate în proporțiile necesare. Făina și crupele din dolomit zdrobit și vermiculit fierbinte cresc numărul de pori și microcavități în volumul mortarului de ciment al tencuielii cu până la 30-33%, iar în proporții speciale antrenarea aerului în masa de ipsos poate ajunge la 47-50% .

De asemenea, este posibilă creșterea numărului de pori folosind reactivi speciali precum Ceresit CR166, special conceputi pentru a reduce cantitatea de vapori de apă din atmosfera spațiilor închise.

Auto-pregătirea mortarului de ipsos nu necesită cunoștințe deosebite, este suficient să mențineți cu precizie proporțiile de ciment și nisip și să folosiți aditivi speciali în mortar. Cumpărarea unui amestec de ipsos gata făcut va costa de 2-2,5 ori mai mult cu un nivel mediu de calitate a tencuielii.

• Blocuri de arbolit: recenzii ale proprietarilor de case
• Pregătirea mortarului pentru tencuiala pereților
• Caramida de silicat si jumatate
• Pregătirea mortarului pentru zidărie

În procesul de efectuare a lucrărilor de reparații, se determină cantitatea necesară de ipsos asociat cu ratele de consum ale acestuia, care depinde direct de grosimea stratului aplicat pe suprafata portanta, de caracteristicile tehnice ale amestecului si de suprafata acoperita de material.

Factori care afectează consumul de ipsos

În clasificarea lor se disting două principale, care au cel mai mare impact pe cantitatea de material consumabil.

Calculele iau in considerare:

• curbura peretelui;
• tip de amestec de ipsos.

Metoda de calcul pentru diferite tipuri de amestecuri

Ratele de consum depind nu numai de producător și de calitatea materialului, ci și de acesta tipul și textura. Când efectuați calcule, se recomandă să vă concentrați și asupra caracteristicilor acestora.

Tencuială decorativă "Gândacul de scoarță" pentru pereți:

Aici, metoda de calcul este diferită, diferită de alte tipuri. Valoarea va depinde nu numai de grosimea stratului, ci și dimensiuni de umplutură. Nu este complet exact - este necesar numărul rezultat înmulțiți cu 5-10%, pentru a obține suma potrivită:

• pentru fracția 1 mm - 2,4-3 kg / m2;
• fracții 2 mm - 5-6 kg / m2;
• fracții 3 mm - 7-9 kg / m2.

În acest caz, grosimea suprafeței de lucru va fi de la 10 mm la 30 mm.

Tencuială de ciment pentru fațada cu textură „Gândacul de scoarță”:

O tencuială pe bază de ciment cu textura gândacului de scoarță este utilizată ca strat de finisare la finisarea unei părți a unei clădiri. Ea și-a câștigat recunoașterea datorită indicatori de bună calitate - rezistență și rezistență la umiditate, si consum economic.

Pentru a acoperi 1 m2 din suprafața de lucru cu textura gândacului de scoarță, sunt necesare 3 kg de amestec cu o grosime a stratului de 1 cm. Dacă este necesar să faceți un calcul pentru o valoare mai mare, înmulțiți 3 kg cu grosimea stratului în mmși obținem valoarea numerică dorită.

Tencuiala de gips Rotband:

Aplicarea și consumul tencuielii de gips.

Consumul de amestec uscat de ipsos cu liant de gips "Rotband" este determinat de producători și indicat pe ambalajul cu materialul.

Pentru aplicare manuală, veți avea nevoie de 8,5 kg de tencuială de gips la 1 m2 de suprafață cu o grosime de 10 mm. Dacă grosimea stratului este mai mare - înmulțiți-l în mm cu 8,5 kgși obținem valoarea necesară.

Amestecul de ipsos venețian:

Este rar folosit, dar arată frumos datorită texturii de marmură. Consumul pe m2 va depinde de grosimea stratului:

• pentru 1 cm - 70 g;
• pentru 2 cm - 140 g;
• pentru 3 cm - 210 g.

Aptitudini calcul corect al materialului- oportunitatea ta de a-l cheltui economic pentru a-ți economisi timp și resurse financiare.

Privind saci de ciment și un morman de nisip, nu toți dezvoltatorii se simt calmi și încrezători. Este chinuit de întrebarea: ce proporție ar trebui aleasă pentru soluție pentru ca aceasta să se dovedească suficient de puternică și, în același timp, să nu „mânânce” banii în plus?

A-l turna „cu ochi” este stupid și periculos, mai ales când vine vorba de lucrări critice din beton pe fundație sau zidărie. Urmând principiul „cu cât mai mult, cu atât mai bine” nu este, de asemenea, o opțiune. Când factura se duce în cuburi, o astfel de regulă poate ruina dezvoltatorul.

O altă întrebare care se ridică în acest sens: cum să controlăm munca constructorilor care au sarcina de a pregăti mortar și beton? Nu puteți urmări totul, așa că nu există nicio garanție că nu va merge „în stânga”, iar fundația și zidăria nu se vor prăbuși în curând.

Dacă clientul știe exact care este consumul standard de ciment și nisip pentru soluție, îi este mai ușor să-și controleze costurile și să monitorizeze utilizarea materialelor achiziționate.

„Metoda bunicului” sau SNiP actual?

Experiența este un lucru bun, dar nici codurile de construcție nu trebuie uitate. Acestea iau în considerare toți factorii care însoțesc prepararea mortarelor și betonului (puritatea, dimensiunea, conținutul de umiditate al nisipului și pietrișului, activitatea cimentului și calitatea apei).

Prin urmare, atunci când vă pregătiți pentru lucrul la turnarea fundației, șapei sau așezarea pereților, nu vă leneși să vă uitați la mesele gost. Ai nevoie doar de una sau două rânduri în ele. Ele descriu clar care ar trebui să fie consumul de ciment pe cub de mortar pentru a obține rezistența (gradul) necesară.

Iată un simplu „extras” din SNiP, care va ajuta la gătit mortar de înaltă calitate pentru zidărie și șapă... După ce îl citiți, amintiți-vă că ratele de consum date diferă ușor de valorile practice.

Motivul este că sunt derivate din condiții standard de gătit (temperatura aerului + 23C, nisip cu granulație medie, perfect curat, conținutul de umiditate nu este mai mare de 7% etc.). Nu este realist să furnizați parametrii standard pentru dozare pe un șantier, prin urmare este mai bine să cumpărați ciment cu o marjă mică (10-15%).

Răspunsul la întrebarea cât de mult ciment și nisip este necesar pe cub de beton va fi dat de următoarele standarde:

Clasa de beton	Consum de ciment M500 kg / 1m3

Când faceți beton, este important să cunoașteți nu numai cantitatea de ciment, ci și volumul standard de nisip și pietriș. Următorul tabel va fi util pentru calcule.

Proporții de volum pentru diferite grade de beton

Beton, marca	Raportul ciment / nisip / piatră zdrobită în litri
	ciment М 400	ciment М 500

Consumul necesar de nisip la 1m3 de mortar - 1 metru cub... Unii dezvoltatori greșesc când cred că volumul de ciment crește volumul amestecului finit. Nu este adevarat. Cimentul are o macinare foarte fina, prin urmare se distribuie in golurile dintre nisip, fara a creste volumul total de beton si mortar. Prin urmare, pentru 1m3 de nisip, putem adăuga 200 și 400 kg de ciment, obținând același 1 metru cub de mortar.

La amestec se adaugă apă într-o proporție simplă - jumătate din greutatea totală (nu volumul!) a cimentului... În acest caz, trebuie să țineți cont de conținutul real de umiditate al nisipului și să turnați apă în porții mici, astfel încât mortarul sau betonul să nu se dovedească prea lichid.

Consistența soluției conform standardelor este determinată de cantitatea de sediment dintr-un con de metal standard scufundat în amestec. Pe un șantier, este puțin probabil să puteți efectua un astfel de test. Prin urmare, rețineți că densitatea mortarului de zidărie ar trebui să fie astfel încât să nu fie prea dur, ci mai degrabă plastic și să nu curgă din cusături. Pentru o șapă, mortarul și betonul trebuie să fie de densitate medie, astfel încât să poată fi ușor compactate și nivelate cu o rigură.

Ce determină consumul de ciment?

Intuitiv, toată lumea înțelege că consumul acestui liant depinde de gradul de rezistență al structurii pe care urmează să o construim. Prin urmare, pentru fundație, avem nevoie de beton de o calitate nu mai mică de M300, iar pentru șapă, va fi suficientă o soluție cu o rezistență de 150 kg / cm2 (M150).

Contează și marca de ciment care va fi folosită. Cu cât este mai mare (văzut din tabele), cu atât va fi mai mic consumul liantului.

Consumul de ciment pentru ipsos

Mortarul de ipsos „Clasic” este format din trei părți de nisip și o parte de ciment (1: 3).

Dacă grosimea medie a stratului nu depășește 12 mm, atunci 1,6 kg de ciment M400 sau 1,4 kg de ciment M500 trebuie cântăriți la 1 m2 de ipsos. Nu este dificil de calculat volumul de soluție pe 1m2: 1m2x0,012 m = 0,012 m2 sau 12 litri.

Consum de ciment pentru zidărie

Atunci când pregătiți un mortar de ciment-nisip pentru zidărie, luați în considerare faptul că construcția a 1 m2 dintr-un perete de 1 cărămidă (250 mm) grosime va necesita cel puțin 75 de litri de mortar de calitate M100. Proporția de ciment (M400) - nisip aici este de 1: 4. Consumul de ciment pentru așezarea cărămizilor cu acest raport va fi de 250 kg la 1 cub de nisip.

Apa, așa cum am spus deja, este luată în proporție de 1/2 din greutatea totală a cimentului utilizat.

Traducând în „norme de găleată” pe înțelesul tuturor, să spunem că pentru o găleată de 10 litri de ciment (M500) avem nevoie de patru găleți de nisip și 7 litri de apă. Calculăm cantitatea de apă în funcție de greutatea cimentului din găleată (10 litri x1,4 kg x 0,5 = 7 litri).

Pentru a determina rapid nevoia de mortar de zidărie de ciment pentru pereți de diferite grosimi (pe 1 m3), puteți utiliza următorul tabel:

Tip caramida		Grosimea peretelui în cărămizi
(250x120x65mm)	Caramida, buc.
	Soluție, m3
Modulat (250x120x88mm)	Caramida, buc.
	Soluție, m3

Cati saci de ciment sa cumperi?

Până când vine vorba de amestecare, este important ca dezvoltatorul să știe câți saci de ciment vor trebui achiziționați. De asemenea, ar trebui să se bazeze pe ratele de consum standard.

Să presupunem că trebuie să calculăm consumul de ciment pentru șapa de podea... Proporția optimă pentru rezistență ridicată este 1: 4. Avem nevoie de ¼ de cub de ciment pentru această lucrare. Pentru a converti cuburile în kilograme, se folosește un indicator mediu al densității în vrac a liantului: în 1 litru - 1,4 kg de ciment.

1/4 dintr-un cub înseamnă 250 de litri. Înmulțindu-le cu 1,4 kg, obținem 350 kg de ciment. Deci, va trebui sa cumparam in total 350/50 = 7 saci de ciment (50 kg fiecare) sau 14 saci de 25 kg.

Este posibil să se calculeze consumul de liant pe 1 m2 de șapă prin „mișcare inversă”... Cu o grosime de 10 cm, turnarea unui „pătrat” va necesita 0,1 m3 de mortar. Contine de 10 ori mai putin ciment decat 1 metru cub: 350 kg / 10 = 35 kg. Pentru o șapă de 5 cm grosime avem nevoie de 35/2 = 17,5 kg de ciment M500.

Rata consumului de ciment este puternic influențată de un astfel de indicator precum activitatea. Se determină experimental la amestecarea probelor de control și la testarea rezistenței acestora. Pentru un dezvoltator obișnuit, această metodă nu este potrivită. O metodă practică de utilizat la cumpărare și înainte de utilizare este termenul de valabilitate.

Pierderea activității sale de către ciment poate ajunge la 20% într-o lună. Prin urmare, după ce ați păstrat acest material în garaj timp de trei luni, în loc de marcajul 500 indicat pe etichetă, veți primi nota 400. Folosind un astfel de liant pentru mortar sau beton, luați rata de consum pentru acest grad (redus). Dacă cimentul așteaptă „cea mai bună oră” de jumătate de an, atunci nu este potrivit pentru nimic altceva decât să fie dus la o groapă de gunoi.

Vigilența trebuie exercitată și la cumpărarea unui liant, solicitând de la vânzător un certificat pentru lotul achiziționat, care indică data lansării în fabrică.

Cimentul este unul dintre materialele de construcție folosite la prepararea unui mortar de liant. Există diferite grade care diferă în ceea ce privește rezistența produsului final, care are și o anumită clasificare.

Construcția de calitate necesită ca calitatea mortarului să fie identică cu cea a materialului de construcție (ciment). Determinați câtă pulbere de ciment este necesară pentru a obține 1 cu. amestecul de metru la un raport de 1/4 (liant și agregat) este foarte simplu.

Determinarea nivelului de calitate al unei soluții este foarte simplă. Pentru a face acest lucru, trebuie să împărțiți marca de ciment la numărul de găleți cu nisip folosit.

Trebuie doar să știi:

1. Procentul de agregat este cantitatea de nisip din mortar. Cea mai bună soluție este să folosiți nisip de diferite dimensiuni ale granulelor. Acest lucru este necesar pentru o mai bună amestecare între ele.
2. Cantitatea de liant.
3. Densitatea cimentului- variaza in functie de timpul de pastrare. Cimentul proaspăt are o densitate medie de 1100-1200 kg/m3. După depozitare îndelungată, se ridică la 1500-1600 kg/m3. Densitatea medie a cimentului este de 1300.

Dacă raportul dintre liant și agregat este de 1: 4, atunci compoziția va conține 20% ciment.

Dacă luăm în considerare densitatea sa, atunci consumul său pe 1 metru cub de soluție poate fi ușor calculat după cum urmează:

Densitate medie (1300) / număr de părți în soluție (5) = 260 kg. Aceasta înseamnă 5 saci de ciment. Cu o formulă similară, puteți efectua calculele necesare cu ajutorul unui contor online special dezvoltat pe Internet.

Utilizarea cimentului este foarte largă, prin urmare, trebuie calculată în multe cazuri:

• Lucrări de fundație- in acest caz, ai nevoie de o solutie de inalta calitate;
• Pentru producerea ulterioară a betonului armatși alte produse de construcție;
• zidarie;
• Pentru producerea produselor din azbociment.

Principalul lucru atunci când se calculează volumul necesar al unui liant este să nu fie greșit în notație și să nu confundați kilogramele cu gramele, de exemplu.

Procentul de elemente poate varia în funcție de aplicație. De exemplu, pentru fabricarea zidăriei, se utilizează un raport de 1: 3 și 1: 4.

În practică, cantitatea de ciment din prepararea mortarului se dovedește a fi puțin mai mare decât era de așteptat. Acest lucru se datorează faptului că nisipul are o dimensiune mai mare a particulelor.

În consecință, cimentul umple golurile foarte bine atunci când este amestecat cu agregatul.

Folosind exemplul de calcul al volumului necesar de pulbere de ciment într-o soluție de 1/3, luați în considerare o altă metodă de calcul.

Pentru a face acest lucru, trebuie să cunoașteți următoarele date:

• În 1 metru cub un metru de spațiu conține 1000 de litri;
• Greutatea unui sac de ciment este de 50 de kilograme;
• 1 sac contine 36 litri;

De asemenea, pentru a ști câte cuburi sunt într-o pungă de ciment, trebuie să înțelegeți „umplerea” acestuia.

Cimentul contine:

1. Clinkerul este un element intermediar. Se obtine prin incalzirea varului si a argilei suficient de puternice. Apoi se zdrobește și se amestecă cu gips. În compoziția cimentului, acesta este de 85%.
2. Diverși aditivi determinarea proprietăților produsului final.

O soluție cu un raport de 1: 3 se calculează în conformitate cu următorii pași:

• 1 metru cub metru de nisip + 1/3 cu. metru de liant (333 litri);
• 333 litri * 1,4 kg / l. Rezultă 466 kg de ciment, care este necesar pentru a obține 1 metru cub de soluție.

În mod similar, puteți calcula cantitatea necesară de pulbere de ciment în orice raport cu nisip. Deci, calculați prețul unui cub. metru de soluție în general, și un liant în special, nu este deloc dificil.
1 sac de ciment cate cuburi de solutie

Există un astfel de lucru precum raportul apă-ciment. Caracterizează procentul de apă din produsul final. Acest parametru este determinat în funcție de volumul liantului. Acesta este ceea ce caracterizează calitatea betonului obținut. Dacă raportul apă-ciment este de 0,50, înseamnă că volumul de apă necesar va fi egal cu 50% din cantitatea de liant.

Acest indicator poate caracteriza betonul, determinându-l:

1. marcă- indicatorul principal care se concentrează pe sine atunci când cumpără produse pentru construcții. Calitatea betonului este desemnată după cum urmează: m 70, sau m 75. Aceste cifre caracterizează rezistența produsului finit la compresiune.
2. Clasă- caracterizează și rezistența materialului și are o dependență direct proporțională de marcă. Cu cât este mai mare, cu atât valoarea clasei este mai mare. Este desemnat ca - B 10.
3. Rezistenta la inghet- rezistenta la efectul distructiv al temperaturilor scazute.
4. Consecvență;
5. Plastic si alte caracteristici.

Pe baza calculelor de mai sus, puteți determina cât beton se obține dintr-un sac de ciment. Mai întâi trebuie să decideți asupra proporțiilor.

Dacă respectați raportul clasic, atunci proporțiile vor fi următoarele - 1: 2: 3 (ciment, nisip și respectiv piatră zdrobită).

Un calcul simplu duce la formula - 50 * (50 * 2) * (50 * 3) = 300 kg. Densitatea betonului obtinut in acest raport este egala cu 2400 kg/cu. metri. Pentru a determina volumul unui produs, trebuie să împărțiți masa la densitate. Ca rezultat, obțineți 0,125 metri cubi. metri.

Ce afectează consumul de ciment atunci când se face un cub dintr-o soluție?

Selectarea componentelor betonului gata amestecat este supusă unor particularități. De exemplu, trebuie să știți că odată cu creșterea valorii mărcii cimentului, cantitatea de liant va scădea. De asemenea, în unele cazuri, la soluție se adaugă praf de piatră. Acest lucru își păstrează în mod fiabil structura.

Consumul de ciment la 1 cu. metrul produsului finit depinde de:

1. Clasele soluției- arata gradul de rezistenta al produsului rezultat. Valoarea acestuia este selectată în funcție de scopul final al utilizării materialului obținut. Mortarele de rezistență maximă sunt utilizate la fabricarea suporturilor de construcție. Pereții interiori necesită mai puțin conținut de liant.
2. Tipul soluției- nisipoase, argiloase sau calcaroase. Ele diferă în scopul final al utilizării produsului rezultat și, prin urmare, necesită un raport diferit în soluție. Deci, în cazul utilizării argilei, cimentul este utilizat într-un raport de 1: 9.
3. Compoziția soluției- raportul specific dintre liant și agregat.

Cât de mult ciment este nevoie pe cub de mortar?

Cantitatea aproximativă de ciment consumată pe metru cub metru de soluție rezultată conform normelor pentru fabricarea materialelor de construcție este egal cu 200 kg de liant. Acest volum este necesar în cazul utilizării a 100 de mărci de ciment.

Cati saci de ciment sa cumperi?

Pregătirea mortarului optim pentru fundație, șapă și alte lucrări de construcție necesită un calcul precis al raportului dintre ciment și alte componente ale produsului finit. Această valoare trebuie determinată în funcție de gradul liantului.

De exemplu, pentru un mortar de zidărie, trebuie să utilizați 1 metru cub. metri de nisip cu un al treilea metru cub. metri de ciment. Numărul de componente ale soluției este indicat aici fără a ține cont de includerea apei în compoziția sa. În acest caz, volumul de nisip ar trebui să fie egal cu volumul final al produsului.

În funcție de scop, se folosește o anumită cantitate de mortar și, în consecință, ciment.

Produsul finit din beton este format din principalele componente:

1. Liant- soluția se amestecă pe baza ei. Este un material sub formă de pulbere care se solidifică rapid și se cristalizează după umezire.
2. Balast- nisip amestecat cu pietriș.
3. Piatra zdrobita- material, care este un granule mare vrac.
4. Aditivi pentru constructii- îmbunătățirea proprietăților produsului finit.

În cele mai multe cazuri, cimentul este utilizat într-un raport de 1: 3, 1: 4 și 1: 5.

Rețetă pentru prepararea mortarului de ciment

Înainte de a începe să pregătiți un produs concret, trebuie să vă familiarizați cu câteva sfaturi utile:

• Cimentul este folosit de marca respectivă, care depășește de cel puțin 2 ori valoarea cerută a clasei de beton;
• Pentru a face 1 cub de soluție sunt necesare mult mai multe materiale uscate decât în ​​calcule, deoarece atunci când amestecul este obținut, acesta scade vizibil în volum;
• Rezistența pietrei zdrobite ar trebui să fie de 2 ori mai mare decât nota calculată a produsului finit;
• Când amestecați nisipul și cimentul trebuie să folosiți o găleată de măsurare, nu o lopată;
• Beton de fundație este mai bine să frământați cu o betoniera;
• Procesul de pregătire a soluției în sine se reduce la următorul algoritm de acțiuni:
  • turnați apă în betoniera;
  • completați restul componentelor;
  • adăugați lichide;
  • se amestecă soluția;
• Este necesar să folosiți mortar de ciment nu mai mult de două ore din momentul pregătirii.

Producția de mortar de ciment-var este după cum urmează:

• 2/3 din apă se toarnă în betoniera;
• se toarnă var, apoi ciment, făcând-o alternativ;
• adăugați nisip;
• turnați restul de apă.

Această soluție este utilizată nu mai târziu de 5 ore de la fabricare. La temperaturi peste 25 de grade, timpul de aplicare este redus semnificativ.

Pentru un contact mai mare al soluției cu zidăria așezată anterior, aceasta trebuie umezită. Dacă mortarul este aplicat cu o mistrie, nu este necesar să presați amestecul preparat în fantele blocurilor cu goluri. În caz contrar, izolația termică a peretelui va fi redusă semnificativ. În timpul pauzelor lungi în construcția pereților, zidăria este acoperită cu o peliculă, care împiedică intrarea precipitațiilor în ea.