Care este diferența dintre ciment și beton? Diferența dintre mortarul de ciment-nisip și beton: comparație și avantaje. Diferența dintre beton și mortar

Betonul și betonul armat sunt printre cele mai solicitate materiale. O astfel de popularitate se datorează simplității producției lor și posibilităților largi. Dar nu toată lumea știe cât diferă betonul de betonul armat. Să analizăm această problemă în detaliu.

Definiție

Beton- material creat prin mijloace artificiale. Principalele sale componente sunt în mod tradițional cimentul, diverse agregate și apă. Uneori nu se adaugă apă și, în loc de ciment, se folosește un alt material adecvat. Betonul este gata de utilizare după procesul de întărire.

Beton

Beton armat- un material care combină betonul obișnuit și armătura.

Beton armat

Comparaţie

Astfel, din definiții se poate observa că betonul armat nu acționează ca un material separat, ci ca același beton, ci armat într-un mod special. Fabricarea betonului armat începe cu instalarea unui cadru de armare, atunci când tijele metalice sunt fixate împreună cu sârmă sau prin sudare.

În etapa următoare, cadrul, care este prevăzut cu o poziție ridicată, este turnat cu o compoziție de beton pregătită. Ca rezultat, se formează o structură, care este o plasă solidă, înconjurată pe toate părțile de beton. Cadrul din interior poate fi pe două niveluri.

Produsul rezultat capătă proprietăți foarte valoroase. Diferența dintre beton și beton armat este că acesta din urmă are o rezistență sporită. Sarcina din care betonul obișnuit se poate sparge și își poate pierde capacitatea portantă, betonul armat poate rezista cu ușurință.

Această rezistență se datorează faptului că betonul, întărirea, se „lipeste” ferm de oțel și materialele încep să lucreze împreună. Fluctuațiile de temperatură au un efect identic asupra betonului și oțelului și acest lucru asigură, de asemenea, soliditatea completă a produsului. De asemenea, este important ca betonul să protejeze rama închisă de acesta de coroziune.

Care este diferența dintre beton și beton armat pe lângă gradul de rezistență al ambelor? Constă în faptul că, din betonul armat, datorită bazei sale metalice, este posibil să se creeze orice forme arhitecturale. În plus față de cele de mai sus, trebuie menționată greutatea mai mare a betonului armat față de betonul convențional.

Cu mii de ani în urmă, oamenii au stăpânit tehnologia creării pietrelor artificiale de înaltă rezistență. Pentru aceasta s-au folosit componente de origine vulcanică, din care, după măcinare, s-a pregătit o soluție pentru utilizare în construcții. După ce s-a solidificat în forme speciale, s-a format o piatră.

Despre piatra de beton

A fost folosit în construcția de clădiri și structuri care au supraviețuit până în prezent. În sensul actual, această piatră se numește beton ne armat. Cu toate acestea, un astfel de material nu a primit distribuție în antichitate, cedând locul pietrei naturale și cărămizii. Abia în secolul al XIX-lea, pe baza cimentului inventat atunci, a fost creat betonul, care a avut un impact revoluționar asupra dezvoltării în masă a construcțiilor.

Astăzi acesta este numele unei pietre artificiale de construcție, care se obține după turnarea și întărirea unui amestec dintr-un material liant diluat cu apă cu diverse materiale de umplutură și aditivi. Unele dintre tipurile sale pot fi făcute fără apă. Betonul brut trebuie așezat și compactat rapid prin vibrații. Se întărește la o temperatură pozitivă. Produsele fabricate din acesta sunt întărite cu armături metalice. Acest lucru este necesar pentru a crește puterea viitoarei pietre.

Principalele țări industriale sunt astăzi principalii producători de beton. A devenit principalul material pentru construcția de autostrăzi, clădiri înalte, fabrici și fabrici. Structurile de beton sunt realizate la fabrici speciale, de unde sunt transportate cu transportul. Structurile din beton armat monolitic pot fi fabricate direct la șantier.

Betonul este clasificat în funcție de diverși parametri. Deci, conform scopului său, poate fi:

Simplu și utilizat în construcții civile și industriale.
Special, utilizat în drumuri, inginerie hidraulică și alte lucrări.
Cu proprietăți speciale (fonoabsorbante, rezistente la căldură, anti-radiații) și alte proprietăți.

Se distinge prin tipul de lianți și agregate, prin densitate și structură, prin condiții de întărire, indicatori volumetrici etc.

Principalul indicator care caracterizează betonul este al său rezistenta la compresiune care îi definește clasa. Conform reglementărilor actuale, este desemnat cu litera „B” și indică presiunea rezistentă în megapascali. În conformitate cu clasa, se atribuie vârsta betonului, care este de obicei patru săptămâni. În plus, puterea sa este determinată de note. Acestea sunt desemnate prin litera „M” cu numere de la 50 la 1000, care arată rezistența la compresiune în kilograme pe centimetru pătrat. Betonul are, de asemenea, indicatori de rezistență la flexiune, rezistență la apă și rezistență la îngheț.

Despre mortar de ciment

În principal betonul se realizează prin amestecarea cimentului, nisipului, pietrei zdrobite cu o cantitate mică de aditivi sub formă de hidrofugi, plastifianți etc., într-un anumit raport cu apa. Rezultatul este un mortar de ciment. Componenta principală aici este un astringent artificial - ciment... Ca urmare a interacțiunii cu apa și alte lichide, devine plastic, după care se întărește și se transformă în piatră. Particularitatea sa, spre deosebire de alte substanțe care se întăresc numai în aer, este capacitatea de a câștiga putere în condiții de umiditate.

Produce-l în uzinele de ciment... Acolo, mai întâi, un produs ars constând din argilă și calcar, în care domină siliciu de calciu, este măcinat în pulbere. Se adaugă adaos de gips și minerale. Apoi, acest amestec, compilat în conformitate cu proporțiile exacte, la o temperatură apropiată de o mie și jumătate de grade, este ars timp de câteva ore în cuptoare lungi rotative. Ca urmare a proceselor fizice și chimice complexe care au loc în acest moment, se obține o pulbere unică numită ciment.

El și apa sunt principalii constituenți ai betonului. Parametrii de rezistență ai betonului depind direct de raportul lor. Adăugarea excesivă de apă la mortar reduce semnificativ rezistența betonului. O componentă importantă pentru asigurarea rezistenței amestecului de beton este nisipul, care nu ar trebui să conțină particule de argilă sau argilă. Principalul indicator aici este calitatea cimentului, ceea ce înseamnă rezistența la compresiune a betonului din cimentul corespunzător.

Ciment M200 are indicatori de rezistență redusă. Pe de altă parte, cimentul M600 este utilizat pentru construcția de silozuri de rachete, buncăre și alte facilități militare și strategice. Se numește adesea „militar” sau „fortificație”.

Mortarul de ciment sau beton este fabricat în instalații de beton și trimis consumatorilor în mașini speciale de amestecare. Ei amestecă în mod constant soluția.

Care este diferența

Diferența fundamentală între betonul și mortarul de ciment constă în faptul că primul este un produs finit cu o stare asemănătoare pietrei. Soluția este produs semifinisat, care, sub rezerva anumitor condiții, nu a devenit încă concret. Principala materie primă pentru producerea de nămol de ciment este cimentul.

- acesta este cel mai important indicator care îi caracterizează puterea. Dacă în construcțiile private majoritatea covârșitoare comandă ochi o marcă de beton, atunci se calculează un proiect de construcție serios pentru betonul de o anumită clasă sau marcă. Cu toate acestea, după cum arată practica internă, amestecul de beton obținut nu corespunde întotdeauna cu caracteristicile declarate de furnizor.

Comercianții privați sunt înșelați mai ales des și în cel mai nerușinat mod. Companiile de construcții lucrează în baza unui contract de aprovizionare, prelevează probe de beton și le testează în laboratoare independente. Dacă se constată o discrepanță, structurile deja turnate și setate pot fi demontate pe cheltuiala furnizorului, am avut astfel de precedente în țara noastră.

Furnizorii sunt conștienți de acest lucru și încearcă să nu își asume riscuri cu constructorii, dar pot „recâștiga” comercianții privați. Apropo, discrepanța dintre beton și marca necesară nu este întotdeauna vina producătorului. Betonul finit poate ajunge la șantier într-un mod foarte elegant, prin mai mulți intermediari.

Iată câteva scheme pe care escrocii le pot folosi pentru a furniza beton care nu respectă documentele:

Înlocuirea banală a documentelor de către producător însuși. Betonul de calitate inferioară este livrat, iar numerele necesare sunt indicate în documente.
Un anumit intermediar ia o comandă pentru furnizarea de beton de un anumit grad la un preț, comandă el însuși un alt grad la un preț mai mic și îl trimite clientului cu documente revizuite.
Aceleași două opțiuni, dar lipsa nu este în marcă, ci în volum.
Încărcarea unui volum mai mic de beton și diluarea acestuia cu apă de către conducătorul unei malaxoare (diluarea cu apă de către producător este inclusă în paragrafele anterioare, deoarece aceasta reduce clasa de rezistență a betonului)
Diluarea betonului cu apă după descărcarea de către muncitori la șantier, pentru a facilita transportul pe tăvi și așezarea în cofraj.
... și o combinație a metodelor de mai sus

În forumurile de pe internet, puteți găsi câteva dezvăluiri ale foștilor angajați ai unităților de beton, confirmând cele de mai sus: „directorul nostru se distra în mod deschis când au comandat beton M350 (B25), pentru că cel mai bine transportam M200”.

Este imposibil să se determine gradul de beton prin aspectul său în momentul descărcării; acest lucru se poate face numai în laborator. Se crede că, cu cât „albastru” este amestecul, cu atât mai mult ciment Portland în compoziție. Din păcate, acest lucru este la fel ca determinarea procentului de carne dintr-un cârnați după culoare. Culoarea amestecului de beton spune de obicei puțin. În funcție de nisipul de construcție utilizat la uzină, nuanța de culoare a aceleiași mărci de beton gata amestecat de la diferiți producători poate varia de la bej-gălbuie la albastru-gri.

Pentru a minimiza riscul și în eventualitatea unei discrepanțe pentru a putea face o cerere, este mai bine să cumpărați beton în baza unui contract de furnizare precontractat direct de la un producător cunoscut care a fost pe piață pentru o perioadă lungă de timp. Fiecare mașină trebuie să fie însoțită de un pașaport din beton cu sigiliul organizației și o indicație a tuturor caracteristicilor betonului și a timpului de încărcare. Dacă furnizorul are ceva de ascuns, atunci este posibilă o situație când șoferul primului mixer spune că toate documentele vor fi în ultima mașină.

Este adesea imposibil să se determine lipsa volumului de beton în timpul descărcării. Este mai ușor să înșelați un cumpărător priceput în ceea ce privește volumul (inclusiv din cauza posibilelor consecințe după testele de laborator) decât asupra unei mărci. Nu este întotdeauna posibil să se măsoare volumul unei structuri din beton, un cofraj din lemn se poate deforma în timpul turnării, un cofraj din pământ care este slab controlat din punct de vedere al volumului se extinde în toate direcțiile, o suprafață neuniformă sub placa de beton turnată este dificil de calculat , etc. - prin urmare este dificil să se demonstreze fără echivoc că a avut loc lipsa. Cel mai adesea, erorile de volum apar la comandarea betonului pentru o fundație turnată într-o tranșee de pământ. Motivele pentru aceasta sunt pereții inegali ai șanțului, solul absorbând componenta lichidă a amestecului de beton etc.

Riscul de a rămâne subponderal și de a schimba marca betonului este deosebit de mare, comandându-l telefonic pe site-urile companiilor de o zi. Apar și dispar în uitare după ceva timp. Practic, pe măsură ce apar probleme cu clienții înșelați.

Cum să îl jucați în siguranță atunci când alegeți un furnizor, comandați și primiți beton

Dacă comandați amestec de beton online, este o idee bună să vă faceți propria mini-investigație. Pentru început, merită să verificați vechimea site-ului (și, în consecință, compania care deține resursa). Este destul de simplu. Merită notat pentru a obține informațiile de care aveți nevoie. Mai departe, în câmpul „creat:” puteți vedea „data nașterii site-ului”.

Telefoanele companiilor care vând beton sunt verificate în același mod. După ce ați notat numărul de telefon al companiei într-un motor de căutare Yandex sau Google, puteți afla o mulțime de informații utile. Cum, unde, când acest sau alt număr de telefon a lăsat o amprentă asupra imensității internetului rus.

Pe site-ul companiei este foarte de dorit să vedeți adresa biroului, mai multe numere de telefon etc. Toate acestea sunt surse suplimentare de informații care ne permit să tragem o concluzie cu privire la fiabilitatea unei anumite companii care vă oferă serviciile. Dacă aveți 1 telefon mobil în contacte, ar trebui să vă gândiți dacă veți găsi aceste invizibile mâine dacă ceva nu merge bine ..

Dacă, totuși, trebuie să comandați beton cu livrare de la un furnizor fără recomandări și istoric, atunci trebuie să precizați în mod clar condițiile pentru acceptarea amestecului de beton: avertizați că se vor face probe pentru testare într-un laborator independent, un pașaport de beton. , eliberat corespunzător, trebuie să fie cu fiecare mașină ... Luați probe cu șoferul, din tava malaxoarei de beton. Este recomandabil ca șoferul să semneze un raport de eșantionare pentru dvs.

Asigurați-vă că solicitați note de trăsătură din fabrică pentru beton! ... Această scrisoare de trăsură de la uzina de beton trebuie să indice clar: greutatea, gradul, clasa betonului, mobilitatea, rezistența la apă, rezistența la îngheț, data și ora încărcării etc. Suprafață scrisă „pe genunchi” a formei: beton m300 5 cuburi - cel mai probabil a venit din stiloul șoferului care a adus amestecul.

Din păcate, toate sfaturile de mai sus vă pot ajuta indirect doar să vă acoperiți atunci când cumpărați un amestec de beton. Principalul criteriu pentru evaluarea calității betonului achiziționat va fi întotdeauna testarea rezistenței sale prin metode clasice. Acesta este un test standard pentru comprimarea cuburilor și metode de testare nedistructive folosind un sclerometru (ciocanul lui Schmidt) și o metodă de testare cu ultrasunete.

Fără prezența anumitor cunoștințe, nici o singură construcție cu propriile mâini nu poate face. Fie că este vorba despre o casă de țară, un complex rezidențial sau o extindere solidă către o clădire rezidențială, trebuie să aveți o anumită bază de cunoștințe care să excludă greșelile din timpul construcției. La urma urmei, o casă este de zeci de ani și orice greșeală poate fi fatală, mai ales când vine vorba de groapa de fundație, fundația, pereții, tavanele și materialele utilizate pentru toate acestea.

Unele dintre cele mai populare materiale din construcții sunt betonul și betonul armat, care sunt utilizate în marea majoritate a clădirilor de pe teritoriul țării noastre. Despre ele vor fi discutate în articolul nostru.

Beton și beton armat, caracteristicile lor

Betonul este un material de piatră artificială utilizat în construcții.

Betonul este un material întărit de origine artificială, format după combinarea unui amestec special de liant, diverse agregate și apă. Pentru a îmbunătăți calitatea amestecului de beton în sine, sa gândit să producă tot felul de aditivi. Agregatele pentru beton sunt diferite, în funcție de scopul betonului. Despre asta - am vorbit în articolele anterioare.

Nu ne vom înșela dacă numim betonul principalul material de construcție, deoarece acesta este baza casei. Fundația este turnată din ea, podeaua este realizată în pivniță și la primul etaj al clădirii, folosită pentru producerea diferitelor plafoane cu același nume etc.

Betonul este un material fragil, deoarece nu are o rezistență mare la tracțiune. Chiar și cu o sarcină mică pe o anumită structură a clădirii, constând exclusiv din beton, este posibil să nu reziste și să se prăbușească. Dar tijele încorporate din oțel au o rezistență destul de mare și nu suferă o deformare puternică atunci când sunt întinse.

Betonul armat este un material de construcție durabil care reunește betonul întărit și armătura din oțel.

De fapt, betonul armat este beton cu un cadru metalic realizat din tije în interior. Se produce astfel: se montează un cadru de oțel (tijele sunt conectate între ele prin sudare sau sârmă), apoi acest cadru este ridicat (va trebui să fie în centrul structurii) și apoi se toarnă betonul. În funcție de tipul de structură din beton, cadrul poate fi pe două niveluri.

Betonul și oțelul, legate între ele, pot rezista la sarcini destul de mari, crescând rezistența structurii la îndoire de mai multe ori. În acest sens, armătura din oțel cu o anumită secțiune transversală a barei este plasată într-o structură de beton, datorită căreia poate fi susținută o sarcină mare. Armătura previne deformarea, la care placa este supusă constant: comprimare sau tensiune. În plus, creează o bază solidă care poate rezista la sarcini grele.

De ce construcția combină aceste materiale particulare? Acest lucru depindea de proprietățile betonului și oțelului. Rezistență mare la întindere și la compresiune a armăturii, precum și un grad ridicat de aderență a oțelului și betonului. Și cu fluctuațiile de temperatură, are loc o alungire identică a ambelor materiale. După cum știți, după ce a început să se întărească, betonul își va reduce volumul și va comprima ferm armătura, conectându-se perfect cu acesta.

Întreaga structură din beton armat necesită o conductivitate termică redusă pe care o posedă betonul. Protejează perfect armăturile plasate în acesta de temperaturi extreme.

Aceste materiale de construcție sunt utilizate pe scară largă în diferite tipuri de construcții. Latura pozitivă a betonului armat și a betonului este considerată a fi rentabilitatea lor la primirea unui produs din beton armat. Deoarece materialul este obținut din materii prime locale și este utilizat în multe structuri pentru o mare varietate de scopuri. Masa din beton din plastic contribuie la fabricarea produselor de forma necesară.

Materialul rezultat are proprietăți bune: este neinflamabil și durabil. Dacă este necesar, puteți schimba puterea și în parametri destul de mari. Betonul, așa cum s-a menționat mai devreme, are o rezistență mică la tracțiune, dar sub compresiune poate rezista la sarcini grele, iar atunci când este conectat la armare, acest dezavantaj este compensat.

Tipuri de beton

Acum, împreună cu experții site-ului, vom lua în considerare tipurile de beton.

Betonul are următoarele tipuri:

Tencuială;

Ciment;

Silicon;

Amestecat;

Special (pentru cerințe speciale).

La rândul său, agregatele sale sunt împărțite în: poros, dens și special (acestea din urmă sunt proiectate pentru clădiri speciale, pot fi rezistente la căldură sau pot rezista la sarcini grele). Agregatele pot fi, de asemenea, materialele obișnuite utilizate în construcțiile de zi cu zi: piatră zdrobită, pietriș zdrobit și nisip.

Fiecare tip de beton este aplicabil pentru diferite tipuri de sarcini. De aceea, înainte de a-l utiliza în construcții, trebuie să vă familiarizați cu caracteristicile tipurilor sale pentru a utiliza cea mai potrivită opțiune pentru condițiile și cerințele dumneavoastră.

Betonul în special poate fi clasificat în funcție de tipul de densitate:

Foarte usor... Potrivit pentru izolare, densitatea sa nu depășește 600 kg / m3;

Ușoară... Este subdivizat în poros mare și celular, cu densitate de aproximativ 1000 kg / m3;

Ușoare... Unul dintre cele mai utilizate tipuri. Densitate 2100 kg / m3;

Greu... Conține pietriș și nisip. Densitate 2300 kg / metru cub;

Deosebit de greu... Este utilizat în tipuri speciale de structuri de protecție. Densitatea este de 2400 kg / metru cub.

Betonul ușor are proprietatea de a avea o conductivitate termică mult mai mică decât betonul greu. Prin urmare, este utilizat în principal în construcția de garduri. Structurile de susținere sunt compuse din beton mai durabil și mai dens. Densitatea sa nu este mai mică de 1500 kg / m3.

Betonul celulat este format din componente anorganice. Vorbind despre acest concret, înseamnă un material de origine non-naturală. Baza sa este aerul, care umple cea mai mare parte a volumului. Poate fi obținut dacă amestecul întărit de apă și un liant este umflat cu un agent de suflare a clădirii. În procesul unei astfel de umflături, se formează o bază de beton celulară în interiorul amestecului, care are un număr mare de pori constând din aer. După producție, un astfel de beton are o densitate scăzută și o conductivitate termică scăzută.

Când faceți beton celular, puteți schimba densitatea acestuia. Depinde unde va fi aplicat. Betonul celular este unul dintre tipurile de beton ușor. Baza poroasă a betonului depinde de metoda aplicată, de proprietățile de legare ale substanței și de condițiile de formare.

La proiectarea unei structuri din beton armat, acestea sunt ghidate de cerințele:

Rezistent la temperaturi scăzute, impermeabil;

Calitatea și rezistența betonului.

Principala condiție tehnică și economică este compoziția omogenă a masei de beton. Betonul se fixează bine după turnare după 28 de zile. Pentru a evita uscarea betonului la temperaturi ridicate ale aerului, acesta trebuie udat sau acoperit cu folie de plastic.

Aceasta este de fapt tot ce am vrut să spunem despre beton și materiale din beton armat.

Pentru a evita probleme inutile sub formă de cheltuieli inutile de fonduri, inclusiv financiare și morale, merită să înțelegeți materialul cu care urmează să vă construiți casa, baia sau orice altă lucrare de construcție. Adică, trebuie să știți cum să determinați gradul de beton.

Întrucât baza tuturor este o bază solidă și fiabilă, care nu ne-ar dezamăgi cu crăpături și scufundări, ar trebui să învățăm să înțelegem metodele de determinare a forței sale. Va depinde de câtă greutate poate suporta fără distrugere.

Determinarea corectă a forței sale va ajuta la evitarea greșelilor.

Grad de beton - un număr care indică rezistența la compresiune finală a unui cub de 28 de zile cu o latură de 20 cm, exprimată în kg / cm².

Clasele de beton M300-400 sunt cele mai potrivite pentru construcția de locuințe individuale... М100-250 au un grad minim de rezistență și sunt utilizate ca material auxiliar. Este dificil să găsiți produse de peste 500 la vânzare și este puțin probabil să aveți nevoie de beton rezistent cu aditivi speciali.

Opțiunea corectă, desigur, este de a studia documentele însoțitoare (pașaport de calitate beton) de la furnizor, producător. Este necesar să se acorde atenție dacă amestecul sa stratificat în timpul transportului.

Definiție vizuală

Este posibil să se determine betonul după culoare: cu cât amestecul este mai bun și mai puternic, cu atât culoarea este mai închisă. Dacă apare galbenul în lichid (lapte de ciment), atunci aceasta indică impurități de argilă sau alți aditivi de zgură. Cu cât această fracție lichidă este mai groasă, cu atât este mai mare gradul de beton. Dar, în general, culoarea depinde de specificațiile producătorului, de aditivii care au fost folosiți în producție. Un amestec bine pregătit nu trebuie să conțină boabe de impuritate care nu sunt acoperite cu o soluție. Soluția mai densă ar trebui să semene cu solul umed.

Înapoi la cuprins

Verificarea puterii contactului

Puteți verifica rezistența betonului utilizând un dispozitiv special - un sclerometru. Scopul dispozitivului este de a determina puterea prin metoda impulsului de șoc. Un sclerometru costă de la 11 la 35 de mii de ruble. Sunt mecanice și electronice. Este puțin probabil ca un consumator obișnuit să vrea să cumpere un dispozitiv atât de scump pentru o singură utilizare.

O altă opțiune este de a trimite un eșantion de beton la un laborator specializat pentru a determina și verifica gradul de rezistență. Pentru a face acest lucru, construiți o cutie de lemn de 15 cm² și umeziți-o cu apă. Matrița este udată cu apă, astfel încât lemnul uscat să nu scoată apă din amestecul de beton, afectând procesul de întărire (hidratare) a betonului. Deoarece numai interacțiunea bună dintre ciment și apă afectează rezistența. Apoi, turnați beton în forma pregătită. trebuie compactate. Acest lucru se poate face cu câteva lovituri de ciocan pe părțile laterale ale cutiei, de asemenea, pentru aceasta, amestecul este străpuns cu o bucată de armătură pentru a elibera aerul existent. Cubul trebuie lăsat să se întărească timp de 28 de zile, la o umiditate de aproximativ 90% și o temperatură medie de 20 ° C. 28 de zile - aceasta este perioada în care are loc setarea și rezistența betonului.

Puteți trimite un cub de beton pentru cercetarea de laborator și în etapele intermediare de întărire, aceasta este a 3,7,14 a zi după fabricarea formularului.

Determinarea rezistenței betonului poate fi efectuată și cu un test de impact. Pentru efectuarea testului sunt necesare o dalta și un ciocan cu greutatea de la 400 la 800 g. O dalta este plasată pe suprafața betonului întărit și este lovită cu un ciocan la rezistență medie. Dacă dalta este condusă la o adâncime mai mare de 1 cm, atunci clasa de rezistență este B5 (grad M75), dacă este mai mică de 0,5 cm, atunci B10 (M150). Lasă un mic semn-B25 (M350), un mic dant-B15-B25 (M200-250).