Găleată de perete cu buncăr de ipsos. Oale de ipsos „pâlnia”: tipuri și aplicații. Avantajele instrumentelor la finisarea unei încăperi

Spatula de tencuitor nu și-a schimbat designul de-a lungul multor secole de existență și se numără printre dispozitivele pentru lucrari de tencuieli pozitia principala. Acest instrument de aplicare a tencuielii are mai multe denumiri: spatulă, mistrie, mistrie.

Scopul său este aplicarea și nivelarea mortarului pentru tencuiala pereților.

Baza tuturor lucrărilor de finisare este tencuirea pereților. Fără aplicarea tencuielii și nivelarea suprafețelor este imposibil de finalizat finisaj de înaltă calitate pereti, tavan, pardoseala.

Înainte de a aplica tencuiala, trebuie să decideți asupra scopului final care trebuie atins. Acest lucru vă va permite să specificați costurile materiale necesare și să determinați termenul limită pentru finalizarea sarcinii.

Pentru a face acest lucru, trebuie să răspundeți la următoarele întrebări:

lucrarea se va executa in afara sau in interiorul incintei;
ce precizie a alinierii peretelui este necesară;
din ce material sunt confectionati peretii?
care este tipul de finisare viitoare?

Procesul de tencuire începe cu pregătirea pereților. În acest scop, precum și pentru aplicarea și nivelarea mortarului, este necesară pregătirea instrumentelor pentru lucrările de tencuială.

Lucrările pregătitoare includ următorii pași:

Pereți suspendați. Se realizează folosind un plumb și orice tip de nivel conform unei scheme special concepute. Aceste instrumente verifică verticalitatea și orizontalitatea suprafeței. Pe pereți se instalează markere și balize, cu ajutorul cărora se asigură nivelurile corecte. Tencuiala se aplica si se niveleaza la nivelul balizei, obtinandu-se suprafete netede.
Pregătirea peretelui pentru tencuială. Straturile vechi sunt îndepărtate, găurile sunt nivelate, denivelările și reziduurile de mortar proeminente sunt doborâte. Fisurile vizibile sunt curățate de praf, murdărie și etanșate cu mortar. Găurile sunt umplute plasă de armareși acoperite cu compus de ipsos.
Grunduire de suprafete. Pentru o mai bună aderență a soluțiilor la suprafață, se amorsează. Grundul este selectat pentru materialul cu care va fi tencuit peretele.

În timpul procesului de tencuire, soluția se aplică în mai multe straturi:

spray: o soluție lichidă de 5 mm grosime se aplică complet pe perete;
sol - un strat mai gros care formează baza stratului de ipsos;
acoperire – un strat de 2 mm grosime, care se folosește în zonele de nivelare până la suprafata plana.

Constructorii începători au adesea o întrebare despre ce unelte să folosească pentru tencuit, mai ales când vine vorba de spatula de tencuială, deoarece în magazine sunt prezentate cu sub diferite forme pânze.

Instrumente de tencuială

Pentru a efectua corect procesul, se folosesc multe instrumente pentru a ușura munca tencuitorului. Designul unora nu s-a schimbat din cele mai vechi timpuri, dar există și multe dispozitive noi dezvoltate cu îmbunătățiri ale materialelor și schimbări ale proceselor tehnologice.

Să enumerăm principalele instrumente pentru tencuiala suprafețelor: un șoim de construcție, un oală Shaulsky sau o linguriță Ilyukhin, de obicei o spatulă de tăiere, răzătoare și răzătoare, ciocane, un troian și crestături, o spatulă de ipsos, răzuitoare metalice, role, perii, oțel. mistrii, mistrii modelate, complexe de tencuieli automate, spatule pentru tencuiala peretilor.

Soimul de constructie este una dintre cele mai vechi unelte ale tencuitorului. La început, acest dispozitiv era din lemn. Acum este realizat dintr-o placă de duraluminiu. Un mâner este atașat la centru.

Soimul este conceput pentru a transporta o anumita cantitate de tencuiala si compozitie de finisare si sa o tina cu mana in timp ce tencuiesti suprafata cu o spatula. Un alt dispozitiv este folosit pentru a întinde și a nivela mortarul pe perete.

Oala lui Shaulsky și cupa lui Ilyukhin sunt folosite pentru aplicarea directă a mortarului pe suprafețele de tencuit. Sunt folosite atunci când este posibilă instalarea unei cutii cu soluție lângă locul de muncă. Utilizarea găleților crește productivitatea tencuitorului. Există o reducere a mai multor operații care se efectuează atunci când se folosește un șoim.

Oala lui Shaulsky constă dintr-un castron și un mâner. Vasul este realizat prin ștanțare din oțel rezistent. Mânerul este fixat cu nituri, iar pe el este plasat un mâner de lemn.

Regula este un dispozitiv pentru nivelarea stratului de grund compoziție de ipsos. Acest instrument este folosit pentru a verifica planeitatea suprafeței. Regula este folosită la instalarea balizelor, pentru finisarea pantelor și decorarea colțurilor interne.

Aparatul este realizat dintr-o bandă dreptunghiulară sau pătrată netedă, bine rindeaută secţiune transversală. Șina are mânere sub formă de fante. Industria construcțiilor produce regula din aluminiu. De asemenea, este realizat din profil H din aluminiu.

Regula este adesea combinată cu un fir de plumb. Acest instrument vă permite să efectuați simultan 2 operațiuni: verificați verticalitatea pereților, balizelor și dreptatea acestora.

Maestrul are nevoie și de unelte pentru finisarea tencuielii - mistrii și mistrii. Sunt folosite pentru chituirea mortarului la suprafață. Dispozitivele sunt realizate din scânduri de pin care nu au noduri și gudron. În magazine puteți cumpăra răzătoare din aluminiu sau oțel galvanizat. Mânerele lor sunt din lemn.

Pentru netezirea tencuielii se folosesc mistrii sau mistrii de podea. Sunt fabricate din lemn sau oțel. Tampoanele de cauciuc sunt atașate de cârpa de netezire.

Un ciocan de bucșar este un ciocan de metal cu dinți sub formă de piramide aplicați pe părțile laterale. Există dispozitive cu tăiere sub formă de lame drepte. Bush ciocan este folosit pentru a aplica un model decorativ pe o suprafață tencuită.

Troyanka și crestăturile sunt folosite pentru a face crestături pe suprafețe atunci când tencuiți pereții cu propriile mâini. Sunt realizate sub formă de daltă, a cărei lamă are dinți.

Mistrie de ipsos

Instrumentul principal pentru tencuirea pereților este mistria. Se folosește pentru aplicarea soluției pe suprafețe pregătite pentru tencuială. Folosind o mistrie, măsurați și amestecați materialele pentru a obține o soluție în cantități mici. Se aplica cu o spatula soluție gata la soim Dispozitivul este convenabil pentru aplicarea chitului și compuși de finisare.

Mistria pentru tencuială este desemnată KSh pentru suprafețe de finisare este desemnată tip KO. Ele diferă unele de altele și de lamele concepute pentru alții lucrari de constructii, forma pânzei. Mistria este formată dintr-o lamă cu un suport, un capac și un mâner.

Mistria tencuitorului este realizata din oţel inoxidabilși oțel de alte calități cu rezistență 1P și 2P, caracterizat prin precizie normală de rulare de tip B și planeitate normală.

Pentru suport se folosește oțel cu precizie de rulare ridicată sau crescută.

Capacul este realizat din diferite mărci oțel cu precizie de rulare și planeitate tip normal. Pentru a face mânere de mistrie, se folosește lemn de esență tare sau plastic rezistent la impact. materiale compozite cu adaos de fire de sticlă.

Parantezele sunt atașate de pânză folosind un arc sudare cu gaz. Mânere din lemn spatulele de tencuială trebuie să aibă capace în față nu sunt prevăzute pentru mânere din plastic.

Mânerele din lemn sunt vopsite cu emailuri strălucitoare gama de culori sau lăcuită. Mânerele din plastic trebuie să aibă o crestătură ridicată.

Masa lamei nu depășește 0,3 kg. Dimensiuni geometrice mistrie: lungime până la vârful mânerului - 286 mm, lungimea lamei - 190 mm, grosimea lamei - 1,5-1,7 mm.

Panza pentru mistria tencuitorului este realizata in forma de inima, spatula pentru finisarea tencuielii are forma trapezoidala.

Uneltele pentru finisarea suprafețelor din oțel inoxidabil nu au un strat suplimentar de oțel;

Atunci când efectuează lucrări de finisare, fiecare meșter este interesat de cum să îmbunătățească calitatea, să reducă timpul și să-și ușureze munca. Unul dintre dispozitivele care te pot ajuta în acest caz,, este o oală de tencuială „pâlnie”. Vă permite să mecanizați procesul de lucru, ceea ce afectează calitatea și viteza de lucru. Să ne uităm la caracteristicile sale, avantajele utilizării și să învățăm cum să faceți un astfel de instrument cu propriile mâini.

Particularități

Acest dispozitiv este destinat tencuirii suprafețelor mari (până la o clădire întreagă). Utilizarea lui în zone mici este impracticabilă. În acest caz, nu va fi posibil să economisiți timp, deoarece instalarea unității în sine și spălarea acesteia după finalizarea lucrărilor sunt procese destul de lungi.

În exterior, dispozitivul este o oală de metal dimensiuni mici cu maner, pe care se află o pârghie care facilitează alimentarea mecanică a compoziției de ipsos. Pe partea opusă a mânerului există găuri pentru descărcarea amestecului pe baza de prelucrat.

Tradus din engleză, numele dispozitivului înseamnă „sărit” sau „sărit”. Munca lui se realizează prin forță aer comprimat, care se îndreaptă din mânerul cu compresorul. Rata de furnizare a soluției de ipsos este de obicei de 60 de metri cubi pe oră. Acest instrument economisește bani în comparație cu metoda manuala până la 40% din amestec. Poate fi folosit pentru finisarea pereților, tavanelor și a planurilor înclinate. Utilizarea ciment-gips, ciment-var, compoziții adezive, precum și materiale de vopsea și lac.

O nuanță interesantă este faptul că gălețile cu buncăr pentru prelucrarea pereților și tavanelor diferă în variabilitatea duzei. Ei au unghi diferit

înclinaţie faţă de planul care se prelucrează. În plus, mânerul este și el diferit. Pentru modelele pentru tratarea pereților, are un unghi de înclinare de 45 de grade, în timp ce gălețile pentru tavane au o înclinare de 90 de grade. Aceste dispozitive se numesc oale mecanice de tencuit. De obicei, kitul este completat cu mai multe duze care pot fi reglate în funcție de tipul necesar

Pentru a nivela compoziția aplicată pe bază, folosiți o rigulă sau o spatulă largă.

Avantaje și dezavantaje

Avantajele unei găleți cu buncăr sunt evidente.

Are un preț accesibil, care este potrivit pentru fiecare cumpărător și „nu sparge buzunarul”.
Produsul se vinde separat, uneori duza compresorului este inclusa in pachet.
Designul dispozitivului este extrem de simplu și intuitiv. Nu trebuie să pierdeți timpul învățând complexitățile procesului de aplicare de calitate.
Cu o manipulare adecvată și o curățare în timp util, produsul va dura mult timp.

Când se lucrează împreună, se reduce semnificativ timpul de finisare a suprafeței.
Gama de modele este variată. Dacă doriți, puteți alege o opțiune pentru lipirea tapetului lichid, a vopselei și a lipiciului.
Datorita presiunii generate de functionarea aparatului creste aderenta compozitiei la suprafata tencuita.
Buncărul economisește soluția de lucru, care, cu un volum mare, vă poate economisi semnificativ bugetul.

Acest dispozitiv foarte apreciat meseriași profesioniști, deoarece se caracterizează prin precizie maximă de pulverizare.
Instrumentul este ușor de curățat, mai ales dacă este fabricat din oțel galvanizat sau inoxidabil.
Polonă de tencuială-pâlnia este potrivită pentru lucrări de finisare interioară și exterioară.

Utilizare metoda mecanica aplicarea compoziției nu afectează în niciun fel calitatea soluției și permite diverse impurități.

Cu toate acestea, consistența compoziției de tencuială de bază ar trebui să fie mai groasă decât alte compoziții. Cu ajutorul unui astfel de instrument, este posibilă finisarea suprafețelor de configurații complexe, pregătește perfect baza pentru finisare. În acest caz, este posibilă finisarea suprafețelor cu compuși de diferite texturi și culori.

Cu toate acestea, buncărul are și un dezavantaj. Dacă este necesar să tencuiți suprafața în mai multe straturi, meșterii consideră că utilizarea acesteia este nepotrivită. În astfel de cazuri, schița se face mai rapid manual. În plus, dacă soluția de lucru nu este îndepărtată imediat, va fi mult mai dificil să faci acest lucru după uscare. Pentru a face acest lucru, va trebui să vă înmuiați partea de sus instrumentul punându-l într-un recipient cu apă.

Cum se utilizează?

Utilizarea unei găleți de tencuit cu buncăr presupune umezirea prealabilă a suprafeței de tratat, precum și amplasarea balizelor. În plus, este necesar să instalați o plasă armată. Deoarece munca în sine nu necesită mult timp, puteți pregăti un lot mare de soluție dintr-o dată. De obicei, în câteva minute, aproximativ 50 kg din compoziția pregătită „dispără” în timpul tencuirii.

Prepararea amestecului trebuie să corespundă proporțiilor indicate pe ambalaj. Pulverizarea se efectuează imediat după prepararea compoziției și amestecarea acesteia din nou. Distanța corectă a dispozitivului față de suprafața de tratat este de aproximativ 4 - 5 cm Amestecul se aplică pe plan, după care, fără a aștepta să se usuce, suprafața este nivelată. Încercați să aplicați soluția uniform, mișcând treptat dispozitivul. După ce stratul nivelat s-a uscat complet, acesta este frecat.

Cum să o faci singur?

Puteți face singur o găleată cu buncăr pentru tencuiala de perete și tavan. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de instrumente, materiale și o diagramă (puteți lua în considerare diferite desene, alegându-l pe cel care vă este mai clar). Este de remarcat faptul că un dispozitiv cu un volum de soluție de 6-8 kg este suficient pentru funcționare. Dacă abordați corect implementarea, o unitate de casă nu va funcționa mai rău decât omologul său cumpărat din magazin.

Există mai multe puncte principale ale instrucțiunilor pas cu pas.

Luați un desen gata făcut sau faceți-l singur (pentru a face acest lucru, desenați-i conturul, indicând toți parametrii la scară).
Transferați aspectul desenului pe metal subțire sau foi de aluminiuîn dimensiune completă.
Folosind o râșniță, tăiați fiecare semifabricat pentru viitoarea găleată de-a lungul liniilor marcate.
Folosind o mașină de sudură sau autogen, asamblați piesele tăiate într-o singură structură.
După aceasta, atașați mânerul cu racordul de admisie pentru furtunul de aer pe corp, fără a uita să acordați atenție alegerii ieșirii.
Tot ce rămâne este să alegi puterea compresor de aerși atașați-l la recipientul de ipsos sudat.

Pentru mai multe informații despre realizarea unei găleți cu buncăr, consultați mai jos.

După aceasta, dispozitivul poate fi utilizat. Cu toate acestea, merită să rețineți că această unitate este proiectată în principal pentru prelucrarea pereților, nu a tavanelor.

Cerințe pentru un aparat electrocasnic

Dacă decideți să faceți o lopată de ipsos cu propriile mâini, Luați notă de câteva reguli care sunt importante de urmat atunci când faceți.

Când achiziționați materiale pentru a vă face propria găleată pentru lopată, acordați atenție o atenție deosebită selecție de stilouri. Ar trebui să se potrivească confortabil în mână și să fie suficient de puternică. Din păcate, analogii cumpărați din magazin au mânere mai ergonomice.
Asigurați-vă că aveți un capac cu balamale sau detașabil pentru recipient. Acest lucru va preveni vărsarea soluției în timpul funcționării și la înclinare.
Diametrul orificiului de admisie nu trebuie să fie mai mic de 1,5 mm, altfel, în loc să furnizeze munca de calitate, se va înfunda sistematic. Dacă diametrul depășește 5 mm, aceasta poate duce la o scădere a presiunii după eliberarea amestecului.
Nu puteți folosi staniu ca bază pentru recipientele cu soluție. Acest material se deformeaza destul de repede. Este mai bine să utilizați o foaie de metal cu grosimea nu mai mare de 1 mm pentru aceasta.
Nu poate fi folosit dispozitive de casă sau o supapă cu bilă în loc de o supapă pneumatică. Acest lucru va duce la un consum excesiv de materii prime, deoarece este imposibil să opriți imediat furnizarea de soluție în astfel de cazuri.

Încă o nuanță trebuie luată în considerare: cu cât parametrul orificiului de ieșire este mai mare, cu atât distanța dintre instrument și planul de prelucrat ar trebui să fie mai mare. În unele cazuri, variază de la 10 la 20 cm.

Tencuirea manuală a pereților mari este o plăcere destul de costisitoare și necesită multă muncă, mai ales dacă este necesară calitate perfecta si foarte termene scurte de timp. Pentru a accelera procedura de tencuire, se folosește o așa-numită lopată de tencuială cu găleată, cu ajutorul căreia este posibilă mecanizarea aproape completă a întregului proces de tencuire.

Cupă cu buncăr: ce este, caracteristicile și aplicația sa

Acesta este un dispozitiv mecanic cu ajutorul căruia se aplică un strat de tencuială pe suprafața pereților și a tavanelor. Amestecul de ipsos expus la aer, alimentat de la un compresor sub o presiune de 6 atm., este pulverizat pe pereți. Rata de furnizare a soluției (productivitate) este de aproximativ 60 de metri cubi pe oră, în timp ce consumul acesteia, comparativ cu o pelerină manuală, este cu aproximativ 40% mai mic.

Cupa pneumatică este utilizată pentru finisarea suprafețelor amorsate verticale, înclinate și orizontale (tavane) cu mortare lichide, ciment-var, ciment-gips, precum și vopsele și adezivi.

Pâlnie fabricate din fabrică sunt împărțite în două tipuri - pentru tencuiala de tavan și separat pentru decorarea pereților.

Diferența dintre oalele pentru tencuiala pereților și finisarea tavanelor este mică și se află doar în caracteristica de proiectare duză, constând în diferența de înclinare a unghiului său față de suprafața de prelucrat. Ele diferă și prin designul mânerului. Pentru gălețile destinate lucrărilor pe tavan, acesta este situat la un unghi de 90 de grade, iar pentru gălețile de perete are un unghi de 45 de grade.

Buncărul de tencuială, datorită presiunii și forței de impact a mortarului pe suprafața peretelui, îmbunătățește foarte mult aderența acestuia la suprafața tencuită.

Oala pentru tencuiala mecanica este echipata cu mai multe duze reglabile, care pot varia in functie de tipul de amestec folosit pentru lucrare. Datorită acestui fapt, oala scapă de soluție în 5-10 secunde. Și este capabil să tencuiască într-o perioadă scurtă de timp zona de timp este de aproximativ 60 mp/m. Soluția aplicată este netezită peste perete folosind o rigulă și o spatulă largă.

Cum funcționează o găleată cu buncăr?

Pentru a opera cupa buncăr, se folosește un compresor cu o alimentare cu aer comprimat la puterea de 5-6 atm și o capacitate de 350 litri pe minut. Alimentarea cu aer se realizează printr-un furtun cu diametrul de aproximativ 16-18 mm. Buncărul este activat prin apăsarea declanșatorului, care se află pe mâner.

În timpul lucrărilor de tencuială, o anumită porțiune din soluție este culeasă din recipient cu o oală, după care este adusă la o distanță de aproximativ 2-5 cm față de suprafața de tencuit. Când apărătoarea declanșatorului este apăsată pe mâner, aer comprimat este furnizat de la un furtun la găleata buncăr, după care soluția este aruncată din acesta pe suprafața peretelui.

Găleata pneumatică este complet eliberată de soluția de ipsos în 3-5 secunde. Datorită acestei proprietăți, un tencuitor poate trata o suprafață de perete de aproximativ 60 mp/m.

La furnizarea unui mortar foarte lichid pentru chituirea tencuielii, dispozitivul trebuie ținut de perete la o distanță suplimentară de 250 - 350 mm, iar amestecul trebuie furnizat la presiunea maximă a aerului.

Întregul proces de lucru cu găleata buncăr poate fi vizionat pe video.

Pentru volume mici de lucrări de tencuială, puteți folosi o pompă electrică pentru pomparea pantelor auto, o turbină sau o altă suflantă de aer pentru oală, care poate produce o presiune în 6 atm.

Avantaje și recenzii ale oalului de ipsos

Recenzii

Conform numeroaselor recenzii, utilizatorii au apreciat foarte mult lucrul cu acest echipament.

Găleata cu buncăr este un lucru destul de bun, ieftin și vesel. Arată ca un pistol de vopsea. Am tencuit singur garajul în aproape o zi fără niciun ajutor.

Nikolai. Sevastopol

Mi-am tencuit garajul cu o găleată cu buncăr de casă, funcționează grozav. Vecinii s-au înghesuit să privească această tehnologie minune.

Alexandru.

Folosesc buncărul de mult timp. În comparație cu tencuiala manuală, munca de tencuială este mult mai simplă și mai rapidă. Există însă o mică precizare: cu un strat mare de ipsos în mai multe straturi, turnarea se face mai rapid manual.

Oleg. Tencuitor profesionist.

Cum să faci o găleată cu buncăr cu propriile mâini

Setul cu găleată include:

Dispozitiv de tencuiala in cauza poate liber să producă pe cont propriu, iar desenele și diagramele pot fi găsite liber pe Internet.

Să faci singur găleata

Aproape toate părțile găleții cu buncăr pot fi achiziționate separat în magazine specializate sau piata constructiilor, și apoi pur și simplu le asamblați conform diagramei, care poate fi găsită pe Internet. Fă-o singur, poate doar containerul de soluție în sine.

Diverse desene și diagrame pot fi găsite liber pe Internet și îmbunătățite pentru a se potrivi nevoilor dvs., dar trebuie luate în considerare și proprietățile ergonomice ale găleții fabricate. De exemplu, dacă greutatea totală a dispozitivului este în intervalul de 6-8 kg sau mai mult, le va fi destul de dificil să funcționeze mult timp.

Pentru a vă face propriul recipient pentru o lopată mecanică de ipsos, va trebui să finalizați pașii următori:

După aceasta, echipamentul va fi aproape complet potrivit pentru lucru..

În general, dacă buncărul este realizat în casă, acesta va fi practic inferior ca performanță față de modelul din fabrică. Dar totuși, există o mică limitare pentru produsele de casă - pot doar tencuiește pereții și va fi foarte dificil să lucrezi cu tavane.

Cerințe pentru o găleată de casă

După terminarea lucrării, buncărul trebuie clătit bine imediat. Iar dacă soluția rămasă este greu de îndepărtat, se recomandă scufundarea dispozitivului în apă pentru aproximativ 30 de minute.

Urmărește videoclipul despre cum să faci o găleată cu recipiente.

Înainte de a face o găleată cu buncăr de tencuială, trebuie să înțelegeți proiectarea de bază și principiul de funcționare al acesteia. Acest lucru vă va permite să asamblați un instrument de înaltă calitate conform desenelor standard și, dacă doriți, să îl echipați cu elemente suplimentare, pe baza materialelor și caracteristicilor disponibile. exploatare în continuare dispozitive. Cu acest dispozitiv puteți tencui atât pereții cât și tavanele și alte suprafețe.

Caracteristicile de proiectare și operare ale găleții buncăr

Principiul de funcționare al unei găleți cu buncăr este similar cu un pistol de pulverizare convențional. Dispozitivul standard constă dintr-un pistol, un furtun, un buncăr (un recipient pentru amestecul de ipsos), o supapă pneumatică și un compresor. Când acesta din urmă este activat, aerul este furnizat sub presiune înaltă printr-un fiting special de evacuare, care se află în partea din spate a dispozitivului.

Masele de aer preiau părți din tencuiala amestecată sau alt material de finisare și excesul de aer iese prin duzele structurale din fața găleții.

În acest fel, amestecul de lucru este distribuit rapid și uniform pe suprafață, ceea ce în viitor este mult mai convenabil de lucrat, spre deosebire de metoda manuala aplicarea.

Prin înclinarea peretelui frontal al lopeții de ipsos, soluția poate fi aplicată atât pe pereții verticali, cât și pe tavan și diferite planuri înclinate. În partea de sus a dispozitivului se află capac închis, care nu permite amestecului să stropească atunci când se lucrează cu suprafețe de mare altitudine. Pentru a asigura funcționarea normală și neîntreruptă a găleții, se recomandă luarea în considerare a anumitor parametri la realizarea sau achiziționarea acesteia.

Diametrul orificiului de admisie nu trebuie să depășească 4-5 mm, iar distanța dintre față și spate trebuie să fie de cel puțin 2-3 centimetri. Diametrul optim al duzei de evacuare este de 10-15 mm. Dacă aceste condiții sunt îndeplinite, funcționarea structurii poate fi asigurată de un compresor de uz casnic standard, care este proiectat pentru o presiune de până la 7-8 atmosfere la performanta maxima 200-250 litri pe minut.

La creșterea parametrilor recomandați, se folosesc ca bază compresoare mai profesioniste și puternice sau un mini tractor. Dar necesitatea acestui lucru apare doar în cazul finisării foarte suprafețe mari, de exemplu, pe șantiere de construcții.

Responsabil pentru activarea alimentării cu aer într-o găleată cu buncăr convențională supapă de reținere cu un tip manual de antrenare, care poate fi găsit pe pistoalele speciale pentru umflarea anvelopelor auto, etc. O modalitate mai ușoară este să instalați o supapă cu bilă obișnuită pe tubul de alimentare cu aer, dar în acest caz, finalizarea lucrării va avea loc cu un întârziere, care acțiuni pe termen lung va duce la consumul excesiv al amestecului de ipsos.

Avantajele instrumentelor la finisarea unei încăperi

Găleata buncăr este considerată un dispozitiv eficient pentru finisarea pereților și a tavanelor cu un amestec de ipsos. Spre deosebire de alte metode de aplicare, acest dispozitiv are o serie de avantaje evidente, printre care se numără:

viteza de lucru;
versatilitate (este compatibil cu diverse amestecuri de construcție);
Mai mult nivel înalt aderența soluției la suprafață;
eficiența și costul scăzut al materialelor pentru fabricație;
utilizarea de aditivi și compuși decorativi.

Pe lângă avantajele enumerate, merită remarcată posibilitatea utilizării forței de muncă necalificate. Este suficient să înțelegeți principiul de funcționare al dispozitivului și să studiați instrucțiunile de utilizare și puteți lucra deja cu diverse soluții de finisare.

Singurul dezavantaj al unui astfel de perete sau structura tavanului este prezența unui compresor. Reduce mobilitatea lopeții de tencuială, mai ales atunci când se lucrează cu tavane sau dacă casa are pereți înalți.

Datorită versatilității sale, cupa cu buncăr este potrivită pentru lucrul cu o gamă largă de soluții și materiale de finisare, inclusiv vopselele texturate, amestec de ciment-nisip și tapet lichid. Adăugarea de impurități speciale la soluția de lucru vă permite să reduceți costul materialelor de finisare și să îmbunătățiți proprietățile.

ipsos lichid

Gălețile cu buncăr sunt de obicei împărțite în 2 categorii:
pentru lucru pe suprafete verticale;

tavan pentru aplicarea materialului pe planuri orizontale și înclinate inversate.

În design, ambele opțiuni diferă una de cealaltă doar în partea din spate. Pentru acele găleți care sunt proiectate să funcționeze cu pereți verticali standard, duzele de evacuare sunt situate direct vizavi de conducta de aer. În timp ce la dispozitivele pentru lucru orizontal și la altitudine mare, acestea sunt îndreptate într-un anumit unghi în sus. Acest lucru face posibilă lucrarea chiar și pe cele mai dificile suprafețe, fără a fi nevoie să înclinați constant unealta. Un capac special în partea de sus previne scurgerea amestecului de lucru în timpul finisării.

Recipientul principal (pâlnia) este cel mai adesea realizat din tablă galvanizată de oțel inoxidabil cu îmbinări sudate sau nituite. În al doilea caz, făcându-vă propria lopată de tencuială și folosind un dispozitiv pentru lucrul de nituire, puteți realiza o găleată cu buncăr care este aproape complet identică cu versiunea din fabrică.

Fabricarea cupei cu buncăr conform desenelor standard Pentru a produce o lopată de tencuială acasă, trebuie să urmați cu strictețe desenele selectate, să decideți cu privire la dimensiunea și performanța dispozitivului și să vă pregătiți instrumentele necesare

si materiale. Unii meșteri preferă să se abată de la desenele existente și să dezvolte designul în funcție de propriile condiții. Dar dacă începeți producția pentru prima dată, atunci este mai bine să utilizați opțiuni gata făcute , al cărui design a ținut cont de caracteristicile buncăr cu găleată și dorințele tencuielilor profesioniști.

Principalul lucru este să respectați pantele și proporțiile recomandate, precum și normele de parametri pentru partea de pulverizare a dispozitivului, care este cea mai importantă în producția instrumentului. De asemenea, ar trebui să se țină cont de faptul că, la terminarea lucrărilor cu ajutorul unui oală, acesta va trebui ținut continuu suspendat timp de câteva ore, astfel încât soluția să nu aibă timp să se întărească și să se usuce. De aceea nu este practic să faci un dispozitiv cu o buncăr de mai mult de 3-4 litri.

Pentru făcut singur vor fi necesare găleți următoarele materiale si echipamente:

calitate table metalice galvanizat cu o grosime de 0,4-1,2 mm;
pistol pneumatic cu tub de oțel;
duză (poate fi achiziționată de la formă terminată sau ascuțiți mașină specială conform desenelor);
șaibe pentru duze cu diametrul de 8-12 milimetri;
riglă, creion sau marker metalic;
burghiu de construcție și un set de burghie universale;
foarfece metalice și polizor unghiular (polizor).

Găleata principală este asamblată folosind aparat de sudura sau instrument special pentru nit. În primul caz, electrozi vor fi necesari, în al doilea, nituri speciale și abilități de lucru cu echipamente. Pe lângă tabla de oțel, aluminiul sau tabla durabilă sunt, de asemenea, folosite pentru a produce lopeți.

În primul rând, toate contururile din desen sunt transferate pe metal folosind hârtie de calc sau o altă metodă convenabilă. Apoi liniile sunt conturate cu un marker sau un creion, astfel încât să fie clar vizibile atunci când tăiați materialul. După aceasta, utilizați foarfece metalice (în cazul lucrului cu foi de tablă) sau o râșniță pentru a tăia aspectul necesar al buncărului.

Apoi se îndoaie semifabricat metalic de-a lungul liniilor din planul inferior și superior. Dacă se folosește o nituitoare, atunci în timpul asamblarii, asigurați-vă că lăsați un spațiu la îmbinări de cel puțin 15 milimetri. Apoi, mânerul superior al instrumentului este asigurat în funcție de caracteristicile personale ale persoanei care îl va folosi. Pentru un dreptaci este atasat in dreapta, pentru un stangaci, respectiv, pe partea stanga. Un suport suplimentar este, de asemenea, instalat pe buncăr pentru a facilita ținerea dispozitivului greu în timpul funcționării.

După nituri și sudare în partea inferioară, se fac orificii în locașul buncărului pentru duze folosind un burghiu de metal și un burghiu, iar găurile rezultate sunt întărite cu șaibe speciale din oțel. Partea frontală este găurită sub duzele de pulverizare pentru a instala pistolul cu aer. Acesta din urmă este atașat la duza din interiorul găleții.

Două plăci de oțel sunt instalate pe mânerul pulverizatorului și pe partea laterală a buncărului. Sunt necesare pentru a consolida structura și pentru a ajuta la redistribuirea sarcinii în timpul funcționării. Etapa finală conectați pistolul la un compresor de uz casnic, turnați puțin amestec de gipsși verificați performanța mașinii la diferite presiuni și distanțe față de suprafața de finisat.

Pregătirea suprafețelor și sculelor

Înainte de a începe lucrul cu unealta, asigurați-vă că pregătiți pereții, tavanele și alte suprafețe ca pentru ipsos obișnuit. Pentru a face acest lucru, acestea sunt curățate de murdărie și praf, degresate, ușor umezite și sunt fixate balize speciale. Dacă este necesar, întăriți suplimentar peretele cu plasă și întăriți-l cu un grund compozit sau altul mijloace adecvate.

Un buncăr standard pentru un compresor de uz casnic cu 5-7 atmosfere consumă lichid de lucru destul de repede, aproximativ 40-50 litri în 5-7 minute. Prin urmare, înainte de a începe să terminați, trebuie să pregătiți o soluție cu rezervă și pre-practica pentru a înțelege principiul dispozitivului și caracteristicile acestuia, mai ales dacă este făcut acasă.

Soluția este preparată strict conform instrucțiunilor prescrise de producătorul unui anumit material de finisare. Utilizați pentru amestecare mixer de constructii, un burghiu cu atasament special, iar in cazul unui volum mare se foloseste o malaxor sau o betoniera portabila.

Soluția trebuie aplicată uniform și consecvent (de aceea se folosește o găleată cu buncăr). Ar trebui să lucrați rapid pentru a evita cheltuirea excesivă sau uscarea amestecului, mai ales când îl utilizați tencuiala de gips, care se usucă în 3-5 minute.

Trebuie să țineți unealta de perete de mânerul din partea dreaptă sau stângă și, cu cealaltă mână, să o țineți de suportul de pe buncăr. Oala în sine este folosită ca o linguriță, amestecul de lucru este scos din recipient și excesul este scuturat de pe pereții exteriori. Dispozitivul trebuie miscat lin, strict in functie de balizele expuse, cu miscari progresive de jos in sus. Presiunea standard la pornirea aparatului este de 6 atmosfere, apoi se reduce la 4-5 atmosfere optime, ceea ce este suficient pentru funcţionare normală.

Apoi, folosind o regulă sau o șipcă netedă obișnuită, suprafața peretelui este frecată, îndepărtând resturile de tencuială inutile. Pentru ca soluția să adere mai bine, se prepară mai gros decât în cazul lucrului manual. Distanța de la găleată până la perete este determinată în funcție de efectul dorit în cele din urmă. Distanta optima 10-15 centimetri.

Pentru tencuiala texturată, puteți experimenta cu presiunea și diametrul duzei de admisie pe buncăr sau vă puteți gândi la duze speciale pentru aceste găuri. Pentru a crea un efect de „blană” la suprafață, soluția se amestecă mai mult lichid și se adaugă aditivi suplimentari, lopata este ținută cât mai aproape de perete la o distanță de 2-3 centimetri și presiunea este redusă. Pentru a obține o suprafață plană sau pentru a utiliza un strat de finisare de tencuială, distanța peretelui este mărită la 20-25 de centimetri.

La terminarea lucrărilor de finisare, oala este spălată, soluția rămasă este îndepărtată, iar duzele trebuie suflate goale cu un compresor, punând unealta în apă. Se lasa acolo 2-3 ore si abia apoi se usuca la temperatura camerei. Tencuirea pereților și tavanelor în timpul renovării sau construcției este una dintre cele mai dificile etape ale lucrării, astfel încât mecanizarea muncii prin utilizarea unei găleți cu buncăr vă va economisi în mod semnificativ timp și efort și vă va permite să obțineți un finisaj mai bun.

Tencuiala este o modalitate rapidă și ieftină finisare pereți și tavane. Această metodă are nenumărate avantaje, însă aplicarea manuală a soluției este destul de dificilă, mai ales când vine vorba de lucrari de finisare pe o suprafață mare. Un dispozitiv simplu numit găleată cu buncăr (găleată pneumatică sau lopată de tencuială) vă permite să reduceți timpul, să economisiți material și, în același timp, să creșteți semnificativ productivitatea. Fiind, de fapt, un pistol texturat, aparatul aplica tencuiala pe pereti prin pulverizare, ceea ce ofera multe avantaje fata de mistria si spatula traditionala. Rețeaua comercială oferă modele din fabrică de lopeți de tencuială de diferite dimensiuni și scopuri. Noi, ținând cont de designul simplu al dispozitivului, vă sugerăm să îl faceți singur, mai ales că materialele pentru găleată pneumatică sunt cel mai adesea la îndemână.

Ce este o găleată cu buncăr și cum funcționează?

Aplicarea tencuielii folosind o găleată cu buncăr crește foarte mult viteza de finisare

Înainte de a face o găleată cu buncăr, ar fi util să vă familiarizați cu designul și principiul de funcționare al acesteia. Acest lucru vă va permite nu numai să asamblați dispozitivul conform desenelor furnizate, ci și, dacă este necesar, să faceți propriile ajustări în funcție de disponibilitatea materialelor și a caracteristicilor de operare.

Principiul de funcționare al unei găleți pneumatice seamănă cu funcționarea unui pistol de pulverizare. Când începeți activitățile de finisare, porniți compresorul, conectați furtunul la pistol, umpleți buncărul cu amestec de ipsos și deschideți supapa pneumatică. Aerul sub presiune ridicată este furnizat în cavitatea de lucru prin racordul de admisie situat pe peretele din spate dispozitive. Purtând de-a lungul particulelor de soluție de ipsos, fluxul de aer iese prin duze speciale situate în partea frontală a dispozitivului. În acest caz, tencuiala este pulverizată rapid și uniform pe perete. Avantajul designului în formă de găleată este că în timpul funcționării puteți scoate amestecul lichid dintr-un alt recipient, în loc să îl turnați dintr-o găleată.

Video: Lucrul cu o găleată pneumatică

Design găleată

Diagrama unei găleți pneumatice cu buncăr (lopată de ipsos), prezentată în figuri, va face posibilă înțelegerea tuturor avantajelor designului. Datorită înclinării peretelui frontal, tencuiala poate fi aplicată nu numai pe suprafețele verticale ale peretelui, ci și pe tavan și pe planuri înclinate în orice direcție.

Diagrama oală de tencuială

Regulat amestec nisip-ciment Nu este recomandat să-l folosiți pentru tencuirea tavanelor. Este mai bine să folosiți compuși de finisare pe bază de gips mai ușoare.

Partea superioară a containerului are o parte închisă pe partea de conectare a compresorului. Acest lucru vă permite să evitați vărsarea soluției atunci când înclinați găleata în timp ce tencuiți tavanele. Atunci când faceți un dispozitiv, este important să păstrați anumiți parametri de proiectare în anumite limite.

Astfel, nu se recomandă creșterea diametrului admisiei cu mai mult de 4-5 mm. Distanța dintre pereții din spate și din față din partea inferioară a găleții nu trebuie să fie mai mare de 20 - 25 mm, iar diametrul duzei de evacuare trebuie să fie de la 10 la 15 mm. În acest caz, funcționarea structurii va fi asigurată de un compresor de uz casnic obișnuit, proiectat pentru o presiune de până la 8 atmosfere și un debit de aer de aproximativ 220 - 250 litri pe minut. Dacă măriți distanța dintre admisie și duză, atunci puterea fluxului de aer nu va fi suficientă pentru a împinge amestecul sub presiune suficientă pentru a pulveriza soluția pe perete.

Cupa buncărului este echipată cu o supapă pneumatică pentru o operare ușoară. Pentru a porni alimentarea cu aer a găleții buncăr, este instalată o supapă cu acționare manuală , ca cele folosite la pistoalele cu aer comprimat pentru pomparea aerului în. În aceste scopuri, puteți utiliza cea mai obișnuită supapă cu bilă instalată pe furtunul de alimentare cu aer, cu toate acestea, prima opțiune este mai convenabilă și vă permite să opriți instantaneu furnizarea amestecului, iar acest lucru oferă economii suplimentare la soluție.

Avantaje și dezavantaje

Fiind un dispozitiv simplu și eficient pentru finisarea pereților și tavanelor, găleata buncăr are multe avantaje:

viteza mare de finisare;
posibilitatea utilizării forței de muncă necalificate;
versatilitate (dispozitivul vă permite să lucrați cu amestecuri de construcție de orice tip);
utilizarea impurităților fibroase și a altor aditivi decorativi;
întărirea aderenței soluției la perete datorită vitezei mari de pulverizare;
eficienţă;
cost scăzut.

Cerințe pentru amestecuri de construcție

O lopată de ipsos poate fi folosită pentru a lucra cu orice materiale de finisare

Găleata buncăr este un asistent universal pentru tencuitor și vă permite să lucrați cu mortare de finisare de orice tip:

vopsele texturate cu fluiditate crescută;
mortare de ciment-nisip;
plută amestecuri de ipsos;
tapet lichid;
amestecuri de beton;
tencuieli din gips.

Impuritățile modificate care sunt adăugate amestecurilor de ipsos pot îmbunătăți proprietățile de lucru ale acestora, pot crește productivitatea muncii și pot reduce costul materialelor de finisare.

Caracteristici de design ale găleților cu buncăr

Chiar și asta design simplu, ca o oală de tencuială, are mai multe modificări legate de necesitatea de a lucra în diferite planuri:

Designul ambelor echipamente pneumatice diferă doar în partea inferioară. Astfel, pentru un dispozitiv care este utilizat pentru finisarea pereților, duzele de evacuare (sau duza) sunt situate direct opus deschiderii conductei de aer și sunt orientate perpendicular pe masa soluției. În ceea ce privește lopețile de ipsos destinate lucrărilor pe tavan, ieșirea lor din amestecul de lucru este îndreptată într-un unghi ușor în sus. Acest lucru vă permite să finisați suprafața fără a înclina practic dispozitivul spre dvs. În plus, la acest tip de găleată, deschiderea superioară de pe partea operatorului este parțial închisă. Acest lucru împiedică scurgerea amestecului, în timp ce absența efectivă a unui capac vă va permite să scoateți liber soluția din recipient în timpul funcționării.

Orificiile de evacuare ale lopeții de tencuială de tavan sunt îndreptate într-un unghi în sus

Buncărul pistoalelor texturate din fabrică este cel mai adesea realizat din oțel galvanizat sau inoxidabil tabla de otel. Grosimea mică face posibilă ușurarea structurii, iar utilizarea conexiunilor nituite o face mai puțin susceptibilă la sarcini variabile. În gălețile de casă, recipientul era anterior realizat în principal din tablă subțire de oțel, sudând părțile buncărului. Odată cu apariția dispozitivelor de nituire, a devenit posibil să se facă acasă o găleată cu buncăr care este complet identică cu produsul din fabrică.

Tehnologie pentru aplicarea materialelor de finisare folosind o lopată de ipsos

Ca și în cazul tencuielii manuale, înainte de a începe aplicarea soluției, balizele sunt fixate, iar suprafața pereților sau a tavanului este curățată de praf și umezită. Dacă este necesar, stratul de suprafață este întărit cu compozit grunduri sau întărite cu o plasă specială.

Când se folosește un buncăr, amestecul de lucru este consumat foarte repede (în 3-4 minute se pulverizează peste 50 kg de tencuială din duza acestuia), prin urmare, înainte de a începe aplicarea stratului de finisare, faceți aportul necesar de soluție.

Pentru tencuirea suprafețelor mari, un mixer convențional nu va fi suficient - este mai bine să vă aprovizionați cu un malaxor de mortar sau un mixer de beton. Pregătirea amestecurilor de lucru se realizează în deplină conformitate cu recomandările producătorului indicate pe ambalaj.

Aplicarea tencuielii începe fără întârziere, mai ales dacă problema se referă la compozițiile de gips. Hopper este ținut cu mâna dreaptă de mânerul pistolului și cu mâna stângă de suportul de pe buncăr. Folosind o oală drept lingură, scoateți soluția din recipient și scuturați excesul de pe pereții exteriori ai buncărului. Pistolul este adus la perete și se trage declanșatorul de pulverizare. Mișcând ușor dispozitivul de jos în sus, de la un far la altul, umpleți uniform golul mortar. După care regula lungă(puteți folosi o șipcă plată) treceți de-a lungul balizelor, îndepărtând excesul de tencuială. Folosirea unui amestec rigid are avantajul că se așează perfect pe un perete vertical, nu alunecă și nu se întinde în spatele riglei. În plus, o cantitate mică de lichid reduce contracția, ceea ce face posibilă tencuirea într-un singur strat.

Video: Tencuirea balizelor folosind o găleată cu buncăr

Distanța până la pereți este determinată în funcție de efectul pe care doresc să-l obțină - ipsos texturat sau suprafata neteda. În primul caz, prin selectarea amestecului se obține dimensiunea cerută"şagrin". În plus, experimentați cu diametrele de admisie și duze, folosind mai multe duze pentru diferite efecte de finisare.

După întărire, tencuiala este frecată și oala este spălată. Soluția rămasă este îndepărtată manual, iar duzele sunt purjate cu un compresor prin plasarea buncărului într-un recipient cu apă. Dacă lucrarea nu este terminată, ci pur și simplu necesită o scurtă pauză, atunci tot nu puteți face fără spălare. Abia după aceasta instrumentul nu este uscat, ci lăsat în apă.

tencuiala se aplică cel mai bine pe pereții pre-nivelați, indiferent de materialul din care sunt confecționați - cărămidă, beton, blocuri de cemento sau plăci termoizolante;
pentru funcționare este suficientă o presiune de până la 4 atmosfere, care poate fi crescută la o valoare de 6 atmosfere pentru a compensa scăderea performanței în momentul pornirii;
daca este necesara aplicarea unui strat gros de tencuiala, galeata pneumatica se tine la o distanta de 2 - 3 cm de perete. Un decalaj de 6–10 cm este considerat optim;
dacă soluția este aplicată ca strat de finisare, atunci pistolul texturat este ținut cât mai departe de suprafață;

Uneori este nevoie de tencuieli locuri greu accesibile. În astfel de cazuri, sunt instalate atașamente suplimentare pentru a extinde domeniul de utilizare a instrumentului.

Fabricarea unei găleți cu buncăr cu cel mai simplu design

Un pistol de ipsos este un design atât de simplu încât poate fi realizat în câteva ore. Tot ceea ce este necesar pentru aceasta este să decideți asupra dimensiunii dispozitivului, pregătiți materialele necesareși instrumentul, după care nu mai rămâne decât să asamblați găleata și să o testați în acțiune.

Desene și dimensiuni

În ciuda simplității sale aparente, atunci când faceți un pistol cu aer texturat, este mai bine să folosiți desene ale structurilor asamblate și testate. Desigur, configurația buncărului poate fi dezvoltată independent, totuși, avantajul desenelor prezentate mai jos este că țin cont de erorile mai multor modele anterioare și de dorințele tencuirilor. Desigur, dimensiunile dispozitivului pot fi modificate la discreția dvs. Este important doar să respectați proporțiile și pantele și, de asemenea, să nu uitați de valorile limită ale parametrilor părții de pulverizare a dispozitivului.

Atunci când vă decideți asupra dimensiunii dispozitivului, nu uitați că va trebui să lucrați continuu câteva ore, ținând în același timp oala cu tencuială în greutate. De aceea, este imposibil să se fabrice echipamente cu un volum mai mare de 2-3 litri.

Materiale și unelte

Pentru a face o găleată cu buncăr acasă veți avea nevoie de:

tablă grosime de la 0,4 la 1 mm. Puteți folosi fie oțel obișnuit, aluminiu sau tablă zincată;
pistol pneumatic sau tub de oțel cu un diametru de ¼ inch;
o duză, a cărei producție poate fi comandată de la un strunjitor;
una sau mai multe șaibe (după numărul de duze) cu diametrul interior de 10 - 12 mm;
foarfece metalice;
„polizor” (polizor unghiular);
burghiu electric și set de găurit;
riglă metalică;
marker.

Cupa poate fi asamblată prin sudare sau nituire - totul depinde de disponibilitatea unei mașini de sudură sau a nituitoare, precum și de materialul structurii.

Instrucțiuni pentru asamblarea unui pistol de ipsos

Transferați contururile din desen pe tablă folosind hârtie de calc. După aceasta, treceți peste toate liniile cu un crater ascuțit. Acest lucru va face posibilă menținerea vizibilității acestora la tăiere.
Folosind tăieturi de tablă sau o râșniță, tăiați modelul buncărului. Dacă dimensiunea piesei de prelucrat nu este suficientă, alezul poate fi împărțit în mai multe părți.
Dacă buncărul este din tablă, atunci te poți descurca cu foarfece metalice
Îndoiți semifabricatul metalic al bazei găleții de-a lungul liniilor planului inferior.
Sudați părțile din față și din spate ale recipientului pe partea rezultată.
Când se utilizează îmbinări nituite la îmbinările părților buncărului, este necesar să se acorde o lățime de cel puțin 10 mm.
Asigurați mânerul superior al buncărului. Pentru modelul prezentat în diagramă, este în stânga, prin urmare, greutatea principală cade mâna dreaptă(pentru dreptaci). Dacă unealta va fi folosită de o persoană stângaci, mânerul este mutat pe cealaltă parte.
În partea inferioară a buncărului sunt găurite pentru duze, care sunt întărite pe ambele părți cu șaibe de oțel.