Tratarea lemnului cu clorură ferică. Schimbarea culorii și a nuanțelor tonale ale lemnului. Produse de conservare pentru lemn gata preparate - tipuri și caracteristici

Articolele din cupru, alamă și bronz sunt degresate într-o soluție care conține 100 g de fosfat trisodic și 10-20 ml de sticlă lichidă în 1 litru de apă. După degresare, produsul este bine spălat în apă fierbinte și scufundat timp de 30-60 secunde în acid clorhidric 5% pentru a îndepărta stratul de oxizi metalici, după care produsul este spălat din nou cu apă și transferat imediat în soluția de acoperire.
Pentru „colorare” produse din cupru în diferite culori recomandați utilizarea următoarelor rețete
17. Se dizolvă în 100 ml apă 4 g hidroxid de sodiu și 4 g lactoză (zahăr din lapte), soluția se fierbe câteva minute, iar apoi în porții mici cu agitare continuă se adaugă 4 ml soluție concentrată de sulfat de cupru. Produsul fără grăsimi este scufundat într-o soluție fierbinte și, în funcție de durata prelucrării, suprafața acestuia capătă o culoare de la auriu la verde, maro sau chiar negru. Ca urmare a reacției chimice redox a sulfatului de cupru cu lactoză într-un mediu alcalin, se obține acid gluconic și se precipită un precipitat de oxid de cupru (I). Inițial, se formează cel mai subțire film galben de Cu2O, care conferă suprafeței de cupru o nuanță aurie. Cu încălzirea prelungită, cristalele de Cu2O se măresc, devin roșu închis, de unde și schimbarea culorii acoperirii.
18. Pregătiți o soluție de 2 g sulfat de nichel, 4 g sare de berthollet, 18 g sulfat de cupru și 0,2 g permanganat de potasiu în 100 ml apă. Tratarea produselor din cupru cu o soluție caldă a acestei compoziții le conferă " bronz"vizualizare
19. Se dizolvă în 100 ml apă 12,5 g carbonat de amoniu și se adaugă 4 ml amoniac. Soluția rezultată se aplică cu o perie pe suprafața produsului și se obține suprafața verzui... Când amoniacul acționează pe suprafața cuprului în prezența oxigenului atmosferic, se formează o sare complexă, care apoi interacționează cu carbonatul de amoniu, producând un precipitat verde de hidroxid de cupru-carbonat Cu2CO3 (OH) 2 pe suprafața metalică.
20. Cupru înnegri soluție de ficat de buruieni. Pentru a obține ficat sulfuric, 1 parte (în greutate) de sulf și 2 părți de potasiu sunt fuzionate într-o cutie de fier. După răcire, masa neagră sticloasă este îndepărtată din cutie și zdrobită fin. Ficatul sulfuric poate fi depozitat doar într-un recipient etanș. Se face o soluție de ficat sulfuric 10-15% în apă, soluția se fierbe și detaliile sunt coborâte în ea. Timp de înnegrire 0,5 - 1 min. Dacă produsul este complex - este format din piese, atunci acestea sunt înnegrite și lustruite înainte de asamblare.
21. Alama se înnegrește în următoarea soluție: 200 g carbonat de cupru și 1 g amoniac (25%) se dizolvă în 1 litru de apă. Detaliile sunt prelucrate într-o soluție la tempera temperatura 30-40 ° С, timp de procesare 3-5 min
22. "Convertor de rugină"îl transformă într-un strat durabil de suprafață maro. O soluție apoasă de 15-30% de acid fosforic se aplică produsului cu o perie sau o sticlă de pulverizare și produsul este lăsat să se usuce la aer. Este chiar mai bine să utilizați acid fosforic cu aditivi, de exemplu, 4 ml alcool butilic sau 15 g acid tartric la 1 litru de soluție de acid ortofosforic Acidul ortofosforic transformă componentele de rugină în ortofosfat de fier FePO4, care creează o peliculă de protecție la suprafață. În același timp, acidul tartric leagă unele a derivaților de fier în complexe tartrate.
23. O rețetă veche unguente pentru a proteja metalul de rugină este după cum urmează: topiți 100 g de grăsime de porc, adăugați 1,5 g de camfor, îndepărtați spuma din topitură și amestecați-o cu grafit, măcinată în pulbere, astfel încât compoziția să devină neagră. Unguentul răcit este folosit pentru a lubrifia metalul și a-l lăsa o zi, apoi lustruiți metalul cu o cârpă de lână.
Căptușeală pereți - o operație de creare a unui strat intermediar (grund) aderat ferm atât la suprafața tencuită, cât și la un strat de chit, vopsit sau vopsea. În același timp, fisurile sunt închise.
Amestecuri pentru grund pe ulei de uscare.
24. Grund vitriol: se dizolvă 150-200 g de sulfat de cupru în 2-3 litri de apă clocotită, se dizolvă separat 200 g de lipici pentru lemn în 2-3 litri de apă. Adăugați 25-30 ml de ulei de uscare în soluția de lipici, filtrați și turnați o soluție de sulfat de cupru, 250 g de săpun de rufe ras și 2-3 kg de pulbere de cretă, apoi adăugați apă la 10 litri. Amestecul este filtrat printr-o cârpă de plasă (de exemplu, prin pânză de brânză)
25. Grundul de aluminiu conține în 10 litri de apă 150-200 g de aluminiu de potasiu, 200 g de săpun, 200 g de lipici pentru lemn, 25-30 ml de ulei de uscare și 2-3 kg de pulbere de cretă și se prepară în la fel ca vitriolul
26. Grundul pentru fabricarea săpunului este format din 2-3 kg de var stins, 500 g de săpun, 100 g de ulei de uscare și apă. Mai întâi, dizolvați săpunul în 2-3 litri de apă clocotită și turnați în această soluție amestecând bine uleiul de uscare. Apoi, varul stins este adăugat la emulsia rezultată, amestecat cu o cantitate mică de apă într-o stare pastoasă. Amestecul se amestecă bine și se adaugă apă la 10 litri.

Principalii factori distructivi care reduc rezistența și valoarea vizuală a lemnului includ putrezirea, deteriorarea microorganismelor (ciupercilor) și insectelor. Toate influențele negative sunt interconectate și apar cel mai intens la umiditate ridicată. Pentru a crește rezistența lemnului la influența distructivă a mediului, se utilizează o abordare integrată, care constă în reducerea conținutului de umiditate al copacului și impregnarea acestuia cu reactivi chimici.

Utilizarea compușilor antiseptici previne apariția florilor și a gândacilor care plictisesc lemnul și, de asemenea, accelerează procesul de refacere a structurii produsului după curățarea sau repararea complexă. Instrumentele utilizate sunt independente sau fabricate din fabrică. Amestecurile din fabrică sunt considerate cele mai eficiente și conțin de obicei materie organică. Sunt mai toxici pentru organism și necesită respectarea strictă a recomandărilor de utilizare.

Formulările „Do-it-yourself” sunt adesea nu mai puțin eficiente, dar sunt mult mai ieftine. Complexitatea pregătirii antisepticelor pentru prelucrarea lemnului nu este ridicată. Este important să utilizați protecție pentru mâini și față (mănuși și măști), deoarece există o mulțime de substanțe de tratat. Compoziția soluției depinde de obiectivele stabilite pentru protecția lemnului și de modul în care este utilizat.

Amestecurile de bitum și sare sunt sigure?

Unii dintre compușii de impregnare antiseptici sunt utilizați pentru protecția profundă a lemnului îngropat în pământ. Un efect mai blând este oferit de amestecurile pentru tratarea suprafețelor exterioare ale unei case sau foișor, precum și de decorarea interioară a camerei.

Antisepticele pentru cea mai eficientă protecție sunt amestecurile neapoase pe bază de ulei de motor uzat sau bitum. Avantajele unor astfel de formulări:

o acoperire vâscoasă de produse petroliere grele protejează eficient produsul de umezeală și de penetrarea oxigenului din aer;
mediul anaerob al arborelui protejat cu bitum oprește dezvoltarea bacteriilor și ciupercilor, distrugând coloniile existente de microorganisme;
insectele care plictisesc lemnul nu pot apărea în lemn tratat cu bitum sau ulei. Pentru existența lor, sunt necesare doar lemn slăbit (putrezit) și absența rășinilor și a hidrocarburilor dăunătoare oricărui organism.

Tratat cu produse petroliere grele (adesea cu adaos de substanțe chimice din cocs), arborele nu se deteriorează în sol de ani de zile. Este suficient să ne amintim de stâlpii telegrafici, în picioare de zeci de ani fără un indiciu de decădere.

Dezavantaje ale preparării și utilizării amestecurilor de rășină (bitum) și uleiuri:

toxicitatea componentelor;
ușor inflamabil dacă este pregătit incorect;
murdărirea ridicată a formulărilor care sunt aproape imposibil de spălat atunci când intră în contact cu hainele;
miros neplăcut;
incapacitatea de utilizare din cauza mirosului neplăcut și a toxicității în interior.

Amestecurile tradiționale pentru prelucrarea lemnului sunt soluții apoase de săruri - fluorură de sodiu și sulfat de cupru sau fier. Concentrațiile lor mici sunt utilizate pentru a acoperi părțile exterioare și interioare ale structurilor și mobilierului din lemn. Compușii mai bogați ajută la protejarea grămezilor sau scândurilor îngropate.

Avantajele soluțiilor apoase saline:

toxicitate mai mică decât impregnările neapoase. Cel mai mare pericol este doar sulfatul de cupru (sulfat de cupru), care poate provoca otrăviri severe dacă este înghițit;
simplitatea și siguranța pregătirii. Încălzirea amestecului la foc deschis nu este mai periculoasă decât construirea obișnuită a unui incendiu;
ușurința transportului. Bitumul sau uleiul sunt mai greu de transportat la punctul de utilizare, iar sărurile sunt transportate cu ușurință pe orice distanță.

Dezavantajele antisepticelor de apă includ:

grad mai mic de protecție a lemnului decât amestecurile vâscoase neapoase;
capacitatea de a se spăla cu apă după utilizare;
necesitatea de a aplica acoperiri izolante pentru a consolida efectul.

Toate preparatele de protecție trebuie utilizate cu precauție pe teritoriul fermei gospodărești, în special în perioada de recoltare. Contactul substanțelor cu fructele poate duce la otrăvire, prin urmare, pregătirea și aplicarea unui antiseptic trebuie luate în considerare cu atenție.

Impregnarea pentru lemn: principalele componente și procesul de preparare

Soluție de bitum pentru prelucrarea lemnului

Preparatul conține nu numai bitum, ci și un diluant - motorină sau benzină. Bitumul care conține motorină se va întări mult timp și va avea timp să impregneze mai mult suprafața tratată. Utilizarea benzinei accelerează timpul de întărire și este benefică atunci când lucrările sunt supuse unor constrângeri de timp.

Diluanții bitumului se vând la stațiile de benzină, iar uleiul uzat poate fi achiziționat la stațiile de benzină. Bitumul se cumpără în magazinele de hardware sau pe șantierele de construcții. Bitumul comercializat oficial este mai vâscos și bine ambalat, ceea ce îi îmbunătățește transportul.

Când cumpărați și utilizați benzină, utilizați numai containere metalice. Electricitatea statică din recipientele din plastic poate provoca incendii și arsuri .

În plus față de componentele inițiale, pentru muncă trebuie să aveți:

capacitate de încălzire a bitumului;
dispozitiv (opritoare) pentru fixarea recipientului peste foc sau arzător;
agitator metalic.

Procesul de preparare a unei compoziții bituminoase este după cum urmează:

bitumul este turnat într-un recipient metalic și instalat peste presupusa sursă de foc deschis;
porniți arzătorul sau aprindeți un foc, crescând treptat căldura;
bitumul se încălzește până la lichefierea completă, amestecând periodic pentru a dizolva bucățile;
stingeți focul după ce aduceți bitumul într-o stare ușor vâscoasă și lăsați recipientul cu acesta deoparte;
solventul este adăugat în porțiuni mici, controlând stropirea acestuia din cauza încălzirii. Benzina se va evapora activ, deci ar trebui să așteptați până când amestecul s-a răcit puțin.

Proporțiile de bitum și diluant depind de starea inițială a bitumului. Criteriul principal este găsirea amestecului final în stare lichidă la temperatura camerei. Conținutul de motorină sau benzină este de obicei de aproximativ 20-30% din greutatea totală, dar poate varia în funcție de natura componentei vâscoase.

Dacă bitumul se încălzește rapid, amestecul poate spuma și poate revărsa marginea recipientului direct pe foc. Acest lucru se datorează prezenței apei în bitum. Încălzirea lentă va opri acest proces și va permite apei să fiarbă în liniște.

Timpul de pregătire pentru prepararea bitumului durează câteva ore. În funcție de cantitatea de muncă, o puteți face în două ore sau puteți petrece întreaga zi. Amestecul rezultat este o masă vâscoasă care are o aderență ridicată la orice suprafață a lemnului. Lăsarea bitumului pentru depozitare pe termen lung nu merită, consumându-l imediat după răcire și diluându-l cu un produs uleios mai ușor.

Amestecul trebuie preparat exclusiv pe stradă, pentru a nu inhala vapori nocivi și a nu provoca un incendiu accidental. Antisepticul bituminos trebuie aplicat cu perii cu mânere lungi. De asemenea, puteți scufunda o bucată de lemn într-un recipient de mortar. După uscare, stratul bituminos este foarte greu de deteriorat, astfel încât produsele devin adecvate pentru îngropare în pământ.

Pregătirea unui amestec apos și procesul de prelucrare a lemnului cu sulfat de cupru

Soluțiile de săruri în apă sunt preparate prin dizolvarea unei cantități predeterminate de sare în apă încălzită. Încălzirea este necesară pentru a crește rata și completitudinea dizolvării. Există diferite proporții pentru tratarea lemnului cu fluorură de sodiu și sulf sau fier sau cupru:

o soluție slabă de fluorură de sodiu este utilizată pentru a impregna suprafețele din lemn ale structurilor casnice. Conținutul său este de la 0,5 la 4% (de la 50 la 400 g la 10 litri de apă), în funcție de scopul structurii. În interiorul casei este suficient să folosiți amestecuri mai puțin concentrate, în timp ce în aer liber (foișoare, bănci) este mai bine să folosiți soluții saturate. Pentru controlul vizual al integralității aplicației, la soluția rezultată se adaugă 10 g de permanganat de potasiu (permanganat de potasiu). Colorarea intensă nu va fi permanentă și va dispărea imediat după acoperirea suprafeței. Soluția trebuie aplicată cu un pistol de pulverizare sau o perie largă;
pentru tratamentul stâlpilor și structurilor îngropate în pământ, se utilizează amestecuri de sulfat cu un conținut de țintă de 10-20% (1-2 kg la 10 litri de apă). Astfel de formulări necesită o uscare deosebit de atentă și un timp de impregnare lung pentru a îmbunătăți efectul aplicației. Calitatea aplicației antiseptice este controlată de gradul de culoare al produsului, care este facilitat de culoarea bogată a soluției de vitriol. În prepararea rezultată, părțile de lemn sunt îmbibate, care ulterior vor fi supuse unor influențe externe negative.

Pentru a pregăti amestecul de apă, veți avea nevoie de o sursă de apă fierbinte, un recipient de gătit și o paletă de agitare. Utilizarea soluției după decantare face posibilă încărcarea ei în aspersor, îmbunătățind uniformitatea stratului și reducând consumul de reactivi. Impregnarea poate fi aplicată imediat după răcire. Soluțiile pot fi păstrate timp de câteva zile până când se stabilesc condițiile meteorologice adecvate.

Pregătirea soluțiilor apoase poate fi efectuată acasă sau în aer liber. Acasă, trebuie să fiți deosebit de atent să nu vărsați soluția în exces pe lucruri sau în fisuri greu accesibile. Timpul total de pregătire pentru un antiseptic rareori durează mai mult de o oră.

Pentru a evita erorile în dozarea componentelor, studiați caracteristicile lemnului pe care urmează să îl prelucrați. Există abordări complexe de prelucrare, inclusiv tăierea stratului de lemn și lacuirea suprafeței impregnate cu săruri.

Compararea antisepticelor cumpărate și de casă

Avantajele unei soluții DIY:

cost scăzut;
eficiență ridicată în cazul compoziției de bitum sau ulei;
toxicitate mai mică;
probabilitatea minimă de a cumpăra produse contrafăcute.

Avantajele medicamentelor cumpărate din fabrică:

cea mai mare eficiență;
ușor de preparat (gata după amestecare cu apă sau solvent neapos);
selectivitatea expunerii.

Alegerea unui instrument de prelucrare a lemnului revine utilizatorului său. Calitatea protecției lemnului obținută atunci când se utilizează o impregnare auto-fabricată poate fi inferioară amestecurilor mai scumpe din fabrică. Pentru utilizare în interiorul casei, este recomandabil să cumpărați un produs complex care va avea nu numai un antiseptic, ci și un efect de stingere a incendiilor.

Antisepticele proprii sunt de multe ori mai ieftine decât formulările comerciale gata preparate și au o eficiență bună. Domeniul de aplicare al acestor amestecuri nu se limitează la munca în aer liber și include o serie de compoziții pentru utilizare în interiorul casei. Gradul de protecție poate fi ajustat prin grosimea stratului de impregnare aplicat și concentrația soluției sale apoase, asigurând suprimarea oricăror efecte dăunătoare asupra arborelui.

Azurul de fier a fost descoperit întâmplător de alchimistul Disba-kh în 1704. Tratând extractul de apă cu vitriol de fier, alum și potasiu caustic, a primit un pigment albastru în loc de vopseaua roșie așteptată. Potasiul caustic folosit de el a fost folosit anterior pentru purificarea uleiului obținut prin distilarea uscată a oaselor, prin urmare, în viitor, pentru a obține un pigment albastru, Disbach a folosit doar potasiu caustic, folosit anterior pentru purificarea unui astfel de ulei. Noul pigment a găsit imediat o mare utilizare ca înlocuitor al ultramarinului natural scump. [...]

Vitriolul de fier este cristale de culoare verde deschis. Se folosește pentru a combate limacii goi cu o rată de 1 kg pe 1 litru de apă. [...]

Sulfatul feros s-a dovedit a fi potrivit pentru purificarea apei cu un conținut ridicat de substanțe humice la o temperatură scăzută a apei tratate. La purificarea apelor slab acide, este de obicei utilizat într-un amestec cu var, care creează condiții favorabile oxidării fierului feros în fier feric prin oxigenul dizolvat în aer / 87. Pentru a accelera procesul de oxidare a ionilor de fier, crește temperatura și presiunea, se utilizează cataliza omogenă și eterogenă, oxidanți puternici, expunerea la ultrasunete sau radiații cu energie ridicată. Atracția oxidanților activi este eficientă, dar complică instrumentarea proceselor și necesită un control atent al parametrilor tehnologici. Utilizarea sulfatului feros (nr.) Elimină aceste dificultăți. Are proprietăți stabile de coagulare pe o gamă largă de valori ale pH-ului, este foarte solubil și are o corozivitate scăzută. Este deosebit de eficient în tratarea apelor moi moi colorate la temperaturi scăzute / /. [...]

Vitriol de fier - cristale de culoare albastru-verzui, ușor solubile în apă. Datorită faptului că sulfatul feros conține 47-53% sulfat feros, fulgii maronii se formează adesea atunci când sunt dizolvați în apă. Când este depozitat deschis, absoarbe umezeala, în urma căreia dobândește un strat alb-gălbui și se erodează. Prin urmare, vitriolul trebuie păstrat într-un recipient bine închis. Arborii fructiferi și arbuștii sunt tratați la începutul primăverii înainte de spargerea mugurilor pentru a distruge mușchi, licheni, crustă de măr și pere, antracnoză de coacăze și alte boli. Pentru 1 hectar de fructe și fructe de pădure, se consumă 50-80 kg de sulfat feros. Pentru culturile de fructe și fructe de pădure - soluție de 5-6% (5-6 kg la 100 l de apă), iar pentru podgorii - 6-7%. [...]

Vitriolul de fier se obține din soluții formate în timpul gravării metalelor. Utilizarea aerării face posibilă obținerea de soluții de coagulare cu o concentrație de FeS04 de ordinul a 20%. Se presupune că sub influența oxigenului atmosferic se formează săruri de forma Fe4 (OH) 10SO4, care au un puternic efect de coagulare. [...]

Sulfatul de fier din saci, după cum este necesar, este alimentat cu o grindă de macara către masa de descărcare, unde este triturat și încărcat într-o buncăr de primire, al cărui fund este un alimentator de curea. În peretele din spate al buncărului există o poartă care reglează alimentarea cu sulfat feros către canalul de ape uzate industriale. [...]

Vitriolul de fier în loc de clorură ferică este utilizat pentru prepararea nămolului fermentat pentru deshidratare mecanică la stațiile de aerare din Mogilev și Dnepropetrovsk, se așteaptă să fie utilizat și la stația de aerare din Cherepovets. [...]

Vitriolul de fier (sulfat de oxid feros Fe304 X X 7H20) este obținut ca deșeu la procesarea metalelor feroase cu acid sulfuric. [...]

Vitriolul de fier, clorura ferică și poliacrilamida sunt ușor solubile în apă. Acestea sunt dizolvate în rezervoare de alimentare, din care soluția este dozată în apa de purificat. Rezervorul este echipat cu o paletă (Fig. 9) sau agitator cu elice; se poate furniza aer pentru a amesteca soluția. Coagulantul este turnat într-o cutie de mortar perforat (vezi Fig. 9) sau într-un rezervor separat de mortar, la care este furnizată apă din sursa de apă. [...]

Vitriolul de fier cu un conținut de umiditate de 3-4% este amestecat cu vitriolul uscat într-un raport 1: 1, apoi intră în cuptor pentru deshidratare. [...]

Vitriol de fier, pudră solubilă 53% verde deschis sau gri închis. Se folosește la culturile de fructe și fructe de pădure de până la 2 ori - la începutul primăverii înainte de pauză și la sfârșitul toamnei după căderea frunzelor. Medicamentul inhibă dezvoltarea mușchilor, lichenilor și bolilor parțial fungice. Rata de consum pentru culturile de semințe, fructe de piatră și tufe de boabe - 200-300 g. [...]

Vitriolul de fier produs pentru vânzarea cu amănuntul mică (TU MHP OSh 88-51) conține cel puțin 52,5% sulfat de fier. [...]

Vitriolul de fier, obținut în plante vitriol, este un produs comercializabil, care este necesar de diferite sectoare ale economiei naționale. Cu toate acestea, oportunitățile sale de marketing sunt foarte limitate. Deci, potrivit celor dintâi. Ministerul Metalurgiei Feroase din URSS, cererea diferitelor industrii de vitriol de fier în 1954 se ridica la aproximativ 40 de mii de tone; în același timp, numai în Ural, conform proiectelor sucursalei Sverdlovsk din Gipromez, este planificată construirea de plante vitriol cu o capacitate anuală de aproape 100 de mii de tone. [...]

Sulfatul de cupru ca atare este utilizat în agricultură ca fungicid doar ocazional și în cantități foarte limitate: pentru pulverizarea pomilor fructiferi, a tufelor de boabe și a viilor la începutul primăverii înainte ca mugurii să se umfle și la sfârșitul toamnei după căderea frunzelor, pentru lubrifierea rănilor după curățare goluri sau după tăierea ramurilor mari, pentru tratamentul preventiv al rădăcinilor materialului săditor (măr, pere) din cancerul de rădăcină. În majoritatea acestor cazuri, sulfatul de cupru poate fi înlocuit cu sulfat de fier mai ieftin. Cu toate acestea, lichidul Bordeaux este preparat numai din sulfat de cupru, dar nu din fier. [...]

La 700 °, sulfatul feros se descompune aproape complet și se obține un foarte bun pigment roșu portocaliu, dar procesul de descompunere nu este suficient de rapid și rămâne o cantitate mică de săruri de bază în produsul calcinat, care trebuie îndepărtat și prin spălare. Când temperatura crește la 800 °, viteza de descompunere este mult crescută și se obține oxid pur de fier, care nu conține săruri bazice. [...]

Densitatea sulfatului feros este de 2,99 g! Ml, densitatea în vrac este de 1,9 t / m3. Se livrează într-o cutie cu o greutate de până la 80 kg, în butoaie sau butoaie cu o greutate de până la 120 kg. [...]

Tratamentul cu sulfat feros utilizând 5 g / l de coagulant reduce oxidabilitatea cu 40%, în timp ce cantitatea de sediment la 2 ore de sedimentare este de 20%. [...]

Fierul fier vechi este dizolvat prin încălzire în acid sulfuric. La răcire, din soluție precipită cristale de sulfat feros, care sunt separate de soluție. [...]

Vitriolul de fier este utilizat aproape exclusiv pentru a combate agenții patogeni, mușchi și licheni de pe pomi fructiferi, tufișuri de boabe și viță de vie. De asemenea, are o anumită valoare ca erbicid de acțiune continuă. [...]

Sulfatul feros tehnic trebuie să îndeplinească cerințele specificate în tabel. 25. [...]

Dezavantajul sulfatului feros este necesitatea de a avea o rezervă alcalină ridicată pentru a transfera fierul feros în fierul feric sau pentru a utiliza clorurarea preliminară a soluțiilor sale. Utilizarea independentă este recomandată numai la pH-ul apei mai mare de 9. [...]

Costul unei tone de sulfat feros (GOST 6981-54) este de 10-11 ruble. [...]

Clorurarea sulfatului feros poate fi efectuată direct în apă purificată prin adăugarea de clor în apă înainte de a adăuga soluție de sulfat feros la acesta. Solubilitatea clorurii ferice în apă este de 42,7% la 0 ° C și 51,6% la 30 ° C. [...]

Solubilitatea sulfatului feros la diferite temperaturi este prezentată în tabel. 26. [...]

Deshidratarea sulfatului feros se efectuează în uscătoare cu tambur, trecând un flux puternic de aer încălzit la 250-300 ° peste vitriol. Se recomandă adăugarea de vitriol deshidratat la vitriolul cu șapte ape într-o cantitate astfel încât conținutul total de apă să nu depășească 4 moli de apă la 1 mol de sulfat feros. Pentru a deshidrata un astfel de amestec, poate fi folosit aer încălzit la 350 °. [...]

Sulfatul feros clorurat Fe2 (50), + FeCl, se obține direct la complexele de tratare a apei prin procesarea unei soluții de sulfat feros cu clom, introducând 0,16 - 0,22 g clor la 1 g Fe504-7H. [...]

Solubilitatea sulfatului feros în apă este de 24,5; 45,1 și 58% la o temperatură de 0, 30 și 50 ° C, respectiv [...]

Deshidratarea sulfatului feros apare atunci când este încălzit la o temperatură de 350-400 ° C. [...]

Clorura ferică, sulfatul feros și înălbitorul trebuie depozitate separat de alți reactivi. Dacă depozitarea se efectuează sub același acoperiș cu sulfat de alumină, atunci spațiile trebuie separate de un perete solid cu intrare separată. Reactivii din containere adecvate sunt așezați pe podea pe unul sau două rânduri cu pasaje pentru încărcare și descărcare [...]

Sulfat feros (sulfat feros). Substanța cristalină este verde deschis sau albastru, adesea cu o nuanță albicioasă și maro. Se dizolvă bine în apă. Este utilizat pentru dezinfectarea și fumigarea pomilor fructiferi. Sulfatul feros poate fi clasificat ca un pesticid cu tonic redus. [...]

Pentru coagulare, se utilizează sulfat feros, sulfat de aluminiu, var, soluție apoasă de amoniac. [...]

În timpul acestei reacții, se formează și sulfat feros, iar fierul metalic este transformat în sare sulfat. [...]

Reactivi de neutralizare a sulfurii de hidrogen - cupru sau fier vitriol, clorură ferică, sodă caustică, T-66, T-80, VNI-ITB-1. Odată cu agresiunea cu hidrogen sulfurat, procesele de coroziune se intensifică brusc, accidentele cresc, atmosfera devine poluată și există pericolul otrăvirii oamenilor. Cea mai comună metodă de neutralizare a hidrogenului sulfurat este metoda chimică, adică introducerea reactivilor de mai sus în fluidul de foraj. [...]

În plus față de reactivii de flotație de mai sus, în unele operațiuni din fabrici utilizează: vitriol de fier, mercur, cianură de sodiu și acetat de plumb. Trebuie avut în vedere faptul că nu toți reactivii de flotație de mai sus sunt utilizați simultan la toate fabricile. La anumite întreprinderi, anumiți reactivi de flotație sunt consumați în diverse combinații, ceea ce depinde de procesul tehnologic adoptat. [...]

După cum sa menționat deja, principalii coagulanți sunt folosiți sulfatul de aluminiu, sulfatul feros - sulfatul feros, oxiclorura de aluminiu, clorura ferică (III) - clorura ferică și un număr de alții. Ca floculanți, accelerarea procesului de floculare, - poliacrilamidă, acid silicic activ etc. Lipsa alcalinității în apa coagulată este acoperită cu adăugarea de reactivi alcalini, cel mai adesea var, iar excesul este neutralizat cu acid. [.. .]

Tratamentul mecanic și chimic este utilizat pe scară largă pentru tratarea apelor uzate a șaibelor de lână. Varul și sulfatul feros sunt folosiți ca reactivi, iar clorura de calciu este utilizată pentru regenerarea lanolinei. Dozele de coagulant variază între 200-400 mg / l pentru var și 50-100 mg / l pentru sulfat feros. Coagulanții sunt furnizați sub formă de soluții cu una sau alta concentrație și sunt bine amestecați cu lichidul uzat folosind [...]

În majoritatea cazurilor, sărurile de acid sulfuric sunt utilizate ca agenți reducători - bisulfit, sulfit de sodiu și pirosulfit, precum și dioxid de sulf. Se utilizează sulfat de fier și fier metalic sub formă de bărbierit. Atunci când se utilizează sulfat feros ieftin, tehnologia și automatizarea procesului de purificare sunt semnificativ complicate. [...]

Colectați toate instrumentele chirurgicale: pensete, foarfece, aparat de ras, toate dispozitivele de igienă - pulverizator, burete, perie, perie, udă - și toate medicamentele - cărbune zdrobit, vitriol de fier, săruri nutritive, sodă, săpun, sulf, praf de tutun - într-unul așezați, pe un raft special, într-un dulap sau sertar. Acest lucru va crea o „farmacie de plante”. [...]

La stația de tratare Maple Lodge (Anglia), nămolul activ brut este deshidratat pe filtrele de vid cu tambur. Mai mulți reactivi chimici au fost testați pentru coagularea acestuia: sulfat feros clorurat, clorhidrat de aluminiu, clorură de ceriu și câteva polielectrolite sintetice. [...]

La prepararea nămolului pentru deshidratare pe filtre de vid sau prese de filtrare, clorura ferică, sulfatul feric, sulfatul feros clorurat, clorhidratul de aluminiu și alți reactivi în combinație cu var sunt folosiți ca reactivi chimici pentru coagulare. Dozele aplicate de reactivi sunt cuprinse între 0,5-20% din masa de substanță uscată a sedimentului și depind de proprietățile sedimentelor și de tipul de reactivi. [...]

În SUA, au fost testați mulți reactivi chimici diferiți pentru coagulare și aditivi pentru creșterea concentrației de nămol fermentat deshidratat: clorură ferică, clorhidrat de aluminiu, var, acid sulfuric, dioxid de sulf, sulfat de fier, sulfat feros, alum, cenușă, turbă, gunoi, lut, cenușă, pastă de hârtie etc., precum și floculanți sintetici. Cele mai răspândite sunt clorura ferică în combinație cu var, a cărei utilizare a dat cele mai bune rezultate. Consumul de clorură ferică pentru coagularea sedimentelor fermentate este de la 8 la 15% din greutatea substanței uscate a sedimentului. Odată cu coagularea comună a sedimentelor cu clorură ferică și var (cu o doză care crește pH-ul> 9), consumul de clorură ferică este semnificativ redus și se ridică la 2-8% din greutatea substanței uscate a sedimentului. [... ]

Fier și mangan. Fierul poate fi conținut în complexe organominerale care au o solubilitate suficient de mare sau se află în stare coloidală. Râurile poluate de apele miniere și efluenții din magazinele de decapare conțin adesea sulfat feros, care se oxidează treptat. Dacă hidrogenul sulfurat este prezent în apă, se poate forma o suspensie fin dispersată de GeB, conferind apei o culoare neagră. În unele cazuri, conținutul de fier din apă atinge 3-5 mg / l. [...]

Experiența exploatării unei instalații de purificare a apei care utilizează ozon pentru purificarea apelor subterane de mangan cu dezinfecție simultană a arătat că ozonarea simplifică foarte mult schema tehnologică de purificare a apei și face posibilă abandonarea unor reactivi precum clor, permanganat de potasiu, sulfat feros și acid silicic activ. Un alt avantaj al unității este compactitatea sa; toate structurile sunt proiectate într-un bloc cu o dimensiune a planului de 66 X 24 m. [...]

Cromul se găsește în apele reziduale ale întreprinderilor metalurgice neferoase sub forma unui ion hexavalent. Înainte de a o precipita, este necesar să se efectueze o reacție de reducere la cromul trivalent. Următorii agenți pot fi folosiți ca agenți reducători: sulfit de sodiu, bisulfit de sodiu, sulfură de sodiu, sulfat feros, gaze arse etc. Reacția se desfășoară mai bine într-un mediu acid, prin urmare, efluenții care urmează să fie tratați trebuie acidificați în prealabil la pH = 2-4. După reducerea cromului hexavalent în crom trivalent, acesta este precipitat prin neutralizarea soluției cu lapte de var. Hidroxidul de crom trivalent precipitat este eliminat într-o haldă. În loc de var, se poate utiliza hidroxid de sodiu sau sodă; obținut în acest caz, hidroxidul de crom trivalent poate fi folosit ca colorant. [...]

Astăzi pata este singurul colorant maro natural. Aproape toate vopselele sintetice pentru țesături de lână și bumbac, blană, lână și piele sunt potrivite ca vopsele de suprafață directe și mordante. Mordanții sunt în principal permanganat de potasiu, sulfat feros, dicromat de potasiu, precum și coloranți pentru blană - galben, gri și maro. Acestea sunt utilizate sub formă de soluții apoase cu un conținut de sare de 1 până la 5%. [...]

Prin sedimentare, flotație și filtrare, particulele suspendate cu o dimensiune de cel puțin 5 microni pot fi îndepărtate din apele uzate. Pentru a îndepărta particulele mai mici și pentru a intensifica depunerea particulelor cu un diametru mai mare de 5 microni, se utilizează tratamentul cu reactivi, care constă în coagularea contaminanților cu ajutorul reactivilor-coagulanți și floculanți. Coagulanții anorganici (sulfat de aluminiu, sulfat feros, clorură ferică, bentonită etc.) se hidrolizează în apă pentru a forma hidroxizi, care, în timpul procesului de precipitare, sorb contaminanți dispersați fin, inclusiv coloidali, ceea ce accelerează procesul de clarificare. În instalațiile de construcție de mașini, soluțiile de decapare a deșeurilor care conțin sulfat feros pot fi utilizate ca coagulant. În acest din urmă caz, pentru evoluția normală a coagulării și eliberarea fulgilor de hidroxid de fier, este necesar să se mărească pH-ul soluției la 8,5-9,0, ceea ce se realizează prin adăugarea de var sub formă de lapte de var 10% sau praf de var. Floculanții (poliacrilamida, acidul silicic activat) promovează formarea de flocuri mai mari și mai puternice sau intensifică procesul de auto-coagulare a particulelor.

La o vârstă fragedă, am avut șansa să pregătesc un eseu despre o plantă veche de sare, în care sarea era extrasă din saramură lichidă prin evaporare. Cea mai veche întreprindere din Europa lucrează acum cu mari întreruperi, dar sarea de masă a producției sale se găsește pe rafturi. Este demn de remarcat faptul că în muzeul întreprinderii se găseau rămășițele de țevi prin care saramură sărată se deplasa între atelierele uzinei. Erau din lemn. Și starea lor a fost satisfăcătoare, în ciuda sutelor de ani pe care le-au culcat în pământ. Țevi goale din conserve de sare realizate din butoaie drepte. În remedii populare pentru prelucrare și protecția lemnului împotriva putrezirii și a insectelor sarea este folosită și astăzi. Iată câteva rețete care încă trăiesc nu datorită eficacității lor, ci în ciuda remediilor chimice.

Metode controversate și dovedite de protecție a lemnului

Busteni rotunzi proaspăt pregătiți (în scoarță, dar fără ramuri) sunt afișați pe un pasaj vertical cu vârfurile în jos. O pungă de polietilenă sigilată cu o soluție de sulfat de cupru este legată de capătul portbagajului sau este instalat un recipient din care soluția este în contact cu capătul buștenului printr-o cârpă umedă înmuiată. După un timp, soluția salină, sub influența gravitației și datorită mișcării naturale a sucurilor din portbagaj, va umple spațiul dintre fibrele buștenului și proeminența de pe capătul inferior. După ce soluția a pătruns pe întreaga lungime a trunchiului, piesele pot fi așezate pe uscare naturală sub un baldachin, excluzând pătrunderea umezelii și a soarelui. Această infiltrare este foarte rar utilizată. O alternativă este o baie obișnuită de scurgere. (Sursă - din experiența membrilor forumului Forumhouse.ru)
Următoarea metodă populară, atunci când este studiată în detaliu, arată fantastic și impracticabil, dar, din motive de principiu, îl voi cita: „Unul dintre mijloacele eficiente, ecologice (dar din păcate, nerecomandat) de procesare a buștenilor, coroanelor inferioare sau legării sunt compoziții pe bază de ceară naturală cu adaos de ulei și propolis ... Casele din lemn au deja 50-70 de ani, iar buștenii și podelele în general sunt în stare excelentă. Acum, mulți sunt sfătuiți să proceseze și buștenii și legarea. (Sursă - din experiența membrilor forumului Forumhouse.ru). Ce se poate spune despre această metodă. Pare mai degrabă fantezii și presupuneri teoretice, deoarece este imposibil să dizolvați parafina sau ceara în ulei. Cel mai probabil, autorul a avut în vedere utilizarea separată a unor agenți precum uleiul pentru impregnare și frecarea cu ceară. Am scris deja despre această metodă într-un articol despre
O modalitate foarte obișnuită de a proteja gardurile în Occident - compoziția finlandeză pentru vopsire este realizată din următoarele componente disponibile: orice făină - secară sau grâu - 800 g, vitriol de fier - 1,5 kg, sare de bucătărie - 400 g, var uscat - 1,6 kg, apă - 10 litri.
Tot acest amestec de materiale disponibile este preparat ca jeleu sau pastă pentru tapet. Agitarea apei reci se adaugă treptat la făină, aducând amestecul la consistența smântânii. Jumătate din apă (5L) este încălzită și completată în timp ce este fierbinte. Pasta finită este filtrată și încălzită în timp ce se agită. La gătit, se adaugă treptat sare și vitriol. Ultimul este să amestecați varul uscat sau pigmentul de var. Aplicați soluția caldă Lushe în 2 straturi după ce primul tratament s-a uscat. Potrivit mărturiei vechilor maeștri, o astfel de prelucrare a lemnului durează până la 15 ani.
Coniferele sunt cele mai rezistente la degradare și, prin urmare, prelucrarea cu gudron de mesteacăn sau rășină de molid este cea mai veche și mai dovedită metodă. Acești compuși rășinoși au un grad ridicat de protecție împotriva ciupercilor și a insectelor, dar sunt foarte ușor de murdărit, lipicios și au un miros puternic. Lemnul nu poate fi prelucrat deasupra lor - vopsea, nisip etc. Pentru foc deschis, acest tratament este inflamabil. Prin urmare, părțile subterane ale structurilor din lemn sunt tratate cu gudron și sevă și nu sunt utilizate pentru lucrări interne.
Mijloace de protecție - ulei de mașină uzată (care funcționează). Astăzi este cea mai comună metodă de protejare a structurilor din lemn în zonele rurale pentru structurile nerezidențiale. Dezvoltarea are unul dintre cei mai importanți factori de avantaj - gratuit. Este mai bine să-l aplicați în stare încălzită de mai multe ori, permițând absorbția acestuia. Capetele și fantele sunt impregnate cu o atenție deosebită. Pentru o mai mare fiabilitate, mineritul a fost turnat pe fundul gropilor și, după ce a săpat în stâlp, a fost turnat și în jurul acestuia. 90% din compoziția minieră este ulei mineral - un bun antiseptic hidrofug. În plus, există o mulțime de funingine în lucru - un pigment protector de la radiația ultravioletă distructivă a soarelui. Unele dintre sărurile acide ucid orice ciupercă din lemn. Dezavantaje - foarte ușor de murdărit și are o culoare de doliu.
Vitriolul din fier (cupru) eliberează substanțe toxice atunci când este încălzit. Când este ingerat, provoacă tulburări ale tractului gastro-intestinal, irită pielea și membranele mucoase.
Astăzi, metoda de prelucrare cu bitum fierbinte sau gudron continuă să fie utilizată. Încălzite și agitate în motorină - acestea sunt considerate cele mai bune mijloace pentru prelucrarea structurilor subterane din lemn. În construcția din lemn, astfel de acoperiri sunt folosite pentru a proteja prima coroană sau cadrul cadrelor de bușteni. Astăzi se produc impregnări bituminoase și mastice.
Uleiurile și uleiurile de uscare sunt cu greu remedii populare. Ele constituie baza pentru producerea de vopsele și lacuri. Prin urmare, au proprietăți bune: nu se sparg și nu se desprind. Lacurile durează mai mult. Este mai bine să protejați lemnul cu uleiuri de uscare fierbinte sau uleiuri pentru a crește adâncimea de pătrundere. Fluiditatea acestor produse pentru protecția lemnuluiîntr-o stare fierbinte - mult mai mult decât în una rece.
Într-un copac uscat, apa se răspândește cel mai rapid de la capăt prin capilare. Prin urmare, într-una dintre metodele de protejare a capetelor pieselor, se folosește „nituirea” prin lovituri de ciocan de cauciuc sau de lemn a suprafeței capătului. Capilarele dintr-un astfel de loc sunt distruse și împiedică evaporarea ușoară a umezelii. Acest lucru menține capetele mai puternice și le împiedică să se crape. O protecție suplimentară poate fi adăugată la suprafața pieselor din lemn prin tragerea cu suflă. Un strat subțire de lemn carbonizat are proprietăți bactericide, în plus, capilarele sunt distruse suplimentar.

Cauzele distrugerii lemnului

Structura lemnului seamănă cu un pachet de tuburi subțiri - capilare de-a lungul trunchiului. Aceste fibre capilare sunt compuse din baza lemnului - celuloză (celuloză). În timp, fibrele tind să se descompună în poli- și dizaharide, alcooli, aldehide și acizi organici sub influența enzimelor. Speciile de conifere (și într-o măsură mai mică de foioase), pe lângă fibre, conțin lignină - o substanță organică similară cu fenolul. Și rășinile fenolice sunt agenți antibacterieni buni. Pentru a face lemnul rezistent la bacteriile dăunătoare, aveți nevoie de lignină în compoziția sa! Îndepărtarea ligninei din lemn este cauza degradării și distrugerii lemnului.

Enzimele ciupercilor saprofite (ciuperca tinder, ciupercile și ciupercile stridii), precum și un număr mic de ciuperci putrefactive și bacterii, sunt deosebit de bune la distrugerea ligninei. Insecte precum furnicile, viermii de lemn și unii viermi conviețuiesc cu ciuperci și bacterii dăunătoare. Măcinează mecanic fibrele de lemn și promovează fermentarea activă a celulozei și ligninei. Astfel de procese sunt deosebit de bune la umiditate ridicată.

Trebuie să cunoașteți inamicul din vedere pentru a organiza protecția lemnului cu remedii populare

Cel mai rău dușman al copacului este casa de ciuperci albe. Uneori seamănă cu mucegaiul obișnuit, ceea ce face imposibilă stabilirea corectă a cauzei deteriorării lemnului. În anumite condiții, poate „înghiți” o podea de stejar în doar o lună! Prin urmare, pe vremuri, casele afectate de o astfel de ciupercă erau arse. pentru a proteja alte structuri din lemn.

Antisepticele și impregnările bazate pe realizările moderne ale biochimiștilor nu sunt populare agent de protecție și tratare a lemnului- dar cele mai eficiente și accesibile materiale de construcție de pe piață.

În acest articol: Conservanți conservanți din lemn cum să compuneți singur un medicament antiseptic; antiseptice gata preparate - tipuri și caracteristici; recomandări pentru selectarea și utilizarea conservanților din lemn.

Cel mai vechi material, dacă nu clasic, pentru construcția oricărei clădiri de pe Pământ a fost și rămâne lemn. Acest material de construcție este omniprezent și abundent pe planeta noastră, oferind astfel pământenilor un material de construcție permanent pentru crearea și decorarea caselor. Cu toate acestea, lemnul este departe de a fi ideal - este expus la microorganisme și insecte, la lumină ultravioletă, își schimbă volumul în funcție de gradul de umiditate din interiorul camerei și de o serie de anotimpuri calde / reci în afara clădirii, provocând deformări în structura clădirii. . Mai mult, lemnul este inflamabil. Ce zici de proprietarul unei case din lemn, de a o demola cu adevărat și de a construi una din cărămidă sau piatră? Deloc, trebuie doar să procesați în timp util structurile din lemn ale casei cu medicamente care au proprietăți antiseptice, rezistente la umiditate și ignifuge.

Cum se protejează lemnul de umiditate, insecte și ciuperci

Orice lemn absoarbe umezeala ca un burete, ceea ce duce invariabil la degradarea acestuia. Grecii antici căutau modalități de a proteja lemnul de umezeală, acoperind clădirile din lemn cu un strat de ulei de măsline. Cu toate acestea, nici metoda lor, nici cea mai modernă, care constă în vopsirea structurilor din lemn cu mai multe straturi de vopsele și lacuri, nu au dat un efect pe termen lung. Există două motive pentru aceasta: un strat de vopsea este capabil să protejeze lemnul doar din exterior, fără a afecta în vreun fel procesele interne de degradare (coroziune biologică); orice strat de vopsea se va sparge și se va sfărâma în timp sub influența mediului înconjurător, expunând lemnul și oferind acces la umezeală.

Vopselele și lacurile convenționale constau dintr-o suspensie de pigment suspendată în lianți care formează o peliculă atunci când sunt aplicate într-un strat subțire pe o suprafață. Astfel de vopsele sunt capabile să ofere protecție externă structurilor din lemn numai dacă sunt selectate corect, pe baza condițiilor în care va fi utilizată această clădire din lemn, precum și cu refacerea la timp a zonelor vopsite în caz de deteriorare. O protecție mai eficientă a lemnului se obține atunci când este tratată cu preparate antiseptice (impregnate), care includ biocide.

Prelucrarea lemnului cu preparate biocide se realizează prin următoarele metode:

soluția antiseptică se aplică cu o pensulă;
suprafețele din lemn sunt tratate cu un antiseptic cu ajutorul unui spray;
structurile din lemn sunt complet imersate în soluții biocide, încălzite sau nu.

Eficiența mai mare a protecției antiseptice a lemnului se obține prin metode de prelucrare industrială:

prin impregnare într-o autoclavă;
păstrarea elementelor structurale în recipiente reci cu aburi și reci;
impregnare prin difuzie, în timpul căreia un material asemănător pastelor cu antiseptic este aplicat pe un produs din lemn și pătrunde treptat în structura acestuia.

Deoarece antisepticele sunt utilizate soluții apoase de fluorură de sodiu și fluorosilicat de sodiu, cupru și sulfat feros, precum și argilă, extract, paste de bitum și antiseptice de ulei (creozot etc.) - utilizarea lor mărește protecția biocidă a lemnului, dar acestea nu pot fi folosit pentru culoarea structurilor din lemn, adică nu sunt capabili să le confere calități decorative.

Cel mai frecvent impregnant dintre antisepticele petroliere este creozotul - un lichid cu miros neplăcut, incolor sau cu o nuanță gălbuie, obținut din gudron de cărbune sau lemn. Creozotul își datorează popularitatea căilor ferate - traverse din lemn erau impregnate cu el. Acest antiseptic nu are un efect coroziv asupra metalelor, dar conferă lemnului impregnat cu el o culoare maro închis. Creozotul este otrăvitor (conține fenoli), astfel încât proprietarii de case care folosesc dormitoare vechi „gratuite” în casele lor și în căsuțele de vară fac o mare greșeală.

Fluorură de sodiu- pulbere albă cu nuanță cenușie, cea mai mare solubilitate în apă fierbinte este de 3,5-4,5%. Posedă proprietăți antiseptice ridicate, pătrunde bine în structura lemnului, nu corodează metalul. Fluorul de sodiu este otrăvitor pentru insecte și ciuperci, periculos pentru animale și oameni. Trebuie avut în vedere faptul că, la contactul fluorurii de sodiu sub formă uscată și soluțională cu cretă, var, alabastru și ciment, își pierde proprietățile antiseptice, adică încetează să mai fie otrăvitor pentru insecte și ciuperci - prin reacția cu sărurile de calciu, trece într-o stare stabilă care nu îi permite să se dizolve în apă. Pentru prepararea unei soluții antiseptice este necesară apă cu un conținut redus de săruri de var (apă moale) - apă de râu sau de ploaie.

Fluorosilicat de sodiu este o pulbere albă cu o nuanță gri sau galbenă, ușor solubilă în apă - nu mai mult de 2,4% la o temperatură de 100 ° C. Are proprietăți antiseptice semnificativ mai mici în comparație cu fluorura de sodiu, deoarece ușor solubil în apă. Toxicitatea fluorosilicatului de sodiu crește dacă se introduce soluția sa apoasă de amoniac tehnic, sodă sau alte substanțe alcaline, ca urmare a reacției cu care formează o soluție apoasă de fluorură de sodiu.

Sulfat de cupru (sulfat de cupru)în formă uscată arată ca niște cristale albastre. Solubilitate în apă 28%, efectul antiseptic este mult mai slab decât cel al soluțiilor cu fluorură de sodiu. În plus, soluția de sulfat de cupru are un puternic efect coroziv asupra metalelor feroase - acest antiseptic nu poate fi utilizat pe structuri din lemn care conțin elemente de fixare din fier.

Uscat sulfat feros (sulfat feros) arată ca cristale de culoare verde. Să ne dizolvăm bine în apă - până la 25% la rece, până la 55% la cald. Are proprietăți antiseptice slabe, asemănătoare acțiunii biocide a soluției de sulfat de cupru și nu corodează fierul.

Pastele biocide fabricat din mai multe componente - un antiseptic solubil în apă (fluorură de sodiu sau fluorosilicat), un liant (sticlă de apă, bitum, argilă etc.) și pulbere de turbă ca umplutură. Datorită vizibilității lor după aplicarea pe lemn, astfel de paste sunt utilizate pentru a proteja elementele ascunse din lemn - capetele îngropate ale stâlpilor, grinzilor etc.

Antiseptice DIY

În prezența reactivilor chimici, puteți face singuri o soluție apoasă de impregnat, folosind ploaie moale sau apă de râu:

pe bază de sulfat de cupru (sulfat de cupru) sau sulfat feros (sulfat feros). În primul caz, consumul de reactiv este de 100 g pe litru de ani calzi, în al doilea - 150 g pe litru de apă fierbinte;
pe bază de fluorură de sodiu. Consum de 100 g pe litru de apă fierbinte;
pe bază de clorură de sodiu și acid boric. Se dizolvă 50 g de acid boric și 950 g de clorură de sodiu în 5 litri de apă clocotită, se tratează lemnul cu această compoziție de 2-3 ori. Efectul protejării lemnului va fi de scurtă durată, dar va fi totuși posibilă dublarea duratei de viață a produselor din lemn.

Părțile laterale ale stâlpilor de lemn care vor fi scufundate în pământ pot fi protejate împotriva putrezirii prin înmuierea lor într-o soluție biocidă.

Atenție: fără excepție, toate preparatele biocide concepute pentru a proteja lemnul de efectele insectelor și ciupercilor sunt extrem de toxice pentru oameni, puteți lucra cu ele doar în mănuși de cauciuc rezistente, veți avea nevoie de ochelari de protecție și un aparat de respirat!

Într-un butoi din lemn sau plastic, se prepară o soluție apoasă 20% de sulfat de cupru (recipientul este umplut pe jumătate cu apă), stâlpii sunt scufundați în el cu latura care va fi îngropată în pământ. În soluția de biocid, stâlpii trebuie păstrați cel puțin 48 de ore, apoi trebuie scoși din soluție și așezați sub un baldachin timp de o lună, în timp ce părțile laterale ale stâlpilor înmuiați cu un antiseptic ar trebui să fie în partea de sus.

Produse de conservare pentru lemn gata preparate - tipuri și caracteristici

Soluțiile apoase de biocide descrise mai sus asigură protecția lemnului împotriva diferitelor tipuri de ciuperci și insecte, cu toate acestea, o astfel de impregnare nu este capabilă să se protejeze împotriva spălării de umezeala provenită din exterior - pentru o protecție completă împotriva precipitațiilor și a radiațiilor ultraviolete, sunt necesare preparate speciale din fabrică. Astfel de impregnări gata preparate cu impregnate sunt împărțite în sistemice - sol, acoperire și geam - și complexe, adică posedând calitățile a trei medicamente sistemice simultan.

Scopul impregnărilor sistemului este următorul:

grundurile antiseptice pentru lemn care conțin puțin sau deloc pigment sunt concepute pentru a fi absorbite profund în structura lemnului. De regulă, acestea sunt vândute într-o formă concentrată și diluate cu apă într-o anumită proporție. Costul mediu al unui litru de grund biocid este de 350 de ruble;
antisepticele de acoperire asigură protecția lemnului și, în același timp, sunt capabile să-și mențină culoarea indiferent de culoarea originală a suprafețelor pe care sunt aplicate. Dacă este necesar, diluați-le cu apă. Costul a 0,9 kg de antiseptic de acoperire este de aproximativ 470 ruble;
antisepticele de geamuri pe bază de alcool alchidic sunt utilizate pentru protecția biocidă a lemnului și oferă, de asemenea, o protecție ridicată împotriva umezelii, formând după aplicarea celui de-al doilea strat o folie de protecție puternică, a cărei grosime depășește grosimea filmului lacurilor convenționale. Dizolvat cu spirit alb, inițial transparent, se permite nuanțarea la o anumită nuanță de culoare. Costul mediu este de 320 de ruble. pentru 0,9 kg.

Preparatele complexe pentru protecția lemnului, conform caracteristicilor declarate de producători, sunt o pată de acoperire, impregnare, hidrofugă și, cel mai adesea, ignifugă. Cu toate acestea, caracteristicile de protecție ale acestor produse sunt discutabile, deoarece fiecare dintre impregnările sistemice specializate se aplică separat și fiecare dintre ele pătrunde în structura lemnului la cea mai mare adâncime, oferind astfel o protecție maximă. Dar preparatul complex trebuie să sature simultan copacul cu un biocid, să-l picteze și să ofere protecție împotriva umezelii, ceea ce nu se poate face la fel de bine, deoarece există prea mulți aditivi. În consecință, durata de viață a acoperirii complexe este foarte scurtă. Cele mai complexe antiseptice sunt solubile în apă, costul lor pe litru variază de la 90 la 300 de ruble.

Cei mai mari producători străini, a căror vopsea pentru lemn este, de asemenea, concepută pentru a combate biocoroziunea: Tikkurila (Finlanda), Selena (Polonia), Alpa (Franța), Akzo N. V. (Olanda), „Belinka Belles” (Slovenia). Printre producătorii autohtoni, merită subliniat produsele LLC "Ekspertekologiya", CJSC "NPP Rogneda", LLC "Senezh-preparate" și FSUE SSC "NIOPIK".

Vopsea ignifugă pentru lemn

Cu toate avantajele sale structurale și respectarea mediului, lemnul arde perfect și susține arderea, ceea ce înseamnă că clădirile din lemn necesită o consolidare suplimentară a proprietăților ignifuge.

Produsele ignifuge care reduc inflamabilitatea lemnului sunt produse sub formă de impregnări, lacuri și vopsele, împărțind în două grupe conform principiului acțiunii:

blocând accesul flăcării și căldurii la lemn. Astfel de ignifugi acționează ca un stingător - contactul direct cu o flacără deschisă îi face să se umfle cu formarea unui strat de spumă pe suprafața structurilor din lemn;
prevenind arderea prin emiterea de gaze. Conține sare, modul de rezistență la foc este activat la contactul cu focul.

În caz de incendiu, ignifugii din primul grup ar trebui să creeze o spumă fin poroasă care își păstrează proprietățile izolante la temperaturi ambiante ridicate. Spumarea unor astfel de compoziții ignifuge este cauzată de amine și amide organice, care la temperaturi ridicate formează gaze - azot, amoniac și dioxid de carbon, umflând o acoperire înmuiată constând din resorcinol, dextrină, amidon, sorbitol și fenol-formaldehide. Stabilizarea stratului de spumare se realizează prin introducerea oxizilor metalici, perlitului și aerosilului în compoziția lor.

Acoperirile rezistente la foc sub formă de vopsele, lacuri și acoperiri, care sunt de obicei utilizate pentru protejarea structurilor metalice, nu sunt capabile să asigure protecția împotriva incendiilor pentru structurile din lemn, deoarece expunerea prelungită la temperaturi ridicate îi face să iasă de pe suprafețe și expune lemnul, permițând o flacără deschisă să ajungă la el.

Cea mai mare protecție împotriva focului pentru structurile din lemn este asigurată de impregnarea cu ignifugi, care pătrunde în structura lemnului, umplând porii acestuia și învelind fibrele. Astfel de compoziții de impregnare sunt incolore, conțin săruri solubile în apă care se topesc atunci când sunt încălzite și învelesc suprafețele lemnului cu o peliculă care protejează împotriva contactului direct cu focul sau emiterea gazelor necombustibile într-un volum mare, blocând accesul aerului la lemn.

În ceea ce privește adâncimea de pătrundere în lemn, impregnările diferă prin:

superficial (capilar), pătrunzând într-un copac la o adâncime de cel mult 7 mm. Se aplică prin periere sau pulverizare, introducerea sa nu reduce caracteristicile de rezistență și nu provoacă tensiuni interne în structura arborelui. Deoarece adâncimea de penetrare a acestor impregnări în lemn este mică, este necesar să se utilizeze reactivi cu un grad ridicat de protecție împotriva incendiilor la un consum redus;
adâncime, adâncimea de pătrundere în lemn este de cel puțin 10 mm. Eficiența impregnării profunde este mai mare decât cea a impregnării de suprafață, în plus, vă permite să păstrați textura lemnului. Cu toate acestea, proprietățile sale ignifuge sunt asigurate de o cantitate semnificativă de ignifugi, ceea ce duce la o creștere a greutății lemnului și la o scădere a caracteristicilor sale de rezistență. Impregnarea profundă se efectuează în fabrică sub presiune, prin metoda de difuzie a autoclavei și în băi calde-reci.

În ceea ce privește gradul de protecție împotriva incendiilor, ignifugii sunt cei mai eficienți, care includ acizii ortofosforici, tripolifosforici și pirofosforici, precum și sărurile de sodiu - polifosfați, tripolifosfați și dihidrogen fosfat de sodiu.

Produsele ignifuge de sare bazate pe diverse combinații de sulfat de amoniu și clorură, fosfat de diamoniu, acizi fosforici, uree, fluorură de sodiu etc. sunt cele mai utilizate pe piața rusă pentru materiale ignifuge. Ingredientele pentru astfel de ignifugi sunt ieftine, soluțiile lor apoase sunt ușor de preparat și, după evaporarea apei, componentele lor constituie un strat ignifug fiabil.

Conform rezultatelor certificării obligatorii, vopseaua ignifugă este împărțită în trei grupe:

Impregnările din primul grup modifică lemnul pentru a fi rezistent la combustie, adică pierderea de masă a eșantionului de lemn prelucrat nu depășește 9%;
prelucrarea cu ignifugi din grupa II vă permite să obțineți lemn rezistent la foc, a cărui pierdere în greutate în timpul aprinderii nu depășește 25%;
grupul III de impregnări include acele compoziții care nu au trecut testele și nu sunt ignifuge.

Pe piața internă, ignifugii producției interne sunt reprezentate pe scară largă, costul lor depinde de grupul certificat - medicamentele din primul grup costă în medie 250 de ruble. per kg aparținând grupului II va costa cumpărătorului aproximativ 40 de ruble. pe kg. De regulă, producătorii de preparate biocide dezvoltă și fabrică simultan produse ignifuge, prin urmare, impregnarea companiilor rusești menționate mai sus este prezentată și pe piață, inclusiv LLC Gothic, LLC Senezh-preparate, LLC Ekspertekologiya și ZAO NPP Rogneda.

Cum se alege și se utilizează antiseptice și ignifuge

Atunci când alegeți un conservant pentru lemn, trebuie avut în vedere faptul că preparatele din acest grup nu sunt universale și sunt destinate unui anumit grad de biocorozie. Acestea diferă în ceea ce privește gradul de deteriorare: lemnul fără semne de activitate a insectelor și ciupercilor; înfrângere în etapa inițială; înfrângere profundă. Pe baza situației actuale cu structuri din lemn, trebuie selectate drogurile și concentrația acestora. Suprafețele exterioare trebuie tratate numai cu preparate sistemice, acestea din urmă ar trebui să asigure o protecție garantată împotriva radiațiilor ultraviolete și a precipitațiilor.

Dacă trebuie să asigurați protecția biocidă a spațiilor de baie sau saună, atunci un astfel de tratament trebuie efectuat cu preparatele unei singure companii - Tikkurila finlandeză, singurul producător care garantează siguranța și eficacitatea produselor sale în condițiile dure ale o saună și o baie.

Atunci când alegeți o impregnare ignifugă, acordați atenție condițiilor în care este permisă funcționarea sa. De regulă, pe piață există preparate destinate utilizării în interior, adică suprafețele tratate cu ele nu ar trebui să fie afectate de umezeala atmosferică, care va spăla cu siguranță ignifugul. Pentru a proteja împotriva umezelii, suprafețele tratate cu un ignifug sunt acoperite cu un strat de lac, prin urmare agentul ignifug, care se presupune că se aplică pe pereții din lemn din exterior, trebuie să formeze un strat cu o bună aderență a vopselelor și lacuri.

Un aspect important atunci când alegeți un ignifug va fi nivelul pH-ului medicamentului. Produsele ignifuge sunt produse cu o concentrație de ioni de hidrogen (pH) de 1,5, care este aproape aceeași cu cea a acizilor concentrați. Astfel de ignifugi sunt extrem de periculoși pentru oameni, utilizarea și depozitarea acestora necesită respectarea unei serii de condiții speciale. În plus, preparatele cu o valoare ridicată a pH-ului sunt extrem de agresive asupra metalelor feroase și neferoase, corodându-le în mod activ până la distrugerea gravă.

Înainte de cumpărare, asigurați-vă că acest medicament antiseptic sau ignifug este sigur pentru gospodării după ce se usucă - informațiile corespunzătoare ar trebui să fie prezente pe pachetul de impregnare. Repet - informațiile despre siguranța unui antiseptic și a unui ignifug se referă doar la funcționarea acestuia după aplicare și uscare, în procesul de efectuare a muncii, orice astfel de medicament este extrem de periculos pentru oameni!

Lucrul cu antiseptice și ignifugi se efectuează numai în mănuși de cauciuc, salopete care acoperă corpul, respirator și ochelari. Înainte de a începe prelucrarea, structurile din lemn trebuie curățate de murdărie și praf, îndepărtați rășina și vechiul strat de vopsea și lac, dacă este necesar, șlefuiți suprafețele cu șmirghel. Impregnarea se aplică în două straturi, dacă se utilizează un tratament sistemic, atunci fiecare preparat se aplică în două straturi. În funcție de durata de viață declarată de producător, este mai bine să o re-procesați în fiecare an sau doi. Și încă un lucru - nu există medicamente capabile să ofere protecție biocidă împotriva unui singur tratament timp de mulți ani!

În concluzie: nu trebuie să vă bazați pe ignifugi ca un fel de remediu final pentru incendiu - în caz de incendiu, gospodăriile unei case din lemn tratate cu agenți de protecție împotriva incendiilor de înaltă calitate au 30 de minute, timp în care trebuie să stingă focul de pe dețin sau așteptați sosirea pompierilor.

Abdyuzhanov Rustam, rmnt.ru