Care este diferența dintre plăci de fibre și PAL - compararea caracteristicilor și caracteristicilor aplicației. PAL, plăci de fibre sau MDF: care este mai bine și cum diferă

Când începem reparații serioase, este dificil să facem fără „trei materiale cu trei litere” - plăci de fibre, PAL și MDF. Singurul lucru rămas de făcut este să selectați materialul potrivit pentru fiecare etapă de reparație și construcție.

Plăci PAL - pentru decorațiuni interioare și mobilier

Plăcile de PAL (PAL) sunt realizate prin presarea plată la cald a particulelor de lemn (așchii) amestecate cu rășini sintetice. Materia primă pentru PAL este orice lemn de valoare scăzută, atât de conifere, cât și de foioase. Plăcile PAL sunt plăci cu trei straturi cu straturi exterioare de așchii de lemn fin și un strat interior dens de așchii de lemn mai mari. Plăcile sunt șlefuite pentru o rafinare ulterioară prin laminare, laminare sau furnire. Stratul interior previne distrugerea plăcii la sarcini crescute.

Plăcile din PAL sunt în multe privințe superioare lemnului natural: se umflă mai puțin din cauza umidității, sunt mai puțin inflamabile, nu se deformează cu schimbări inegale ale umidității și au căldură bună și proprietăți de izolare fonică, mai biostabil. Dezavantajele plăcilor aglomerate includ faptul că sunt mai grele lemn naturalși sunt inferioare lui ca putere. Plăcile din PAL sunt folosite pentru a face mobilier, uși și decorațiuni interioare. Proprietățile de performanță ale plăcilor aglomerate depind în principal de densitatea, forma și dimensiunea particulelor de lemn, precum și de cantitatea și calitatea liantului. Există plăci cu unul, trei și cinci straturi. PAL se pretează bine prelucrare(tăiere, rindeluire, găurire, frezare), ușor de lipit și vopsit.

Plăci fibroase - pentru izolare

Materia primă pentru plăci fibroase este zdrobită așchii de lemnși zdrobit, și pentru îmbunătățire calitati de performanta La pulpa de lemn se adaugă parafină, colofoniu, care crește rezistența la umiditate, rășini sintetice (pentru a întări placa) și antiseptice. Există super-dure (densitate 950 kg/m 3 ), solide (850 kg/m 3), semidure (400 kg/m 3), izolatoare și finisaje (250 kg/m 3) și izolatoare (până la 250 kg/m 3 ). kg/m 3) plăci din fibre pe bază de lemn.

Plăcile din fibre sunt bune pentru a fi folosite ca izolație. Acestea sunt izolatoare termice excelente (o placă de 12 mm grosime este egală cu o cărămidă sau o placă de 45 mm grosime). Plăcile oferă izolare fonica buna, nu sunt distruse de dăunători datorită antisepticelor incluse în producție. Plăcile din fibre nu trebuie confundate cu plăcile de PAL (PAL). Fibră este un carton moale, ușor și fragil, de diferite grosimi și rezistențe. Partea frontală a plăcii este netedă, cealaltă este ușor ondulată. Placa fibroasă este ușor de tăiat și nu se deformează din cauza schimbărilor de temperatură și umiditate. Tapetul se lipește bine de partea frontală.

Plăci MDF - pentru implementarea celor mai non-standard solutii de proiectare

MDF (Medium Density Fiberboards) - plăci de fibre de densitate medie. MDF este produs prin presarea fibrelor de lemn folosind lianți organici sub presiune mare si temperatura. Placa MDF are o structură densă omogenă, datorită căreia este semnificativ superioară lemnului natural în ceea ce privește capacitățile de prelucrare mecanică.

Pentru producția de plăci MDF, de regulă, se folosesc lemn de calitate scăzută și deșeuri de prelucrare a lemnului (așchii, plăci). Produsul rezultat îndeplinește pe deplin toate cerințele necesare pentru un material structural modern - este ecologic, durabil și ușor de frezat și alte tipuri de prelucrare. În plus, placa MDF este foarte convenabilă pentru aplicarea diverselor filme decorative, sau pentru lipire cu furnir natural.

Datorită acestor calități, placa MDF servește material ideal pentru a implementa cele mai nestandardizate soluții de proiectare. Plăcile MZhF sunt din ce în ce mai utilizate la fabricarea ușilor și a mobilierului datorită calităților lor speciale: hidrofobicitate ridicată (rezistență la umiditate), prietenos cu mediul (nu conține formaldehidă), prelucrare ușoară, izolare fonică și termică bună. Suprafața omogenă și densă a plăcii facilitează prelucrarea externă (vopsire, laminare și aplicare). diverse decoruri). MDF este folosit atât pentru fabricație foi de usa(curele, panouri exterioare, inclusiv cele turnate) și cutii.

Utilizarea acestui tip de placă devine din ce în ce mai răspândită în întreaga lume, astfel încât MDF-ul poate fi numit în siguranță un material care deține viitorul pentru industriile mobilei și prelucrarea lemnului.

Imagini preluate din surse deschise

Datorită scăderii constante a aprovizionării cu lemn industrial, producția de tot felul de materiale din fabrici de cherestea și deșeuri de prelucrare a lemnului devine mai relevantă ca niciodată. Acest grup include plăci de fibre și PAL, fără a căror utilizare nimeni nu poate industria mobilei, nici construcții și nici multe alte industrii (construcții de mașini și nave, producție de containere etc.).

Consumatorii confundă adesea aceste materiale, deși atât producția lor, cât și aspect, Și proprietăți funcționale varia. Care este diferența?

Productie

Plăcile din PAL, după cum sugerează și numele, sunt create pe baza unei fracțiuni mari așchii de lemn. Sursa de materii prime pentru producție este lemnul substandard, așchii de lemn și rumeguș.

Procesul de producție decurge astfel: materiile prime zdrobite sunt uscate și umezite prin duze cu componente de legare. Ca liant se folosesc rășini sintetice de uree, fenolice sau uree-melamină.

Când acestea din urmă sunt utilizate în combinație cu emulsii de parafină, se obține un PAL rezistent la umiditate, care pe tăietură se distinge prin prezența incluziunilor specifice de conglomerate verzui. Acesta este cel mai bun material de utilizat lucrari de finisareși pardoseală în încăperile cu umiditate ridicată.

Amestecul procesat de așchii și rășini poate fi turnat:

cu un singur strat, atunci când așchiile din diferite fracțiuni sunt amestecate și distribuite uniform pe placa;
din două straturi, atunci când stratul de dedesubt este realizat din deșeuri, iar stratul frontal este un amestec de așchii subțiri și largi special sortate pe un separator;
din două straturi frontale din materii prime selectate și un miez în care se folosesc deșeuri de calitate inferioară.

Covorul de bărbierit format este trimis pentru presare, uscare, tăierea plăcilor la dimensiune și șlefuirea capetelor.

Ca finisare, mai ales dacă plănuiala PAL este planificată să fie trimisă către placare decorativă, se poate folosi suplimentar șlefuirea întregii suprafețe.

Spre deosebire de plăcile aglomerate, materialele din fibre de lemn necesită două etape suplimentare de prelucrare mecanică după împărțirea materiei prime în așchii:

șlefuirea grosieră inițială pe defibratoare;
măcinare mai fină în rafinării.

Ca rezultat, lemnul este separat în fibre individuale. O astfel de pastă macro-procesată stă la baza plăcilor dure, iar în crearea sa se pot folosi focul de cânepă, deșeurile de producție de in și deșeurile de hârtie. Amestecul, preparat conform rețetei, este trimis pentru prelucrare ulterioară în rezervoare, în care este înmuiat într-un amestec de apă de aditivi de întărire și lipit cu substanțe hidrofuge.

Fibrele sunt pereții din spate ai mobilierului, un material pentru finisarea podelelor, ramelor și tavanelor caselor și anexe

Amestecul astfel preparat intră în mașinile de turnare, după care trece prin etapa de presare termică la o temperatură de 210-230°C și o presiune menținută de 3-5 MPa.

Pânzele formate pot suferi o întărire termochimică suplimentară, acest efect le oferă proprietăți dure și superdure, care sunt cele mai potrivite pentru performanță elemente structurale clădiri, amenajarea pardoselilor, realizarea pereților interioare.

Aspect

Particulele destul de mari de lemn sunt vizibile vizual pe suprafața plăcilor de particule netratate, în schimb, placa dură seamănă cu cartonul gros. Există o diferență semnificativă în grosimea materialului:

PAL poate fi produs în foi de cel puțin 10 mm grosime, iar valoarea maximă a acestei valori ajunge la 50 mm;
Fibrele sunt mult mai „elegante” - de la 2,5 la 7 mm.

Pentru a îmbunătăți proprietăți decorative, suprafața plăcilor din fibre și PAL este adesea finisată. Dar dacă placa dur este vopsită în principal ca finisaj, iar metodele tehnologice de caching și laminare sunt folosite mai rar, atunci plăcile PAL îmbogățite cu folii melamină se găsesc peste tot.

Cunoscuta pardoseală, cunoscută în mod obișnuit sub numele de „laminat”, este în esență o acoperire de podea din PAL densitate mareși căptușite cu rășină acrilică sau melamină.

În plus, furnirarea poate fi folosită pentru finisarea panourilor din PAL - lipire pe suprafata PAL furnir ( cele mai subțiri foi lemn natural). Este PAL furniruit care se folosește la producția de mobilă.

Siguranţă

Fumul de la rășina fenol-formaldehidă folosită pentru a crea plăci aglomerate nu sunt în niciun caz inofensive pentru sănătatea umană. Cu toate acestea, producătorii lucrează în mod constant pentru a îmbunătăți siguranța produselor lor, iar formaldehida este din ce în ce mai mult înlocuită cu uree, care este mai puțin toxică. Cele mai bune din acest punct de vedere sunt plăcile PAL produse în Germania și Austria.

Ecologiștii au mult mai puține plângeri cu privire la fibră, dar înainte de a alege un material, este mai bine să întrebați vânzătorul dacă există un certificat de conformitate igienic. Trebuie amintit că produsele marcate cu litera E1 sunt mai ecologice, deși prețul lor este ceva mai scump.

Care material este mai bun?

Această întrebare este oarecum incorectă, deoarece în esență este același lucru cu compararea caldă cu moale. Fiecare tip de material este cel mai bine utilizat în scopurile sale.

PAL este perfect pentru:

realizarea pereților interioare;
izolarea pereților din interior;
amenajarea pardoselii;
producție de mobilă.

În acest ultim caz, plăcile dure vor fi și ele la îndemână, deoarece pereții din spate ai dulapurilor și tot felul de sertare sunt realizate din acest material. Pentru decorare sunt folosite toate tipurile de plăci din fibre de lemn suprafetele peretilor, mai ales în case de tara, pe balcoane și în garaje, pentru că le este mult mai puțin frică de umezeală decât plăcile de particule groase. Placa dură este, de asemenea, potrivită ca substrat pentru podea sau strat izolator pe tavan, iar adevărații virtuoși ai construcțiilor își vor transforma cu ușurință foile într-un elegant arc interior sau o ușă cu model.

Mulți oameni cred că PAL și Fibră sunt două tipuri de același material, care diferă doar puțin unul de celălalt. Nu este așa, diferențele dintre ele sunt foarte semnificative și ele determină în mare măsură proprietăți operaționale aceste materiale. Asta nu înseamnă că unul dintre ele este mai bun și celălalt este mai rău, doar au domenii de aplicare ușor diferite.

Ce sunt PAL și Fibră?

PAL(sau plăci aglomerate) este o foaie material compozit, obținut prin presarea la cald a așchiilor și a altor particule de lemn împreună cu lianți neminerali și aditivi speciali. Plăcile din PAL sunt produse încă de la mijlocul secolului trecut și sunt folosite pentru fabricarea mobilei și în construcții.
PAL
Placi de fibre(sau placă de fibre) este un material compozit foaie obținut prin presarea la cald a fibrelor celulozice, polimerilor sintetici și aditivi speciali. Producția de plăci de fibre a început în a doua jumătate a secolului al XX-lea și este folosită pentru fabricarea de mobilier, construcții și construcții de trăsuri.
Placi de fibre

Comparație dintre PAL și plăci fibroase

Care este diferența dintre PAL și Fibră? Trebuie remarcat imediat că sunt produse conform tehnologii diferite. Principala materie primă pentru fabricarea PAL este deșeuri de lemn de foioase de valoare redusă și conifere, iar elementul principal de legare sunt rășinile sintetice. La fabricarea plăcilor din fibre, principala materie primă este praful de lemn, comprimat prin presare la cald și legat cu polimeri sintetici. De asemenea, colofonia și parafina, care sunt hidrofuge, se adaugă în mod necesar la compoziția plăcilor din fibre de lemn.
Diferențele în compozitia chimica iar tehnologiile de producţie au determinat proprietăți diverse aceste materiale de tablă. Plăcile din PAL sunt mai groase și mai dense și pot rezista la sarcini mai mari, dar plăcile de fibre sunt mai rezistente și au o rezistență semnificativ mai mare la umiditate.
Plăcile din PAL sunt utilizate pentru instalarea structurilor de mobilier și la așezarea podelelor, iar plăcile de fibre sunt utilizate la fabricarea de materiale retractabile. cutii de mobila, pereții din spate mobilier, ca substrat pentru pardoseli, pentru fabricarea de rafturi, rafturi, pentru construcția de compartimentări în apartamente, birouri, camere utilitareși trăsuri.
Plăci din PAL și plăci de fibre au dimensiuni diferite. Grosimea plăcii de fibre este de la 2,5 la 12 mm, iar foile din PAL sunt disponibile în grosimi de până la 25 mm. Dimensiunile respectă standardele specificate în documentația de reglementare.
Costul acestor materiale variază, de asemenea: metru pătrat Fibrele se vinde mult mai ieftin decât plăcile de PAL. Caracteristicile de producție s-au reflectat și în durata de viață a materialelor: durabile și foi rezistente la umezeală Placa de fibre va dura mult mai mult.

TheDifference.ru a stabilit că diferența dintre PAL și Fibră este următoarea:

Plăcile din PAL este realizată din așchii și alte deșeuri de lemn de valoare redusă cu adaos de rășini sintetice, iar plăcile de fibre sunt fabricate din praf de lemn și fibre de celuloză cu adaos de polimeri sintetici, colofoniu și parafină.
Grosimea plăcilor de fibre variază de la 2,5 la 12 mm, iar grosimea plăcilor de particule poate ajunge la 25 mm.
Plăcile fibroase au o rezistență mai mare la umiditate, iar PAL poate rezista la sarcini grele.
Costul plăcilor de fibre este semnificativ mai mic decât plăcile de PAL.
PAL este folosit pentru fabricarea structurilor de mobilier, la așezarea podelelor, iar plăcile fibroase sunt utilizate la producția de sertare, pereții din spate ai mobilierului, rafturi, rafturi și construcția de pereți despărțitori.
Durata de viață a plăcilor de fibre este mai lungă decât a plăcilor de PAL.

Aceste foi de cherestea sunt folosite de clienți la mare cautare datorită costului scăzut și disponibilității procesării prin cel mai simplu, unealtă de uz casnic, adică ceea ce proprietarul are mereu la îndemână. În procesul de construcție, restaurare sau reparație, dacă totul se face pe cont propriu, acestea sunt cu adevărat de neînlocuit.

Dar părerea eronată a persoanelor care nu cunosc în mod special soiurile de produse similare că plăcile de fibre și PAL sunt practic același lucru duce adesea la faptul că, în timp, devine clar că alegerea materialului a fost făcută incorect. Deci există o diferență între fibra de lemn și placă de particule, iar dacă da, ce anume și cât de important este?

Identitatea imaginară a plăcilor de PAL și a plăcilor din fibre este aceea că fracțiunile de lemn (sau componentele bazate pe acesta) sunt folosite ca materii prime în producția acestor plăci. Iar diferența, și una foarte semnificativă, este mai ales în fabricarea plăcilor, sau mai exact, în compoziția lor structurală. Acesta este ceea ce determină principalele caracteristici operaționale ale probelor.

Componente

Așchii de lemn, după cum sugerează și numele.
Rumeguş.
Rășină (în principal formaldehidă), care acționează ca un liant pentru a menține fracțiile individuale împreună.

Tehnologie

Producerea plăcilor are loc prin presarea masei inițiale la temperaturi ridicate.

Caracteristici PAL

În ceea ce privește rezistența, aceste plăci sunt superioare produselor sub abrevierea plăci de fibre. Acest lucru se datorează și faptului că sunt produse cu o grosime mai mare (până la 5 cm) și, prin urmare, sunt capabile să reziste la sarcini la care mostrele de fibre de lemn sunt deformate sau sparte.

Densitate insuficientă. Mai simplu spus, PAL este un material oarecum liber.
Higroscopicitate crescută.
Rigiditate. Fixarea strânsă a plăcilor de PAL pe o bază neuniformă duce la formarea de fisuri în placă.

Exemple de utilizare

Amenajarea unei șape „uscate”.
Instalarea pardoselii.
Ca un înveliș continuu.
Pentru a consolida baza, orientată vertical.
Construcția de copertine, pereți despărțitori, garduri, terase, cufere, mobilier (și într-o serie de alte cazuri.

Limitări în utilizarea plăcilor aglomerate

În condiții de umiditate constantă sau schimbări sistematice ale umidității, durata de viață a plăcilor aglomerate este redusă drastic.
Nu trebuie utilizat pentru construcția de structuri pliabile/prefabricate. Reinstalarea constantă a elementelor de fixare duce la faptul că materialul de pe acest segment începe literalmente să se prăbușească, iar șuruburile autofiletante sau șuruburile autofiletante (dacă nu vorbim despre prin găurire cu fixare pe o bază mai dură) nu mai țin acest lucru. punct.

Cele mai fiabile, durabile și versatile PAL au o structură cu trei straturi.

Placi de fibre

Componente

Praf de lemn.
Fibra este sintetică.
Aditivi polimerici. Depinde de tipul lor proprietăți individuale Placi de fibre. De exemplu, parafina ajută la reducerea nivelului de absorbție a umidității a materialului.

Tehnologie

La fel ca și pentru PAL - presare „la cald”. Dar datorită faptului că cele mai mici fracții sunt folosite ca materii prime, foile sunt mai subțiri (de la 2 la 10 mm).

Caracteristicile plăcilor de fibre

Densitatea este mai mare decât cea a PAL.
Flexibilitate.
Mai mult nivel scăzut higroscopicitate.
Prețul unei plăci din fibră fibroasă este mai mic decât plăcile PAL cu aceleași dimensiuni.
Grad ridicat de izolare termică și fonică. Acesta este locul în care plăcile de fibre se compară favorabil cu plăcile de PAL.
Sortimentul este mai divers, ceea ce nu se poate spune despre plăci aglomerate. Plăcile de fibre pot fi simple, vopsite sau laminate. Pentru fiecare tip de lucrare puteti alege cea mai buna varianta.

Forța este insuficientă. Fibrele nu pot suporta sarcini semnificative. Acest lucru este de înțeles dacă luăm în considerare chiar și grosimea maximă a foilor (10 mm).

Exemple de utilizare a plăcilor de fibre

Productie de diverse containere.
Productie mobila – fundul sertarelor, peretii din spate.
Instalarea tavanelor pe mai multe niveluri.
Reparație „la loc” a pardoselilor uscate din scânduri.
Învelișul structurilor cadru.
Izolarea suplimentară a suprafețelor. De exemplu, garaje metalice.

Nu există restricții cu privire la utilizarea plăcilor de fibre pentru utilizarea de zi cu zi. Plăcile din fibre sunt mai protejate de deteriorare mecanică(zgârieturi).

Plăcile din PAL și plăcile de fibre diferă în ceea ce privește proprietăți specifice, deci compararea lor pe baza mai bine/mai rău este incorectă. O înțelegere clară a pentru ce anume este achiziționat material din tabla– garantarea alegerii corecte.

Lucrările de finisare de înaltă calitate depind în mare măsură de materialul selectat corect. Datorită tehnologii moderne, piata constructiilor saturate diverse opțiuni. Dar pentru acoperirile de podea brute sau de finisare, cele mai populare sunt OSB, placajul, PAL, placi de fibre si MDF. Această varietate vă permite să selectați un produs pentru a îndeplini sarcini specifice.

Cunoașterea principalelor caracteristici ale produsului face posibilă evaluarea tuturor avantajelor și dezavantajelor acoperirii, care pot afecta placarea ulterioară cu elemente decorative.

OSB

Plăcile de șocan orientate devin din ce în ce mai populare pentru lucrări grele în interiorul casei. Ele sunt produse prin prelucrarea materiilor prime lemnoase pentru a se obtine mărimea potrivită, apoi rășinile de liant sunt amestecate în masa rezultată și componente suplimentare. Chipsurile sunt așezate în straturi perpendiculare. După apăsare, piesele dobândesc parametrii necesari.

Există plăci OSB plate și cu caneluri. Atunci când aranjați podeaua, este mai bine să utilizați opțiunea cu canelură, deoarece chiar și foile sunt așezate cu un spațiu de amortizare, care trebuie umplut ulterior cu material de etanșare.

Placa OSB include patru tipuri principale, în funcție de caracteristicile de performanță:

Produsele din categoriile 1 și 2 sunt potrivite pentru așezarea pe podea în încăperi cu umiditate stabilă și fără sarcini mari.
Panourile incluse în grupurile 3 și 4 sunt rezistente la umiditate, ceea ce extinde în mod semnificativ domeniul de utilizare a acestora. Aceștia fac față bine impacturilor, dar părțile din a treia categorie sunt mai accesibile din cauza costurilor.

Deși astfel de plăci sunt de obicei folosite pentru nivelarea preliminară suprafata orizontalaÎnainte de finisare ulterioară, OSB poate juca un rol decorativ independent.

Plăcile OSB-3 sunt suficiente pentru placarea podelei, în timp ce în camerele uscate puteți economisi bani folosind OSB-2, plăcile universale OSB-4 sunt scumpe, iar OSB-1 sunt destinate numai pereților și tavanelor în camere calde

Placaj

În zilele noastre, un astfel de material este folosit mult mai puțin frecvent, apariția produselor moderne de finisare și construcții a redus cererea pentru produs. Acest lucru este explicat la un pret mare plăci datorită tehnologiei de fabricație: pentru producția de foi multistrat se folosește furnir natural din diverse rase copaci. Pentru fiabilitatea structurală, straturile sunt lipite împreună perpendicular. Rezultatul este puternic și rezistent la diverse feluri influențează materialul.

Placajul este produs la scară industrială de mai bine de 100 de ani, o astfel de vârstă respectabilă determină o gamă largă de produse cu caracteristici de înaltă performanță.

La fel ca și opțiunea anterioară, placajul vine în patru grade:

categoria 1. Acest placaj nu are defecte. Acesta este un soi foarte scump, deci este folosit extrem de rar. Potrivit pentru lucrări de finisare, dacă este necesar pentru a crea suprafața podelei pentru lăcuirea ulterioară.
a 2-a categorie. Panourile au abateri minore de la norma. Folosit pentru pardoseala nefinisată în spații casnice.
Categoria 3. Astfel de produse nu sunt supuse șlefuirii, au noduri vizibile, crăpături și mici nereguli și sunt potrivite ca bază pentru lucrări brute.
Categoria 4. Produse de cea mai slabă calitate, care prezintă numeroase defecte. Nu este recomandat să fie folosit pentru pardoseală.

Prin urmare, atunci când alegeți un material, acordați atenție structurii învelișului frontal.

Este logic să folosiți gradul 1 numai dacă placajul este folosit pentru finisare pentru un subpardoseală sau un strat de bază, gradul 2 sau 3 este suficient, în timp ce gradul 4 nu este recomandabil pentru placarea podelei.

PAL

Plăcile aglomerate sunt fabricate din deșeuri de la producția de cherestea mai scumpă sau de la aruncarea speciilor de copaci nevaloroase. După curățare și uscare, materia primă este zdrobită până la fracțiunea necesară și gudronată. Sub influența presei și temperaturi ridicate se formează foi.

Produsele includ multe sortimente, dintre care varianta laminată iese cel mai mult în evidență. Dar pentru a nivela baza orizontală, piesele brute sunt folosite cu sau fără șlefuire. În prezent, produsele rezistente la apă sunt cele mai populare și preferate. Datorită alinierii strânse, este posibil să se obțină un singur plan, deci aceasta este o opțiune bună pentru bazele care au unele abateri.

Limbă și canelura rezistente la umiditate introduse recent PAL Excelent atât pentru pardoseală, cât și pentru finisaj

Plăci fibroase (plăci dure)

Plăcile din fibre aparțin clasei economice. Pentru lucrările de degroșare și finisare, se utilizează un tip de material dur, care este produs prin metoda „umedă”. Materiile prime preparate sunt zdrobite în starea dorită, apoi se adaugă lianți și componente modificatoare. Masa este păstrată într-un bazin special, după care este presată sub presiune sub influența temperaturii.

Placa dură este, de asemenea, împărțită în categorii care diferă prin gradul de duritate și stratul de față. Versiunea rezistentă la umiditate este impregnată cu parafină. Așezarea plăcilor de fibre pe podea nu este deosebit de dificilă, dar nu poate fi folosită pentru a crea o acoperire grosieră atunci când se așează pe grinzi, deoarece nu are grosimea necesară. Acest material este potrivit pentru nivelarea stratului de bază sub linoleum sau parchet. Dar placile dure pot acționa independent ca o placare cu vopsirea ulterioară.

Când acoperiți podeaua, foile din plăci de fibre de diferite densități pot fi folosite doar ca substrat sau opțiune temporară

MDF

Pe baza bazei lor, plăcile de fibre de densitate medie pot fi clasificate ca plăci de fibre, dar sunt produse prin metoda „uscata”. În acest scop, materiile prime trec prin toate etapele de pregătire fără utilizarea apei, și ultima etapa presat sub influența temperaturii.

Pentru a așeza corect o astfel de placă pe podea, trebuie să efectuați pregătire temeinică temeiuri. Deși, spre deosebire de varianta anterioară, panourile sunt mai groase, datorită structurii lor nu sunt potrivite pentru a crea o bază cu adevărat rigidă. MDF este folosit mult mai rar decât placajul sau OSB, datorită costului ridicat.

Sobe tradiționale MDF este folosit doar ca perete și material de mobilier, și pentru pardoseala folosesc un laminat pe bază de MDF de înaltă densitate, dar aceste plăci sunt etichetate ca HDF

Compararea caracteristicilor

Pentru a alege cea mai potrivită opțiune pentru draft sau finisare structura podelei, este necesar să se țină cont de parametrii de bază ai produsului.

Prietenia mediului

Siguranța sănătății este unul dintre factorii principali. Indicatorii materialelor panourilor pe bază de lemn respectă standardele reflectate în documentele de standardizare.

Din moment ce partea exterioară Toate materialele sunt finisate, fumurile nocive sunt minimizate.

Nota! Pentru a vă proteja complet de efectele dăunătoare, atunci când cumpărați, ar trebui să verificați dacă există certificate de conformitate.

Rezistenţă

Pentru a alege cea mai fiabilă opțiune, trebuie să țineți cont de densitatea și structura produsului:

Este dificil să compari toate produsele pe acest parametru, deoarece au dimensiuni diferite.

Dimensiuni

Lungimea și lățimea tuturor soiurilor sunt aproximativ aceleași, așa că este necesar să comparați grosimea:

Grosimea și structura pieselor afectează, de asemenea, protecția împotriva pătrunderii sunetului și a reținerii căldurii. Dacă poluarea fonică este foarte puternică, atunci se recomandă să acordați preferință plăci de fibre densitate medie grosime maximă. Ele servesc și ca izolație termică suplimentară, care este similară cu OSB.

Preţ

Diferența de preț al materialelor depinde de mulți factori: metoda de producție, materiile prime utilizate, tratamente suplimentare, dimensiunea și chiar locul de vânzare.

Pentru a vă asigura că bugetul total de lucru nu se ridică la o sumă prea semnificativă, este necesar să se determine imediat domeniul de aplicare al fiecărui tip de produs.

Usor de instalat

Întins scânduri de lemn nu este dificil, nu necesită abilități profesionale și instrumente complexe. Ordinea de lucru depinde de situația specifică:

Dacă se construiește structura cadrului, Asta cea mai buna varianta va exista o NDE.
Greutatea ușoară și grosimea plăcii dure fac ca procesarea să fie cea mai rapidă, dar nu este potrivită pentru nivelări serioase.
Panourile din PAL și OSB sunt tăiate și fixate aproape identic. Sunt mult mai ușor de tăiat decât MDF-ul, care datorită structurii sale dense oferă mai multă rezistență.
Materialul care necesită cel mai mult forță de muncă de prelucrat este placajul. Va dura mult mai mult pentru a plasa produsul. Este mai dificil de găurit sau ajustat la dimensiune din cauza prezenței straturilor de lemn natural în structură.

Toate plăcile de podea sunt montate pe lipici sau grinzi, singura excepție este acoperirea din plăci fibroase: aceste foi nu sunt destinate așezării pe grinzi, au nevoie de o bază plată și durabilă.

Ce material este mai bun pentru podea?

Pentru a alege cel mai mult varianta potrivita Specificul camerei și stratul final sunt luate în considerare:

Prin urmare, este imposibil să se evidențieze orice material. A primi cel mai bun rezultatși mărind durata de viață a acoperirii, este de preferat să combinați produsele.

Ce să alegi pentru pereți?

Toate produsele din panouri din lemn sunt potrivite pentru instalare pe suprafete verticale. La alegere se respecta aceleasi cerinte ca si la podea, cu reguli similare de amplasare a materialelor in functie de incapere. Singura excepție este placajul, este mult mai rar folosit pentru lucrul cu pereții. Acest lucru se datorează prețului ridicat și gamei limitate de dimensiuni.