Instalarea ușilor antifoc. Productie de usi antifoc "TOR"

Secțiuni ale articolului:

Așa că în caz pericol de incendiu nu au fost create obstacole pentru măsurile de evacuare există standarde SNiP special dezvoltate. ÎN acest document sunt determinate solutii de inginerie, folosit în construcții și care vizează crearea condițiilor pentru nepropagarea focului și a fumului. Aceste standarde conțin și cerințe conform cărora trebuie efectuată producția uși de incendiu.

Standarde și cerințe de bază

În conformitate cu cerințele pentru producția de uși de incendiu în conformitate cu GOST, astfel de structuri trebuie să fie un obstacol eficient în calea avansării focului. Ușa trebuie să creeze o rezervă temporară suficientă nu numai pentru a efectua măsuri de evacuare, ci și pentru a se pregăti pentru stingerea incendiilor.

De asemenea, cerințele pentru ușile de incendiu prescriu nu numai limitarea obligatorie a răspândirii focului, ci și capacitatea de a preveni pătrunderea fumului, care prezintă un pericol destul de mare în caz de incendiu.

Atunci când se produc structuri ignifuge, respectarea tuturor regulilor stabilite în GOST este strict obligatorie. Produsele sunt clasificate în funcție de următorii parametri:

• Perioada de timp de la începutul impactului elementelor asupra ușii până la prima distrugere a foii ușii, precum și la ce temperatură are loc aceasta;
• Rezistenta la foc in conditii normale;
• Rezistenta la transferul de caldura;
• Izolarea fonică.

La marcarea produselor fabricate ca urmare a testării unei uși de incendiu, caracteristicile de mai sus au denumiri speciale de litere.

„E” - indică perioada de timp după care, în caz de incendiu, pânza va începe să-și piardă integritatea. „Eu” este perioada de timp după care material termoizolant situat în interiorul structurii ușii de incendiu își va pierde proprietățile sau se va arde. „R” - înregistrează starea finală a foii ușii ca urmare a expunerii la foc.

Fabricarea

Producția unei uși antifoc este întotdeauna un proces destul de laborios și dificil. Tehnologia de fabricație poate avea unele diferențe. Acest lucru se datorează conditii diferite pentru montarea structurii și amplasarea acestora. Procesul de fabricație în sine conține mai multe etape:

• Activitati de testare in legatura cu materialele utilizate in productie;
• Producția de țesături în deplină conformitate cu cerințele descrise în GOST;
• Teste practice produse finite.

Absolut fiecare dintre părțile folosite la ușile metalice ignifuge are propriile sale caracteristici. Productia de usi antifoc are tehnologie specială asamblarea structurii. Această procedură se realizează prin instalarea de garnituri speciale cu proprietăți rezistente la căldură. În cazul unui incendiu, ele ajută la oprirea progresului temperaturi ridicate. Pentru a crea un cadru de ușă, utilizați profil îndoit din otel. De asemenea, în tocul ușii cu design ignifug element obligatoriu este pragul.

Fabricarea ușilor antifoc include utilizarea obligatorie a unei umpluturi speciale care împiedică încălzirea completă și rapidă a foii ușii. În cele mai multe cazuri, azbest, fibre minerale, materiale GVL. În unele cazuri, este permisă utilizarea lemnului ca umplutură. Cu toate acestea, în acest caz, prelucrarea include impregnarea repetată a materialului cu compuși speciali.

Cerințele pentru ușile de incendiu prevăd că umplutura de ușă utilizată trebuie să aibă proprietatea de a spuma și de a se dilata ca urmare a expunerii la temperaturi ridicate. Acest lucru asigură că încăperea închisă este blocată nu numai de foc și căldură, ci și de fumul rezultat.

Mânerul ușii înăuntru obligatoriu trebuie să fie compus din metal și să aibă un strat de polimer. Acest lucru vă va permite să îl manipulați cu ușurință chiar și cu încălzirea semnificativă a canatului ușii. Fabricarea ușilor antifoc presupune montarea mecanisme de blocare cu o carcasă ignifugă pentru a preveni blocarea dispozitivului. Toate piesele pentru astfel de uși sunt realizate din oțel de înaltă calitate. De asemenea, toate datele privind materialele utilizate și detaliile echipamentelor trebuie introduse în pașaportul tehnic al produsului.

Orice companie angajată în producția de uși rezistente la foc, pentru a-și îmbunătăți produsele, pe lângă respectarea fiecărei cerințe pentru ușile de incendiu prevăzute în GOST, încearcă să completeze designul cu diverse caracteristici funcționaleși propriile noastre realizări. Cu toate acestea, atunci când alegeți o structură ignifugă de la oricare dintre producătorii existenți, este important să îi întrebați despre disponibilitatea unui certificat de calitate însoțitor.

Certificarea produsului

Pe baza reglementărilor cerințe tehniceÎn ceea ce privește siguranța la incendiu, certificarea ușilor de incendiu se realizează conform schemelor special dezvoltate. Fiecare dintre ele reprezintă o anumită secvență de acțiuni în condiții strict definite. Astfel de scheme sunt obligatorii pentru toți producătorii de structuri de uși care își poziționează produsele pentru rezistența la foc. Din același motiv, este necesar și un certificat pentru fiecare dintre structurile rezistente la foc fabricate. Oricare dintre produsele fabricate poate purta denumirea de apărare împotriva incendiilor numai după primirea documentului corespunzător eliberat de o organizație de certificare acreditată.

Verificarea oricărei uși de incendiu modele posibile, fie că este o ușă integral metalică, parțial sau total vitată, este produsă după aceleași scheme. Alegerea schemei în sine este efectuată de companiile producătoare sau importatorii de uși.

Testele pe prototipuri sunt efectuate prin instalare cantitate mare senzori termici pe suprafața canatului ușii. Pe partea din spate sunt expuse ușile deschide focul. Astfel, se înregistrează temperatura care afectează foaia ușii, integritatea acesteia și timpul de rezistență la elemente.

Producția de uși antifoc poate fi fie în serie, fie în ediție limitată. Ordinea testării depinde de aceasta.

Lansare în serie

Pentru structurile fabricate în serie și în cantități mari, există 4 scheme de control al calității. Au anumite convenții.

2c - activitățile de certificare se desfășoară prin analiza producției, precum și prin efectuarea de teste pe eșantion standardîntr-un laborator special acreditat.

3c – proba este testată într-un laborator acreditat. Se efectuează control suplimentar de inspecție pentru produsele cu certificat expirat.

4c – eliberarea unui document de conformitate are loc în urma testării ușilor antifoc pe un eșantion de produs, urmată de inspecția propriu-zisă a procesului de producție.

5c – certificarea structurilor se realizează ca urmare a testării unui eșantion și a măsurilor care vizează stabilirea calității produsului cu inspecții de control ulterioare.

Ediții limitate

În majoritatea cazurilor, producția unui număr limitat de structuri de protecție împotriva incendiilor se realizează pentru import sau revânzare. În astfel de cazuri, schema conform căreia sunt verificate ușile de incendiu este desemnată în mod convențional 6c.

Include testarea pe o probă selectată aleatoriu de produse dintr-un lot într-un laborator special care are acreditarea corespunzătoare.

Perioada de valabilitate a certificatului

Document care confirmă conformitatea produselor fabricate cerințe generale, este eliberat producătorului după ce a fost finalizată o inspecție completă a ușilor antifoc. Perioada de valabilitate a unui astfel de certificat depinde direct de schema aleasă pentru confirmarea calităților declarate.

Pentru ușile produse în serie, aceste termene limită sunt:

• 2s – până la 1 an;
• 3c – până la 3 ani;
• 4c – până la 5 ani;
• 5 ani – până la 5 ani.

Pentru ușile produse în cantități limitate, perioada de valabilitate a certificatului de conformitate este identică cu durata de valabilitate a țesăturii rezistente la foc. În cazul în care documentația de însoțire nu indică perioada de garanție a structurii rezistente la foc, perioada de valabilitate a certificatului de conformitate nu poate depăși 1 an.

Ușile antifoc ajută la prevenirea răspândirii incendiului. Cerințele pentru acestea, care sunt clasificate în SNiP și GOST, se bazează pe asigurarea siguranței persoanelor blocate în interiorul unei clădiri în incendiu.

Funcții uși antifoc

• O ușă metalică acoperă încăperea în care s-a produs incendiul. Acest lucru vă permite să câștigați timp pentru a evacua oamenii din camerele învecinate și pentru a reduce rata de propagare a focului.
• Ușile antifoc păstrează fumul în interior sau împiedică intrarea acestuia în cameră. Au etanșări care se pot extinde după instalare. Cutia și inserțiile din sticlă sunt sigilate cu benzi de cauciuc.
• Ele ajută la evacuarea oamenilor și la deplasarea pompierilor, deoarece toate fitingurile sunt rezistente la foc. Balamalele nu se topesc, mânerele nu se încălzesc.

Ușa apartamentului îi aparține structura de protectie impotriva incendiilor, dacă a trecut testele și caracteristicile respectă GOST.

Una dintre condițiile pentru o evacuare cu succes este ca ușa de incendiu să se deschidă în direcția mișcării oamenilor. În modelele automate spațiile de producție este activat mecanismul de închidere a pasajului.

Codurile de construcție

Principal document normativ Federația Rusă, care definește cerințele pentru protectie impotriva incendiilor case, este SNiP (coduri si regulamente de constructii) 21/01/97" Siguranța la incendiu clădiri și structuri”. Documentele au fost elaborate ținând cont de evacuarea nestingherită.

SNiP clasifică materiale de constructiiși proiecte după tipul de pericol de incendiu și gradul de rezistență la foc. Au următoarele caracteristici:

• toxicitate;
• inflamabilitate;
• inflamabilitate;
• capacitatea de a genera fum;
• răspândirea focului.

În funcție de gradul de inflamabilitate, SNiP împarte materialele de construcție în:

• neinflamabil;
• combustibili inflamabili de patru tipuri: de la G1 (scăzut inflamabil) la G4 (foarte inflamabil).

De asemenea, materialele combustibile variază ca inflamabilitate și toxicitate.

Caracteristicile, designul și greutatea ușilor antifoc sunt determinate de clasa clădirii (conform SNiP).

Marcajele ușilor de incendiu

Pentru un anumit tip de structură se stabilesc una sau mai multe caracteristici de condiții maxime, care împreună determină limita de rezistență la foc:

• pierderea integrității (E);
• pierderi capacitate portantă(R);
• pierderea capacității de izolare termică (I).

Debutul stării limită se determină în minute. SNiP oferă limite de rezistență la foc pentru ușile metalice din interior bariere de incendiu. Ele sunt clasificate în trei tipuri: EI 60, EI 30 și EI 15. De exemplu, marcajul EI 60 înseamnă că structura își păstrează rezistența și proprietățile de izolare termică timp de șaizeci de minute. GOST 30247.0-94 obligă producătorii să utilizeze materiale pentru ușile unui grup de inflamabilitate de cel puțin G3. Produsele finite nu conțin goluri în interior.

Standardele de stat

Producătorii sunt obligați să respecte următoarele standarde:

• GOST 30247.0-94 – teste de rezistență la foc;
• GOST 26602.1-99 – teste de rezistență la transferul de căldură;
• GOST 26602.3-99 – definiția izolației fonice;
• GOST R 53303-2009 – teste de permeabilitate la fum și gaze;
• GOST R 53307-2009 – teste de rezistență la foc.

Fiecare GOST reglementează cerințele pentru un parametru al stării limită de pericol de incendiu. Ușile antifoc sunt certificate, deci testarea este obligatorie.

Grosimea foilor afectează fiabilitatea și integritatea structurii, iar rezistența la foc depinde de tipul stratului de izolare termică și de dimensiunea acestuia.

Caracteristicile sunt luate în considerare în timpul producției elemente individuale: încuietori, mânere și balamale. De exemplu, mânerele ar trebui să fie din metal cu acoperire polimerică rezistent la caldura. Acest lucru vă va permite să deschideți ușa, a cărei frunză a devenit deja fierbinte. Structura de blocare trebuie să aibă, de asemenea, caracteristici de rezistență și rezistență la foc.

Este permisă testarea materialelor separat și proiectarea ușii, sau un produs finit (conform GOST R 53307-2009).

Tipuri de structuri de protecție împotriva incendiilor

SNiP prevede prezența obligatorie a ușilor rezistente la foc în barierele de incendiu. Dimensiunile unor astfel de deschideri trebuie să aibă o înălțime de cel puțin 1,8 m, lățime - de la 0,8 la 1,2 m.

Ușile sunt împărțite în lemn și oțel. Cele din lemn sunt clasificate drept ignifuge cu restricții și pot fi instalate la intrarea în locuință. Ei folosesc un etanșant care face spumă la temperaturi ridicate și sigilează suplimentar interiorul pânzei. Tocul ușii realizate din lemn masiv. Produsele pot fi acoperite cu tablă de oțel.

Dar cea mai mare aplicație au structuri metalice, care, datorită utilizării material izolator Ei îndeplinesc, de asemenea, sarcina de izolare termică a spațiilor. Foața ușii Este realizat cu secțiune tip cutie și învelit cu tablă de oțel. Folosit ca strat izolator vata minerala. Cele metalice pot fi din oțel sau aluminiu. Deși greutatea modelului din aluminiu este mai mică, rezistența sa este inferioară față de omologii săi din oțel, astfel încât acestea sunt la cerere redusă.

Prin proiectare usi metalice Există câmp unic și câmp dublu. Single-floor este o cutie și o pânză care se deschide într-o direcție. Rezistența la foc depinde de grosimea și tipul stratului izolator interior. Este stabilit un prag obligatoriu.

Un design cu câmp dublu poate fi câmp egal sau câmp inegal, în funcție de lățimea pânzelor. Dacă se efectuează geamuri, sticlă rezistentă la foc este instalată doar pe o singură parte. Acest lucru vă permite să monitorizați zona de incendiu din loc sigur. O condiție importantă Instalarea unei uși cu două canape înseamnă să respectați principiul deschiderii ambelor canape în aceeași direcție.

Elemente de proiectare și desene

Designul include:

• cadru metalic al ușii;
• pânză;
• izolare;
• sigiliu de protecție împotriva fumului;
• dispozitive de blocare.

Desenul pentru produs trebuie să cuprindă toate componentele enumerate, indicând dimensiunile necesare pentru a se conforma procesului tehnologic.

Produsul este prezentat pentru teste de certificare cu un set de documentație:

• specificatii tehnice;
• desen;
• descrierea tehnica;
• paşaport;
• instrucţiuni.

Modelul pânzei, pe lângă dimensiuni, determină grosimea table de otel, grosimea garniturii termoizolante, numărul și amplasarea rigidizărilor. Fiecare desen este însoțit de un caiet de sarcini, care oferă o listă a materialelor utilizate la fabricarea ușii. Și anume cantitatea, tipul, dimensiunea izolației, numărul tablelor de oțel. Desen de ansamblu conține o definiție a punctelor de atașare, poziție relativă detalii, caracteristici. Specificațiile suplimentare enumeră toate elementele elementelor de fixare, conexiuni, tipul, cantitatea și denumirea acestora. Desen blocul ușii include o diagramă a pânzei, a cutiilor și a metodei de fixare.

Greutatea produsului finit

O usa metalica ignifuga este un produs specializat care cantareste de la 120 kg. Caracteristici precum grosimea tablelor de oțel și numărul de rigidizări fac ca modelul să fie semnificativ mai greu.

De asemenea, greutatea produsului depinde de tipul structurii. Modelul cu două câmpuri are un indicator mai mare decât modelul cu un singur câmp, cu aceleași dimensiuni. Acest lucru se datorează mai multor design complexŞi un număr mare piese care asigură fiabilitatea. Greutatea încuietorilor, balamalelor și căptușelilor pentru o ușă metalică specializată nu este semnificativă. Inserții groase sticla securizata va adăuga câteva kilograme. Documentația pentru produs conține toate caracteristicile acestuia.

Producția de uși antifoc „STROYSTALINVEST” funcționează cu succes de mai bine de 15 ani. Într-o perioadă atât de solidă de muncă în această direcție, am acumulat o mulțime de experiență, ne-am extins capacitatea de producție si un personal de specialisti de inalta calificare. Știm despre uși de incendiu asta este tot, de aceea puteți cumpăra un produs de încredere de la noi, care îndeplinește toate standardele, normele și regulile moderne.

Produsele noastre sunt incluse în Registrul Unificat al Certificatelor de Conformitate.

		Certificat de conformitate pentru trape jaluzele ignifuge EI 60
	Certificat de conformitate usi blindate

Productie de usi antifoc„STROYSTALINVEST” este conceput nu numai pentru procesarea comenzilor de piese, ci și pentru cereri mari. Furnizăm produsele noastre dezvoltatorilor mari, organizațiilor de reparații, lanțuri de vânzare cu amănuntulși la instalațiile industriale.

Productie de usi la comanda

Suntem pregătiți să fabricăm uși antifoc atât pentru clienți privați, cât și pentru organizații industriale, construcții, comerț și alte organizații la comandă. Principalul lucru pentru noi nu este doar satisfacția clienților, ci și siguranța oamenilor.

Producția STROYSTALINVEST nu este doar producția de uși antifoc. Producem structuri metalice pentru diverse scopuri:

• porți de foc,
• si de asemenea uși de garaj.

Pe lângă fabricarea ușilor, oferim servicii de curierat livrarea ușilor antifoc la Moscova și regiunea Moscovei, precum și instalarea ușilor antifoc luând în considerare cerințele de siguranță la incendiu reglementate de GOST al Federației Ruse.

Instalăm și uși antifoc pe proprietăți private. În toate cazurile, ne străduim să ne asigurăm că clienții noștri sunt mulțumiți de cooperarea lor cu noi. De aceea oamenii apelează la noi în mod repetat, suntem recomandați prietenilor - prețuim orice client care ne contactează pentru prima dată sau din nou.

• Producția de uși antifoc „STROYSTALINVEST” se realizează la echipamente moderne. Metalul este tăiat cu mașini speciale de înaltă precizie. Foarfecele de ghilotină sunt folosite pentru tăierea produselor laminate, iar foarfecele de presare sunt folosite pentru tăierea benzilor sau colțurilor individuale. Banda de produs este realizată pe o mașină de îndoit, folosind o foaie de metal pe care se aplică bazalt pe ambele părți și apoi presată automat.
• Profilul este realizat din otel cu grosimea de 1,5 mm. Pentru a se asigura că produsul nu prezintă distorsiuni, sudarea se realizează pe mese speciale. Cel mai des se utilizează sudarea cu arc și rezistență. La fabricarea ușilor antifoc, sudarea prin rezistență se realizează prin încălzirea metalului prin trecerea electricității prin acesta. Acest tip de sudare se caracterizează prin conexiune fiabilă și viteză mare de lucru.
• Usile sunt vopsite cu pulbere polimerica sau vopsele de grund, care au proprietati antivandal si previn coroziunea. Toate operațiunile din timpul producției sunt efectuate automat, cu intervenție umană minimă. Cavitatea ușii este umplută cu materiale ignifuge.
• Conform cerințelor GOST, la fabricarea ușilor antifoc, încuietori care pot fi deschise cu ușurință în direcția de mers sunt folosite ca dispozitive de blocare. Pentru a face acest lucru, utilizați un mâner care este montat pe toată lățimea pânzei. Vă permite să deschideți ușa printr-o simplă apăsare, ceea ce este deosebit de important în situații extreme și oamenii intră în panică.

Ușile de incendiu trebuie să se deschidă spre exterior. Finisajul trebuie sa fie rezistent la foc si evidentiat cantitate minima substanțe nocive. Limita de rezistență la foc a ușii poate fi de 30, 60, 90 și 120 de minute. Doar o ușă fabricată în conformitate cu regulile și reglementările poate asigura siguranța oamenilor.

Structuri metalice ignifuge certificate

Producția noastră este certificată, un pachet complet de documente pt structuri metalice rezistente la foc Managerul nostru vă va oferi la cerere. Sunați-ne pentru o consultație sau trimiteți-ne un e-mail.

Suntem pregatiti sa va oferim consultanta, servicii de masuratori, livrare, montaj, dezmembrari usa veche, extinderea deschiderilor, lucrari de sudare, întreținere și reparații. Întrucât compania „STROYSTALINVEST” este producator independent, stabilim noi înșine prețurile pentru produsele noastre.

Garantiile noastre

Garantie pt uși de incendiu producția „STROYSTALINVEST” este de 3 ani.

Garantie la incuietori si fitinguri - de la 1 luna.

Garantie finisaj:

• acoperire cu pulbere - 1 an;
• vopsire grund - 1 lună.

Ca parte a serviciului de garantie, reparam structura usilor antifoc, reparam finisaje, precum si inlocuirea gratuita a fitingurilor si incuietorilor (in caz de avarie in perioada de valabilitate). perioada de garantie). După expirarea perioadei de garanție pentru încuietori și fitinguri, înlocuirea se efectuează pe bază de plată.

Service-ul în garanție este valabil pentru ușile montate doar de specialiști de la STROYSTALINVEST LLC

Munca noastră a fost apreciată.

Fabricarea ușilor antifoc este un proces mult mai complex și mai consumator de timp decât fabricarea ușilor obișnuite uși de oțel. Pe lângă folosirea diverselor materiale speciale, cum ar fi, de exemplu, galvanizat table metalice pentru foaia exterioară sau fitingurile din materiale refractare, precum și diverse izolatoare termice neinflamabile, care sunt deja amplasate în interiorul viitoarei tale uși. Pe lângă toate aceste lucruri, producția de uși antifoc trebuie să difere de altele cu o precizie incredibilă, altfel cea mai mică greșeală va face ca ușa să-și piardă toate proprietățile.

Producția de uși antifoc din oțel utilizează materiale speciale rezistente la foc - oțel aliat de înaltă calitate, acoperiri de protecție rezistente la foc, precum și diverse materiale izolatoare neinflamabile. Absolut toate aceste materiale sunt capabile să asigure conductivitatea termică minimă a întregii structuri a ușii și, de asemenea, din această cauză, devine aproape imposibil ca ușa să se deformeze atunci când este expusă la cele mai înalte temperaturi și crește semnificativ rezistența unei uși de oțel la foc interior. Indicatorii de durabilitate pentru ușile de incendiu, care le sunt alocate pentru a rezista la foc, pot fi de până la șase ore.

În cazul în care se produce un incendiu, produsele de combustie ai materialelor utilizate la fabricare nu au nici un efect toxic pronunțat și, prin urmare, nu pot fi în niciun fel un efect suplimentar. factor dăunător pentru o persoană care se află în interior.

După cum sa menționat mai devreme, procedura de fabricare a ușilor speciale din oțel rezistent la foc are o serie de diferențe semnificative față de producția de uși metalice convenționale. În primul rând, astfel de diferențe apar în cadrul ușii, precum și în panouri, care au o bază destul de puternică în ușile antifoc, spre deosebire de cele obișnuite. Ușa metalică în sine în acest design este acoperită cu foi speciale de oțel, iar întregul panou este bine galvanizat și amorsat. Astăzi se obișnuiește decorarea marginilor ușilor profil de otel. La rândul său, în cavitatea internă a unor astfel de uși există o specială material termoizolant, care este practic o placă de vată minerală, iar pe exteriorul ușilor sunt instalate garnituri și garnituri speciale.

Etapele fabricării unei uși metalice ignifuge sunt următoarele:

În primul rând, se efectuează o selecție și o testare atentă a tuturor materialelor care vor fi utilizate în fabricarea ușilor în viitor. Pentru producerea ușilor speciale antifoc se folosesc doar materialele cele mai de înaltă tehnologie. Designerii încearcă să facă structura cât mai eficientă pentru o rezistență la foc de înaltă calitate. În al doilea rând, se efectuează teste serioase ale produselor finite. Ușile antifoc trebuie testate temeinic înainte de a intra în producție. Pe în această etapă Absolut toate erorile de calcul și erorile detectate ale designerilor sunt eliminate și numai atunci, după ce au fost efectuate toate testele necesare, ușile de incendiu sunt permise pentru producția în masă.

Ușile metalice ignifuge, a căror fabricare necesită o abordare atât de atentă și serioasă, sunt folosite pentru a salva viețile oamenilor de un element atât de periculos - focul.