เครื่องมือ DIY สำหรับลับคมสว่านโลหะ อุปกรณ์โฮมเมดสำหรับลับสว่านขนาดเล็ก อุปกรณ์สำหรับลับสว่าน

หากคุณต้องเจาะไม้เพียงอย่างเดียว ก็ไม่ต้องกังวลเรื่องความคมของสว่าน เนื่องจากสว่านสามารถใช้งานได้นานเป็นเดือนหรือเป็นปีโดยไม่ต้องลับให้คม แต่เมื่อพูดถึงการเจาะโลหะ ความคมของสว่านมีความสำคัญมาก กล่าวคือ คุณสามารถเจาะโลหะได้ด้วยดอกสว่านที่คมเท่านั้น คุณสามารถรู้สึกถึงความแตกต่างได้อย่างง่ายดายเมื่อคุณทำการเจาะใหม่ทั้งหมด เมื่อเริ่มตัดโลหะค่อนข้างเร็ว ทุก ๆ นาทีสว่านจะพุ่งเข้าไปในโลหะมากขึ้นเรื่อย ๆ และคุณจะต้องกดมันมากขึ้นเรื่อย ๆ อัตราการทื่อของสว่านขึ้นอยู่กับความเร็วรอบ อัตราป้อน การระบายความร้อน และปัจจัยอื่นๆ เป็นพิเศษ แต่ไม่ว่าคุณจะพยายามหนักเพียงใด เวลาที่ต้องใช้เพื่อทำให้สว่านไม่เป็นที่น่าพอใจนั้นจะถูกวัดเป็นนาที หากปริมาณงานมีนัยสำคัญ การซื้อสว่านใหม่อย่างต่อเนื่องจะมีราคาแพง ดังนั้นจึงควรเรียนรู้วิธีลับให้คมจะดีกว่า แม้ว่ามันจะคุ้มค่าที่จะมีดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันหลายอัน (3-10 ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางและราคาตามลำดับ) เพื่อที่จะกลับมาลับคมเฉพาะเมื่อดอกสว่านทั้งหมดทื่อแล้วเท่านั้น

ที่ขอบของสว่าน ความเร็วในการตัดจะสูงสุด ดังนั้น การให้ความร้อนที่คมตัดจึงสูงสุด ในขณะเดียวกัน การนำความร้อนออกจากมุมคมตัดทำได้ยากมาก ดังนั้นความหมองคล้ำจึงเริ่มต้นจากมุมแล้วจึงกระจายไปทั่ว คมตัด- มองเห็นส่วนโค้งได้ชัดเจน จากนั้นขอบด้านหลังก็หลุดออก มีรอยขีดและรอยปรากฏขึ้นมาจากคมตัด ขณะที่มันสึกหรอ เครื่องหมายจะรวมกันเป็นแถบต่อเนื่องไปตามคมตัด โดยกว้างขึ้นที่ขอบและเรียวเข้าหาศูนย์กลางของสว่าน คมตัดตามขวางจะมีรอยยับเมื่อสวมใส่

เมื่อเริ่มทื่อ สว่านจะส่งเสียงเอี๊ยดแหลมๆ หากลับสว่านไม่ทัน ปริมาณความร้อนที่เกิดขึ้นจะเพิ่มขึ้น และกระบวนการสึกหรอจะดำเนินการเร็วขึ้น

เพื่อให้ควบคุมรูปทรงของดอกสว่านได้ง่ายขึ้น สิ่งสำคัญที่ควรทำคือเทมเพลตที่อธิบายไว้ด้านล่าง ด้วยความช่วยเหลือนี้ แม้ว่าการลับจะกระทำโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ คุณก็สามารถตรวจสอบได้เสมอว่าจำเป็นต้องเอาโลหะออกที่ไหนอีก และในท้ายที่สุด คุณจะได้สิ่งที่คุณควรจะได้รับ (เป็นไปไม่ได้ที่มันจะไม่ได้ผล ถึงแม้ว่า คุณต้องบดออกครึ่งหนึ่งของความยาวของสว่าน) เพื่อรักษาความสมมาตร พยายามรักษาเวลาในการลับคมและแรงกดให้คงที่สำหรับแต่ละส่วน

การลับคมสว่านบิด

สว่านถูกลับให้คมตามขอบด้านหลัง สิ่งสำคัญมากคือต้องลับใบมีด (ฟัน) ทั้งสองใบให้เหมือนกันทุกประการ การทำเช่นนี้ด้วยตนเองเป็นเรื่องยากมาก นอกจากนี้ยังไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะสร้างรูปร่างที่ต้องการของใบหน้าด้านหลังและมุมด้านหลังที่ระบุด้วยตนเอง (ดูมุมด้านล่าง)

สำหรับการลับคมก็มี เครื่องจักรพิเศษหรืออุปกรณ์ต่างๆ หากเป็นไปได้ ควรลับสว่านโดยใช้อุปกรณ์พิเศษจะดีกว่า แต่ในเวิร์กช็อปที่บ้านตามกฎแล้วไม่มีโอกาสดังกล่าว ต้องลับสว่านด้วยมือโดยใช้เครื่องเหลาธรรมดา

ขึ้นอยู่กับว่าจะให้รูปทรงไหน พื้นผิวด้านหลัง, มีอยู่ ประเภทต่างๆการเหลา: เครื่องบินเดี่ยว, เครื่องบินสองชั้น, ทรงกรวย, ทรงกระบอก, สกรู

ด้วยการเหลาแบบระนาบเดียว พื้นผิวด้านหลังของปากกาจึงถูกสร้างขึ้นในรูปของระนาบ มุมหลบสำหรับการลับคมดังกล่าวควรอยู่ที่ 28-30° ด้วยการลับคมแบบระนาบเดียว มีความเสี่ยงสูงที่จะเกิดการบิ่นขอบตัด วิธีนี้เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการนำไปใช้เมื่อใด การเหลาด้วยตนเอง, แนะนำสำหรับสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 3 มม.

ดอกสว่านอเนกประสงค์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 3 มม. มักจะผ่านการลับคมทรงกรวย เพื่อให้เข้าใจถึงคุณลักษณะของการลับคมดังกล่าว ลองพิจารณาแผนผังของการลับคมทรงกรวยบนเครื่องเจาะที่มีมุม 2φ 118° รูปภาพด้านล่างแสดงล้อเจียรและสว่านที่กดจนสุดโดยมีคมตัดและพื้นผิวด้านหลัง

ลองจินตนาการถึงกรวย ซึ่งมีเจเนราทริกซ์กำกับไปตามคมตัดและปลายของล้อเจียร และส่วนยอดคือ 1.9 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของสว่าน มุมยอดคือ 26° แกนสว่านตัดกับแกนของกรวยจินตภาพที่มุม 45° หากคุณหมุนสว่านไปรอบแกนของกรวยจินตภาพ (ราวกับว่ากลิ้งกรวยไปตามปลายล้อเจียร) ก็จะเกิดพื้นผิวทรงกรวยที่ขอบด้านหลังของสว่าน ถ้าแกนของสว่านและแกนของกรวยจินตภาพอยู่ในระนาบเดียวกัน มุมหลบจะเป็น เท่ากับศูนย์- หากต้องการสร้างมุมด้านหลัง คุณต้องเลื่อนแกนของสว่านให้สัมพันธ์กับแกนของกรวยจินตภาพ ในทางปฏิบัติ ออฟเซ็ตนี้จะเท่ากับ 1/15 ของเส้นผ่านศูนย์กลางสว่าน การแกว่งสว่านไปตามแกนของกรวยจินตนาการด้วยส่วนผสมนี้จะทำให้หน้าหลังเป็นทรงกรวยและมุมหลังอยู่ที่ 12-14° ยิ่งค่าออฟเซ็ตมากขึ้น มุมผ่อนปรนก็จะมากขึ้นตามไปด้วย ควรจำไว้ว่ามุมหลบตามคมตัดจะเปลี่ยนไปและเพิ่มขึ้นไปทางศูนย์กลางของสว่าน

เห็นได้ชัดว่าเป็นเรื่องยากมากที่จะปฏิบัติตามเงื่อนไขการลับคมเหล่านี้ด้วยตนเอง สว่านที่ใช้ลับคมนั้นใช้มือซ้าย ส่วนการทำงานอาจจะใกล้กับกรวยรั้วมากขึ้น และให้ใช้มือขวาจับหาง

คมตัดและพื้นผิวด้านหลังของสว่านถูกกดเข้ากับปลายล้อเจียร และเริ่มจากคมตัดด้วยการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น มือขวาโดยไม่ต้องยกสว่านออกจากหิน ให้เขย่ามันเพื่อสร้างพื้นผิวทรงกรวยที่ขอบด้านหลังของปากกา จากนั้นทำซ้ำขั้นตอนเดียวกันสำหรับขนอันที่สอง

เมื่อลับคมขอแนะนำให้ทำซ้ำรูปร่างของพื้นผิวด้านหลังที่อยู่หลังจากการลับจากโรงงานให้แม่นยำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อไม่ให้สูญเสียมุมด้านหลังที่ต้องการ

วิธีการลับคมอีกวิธีหนึ่งที่ช่างฝีมือประจำบ้านใช้กันอย่างแพร่หลายมีดังนี้ เช่นเดียวกับในกรณีก่อนหน้านี้ สว่านจะถูกจับด้วยมือซ้ายโดยส่วนที่ทำงานใกล้กับกรวยไอดีมากที่สุดและด้วยมือขวาที่หาง ขอบตัดของสว่านถูกกดไปที่ปลายล้อเจียรและด้วยการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นของมือขวาโดยไม่ต้องยกสว่านออกจากหินให้หมุนรอบแกนของมันเพื่อลับพื้นผิวด้านหลังให้คมขึ้น เป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องรักษามุมเอียงที่ต้องการจนถึงปลายล้อเจียรเมื่อหมุนสว่าน เพื่อจุดประสงค์นี้มักใช้บูชพิเศษเมื่อลับคม

จากการลับคมนี้ พื้นผิวด้านหลังของขนทั้งสองจะมีรูปร่างเรียวขึ้น แต่จะไม่เกิดมุมนูนขึ้น ในระหว่างการทำงาน พื้นผิวด้านหลังจะเสียดสีกับผนังของรู ดังนั้นความร้อนจะมากขึ้น

เนื่องจากการเสียดสีกับล้อเจียร เครื่องมือจะร้อนขึ้นในระหว่างการลับคม สิ่งนี้ทำให้ส่วนที่แข็งของเครื่องมือมีอุณหภูมิ โลหะจะอ่อนตัวลงและสูญเสียความแข็งไป การลับคมอย่างไม่เหมาะสมทำให้ใบมีดเครื่องมือใช้งานไม่ได้ ดังนั้นควรทำการลับคมด้วยการระบายความร้อนของสว่านในน้ำหรือในสารละลายโซดาน้ำซ้ำ ๆ ข้อกำหนดนี้ใช้ไม่ได้กับดอกสว่านคาร์ไบด์ อย่าใช้น้ำมันเพื่อระบายความร้อนเมื่อลับคม หากเครื่องมือลับให้แห้งไม่ว่าด้วยเหตุผลใดก็ตาม:

• โลหะชั้นเล็ก ๆ จะถูกลบออกในครั้งเดียว
• ความเร็วในการหมุนของล้อขัดควรต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
• สว่านไม่ควรร้อนจนมือไม่สามารถทนได้

แบบฝึกหัดแสดงให้เห็นว่าควรทำการลับคมเครื่องมือโดยขัดกับการเคลื่อนที่ของล้อเจียร จากนั้นคมตัดจะมีความทนทานมากขึ้นและมีโอกาสยับหรือแตกหักน้อยลง

สำหรับการลับคม จะใช้ล้อเจียรที่ทำจากอิเล็กโตรคอรันดัม (เกรด 24A, 25A, 91A, 92A) ที่มีขนาดเกรน 25-40 ความแข็ง M3-CM2 บนพันธะเซรามิก

ในการผลิต การลับคมมักจะตามมาด้วยการตกแต่งขั้นสุดท้าย การตกแต่งขั้นสุดท้ายทำให้พื้นผิวเรียบขึ้นและขจัดรอยตำหนิเล็กๆ น้อยๆ สว่านขัดเงามีความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่าสว่านหลังลับคม หากคุณมีโอกาสที่จะปรับแต่งให้ดีก็คว้ามันไป

สำหรับการเก็บผิวละเอียด จะใช้ล้อเจียรที่ทำจากซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียวเกรด 63C, เม็ดมีด 5-6, ความแข็ง M3-SM1 บนพันธะเบกาไลท์ หรือล้อที่ทำจาก CBN LO, เม็ดกรวด 6-8 บนพันธะเบกาไลท์

หนึ่งในเงื่อนไขหลัก การลับคมที่ถูกต้องสว่าน - รักษาแกนสมมาตร คมตัดทั้งสองจะต้องตรงและมีความยาวเท่ากันและมีมุมยอด (และมุมปลาย) ที่เท่ากันโดยสัมพันธ์กับแกนสว่าน

ตรวจสอบความถูกต้องของการลับด้วยเทมเพลตพิเศษ

เอ - แม่แบบ; b - ตรวจสอบมุมที่ปลายและความยาวของคมตัด c - มุมลับคม; g - มุมระหว่างจัมเปอร์กับคมตัด

ทำจากแผ่นทองแดง อลูมิเนียม หรือเหล็กที่มีความหนาประมาณ 1 มม. แน่นอนว่าเทมเพลตที่ทนทานที่สุดคือทำจากเหล็ก เทมเพลตใช้เพื่อตรวจสอบมุมที่ยอด ความยาวของคมตัด และมุมระหว่างจัมเปอร์กับคมตัด แทนที่จะเป็นมุมด้านหลังซึ่งวัดได้ยากมาก กลับวัดมุมส่วนปลายโดยใช้เทมเพลต ขอแนะนำให้สร้างเทมเพลตก่อนใช้สว่านใหม่เพื่อถ่ายโอนมุมที่ต้องการจากมุมสุดท้าย

ความยาวของคมตัดไม่เท่ากันและความเอียงของคมตัดกับแกนของสว่านยังทำให้โหลดไม่เท่ากันอีกด้วย การเจาะจะล้มเหลวเร็วขึ้นเนื่องจากการสึกหรออย่างรุนแรงของคมตัดที่รับน้ำหนักมากเกินไป

ก - เวดจ์ของขอบตัดไม่เหมือนกันตรงกลางของจัมเปอร์ไม่ตรงกับแกนของสว่าน b - ลับคมตัดให้คมขึ้น มุมที่แตกต่างกันถึงแกนของสว่าน ตรงกลางของจัมเปอร์จะตรงกับแกนของสว่าน

การรับน้ำหนักที่ไม่สม่ำเสมอบนชิ้นส่วนของสว่านจะทำให้สว่านหมดในระหว่างกระบวนการตัด และเป็นผลให้เส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่เกิดขึ้นเพิ่มขึ้น

วิธีที่ง่ายที่สุดในการตรวจสอบการลับให้ถูกต้องคือการทดสอบการเจาะ หากขนเจาะถูกลับให้คมไม่เท่ากัน ขนที่โหลดน้อยกว่าจะมีเศษจากร่องที่สอดคล้องกันน้อยลง บางครั้งเศษจะยื่นออกมาผ่านร่องเดียวเท่านั้น เส้นผ่านศูนย์กลางรูอาจเกินจริงเมื่อเทียบกับเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่าน

อุปกรณ์ประกอบด้วยฐานคงที่และที่ยึดแบบถอดได้พร้อมรูสำหรับเจาะ เส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน.

1 - ราง; 2 - เจาะ; 3 - ล้อกากกะรุน; 4 - ฐาน; 5 - ผู้ถือ

ฐานทำจากกระดานไสหนา 30-40 มม. ซึ่งเย็บ (ตอกตะปู ติดกาว) ที่มุม 30-32° (ขึ้นอยู่กับมุม 2φ ดูด้านล่าง 30° สำหรับ 2φ=120° 32° สำหรับ 2φ=116°) ) แผ่นไม้โดยให้ขอบด้านข้างเอียงเป็นมุม 25-30° (สำหรับการลับคมแบบระนาบเดียว) ชั้นวางนี้จะวางแนวด้ามจับโดยลับสว่านในมุมที่ต้องการโดยสัมพันธ์กับล้อเจียร ด้ามจับทำจากบล็อกไม้สี่เหลี่ยม ด้านหนึ่งไสเป็นมุม 60-65° (ขึ้นอยู่กับมุมของขอบด้านข้างของราง) ด้วยแก้มยางนี้ ตัวจับยึดจะถูกกดเข้ากับรางบนแผ่นฐาน ซึ่งช่วยให้มุมด้านหน้าของสว่านลับคมได้ภายในขีดจำกัดที่กำหนด (25-30°) ที่แก้มยางอีกด้าน ตัวยึดจะถูกทำเครื่องหมายและเจาะในแนวตั้งฉากกับระนาบของแก้มยางนี้ ผ่านรูสำหรับการเจาะแต่ละอันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งหรืออย่างอื่น เลือกความยาวของด้ามจับเพื่อให้จับได้สะดวกเมื่อลับสว่าน

คุณไม่สามารถติดตั้งอุปกรณ์บนแผ่นรองทั่วไป (ที่เท้าแขน) ดังนั้นคุณจะต้องมีโต๊ะหรือชั้นวางสำหรับวางอุปกรณ์คุณสามารถเคลื่อนย้ายได้ เครื่องลับคมบนโต๊ะซึ่งจะมีที่ว่างสำหรับอุปกรณ์นี้ วางที่ยึดโดยเสียบสว่านเข้าไปเพื่อลับให้คมไว้ใกล้กับรางบนฐาน หมุนสว่านในช่องเสียบของตัวยึดเพื่อให้ขอบที่แหลมคมอยู่ในแนวนอน ใช้มือซ้ายจับสว่านไว้ใกล้ขอบที่จะลับคม และใช้มือขวาจับด้ามสว่าน ขณะกดที่ยึดกับแถบที่เอียง ให้เลื่อนสว่านไปที่กงล้อและลับขอบด้านหนึ่ง จากนั้นหมุนสว่านและประมวลผลขอบที่สองในลักษณะเดียวกัน

สามารถทำได้ง่ายยิ่งขึ้น:

การลับมุมและลักษณะอื่นๆของสว่าน

ดอกสว่านแบบบิดคือก้านที่มีร่องเกลียวสองร่องเพื่ออำนวยความสะดวกในการปลดเศษ ต้องขอบคุณร่องบนสว่านทำให้เกิดขนสกรูสองตัวหรือที่เรียกกันว่าฟัน

ดอกสว่านแบบบิดประกอบด้วยชิ้นส่วนที่ใช้งาน คอ ก้าน และเท้า

เอ - มีก้านทรงกรวย; B - มีก้านทรงกระบอก เอ - ส่วนตัดการทำงาน; ข - คอ; ความกว้างของปากกา ก. - เท้า; d - สายจูง; ขลุ่ยอี - สกรู; ฉ - ขนนก; z - ก้าน; และ - จัมเปอร์; แอล- ความยาวรวม- L 0 - ความยาวของ "ส่วนตัดการทำงาน"; D - เส้นผ่านศูนย์กลาง; ω - มุมเอียงของ "ร่องสกรูชิป"; 2φ - มุมยอด; f - ความกว้างของริบบิ้นเกลียว ψ คือมุมเอียงของจัมเปอร์

ส่วนการทำงานแบ่งออกเป็นการตัดและการชี้นำ องค์ประกอบการตัดทั้งหมดของสว่านจะอยู่ที่ส่วนตัด - กรวยไอดี ส่วนไกด์ทำหน้าที่นำทางระหว่างการตัดและเป็นอะไหล่เมื่อลับคมสว่านอีกครั้ง บนขนของส่วนนำตามแนวขดลวดจะมีริบบิ้นลบมุมทรงกระบอก ริบบิ้นทำหน้าที่นำทางสว่านในรู รวมทั้งลดแรงเสียดทานของสว่านบนผนังของรู มันไม่ควรจะกว้าง ดังนั้นความกว้างของแถบเจาะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5 มม. คือ 0.46 มม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. - 3.35 มม. ก้านสว่านและตีนผีใช้เพื่อยึดสว่านเข้ากับสปินเดิลของเครื่องจักรหรือหัวจับ การเจาะสามารถทำได้โดยมีหรือไม่มีคอก็ได้

เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านซึ่งวัดโดยแถบนั้นไม่เท่ากันตามความยาวของดอกสว่าน ที่กรวยไอดีจะใหญ่กว่าที่ก้านเล็กน้อย ซึ่งจะช่วยลดแรงเสียดทานของริบบิ้นกับผนังหลุม

เพื่อให้เข้าใจถึงโครงสร้างของส่วนตัดของสว่าน เราจะพิจารณาหลักการพื้นฐานของการทำงานของเครื่องมือตัดใดๆ (รวมถึงสว่านด้วย) หนึ่งใน ข้อกำหนดที่สำคัญที่สุดไปยังเครื่องมือตัดเพื่อให้แน่ใจว่าเศษที่แยกออกจากกันเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระจากบริเวณตัด พื้นผิวของเครื่องมือที่ใช้ชิปเรียกว่าหน้าคาย ใบหน้านี้หันเหกลับไปในมุมหนึ่งจากระนาบแนวตั้ง

1 - ลิ่ม; 2 - วัตถุกำลังประมวลผล; γ (แกมมา) - มุมหน้า; α (อัลฟา) - มุมด้านหลัง; δ (เดลต้า) - มุมตัด; β (เบต้า) - มุมลับคม

ด้วยมุมนี้ เครื่องมือจึงตัดโลหะได้ง่ายขึ้น และเศษจะไหลไปตามขอบด้านหน้าได้อย่างอิสระมากขึ้น มุมระหว่างขอบด้านหน้าของเครื่องมือกับระนาบที่ตั้งฉากกับพื้นผิวการตัดเรียกว่ามุมคาย และแสดงด้วยภาษากรีกบีช γ

พื้นผิวของเครื่องมือที่หันเข้าหาชิ้นส่วนนั้นเรียกว่าส่วนด้านหลัง มันถูกเบี่ยงเบนไปในมุมหนึ่งจากพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อลดการเสียดสีของเครื่องมือบนพื้นผิวการตัด มุมระหว่างขอบด้านหลังของเครื่องมือกับพื้นผิวการตัดเรียกว่ามุมหลบ และแสดงด้วยตัวอักษรกรีก α

มุมระหว่างขอบด้านหน้าและด้านหลังของเครื่องมือเรียกว่ามุมชี้ และเขียนแทนด้วยตัวอักษรกรีก β

มุมระหว่างขอบด้านหน้าของเครื่องมือกับพื้นผิวการตัดเรียกว่ามุมตัด และแสดงด้วยตัวอักษรกรีก δ มุมนี้คือผลรวมของมุมปลาย β และมุมผ่อน α

มุมคราดและมุมหลังเป็นมุมที่ต้องรักษาเมื่อลับคม

ตอนนี้เรามาดูขอบและมุมที่อธิบายไว้ข้างต้นบนสว่าน ซึ่งไม่เหมือนกับเครื่องมือที่แสดงในภาพด้านบนเลย ในการทำเช่นนี้เราตัดส่วนตัดของสว่านด้วยระนาบ AB ซึ่งตั้งฉากกับคมตัด

คมตัดคือเส้นตัดของขอบด้านหน้าและด้านหลังของเครื่องมือ มุมคาย γ ของดอกสว่านเกิดจากร่องเกลียว มุมเอียงของร่องกับแกนสว่านจะกำหนดขนาดของมุมคราด ขนาดของมุม γ และ α ตามแนวคมตัดนั้นแปรผันได้ ดังที่จะกล่าวถึงด้านล่างนี้

สว่านมีคมตัดสองคมเชื่อมต่อกันด้วยสะพานซึ่งตั้งอยู่ที่มุม ψ กับคมตัด

หลังจากได้รับ ความคิดทั่วไปเกี่ยวกับเรขาคณิตของส่วนตัดของสว่านเรามาดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับองค์ประกอบของมันกันดีกว่า ขอบด้านหน้าของสว่านบิดเป็นพื้นผิวเกลียวที่ซับซ้อน Facet เป็นชื่อแบบมีเงื่อนไข เนื่องจากคำว่า "facet" หมายถึงระนาบ ร่องเกลียวซึ่งมีพื้นผิวเป็นขอบนำซึ่งตัดกับการลบมุม จะสร้างคมตัดตรง

มุมเอียงของร่องเกลียวกับแกนสว่านแสดงด้วยตัวอักษรกรีก ω ยิ่งมุมนี้ใหญ่ขึ้น มุมคายก็จะยิ่งมากขึ้นและการออกจากชิปก็จะง่ายขึ้น แต่สว่านจะอ่อนตัวลงเมื่อความเอียงของขลุ่ยเกลียวเพิ่มขึ้น ดังนั้นสำหรับดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กซึ่งมีความแข็งแรงน้อยกว่า มุมนี้จะเล็กกว่าดอกสว่าน เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่- มุมเอียงของร่องเกลียวยังขึ้นอยู่กับวัสดุของสว่านด้วย สว่านเหล็กความเร็วสูงสามารถทำงานได้ภายใต้สภาวะที่ตึงเครียดมากกว่าสว่านเหล็กกล้าคาร์บอน ดังนั้นสำหรับพวกเขา มุม ω อาจมากกว่านั้น

การเลือกมุมเอียงจะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุที่กำลังแปรรูป ยิ่งนุ่มมากเท่าไร มุมเอียงก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น แต่กฎนี้ใช้ในการผลิต ที่บ้านใช้สว่านตัวเดียวในการประมวลผล วัสดุที่แตกต่างกันมุมเอียงมักจะสัมพันธ์กับเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่าน และแตกต่างกันไปตั้งแต่ 19 ถึง 28° สำหรับดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.25 ถึง 10 มม.

รูปทรงของขลุ่ยควรมีพื้นที่เพียงพอสำหรับใส่เศษและช่วยให้ถอดออกจากขลุ่ยได้ง่าย แต่ไม่ทำให้สว่านอ่อนลงมากเกินไป ความกว้างของร่องควรเท่ากับความกว้างของปากกาโดยประมาณ ความลึกของร่องจะเป็นตัวกำหนดความหนาของแกนสว่าน ความแข็งแรงขึ้นอยู่กับความหนาของแกนกลาง หากร่องลึกลงไป เศษจะเข้าที่ได้ดีขึ้น แต่ดอกสว่านจะอ่อนลง ดังนั้นจึงเลือกความหนาของแกนขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของสว่าน ในดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ความหนาของแกนจะมีสัดส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านมากกว่าดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ดังนั้นสำหรับดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8-1 มม. ความกว้างของแกนคือ 0.21-0.22 มม. และสำหรับดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ความกว้างของแกนคือ 1.5 มม. เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของการเจาะ ความหนาของแกนจึงเพิ่มขึ้นไปทางก้าน

ขอบหน้าสว่านไม่ลับคม

การออกแบบร่องขดนั้นเมื่อเข้าใกล้จากขอบของสว่านถึงตรงกลาง มุมเอียงจะลดลง และมุมคายก็ลดลง สภาพการทำงานของคมตัดใกล้กับศูนย์กลางของสว่านจะยากขึ้น

มุมด้านหลังก็เหมือนกับมุมด้านหน้า ซึ่งมีขนาดแตกต่างกันไปตามจุดต่างๆ ของคมตัด ที่จุดที่อยู่ใกล้กับพื้นผิวด้านนอกของสว่านจะมีขนาดเล็กกว่า ณ จุดที่ตั้งอยู่ใกล้ศูนย์กลางมากขึ้นจะมีขนาดใหญ่กว่า มุมหลบเกิดขึ้นเมื่อลับกรวยไอดีและอยู่ที่ประมาณ 8-12° ที่ขอบสว่าน และ 20-25° ที่กึ่งกลาง

บริดจ์ (ขอบตามขวาง) ตั้งอยู่ตรงกลางของสว่านและเชื่อมต่อคมตัดทั้งสองข้าง มุมเอียงของจัมเปอร์กับขอบตัด ψ สามารถอยู่ระหว่าง 40 ถึง 60° ดอกสว่านส่วนใหญ่มีค่า ψ=55° สะพานเกิดจากจุดตัดของสองหน้าหลัง ความยาวขึ้นอยู่กับความหนาของแกนสว่าน เมื่อความหนาของแกนเพิ่มขึ้นไปทางก้าน ความยาวของสะพานจะเพิ่มขึ้นตามการลับแต่ละครั้ง ในระหว่างกระบวนการเจาะ ขอบตามขวางจะรบกวนการเจาะเข้าไปในโลหะเท่านั้น มันไม่ได้ตัด แต่เป็นรอยขูดหรือค่อนข้างทับโลหะ ไม่น่าแปลกใจเลยที่ครั้งหนึ่งเคยถูกเรียกว่าใบมีดขูด เมื่อลดความยาวของสะพานลงครึ่งหนึ่ง แรงป้อนจะลดลง 25% อย่างไรก็ตาม การลดความยาวของสะพานโดยการลดความหนาของแกนจะทำให้สว่านอ่อนตัวลง

มุมปลาย 2φ มีอิทธิพลอย่างมากต่อการทำงานของสว่าน หากมุมเอเพ็กซ์มีขนาดเล็ก ขอบด้านล่างของเศษจะสัมผัสกับผนังของรู และจะไม่มีเงื่อนไขสำหรับการเกิดเศษที่เหมาะสม

ภาพด้านล่างแสดงสว่านที่มีมุมเทเปอร์ปกติ

ในกรณีนี้ ขอบของชิปจะพอดีกับร่องพอดี การเปลี่ยนมุมปลายจะเปลี่ยนความยาวของคมตัด และภาระต่อความยาวหน่วยจะเปลี่ยนไปด้วย เมื่อมุมปลายเพิ่มขึ้น โหลดต่อหน่วยความยาวของคมตัดจะเพิ่มขึ้น และความต้านทานต่อการแทรกซึมของดอกสว่านเข้าไปในโลหะในทิศทางป้อนจะเพิ่มขึ้น เมื่อมุมปลายลดลง แรงที่ต้องใช้ในการหมุนดอกสว่านจะเพิ่มขึ้น เนื่องจากสภาวะการเกิดเศษแย่ลงและแรงเสียดทานเพิ่มขึ้น แต่ในขณะเดียวกัน โหลดต่อหน่วยความยาวของคมตัดจะลดลง ความหนาของเศษตัดจะน้อยลง และความร้อนจะถูกกำจัดออกจากคมตัดได้ดีขึ้น

โดยทั่วไป มุมปลาย (2φ) ของดอกสว่านอเนกประสงค์มาตรฐานที่ทำจากคาร์บอน โครเมียม และเหล็กความเร็วสูงจะอยู่ที่ 116-118° และถือว่าเหมาะสำหรับวัสดุหลายประเภท แต่เพื่อให้มั่นใจว่า เงื่อนไขที่ดีที่สุดงานก็มีการเปลี่ยนแปลงดังแสดงในตาราง

เมื่อใช้เนื้อหาของไซต์นี้ คุณจะต้องใส่ลิงก์ที่ใช้งานมายังไซต์นี้ ปรากฏแก่ผู้ใช้และหุ่นยนต์ค้นหา

การเจาะโลหะหรือไม้เป็นงานที่คุณทำเป็นประจำ หัวฉีดคุณภาพสูงไม่จำเป็นต้องลับคมเป็นเวลานาน แต่มีข้อผิดพลาดบางประการที่เกิดการหมองคล้ำก่อนกำหนด:

1. การใช้สว่านที่ไม่เหมาะสมกับวัสดุที่กำลังแปรรูป นี่ไม่ได้หมายความว่าการเจาะคอนกรีตเสริมเหล็กด้วยสว่านไม้เสมอไป แม้ว่าในกรณีนี้คุณจะเปลี่ยนรูปได้ทันทีก็ตาม เครื่องมือตัดให้เป็นแท่งที่มีปลายมน ดอกสว่านที่ผลิตขึ้นเป็นพิเศษมีไว้สำหรับเจาะโลหะและพลาสติกแข็งประเภทต่างๆ หากมีความคลาดเคลื่อน คมตัดจะใช้งานไม่ได้อย่างรวดเร็ว
2. มุมการลับไม่ถูกต้อง ค่านี้จะต้องสอดคล้องกับประเภทของวัสดุที่ใช้ทำรูด้วย
3. ร้อนมากเกินไป สาเหตุที่พบบ่อยที่สุด เมื่อทำงานกับวัสดุที่ทนทาน เราต้องการเจาะให้เสร็จอย่างรวดเร็ว และเรามักจะลืมสิ่งเล็กๆ น้อยๆ เช่น การทำความเย็นในพื้นที่ทำงาน หากไม่สามารถจ่ายน้ำหล่อเย็นให้กับเครื่องมือได้ จำเป็นต้องหยุดพักเพื่อทำให้คมตัดเย็นลง คุณสามารถจุ่มสว่านร้อนลงในภาชนะที่มีน้ำได้

กลไกของการทื่อร้อนนั้นง่าย: ขอบร้อน "ปล่อย" นั่นคือมันสูญเสียความแข็งไป คุณสมบัติการตัดลดลง ส่งผลให้มีการเสียดสีเพิ่มขึ้น การให้ความร้อนจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก และกระบวนการจะแย่ลงในการก้าวหน้าทางคณิตศาสตร์

เป็นผลให้เราอาจสูญเสียเครื่องมือที่ดีและอาจมีราคาแพงไป หากคุณมีเครื่องลับคมสว่านอยู่ในมือ ปัญหาก็จะหมดไปทันที ถ้าไม่มี คุณจะต้องคิดค้นวิธีการลับคมของคุณเอง

การลับคมด้วยมือโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ

ช่างเครื่องที่มีประสบการณ์มายาวนานลับสว่านด้วยมือโดยใช้เพียงเครื่องลับมีดเท่านั้น แต่ไม่ใช่ว่าช่างฝีมือที่บ้านทุกคนจะสามารถอวดทักษะดังกล่าวได้

นอกจากนี้วิธีนี้สามารถคืนความคมของผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ได้เท่านั้น จากนั้นจึงควบคุมมุมได้ง่ายขึ้น ขนาดที่นิยมที่สุด (3-5 มม.) ไม่สามารถลับให้คมได้ด้วยวิธีนี้ แม้แต่เทมเพลตก็ไม่ช่วยอะไรที่นี่

ช่างฝีมือที่ทำงานขุดเจาะเป็นประจำจะสนใจเครื่องลับคมต่างๆ สำหรับสว่านที่มีขายในร้านเครื่องมือไฟฟ้า

อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์ดังกล่าว (แม้จะใช้งานง่ายอย่างเห็นได้ชัด) มีราคาค่อนข้างแพง คน "ทำเอง" จึงวิ่งไปที่ร้านเพื่อขอทิปภาษาจีนอีกอัน แต่ช่างฝีมือประจำบ้านที่มีประสบการณ์ยังคงใช้เครื่องมือตั้งแต่สมัยสหภาพโซเวียตซึ่งตรงตามมาตรฐาน GOST ในแง่ของความแข็งแกร่งและความทนทาน

เคล็ดลับนั้นง่ายมาก - ช่างทำกุญแจรุ่นเก่าจำนวนมากมีในสต็อก เครื่องโฮมเมดสำหรับการลับคม

สำคัญ! สำหรับโครงการบ้านส่วนใหญ่ คุณสามารถใช้เครื่องมือลับคมง่ายๆ ได้ โดยเฉพาะถ้าคำว่า “เครื่องจักร” ทำให้คุณกลัว

อุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดในการยืดคมตัดของสว่านให้ตรง

เพื่อให้เข้าใจถึงกระบวนการเรามาดูกัน ส่วนประกอบเคล็ดลับ.

จากนั้นเมื่อหมุนสต็อกจะเกิดระนาบ (กรวยที่แม่นยำยิ่งขึ้น) ของด้านหลัง

การลับคมจะถูกตรวจสอบบนเทมเพลตและประเมินด้วยสายตา เครื่องบินทุกลำปฏิบัติตามมาตรฐาน

ตัวกั้นจะเชื่อมเข้ากับส่วนล่าง (ด้านหลัง) ของฐานมุมเพื่อรองรับก้านดอกสว่าน ตัวหยุดนั้นเชื่อมจากข้อต่อและมุม

การยึดทำได้โดยใช้สกรู ตัวหยุดจะกำหนดขนาดสูงสุดของขอบที่จะกราวด์ และด้วยเหตุนี้ องค์ประกอบการตัดทั้งสองของสว่านจึงกราวด์อย่างสมมาตร

ขอบงานจะลับคมตามทิศทางการหมุนของล้อขัด ในกรณีนี้ เสี้ยนที่เกิดขึ้นจะถูกกำจัดออกโดยอัตโนมัติโดยพื้นผิวของกากกะรุน สำหรับการลับคมให้แกว่งสต็อกสองหรือสามครั้งตามรัศมีของกรวยรองรับก็เพียงพอแล้ว

สว่านชนิดนี้จะลับคมตาม พื้นผิวด้านนอกหากจำเป็น ให้ใช้ระนาบด้านข้าง (รัศมี) - อุปกรณ์สามารถหมุนได้ทุกมุม

เครื่องลับคมสว่านติดอยู่กับโต๊ะทำงานโดยใช้แคลมป์ คุณสามารถแก้ไขฐานได้อย่างถาวร แต่ในกรณีนี้ คุณจะสูญเสียความเป็นไปได้ในการปรับฐานอย่างแม่นยำ

ตลาดสมัยใหม่เต็มไปด้วยอุปกรณ์หลายประเภทที่ออกแบบมาเพื่อการลับคม เครื่องมือขุดเจาะ- เมื่อใช้งาน คุณไม่จำเป็นต้องมีทักษะพิเศษหรือการฝึกอบรมใดๆ ตัวอย่างเช่นอุปกรณ์ดังกล่าว ได้แก่ อุปกรณ์อุตสาหกรรม riss 8100v ซึ่งมี ค่าใช้จ่ายที่สูง- เพื่อประหยัดเงินคุณสามารถสร้างเครื่องมือได้ การลับคมสว่านและบนโลหะด้วยมือของคุณเอง

ลักษณะการทำงานของอุปกรณ์

ใน ครัวเรือนสว่านไฟฟ้าและไขควงมักใช้เจาะวัสดุต่างๆ เช่น ไม้ คอนกรีต โลหะ และเซรามิค ผู้ใช้อุปกรณ์ดังกล่าวจำนวนมากประสบปัญหาซ้ำแล้วซ้ำอีกซึ่งทำให้ชิ้นส่วนการทำงานของเครื่องมือขุดเจาะหมองคล้ำระหว่างการใช้งาน

เมื่อทำงานกับโลหะ อาจเกิดความร้อนสูงของส่วนตัดของสว่าน ซึ่งทำให้สึกหรอเร็วและไม่เหมาะสมต่อการใช้งานอีก เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ จำเป็นต้องตรวจสอบมาตรฐานทางเรขาคณิตของชิ้นส่วนตัดเป็นระยะ และหากเป็นไปได้ ให้ปรับให้คมขึ้นตามพารามิเตอร์ที่ต้องการ ดอกสว่านแบบบิดมักใช้สำหรับเจาะโลหะ การตรวจสอบเพิ่มเติมการทำความสะอาดเครื่องมือก่อนปฏิบัติงานจะช่วยยืดอายุการใช้งาน

เมื่อทำงานกับไม้ชิ้นส่วนตัดจะทนต่อการสึกหรอได้จริงและสว่านคอนกรีตจะติดตั้งแผ่น pobedit แบบแข็งซึ่งไม่จำเป็นต้องลับให้คมและใช้จนกว่าจะหมดสภาพอย่างสมบูรณ์

เครื่องมือลับคมสว่าน

เป็นยังไงบ้าง อุปกรณ์อุตสาหกรรมและบนอุปกรณ์สำหรับลับคมสว่านที่ทำเองขอแนะนำให้ใช้เทมเพลตพิเศษที่จำเป็นเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของเครื่องมือ การใช้เทมเพลตทำให้สามารถตั้งค่าได้ มุมที่ต้องการตัดส่วนของสว่านซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงระหว่างการทำงาน ในระหว่างงานเจาะ จำเป็นต้องเลือกมุมลับของเครื่องมือเป็นรายบุคคล ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้

เมื่อทำงานกับโลหะ สามารถใช้ข้อมูลอ้างอิงเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับได้ มาตรฐานที่จำเป็นเมื่อตั้งมุมลับคม พารามิเตอร์มุมลับคมสำหรับสว่านโลหะ:

• เหล็กเหล็กหล่อและทองแดงแข็ง - 116−118;
• ทองเหลือง, บรอนซ์อ่อน - ตั้งแต่ 120 ถึง 130;
• ทองแดง - 125;
• อลูมิเนียม - 140

ใน การปรับตัวที่เรียบง่ายหากต้องการลับคมสว่าน คุณสามารถใช้ปลอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในซึ่งต้องตรงกันได้ ภาพตัดขวางเจาะและยึดไว้บนฐานที่แข็งแรงตามมุมที่ต้องการ บุชชิ่งถูกเลือกด้วยความแม่นยำสูง- เพื่อให้เส้นผ่านศูนย์กลางภายในตรงกับหน้าตัดของเครื่องมือที่กำลังลับคม ห้ามมิให้ทำการยึดแบบอ่อนโดยเด็ดขาดซึ่งจะช่วยลดคุณภาพของการลับคมอย่างรวดเร็ว

สามารถใช้ได้ บล็อกไม้ซึ่งควรเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันซึ่งจะทำให้อุปกรณ์เป็นสากล

ส่วนประกอบที่สำคัญคือที่วางเครื่องมือซึ่งทำหน้าที่ดังต่อไปนี้:

• ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการยึดวัตถุที่กำลังประมวลผลและการเคลื่อนที่นั้นสัมพันธ์กับล้อเจียรอย่างถูกต้อง
• เป็นการสนับสนุนที่ดีเยี่ยมระหว่างการดำเนินการ งานลับคม.

ภาพวาดของอุปกรณ์สำหรับลับคมสว่านสามารถช่วยได้มากในการประกอบ พวกเขาสามารถพบได้ใน แหล่งต่างๆข้อมูล. ด้วยการศึกษาหลักการทำงานของโครงสร้างดังกล่าวคุณสามารถพัฒนาเวอร์ชันของคุณเองซึ่งอาจแตกต่างจากพื้นฐานในลักษณะเฉพาะของแต่ละบุคคล

เมื่อทำงานกับอุปกรณ์ลับคมคุณต้องปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:

• เครื่องมือที่กำลังประมวลผลต้องได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาระหว่างการทำงานซึ่งป้องกันไม่ให้หมุนรอบแกน
• ในตอนท้ายของงานลับคม คุณต้องปล่อยให้สว่านเย็นลง จากนั้นจึงวัดมุมโดยใช้เทมเพลต พื้นผิวการทำงานของชิ้นส่วนตัดไม่ควรแตกต่างกัน

แม้ว่ามุมจะถูกเลือกอย่างถูกต้องและความสมมาตรของมันเกิดขึ้นพร้อมกัน แต่การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ที่รุนแรงอาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากความยาวของคมตัดที่แตกต่างกัน ซึ่งอาจนำไปสู่การแตกหักของดอกสว่านได้ หากชิ้นส่วนตัดไม่สมมาตร กระบวนการเจาะจะช้าลงและชิ้นส่วนตัดของเครื่องมือมีความร้อนสูงเกินไป ทำให้รูแตกและมีเส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้น

สิ่งที่แนบมาด้วยไขควง

ในการลับสว่าน คุณสามารถใช้อุปกรณ์ดั้งเดิมได้ เช่น เครื่องเหลา สว่านไฟฟ้า หรือไขควง โดยมีการดัดแปลงเพิ่มเติมเพิ่มเติม

มีอุปกรณ์อุตสาหกรรมสำเร็จรูปจำหน่าย ไขควง และสว่านไฟฟ้า ซึ่งใช้เป็นเครื่องเหลาขนาดเล็กและสามารถลับมุมต่างๆ ได้

หากต้องการลับคมชิ้นส่วนตัดของเครื่องมือบนอุปกรณ์โฮมเมดต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขหลายประการ:

ล้อทรายใช้ในการลับสว่านและสว่าน ที่พบบ่อยที่สุดใน สภาพความเป็นอยู่เป็นวงกลมสีขาวทำจากอิเล็กโทรคอรันดัม ออกแบบมาเพื่อลับคมพลั่ว ขวาน มีด จอบ และอุปกรณ์ใช้ในครัวเรือนอื่นๆ

สำหรับโลหะผสมแข็ง จะใช้ดอกสว่าน pobedit สำหรับคอนกรีต ล้อขัดเครื่องหมาย 64C แนะนำให้ใช้กรวดหินเจียรเกรด 25H เมื่อลับคมใบมีดแบบเร็ว ให้ใช้เกรดใบเลื่อยตั้งแต่ 8H ถึง 16H เมื่อทำงานกับกากกะรุนซิลิคอนคาร์ไบด์ พื้นผิวการทำงานเจาะให้ร้อนถึง อุณหภูมิสูงดังนั้นจึงแนะนำให้ทำให้โลหะเย็นลงโดยใช้น้ำและโซดา

ในระหว่างการประมวลผลผลิตภัณฑ์แข็ง ดอกสว่านอาจเกิดการสึกหรออย่างรวดเร็ว องค์ประกอบการทำงานทื่อจะร้อนขึ้นอย่างมากและสูญเสียลักษณะความแข็งแรง สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการ "ปล่อย" ของโลหะผสม ต้องลับเครื่องมือเป็นครั้งคราว อย่างไรก็ตาม ประเด็นนี้ไม่เพียงเกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ขุดเจาะเท่านั้น

ดอกสว่านเป็นผลิตภัณฑ์ที่ค่อนข้างถูก อย่างน้อยรูปแบบที่ใช้ที่บ้าน ไม่ทางใดก็ทางหนึ่ง แต่ได้รับ หัวฉีดใหม่ทันทีหลังจากที่มันน่าเบื่ออย่างน้อยก็ไม่สมเหตุสมผล

นอกจากนี้ยังมีผลิตภัณฑ์ลับคมที่ผลิตจากโรงงาน แต่สิ่งนี้ฝ่าฝืนแนวคิดของการใช้เครื่องมือที่บ้านอย่างเหมาะสม

ดอกสว่านที่ออกแบบมาเพื่อการประมวลผลไม้แทบไม่เคยน่าเบื่อเลย สินค้าสามารถ “ขับเคลื่อน” เท่านั้นในโครงสร้างเรซินและด้วยความเร็วสูงกว่า เคล็ดลับ Pobedit ที่จำเป็นสำหรับการแปรรูปหินและคอนกรีตมักจะไม่ลับคม สิ่งที่เหลืออยู่คือการลับเครื่องมือสำหรับโลหะ ช่างทำกุญแจที่มีประสบการณ์บางคนทำงานนี้ด้วยมือของตนเองโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเพิ่มเติม

แต่ในกรณีนี้ความถูกต้องและคุณภาพของงานอาจเป็นที่น่าสงสัย และไม่ใช่ช่างฝีมือประจำบ้านทุกคนจะมีสายตาดี

วิธีทำเครื่องลับมีดใช้เอง

ก่อนอื่นคุณต้องสร้างเทมเพลตซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถควบคุมความถูกต้องของการประมวลผลได้

ดอกสว่านธรรมดาที่ออกแบบมาเพื่อทำงานกับโลหะเหล็กนั้นมีมุมขอบ 115 ถึง 120 องศา หากคุณทำงานอย่างต่อเนื่องด้วย วัสดุต่างๆจากนั้นคุณควรทำความคุ้นเคยกับข้อมูลต่อไปนี้:

• textolite และพลาสติก - ตั้งแต่ 90 ถึง 100 องศา;
• ไม้ใด ๆ - 135;
• หินแกรนิตและเซรามิก - 135;
• เหล็กหล่อ, คาร์ไบด์บรอนซ์และเหล็ก - ตั้งแต่ 115 ถึง 120;
• โลหะผสมทองแดงอ่อนและทองเหลือง - ตั้งแต่ 125 ถึง 135
• อลูมิเนียมอัลลอยด์ - 135.

จากข้อมูลนี้ คุณสามารถสร้างเทมเพลตที่มีประโยชน์หลายอย่างซึ่งจะช่วยให้คุณลับสว่านด้วยคุณภาพและความแม่นยำสูงสุด

ตัวเลือกการลับที่ง่ายที่สุด- บูชแบบต่างๆ ที่ติดตั้งบนฐานที่เชื่อถือได้และแข็งแรง

ขอแนะนำให้ทำคลิปจากท่ออลูมิเนียมและทองแดงโดยจับคู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของสว่านทั่วไป คุณยังสามารถเจาะรูหลายๆ รูในบล็อกวัสดุที่ไม่แข็งได้ สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการวางเครื่องมือที่สะดวกสบายไว้บนเครื่องเหลาซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวรองรับและช่วยให้คุณเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ลับคมในมุมที่ต้องการ

ปู่ของเราใช้วิธีนี้อย่างแข็งขัน และสำหรับวัสดุทำมุม (เครื่องลับคม) พวกเขาใช้ไม้โอ๊คที่แข็งแรง

ในความเป็นจริงมันก็เพียงพอแล้วที่จะวางโต๊ะทำงานหรือโต๊ะไว้ที่ด้านข้างของกากกะรุน - และอุปกรณ์สำหรับลับสว่านด้วยมือของคุณเองก็พร้อมแล้ว ในขณะเดียวกันระดับความแม่นยำและคุณภาพของการลับจะสูงมาก

มีภาพวาดมากมายเพื่อผลิตแบบอุปกรณ์ลับคม คุณสามารถรีสอร์ทได้แล้ว ตัวเลือกสำเร็จรูปหรือทำเอง สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการเข้าใจหลักการประมวลผล

เมื่อดำเนินการไม่ควรให้สว่านหมุนรอบแกนของตัวเอง หากหมุนเครื่องมือแม้แต่มิลลิเมตร เครื่องมือนั้นจะเสียหายและคุณจะถูกบังคับให้บดตามความยาวที่กำหนดเพื่อดำเนินการเพิ่มเติม

ข้อผิดพลาด

ถึงข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดสว่านลับคมในตัวมีดังต่อไปนี้:

สำหรับการที่, เพื่อสร้างอุปกรณ์ด้วยตัวเองหากต้องการลับคมสว่านคุณควรปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:

เครื่องมือทั้งหมดในการสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถพบได้ที่บ้านหรือในโรงรถ ควรดำเนินการด้วยเครื่องบด การเชื่อม และเครื่องเหลา

สว่านโลหะมักจะแข็งอยู่เสมอ แต่ผลิตภัณฑ์อาจหมองคล้ำเมื่อเวลาผ่านไป โดยธรรมชาติแล้วนี่ไม่ใช่เหตุผลที่จะทิ้งมันไป หากต้องการคุณสามารถใช้ลับสว่านด้วยตัวเองได้ อุปกรณ์มืออาชีพหรืออุปกรณ์โฮมเมด

การลับคมประเภทหลัก

ช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์รู้ดีว่าการลับคมสว่านสำหรับโลหะอาจแตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางและลักษณะการใช้งาน.

• การลับคมระนาบเดียวออกแบบมาสำหรับดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 3 มม. ในระหว่างขั้นตอนการทำงานขอบอาจ “ทาสี” ได้ ดังนั้นจึงต้องระมัดระวังให้มาก หากต้องการลับคมผลิตภัณฑ์อย่างเหมาะสม ควรทาบนวงกลมแล้วเคลื่อนขนานกับพื้นผิว
• ขั้นตอนทรงกรวยมีไว้สำหรับเครื่องมือตัดโลหะขนาดใหญ่ ใน ในกรณีนี้ต้องจับเครื่องมือด้วยมือทั้งสองข้างโดยทำการลับตามลำดับ
• การตกแต่งจะดำเนินการหลังจากการลับคมเสร็จแล้ว ด้วยขั้นตอนนี้ คุณจึงสามารถขัดขอบตัดและกำจัดรอยตำหนิที่เล็กที่สุดได้

ในการลับสว่านด้วยมือของคุณเองอย่างถูกต้อง คุณต้องใช้เครื่องจักรที่เหมาะสม คล้ายกัน อุปกรณ์แบ่งออกเป็น 2 กลุ่ม.

หากคุณสนใจคำถามเกี่ยวกับวิธีการลับคมสว่านสำหรับโลหะ ให้แน่ใจว่าได้ซื้อเครื่องจักรที่เหมาะสม เหมาะสำหรับใช้ในบ้าน รุ่นราคาไม่แพงกับ กำลังเฉลี่ย- จะช่วยให้คุณลับสว่านขนาดเล็กสำหรับโลหะได้

โดยธรรมชาติแล้วเมื่อซื้อคุณต้องการ ใส่ใจกับระดับเสียงรวมถึงการออกแบบโมเดลด้วย ตัวเลือกที่ดีที่สุดมันจะกลายเป็นเครื่องจักรธรรมดาๆ ท้ายที่สุด เลือกสักอันหนึ่งให้มัน รายละเอียดที่จำเป็นมันจะไม่ใช่เรื่องยาก

จำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์ดังกล่าวในสถานที่เฉพาะเท่านั้นเนื่องจากมีหนังสือเดินทางทางเทคนิครวมอยู่ในชุดอุปกรณ์ นอกจากนี้คุณจะได้รับบัตรรับประกัน

การใช้เครื่องจักรที่บ้าน

ตามที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้แนะนำให้ใช้ที่บ้าน เครื่องใช้ในครัวเรือน- ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาจึงสามารถลับคมต่างๆได้ ประเภทของการฝึกซ้อม- สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าสำหรับบางพันธุ์คุณจะต้องซื้อวงกลมที่เหมาะสม

หากต้องการลับคมสว่านด้วยตัวเอง คุณควรเลือกใช้เครื่องจักรที่มีหัวจับอเนกประสงค์มากกว่า ช่วยให้คุณสามารถจับยึดชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆได้

ชุดนี้มักประกอบด้วย:

• กุญแจ;
• จำปา;
• อะไหล่สำรอง;
• โคมไฟสำหรับพื้นที่ทำงาน

อุปกรณ์ยอดนิยมคือจาก Drill Doctor และ GS ผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันได้รับการออกแบบมาเพื่อลับคมสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2–13 มม. และ 14–34 มม. น่าเสียดายที่อุปกรณ์นี้ไม่อนุญาตให้คุณลับสว่านที่บางเกินไป เพื่อจุดประสงค์นี้คุณจะต้องซื้อเครื่องพิเศษ

อุปกรณ์ทั้งหมดที่ออกแบบมาเพื่อลับคมสว่านที่บ้าน มีข้อดีหลายประการ:

• ความเป็นไปได้ในการทำงานจากแหล่งจ่ายไฟหลัก
• ประสิทธิภาพสูง;
• สะดวกในการใช้;
• ฟังก์ชั่น;
• ความแม่นยำในการลับคม
• ราคาไม่แพง;
• ขนาดกะทัดรัด
• น้ำหนักเบา
• ระบบควบคุมที่สะดวกซึ่งคุณสามารถปรับความเข้มของการลับและความเร็วได้

อุปกรณ์ลับคมแบบโฮมเมด

หากคุณไม่มีเครื่องจักรที่เหมาะสม คุณสามารถลับมันโดยใช้อุปกรณ์อื่นได้ เรากำลังพูดถึงสว่านไฟฟ้าหรือ อุปกรณ์โฮมเมด, สร้างขึ้นตามรูปวาด- วิธีที่ดีที่สุดคือเลือกใช้ตัวเลือกที่สอง ไม่เช่นนั้นคุณอาจทำลายสว่านจำนวนมากก่อนที่คุณจะเชี่ยวชาญการลับคมที่เหมาะสม

คุณสามารถสร้างอุปกรณ์ที่เหมาะสมด้วยมือของคุณเองจากไม้ ใช่แล้ว พื้นผิวแนวนอนคานที่มีรูตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านได้รับการแก้ไข รูที่กล่าวมาข้างต้นนั้นทำมุมเล็กน้อยเพื่อให้ได้มุมลับที่ต้องการ

ช่างฝีมือบางคนชอบสว่านไฟฟ้าที่มาพร้อมกับอุปกรณ์เสริมที่เหมาะสม โดยธรรมชาติแล้ว รายการที่คล้ายกันมีน้อยซึ่งทำให้ยากต่อการลับคมด้วยตัวเอง ตามกฎแล้วจะมีหินและสายจูงรวมอยู่ในหัวฉีดด้วย หากคุณวางแผนที่จะลับดอกสว่านโดยใช้สว่านเฉพาะ คุณควรทำให้ดอกสว่านสั้นลงทันที

หากต้องการคุณสามารถสร้างไฟล์แนบที่คล้ายกันสำหรับการเจาะได้ด้วยตัวเองตามคำแนะนำที่ให้ไว้ในวิดีโอที่เกี่ยวข้อง อุปกรณ์ดังกล่าวจะต้องติดตั้งตัวยึดสำหรับยึดสว่าน

คุณสมบัติของกระบวนการลับคม

หากนี่เป็นครั้งแรกที่คุณตัดสินใจลับคมชิ้นส่วนด้วยมือของคุณเอง ปฏิบัติงานตามลำดับอย่างเคร่งครัด.

1. พื้นผิวด้านหลังได้รับการปฏิบัติก่อน ดังนั้นควรกดสว่านให้แน่นและตรวจดูให้แน่ใจว่ามุมลับยังคงเท่าเดิม จากการประมวลผลปลายสว่านจะมีลักษณะคล้ายกรวยปกติ
2. ถัดมาเป็นส่วนของการตัด
3. ขั้นตอนสุดท้ายเกี่ยวข้องกับการตกแต่งพื้นผิวด้านหลังให้เสร็จสิ้น ในกรณีนี้คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดของจัมเปอร์ไม่เกิน 0.4 มม. โดยปกติแล้ว สำหรับสว่านโลหะขนาดใหญ่ พารามิเตอร์นี้ควรจะใหญ่กว่านี้เล็กน้อย

หากมีบางอย่างไม่ได้ผลในครั้งแรก อย่าเพิ่งหมดหวัง วิธีที่ดีที่สุดคือเริ่มฝึกใช้เครื่องมือที่คุณไม่จำเป็นต้องใช้ สิ่งสำคัญคือการเรียนรู้วิธีใช้แรงกดอย่างถูกต้องและรักษามุม ในกรณีนี้จำเป็นต้องคำนึงถึงข้อเท็จจริงที่ว่าส่วนด้านข้างของสว่านมีหน้าที่รับผิดชอบในการเจาะไม่ใช่ส่วนปลาย ดังนั้นจึงต้องลับขอบให้คมขึ้น

สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าในระหว่างกระบวนการลับคม อนุภาคขนาดเล็กเกิดขึ้น- เนื่องจากความร้อนพวกมันจึงบินหนีไปในรูปของประกายไฟ ด้วยเหตุนี้จึงต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัย เรากำลังพูดถึงการใช้แว่นตานิรภัยและถุงมือ นอกจากนี้ เมื่อลับคม คุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าสว่านได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา มิฉะนั้นอาจหลุดมือคุณได้โดยไม่ได้ตั้งใจ

หากคุณตัดสินใจที่จะใช้เครื่องที่เหมาะสมในการลับคม อย่าลืมเตรียมตัวด้วย ที่ทำงาน- โดยเฉพาะอย่างยิ่งเรากำลังพูดถึง แสงที่ดี- คุณยังต้องการ สวมถุงมือป้องกันและแว่นตา.

ในการลับสว่านด้วยมือของคุณเองอย่างถูกต้องคุณต้องมี ใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสม- นี่อาจเป็นเครื่องจักรในครัวเรือนหรืออุตสาหกรรมรวมถึงสว่านไฟฟ้าพร้อมอุปกรณ์พิเศษ หากคุณยังไม่เคยลองลับสว่านมาก่อน ลองดูวิดีโอที่เกี่ยวข้องก่อน